第一篇：腳手架施工方案鋼絲繩卸載

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外腳手架施工方案

外腳手架鋼絲繩卸載及落地出料平臺施工方案

目錄

1、編制依據???????????????2

2、工程概況???????????????2

3、施工安排及生產準備??????????2

4、腳手架設計??????????????3

5、施工方法???????????????4

6.腳手架搭設質量檢查與驗收??????? 8

7、腳手架安全措施????????????8

8、腳手架維護與管理?????????? 9

9、腳手架拆除措施???????????9

10、環境保護??????????????10

11、附腳手架落地計算書?????????11

12、附落地出料平臺計算書????????22

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1、編制依據

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99、《鋼結構設計規范》GB50017-2003 2.工程概況

1: 本工程位于XXXXXX中心廣場旁。總建筑面積1XX30.91㎡，其中首層面積2240.10㎡，地下層面積6731.45。建筑層數：地上5層、地下2層，建筑高度22.8m、總建筑高度24.3m.3、施工安排

本工程地下室2層，地上5層，為雙排落地式腳手架，立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.80米，立桿的步距為1.50 米，內排架距離墻長度為0.30米。在二層及四層采用鋼絲繩卸載的施工方案。等室外側墻土方回填完成后進行回載，保證整個架體的移定性。3.2.生產準備 3.2.1.施工條件

（在回填土工作完成前，介時將從一層搭設臨時懸挑腳手架，搭設高度不超過2層，等回填土工作完成后，再將首層腳手架恢復）。3.2.2.材料準備

鋼管：鋼管采用直徑48mm，壁厚3.0mm的3號鋼焊接鋼管,其材質及機械性能應符合國家標準,鋼管應涂防銹漆。

扣件：扣件要有產品質量合格證及檢測報告，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間隙要小于5mm。本工程腳手架需用三種扣件：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。

腳手板：采用杉木或松木制作的木腳手板，厚度不小于50mm，板長為3-4m，寬不小于200mm。腳手板不得有腐朽、死結、開裂等缺陷。

應按要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的配件不得使用，經檢查合格構件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。

4、腳手架設計 4.1方案選取

4.1.1結合本工程的結構形式、實際施工特點，本工程選用雙排全封閉扣件式落地鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。要求二層同時做業。架子內每三層封一道水平安全網。4.1.2設計參數如下：

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4.2選用材料如下： 4.3搭設形式見下圖

4．4懸挑腳手架的搭設

鋼筋外腳手架4分鋼絲繩間距1.5鋼筋間距1.5m斜支撐間距1.5m臨時懸挑腳手架支撐體系

（1）在距樓層頂板外邊100mm處下直徑20的鋼筋環（采用一級鋼筋），水平間距1.5m。鋼筋環在砼內的錨固長度不得小于600mm。

（2）用4分繩將樓板鋼筋環與腳手架體系連接，鋼絲繩應兜在腳手架主節點上，從腳手架內側大橫桿下穿過，并兜過外側大橫桿，并用鋼絲繩卡子連接。

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4.5 出料平臺采用落地式出料平臺，立柱橫向間距或排距為0.80米，腳手架步距為1.50米；立桿縱向間距為0.80米，腳手架搭設高度H為30.00米；立桿上端伸出至模板支撐點的長度為0.30米，平臺底鋼管間距離為0.3米；鋼管Φ48×3.0，扣件連接方式為雙扣件；卸載方式同腳手架；簡圖見附計算書。

5施工方法 5.1搭設腳手架 ? 搭設順序: 腳手架基礎?放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。

? 注意事項

a 墊木必須鋪放平穩，不得懸空。

b 離地10cm遍設縱向橫向掃地桿，并于立桿連接牢固。

c開始搭設立桿時，柱間設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。

5.2腳手架構造與基本要求

5.2.1.基礎要求：基槽回填土必須按照國家規范、技術交底等要求認真施工，表面按要求拉線找平夯實，腳手架基礎范圍內0.5m深應用2:8灰土夯實，并用C15混凝土進行硬化(18層)，寬度2000，厚度為100mm，并按1％坡度向外做好排水處理。腳手架基礎地基承載力標準值不得小于150 kN/m2。鋪設通長腳手板，腳手板必須鋪放平穩，不得懸空。

5.2.2.本工程腳手架基本情況：

腳手架里排立桿距建筑物結構外皮350mm，立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.8m，大橫桿步距1.8m，操作層小橫桿間距不大于1m。

腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，高度方向應錯開不小于500mm距離，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

腳手架縱向水平桿設在橫向水平桿之下，在立桿的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊。接長必須采用對接扣件連接，上、下相鄰兩根縱向水平桿接頭應錯開不小500mm距離，同一步內、外兩根縱向水平桿的接頭應錯開，并不在同一跨內。第一步縱向掃地桿距地150mm，橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的深圳市XXX建設工程有限司 XXXXXXX商業樓

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立柱上。根據上述立桿間距的規定對立桿位置進行放線，保證最后一個跨間尺寸≤1500mm。

腳手架在每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上并且嚴禁拆除，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支撐腳手板的需要等間距設置。最大間距不應大于柱距的1/2。

5.2.3.腳手板鋪設要求：操作層腳手板的鋪設應滿鋪、鋪平，并設擋腳板。腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根橫向水平桿，搭接鋪設的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150mm。見下圖：

腳 手 架小 橫 桿5.2.4.擋腳板及護身攔的構造要求：腳手架操作層必須有180mm高的擋腳板和高度600mm和1500mm的護身攔（兩道水平鋼管緊貼外立桿內側，用扣件扣牢）。高出結構部分應設兩道護身欄，并掛設安全網，安全網下口必須封綁牢固。5.2.5.支撐搭設要求：本工程為雙排腳手架，應設剪刀撐與橫向支撐。剪刀撐應在外側立面整個長度和高度上連續設置，每隔4根立桿設一組剪刀撐，由底至頂連續設置，斜桿與地面傾角在450－600之間。剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不應小于0.5m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的豎向立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。橫向支撐的斜桿應在1～2步內，由底至頂呈之字型連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。橫向支撐除兩端設深圳市XXX建設工程有限司 XXXXXXX商業樓

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置外，中間每隔6跨設置一道。

5.2.6立桿支設要求：立桿搭設第一節，應長短不一，以保證第二節及以上的接頭位置相互錯開。立桿垂直偏差≯架子高度的1/200。

5.2.7大橫桿搭設要求：搭設大橫桿應保證水平位置，兩根大橫桿相鄰接頭至少錯開500mm，且不在一跨間。相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內、外側，以減少立桿偏心受載情況，且同一排大橫桿的水平偏差不得大于20mm。腳手架底部100mm處沿立桿加綁掃地桿。

