第一篇：特種設備管理制度

特種設備操作工職責

1、嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不擅離職守。

2、上班不做與崗位無關的事，精心操作，對違章指揮，違章作業應予抵制。

3、認真做好容器設備的維護。保養工作，保持容器處于完好狀態。

4、認真執行操作規程和崗位操作規程。嚴密監視設備各參數的變化，保持最佳運行狀態，并做好各項記錄，內容須真實。

5、遇有事故時及時報告有關人員，不得隱瞞事故。

6、努力學習業務技術知識，不斷提高操作技術水平和事故處理能力。

特種設備安全檢查制度

1．安全檢查要做到經常性，充分發動群眾，堅持專職檢查與群眾檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。

2．定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

(1)每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

(3)特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到操作現場監督檢查有無違章操作，是否符合安全要求操作，發現問題應及時制止、糾正。

3．各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

特種設備維護保養、巡檢制度

1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，確保設備完好。

2、操作人員對所使用的設備，通過崗位培訓合格才能上崗，發現設備運轉不正常，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每天進行保養。設備運行時，注意設備運轉、液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；滅菌結束后清潔、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。

4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，設備停止運行后妥善處理，運行中認真執行操作規程，不準超溫、超壓運行。

5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好保養維護。

特種設備安全事故報告處理制度

(一)事故報告

1．事故發生后，事故當事人或發現人應立即向安全管理部門和分院領導進行報告。

2．屬上報政府部門的事故，應立即將事故發生時間、地點、經過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況，以電話、傳真或電子郵件方式報告特種設備安全監督管理部門、安全生產監督管理局等主管部門。

3．發生事故先兆、設備安全隱患和重大未遂事件時，事故發生部門應及時向單位安全管理部門和領導進行報告。

(二)事故現場處置

1．事故發生后，單位在進行事故報告的同時迅速組織實施應急管理措施，立即撤離現場施工人員，防止事故蔓延、擴大，并負責對現場實施保護。

2．事故發生后導致人員傷亡時，應在撤離現場施工人員，組織實施應急管理措施的同時，迅速組織對受傷人員的救護。

3．保護好事故現場，積極配合事故調查組調查、取證，為調查組提供一切便利。不得拒絕調查，不得拒絕提供有關情況和資料。若發現有上述違規現象，除對責任者視情節給予通報批評和罰款外，責任者還必須承擔由此產生的一切后果。

(三)事故處理

1．事故處理要堅持“三不放過”的原則，即事故原因沒有查清不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；防范措施沒有落實不放過。

2．在進行事故調查分析的基礎上，事故責任單位應根據事故調查報告中提出的事故糾正與預防措施建議，編制詳細的糾正與預防措施，經公司安全管理部門審批后，嚴格組織實施，事故糾正與預防措施實施后，由單位安全管理部門實施驗證。

3．對事故責任部門和責任人，由公司依據事故調查報告中對事故責任部門和責任人的處理意見和建議，進行行政處分和經濟處罰，觸犯刑律構成犯罪的交由司法機關依法追究刑事責任。

4．對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷保險待遇處理，按照國家有關規定進行處置。

5．事故調查處理結束后，安全管理部門應負責將事故詳情、原因及責任人處理等編印成事故通報，組織全體職工進行學習，從中吸取教訓，防止事故的再次發生。

6．事故處理結案后，安全管理部門應負責將事故調查處理資料收集整理后實施歸檔管理。

7、設備安全隱患應在調查結束后制定防范和處理措施，報分院主管或有關政府部門。

預真空壓力容器安全操作規程

一總則

1．壓力容器操作人員必須取得當地質監部門頒發的《特種設備作業人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

2．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。

3．壓力容器要平穩操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。

4．壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發現溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

5．嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

二日常操作和維護保養

1．嚴格按照壓力容器操作規程進行操作。

2．開始操作前，應首先檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。

3．堅持壓力容器日巡檢制度，儲氣罐每日至少排水一次，及時發現不正常狀態，并采取相應措施調整和排除。

4．隨時檢查壓力容器及相關管道和附件，及時處理“跑、冒、漏”現象。

5．每月應對安全閥進行全面檢查。手動排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。

6．安全閥每年至少校驗一次。

7．發現下列情況時，必須及時更換安全閥：

（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復的。

（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹的。

8．保持壓力表潔凈，隨時注意壓力表的工作情況。有下列情況時，及時更換壓力表：

（1）無壓力時，指針不能歸零的。

（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。

（3）封印損壞或超過校驗有效期的。

（4）壓力表指針松動或斷裂的。

（5）有其它影響壓力表準確指示的其它缺陷的。

9．壓力表每半年交計量部門校驗一次。

預真空滅菌器安全管理制度

1、操作人員必須經過上崗培訓，持證上崗。嚴格執行操作規程。

2、每日滅菌前檢查滅菌器柜門、鎖扣、蒸氣調節閥、安全閥等是否處于完好狀態。

3、經常清理排氣口，去除毛絮等雜物。保持滅菌柜清潔，排氣管道通暢。

4、防止超熱現象。超過臨界溫度2℃時蒸氣不易凝結，穿透力減低影響滅菌質量。滅菌時注意觀察飽和蒸氣壓力下的溫度。

5、物品裝載量不超過90%。脈動真空滅菌器的裝載不小于柜室容積5%，防止小裝量效應。

6、注意檢查設備管線有無漏氣漏水。

7、每天工作結束后要關閉蒸氣、電源、水源閥門。

8、非滅菌崗位的人員，不得使用高壓蒸氣滅菌器。

9、每半年對滅菌設備進行檢查維護一次。

10、工作期間，操作人員應堅守工作崗位，不得撤離職守。

第二篇：特種設備管理制度

特種設備安全管理制度

特種設備安全管理制度

為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備的安全運行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化的軌道，依據《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》（以下簡稱《條例》）等法律、法規的要求，結合本單位的實際，特制定本制度。

