第一篇：特種設(shè)備管理制度

特種設(shè)備管理制度

一、特種設(shè)備安全制度

1、特種設(shè)備管理和使用，應當嚴格執(zhí)行國務院頒布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務院令第373號）。

2、特種設(shè)備必須符合國家對特種設(shè)備使用安全規(guī)定要求，具有完好、齊全的安全裝置、防護設(shè)施，并取得國家有關(guān)部門核發(fā)的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。

3、特種設(shè)備應落實專人負責管理，加強對設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，做到按月檢查，確保設(shè)備安全正常運轉(zhuǎn)，并按規(guī)定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。

4、各項目要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案：

A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。

B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

D、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

5、每年要對特種設(shè)備進行年度檢驗，在有效期期滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求，接到定期檢驗的通知后，要做好迎檢工作。

6、對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月一次，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)整裝置、有關(guān)附屬儀器儀表要進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

7、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應當對其全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

8、各項目要制定好特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。

9、特種設(shè)備作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門機構(gòu)安全培訓，取得特種作業(yè)操作合格證書，方可上崗作業(yè)，并做到按期復審。無證不得上崗。

10、各項目應對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育的培訓。

11、特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中，應該嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

12、特種設(shè)備作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，應當立即向安全管理人員和單位負責人報告。

13、安全管理人員或者單位負責人應經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，應向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告，并采取相應的措施。

14、對特種設(shè)備管理不嚴、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的，除根據(jù)集團項目部《安全生產(chǎn)管理辦法》（部安[2006]11號）執(zhí)行處罰外，情節(jié)嚴重的，還必須負法律責任。

二、特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度。

1、特種設(shè)備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持 日常保養(yǎng)。

2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設(shè)備 安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，2 采取有效的處理措施并及時匯報設(shè)備主管。

4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制 度。

5、保持特種設(shè)備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常 保養(yǎng)的雙包責任制。

三、特種設(shè)備事故報告制度。

（一）特種設(shè)備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。

（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設(shè)備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內(nèi)容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點。

3、事故發(fā)生時間。

4、事故設(shè)備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。附件：

一、特種設(shè)備崗位職責：

（一）特種設(shè)備管理人員職責。

1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負責現(xiàn)場特種設(shè)備使用管理工作。

3、建立特種設(shè)備管理制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設(shè)備定期檢驗計劃和維修方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用狀況。

6、組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。

7、組織做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術(shù)素質(zhì)。

（二）特種設(shè)備操作人員職責。

1、認真執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告設(shè)備管理人員。

5、認真做好特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的事情。

7、努力學習操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種設(shè)備操作證才能上崗。

二、特種設(shè)備安全操作規(guī)程。

（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。（1）起重機啟動后即將開動前。

（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。（5）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不吊”。（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。（2）超載不吊。

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。（6）工具埋在地下與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊。（7）光線陰暗視線不佳不吊。（8）菱角物件無防切割措施不吊。（9）斜拉歪線工件不吊。

（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

5、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。

（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。（4）所有控制品應回零位，將緊急開關(guān)斷開，拉下保護柜刀閘。關(guān)閉操作室門后下車。

（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）汽車起重機安全操作規(guī)程

1、吊車司機必須經(jīng)過專門培訓并持有操作證，了解起重機的工作原理，熟悉起重機的構(gòu)造、安全裝置的功能及其調(diào)整方法，掌握操作方法及維護保養(yǎng)技術(shù)，方能操作吊機。

2、作業(yè)前，吊車司機必須對起重機的主要部件及安全裝置進行仔細檢查，確認安全后方可進行作業(yè)。

3、禁止起重機在不打支腳或支腳未打好之前就操作起重機。

4、起重作業(yè)前，應對被起吊的物體的重量、形狀、起吊位置、使用的吊具及捆綁情況進行了解，做到心中有數(shù)；特殊吊裝時必須按作業(yè)指導書要求進行，不得違章操作。

