第一篇：專項(xiàng)方案電梯井內(nèi)吊籃安裝方案

電梯井內(nèi)吊籃安裝方案

一、工程概況：

深圳市鴻景灣名苑工程量由如鴻實(shí)業(yè)（深圳）有限公司興建，機(jī)械工業(yè)部深圳設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，本工程位于深圳市福田區(qū)下沙村福榮路北，為中檔精品海景住宅，由二棟33層的高層住宅，一層地下室，一層裙房，一層架空活動(dòng)平面組成，框剪結(jié)構(gòu)，建筑高度99.80m，總建筑面積52000m2。

二、吊籃設(shè)置：

因工期要求，本工程擬利用電梯井空間安裝吊籃一組，設(shè)置在A棟消防電梯井內(nèi)，負(fù)責(zé)A棟十層以下部分平面材料的垂直運(yùn)輸，該吊籃在十層以下內(nèi)裝修結(jié)束后拆除，吊籃底盤設(shè)在±0.000標(biāo)高處，底盤為鋼管排架上鋪鋼笆及木板作平面，天梁直接擱置在12層電梯井樓面上并與剪力墻鋼筋焊接。

三、吊籃技術(shù)參數(shù)：

1、吊籃橫截面1900*2000mm。

2、料斗容積0.6m3。

3、吊籃料斗最大載重量800kg.4、料斗最大提升速度為60米/分。

四、吊籃安裝程序：

1、先用鋼管在電梯井內(nèi)搭設(shè)排架(縱橫間距為400mm)，至±0.000處，滿鋪鋼笆和木板作吊籃底座，底座的四角水平設(shè)置不大于1/1000，在電梯井南北剪力墻上吊垂直線，位置符合吊籃導(dǎo)軌位置，用φ16膨脹螺栓將吊籃軌固定在剪力墻上，膨脹螺栓間距2φ16@500mm，本電梯井凈空尺寸為2000*1900mm，其尺寸正好符合吊籃使用范圍。

2、由電梯井北側(cè)剪力墻外側(cè)±0.000處用φ18螺栓與墻體連接，固定導(dǎo)向滑輪，樓層暫停和斷繩裝置用φ5mm鋼絲繩和φ16鋼筋制作成系統(tǒng)控制。

3、在12層樓面電梯井南北剪力墻上開洞，天梁兩端各伸出剪力墻外300mm，天梁與墻與鋼筋加焊固定好。吊籃頂棚滿鋪鐵板并焊接。

4、安裝完畢后，滑輪、軌道進(jìn)行加油，并在導(dǎo)向框內(nèi)涂潤滑油脂，在提升貨物前先空籃上下反復(fù)試機(jī)，確保吊籃運(yùn)行正常，吊籃樓層暫行用對(duì)講機(jī)控制。

5、吊籃安裝使用注意事項(xiàng)：

⑴、吊籃安裝前先將軌道進(jìn)行拉直，到頂安裝完畢，其垂直誤差不大于2%，在施工中還須定期檢測(cè)。

⑵、吊籃載重不大于800kg，工作作業(yè)完成后，必須及時(shí)清洗吊籃，嚴(yán)防積塊。

⑶、使用過程中，必須將吊籃、導(dǎo)向槽、滑輪等沒有機(jī)械磨損部位涂上潤滑油脂，并做到經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、加油，確保潤滑自如。

⑷、在使用過程中必須檢查各連接螺栓，保證無松動(dòng)現(xiàn)象。⑸、必須經(jīng)常檢查斷繩裝置、保障裝置，以保證靈活自如，安全可靠。⑹、為了確保安全，必須在吊籃提升高度設(shè)置行程裝置開關(guān)。⑺、吊籃拆卸與安裝時(shí)程序相反，拆卸后應(yīng)堆放整齊，以防變形。⑻、吊籃作業(yè)區(qū)設(shè)圈掛警示標(biāo)志，樓層吊籃口利用原電梯口防護(hù)鋼筋網(wǎng)片。

⑼、對(duì)吊籃安裝的操作人員，必須經(jīng)安全交底上崗作業(yè)并系好安全帶。

⑽、吊籃的安裝、拆卸嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求執(zhí)行。

⑾、吊籃安裝前、拆卸前必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，并按規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行。

