第一篇：OQC品質(zhì)稽查員操作規(guī)程

OQC品質(zhì)稽查員操作規(guī)程

目的：為減少客戶抱怨，保證公司的產(chǎn)品質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量做好事前預(yù)防的作用，OQC設(shè)立OQC品質(zhì)稽查員，工作范圍：追蹤產(chǎn)品技術(shù)改良與打樣，模具更新與維修，原材料材質(zhì)更換，生產(chǎn)制程對標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品包裝的可行性，產(chǎn)品出貨與客服，并對其詳細(xì)稽查與記錄

需配合單位：技術(shù)部、模具部、生產(chǎn)部、品控部、業(yè)務(wù)部、計劃

工作職能：

1.每天巡查生產(chǎn)線，檢驗生產(chǎn)線的作業(yè)與管理，原材料、半成品、成品標(biāo)識管理、工藝要求管理、儀器設(shè)備使用、過往問題點改善情況等，并做好巡檢結(jié)果記錄，以便對問題的分析改善。

2.檢查、監(jiān)督IQC、IPQC、OQC的檢驗工作，檢驗方法是否正確，SIP、檢治具使用的執(zhí)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正，確保各項檢驗活動正常有序進(jìn)行。

3.巡查生產(chǎn)線時，認(rèn)真核對相關(guān)資料，檢查核對ECN、生產(chǎn)注意事項、有效的信息傳遞表、等相關(guān)記錄是否已落實，負(fù)責(zé)檢驗生產(chǎn)、品控的首件，按照首件確認(rèn)檢驗表認(rèn)真檢測各種外觀、功能、記錄實物與訂單的要求指標(biāo)，作為能否上線批量生產(chǎn)的依據(jù)。

4.針對技術(shù)改良、技術(shù)變更、客戶的特殊要求，追蹤了解物料變更進(jìn)程，包括變更前后的使用，變更后的進(jìn)一步驗證，計劃的安排、模具的維修進(jìn)程.及時間表

5.稽查更改后新物料、新工藝的有效性與可持續(xù)性，包括測試效果的追蹤與驗證。

6.稽查同一問題多次發(fā)生的根源，是特殊原因還是共同原因，并運(yùn)用有效地統(tǒng)計方法做出詳實的分析。

7.適時稽查原物料的生產(chǎn)商是否有更換，有更換時，新的生產(chǎn)商品質(zhì)保證的程度。

8.在品質(zhì)稽查時，發(fā)現(xiàn)原物料、制程，PQC的操作或執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量目標(biāo)有差距時及時跟蹤，并將問題及時反饋給相關(guān)人員。

9.稽查成品包裝操作、檢驗流程是否符合我司產(chǎn)品特性，實用與有效地驗證。10.稽查相關(guān)部門對客訴改善措施的執(zhí)行狀況，制定的改善措施有效性與持續(xù)性。

