第一篇：特種設備操作順口溜

電梯安全操作規程

操作電梯需持證，無證切莫開電梯 運行之前先檢查，安全措施做到位 電梯之內應注意，嚴禁打鬧和吸煙 超載運行應杜絕，易燃易爆不能裝 貨運電梯莫拉人，電梯運行莫開門 出現故障快報告，排隊故障再運行 運行莫維修，維修莫運行。帶病不工作，漏電馬上停。護門要加鎖，內門要關好。工作完畢后，電梯到一樓。

除氧站安全操作規程

開產之前細檢查，壓力與泵正常否 各罐補水到液位，回水正常開旁通 蒸汽管道排污水，溫升百二后調節 手動外溫轉自動，參數正常后自動 停產關閥排積水，停產一天要放水 冬季防凍要排水，汽包壓力正常否 分缸正常用汽損，蒸汽正常要檢查 管道泄漏查到位，液位有無信號源 浮球檢查要到位，關進水，關排污 直到排出蒸汽時，關閉排污開進水 停風狀態開旁通，確保內壓和內溫 根據儀表開閥門，指標符合工藝好

立式硫化罐安全操作規程 硫化罐 有壓力 操作中 要注意 行車規 記心中 主副手 配合好 裝罐前 要檢查 三要素 要合適 裝罐時 低壓閥 啟要慢 高壓閥 有泄漏 快處理 高低壓 忌全開 硫化時 鍋蓋牢 操作中 重工藝 控制好 抓質量 重安全 出鍋前 細巡檢 內外壓 降到零 方出鍋

硫化機安全操作規程

硫化設備最關鍵，安全生產記心間 工作前把身體看，專人操作有經驗 入鍋胎胚要刺孔，各部檢查做到位 刺孔精力要集中，防止錐子刺傷手 螺栓潤滑都要檢，風水汽壓要過關 低壓水閥慢慢啟，蓋好鍋蓋開外壓 行車吊模慢慢行，鍋蓋罐體撞不行 鍋蓋鍋沿4又3，螺絲完好安全產 降溫裝置要檢查，堵塞失靈出故障 高壓開啟閥門嚴，高低不可同運行 輪胎硫化正當時，先內后外把壓檢 突發事故一出現，高、低壓要關嚴 泄壓同時保高壓，輪胎質量有保證 內外壓力降至零，出鍋才能有保證 鍋蓋水管一分離，吊罐才能沒問題 罐罐都要嚴把關，防護用品安全戴 裝鍋把頭側一邊，嚴禁把頭深里面 升模裝鍋很危險，小心胳膊夾里邊 裝罐前把模具檢，側身操作把事干 模具固定是否牢，安全生產最重要 落模取胎不允許，必須停穩再操作 熱板溫度相當高，踏在上面會傷腳 硫化生產規程記，安全生產沒問題

行車安全操作規程

行車要由專人開，起吊裝置定期檢 開前必戴安全帽，用前檢查各裝置 鋼絲起刺趕快換，開關接地定時查 最大負荷不能超，工件索具要牢固 吊時中心要選好，勿使工件亂搖擺 工件必須垂直吊，不與它物來相掛 絲繩纏繞立即停，縛繩之處要清潔 如有油污及時清，工作結束要落地 無故不能懸空中，工件下方禁站人 合用軌道要防撞，起吊工件防擺動 勿使物件碰電線，安全使用數第一

叉車安全操作規程

規章制度嚴遵守，安全規程要記好 駕駛證照要齊全，靠右行走速不超 南北廠區過馬路，不能超車不停靠 開車時速不能超，駕駛室內禁坐人 精力集中才開車，載貨切記勿三超 酒后帶病勿開車，雨霧夜間要開燈 沒有允許不外出，車輛人員需備案

壓力容器安全操作規程

壓力容器危險高，嚴禁私自卸和裝 重新安裝和焊接，書面上報安保處 嚴禁超壓和超溫，嚴格遵章來操作 設備操作需平穩，加載卸載要緩慢 容器突然有故障，緊急措施停運行 定期檢查保正常，認真記錄以備查

