第一篇：化學工業基本建設工程竣工驗收暫行辦法

化學工業基本建設工程竣工驗收暫行辦法

化工部

化學工業基本建設工程竣工驗收暫行辦法

1983年5月13日，化工部

竣工驗收工作是基本建設的最后一個程序，是全面總結和考核基本建設工作及其成果的重要環節。為了做好化學工業基本建設工程的竣工驗收工作，提高化工建設的管理水平，更好地發揮投資效益，特制定本辦法。

一、竣工驗收的依據

辦理竣工驗收的主要依據是上級主管部門批準的設計任務書。初步設計或擴大初步設計和上級領導機關的有關建設文件，現行施工技術驗收規范等。

二、竣工驗收的范圍

凡新建、擴建、改建的基本建設項目，按批準的設計文件所規定的內容建完，具備投產和使用條件，都要組織竣工驗收。

三、竣工驗收的分工

1．一般大中型項目，按照隸屬關系由主管部門負責驗收，重大的大型項目由國家計委組織驗收，其中特別重大項目，由國務院批準，組織驗收委員會進行驗收。2．部直屬直供中型建設項目和直屬小型建設項目由部組織驗收。3．直供小型建設項目由省、自治區、直轄市化工廳（局）組織驗收。4．地方大中型建設項目，按省、自治區、直轄市的規定進行驗收。

四、竣工驗收的時間

基本建設項目，從化工投料試車出合格產品時起安排三個月的試生產。在試生產期間，要進行全系統滿負荷生產，選擇七十二至一百二十小時進行考核，考核的內容主要是裝置的生產能力、工藝指標、消耗指標、產品質量、設備性能、自控水平和經濟效果。完成生產考核后即辦理竣工驗收移交固定資產手續。如確有困難，經主管部門批準，可延長期限，但延長的期限最多不得超過三個月。對于年底確已具備驗收條件而又來不及辦理驗收的，經主管部門批準，可以在統計上先報投產，但必須在第二年一季度內補辦驗收和移交固定資產手續。

五、竣工驗收的標準

1．工程按批準的設計文件規定的內容和要求的標準建成，經化工投料試車（即帶負荷運轉，下同）合格；

2．經過生產考核，主要經濟技術指標和生產能力達到設計要求；

3．按國家環保要求，在工程建成投產的同時，“三廢”治理工程按設計規定的內容同時建成投產，勞動保護、工業衛生及消防、安全設施符合設計要求； 4．技術文件、檔案、資料齊全、完整；

5．生活福利設施按設計要求基本建成，能夠適應投產初期的需要。6．化工礦山建設完成采礦試生產和選礦試運轉； 7．引進裝置的驗收標準按合同規定執行。

六、竣工驗收的方法和步驟

根據化工基本建設項目的特點，竣工驗收可分為單項工程驗收和全部工程驗收兩種情況。單項工程驗收：一個單項工程，已按設計要求建完，經試車考核，已具備使用條件，建設單位要及時組織施工、設計單位對工程質量進行評定，整理有關施工的技術資料和竣工圖辦理單項的財務決算和固定資產交接手續，而后按單項工程上報投產。由幾個施工單位負責施工的單項工程，當其中某一單位所負責的部份已按設計要求完成，即可向建設單位辦理交工手續。

全部工程驗收：整個建設項目已符合本規定的竣工驗收標準，即應進行全部工程驗收。在全部工程驗收時，對已驗收過的單項工程只做文字和統計說明，不再重辦具體驗收手續。對于大型聯合企業，宜以分期進行驗收。全部工程驗收具體可按如下三個步驟進行：

1．準備工作 竣工驗收準備工作必須抓早，從工程建設一開始，設計、施工、建設各部門都要有專人負責交工驗收準備工作。準備的主要內容：

（1）按照原國家建委建發施字（1982）50號文規定編制好工程竣工圖；（2）對財務進行清理，編制竣工決算并報主管部門批準；

（3）按批準的設計文件清理工程量和剩余尾工，并提出處理意見；

（4）對應該移交和核銷的工程辦理移交和核銷手續，對固定資產進行清理并編好固定資產清冊；

（5）對設計、工程質量和主要設備質量以部分項工程進行評定；（6）清理工程“三材”使用量和庫存物資，并提出處理意見；

（7）對各種竣工資料，包括“三廢”治理，工業衛生、勞動保護措施等資料整理分類裝訂成冊；

（8）提出竣工驗收報告；

（9）代驗收委員會起草驗收鑒定書。

為落實各項準備工作，各個項目都要在投料試車前半年以建設單位為主，組織施工、設計、生產等單位并邀請當地建設銀行參加，組成項目竣工難以小組或竣工驗收辦公室，負責竣工驗收的具體準備工作。

2．資料審查 準備工作就緒后，將竣工驗收報告及其它資料在送主管部門的同時，分送當地計委、經委、建委、建行、統計、環保、勞動、衛生、工會、檔案等有關部門審查。凡屬部和國家組織驗收的項目，竣工驗收報告資料一式五份報送部基建局。各部門在審查時可根據具體情況召開專業會或到現場實地調查，提出意見。3．上報審批驗收 資料齊全并由當地有關部門審查簽署意見后，按本辦法驗收分工報請組織驗收部門進行驗收。負責驗收部門根據情況可采取二種形式進行驗收。一是對大中型項目召開驗收會議進行驗收，驗收會議由驗收委員會或驗收領導小組組織。驗收委員會或驗收領導小組由負責驗收部門組織。一般在正式驗收前可組織預驗收，預驗收由項目所在省、自治區、直轄市建委、化工廳（局）和負責驗收部門共同組織。驗收和預驗收要有當地建委、計委、經委、財政、建行、統計、環保、工會、衛生、勞動、消防和科技檔案等部門參加。預驗收時審議竣工驗收報告，對未完工程提出處理意見，檢查技術檔案資料，評定驗收工程現場。正式驗收時，驗收委員會聽取建設情況的全面匯報和預驗收情況匯報，討論通過驗收鑒定書并驗收簽字。二是對小型項目，一般由驗收部門根據情況召開專業會，座談會等形式對項目情況進行評定和審查，然后根據項目所在地方部門對竣工驗收資料所提的意見情況行文批復，批文就是竣工驗收最后文件，驗收工作即告結束。

七、竣工驗收的幾項具體規定 1．新增生產能力的計算。

基本建設新增生產能力是指通過基本建設而增加的設計能力，它體現了基本建設的最終成果，是基本建設向社會提供的使用價值的數量表現。

新建工程的生產能力，應按批準的設計能力計算，擴建工程的新增生產能力，應按批準的擴建后凈增設計能力計算。

新增生產能力以國家批準的獨立單項工程為核算基礎，凡能獨立生產一種產品的均按單項計算和上報新增生產能力。

2．有的高產項目和單項工程生產線已建成，符合竣工驗收基本要求，只是部份附屬輔助設備配套不全，但在采取必要措施后已不影響正常生產的亦應辦理驗收，仍按設計規定計算新增生產能力。在驗收時由主管部門根據批準的設計文件，一次審定尾工的內容、數量、投資（包括貸款和自籌）和完成期限，明確投資、設備、材料的來源，一次或分期劃給生產企業包干實施，基建撥款仍由建行監督，允許結轉使用。從包干投資劃交生產企業起，大中型項目即從計劃上銷號。不再列為大中型收尾項目；投資仍要納入計劃，進行統計。分期建設分期投產的項目，前一期工程驗收時遺留的少量尾工，也可以在建設后一期工程時，由建設單位一并組織實施。對原設計文件中沒有而需要增加的內容，不能做尾工處理，驗收時不予認定。確實需要增的要專題報批，另行處理。

3．項目建成經試車考核，已達到設計能力，要及時驗收報新增能力，辦理固定資產移交手續。不得以度生產名義“吃基建飯”。項目從投料試車出合格產品時起，半年內應驗收報投產而不驗收不報投產的，經主管部門認定后，按自動驗收投產基建銷號處理，新增生產能力按設計能力計算，同時，由主管部門通知當地財政部門取消其基建試車收入分成，由建設銀行監督全部上交財政，并由建設銀行凍結其基建撥款或停止基建貸款。

4．擴建項目中不能單獨考核生產能力的，待所擴建工程內容建完，單機投入使用，符合設計要求，即將設計規定擴建綜合能力上報投產。

5．屬于科研和實驗性基建項目，按設計規定的內容建完，具備使用條件就上報建成，驗收后交付給使用單位，不計算新增生產能力。

6．項目經試車考核證明能生產出合格產品，但確實達不到設計能力的，征得原設計單位同意并上報有關部門批準，可按實際考核能力進行驗收，上報投產。

7．項目經試車考核，能生產出合格產品，也能達到設計能力，但由于原料、燃料、銷路待原因不能滿負荷生產或因原料成本高、產品價格低等原因投產后要發生虧損的項目，仍應按期組織驗收，新增生產能力仍按設計能力計算。

8．少數項目建成，可以生產出產品，但因無原料、燃料，產品無銷路和其它原因，不能試車或試車后就必須停車的項目，按下面兩種情況分別處理：一是經調查研究確認在一年內不能開車生產的，要上報主管部門批準改產或做其它處理。二是經調查研究確認地一年內可以開車生產的，經單機試運后交建設單位保管，條件具備后再投料試車、考核、驗收。所需保管費用，仍由基建投資開支。

9．少數項目建成后，經化工投料試車，因工藝技術和設備缺陷等問題，不能生產合格產品的，由建設單位組織設計、施工單位進行鑒定，經主管部門批準可作為基建項目調整、攻關。調整、攻關的時間不得超過兩年。調整、攻關一兩年后，仍不能正常生產合格產品的，經主管部門批準，可根據不同情況區別對待：（1）另行調整其它用途；

（2）有的項目如交給生產方面進行技術攻關更為有利，也可先辦固定資產移交手續，由生產方面繼續攻關。

這兩種情況要按實際產品、能力等進行驗收，以便辦理固定資產移交手續。

10．“三廢”治理工程，必須嚴格按照規定與主體工程同時建成投產，交付使用。個別項目由于歷史原因未能完全做到，驗收時會同地方環保部門按照排放“三廢”的危害程度區別對待：（1）危害很嚴重的，“三廢”治理未解決前不允許設料試車，強行投產的要追究責任，不予驗收；

（2）危害后果不太嚴重，已采取一定措施的，為盡快發揮投資效果，可以辦理竣工驗收，移交固定資產手續。驗收時對未完的“三廢”治理工程要明確完成期限。在限期內根據具體情況，經地方環保部門同意，可酌情減免排污費。逾期沒有建成的，當地環保部門有權勒令停產治理，或按國務院發布的《征收排污費暫行辦法》征收排污費。

有的項目“三廢”治理工程已被設計要求建完，做到與主體工程同時建成投產，交付使用，但因國家技術水平所限，治理效果達不到國家規定排放標準的，仍應辦理竣工驗收、移交固定資產。

八、其他

本辦法自發布之日起施行。

附件一：驗收鑒定書內容 1．工程名稱 2．建設規模 3．工程地址 4．移交生產日期 5．驗收委員會名單 6．工程建設情況總說明 7．驗收委員會鑒定意見 8．驗收簽字

注：竣工驗收報告和驗收鑒定書為十六開本，封面為紅色燙金字。

附件二：施工單位移交給建設單位的技術資料

1．永久性水準點的座標位置、主要建筑物、構筑物、測量記錄和沉降觀測及變形觀測記錄。2．圖紙會審記錄和設計變更通知單。3．材料、構件和設備質量合格證明。4．施工記錄和隱蔽工程驗收證書。5．工程質量檢驗評定和事故處理資料。6．設備調試和試壓、試運轉記錄。

7．主體結構和主要部位試件和材料試驗檢驗記錄。

8．按原國家建委（82）建發施字50號文規定應由施工單位提供的竣工圖和其它有關技術文件。

9．礦山建設項目，要提交井上下測量控制成果資料，井上下對照圖、露天礦坑基建終了圖、礦井（坑）地質素描圖、地質圖件資料及三級礦量計算資料、巷道斷面圖以及生產能力測定資料，地下工程、隱蔽工程記錄，采礦試驗、選故試生產成果。

附件三：化學礦山基本建設形成生產能力的標準

一、采礦

1．按批準設計規定建成設計規模時所需的采礦全部基建工程。并形成設計規定應保有的與礦山設計能力相適應的各級礦量。

各級礦量的保有期限，應按化工部（80）化礦字第1067號＜化字礦山三級（二級）礦量管理辦法＞執行。各級礦量保有期限為： ━━━━┳━━━━━━━━━━ ┃ 保 有 期 限

礦量名稱┣━━━━┳━━━━ ┃井下開采┃露天開采

━━━━╋━━━━╋━━━━ 開拓礦量┃3～5年 ┃ 1～1.5年 采準礦量┃1～1.2年┃

備采礦量┃4～8月 ┃ 6～8月 ━━━━┻━━━━┻━━━━

2．按設計規定建成提升、運輸、通風、排水、供水、供電、壓風、防洪、排廢、破碎、儲運及修理設施等工業建設。并按設計規定配齊礦山生產設備。

二、選礦

按批準設計規定的產品流程建成全部工程。即建成設計規定的原礦儲運，破碎篩分，磨礦分級，選礦工藝，脫水干燥，尾礦精礦設施，以及供排水、供電、供熱、壓縮空氣、運輸，選礦藥劑、選礦試驗、化驗分析待輔助配套工程，并按設計規定配齊選礦生產設備。