5、吊車司機在起重作業(yè)前，必須觀察周圍的地面及空間環(huán)境，防止在作業(yè)時碰撞架空電線、電纜、光纜。在高壓電力線附近作業(yè)時，起重機或起重物體應與高壓電力線路保持足夠的安全距離；同時須有專人監(jiān)護。

6、起重機在工作時的風力不得超過產(chǎn)品說明書中規(guī)定的數(shù)值。

7、吊車司機在起重作業(yè)時，應服從現(xiàn)場專職指揮員的指揮。

8、當重物處于懸掛狀態(tài)時，吊車司機不得離開操作崗位。

9、起重機在停止作業(yè)或吊車司機休息時，嚴禁將被起重的物體停放在半空中。

（三）輪胎式起重機安全操作規(guī)程

1、起重機行駛和工作場地應保持平坦堅實，并與溝渠、基坑保持安全距離。

2、起重機啟動前重點檢查以下項目：

各安全保護裝置和指示儀表齊全完好。鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。各連接件無松動

輪胎氣壓符合規(guī)定。

3、起重機啟動前，應將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應鎖死，并應按照發(fā)動機的安全操作規(guī)程進行操作。

4、啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，觀察各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30 ℃時，方可開始作業(yè)。

5、作業(yè)前，應伸出全部支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1／1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

6、作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷的情況下進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方方可進行調(diào)整。

7、起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

8、伸出起重臂后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)臂桿的長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可進行作業(yè)。

9、起重臂伸出后，或主副壁全部伸出后，變幅不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

10、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

11、采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20％，并應使重物有控制的下降，下降停止前應逐漸減速，不得使用緊急制動。

12、起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應是用低速擋。

13、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

14、重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒紙動鎖住，操作人員不得離開駕駛室。

15、起吊重物達到額定起重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩個及以上的操作動作。

16、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。

17、當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。

18、作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將防止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器手柄放在脫開位置，最后鎖住起重機操縱室門。

行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓符合規(guī)定。行駛時水溫應在80～90℃范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。

19、行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時，應有人監(jiān)護。

20、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐并不得堆放物

（四）塔式起重機安全操作規(guī)程

1、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。

2、操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運動方向時，應將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一個方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

3、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近軌道頂部時，應減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米，起重機距軌道端部不得小于2米。

4、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。

5、提升重物后，嚴禁自由下降。中午就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

6、提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5米以上。

7、兩臺起重機同在一條軌道上進行作業(yè)時，應保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5米。

8、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

9、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。

10、嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

11、作業(yè)后，起重機應停放在軌道中間位置，筆桿應轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2－3米。

12、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

13、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風時，應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

14、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩戴安全帶。

（五）履帶起重機安全操作規(guī)程

1、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是否有異響。確認正常后方可開始工作。

2、開始工作前，應先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調(diào)整或檢修。

3、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。

4、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78°。

5、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。

6、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。

7、吊物行走時，地面應堅實平坦，起重臂應在履帶正前方，重物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。

8、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。

9、在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。

10、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結(jié)實的木板。

11、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應將機身墊平。

12、工作完畢后，應關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。

13、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。

（六）移動式起重機司機安全操作規(guī)程

移動式起重機含：履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。

1、起重機操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。

2、移動式起重機發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

3、履帶式起重機吊物行走時，臂桿應在履帶正前方，離地高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。起重機不得作遠距離運輸使用。

4、移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。

5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。

6、輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

7、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

8、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。

（3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

（七）壓力容器安全操作規(guī)程。（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

（3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第二篇：特種設(shè)備管理制度

特種設(shè)備管理制度

1、設(shè)備進場前實行檢驗制度:每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

2、實行設(shè)備登記制度:對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓制度:設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發(fā)培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設(shè)備管理制度:如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓。

6、實行執(zhí)證上崗制度:所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7、實行維修保養(yǎng)制度:每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度:根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