第二篇：印刷操作順口溜

印刷簡易順口溜

印刷工，粗中洗，平心靜氣開機器； 上班時，無情緒，不要隨便發脾氣； 班組間，配合好，工資決定少不了；你上版，我換輥，還有一人擦導輥；上下膜，不用喊，油墨粘度有人管；粘度杯，控制好，產品色差會很?。荒阍谇埃以诤螅S時注意版左右；反光板，要干凈，還要注意擦膠輥；首簽樣，要執行，出了問題都不行；放張力，控制好，上下左右不亂跑；收張力，必須小，產品反粘不得了；上下膜，要上架，檢查來了也不怕。品質好，刀線少，油沫過濾少不了；印之前，版要拋，中途一般不換刀；機器起，版要洗，堅決不能有堵起；細拋版，勤觀看，產品出來無刀線；頻閃燈，不離手，從一不停閃到九；燈在手，人在走，刀線從此不再有；

你觀察，我也看，隨時圍繞機器轉； 產品好，問題少，走動觀察少不了。

產品要，做得好，機臺必須維護好； 流星線，不得了，場地衛生還得搞； 舊油墨，要過濾，不然它要發脾氣；排風去，冷風來，異味自然不再來；關門窗，勤拖地，灰塵自然消失去；五 S，要做好，每個環節不能少；標示區，不亂放，擺放整齊才像樣。效益好，工資高，質量要求再提高；你付出，我看到，一定上報給領導；上下班，要準時，不要經常都來遲；時間上，偶調整，生產調度必須整；偶加班，不計較，工資上有你回報。樹新風，講節約，印刷工人樣樣學；水電氣，不亂放，節約能源好榜樣；舊油墨，碎棉布，用過以后還可用；新刮刀，新油墨，用時不要太舍得；

天佑祥，制度多，獎懲制度一樣多； 有制度，咱不怕，踏踏實實行天下； 天佑祥，咱們家，發展都要靠大家。

劉主管，不能懶，印刷車間樣樣管； 正機長，不能松，質量隨時要跟蹤； 副機長，不能慢，很多事情等你干； 學徒工，也要兇，套版對墨要精通； 天佑祥，很公平，能干你就往上行； 抓效益，講質量，產品出來要漂亮； 控成本，要節約，很多知識等你學。

調油墨，很簡單，主要色相要搞端，油墨色

相要看穿；

蘭紅黃，橙綠咖，調色油墨慢慢加，分清色

相你我他；

蘭加黃，是綠色，淺綠色和深綠色，加點草

綠艷綠色；

紅加蘭，變咖啡，深咖啡來淺咖啡，有時加

點黑來追；

紅加黃，桔橙黃，紅色多來反黃相，黃色多

來是橙黃； 泥巴色，最難調，黑蘭紅黃樣樣搞，白色主

打幫你調；

紅加白，蘭加白，調出油墨都反白，一般不

加其他色；

紫和桃，注意調，群青出來幫你搞，一點一對油墨，重色相，調出油墨先刮樣，看準色調油墨，心要細，不拿油墨來發氣，調多油調墨油，很重要，刮刀角度配合好，實物色印刷工，別泄氣，只要用好了溶劑，什么產食品類，要環保，銅笨油墨不能搞，甲苯丁用溶劑，要注意，現在油墨很小氣，分清主醇溶劑，要在意，甲醇才是最便宜，其他都脂溶墨，要留意，脂溶二字的含義，找到主

點往下調；

相再打樣；

墨夠你氣；

相它需要。

品都容易；

酮都趕跑；

劑和助劑；

是輔助劑；

劑和助劑；

大熱天，用慢干，不要害怕著反粘，咬色加

上點快干；

寒冷天，用快干，氣溫合適用中干，保證油

墨徹底干；

用慢的，用快的，轉移注意漂亮些，圖文重

要清晰些。

思想素質好，這樣員工不好找 質量意識強，管理力度得加強 團隊精神佳，天佑祥人人人夸

第三篇：特種設備固定式壓力容器操作

壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱對固定式壓力容器操作人員實際操作技能的要求

1、固定式壓力容器典型結構、主要受壓元件、基本參數、容器內介質特性

答：固定式壓力容器典型結構：主要由一個能承受一定壓力的殼體及必要的 連接件、密封件和內件構成。常見壓力容器一般由筒體、封頭（管板）、法蘭、接管、人（手）孔、支座等部分組成

