第一篇：關于腳手架施工安全要求及注意事項

關于腳手架施工安全要求及注意事項

腳手架搭設要求

1、腳手架搭設或拆除人員必須由《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格，領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。

2、操作時必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

3、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。

4、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向方向延伸外搭設。確保已搭部分穩定。

5、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：

（1）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應有必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不大于1.5m。位于桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

（2）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要認真檢查才能進行下一道工序。

（3）作業人員應佩戴工具袋，工具用完后要裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。（4）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料應全部清理好，不要放在架子上，要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

（6）在搭設作業進行中，地面上的員應避開可能落物的區域。

6、架上作業時的安全注意事項：

（1）作業前應注意檢查作業環境是否可靠，安全防護設置是否齊全有效，確認無誤后方可作業。

（2）作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面清潔，不要亂放材料，工具，以免造成掉物傷人。

（3）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳根，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，采取必要的支托措施，以防抗拒下的模板材料掉落架外。（4）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采用穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50cm；超過50cm時，應按搭設規定升高鋪板層。在升高作業面時，應相應加高防護設施。（5）在架面上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。

（6）嚴禁在架面上打鬧嬉戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，應注意身體不要失衡。

7、在腳手架上進行電氣焊作業時，要拿東西接著火星或撤去易燃物，以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

8、其他安全注意事項：

（1）運送桿應盡量利用垂直運輸設施或懸掛滑輪提升，并綁扎牢固。盡量避免人工傳遞。（2）除搭設過程中必要的1~2步架的上下外，作業人員不得攀緣腳手架上下，應走房屋樓梯或另設安全人梯。

（3）在搭設腳手架時，不得使用不合格的架設材料。（4）作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。

9、架上作業應按規范或設計規定的荷載使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：（1）作業面上的荷載，包括腳手板、人員、，當施工組織設計無規定時，應按規范的規定值控制，即結構腳手架不超過3kN/㎡；裝修腳手架不超過2kN/㎡；維護腳手架不超過1kN/㎡。

（2）腳手架的板層和同時作業層的數量不得超過規定。

（3）垂直運輸設施與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數和荷載控制應按規定執行，不得任意增加鋪板層和數量和在轉運平臺上超載材料。

（4）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側。（5）過梁等墻體構件要隨運隨裝，不得存放在腳手架上。

（6）較重的施工設備不得放在腳手架上。模板支撐、纜風繩泵送混凝土及砂漿的管等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。

10、架上作業時，不要隨意拆除基本結構桿件和連墻件，因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取加固措施后方可拆除。

11、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，沒有安全設施的，必須補設，才能上架進行作業。

12、腳手架拆除作業前：

（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先后結構件和先結構件后附墻件的順序，一件一件地松開聯結，取出并隨即吊下。

（2）拆缷腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有聯結的部件時，必須要多人一起進行。禁止單人進行拆缷，防止把持桿件不穩、失衡而發生事故。拆除水平桿件時，松開聯結后，水平托持取下。

（3）多人或多組進行拆缷作業時，應加強指揮，不能不按程序進行的任意拆缷。

（4）因拆除上部或一側的附墻拉結而子不穩時，應架設臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業安全。

（5）拆缷現場應有安全圍護，并設專人看管，作業人員進入拆缷作業區內。

（6）嚴禁將拆的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆缷區域，保持現場文明。

13、腳手架立桿的基礎應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性。設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的上邊緣不得小于1m，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則，應作邊坡的保護和加固處理。腳手架立桿之下必須設置墊板。

14、搭設和拆除作業中的安全防護：

（1）作業現場應設安全圍和警示標志，不允許無關人員進入危險區域。（2）對尚未形成或已失支穩定腳手架部位加設臨時支撐或拉結。（3）在無可靠的安全帶扣持物時，應拉設安全網。（4）設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。

15、作業面的安全防護：

（1）腳手架的作業面的腳手板必須滿鋪，不得留有空隙和探頭板。腳手板與墻面之間的距離一般不應大于20cm。腳手板應與腳手架或靠拴結。（2）作業面的外側立面的防護設施采用： 1）擋腳板加二道防護欄桿。

2）二道防護欄桿度不小于1m的竹笆。

3）二道防護橫桿滿掛安全立網。

4）其他可靠的維護辦法。

16、人行和運輸通道的防護：

（1）貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置板篷。（2）上下腳手架有高度差的入口應設坡度或踏步，并設欄桿防護。腳手架拆除安全要求

