第一篇：作業(yè)長制復(fù)習(xí)題

（緒論、4、不同作業(yè)區(qū)作業(yè)長自己之間應(yīng)遵循工序服從的原則是什么？

答：上道工序應(yīng)服從于下道工序，輔助工序應(yīng)服從于主體工序，一般工序應(yīng)服從于核心工序。

5、簡述計(jì)劃值的含義和特點(diǎn)？

答：計(jì)劃值是指在企業(yè)內(nèi)部共同認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的生產(chǎn)、技術(shù)、預(yù)算等方面的管理基礎(chǔ)數(shù)值。其特點(diǎn)可以概括為：貫穿始終、立足數(shù)據(jù)，不留余地，突出計(jì)劃，關(guān)注差異，追求平衡。

6、計(jì)劃值項(xiàng)目體系由哪幾個(gè)方面構(gòu)成？

答：生產(chǎn)能力，效率，收得率，單耗，單位發(fā)生量，其它指標(biāo)

四、問答題：

1、簡述集中一貫制的含義？

答：集中一貫制管理就是根據(jù)直線—職能制要求，在公司內(nèi)部充分實(shí)行管理的專業(yè)化分工，按生產(chǎn)過程的內(nèi)存聯(lián)系設(shè)置機(jī)構(gòu)，將生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物資、供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)運(yùn)輸、人事以及自動(dòng)化系統(tǒng)、通訊、要害動(dòng)力設(shè)備等管理都集中在公司。實(shí)行集中決策，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一經(jīng)營，使整個(gè)流程暢通，這稱之為集中管理；與此同時(shí)，實(shí)行專業(yè)化管理，由專業(yè)系統(tǒng)對(duì)專項(xiàng)業(yè)務(wù)實(shí)行自始至終的全過程的連續(xù)跟蹤管理，使管理過程成為一貫。兩者結(jié)合稱為集中一貫管理。

2、作業(yè)長在人員管理方面的基本職責(zé)有哪些？

答：

一、要了解部下，二、要根據(jù)作業(yè)人員的特點(diǎn)分配工作崗位和任務(wù)，三、檢測部下業(yè)績，四、評(píng)價(jià)部下業(yè)績，五、培養(yǎng)培訓(xùn)部下，六、密切接觸部下，七、日常管理

檢）、（定期點(diǎn)檢）和（精密點(diǎn)檢）。

11、三位一體是指（生產(chǎn)人員）、（點(diǎn)檢人員）、（檢修人員）三者結(jié)合為一個(gè)有機(jī)整體。

二、判斷題

1、設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。（√）

2、設(shè)備管理分為技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理兩大類。（√）

3、設(shè)備的前期管理包括設(shè)備的選型、制造、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、維護(hù)管理等。（×）

4、設(shè)備維修管理發(fā)展階段，從設(shè)備裝備水平和管理方法上大致可劃分為三代。（×）

5、社會(huì)化大系統(tǒng)的設(shè)備預(yù)知維修簡稱為TPM。（×）

6、在集中維修模式下，人員具有機(jī)動(dòng)性的優(yōu)點(diǎn)。（√）

7、點(diǎn)檢定修制是“五制配套”基層管理模式中的目標(biāo)。（×）

8、點(diǎn)檢定修制的實(shí)質(zhì)是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。（√）

9、定修計(jì)劃用于指導(dǎo)定修模型的制定，是設(shè)備維修管理的最佳形式。（×）

10、在點(diǎn)檢定修制下，設(shè)備的檢修分為大修、中修、小修的維修模式。（×）

三、選擇題

1、推行點(diǎn)檢定修制的必要條件是（ABCD）。

A、必須正確使用、維護(hù)設(shè)備。B、必須高效率實(shí)施檢修任務(wù)

C、必須按點(diǎn)檢要求提供備品備件。D、必須建立一支有豐富經(jīng)驗(yàn)、水平較高的技術(shù)隊(duì)伍。

2、在實(shí)行點(diǎn)檢定修制后，我們的設(shè)備管理目標(biāo)應(yīng)集中在（AB）。A、減少設(shè)備故障，確保生產(chǎn)線安全順行。

B、降低維修費(fèi)用，主作業(yè)線實(shí)行定修，輔助作業(yè)線采用事后維修。C、減少維修人員，保證隊(duì)伍精干。

D、降低維修成本，主作業(yè)線采用搶修，輔助作業(yè)線采用預(yù)防維修。

3、關(guān)于集中一貫制的“五制配套”制度，下列哪些描述是錯(cuò)誤的（AC）。A、點(diǎn)檢定修為中心 B、計(jì)劃值為目標(biāo) C、作業(yè)長為基礎(chǔ) D、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩

4、點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)概括的說是一個(gè)核心，兩項(xiàng)結(jié)合，三位一體。其中兩項(xiàng)結(jié)合是指（A）。A、技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合 B、技術(shù)與安全相結(jié)合 C、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合 D、質(zhì)量與安全相結(jié)合