5.2.8小橫桿構造要求：按照規定設置小橫桿，小橫桿放在大橫桿上，兩端應用十字扣件卡牢。腳手板接頭處增加的小橫桿其兩端必須與大橫桿卡牢。

5.2.9連墻件構造要求及本工程做法：本工程腳手架采用鋼性連墻件，連墻件采用直徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件，每根連墻桿必須采用雙卡子。連墻件按兩步三跨拉接，豎向每層不少于兩道拉接，橫向拉接間距不得大于4.5m。腳手架必須按樓層進行鋼性拉接，用鋼管拉接固定在每層柱子或頂板上，每層設兩道拉接點，梁下500mm一道，地面以上500mm一道。腳手管埋入混凝土部分用直徑20鋼筋焊接爪，保證埋入混凝土內的腳手管與板牢固可靠，用短腳手管在頂板上與腳手架用卡扣進行可靠連接。水平距離不得超過4500mm。樓板或框架柱連墻件與腳手架交界處如沒有大橫桿或站桿，應在腳手架上與連墻件處設置橫桿，并與之可靠連接。轉角兩側立桿和頂排架必須設置連墻點。連墻桿應呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端允許稍微下翹，不允許向上翹起。連墻桿應均勻布置，并靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。

5.2.10上人斜道做法：外腳手架設兩個“之”字型上人斜道（坡度1：3），斜道寬度1m，斜道附著在外腳手架上，在拐彎處設置不小于1.2m寬的平臺，斜道兩深圳市XXX建設工程有限司 XXXXXXX商業樓

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側及外圍均設置1.2m高的護身欄及180mm高的擋腳板。斜道腳手板縱向鋪設，接頭采用搭接，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭的凸棱處用三角木填順，在腳手板上每隔250～300mm設置一根防滑木條，木條厚度20～30mm。斜道處立桿為雙立桿，保證穩定性。斜道搭設時在每層位置必須與結構拉接牢固，每層不少于兩個拉接點。

5.2.11腳手架連接構造：腳手架各桿件在用扣件互相連接伸出的端頭，應大于100mm，以防止桿件脫落。

5.2.12腳手架鋪設腳手板要求：腳手架的操作層必須滿鋪腳手板，腳手板距離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。作業層腳手板的下一步腳手架要設一道隔層板。操作層外側應設1500mm高的護身欄兩道及擋腳板一道。腳手架應高出作業面1500mm。

5.2.13水平防護措施：腳手架外立桿內側立掛密目安全網，外側立桿與內側立桿每三層設一道大眼安全網，內側立桿與結構之間水平安全網無法防護時可鋪設腳手板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時，必須設置一道水平安全網。

5.2.14門洞構造：洞口3m ? 3m，采用在洞口上挑空1根立桿，相應增加斜桿加強的方式。門洞邊立柱采用雙立桿。

5.2.16腳手架防雷保護

腳手架應采用不小于25mm2的導線作為引下線，不應采用腳手管作為防雷引下線。

防雷接地裝置應與結構防雷保護等電位，作法為不大于20m在腳手架地設置3根鍍鋅鋼釬接地，其沖擊電阻應小于等于30Ω。

腳手架上的避雷針始終高于腳手架高度，避雷針長度為2m。根據避雷針保護范圍計算結果，應每隔3米設置一處避雷針。5.2.17.卸荷措施：

為保證腳手架牢固可靠，在腳手架體系與結構間采用鋼絲繩卸荷的方法，鋼絲繩下墊木方抗剪。具體方法如下（見下圖）：

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（1）本工程最高樓層為五層，在二層、四層設置二層卸荷。

（2）在距樓層頂板外邊500mm處下直徑20的鋼筋環（采用一級鋼筋），水平間距3.0m。鋼筋環在砼內的錨固長度不得小于600mm。

（3）用4分繩將樓板鋼筋環與腳手架體系連接，鋼絲繩應兜在腳手架主節點上，從腳手架內側大橫桿下穿過，并兜過外側大橫桿，并用鋼絲繩卡子連接。6.腳手架搭設質量檢查與驗收：

6.1腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合附表

（一）的要求。

6.2安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應用扭力扳手檢查，抽檢方法應按照隨機均布原則進行。抽驗檢查數目與質量判定標準，按照附表

（二）的規定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。

6.3連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。

7、腳手架安全措施

7.1腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特殊作業人員技術考核管理規則》考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格后方可發上崗證。嚴禁違章操作。操作時必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋內。袖口及褲口要扎緊，以防衣褲被掛住。

7.2架子要配合工程進度搭設，不宜一次搭的過高。在搭設過程中要思想集中，聽從統一指揮，互相協作，上下呼應，禁止在架子上打鬧。對材料工具不得亂拋、亂扔，在吊運物件的下方不得站人。嚴禁酒后作業。

7.3腳手架的構配件質量必須按照國家規范要求進行檢驗，合格后方準使用。

7.4在如下幾個階段：基礎完工后及腳手架搭設前、操作層施加荷載前、每搭設完10m高度后、達到設計高度后，均應進行腳手架質量檢查，發現問題及時校正。腳手架搭設質量必須符合國家規范要求方能投入使用。

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7.5施工前施工員對作業班組進行書面技術交底及安全交底。

7.6操作層上的施工荷載應符合設計要求（施工均布荷載為2.0kN/m），不得超載；不得將模板支撐、攬風繩、砼泵管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛設備。

7.7六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業，雨后上架操作要采取防滑措施，掃除積雪。

7.8在腳手架使用期間嚴禁任意拆除下列構件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件；支撐；欄桿、擋腳板。如要拆除，必須報項目部安全組、技術組批準。

7.9腳手架各構配件卸料時，必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔，扣件要裝入容器內進行傳遞。

7.10 嚴禁架子工在夜間進行架子施工。

7.11 應設專人負責對腳手架進行檢查和保修，在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：嚴格把好驗收關，腳手架驗收應以結構層分段驗收。腳手架搭設后，應會同技術負責人和安全人員、施工負責人進行全面檢查，合格后才能交付使用。

7.12 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。7.13 嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報項目部安全組批準。

7.14 腳手架搭設高度高于鄰近建筑物時，應裝置防雷接地設施。照明電線不要纏繞在鋼架子上。電動機具必須與鋼架子接觸時，要有良好的絕緣，以防架子帶電。

7.15 雨季施工前，做好現場地面排水工作；設專人負責檢查，雨后地基是否積水、底座是否松動、立柱是否懸空，發現問題及時采取加固措施。

7.16 腳手架接地避雷措施應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ45-2005的有關規定執行。舊材料使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的扣件應及時更換。

7.17 拆除腳手架時，地面設圍欄，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員進入。

7.18 首層出入口必須搭設寬于出入通道兩側的防護棚，棚頂滿鋪5cm厚腳手板，防護棚高度不低于3m，長度不小于6m。通道兩側用密目安全網封閉。

7.19 在墻體大模板施工過程中，外墻大模板嚴禁支搭在腳手架上。外墻大模板采用鉤頭螺栓固定在下一層外墻最上排穿墻螺栓孔上。

7.20 腳手架上嚴禁使用電氣焊。

8、腳手架維護與管理：

8.1使用完畢的腳手架（包括構配件）應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。配件零件應存放在室內。8.2凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應先修復，方能入庫存放，否則應更換。

8.3腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應將多余的及時回收存放，拆除時應及時回收，不得亂扔亂放。

9、腳手架拆除措施：

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9.1腳手架拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮。作業區周圍及進出口處，必須派專人監護，嚴禁非作業人員進入危險區域，拆除大片架子應加臨時圍欄。作業區內電線及其它設備有妨礙時，應先與有關單位聯系拆除、轉移或加防護。

