第一篇：鼓風機常識DOC

離心通風機、鼓風機營銷常識

第一部分 離心通風機

一、通風機選型知識 ………………………………………………………… 3

1、常規產品選型

2、變型產品選型計算

3、需要注意的問題

二、通風機調試常見問題

1、振動大

2、軸承溫度高 ……………………………………………………………… 4

3、電機超載

4、出力（風量）不夠

5、電機（電流）超載

6、風門開不 ………………………………………………………………… 5 第二部分 離心鼓風機

一、基本概念

1、閉式葉輪與半開式葉輪（1）半開式葉輪（2）閉式葉輪

2、常規葉輪與三元葉輪 ………………………………………………… 6（1）常規葉輪（2）三元葉輪

3、三元葉輪技術現狀

（1）國外水平（2）國內水平（3）公司水平

4、公司經營理念 ………………………………………………………… 7（1）技術：做風機行業最領先的跑者（2）生產：做我們自己最擅長的產品（3）經營：做新老客戶都認同的朋友

5、公司離心產品水平 ………………………………………………… 8（1）多級低速鼓風機（2）單級高速鼓風機（3）單級低速鼓風機（4）向高端產品進軍

6、選型配置基本步驟

（1）收集項目信息（2）擬訂配置方案

二、典型問題 ……………………………………………………………… 9

1、煤氣鼓風機

（1）煤氣種類（2）煤氣鼓風機特點

2、曝氣鼓風機

（1）單級高速鼓風機（2）多級低速鼓風機

3、離心鼓風機密封型式 ……………………………………………… 10（1）氣封（2）油封

4、離心鼓風機并聯運行 ……………………………………………… 11（1）并聯總流量（2）并聯與喘振（3）調速與喘振

三、離心鼓風機調節方式 …………………………………………… 12

1、變頻器調速裝置

2、液力偶合器調速裝置

3、進口閥節流調節裝置

4、進口導葉（預旋器）調節裝置

………………………………… 13（1）節能前提（2）結構限制（3）組合調節方式

5、出口擴壓器調節裝置 ……………………………………………… 14（1）擴壓器的作用（2）擴壓器調節原理（3）實際應用

四、我公司離心產品主要用途

1、煉鋼煉鐵用

2、火電廠用

3、水泥窯用 …………………………………………………………… 15

4、化工廠用

5、環保工程用

6、其他用途

五、離心鼓風機調試中常見問題分析

1、潤滑油壓力偏低

2、潤滑油溫度偏高

3、軸瓦溫度偏高 ………………………………………………………… 16

4、軸振動超標

第一部分 離心通風機

三、通風機選型知識

1、常規產品選型

根據流量、壓力參數，按有關樣本（性能表）選取合適的型號規格和電機即可。

2、變型產品選型計算

試選轉速、計算比轉速，按比轉速選擇機型（如Y4-73），按壓力計算葉輪直徑（確定風機規格如№21），按流量計算葉輪出口寬度（修正率＜15％），核算流量系數及效率、功率。

3、需要注意的問題

（1）鍋爐引風機是按TB點（對應于鍋爐的最大連續出力工況）選型的，實際在BMCR點（也就是鍋爐在100%燃燒的全工況條件下）附近長期運行，余量較大。

（2）介質中含有粉塵或液體時，與輸送干凈空氣時相比，風機軸功率按混合氣體密度與空氣密度的比例線性增大。

（3）風機轉動慣量大于電機產生的轉矩時將會難以啟動，因此在輸送高溫、低密度氣體時，由于電機功率小了，可能不能啟動（尤其是極數越少、轉速越高的電機越難啟動）。

（4）注意是否含塵、或有防腐、防爆等特殊要求。（5）除引風機之外，通風機一般是不需要配置調節風門的。

（6）較小規格的產品配有公共底座（具體見行業通用手冊），大、中型通（引）風機一般不配公共底座，用戶有要求時另作配置。

※ 我公司在離心通風機變型產品非標設計方面具有很強的技術優勢，在解決煙氣引風機葉輪積灰方面處于行業領先水平。

四、通風機調試時常見問題

7、振動大

（1）葉輪動平衡不好，以及常溫下經過動平衡的轉子在高溫下發生變形、葉輪積灰導致動平衡失效。

（2）底座剛性不足，以及型鋼規格及分布不合理、支架（或筋板）只支撐機座一部分。（3）安裝過程中風機與電機的軸對中性不好。（4）軸承狀況不好。

（5）基礎（地腳螺栓）連接狀況不佳，管路連接（支點位置）設置不當。

8、軸承溫度高（1）軸承質量不好。（2）軸承裝配不良。

（3）潤滑脂質量及用量不當（過多）。

※ 新風機剛開始運行時通常存在一個磨合期，軸承溫度先升高（1小時左右）、再回落、然后穩定下來（2小時左右）屬于正常，但如果一直持續升高則屬異常。

9、電機超載

（1）電源電壓過低或單相短路。（2）聯軸器聯接不正，或者皮帶過緊。

（3）與選型設計參數比較，進氣密度過大或進氣溫度過低，原計算功率偏小。（4）啟動時風門未關（即帶負荷啟動）。（5）調節門風葉安裝反向。

※ 引風機進氣溫度通常有一個范圍（如80～120℃），可按其常用值進行選型計算，同時校核與最低溫度對應之最大軸功率是否具有必要的余量；實際運行中如果出現超載，可通過進口閥門或風門調節使電流減小（前提是風量減小后能滿足系統正常運行的需要）。

10、出力（風量）不夠

（1）管網阻力實際值大于計算值，風機壓頭選型偏低，風機在超出其額定壓力值的阻力下運行時，實際風量將小于額定風量值。

（2）電機功率匹配值偏小，以致風機轉速上不去、或者調節風門開度不大，否則超電流，導致風量偏抵。

※ 風機出力不夠，通常表現為風量不夠，以致整個系統產量上不去，或者爐子燃燒不充分（煙窗冒黃煙）。如果出現這種情況，常用的解決方法包括：加大葉輪直徑（需較核強度＞1.05、臨界轉速＞1.3、舌部間隙）、機翼葉片改直葉片（需加輔助中盤、并在葉片與后盤結合處加焊角鋼）、加大葉片出口角度。

11、（1）風門開不大

風機全壓選型值太高，必須關小風門（即增大阻力）才能獲得所需風量。

（2）電機功率匹配值偏小，必須關小風門才不超載（可能導致風量不夠）。

※ 如果風機全壓選的太高，實際阻力嚴重偏低，風門開大、風量會很大，因此風門只能開得很小，于是風機嚴重偏離設計工況、效率嚴重偏低。對此，可將葉輪直徑進行切割改造，或者加裝液力偶合器調速，或者更換其它合適的機型。

第二部分 離心鼓風機

一、基本概念

1、閉式葉輪與半開式葉輪

葉輪是核心零件，是鼓風機對氣體作功的唯一元件，有半開式與閉式之分。其中閉式葉輪由輪盤、輪蓋與葉片等三部分組成，半開式葉輪沒有輪蓋，只有輪盤和葉片等兩部分。

（1）半開式葉輪

優點：①同樣的葉輪線速度之下，半開式的應力比閉式的小，因此其允許的線速度比閉式的更高（u2<450～500m/s），單級壓力比可以比閉式的更高。②制造工藝比較簡單。