9、既有線施工設(shè)備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設(shè)備頂距離地面2/___處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下___米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

10、既有線施工設(shè)備移位實施方式:當設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設(shè)備移位應有工區(qū)副職以上領(lǐng)導在場，并做好記錄。

11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂字樣及標識，并做好設(shè)備編號，便于管理。

交接班制度

1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。

2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。

3、交班者應主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。

4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

7、交班者在交班前應對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8、交班者應在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

定期檢查制度

1、工區(qū)日常檢查:工區(qū)現(xiàn)場旁站員、專職安全員、物資設(shè)備部、工區(qū)總工程師、工區(qū)長根據(jù)安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設(shè)備實施日常檢查考核。

2、根據(jù)工區(qū)自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫助整改設(shè)備存在的安全問題，提升工區(qū)設(shè)備管理能力。

3、工區(qū)日常檢查:

(1)工區(qū)施工現(xiàn)場旁站人員每天跟班作業(yè)，對現(xiàn)場施工設(shè)備實施___小時不間斷檢查，檢查及整改結(jié)果記入當班旁站員記錄。

(2)

工區(qū)專職安全員、每天對本工區(qū)施工現(xiàn)場機械設(shè)備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質(zhì)量檢查整改記錄本。

(3)物資設(shè)備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設(shè)備檢查記錄。

(4)工區(qū)長每半月必須組織本工區(qū)各作業(yè)班設(shè)備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結(jié)果實施工區(qū)獎罰規(guī)定。

4、安全檢查整改的要求

(1)每次機械設(shè)備檢查考核后要召開總結(jié)會議，會議上公布檢查總結(jié)和檢查發(fā)現(xiàn)問題，參加人員要簽到。

(2)在機械設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結(jié)推廣，以點帶面。

(3)對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發(fā)《設(shè)備安全監(jiān)察通知書》或《安全監(jiān)察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

(4)如果各級安全監(jiān)察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致、不全面，今后凡發(fā)生事故，均要追究到個人。

5、項目部每周不少于三次，對施工現(xiàn)場設(shè)備進行抽查，對抽查發(fā)現(xiàn)的問題，以文件形式發(fā)到郵箱，并督促工區(qū)整改，并根據(jù)整改情況復檢。

6、項目部每晚夜間巡查，對設(shè)備的安全性能進行抽查。

機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

為了加強機械設(shè)備的維修管理，有計劃地做好機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長機械設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:

一、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則

1、單人使用的設(shè)備實行專責制。

2、主要設(shè)備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。

3、設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作。

4、各種設(shè)備司機，必須經(jīng)過培訓，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。

5、設(shè)備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

6、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。

7、日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前___分鐘的巡回檢查。

8、班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

9、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。

10、機械設(shè)備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

二、操作員負責對機械設(shè)備的日常維護工作。

日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。

(一)、出車前的日常維護工作:

1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加;

2、檢查轉(zhuǎn)向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;

3、檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定;

4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;

5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;

6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

(二)、行車中的日常維護工作:

1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

(三)、收車后的日常維護工作:

1、清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，保持車容整潔;

2、檢查轉(zhuǎn)向，傳動部件，制動系統(tǒng)等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;

4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整;

5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;

6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油、電路。

7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。

三、機械設(shè)備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng):

(一)、一級保養(yǎng)

1、設(shè)備一級保養(yǎng)的目的(1)使操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

(2)減少設(shè)備的磨損，延長使用壽命。

(3)消除設(shè)備的事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況。

(4)使設(shè)備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

2、一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

(1)保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進行部分零件的拆卸清洗。

(2)對設(shè)備的部分配合間隙進行調(diào)整。

(3)除去設(shè)備表面的油污、污垢。

(4)檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。

(二)、二級保養(yǎng)

1、設(shè)備二級保養(yǎng)的目的(1)使操作者進一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

