第一篇：電梯井內懸挑腳手架施工方案

電梯井內懸挑腳手架施工方案

(H二24m)

目錄

1工程概況………………………………………………………………………………(149)

2編制依據………………………………………………………………………………(149)

3腳手架搭設技術與工藝………………………………………………………………(]49)

4安全要求………………………………………………………………………………(150)

5腳手架拆除……………………………………………………………………………(151)

6設計計算………………………………………………………………………………(151)

7附圖……………………………………………………………………………………(152)

1工程概況

某商住大樓工程共22層，建筑物總高74．0m，首層層高6m，3～19層為標準層，層高3m，室內設計有兩部電梯。

電梯井道凈尺寸為2150mmx2400mm、2150mmx2100mm。結構施工電梯井壁模板采用定型鋼框膠合板模板，電梯井內由底層分段搭設腳手架至操作面。

2編制依據

JGJl30-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。

J6J80—9l建筑施工高處作業安全技術規范。

3腳手架搭設技術與工藝

3．1構配件材質(同本實例選編相關內容，此處編者略)

3．2搭設尺寸

3．2．1搭設高度：H≤24m／段

3．2．2立桿縱（橫)距：ιa(ιb)= 1．6m、1．4m

3．2．3步距：h=1．5m

3．2．4擱柵桿間距：@=350~400mm

3．2．5拉撐點間距：二步四角。3m(高度方向)；4角(水平方向)

3．2．6懸挑槽鋼：[18a

3．2．7扣件扭力矩：50N·m

3．3搭設技術與工藝

3．3．1搭設順序

預留洞口→槽鋼放置→立桿→縱橫向掃地桿→縱橫水平桿→底層及其以上，每層從滿鋪竹笆→安裝4角撐桿→頂層滿鋪18mm厚大板。

3．3．2預留洞口

3．3．2．1在綁扎電梯井墻壁鋼筋時，按附圖在井壁預留4個hxb=220rnmxl00mm洞口。注意洞口位置的準確性。

3．3．2．2預留洞口的標高分別為+6．0m、+30．0m、+54m。

3．3．3放置槽鋼

3．3．3．1根據施工進度，分別在大樓二層(+6m)十層(+30m)、十八層(+54m)

電梯井放置腳手架卸荷懸挑承力槽鋼。每個電梯井內兩根，U口水平。槽鋼擱置在電梯井兩側預留的墻洞內，每端伸出墻面長度≮100mm。槽鋼擱柵好后，在預留洞口內填塞木料，以防槽鋼轉動。

3．3．3．2在槽鋼上事先焊接腳手架立桿定位鋼管(Ф25)。

3．3．4搭設腳手架

3．3．4．1立桿

每個電梯井內布設4根腳手架立桿。立桿支設在懸挑承力槽鋼的定位鋼管部位。

立桿接長采用對接。立桿對接扣件必須交錯布置，相鄰兩個立析：接頭不應沒在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向不應小于500mm，各接頭中心距主結點距離不大于步距的1／3；頂步立桿可采用搭接接長，搭接長度≮1m。

3．3．4．2縱(橫)向水平桿

槽鋼以上200mm處設置縱向、橫向掃地桿，然后按步距設置縱向、橫向水平桿。縱向水平桿設置在橫向水平桿上面，并用直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向和橫向水平桿的邊桿應緊靠立桿設置。四邊形成□字形閉合。

3．3．4．3擱柵桿

腳手架底部和每步層，特別是操作層均應設置擱柵桿(縱向或橫向水平桿)，扣接在水平邊桿上，其間距應均勻。不大于本方案的規定值。

除操作層外，腳手架其余各步層也可不設置擱柵桿，每四步張設一道水平小眼平網，平網的材質應符合國家標準。

3．3．4．4腳手板笆

在擱棚桿上滿鋪竹笆或九夾板，與電梯井墻壁間隙≯150mm。注意不要形成探頭板笆。

3．3．4．5拉撐桿

搭設腳手架時，每二步高同時設置拉撐點。

拉撐點的設置方法見附圖。用短鋼管扣接在立桿上，分別撐于電梯井道4個陰角，保讓架體穩 定。

3．3．4．6扣件安裝

(1)扣件規格必須與鋼管(φ48x3．5)外行相匹配。

(2)螺栓擰緊扎力矩不應小于40N·m不應大于65N·m。控制在50N·m左右，(3)在立桿處固定橫向水平桿、縱向水平桿等均須用的直角扣件。

(4)對接扣件開口應朝上或朝內。

(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

4安全要求

4．1腳手架必須由持相應有效操作證的腳手工搭設和拆除。施工前進行安全技術交底。嚴格按有關操作規程施工。

4．2架子搭設作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽，做好分工及協調配合。

4．3作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落，傷人。

4．4每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上。已搭好的腳手架應形成穩定結構，不穩的要臨時加固。在搭設過程中，配合施工的人員應避開落物的區域，井道上方禁止施工。