三、按環保要求，在主體工程建成投產的同時，環保和綜合利用工程按設計規定建成。

四、職工宿舍和公共福利設施按批準設計規定建設，并能適應投產的需要（新建項目的生產福利設施竣工面積一般不低于設計總面積的三分之二）。

五、工程經驗收，質量合格，聯動負荷試運轉正常。

六、生產準備工作能適應試車考核的需要（包括生產和管理人員的配備，工人培訓、工器具購置、原材料、燃料、備品備件等）。七、一些投產項目，已按批準設計規定建成，符合上述新增生產能力條件的基本要求，僅是其中個別非主要生產環節的少數非主要設備及某些特殊材料短期不能解決，或部分輔助設備配套不全，經采取必要的措施后，暫不影響正常生產，產經主管部門的同意后，可先移交生產，計算新增生產能力。

附件四：竣工驗收報告的主要內容

（一）竣工驗收報告文字說明部分： 1．建設情況

（1）工程項目批準依據、建設規模、產品方案及新增生產能力。

（2）設計情況，包括設計依據、設計單位、設計階段、設計批準部門、重大設計變更等。（3）施工情況，包括施工單位，歷年施工形象進度，施工中大事記錄等。（4）設計概算、竣工決算和交付使用固定資產的總額及其構成分析。（5）化工礦山建設項目要專門編制施工終了的地質、礦量的變更報告。

2．生產準備狀況，包括組織機構、人員培訓、原材料、水電汽設備維修和安全技術準備狀況。礦山項目要編制投產前的三級（二級）礦量報告。

3．試車考核情況，各階段試國結果及各項經濟指標考核結果。礦山項目要編制采礦試驗，選礦試生產結果和各項技術經濟指標的報告。4．工程質量總評。

5．“三廢”治理工程完成情況和試運轉結果。6．勞動保護、崗位衛生方面的情況。7．影響生產的遺留問題的處理意見。8．外事工作和合同執行情況。9．投資效果分析。10．經驗教訓。

（二）竣工驗收報告的附表 1．竣工工程概況表（附表一）2．未完工程明細一覽表（附表二）

3．工程竣工驗收清冊及交付使用財產表（附表三）4．移交設備、工具、器具、家具清冊（附表四）5．庫存結余設備、材料表（附表五）6．重大事故一覽表（附表六）7．重大設計變更一覽表（附表七）

8．竣工驗收單項工程質量評定表（附表八）9．設計質量評定表（附表九）

10．關鍵設備質量評定表（附表十）11．三廢治理情況表（附表十一）

12．工業衛生、勞動保護情況表（附表十二）

13．化學礦山建設項目地質勘探儲量一覽表（附表十三）14．進口項目工程竣工決算表（附表十四）附表一

建設單位名稱: 竣工工程概況表

┏━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━┳━━┳━┳━━━━┳━━━┳━━┓

┃ ┃ ┃ ┃設計┃實際┃完┃名 稱┃ 單位 ┃數量┃

┃ 建設地點 ┃ ┃占地面積┣━━╋━━┫成┣━━━━╋━━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃主┃建筑面積┃平方米┃ ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━┻━━━━┻━━┻━━┫要┃傳動設備┃ 臺 ┃ ┃ ┃建設項目(或單項 ┃ ┃工┃靜止設備┃臺/噸 ┃ ┃ ┃ 工程)名稱 ┃ ┃作┃儀 表┃臺件 ┃ ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━━┳━━━┳━━┳━━╋━╋━━┳━┻┳━━╋━━┫

┃ ┃能力名稱 ┃單位 ┃設計┃實際┃主┃名稱┃單位┃概算┃實際┃

┃新增生產能力 ┣━━━━━┻━━━╋━━╋━━┫要┣━━╋━━╋━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃材┃鋼材┃ 噸 ┃ ┃ ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━┻━━┻━━┫料┃木材┃平方┃ ┃ ┃ ┃建設時間 ┃從19 年 月至19 年 月 ┃消┃ ┃ 米 ┃ ┃ ┃

┣━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫耗┃水泥┃ 噸 ┃ ┃ ┃ ┃擴初設計批準機關┃ ┣━╋━━┻━━┻━━┻━━┫ ┃ 日期、文號 ┃ ┃設┃ ┃

┣━┳━━━━━━┻━━━━━━━┳━━━┳━━━┫計┃ ┃ ┃ ┃ 項 目 ┃概 算┃實 際┃單┃ ┃ ┃ ┃ ┃(萬元)┃(萬元)┃位┃ ┃

┃ ┣━┳━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━┫名┃ ┃ ┃建┃ ┃ 合 計 ┃ ┃ ┃稱┃ ┃

┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃按┃建筑安裝工程 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃設┃構┃設備、工具、器具 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃成┃其它基本建設 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃本┃ 其中：土地征購 ┃ ┃ ┣━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃成┃分┃ 生產職工培訓費 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃類┃ 施工機具轉移費 ┃ ┃ ┃施┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 建設單位管理費 ┃ ┃ ┃工┃ ┃ ┃本┃ ┃ 化工試車費 ┃ ┃ ┃單┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 拆遷費 ┃ ┃ ┃位┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 勘察設計費 ┃ ┃ ┃名┃ ┃

┃ ┣━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━┫稱┃ ┃ ┃ ┃按┃ 合計 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃ ┃用┣━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃途┃ 生產性建設 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃分┃ 非生產性建設 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃類┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━┻━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━┻━━━┻━┻━━━━━━━━━━━┛ 續表

┏━━━━━━━━━━━━━━┳━━━┳━┳━━━━━┳━━━┓ ┃ 項 目 ┃金 額┃ ┃ 項 目 ┃金 額┃ ┃ ┃(萬元)┃ ┃ ┃(萬元)┃

┣━┳━━━━━━━━━━━━╋━━━┫補┣━━━━━╋━━━┫ ┃資┃ 合計 ┃ ┃充┃基建收入總┃ ┃

┃金┃ 國家預算內撥款 ┃ ┃資┃計 其中: ┃ ┃ ┃來┃ 外資 ┃ ┃料┃應上交財政┃ ┃ ┃源┃ 貸款 ┃ ┃ ┃已上交財政┃ ┃ ┃ ┃ 自籌 ┃ ┃ ┃支 出┃ ┃

┣━╋━━━━━━━━━━━━╋━━━╋━┻━━━━━┻━━━┫ ┃ ┃ 合計 ┃ ┃ 未完工程 ┃

┃ ┃

一、交付使用固定資產 ┃ ┣━━┳━━━━┳━━━┫ ┃ ┃

二、交付使用流動資產 ┃ ┃內容┃投 資┃撥 款┃ ┃ ┃

三、在建工程 ┃ ┃ ┃(萬元)┃(萬元)┃

┃ ┃

四、應核銷投資支出 ┃ ┣━━╋━━━━╋━━━┫ ┃資┃1.撥付其他單位基建款 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃2.移交其他單位未完工程 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃金┃3.報廢工程損失 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

五、應核銷其他支出 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃運┃1.器材銷售虧損 ┃ ┣━━┻━━━━┻━━━┫ ┃ ┃2.器材折價損失 ┃ ┃ 主要事項說明 ┃

┃用┃3.設備報廢盤虧 ┃ ┣━━━━━━━━━━━┫ ┃ ┃

六、庫存設備材料 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

七、銀行存款及現金 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

八、施工機具設備 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

九、專用資金財產 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

十、應收款 ┃ ┃ ┃

┗━┻━━━━━━━━━━━━┻━━━┻━━━━━━━━━━━┛ 附表二

未完工程明細一覽表

┏━━┳━━┳━━┳━━━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━┓

┃工程┃批準┃已報┃ 未完工程投資 ┃利用庫存┃ ┃ 未完工程量 ┃未完工程┃負責完成┃ ┃

┃ ┃ ┃ ┣━━┳━━━━┫ ┃需要撥款┣━━━┳━━┳━━┫ ┃ ┃完成日期┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃其中: ┃ ┃ ┃面 積┃管道┃設備┃ ┃ ┃ ┃

┃名稱┃概算┃決算┃合計┃在建工程┃資 金┃ ┃平方米┃(m)┃(臺)┃主要原因┃單 位┃ ┃

┣━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━┻━━┻━━┻━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━┻━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┛

附表三 工程竣工驗收清冊及交付使用財產表

┏━┳━━━┳━━┳━━┳━━━━━━━━━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━┳━┓

┃序┃工程項┃開工┃竣工┃ 已完成工程量 ┃概 算┃交付財┃ 移交固定資產(萬元)┃移交┃備┃

┃ ┃目名稱┃ ┃ ┣━━━━┳━━━━┳━━━━┫ ┃產 ┣━━┳━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┫流動┃ ┃

┃ ┃(按車 ┃ ┃ ┃建筑面積┃管道安裝┃設備安裝┃ ┃合 計┃合計┃建筑┃設備及┃管道及┃電氣及┃儀表及┃資產┃ ┃

┃號┃ 間)┃日期┃日期┃(平方米)┃(米)┃(臺)┃(萬元)┃(萬元)┃ ┃ ┃安 裝┃安 裝┃安 裝┃安 裝┃ ┃注┃

┣━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━╋━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━╋━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━╋━━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━╋━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━┻━━━┻━━┻━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┻━━┻━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━┻━┛ 交付單位:蓋章 年 月 日 接收單位:蓋章 年 月 日 附表四

移交設備、工具、器具、家具清冊

┏━┳━━━━━━━━━━┳━━┳━┳━┳━┳━━━┳━━━━━━┳━┓ ┃序┃工程項目，(按車間)及┃規格┃材┃單┃數┃價 值┃設備安裝費用┃備┃ ┃號┃設備、工具、家具名稱┃型號┃質┃位┃量┃(萬元)┃(萬元)┃注┃

┣━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━━━━╋━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━━━━╋━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━━━━╋━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━━━━╋━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━┻━━━━━━━━━━┻━━┻━┻━┻━┻━━━┻━━━━━━┻━┛ 交付單位：蓋章 接收單位：蓋章 年 月 日 附表五

庫存結余設備、材料表

┏━━━┳━━┳━┳━┳━┳━━━┳━━━┳━━┳━━┓ ┃設備材┃規格┃材┃單┃數┃單 價┃總 額┃質量┃處理┃ ┃料名稱┃型號┃質┃位┃量┃(萬元)┃(萬元)┃情況┃意見┃ ┣━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━╋━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━╋━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━╋━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━╋━━╋━╋━╋━╋━━━╋━━━╋━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━━┻━━┻━┻━┻━┻━━━┻━━━┻━━┻━━┛ 附表六

重大事故一覽表

┏━━┳━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┳━━━━┳━━┓ ┃序號┃工程項目┃日期┃內容┃原因┃損失┃處理結果┃備注┃ ┣━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━┻━━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━━━┻━━┛ 附表七

重大設計變更一覽表

┏━━┳━━━━┳━━┳━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━┓ ┃ 序 ┃ ┃變動┃變動┃ 變 動 后 ┃原設計批準┃設計變更 ┃備┃ ┃ ┃工程項目┃ ┃ ┃ 投資增減 ┃單位、日期┃批準單位 ┃ ┃ ┃ 號 ┃ ┃內容┃原因┃(+、-)┃ 文號 ┃日期、文號┃注┃

┣━━╋━━━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━┻━━━━┻━━┻━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━┛ 附表八

竣工驗收單項工程質量評定表

┏━━┳━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃工程┃質量┃ 土 建 ┃ 安 裝 ┃

┃ ┃ ┣━┳━┳━━┳━━┳━┳━┳━╋━┳━━┳━━┳━┳━┳━┳━┫ ┃ ┃ ┃樁┃廠┃設備┃金屬┃筑┃水┃其┃設┃工藝┃金屬┃儀┃電┃保┃其┃

┃項目┃總評┃基┃房┃基礎┃結構┃爐┃道┃它┃備┃管道┃結構┃表┃氣┃溫┃它┃ ┣━━╋━━╋━╋━╋━━╋━━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━━╋━╋━╋━╋━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━┻━━┻━┻━┻━━┻━━┻━┻━┻━┻━┻━━┻━━┻━┻━┻━┻━┛ 附表九

設計質量評定表

┏━━━━━━━━━━┳━┳━┳━┳━┳━┳━━┳━━━━━━━━━━━━━━┳━┓

┃ 質 分┃總┃工┃設┃儀┃土┃平面┃ 公用工程 ┃備┃

┃ 量 類┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━┳━┳━┳━━┳━┳━┳━┫ ┃ ┃ 評 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃水┃電┃汽┃總圖┃機┃電┃儀┃ ┃

┃工程項目 定 ┃評┃藝┃備┃表┃建┃布置┃ ┃ ┃ ┃運輸┃修┃修┃表┃注┃

┣━━━━━━━━━━╋━╋━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━━╋━╋━╋━╋━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━━━━━━━━━┻━┻━┻━┻━┻━┻━━┻━┻━┻━┻━━┻━┻━┻━┻━┛ 附表十

關鍵設備質量評定表

┏━━━━┳━━━━┳━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━┓ ┃工程項目┃設備名稱┃用途┃運行情況┃質量評定┃制造廠商┃備注┃ ┣━━━━╋━━━━╋━━╋━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━━━┻━━━━┻━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━┛ 附表十一