缺點：①半開式葉輪需以前方殼體代替“輪蓋”對流道起合圍作用，因葉片頂部與機殼之間存在間隙，葉頂兩側壓差將導致間隙中發生潛流，從而產生附加的潛流損失，降低了葉輪效率。②由于間隙越大、效率越低，因此間隙不能太大，而小間隙設計，使其對轉子軸向位移量十分敏感，因此其運行可靠性比閉式葉輪要差。

（2）閉式葉輪

優點：①在同樣的葉片型式及負荷條件下，效率高于半開式1～3%；②轉子軸位移的可控性、可靠性比半開式葉輪要好。

缺點：①制造工藝比較復雜；②與半開式葉輪相比，允許的線速度相對較低（u2<310～330m/s），單級壓力比受到一定限制。

※ ① 閉式葉輪效率較高，軸位移安全性好，但制造工藝也復雜；半開式葉輪效率相對較低，葉頂間隙對軸位移的變化比較敏感，但制造起來相對簡單。實際上也只有單級高速鼓風機、齒式壓縮機采用半開式葉輪，單軸多級結構是很難同時控制好各級半開式葉輪頂端間隙的。②我公司離心鼓風機、壓縮機產品均采用閉式葉輪，效率高、可靠性好。如果出于成本價格競爭的需要，隨時可以生產半開式葉輪，比閉式葉輪簡單多了。

2、常規葉輪與三元葉輪（1）常規葉輪 葉輪系根據傳統一元流動理論設計，葉面寬度方向（軸向）構造線為直線、與輪盤平面垂直（其軸向投影為二維坐標曲線，如圓弧線、直線等），因此又稱二元葉輪。

優點：葉片設計造型簡單（通常為圓弧型、直葉板），制造工藝也比較簡單。缺點：葉片氣動設計精度本身不高，流動效率較低，穩定工作范圍通常較窄。（2）三元葉輪

葉輪系依據三元流動理論設計，葉片不僅在氣體流動方向是彎曲的，在葉片寬度方向也是扭曲的，呈空間三維扭曲形狀，故稱三元葉輪。

優點：流動效率較常規葉輪高3～10%，節能，并且穩定工況范圍相對較寬。

缺點：葉片造型復雜，設計、制造工藝技術難度大。

※ ①三元葉輪氣動設計的確能改善氣體流動，因為其扭曲葉片造型設計更加接近葉輪內部氣體流動真實狀況，實踐證明，對于鼓風機、壓縮機其節能效果非常顯著，效率可以提高5～10%；但對通風機應該不會太明顯，因其壓力很低，除了葉片進、出口安裝角需要得到保證之外，性能對葉片造型的反映不很敏感，即使采用傳統設計，其效率本身已經很高（沒有多少提高的空間了）。②我公司生產的離心鼓風機、壓縮機，全部采用三元葉輪設計。

3、三元葉輪技術現狀

葉輪技術是鼓風機的關鍵技術，主要包括兩大要素：一是葉輪設計技術，目前趨勢是由簡單一元流動模型發展為更加科學的三元流動設計；二是葉輪加工技術，發展方向正在由傳統放樣加工轉變為高精度數控加工。不同檔次的企業，其產品性能的根本差別，首先在于葉輪設計制造技術存在差距。

（1）國外水平

目前，國外比較著名的壓縮機公司，如MAN–TURBO（蘇爾壽）、新比隆、英格索蘭、DEMAG等，都有自己的三元葉輪產品（開始形成于70年代）。但國外三元葉輪均為直線元素葉片造型，葉根與葉頂對應質點之間采用直線連接。這種三元葉輪有兩大優點：一是比傳統二元葉輪效率大幅度提高，可達80%以上；二是便于側銑，加工效率比較高。

（2）國內水平

國內三元葉輪技術開發起步較晚，目前除少數大企業曾經引進國外技術，西安交大王尚錦教授開發出三元葉輪產品之外，絕大多數企業仍在采用一元流動理論進行設計，不少產品只相當于國際上60～70年代水平，效率大多只有55～75%。國內企業對三元葉輪是想做的不少、能做的不多，主要是缺乏自主設計制造技術，有些企業曾購買國外設計軟件，但由于氣動設計靈活、復雜，買來的圖紙和商用軟件難以形成有效技術，這是根本差距之所在。（3）公司水平

我公司擁有三元葉輪氣動設計與數控加工兩大核心技術。與國外直線元素三元葉輪不同的是，從輪盤到輪蓋之間，葉片造型不是簡單的直線連接，而是任意空間曲線設計，因此整個葉片采用任意空間曲面造型，效率比直線元素葉輪更高，整機效率可達83%以上；同時，由于任意空間扭曲葉片不適宜采用側銑，加工復雜一些，我公司自主開發的編程軟件，很好地解決了這一重大難題，該技術在行業上處于領先水平。

4、公司經營理念

（1）技術：做風機行業最領先的跑者

我們擁有最先進的三元葉輪核心技術，勵志與大企業、外國企業同臺競爭。

在離心鼓風機、壓縮機領域，我公司擁有目前最先進的三元葉輪設計制造核心技術，高速產品效率達到83%以上，比國外直線元素三元葉輪產品提高約2%，比國內同類產品提高5～10%；低速產品效率達到62～76%，比國內同類產品提高5～8%。

羅茨鼓風機，理所當然就是國內最高水平。（2）生產：做我們自己最擅長的產品

我們只做最適合自己做、并且能夠做得很好的那一部分產品。

①做高速離心產品，我們目前專心做中、小機型這一塊。雖然大企業裝備很多，但那不是用來做中小產品的。以我們目前擁有的技術手段，僅僅做中小產品完全已經夠用，并且會比大企業做得更認真。

②做低速鼓風機，我們不走其他老企業低水平開發、低價格經營的老路，專心開發三元葉輪產品，以高效節能為主題，為用戶節能增效發揮我們實實在在的作用。

（3）經營：做新老客戶都認同的朋友

作為一家創新型企業，對于客戶給予的每一次機會，我們都會比大企業、老企業更加重視，并且只會做得更認真、更好，因此用戶可以對我們有信心。

5、公司離心產品水平 現在沒有哪家不說自己產品節能的，但節能并非空泛概念，應具比較而言的意義，并且只有在相同（或者相近）前提下比較才有可比性。因此講節能首先應該弄清楚，是指鼓風機運行中通過調節手段達到節能，還是說不同產品之間其內在效率本身具有高低之分。關于采用調節手段達到運行節能，并不是哪種鼓風機獨有的特性。比如，多級低速鼓風機可通過進口閥節流調節、變轉速調節來節能，單級高速鼓風機常用進口預旋器調節、出口擴壓器調節來節能。這是每個廠家、每個用戶都可以采用的方法和手段。

但是作為風機制造企業，每個廠家的技術水平不一樣，產品內在效率各不相同，這是客觀存在的事實。我公司離心鼓風機產品節能，是有檢測數據支持、用戶使用認可的。

（1）多級低速鼓風機

目前國內多級低速離心鼓風機效率大多在50～74%之間，其中流量較大和壓力較低的產品，效率相對較高；國外廠家標榜說最高可達80%，但除了大機型、少數工況點之外，普遍而言難以做到。我公司MC系列多級低速鼓風機，實測效率達到62～79%。