(2)延長設(shè)備大修期和使用年限。

(3)使設(shè)備達到完好標準，提高及保持設(shè)備完好率。

2、二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

(1)根據(jù)設(shè)備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

(2)對各傳動、液壓、冷卻系統(tǒng)清洗換油。

(3)修復或更換易損件。

(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。

(5)檢修，調(diào)整精度，校正水平。

操作員應善于發(fā)現(xiàn)和及時排除車輛行駛中出現(xiàn)的一般故障。對于解決不了的技術(shù)故障，操作員應及時上報工區(qū)物資設(shè)備部。

四、機械設(shè)備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。

有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內(nèi)車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設(shè)備部，并做記錄。

五、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。

并指定專人看護。

六、各施工機械設(shè)備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉(zhuǎn)的安全性。

七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

特種設(shè)備安全管理規(guī)定

目的為規(guī)范特種設(shè)備安全作業(yè)管理，杜絕設(shè)備作業(yè)過程中容易發(fā)生的事故，保持公司生產(chǎn)的正常運行，特制定本制度。

適用范圍

適用于本公司所有特種作業(yè)人員、特種設(shè)備作業(yè)人員的安全管理及環(huán)節(jié)控制。

一、管理職責：

公司設(shè)備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設(shè)備安全管理主管部門，(以設(shè)備科為主)負責本單位特種設(shè)備安全管理的具體工作。

二、管理內(nèi)容與方法：

1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設(shè)備的制作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)資格證書，并經(jīng)設(shè)備科和安全科審查后方可開工。

2.壓力容器、起重機械等特種設(shè)備投入使用前，由設(shè)備科和安全科審查后，報市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局進行驗收，頒發(fā)設(shè)備使用證方可投入使用。

3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設(shè)備管理，對其要有專人負責，建立設(shè)備基礎(chǔ)臺帳，有關(guān)資料要齊全、存檔。

4.購置的特種產(chǎn)品、設(shè)備，必須是勞動部門頒發(fā)有制造許可證廠家制造的質(zhì)量合格產(chǎn)品。

5.特種設(shè)備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

6.認真執(zhí)行特種設(shè)備安全點檢制度，確保設(shè)備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

7.使用特種設(shè)備要按規(guī)定實行定期技術(shù)培訓，檢驗要提前向設(shè)備科和安全科報，監(jiān)測、檢驗計劃由設(shè)備科和安全科委托市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理局認可的單位進行監(jiān)測。

8.特種設(shè)備按規(guī)定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設(shè)備科和安全科寫出申請報告。

附則

本制度由設(shè)備科、安全科負責解釋。

第三篇：特種設(shè)備管理制度

特種設(shè)備操作工職責

1、嚴格遵守各項規(guī)章制度，遵守勞動紀律，不擅離職守。

2、上班不做與崗位無關(guān)的事，精心操作，對違章指揮，違章作業(yè)應予抵制。

3、認真做好容器設(shè)備的維護。保養(yǎng)工作，保持容器處于完好狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。嚴密監(jiān)視設(shè)備各參數(shù)的變化，保持最佳運行狀態(tài)，并做好各項記錄，內(nèi)容須真實。

5、遇有事故時及時報告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。

6、努力學習業(yè)務技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平和事故處理能力。

特種設(shè)備安全檢查制度

1．安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動群眾，堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。

2．定期安全檢查由特種設(shè)備安全管理部門組織實施。

(1)每年安排一次安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進行檢查。

(3)特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到操作現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，是否符合安全要求操作，發(fā)現(xiàn)問題應及時制止、糾正。

3．各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。

特種設(shè)備維護保養(yǎng)、巡檢制度

1、認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制，確保設(shè)備完好。

2、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位培訓合格才能上崗，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。

3、要嚴格執(zhí)行日常維護保養(yǎng)制度和定期保養(yǎng)制度。日常維護保養(yǎng)：操作者每天進行保養(yǎng)。設(shè)備運行時，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；滅菌結(jié)束后清潔、擦洗。定期維護保養(yǎng)：每月進行一次全面的設(shè)備檢查保養(yǎng)。