4．5控制搭設高度與施工進度同步，確保電梯井結構施工人員安全。

4．6嚴格控制搭設高度(≤24m／段)。嚴禁超高搭設腳手架。

4．7禁止將模板支撐固定在腳手上，或用電梯井內腳手架作為結構的模板支撐。

4．8在搭設腳手架時，特別注意嚴禁使用不合格材料。其中構配件材質同外腳手架，由安全員指揮，作業人員必須服從統一指揮。

4．9腳手架搭設完，必須經施工技術、安全、使用班組等人員驗收合格后，掛牌使用。

4．10禁止超載堆放物料(設計300k2／㎡)。禁止拆除受力桿件。

4．11在使用期間指定專人維護保養。

5腳手架拆除

5．1腳手架拆除或上翻的順序與搭設順序相反。

5．2拆除前，應由項目部安全員進行拆除安全交底，清除腳手架上雜物及地面障礙物。

5．3拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

5．4拉撐桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉撐桿整層或數層拆除后再拆腳手架。

5．5卸料時，各構配件嚴禁拋至樓(地)面。

5．6運至樓(地)面的構配件應及時檢查、整修、保養，并按品種、規格隨時碼存放。

6設計計算

(此處編者略)

第二篇：懸挑腳手架施工方案

（一）主體結構施工方案

1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。

2、腳手架材料

1)符合國標的Φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。

2)A3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。

3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。

(二)、懸挑腳手架方案設計

1、腳手架基本數據

1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。

2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。

2、腳手架懸挑原理及構造要求

1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳

手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。

2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。

3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。

4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。

5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。

6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。003、外腳手架計算附后頁

4、腳手架架體的加固措施

1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。

2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。

3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55N〃M。

5、本工程特殊部位技術處理措施

1）在結構施工時，必須事先根據本方案的預埋點位置在每層預埋工作。

2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。

3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。

4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。

5）其它要求

（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。

（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。

6、腳手架使用注意事項

1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。

2）架上作業人員應做好分工及協調配合。

3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以

防墜物傷人。

4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。

5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。

6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。

7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。

7、腳手架上堆荷的管理

腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。

8、腳手架拆除

本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：

1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。

2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。

3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。

5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。

6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿

7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。

8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。

9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。

10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。

11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。

12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。

第三篇：電梯井內腳手架施工方案

電梯井道內腳手架施工方案

目

錄

1、工程概況…………………………………………………………

2、編制依據…………………………………………………………

3、腳手架搭設技術與工藝…………………………………………

4、安全要求…………………………………………………………

5、腳手架拆除………………………………………………………

6、附圖……………………………………………………………….電梯井道內腳手架施工方案

3.1.3.1規格:1800㎜×1200㎜；表面平整光滑； 3.1.3.2禁止使用:脆裂、破損、腐蝕.3.1.4拉結用材

3.1.4.1鋼管: Ф48×3.5㎜ 3.1.5錨固元鋼

3.1.7.1質量符合國家標準《鋼筋混凝土用鋼筋》(GB1499),鋼號HPB235.3.1.7.2禁止使用:螺紋鋼材料；嚴重銹蝕、有裂紋、廢料拼接、無出廠合格證的產品材料.3.2 搭設尺寸

3.2.1搭設高度: H20米，3.2.2立桿縱(橫)距 客梯:ιa(ιb)=2m、2.3m 立桿離井壁尺寸為:200mm

3.2.3步距:h=1.8m

3.2.4擱柵桿間距:@=350～400㎜

3.2.5拉撐點間距:二步四角3.6m(高度方向)；4角(水平方向)3.2.6扣件扭力矩:50N·m 3.3 搭設技術與工藝 3.3.1搭設內電梯井腳手架 3.3.1.1 立桿