一、特種設備安全生產責任制和崗位責任制

安全生產責任制度是特種設備安全管理制度的核心，是明確公司各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對特種設備安全生產應負職責的制度，應根據部門和人員職責分工來明確具體內容，充分體現責、權、利相統一的原則，形成全員、全面、全過程的安全管理。

公司的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人。公司委派環境安全部為公司特種設備安全管理總協調部門及檔案管理部門，各特種設備使用部門為特種設備安全管理實際執行部門，各級領導、各個部門、各類人員的特種設備崗位責任制如下：

（一）法定代表人崗位職責：

? 法定代表人是特種設備安全管理的第一負責人，全面負責本單位特種設備安全工作。

? 負責嚴格執行國家、省和地區有關特種設備安全管理的法規、規范及標準的要求。

? 負責明確落實特種設備安全的措施，設立負責特種設備安全的管理機構和人員，負責資金的投入，制定、批準和發布特種設備安全管理的各項制度和操作規程。? 負責定期組織特種設備安全檢查，對發現問題做到督促整改。? 負責組織編制特種設備相關應急預案和并組織相關演練。? 負責本公司事故、突發事件的應急、調查、處理和報告。

（二）特種設備安全管理部門、專職/兼職管理人員崗位職責： ? 在法定帶代表人的領導下，對特種設備安全管理具體負責。

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特種設備安全管理制度

? 負責掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。

? 負責具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。

? 負責傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準； ? 負責定期、不定期地檢查特種設備；發現問題，及時處理； ? 具體負責特種設備事故的調查、處理、統計、上報等工作。

? 負責明確特種設備的安全管理（使用、維保、檢驗等）的各個環節及責任人員，操作人員的安全技術培訓、考核及管理。

? 具體負責特種設備應急預案的編制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。

（三）特種設備相關使用部門及負責人員崗位職責：

? 負責在法定代表人的領導下，配合環境安全部對本部門使用的特種設備安全管理具體負責。

? 負責掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；并經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。

? 負責落實本單位有關安全管理制度，具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度，安全操作規程等，并檢查執行情況。

? 負責傳達、貫徹上級及環境安全部的有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準；

? 負責本部門特種設備的日常檢查，發現問題，及時處理和上報；

? 負責明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環節的責任人員，并協助人力資源部做好操作人員的安全技術培訓及管理。

? 負責落實特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作；按照安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月在環境安全部的配合下向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求并配合檢驗機構做好檢驗工作。負責對檢驗中發現的問題，進行及時整改。

? 具體負責特種設備應急預案的編制、修訂，具體負責應急預案的演練；具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。

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特種設備安全管理制度

? 負責本部門特種設備操作規程的編制、修訂。

（四）特種設備作業人員崗位職責：

? 負責嚴格執行公司特種設備安全管理制度，確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。

? 負責持證上崗，嚴格按照特種設備操作規程操作有關設備，不違章作業，按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設備的運行中的異常情況，出現緊急異常情況時立即采取措施，啟動應急預案并報告領導。

? 負責按時參加有關安全技術培訓，提高自身操作/管理水平，確保特種設備安全。? 負責按照公司安排，認真參與應急演練，做好應急反應等工作。

（五）特種設備安全技術檔案管理人員崗位職責：

? 負責嚴格執行單位特種設備安全技術檔案管理制度，確保本單位使用設備安全技術檔案齊全完好。特種設備技術檔案應至少包括以下內容：

? 特種設備出廠時所附帶的有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等；

? 特種設備運行管理文件包括：注冊登記文件、安裝監督檢驗報告、檢驗報告、日常運行記錄、故障排除及維修保養記錄等。

（六）其他部門崗位職責

? 人力資源部負責特種設備安全管理人員、操作人員資格認證

? 依據國家法律法規及時組織公司特種設備安全管理人員、操作人員接受教育培訓，確保其掌握相關特種設備安全知識，滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求；

? 確保所有相關人員經特種設備安全監察部門考核合格，持證上崗。? 采購部負責特種設備相關的采購工作符合相關法律法規的要求

? 負責從具有特種設備的生產許可的單位采購符合標準的特種設備。? 負責確保為公司提供特種設備維保服務的單位資質合法有效。

二、特種設備安全管理制度

為保證本公司使用的鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、廠內機動車輛等特種

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特種設備安全管理制度

設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：

（一）特種設備的購置、安裝。

? 凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃，經采購部審核并報公司領導批準后，由采購部負責從持有國家相應制造許可證的生產單位購買的符合安全技術規范的特種設備。

? 特種設備安裝前，使用部門在采購部協助下先確定安裝工作由具有國家相應安裝許可的單位，開工前應按照規定向當地特種設備安全監察部門辦理安裝告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。

? 安裝完成后，使用部門應督促安裝單位向有關特種設備檢驗檢測機構申報安裝驗收檢驗。

（二）特種設備的注冊登記。

? 特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，由環境安全部（或由使用部門監督安裝單位）負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。? 登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

（三）管理人員應明確各特種設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。

（四）特種設備的檔案資料管理

? 特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。

? 當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。? 特種設備技術檔案應當包括以下內容：

? 特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等； ? 特種設備運行管理文件包括：

? 特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；

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特種設備安全管理制度

? 特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄； ? 特種設備運行故障和事故記錄等。

（五）特種設備使用制度

1.特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。

2.各設備使用地點、場所（如：鍋爐房等）應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。

凡進入危險場所其他人員（包括領導檢查、外來參觀、設備為保、設備檢測人員）進入，應由本單位或部門負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。

鍋爐房實行24小時運行值班制度，值班人員應做好值班記錄，發現事故隱患應正確處理，并及時上報。

設備使用地點嚴禁吸煙，使用明火，防止雜物等。

3.依據《條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全檢查部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。

嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規范的要求；并進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。

特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。

4.特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關或節門狀態、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。

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特種設備安全管理制度

設備運行時，按規定進行現場監視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。

當設備發生故障時，應立即停止運行，同時啟動備用設備。若沒有備用設備時，則應立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常生產工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。

因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。

5.各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交環境安全部存檔。

6.設備使用部門應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全校驗合格有效期滿前30天，自行或在環境安全部協助下向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄存留。

7.單位根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告環境安全部。

8.特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢，并由環境安全部向當地特種設備監察部門辦理特種設備登記注銷手續。

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特種設備安全管理制度

9.為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強的應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程序；緊急處置措施方案；應急預案的演練；應急救援設備器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。

應急預案另行公布，單位定期組織相關人員進行演練，每年不少于一次，演練做出記錄存檔。根據演練總結必要情況下及時對預案進行修訂。

10.公司管理層，將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，并將檢查結果及時反饋給使用部門。

11.本單位結合年終評比工作，對在特種設備安全使用管理過程中成績突出的部門或個人，給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、設備隱患較多，給本單位造成經濟損失和不良影響的部門或個人，視情節予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。

（六）其他

特種設備的大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定，按單位內部逐級審批，并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備，一經發現給予嚴肅處理外，責任人還應承擔由此而造成的事故責任。

三、特種設備維護保養制度

加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。

（一）根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的定期維護保養計劃，明確維護保養工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。

（二）根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。

維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。

（三）在維護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維

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特種設備安全管理制度

護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養計劃。

（四）在不影響維修保養質量的前提下，袋提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。

（五）維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規范化、系統化，為員工專業技術培訓提供資源，做到心中有數。

設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。

設備維修質量高低，取決于維修人員的專業技術水平。各部門應加大維修人員專業技術培訓的力度，使其不斷學習新知識，掌握新技術，才能滿足本單位硬件設施設備不斷更新的技術要求。

（六）當設備發生故障時，設備使用部門應立即通知并督促外部設備維保單位的維修人員迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。

同時，應對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其他事故隱患。確認排除故障，相關人員/物資從現場撤離后，交由運行人員試啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。

如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。

上述安全管理制度請各設備使用部門組織員工認真學習，并依據有關要求貫徹落實。

本制度從發布之日起開始實施。

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第三篇：特種設備管理制度

下 花 園 巖 棉 分 廠 管 理 標 準

特種設備管理制度

XYG25—2007

1、主體內容和適用范圍

為了加強特種設備的安全檢查，防止和減少事故發生，滿足生產1.1目的

工藝要求，提高設備的安全運轉率和完好率，特制定本標準。1.主體內容

本標準規定了特種設備的管理職責和管理方法。1.適用范圍

本標準適用于下花園巖棉廠特種設備的管理。

2、職責

2.1 特種設備統一由技術科歸口管理。

2.2 安全員應當對本單位特種設備的安全全面負責。

3、管理方法

3.1 特種設備的選型及采購

特種設備的選型由技術科會同主管廠長及相關人員一起選型。

特種設備的采購由技術科根據生產需要應由主管廠長簽字，向事業部提出書面申請，經事業部批準后，由相關單位人員進行采購。3.2 特種設備的驗收和入庫，由技術科、材料科進行，并將技術資料備案建檔。

3.3 特種設備的安裝和使用，由技術科協助具有安裝資質的專業技術人員進行，并經安裝單位許可后，方可投入使用。

3.4 對特種設備關鍵部位的檢修及定檢，由已取得勞動部門許可證的單位檢修，檢修合格后方可使用。

3.5 特種設備鏟車、叉車的作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得鏟車、叉車上崗證，方可從事相應的作業或管理工作。

3.6 本廠應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。特種作業人員在下 花 園 巖 棉 分 廠 管 理 標 準

特種設備管理制度

XYG25—2007 作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。3.7 特種設備故障的處理，特種設備出現故障或者發生異常情況，特種作業人員應當及時處理，當發生重大故障時，立即通知主管廠長和有關技術人員處理。

3.8 特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，技術部門及時予以報廢。

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本標準由下花園巖棉分廠歸口并管理 本標準主要起草人：陳秀蘭 本標準批準人：

批準日期：2007年4月4日

本標準由下花園巖棉分廠于2007年4月首次發布。

第四篇：特種設備管理制度

煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011

特種設備管理制度

1.目的 2.適用范圍

適用于煉鐵廠特種設備的維護及管理 3.定義

特種設備：特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。列為特種設備種類范圍的七種設備，有兩個基本的特征：一是“涉及生命安全”，一旦發生事故極易造成人身傷亡，影響公共安全；二是“危險性較大”，一旦發生事故容易造成群死群傷，產生重大經濟影響和較大社會影響，潛在的危險性較大。

4.內容

4.1壓力容器

4.1.1壓力容器的定義

依據特種設備安全監察條例，壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力（Pw）大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·Ｌ的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃的液體的氣瓶；醫用氧艙等。

4.1.2壓力容器的安全管理

⑴.貫徹執行本規程和有關的壓力容器安全技術規范規章。⑵.制定壓力容器的安全管理規章制度。

⑶.參加壓力容器訂購、設備進廠、安裝驗收及試車。⑷.檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。⑸.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。⑹.編制壓力容器的定期檢驗計劃，并負責組織實施。

⑺.向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。

⑻.壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理。⑼.檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。⑽.壓力容器使用登記及技術資料的管理。煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 ⑾.在壓力容器投入使用前，應按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的要求，到安全監察機構或授權的部門逐臺辦理使用登記手續。

4.1.3壓力容器安全操作要求：

⑴.壓力容器的操作工藝指標（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。

⑵.壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。⑶.壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

壓力容器操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器操作人員定期進行專業培訓與安全教育，培訓考核工作由地、市級安全監察機構或授權的使用單位負責。