9.2架子的拆除程序，應由上而下按層按步進行拆除，先拆護身欄、腳手板和小橫桿，再依次拆剪刀撐上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、壓籃子以前，必須搭好臨時斜支撐，防止架子傾倒。禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。

9.3操作人員應佩帶安全帶及安全帽、系安全帶，穿軟底鞋。拆除的全部過程中，應指定一個責任心強技術水平較高的工人擔任指揮，并負責拆除、撤料和看護全部操做人員的安全作業。拆除過程中應注意架子缺扣件及搭的不合格的地方，避免踩在滑動的桿件上發生事故。

9.4拆除順序應由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，嚴禁上下同時進行拆除作業。拆桿和放桿時，必須由2-3人協同操作，拆順水桿時應由站在中間的人向下傳遞，等上方“了高”人員接到下方人員接住的通知后放手。拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。嚴禁向下拋物，應傳遞下來。

9.5連墻件應隨架子層層拆除，嚴禁一次全部將連墻件拆除，拆最后一道連墻件前應先加臨時支撐。

9.6拆除時要設專人統一指揮，上下呼應，動作協調。9.7架子拆除時，應注意對成品的保護。

10、環境保護

10.1 施工人員應做到活完料凈腳下清。

10.2 經常檢查腳手架，清理雜物，用袋子清理到指定地點并分類。

10.3 嚴禁亂扔工具、材料、雜物，以免造成人員、物品損壞，以及產生揚塵。施工時要輕拿輕放，防止噪音污染和傷害。

10.4 安全網施工完后，沖洗干凈后回收存放。

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附：落地架計算書

一、參數信息:

1.腳手架參數

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為0.80米，立桿的步距為1.50 米；

計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 25.8.0 米，立桿采用單立管；

內排架距離墻長度為0.30米；

小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2；

采用的鋼管類型為 Φ48×3.0；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80；

連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件；

2.活荷載參數

施工荷載均布參數(kN/m):2.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2；

3.風荷載參數

東莞市地區，基本風壓為0.60，風荷載高度變化系數μz為0.84，風荷載體型系數μs為0.65；

考慮風荷載

4.靜荷載參數

每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；

安全設施與安全網(kN/m):0.005；腳手板鋪設層數:4；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木；

5.地基參數

地基土類型:砂土；地基承載力標準值(kN/m):500.00；

基礎底面擴展面積(m):0.09；基礎降低系數:0.40。

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二、小橫桿的計算:

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

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1.均布荷載值計算

小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×1.500/3=0.175 kN/m ；

活荷載標準值: Q=2.000×1.500/3=1.000 kN/m；

荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.175+1.4×1.000 = 1.650 kN/m；

小橫桿計算簡圖 2.強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下:

σ = Mqmax/W =29.398 N/mm；

小橫桿的計算強度小于 205.0 N/mm,滿足要求！

3.撓度計算:

最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度

荷載標準值q=0.033+0.175+1.000 = 1.208 kN/m ； 最大彎矩 Mqmax =1.650×0.800/8 = 0.132 kN.m；

最大撓度 V = 5.0×1.208×800.0/(384×2.060×10×107800.0)=0.290 mm；

小橫桿的最大撓度小于 800.0 / 150=5.333 與10 mm,滿足要求！

三、大橫桿的計算:

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

1.荷載值計算

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小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×0.800=0.027 kN；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.350×0.800×1.500/3=0.140 kN；

活荷載標準值: Q= 2.000×0.800×1.500/3=0.800 kN；

荷載的計算值: P=(1.2×0.027+1.2×0.140+1.4×0.800)/2=0.660 kN；

大橫桿計算簡圖 2.強度計算

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

M = M1max + M2max = 0.009+0.264=0.273 kN.m

抗彎強度:σ= 0.273×10/4490.0=60.872 N/mm；

大橫桿的抗彎強度σ= 60.872 小于[f]=205.0N/mm；

3.撓度計算

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm

均布荷載最大撓度計算公式如下: 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×1.500×1.500=0.009 kN.m；

集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×0.660×1.500= 0.264 kN.m；

大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

Vmax= 0.677×0.033×1500.0 /(100×2.060×10×107800.0)= 0.051 mm；

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集中荷載最大撓度計算公式如下:

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： P=（0.027+0.140+0.800）/2=0.483kN V= 1.883×0.483×1500.0/(100 ×2.060×10×107800.0)= 1.383 mm；

最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.383=1.435 mm；

大橫桿的最大撓度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,滿足要求！

3四、扣件抗滑力的計算:

按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；

R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.500=0.050 kN；

腳手板的荷載標準值: P2 = 0.350×0.800×1.500/2=0.210 kN；

活荷載標準值: Q = 2.000×0.800×1.500 /2 = 1.200 kN；

荷載的計算值: R=1.2×(0.050+0.210)+1.4×1.200=1.992 kN；

R < 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

五、腳手架荷載標準值:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.139×36.000 = 5.018 kN；

(2)腳手板的自重標準值(kN/m)；本例采用木腳手板，標準值為0.35

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外腳手架施工方案

NG2= 0.350×4×1.500×(0.800+0.3)/2 = 1.155 kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿木，標準值為0.14 NG3 = 0.140×4×1.500/2 = 0.420 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×36.000 = 0.270 kN；

經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.863 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 2.000×0.800×1.500×2/2 = 2.400 kN；

風荷載標準值應按照以下公式計算

2其中 Wo--基本風壓(kN/m)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.600 kN/m；

Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：

Uz= 0.840 ；

Us--風荷載體型系數：Us =0.649 ；

經計算得到，風荷載標準值

Wk = 0.7 ×0.600×0.840×0.649 = 0.229 kN/m；

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×6.863+ 1.4×2.400= 11.596 kN；

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×6.863+ 0.85×1.4×2.400= 11.092 kN；

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式

Mw = 0.85 ×1.4WkLah/10 =0.850 ×1.4×0.229×1.500× 1.500/10 = 0.092 kN.m； 2

六、立桿的穩定性計算:

不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：

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立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.596 kN；

計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；

計算長度附加系數 ：K = 1.155 ；

計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.265 ；

立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm；

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm；

鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm；

σ = 11596.000/(0.265×424.000)=103.205 N/mm；

立桿穩定性計算 σ = 103.205 小于 [f] = 205.000 N/mm 滿足要求！

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

232

立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.092 kN；

計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；

計算長度附加系數 ： K = 1.155 ；

計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.265 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm；

立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm；

鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm；

σ = 11092.080/(0.265×424.000)+91958.952/4490.000 = 119.200 N/mm；

立桿穩定性計算 σ = 119.200 小于 [f] = 205.000 N/mm 滿足要求！

七、最大搭設高度的計算:

不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

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NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.845 kN；

活荷載標準值 ：NQ = 2.400 kN；

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：

每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.139 kN/m；

Hs =[0.265×4.240×10×205.000×10-(1.2×1.845 +1.4×2.400)]/(1.2×0.139)=104.375 m；

腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 104.375 /(1+0.001×104.375)=94.510 m；

[H]= 94.510 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m。

考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.845 kN；

活荷載標準值 ：NQ = 2.400 kN；

每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.139 kN/m；

計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.092 /(1.4 × 0.85)= 0.077 kN.m；

Hs =(0.265×4.240×10×205.000×10-(1.2×1.845+0.85×1.4×(2.400+ 0.265×4.240×0.077/4.490)))/(1.2×0.139)=93.631 m；

腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

4-3

[H] = 93.631 /(1+0.001×93.631)=85.615 m；

[H]= 85.615 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m。

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八、連墻件的計算:

連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：

Nl = Nlw + No

風荷載基本風壓值 Wk = 0.229 kN/m；

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 13.500 m；

連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), No= 5.000 kN；

風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： NLw = 1.4×Wk×Aw = 4.327 kN；

連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= 9.327 kN；

其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數,l為內排架距離墻的長度, 由長細比 l/i=300.000/15.900的結果查表得到0.949； A = 4.24 cm；[f]=205.00 N/mm；

連墻件軸向力設計值 Nf=φ×A×[f]=0.949×4.240×10×205.000×10 = 82.487 kN；

Nl=9.327

連墻件采用雙扣件與墻體連接。

經過計算得到 Nl=9.327小于雙扣件的抗滑力 16.0 kN，滿足要求!