4、正確使用設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，設(shè)備停止運行后妥善處理，運行中認真執(zhí)行操作規(guī)程，不準超溫、超壓運行。

5、精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

6、掌握設(shè)備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

7、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應按時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

8、所有特種設(shè)備維護工作，必須有明確分工，并及時做好保養(yǎng)維護。

特種設(shè)備安全事故報告處理制度

(一)事故報告

1．事故發(fā)生后，事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即向安全管理部門和分院領(lǐng)導進行報告。

2．屬上報政府部門的事故，應立即將事故發(fā)生時間、地點、經(jīng)過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況，以電話、傳真或電子郵件方式報告特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等主管部門。

3．發(fā)生事故先兆、設(shè)備安全隱患和重大未遂事件時，事故發(fā)生部門應及時向單位安全管理部門和領(lǐng)導進行報告。

(二)事故現(xiàn)場處置

1．事故發(fā)生后，單位在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施，立即撤離現(xiàn)場施工人員，防止事故蔓延、擴大，并負責對現(xiàn)場實施保護。

2．事故發(fā)生后導致人員傷亡時，應在撤離現(xiàn)場施工人員，組織實施應急管理措施的同時，迅速組織對受傷人員的救護。

3．保護好事故現(xiàn)場，積極配合事故調(diào)查組調(diào)查、取證，為調(diào)查組提供一切便利。不得拒絕調(diào)查，不得拒絕提供有關(guān)情況和資料。若發(fā)現(xiàn)有上述違規(guī)現(xiàn)象，除對責任者視情節(jié)給予通報批評和罰款外，責任者還必須承擔由此產(chǎn)生的一切后果。

(三)事故處理

1．事故處理要堅持“三不放過”的原則，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；防范措施沒有落實不放過。

2．在進行事故調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，事故責任單位應根據(jù)事故調(diào)查報告中提出的事故糾正與預防措施建議，編制詳細的糾正與預防措施，經(jīng)公司安全管理部門審批后，嚴格組織實施，事故糾正與預防措施實施后，由單位安全管理部門實施驗證。

3．對事故責任部門和責任人，由公司依據(jù)事故調(diào)查報告中對事故責任部門和責任人的處理意見和建議，進行行政處分和經(jīng)濟處罰，觸犯刑律構(gòu)成犯罪的交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

4．對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理，按照國家有關(guān)規(guī)定進行處置。

5．事故調(diào)查處理結(jié)束后，安全管理部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報，組織全體職工進行學習，從中吸取教訓，防止事故的再次發(fā)生。

6．事故處理結(jié)案后，安全管理部門應負責將事故調(diào)查處理資料收集整理后實施歸檔管理。

7、設(shè)備安全隱患應在調(diào)查結(jié)束后制定防范和處理措施，報分院主管或有關(guān)政府部門。

預真空壓力容器安全操作規(guī)程

一總則

1．壓力容器操作人員必須取得當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關(guān)記錄。

3．壓力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4．壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發(fā)現(xiàn)溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5．嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

二日常操作和維護保養(yǎng)

1．嚴格按照壓力容器操作規(guī)程進行操作。

2．開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。

3．堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，并采取相應措施調(diào)整和排除。

4．隨時檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。

5．每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6．安全閥每年至少校驗一次。

7．發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須及時更換安全閥：

（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。

（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。

8．保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

（1）無壓力時，指針不能歸零的。

（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。

（3）封印損壞或超過校驗有效期的。

（4）壓力表指針松動或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。

9．壓力表每半年交計量部門校驗一次。

預真空滅菌器安全管理制度

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓，持證上崗。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、每日滅菌前檢查滅菌器柜門、鎖扣、蒸氣調(diào)節(jié)閥、安全閥等是否處于完好狀態(tài)。

