第一篇：PMC工作職責和常見問題解決方法

PMC工作職責和常見問題解決方法

技能知識 2010-03-13 15:15:51 閱讀1607 評論7 字號：大中小 訂閱

PMC是英文Product Material Control的縮寫，意思是生產及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個崗位：

PC（Product Control）：即生產計劃、生產控制、生產管制，臺資日資企業俗稱生管，國有企業俗稱生產調度。主要職能是制定企業資源計劃（即MRPII，含物料、人力資源、機器設備的需求計劃）、評審交期、擺主生產計劃、開工單結工單、解決生產異常、管控成品半成品庫存。生管的工作重難點是擺主生產計劃和解決生產異常。

MC（Material Control）：即物料計劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺資日資企業又名資材。主要職能是根據生產計劃制定物料計劃、請購計劃、進料計劃、庫存計劃、并對相關計劃實施與管控等。物控的工作重難點是進料計劃的實施和適當庫存。

由此可見，PMC是現代企業生產運作的指揮中樞，企業的一切活動，乃至資源準備都圍繞PMC展開（如是否需要購買機器擴大產能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請購、到貨和庫存水平等等）。

PC職責：

1，從業務或交管處接收訂單需求，并根據人力、機器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單，回復交期。

2，動態模擬生產，擺MPS：既上傳未來中期（如3個月）的主生產排程。

3，根據主生產排程，制定未來短期（如2周）的日排程。注意需追蹤物料、機器模具、人力的齊備情況下方可執行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質和大小、客戶重要性、客戶習性、產品生產周期、瓶頸工序、規模生產、生產的穩定性和平衡性。

4，開立工單等制造指令。

5，通過生產日報表、生產看板、現場巡視，及時跟進生產進度。6，發現異常，處理異常，匯報異常，并尋求妥善解決。

7，訂單完成后的結案與總結工作：對成品半成品庫存與呆滯、不良品率、生產計劃的達成進行分析與改進。

MC職責：

1，整理歸檔BOM表，作為物控的最基礎最基本性文件。2，根據交管或生管的MPS，制定MRP（物料需求計劃）。注意MRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時間點。

3，開立請購單，實施請購作業。

4，跟進供應商的生產狀況，追蹤物料的到貨驗收（僅僅適合象富士康這樣走JIT送貨，對庫存管制要求較高的企業，因為這部分屬于采購的職能）。

5，對齊料進行事前管理和計劃評估，將齊料信息第一時間告知生管和交管。6，跟進生產部門的物料使用狀況，以便補料和損耗制定有數據可依。7，原物料庫存管控，呆滯預防和處理。

PMC一般出現于中小企業的組織架構中。這是因為生管和物控幾乎是中小企業的最主要部門（在某些企業中生管物控還由同一人擔任），且一般隸屬于生產廠長。而在一些大企業，特別是世界500強企業中，分工很細，PMC往往有不同的主管。相對而言，物控與采購的關系，更親密于與生管的關系。

所以說生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經濟生活中。我個人認為生管應該隸屬于生產廠長。而物控應該和采購、原材料倉庫組成供應鏈管理課，直接由物料經理負責。

PC和MC都有縱向一體化（一人完結）的職能發展趨勢。主要原因是這樣極大的減少了溝通困難和權責不分。同時在現今成本激增、競爭激烈的時代背景下，也不失為企業減負增效的舉措。

PMC常見問題解決辦法：

1，交期不能達成。交期不能達成常見的原因是資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機器設備超負荷運轉且故障頻繁，物料不到位。或者是工廠庫存管控太嚴；而客戶緊急訂單太多，數量太少；工廠具有規模生產效應。當然也有可能是生產計劃員不夠專業，人為失誤。

2，物料不到位，停工斷線。原因：物控請購不及時，采購漏下單，采購量太小，供應商生產配合不到位，需要第三方物流轉運和報關。同時生產現場浪費物料，公司制度管控過嚴也是主要原因。

3，生產過多，致庫存呆滯。原因：客戶定單過小，且多急單；客戶經常換貨；工廠有規模生產效應。

4，錯誤生產。實踐證明，如果一個公司沒有專門的工程開發部門或人員，工廠錯誤生產的可能性非常高，原因很簡單，一個既立法又司法的人必然腐敗。所以我主張工程研發系統和量產系統一定要分開，才能術有專攻，才能心力能及。