4.1.4壓力容器操作人員應履行以下職責：

⑴.按照安全操作規程的規定，正確操作使用壓力容器。⑵.認真填寫操作記錄。

⑶.做好壓力容器的維護保養工作，使壓力容器經常保持良好的技術狀態。

⑷.經常對壓力容器的運行情況進行檢查，發現操作條件不正常時及時進行調整，遇緊急情況應按規定采取緊急處理措施并及時向上級報告。

⑸.對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮，應拒絕執行。⑹.努力學習業務知識，不斷提高操作技能。4.2壓力容器的技術檔案

壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術檔案并由管理部門統一保管。技術檔案的內容應包括：

⑴壓力容器檔案卡。

⑵安全技術規范規定的壓力容器設計文件。

⑶安全技術規范規定的壓力容器制造、安裝技術文件和資料。⑷.檢驗、檢測記錄，以及有關檢驗的技術文件和資料。

⑸.修理方案，實際修理情況記錄，以及有關技術文件和資料。

⑹.壓力容器技術改造的方案、圖樣、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料。

⑺.安全附件校驗、修理和更換記錄。⑻.有關事故的記錄資料和處理報告。4.3壓力容器的安全運行

正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運行的重要措施，因為即使是容器的設計完全符合要求，制造、安裝質量優良，如果操作不當，同煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 樣會造成壓力容器事故。

4.3.1壓力容器作為生產工藝過程中的主要設備，要保證其安全運行，必須做到：

⑴平穩操作 ：壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產生過大的溫度應力。壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產生不良影響。

⑵防止超載：防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，貯存容器充裝進料時，要嚴格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。

⑶狀態監控：壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監督容器的工作狀況，及時發現容器運行中出現的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。

4.3.2容器運行狀態的監督控制主要從工藝條件、設備狀況、安全裝置等方面進行。

⑴工藝條件：主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規程規定的范圍之內；容器內工作介質化學成分是否符合要求等。

⑵設備狀況：主要檢查容器本體及與之直接相聯接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現象；容器及與其聯接管道等設備有無震動、磨損；設備保溫(保冷)是否完好等情況。

⑶安全裝置：主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準、堵塞；聯鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內，室外設備冬季有無凍結等。

4.3.3安全操作規程至少應包括以下的內容：

⑴容器的操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。

⑵壓力容器的崗位操作方法，開、停機的操作程序和注意事項。⑶壓力容器運行中日常檢查的部位和內容要求。

⑷壓力容器運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法以及防范措施。

⑸壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養方法。4.4壓力容器的緊急停運 煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時向有關部門報告。

⑴.壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

⑵.壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、、泄漏等危及安全的現象。

⑶.安全附件失效。

⑷.接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。⑸.發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。⑹.過量充裝。

⑺.壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。⑻.壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。⑼.其他異常情況。

4.5壓力容器設備完好的標準

4.5.1運行正常，效能良好。其具體標志為：

⑴ 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產的需要。⑵操作過程中運轉正常，易于平穩地控制操作參數。⑶密封性能良好，無泄漏現象。

⑷帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。⑸帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。

⑹換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間;各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。

4.5.2裝備完整，質量良好。其包括以下各項要求：

⑴ 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。⑵容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。⑶由襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。

⑷閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現象。⑸基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。⑹各類技術資料齊備、準確、有完整的技術檔案。

⑺容器在規定期限內進行了定期檢驗，安全性能良好，并已辦理使用登記證。

⑻安全附件檢定、校驗和更換。4.6壓力容器的定期檢驗

4.6.1壓力容器的定期檢驗是指在容器使用的過程中，每隔一定期限采用各種適當而有效的方法，對容器的各個承壓部件和安全裝置進行檢查和煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 必要的試驗。通過檢驗，發現容器存在的缺陷，采取措施，以防壓力容器在運行中發生事故。

壓力容器的檢驗環節是使用過程不可缺少的一環，落實在用壓力容器的定期檢驗是安全管理的重點任務之一。檢驗環節的安全管理主要執行《特種設備安全監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《超高壓容器安全技術監察規程》TSG R0002-2005、《液化氣體汽車罐車安全監察規程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》、《醫用氧艙安全管理規定》、《非金屬壓力容器安全技術監察規程》TSG R0001-2004和《壓力容器定期檢驗規則》。檢驗環節安全管理的效果體現在在用壓力容器已經由符合資格要求的單位及人員進行了規定的法定檢驗，定檢率達到設定的指標。

壓力容器的檢查和定期檢驗包括以下內容：（1）《壓力容器安全技術監察規程》適用的范圍的壓力容器的檢查和定期檢驗，執行TSG R7001-2004《壓力容器定期檢驗規則》.其中在用罐車、在用罐式集裝箱的檢查和定期檢驗。除符合《壓力容器定期檢驗規則》正文的有關要求外，還應當遵守該規則附件一《移動式壓力容器定期檢驗附加要求》的規定，在用醫用氧艙的檢查和定期檢驗應當按該規則附件二《醫用氧艙定期檢驗要求》進行。

（2）壓力容器的檢查是指為了確保壓力容器在檢驗周期內的安全而實施的運行過程中的在線檢查，每年至少一次。固定式壓力容器的檢查可以由使用單位的壓力容器專業人員進行，也可以由國家質量監督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構持證的壓力容器檢驗人員進行。

壓力容器檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。

檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質含量測定、真空度測試等。

（3）壓力容器的定期檢驗工作包括全面檢驗和耐壓試驗。全面檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應當由國家質檢總局核準的檢驗機構進行。其檢驗周期為：

①.安全狀況等級為1、2級的，一般每 6年一次； ②.安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；