主要受壓元件：筒體；封頭；換熱器管板，換熱器和膨脹節；開孔補強圈，補強管；容器法蘭；M30以上的設備主螺栓，人孔蓋，人孔法蘭；人孔接管；直徑大于250mm的接管?；緟担喊垂潭ㄊ饺菀?，同時滿足三個條件：P大于等于0.1MPa；pv大于等于2.5MPa.L;介質為氣體、液化氣體、液體（最高工作溫度大于等于該液體標準沸點）

按照2014年底的特種設備目錄，范圍適當有縮?。簤毫θ萜鳎侵甘⒀b氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。

容器內介質特性：壓力容器常用介質很多，有些介質的危險特性在于易燃燒、易爆、有毒、腐蝕以及可能發生的分解、氧化、聚合傾向等性質，如果了解它，才能避免或減少事故發生

空氣是一種無顏色，無毒，無氣味的氣體。

壓縮氣體，是指在-50℃下加壓時完全是氣態的氣體，包括臨界溫度低于或者等于-50℃的氣體。如：氧、氮、氫、天然氣、氬、氦、氖、氪、氙、氡等。主要特性：

氧氣是一種無色、無味、無臭的氣體,液化后呈淡藍色，透明且易于流動。氧氣具有強烈的助燃特性。它是一種強氧化劑。氧氣與可燃氣體按一定比例混合，即形成爆鳴性氣體。這些爆炸性的混合物，一旦達到其燃點或有引火的條件下，就會發生威力巨大的化學性爆炸。

高(低)壓液化氣體，是指在溫度高于-50℃下加壓時部分是液態的氣體，包括臨界溫度在-50℃和＋65℃之間的高壓液化氣體和臨界溫度高于＋65℃的低壓液化氣體(以下通稱為液化氣體)。如：二氧化碳、氨、氯、液化石油氣等。

冷凍液化氣體，是指在運輸過程中由于溫度低而部分呈液態的氣體(臨界溫度一般低于或者等于-50 ℃)。如：液氧、液氮、液氬。

2、固定式壓力容器投用前檢查、運行中安全檢查和不安全因素排查

要檢查壓力容器及其裝置的設計、制造、安裝、檢修等質量是否符合國家有關技術法規、標準的要求，擴建、技術改造后的運行是否能保證預定的工藝生產要求，施工用腳手架、臨時電線應全部拆除，施工機具全部遠離現場，操作臺上的梯子、平臺、欄桿完好，安全裝置齊全、靈敏、可靠，照明正常，操作及維修用備件齊備，水、電、蒸汽、風、氧氣、通風正常等條件符合后方可投入運行。運行中安全檢查

工藝條件等方面的檢查：主要檢查操作條件，檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規程規定的范圍內；檢查工作介質的化學成風看，特別是那些影響容器安全的成分是否符合要求。不安全因素排除： 自己自責范圍內，并在自己能力范圍內的話，先處理，同時匯報領導

3、典型或者成套壓力容器啟動、運行中和停運操作程序及安全注意事項

答：⑴ 操作人員在上崗操作前必須按規著裝，帶齊操作工具，進入有毒有害的車間或場地，還要帶好防塵防毒面罩。

⑵ 操作人員在上崗操作前，必須按規定認真檢查本崗位或本工段的壓力容器，機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電氣設備、安全閥、壓力表、溫度計、液位計等各種設備及儀表附件的完善情況，檢查崗位或工段的清潔衛生情況。⑶ 操作人員在確定壓力容器及設備能投入正常運行，才能進行開工啟動系統投入。（3）保養方法。

1）運行期間：日常維護保養工作的重點是防腐、防漏、防露、防振及儀表、儀器、電器設施及元件、管線、閥門、安全裝置等日常維護。2）停止期間：

a.停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內部介質排除干凈。特別是腐蝕性介質，要排放、置換和清洗、吹干，注意防止容器死角中積存腐蝕介質。

b.保持容器內部干燥和潔凈，清除內部的污垢和腐蝕產物，修補好防腐層破損處。c.壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕，還要注意保溫層下和支座處的防腐。d.有條件的可用氮氣充滿容器，尤其是對碳鋼設備，內部防腐十分重要。