第二篇：PMC的工作職責和常見問題解決方法（推薦）

PMC的工作職責和常見問題解決方

法

Pmc的工作職責和常見問題解決方法

Pmc是英文Product material control的縮寫，意思是生產及物料控制，又名生物管。通常它分為兩個崗位：

Pc(Product control)：即生產計劃、生產控制、生產管制，臺資日資企業俗稱生管，國有企業俗稱生產調度。主要職能是制定企業資源計劃(即mRPII，含物料、人力資源、機器設備的需求計劃)、評審交期、擺主生產計劃、開工單結工單、解決生產異常、管控成品半成品庫存。生管的工作重難點是擺主生產計劃和解決生產異常。

mc(material control)：即物料計

劃、物料控制，俗稱物控/物管，臺資日資企業又名資材。主要職能是根據生產計劃制定物料計劃、請購計劃、進料計劃、庫存計劃、并對相關計劃實施與管控等

。物控的工作重難點是進料計劃的實施和適當庫存。

由此可見，Pmc是現代企業生產運作的指揮中樞，企業的一切活動，乃至資源準備都圍繞Pmc展開(如是否需要購買機器擴大產能、是否需要招聘新員工、是否需要加班，物料的需求、請購、到貨和庫存水平等等)。

Pc的職責：

1、從業務或交管處接收訂單需求，并根據人力、機器模具、物料庫存和購備狀況評審訂單，回復交期。

2、動態模擬生產，擺mPS：既上傳未來中期(如3個月)的主生產排程。

3、根據主生產排程，制定未來短期(如2周)的日排程。注意需追蹤物料、機器模具、人力的齊備情況下方可執行日排程。日排程需考慮如下因素：訂單

交期、訂單性質和大小、客戶重要性、客戶習性、產品生產周期、瓶頸工序、規模生產、生產的穩定性和平衡性。

4、開立工單等制造指令。

5、通過生產日報表、生產看板、現場巡視，及時跟進生產進度。

6、發現異常，處理異常，匯報異常，并尋求妥善解決。

7、訂單完成后的結案與總結工作：對成品半成品庫存與呆滯、不良品率、生產計劃的達成進行分析與改進。

mc的職責：

1、整理歸檔Bom表，作為物控的最基礎最基本性文件。

2、根據交管或生管的mPS，制定mRP(物料需求計劃)。注意mRP是要扣減庫存、在制品和在外訂單的凈需求。注意需求時間點。

3、開立請購單，實施請購作業。

4、跟進供應商的生產狀況，追蹤物料的到貨驗收(對庫存管制要求較高的企業，因為這部分屬于采購的職能)。

5、對齊料進行事前管理和計劃評估，將齊料信息第一時間告知生管和交管。

6、跟進生產部門的物料使用狀況，以便補料和損耗制定有數據可依。

7、原物料庫存管控，呆滯預防和處理。

Pmc一般出現于中小企業的組織架構中。這是因為生管和物控幾乎是中小企業的最主要部門(在某些企業中生管物控還由同一人擔任)，且一般隸屬于生產廠長。而在一些大企業，特別是世界500強企業中，分工很細，Pmc往往有不同的主管。相對而言，物控與采購的關系，更親密于與生管的關系。

所以說生管與物控未必是最佳的組合，盡管它廣泛存在于我們的經濟生活中。我個人認為生管應該隸屬于生產廠長。而物控應該和采購、原材料倉庫組成供應鏈管理課，直接由物料經理負責。

Pc和mc都有縱向一體化(一人完

結)的職能發展趨勢。主要原因是這樣極大的減少了溝通困難和權責不分。同時在現今成本激增、競爭激烈的時代背景下，也不失為企業減負增效的舉措。

Pmc常見問題解決辦法：

1、交期不能達成

交期不能達成常見的原因是資源不齊備，或不夠充裕，比如人手緊缺，機器設備超負荷運轉且故障頻繁，物料不到位。或者是工廠庫存管控太嚴;而客戶緊急訂單太多，數量太少;工廠具有規模生產效應。當然也有可能是生產計劃員不夠專業，人為失誤。