③.安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。

壓力容器一般應當于投用滿 3 年時進行首次全面檢驗。下次的全面檢驗周期，由檢驗機構根據本次全面檢驗結果進行確定。

壓力容器全面檢驗的一般程序包括檢驗前準備、全面檢驗、缺陷及問題的處理、檢驗結果匯總、結論和出具檢驗報告等常規要求，檢驗人員可煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 以根據實際情況，確定檢驗項目，進行檢驗工作。

壓力容器（不包括移動式壓力容器和醫用氧艙）全面檢驗的具體項目包括：宏觀（外觀、結構以及幾何尺寸）、保溫層隔熱層襯里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材質、緊固件、強度、安全附件、氣密性以及其他必要的項目。

壓力容器（不包括移動式壓力容器、醫用氧艙、低溫液體（絕熱）壓力容器）全面的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度測定、金相檢驗、化學分析或者光譜分析、渦流檢測、強度校核或者應力測定、氣密性試驗、聲發射檢測和其他方法。

為防止壓力容器的介質對檢驗人員造成傷害，全面檢驗前，被檢容器內部介質必須排放、清理干凈，同時要用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或者蒸汽的來源，同時設置明顯的隔離標志。壓力容器內部空間的氣體含氧量應當在 18％～23％(體積比)之間。必要時，還應當配備通風、安全救護等設施；應當有專人監護，并且有可靠的聯絡措施。

（4）耐壓試驗是指壓力容器全面檢驗合格后，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或者氣壓試驗。每兩次全面檢驗期間內，原則上應當進行一次耐壓試驗。

（5）當全面檢驗、耐壓試驗和檢查在同一進行時，應當依次進行全面檢驗、耐壓試驗和檢查，其中全面檢驗已經進行的項目，檢查時不再重復進行。

（6）全面檢驗時，要根據壓力容器的檢驗結果，綜合評定壓力容器的安全狀況等級。對需要維修改造的壓力容器，按維修改造后的復檢結果進行安全狀況等級評定。經過檢驗，安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。

現場檢驗工作結束后，檢驗機構或者使用單位應當在規定的時限內出具報告。因設備使用需要，檢驗人員可以在報告出具前，先出具《特種設備檢驗意見書》，將檢驗初步結論通知使用單位。

壓力容器經過定期檢驗或者檢查合格后，檢驗機構或者使用單位應當將全面檢驗、檢查或者耐壓試驗的合格標記和確定的下次檢驗（檢查）日期標注在壓力容器使用登記證上。

檢驗（檢查）發現設備存在缺陷，需要使用單位進行整治，整治合格后，再出具報告。

4.2電梯

4.2.1電梯的定義 煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 ⑴依據特種設備安全監察條例，廣義的電梯，是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道，以及雜物電梯和液壓電梯等。

⑵狹義的電梯是指服務于規定樓層的固定式升降設備。4.2.2電梯的安全管理

⑴嚴格遵守額定人員、額定載重量及轎廂內銘牌上所載事項。⑵保持轎廂內清潔，勿將碎石、垃圾等物踢入地坎溝（槽）內；

⑶不要隨便觸摸按鈕、開關，盲目操作是引起故障和破壞的主要原因。⑷裝卸貨物或推小車乘梯，不要碰撞廳、轎門，以免引起門變影響正常的開閉；

⑸在轎廂內不要玩耍和跳躍，以免引起安全裝置誤動作，發生困人事故；

⑹在開關門之際，不要觸摸廳、轎門，以免夾手； ⑺幼兒乘梯一定要有大人陪同；

⑻萬一被困在電梯轎廂內，不要強行開門外出，因為電梯隨時可能運行，容易發生危險。要使用警鈴、對講機或手機與外界聯系，聽取指導，等候救援。在被救援前，呆在轎廂里是最安全的；

⑼地震、火災時，勿使用電梯逃生。

⑽當電梯經常出現關門夾人、不平層、沖頂、蹲底、電梯司機或維修人員無上崗證、司機經常脫崗、轎廂內無檢驗合格證或合格證過期，電梯有異常噪音或聲響,異常振動或抖動,轎廂內有異常焦糊味,電梯速度過快或過慢,維修保養不及時,電梯轎廂內無通訊或報警裝置等,應立即通知單位負責人或維修保養單位以便及時處理故障。

4.2.2電梯的安全技術檔案

⑴電梯的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

⑵電梯的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； ⑶電梯的日常使用狀況記錄；

⑷電梯及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

⑸電梯運行故障和事故記錄。4.2.3電梯的日常維護

⑴電梯至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

⑵電梯在維護保養中嚴格執行《電梯制造與安裝安全規范》煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011（GB7588-2003標準）的要求，保證電梯的安全技術性能，并負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。

⑶接到故障通知后，應當立即趕赴現場，并采取必要的應急救援措施。

電梯出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。電梯存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，電梯使用單位應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。

電梯發生事故，事故發生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向負有安全生產監督管理職責的部門和特種設備安全監督管理部門等有關部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。

使用單位應當根據本單位擁有的電梯使用實際情況，設置電梯安全管理機構或者配備專職的安全管理人員。使用單位電梯作業人員（電梯司機、維護人員）及其相關管理人員應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的相應的資格證書，方可從事相應的作業或者管理工作。電梯使用單位應當對電梯作業人員進行電梯安全教育和培訓，保證電梯作業人員具備必要的電梯安全作業知識。電梯作業人員在作業中應當嚴格執行電梯的操作規程和有關的安全規章制度。在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。對在用電梯應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。在自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。應當對在用電梯的安全附件、安全保護裝置、限速器及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

電梯使用單位應將電梯的安全注意事項和警示標志置于易于為乘客注意的顯著位置,并在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的電梯，不得繼續使用。

電梯使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查。電梯的日常維護保養必須由依照《條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行《電梯制造與安裝安全規范》（GB7588-2003標準）的要求，保證其維護保養的電梯的安全技術性能，并負責落實現場安全防護措施，保證施工安全。應當對其維護保養的電梯的安全性能負責。接到故障通知后，應當立即趕赴現場，并采取必要的應急救援措施。