五、附圖：吊籃安裝作業(yè)演示圖。

第二篇：電梯井內(nèi)腳手架施工方案

電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

目

錄

1、工程概況…………………………………………………………

2、編制依據(jù)…………………………………………………………

3、腳手架搭設(shè)技術(shù)與工藝…………………………………………

4、安全要求…………………………………………………………

5、腳手架拆除………………………………………………………

6、附圖……………………………………………………………….電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

3.1.3.1規(guī)格:1800㎜×1200㎜；表面平整光滑； 3.1.3.2禁止使用:脆裂、破損、腐蝕.3.1.4拉結(jié)用材

3.1.4.1鋼管: Ф48×3.5㎜ 3.1.5錨固元鋼

3.1.7.1質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼筋》(GB1499),鋼號(hào)HPB235.3.1.7.2禁止使用:螺紋鋼材料；嚴(yán)重銹蝕、有裂紋、廢料拼接、無出廠合格證的產(chǎn)品材料.3.2 搭設(shè)尺寸

3.2.1搭設(shè)高度: H20米，3.2.2立桿縱(橫)距 客梯:ιa(ιb)=2m、2.3m 立桿離井壁尺寸為:200mm

3.2.3步距:h=1.8m

3.2.4擱柵桿間距:@=350～400㎜

3.2.5拉撐點(diǎn)間距:二步四角3.6m(高度方向)；4角(水平方向)3.2.6扣件扭力矩:50N·m 3.3 搭設(shè)技術(shù)與工藝 3.3.1搭設(shè)內(nèi)電梯井腳手架 3.3.1.1 立桿

每個(gè)電梯井內(nèi)布設(shè)4根腳手架立桿。立桿支設(shè)在電梯井大底板上, 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接。立桿對(duì)接扣件必須交錯(cuò)布置,相鄰兩個(gè)立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向不應(yīng)小于500㎜,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不大于步距的1/3。頂步立桿可采用搭接接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度≮1m。

電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

安全技術(shù)交底。嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程施工。

4.2 架子搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽,做好分工及協(xié)調(diào)配合。

4.3 作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋,操作工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),以防墜物傷人。搭設(shè)材料應(yīng)隨搭設(shè)速度,隨用隨上,以免放置不當(dāng)?shù)袈?傷人。

4.4 每次收工前,架上材料應(yīng)使用完,不要存留在作業(yè)面上。已搭好的腳手架應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不穩(wěn)的要臨時(shí)加固。在搭設(shè)過程中,配合施工的人員應(yīng)避開落物的區(qū)域。

4.5 控制搭設(shè)高度與施工進(jìn)度同步,確保電梯井結(jié)構(gòu)施工人員安全。4.6 嚴(yán)格控制搭設(shè)高度(≤24m/段)。嚴(yán)禁超高搭設(shè)腳手架。

4.7 禁止將模板支撐固定在腳手上,或用電梯井內(nèi)腳手架作為結(jié)構(gòu)的模板支撐。

4.8 在搭設(shè)腳手架時(shí),特別注意嚴(yán)禁使用不合格材料。其中構(gòu)配件材質(zhì)同外腳手架。由安全員指揮,作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮。

4.9 腳手架搭設(shè)完,必須經(jīng)施工、技術(shù)、安全、使用班組等人員驗(yàn)收合格后,掛牌使用。

4.10 禁止超載堆放物料(設(shè)計(jì)300㎏/㎡)。禁止拆除受力桿件。4.11 在使用期間指定專人維護(hù)保養(yǎng)。

5、腳手架拆除

5.1 腳手架拆除或上翻的順序與搭設(shè)順序相反。

5.2 拆除前,應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)員、安全員進(jìn)行拆除安全交底,清除腳手架上雜物及地面障礙物。