5、實(shí)行點(diǎn)檢定修制的條件之一，是建立設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)體系，其內(nèi)容包括（ABCD）。A、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) B、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) C、給油脂標(biāo)準(zhǔn) D、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

6、設(shè)備點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)概括起來為：一個(gè)核心、兩項(xiàng)結(jié)合、三位一體。其中三位一體中包括下列哪些人員（BCD）。

A、備件管理員 B、生產(chǎn)作業(yè)人員 C、專職點(diǎn)檢人員 D、維修人員

7、在基層管理模式中，我們以哪種制度為重點(diǎn).（A）A、設(shè)備點(diǎn)檢定修 B、作業(yè)長 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、計(jì)劃值

8、作業(yè)長（非設(shè)備專業(yè)）作為設(shè)備管理的非專業(yè)人員，常常用下列哪些方法來判定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)（ABCD）。A、觀察 B、聽覺 C、嗅覺 D、觸覺

四、什么是全員生產(chǎn)維護(hù)？

為了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)，即所謂生產(chǎn)維護(hù)，生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)方面這兩個(gè)大部門必須通力協(xié)作，各負(fù)其責(zé)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。這種由全員參加的生產(chǎn)維護(hù)的設(shè)備管理形式，叫做全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）。

五、設(shè)備點(diǎn)檢定修制的內(nèi)涵？

答：所謂點(diǎn)檢定修就是根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果科學(xué)地編制檢修、潤滑及備品配件計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)知檢修，使設(shè)備的隱患和缺陷能夠做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早治療，確保設(shè)備完好和自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)合理地安排設(shè)備檢修項(xiàng)目、檢修間隔和檢修工作量盡可能均衡。

“點(diǎn)檢定修制”是一套比較完善的加以制度化的科學(xué)管理方法，它的實(shí)質(zhì)是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。

六、點(diǎn)檢定修制的基本特點(diǎn)是什么？

1、傾向性管理

2、設(shè)備維修管理的指導(dǎo)思想轉(zhuǎn)變，設(shè)備維修管理的指導(dǎo)思想由傳統(tǒng)的以“修”為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐浴胺馈睘橹鳌?/p>

3、建立四大標(biāo)準(zhǔn)；

4、建立以點(diǎn)檢為核心的管理體系

5、管理目標(biāo)集中，一是減少設(shè)備故障，二是降低維修費(fèi)用，這與傳統(tǒng)的追求設(shè)備完好率、事故率、計(jì)劃檢修執(zhí)行率等更為明了有效。

6、突出為生產(chǎn)服務(wù)的觀念；

7、實(shí)行全員、全過程管理；

8、采用PDCA工作方法

9、堅(jiān)持安全

6、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)主要包括（標(biāo)準(zhǔn)體系）、（標(biāo)準(zhǔn)化組織管理體系）和（實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的能力）三方面的內(nèi)容。

7、標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場作業(yè)的（準(zhǔn)繩）。

8、標(biāo)準(zhǔn)化管理的是以（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）為核心，以（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）為主體。

9、公司制度體系包括方針目標(biāo)職能分工管理、成本管理、班組動(dòng)態(tài)管理等。（×）

10、標(biāo)準(zhǔn)化是專業(yè)化分工的產(chǎn)物。（√）

11、基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化包括基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、管理層次標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范化。（×）二選擇題

1、在標(biāo)準(zhǔn)化管理內(nèi)容中，聯(lián)絡(luò)語言應(yīng)屬于那類標(biāo)準(zhǔn)（D）

A、管理方法標(biāo)準(zhǔn) B、禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) C、安全工作標(biāo)準(zhǔn) D、行為行動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

2、下列哪一項(xiàng)不屬于工作程序標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容(A)A、思維活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) B、生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn) C、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn) D、辦事程序標(biāo)準(zhǔn)

3、道路在標(biāo)準(zhǔn)化管理中，道路指示牌屬于標(biāo)準(zhǔn)化管理中哪一項(xiàng)內(nèi)容(D)A、管理方法標(biāo)準(zhǔn) B、工作程序標(biāo)準(zhǔn) C、禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)D、服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)

4、安全工作標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容包括下列哪幾項(xiàng)(ABCD)A、事故災(zāi)害分析 B、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 C、安全確認(rèn) D、安全診斷

5、工作程序標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容包括下列哪幾項(xiàng)(ABC)A、生產(chǎn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn) B、作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn) C、辦事程序標(biāo)準(zhǔn)D、管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

6、禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容包括下列哪幾項(xiàng)(ABCD)A、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) B、典禮和儀式標(biāo)準(zhǔn) C、會(huì)議標(biāo)準(zhǔn) D、接待及社交標(biāo)準(zhǔn)