1、拆除大面積腳手架應在拆除區設置警戒線，嚴禁無關人員進入。

2、拆除腳手架應先定下拆除方法、順序。當拆除某一部分應不使另一部分或其他結構產生傾倒。

3、拆除腳手架嚴禁上下同時作業。拆除步驟是先搭后拆，后搭先拆的原則，從上到下進行拆除。

4、拆除腳手架時，不得采用將腳手架整體推倒的方法。

5、凡腳手架拆下材料都要用繩索綁住往下傳遞，絕不允許從高處往下扔。

6、腳手架的欄桿與樓梯不應先行拆掉，而應與腳手架的拆除工作同時配合進行。

7、在腳手架拆除區域內，禁止與該項工作無關的人員逗留。

8、在電力線路附近拆除時，應停電進行，不能停電時，應采取防止觸電和打壞線路的措施。

甬臺溫高速公路溫州大橋段k279+012～K279+420崩坍邊坡處治

腳手架施工方案

1、概述

崩塌（隱患）位于高速公路K279+012～K279+420邊坡北側坡肩上，地形呈臺階狀。崩塌（隱患）長約8.0m，寬約6.0m，高約1.5m，體積約70m3。崩塌（隱患）底部為寬約2.0m，縱長約3.0m的缺口平臺，缺口平臺為順坡向不利結構面，產狀為310∠40；崩塌（隱患）下方為高約30m，寬約300m,傾向330°，坡度約70°的人工高邊坡。

2、支架設計說明：

根據該項工程現場實際情況，由于該邊坡高度較高，施工工期要求緊張，要求盡快實現通車，支架設計計劃采用如下方案：

整個支架分三個段進行施工，即：第一段從地面開始順坡設置支架，高度為15米，寬度為6米。長度為12米；第二段從地面以上15米開始設置，支架高度15米（累計30米位置），寬度為6米，長度為12米；第三段從地面以上30米開始設置，支架高度為20米（累計50米），寬度為6米，長度為12米。

支架的采用標準腳手架進行施工，支架立桿間距為2.0*2.0m，縱橫桿層間距為2.0米。每階段連接處增設斜向拉桿。確保支架整體受力。2.1、施工方案：

支架采用腳手架進行搭建，立桿全部采用，直接扣件連接。縱橫桿連接采用直角扣件或者旋轉扣件連接。錨桿施工采用空壓機供風，鑿巖機成孔，噴射砼采用干噴工藝。2.2、支架驗算：

2.2.1、荷載計算：施工荷載：按40KN計算

支架自重：第一段120KN 第二段80KN 第三段80KN 本支架設計簡單，在計算支架自重時和計算支架受力時均不考慮斜坡因素（計算時相互抵消），驗算的主要內容是立桿的承載力； 2.2.2、第一段支架立桿驗算：

G=(40+120+80+80)/44=7.3KN(注：立桿共計44根)2.2.3、第二段支架立桿驗算：

G=(40+80+80)/36=5.6KN(注：立桿共計36根)2.2.4、第三段支架立桿驗算：

G=(40+80)/28=4.3KN(注：立桿共計28根)均滿足腳手架承載力要求。2.3、施工注意事項：

2.3.1、支架安裝時必須從下往上逐層搭設，同時必須確保扣件螺絲緊固。確保支架穩定。

2.3.2、在搭設過程中，每間隔5～10米（縱橫間距），向邊坡內打入定位錨桿固定支架，定位錨桿采用φ48鋼管，長度不小于3.0米；采用扣件與支架連接； 2.3.3、每階段支架必須采用斜撐以擴散應力，確保支架立桿均勻受力。2.3.4、支架頂部需加密縱橫桿，使施工荷載均勻擴散到支架，并確保局部支架的穩定。

溫州礦山井巷工程有限公司

二〇〇九年三月十八日

溫州礦山井巷工程有限公司

高邊坡施工安全技術措施

1、總則

1.1為規范高邊坡安全施工，切實保障施工人員及設備安全，防止事故發生，特制定《高邊坡施工安全技術措施》。以下簡稱本措施。

1.2在編寫施工組織設計時，應全面分析工程特點、水文地質條件、現場環境等因素，制定能滿足高邊坡施工安全生產要求的施工方案、安全技術措施。必要時聘請專業機構對高邊坡施工進行安全風險評價，以便于采取相應的防范措施。

1.3在高邊坡的部位進行施工作業，除執行本措施外，還應執行有關的規范和規程。

2、一般規定

2.1施工生產區域應實行封閉管理，主要進出口處應設有明顯的施工警示標志和安全文明生產規定、禁令。與施工無關的人員、設備不得進入施工區。

2.2作業人員應嚴格遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事本工種之外的工作。嚴禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。

2.3 進入施工現場必須按照作業要求正確穿戴個人防護用品，嚴禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進入施工現場。

2.4在施工現場行走應注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。

2.5臨邊、危險區域、易燃易爆場所，變壓器周圍應設置圍欄和安全警示牌，夜間設紅燈示警。施工現場各種防護設施、警示標志未經施工負責人批準，不得移動和拆除。

2.6從事高邊坡作業人員應定期體檢，經醫生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高邊坡作業。

2.7作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件不得拋擲。2.8遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進行高邊坡作業。