第二篇：品質(zhì)檢驗員(OQC、IPQC)實習(xí)報告

揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

實習(xí)報告

專業(yè)：電子信息班級：1101電信學(xué)號：************姓名：********

實習(xí)名稱：出貨檢驗/生產(chǎn)過程檢驗

實習(xí)地點：揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司

實習(xí)日期：2012.12-2014.3

指導(dǎo)教師：王平

I1、實習(xí)環(huán)境

揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司n揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司（Yangzhou Yangjie Electronic Technology Co.,Ltd），公司主營業(yè)務(wù)為分立器件芯片、功率二極管及整流橋等半導(dǎo)體分立器件產(chǎn)品的研發(fā)、制造與銷售。揚(yáng)杰科技是半導(dǎo)體分立器件行業(yè)的新興企業(yè)，是國家科技部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心認(rèn)定的國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)。2009年經(jīng)江蘇省科技廳、財政廳、國家稅務(wù)局與地方稅務(wù)局聯(lián)合認(rèn)定的國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省AAA級信用單位、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)。公司擁有從芯片制造到封裝測試全套生產(chǎn)工藝，為國內(nèi)少數(shù)生產(chǎn)、制造全系列二極管、整流橋的規(guī)模企業(yè)之一。近年來，公司依托較強(qiáng)的自主研發(fā)能力、優(yōu)質(zhì)的客戶群體及規(guī)模化的生產(chǎn)能力，逐步鞏固了在同行業(yè)中的領(lǐng)先地位。公司設(shè)計開發(fā)的12項產(chǎn)品被江蘇省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定為高新技術(shù)產(chǎn)品，“揚(yáng)杰”商標(biāo)被認(rèn)定為江蘇省著名商標(biāo)。公司經(jīng)過不斷努力，已成功通過ISO9001：2008質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001：2004環(huán)境體系認(rèn)證，2011年公司通過了全球汽車行業(yè)統(tǒng)一現(xiàn)行的汽車品質(zhì)ISO/TS16949：2009系統(tǒng)認(rèn)證，主要產(chǎn)品獲得美國UL安全認(rèn)證，并符合最新歐盟RoHS指令的環(huán)保要求。公司先后與中國科學(xué)院院士共同建立了“企業(yè)院士工作站”，與東南大學(xué)共建了“江蘇省功率半導(dǎo)體芯片及器件封裝工程技術(shù)研究中心”、聯(lián)合揚(yáng)州大學(xué)成立了“揚(yáng)州市半導(dǎo)體功率器件封裝工程技術(shù)研究中心”和“揚(yáng)州市企業(yè)技術(shù)中心”等高水平研發(fā)平臺。公司目前擁有國家發(fā)明專利11項，實用新型和外觀設(shè)計專利26項。公司依托技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢、營銷優(yōu)勢以及規(guī)模化的生產(chǎn)能力，不斷鞏固與提升在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位，公司秉承著“追求品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、勤簡守信、忠誠感恩”的核心理念，長期堅持“員工成長、客戶滿意、回報社會”的使命，相信在您的支持與關(guān)心下，我們一定能夠?qū)崿F(xiàn)“致力于成為全球最優(yōu)秀的分立半導(dǎo)體器件及芯片供應(yīng)商之一”的愿景

2、實習(xí)內(nèi)容

我在揚(yáng)杰科技實習(xí)的內(nèi)容主要為出貨檢驗員，與生產(chǎn)過程檢驗兩個工作崗位，第一階段主要為理論學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)出貨檢驗規(guī)范，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

1、生產(chǎn)工藝流程

投料---焊接---清洗---塑封---固化---電鍍---TMTT---成型---測試---打包---出貨。

投料主要為投原材料，像框架、芯片、焊片、錫膏、跳線、引線等

焊接主要為把已經(jīng)組成好的產(chǎn)品用焊接爐進(jìn)行焊接

清洗是把芯片，框架表面的焊油洗掉，塑封主要為把已經(jīng)焊接好的材料用黑塑料封起來

固化就是把塑封好的材料在加固一下

電鍍就是在引線表面鍍上一層錫

TMTT主要是用測試機(jī)測試二極管的特性

成型就是把產(chǎn)品做成客戶需要的形狀

測試就是復(fù)測，把機(jī)測得在手工測一遍

打包就是將做好的材料封箱出貨。

2、產(chǎn)品檢驗規(guī)范

產(chǎn)品不良主要分為外觀不良與電性不良

外觀不良品的判定標(biāo)準(zhǔn)有致命缺陷，重缺陷，輕缺陷。致命缺陷有成型不良，反極性，本體破損，無印字等，允收標(biāo)準(zhǔn)為抽樣200pcs 0收1退，重缺陷有，毛刺，長短腳，氣孔，缺角，等，允收標(biāo)準(zhǔn)為抽樣200pcs 1收2退，輕缺陷有色環(huán)中斷，色環(huán)磨損，小氣孔，小缺角，毛邊，等允收標(biāo)準(zhǔn)為抽樣200pcs 3收4退。

電性不良主要表現(xiàn)為，擊穿，降壓，雙曲線，抖動，漏流偏大，正向電壓偏大，等，對電性不良都是致命缺陷，都是抽樣200pcs 0收1退。我們測試電性主要是運(yùn)用二極管檢測器冠魁，維明，浪涌，等來檢測二極管的特性，并且通過TMTT來檢測，不合格產(chǎn)品進(jìn)行分析，進(jìn)行反饋產(chǎn)線。

3、產(chǎn)品生產(chǎn)過程檢驗

這個工作主要是查看員工在生產(chǎn)過程中有沒有違反工藝的情況發(fā)生，也就是查看

設(shè)備的運(yùn)行狀況。有問題直接反饋給相關(guān)部門，機(jī)器設(shè)備的問題反饋給工務(wù)部，原材料問題反饋給采購，過程問題反饋給技術(shù)部。通過這個協(xié)調(diào)來更好地的為產(chǎn)品的品質(zhì)做好更好地提升。學(xué)習(xí)了品質(zhì)管理的七大手法，學(xué)習(xí)了柏拉圖，魚骨圖，等實用的工具與理論知識