每個電梯井內布設4根腳手架立桿。立桿支設在電梯井大底板上, 立桿接長采用對接。立桿對接扣件必須交錯布置,相鄰兩個立桿接頭不應設在同步同跨內,兩相鄰立桿接頭在高度方向不應小于500㎜,各接頭中心距主節點距離不大于步距的1/3。頂步立桿可采用搭接接長,搭接長度≮1m。

電梯井道內腳手架施工方案

安全技術交底。嚴格按有關操作規程施工。

4.2 架子搭設作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶,并戴好安全帽,做好分工及協調配合。

4.3 作業人員應帶工具袋,操作工具應放在工具袋內,以防墜物傷人。搭設材料應隨搭設速度,隨用隨上,以免放置不當掉落,傷人。

4.4 每次收工前,架上材料應使用完,不要存留在作業面上。已搭好的腳手架應形成穩定結構,不穩的要臨時加固。在搭設過程中,配合施工的人員應避開落物的區域。

4.5 控制搭設高度與施工進度同步,確保電梯井結構施工人員安全。4.6 嚴格控制搭設高度(≤24m/段)。嚴禁超高搭設腳手架。

4.7 禁止將模板支撐固定在腳手上,或用電梯井內腳手架作為結構的模板支撐。

4.8 在搭設腳手架時,特別注意嚴禁使用不合格材料。其中構配件材質同外腳手架。由安全員指揮,作業人員必須服從統一指揮。

4.9 腳手架搭設完,必須經施工、技術、安全、使用班組等人員驗收合格后,掛牌使用。

4.10 禁止超載堆放物料(設計300㎏/㎡)。禁止拆除受力桿件。4.11 在使用期間指定專人維護保養。

5、腳手架拆除

5.1 腳手架拆除或上翻的順序與搭設順序相反。

5.2 拆除前,應由項目部技術員、安全員進行拆除安全交底,清除腳手架上雜物及地面障礙物。

5.3 拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業。

2900

電梯井道內腳手架施工方案

墻體通長鋼管與工字鋼樓板地面 電焊焊接牢固工字鋼Φ25鋼筋

滿鋪九夾板

墻體Φ25鋼筋水平桿工字鋼樓層地坪一

第四篇：懸挑腳手架施工方案(高層建筑)

溆浦縣人民醫院住院大樓腳手架施工方案

懸挑外腳手架施工方案

一、工程概況

本工程地下一層，地上十二層，局部十三層（設備層），建筑面積為18869m2，建筑高度43.3m。

二、腳手架工程設計及搭設參數

本工程在一至六層主體施工時，設置落地式鋼管腳手架，在六層頂以上施工時，為減少鋼管的投入量，設置懸挑式腳手架，在外墻裝飾等工程施工時采用全封閉懸挑雙排外腳手架。懸挑架采用槽鋼懸挑并用鋼絲繩斜拉卸荷。（見附圖1、2）

腳手架鋼管選用ф48×3.5；外挑槽鋼采用[16，長度約為2.9米；固定槽鋼在樓面上用2ф16的圓鋼，距外墻邊為1.3米。立桿縱向間距為1.5米，內立桿距外墻0.35m，外立桿距外墻面為1.4米，大橫桿間距為1.8米，小橫桿長度為1.5米。腳手架與建筑物的連墻拉結采用拉筋和頂撐配合使用的剛性連接方式:拉筋用ф6.5 鋼筋，頂撐用ф48×3.5鋼管，水平距離4.5m，豎向距離為3.6米。

卸荷鋼絲繩吊點水平間距以2個立桿間距為準，即1.5×2=3.0m；鋼絲繩張拉高度為兩步架高，即1.8×2=3.6m，吊點距墻面1.4m，斜拉鋼絲繩與水平短橫桿的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571（見附圖2）。

懸挑架最高處高46.8-22.3 =24.5米,故按24.5米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩定性等驗算。

三、懸挑架的荷載取值及水平懸挑梁設計

第五篇：懸挑腳手架施工方案(正式)

目錄

1、編制依據............................................................................................................................................3

1.1主要規范圖紙...............................................................................................................................3 1.2參考資料.......................................................................................................................................3

2、工程概況............................................................................................................................................3

2.1 總體工程概況...............................................................................................................................3 2.2 腳手架工程概況...........................................................................................................................4

3、施工部署............................................................................................................................................4

4、構造要求及技術措施........................................................................................................................4

4.1.腳手架參數...................................................................................................................................4 4.2扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施................................................................................5

5、腳手架的搭設及拆除施工工藝........................................................................................................9