3、施工準備階段

3.1影響邊坡施工安全的危害因素

3.1.1開挖線上部不穩定巖體、松動巖塊，直接影響下部作業安全，應進行清除或加固支護處理。

3.1.2巖石性質的影響：包括巖石的堅硬程度、抗風化能力、抗軟化能力、強度、組成、透水性等。

3.1.3巖層的構成與結構的影響：節理裂隙的發育程度及其分布規律、結構面的膠結情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關系。

3.1.4水文條件的影響：主要是地下水的埋藏深度及動態變化，地表水的作用情況。3.1.5地貌的影響主要是邊坡的高度、坡度和形態。

3.1.6風化作用的影響：主要體現為風化作用減弱巖石的強度。3.1.7氣候影響因素。3.2施工布置

3.2.1 現場施工總體規劃布置應遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則。3.2.2 施工區內起重設施、施工機械、移動式電焊機及工具房、水泵房、空壓機房、電工值班房等布置應符合安全、衛生、環境保護要求。

3.2.3 大型施工機械與車輛停放場的布置應與施工生產相適應，要求場地平整、排水暢通、基礎穩固，并滿足消防安全要求。

4、開挖

4.1覆蓋層開挖

4.1.1在覆蓋層施工前應按照設計要求清理完邊坡的風化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。

4.1.2在覆蓋層開挖前按設計要求完成截水、排水溝的施工，驗證排水效果，防止地表水和地下水對施工的影響。

4.1.3覆蓋層開挖應按設計邊坡坡比自上而下分層進行，坡面按設計要求做成一定的坡勢，以利排水。

4.1.4坡面隨開挖下降及時進行清坡，按設計要求或根據現場實際情況采取適當的措施加以支護，保證施工安全。支護主要采取錨固、護面和支檔幾種形式。4.1.5作好汛期防水、邊坡保護措施，防止邊坡坍塌造成事故。

4.1.6對于邊坡易風化崩解的土層，若開挖面不能及時支護時，應預留保護層，在有條件支護時，再進行保護層開挖。

4.1.7需人工開挖的坡面覆蓋層，應在開挖范圍內，按照每人控制2.5m的水平距離，作業人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對于塊體較大、人工無法撬動的孤石，宜爆破后清除。4.1.8在覆蓋層開挖過程中，如出現裂縫或滑移跡象，應立即暫停施工并將施工人員及設備撤至安全區域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復施工。4.2邊坡石方開挖

4.2.1邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時應作好邊坡開口線上下一定范圍內的鎖口和錨固工作。對于需要支護的邊坡，采用邊開挖邊支護的方法，永久支護中的系統錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個梯段高度，永久支護中的預應力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個梯段高度。

4.2.2邊坡開挖時，不得采用對坡面產生破壞的爆破方法，可在坡面3－5米以內預留保護層；也可先進行坡面預裂爆破再進行主體石方開挖爆破，一般采用梯段加預裂爆破一次開挖。嚴格控制一次最大單藥量，質點振動速度必須滿足設計要求。

4.2.3對于邊坡易風化破碎或不穩定的巖體，應先做好施工安全防護，邊開挖邊支護。在有斷層和裂隙發育等地質缺陷的部位，應在支護作業完成后才能進行下一層的開挖。4.2.4在開挖面靠近馬道或平臺設計高程時，各級馬道及平臺預留1.5～2m的保護層，保護層開挖嚴格按照保護層開挖技術要求進行，并在馬道或平臺外側，分別設置馬道護欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。

4.2.5在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風水管等附近開挖時，應由技術部門根據實際情況，制定出專門的安全防護措施。

4.2.6邊坡開挖的分層厚度應根據地形地質條件、兩馬道間的高差、鉆孔設備和裝載機械的技術參數等因素確定。4.3鉆孔作業：

4.3.1鉆機司機應經過專業技術培訓，經考核合格，持證后方可單獨操作。

4.3.2鉆機的工作地面應平整，在傾斜地面作業時，履帶板下方應用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業。

4.3.3應采用濕式鑿巖，或裝有能夠達到國家工業衛生標準的干式捕塵裝置。作業人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動防護用品。

4.3.4開鉆前，應檢查工作面附近巖石是否穩定；有無盲炮，發現問題應立即處理，否則不得作業。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。4.3.5夜間作業應有足夠的照明。