健全必要的規章制度，進行必要的監督和管理。電梯操作規程是電梯安全工作的重要內容，使用單位及維修保養單位應建立、健全相關操作規程。操作規程根據本單位具體情況加以制訂，由于各單位電梯的規格、型號不同，使用率不同，規程的具體內容也不盡相同。電梯操作規程包括安全操作規程和運行管理規程兩個方面。安全操作規程分《電梯司機安全操作規程》、《電梯維修安全操作規程》、《電梯運行管理規程》包括維護保養及中、大修、專項修理等內容。

電梯出現故障或者發生異常情況，使用單位應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。電梯存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，電梯使用單位應煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。電梯使用單位應當制定電梯的事故應急措施和救援預案。

電梯發生事故，事故發生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并按照國家有關規定，及時、如實地向負有安全生產監督管理職責的部門和特種設備安全監督管理部門等有關部門報告。不得隱瞞不報、謊報或者拖延不報。3）、電梯的檢驗檢測和監督檢查

特種設備檢驗檢測機構負責對電梯進行檢驗檢測，如發現嚴重事故隱患，應當及時告知電梯使用單位，并立即向特種設備安全監督管理部門報告。特種設備安全監督管理部門依照《條例》規定，對電梯生產、使用單位和檢驗檢測機構實施安全監察。

4.3起重設備

4.3.1起重設備的定義

起重機械是指用來垂直升降或垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式的電動葫蘆等。

4.3.2行車

a.要經常保持行車的清潔衛生，龍其是電器設備如接觸器、制動器、電磁鐵等，防止漏電擊穿，短路等現象產生。

b.行車實行專人操作，其他人員禁止操作。

c.行車使用不得超重，不得沿主梁方向斜吊物體，以免小車移動。d.經常檢查傳動軸座、齒輪箱聯軸器及軸、鍵、鋼絲繩端部是否松動。及時加以緊固。檢查制動輪間隙是否均勻，如有不均勻現象，應調整均勻，使之安全、靈敏、可靠。

e.經常檢查鋼絲繩子、吊鉤、滑輪等是否有斷股、裂紋、磨損嚴重等現象，如有應及時更換，確保安全生產。

f.經常檢查各限位開關、電器箱中各電器動作是否靈敏可靠，信號燈、照明燈、緊急開關、警鈴是否良好，如發現問題應及時聯系處理。

g.經常檢查減速機、軸承在運行過程中有無異常聲音，潤滑油是否泄漏，發現問題及時聯系處理。

h.嚴格潤滑“五定”制度，做好各部位的潤滑保養（注意切勿使制動器的制動環上沾有油污），確保潤滑良好。

①減速齒輪箱冬季加40#機械油，每三個月換一次油。②卷筒軸承加鈣基潤滑脂，每三個月換一次。③花鍵套加鈣基潤滑脂，每三個月換一次。④各滾動軸承加鈣基潤滑脂，每三個月換一次 ⑤車輪軸承加鈣基潤滑脂，每三個月換一次 煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 ⑥鋼絲繩涂抹鋼絲繩脂，每周一次。

i.定期檢查軌道平直度，經常觀察壓板是否牢固，是否松動，如發現小車行走卡軌，應設法聯系有關人員矯正軌道或調整車輪。

j.嚴禁鋼絲繩絞在一起時抓料。

k.設備啟動及運行必須平穩。嚴禁急開急停，急升急降。l.工作完畢后，必須把電源的總閘拉開，切斷主電源。m.認真做好各項記錄。4.3.2、電動葫蘆

a.經常檢查各緊固件有無松動。

b.經常檢查各潤滑部位，確保潤滑良好。齒輪箱每三個月換油一次，用硬毛刷至少每10天對鋼絲繩涂敷一次潤滑脂（加熱）；對其它軸承和花鍵部位每一個月加注一次潤滑脂。

c.電動葫蘆不工作時，不允許將重物懸于空中，防止零件產生永久變形。

d.操作人員在工作中應隨時注意鋼絲繩在卷筒上出現脫槽或繞有兩層的不良情況，并及時消除之，經常檢查鋼絲繩的磨損情況并及時更換。

e.不允許傾斜起吊荷重或用作拖拉工具使用，制動片上嚴禁沾有油污，不能經常使用限位器。

f.對常用的電葫蘆，至少每十天由專人檢查一次，發現故障應及時采取措施消除故障。

g.電動葫蘆在使用中絕對禁止在不允許的環境下及額定負荷情況下使用。

h.電動葫蘆應由專人操作維護，操作人應掌握操作規程。i.認真填寫各項記錄，保持電動葫蘆干凈衛生。

起重機械檢驗檢測

從事起重機械監督檢驗、定期檢驗、型式試驗檢驗檢測工作的檢驗檢測機構，應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準。

起重機械使用單位設立的檢驗檢測機構，經國務院特種設備安全監督管理部門核準，負責本單位一定范圍內的起重機械定期檢驗、型式試驗工作。

起重機械的監督檢驗、定期檢驗和型式試驗應當由依照本條例經核準的起重機械檢驗檢測機構進行。

起重機械檢驗檢測工作應當符合安全技術規范的要求。

從事起重機械監督檢驗、定期檢驗和型式試驗的檢驗檢測人員應當經國務院特種設備安全監督管理部門組織考核合格，取得檢驗檢測人員證書，方可從事檢驗檢測工作。起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員不得從事起重機械的生產、銷售，不得以其名義推薦或者監制、監銷起重機械。煉鐵廠特種設備管理制度 SGHG/LT-XX-2011 起重機械檢驗檢測機構進行起重機械檢驗檢測，發現嚴重事故隱患，應當及時告知起重機械使用單位，并立即向特種設備安全監督管理部門報告。