3、實習(xí)感想

實習(xí)結(jié)束了，但我的社會生涯才剛剛開始，在揚(yáng)杰這三個月的時間里我感受到進(jìn)入社會與在校園有很大的不同。就拿早上上班說吧，每天都得早起，必須要有時間觀念。在實習(xí)過程中懂得主動向師傅請教問題這不同于學(xué)校里老師會不斷叮囑和教授。在公司實習(xí)看到每個人都在忙碌著手自己的工作，因為要求在規(guī)定的時間完成并且還要注重效率。每個部門與每個部門都緊密相連，大家相處融洽。吃飯時間都是錯開的，井然有序。

剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，每天12小時的工作感覺到枯燥乏味，我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子。可是，轉(zhuǎn)眼間，一個月，又一個月過去了，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。

.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。增強(qiáng)了理論結(jié)合實踐的能力，更好的融入到了社會，通過在揚(yáng)州揚(yáng)杰電子科技股份有限公司的實習(xí)期間，更是培養(yǎng)了我與人溝通的能力，使我對正規(guī)公司項目流程以及一些技術(shù)上的難題得到進(jìn)一步認(rèn)識，開拓的自己的眼界，增長了我的社會及工作經(jīng)驗，并且逐漸鍛煉我成為一名團(tuán)隊合作者。在實習(xí)過程中主要工作是了解光伏二極管的生產(chǎn)工藝與檢驗特性，以及各個工序的生產(chǎn)流程，在揚(yáng)杰需要的不是去看文件而是更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。感受到工作中每個部門配合緊密，人與人之間相處融洽，工作嚴(yán)于律己，勞逸結(jié)合。

總而言之，雖然在三個月的實習(xí)中，我們所學(xué)到的對于品質(zhì)管理而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而品質(zhì)管理也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來的。

總之在揚(yáng)杰這段日子，是我踏出從學(xué)校到社會的第一步，是踏實的一步。感謝學(xué)校給我一個平臺，也感謝楊杰給我一個機(jī)會

第三篇：關(guān)于品質(zhì)檢驗作業(yè)流程的規(guī)定-OQC

發(fā)得快品質(zhì)檢驗作業(yè)流程指引（OQC）

1． 目的：

合理規(guī)范QC部品質(zhì)檢驗作業(yè)流程，確保對產(chǎn)品的各階段品質(zhì)狀態(tài)進(jìn)行有效檢驗與判定，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

２． 范圍：

發(fā)得快包裝制品有限公司成品出貨檢驗的品質(zhì)控制。

３． 職責(zé)： 3.1． OQC負(fù)責(zé)制成品出貨前的抽樣檢驗，根據(jù)制成品的數(shù)量、工藝復(fù)雜程度、在制程中的品質(zhì)表現(xiàn)狀況及客戶的不同要求采取不同的檢驗方式，確保制成品質(zhì)量符合相關(guān)要求，并保持完整的成品出貨檢驗報告。

４． 作業(yè)流程規(guī)定 4.1． 成品出貨檢驗作業(yè)

4.1.1． 當(dāng)生產(chǎn)線成品批量完成時，OQC應(yīng)及時對該批成品進(jìn)行出貨檢驗。當(dāng)日每批成品的檢驗原則上應(yīng)于當(dāng)日完成，成品出貨檢驗報告應(yīng)次日上午10時前交品質(zhì)經(jīng)理審核簽署，以利倉庫完成入庫交接工作。

4.1.2． 成品檢驗前，OQC應(yīng)對如生產(chǎn)單、料號、規(guī)格、圖紙等相關(guān)資料進(jìn)行核對，特殊要求的還要核對有否SGS物質(zhì)檢測報告、ROHS標(biāo)簽等，是否完整及有效，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行項目檢驗。

4.1.3． 依據(jù)不同的產(chǎn)品特性及客戶要求，選擇適用的檢驗工具，如厚度規(guī)、卷尺、電子稱、靜電儀等。在確認(rèn)所用檢驗工具處于正常合格狀態(tài)后，方能進(jìn)行正式成品檢驗。

4.14． 成品檢驗時，OQC依據(jù)成品檢驗規(guī)范對成品進(jìn)行逐項檢驗。檢驗項目包括外觀、顏色、材質(zhì)、密度、組件結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位的尺寸及包裝要求。

4.1.5． 在選擇何種檢驗方案時，應(yīng)依據(jù)不同的情況如產(chǎn)品的特性、客戶的要求、批次數(shù)量、巡檢過程中對該款產(chǎn)品的品質(zhì)狀態(tài)印象、是否新產(chǎn)品、是否新工人多等來確定。凡批次在30PCS以下的一律全檢；超過30PCS以上的原則上用抽檢，針對某個項目的特殊翻單或做工復(fù)雜的或客戶要求的，視情況用全檢；品質(zhì)狀態(tài)特別好的可以視情形放寬抽檢級別，反之則加嚴(yán)抽檢級別。