（2）單級高速鼓風機

國外知名品牌的單級高速鼓風機，效率也就是78～82%。我公司SB系列單級高速鼓風機，實測效率達到83～85%。國內有些生產單級高速鼓風機的廠家，標榜效率高，但很多工況點的電機功率比我們要大一個檔次。

（3）單級低速鼓風機

國內單級低速鼓風機效率大多在65～75%之間，我公司AI（AII）系列單級低速鼓風機實際效率達到75～80%，與同行企業的產品在湖北荊鐘、河南綠源均有同場比較效果。

（4）向高端產品進軍

SD雙吸單級高速鼓風機（制酸用）、EI單軸多級高速壓縮機、SJ14000特大型燒結鼓風機等均已建立應用業績。

6、選型配置基本步驟（1）收集項目信息

作為業務人員，要擬訂合適的選型（配置）方案，首先必須了解客戶需求，包括： ① 性能參數

② 新建工程還是改造項目（原廠家及配置情況）③ 業主要求（配置范圍及檔次、有無指定配套廠家）④ 招標還是議標、中標原則（是否一次報價或低價中標）⑤ 同行企業參與名單 ⑥ 初步詢價還是正式商務報價 ⑦ 提交技術方案與報價的時間要求等。（2）擬訂配置方案

如果用戶未提出配置范圍和檔次，對一般客戶采用基本配置即可，使報價盡可能與竟價要求相適應；對高端客戶、特別是有標桿企業參與投標的高端產品，可考慮中高檔配置，使報價水平與行業規則相適應。

二、典型問題

1、煤氣鼓風機（1）煤氣種類

煤氣有轉爐煤氣、高爐煤氣、焦爐煤氣及高焦混合煤氣等幾種，成分不同。其中焦爐煤氣中H2含量最高，密度小、難壓縮，通常采用1～2級壓縮的高速鼓風機；轉爐煤氣和高爐煤氣比較好壓縮，通常采用單級低速鼓風機加壓即可。

（2）煤氣鼓風機特點

目前使用的各種煤氣鼓風機，主流（量最大的）機型仍是采用單板圓弧葉片的常規葉輪鼓風機，焦爐鼓風機方面部分采用三元葉輪鼓風機（包括德國KKK和日本荏原的半開式葉輪單級高速鼓風機、賽爾閉式葉輪兩級壓縮鼓風機），我公司為衡鋼、太鋼以及石橫特鋼提供的轉爐煤氣加壓機和煙氣鼓風機，均為三元閉式葉輪鼓風機。

①高爐煤氣、轉爐煤氣系統相對比較穩定，葉輪大多采用合金鋼制造，配置相對比較簡單，偶爾使用液力偶合器調節（一是調節流量，二是改善啟動特性），生產廠家包括沈鼓、陜鼓及湖北幾家，價格基本透明。

②焦爐煤氣含焦油較多、有一定腐蝕性，國內生產廠家一般采用不銹鋼葉輪，如2Cr13、X12Cr13、FV520（B）；進口產品大多選用鈦合金鑄造葉輪，一方面可滿足防腐、以及半開式葉輪線速度高的要求，另一方面因為鈦合金昂貴和機械加工難度大，通常采用精密鑄造，所以也只能采用半開式葉輪（并且一模多用）。

焦爐煤氣系統流量變動比較頻繁，通常配置液力偶合器調速、或變頻調速裝置。※ 我公司采用個性化設計、整體銑制三元葉輪，效率比國內常規葉輪鼓風機、以及通過一模多用方式生產的國外產品要高。

2、曝氣鼓風機（1）單級高速鼓風機

① 效率比多級低速高3～5%，比羅茨鼓風機高15～20%。

② 采用進口導葉，流量調節范圍50～105%；采用進口導葉與出口擴壓器聯合調節，流量調節范圍40～110%。

③ 轉速高，噪聲比多級低速鼓風機稍高，但比羅茨低。④ 在大風量場合，體積、重量比多級低速鼓風機具有明顯優勢。⑤ 技術含量高，價格比較高；自動化程度高，維護費用較高。※ 采用齒輪增速箱的產品，因其存在機械損失直接影響了整機效率；磁懸浮、空氣懸浮技術配合變頻調速方式，可以提高鼓風機運行效率，但磁懸浮、空氣懸浮均需要通過電能轉化為磁場能，直接受消耗電能以維持所需磁場的制約，為保證磁場供電安全，需要附加UPS不間斷電源實施保證，因此造成配套功率偏高。事例表明，其配套電機功率不占明顯優勢。另外備品備件為非標產品，對供貨商依賴性強，不利于降低維修成本。

（2）多級低速鼓風機 ① 效率比單級高速低3～5%。

② 采用變頻調速，流量調節范圍45～100%；也可采用進口閥門節流方式，或與變頻調速方式聯合使用。

③ 轉速較低，噪聲比單級高速鼓風機的低。④ 與單級高速鼓風機相比，體積、重量不具有優勢。⑤ 價格適中，維護簡單。

※ ①日處理量低于3萬噸的小型污水處理廠，選擇鼓風機時通常將前期投資費用作為首要考慮因素，因此選用羅茨鼓風機的比較多。②對于日處理量3～10萬噸的中型污水處理廠，需要綜合考慮鼓風機性能、效率、調控方式、維護費用等，此時多級低速鼓風機似乎具有較高的性價比。③ 對于大、中型污水處理廠，越來越多地用戶選用單級高速鼓風機。

3、離心鼓風機密封型式（1）氣封

①迷宮式密封：通用形式（整體氣封、鑲片氣封、梳齒氣封）

A．淺齒迷宮：SB單級高速鼓風機軸端密封、MC多級鼓風機軸密封

B．梳齒迷宮：AI、AII單級低速鼓風機軸端密封（輸送煤氣、二氧化硫時增加充氣或抽氣裝置）

C．臺階式迷宮：SB單級高速鼓風機、EI多級高速壓縮機的輪蓋密封 ②漲圈式密封：用于小型整體機殼 ③聯合封氣裝置： A．氣封-油封式：由迷宮氣封、排氣輪氣封和油封聯合組成，用于輸送空氣及不易爆炸氣體的鼓風機

B．氣封-水封式：由迷宮氣封和水封聯合組成，用于輸送易爆炸的煤氣鼓風機

④機械密封與干氣密封：主要針對有毒、易燃、易爆氣體使用，其中干氣密封的應用日趨廣泛（2）油封

①迷宮式：用于滑動軸承 ②氈圈式：用于滾動軸承

※ 離心鼓風機轉速較高（相對于羅茨、活塞等），一般不適合使用橡膠油封（線速度有限制），同時除小機型低速風機之外，也不適合使用滾動軸承。

4、離心鼓風機并聯運行 我們設計選型時，為了滿足大流量需要，有時不得不使用兩臺或多臺鼓風機并聯運行。并聯運行時，每臺鼓風機與其單獨運行有什么不同，需要注意哪些問題？（1）并聯總流量