3、經(jīng)常清理排氣口，去除毛絮等雜物。保持滅菌柜清潔，排氣管道通暢。

4、防止超熱現(xiàn)象。超過臨界溫度2℃時蒸氣不易凝結(jié)，穿透力減低影響滅菌質(zhì)量。滅菌時注意觀察飽和蒸氣壓力下的溫度。

5、物品裝載量不超過90%。脈動真空滅菌器的裝載不小于柜室容積5%，防止小裝量效應。

6、注意檢查設(shè)備管線有無漏氣漏水。

7、每天工作結(jié)束后要關(guān)閉蒸氣、電源、水源閥門。

8、非滅菌崗位的人員，不得使用高壓蒸氣滅菌器。

9、每半年對滅菌設(shè)備進行檢查維護一次。

10、工作期間，操作人員應堅守工作崗位，不得撤離職守。

第四篇：特種設(shè)備管理制度

RG/409108-2005

特種設(shè)備管理制

1.主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本制度規(guī)定了本公司電梯、吊籠、電動葫蘆、行車和吊車等在使用中應遵循的規(guī)則。

1.2.本制度適用于本公司電梯、吊籠、電動葫蘆、行車、吊車等的使用過程。

2.管理職能

2.1安全環(huán)保室對電梯、吊籠、起重機械設(shè)備安全操作工作進行檢查、監(jiān)督和安排聯(lián)系特殊工種操作證的培訓、復證工作。

2.2 特種設(shè)備管理員負責對電梯、吊籠、起重機械設(shè)備使用過程的管理和督促、檢查、技術(shù)指導。

2.3 裝備室負責對各工區(qū)內(nèi)的起重設(shè)備進行維修和保養(yǎng)。各工區(qū)設(shè)備主任（設(shè)備員）負責對本工區(qū)的電梯、吊籠、起重機械設(shè)備具體的維修保養(yǎng)工作。

3.購置和安裝：

3.1.電梯、起重機械的購置

3.1.1必須在有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放的制造許可證的單位選購。3.1.2電梯、起重機械設(shè)備的安全、防護裝置應齊全完善，并有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。

3.1.3電梯、起重機械設(shè)備應與使用條件所要求的工作級別、技術(shù)參數(shù)相符合。

3.2 電梯、起重機械的安裝

3.2.1電梯、起重機械的安裝必須符合國家標準GB5083《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》、GB7588《電梯制造與安全規(guī)范》、《起重機械安全規(guī)程》及有關(guān)標準，保證產(chǎn)品的安全性能。

3.2.2安裝單位必須是經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核或?qū)徍?，并持有安裝許可證的單位。

3.2.3安裝單位的施工人員須持市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核核發(fā)的“電梯（或起重機械）安裝人員安全操作證”，“電梯（或起重機械）維修保養(yǎng)人員安全操作證”。在安裝前必須到當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝告知書。3.2.4施工人員進入現(xiàn)場前，必須經(jīng)安全部門進行入廠安全教育，簽訂安全管理協(xié)議書，施工期內(nèi)應遵守本公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，需動火時必須提出申請（持有電焊工操作證）由本公司人員協(xié)同辦理申請手續(xù)，經(jīng)保衛(wèi)科批準后，方能執(zhí)行。

3.2.5電梯、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。必須符合本公司

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防爆和絕緣等級的要求。

3.2.6新安裝或大修的電梯必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格，取得使用證后方可使用。

3.2.7起重機械安裝或大修的安全質(zhì)量，經(jīng)施工單位自檢合格后，本公司在使用前須向市（區(qū)）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請安全技術(shù)監(jiān)督檢驗，合格后方能使用。

4.使用與管理

4.1 電梯、起重機械應取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“安全使用證”后方可使用。

4.2 電梯、起重機械作業(yè)人員須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核后簽發(fā)的安全操 作證。