4.1.6． 當(dāng)使用抽檢時，一般規(guī)定用AQL標(biāo)準(zhǔn)，即對照抽樣計劃MIL-STD-105E允收質(zhì)量水平II標(biāo)準(zhǔn)MAJ2.5/MIR6.5來進(jìn)行。詳見《發(fā)得快單次抽樣檢驗方案（簡表）》

4.1.7． 檢驗過程中的缺陷發(fā)現(xiàn)應(yīng)隨時做好草稿式的記錄，便于在做正式報告時統(tǒng)計填寫。不論成品檢驗的最終判定結(jié)果如何，均應(yīng)保留不良品的標(biāo)識，以作為抽檢結(jié)果判定的依據(jù)。

4.1.8． 當(dāng)成品被判定為不合格時，應(yīng)依據(jù)不合格處理程序進(jìn)行返工或返修處理。經(jīng)返工后的成品必須經(jīng)OQC重檢合格后方能出貨。

4.1.9． 當(dāng)成品被判定為合格時，OQC負(fù)責(zé)貼成品標(biāo)示（客戶有特殊要求不能張貼標(biāo)簽的，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)寫上規(guī)格及料號等以示標(biāo)示）。不是立即出貨的合格批次成品由生產(chǎn)部交由倉庫管理員點數(shù)簽收。由倉庫管理員擺放于成品倉庫或合格成品區(qū)，并做好成品的防盜、防火、防濕、保潔等防護(hù)工作。

4.1.10． 不論成品檢驗的最終判定結(jié)果如何，抽檢出來的不良品必須經(jīng)過返工或返修并重檢全格后，方能隨大貨入庫或放行出廠。

4.1.11． 一般地，正常情況下判定結(jié)果依據(jù)AQL標(biāo)準(zhǔn)的允收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。當(dāng)交期非常緊急或者出現(xiàn)其它特殊情況（如不良情況經(jīng)與客戶溝通得到客戶允許），原本判定為不合格的成品，可以經(jīng)由相關(guān)授權(quán)人的批準(zhǔn)簽署，采用讓步放行。原來不合格的紅色標(biāo)識應(yīng)同時更改為改判后的合格狀態(tài)標(biāo)識。

品質(zhì)檢驗作業(yè)流程指引

4.1.12． 改判后的成品在出貨后應(yīng)留意客戶方面的反應(yīng)，做好相應(yīng)的回復(fù)和跟蹤。

4.1.13． 成品檢驗完成后，應(yīng)保持相應(yīng)的記錄，如成品出貨檢驗報告、異常狀態(tài)聯(lián)絡(luò)單、糾正與預(yù)防措施報告等。

4.1.14． 出貨時，應(yīng)保持每單每批次大貨一份成品檢驗報告存檔備查。但客戶有特殊要求的，在新產(chǎn)品工或者生產(chǎn)新MODEL時，在出大貨的同時，應(yīng)出具相對應(yīng)的《成品檢驗報告》、《成品檢驗規(guī)范》、工序折分圖及OQC檢驗作業(yè)流程等文件給客戶。

4.1.15． 所有報告記錄應(yīng)保持其邏輯性。比如不適用的項目應(yīng)用斜線劃去，同一單成品經(jīng)N次返工后應(yīng)有N次重檢記錄，而不能在一張報告上注明“此單經(jīng)返工重檢合格” 的方式來進(jìn)行簡化。

5． 相關(guān)文件/記錄 5.1． 相關(guān)文件：《發(fā)得快抽樣計劃作業(yè)辦法》、《發(fā)得快單次抽樣檢驗方案（簡表）》、《發(fā)得快成品檢檢驗規(guī)范》、客供圖紙、發(fā)得快工程圖紙。

5.2． 相關(guān)記錄：《成品出貨檢驗報告》、《糾正及預(yù)防措施報告》、《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》。5.3． 以上報告記錄保存期一般為三個月，客戶有特殊要求的，或者報告本身有借鑒警示意義的保留期為一年。