４、自主管理活動(dòng)是一項(xiàng)有課題、有目標(biāo)的群眾活動(dòng)，堅(jiān)持“善始善終”的原則，即做到（課題有依據(jù)）、（實(shí)施有計(jì)劃）、（活動(dòng)有分工）、（成果有總結(jié)）；而按計(jì)劃完成課題取得成果是自主管理活動(dòng)有效性的重要標(biāo)志。

５、自主管理活動(dòng)具有（自主性）、（群眾性）、（實(shí)踐性）和（科學(xué)性）四大特征。６、自主管理活動(dòng)組與質(zhì)量管理小組所使用的工具基本相同，都要用到（數(shù)理統(tǒng)計(jì)）工具對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與解決問題。

７、開展自主管理活動(dòng)能充分調(diào)動(dòng)員工的（積極性）和（創(chuàng)造性），使企業(yè)所有人都能感受到企業(yè)管理人人有責(zé)，人人應(yīng)做，且人人能做。

８、自主管理是企業(yè)員工自主地參與（民主）管理的一種有效形式，這有助于培養(yǎng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的民主意識(shí)。

９、自主管理模式是以（人本）的文化理念為核心，充分尊重人的價(jià)值，注重發(fā)揮每個(gè)員工的自主精神，創(chuàng)造潛質(zhì)和主人翁責(zé)任。

１0、要在基層作業(yè)區(qū)深入有效的推進(jìn)自主管理活動(dòng)，公司與各二級(jí)單位應(yīng)分別建立自主管理活動(dòng)（委員會(huì)），負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、推進(jìn)自主管理活動(dòng)的開展。

二、判斷題

１、按計(jì)劃完成課題取得成果是自主管理活動(dòng)有效性的重要標(biāo)志。（√）２、自主管理活動(dòng)就是全面質(zhì)量管理。

（×）３、自主管理活動(dòng)的范圍比質(zhì)量管理小組活動(dòng)的范圍廣泛。

（√）４、自主管理是作業(yè)長制管理的基礎(chǔ)。

（√）５、自主管理活動(dòng)依賴小組成員的自主性，作為作業(yè)長最好不要干涉。（×）６、開展自主管理活動(dòng)與班組建設(shè)活動(dòng)是互為包容、互相促進(jìn)的。（√）７、自主管理活動(dòng)依賴小組成員的自主性，作為作業(yè)長最好不要干涉。（×）８、安全、文明、均衡生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)屬自主管理活動(dòng)主要內(nèi)容之一。（√）

三、簡答題

1、自主管理活動(dòng)的四大特征 答：自主性群眾性實(shí)踐性科學(xué)性

2、企業(yè)開展自主管理活動(dòng)的意義是什么？

答：

1、調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性；

2、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；

3、提高員工隊(duì)伍素質(zhì)

4、培養(yǎng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的民主意識(shí)；

5、增強(qiáng)企業(yè)活力；

6、人人都做企業(yè)的主人

⑸作業(yè)實(shí)績的掌握;⑹作業(yè)分析;⑺溝通協(xié)調(diào);⑻設(shè)備狀況確認(rèn)

3、生產(chǎn)過程管制的原則是什么？ ① 必須以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)； ② 必須建立在準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)上；

③ 必須從全局出發(fā)，實(shí)現(xiàn)高度集中統(tǒng)一的指揮； ④ 必須有預(yù)見性；

⑤ 必須講究時(shí)間性，以避免或減少生產(chǎn)中失調(diào)而產(chǎn)生的不必要的損失； ⑥ 要有群眾性。

4、簡述作業(yè)長的現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)組織如何防止生產(chǎn)中的故障和混亂？

1、每日作業(yè)的準(zhǔn)備與安排；

2、作業(yè)實(shí)施的管理；

3、保證現(xiàn)場物流的暢通

4、確保百分百完成合同與交貨期。

5、作業(yè)長如何保證百分百完成合同與交貨期？

（1）體職工中樹立百分百完成合同與遵守交貨期的意識(shí)，使之成為全體職工努力的共同目標(biāo)；

（2）在進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編排時(shí)，必須按合同排產(chǎn)，保證每個(gè)合同的交貨期；（3）嚴(yán)格按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與制造命令規(guī)定的品種、規(guī)格、質(zhì)量要求組織生產(chǎn)，將非計(jì)劃產(chǎn)品控制在最低限度內(nèi)；

（4）按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)組織生產(chǎn)，避免由于質(zhì)量上的原因使產(chǎn)品封存，或由于需要修復(fù)、補(bǔ)軋而耽誤了交貨期；

（5）正確組織集批生產(chǎn)，防止由于等待集批而使已經(jīng)生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能按時(shí)發(fā)貨，而且正確地組織集批生產(chǎn)還有利于加速產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，及時(shí)發(fā)貨與返回貨款；