4、固定式壓力容器操作工藝參數調整

工藝參數主要是指溫度、壓力、流量、液位及物料配比等。壓力容器運行中工藝參數的控制主要有：溫度控制、投料控制、充裝量控制、環境條件的控制、壓力溫度的波動控制等。

5、固定式壓力容器安全附件檢查和維護

安全裝置方面的檢查：主要檢查安全裝置以及與安全有關的器具是否保持完好狀態。檢查內容有：壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現象；彈簧式安全閥是否有腐蝕、被油污粘結等情況，杠桿式安全閥的重錘有無移動的跡象，以及冬季溫度過低時，裝置在室外露天的安全閥有無凍結的跡象等；安全裝置和計量器具是否在規定的使用期限內，其精準度是否符合要求。（1）特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。特種設備使用單位對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況，應當及時處理。

（2）特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。

6、固定式壓力容器日常維護保養

壓力容器使用單位應當對壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行日常維護保養，對發現的異常情況，應當及時處理并且記錄。另外，（1）保持防腐層的完好；（2）消除容器的腐蝕因素；（3）消滅容器的“跑冒滴漏氣”；（4）加強停用期間的維護。

7、固定式壓力容器常見故障和事故模擬排查操作

答:（1）密封不嚴 在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。

（2）閥門造成的損壞 到規定壓力時閥門不動作，不開啟，有時當介質壓力超過了規定值，而閥門仍不動作，導致被損壞。（3）不到規定的壓力提前開啟 有時在壓力沒有達到規定值時，安全閥就開啟了，影響了壓力容器的正常工作。（4）排氣后壓力繼續上升 主要是由于選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量。（5）閥瓣頻跳或振動 主要是由于彈簧剛度太大。（6）排放后閥瓣不回座 主要是彈簧彎曲、閥桿、閥瓣安裝位臵不正或被卡住造成的。（7）防止背壓增大

常見缺陷：腐蝕 裂紋 變形

檢驗方法：直觀檢查 工量具檢查 無損探傷 耐壓試驗耐壓試驗：指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。2 設計爆破壓力：指設計規定的在指定溫度下爆破片爆破壓力。爆炸極限： 可燃性氣體、蒸氣、或粉塵與 空氣的混合物，能引起爆炸的最低濃度和最高濃度，一般用可燃氣體粉塵、空氣在混合物中的體積百分比來表示。

排查方法：

1.“關”。若壓力容器內的壓力來自外部，此時壓力超過容器規定的壓力，應迅速關閉或關小外來壓力源的進氣（汽）閥門，式容器內部壓力迅速降低，并檢查安全附件是否失靈，并分析超壓原因并及時處理；如介質泄漏時，應迅速關閉介質來源處的閥門。2.“開”。迅速開啟能夠安全泄壓的閥門。如手拉安全閥仍無效時應迅速開啟其他可以安全泄壓的閥門，如放空閥、排污閥、液位計下面的放汽（氣）液旋塞、壓力表與容器之間的三通旋塞等閥門進行泄壓。3.“加”。對容易產生局部高溫的反應容器，應加速攪拌，防止反應容器內部介質局部超壓而發生爆炸事故。4.“噴”。壓力容器超溫可采用噴淋降溫，如液化石油氣儲罐在高溫季節應進行噴淋降溫。5.“堵”。采用各種有效方法進行堵漏，防止事故擴大。