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連墻件扣件連接示意圖

九、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

地基承載力設計值: fg = fgk×Kc = 200.000 kN/m；

其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m ；

腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ；

立桿基礎底面的平均壓力，p = N/A =123.245 kN/m ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 11.092 kN；

基礎底面面積(m)：A = 0.090 m。

p=123.245 ≤ fg=200.000 kN/m。地基承載力的計算

十、拉繩的受力計算:

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算

其中RUicosθi為鋼繩的 拉力對水平桿產生的軸壓力。

各支點的支撐力 RCi=RUisinθi

按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=16.725kN

十一、拉繩的強度計算:

鋼絲拉繩(支桿)的內力計算：

鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=16.725kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

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其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；

計算中可以近似計算Fg=0.5d，d為鋼絲繩直徑(mm)；

α--

鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

K--鋼絲繩使用安全系數。

計算中[Fg]取16.725kN，α=0.820,K=10.000,得到：

鋼絲繩最小直徑必須大于12.50mm才能滿足要求!

鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環強度計算

鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=16.725kN

鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環強度計算公式為

21/2 其中 [f] 為吊環受力的單肢抗剪強度，取[f] = 125N/mm；

所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環最小直徑 D=(1672.526×4/3.142×125.000)=18.00mm;

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落地平臺計算書

落地平臺支撐架立面簡圖

落地平臺支撐架立桿穩定性荷載計算單元

一、參數信息:

1.基本參數

立柱橫向間距或排距la(m):0.80，腳手架步距h(m)：1.50；

立桿縱向間距lb(m):0.80，腳手架搭設高度H(m)：30.00；

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立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.30，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；

鋼管類型(mm):Φ48×3.0，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80；

2.荷載參數

腳手板自重(kN/m):0.300；

欄桿自重(kN/m):0.150；

材料堆放最大荷載(kN/m):5.000；

施工均布荷載標準值(kN/m):1.000；

2二、縱向支撐鋼管計算:

縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算，截面力學參數為

截面抵抗矩 W = 4.49 cm；

截面慣性矩 I = 10.78cm；

縱向鋼管計算簡圖

1.荷載的計算：

(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：

q11 = 0.150 + 0.300×0.300 = 0.240 kN/m；

(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：

q12 = 5.000×0.300 = 1.500 kN/m；

(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)： p1 = 1.000×0.300 = 0.300 kN/m

2.強度計算: 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；

最大彎矩計算公式如下:

最大支座力計算公式如下:

均布恒載：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.240+ 1.2×1.500 = 2.088 kN/m；

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均布活載：q2 = 1.4×0.300 = 0.420 kN/m；

最大彎距 Mmax = 0.1×2.088×0.800 + 0.117 ×0.420×0.800 = 0.165 kN.m ；

最大支座力 N = 1.1×2.088×0.800 + 1.2×0.420×0.800 = 2.241 kN；

截面應力 σ= 0.165×10 /(4490.0)= 36.767 N/mm；

縱向鋼管的計算強度 36.767 小于 205.000 N/mm,滿足要求!

3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度；

計算公式如下:

均布恒載: q = q11 + q12 = 1.740 kN/m；

均布活載：

p = 0.300 kN/m；

V =(0.677 ×1.740+0.990×0.300)×800.0/(100×2.060×10×107800.0)=0.272mm 縱向鋼管的最大撓度小于 800.000 /250 與 10,滿足要求!

三、橫向支撐鋼管計算:

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算；

集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P =2.241 kN；

支撐鋼管計算簡圖

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支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)

支撐鋼管計算變形圖(kN.m)

支撐鋼管計算剪力圖(kN)

最大彎矩 Mmax = 0.485 kN.m ；

最大變形 Vmax = 0.865 mm ；

最大支座力 Qmax = 6.489 kN ；

截面應力 σ= 108.084 N/mm ；

橫向鋼管的計算強度小于 205.000 N/mm,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于800.000/150與10 mm,滿足要求!

2四、扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。

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R ≤Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80 kN；

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 6.489 kN；

R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

五、模板支架荷載標準值(軸力):

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×30.000 = 3.873 kN；

鋼管的自重計算參照《扣件式規范》附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。

(2)欄桿的自重(kN)：

NG2 = 0.150×0.800 = 0.120 kN；

(3)腳手板自重(kN)：

NG3 = 0.300×0.800×0.800 = 0.192 kN；

(4)堆放荷載(kN)：

NG4 = 5.000×0.800×0.800 = 3.200 kN；

經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.385 kN；

2.活荷載為施工荷載標準值產生的荷載。

經計算得到，活荷載標準值 NQ = 1.000×0.800×0.800 = 0.640 kN；

3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×7.385+ 1.4×0.640 = 9.758 kN；

六、立桿的穩定性計算:

立桿的穩定性計算公式:

其中 N----立桿的軸心壓力設計值(kN)：N = 9.758 kN；

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σ----軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到； i----計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i = 1.59 cm； A----立桿凈截面面積(cm)：A = 4.24 cm； W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm)：W=4.49 cm；

σ--------鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm)；

[f]----鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.00 N/mm； Lo----計算長度(m)；

如果完全參照《扣件式規范》，由公式(1)或(2)計算

lo = k1uh(1)lo =(h+2a)(2)

k1----計算長度附加系數，取值為1.167；

u----計算長度系數，參照《扣件式規范》表5.3.3；u = 1.700； a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.300 m；

公式(1)的計算結果：

立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.167×1.700×1.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ；

由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= 0.205 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ； σ =9758.000 /(0.205×424.000)= 112.264 N/mm；

立桿穩定性計算 σ = 112.264 小于 [f] = 205.000滿足要求！

公式(2)的計算結果：

Lo/i = 2100.000 / 15.900 = 132.000 ；

由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= 0.386 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ； σ =9758.000 /(0.386×424.000)= 59.622 N/mm；

立桿穩定性計算 σ = 59.622 小于 [f] = 205.000滿足要求！

如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a)(3)k2--計算長度附加系數，按照表2取值1.059 ；

公式(3)的計算結果：

Lo/i = 2595.291 / 15.900 = 163.000 ；

由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數φ= 0.265 ；

鋼管立桿受壓強度計算值 ； σ =9758.000 /(0.265×424.000)= 86.846 N/mm； 立桿穩定性計算 σ = 86.846 小于 [f] = 205.000滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