4.3 裝備室應負責建立電梯、起重機械申報檔案和安全管理規(guī)章制度。4.4生產(chǎn)計劃室負責監(jiān)督規(guī)章制度的切實執(zhí)行，裝備室負責各工區(qū)內(nèi)的電梯、行車、電葫蘆等特種設(shè)備的保養(yǎng)和維修。

4.5建立必要的安全管理規(guī)章制度，駕駛員（作業(yè)人員）守則，安全操作規(guī)程，交接班制度，維修、保養(yǎng)、檢查和驗檢制度，安全技術(shù)細則，申報檔案管理制度，作業(yè)和維修人員安全培訓考核制度。

4.6建立必要的安全技術(shù)檔案，電梯、起重機械申報技術(shù)文件、安裝、修理記錄和驗收資料，使用、維修保養(yǎng)、檢查和試驗記錄，安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告，設(shè)備及人身事故記錄，設(shè)備的問題及評價。

4.7 操作人員、檢修人員必須進行培訓并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局考核取得合格和安全操作證后方可上崗，不得無證上崗。對所使用的設(shè)備要做到“四懂三會”即：懂性能、懂原理、懂用途；會安全操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障，以確保電梯、起重機械安全正常運行。

4.8 操作人員要有安全操作證，需按安全規(guī)程操作，要用手操縱開關(guān)，需聽從機修及檢查人員指揮，不得違章操作，發(fā)現(xiàn)有故障或有失常時，應立即停止使用，關(guān)閉電源，通知檢修人員修理，不得帶病運行。4.9.當班工作完畢，應寫好運行記錄，做好清潔衛(wèi)生工作，將電源開關(guān)斷開，將廳門關(guān)閉鎖住。電動葫蘆、行車，吊鉤應掛好。

5.維修保養(yǎng)和修理改造 5.1 維修保養(yǎng)

5.1.1檢查設(shè)備制度分為日、周、季、年四種。

5.1.2每日巡視檢查制----對機械和電氣設(shè)備作巡視性的檢查，檢查運行和安全狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須立即停止，并填寫好設(shè)備維修記錄，由各工區(qū)的設(shè)備主管負責。

5.1.3每周檢查制----對主要的設(shè)備機構(gòu)檢查其動作的可靠性和工作的

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正確性，并進行必要的修正和潤滑，由裝備室設(shè)備主管負責。

5.1.4月度檢查制----維修人員應對其重要機械和電氣設(shè)備進行比較細致的檢查，由特種設(shè)備管理人員負責，各工區(qū)設(shè)備主管配合。

5.1.5檢查制----電梯、吊籠、電動葫蘆、行車等在運行使用壹年之后，應進行一次安全技術(shù)檢驗，詳細檢查所有機械、電氣和各項安全設(shè)備的情況，檢查主要關(guān)鍵的零部件磨損程度，以及修配調(diào)換磨損量超過允許值和損壞的零部件等，確保安全的可靠性。

5.1.6在檢修時，檢修人員要與操作人員配合好，修理時設(shè)備應停止運行，不得載客載貨吊物，較大修理時應掛出安全警告標志牌（旗），修理或加油時，應將總電源開關(guān)斷開，以保安全，修理結(jié)束，在進行試車時不得載客載貨、吊物，要試車良好后方可投入使用。

5.1.7各工區(qū)部門所需項目修理，大修理及所需零部件應向裝備室提出申請報告，填寫修理申報表及采購零部件申請單。大修理項目須經(jīng)裝備室主管人員批準，并將批準的報告抄送特種設(shè)備管理員，根據(jù)修理范圍的大小上報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。5.2 特種設(shè)備的改造

5.2.1各工區(qū)如對起重機械進行較大改造和改變原設(shè)計性能時,必須根據(jù) <<起重機械設(shè)計規(guī)范>>訂出改造方案、設(shè)計圖紙、建議書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)裝備室和主管副總經(jīng)理或總工程師批準，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準，方可進行。