“三廢”治理情況表

┏━━━━┳━━┳━━━━┳━━━┳━━━━┳━━━━━━┳━━━━┳━━━━━━━┓

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃總 投 資 ┃ ┃ ┃

┃項目名稱┃ ┃生產能力┃ ┃ 投 資 ┣━━━━━━╋━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃“三廢標準”┃ ┃ ┃

┣━━┳━┻━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━┳━━┫

┃ ┃裝置名稱┃三廢名稱┃排放量┃主要成分┃國家排放標準┃治理方法┃治理效果┃備注┃

┣━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━━╋━━━━━━╋━━━━╋━━━━╋━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━━┻━━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━┛ 附表十二

工業衛生、勞動保護情況表

┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━┳━━┓

┃項目名稱┃ ┃生產能力┃ ┃投 資┃ ┃

┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┻━━━━╋━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━┫

┃ ┃ 車間地面水 ┃ 粉 塵 ┃

┃車間名稱┣━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━╋━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┫

┃ ┃名稱┃最高允許濃度 ┃實測濃度 ┃名稱┃最高允許濃度 ┃實測濃度 ┃ ┃ ┃ ┃(毫克/平方米)┃(毫克/平方米)┃ ┃(毫克/平方米)┃(毫克/平方米)┃

┣━━━━╋━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━╋━━┻━┳━━━━━┻━━┳━━━━┻━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃車間名稱┃設計人數┃輔助用室總數 ┃廁所、盥洗室 ┃ 食 堂 ┃辦公室、休息室┃ ┃ ┃ ┃(個數、面積)┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 空氣中有毒氣體 ┃ 噪 聲 ┃

┣━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━╋━━┳━━━━┳━━━━┫ ┃ 名稱┃最高允許濃度 ┃實測濃度 ┃設備┃允許噪聲┃實 測┃ ┃ ┃(毫克/平方米)┃(毫克/平方米)┃名稱┃(分 貝)┃(分 貝)┃

┣━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━╋━━━━╋━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━┻━━━━━━━╋━━━━━━┳┻━━╋━━━┳┻━━━━┫ ┃ 技 術 資 料 室 ┃存 衣 室┃哺乳室┃浴 室┃女工衛生室┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━┻━━━┻━━━━━┛ 附表十三

建設項目： 化學礦山建設項目地質勘探儲量一覽表

┏━━━━┳━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

┃礦出(段)┃地質工作 ┃地質勘探┃地質報告審┃ ┃ ┃

┃ 名稱 ┃時間和單位┃程 度┃批時間單位┃ 擴大初步設計范圍內利用的儲量(萬噸)┃ 開拓后的儲量變動情況(萬噸)┃

┣━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━━━━┳━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 合計 ┃ ┃ 合計 ┃ ┃

┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 其中A+B ┃ ┃ 其中A+B ┃ ┃

┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ C ┃ ┃ C ┃ ┃

┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━╋━━━━━━━┫

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ D ┃ ┃ D ┃ ┃

┣━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━╋━━━━━━━━━━┻━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┫

┃ 探 明 儲 量 ┃ 按 礦 段 范 圍 分 ┃ 按 礦 段 范 圍 分 ┃

┣━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━╋━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━╋━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┫

┃按勘探程度分(萬噸)┃按礦石品級分(萬噸)┃ 采區或┃采區或┃采區或┃采區或┃ 采區或┃采區或┃采區或┃采區或┃

┣━━━━━┳━━━━╋━━━━━┳━━━━┫ 勘探線┃勘探線┃勘探線┃勘探線┃ 勘探線┃勘探線┃勘探線┃勘探線┃

┃礦區(段)┃ ┃礦區(段)┃ ┃中段 ┃A+B ┃A+B ┃A+B ┃中段 ┃A+B ┃A+B ┃A+B ┃

┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━┫或標高 ┃+C+D ┃+C+D ┃+C+D ┃或標高 ┃+C+D ┃+C+D ┃+C+D ┃

┃A+B ┃ ┃Ⅰ級 ┃ ┣━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━┫

┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃C ┃ ┃Ⅱ級 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━┫ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃D ┃ ┃Ⅲ級 ┃ ┣━━━━━━┻━━━┻━━━┻━━━╋━━━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┫

┣━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━┫ 開拓后礦區水文地質變動情況以及礦石 ┃ 基建終了形成三級礦量情況 ┃

┃合計 ┃ ┃Ⅳ級 ┃ ┃ 質量變動情況 ┃ 備采礦量及分布: ┃

┣━━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━┫ ┃ 采準礦量及分布: ┃ ┃礦區水文地質情況及問題 ┃ ┃ 開拓礦量及分布: ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛ 附表十四

進口項目工程竣工決算表 單位：萬元

┏━━━━━━━━━━━━┳━┳━━┳━━┳━━━━━━━━┳━━┳━━┳━━┳━━┓

┃ ┃合┃國外┃國內┃非生產投資比重 ┃交付┃ 應 ┃未建┃在建┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━┳━━━┫使用┃核銷┃ ┃ ┃ ┃ 項 目 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃非生產┃財產┃投資┃ ┃ ┃

┃ ┃計┃部分┃部分┃生產部分┃部 分┃ ┃支出┃工程┃工程┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃

一、概算投資總額 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃

二、基建撥款總額 ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃

三、完成投資總額 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃其中:1.建安工程 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃ 2.設備投資 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃ 3.其它費用 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃

四、結余資金 ┃ ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃ X ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃

五、完成工程量 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃其中:1.建筑面積平方米 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃ 2.設備安裝 臺/噸 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ X ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃ 3.管線安裝 米/噸 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ X ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃ 4.混凝土 立方米 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ X ┃ ┃

┣━━━━━━━━━━━━╋━╋━━╋━━╋━━━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━┫

┃ 5.土石方 立方米 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ X ┃ X ┃ ┃

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第二篇：鐵路基本建設工程竣工驗收交接暫行辦法

鐵路基本建設工程竣工驗收交接暫行辦法

1984年1月8日，鐵道部

鐵路基本建設工程的竣工驗收，是檢驗基本建設工程質量的最后程序。做好竣工驗收工作，對促進建設工程及時投產，發揮投資效益，總結建設經驗，都有重要的作用。

第1條 竣工驗收范圍：凡新增固定資產的鐵路基本建設工程，包括用其它款源進行的基本建設性質的項目，已按批準的設計文件所規定的內容和質量要求全部建成竣工或分期分段竣工的工程，具備投產和安全使用條件的，都要及時組織驗收交接，移交竣工文件，辦理固定資產交付使用的轉帳手續。驗收交接工作均依照本辦法規定辦理。第2條 竣工驗收的依據：批準的設計文件（包括變更設計），國家和部批準的有關本工程的建設文件，設計時采用的規程、規范（維修規則不作為驗收依據），以及鐵路工程質量評定驗收標準。

第3條 竣工驗收的組織及權限計分：按照工程性質及投資額，劃分為四級。1．按規定由國家計委或國務院組織驗收的大型項目，由鐵道部組織初驗。

2．按規定由鐵道部組織驗收的大中型建設項目，由鐵道部組織驗收或指定建設單位（或接管單位）組織驗收。

以上項目的現場初驗工作，由建設單位或接管單位主持，并成立現場初驗工作組，建設單位任組長，接管、施工、設計單位任副組長，無建設單位的由接管單位任組長。工廠、大專院校、文教衛生、科研機構等大中型建設項目，由部各主管業務局負責組織驗收，其驗收交接辦法可參照本辦法辦理。

3．增建二線及舊線改造項目，由鐵路局牽頭，組成運營、設計、施工三方參加的領導小組，根據分期建設，分期受益的原則，在確保行車、生產安全的前提下，可分區段，分區間和分站進行驗收交接。

在項目全部竣工后，按權限劃分辦理全部竣工驗收交接工作。

新建、擴建、改建及遷建的其它大中型項目，為了配合運營、生產使用的需要，必須提前分期、分批、分部分投入生產的，驗交時比照增建二線及舊線改造項目辦法辦理。

4．小型項目，由鐵路局或接管單位根據本辦法結合各自的具體情況，制定本單位的驗收交接實施細則。

驗收工作（包括初驗）可根據具體情況邀請地方政府（縣以上）、建設銀行、軍區及環保等部門參加。

第4條 竣工驗收工作的程序：大中型建設項目，根據國家或鐵道部下達的計劃中規定的驗收交接時間和范圍，安排驗收交接工作，與此同時，鐵道部應明確各項目負責驗收的單位。施工單位應按國家計劃要求安排工程進度，工程達到驗收交接程度時向鐵道部提報申請竣工驗收的報告。

驗收交接工作的程序如下：

1．工程檢查：由國家和鐵道部組織驗收的項目，鐵道部在接到申請驗收的報告后，組織一次工程檢查（邀請國家計委參加）。檢查內容：工程是否按設計施工并符合質量標準，是否能保證行車、生產安全，從而確定驗收的具體步驟和時間，成立鐵道部初驗委員會或驗收委員會。

2．現場初驗：現場初驗工作由施工、設計、接管和建設單位組成的現場初驗工作組或初驗委員會主持，分專業對各項工程進行檢驗，并檢查各項設備性能是否符合設計規定和配套。在檢驗中要對工程質量作出評價，必要時對一些單項工程進行試驗檢查，對存在的問題提出處理意見，對爭議大的問題提出復驗要求。現場初驗工作完成后即向上級機關提出現場初驗報告，由初驗委員會或上級機關組織審查，處理各單位的不同意見，解決存在的問題，并向上一級機關提報初驗報告和申請正式驗收交接的報告。

3．正式驗收：驗收委員會對工程進行復驗或抽查，解決初驗中未解決的問題，編寫驗收交接總報告。

驗收總報告（驗收證書）經委員會簽字后，該工程即由接管單位按確定的時間接管，開辦運營或投入生產，辦理固定資產轉帳手續。施工單位提出整個工程的主要材料及勞力使用情況；建設單位及施工單位應認真進行財務清理，分析概算執行情況，并納入驗收報告。固定資產的清理和移交，應在工程驗交后半年內完成。

4．增建二線及舊線改造項目（包括分區段、分區間、分站交付的過渡工程）的驗收交接程序，由三方參加的領導小組進行現場驗收交接并辦理固定資產移交手續。由運營單位接管、養護，其中一些具體問題，三方協商解決，開辦運營所需的竣工文件，施工部門應提前七天向運營單位提供，由負責驗收的單位擬定驗收交接的分報告（參照驗收交接總報告的提綱編寫）。由建設單位報請上級主管部門批準進行生產和使用。全部工程竣工后，辦理整個項目的驗收交接手續（對前已交接的項目不再檢驗），編寫驗收交接總報告，移交全部竣工文件，其有關的驗收交接分報告即作為驗收交接總報告的附件。第5條 編制有關文件資料的規定：

1．竣工驗收的項目，在辦理初驗手續之前，施工單位應編好已完工程數量報告，整理好已完工程的技術資料、竣工文件、地畝資料。竣工文件的編制應按照（81）鐵辦字53號和（83）鐵辦字687號文的規定辦理。在正式驗收前應編制好全部竣工文件，繪制好正規竣工圖，并將這些資料（包括竣工底圖）交接管單位、生產單位統一保管和按規定送上級檔案部門歸檔。竣工文件不齊全、不完整，不能驗收交接。

2．分部工程和單項工程驗收交接的竣工資料，應在交付使用的同時，由施工單位將有關的部門竣工圖先行移交，作為使用和養護的依據，其余的交接文件應在全部工程驗收交接時移交。

第6條 大中型建設項目中個別未完工程的處理：初驗時未完的工程或質量有問題需要整治的工程，施工單位應在正式驗收前完成。經過商定，在驗收交接時個別工程確實不能完成但不影響整個建設項目的安全使用時，仍應辦理驗收交接。遺留的尾工項目，應根據設計文件并參照實際情況，在驗收中一次審定其內容、數量、投資和完成期限。尾工原則上應由施工單位繼續完成，經協商也可由接管單位施工。完工后由建設單位或接管單位辦理驗收交接手續。

第7條 對新增工程的處理：在驗收交接時，發現確需增加原設計以外的工程項目及設備，不應視為未完工程，也不能影響驗收交接時間。新增工程可按下列規定辦理。

1．工作量不大，其費用在備用費內可以解決以及所需材料又能供應的，由驗收委員會做出決定，交由建設、設計、施工三方商定具體完成期限及辦法付諸實施，完成后另行補做驗收交接手續。

2．工作量大，其費用在備用費內不能解決或所需材料、設備供應有困難的，由驗收委員會報請上級機關解決。

第8條 參加驗交工作的人員必須是專業人員，一定要精干，費用要節約，嚴格遵守有關規定。

第三篇：火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

為了適應火電大機組及自動化程度越來越高的需要，加強火電建設工程的啟動驗收工作，進一步提高火電工程質量，充分發揮投資效益，根據國家計委頒發的《建設項目(工程)竣工驗收辦法》，我部將1980年頒發的《火力發電廠基本建設工程啟動驗收規程》修訂為《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》，現頒發給你們，請結合實際情況貫徹執行，并將執行中的問題和意見告部建設協調司。

1、總則

1.0.1 火力發電廠基本建設工程在每臺機組投產前，必須及時進行啟動驗收，在本期工程全部竣工后，必須及時進行竣工驗收。

啟動驗收是全面檢查投產機組以及相應的建筑安裝工程設計、設備、施工、調試質量和生產準備的重要環節，是保證機組能安全、經濟、迅速、可靠、完整、文明地投入生產、形成生產能力，發揮投資效益的關鍵性程序。具備投產條件的機組，必須及時辦理啟動驗收和固定資產交付使用手續。