5.3 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

2900

電梯井道內(nèi)腳手架施工方案

墻體通長(zhǎng)鋼管與工字鋼樓板地面 電焊焊接牢固工字鋼Φ25鋼筋

滿鋪九夾板

墻體Φ25鋼筋水平桿工字鋼樓層地坪一

第三篇：吊籃(專項(xiàng))方案

廈門（新）站片區(qū)營運(yùn)中心A區(qū)項(xiàng)目LED夜景工程

高 空 作 業(yè) 專 項(xiàng) 方 案

項(xiàng)目經(jīng)理： 編制單位：福建省華廈建設(shè)發(fā)展有限公司 編制日期：2010年 11月 04 日

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

目錄

一、工程概況……………………………………………………1

二、編制依據(jù)……………………………………………………1

三、準(zhǔn)備工作……………………………………………………1

四、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案………………………2

五、安全操作規(guī)程………………………………………………7

六、季節(jié)性施工措施……………………………………………10

一、工程概況

本工程為廈門（新）站片區(qū)營運(yùn)中心A區(qū)項(xiàng)目LED夜景工程 具體概況如下：

1、工程名稱：廈門（新）站片區(qū)營運(yùn)中心A區(qū)項(xiàng)目LED夜景工程

2、建設(shè)單位：廈門經(jīng)濟(jì)特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)集團(tuán)有限公司

3、設(shè)計(jì)單位：廈門合道工程設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司

4、監(jiān)理單位：廈門基業(yè)衡信咨詢有限公司

5、施工單位：福建省華廈建設(shè)發(fā)展有限公司

6、建筑物情況：本工程為廈門（新）站片區(qū)營運(yùn)中心A區(qū)項(xiàng)目LED夜景工程，本項(xiàng)目主要由A-1∽8八個(gè)地塊組成。

廈門（新）站片區(qū)營運(yùn)中心A區(qū)項(xiàng)目LED夜景工程, 位于廈門市集美區(qū)珩山街南側(cè)，珩豐路東側(cè)。本工程包含廈門（新）站片區(qū)營運(yùn)中心A區(qū)的LED夜景工程。根據(jù)各種建筑的結(jié)構(gòu)及功用特點(diǎn)，著重體現(xiàn)建筑頂部照明效果，立面做裝飾點(diǎn)綴照明，照明燈具主要采用LED燈具和泛光燈。

二、編制依據(jù)

1.根據(jù)本工程的招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙。2.據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的詳實(shí)考察。

3.據(jù)國家及行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 3.1.廈門市建筑工程施工安全操作規(guī)程；

3.2.中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB 19155-2003。

三、準(zhǔn)備工作

1.吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，租用6米吊籃1臺(tái)，一次性進(jìn)場(chǎng)。

（2）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。

（3）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。

（4）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。

安裝圖示：

懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖

4.懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：

（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片，低的

（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。

6.穿繩檢查：

將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）

注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。

7.重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。

8.安全繩和繩卡的安裝：

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。

9.通電、檢查：

⑦ 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。

注意：

（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。

（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。10.驗(yàn)收、交接：

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。

11.移位：

將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；

12.拆除：

（1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：

① 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； ② 切斷電源；

③ 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； ④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； ⑤ 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

五、安全組織保證體系

5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。

7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。

8.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。

10.平臺(tái)內(nèi)施工人員最少兩個(gè)，最多三個(gè)，嚴(yán)禁單人及三人以上操作。11.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。

13.操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。

14.在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。

15.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。

16.吊籃的負(fù)載不得超過1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。

17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。

18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

19.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。

采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

七、季節(jié)性施工措施

1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。

3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。

4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。

7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。

8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。

福建省華廈建設(shè)發(fā)展有限公司

2010年11月4日

第四篇：電梯井內(nèi)腳手架搭拆施工專項(xiàng)方案

電梯井內(nèi)腳手架施工專項(xiàng)方案

本工程為一座倉儲(chǔ)用房，總建筑面積：6.45萬m，其中 ：地下建筑面積1.37萬m、上部建筑面積共5.08萬m。本工程地下一層，地上分為A棟和B棟，A棟地上部分2層，總高度15.6m，B棟地上部分7層，建筑總高度42.1m。

電梯井內(nèi)的腳手架是獨(dú)立于外墻腳手架的獨(dú)立體系，它是為電梯井施工服務(wù)，兼作電梯井防護(hù)。

一、搭設(shè)方案與荷載計(jì)算分析

1、電梯井內(nèi)腳手架的搭設(shè)要求：

1.1、電梯井內(nèi)腳手架的搭設(shè)施工不能滯后于相應(yīng)樓層的部位的施工，并安排專人進(jìn)行（由進(jìn)行樓層內(nèi)檔防護(hù)施工人員進(jìn)行搭設(shè)）。