5.1搭設順序.......................................................................................................................................9 5.2搭設施工工藝...............................................................................................................................9 5.3挑梁抗扭轉措施...........................................................................................................................9 5.4拆除施工工藝...............................................................................................................................9

6、勞動力配備......................................................................................................................................10

7、質量保證..........................................................................................................................................10

8、安全施工措施..................................................................................................................................11

8.1材質及其使用的安全技術措施..................................................................................................11 8.2腳手架搭設的安全技術措施.....................................................................................................11 8.3腳手架上施工作業的安全技術措施..........................................................................................12 8.4腳手架拆除的安全技術措施.....................................................................................................12

9、文明施工要求..................................................................................................................................13

10、腳手架計算書................................................................................................................................15

1、編制依據 1.1主要規范圖紙

1.1.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)1.1.2《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)1.1.3《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)1.1.4建筑施工高處作業安全技術規程》(JGJ80-91)1.1.5《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）1.1.6 Z-8、12、18、23、3、30#樓結構施工圖 1.1.7 Z-8、12、18、23、3、30#樓建筑施工圖 1.2參考資料

1.2.1 《建筑施工手冊》（第4版）1.2.2 《簡明施工計算手冊》（1999.7）

2、工程概況 2.1 總體工程概況

本工程為“于家堡居民還遷用房”第四標段工程，本標段工程位于天津塘沽區大連東道以南，春陽路以西，春光路以東，花園南路以北。總建筑面積約為12萬平米,本標段共6棟單體建筑，分別為3#、8#、12#、18#、23#、30#樓;地上最高27-34層,所有單體建筑地下均為1層，作為居民自行車停車庫。

本工程主樓地基采用樁筏基礎, 結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構。抗震設防烈度為7度，抗震等級3#、30#樓34層部分為一級抗震，3#樓26層部分為二級抗震，30#樓27層部分為二級抗震，建筑結構的安全等級為二級，防火等級為一級,設計使用年限為50年。2.2 腳手架工程概況

結合本工程結構形式、實際施工特點，在結構施工階段，由于前期采用外掛架，存在的眾多不安全的因素，因此本工程外腳手架改用全封閉懸挑雙排外腳手架，項目部將根據現場實際情況通知勞務分包單位在那層平面開始安裝懸挑外架，型鋼懸挑腳手架每隔五層一挑，直至封頂，進行結構施工。

3、施工部署

安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到“無重大傷亡及消防、機械事故，一般輕傷率控制在3‰以內”安全生產目標的必然保障，也是我項目部創建天津市“海河杯”的根本要求。

4、材料準備

鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規定的3號普通鋼管。質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸選用?48×3.5mm，表面銹蝕深度≤0.50mm,各種桿件彎曲變形L≤1.5m，桿件端部≤5mm，立桿鋼管彎曲變形當3m

4、構造要求及技術措施 4.1.腳手架參數 搭設尺寸為：立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為0.6-1米，大橫桿步距：懸挑首層為1.25米，以上均按1.4米設置，保證施工層墊好腳手板后，木板表面比樓板面低10厘米。在瓢窗的局部部位，設置單排腳手架，腳手架采取有效的連墻及加固措施。

挑梁設置：懸挑水平鋼梁間距1.5米，采用18號工字鋼,用φ16錨環（錨環錨固樓板混凝土內400，端部彎鉤，開口式，工字鋼放入后單面焊接大于等于10d）固定于樓板，懸挑長度1.5米。

斜拉鋼絲繩采用6×19,φ14的鋼絲繩，在懸挑架轉角及應力集中部位設置。一側兜住挑架底部外側橫桿，一側利用外墻螺栓孔用圓25鋼筋螺栓錨環進行固定，每側均用3個鋼絲繩緊固螺栓固定牢固。

腳手架為雙排腳手架搭設高度為15米，立桿采用單立管。內排架距離墻寬度為0.30米。大橫桿在下，小橫桿在上。采用的鋼管類型為Φ48×3.5。橫桿與立桿連接方式為單扣件。

連墻件采用二步三跨，豎向間距2.8米，水平間距4.50米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件。

4.2扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施 4.2.1立桿

立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3（本工程取40cm）。立桿在頂部搭接時，搭接 長度不小于1m，必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.2.2大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下，立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿距離不大于縱距的1/3，大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300，局部高差不超過5cm。4.2.3小橫桿

每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，在兩立桿之間等距離設置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.2.4剪刀撐