并聯運行的總流量，不等于（實際是小于）兩臺鼓風機在同一管網中單獨運行時的流量之和。主要的原因，就在于并聯后管道內氣體流量增加了，相應的管網阻力增大了，單臺鼓風機的性能點沿其性能曲線向左（小流量方向）移動了。但如果我們選型時依據的壓力，就是并聯運行時的管網阻力，對每臺鼓風機提出的流量、也是它在該壓力下運行的數值，那并聯運行的總流量，就等于兩臺鼓風機各自流量之和，這是恒等式。

（2）并聯與喘振

管網阻力增加，有可能導致流量較小的鼓風機產生喘振或不能輸出氣體。因此規劃鼓風機并聯運行時，系統壓力的設定，需要考慮小流量鼓風機的壓力限度。這種情況在新建工程中比較好規避，但是在改擴建工程中可能碰到，有時流量就需要增加那么一點，補充一臺小機子是很容易想到的事情。

（3）調速與喘振

兩臺同規格的鼓風機，性能曲線相同，都在100%轉速下運行時，其負荷相同，沒有什么問題。如果將其中一臺轉速下調，而系統壓力不變，轉速低的這臺鼓風機可能發生喘振。因此鼓風機并聯運行，如果要調節其中某一臺的轉速，必須考慮它在該轉速下所能產生的最高壓力，是否能夠達到系統的背壓。

※ 水處理系統中有時需要減小曝氣量，停一臺又減少太多，就對其中某一臺采取變轉速調節。如果單臺轉速不能減低太多，則需要對多臺鼓風機同時采取變轉速調節措施。

三、離心鼓風機調節方式

離心鼓風機性能調節，通常有等壓力調節、等流量調節等不同目的，也有閥門節流調節、進口導葉調節、出口擴壓器調節、變轉速調節等不同方法。

1、變頻器調速裝置 ① 屬變無級調速，調速范圍很寬（在電機結構允許的情況下，可以超過額定轉速運行）。② 電機轉速與變頻器輸出頻率限定，負荷變化時轉速基本不變，調速精度高。③ 效率在全轉速范圍內都比較高，例如100%轉速時效率97%，75%轉速時效率95%，20%轉速時效率大于90%，節能效果好。

④ 起動性能好，可以使起動電流保持在額定電流以內，屬于真正意義上的軟起動。⑤ 變頻器沒有轉差問題，鼓風機與電機同軸（具有相同的轉速）。⑥ 價格比較高，但可靠性好、維護費用少。

※ ①采用變轉速調節不需要進、出口節流裝置，通常是在額定轉速內減速運行；如果要做增速調節，必須對轉子強度、軸承負荷、電機容量以及臨界轉速重新校核。②由于葉輪能夠產生的排氣壓力（不是指實際壓力！）與轉速的平方成比例，如果是減速調節，必須考慮轉速下調之后，這種升壓能力是否還足以克服管網阻力（也就是鼓風機客觀上必須承受的背壓），否則就會落入喘振區。

2、液力偶合器調速裝置

液力偶合器調速與變頻調速，同屬變轉速調節方式。相對于變頻調速而言，液力偶合器調速具有下列特點：

① 屬于無級調速、但調速范圍窄，對離心鼓風機其穩定調速范圍一般為1～1/3。② 靠油量和負荷的拉動調速，轉速隨負荷變化而變化，調速精度差，且延遲性較明顯。③ 存在機械損耗，效率基本上與轉速成正比（100%轉速時效率約為95%，75%轉速時效率約為72%，20%轉速時效率約為19%），顯然在低速狀態下效率低、節能效果差。

④ 起動性能差，屬于直接起動類型，電機起動電流約為額定電流的4～7倍。⑤ 存在轉差損耗（一般3%），因此鼓風機不可能達到電機轉速。

⑥ 價格相對便宜，一次性投入小，但維護較麻煩（如漏油、打齒、換油）。

※ 設計人員要注意：采用液力偶合器調節時，不能以電機額定轉速作為鼓風機設計轉速，否則其流量達不到額定值；另外受效率和轉差率等影響，電機的裕量需適當加大。

3、進口閥節流調節裝置 鼓風機運行時產生的壓力，必然與其需要克服的管網阻力相平衡；在特定管網阻力作用之下，鼓風機具有某個特定流量值。在鼓風機進口前面安裝閥門，閥全開時管網系統有一條阻力曲線；關小進口閥之后，鼓風機進口壓力因閥門節流而下降，鼓風機壓力比增大、流量隨之減小；反之，將閥門開度增大，鼓風機進口壓力上升，進、排氣壓力比下降，流量隨之增大。這就是通過進口閥門節流調節流量的原理。顯然，采用這種調節方式，鼓風機需要克服閥門節流增加的壓力損失，并不節能。但是由于操作方式簡單，應用很廣。

※ 改變排氣閥門開度，也可使管網阻力發生變化，達到調節鼓風機運行工況目的。但關小排氣閥門容易導致喘振，安全性不好，實際應用較少，通常只在試驗中用到。

4、進口導葉（預旋器）調節裝置 進口導葉又稱進口預旋器，有些人直觀地理解，認為它與閥門、以及通常所講的調節風門是一回事，其實是有區別的、并不等同于簡單的節流調節！除了閥門調節存在偏流損失之外，根本區別在于進口導葉偏轉對氣流具有預旋作用，即通過改變氣流進入葉輪的方向，能改變葉輪內部對氣體作功的能力、可以節能，這是閥門調節不具備的功能。

（1）節能前提

導葉必須安裝在靠近葉輪進口的位置，否則也不能對氣體起預旋作用。KKK有一種帶導葉機構的焦爐煤氣鼓風機，其導葉遠離葉輪（可能是顧慮焦油容易粘附導葉），實際上也就只能起到節流調節（流量）的效果。

（2）結構限制

對于多級鼓風機，只在第一級葉輪進口前面設置預旋器，整機調節效果會有限；如在每級葉輪進口前面、或者出口后面都安裝一套調節機構，會使整個結構非常復雜。單級高速鼓風機采用進口預旋器、或出口擴壓器調節都比較方便。

（3）組合調節方式

從調節角度講，鼓風機進口配有預旋器，一般就不再配置節流閥門；但如果采用變轉速調節，仍可配置進口導葉。

※ 有興趣的人記住：離心式有個公式叫歐拉方程：hth= Cu2u2-C1uu1，式中u1 和u2是葉輪進、出口外圓速度（對特定鼓風機為定值），C1u、C2u是葉輪進、出口絕對速度圓周方向分量（與氣流進入葉輪速度有關）。當導葉為正預旋（其偏轉方向與葉輪旋轉方向相同）時，C1u為正值，而能量頭hth隨C1u的增加而減少；當導葉為負預旋（其偏轉方向與葉輪旋轉方向相反）時，C1u為負值，能量頭hth隨C1u增加而增加。由于能量頭變化時，鼓風機流量、壓力都會發生變化，這也是進口導葉既可調節流量、也可調節壓力的原因。