4.3.6鉆孔質量應符合爆破設計要求，不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發生安全事故。

5、支護腳手架

5.1腳手架搭設

5.1.1腳手架搭設前，應明確腳手架的設計及使用標準。

5.1.2腳手架應按照國家頒布的有關安全技術規范及規定進行設計、施工；嚴格履行方案的設計審批、驗收程序；使用中，加強維護和管理。不準隨意修改和變動其結構。

5.1.3腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設計施工應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 130的規定，還應編寫設計計算書，對腳手架結構的承載力、剛度和穩定性等進行計算，并按規定審批。

5.1.4腳手架搭設人員必須是《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應對現場搭設人員進行技術、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業。

5.1.5對進場的材料、構配件等進行質量檢查驗收，嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。嚴禁不同材質和不同規格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。5.1.6腳手架搭設過程中嚴禁交叉作業。

5.1.7因施工需要，增設臨時懸挑式平臺（如懸挑式操作平臺等）時，應對腳手架的承載力、剛度和穩定性重新進行復核計算，在確保安全并經批準后執行。

5.1.8腳手架在投入使用前，應由技術、質量和安全部門聯合驗收，合格后辦理簽證手續（必要時可通過承載試驗來檢驗）。搭設高度大于50m（含50m）或有特殊要求的腳手架，還應組織相關部門和人員進行技術論證。滿足搭建結構、安全防護和承載要求，驗收合格后方可投入使用。

5.1.10 施工腳手架的驗收以設計和相關規范為依據，逐層、逐段進行，驗收的主要內容有：

1、腳手架的材料、構配件等是否符合設計和規范的要求。

2、腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設計、規范要求。

3、在條件許可的情況下應采用扭力扳手檢測各桿件連接和結構固定部分是否牢固。

4、大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。

5、腳手架的基礎處理是否符合設計和規范的要求。5.2腳手架的使用及維護

5.2.1 腳手架搭設完成后，未經檢查驗收、或在檢查驗收中發現的問題沒有整改完成的、或安全防護設施不完善的，嚴禁投入使用。

5.2.2應在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業人數、最大承受荷載等。

5.2.3 腳手架在使用過程中，應進行定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，應對腳手架的強度、穩定性、基礎等進行專項檢查，若發現問題必須立即處理，未經處理、驗收合格，嚴禁人員上架作業。

5.2.4作業層上的施工載荷應符合設計要求，嚴禁超載。5.2.5腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準任意改變腳手架的結構、用途，如必須改變排架結構，應征得原設計同意，重新設計。

5.2.6在施工中，若發現腳手架有異常情況，應及時報告設計部門和安全部門，由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩定性后方可使用。5.3 腳手架的拆除

5.3.1 腳手架拆除前，應編寫拆除作業指導書，按該腳手架的設計報批程序進行報批。無作業指導書或安全措施不落實的，嚴禁拆除作業。

5.3.2拆除作業前，應將經批準的作業指導書、拆除施工方案向現場施工作業人員進行交底。并檢查落實現場安全防護措施。

5.3.3腳手架拆除前，應先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機械設備及其他設施移開或加以保護。

5.3.4腳手架拆除按批準的施工方案（作業指導書）要求，統一指揮，自上而下的順序進行。不得上、下層同時拆除。

5.3.5拆下的材料、構配件等，嚴禁拋擲。應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運方法運送到地面。

5.3.6 腳手架拆除后，應做到工完場清。所有材料、構配件應堆放整齊、安全穩定，并及時轉運。

5.3.7腳手架應連續拆除完畢，若因故中途停頓，除作必要的加固外，還應在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區域，嚴禁無關人員進入。

6、支護

6.1邊坡支護前，應根據地質條件、結構形式、工藝要求、巖體暴露時間等因素編制施工方案，制定詳細的施工作業指導書，并向施工作業人員進行交底。6.2作業人員應根據施工作業指導書的要求，及時進行支護。

6.3作業前，應認真檢查施工區的邊坡穩定情況，需要時應先進行安全處理。

6.4對不良地質地段的臨時支護，應結合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下，進行永久性支護。

6.5作業人員應按規定穿戴防塵口罩、防護眼鏡、防塵帽等防護用品。6.6 錨噴支護

6.6.1 施工前，應通過現場試驗或依工程類比法，確定合理的錨噴支護參數。6.6.2 錨噴作業的機械設備，應布置在安全地段。6.6.3 噴射機、注漿器等設備，應在使用前進行安全檢查，必要時進行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。

6.6.4 噴射作業面，應采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，宜采用濕噴混凝土。

6.6.5 巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應設法把滲水集中排出。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

6.6.6 凡錨桿孔的直徑大于設計規定的數值時，不得安裝錨桿；

6.6.7 錨噴工作結束后，應指定專人檢查錨噴質量，若噴層厚度達不到要求、有脫落、變形等情況，應及時處理。

6.6.8 砂漿錨桿灌注漿液時，應遵守下列規定：

1、作業前應檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

2、注漿罐有效容積應不小于0.02m3，其耐力不應小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前應進行耐壓試驗。