竣工驗收是全面檢查工程項目完成情況、工程質量、機組效率、結束基本建設工程的最后步驟。通過竣工驗收，總結經驗，改進基本建設工作。

1.0.2 新建、擴建和改建的各類火力發電廠建設工程的啟動驗收或竣工驗收，應以上級的批準文件、設計圖紙、設備供貨合同和技術說明書、各種有關的標準與規程等為依據，在啟動驗收委員會或竣工驗收委員會領導下進行驗收。

國外引進項目，尚應按照與國外簽訂的供貨合同和合同附件，以及有關文件(如設計聯絡會議紀要等)或國外提供的技術文件進行。

1.0.3 機組整套啟動移交試生產和竣工驗收時，要根據不同階段的安全文明生產的要求，按設計的內容，按電力建設的各項驗評標準做到達標和移交水平。

1.0.4 啟動驗收工作的組織。

1.0.4.1 火電工程的啟動驗收，一般由項目建設單位提出申請，業主批準，可以邀請有關單位的代表參加，組織啟動驗收委員會。啟動驗收委員會由業主擔任主任委員，委員由各投資方、質監、建設、監理、施工、調試、生產、電網調度、設計、制造廠等有關單位的代表組成。

啟動驗收委員會必須在整套啟動前組成并開始工作，于辦完驗收移交手續后結束工作。

啟動驗收委員會的主要職責是：召開啟動驗收委員會會議，討論通過委員會的下設機構、決策啟動調試中的重要問題和主要方案、協調啟動調試的外部條件以及主持啟動驗收交接工作。

1.0.4.2 啟動調試總指揮為機組啟動調試的總負責人(以下簡稱總指揮)。總指揮及若干名副總指揮由業主指定的代表擔任，總指揮的工作由分部試運開始一直到試生產結束為止。在啟動驗收委員會成立后，總指揮在啟動驗收委員會領導下代表啟動驗收委員會主持機組啟動調試的常務指揮工作。總指揮的主要職責是審批主要啟動調試方案、措施，主持定期的啟動調試協調會議，監督啟動調試的質量和進度的完成。

1.0.4.3 啟動驗收委員會下設試運指揮組、生產準備檢查組、驗收工作組、辦公室，由總指揮直接領導各組(室)。

(1)試運指揮組是現場的啟動指揮機構，作為現場值班指揮，對設備及系統的啟動或停運發布指令。試運指揮組由調試、建設、施工、生產單位負責人設計總代表、制造廠總代表等有關人員組成。試運指揮組組長由調試單位負責人擔任，副組長由安裝和生產單位負責人擔任。

(2)驗收工作組負責建筑、安裝工程質量檢查記錄、設備和系統試驗記錄、圖紙資料和技術文件等的審查和移交(對建設單位已經簽字驗收的應認可)，并辦理設備、材料、備品、專用工具等的清點移交工作。驗收工作組的組長由建設單位的負責人擔任，副組長由生產及施工單位的負責人擔任，電力基本建設工程質監站負責監督。

(3)生產準備檢查組負責檢查生產準備工作，包括運行、檢修人員的培訓工作，各分值配備，所需的規程、制度、系統圖表、記錄表格、安全用具等的配備。人員由運行單位和建設單位組成。

(4)辦公室負責各組協調、調試管理、文秘、安全、消防、保衛等工作，由建設單位組成。

1.0.5 啟動調試及驗收的一般程序及有關單位職責分工如下：

1.0.5.1 啟動調試及驗收的一般程序包括：建筑工程驗收，分部試運，整套啟動，技術資料備品備件的移交及工程驗收書，試生產，竣工驗收。

1.0.5.2 安裝單位負責分部試運工作和整套啟動期間的設備與系統的維護、檢修、消缺等工作。負責試生產期間由于安裝質量而引起的設備及系統的檢修工作。

1.0.5.3 調試單位負責制訂整套啟動方案和整套啟動調試工作。性能試驗、考核試驗可根據合同進行。

1.0.5.4 生產單位在整個調整試運期間，根據調試要求或運行規程的規定，負責電廠的運行操作。根據需要和協商，在安裝結束至試生產之間，做好設備代保管工作。從試生產期開始，生產單位將接收機組的管理，對機組的運行和維護負責。

1.0.5.5 建設單位協助總指揮做好啟動調試的全面組織工作。

1.0.5.6 設計院駐現場總代表負責現場的設計修改工作，并根據機組試運情況及時了解和總結機組設計中的經驗教訓，以利改進和優化設計。

1.0.5.7 制造廠的代表對其為電廠提供的設備及系統進行現場技術指導和服務。負責處理由于制造質量發生的問題，對非責任設備問題積極協助處理。

1.0.5.8 建筑單位負責全廠土建工程的施工質量和完工程度，水、暖、衛、道、照明、消防等不應影響分部試運和整套啟動，并負責試運中的維護消缺工作。

1.0.6 質監中心站和質監站對整套啟動前、滿負荷試運后和半年試生產等進行質量監督，并作出評價意見。

2、建筑工程驗收

2.0.1 在新的工程整套啟動前，啟動驗收委員會應對建筑工程進行檢查驗收。全部工程竣工后，驗收委員會應對建筑工程進行一次全面驗收。

在驗收委員會成立前已經竣工的建筑工程項目，由建設單位根據設計文件和技術規范的要求進行驗收，并交付使用。

2.0.2 建筑工程驗收一般包括：

2.0.2.1 檢查完工程度，影響整套啟動的工程項目應立即處理，限期完工，對不影響安全發電的結尾工程項目，明確規定最后竣工日期(最后竣工日期不得超出試生產結束日期)。

2.0.2.2 檢查施工單位應提交技術資料的完整性與準確程度。

2.0.2.3 對建筑工程質量驗收工作及評定結果進行檢查，必要時可進行抽查。

2.0.2.4 屬于外委工程以及與市政公用單位有關的鐵路專用線、碼頭、廠外公路、上下水、消防、防洪、環境保護、綜合利用等工程，在有關單位參加下進行驗收。

3、分部試運

3.0.1 安裝工作結束，并按調試順序完成了必要的檢查試驗后即可開始分部試運。分部試運由單機試運和分系統試運兩個部分組成。

3.0.2 分部試運是由廠用電受電開始到機組整套啟動前為止，由安裝單位負責，建設、調試、生產、設計單位參加，主要輔機設備(例如汽動給水泵、球磨機等)，還應有制造廠人員參加。

分部試運的方案和措施，由安裝或調試單位提出，經安裝單位總工程師批準，對重要的試運項目還需經啟動調試總指揮審批后交有關單位執行。

3.0.2.1 單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運，帶動機械部分試運和帶負荷單系統試運等。

3.0.2.2 單機試運合格后，根據現場實際情況，對輔機進行分系統帶負荷，做程控試驗和對整個分系統進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運條件。

3.0.2.3 如合同規定必須由廠家自行調試的項目，調試和安裝單位應密切配合，生產單位參加。

3.0.3 系統堿洗、鍋爐及其系統的化學清洗和蒸汽沖管是重要的系統試運項目，除必要的臨時設施外應盡可能利用正規設備進行。點火前應保證燃燒管理系統和保護系統、火焰監視系統、吹灰系統等調試合格可以投入。取樣分析和加藥系統也可正常投入。

3.0.4 分部試運及調整試驗應由安裝及調試單位作出技術記錄，各項試驗結果將作為整套啟動的依據。

經分部試運合格的設備和系統，如由于生產或試運需要須繼續運轉時，經雙方協商，可交由生產單位代行保管并負責運行維護，由施工原因造成的消缺檢修工作仍由施工單位承擔。設計、設備缺陷由建設單位組織有關單位完成。

4、整套啟動試運

4.0.1 整套啟動試運是指由機爐電第一次聯合啟動試運開始到24小時或7天(或合同規定的時間)試運合格移交生產運行止，由啟動委員會負責。

4.0.2 調試單位提出確保安全啟動的方案和措施，報啟動驗收委員會討論并經啟動調試總指揮審批后，交試運指揮組執行。

對有重大影響項目的調試方案和措施，應由調試、安裝和生產單位聯合制定，報啟動驗收委員會討論并經啟動調試總指揮審批，必要時報主管部門取得同意后執行。

4.0.3 整套設備的啟動調試，由試運指揮組負責組織有關人員按照整套啟動方案進行。

4.0.4 整套設備啟動前，啟動驗收委員會應聽取建設、施工、調試和運行單位負責人匯報并檢查啟動前的準備工作情況，全面檢查所有投入整套啟動的設備是否已達到安全啟動的要求，試運人員是否已經配備齊全，生產準備工作是否就緒，調試準備工作是否全部做好。

4.0.5 整套設備的啟動試運，應具備下列條件才能進行(個別條款可視實際情況，經啟動驗收委員會批準，分階段達到)。

4.0.5.1 投入使用的土建工程和生產區域的設施，應按設計完成并進行了驗收，生產區域的場地應平整，道路需暢通，平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾等已經清除。

4.0.5.2 整套啟動前，對投入設備和系統及與其有關的輔助設備配套工程均已分部試運(包括調整試驗)合格，熱機、電氣的所有保護裝置、熱工儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯鎖裝置均已分別試驗合格。安全運行所必需的自動及程控裝置應具備投入條件。

4.0.5.3 調試、運行及檢修人員均已分值配齊，運行人員已經培訓并考試合格，整套啟動方案和措施報審完畢，并按進度向有關參與試運的人員交底。

4.0.5.4 生產單位將運行所需的規程制度、系統圖表、記錄表格、安全用具、運行工具、儀表等已準備好，投入的設備和管道已有命名和標志。

4.0.5.5 數據采集的控制用計算機(包括事故追憶裝置)輸入輸出點接線經校對準確，系統精度符合設計要求，變送器定值整定完畢，不停電電源、空調、機房空氣凈化、接地裝置和屏蔽設施等均已按設計要求施工完畢，并試運調整合格。

4.0.5.6 具備可靠的廠用電源和保安電源，足夠的燃料，化學藥品及其他必需的材料備品及工具。

4.0.5.7 有關照明(包括事故照明)、通訊聯絡設備和按設計要求的防寒、采暖通風設施已安裝試驗完畢，能正常投入使用。

4.0.5.8 壓縮空氣系統、補給水系統、循環水系統、工業水系統、啟動汽源系統、軸承冷卻水系統、凝結水精處理系統、水處理系統等按設計要求具備投入條件。

4.0.5.9 試運區域的消防水源必須可靠，消防設施齊全(包括事故排油坑)，并經驗收試投合格。消防、保衛工作均已落實。

4.0.5.10 除灰系統沉渣池灰庫、輸灰泵房、輸灰溝、輸灰管和相應的配套設備及灰場、廢水、廢油處理設施、電除塵器等均已按設計要求具備投入條件。機組投入后，應符合環保要求。

4.0.5.11 卸煤、輸煤、儲煤和制粉系統按設計要求具備投入條件。

第四篇：火電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》 總 則

1.0.1 火力發電廠基本建設工程在每臺機組投產前，必須及時進行啟動驗收，在本期工程全部竣工后，必須及時進行竣工驗收。

啟動驗收是全面檢查投產機組以及相應的建筑安裝工程的設計、設備、施工、調試質量和生產準備的重要環節，是保證機組能安全、經濟、迅速、可靠、完整、文明地投入生產、形成生產能力，發揮投資效益的關鍵性程序。具備投產條件的機組，必須及時辦理啟動驗收和固定資產交付使用手續。

竣工驗收是全面檢查工程項目完成情況、工程質量、機組效率，結束基本建設工程的最后步驟。通過竣工驗收，總結經驗，改進基本建設工作。

1.0.2 新建、擴建和改建的各類火力發電廠建設工程的啟動驗收或竣工驗收，應以上級的批準文件、設計圖紙、設備供貨合同和技術說明書、各種有關的標準與規程等為依據。在啟動驗收委員會或竣工驗收委員會領導下進行驗收。

國外引進項目，尚應按照與國外簽訂的供貨合同和合同附件，以及有關文件(如設計聯絡會議紀要等)或國外提供的技術文件進行。

1.0.3 機組整套啟動移交試生產和竣工驗收時，要根據不同階段的安全文明生產的要求，按設計的內容，按電力建設的各項驗評標準做到達標和移交水平。

1.0.4 啟動驗收工作的組織。

1.0.4.1 火電工程的啟動驗收，一般由項目建設單位提出申請，業主批準，可以邀請有關單位的代表參加，組織啟動驗收委員會。啟動驗收委員會由業主提任主任委員，委員由各投資方、質監、建設、監理、施工、調試、生產、電網調度、設計、制造廠等有關單位的代表組成。

啟動驗收委員會必須在整套啟動前組成并開始工作，于辦完驗收移交手續后結束工作。

啟動驗收委員會的主要職責是：召開啟動驗收委員會會議，討論通過委員會的下設機構，決策啟動調試中的重要問題和主要方案，協調啟動調試的外部條件，以及主持啟動驗收交接工作。

1.0.4.2 啟動調試總指揮為機組啟動調試的總負責人(以下簡稱總指揮)。總指揮及若干名副總指揮由業主指定的代表提任，總指揮的工作由分部試運開始一直到試生產結束為止。在啟動驗收委員會成立后，總指揮在啟動驗收委員會領導下代表啟動驗收委員會主持機組啟動調試的常務指揮工作。總指揮的主要職責是審批主要啟動調試方案、措施，主持定期的啟動調試協調會議，監督啟動調試的質量和進度的完成。1.0.4.3 啟動驗收委員會下設試運指揮組、生產準備檢查組、驗收工作組、辦公室，由總指揮直接領導各組(室)。