6.“?！背送Ｖ瓜蛉萜鲀燃恿虾蟮味ǎ鐗毫?、溫度升高仍得不控制時必須停止該設備運行。

8、固定式壓力容器異常情況處理操作

1）若壓力容器內的壓力來自外部，此時當壓力容器發生超壓時，應迅速切斷外來壓力來源的進氣閥門，使壓力容器內部的壓力迅速降低。2）迅速開啟能安全泄壓的閥門

3）對反應容器，為防止器內壓力繼續升高，應立即停止加料，加快冷卻循環，或采取其他必要的措施，減慢器內介質的反應速度。

4）采取其他有效的降壓、降溫措施，可噴淋降溫。5）必要時應采取緊急停車措施，停止該設備運行。

9、檢修人員進罐作業要求

1、辦理一些相關的進入有限空間作業的手續。

2、需要照明燈。要求12V。

3、需要搭架子的搭設腳手架。并且需要用木質的。

4、人員佩戴防護實施，防毒面具，安全繩燈。

5、帶工具袋

6、必須要有監護人員

10、壓力容器操作人員必須具備哪些條件? 答：1）．壓力容器操作人員要定期參加培訓，學習壓力容器的基本知識，熟悉國家頒發的安全技術法規、技術標準中有關安全使用的內容。要熟記本崗位的工藝流程，有關容器的結構售類別，技術參數和主要技術性能。2）要嚴格遵守安全操作規程，掌握好本崗位壓力容器操作程序和操作方法及對一般故障的排除技能，并做到認真填寫操作運行記錄或工藝生產記錄，加強對容器和設備的巡回檢查和維護保養。3）壓力容器的操作人員應了解生產流程中各種介質的物理性能和化學性質，了解它們相互之間可能引起的物理化學反應，以便在發生意外情況時，能做到判斷準確，處理正確及時。4）壓力容器操作人員必須掌握各種安全附件-的型號、規格，性能及用途，經常保持安全附件的齊全、靈活，準確可靠。5）壓力容器操作人員應取得當地鍋爐壓力容器安全監察機構頒發的<特種設備作業人員證)后，方能獨立承擔壓力容器的操作。6）壓力容器操作人員年齡應年滿18周歲以上，并具有初中以上文化程度，必須是熱愛本職工作，認真負責，身體健康和無妨礙本崗位操作的疾病和生理缺陷，并經醫院體格檢查合格。7）壓力容器操作人員應履行以下職責：①嚴格執行各項規章制度，精心操作，·認真填寫操作運行記錄或生產工藝記錄；確保生產安全運行，②發現壓力容器有異?，F象危及安全時，應采取緊急停機措施并及時向上級報告；③對任何有害壓力容器的違章指揮，應拒絕執行，④努力學習業務知識，不斷提高操作技能。

11、壓力容器運行期間巡回檢查的內容是什么?

答：在工藝條件方面，主要檢查操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位(液化氣體貯罐等容器)是否在安全操作規程規定的范圍內，容器工作介質的化學成分，物料配比，投量數量等，特別是那些影響容器安全(如產生腐蝕，使壓力升高等)的成分是否符合要求。在設備狀況方面，主要檢查容器各連接部位有無泄漏，滲漏現象，容器有無塑性變形，腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其管道有無震動，磨損等現象。在安全裝置方面，主要檢查容器的安全裝置，包括與安全有關的計量器具(例如溫度計，投料或液化氣體充裝計量用的磅秤等)是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管

安全操作程序

壓力容器操作人員必須取得當地質監部門頒發的《特種設備作業人員資格證件》后，方可獨立承擔壓力容器操作。

壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關記錄。壓力容器要平穩操作，容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。壓力容器嚴禁超溫超壓運行。發現溫度，壓力異常時，應及時停機檢查。排除故障方可重新開機。

嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

第四篇：特種設備操作人員職責

四、特種設備操作人員職責

1、嚴格執行操作規程，做好特種設備的運行記錄。

2、堅守崗位，不脫崗，不串崗，不做與工作無關的事情。

3、認真學習業務知識，做到精通業務，努力提高設備操作水平，并積極參加培訓，做到持證上崗，能夠處理一般事故。

4、工作期間應對所操作的特種設備及輔助設備、安全保護裝置進行巡回檢查，發現問題及時處理，防止帶病作業。

5、聽從指揮，但拒絕違章指揮，并對違章指揮進行制止。

6、保管好崗位的操作工具，禁止外借，保證能隨時使用。

第五篇：特種設備操作人員培訓管理制度

特種設備操作人員培訓管理制度

一、目的 為加強特種作業人員的管理工作，提高特種作業人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據《安全生產法》《生產經營單位安全培訓規定》《安全生產培訓管理辦法》《特種作業人員安全技術考核辦法》《特種設備作業人員監督管理辦法》等國家法律法規和規章，制定本制度。

二、制度內容

（一）特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。

（二）操作人員的培訓包括：委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。

（三）政工人事部門應建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。

（四）政工人事部門每年編制當特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。

（五）單位內部培訓由安全保衛部門特種設備安全管理人員負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規、規章的學習；安全生產規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關安全生產管

理知識、技術知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。

（六）參加委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經單位領導同意，培訓合格的予以報銷相應的費用。

（七）特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。

（八）特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。