3、作業開始（或中途停止時間超過30min）時，應用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及其管路。

4、注漿工作壓力應逐漸升高。

5、輸料管應連接緊密，不得有回折。

6、注漿作業應連續進行，罐內儲料應保持在罐體容積的三分之一左右。

7、噴射機、注漿器、水箱、油泵等設備，應安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發現破損或失靈時，應立即更換。

8、施工期間應經常檢查輸料管、噴頭、注漿管等管路的連接部位，如發現磨薄、擊穿或連接不牢等現象，應立即處理；

9、帶式上料機及其他設備外露的轉動和傳動部分，應設置保護罩；

10、施工過程中進行機械故障處理時，應停機、斷電、停風；在開機送風、送電之前應預先通知有關的作業人員；

11、不得在噴頭和注漿管前方站人；噴射作業的堵管處理，應盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風疏通時，風壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向；

12、當噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員不能直接聯系時，應有可靠的聯系手段；

13、應適當減少錨噴操作人員連續作業時間。6.6.9預應力錨索作業安全技術措施

1、設置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發現問題及時解決。

2、錨索造孔采用潛孔錘風動鉆進時，應采取必要的除塵措施。開孔時，對孔口松動巖塊應進行清除，以避免沖擊鉆進時巖體掉塊傷人。

3、鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內安裝錨索時，應由專人統一協調指揮。

4、錨索張拉時，在千斤頂伸長端設置警戒線，以防張拉時出現異常傷人。

5、錨索施工時，高壓風管、高壓油管的接頭應連接牢固；造孔、張拉機械的傳動與轉動部分均需設置完備的防護罩。

7、安全監測

7.1為了確保施工期的安全施工，應進行安全監測。監測的部位包括開挖結構面和開口線上部巖體，通過人工巡視檢查和對觀測數據進行整理、分析，掌握邊坡巖體內部作用力和外部變形情況，評估和判斷高邊坡的穩定狀況。

7.2施工期巡視檢查：定期進行邊坡的巡視檢查工作，檢查內容包括邊坡是否出現裂縫，以及裂縫的變化情況（裂縫的深度及寬度）、是否出現掉渣或掉塊現象，坡表有無隆起或下陷，排、截水溝是否通暢，滲水量及水質是否正常等，并做好巡視記錄。

7.3邊坡外部變形監測：在邊坡重點部位，布置變形觀測墩，施工期的變形觀測應結合永久觀測進行。通過大地測量法監測邊坡變形情況，包括平面變形測量和高程變形測量。有條件的宜采用較為先進的全球定位（GPS）變形測量系統。

7.4表面裂縫監測：主要監測斷層、裂隙和層面的變化情況，通過在邊坡裂縫表面安裝埋設監測儀器，來反映邊坡裂縫的開合情況。

7.9應做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作，以指導施工，邊坡的變形數據的處理分析，是邊坡監測數據管理系統中一個重要內容，用于對邊坡未來的狀況進行預報、預警，并對邊坡的穩定現狀進行科學的評價，預測可能出現的邊坡破壞，應做好邊坡施工安全監測成果的整理、反饋工作，以指導施工。

8、附則

8.1國家有關法規、規范、標準、要求有修改時，本措施將及時進行相應的修訂。8.2本措施有未盡事宜，各單位應在實踐中總結、收集、整理相關資料，并及時報送公司安全生產監督管理部，以便修改完善。

第二篇：腳手架施工方法及要求

腳手架施工方法及要求

第一節施工方案的選擇

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，我們充分考慮了以下幾點：

1．架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2．在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3．選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4．結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；

5．綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合相關文明標準化工地的有關標準。

6．結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用鋼管落地腳手架方案：

第二節腳手架材料選擇

1． 鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管

表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

2．本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

3．搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一著色。底排立桿、掃地桿均漆色。

4．腳手板、腳手片采用符合有關要求。

5．安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證

第三節 腳手架搭設工藝流程及要求

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按下構造要求搭設。

1． 主桿基礎

本工程腳手架基礎利用基坑支護平臺混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。

2．立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水

平4.5m(即兩步三跨)；立桿距建筑物0.8m。

(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭

交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步

同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm

左右。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。

(5)立桿及縱橫向水平桿構造要求：

3．大橫桿、小橫桿設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

4．剪刀撐

腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個以上旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

5．腳手板、鋪腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間

應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處

必須采取有效的防護措施。

(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接平

整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

6．防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全

網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少

于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

7．架體內封閉

(1)腳手架的架體里立桿距結構物凈距最多為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

(2)腳手架施工層里立桿與結構物之間應采用腳手片或木板進行封閉。

(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。

第四節腳手架的勞動力安排和進度要求

1．為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員，均有上崗作業證書。

2．建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3．外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