5.2.2起重機械改造完畢，由市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗收合格后方可投入使用。

6.檢查與考核

6.1本制度由廠特種設(shè)備管理員實施與檢查。

6.2對檢查時發(fā)現(xiàn)的問題不整改或整改不完善的部門給予通報批評，并考核工區(qū)。

6.3特種設(shè)備安全措施必須完善，不準帶病運行。凡是強行操作，安全措施不到位，設(shè)備帶病運行者，發(fā)現(xiàn)一次考核一次，直至調(diào)崗。工區(qū)主管給予批評

本標準自2005年11月1日起正式執(zhí)行。

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第五篇：特種設(shè)備管理制度

特種設(shè)備管理制度

一、目的

為了規(guī)范特種設(shè)備采購、安裝、改造、使用、報廢等環(huán)節(jié)，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、新修訂的《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，特制訂本管理制度。

二、適用范圍

公司內(nèi)目前所有生產(chǎn)現(xiàn)場特種設(shè)備安裝改造維修使用和定期檢驗的管理。

三、編寫依據(jù)

1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

2、《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》

3、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》 4.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

四、職責

1、設(shè)備部負責特種設(shè)備的基本維護管理及報廢的管理。

2、特種設(shè)備管理人員負責聯(lián)系質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對特種設(shè)備進行定期檢驗。

3、設(shè)備所在部門負責特種設(shè)備的日常管理。

五、工作內(nèi)容和要求

1、壓力容器

1）各工段嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》進行維護檢修、使用和管理。定期進行檢查、試壓、無損檢測和變形的測定。

2）使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。3）各工段必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不可變動。

4）設(shè)備部對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設(shè)備檔案。

5）加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。6）容器操作人員應經(jīng)培訓考試合格，并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后方可上崗作業(yè)。嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，定時進行檢查。

7）設(shè)備部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監(jiān)督。

8）壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

9）安全附件實行定期檢驗制度，設(shè)備部每年至少聯(lián)系對安全閥檢驗一次，壓力和測溫儀表每半年校驗一次，爆破片由車間應定期更換，更換期限由車間視實際情況確定。

④機動駕駛室內(nèi)嚴禁放置棉紗、打火機等易燃易爆物品。⑤特種車輛要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保車輛安全。⑥操作者必須熟悉本車的性能、結(jié)構(gòu)、原理，持證操作。⑦維護、檢修車輛時禁止吸煙。3）車輛出入

廠內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)車輛不準出廠行駛，因工作需要到廠外運輸物資，必須持有辦公室的通行證，按指定路線行駛。

4、起重設(shè)備（暫無此類設(shè)備，今后會添加）

1）起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。任何人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

2）設(shè)備部應根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度，設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負責起重機械的管理工作。

3）設(shè)備部應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程等。4）起重機械必須經(jīng)上級主管崗位檢驗合格后方可使用。檢驗周期一般為2年。5）設(shè)備部必須對起重機械逐臺進行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運行記錄、歷次技術(shù)檢驗報告、大修理、改變原設(shè)計性能和重大事故記錄等。

6）各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按GB6067－2010《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應的安全保護裝置，塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。

7）起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。

8）起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負責使用管理。

9）操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）。并應經(jīng)上級主管崗位培訓考試合格，并取得特種設(shè)備作業(yè)人.10）起重器械使用必須堅持“十不吊”。起重量大于80噸的，還必須根據(jù)公司相關(guān)要求，辦理作業(yè)許可后方可作業(yè)。

11）新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護 裝置要齊全。并有完整的合格證。

12）公司對起重機械進行重大改造或改變原設(shè)計性能時，必須根據(jù)《起重機設(shè)計規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施，并報技術(shù)監(jiān)督崗位同意后，由有資質(zhì)的單位進行改造。

13）設(shè)備部定期組織對起重機械進行技術(shù)檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按《起