（6）對(duì)已經(jīng)完成的半成品、在制品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下工序，對(duì)已經(jīng)完成的產(chǎn)成品則及時(shí)完成各項(xiàng)發(fā)貨準(zhǔn)備工作，并與有關(guān)部門協(xié)調(diào)發(fā)貨工作；

（7）建立約束與激勵(lì)機(jī)制，對(duì)造成不能按期交貨的責(zé)任單位與個(gè)人追究責(zé)任

這三個(gè)特性稱為（致命缺陷）、（重要缺陷）和（普通缺陷），質(zhì)量管理是以此作為基礎(chǔ)來實(shí)施的

5、企業(yè)質(zhì)量管理主要由（質(zhì)量保證）和（質(zhì)量控制）兩大部分組成

6、同一等級(jí)的一批產(chǎn)品里，各個(gè)產(chǎn)品之間的質(zhì)量也會(huì)有差異，即質(zhì)量上存在差距，這種質(zhì)量稱為（制造質(zhì)量）

7、質(zhì)量成本包括（檢驗(yàn)成本）、（預(yù)防成本）和（損失成本）三項(xiàng)。

8、作業(yè)者在進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)（PM）的工作中，最關(guān)鍵的是機(jī)械方面的（日常點(diǎn)檢）

9、減少次品的工作，主要是以（作業(yè)長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）為中心，由全體人員參加的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，同時(shí)，技術(shù)人員參加（質(zhì)量改善活動(dòng)），也是非常重要的

10、作業(yè)長必須牢固掌握質(zhì)量管理的基本知識(shí)，熟悉（質(zhì)量）與（價(jià)格）的密切關(guān)系

二、判斷

1、傳統(tǒng)質(zhì)量主要強(qiáng)調(diào)有形產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)代質(zhì)量觀還包括無形服務(wù)的質(zhì)量（√）

2、傳統(tǒng)質(zhì)量觀主要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品內(nèi)在核心質(zhì)量，現(xiàn)代質(zhì)量觀還重視產(chǎn)品外表的有形質(zhì)量（√）

3、傳統(tǒng)質(zhì)量重視產(chǎn)品在使用過程中可靠性質(zhì)量，現(xiàn)代質(zhì)量觀重視產(chǎn)品在使用過程中可靠性（ⅹ）

4、全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)指全體員工都要參與質(zhì)量管理，為提高產(chǎn)品質(zhì)量盡責(zé)盡力（√）

5、設(shè)計(jì)質(zhì)量的特點(diǎn)是質(zhì)量越好商品越昂貴（√）

三、問答

1、簡述生產(chǎn)要素的管理中的4M？

（1）材料（Material）；（2）機(jī)械設(shè)備（Machine）；（3）作業(yè)者（Man）；（4）方法（Method）

2、簡述作業(yè)長在質(zhì)量管理中的作用？

作業(yè)長在質(zhì)量管理中的作用是：最大限度地減少次品、廢品及返工修正品，盡可能壓縮檢驗(yàn)人工數(shù)及作業(yè)人工數(shù)，確保規(guī)定的質(zhì)量要求

試題（4、性能開動(dòng)率，它由（有效開動(dòng)率）與（速度開動(dòng)率）兩部分組成。

5、設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)的核心內(nèi)容是齊備基本條件即進(jìn)行設(shè)備的（清掃）、（加油）、（緊固）、（調(diào)整）與現(xiàn)場的（整理整頓）。

6、點(diǎn)檢可分成三種：（日常點(diǎn)檢）、（定期點(diǎn)檢）與（精密點(diǎn)檢）。

二、判斷

1、要保證設(shè)備功能的發(fā)揮，首先是要明確設(shè)備功能與精度的標(biāo)準(zhǔn)，只有明確標(biāo)準(zhǔn)才能正確確定使用界限。（√）

2、性能開動(dòng)率（合格品率）反映了設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)（如精度等）對(duì)生產(chǎn)率的影響，也反映了設(shè)備在使用中調(diào)整的水平。（×）

3、設(shè)備的設(shè)置費(fèi)用（含研制、設(shè)計(jì)、制造與試運(yùn)行費(fèi)用）與設(shè)備的維持費(fèi)用（保持設(shè)備正常運(yùn)行的維修費(fèi)用和產(chǎn)量、質(zhì)量的損失），合在一起叫設(shè)備壽命周期費(fèi)用。（√）

三、簡答題

1、什么叫定修模型？

答：所謂定修模型，指各生產(chǎn)工序定修的組合，即按照能源、物流、生產(chǎn)、檢修人員平衡而設(shè)定各項(xiàng)定修工程的周期和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。

2、什么是全員生產(chǎn)維修制？ 答：生產(chǎn)維修制的含義是：以最高限度提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的全面管理體系。它涉及到設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等部門，從領(lǐng)導(dǎo)者到