制定/日期：李中法

2010-4-20

批準(zhǔn)/日期

第四篇：OQC檢驗規(guī)范

OQC檢驗規(guī)范

1)了解待檢驗的機(jī)型型號，檢驗單的數(shù)量及線別。（包括配色、軟件及計劃單說明）

2)插卡測試。取樣數(shù)3PCS 將SIM、SD卡插入手機(jī)開機(jī)后能在5-10秒鐘內(nèi)顯示“中國移動”或“中國聯(lián)通”的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)志，手機(jī)時鐘是否會正常變動。是否能夠讀取卡中的內(nèi)容并且可以及時保存和冊除。3)開機(jī)測試。取樣數(shù)20PCS 確認(rèn)開機(jī)鈴聲及開機(jī)畫面。4)照相測試。取樣數(shù)20PCS 由攝像菜單進(jìn)入照相測試。四角不能有陰影，照相要清淅不花屏無條紋、亮點、黑點等

5)MP3、MP4檢查。取樣數(shù)3PCS 確認(rèn)拷貝的MP3、MP4能播放，且播放無雜音無花屏白屏死機(jī)等不良現(xiàn)象。6)CCT測試。取樣數(shù)20PCS 6．1由測試指令進(jìn)入測試

6．2測試軟件版本是否為所需版本

6．3回送測試時吹MIC孔能聽到回送且無雜音嘯叫

6．4按鍵測試。按每一個鍵屏上顯示的相對應(yīng)的字鍵要消除，到顯示PASS 6．5馬達(dá)測試。手機(jī)有振動且無碰撞到其它物件的聲音。6．6喇叭測試。能聽到“嗜”的聲音

6．7鈴聲測試。由軟件默認(rèn)來電鈴聲，無雜音、音小 6．8聽筒測試。能聽到“嗜”的聲音且無雜音 6.9LCD背光測試。背光無暗角、黑點、亮點 6.10RTC測試。鬧鈴后能正常開機(jī) 7)IMEI號檢查。取樣數(shù)20PCS 由*#06*#進(jìn)入確認(rèn)IMEI號是否對應(yīng)。串號，機(jī)身標(biāo)，盒標(biāo)。8)標(biāo)簽檢查。取樣數(shù)20PCS 確認(rèn)所貼的標(biāo)簽型號是否是所生產(chǎn)的機(jī)型及客戶需求相符。貼的標(biāo)簽是否與樣機(jī)相符。（依據(jù)生產(chǎn)計劃單）9)外觀檢查。取樣數(shù)20PCS 無破屏LCD無同色異色點凸點、凹點，無漏裝漏貼，無掉漆、色差、硬劃傷，無物料破損，A面無劃傷

10)上網(wǎng)查證網(wǎng)標(biāo)是否與IMEI號相對應(yīng)。取樣數(shù)5PCS 11)手機(jī)拔號測試。取樣數(shù)2PCS

提出檢查批為100PCS，產(chǎn)品合格質(zhì)量水準(zhǔn)以客戶標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。抽樣檢驗原則；一次抽樣，從正常開始從不轉(zhuǎn)移放寬

檢驗條件：檢查物與水平面30度夾角，距跟睛30CM與眼睛成一條直線，時間10S內(nèi)

第五篇：OQC自我評價

自我評估總結(jié)

姓名： 部門： 入司時間: 學(xué)歷： 專業(yè): 工作年限: 主要工作： 1.推進(jìn)“創(chuàng)意提案”的參與及落實，推進(jìn)員工自發(fā)“改善小組”在預(yù)期時間內(nèi)達(dá)成目標(biāo)，推進(jìn)six sigma綠帶項目在預(yù)期內(nèi)達(dá)成目標(biāo)。2.推進(jìn)員工“創(chuàng)意提案”月度評選活動、優(yōu)秀持續(xù)改善小組季度賽評選活動，協(xié)助組委會做各項活動的前期準(zhǔn)備工作。3.推進(jìn)six sigma綠帶項目的順利開展，協(xié)助黑帶推進(jìn)gb項目在預(yù)期內(nèi)達(dá)成改善目標(biāo)，追蹤gb項目結(jié)案資料的提交。

4.推進(jìn)持續(xù)改善優(yōu)秀成果的現(xiàn)場推廣實施，追蹤各車間每周推廣實施的進(jìn)度。5.追蹤各樓層現(xiàn)場工作組推動持續(xù)改善的狀況，積極與生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量等現(xiàn)場相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)多保持溝通和給予必要的支持。6.負(fù)責(zé)持續(xù)改善各項目日常數(shù)據(jù)的追蹤、收集與統(tǒng)計，協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)完成各項的工作。7.負(fù)責(zé)提供“創(chuàng)意提案”和“改善小組”eip系統(tǒng)流程的具體設(shè)置說明、系統(tǒng)流程圖、系統(tǒng)初期測驗及問題反饋。