1.2、電梯井內(nèi)腳手架的分段與整個(gè)主樓外腳手架的分段是一致的，即：地下室一層至三層為一段，此段腳手架為落地腳手架；從三層開始電梯井內(nèi)腳手架采用懸挑腳手架采用扣件式雙排單立桿鋼管腳手架（此段懸挑為32米）。

1.3、電梯井內(nèi)腳手架在懸挑層進(jìn)行封閉防護(hù)，用舊模板將全部洞口進(jìn)行封閉，以后每隔3層用舊模板進(jìn)行全封閉。同時(shí)電梯井門洞口安排專人用專用電梯井防護(hù)隔柵進(jìn)行防護(hù)，并張貼顯著標(biāo)志，任何人不得向電梯井內(nèi)扔物品。

1.4、電梯井內(nèi)腳手架僅作為電梯井施工操作及安全防護(hù)使用，不作為臨時(shí)樓面吊物的堆放地點(diǎn)，同時(shí)，不能作為電梯井施工材料的堆放地點(diǎn)。

1.5、電梯井內(nèi)腳手架采用懸挑工字鋼I14；采用的反拉鋼絲繩為6×19＋1 Φ15.5光面鋼絲繩，所選用的材料均與外架一致。

1.6、懸挑工字鋼在沿電梯井短邊方向擱置在電梯井兩側(cè)的樓層大梁上。工字鋼具體位置與電梯井內(nèi)腳手架立桿的位置一致，以方便腳手架的搭設(shè)。

1.7、腳手架的搭設(shè)

1.7.1平面布置:立桿縱向間距不大于1.5m，腳手架寬度按消防梯計(jì)算為2.1m，立桿距建筑物結(jié)構(gòu)邊緣凈距最小為300，立桿的直接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開50%，立桿的接頭、相鄰桿要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的1/3，工藝同落地腳手架。

1.7.2 連墻桿、吊環(huán)等設(shè)置同外墻懸挑腳手架。

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221.8、在拆除電梯井內(nèi)腳手架時(shí)，必須從上而下逐一分段拆除，不允許同時(shí)拆除多層。進(jìn)行電梯井道清理或稱交，必須辦理井道移交手續(xù)，井道內(nèi)有人施工時(shí)，必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并張掛顯著標(biāo)志。

2、腳手架搭設(shè)的材料要求： 2.1 鋼管

鋼管采用Φ48壁厚3.5的鋼管,材質(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）、《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求》GB 700—88中Q235-A級(jí)鋼的技術(shù)要求，鋼管上嚴(yán)禁打孔，表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,并涂刷防銹漆。

2.2 扣件

腳手架所使用的扣件,應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）、《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)的規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合GB978—67《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》中的KT33—88的技術(shù)要求。

2.3 腳手板

腳手板采用鋼笆片,鋼笆片采用Φ10和Φ6圓鋼點(diǎn)焊制成,一般規(guī)格為850*1000。2.4 安全網(wǎng)

必須有出廠合格證，不得使用已經(jīng)腐爛或破損嚴(yán)重的安全網(wǎng)，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，要做沖切破壞試驗(yàn)。采用密目式安全網(wǎng)，其擋風(fēng)系數(shù)不小于0.5。

3、電梯井內(nèi)腳手架荷載計(jì)算分析：

由于電梯井內(nèi)懸挑腳手架支座懸挑工字鋼是二端擱置在樓層大梁上，每一立桿與工字鋼梁交接點(diǎn)處均有鋼絲繩進(jìn)行反拉，同時(shí)立桿的排距不大于1500，使用荷載不大于外架的使用荷載，所以電梯井內(nèi)腳手架的復(fù)核計(jì)算與懸挑腳手架的計(jì)算相同，這里忽略（詳見腳手架專頂施工方案）。

二、電梯井內(nèi)腳手架安裝及拆除安全技術(shù)措施

1、安裝安全技術(shù)措施：

1.1搭除腳手架必須持證上崗,并定期進(jìn)行身體檢查,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作.1.2搭拆腳手架時(shí),操作人員必須戴好安全帽,系好安全帶，使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊.1.3拆下的零部件要裝入容器內(nèi),用吊藍(lán)吊下,拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁從高空拋擲(利用塔吊吊運(yùn))。

第 頁 1.4腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量和搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。1.5作業(yè)層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送泵等固定在腳手架上，嚴(yán)禁掛起重設(shè)備。