(1)試運指揮組是現場的啟動指揮機構，作為現場值班指揮，對設備及系統的啟動或停運發布指令。試運指揮組由調試、建設、施工、生產單位負責人及設計總代表、制造廠總代表等有關人員組成。試運指揮組組長由調試單位負責人擔任，副組長由安裝和生產單位負責人擔任。

(2)驗收工作組負責建筑、安裝工程質量檢查記錄、設備和系統試驗記錄、圖紙資料和技術文件等的審查和移交(對建設單位已經簽字驗收的應認可)，并辦理設備、材料、備品、專用工具等的清點移交工作。驗收工作組的組長由建設單位的負責人擔任，副組長由生產及施工單位的負責人擔任，電力基本建設工程質監站負責監督。

(3)生產準備檢查組負責檢查生產準備工作，包括運行、檢修人員的培訓工作，各分值配備，所需的規程、制度、系統圖表、記錄表格、安全用具等的配備。人員由運行單位和建設單位組成。

(4)辦公室負責各組協調、調試管理、文秘、安全、消防、保衛等工作，由建設單位組成。

1.0.5 啟動調試及驗收的一般程序及有關單位職責分工如下：

1.0.5.1 啟動調試及驗收的一般程序包括：建筑工程驗收，分部試運，整套啟動，技術資料備品備件的移交及工程驗收書，試生產，竣工驗收。

1.0.5.2 安裝單位負責分部試運工作和整套啟動期間的設備與系統的維護、檢修、消缺等工作。負責試生產期間由于安裝質量而引起的設備及系統的檢修工作。

1.0.5.3 調試單位負責制訂整套啟動方案和整套啟動調試工作。性能試驗、考核試驗可根據合同進行。

1.0.5.4 生產單位在整個調整試運期間，根據調試要求或運行規程的規定，負責電廠的運行操作。根據需要和協商，在安裝結束至試生產之間，做好設備代保管工作。從試生產期開始，生產單位將接收機組的管理，對機組的運行和維護負責。

1.0.5.5 建設單位協助總指揮做好啟動調試的全面組織工作。

1.0.5.6 設計院駐現場總代表負責現場的設計修改工作，并根據機組試運情況及時了解和總結機組設計中的經驗教訓，以利改進和優化設計。

1.0.5.7 制造廠的代表對其為電廠提供的設備及系統進行現場技術指導和服務。負責處理由于制造質量發生的問題，對非責任設備問題積極協助處理。

1.0.5.8 建筑單位負責全廠土建工程的施工質量和完工程度，水、暖、衛、道、照明、消防等 不應影響分部試運和整套啟動，并負責試運中的維護、消缺工作。

1.0.6 質監中心站和質監站對整套啟動前、滿負荷試運后和半年試生產等進行質量監督，并作出評價意見。建 筑 工 程 驗 收

2.0.1 在新的工程整套啟動前，啟動驗收委員會應對建筑工程進行檢查驗收。全部工程竣工后，驗收委員會應對建筑工程進行一次全面驗收。

在驗收委員會成立前已經竣工的建筑工程項目，由建設單位根據設計文件和技術規范的要求進行驗收，并交付使用。

2.0.2 建筑工程驗收一般包括：

2.0.2.1 檢查完工程度，影響整套啟動的工程項目應立即處理，限期完工，對不影響安全發電的結尾工程項目，明確規定最后竣工日期(最后竣工日期不得超出試生產結束日期)。

2.0.2.2 檢查施工單位應提交技術資料的完整性與準確程度。

2.0.2.3 對建筑工程質量驗收工作及評定結果進行檢查，必要時可進行抽查。

2.0.2.4 屬于外委工程以及與市政公用單位有關的鐵路專用線、碼頭、廠外公路、上下水、消防、防洪、環境保護、綜合利用等工程，在有關單位參加下進行驗收。分 部 試 運

3.0.1 安裝工作結束，并按調試順序完成了必要的檢查試驗后即可開始分部試運。分部試運由單機試運和分系統試運兩個部分組成。

3.0.2 分部試運是由廠用電受電開始到機組整套啟動前為止，由安裝單位負責，建設、調試、生產、設計單位參加，主要輔機設備(例如汽動給水泵、球磨機等)試運還應有制造廠人員參加。

分部試運的方案和措施，由安裝或調試單位提出，經安裝單位總工程師批準，對重要的試運項目還需經啟動調試總指揮審批后交有關單位執行。

3.0.2.1 單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運，帶動機械部分試運和帶負荷單系統試運等。

3.0.2.2 單機試運合格后，根據現場實際情況，對輔機進行分系統帶負荷，做程控試驗和對整個分系統進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運條件。

3.0.2.3 如合同規定必須由廠家自行調試的項目，調試和安裝單位應密切配合，生產單位參加。

3.0.3 系統堿洗、鍋爐及其系統的化學清洗和蒸汽沖管是重要的系統試運項目，除必要的臨時設施外應盡可能利用正規設備進行。點火前應保證燃燒管理系統和保護系統、火焰監視系統、吹灰系統等調試合格可以投入。取樣分析和加藥系統也可正常投入。3.0.4 分部試運及調整試驗應由安裝及調試單位作出技術記錄，各項試驗結果將作為整套啟動的依據。

經分部試運合格的設備和系統，如由于生產或試運需要須繼續運轉時，經雙方協商，可交由生產單位代行保管并負責運行維護，由施工原因造成的消缺檢修工作仍由施工單位承擔。設計、設備缺陷由建設單位組織有關單位完成。整套啟動試運

4.0.1 整套啟動試運是指由機爐電第一次聯合啟動試運開始到24h或7d(或合同規定的時間)試運合格移交生產運行止，由啟動驗收委員會負責。

4.0.2 調試單位提出確保安全啟動的方案和措施，報啟動驗收委員會討論并經啟動調試總指揮審批后，交試運指揮組執行。

對有重大影響項目的調試方案和措施，應由調試、安裝和生產單位聯合制定，報啟動驗收委員會討論并經啟動調試總指揮審批，必要時報主管部門取得同意后執行。

4.0.3 整套設備的啟動調試，由試運指揮組負責組織有關人員按照整套啟動方案進行。

4.0.4 整套設備啟動前，啟動驗收委員會應聽取建設、施工、調試和運行單位負責人匯報并檢查啟動前的準備工作情況，全面檢查所有投入整套啟動的設備是否已達到安全啟動的要求，試運人員是否已經配備齊全，生產準備工作是否就緒，調試準備工作是否全部做好。

4.0.5 整套設備的啟動試運，應具備下列條件才能進行(個別條款可視實際情況，經啟動驗收委員會批準，分階段達到)。

4.0.5.1 投入使用的土建工程和生產區域的設施，應按設計完成并進行了驗收，生產區域的場地應平整，道路需暢通，平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾等已經清除。

4.0.5.2 整套啟動前，對投入設備和系統及與其有關的輔助設備配套工程均已分部試運(包括調整試驗)合格，熱機、電氣的所有保護裝置、熱工儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯鎖裝置均已分別試驗合格。安全運行所必需的自動及程控裝置應具備投入條件。

4.0.5.3 調試、運行及檢修人員均已分值配齊，運行人員已經培訓并考試合格，整套啟動方案和措施報審完畢，并 按進度向參與試運的有關人員交底。

4.0.5.4 生產單位將運行所需的規程制度、系統圖表、記錄表格、安全用具、運行工具、儀表等已準備好，投入的設備和管道已有命名和標志。

4.0.5.5 數據采集和控制用計算機(包括事故追憶裝置)輸入輸出點接線經校對準確，系統精度符合設計要求，變送器定值整定完畢，不停電電源、空調、機房空氣凈化、接地裝置和屏蔽設 施等均已按設計要求施工完畢，并試運調整合格。

4.0.5.6 具備可靠的廠用電源和保安電源，足夠的燃料，化學藥品及其他必需的材料備品及工具。

4.0.5.7 有關照明(包括事故照明)、通信聯絡設備和按設計要求的防寒、采暖通風設施已安裝試驗完畢，能正常投入使用。

4.0.5.8 壓縮空氣系統、補給水系統、循環水系統、工業水系統、啟動汽源系統、軸承冷卻水系統、凝結水精處理系統、水處理系統等按設計要求具備投入條 件。

4.0.5.9 試運區域的消防水源必須可靠，消防設施(包括事故排油坑)齊全，并經驗收試投合格。消防、保衛工作均已落實。

4.0.5.10 除灰系統沉渣池、灰庫、輸灰泵房、輸灰溝、輸灰管和相應的配套設備及灰場、廢水、廢油處理設施、電除塵器等均已按設計要求具備投入條件。機組投入后，應符合環保要求。

4.0.5.11 卸煤、輸煤、貯煤和制粉系統按設計要求具備投入條件。

4.0.5.12 燃油系統的卸油、輸油、儲油和泵房(或燃氣配氣站)等的土建和安裝工作，按設計要求具備投入條件。

4.0.5.13 制氫設備和供氨系統，以及設有制氯裝置的，都應按設計要求具備投入條件。

4.0.5.14 全部參加試運的設備和系統，與運行中或尚在施工中的汽水管道及其他系統已做好必要的隔離。

4.0.5.15 涉及新機投產的電網輸電線路(包括遠動通信等)應基本具備和滿足啟動機組滿負荷輸電的要求。

4.0.5.16 上下水、電梯、環境監測系統按設計要求投入。

4.0.5.17 保溫、油漆工作已按設計完工，并經驗收合格。

4.0.6 整套啟動試運。

4.0.6.1 為了保證整套啟動試運能順利進行，在冷態下調試、整定的項目應按計劃全部完成。

4.0.6.2 單機容量在300MW以下國產機組應按下列要求進行整套啟動試運：

(1)機組整套啟動升速，額定轉速下調節系統有關參數整定和調試，發電機空載試驗，短路試驗，勵磁裝置試驗，并網接帶負荷試驗，超速試驗，制粉系統調試，燃燒初調整，汽水品質監督試驗，各種保護系統投入，自動調節裝置及控制系統投入和切換試驗，廠用電切換試驗，負荷擺動試驗，機組啟動試驗，甩負荷試驗，真空嚴密性試驗等。在該試運期間，允許機組啟停進行調整和處理缺陷。

(2)機組負荷達到并保持銘牌出力后，燃煤鍋爐要達到斷油(或天然氣)、投高加、投電除塵、連續72小時滿負荷運行，汽水品質合格，自動裝置投入(由于設計、設備或系統等不屬施工原因使個別項目不能全部投入時應寫明原因，由建設單位負責在試生產階段組織完成)，調節品質基本達到設計要求，機組運行正常，整套試運行即告完成。

在試運中由于系統或其他原因使試運機組不能帶滿負荷時，由啟動驗收委員會決定應帶的最大允許負荷。

(3)72小時試運完成后，應對各項設備作一次全面檢查，處理試運中發現的缺陷，缺陷處理完畢后，機組應再次啟動，帶滿負荷連續運行24h后，移交生產單位進入試生產階段。對暫時不具備處理條件的而又不影響安全運行的項目，由啟動驗收委員會規定負責處理的單位和完工時間。

(4)72小時試運過程中，應對設備的各項運行數據(如振動、膨脹、溫度、汽水品質、機組主要運行參數等)及異常情況，作出詳細記錄交有關單位。

4.0.6.3 單機容量在300MW及以上機組，整套啟動調試程序如下：

(1)除按本規程4.0.6.2(1)規定的調試項目外，視主輔機性能和自動控制裝置功能還應增加自動處理事故的功能試驗項目、特殊試驗項目(如單風機運行、高加停用、汽動給水泵汽源切換試驗等)。

(2)啟動調試主要程序一般如下：

首次啟動沖轉冷態啟動試驗→升速→定速摩擦檢查→升速→定速運行檢查→調節系統有關參數整定和調試→電氣試驗→主汽門嚴密性試驗→并網帶負荷10%～15%穩定運行4～6h→解列超速試驗→高低壓旁路系統試驗、鍋爐洗硅→帶25%負荷磨煤機及燃燒初調整試驗、鍋爐洗硅→帶50%負荷磨煤機及燃燒初調整試驗、鍋爐洗硅并機組甩負荷試驗→短時停機檢查清掃凝汽器和消除缺陷→機組停運試驗→溫態啟動試驗→熱態啟停試驗→帶75%負荷、制粉系統或磨煤機調整試驗、燃燒調整試驗、自動調節和控制系統調整投入及切換試驗、汽輪機真空嚴密性試驗、鍋爐洗硅→帶100%負荷，調試項目同75%負荷時的項目并做甩負荷試驗。負荷變動試驗→MFT動作試驗→停機檢修。

在進行上述啟動試運工作時，保護裝置和燃燒器管理系統應始終投入，并作必要的調整，保證其正確動作。

(3)在完成上述調試工作后即可進行7天帶負荷連續運行，主機和輔機均應連續運行不應中斷。合格后移交生產單位。

在運行期間，作好運行數據、設備缺陷及其處理情況的記錄，交各有關單位。

4.0.6.4 在進行機組的整套啟動試運工作時，其啟動試運主要程序可根據實際情況由生產、調 試和安裝單位通過協商可酌情增減，有些項目也可在試生產階段完成。

4.0.6.5 在啟動試運過程中發生的問題由建設單位全面負責，組織有關單位消缺完善。進口設備的缺陷應盡量由設備供應廠家駐現場代表負責處理，建設單位和安裝單位積極配合，在無制造廠代表時，以建設單位為主提出處理意見，并報業主審批后進行處理。