4.本腳手架工程的搭設、拆除以必須滿足總體施工的進度要求為原則，并以此原則來配置足夠數量腳手架施工人員。

第五節腳手架的檢查與驗收

1．腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

2．高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。

3．驗收時應具備下列文件：

(1)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；

(2)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；

(3)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄;

(4)腳手架工程的施工驗收報告;

4．腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。

(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

(2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；

(3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；

(4)連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；

(5)垂直度及水平度是否合格。

第六節腳手架搭設安全技術措施

(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。

(2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范JGJ 130-200 第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。

每個螺栓的預緊力在40N·m～65 N·m之間。^

(3)該腳手架作業時，安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛

起重設備。

(4)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。

2．質量保障措施

(1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。

(2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳

達至所有操作人員。

(3)腳手架必須嚴格依據本《施工方案》進行搭設；搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。

(4)腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。

3．安全保障措施

(1)操作人員必須持有登高作業操作證，方可上崗。

(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。

(4)雨、雪、霧及六級以上大風等天氣，嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。

(5)應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。

A．在下列情況下，必須對腳手架進行檢查|

a．在六級以上大風和大雨后

b．停用超過二個月，復工前。

B．檢查保修項目

a．各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合《施工方案》的要求；

b．扣件螺絲是否松動；

c．安全防護措施是否符合要求。

(6)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護,安全員巡

視檢查。

(7)腳手架必須有防止墜物傷人的防護措施。

(8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。

4．腳手架避雷措施

1．鋼管架應設置避雷針，分置于外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。

2．外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

3．定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

4．外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

5．嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

6．嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

7．結構施工時不允許多層同時作業，施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。

8．當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

9．各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人

第七節腳手架拆除安全技術措施

1．拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2．拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

3．拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4．拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

5．拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6．連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

7．拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

8．拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9．在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

10．拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理

11．高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

12．輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。

13．當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人

為事故。

14．如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆

除。

15．翻掀墊鋪應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內

未清除的殘留物從高處墜落傷人

高空作業操作規程

1、從事高空作業要定期體檢，經醫生診斷，凡患高血壓，心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業的，不得從事高空作業。

2、高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和易滑的鞋。

3、高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。

4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空起重和打樁作業。

5、梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距離30厘米為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60-70度為宜，禁止兩人同時在梯子上作業，如需接長使用，應綁扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。

6、沒有安全防護設施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構件上行走。高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并有專人負責。

7、乘人的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置，除指派的專業人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。

第三篇：腳手架施工方案編制一般要求

腳手架施工編制一般要求

（一）落地式腳手架

1.一般搭設高度在24M以下應有搭設方案，并計算連墻件和立桿地基承載力，繪制架體與建筑物拉結作法詳圖；

2.搭設高度超過25M時，不允許使用木腳手架和單排架，并編制詳細的施工組織設計。使用鋼管腳手架應采用雙力桿及縮小間距等加強措施，并繪制搭設圖紙及說明腳手架基礎作法。

3.搭設高度超過50M時，除編制雙排雙力桿架的施工組織設計外，還要設計卸荷方法繪制出詳圖并說明腳手架連墻件和基礎施工方法。

4.卸料平臺的搭設方案要有設計計算書。在所搭設卸料平臺的正立面明顯處掛限荷標牌。

5.施工方案編制內容：（1）腳手架材質；（2）立桿基礎；（3）設計計算及必要的圖例；（4）桿件間距與剪刀撐布置；（5）桿件搭接；

（6）架體與建筑物的拉結；（7）水平桿的位置；（8）腳手板與防護欄桿；（9）腳手架寬度；（10）架體內封閉；（11）卸料平臺；（12）腳手架的搭設和拆除應采取的安全技術措施等。

（二）吊藍腳手架

1.施工方案中必須有吊藍和挑梁的設計及挑梁的固定方法。

2.吊藍在使用前應做荷載試驗。使用時必須有兩根直徑為12.5mm的鋼絲繩做保險.葫蘆必須有保險卡.嚴禁在保險繩不起作用的情況下提升或下降.3.施工方案應包括以下內容:(1)設計計算書;(2)吊藍與挑梁的制作與組裝;(3)安全裝置;(4)腳手板;(5)升降操作;(6)吊藍外側防護與防護頂板;(7)架體穩定;(8)荷載.(三)懸挑式腳手架