1、構(gòu)成企業(yè)產(chǎn)品成本的項(xiàng)目有：（直接材料）、（直接人工）、（制造費(fèi)用）。

2、制訂標(biāo)準(zhǔn)成本，關(guān)鍵是兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)分?jǐn)偂蓚€(gè)標(biāo)準(zhǔn)，一是（消耗標(biāo)準(zhǔn)），二是（價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)）。

二、判斷題

1、無形資產(chǎn)的購置與建造支出可以列入產(chǎn)品的成本。（×）

2、責(zé)任成本與產(chǎn)品成本不可能是一致的。（×）

3、成本管理是動(dòng)態(tài)的管理，所以每個(gè)環(huán)節(jié)不需相互銜接、共同提高。（×）

4、標(biāo)準(zhǔn)成本不只是一種成本計(jì)算的方法，更是一種有效的成本控制手段。（√）

5、降低成本的有效途徑是改進(jìn)成本設(shè)計(jì)。（√）

6、成本管理是公司領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)部門的事情。（×）

三、簡答題

1、成本管理的主要內(nèi)容有哪些？

答：（1）成本預(yù)測（2）、確定目標(biāo)成本（3）、制訂成本計(jì)劃

（4）、成本核算（5）、成本控制（6）、成本分析。

2、作業(yè)長在生產(chǎn)現(xiàn)場努力降低產(chǎn)品成本至少要抓好哪些工作？ 答：（1）、提高作業(yè)區(qū)全體員工的成本意識(shí)；

（2）、在生產(chǎn)現(xiàn)場采取積極措施，大力提高產(chǎn)品投入比，提高生產(chǎn)效率；（3）、努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平，促進(jìn)科技進(jìn)步；（4）、強(qiáng)化作業(yè)區(qū)的成本管理。

四、問答題

1、產(chǎn)品成本為什么居高不下，有哪些原因？

答：(1)技術(shù)落后：(2)生產(chǎn)不順：(3)人員冗余：(4)制度不嚴(yán)：(5)責(zé)任不清：

作業(yè)長培訓(xùn)試題（安全管理）

一、單選題

1.重大危險(xiǎn)源從廣義上講是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)源。（②）。①重大事故 ②嚴(yán)重事故 ③一般事故 ④惡性事故

2.安全生產(chǎn)“五要素”：安全文化、安全法制、安全責(zé)任、安全科技和安全投入；（②）是靈

魂和統(tǒng)帥，是安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)和精神指向，是安全生產(chǎn)的根本，他最基本的內(nèi)涵就是人的安全意識(shí)。（③）。

①安全法制 ②安全文化 ③安全責(zé)任 ④安全科技

3.作業(yè)長要確保本作業(yè)區(qū)的長周期安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)事故為零，一定要正確處理安全與（①）的關(guān)系，消除忽視安全的思想、認(rèn)識(shí)。①生產(chǎn) ②質(zhì)量 ③設(shè)備 ④環(huán)境

二、多選題

1.事故是人們?cè)趯?shí)現(xiàn)其目的的行動(dòng)過程中，突然發(fā)生的、迫使其有目的的行動(dòng)暫時(shí)或永遠(yuǎn)終止的一種意外事件。事故是指造成人員（①、②、③、④）或其他損失的意外事件。

① 死亡 ② 傷害 ③ 職業(yè)病 ④ 財(cái)產(chǎn)損失

2.危險(xiǎn)、有害因素主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過一定限值的（①、②、③）。

① 設(shè)備 ②設(shè)施 ③場所 ④環(huán)境

3.事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導(dǎo)致事故發(fā)生的（人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷）。（①、②、③）。

①人的不安全行為 ②物的不安全狀態(tài) ③管理上的缺陷 ④制度上的漏洞

4.系統(tǒng)原理。要求人們要用系統(tǒng)論的觀點(diǎn)、理論和方法來認(rèn)識(shí)和處理管理中的出現(xiàn)的問題。運(yùn)用系統(tǒng)原理的原則有（①、②、③、④）

①動(dòng)態(tài)相關(guān)性原則 ②整分合原則 ③反饋原則 ④封閉原則

5.人本原理。要求在管理中必須把人的因素放在首位，體現(xiàn)以人為本的指導(dǎo)思想。運(yùn)用人本原理的原則有（動(dòng)力原則、能級(jí)原則、激勵(lì)原則）。(①②③)

①動(dòng)力原則 ②能級(jí)原則 ③激勵(lì)原則 ④處罰原則

6.預(yù)防原理。要求安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)以預(yù)防為主，通過有效的管理和技術(shù)手段，減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。運(yùn)用預(yù)防原理的原則有（②、③）、3E（工程技術(shù)、教育和法制）原則和本質(zhì)安全化原則。

①必然損失原則 ②偶然損失原則 ③因果關(guān)系原則 ④關(guān)鍵因素原則 7.現(xiàn)代事故致因理論主要有(①、③、④)、軌跡交叉和綜合因素等方面。