4.0.6.6 進口機組的啟動試運按合同規定進行，如合同無規定時，執行本規程。技術資料備品配件的移交及工程驗收書

5.0.1 技術資料由建設單位組織有關單位按《電力建設施工及驗收技術規范》的規定向運行單位移交(國外引進設備可按建設單位和施工單位的分工辦理)，一般應包括下列各項：

5.0.1.1 據以施工的整套設計圖紙、技術條件、設計變更單、重要設計修改圖。施工過程中修改過多而必須重新繪制的竣工圖紙，包括電氣、熱工二次線、地下管線、電纜埋設和接地裝置等竣工圖，由建設單位負責組織，設計單位負責重新繪制，施工、調試等有關單位密切配合完成后移交。

5.0.1.2 制造廠的整套安裝圖紙、說明書及出廠證明書。

5.0.1.3 材料試驗記錄和質保書。

5.0.1.4 建筑及安裝工程質量檢查及驗收記錄和中間驗收簽證。施工和試運過程中發生的質量事故和設備缺陷處理記錄。

5.0.1.5 施工過程中補充的地質及水文資料以及建筑物、構筑物、大型設備基礎的沉陷觀測記錄。

5.0.1.6 建筑物或構筑物及大型設備主要軸線的測量放線記錄及水準點一覽表。

5.0.1.7 安裝記錄和分部試運及調整試驗記錄或報告。

5.0.1.8 整套啟動試運記錄和調試報告。

5.0.1.9 經上級質監站檢查的項目、結果、評價及其他有關文件。

5.0.1.10 與工程有關的將來生產上必須作為依據的合同、協議、來往文件及重要會議記錄等。

凡屬外文的技術資料應一并移交。

5.0.2 技術資料的移交由啟動驗收委員會的驗收工作組負責辦理，應移交哪些技術資料，雙方如有不同意見時，由啟動驗收委員會決定。

全部資料應在整套啟動試運完畢進入試生產后一個半月內移交完畢(或按合同規定)，特殊情況由啟動驗收委員會決定時間。需在試運前移交的資料，施工單位根據運行單位的需要提前移交。

5.0.3 隨同設備供應的備品、配件、生產試驗儀器和專用工具等，應由建設單位負責組織安裝 單位移交生產單位。

5.0.4 驗收交接工作完成后，應由啟動驗收委員會在一個月內提出以下文件：

5.0.4.1 工程驗收書。

5.0.4.2 整套設備啟動試運工作總結。

5.0.4.3 未完工程及需改進工程清單，明確設計、施工單位和完成日期。

上述文件由建設、生產、設計和施工單位各執一份，并報送有關上級主管部門。必要時應抄送設備制造單位。試 生 產

6.0.1 對單機容量為200MW及以上的機組，移交生產單位后用六個月的時間作為試生產階段。試生產階段仍屬基本建設階段，建設單位、生產單位要安排條件，使機組在各種工況下運行，進一步暴露和消除缺陷；進行未完調試項目的調試和運行調試；對設備是否符合設計性能進行全面考核；使自動和程控裝置投入運行后調節和控制質量指標達到設計要求；并確定機組的各項技術經濟指標和完成基建未完項目。

從國外引進的設備應按與外商簽訂的供貨合同處理。

200MW以下機組是否安排試生產，由啟動驗收委員會決定。

6.0.2 試生產階段的工作和責任。

6.0.2.1 試生產階段機組已移交生產，因此這階段工作要在業主和啟動調試總指揮領導下，由建設單位組織生產、調試、設計、施工單位和制造廠積極創造條件盡快實施。

6.0.2.2 生產單位負責機組的運行和維護，在此階段內，由于設計、制造或施工原因造成的缺陷，分別由設計、制造和施工單位負責處理并承擔經濟責任，生產單位應根據設備運行情況，提出機組存在的問題，由建設單位組織有關單位共同貫徹落實。

6.0.2.3 試生產階段，生產、調試和建設單位都要給自動、程控和保護裝置的試驗工作積極創造條件，相互配合，努力使機組的自動化水平達到設計要求。

6.0.2.4 試生產階段，機組不屬電網的可調機組，電網調度在安全運行的許可條件內，盡可能滿足機組調試的啟停和負荷變動的要求。

6.0.2.5 如機組各項技術安全經濟指標已達到設計值，自動和程控裝置已全部投入，機組各項性能考核已按合同全面完成，運行正常，并提出了試生產報告，試生產階段即可如期結束。

6.0.2.6 試生產期內，由于某種原因，一些設備和自動保護裝置不能投入，應由建設單位和有關參加單位提出專題報告，報主管單位研究解決。

6.0.2.7 試生產結束后，應由業主或其委托的建設單位組織驗收。整個工程結束后進行竣工驗 收的同時由竣工驗收委員會對試生產進行驗收。

6.0.2.8 試生產期滿后，如某些指標和試驗因設備等原因仍未達到設計要求或未全部完成，則不延長試生產期，連同相應的資金交由生產單位自行完成。竣 工 驗 收

7.0.1 凡新建、擴建、改建的火力發電廠基本建設工程，按批準的設計文件所規定的內容全部建成，該期工程在最后一臺機組試生產結束后(無試生產期的則在最后一臺機組整套試運移交后)必須及時組織竣工驗收。

7.0.2 一般火力發電廠基本建設工程的竣工驗收，由建設單位提出申請，報業主批準并由業主部門主持。

單機容量在600MW及以上并且工程容量在1200MW及以上的火力發電廠基本建設工程的竣工驗收，由業主提出申請，電力部主持。之前，應由業主先進行初步驗收。

特大容量，特別重要的工程，由電力部請國家主持驗收。

7.0.3 竣工驗收要根據工程規模大小，復雜程度組成竣工驗收委員會。除了參加工程建設的建設、設計、施工、調試、生產、質監單位、主要設備制造單位參加外，可以邀請有關的地方政府部門參加。

7.0.4 竣工驗收的范圍包括本期工程所有設計項目、全部機組、全廠公用系統和公共設施、衛生設施、環境保護設施、試生產情況等，以確保全廠形成完整的生產能力。

對已經辦理過驗收手續并已移交生產的機組和工程項目，不再重復辦理驗收手續。

有的基本建設工程(項目)只是零星土建工程和少數非主要設備未按設計規定的內容全部建成，但不影響正常生產，已符合竣工驗收標準的，亦應辦理竣工驗收手續，對剩余工程應按設計留足投資，限期完成。

7.0.5 建設、設計、施工、調試和生產單位，均應在竣工驗收時分別作出總結。其內容包括工程項目(含配套工程)建設過程和完成情況、工程質量、試生產情況、考核試驗情況(指需要考核試驗的機組)、建設項目后評估、竣工決算和存在的問題。

7.0.6 建設單位應在施工單位和設計單位的配合下，于辦理驗收手續之前，認真清理所有財產和物資，編報竣工決算。分析概預算執行情況，考核投資效果。配合驗收，同時辦理固定資產交付使用的轉帳手續。附 則

火力發電廠基本建設工程的保修期自移交試生產后為一年(進口設備應按與供貨廠家簽訂的合同辦理)。在此期間暴露的缺陷，根據缺陷的性質與分類，由有關責任單位負責處理。

注：1.鍋爐零米以下管道預埋及混凝土工程需在1個半月中完成，并應安排好劃區分段。

2.鍋爐水壓后應放水充氮，并準備好200瓶氮氣。

3.預熱器安裝應先投入氣動馬達用臨時電源。

4.四大管道(煙、風、煤、煤氣)的安裝在6月10日正式開工。

5.預熱器及送風機的交叉作業相互干擾比較復雜，應仔細安排工序。

6.1980年4～6月間是主廠房零米以下的交叉施工，應統籌安排詳細進度。

7.煤氣管道的施工應安排好與其他在關項目的交叉，廠外管道施工時應采取防爆措施。

8.汽機房各層平臺的交叉作業應另作詳細安排。

9.汽機油循環時，消防水應投入。

10.鍋爐啟動是使用電動給水泵的。此時汽動給水泵不能隨即投入，固汽動給水泵排汽是進入主凝汽器的，汽機安裝工作尚未達到盤車條件。

11.循環水管全長分為四段，施工應詳細安排。

12.主廠房A排外的工程項目較多，應安排好施工程序。

13.輔機試轉時，循環水尚不能供應，應準備臨時冷卻水源。

14.土建工作應抓緊，5月1日交凈水室，6月1日交純水室。

15.化水投入試運時，用臨時水源，臨時電源及臨時冷卻水源。

16.主控室及電子計算機室的空調應在立盤前投入。

17.各層樓板與廠用電安裝配合應另行安排詳細進度。

18.電纜埋管全長3.6km，應安裝排好分段施工的詳細進度。

19．空壓機應鍋爐水壓前打氣時使用，并應及時投入。

20.臨時用電的供電方案應及時確定。

第五篇：火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

篇一：火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

電力工業部關于頒發《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》的通知

為了適應火電大機組及自動化程度越來越高的需要，加強火電建設工程的啟動驗收工作，進一步提高火電工程質量，充分發揮投資效益，根據國家計委頒發的《建設項目（工程）竣工驗收辦法》，我部將1980年頒發的《火力發電廠基本建設工程啟動驗收規程》修訂為《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》，現頒發給你們，請結合實際情況貫徹執行，并將執行中的問題和意見告部建設協調司。

火力發電廠基本建設工程

啟動及竣工驗收規程

1、總則

1.0.1 火力發電廠基本建設工程在每臺機組投產前，必須及時進行啟動驗收，在本期工程全部竣工后，必須及時進行竣工驗收。

啟動驗收是全面檢查投產機組以及相應的建筑安裝工程設計、設備、施工、調試質量和生產準備的重要環節，是保證機組能安全、經濟、迅速、可靠、完整、文明地投入生產、形成生產能力，發揮投資效益的關鍵性程序。具備投產條件的機組，必須及時辦理啟動驗收和固定資產交付使用手續。

竣工驗收是全面檢查工程項目完成情況、工程質量、機組效率、結束基本建設工程的最后步驟。通過竣工驗收，總結經驗，改進基本建設工作。

1.0.2 新建、擴建和改建的各類火力發電廠建設工程的啟動驗收或竣工驗收，應以上級的批準文件、設計圖紙、設備供貨合同和技術說明書、各種有關的標準與規程等為依據，在啟動驗收委員會或竣工驗收委員會領導下進行驗收。

國外引進項目，尚應按照與國外簽訂的供貨合同和合同附件，以及有關文件（如設計聯絡會議紀要等）或國外提供的技術文件進行。

1.0.3 機組整套啟動移交試生產和竣工驗收時，要根據不同階段的安全文明生產的要求，按設計的內容，按電力建設的各項驗評標準做到達標和移交水平。

1.0.4 啟動驗收工作的組織。

1.0.4.1 火電工程的啟動驗收，一般由項目建設單位提出申請，業主批準，可以邀請有關單位的代表參加，組織啟動驗收委員會。啟動驗收委員會由業主擔任主任委員，委員由各投資方、質監、建設、監理、施工、調試、生產、電網調度、設計、制造廠等有關單位的代表組成。

啟動驗收委員會必須在整套啟動前組成并開始工作，于辦完驗收移交手續后結束工作。啟動驗收委員會的主要職責是：召開啟動驗收委員會會議，討論通過委員會的下設機構、決策啟動調試中的重要問題和主要方案、協調啟動調試的外部條件以及主持啟動驗收交接工作。

1.0.4.2 啟動調試總指揮為機組啟動調試的總負責人（以下簡稱總指揮）。總指揮及若干名副總指揮由業主指定的代表擔任，總指揮的工作由分部試運開始一直到試生產結束為止。在啟動驗收委員會成立后，總指揮在啟動驗收委員會領導下代表啟動驗收委員會主持機組啟動調試的常務指揮工作。總指揮的主要職責是審批主要啟動調試方案、措施，主持定期的啟動調試協調會議，監督啟動調試的質量和進度的完成。

1.0.4.3 啟動驗收委員會下設試運指揮組、生產準備檢查組、驗收工作組、辦公室，由總指揮直接領導各組（室）。

（1）試運指揮組是現場的啟動指揮機構，作為現場值班指揮，對設備及系統的啟動或停運發布指令。試運指揮組由調試、建設、施工、生產單位負責人設計總代表、制造廠總代表等有關人員組成。試運指揮組組長由調試單位負責人擔任，副組長由安裝和生產單位負責人擔任。

（2）驗收工作組負責建筑、安裝工程質量檢查記錄、設備和系統試驗記錄、圖紙資料和技術文件等的審查和移交（對建設單位已經簽字驗收的應認可），并辦理設備、材料、備品、專用工具等的清點移交工作。驗收工作組的組長由建設單位的負責人擔任，副組長由生產及施工單位的負責人擔任，電力基本建設工程質監站負責監督。

（3）生產準備檢查組負責檢查生產準備工作，包括運行、檢修人員的培訓工作，各分值配備，所需的規程、制度、系統圖表、記錄表格、安全用具等的配備。人員由運行單位和建設單位組成。