1挑式一步腳手架要編制施工組織設計,計算支撐系統的主要承載節點.并說明挑桿與建筑結構的連接方法.外挑立桿必須滿足桿件間距的構造要求,同時應設置穩定結構的桿件以增加立桿的剛讀.高層建筑施工分段塔設的懸挑多步(最多不超過8步)架必須有設計計算書.設計計算書要經公司技術部門審批.懸挑梁或懸挑架必須為型鋼或定型行架.安裝時必須按設計要求進行.懸挑式腳手架施工方案應包括以下內容(1)設計計算書;(2)腳手架材質;(3)懸挑梁及架體穩定;(4)桿件間距;(5)腳手板;(6)架體與層間防護;(7)荷載;(8)交底與驗收.項目部應根據批準后的施工方案寫出施工安全技術交底書,每次操作前必須交底,并履行簽字手續.腳手架必須分段塔設,分段驗收,并要有量化驗收內容,同時認真做好驗收鉛字手續,嚴禁驗收一次終身受益.腳手架材料

經技術員編制,技術部門負責人,安全部門負責人審核,總工審批,監理單位審查的施工組織設計或施工方案.進場前架桿,扣件,腳手板的材質檢查驗收資料;

安全技術交底資料

搭設驗收資料

“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護一般規定

1.進入施工現場的所有人員必須按規定佩戴符合標準要求的安全帽，且要扣好帽帶。

2.高處作業人員必須系安全帶，操作時必須將安全掛鉤掛在牢固可靠結構上。

3.主體超過4m的在建工程外側必須用規格、材質符合要求的密目安全網和平網封閉。

4.施工現場所有的安全帽、安全帶、安全網質量必須是滿足救人安全需要的合格品。要有出廠合格證，生產許可證復印件及建設部推薦產品證件加蓋生產廠家紅章或鋼印方可使用。

5.樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口要制作定型化和工具化防護設施。

6.通道口及通道搭設嚴密牢固的硬防護棚。7.陽臺、樓層、屋面等臨邊要防護嚴密，防護欄桿與設施要定型化、工具化。動態的防護欄桿刷紅黃相間的油漆，靜態刷紅白相間的，油漆均間隔30cm。

第四篇：腳手架施工方案編制要求

腳手架施工方案編制要求

注：該方案包括落地腳手架施工方案、懸挑架施工方案、卸料平臺施工方案三部分內容，也可按工程進度分開編寫，各方案獨立編寫時執行此方案編制要求。

方案編制格式同時還要執行公司文件《施工組織設計（方案）編制格式要求》。

一、編制依據

施工組織設計； 施工圖紙；

現行技術標準、圖集；（技術標準一定是現行的，不能有作廢標準）PKPM安全計算軟件； 公司綜合管理手冊。

二、工程概況

工程概況應簡要介紹工程總體情況，再針對腳手架工程詳細描述，明確與腳手架施工相關的數據信息，如需要搭設腳手架的建筑物（構筑物）的結構形式、建筑層數（包括地下及地上）、建筑高度、基底標高、腳手架的地基情況等。

還應把各樓標層及非標層的層高、外檐標高描述清楚，明確標準層是從幾層開始，各樓數據最好以表格形式表述。附工程總平面圖。

三、組織機構

施工組織機構要針對本分項工程，而且必須落實到人，分項負責人的職責也應該是針對本分項工程的職責，職責必須有針對性和具體化。

分項施工方案里的組織機構和人員職責要求采用表格形式編制，表格見《施工組織設計（方案）編制格式要求》。

職責中對腳手架材料的質量驗收及腳手架施工驗收要明確責任人。組織機構中應包括分包隊伍，并細化到施工班組，明確施工班組的職責。

四、施工準備

施工準備各項內容中要充分考慮落地腳手架、懸挑架及卸料平臺施工內容。1.技術準備：明確檢查驗收及技術交底、安全技術交底要求。

2.人員準備（附勞動力投入計劃）,表格見《施工組織設計（方案）編制格式要求》。3.機具準備（附機具投入計劃）。

4.材料準備：明確各類材料要求，同時附材料投入計劃表，主要指周轉材料計劃投入量，在投入計劃表的備注說明里注明如何周轉，即備幾層、幾個施工段的周轉材料。表格見《施工組織設計（方案）編制格式要求》。

對懸挑腳手架及卸料平臺使用的鋼梁、焊接材料、鋼絲繩等不能忽略。

五、總體設計原則

在此說明該工程具體各部位腳手架形式的選擇，即對整個工程腳手架設計思路進行說明。如含卸料平臺，則對卸料平臺的設計也要進行描述。

畫出腳手架布置平面圖及立面圖。

六、施工方法

要求根據各工程具體結構形式，明確各細部節點技術措施，細部節點要有圖示。1.落地腳手架施工

此部分內容要根據工程具體情況，可按地上及地下分開來寫，但要明確單、雙排落地腳手架，總之敘述時思路要清晰。

2.懸挑腳手架施工

要根據工程實際結構形式進行設計，畫出懸挑腳手架各細部節點詳圖。如樓梯處懸挑架設計；樓板上錨環的設計，要考慮樓板厚度及樓板鋼筋設計情況；懸挑架設計高度要考慮操作層，同時還要考慮頂層女兒墻高度，不能只按六層設計；如有挑板，應采取技術措施防止挑板壓壞；對轉角節點設計、鋼梁交叉節點設計要明確，要有鋼絲繩卸荷措施等。