1.6當(dāng)有六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨后作業(yè)應(yīng)設(shè)置防滑條。

1.7安全網(wǎng)搭設(shè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。

1.8腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫水平桿和縱、橫掃地桿、連墻桿。1.9在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，必須有防火措施和專人看管。

1.10搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。

1.11搭設(shè)腳手架起步時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐,搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作,鋪好腳手板,固定好擋腳桿和防護(hù)欄桿,拉好安全網(wǎng).1.12拆除架子在使用電焊切割時(shí),派專職人員做好防火工作、配備料斗、防止火星和切割物濺落(如室內(nèi)已裝飾,窗要關(guān)好,窗未安裝好的應(yīng)派專人看好)。

1.13搭設(shè)過程中應(yīng)由工地項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員及時(shí)檢查,按有關(guān)規(guī)定報(bào)請(qǐng)公司安全科組織人員(項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、架子工、班長(zhǎng)等)進(jìn)行檢查,驗(yàn)收和鑒證,標(biāo)準(zhǔn)化工地每?jī)刹綊祢?yàn)收合格牌一塊。

1.14在工程施工過程中,應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的架子工負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查與保修工作.扣件松動(dòng)時(shí)及時(shí)擰緊;腳手架上不得堆放各種材料，每天安排專人進(jìn)行整個(gè)施工區(qū)域的安全檢查，特別在大風(fēng)雨后,項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)架子進(jìn)行全面檢查。

1.15腳手架應(yīng)由工地安全員定期檢查(如立桿垂直度,沉降觀測(cè)等).如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采用措施予以解決

1.16腳手架驗(yàn)收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時(shí),需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意由架子工操作。

2、拆除安全技術(shù)措施：

2．1拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1.1腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)已不需要腳手架時(shí),方可進(jìn)行拆除;2.1.2拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。2.1.3根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方

第 頁 可實(shí)施。

2.1.4拆除前由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。

2.1.5拆卸規(guī)定腳手架拆卸前,腳手架上的材料、雜物等應(yīng)清除干凈，拆卸通知單應(yīng)經(jīng)下達(dá)，架子工應(yīng)了解拆卸技術(shù)交底意圖和操作方法，拆卸范圍內(nèi)的護(hù)欄和警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置完備。

2．2 腳手架拆除時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.2.1拆除作業(yè)必須由上至下、逐層拆卸，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的順序進(jìn)行,一般的拆除順序?yàn)?安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→縱桿→大橫桿→立桿。

2.2.2不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架,做到一步一清,一桿一清,剪刀撐應(yīng)先拆除中間后拆除兩頭扣.拆立桿時(shí),拆除同步下降,所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

2.2.3連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻桿加固。

2.2.4分段分面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩段應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻桿和橫向斜撐加固。2.2.5拆除腳手架，應(yīng)有專人指揮，上呼下應(yīng)，左右協(xié)作，當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)提醒對(duì)方，拆除下來的各部件應(yīng)用滑輪或繩索運(yùn)送到指定位置，不得從高空向下拋擲。

2.2.6腳手架拆除過程中,不宜中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將安全技術(shù)要求交底清楚。2.2.7拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，配備良好的通訊裝置。

2.2.8仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。

2.2.9如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。

2.2.10所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按照高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律、拆除工藝要求。

2.2.11拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。

2.2.12不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清。2.2.13所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

第 頁 2.2.14所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。

2.2.15所有腳手板拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。

2.2.16腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。

2.2.17當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序，一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

2.2.18輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

2.2.19當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。

3、卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.1各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。

3.2運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)檢查、修整與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。

3.3拆除腳手架時(shí),要加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),以免損壞門窗及外墻飾面。3.4每天拆架下班時(shí),不應(yīng)留下隱患部位。

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第五篇：電動(dòng)吊籃安裝方案

電動(dòng)吊籃安裝方案

目 錄

一、工程概況

二、準(zhǔn)備工作

三、施工方法（含安裝方案及拆卸方案）

四、ZLP800型高處作業(yè)吊籃安裝操作規(guī)程

五、驗(yàn)算、驗(yàn)收

六、施工圖紙（使用說明書）

一、工程概況（以****工程為例）

本工程位于*****電動(dòng)吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動(dòng)吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺(tái)，（實(shí)際使用情況以現(xiàn)場(chǎng)需求為準(zhǔn)）。