工作評估: 99年11月中專畢業(yè)踏入aac至03年12月，分配從事于iqc原材料質(zhì)量檢驗工作，iqc質(zhì)檢工作踏踏實實做了四年，深刻認(rèn)知原材料/零部件的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵性，從而磨練了我做任何事情都必須嚴(yán)謹(jǐn)，都需要全力投入認(rèn)真仔細(xì)對待每件事，這也為我今后的工作崗位奠定了良好基礎(chǔ)。04年1月至07年8月，公司成立材料認(rèn)定及標(biāo)準(zhǔn)化部門，負(fù)責(zé)修訂aac零部件、輔料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和通用規(guī)范的控制計劃并監(jiān)控其實施，組織和接受各項與材料認(rèn)定有關(guān)的客戶審核，制定與監(jiān)控樣品組工作的運(yùn)作，確保公司零部件質(zhì)量的提高，負(fù)責(zé)材料認(rèn)定及標(biāo)準(zhǔn)化部門的日常工作。材料認(rèn)定及標(biāo)準(zhǔn)化的工作兢兢業(yè)業(yè)做了三年半，在這過程中讓我學(xué)到了很多，可以說受益非淺，學(xué)會了如何應(yīng)對跨部門間的工作溝通，做到及時反饋及時解決，處理工作中遇到的異常問題及同事間的爭執(zhí)，努力培養(yǎng)鍛煉檢驗員的工作能力，協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)完成各項工作。在這期間也從未放棄學(xué)習(xí)，利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)充電，參加國家考試獲取了大學(xué)專科學(xué)歷。07年8月后至08年11月材料認(rèn)定部門與iqc重新合并，我被任留于新品質(zhì)量部，負(fù)責(zé)零部件和成品的標(biāo)準(zhǔn)化，研究、驗證及制訂原材料漆包線、膠水的新測試方法及標(biāo)準(zhǔn)擬定，協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)對產(chǎn)線不良品的分析及驗證，幫助新品產(chǎn)線尋找并解決問題。08年12月至今負(fù)責(zé)全員持續(xù)改善各項目的推進(jìn)工作，全面負(fù)責(zé)推進(jìn)“創(chuàng)意提案”、“改善小組”、優(yōu)秀成果的現(xiàn)場推廣、six sigma綠帶項目及組織部各組項目的參與，追蹤確保各項目的有效落實。在這期間也從未放棄學(xué)習(xí)，利用業(yè)余時間學(xué)習(xí)參加了國家質(zhì)量工程師的考試。

完成重要項目情況：

一、07-08年久米高溫線音圈烘后開口問題，車間一直得不到很好的解決，在部門領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下組織車間人員成立了aac音圈項目改善小組，通過兩個半月的車間親自跟蹤、分析、驗證將此問題得到有效解決。

二、08年原材料（漆包線、膠水）車間一直反饋來料供貨不良問題，通過iqc以往標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行項目檢測根本無法滿足產(chǎn)線的當(dāng)前需求。在部門領(lǐng)導(dǎo)的指引下經(jīng)過數(shù)月奔波于實驗室與車間的來回驗證，終于將漆包線的粘結(jié)力機(jī)械測試和uv膠的抗拉強(qiáng)度測試、厭氧膠的剪切力測試作業(yè)指導(dǎo)書擬定并下發(fā)iqc，以更好地前期監(jiān)控并追蹤重要原材料供貨的不良。

三、09年aac全員持續(xù)改善項目推進(jìn)的參與及完成情況： 1.圍繞持續(xù)改善基本方針，2009推進(jìn)aac全員持續(xù)改善人均參與率66%，推進(jìn)全員持續(xù)改善人均完成率40%。1.1、“創(chuàng)意提案”項目的推進(jìn)

推進(jìn)員工參與“創(chuàng)意提案”總數(shù)3542份，有效提案2336份，追蹤提案的落實2126份。推進(jìn)提案項目關(guān)閉率91%。

1.2、持續(xù)改善小組項目的推進(jìn)

推進(jìn)員工自發(fā)“改善小組”共172組，有效課題133組，完成改善課題的小組共97組。推進(jìn)小組結(jié)案率73%。

1.3、six sigma綠帶項目的推進(jìn)

推進(jìn)6 sigma一期、二期綠帶項目共68組，一期gb項目35組，完成項目28組，推進(jìn)

項目關(guān)閉率80%，二期gb項目33組追蹤正在改善中。

個人總結(jié)及感言：

在aac工作已有十個春秋，這十年也是人生中最黃金最寶貴的時間我選擇了aac，看著a ac從原來的小型加工廠到今天的百強(qiáng)企業(yè)一步步強(qiáng)盛壯大地巨變，心里為自己在aac工作而感到無比的自豪和榮耀。