2、物料不到位，停工斷線

原因：物控請購不及時，采購漏下單，采購量太小，供應商生產配合不到位，需要第三方物流轉運和報關。同時生產現場浪費物料，公司制度管控過嚴也是主要原因。

3、生產過多，致庫存呆滯

原因：客戶定單過小，且多急單;客戶經常換貨;工廠有規模生產效應。

4、錯誤生產

實踐證明，如果一個公司沒有專門的工程開發部門或人員，工廠錯誤生產的可能性非常高，原因很簡單，一個既立法又司法的人必然腐敗。所以我主張工程研發系統和量產系統一定要分開，才能術有專攻，才能心力能及。

第三篇：PMC工作職責

PMC工作職責

PMC部經理的工作職責：

1.負責倉庫及PMC的日常管理工作；

2.負責編寫部門相關的程序文件、工作流程及相關表單的設計；

3.負責編制部門每月的工作計劃及每月的工作總結；

4.負責制定《排產計劃》并每周更新；

5.負責審核《物料需求計劃》，并結合《排產計劃》控制物料的來貨時間及來貨數量；

6.負責追蹤物料的進度，每日發出《欠料報告》給相關部門跟進；

7.負責進倉單及出倉單的審批工作，監督進出倉是否按計劃進行；

8.負責對每份訂單進行單清單結，統計每份訂單實際材料用量匯報到財務部；

9.負責組織每月實物盤點工作；

10.根據每月盤點結果列出《呆料清單》及《報廢清單》，按批復意見作相應的處理；

11.負責供應商的退貨監管工作；

12.負責倉庫的作業安全、防火安全、防盜管理工作；

13.負責倉庫現場的合理布局，落實“5S”管理及評比工作；

14.負責部門人員培訓及考核工作；

負責完成上級的其它工作安排。

PMC的工作職責

1.負責根據銷售訂單編制訂單《物料需求計劃》并下單至采購

2.負責追蹤物料的進度，每日發出《欠料報告》給相關部門跟進

3.負責制定《銷售訂單跟進表》并每周更新

4.負責對生產部生產進度狀況進行跟蹤

5.負責對生產部生產損耗物料進行管控

第四篇：PMC工作職責

崗位職責說明書

一、月度工作任務

1、月度生產計劃的編排、制定、跟進與實施安排

2、月度物料管理目標達成；

3、相關部門的溝通與協調；

4、月度訂單評審；

5、溝通倉庫管理、處理營銷投訴及出貨異常處理；

6、生產交單率的達成；

7、庫存金額的監控；

二、周工作任務1、2、3、4、5、6、7、依據訂單狀態編制周7、3、1生產計劃； 考慮訂單占用及現有配件庫存及材料庫存量下達生產指令； 跟催前工序材料到貨安排車間生產，并按回復交期入庫； 統計并分析車間計劃達成率； 跟進車間尾數完成進行結單； 跟進緊急插單排產作適當調整； 每天對倉庫備料跟進，并回復相關物料入庫時間，保障后工序生產指令及保證客戶交期有效執行；

8、每天跟進并且協助各車間處理異常情況，并及時上報進展情況。完成上級領導安排的臨時性工作。

PMC:2014年5月17日

第五篇：PMC工作職責[范文模版]

PMC部門職責

部門目標

1、在合理的成本下，準確準時制定合理的生產計劃，物料計劃并組織實施；

2、進行生產分析及改善，提高生產效率；進行物料分析及改善，提高物料周轉率；

3、進行庫存結構、庫存量的策劃與實施，減少呆料，提高生產支持能力。

部門職責

一、計劃管理：

1.主導銷售訂單評審，對訂單交期負責；

2.編制生產計劃和生產訂單并組織生產；

3.生產計劃和生產訂單情況跟進；

4.生產協調會、周例會的組織與召開；

5.進行產能負荷分析，調整生產計劃；

6.協調各部門的工作進度和銜接，對車間各工序時間和工作提出調整；

7.生產計劃、產品質量、數量及時間性統計，編制分析報告；

8.準確及時統計計劃物控各項數據尤其針對各機組、操作人工時效率和產品質量進行統計；

9.提出各種分析報告，反饋統計信息。

二、物控管理：

1.物料需求計劃的制定與監督執行；

2.配合產品開發部做好BOM、工藝路線的整理和編制；

3.進行供應商交期統計和改善，有效進行材料跟進；

4.生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單改制的管理；

5.呆廢料定期處理；

6.物料進、銷、存的核實與控制；

7.公司所有生產材料采購請購的預審；

8.針對銷售訂單或生產進行物料使用狀況統計和分析，為成本控制提供數據。