5、出口擴壓器調節裝置（1）擴壓器的作用

擴壓器裝在葉輪出口后面，不對氣體作功、也不改變葉輪對氣體所作的功，其作用是把氣體從葉輪中獲得的部分動能轉化為壓力能。（2）擴壓器調節原理

當流量減小時，擴壓器進口氣流角α3也會減小，若改變安裝角α3A使之與氣流角α3的減小相適應，便可保證氣流沖角i3不至太大，從而減小擴壓器內的氣流沖擊損失和分離損失，以保證鼓風機在這種小流量下穩定運行、不至發生喘振。如此調節，在一定范圍之內，喘振點可以向更小的流量方向移動。

簡單地理解，可以將擴壓器調節，視為讓其葉片角度變化以適應流量的變化。（3）實際應用

由于這種方法不能實現鼓風機出口壓力調節，因此很少單獨使用。將擴壓器調節與進口預旋器調節聯合使用，通常可以獲得較好的壓力、流量調節效果。

※ 擴壓器調節特點，與水處理對曝氣風機要求非常相符。寶鋼梅山工選用我公司SB120單級高速鼓風機，選型時流量過大、壓力偏低，運行時只好通過關小進口預旋器開度，將流量調小（同時也導致鼓風機出口壓力下降），結果在72kPa升壓下發生喘振。后來我們改變擴壓器葉片角度，立馬將升壓打到77kPa，消除了喘振。國內目前僅我公司SB系列單級高速鼓風機開發此項技術，并且是全自動調節，穩定調節范圍可到額定值的40%。

四、我公司離心產品主要用途

1、煉鋼煉鐵用

①燒結鼓風機：煙氣，流量2500～20000m3/min，壓力-10～-18kPa，要求耐磨 ②燒結爐冷卻通風機：空氣，流量6500～16000m3/min，排氣式通風有耐磨要求、使用離心式（強制式使用軸流）

③高爐氣體升壓鼓風機：高爐氣（B氣體），流量500～8000m3/min，壓力200～600kPa，一般在2000m3/min以內用離心，要求采用水封

④轉爐氣體鼓風機：轉爐氣體，流量3000～7000m3/min，壓力13～20kPa，要求耐蝕 ⑤高爐煤氣鼓風機 ⑥焦爐煤氣鼓風機

2、火電廠用

①鍋爐引風機：鍋爐排氣，流量7000～21000m3/min，壓力5～7kPa，要求耐磨、耐蝕 ②鼓風用通風機：空氣，流量1600～27300m3/min，壓力4～15kPa，要求導葉調節 ③氣體循環通風機：鍋爐排氣，流量4600～16000m3/min，壓力2～4kPa，要求耐高溫 ④排煙脫流通風機：鍋爐排氣，如果安裝在脫硫裝置后面則要求耐腐蝕

3、水泥窯用 ①水泥窯尾引風機：排氣，流量9000～12000m3/min，壓力7～10kPa，要求耐高溫 ②冷卻器用通風機：排氣，流量1000～5500m3/min，壓力2～7kPa，要求防磨損 ③集塵風機：各種氣體，流量100～13000m3/min，壓力1～4kPa

4、化工廠用

①爐前空氣鼓風機：空氣

②二氧化硫鼓風機：亞硫酸氣，流量600～3000m3/min，壓力23～48kPa，要求耐腐蝕 ③氯氣鼓風機：氯氣，流量25～60m3/min，壓力40～80kPa，需配中間冷卻器 ④各種通風機

5、環保工程用

①水處理曝氣鼓風機：空氣，流量40～1000m3/min，壓力49～85kPa ②垃圾焚燒引風用通風機：排氣，流量1000～3500m3/min，壓力1.5～3kPa，要求耐蝕 ③垃圾焚燒鼓風用通風機：空氣，流量400～1500m3/min，壓力2～5kPa，導葉調節

6、其他用途

①制藥離心壓縮機（主要是抗生素廠）：空氣，流量100～1000m3/min，壓力98～250kPa ②城市煤氣加壓機 ③玻璃窯爐引風機，等等

五、離心鼓風機調試中常見問題分析

1、潤滑油壓力偏低 ①油過濾器堵塞。

②主油泵間隙超標，供油壓力不足。

③逆止閥失效，主油泵供油經逆止閥返回油箱。④軸瓦損壞，間隙嚴重超標，泄油量太大。

⑤油溫太高，導致潤滑油黏度下降，各部位泄漏量增加較多。⑥壓力表失靈。

2、潤滑油溫度偏高 ①潤滑油牌號不對。

②油冷卻器水管閥門未開、或開度不夠。③油加熱器啟動后未停下來。④冷卻水進水溫度偏高。

⑤軸瓦間隙偏小、摩擦嚴重，或巴氏合金脫落。※ 潤滑油粘度隨溫度升高而下降，潤滑油的選擇需要保證在不同環境溫度下，都具有差不多的運動粘度（20mm2/s左右）。通常在冬天（0℃左右）選擇N32防銹氣輪機油，春秋季（20℃左右）選擇N46防銹氣輪機油，夏天（35℃左右）選擇N68防銹氣輪機油。

3、軸瓦溫度偏高

①軸瓦間隙太小，熱油排泄量不夠充分。②軸承進油管節流孔太小，進油量不足。③進油溫度偏高。

④設計不合理，軸瓦處于超負荷運行。⑤潤滑油牌號不對，或含水（或其它雜質）。

⑥推力瓦設計不合理，推力面承載面積太小。

4、軸振動超標 ①機組軸對中不好。

②機組進出風口管線連接蹩勁、或走向不合理。③轉子與機殼同心度超差，有摩擦碰撞現象。④軸承安裝狀況不佳，潤滑不好。⑤流量波動太大，引起喘振。※ 幾個小問題：

①潤滑油換油周期：比較潔凈的場合6個月，污染較重的場合3個月。②離心鼓風機一般2年檢修1次。

③離心式開機前必須把出口管路上的所有截止閥門打開（有旁通閥也打開），把進口閥門（或風門）關死后才可以啟動，否則電機會超電流（燒壞）。這一點與羅茨鼓風機不同。

※ 羅茨鼓風機用途及故障分析見《羅茨鼓風機及其使用》一書有關章節。

第二篇：鼓風機主要成績

優秀班組申報

班組名稱：鼓風機班班組人數：8人

所在單位：后英集團海城鋼鐵有限公司大屯分公司煉鐵廠

主要成績：

我公司煉鐵廠現有AV45-12軸流風機兩臺，D2250-3.8/1.0離心風機一臺，主要供給兩座450m高爐生產用風，是高爐生產的重要設備。鼓風機運行狀況如何，不僅是關系到高爐生產的好壞，而且是關系到人身安全和設備安全的大事。在實際工作中，他們時刻緊繃安全之弦，自覺杜絕各類違章行為，將安全管理工作落實到實處，確保全體職工的人身安全，全年未發生一起安全事故。

一、建立安全制度，認真落實，根除事故隱患。在制度落實中，班組由班長帶頭落實，3要求每個員工熟悉崗位職責和安全操作規程，并能做到隨時進行抽查、督導，是安全制度深入人心。同時認真做好安全互保，互相監督，互相提醒，把一切違章行為和安全隱患消滅在萌芽階段。

二、認真檢查，發現問題及時解決。在停機和啟動時，認真檢查閥門、電路、油壓等關鍵部位，日常堅持做到勤走，勤查，及時發現隱患，及時解決，把危險擋在門外，讓安全的作業行為貫穿工作的的全過程。