①事故因果 ②制度缺失 ③管理失誤 ④能量轉(zhuǎn)移 8.作業(yè)長要抓好的安全教育有：（①、②、③、④）。

①作業(yè)區(qū)級(jí)的安全教育 ②經(jīng)常性的安全教育 ③應(yīng)急預(yù)案或措施的演練 ④指導(dǎo)班組的安全才能

9.預(yù)防人的失誤要從(①②③)三個(gè)方面入手。

①在生理因素方面 ②在心理因素方面 ③在客觀環(huán)境方面 ④意外因素方面 10.我國的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)體系有(②③④⑤)

①憲法 ②基本法 ③環(huán)境保護(hù)單行法 ④行政法規(guī) 11.公司現(xiàn)行的環(huán)境管理制度、辦法有（①、②、③）

①《湘鋼內(nèi)部排污收費(fèi)管理制度》 ②《湘鋼環(huán)境保護(hù)管理細(xì)則》 ③《環(huán)保專業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》④《湘鋼環(huán)境保護(hù)條例》

12.為了確保環(huán)境因素評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性，在識(shí)別環(huán)境因素時(shí)應(yīng)考慮三種狀態(tài)，分別是(②、③、④)

①一般 ②正常 ③異常 ④緊急

三、是非題

1.安全是指不會(huì)發(fā)生損失或傷害的一種狀態(tài)。生產(chǎn)過程中的安全，指的是“不發(fā)生工傷事故、職業(yè)病、設(shè)備或財(cái)產(chǎn)損失。”(√)2.危險(xiǎn)是指易于受到損害或傷害的一種狀態(tài)。根據(jù)系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)，危險(xiǎn)是指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們承受的程度；安全和危險(xiǎn)都是絕對(duì)的。(×)3.危險(xiǎn)因素是指對(duì)人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素；有害因素是指影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。(√)4.本質(zhì)安全是指設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從表面上防止事故的功能；具體有失誤—安全功能、故障—安全功能兩方面的內(nèi)容。(×)5.危險(xiǎn)源是指可能會(huì)造成人員傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞或其他損失的根源或狀態(tài)。(√)6.風(fēng)險(xiǎn)是危險(xiǎn)、危害事故發(fā)生的可能性與危險(xiǎn)、危害事故所造成損失的嚴(yán)重程度的綜合度量。(√)7 強(qiáng)制原則。通過采取強(qiáng)制管理的手段控制人的意愿和行為，使個(gè)人的活動(dòng)、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束，從而實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理。運(yùn)用強(qiáng)制原理的原則有生產(chǎn)

一、填空題

1、企業(yè)基準(zhǔn)分為（通用基準(zhǔn)）和（專用基準(zhǔn)）兩類，它們是構(gòu)成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系的基石。

2、目前企業(yè)內(nèi)的行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容常用的方法有：流程圖表、設(shè)問技術(shù)、工作改進(jìn)技巧、工序分析檢查表、（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）和（作業(yè)測定方法）等。

3、作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)制訂過程中，并不可能將所有的作業(yè)事項(xiàng)都編入，而是應(yīng)將重點(diǎn)放在事關(guān)（產(chǎn)品質(zhì)量）、（安全）等重要事項(xiàng)上。

4、作業(yè)線堅(jiān)持“（勞防用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)化）、（定置標(biāo)記符號(hào)規(guī)范化）、（物品擺放定置化）”的三化管理要求，加強(qiáng)落實(shí)現(xiàn)場的文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

5、“5S 活動(dòng)”是指生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的“（整理）、（整頓）、（清潔）、（清掃）、（素養(yǎng)）”五項(xiàng)活動(dòng)

6、要做好企業(yè)安全工作，實(shí)現(xiàn)安全工作標(biāo)準(zhǔn)化，首先要了解企業(yè)中發(fā)生的（事故災(zāi)害狀況）、（產(chǎn)生事故）的因素，然后通過危險(xiǎn)預(yù)知、安全確認(rèn)、安全診斷來防止事故的發(fā)生。

7、為了保持“5S”水準(zhǔn)，有五種評(píng)審方法，它們是：（自我評(píng)審）、（專家顧問評(píng)審）、（上級(jí)主管評(píng)審）、（現(xiàn)場團(tuán)體評(píng)審）、（組合評(píng)審）。

二、判斷題

1、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)。（√）

2、工作程序標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，但它不是制訂崗位工作(作業(yè))標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)和前提。（×）

3、企業(yè)中常見的危險(xiǎn)和有害因素有五類：物理性要因、化學(xué)性要因、生物性要因、心理性要因和人為性要因。（√）

4、要設(shè)定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就必須要確定它的作業(yè)條件。（√）