（4）辦公室負責各組協調、調試管理、文秘、安全、消防、保衛等工作，由建設單位組成。

1.0.5 啟動調試及驗收的一般程序及有關單位職責分工如下：

1.0.5.1 啟動調試及驗收的一般程序包括：建筑工程驗收，分部試運，整套啟動，技術資料備品備件的移交及工程驗收書，試生產，竣工驗收。

1.0.5.2 安裝單位負責分部試運工作和整套啟動期間的設備與系統的維護、檢修、消缺等工作。負責試生產期間由于安裝質量而引起的設備及系統的檢修工作。

1.0.5.3 調試單位負責制訂整套啟動方案和整套啟動調試工作。性能試驗、考核試驗可根據合同進行。

1.0.5.4 生產單位在整個調整試運期間，根據調試要求或運行規程的規定，負責電廠的運行操作。根據需要和協商，在安裝結束至試生產之間，做好設備代保管工作。從試生產期開始，生產單位將接收機組的管理，對機組的運行和維護負責。1.0.5.5 建設單位協助總指揮做好啟動調試的全面組織工作。

1.0.5.6 設計院駐現場總代表負責現場的設計修改工作，并根據機組試運情況及時了解和總結機組設計中的經驗教訓，以利改進和優化設計。

1.0.5.7 制造廠的代表對其為電廠提供的設備及系統進行現場技術指導和服務。負責處理由于制造質量發生的問題，對非責任設備問題積極協助處理。

1.0.5.8 建筑單位負責全廠土建工程的施工質量和完工程度，水、暖、衛、道、照明、消防等不應影響分部試運和整套啟動，并負責試運中的維護消缺工作。

1.0.6 質監中心站和質監站對整套啟動前、滿負荷試運后和半年試生產等進行質量監督，并作出評價意見。

2、建筑工程驗收

2.0.1 在新的工程整套啟動前，啟動驗收委員會應對建筑工程進行檢查驗收。全部工程竣工后，驗收委員會應對建筑工程進行一次全面驗收。

在驗收委員會成立前已經竣工的建筑工程項目，由建設單位根據設計文件和技術規范的要求進行驗收，并交付使用。

2.0.2 建筑工程驗收一般包括：

2.0.2.1 檢查完工程度，影響整套啟動的工程項目應立即處理，限期完工，對不影響安全發電的結尾工程項目，明確規定最后竣工日期（最后竣工日期不得超出試生產結束日期）。

2.0.2.2 檢查施工單位應提交技術資料的完整性與準確程度。

2.0.2.3 對建筑工程質量驗收工作及評定結果進行檢查，必要時可進行抽查。

2.0.2.4 屬于外委工程以及與市政公用單位有關的鐵路專用線、碼頭、廠外公路、上下水、消防、防洪、環境保護、綜合利用等工程，在有關單位參加下進行驗收。

3、分部試運

3.0.1 安裝工作結束，并按調試順序完成了必要的檢查試驗后即可開始分部試運。分部試運由單機試運和分系統試運兩個部分組成。

3.0.2 分部試運是由廠用電受電開始到機組整套啟動前為止，由安裝單位負責，建設、調試、生產、設計單位參加，主要輔機設備（例如汽動給水泵、球磨機等），還應有制造廠人員參加。

分部試運的方案和措施，由安裝或調試單位提出，經安裝單位總工程師批準，對重要的試運項目還需經啟動調試總指揮審批后交有關單位執行。

3.0.2.1 單機試運主要是輔機，包括電動機及其電氣部分試運，帶動機械部分試運和帶負荷單系統試運等。

3.0.2.2 單機試運合格后，根據現場實際情況，對輔機進行分系統帶負荷，做程控試驗和對整個分系統進行調試，考驗工程質量，確定其是否具備參加整套試運條件。

3.0.2.3 如合同規定必須由廠家自行調試的項目，調試和安裝單位應密切配合，生產單位參加。

3.0.3 系統堿洗、鍋爐及其系統的化學清洗和蒸汽沖管是重要的系統試運項目，除必要的臨時設施外應盡可能利用正規設備進行。點火前應保證燃燒管理系統和保護系統、火焰監視系統、吹灰系統等調試合格可以投入。取樣分析和加藥系統也可正常投入。

3.0.4 分部試運及調整試驗應由安裝及調試單位作出技術記錄，各項試驗結果將作為整套啟動的依據。

經分部試運合格的設備和系統，如由于生產或試運需要須繼續運轉時，經雙方協商，可交由生產單位代行保管并負責運行維護，由施工原因造成的消缺檢修工作仍由施工單位承擔。設計、設備缺陷由建設單位組織有關單位完成。

4、整套啟動試運

4.0.1 整套啟動試運是指由機爐電第一次聯合啟動試運開始到24小時或7天（或合同規定的時間）試運合格移交生產運行止，由啟動委員會負責。

4.0.2 調試單位提出確保安全啟動的方案和措施，報啟動驗收委員會討論并經啟動調試總指揮審批后，交試運指揮組執行。

對有重大影響項目的調試方案和措施，應由調試、安裝和生產單位聯合制定，報啟動驗收委員會討論并經啟動調試總指揮審批，必要時報主管部門取得同意后執行。

4.0.3 整套設備的啟動調試，由試運指揮組負責組織有關人員按照整套啟動方案進行。

4.0.4 整套設備啟動前，啟動驗收委員會應聽取建設、施工、調試和運行單位負責人匯報并檢查啟動前的準備工作情況，全面檢查所有投入整套啟動的設備是否已達到安全啟動的要求，試運人員是否已經配備齊全，生產準備工作是否就緒，調試準備工作是否全部做好。

4.0.5 整套設備的啟動試運，應具備下列條件才能進行（個別條款可視實際情況，經啟動驗收委員會批準，分階段達到）。

4.0.5.1 投入使用的土建工程和生產區域的設施，應按設計完成并進行了驗收，生產區域的

場地應平整，道路需暢通，平臺欄桿和溝道蓋板齊全，腳手架、障礙物、易燃物、建筑垃圾等已經清除。

4.0.5.2 整套啟動前，對投入設備和系統及與其有關的輔助設備配套工程均已分部試運（包括調整試驗）合格，熱機、電氣的所有保護裝置、熱工儀表、遠方操作裝置、燈光音響信號、事故按鈕及聯鎖裝置均已分別試驗合格。安全運行所必需的自動及程控裝置應具備投入條件。

4.0.5.3 調試、運行及檢修人員均已分值配齊，運行人員已經培訓并考試合格，整套啟動方案和措施報審完畢，并按進度向有關參與試運的人員交底。

4.0.5.4 生產單位將運行所需的規程制度、系統圖表、記錄表格、安全用具、運行工具、儀表等已準備好，投入的設備和管道已有命名和標志。

4.0.5.5 數據采集的控制用計算機（包括事故追憶裝置）輸入輸出點接線經校對準確，系統精度符合設計要求，變送器定值整定完畢，不停電電源、空調、機房空氣凈化、接地裝置和屏蔽設施等均已按設計要求施工完畢，并試運調整合格。

4.0.5.6 具備可靠的廠用電源和保安電源，足夠的燃料，化學藥品及其他必需的材料備品及工具。

4.0.5.7 有關照明（包括事故照明）、通訊聯絡設備和按設計要求的防寒、采暖通風設施已安裝試驗完畢，能正常投入使用。

4.0.5.8 壓縮空氣系統、補給水系統、循環水系統、工業水系統、啟動汽源系統、軸承冷卻水系統、凝結水精處理系統、水處理系統等按設計要求具備投入條件。

4.0.5.9 試運區域的消防水源必須可靠，消防設施齊全（包括事故排油坑），并經驗收試投合格。消防、保衛工作均已落實。

4.0.5.10 除灰系統沉渣池灰庫、輸灰泵房、輸灰溝、輸灰管和相應的配套設備及灰場、廢水、廢油處理設施、電除塵器等均已按設計要求具備投入條件。機組投入后，應符合環保要求。

4.0.5.11 卸煤、輸煤、儲煤和制粉系統按設計要求具備投入條件。

4.0.5.12 燃油系統的卸油、輸油、儲油和泵房（或燃氣配氣站）等的土建和安裝工作，按設計要求具備投入條件。

4.0.5.13 制氫設備和供氨系統，以及設有制氯裝置的，都應按設計要求具備投入條件。

4.0.5.14 全部參加試運的設備和系統，與運行中或尚在施工中的汽水管道及其他系統已做好必要的隔離。

篇二：火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程1996-159 電力工業部

關于頒發《火力發電廠基本建設工程啟動

及竣工驗收規程(1996)年版》的通知

1996年3月18日 電建[1996]159號

為適應我國火電建設大機組發展的需要，規范火電機組的啟動試運及交接驗收工作，確保工程質量，充分發揮投資效益，我部將1993年頒布的《火力發電廠基本建設工程啟動及竣 工驗收規程》修訂為《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程(1996)年版》，頒發給 你們，請貫徹執行，并將執行中的問題及時報部建設協調司。

附件：《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程(1996年版)》

附件：火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

中華人民共和國電力工業部一九九六年三月十二日總 則

1.1 為適應我國火電建設大機組發展的需要，規范火電機組的啟動試運及交接驗收工 作，提高火電工程的質量，充分發揮投資效益，根據國家計委頒發的《建設項目(工程)竣工驗收辦法》結合我國電力建設的成功經驗和實際情況，特制訂本規程。

1.2 本規程適用于單機容量為100MW及以上的各類新(擴、改)建的火力發電廠建設工程。單機容量為100MW以下的機組可參照執行。國外引進項目、引進主要設備的工程或中外合 資項目，應按雙方簽訂的有效合同進行啟動和驗收。

1.3 機組移交生產前，必須進行啟動試運及各階段的交接驗收。每期工程全部竣工后，必須及時進行工程的竣工驗收。1.4 機組的啟動試運及其各階段的交接驗收和工程的竣工驗收，必須以批準文件、設 計圖紙、設備合同，電力部及國家頒發的有關火電建設的現行的標準、規程和法規等為依據。

1.5 每臺機組都應按基建移交生產達標機組的標準進行考核。

1.6 未經電力建設質量監頻機構監頻認可的機組，不能啟動，不能并網。

1.7 具備移交生產條件的機組，必須及時辦理固定資產交付使用手續。

1.8 各集團公司、省(直轄市、自治區)電力公司，應根據本規程的原則要求，結合本 地區的實際情況，制定實施辦法。機組啟動試運

2.1 通則

2.1.1 機組的啟動試運是全面檢驗主機及其配套系統的設備制造、設計、施工、調試和生產準備的重要環節，是保證機組能安全、可靠、經濟、文明地投入生產，形成生產能 力，發揮投資效益的關鍵性程序。

2.1.2 機組的啟動試運一般分“分部試運、整套啟動試運、試生產”三個階段。

2.1.3 機組的啟動試運及其各階段的交接驗收，應在試運指揮部的領導下進行。整套啟動試運階段的工作，必須由啟動驗收委員會(以下簡稱〈啟委會〉)進行審議、決策。

2.1.4 機組啟動試運階段的調試工作，應按電力部頒發的《火電工程啟動調試工作規定》(以下簡稱《調試規定》)進行。機組啟動試運的驗收評定應按電力部頒發的《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》(以下簡稱《驗標》)進行，合格后移交試生產。

2.2 組織分工

2.2.1 啟動驗收委員會： 一般由投資方、建設、質監、鍋監、監理、施工、調試、生產、設計、電網調度、制造 廠等有關單位的代表組成。設主任委員一名、副主任委員和委員若干名。由建設單位與有關單位協商，提出組成人員名單，上報有關部門批準。啟委會必須在整套啟動前組成并開始工 作，直到辦完移交試生產手續為止。啟委會應在機組整套啟動試運前，審議試運指揮部有關 機組整套啟動準備情況的江報、協調整套啟動的外部條件、決定機組整套啟動的時間和其它 有關事宜；在完成整套啟動試運后審議試運指揮部有關整套啟動試運和交接驗收情況的匯報、協調整套啟動試運后的未完事項、決定機組移交試生產后的有關事宜、主持移交試生產的 簽字儀式、辦理交接手續。

2.2.2 試運指揮部： 由總指揮和副總指揮組成。設總指揮一名，由工程主管單位任命。副總指揮若干名，由總指揮與有關單位協商，提出任職人員名單，上報工程主管單位批準。試運指揮部一般應從分部試運開始的一個月前組成并開始工作，直到辦完移交生產手續為止。其主要職責是：全面組織、領導和協調機組啟動試運工作；對試運中的安全、質量、進度和效益全面負責；審批啟動調式方案和措施；啟委會成立后，在主任委員的領導下，籌備啟委會全體會議，啟委會閉會期間，代表啟委會主持整套啟動試運的常務指揮工作；協調解決啟動試運中的重大問題 ；組織、領導、檢查和協調解決啟動試運中的重大問題；組織、領導、檢查和協調試運指揮部各組及各階段的交接簽證工作。試運指揮部下設：分部試運組、整套試運組、驗收檢查組、生產準備組、綜合組、試生產組。根據工作需要，各組可下設若干個專業組，專業組的成員，一般由總指揮與有關單位協商任命，并報工程主管單位備案。

2.2.2.1 分部試運組：一般由施工、調試、建設、生產、設計、監理等有關單位的代表組成，應邀請主要設備廠派員參加。設組長一名、副組長若干名。組長應由主體施工單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：負責分部試運階段的組織協調、統籌安排和指揮領導工作；組織和辦理分部試運后驗收簽證及資料的交接等。