本工程懸挑腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，并且全部采用單桿通長剪刀撐，由底至頂用通長剪刀撐沿架高連續布置。

每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450—600之間，剪刀撐的斜桿扣在立桿上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間與立桿相連處均加設節點固定。所有固定點距主節點距離不大于15cm。同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐斜桿之間搭接不應小于1米，應采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于10厘米。

剪刀撐布置圖

4.2.5腳手板

作業層腳手板采用落葉松木質腳手板，腳手板厚50mm，寬200mm，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14鋼筋固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm，腳手板必須鋪嚴，并在其表面再鋪設一層彩條布或密目網。

拐角處兩個方向的腳手板重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。腳手板的對接、搭接構造要求見下圖：

腳手板腳手板腳手板對接腳手板搭接腳手板接頭要求4.2.6連墻件

連墻件采用二步三跨，豎向間距2.8米，水平間距4.50 米，連墻件的連接 方式為雙扣件。連墻件用φ48×3.5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，連墻件通過外墻門窗洞口穿過結構外墻，在結構墻體內外各用一根通長架管鎖緊，連墻件盡量靠近主節點，偏離主節點不宜大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接，每根連墻件覆蓋面積應≤40m2；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45～60°夾角。

連墻件扣件連接示意圖 4.2.7防護設施

腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.5m×6.0m 規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度2.4m左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。4.2.8警示色

立桿和橫桿均涂刷色彩光亮的黃色油漆；剪刀撐涂刷紅白相間的油漆，紅色油漆不可用防銹漆代替，應涂刷顏色鮮艷的紅色面漆，紅白油漆按50厘米長交錯涂刷；工字鋼和擋腳板均涂刷紅白相間油漆，并按45°間隔15厘米進行涂刷。

5、腳手架的搭設及拆除施工工藝 5.1搭設順序

懸挑腳手架的搭設順序為：

水平挑梁→立桿→縱向大橫桿→橫向小橫桿→大橫桿（柵格）→剪刀撐→鋪腳手板→搭防護欄桿→綁扎安全網→設連墻桿 5.2搭設施工工藝

在項目部通知的施工層樓面結構時留設地錨，地錨為φ16光圓鋼筋，每根工字鋼采用2個地錨，分別距墻300和1200。地錨每端錨固于混凝土內長度400mm，開口式，待工字鋼就位后按單面焊接10d進行焊接固定。

剪力墻預留洞口,以便能穿過挑梁(挑梁布置應避開暗柱)。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼,用φ16錨環固定于樓面。

挑梁水平間距1.5m，每根立桿下設一根挑梁。挑梁安裝后，挑梁下部與板梁之間要座平頂緊，挑梁與錨環之間用木楔打緊。

5.3挑梁抗扭轉措施

架子承插管采用采用?25鋼筋，長度300mm，以上承插管與架子立桿間隙要小些，利用架桿本身剛度防止挑梁端部的水平側向位移。

架子在挑梁平面（高于梁200mm）處加設通長掃地桿，以增強挑梁平面的整體性和抗扭轉剛度。同時在挑梁平面處應間隔一定距離設置水平剪刀撐，以保證挑梁端部的水平側向位移。

5.4拆除施工工藝

拆除作業應按確定的程序進行拆除：安全網→擋腳板及腳手板→防護欄桿→ 剪刀撐→斜撐桿→小橫桿→大橫桿→立桿。

不準分立面拆除或在上下兩步同時拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿 時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。

當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆除連墻件。

6、勞動力配備

架子工80人，負責架子搭設及拆除 測量放線工2人，負責腳手架垂直度控制

7、質量保證

7.1構配件允許偏差執行JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》8.1.5條款。

7.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法執行JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》8.2.4條款。

7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準執行JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》8.2.5條款。7.4質量保證注意事項

7.4.1腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。

7.4.2腳手架的驗收和日常檢查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》8.2.1條款規定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續使用。7.4.3操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。

7.4.4在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。7.4.5外觀質量

安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊，表面繃緊，腳手架鋼管顏色一致。

8、安全施工措施

8.1材質及其使用的安全技術措施

8.1.1扣件的緊固程度宜在40～50N?m，并不大于65N?m，對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。

8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

8.2腳手架搭設的安全技術措施

8.2.1搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。

8.2.2開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

8.2.3腳手架及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。

8.2.4腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上 兩步。

8.2.5在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。8.3腳手架上施工作業的安全技術措施

8.3.1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

8.3.2嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

8.3.3結構施工時不允許三層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時使用的懸挑腳手架同時作業層數不超過一層。