222

2深圳市XXX建設工程有限司

第二篇：腳手架施工方案

瑞景02號項目（15號地）經濟適用房工程

瑞景02號項目（15號地）經濟適用房工程

腳 手 架 工 程

施 工 方 案

天津市龍祥建材建設工程有限公司

2005年2月

天津龍祥建材建設工程有限公司

瑞景02號項目（15號地）經濟適用房工程

一、工程概況：

本工程坐落于紅橋區晨昌路與龍門道交口，為瑞景工程15號地經濟適用房，本項目部負責工程9號、10號、11號、13號四棟樓施工任務，9號、10號最高15層，11號、13號最高18層，地下一層為框架結構，建筑面積41524.6m2，造型美觀、風格典雅是市政府解決市民住房的民心工程。

二、設計依據：

2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ30―2001―2002版。

2.2建筑施工安全檢查標準JGJ59－99。2.3筒時施工計算手冊。

三、腳手架用途：

腳手架初期做為主體施工安全防護，為加快工期保證各工種主體交叉施工作業，外保溫施工和局部抹灰好使用，特采用雙排雙立管落地式腳手架。

四、腳手架設計

腳手架采用雙排架，全高大約45m，立桿縱距1.5m，橫距1－1.2m，步距1.5m，距地面21m為雙排雙立桿，21m以上為雙排單立桿。

五、材料及構配件：

5.1架子管采用現行國家標準《無縫電焊鋼管》規格，為48×3.5mm，鋼管上嚴禁打眼，有孔或嚴重銹蝕、彎曲、開焊等。

5.2扣件采用可鍛鉄制作的扣件、產品必須符合國家標準，要使用前

天津龍祥建材建設工程有限公司

瑞景02號項目（15號地）經濟適用房工程

并設專人挑選對有切絲、斷裂、變形、嚴重銹蝕的禁止使用。

5.3腳手板采用松木，厚50mm，腳手板不得有劈裂和較大木結、彎曲、腐爛等。

六、腳手架搭設：

6.1.1施工前必須做好施工方案，經公司安保科批準后，施工人員必須熟知方案內容，做好安全技術交底，按方案技術要求施工。

6.1.2腳手架基礎部位要平整、夯實處理并澆筑一層，200×200砼地梁，上鋪一層厚5cm的板再反鋪槽鋼（槽鋼規格按施工現場現有材料）在槽鋼上再焊Φ20－25鋼筋，立管插在鋼筋上，確保立桿不移位，基礎外30cm外設排水溝，基礎不能存積水，基礎高于自然地坪50mm。

6.1.3按搭設設計方案規定放線定位。6.2搭設方案

6.2.1立桿搭設，立桿縱距1.5m，雙排橫距1－1.2m里排立桿距墻350mm。

6.2.2腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件，固定在距底座上設大于200mm處立桿上橫向掃地桿也采用直角扣件，固定在緊靠縱向掃地桿下方向立桿上。當立桿基礎不再同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m，靠邊坡上方向立桿軸線到邊坡距離不小于500mm。

6.2.3腳手架低層步距不得大于2m。

6.2.4立桿接長除頂層歪，其余各層、各步接頭。必須采用對接，扣件連接，立桿頂端高出屋頂1m。

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瑞景02號項目（15號地）經濟適用房工程

6.2.5為保證架體穩定，經計算和規范要求，下步雙立管高度為21m，以上為單立管。

6.2.6立管接頭部位，不得在相鄰立桿一條水平線應錯開，最少一個間距。

6.2.7立桿必須保持垂直，最大偏差不大于1/300，保證立桿穩定性。6.3水平桿搭設

6.3.1縱向水平桿設在立桿內側，每根管長度不大于3跨，水平偏差最大不大于1/400，縱向水平桿接頭采用對接、扣件連接或搭接方式。

6.3.2縱向水平桿連接應交錯布置，兩根相鄰水平桿接頭，不能設在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭，在水平方向錯開距離應不少于一個間距，各節點中心與主節點的距離不大于縱距與立桿的1/3,當采用搭接時搭接長度不少于1m，等間距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件至管頭邊緣不少于100mm。

6.3.3立桿接頭扣件，不得在與縱向大橫桿的交接部位。

縱向大橫桿對接扣件不得與立桿交接部位。不同間距不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不小于500mm。

6.4橫向水平桿應符合以下規定：

6.4.1凡是立桿與大橫桿的節點都應設置一根橫向水平桿用直角扣件與縱向水平桿連接兩端距立桿最大不超出100mm，保證橫向水平桿與里外架連接穩定性。

6.4.2作業層上非主節點處橫向水平桿，要根據支撐腳手板的需要等間距離設置，最大間距不大于縱向距的三分之一。

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6.4.3連墻件間距為兩步三跨，且每個節點必須保證連接牢固。采用花排方式。

6.4.4連墻件必須與砼墻、柱、梁有可靠的連接，嚴禁與填充墻連接。6.4.5連墻件可選擇在墻、柱預留空調孔上、內處，側面用直角扣件與鋼管支架鎖牢，當墻、柱無空調孔時，可利用支模時的穿墻孔連接，方法如圖示：

6.4連墻件的構造，應符合下列規定： 6.4.1連墻件當中的連接桿應水平設置。

6.4.2連墻件應水平設置，如不能滿足時，與架體連接的一端應下斜連接（在特殊不好處理情況下做好）

6.4.3連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。6.4.4連墻件應與雙排架剛性拉接，應嚴格遵照執行。

6.4.5連墻件應靠主節點設置，偏離主節點最大距離不超過200mm。6.4.6連墻件必須從底步第一根縱向水平桿開始設置，當該處設置有困難時，應采取其它可靠方法固定。

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6.4.7架體與外用電梯結合部，腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物層高。

6.5剪刀撐及斜撐設置。

6.5.1剪刀撐在架體外側、立面、整個長度和高度上連續設置。6.5.2剪刀撐應連續搭設不可間斷或搭設不到頂。

6.5.3剪刀撐搭設角度與地面夾角為45－60度之間，每道剪刀撐跨越立桿根數宜5－7根之間為一組，每道剪刀撐寬度應不小于4跨且不少于6m。

6.5.4剪刀撐斜桿連接采用搭設方法，搭接長度不得少于1m，并用3個轉軸扣件，端部扣件蓋板，邊緣至桿端的距離不應小于100mm。

6.5.5剪刀撐斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至立節點的距離不大于150mm。

6.5.6橫向斜撐（之字撐）設在拐角及中間每隔6跨設一道。6.6門洞設置：門洞在通道口出設置，留設方法如圖：

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6.7腳手板鋪設：

6.7.1在施工作業層上鋪設一道平網，再在上面鋪設一道腳手板，每塊腳手板必須有三塊橫向水平桿，腳手架采用對接平鋪，接頭處兩側設兩根橫向水平桿（橫向水平桿兩端必須用扣件鎖牢）腳手板外伸130－150mm，兩塊腳手板外伸長度之和不大于300mm，如采用搭接鋪設，接頭必須在橫向水平桿上搭接長度腳手板搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿長度不小于100mm。