2.2.2.2 整套試運組： 一般由調試、施工、生產、建設、設計、監理、制造廠等有關單位的代表組成。設組長一名，須由主體調試單位出任的副總指揮兼任。副組長兩名，須由施工和生產單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：負責核實機組整套啟動試運應具備的條件；提出整套啟動試運計劃；負責組織實施啟動調試方案和措施；全面負責整套啟動試運的現場指揮和具體協調工作。

2.2.2.3 驗收檢查組： 一般由建設、施工、生產、設計、監理等有關單位的代表組成。設組長一名、副組長若干名。組長一般由建設單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：負責建筑與安裝工程施工和調整試運質量驗收及評定結果、安裝調試記錄、圖紙資料和技術文件的核查和交接工作；組織對廠區外與市政、公交有關工程的驗收或核查其驗收評定結果；協調設備材料、備品配 件、專用儀器和專用工具的清點移交工作等。

2.2.2.4 生產準備組： 一般由生產、建設等有關單位有代表組成。設組長一名、副組長若干名。組成一般由生產單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：負責核查生產準備工作，包括：運行和檢修人員的配備、培訓情況，所需的規程、制度、系統圖表、記錄表格、安全用具等配備情況。

2.2.2.5 綜合組： 一般由建設、施工、生產等有關單位的代表組成。設組長一名、副組長若干名。組長應由建設單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：負責試運指揮部的文秘、資料和后勤服務等綜合管理工作；發布試運信息；核查協調試運現場的安全、消防和治安保衛工作等。

2.2.2.6 試生產組： 一般由生產、調試、建設、施工、設計等有關單位的代表組成，主要設備廠應派員參加。設組長一名、副組長若干名。組長應由生產單位出任的副總指揮兼任。其主要職責是：負責組織協調試生產階段的調試，消缺和實施未完項目等。

2.2.3 參與機組啟動試運的有關單位的主要職責：

2.2.3.1 建設單位應全面協助試支指揮部作好機組啟動試運全過程中的組織管理，參加試運各階段的工作的檢查協調、交接驗收和竣工驗收的日常工作；協調解決合同執行中 的問題和外部關系等。

2.2.3.2 施工單位應完成啟動需要的建筑和安裝工程及試運中臨時設施的施工；配 合機組整套啟動的調式工作；編審分部試運階段的方案和措施，負責完成分部試運工作及分 部試運后的驗收簽證；提交分部試運階段的記錄和有關文件、資料；做好試運設備與運行或 施工中設備的安全隔離措施。機組移交試生產前，負責試運現場的安全、消防、治安保衛、消缺檢修和文明啟動等工作。在試生產階段，仍負責消除施工缺陷；提交與機組配套的所有 文件資料、備品配件和專用工具等。

2.2.3.3 調試單位應按合同負責編制調試大綱、分系統及機組整套啟動試運的方案 和措施；提出或復審分部試運階段的調試方案和措施；參加分部試運后的驗收簽證；全面檢 查啟動機組所有系統的完整性和合理性；按合同組織協調并完成啟動試運全過程中的調試工 作。負責提出解決啟動試運中重大技術問題的方案或建議，填寫調整試運質量驗評表，提出 調試報告和調試工作總結。

2.2.3.4 生產單位應在機組整套啟動前，負責完成各項生產準備工作，一般包括 燃料、水、汽、氣、酸、堿等物資的供應；負責提供電氣、熱控等設備的運行整 定值；參加 分部試運及分部試運后的驗收簽證；做好運行設備與試運設備的安全隔離措施；在啟動試運 中，負責設備代管和單機試運后的啟停操作、運行調整、事故處理和文明生產，對運行中發 現的各種問題提出處理意見或建議，移交試生產后，全面負責機組的安全運行和維護管理工 作等。

2.2.3.5 設計單位應負責必要的設計修改；提交完整的竣工圖。

2.2.3.6 制造單位應按合同進行技術服務和指導，保證設備性能；及時消除設備缺陷；處理制造廠應負責解決的問題；協助處理非責任性的設備問題等。

2.2.3.7 電網調試部門應及時提供歸其管轄的主設備和繼電保護裝置整定值； 檢查并網機線的通信、遠動、保護、自動化和運行方式等實施情況；審批機組的并網請 求和可能影響電網安全運行的試驗方案，發布并網或解列命令等。

2.2.3.8 質監部門應按規定對機組啟動試運進行質量監督。

2.2.3.9 監理單位應按合同進行機組啟動試運階段的監理工作。

2.3 分部試運階段

2.3.1 分部試運階段應從高壓廠用母線受電開始至整套啟動試運開始為止。

2.3.2 分部試運包括單機試運和分系統試運兩部分。單機試運是指單臺輔機的試運。分系統試運是指按系統對其動力、電氣、熱控等所有設備進行空載和帶負荷的調整試運。

2.3.3 分部試過應具備的條件是：相應的建筑和安裝工程已完工并按《驗標》驗收 合格；試行需要的建筑和安裝工程的記錄等資料齊全；一般應具備設計要求的正式電源；組 織落實，人員到位，分部試運的計劃、方案和措施已審批，交底。

2.3.4 分部試運應由施工單位牽頭，在調試等有關單位配合下完成。分系統試運中 的調試工作一般由調試單位完成。

2.3.5 單體調試和單機試運合格后，才能進入分系統試運。

2.3.6 分部試運的記錄和報告，應由實施單位負責整理、提供。

2.3.7 分部試支項目試運合格后，一般由施工、調試、建設、生產等單位及時進行驗收簽證(見附表一)。

2.3.8 合同規定由設備制造廠負責單體調試的項目，必須由建設單位組織調試、生產等單位檢查驗收。驗收不合格的項目，不能進入分系統試運和整套啟動試運。

篇三：華東電網火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程實施辦法及實施細則匯編

華 東 電 網

火電工程分部試運管理實施細則

（試行）

華東電業管理局

一九九六年六月

目

次

l總則................................................................................................................................................3 2編制的依據....................................................................................................................................3 3分部試運的組織及職責................................................................................................................3 4分部試運的計劃、措施................................................................................................................4 5分部試運應具備的基本條件........................................................................................................5 6分部試運........................................................................................................................................6 7驗收簽證........................................................................................................................................6 8附則................................................................................................................................................7 9附表................................................................................................................................................7 附表(1)......................................................................................................................................7 新設備分部試運行前靜態檢查表編號：...............................................................................7 附表(2)電氣、熱工保護投入狀態確認表......................................................8 附表(3)......................................................................................................................................9 新設備分部試運申請單...........................................................................................................9 設備拉電申請單......................................................................................................10 l總則

1．1為貫徹電力部頒發的《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》(以下簡稱《啟規》)，加強分部試運的組織管理、規范工作程序、保證整套啟動試運順利進行，提高機組投產移交水平，特制訂本細則。

1．2火電工程的分部試運足電力建設施工的一個重要環節，是對電力設備制造、設計和安裝質量的動態考核和檢驗，是機組能否順利進行整套啟動試運和順利投產、迅速形成生產能力的關鍵工序。

1．3分部試運由廠用電受電開始劍機組整套啟動前為止，由單機試運和分系統試運兩部分組成。

1．4 本細則適用于華東電網系統內建設的單機容量l00MW及以上的火電機組的分部試運階段，其它機組可參照執行。

1．5進口機組的分部試運按合同規定執行，但不得低于本細則的要求。如合同無規定時，參照本細則執行。

2編制的依據

2．1部頒《電力建設施工及驗收技術規范》

2．2部頒《火力發電廠基本建設工程扁動及竣工驗收規程》

2．3部頒《火電工程啟動調試工作規定》

2．4部頒《火電施工質量檢驗及評定標準》

2．5部頒《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》

2．6華東電網火力發電廠基本建設啟動及竣工驗收規程實施辦法(試行)3分部試運的組織及職責

3·1分部試運一般由施工、建設、調試、生產、設計、監理、制造等有關單位參加。

3·2分部試運由試運指揮部下屬分部試運組負責，設組長一名，副組長若干名。組長由主體施工單位出任的副總指揮兼任。

分部試運組應設置下屬專業組，配置專業人員，以利于開展工作。

3.3分部試運組主要負責分部試運階段的組織協調、統籌安排和指揮領導工作；組織和辦理分部試運后的驗收簽證及提供有關資料，為整套啟動試運創造良好條件。

各有關單位職責分工如下：

3.3·1施工單位的職責

3·3·1·1全面負責分部試運的組織工作。

3·3.1·2組織編審機組的分部試運計劃、分部試運方案和作業指導書。3·3·1.3組織實施分部試運計劃及試運方案和作業指導書。負責辦理分系統試運的委托工作。3·3·1·4負責實施分部試轉申請及文件包交接程序.3·3·l·5組織召開日常分部試運會議，協調各專業施工、設計、調試、建設、生產和設備制造廠的試運工作。

3·3·1·6根據試運情況，組織召開專題會議，研究解決分部試運中出現的問題

3．3．1．7負責處理由施工原因造成的設備及系統缺陷，按合同完成建毆單位委托的其它原因的消缺工作。

3．3．1．8負責提出并組織調試、生產和建設單位對分部試運項目及其記錄進行驗收簽證。

3．3．1．9組織人員做好分部試運和凋整試驗的技術記錄，匯總各項試驗結果，提出分部試轉階段的報告。

3．3．1．10負責向生產單位辦理設備及系統的代保管。

3．3．1．1 1負責現場的安傘、消防、治安保衛衛工作。

3．3．2建設單位的職責

3．3．2．1參加審核分部試運中重要項目的試運方案和作業指導書

3．3．2．2協助并監督施工單位做好分部試運的組織工作和設備及系統的代保管工作。

3．3．2．3 負責確認因調試或試運需要對設備和系統保護裝置的臨時解除或變更。

3．3．2．4負責組織有火單位消除非施工原因造成的設備及系統缺陷。

3．3．2.5負責協調制造廠的現場技術服務。

3．3．3設計單位的職責

負責現場的設計修改工作．并根據試運情況，總結設計中的經驗教訓，以改進和優化設計。

3．3．4調試單位的職責

3．3．4．1參加和指導分部試運。

3．3．4．2負責完成施上單位委托的分系統調試項日的試運工作。

3·5生嚴單位的職責

3·3·5·l配合試運進度，及時提供電氣、熱控等設備的運行定值。

3·3·5·2參加并監督分部試運情況，在分部試運中，負責試運設備的操作、監護。

3·3·5·3負責對設備及系統命名、掛牌、繪制運行系統圖。

3·3·5·4根據工程需要，對分部試運已經合格并具備代保管條件的設備、系統進行代管，并負責按規程進行維護、操作、監護和事故處理。

3·3．6制造單位的職責

參加分部試運并進行技術指導，負責處理設備缺陷，完成合同中規定的調試項目。

3·3·7電網調度部門的職責及時提供歸其管轄設備的繼電保護裝置整定值。4分部試運的計劃、措施

4．1分部試運的計劃

4·l·1 由分部試運組召集施工、設計、調試、生產、建設、監理、制造等單

位參加的第一次調試工作會議，討論確定分部試運計劃、調試項目，明確項目負責人、參加人員和調試措施編制計劃、明確外委的分部試運項目，并報試運指揮部批準。

4·1·2分部試運期間，施工單位根據總計劃，每周編排分部試運計劃。一般試運計劃調整，由分部試運會議決定，重要分部試運計劃調整，報試運指揮部批準。

4．2分部試運的措施

4．2．1分部試運的調試方案和作業指導書由該項目的技術負責單位編制和審批，化學清洗、蒸汽沖管、廠用電受電等重要的分部試運項目需建設單位審核報試運總指揮批準。

4．2．2分部試運措施和方案的修改，需填寫修改審批單，并按原審批程序審批。5分部試運應具備的基本條件

5．1試運現場

5．1．1試運區周圍環境應不妨礙分部試運進行，場地基本平整，溝道蓋板基本齊全，道路暢通、地面清潔。

5．1．2 試運區的腳手架、梯子、平臺、欄桿、護板等符合安全和試驗的要求。

5．1．3排水暢通，排污系統可投用。

5．1．4配備必要的消防設施。5．1．5分部試運區域照明充足。

5．1．6具有通訊設施、或采取臨時通訊措施，保證通訊聯絡正常。

5．1．7有明顯的標志和分界，危險區設圍欄和警告標志。

5．1．8有必備的防凍措施、防暑降溫和防雨措施。

5．2設備及系統

5．2．1分部試運的設備及系統(包括：機務、電氣、熱工等)安裝試驗工作已結束，三級驗收及質檢見征點(w點)、停工待檢點(H點)已辦理驗收簽證。

5．2．2土建工作已結束，設備的二次澆灌已完成，混凝土已達設計強度。5·2·3參加試運設備的保護裝置應校驗合格．并可投用，對因調試或試運需要臨時解除或變更的保護裝置已經確認。

5·2·4臨時沒施已完成。

5·2· 5分部試運的設備及系統已命名掛牌和有明顯標識。

5·2·6分部試運所需測試儀器、儀表已配備并符合計量管理要求。操作人員已經培訓合格。

5·2·7分部試運設備和系統已與非試運行的系統可靠隔離或隔絕。

5．3文件和資料

5·3·1建立單機和分系統試運文件包，其內容一般有：

(1)經批準的試運方案和作業指導書。

(2)已完成的設備及系統的靜態驗收簽證或簽證匯總表．包括機務、電氣、熱工。

(3)已會簽的新設備分部試運行申請單。

(4)試轉范圍流程圖或系統圖。

(5)未完項目清單。

《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》