三、改進設備、確保安全。該班組為確保突發事故時的設備及人身安全，聯合設備部，在電腦中設立連鎖停機，在各影響設備的安全的主要指標建立安全運行曲線。一旦出現問題，就會連鎖停機，確保設備安全。

四、加強培訓，認真考核。充分利用班前會、班后會學習安全生產知識、操作規程等，提高安全意識和安全生產技能。對新員工進行安全培訓，經考試合格后再上崗工作。該班組在考核中始終堅持制度面前人人平等，對違紀人員進行及時必要的考核，以此促進員工養成遵守規章制度的習慣。

第三篇：章丘市鼓風機研究所

章丘市鼓風機研究所

山東海福德機械有限公司成立于2001年，是一家集生產、科研、銷售為一體的國有企業。公司坐落于山東省章丘市城區。

公司牢固樹立“質量為生存之本、誠信是發展之源”的經營宗旨；始終堅持“持續改進產品質量，全面提升服務水平”的質量方針；“比同行更快的學習落實速度是企業競爭優勢的唯一資源”是企業倡導的學習理念；專業的職工隊伍和先進的生產設備是企業快速發展的基石；多項自有國家專利技術的運用和與西安交大、山東輕工業學院等大專院校、科研院所的深入合作，大大提升了公司的自主研發能力，加快了技術改進的步伐，產品質量達到國內先進水平。“海福德”牌三葉羅茨鼓風機共有HSR、MD（K）高壓型、MJ密集型、HSG高壓高效型四大系列幾百個品種，廣泛應用于污水處理、水產養殖、氣力輸送、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山等行業；30多個銷售辦事處分布全國各地，完善的銷售網絡為客戶提供優質、快捷的服務。

2002年公司通過了ISO9001：2000國際質量管理體系認證，是中國通用機械工業協會風機分會會員單位，山東省守合同重信用企業，濟南市高新技術企業，濟南市級技術中心企業，“海福德”商標被評為山東省著名商標，“海福德”牌風機被評為濟南市名牌產品。在風機協會主辦的第三、四屆中國國際流體機械展覽會上，“海福德”風機共榮獲金獎三項、銀獎三項。2008年公司被風機協會推薦為全國主要生產羅茨風機的十二家企業之一.“比肩國內先進、趕超世界水平”是我們永遠的目標，公司遵循“發展企業、成就個人、厚報股東”的核心理念，努力建設以“風清、氣正、公平、正義、和諧、效率”為主旨的企業文化，專心致力于兩個轉變：從出售單一產品向出售個性化的海福德牌三葉羅茨鼓風機及成套問題解決方案和系統服務轉變；從產品營銷向品牌營銷轉變，以高質量的產品和高品質的服務回報客戶、服務社會。

第四篇：GRB-100鼓風機技術標書

鼓風機GRB-100

使用地點：調節池鼓風機

型式：三葉羅茨鼓風機

型號：GRB-100

數量：2臺

風量：8.00m3/min

風壓：6Kpa

噪音：小于80dBA

出口口徑：100 mm

重量：311Kg（不含電機）

配套電機功率：15KW

◇ 技術特點：

川源公司GRB型三葉羅茨風機為嚴格品質管理，標準化制品。采用電腦動平衡校正，特殊葉輪設計，使用一級研磨齒輪，兩轉子與機殼之間間隙很小，使轉子能自由運動而無過多泄露，兩轉子旋轉方向相反，可使氣體機殼一側吸入，另一側排出。風量與轉速成正比，在轉速一定時，出口壓力提高，風量仍可保持不變。葉輪采用四軸加工的方法，一次加工完成，精度高；葉輪采用復合曲線、效率高運轉平穩；GRB兩葉輪的間隙小（0.08mm-0.4mm），提高效率軸承及齒輪采用齒輪油循環潤滑，磨損及發熱量小，保養容易；GRB軸承及其他零部件均采用標準化，更換及維修方便、快捷；GRB重要部件，如齒輪

由專業生產廠加工制造，保證工件的準確性及高精度；◇ 供貨范圍

1，每套鼓風機供應完整成套，保證鼓風機組能夠正常運行。主要包括：主機、配套電動機、傳動裝置、進出口消音器、進出口過濾器、底座、撓性接頭、壓力表、止回閥、安全閥、三角皮帶、滑軌。2，用于羅茨鼓風機的維護保養的必備手冊。

◇ 鼓風機系統

除整機在醒目處設置銘牌外，鼓風機、電機等非單一工廠生產的配套件，均設有銘牌，旋轉件有旋向箭頭，氣流有流向箭頭； 進出氣接口法蘭符合中國國家標準規定；

鼓風機可適應24小時連續運行和間歇頻繁啟動，運行時保持穩定，無異常振動。在鼓風機額定轉速時，軸承座上徑向振幅（雙向）不大于0.14mm；

鼓風機機組運行平穩，無異常噪音，無震動，無過熱現象，保證在距風機隔音罩外側1m處噪音不大于80dBA。

在額定工況流量下，壓力差允許誤差±5%。

風機轉子組裝前的靜平衡和動平衡實驗的精度達到6.3級。

1）風機機殼、機座、墻板、油箱由鑄鐵FC25制造，采用樹脂砂鑄造，時效處理。鼓風機機殼具有160℃的設計溫度，和表壓110Kpa的設計壓力。接口進行機加工光滑平整，保證裝配氣密封。

2）每臺鼓風機上都有吊耳，可獨自承受鼓風機的重量。

3）風機葉輪材質為FCD500，軸材質為SCM440，經調質處理，精密加工和研磨達到應有尺寸。軸的使用壽命可達到200，000小時。軸具有足夠的尺寸，以承受各種運行條件下連接運行所產生的全部荷載。在葉輪軸穿過機殼的位置，有一道迷宮式密封，以減少空氣泄露。穿過齒輪箱處，有多道迷宮式密封以防止齒輪箱中油的泄露。

4）傳動齒輪材質20CrMnTi,經高頻淬火處理，采用磨齒加工制造1 級精度。使用壽命能達100，000小時。齒輪傳動裝置的外殼體，由鑄鐵制造，具有足夠剛度，在最大荷載時仍能保持軸的位置不動。齒輪殼體的部件經精密加工，以使其與軸承安裝。

軸承采用飛濺油潤滑，材料為SUJ2，軸承的設計于電機在100％的負載下操作時，能達到五年（50,000小時）運轉壽命。

（符合標書中要求）

5）每一設備都有高強度的鑄鐵底座，可安裝在混凝土基礎上。基礎 與底座有支撐填塞墊、尖釘，并與結合體或相關設備排列配合，并有足夠的空間作為灌漿或電線管之用。所有鋼板間的接口連續焊接及磨平每臺鼓風機的配套底座底板作為一個單獨部件由型鋼制造而成，帶有吊耳，具有足夠的剛度，使得在起吊底板及上面安裝設備時不會產生變形或對基座底板和機器部件造成損壞。