推動aac全員參與持續(xù)改善盡管壓力相當(dāng)艱巨，推動的過程中也頻繁遇到了各種各樣的各種障礙，但我堅信心酸與成果總是并肩共存的，堅信自己用一顆熱心+恒心+毅力一定能夠?qū)⑺龊茫膭钭约嚎朔矍耙磺欣щy、全力以赴盡自己最大限度地把工作做到最佳。

在今后的工作歷程中，我會加倍努力，彌補(bǔ)工作中存在的不足及改進(jìn)之處，運(yùn)用創(chuàng)新的思維和方法去面對今后的工作，加強(qiáng)各方面的知識培訓(xùn)不斷充實完善自己，同時增強(qiáng)各方面的表達(dá)能力，與上下層保持密切的工作溝通。

懷有一顆感恩的心是做人的基本原則，感謝以往工作中許多領(lǐng)導(dǎo)、同事及朋友給予的鼓勵和幫助！感謝在推進(jìn)持續(xù)改善各項目的進(jìn)程中許多領(lǐng)導(dǎo)、同仁及組委會給予的幫助及支持，心底由衷地感謝他（她）們！篇三：質(zhì)量工程師面試自我介紹

質(zhì)量工程師面試自我介紹

質(zhì)量工程師面試自我介紹

1、iqc組長自我評價

個性：恒心，細(xì)心對待工作，兢兢業(yè)業(yè)，是個讓人放心，值得信賴的人。

技能：具有豐富的文字處理，報告書寫的實踐經(jīng)驗（如iso文件、8d報告等）。熟練掌握各種原材料（包材、五金、塑膠、電子）檢驗方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，尤其熟悉電子元器件。

經(jīng)驗：一直以來負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，對企業(yè)質(zhì)量技術(shù)及其要求有較深的了解，始終認(rèn)為企業(yè)成功的關(guān)鍵是質(zhì)量。

２、品質(zhì)工程師自我評價

個性：自信、自強(qiáng)、自立！為人真誠，積極主動！技能：對來料、制程、出貨的品質(zhì)問題能做出積極的處理與改善以及客訴的處理，能靈活運(yùn)用品管手法,spc,msa等。

３、質(zhì)量工程師面試自我介紹

我具有5年世界五百強(qiáng)外資企業(yè)質(zhì)量經(jīng)驗，其中三年主管經(jīng)驗。5年的質(zhì)量管理經(jīng)驗，豐富的制程品質(zhì)管控經(jīng)驗。為中國質(zhì)量協(xié)會6西格瑪黑帶；.中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量工程師；富士康6西格瑪黑帶；任職期間制定了專用車詳細(xì)的質(zhì)量管理體系和考核辦法(全員質(zhì)量管理)。

4、pqc面試自我介紹

有一顆不服輸?shù)男模敫傻氖乱欢ㄅΩ珊茫詫W(xué)能力強(qiáng)，基礎(chǔ)知識牢固，知識面比較廣； 對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有很強(qiáng)的集體感，能和同事和睦相處；尊敬長輩，有團(tuán)隊意識，能很快適。

應(yīng)工作環(huán)境；

能夠吃苦耐勞，有良好的理論基礎(chǔ)，勇于迎接新挑戰(zhàn)。

對office軟件熟悉能熟練操作，對電子產(chǎn)品及元器件十分了解，會手焊，熟悉qc七大手法和6s。對iqc，oqc, pqc的流程熟悉，對spc有一定的了解。能很好的熟練運(yùn)用機(jī)械的測量儀器，如（投影儀，游標(biāo)卡尺，千分尺，圓規(guī)，量漆模厚儀等）能看懂大多數(shù)機(jī)械圖紙，能根據(jù)圖紙準(zhǔn)確的量出尺寸。能運(yùn)用autocad進(jìn)行機(jī)械繪圖，統(tǒng)計各類生產(chǎn)日報表和月報表，統(tǒng)計考勤人數(shù)及加班時間，建立共單給生產(chǎn)到共單結(jié)束輸進(jìn)電腦整個流程。