第五篇：特種設備管理制度

特種設備管理制度

特種設備管理制度

特種設備管理制度

布置、檢查、總結、評比生產的同時，計劃、布置檢查、總結、評比安全產生工作），執行公司特種設備管理制度；不違章指揮。

10、督促有關部門對安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等。

三、安監部及管理人員職責

1、貫徹執行國家、省、市、區特種設備安全技術規范、規章。

2、制定特種設備的安全管理規章制度、審核安全操作規程。

3、參加特種設備的訂購，進廠和安裝的驗收及試車。

4、經常檢查特種設備的運行情況、維修情況和安全附件校驗情況等。

5、協同組織特種設備安全檢查，督促有關部門實施事故隱患的整改。

6、協同組織特種設備安全會議，提出特種設備安全管理的各項要求。

7、對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。

8、編制特種設備的定期檢驗計劃，并負責組織實施。

9、向當地安全監察機構報送特種設備數量和變動情況的統計報表、定期檢驗計劃的實施情況以及存在的主要問題及處理情況等。

10、協同組織事故應急救援預案的演練。

11、參加特種設備事故救援，協助進行事故調查和處理。

12、組織特種設備有關人員進行安全法律、法規、標準及有關規章制度的培訓。

四、公司辦及負責人職責

1、貫徹執行國家、省、市、區特種設備安全技術規范、規章。

2、根據職業禁忌癥的規定，招用新特種設備操作工時，嚴格執行國家規范，做好監督新員工就業前健康檢查工作，并充分考慮員工的文化技術素質和能力。

3、協同各部門做好特種設備安全教育。

五、車間、部門及負責人職責

1、貫徹執行國家、省、市、區特種設備安全技術規范、規章，執行公司各項安全生產規章制度，不違章指揮。

2、建立健全特種設備安全操作規程。

3、參加新特種設備的安裝驗收及試車。

4、經常檢查特種設備的運行、維修和安全附件校驗等情況。組織本部門特種設備安全檢查和事故隱患的整改。

特種設備管理制度

5、對本部門特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進行技術審查。

6、對特種設備操作人員進行安全技術培訓和管理。

7、協同做好特種設備的定期檢驗工作。

8、及時向分管領導、安監部反映特種設備存在的主要問題及處理情況等。

9、協同組織事故應急預案的演練。

10、報告特種設備事故，參加特種設備事故的救援，協助事故調查和處理。

六、班組長職責

1、貫徹執行國家、省、市、區特種設備安全技術規范、規章，執行公司各項安全生產規章制度和安全操作規程。

2、組織班組人員學習、鉆研技術，總結經驗教訓，提高安全生產意識和操作技能。

3、掌握特種設備的運行參數，督促班組人員正確操作設備，完成各項原始數據的記錄。

4、經常檢查特種設備以及安全附件的運行情況，發現問題及時處理或向領導報告。

5、設備發生故障時，及時查明和判斷故障的性質、原因，并組織有關人員按規定要求進行處理。

6、協同組織事故應急預案的演練。

7、參加特種設備事故的救援，協助事故調查和處理。

七、崗位員工職責

1、嚴格執行公司安全操作規程和勞動紀律，認真監護，精心操作，做到“三不傷害”。

2、努力學習、鉆研技術，及時總結經驗教訓，提高安全生產意識和操作技能。

3、掌握特種設備的運行參數，正確操作設備，認真填寫各項原始數據記錄，杜絕誤操作事故。

4、定期檢查特種設備以及安全附件的運行情況，發現不安全因素應及時處理或立即向車間主任報告。

5、設備發生故障時，應及時查明和判斷故障的性質、原因、并按規定要求進行處理。

6、按規定做好交接班工作，交接班時，在交接班記錄中詳細記錄本班組的安全生產情況。

7、參加事故應急預案的演練。

特種設備管理制度

8、參加特種設備事故的救援，參加事故調查。

特種設備管理制度

其進行安全操作教育，教育的內容主要是：近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。

八、培訓工作要做到有領導、有計劃、有內容、有記錄、有考試、有總結。

九、特種設備安全操作教育檔案，由公司安監部負責保存。

特種設備管理制度

1、傳達有關特種設備安全的法律、法規和文件精神等；傳達公司領導對職業安全健康工作的重要指示，學習有關特種設備安全管理知識。

2、通報公司特種設備事故情況，查找分析事故原因，制定事故防范措施，對相關人員責任人提出考核意見，避免或減少發生特種設備事故。

3、了解各部門特種設備安全管理和運行狀況，針對特種設備存在的主要問題，研究、協調和解決存在的問題。

4、聽取特種設備使用部門、檢修車間、安監部執行安全職責的情況匯報；交流同行業特種設備安全管理和各部門特種設備安全管理工作的經驗和教訓，布置下階段公司特種設備安全管理工作要點。

5、審定公司特種設備安全工作目標，并通過各職能部門組織實施。

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部門。

七、安監部負責特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表等各種檢驗、檢測單位出具的檢驗、檢測報告的整理、保存工作，并按照上級有關部門的要求，建立健全特種設備臺賬。特種設備臺賬填寫要及時、內容詳實完整、字跡清晰，不可隨意涂改；若因某種原因不需要或沒必要填寫的項目，用斜杠“/”劃去；各相關欄目負責人簽名必須完整不允許空白；若因筆誤或計算錯誤要修改原始數據或內容，應采用斜杠“/”劃去原始數據或內容，在其旁邊寫上更改后的數據或內容。

八、特種設備使用和檢維修部門的運行值班記錄、運行日志、檢維修及保養記錄填寫要及時、真實、內容完整、字跡清晰，不可隨意涂改。特種設備未停用和報廢前，運行值班記錄、運行日志、檢維修及保養記錄由特種設備使用和檢維修部門長期保存，不得隨意丟失或銷毀。