（符合標書中要求）

7）鼓風機與電機采用皮帶傳動。

◇ 鼓風機附屬設備及材質

1）進口消音器：主要消除鼓風機進口氣流噪聲，裝置重量輕，阻力

小，消音效果好，由A3鋼制造。

2）出口消音器：主要消除鼓風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消音

效果好，由A3鋼制造。

3）壓力安全閥：當系統工作狀況異常，阻力高于額定值35mbar時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電機過載。

5）壓氣止回閥：是用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使風機轉子反轉，而發生故障。

6）出口橡膠柔型接頭：是由橡膠鋼板骨架壓合而成，具有良好的減震和隔音效果。

6）壓力表：每臺風機提供一個排氣壓力表，現場指示排氣壓力。

7）螺栓、螺母：錨固螺栓及特別注明的螺栓、螺帽均采用不銹鋼材 質。（符合標書中要求）

◇ 電動機

鼠籠式感應電動機：電源380V±10%，50Hz±10%

功率：5.5KW

防護等級：IP54

絕緣等級：F級

每臺鼓風機配有臥式、恒速、鼠籠式感應電動機。電機功率大于整個設計工況范圍內的最大負荷值的110%。

當電機在滿載而不超載連續運轉的情況下，該電機的溫升必須不超過NEMA 標準 MG-1或等同標準低一級絕緣材質所規定的限度。電機根據ISO02373標準制造，振動值為25M。

在一個平衡電壓供給系統中，當電機在其使用因素內的任何負載運轉

時，多相電機各極的不平衡電流不超過5％。

所有電機都有外殼、軸承托架、風扇蓋。

電機銘牌包括以下內容：型號、絕緣等級、功率、滿負荷電流、轉速、溫升、制造廠名稱和系列編號、電壓、接線圖。

電機的轉子須經過動平衡校正，最大振幅在低于1,800rpm時，不超過0.04mm；在同步轉速為3,000rpm時，不超過0.03mm。

（均符合標書要求）

◇ 安裝地腳和鼓風機試驗

鼓風機安裝在本公司提供的地腳上，以吸收鼓風機的質量和振動，同時防止產生不適當的應力和變形。

每臺鼓風機出廠前都會進行試驗，以確定其整個性能范圍內的機械和空氣動力學性能滿足要求。出廠試驗報告包括記錄數據，確定工況點保證值。

◇ 油漆及表面處理

所有表面按本公司標準復涂兩層油漆，加以保護。油漆后的表面不會遭受撞擊、摩擦、褪色以及其它因素的損傷。

（符合標書中要求）

◇ 工具和備件

無需特殊工具；

各部分零件均按標準規格制造，并能隨時在現場更換、安裝。相同的零件可互相更替。（符合標書中要求）

◇ 接口

設備及管道之間的法蘭連接，其規格必須符合ISO標準。

（符合標書中要求）

◇ 包裝

所有機械設備采用簡裝木箱，有完整的保護措施，可免于暴露，保持干燥。（符合標書中要求）

電機的包裝適合常規運輸和不少于6個月的無采暖室內儲存。◇ 說明

所有金屬材料都有較好的強度、延伸性及耐用性。鑄鐵為堅韌的、結構致密，無氣孔、缺陷和龜裂；承受應力的鍛件為細質的、均勻的；鑄鐵、鋼材及其它材質符合各設備規范中的要求。所有選用的材料均是全新的、未使用過的。

所有設備的傳送帶或鏈條、葉片、聯軸、暴露的中心軸以及其他轉動部分都有較好安全防護的護蓋。

每一防護設備都能容易安裝與拆卸，并附有所需的支撐及附件；

第五篇：鼓風機噪聲治理方案

鼓風機噪聲污染治理方案

一、采用隔聲罩的方式進行治理

隔聲罩被廣泛地運用于工礦企業的各種通風機、鼓風機、壓縮機、水泵、氣輪機、柴油發電機組等動力機械設備以及球磨機、粉碎機、拋光機、刨床等機械加工設備的噪聲控制。這種控制措施的特點是，降噪效果良好，結構簡單，施工方便，成本低、見效快。對改善勞動條件和提高工作環境起著明顯的作用。但是，由于設備加罩以后，往往給運行的機組散熱，管道的安裝以及設備的維護檢修等帶來一些不便。根據生產和工作環境的實際需要和被罩設備的實際運作特點來進行隔聲房（罩）設計。

針對風機房的鼓風機、風管、螺桿壓縮機、等現有設備運行時的噪聲情況，結合我公司降噪隔聲的實踐經驗，就以上兩種環境和內部設備情況，對鼓風機房隔聲房（罩）時的設計和螺桿壓縮機廠房隔聲是基本相同的，即能保證實現噪聲的降低，又能保證風機隔聲房（罩）內的機組散熱和外型美觀及檢修方便，通過該隔聲裝置的設置后，該風機、風管和螺桿壓縮機將在原有噪聲的基礎上明顯降低，以達到貴公司要求允許的噪聲標準。1.1隔聲罩罩體

隔聲罩的罩壁材料要有足夠的隔聲量，即單位面積質量要大，它遵循隔聲的“質量定律”：即單層均質隔聲墻的隔聲量不僅與單位面積隔墻質量的常用對數成正比，而且與入射聲波的常用對數成正比。隔墻的單位面積質量越大，隔聲量就越大，質量每增加一倍，隔聲量增加6dB；頻率越高，隔聲量越大，頻率每提高一倍，隔聲量也增加6dB。所以在選擇隔聲罩體材料時，厚度必須適中，有足夠的隔聲量。根據“質量定律”理論計算，這些材料由于其固有頻率較低，結構剛性，在強大的聲波作用下，可以避免引起共振和“吻合效應”，而不至于使墻體成為噪聲的放大器。

1.2隔聲罩內吸聲體

制作隔聲罩（屏）體，由于其表面比較平整光滑，罩內聲波來回反射，會產生強烈的聲能疊加，即出現強烈“共振（混響）”現象，那么聲音的分貝數（聲強）不是降低，反而會提高很多，大大降低了隔聲罩的隔聲性能。這時，必須在隔聲罩體內加裝摩擦系數較大的阻尼及多孔吸聲材料，吸聲系數高的多孔吸聲材料，以改善罩體的吸聲性能。多孔吸聲材料之所以能把入射在其上的聲能吸收掉，是由于吸聲材料的多孔性。當聲波入射到這種材料表面時，可沿著對外敞開的微孔射入，進入空隙，并衍射到內部的微孔內，引起空隙中的空氣和材料細小纖維的振動。由于空氣分子之間的黏滯阻力，使相當一部分能量轉化為熱能。特別是低頻的吸收，主要依靠材料細纖維的振動來實現。

此外，空氣與孔壁以及材料纖維（顆粒）間的熱交換也會消耗部分聲能，從而使反射出去的聲能大大減少。這就是多孔吸聲材料能夠吸聲的原理。由以上吸聲的機理可知，只有那種細孔對外敞開，并且數量豐富，內部孔與孔之間互相連通的多孔材料才可能使聲波入射到材料內部，大量消耗入射的聲能，起到良好的吸聲作用。所以，在選用吸聲材料時，要注意材料的多孔性，表面富有細孔，孔與孔之間要互相連通，并可使聲能深入到材料內層。這樣，聲波才可以順利地透入并被吸收。1.3通風散熱：