8.3.4當作業層高出其下連墻件3.0m 以上，且其上尚無連墻件時應采取適當的臨時拋拉措施。

8.3.5各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8.3.6定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。8.4腳手架拆除的安全技術措施

8.4.1腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。

8.4.2拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。

8.4.3架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。8.4.4拆除時應劃出作業區，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。

8.4.5拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。

8.4.6拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。8.4.7每天拆架下班時，不應留下隱患部位。

8.4.8拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

8.4.9在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。

8.4.10所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。

8.4.11所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

8.4.12拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

8.4.13六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。

9、文明施工要求

9.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。

9.2進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。

9.3嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。

9.5上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。

9.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

9.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。

9.8不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。

9.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

9.10在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

9.11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

9.12腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。

9.13要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。9.14施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。

9.15使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。

9.18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。

9.19六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。

10、腳手架計算書

一、參數信息:

1.腳手架參數

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.60米，立桿的步距為1.4米；

計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為25.0米，立桿采用單立管；

內排架距離墻長度為0.30米；

大橫桿在下，小橫桿在上；

采用的鋼管類型為 Φ48×3.5；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80；

連墻件采用二步三跨，豎向間距2.80米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件；

2.活荷載參數

施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2；

3.風荷載參數

天津省塘沽地區，基本風壓為0.600，風荷載高度變化系數μz為1.140，風荷載體型系數μs為1.200；

考慮風荷載；

4.靜荷載參數

每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木；

4.水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采用[18號工字鋼]，其中建筑物外懸挑段長度1.5米，建筑物內錨固段長度 1.5米。

與樓板連接的錨環直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C30；

二、小橫桿的計算，小橫桿位于大橫桿的上面（為了安全起見，實際搭設外挑長度相應減小）

按剪支梁進行計算

橫向水平桿計算簡圖

1.抗彎強度驗算

q-作用于橫向水平桿的線荷載設計值(q= 1.2Q1+ 1.2Q2+ 1.4Q3)Q1-腳手扳自重（0.35 kN /m2)Q2-鋼管自重（0.038 kN /m)Q3-施工均布荷載（3 kN /m2)l=1m

q= 1.2（0.35×0.75+ 0.038×1）+ 1.4×3×0.75 =3.51 kN /m M=1/8×q×l2 =1/8×3.51×12 =0.438 kN.m =M/W =0.438×106/5.08×103

=86.22N/mm2 〈205 N/mm2（鋼材的抗彎強度設計值，由JGJ130-2001中5.1.6得）滿足要求。2.撓度驗算

最大容許撓度

=5×3.51×10004/384×(2.06×105)鋼材彈性模量×(12.19×104)

=1.82mm 小橫桿撓度小于[V]（由JGJ130-2001中5.1.6得）=1000/150=6.67mm，滿足要求。

三、大橫桿的計算

大橫桿位于小橫桿的下面，按照三跨連續梁進行強度和撓度計算。

1、抗彎強度驗算 計算簡圖如下：

1縱向水平桿計算簡圖

La=1.5m（見圖示）集中力：

F1=0.5 qlb(1+a/lb)2

=0.5×3.51×1.0×(1+0.3/1.0)2 =2.97 kN 水平鋼管自重（查表得每米鋼管自重為0.038kN）： F2=0.038×1.5=0.057 kN F= F1+ F2=3.027 kN M=0.175×F×La

=0.175×3.027×1.5 =0.79 kN.m =M/W

=0.79*106/5.08×10

3=155.51N/mm2〈205N/mm2

2、撓度計算 V=1.146×F×La3/100EI =1.146×3.027×103×（1.5×103）3/100×2.06×105×12.19×104 =4.66mm〈[V]=1500/150=10mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm，滿足要求!