希望我能為貴公司貢獻(xiàn)一份力。

５、質(zhì)量工程師面試自我介紹

您好！很榮幸有這樣一個機(jī)會，讓我相各位介紹我自己.我畢業(yè)于xx大學(xué)主修xx專業(yè)。

個性上堅強(qiáng)，能吃苦，有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力。

擅長于全球制造系統(tǒng)管理模式。

具有*年在**方面的工作經(jīng)驗。在xx公司擔(dān)任質(zhì)量工程師，參與技術(shù)改新。多次獲得廠級、市級，省級獎勵。

我對貴公司的前途十分有信心，希望有機(jī)會和你們共同工作，為公司的發(fā)展共同努力。

6、質(zhì)量工程師面試自我介紹

我是一個很陽光開朗的大男孩，來自農(nóng)村，有過艱苦的經(jīng)歷，不怕苦，不怕累，勇于承擔(dān)責(zé)任

非常喜歡運(yùn)動，我也一直堅持鍛練了4年，每天看見自己努力流汗時總是很開心

畢業(yè)三年，明白對工作應(yīng)該要有耐心和愛心，也要細(xì)心，要心平氣和地對待同事朋友。一年的質(zhì)量工作經(jīng)驗使我深深體會到保質(zhì)保量的重要性，這是一個需要更多責(zé)任心和細(xì)心去完成的工作

希望貴公司給我一個發(fā)揮的機(jī)會,我一定竭盡全力做好本職工作,并在工作中不斷學(xué)習(xí),不斷完善自己,以取得更大進(jìn)步。

７、pqc面試自我介紹

您好，我叫xx,中專生。性格比較溫和，能接受他人的指正與批評，樂于接受新型事物 工作有兩年了，熟悉工廠現(xiàn)場管理與維護(hù)，能很快適應(yīng)各種新環(huán)境，能適時的提出自己的見解和想法。在工作中能積極帶動同事士氣，幫助領(lǐng)導(dǎo)按預(yù)定的生產(chǎn)排期完成生產(chǎn)。曾在公司的轉(zhuǎn)型期間提出單據(jù)管理制度，并被公司采納，且成功推行；

參加過各類培訓(xùn)，如：安全教育培訓(xùn)、急救培訓(xùn)、職業(yè)病防范培訓(xùn)、iso/ts16949:2002及sgs認(rèn)證的培訓(xùn);能將4m1e、pdca、5w1h等工作法恰到好處地應(yīng)用到實際生產(chǎn)管理當(dāng)中。始終貫徹“沒有做不好的，只有想不到的”這句生產(chǎn)用語。

希望加入你的團(tuán)隊，我會給你帶來放心的保證

８、fqc組長面試自我介紹

本人有較強(qiáng)的溝通能力與協(xié)調(diào)能力，熟悉 is9001is14001體系的 運(yùn)作，能運(yùn)用七大手法，熟悉塑膠的缺陷，具備檢查的能力，做事有理有據(jù)，客觀公正的實施檢查、判定；有迅速解決品質(zhì)問題，防止在發(fā)；積極進(jìn)取，樂觀向上，持續(xù)改善，會使用千分尺，卡

尺等。

任職期間負(fù)責(zé)制程的外觀《參照樣板或色板》、顏色、《參照檢查規(guī)范或樣板》、結(jié)構(gòu)《參考樣板或圖紙》、裝配《根據(jù)客戶要求》、包裝《參照包裝規(guī)格書》：首未件的確認(rèn)；采用巡檢方式進(jìn)行檢查

獨(dú)立是我的自信，勤奮塌實，具有良好的溝通組織能力及人際關(guān)系，學(xué)習(xí)能力接受強(qiáng)，勇與挑戰(zhàn)是我的個性，原則性是我工作航標(biāo)，團(tuán)合作精神是我工作方法，相信我會成隊為貴公司不錯的選擇。篇四：oqc成品檢驗流程圖 篇五：供應(yīng)商自我評估表

供應(yīng)商名稱

供應(yīng)商地址

自我評估日期 : 供應(yīng)商自我評估成員

康和供應(yīng)商自我評估表 版本：00 供應(yīng)商自我評估表 : :......第1頁，共11頁

: 此自我評估表適用于全部供應(yīng)商。

這個自我評估表主要集中在對生產(chǎn)過程和品質(zhì)管理的評估, 并不包括所有各個方面表現(xiàn)。

特別注意 : 自我評估可能并沒有將實際的不符合項指出。1.1 評估的標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)判決是基于下面定義：

滿分 : 全部評估案例有相應(yīng)的能力。

半分 : 在主要的評估案例有相應(yīng)的能力。0分 : 僅可以在少許評估案例證明有相應(yīng)的能力或不能證明有相應(yīng)的能力。

供應(yīng)商評估表 版本：00 第2頁，共11頁

供應(yīng)商評估表 版本：00 第3頁，共11頁

供應(yīng)商評估表 版本：00 第4頁，共11頁

說明: 此部分對分銷商和貿(mào)易公司不適用。