5、禮儀是企業(yè)文明生產(chǎn)、有序管理的標(biāo)志，不是企業(yè)生氣勃勃、興旺發(fā)達(dá)的體現(xiàn)。（×）

6、作業(yè)長是現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)和改善的 地）、What（什么）、Why（為什么）、How（怎樣）”，來分析管理事項(xiàng)或問題的基本情況；“5”即“人”（人員）、“機(jī)（機(jī)器）”、“料（材料）”、“法（方法）”、“環(huán)（環(huán)境）”等5 個(gè)要素。

5、如你是一名作業(yè)長，如何推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？

答：

1、把住作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂關(guān)；

2、及時(shí)修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3、堅(jiān)決執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

6、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)貫徹不到位的原因有哪些？ 答：可能有以下原因：

1、沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本身存在缺陷；

3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂程序不正常

4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行缺少必要的監(jiān)督與約束

作業(yè)長培訓(xùn)試題（領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)及素質(zhì)提升）

一、是非題

1.企業(yè)的現(xiàn)場組織，是生產(chǎn) d、以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩；f、以點(diǎn)檢定修為重點(diǎn)

3、作業(yè)長的定義：是生產(chǎn)

24、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八個(gè)方面：基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化，管理方法標(biāo)準(zhǔn)化，時(shí)間系列標(biāo)準(zhǔn)化，工作程序標(biāo)準(zhǔn)化，安全工作標(biāo)準(zhǔn)化，禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化，服裝、標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。

25、作業(yè)長在人員管理方面的七項(xiàng)基本職責(zé)：了解部下、根據(jù)部下特點(diǎn)和能力分配工作、檢測部下業(yè)績、評(píng)價(jià)部下業(yè)績、培養(yǎng)培訓(xùn)部下、密切接觸部下、日常管理

26、設(shè)備維護(hù)的四個(gè)階段：事后維修、計(jì)劃維修、預(yù)防維修、預(yù)知維修。

27、點(diǎn)檢定修制的含義：是一套制度比較完善的科學(xué)的管理方法，它的實(shí)質(zhì)是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)的、以點(diǎn)檢位核心的全員生產(chǎn)維護(hù)管理。

28、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的“五定”：定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人。

29、點(diǎn)檢的分類：按點(diǎn)檢方法分為解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢，按點(diǎn)檢周期分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。

30、定修的含義：是指主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備必須在生產(chǎn)停機(jī)條件下，按照定修模型進(jìn)行的設(shè)備定期檢修，稱為定修。

31、設(shè)備管理工作重點(diǎn)：抓好設(shè)備點(diǎn)檢工作，抓備品備件的計(jì)劃供應(yīng)、為檢修服務(wù)，抓主作業(yè)線定修、年修的執(zhí)行情況，降低維修費(fèi)用、降低工序成本。

32、“4M”管理：材料（material）、機(jī)器設(shè)備（machine）、作業(yè)者（man）、方法（method）

33、集中一貫管理的含義：就是公司按生產(chǎn)過程的內(nèi)在聯(lián)系設(shè)置機(jī)構(gòu)，將生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物資供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、廠內(nèi)運(yùn)輸、人事以及自動(dòng)化系統(tǒng)、通訊、要害動(dòng)力設(shè)備等管理都集中在公司，實(shí)行集中決策，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一經(jīng)營，使整個(gè)生產(chǎn)流程暢通，這稱之為集中管理；與此同時(shí)，實(shí)行專業(yè)化管理，由專業(yè)系統(tǒng)對(duì)專項(xiàng)業(yè)務(wù)實(shí)行自始至終的全過程的連續(xù)跟蹤管理，使管理過程成為一貫，兩者結(jié)合稱為集中一貫管理。

34、“4728515”的內(nèi)容：

4—PDCA循環(huán)，即：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理4個(gè)階段不斷循環(huán)（螺旋式上升的）。7—7種常用的工具圖表，即：排列圖、因果圖、分層法、對(duì)策表、直方圖、散布圖、控制圖。

2—兩級(jí)目標(biāo)，即：上級(jí)的工作方針目標(biāo)、本單位的工作方針目標(biāo)。

8---開展自主管理活動(dòng)應(yīng)照PDCA管理循環(huán)，對(duì)應(yīng)劃分為8個(gè)步驟,即,⑴確立課題；⑵現(xiàn)狀調(diào)查；⑶要因分析；⑷對(duì)策制定；⑸對(duì)策實(shí)施；⑹效果檢查；⑺總結(jié)鞏固；⑻再次循環(huán)。

5.1---5W1H法，即對(duì)策表的標(biāo)題內(nèi)容：何事；何故；何時(shí)；何人；何地；如何。5――5M要因，即分層法、因果圖中的人、機(jī)、料、法、環(huán)等直接影響生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)的主要因素。

35、設(shè)備點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)：一個(gè)核心，兩項(xiàng)結(jié)合，三位一體。

一個(gè)核心是指以點(diǎn)檢為核心來開展維修活動(dòng)，目的是消除設(shè)備劣化，保持設(shè)備良好； 兩項(xiàng)結(jié)合是指技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合。