6.7.2作業層端部腳手板、探頭、長度為150mm，兩端與支撐桿有可靠固定。

6.8圍護與防護

6.8.1施工層應設置防護欄桿，高0.6m和1.2m兩道并按6.7要求鋪設腳手板，在外排架內側立示低于18mm的高擋腳板。

6.8.2每10米設一道平網，每作業面設一道平網。6.8.3腳手架外排內側高1.5m密目網。

6.8.4所有平網、立網必須鋪掛整齊、牢固，無孔洞及松動不牢和不嚴密。

七、腳手架搭設注意事項：

7.1腳手架搭設每一扣件必須安裝牢固、可靠，不可松動。7.2腳手架各種管件外部端頭必須與扣件、扣板相距100mm保證整齊、規范。

7.3腳手架搭設不得與外用電梯卸料臺連接。

7.4腳手架縱距、步距、橫距尺寸必須統一，不得隨意改變，縱距

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1.5m，橫距1m－1.2m。

7.5剪刀撐搭設必須隨架體同時搭設，不得架體高度完成再補剪刀撐。

7.6架體拉接必須按要求拉接，不得隨意改動或減少數量。7.7剪刀撐與地面必須靠牢，不得懸空。

八、腳手架的拆除：

8.1腳手架拆除前必須做好下列工作：

8.1.1全面檢查腳手架扣件、連接件、支撐體系等，是否符合構造要求。

8.1.2根據檢查結果，補充施工組織設計中拆除部位的順序和措施，經主管部門批準后方可拆除。

8.1.3由單位工長對腳手架方案，作施工人員安全技術交底工作和班組的安全教育。

8.1.4清楚腳手架上的雜物和地面上障礙物。8.2腳手架拆除時應做好下列工作：

8.2.1腳手板拆除部位做好區域劃分并做隔離措施，設專人監護。8.2.2拆除作業必須由上而下逐層進行，遵守先搭后拆、后搭先拆的要求，嚴禁先拆除連接件和上下同時作業。

8.2.3連墻件必須隨腳手架逐層最后拆除分段拆除時，連墻件高差不應大于兩步，如高差大于兩步應在適當位置，增加連接件加固。

8.2.4當腳手架拆至下部，最后一根立桿應先在適當位置設臨時拋撐加固，再拆除連墻件。

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8.2.5當腳手架采取分段、分立面，拆除時，對不拆除腳手架兩端，應按規定每步設好連墻件和模向斜支撐加固可靠后，方可拆除。

九、搭拆時應注意事項：

9.1各種桿、構件、扣件嚴禁拋投。

9.2作業人員必須專業特工種考核，持證上崗人員，作業時必須穿戴好個人安全防護用品。

9.3無論搭拆作業必須有專人指揮，并采取局部封閉措施專人監護。9.4作業人員作業中嚴禁打斗、嬉笑，不服從指揮和管理，嚴禁酒后作業。

9.5腳手架搭設和拆除時嚴格控制架子管撞擊的環境噪音污染。9.6所有搭拆材料應按規范及時檢查整理與保養，并按品種、規格，隨時堆放碼好，運到指定位置，嚴禁亂丟亂扔。

十、使用階段要求

10.1操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、鋼筋及泵送銅管等按放在架體上，嚴禁任意懸掛超重設備。

10.2六級以上風，雨，霧天氣應停止腳手架作業。

10.3應設專人對腳手架進行檢查和維修，尤其對墻拉接，要仔細檢查，特別在裝修階段，墻拉接經常會被拆除。

10.4檢查基礎是否積水、底座有否松動立桿是否符合要求。10.5腳手架使用期間嚴禁任意拆除，下列桿件。10.5.1主節點上的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿。10.5.2連墻件。

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10.5.3支撐、護欄、擋板、安全平網、立網。

10.5.4嚴禁任意在腳手架基礎及臨邊進行挖掘作業，否則應采取安全措施。

10.5.5腳手架上電氣焊作業時必須有嚴格防火措施和專人監護看守。

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第三篇：腳手架施工方案

工程名稱: 深圳市坪山公路管理所道班維修工程。

腳 手 架 施 工 方 案

施工單位:深圳市毅恒達裝飾設計工程有限公司

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一、工程概況

深圳市坪山公路管理所道班維修工程。

二、方案選擇

根據本工程的特點，外腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架,內架采用滿堂式和移動式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。

三、腳手架材料要求

扣件應購買正規廠家生產的可鍛鑄鐵扣件，具有出廠合格證和檢測報告，材料符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》GB978-67、《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79及《普通螺紋》GB196-81、《墊圈》GB96-76等技術標準。

扣件表面不得有裂縫、氣孔及其他影響使用安全的缺陷。扣件與鋼管扣緊時接觸良好，接觸面嚴格吻合。旋轉扣件轉動部位靈活，兩旋轉面間隙應小于1㎜。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不大于5㎜。

腳手架鋼管采用外徑為48㎜，壁厚為3.5㎜，材質符合《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-79中A3鋼的規定。

表面應平直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕等缺陷。表面有凹凸狀嚴重銹蝕麻點、有裂縫、變形、扭曲的鋼管不準使用。鋼管端面應平整，嚴禁有斜口、毛口等現象。立桿、縱向水平支撐桿（斜撐、剪刀撐、拋撐）的鋼管長度為4-6.5 m,用于橫向水平桿的鋼管長度為2.2-2.5 m。每根鋼管重不大于25kg。

四、腳手架的搭設

腳手架的搭設必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》規范編制的構造及搭設要求。必須嚴格按本施工方案搭設。

1、搭設程序

搭設前準備工作→地基處理→放縱向掃地桿→逐根樹立立桿(安墊塊)，與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢，安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步小橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板→掛

安全立網。

2、搭設方法

嚴格按順序搭設腳手架。立桿的小橫桿緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應離開墻面30㎝。立桿和大橫桿，接頭互相錯開。腳手架各桿件伸出的端頭，均應大于10㎝，以防扣件滑脫。

3、剪刀撐設置

剪刀撐搭設是將斜桿扣在立桿和小橫桿上的伸出部分上。斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于20㎝，最下面的一根斜桿與立桿的連接點離底部不大于50㎝，且底部斜桿的下端應置于墊板上，以保證架子的穩定。沿腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數為5-6根（>6 m），斜桿與地面夾角為45°-60o。腳手架外側立面的兩端各設一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架升高連續設置,中間不間斷。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長度不小于0.8m,設2個旋轉扣件。每搭設一步高進行立桿和大橫桿的校正。立桿用線錘校正，其垂直度允許偏差為(架高的1/200),大橫桿拉線校正水平度(高差不超過50,并不大于1/300)。

4、連墻桿設置

連墻桿采用剛性連接，本工程外側每根框架柱設連墻桿與外架拉結，其垂直間距為3 m。

5斜拉卸荷鋼絲繩設置

斜拉卸荷鋼絲繩采用φ15鋼絲繩，由每道工字鋼端部斜拉至四層墻梁鋼絲繩斜拉預埋件上，并用鋼絲繩繩卡固定好。

5、安全防護措施 a、安全網設置

雙排腳手架外側掛密目安全立網并張掛在外排立桿內側。用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上。在±0.00m位置掛設水平安全網或滿鋪腳手板。