采用隔聲罩將鼓風機組罩起來后，由于設備運轉而產生的大量熱量不能迅速散掉，會造成設備性能降低，甚至引起破壞性事故，因此必須慎重處理好該風機機組的通風散熱。通風散熱的方法一般分為自然通風散熱和機械通風散熱兩種。前者多用于通風機及小型鼓風機，后者多用于像柴油發動機組及大型鼓風機、壓縮機。本鼓風機、螺桿壓縮機房隔聲屋的結構，該鼓風機、螺桿壓縮機屬于長期連續運轉設備，對設備能否長期運行，隔聲屋內的溫度控制必須保證機組要求的小于環境溫度40℃，并長期保持正常，我們在設計隔聲屋時，首先考慮了風機的電機在運行時不斷有熱風輸出，電機輸出的溫度在53℃-58℃，為了滿足熱風量的排出并保證隔聲屋正常溫度，隔聲屋在電機進風處設置了空氣進風隔聲箱，箱內設置有吸聲板多層即能保證空氣的足夠流通又能控制屋內的噪聲不得外串。為了更好將熱能輸出，并采用風管式直接將熱風強制輸出風機廠房外，在排風口設置隔聲箱，箱內設置有吸聲板多層即能保證熱空氣的排出，又能控制屋內的噪聲不得外串，并保證風機廠房內溫度正常，（四）消聲器的用途或功能及要求：

消除空氣動力性噪聲的方法稱作消聲，能夠實現消聲的特殊裝置稱作消聲器。消聲器是一種既能阻止聲音傳播，又允許氣流通過的裝置，使用時安裝在空氣動力設備的氣流通道上，它是控制空氣動力性噪聲沿管道傳播的最有效的措施。在空氣動力性機械進、出口安裝消聲器，一般可使進出口降低20dBA以上，相應的響度能降低75%～ 85%，主觀感覺效果非常明顯。消聲器種類很多，根據消聲原理，一般可分為三類：一是阻性消聲器；二是抗性消聲器；三是阻抗復合式消聲器。由于阻性消聲器具有消聲量大、消聲頻率范圍寬、且體積小等特點，目前在國內外都獲得了較為廣泛的推廣與應用。而結構復雜、體積龐大的抗性消聲器已經逐漸淘汰。消聲器被廣泛地運用于工礦企業的各種通風機、鼓風機、壓縮機、水泵、氣輪機、柴油發電機組等動力機械設備以及球磨機、粉碎機、拋光機、刨床等機械加工設備的噪聲控制。這種控制措施的特點是，降噪效果良好，結構簡單，施工方便，成本低、見效快。對改善勞動條件和提高工作環境起著明顯的作用。

（四）—1—隔聲罩內消聲器要求：滿足聲學性能與空氣動力性能 消聲器是一種既允許氣流順利通過，又能有效阻止或減弱聲能向外傳播的裝置，其應滿足以下五方面的要求：

（1）聲學性能 在使用現場的正常工況下（一定的流速、溫度、濕度、壓力等），在所要求的分貝級與頻率范圍內，有足夠大的消聲量。（2）空氣動力性能 消聲器對氣流的阻力要小，阻力系數要低，即安裝消聲器后增加的壓力損失或功率損耗要控制在實際允許的范圍內，氣流通過消聲器時所產生的氣流再生噪聲（一種附加噪聲）要低，不應影響空氣動力設備的正常運行。

（3）機械結構性能 消聲器的材料應堅固耐用，對于高溫、耐腐蝕、耐潮濕、耐粉塵等特殊要求，尤其應注意材質和結構的選擇。（4）外形和裝飾 除消聲器的幾何尺寸和外形應符合實際安裝空間的允許外，消聲器的外形應美觀大方，表面裝飾應與隔音房總體協調，體現環保產品的特點。

（四）—2—消聲器長度及吸聲材料

當消聲器通道的截面積確定后，增加其長度可以提高其消聲量。根據經驗，一般現場使用的風機，其消聲器的長度設計為1～2m 即可。本消聲器，根據用戶現場實際情況，該消聲器采用鋼制消聲器，其設計長度為3.85米才可以滿足排風口順利出風和充分消聲。方案一：鼓風機房隔聲罩（頂棚吸聲面積設計為罩內面積的60%）● 隔音罩內部空間

（鼓風機聲學處理前）：約L×W×H=13m×9.5m×4.7m；（螺桿壓縮機聲學處理前）： L×W×H=17m×7.7m×4.6m； ● 隔聲罩內部空間（聲學處理后）：在用戶原有內尺寸的基礎上長寬高各減去400mm ；

● 在用戶原有排風口（共九處）加裝阻抗復合型消聲器；在室內加通風器及墻體上端安裝阻性通風百葉消聲器。● 隔聲效果：

通常狀況（各種噪聲設備正常工作時）：

方案

一、鼓風機隔聲罩（室內加吸聲、合適減振處理）：由于設備室內噪聲源較多，振動強烈，噪聲聲壓級高（多達125 分貝），噪聲頻帶寬，室外加隔聲墻、室內作吸聲且適當減振處理，實際隔聲量TL 實=45dB 左右（A計權）可保證在墻外1米開外測量滿足噪聲分貝數不大于85dBA；

方案

二、螺桿空壓機房（加吸聲、合適減振處理）：實際吸聲量XL 實=20dB左右（A計權）（即平均噪聲在不大于95dBA，室內相對比較密封的情況下），在墻外1米開外測量保證噪聲分貝數不大于70dBA。二：隔聲罩壁聲學結構

本隔聲罩壁的聲學結構：本隔聲罩由隔聲層、阻尼層、吸聲層、保護層及以護面層組成。三：地面減振隔振處理

各種噪聲設備（機組）的振動不僅經過底座傳給地面再向空間輻射噪聲，而且這種振動也經地面傳給隔聲罩，所以罩體往往也會成為噪聲輻射源。為了避免此種情況發生，在振動設備、隔聲罩與地面之間應嵌以軟橡膠條塊，改剛性聯結為彈性聯結，以阻止聲音對外的傳播。此外，噪聲設備（機組）與隔聲罩（屏）之間應盡量避免鋼性聯 結，以防產生傳聲“聲橋”。四：隔聲、吸聲閘門

轉軸式復合型聲閘門：本隔音房（罩）采用單扇轉軸式聲閘門（共五樘），隔聲吸聲門由多層復合材料（隔聲層、阻尼層、吸聲層、保護層、護面層）特制而成，外表噴漆鋼質，此門為外平開式（180°），隔聲指數為STC40；門與門框之間采用斜插式搭接方式，特殊的鉸鏈結構及斜軸手把，使得門的開閉靈活方便，堅固可靠。門洞的尺寸為900*2000（mm），共計五樘。五.照明與配電系統

隔聲罩內塑料管布線，通過過線孔把室外電源引入室內，室內安裝6盞防爆照明燈，滿足光照度不小于300 勒克斯，室外安裝控制開關，強制排風機采用變頻調速強制排風扇。六．執行標準

執行標準GBZ1-2007《工業企業設計衛生標準》的環保要求，即工作地點噪聲聲級衛生限值，日接觸噪聲的時間8h，其噪聲不能超過80dBA。

2010/8/18