二、準(zhǔn)備工作

1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。

2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。

3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。

4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場(chǎng)地具備基本平整條件，此平臺(tái)必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺(tái)的條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。

6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

三、施工方法 ****工程使用電動(dòng)吊籃 2 臺(tái)。每臺(tái)吊籃安裝順序圖：

1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：

安裝及調(diào)整：

①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.3-1.5米。

④前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。

⑤兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。⑥張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。

⑦裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。

⑧垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。

⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見下圖）

配重塊數(shù)： X≥a(w1+w2)/12.5b

式中：a---前梁懸伸長(zhǎng)度（毫米）

b---前、后座間距離（毫米）

w1---懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤）

w2---最大工作載荷（公斤）

2、懸吊平臺(tái)的安裝 懸吊平臺(tái)的安裝順序：

懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整 ① 選擇平整的地坪做安裝面

② 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。③ 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。④ 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。⑤ 鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。

3、安全鎖及提升機(jī)的安裝

安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。

提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

4、電器箱的安裝

電器箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。

5、通電、檢查

通電前檢查

①三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。

②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。

6、穿鋼絲繩

穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。

①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

②轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤上。③將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。

④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。

7、穿安全鋼絲繩

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直 至將鋼絲繩拉緊。

8、重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

9、驗(yàn)收、交接

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫《電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

10、安全繩及繩卡的安裝

安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。

11、電動(dòng)吊籃的拆卸：

1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；

2、拆卸的方法步驟；

A.將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；

B.切斷電源；

C.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；

D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；

E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

四、ZLP800型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程

1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。

2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長(zhǎng)度為1.3-1.5米。

3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷800公斤。

4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。

5、工作前必須檢查。

6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。

7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。

8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。

9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。

11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。

12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。

13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。

14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。

15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。

16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。

17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。

五、驗(yàn)算、驗(yàn)收

驗(yàn)算

1、抗傾覆安全系數(shù)

按照J(rèn)G/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2

K=G×BC/(P×AB)=413×4200/(480×1700)=2.1＞2（見上圖）

銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa

2、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算

安全系數(shù) n≥S﹒a/W≥9

式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN 查Q/320231PB12 1998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mm鋼繩，S=70KN

a—承重鋼絲繩根數(shù)，此處

a=1

w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

總載荷：N=1178×9.8=11544.4N

w=11544.4/1000/2=5.77KN

n=70/5.77=12.13＞9

質(zhì)量證明書試驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為70000N（70KN），證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收

1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單；

2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：

A．平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；

B．配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；

C．懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；

D．挑梁外伸是否符合要求；

E．電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；

F．安全鎖及提升機(jī)是否正常。（以上有安裝驗(yàn)收表）

3、根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。

…………………………………………………………………………………………………… 10 鋼絲繩的要求

10．1 鋼絲繩的選擇

應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合GB 8902要求；對(duì)于卷揚(yáng)式必須符合GB 1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

a． 吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；

b． 在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

10．2 鋼絲繩安全系數(shù)的確定

鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系數(shù)；

S——單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；

a——承重的鋼絲繩根數(shù)；

W——包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。

10．3 鋼絲繩的固定

應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。

10．4 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長(zhǎng)或修補(bǔ)。

10．5 鋼絲繩的檢查

10．5．1 操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。

10．5．2 檢查周期

對(duì)于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。

10．5．3 檢查部位

必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度。同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。

10．5．4 在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查

當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí)，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。

10．6 鋼絲繩的報(bào)廢

應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。

懸掛機(jī)構(gòu)的要求

11．1 懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合格的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度。

11．2 懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

11．3 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。配重的要求

12．1 吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>

12．2 配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實(shí)才能使用。

12．3 抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。

電氣系統(tǒng)的要求

13．1 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MΩ。

13．2 吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。

13．3 電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。

13．4 吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。

13．5 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。

13．6 吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。

13．7 電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。

建筑物或構(gòu)筑物支承處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。

其他要求

15．1 吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺(tái)上。

15．2 吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。

15．3 當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)沿著外墻面移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，外墻面應(yīng)設(shè)|考試-大|置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺(tái)內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

15．4 為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。

15．5 生產(chǎn)廠對(duì)使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維護(hù)、保養(yǎng)人員的義務(wù)。