懸挑雙排腳手架，水平安全網設置每兩層一道用鍍鋅鐵絲將網周邊每隔45㎝（每個環扣間隔）系牢在腳手架鋼管上，b、安全防護棚

在主要出入口處、卸料平臺下方、通道處搭設安全防護棚。底層安全防護棚

采用雙層竹架板鋪設，兩層垂直間距為500㎜，下層竹架板上滿鋪彩條布或草袋。操作層外側設擋腳板(h≯300㎜)和鋼管欄桿(h=900㎜)。

為確保施工人員出入安全，在第五層E-F / ③、13軸線處設外挑寬度為2m的斜度為60°竹架板安全防護棚。

c、洞口及臨邊防護

樓層內1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定蓋板或用通長的鋼筋網蓋牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭設不低于1.2m高的護身欄桿,并用密目式安全網防護。

樓層周邊、屋頂邊緣、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2m高防護欄桿。d、安全標志和安全色

施工部位的安全標志牌要設在醒目的地方，并安放牢固。安全標志要定期檢查，如有問題及時整修或更換。

為加強安全警示作用，腳手架部分桿件刷成黃色與紅色相間0.5m的安全色。刷安全色的部位有：臨邊防護欄桿、腳手架分層水平大橫桿，剪刀撐等部位。

6、斜道

在主樓主體施工中，施工電梯未安之前，在西側搭設雙跑斜道，用鋼管搭設，每跑寬度1.5m，跑道兩邊設欄桿扶手,外圍滿掛密目安全網。

五、腳手架拆除

腳手架拆除前要認真向操作人員進行拆除交底和安全交底。拆除時應設警戒區，和明顯標志，專人警戒禁止行人進入。

拆除順序自上而下，按層按步拆除，不能上下同時作業，連墻桿與腳手架同時拆除，拆下的架料應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。

原則先拆后搭的桿件。剪刀撐、欄桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。

在搭拆中途更換操作人員，應及時對更換人員詳細交底，方可操作。參加搭拆的所有作業人員，一律憑上崗證上崗，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離，不準酒后作業。

六、腳手架搭設施工注意事項

1、施工作業必須根據施工方案、安全技術交底和國家規范、規程。搭設過

程中嚴格控制立桿垂直偏差，隨時校正桿件垂直和水平偏差，垂直偏差應不大于架高的1/200；同一排大橫桿的水平偏差不大于5㎝。

2、腳手架搭設完畢，應由總施工員組織有關人員逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。加強樓梯口、臨邊、預留洞口的防護，防護欄桿高度不小于1m，并設有擋腳腳板（桿）。外架剪刀撐架管，每層外架分層架管以及洞口、臨邊的防護欄桿扶手均刷黃色和紅色標志，間距按0.50m一段間斷刷色。

3、遇有六級大風與大雨后都應進行檢查與驗收。

4、要定期檢查架桿的設置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架構造是否符合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；是否超載，發現安全隱患及時整改。清除水平的底網內雜物等。

5、檢查驗收時要嚴格對照規范標準要求進行，凡不符合規定的應立即整改，對檢查結果和整改情況及測得的數據要記錄，并且參加檢查驗收人員都要簽字。

6、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受力情況。

7、搭設過程中注意扣件朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上。扣件擰緊程度要適當，及時顯眼位置設立安全標志，懸掛穩當。

8、腳手架搭設允許偏差： 鋼管立桿縱距偏差為±50㎜；

鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100（H為總高度）；

扣件緊固力矩為：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。

七、安全技術操作要求

1、作業人員必須持有效上崗證件，嚴格按照施工方案和安全操作規程施工。

2、把好材料質量關，材料的規格和質量必須符合規范的要求，不合格材料不得使用。鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、不違章作業，不得利用腳手架吊運重物,作業人員不得攀扶架子上下、不得推車在架子上奔跑、不得任意拆除腳手架部件和連墻桿及其它安全設施、腳手架底部或近部不得開挖溝槽。立桿底座加設墊板，地基必須夯實，并沿建筑物四

周設臨時排水溝。

4、在大風大雨或停工一段時間后必須對腳手架進行全面檢查，如發現變形、下沉，鋼構件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修并經過檢查合格后方可使用。

5、嚴格控制施工荷載，不得在外架上集中堆積模板、架管磚材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置穩固。

6、設置專用斜道供作業人員上下，采取防滑措施。未完成的腳手架，每日收工時不得堆放多余的鋼管、扣件等物，保證架子穩定，使之不發生意外。

7、在腳手架搭設時，各種材料必須進行可靠傳遞，不得隨意亂拋，施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以防立桿不穩。

8、搭設好的腳手架，使用過程中嚴禁隨意拆卸。

八、項目安全保證體系：

（一）、基本原則：

以安全生產作為標準化管理重點，嚴格執行《現場標準化管理規定》及有關各項措施，施工現場必須嚴格執行安全生產六大紀律及《建筑施工普通腳手架安全技術規定》。

（二）、施工安全生產總體措施：

1、成立安全文明施工管理部，全面負責施工全過程的安全檢查，安全布置，安全監督和安全獎懲。

2、全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現場發現隱患立即整改，發現違章立即制止，確保項目安全目標的達到。

3、組織各部門及各班組進行安全設施大檢查，進行總結評比和獎懲。

4、凡建委和勞動局規定的持證上崗人員，必須持證上崗。

5、配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。

6、制定執行出入大門的規章制度。

7、工地建立安全管理體系。

8、完善計算機網絡化管理系統，建立完整的職工安全記錄臺帳，強化職工安全文明施工創優意識。

（四）、腳手架安全措施：

全面貫徹《建筑施工安全檢查標準》，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》，規范腳手架工程安全技術管理，施工組織設計方案編制、審批的程序規范有序。健全腳手架的檢查、驗收制度。

第四篇：腳手架施工方案

腳手架施工方案

安全生產關系著人民群眾的生命和財產的安全為嚴格貫徹執行國家“安全第一，預防為主”的方針，進一步提高安全生產工作和文明施工管理水平，確保員工的生命安全和生產的順利進行，遵照上級及公司下發的有關文件的精神要求，結合本工程的特點，特編寫此安全施工方案。

一、編制原則、施工檢查依據

1、根據JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標準》；

2、JGJ46-2005《施工現場臨時用電安全技術規范》；

3、JGJ80-2016《建筑施工高處作業安全技術規范》；

4、JGJ130-2011《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》；

5、《鋼管腳手架扣件》GB15831-20066、各項安全管理制度及專業工程規程；

7、《施工組織設計編制導則》；

二、工程概述

1、工程概況

**省**市**佤族自治縣**水庫工程位于**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬于怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'48.8“，北緯23°14'53.0”，副壩址地理位置：東經99°7'44.6“，北緯23°14'40.9”。灌區分布于南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本項目總庫容1951.32萬立方米，興利庫容1216.70萬立方米，死庫容428.16萬立方米。設計年供水量1655.82萬立方米。

2、腳手架施工范圍

邊坡開挖后采取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工范圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖后的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。

三、腳手架結構配件材料的選擇

1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無銹蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。

2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。

3、個人防護用品：

凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，核驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年后應進行抽檢。

4、腳手架采用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大于30kg。沖壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，并鉆孔以利于防滑。竹排腳手板無斷裂松口現象。