如采用鋼絲繩卸載需要明確鋼絲繩的規格、型號，一般位置的鋼絲繩設置間距和陽臺、轉角、樓梯間等特殊位置的鋼絲繩設置間距，鋼絲繩與建筑物拉結點的做法和尺寸。

3.腳手架構造要求

此部分內容要根據工程實際情況考慮周全，如上人馬道、安全通道、電梯井、施工電梯部位腳手架、門洞部位等。針對不同情況采取的技術措施一定要寫入方案或做補充方案。

4.腳手架拆除

要明確腳手架拆除工藝流程。5.卸料平臺施工

根據工程實際情況設計，可分為落地式卸料平臺及懸挑式卸料平臺。要包括安裝與拆除內容。5.1卸料平臺設計

落地卸料平臺要考慮與建筑物的拉結、地基的要求、剪刀撐的設置；

要對卸料平臺的設計與施工進行詳細描述，畫出卸料平臺設計圖及錨環、吊環、主梁下的擋頭、鋼絲繩與建筑物拉結等細部節點詳圖，并畫出卸料平臺平面位置圖。

5.2卸料平臺施工

明確操作流程，詳細描述加工制作、承載試驗、驗收及吊裝工藝。

此處要明確主梁、次梁連接的處理措施，焊縫的要求和檢查標準，與腳手架交叉時的措施等。

5.3卸料平臺限載

明確卸料平臺限重，根據堆放料具類別，以表格形式表述各類料具的堆放數量。

七、施工進度計劃

明確各節點工期。要按落地腳手架、懸挑腳手架、卸料平臺分類描述清楚。

八、安全保證措施

1.明確安全保證體系（要落實到人）。

2.識別出腳手架工程存在的危險源，然后根據預測和存在的危險源進行評價，根據評價結果制定相應的控制措施。

3.制定安全技術措施，明確作業方法的流程及操作要領。

此處要明確工程需要的各類防護措施，畫出圖示。如果施工方法中提到，則此處不必重復。

4.根據人員和機械（機具）的配備，提出安全防護措施。5.提出出現危險及緊急情況的針對性預防與應急措施。

6.季節性工程施工應針對季節特點制定有針對性的安全技術措施。

7.從人員教育、危險源預控、措施落實、安全管理、防護設施的驗收及檢查等方面進行詳細的描述，尤其要對危險源進行分析。

九、質量保證措施

應從以下幾點考慮：

1.質量保證體系（要落實到人）2.允許偏差及檢查方法（要落實檢查人）3.從技術、原材料等方面的管理措施 4.腳手架的檢查與驗收 5.其他措施

十、季節性施工技術措施

如有雨季施工，要對防雷措施加以描述，畫出避雷節點做法。

十一、環境保護及文明施工保證措施

主要針對材料堆放及運輸，材料及腳手架、安全防護的標識情況等方面來闡述。

十二、計算書

計算書驗算時要考慮特殊部位的驗算

注：施工方案中腳手管材料規格按國家標準來寫，如腳手管規格就寫成48×3.5mm（執行新標準后改為48.3×3.6mm），但計算時要按現場實際鋼管壁厚來進行計算，一般為48×3.0mm。

第五篇：腳手架一般安全要求

腳手架一般安全要求

1、腳手架搭設前必須根據工程的特點按照規范、規定、制定施工方案和搭設的安全措施。

2、腳手架搭設和拆除人員必須由符合勞動部頒發的《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》經考核合格，領取《特種作業人員操作證》的專業架子工進行。

3、操作人員應持證上崗。操作時必須配帶安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

4、腳手架與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照第十一章第二節“施工現場對外電線路的安全距離及防護的要求”有關條文要求執行。

5、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。雨、雪天后作業，必須采取安全防滑措施。

6、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從周邊的一個角部開始向兩個方向延伸搭設，確保以搭部分穩定。

門式腳手架以及其他縱向豎立面剛度較差的腳手架，在連墻點設置層宜加設縱向水平長橫桿與連墻點連接。

7、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護好作業現場人員的安全：

（1）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶，保證作業的安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳和抓握、把（夾）持的桿件均應在穩定的構架部分，著力點與構架節點的水平距離應不大于0.8m，垂直距離應不大于1.5m，位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿連接者）不得用作把持桿。

（2）架上作業人員應作好分工和配合。傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛，以免引起人身和桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

（3）作業人員應配戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

（4）架子材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

（5）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

（6）在搭設作業進行中，地面上配合人員應避開可能落物的區域。