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時，應將發生事故的時間、地點、救援內容、程度、有害物質性質、數量、人員傷亡情況以及對救援的特殊要求等詳細報告，并設專人在路口接應和派員疏通搶險、救護車輛進入公司的路段。

七、事故應急救援領導小組人員構成、職責及各應急小組職責

1、事故應急救援領導小組構成： 組長：董事長（總經理）副組長：公司分管副總、總工程師 成員：各部門負責人。

事故應急救援領導小組下設應急辦公室，應急辦公室設在公司安監部。日常的管理工作由應急辦公室兼管。

2、應急救援領導小組職責：

a組織制定生產安全事故應急救援預案；b負責人員資源配置，應急隊伍調動；c確定現揚總指揮；d協調事故現場有關工作；e批準本預案的啟動與中止；f明確事故狀態下各級人員的職責；g生產安全事故信息的上報工作；h接受政府的指令和調動；I組織應急預案的演練；J負責保護事故現場及有關數據。

3、應急辦公室職責：

a當發生重大生產安全事故時，發布和解除應急救援命令、信號；b組織指揮援救隊伍實施應急救援行動，同時向上級有關部門和友鄰單位通報事故的情況，根據事故發展情況向有關單位發出應急救援請求；c組織事故調查，總結應急救援經驗教訓。

4、若發生生產安全事故，組長不在時，由副組長負責，當組長、副組長均不在公司時，由公司臨時主持工作的安全負責人全權負責應急救援工作。其它領導小組成員各負其責搞好配合。

5、各應急小組職責：

1）通信聯絡組負責按現場指揮的命令進行上、下級的聯系，做好搶險工作的記錄。

2）安全警戒組負責安全保衛，布置警戒線，疏散周邊群眾和車輛，限制人員車輛進入。

3）應急搶險組負責搶救傷員，指導疏散群眾，具體實施搶救方案，防止事態擴大。

4）醫療搶救組負責現場人員的救護，及時與醫院和醫務人員聯系，撥打120，配

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合護送轉移傷員。

5）勤保障組負責一切后勤事務、工具材料及搶救物資的供應，配合各組工作。6）內部事故調查組負責事故調查、原因分析、責任劃分、處理、上報。

八、事故應急救援預案演練學習檢查會議規定

1、事故應急救援預案演練每年至少進行一次，形式可以現場、圖紙模擬等。

2、演練前，應制定詳細計劃，確定演練負責人和各救援人員的職責、操作內容、時間以及參加人員。

3、演練前應通知與演練有關崗位的操作人員。

4、演練時各參加人員要各就各位，相互密切配合，認真進行。

5、演練過程中，沒有參加演練的運行人員應密切注意正在運行的設備狀況；演練人員在演練中不能有任何影響設備正常運行的行為。

6、如在演練期間發生事故，應立即停止演練，待處理好事故后，再繼續演練。

7、演練全過程要做好記錄，包括演練時間、演練內容、負責人、參加人員、事故類型、演練效果等。

8、每次演練后應由演練負責人進行總結和評比。

9、各部門每年至少組織一次本部門員工學習《事故應急救援預案》，并做好學習記錄。

10、公司事故應急救援領導小組每年一次對各部門事故應急救援工作情況、演練情況、培訓教育情況和應急設備、設施、藥物情況進行檢查，對存在問題責令限期整改。

11、公司事故應急救援領導小組要結合公司事故應急救援工作的實際情況，每年召開一次會議，研究和解決事故應急救援工作的存在的主要問題。

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引起的火災、人員中毒及壓力管道遭到破壞的事故。

3、一般損壞事故是指鍋爐、管道在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。

三、發生特種設備事故后，事故部門應迅速向公司安監部、總工辦和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由公司安監部按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。

四、事故發生后，發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場采取有效措施，保護好事故現場。五、一般損壞事故發生后，由公司領導、安監部、總工辦、設備使用部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組，對事故發生前設備狀況、事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況及事故原因和性質等進行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查小組填寫事故調查報告書。

六、屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門，按責任大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《生產安全事故報告和調查處理條例》以及公司《安全生產獎懲制度》的規定處理。

七、對造成員工重大傷亡事故或重大財產事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關依法追究刑事責任。

八、特種設備事故檔案資料，由公司安監部負責保存。

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五、特種設備檢驗前，由使用部門按規定做好特種設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

六、特種設備檢驗時，總工辦、工作安監部和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。

七、特種設備檢驗后，由公司安監部領取檢驗報告的各項手續。特種設備存在問題時，公司安監部應將檢驗報告內指出的存在問題告知總工辦和使用部門，并匯報公司分管領導。

八、特種設備檢驗時發現的問題，由總工辦和使用部門組織整改，公司安監部實施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。

九、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

十、特種設備因故停用半年以上，應當向原登記的特種設備安全監督管理部門備案；啟用已停用的特種設備，應當到原登記的特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續；啟用已停用一年以上的特種設備，還應當向特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。

十一、總工辦負責建立健全特種設備安全技術檔案，其內容主要有：特種設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料及特種設備的日常使用狀況記錄、定期檢驗和定期自檢記錄、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄、特種設備運行障礙和事故記錄。

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校驗、保養維護、檢修等情況。

5、上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

四、檢查必須認真負責，并做好檢查記錄；檢查人員應在檢查記錄上簽名；檢查記錄由安監部存檔。

五、隱患整改：

1、檢查時發現的安全隱患，由安監部下達《責令限期整改通知單》一式二份，一份交被檢查部門簽收，一份由安監部存查。

2、接到《責令限期整改通知單》后，責任單位應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成整改，并將整改情況報告安監部。因故未能按時完成整改的安全隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告安監部。

3、安監部對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按公司《安全生產獎懲制度》、《反違章及違反勞動紀律行為管理辦法》等相關規定，下達《經濟考核通知單》對責任單位進行經濟考核。