5、腳手架鋼管采用《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。

四、持證上崗

1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒后作業。

2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。

3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，了解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。

4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。

五、腳手架的搭設

（一）腳手架的基礎：

1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。

2、腳手架底座安放應符合下列規定：

①底座墊板均應準確地放在定位線上；

②墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。

（二）腳手架的搭設順序：

夯實基礎→設掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設置剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。

（三）構造要求：

1、腳手架設計尺寸：連墻件設置二步三跨，立桿橫距1.5m，步距1.8m，腳手架立桿間距1.5m.扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小于40N.M不應大于65N.M。

2、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。

3、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件符合下列要求：

①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接

接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。

②搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

③縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。

4、橫向水平桿構造符合下列要求：

①主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

②作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。

③橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

5、腳手板的鋪設：

①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開墻面120-150mm。

②腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。

③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

6、立桿：

①每根立桿底部應設置墊鐵。

②腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

③腳手架底層步距不應大于2m。

④立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：

a、立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。

b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

六、質量要求

根據JGJ80-91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定：

1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。

2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。

3、搭設人員必須持證上崗，并做好防護措施。

4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。

5、立桿首根有長、有短錯開搭設，并按規定進行。

6、立桿垂直偏差1/200，全高且不大于10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大于5cm。

7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828-81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。

8、立桿對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。

9、尖刀撐的位置可分為連續設置和分段設置，與地面的夾角為450-600尖刀撐，距地面不大于15cm并與立桿扣牢。

10、搭設順序：掃地桿→立桿→。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連墻件（或加拋桿）。

11、架體與建筑物的連接，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連墻件，小橫桿間距為0.75-1m，并設置在大橫桿與立桿交點處，橫桿在墻上的擱置長度不宜小于24cm。

12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。

13、搭設完畢后，進行驗收檢查，合格后，辦理簽字手續，方可使用。

七、腳手架的驗收與拆除

1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規范規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容為：

（1）架子布置、立桿、大小橫桿間距。

（2）邊墻點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。

（3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。

（4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。

（5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。

2、驗收要求：

（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開1.2m，并力求不在同一步內。

（2）大橫桿在每面腳手架范圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小于1.5m。

（3）小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。

（4）尖刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的接點離地面不宜大于0.5m，尖刀撐搭接長度不少于0.5m，搭設間距為9-15m，以保證架子的穩定性。

（5）腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小于10cm，以防桿件滑落。

（6）扣件安裝應注意開口朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。

（7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。

3、腳手架的拆除

（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標志，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。

（3)拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。

(4)拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然后拖住中間，再解端頭口。

(5)連墻件應隨拆除進度逐層拆除。

(6)拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。

(7)在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。

(8)拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措。嚴禁架桿接觸電線。

(9)拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。

(10)拆下的材料，應用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

(11)在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

八、安全管理

1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格后方可上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規范的規定進行檢查驗收，合格后方可使用。

4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨后架上作業應有防滑措施。

5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。

6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：

（1）主節點處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿；

（2）連墻件。

7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。

8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入。

9、特殊天氣施工：

（1）雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。

（2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。

（3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。

第五篇：腳手架施工方案

腳手架施工方案

腳手架搭設專項施工方案

一、工程概況

本工程腳手架屬滿堂腳手架，腳手架高度大，面積大，地形復雜，全長68m，寬度為25m，腳手架需滿足人力車拉混凝土，施工人員的通行滿足橋墩施工，橋墩的模板的安裝與支撐要求，腳手架的牢固、安全尤為重要，架子工操作工必須認真注意安全，必須按此方案進行搭設。

二、腳手架搭設要求和標準

1、腳手架搭設工必須具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核規則》(GB5806-85)要求的條件，經培訓考核，取得《特殊作業人員安全操作證》后，才能進行腳手架的搭設和拆除。

2、腳手架搭設標準，橫平豎直、連接牢固、底層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全設施齊全、牢固。

3、施工現場必須建立嚴格的腳手架分段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收，不準搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔，使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的責任。

三、選材：

1、必須健全腳手架材料選購、進場和搭設前的檢查驗收制度，落實責任制，不符合質量要求的材料不準進場，未經檢查修復的桿件，不準上架。

2、采用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，其材質應符合GB700-793號鋼的技術條件。

3、螺栓式連接的鋼管，應檢查鋼管制作質量、螺栓孔位置和螺栓規格，螺栓質量符合GB5-66和GB11-66的要求。

4、扣件式聯結宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用KT-33-8可鍛鑄鐵鑄造所用的扣件，應有出廠合格證方可使用，發現有脆裂、變形、滑絲等現象的禁止使用。

5、材料部門定貨螺栓等零配件，必須規格統一，材-質優良，并應有出廠證明書，不許采購等外次品。

四、搭設：

1、架子工必須熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。

2、腳手架的地基必須平整夯實有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。

3、鋼管腳手架底基礎采用C20、200毫米深、300毫米寬的砼基礎，并在立桿距地200毫米處設一道掃地桿，防止地基不均勻沉降。

4、扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差

布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性，扣件和螺栓腳手架的立桿都應垂直立穩，底部都應用牽杠、橫楞想互連接。

5、腳手架立桿間距，縱向間距為0.8m，橫向間距為

1.2m，剪刀撐隔排設置連接，在有橋墩處立桿間距要滿足橋墩及作業區的距離，間距應為1.8m×1.8m。

6、腳手架搭設順序為立桿→橫楞→牽桿→擱柵→剪力撐→腳手板→欄桿→踢腳桿，除擱柵與橫楞可用雙股18鉛絲綁扎外，所有桿件聯接均須用螺栓或扣件，每個節點的螺栓均要擰緊，腳手架搭設應橫平豎直。

7、腳手架每步擱柵上應滿鋪腳手板，腳手板四角應用18鉛絲同牽杠扎牢，腳手板沿長向鋪設，其端頭應伸出擱置點橫楞10～20厘米，并應重疊擱置，沒有重疊擱置處應用鉛絲將腳手擱置點綁牢。

8、腳手架的頂端通道兩側設1.5m高的防護欄桿，且設圍護網，頂端通道面滿鋪竹排，上面鋪木板并綁扎牢固。

9、腳手架的剪力撐，是保證腳手架安全搭設的重要因素，嚴格按規程設置。

11、在鐵路通道口兩側必須設置斜桿用長鋼管與地面夾角為60度，最下面的斜桿與立桿的連接點，距地面不大于50厘米。剪刀撐的搭設是將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿結

在橫楞上，應用扣件扣牢，剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度不少于100厘米，并采用兩只轉向扣件鎖緊。

12、鐵路通道口的安全防護尤為重要，上面作業人員不得隨意丟雜物，頂部必須滿鋪腳手板加以防護，兩側設安全網圍護。通道口高度為7m，寬度為3米，保證火車的安全正常通行。

13、腳手架搭設完工，應由有關部門負責組織專業人員檢查驗收合格后方可使用，在工程施工過程中應有專人管理，負責檢查、保修工作。

14、腳手架的施工荷載：梁腳手架均布荷載不得超過270公斤/平方米。

15、腳手架應有專人定期沉降觀測，發現問題應及時報告領導并立即采取措施。