四、扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2.5）： R ≤ Rc 其中

Rc —— 扣件抗滑承載力設計值，由JGJ130-2001中5.1.7直角扣件和旋轉扣件取8.0kN；

R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 荷載值計算

小橫桿的自重標準值

P1=0.038×1.3×3/2=0.07kN 腳手板的荷載標準值

P2=0.350×1×1.500/2=0.26kN 大橫桿的自重標準值

P3=0.038×1.5=0.057kN 活荷載標準值

Q=3.000×1.0×1.500/2=2.25kN 荷載的計算值

R=1.2×(0.07＋0.26＋0.057)+1.4×2.25=3.61kN

五、腳手架荷載標準值

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

（1）每米立桿承受的結構自重標準值為0.1248（kN/m）；

NG1 = 0.1248×30=3.74kN（H=30m懸挑高度）

（2）腳手板采用木腳手板，鋪設3步腳手板，其自重標準值為0.35kN/m2； NG2 = 0.350×3×1.500×(1+0.300)/2=1.02kN（3）欄桿與擋腳板分別采用鋼管、木膠板擋板，其自重標準值分別為0.038 kN/m、0.35kN/m2；

NG3 = 0.038×1.5×16=0.912kN NG4 = 0.35×1.5×0.18×2=0.189 kN（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網為0.005（kN/m2）；

NG5 = 0.005×1.500×30=0.225kN 靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5

=3.74+1.02+0.912+0.189+0.225=6.086kN 活荷載為施工荷載標準值（按結構架荷載，同時按施工層2層考慮）產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3×2×1.500×1.0/2=4.5kN 風荷載標準值應按照公式計算

wk=0.7μz·μs·ωo

其中

ωo —— 基本風壓（kN/m2），按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）的規定采用：ωo = 0.6（天津塘沽地區）

μz —— 風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）的規定采用：μz = 1.14 μs —— 風荷載體型系數：μs = 1.2 經計算得到，風荷載標準值wk = 0.7×0.6×1.14×1.2= 0.57kN/m2

六、立桿的穩定性計算

1、不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N = 1.2NG + 1.4NQ=1.2*6.086+1.4*4.5=13.6kN；

—— 軸心受壓立桿的穩定系數 λ——l0/i=2.6/0.058=165，查表=0.259 i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm；

l0 —— 計算長度（m），由公式 l0 = kuh=1.155*1.5*1.5 確定，l0=2.60m； k —— 計算長度附加系數，取1.155； u —— 計算長度系數，查表確定，u=1.50； h —— 立桿步距實際1.4，按1.5記取 A —— 立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W —— 立桿凈截面模量（抵抗矩），W=5.08cm3；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得

=13.6*1000/0.259*4.89*10000=107.38 N/mm2

[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f] = 205N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

2、考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

< [f]，滿足要求!

其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=12.65kN Mw——立桿段由風荷載設計值產生的彎矩。

Mw= 0.85×1.4ωkLah2/10=0.85*1.4*0.57*1.5*1.5*1.5/10=0.228kN·m；

—— 鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得=107.38+0.228*1000/2.08=161.24 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算

七、連墻件的計算

連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：

Nl = Nlw + No 其中

Nlw —— 風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN），應按照：Nlw = 1.4×ωk × Aw計算

ωk —— 風荷載基本風壓標準值，ωk = 0.57kN/m2；

Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積，Aw = 2.8×4.5 = 12.6m2；

No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN）；

< [f]，滿足要求!No = 5.000

經計算得到 Nlw =1.4*0.57*12.6=10.05kN，連墻件軸向力計算值 Nl = 15.05kN 連墻件[N]= 其中 A[f] —— 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l/i=（1+0.3）/1.58=82.2，查表得到=0.7；A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

經過計算得到[N] =0.7*0.489*205=70.17kN Nl<[N ]，連墻件的設計計算滿足要求!連墻桿扣件驗算：

Rc=8kN< Nl，所以單扣件不能滿足要求，須加設雙扣件，當直角扣件的擰緊力矩達40~65N·m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動，采用雙扣件滿足要求。

八、懸挑梁的受力計算

懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。

本工程中，腳手架立桿橫距為600mm，內側腳手架距離墻體300mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 1660cm4，截面抵抗矩W = 185cm3，截面積A = 30.6cm2。

受腳手架集中荷載 P=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.086+1.4×4.5=13.6kN 水平鋼梁自重荷載 q=1.4×0.2050=0.287kN/m

在轉角等部位，由于應力集中，利用鋼絲繩斜拉進行卸荷。利用高于樓板面20厘米的螺栓眼穿帶吊環的螺栓拉結鋼絲繩，螺栓墊鋼板，用雙螺母固定抗彎強度驗算

最不利位置在樓板邊緣處

M=（1+0.3）P+0.3P+q·(0.05+1+0.3）2/8

=1.3×13.6＋0.3×13.6＋0.205×1.352/8

=21.81KN·M 抗彎計算強度 f=M/W =21.8×106/(185×103)=117.83N/mm2<205.0N/mm2

滿足要求!2.抗剪強度驗算 τ=Vy/Aw Aw—腹板面積.(10.31cm2)

Vy =13.6×2＋0.205×(0.05+1+0.3）=27.47KN τ=Vy/Aw=27.47×103/10.31×102=26.64N/mm2< fv=185N/mm2 滿足要求!

水平鋼梁采用18號工字鋼,計算公式如下

1.九、懸挑梁的整體穩定性計算

其中φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：

經過計算得到強度 φb = 570 ×10.7×94.0× 235 /(1800.0×180.0×235.0)= 1.77

由于φb大于0.6，查《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值為0.911。

經過計算得到強度=27.47×106/(0.911×185000)=162.99N/mm2 水平鋼梁的穩定性計算

< [f]=205 N/mm2，滿足要求!

十、錨固段與樓板連接的計算

1、水平鋼梁與樓板壓點采用?16鋼筋拉環，拉環強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=[（1+0.3）P+0.3P ]/ 2.1 =(1.65×13.6)/2.1=10.36KN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為

其中[f]為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8 [f] = 50N/mm2；

所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑D=[10360×4/(3.142×50×2)]1/2 =11.5mm, 采用?16鋼筋拉環滿足要求。水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側錨固長度40厘米（如圖）。

16厘米自板面錨固到板內40厘米

2、鋼筋拉環握裹力計算

有公式N≤NW NW =2*0.3*2*3.14*0.008*fc fc——混凝土的局部擠壓強度設計值，fc=14.3N/mm2,計算取0.95fc=13.59N/mm2；

NW =0.3*4*3.14*0.008*13.59=409KN 故N≤NW

鋼筋拉環握裹力滿足要求。

十一、斜拉鋼絲繩的驗算

每道懸挑鋼加一道鋼絲繩卸載

懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結。26

1、鋼絲繩的驗算

1）計算鋼絲繩的拉力時，考慮工字鋼伸入樓板兩處拉環的有利影響率為50%。

鋼絲繩所受拉力

Px=13.6×2×1/2KN,得Px =13.6KN 由ＰＸ≤αＰg/K,α＝0.85，Ｋ＝8 Pg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和

得Ｐg≥ＫＰＸ／α＝8×12.2／0.85＝114KN 選用6×19,φ14的鋼絲繩

Ｐg＝144.5KN >114KN 所以安全。

2）計算鋼絲繩的拉力時，若不考慮工字鋼伸入樓板兩處拉環的有利影響，則應該在懸挑高度中間位置用鋼絲繩進行分段卸荷，計算方法同上，同樣滿足要求。

2、螺栓驗算，螺栓采用圓25鋼筋制作，配置雙螺母，計算時按一個螺母的摩擦面數目進行計算

拉力為13.6*1.35/3.29=5.58KN 剪力為13.6*3/3.29=12.4 受拉σ=5580/490=11.39N/mm2<0.9f=0.9*215=193.5 N/mm2 受剪τ=12400/490=25.31 N/mm2<125 N/mm2 抗滑移承載力計算：

FsRd 承載能力極限狀態下螺栓抗滑承載力設計值 Ks

系數，按長形長圓孔取0.7 n

摩擦面數目，按單個螺母，取1 u

抗滑移系數取0.3 Yms.ult 連接設計安全系數，取1.25 故FsRd= Ks*n*u*0.7*fub=0.7*1*0.3*0.7*215=31.61 N/mm2 τ=12400/490=25.31 N/mm2< FsRd=31.61 N/mm2 安全。

30#樓局部端部采用10號槽鋼焊接在18#工字鋼上，槽鋼按照最不利部位（即立桿坐落在槽鋼中間）受力計算如下：

按高度25米考慮： 立桿共有：27×2=54m 大橫桿：1.5×2×19=57m 小橫桿：1.5×19=28.5m 桿件總重：（54+27+57+28.5)×3.84=639.36kg 扣件：7×2×18.4N/個=257.6N=25kg 腳手扳自重：1.5×2×0.35KN/m2=1.05KN=105kg 恒載值為：639.36+25+105=770kg P=450×9.8=4.41KN Mmax=1/4×4.4×1.5=1.65KNm σ=Mmax/Wx=1.65KN·m/7.8cm3=211MPa﹤215 MPa 在不用鋼絲繩卸載的情況下安全

加固措施：現場坐落在10號槽鋼上的立桿下方，在槽鋼下加鋼絲繩卸載。