36、三位一體是指生產(chǎn)人員、點(diǎn)檢人員、檢修人員三者結(jié)合為一個(gè)有機(jī)整體。

37、計(jì)劃值的含義是：企業(yè)為了不斷提高生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃水平、加強(qiáng)各級(jí)管理、提高綜合效益而規(guī)定的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、預(yù)算等方面的基本管理指標(biāo)。

38、TPM的三個(gè)“全”：全員、全系統(tǒng)、全效率。

39、作業(yè)長的管理職責(zé)包括：

⑴人員管理方面的職責(zé)；⑵作業(yè)區(qū)管理方面的職責(zé)；⑶經(jīng)常性管理項(xiàng)目； ⑷安全管理；⑸質(zhì)量管理；⑹消耗資材管理；⑺設(shè)備管理；⑻環(huán)境管理； ⑼加強(qiáng)與作業(yè)區(qū)和上級(jí)部門之間的聯(lián)系；⑽領(lǐng)導(dǎo)好自主管理小組活動(dòng)。

作業(yè)長評(píng)估試題

一、作業(yè)長如何真正成為降低現(xiàn)場成本的責(zé)任者 ？

作業(yè)長要管理好降低現(xiàn)場成本的工作，應(yīng)該做好以下幾方面工作：

（1）作業(yè)長必須詳細(xì)知道作業(yè)區(qū)的各成本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定方法、狀況、修訂標(biāo)準(zhǔn)等，把成本標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)劃值有機(jī)結(jié)合，按成本標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃值控制各項(xiàng)消耗。

（2）必須了解成本核算中本作業(yè)區(qū)的所有成本項(xiàng)目明細(xì)。（3）了解物料領(lǐng)用、生產(chǎn)備件領(lǐng)用的途徑并作到核對(duì)帳實(shí)。（4）制定降低消耗的計(jì)劃。（5）要抓住降低成本的關(guān)鍵。

二、簡答在作業(yè)人員方面作業(yè)長的基本職責(zé)

1、要了解部下；

2、根據(jù)作業(yè)人員的特點(diǎn)分配工作崗位和任務(wù)。

3、檢測業(yè)績；

4、業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)；

5、進(jìn)行培訓(xùn)；加強(qiáng)接觸；

7、日常管理。

三、在作業(yè)區(qū)方面作業(yè)長的基本職責(zé)是什么？

1、傳達(dá)上級(jí)的指示和公示信息；

2、向上級(jí)反映作業(yè)區(qū)情況；

3、組織現(xiàn)場活動(dòng)

四、設(shè)備管理是一項(xiàng)專業(yè)性很強(qiáng)的工作，企業(yè)里一般都有專門人員、專業(yè)部門進(jìn)行管理，但是屬于作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)的設(shè)備，除了專業(yè)維修外，設(shè)備的日常維護(hù)工作都應(yīng)該由作業(yè)長負(fù)責(zé)，具體內(nèi)容是什么？

（一）日常維護(hù)；

（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時(shí)處理；

（三）作業(yè)長對(duì)于作業(yè)區(qū)內(nèi)各種設(shè)備的使用性能最具有評(píng)價(jià)資格，應(yīng)該向上級(jí)和設(shè)備管理方

提出自己的看法，包括對(duì)設(shè)備的改進(jìn)意見和對(duì)生產(chǎn)備件的改進(jìn)意見。

五、作業(yè)長應(yīng)掌握設(shè)備維護(hù)的基本知識(shí)？

（一）要認(rèn)識(shí)設(shè)備，了解設(shè)備的性能

（二）要了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

（三）作好日常管理項(xiàng)目

六、什么是全員生產(chǎn)維護(hù)

為了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)，即所謂生產(chǎn)維護(hù)，生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備維護(hù)方面這兩個(gè)大部門必須通力協(xié)作，各負(fù)其責(zé)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。這種由全員參加的生產(chǎn)維護(hù)的設(shè)備管理形式，叫做全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）。

問答題

5、什么是“集中” 和“一貫”？

答：“集中”的主要含義是：把企業(yè)的經(jīng)營決策權(quán)完全集中在企業(yè)的決策層（即核心領(lǐng)導(dǎo)成員）、企業(yè)的專業(yè)管理權(quán)也完全集中在企業(yè)的專業(yè)管理層（即職能處室），讓生產(chǎn)廠集中精力搞好生產(chǎn)。“一貫”的主要含義是：企業(yè)管理機(jī)構(gòu)和管理者要對(duì)各種物流、業(yè)務(wù)流、信息流進(jìn)行自始至終、連續(xù)一貫的全過程管理。

6、“集中管理”主要有哪幾項(xiàng)內(nèi)容？ 答：主要有以下四項(xiàng)內(nèi)容：

一、實(shí)行集中決策和統(tǒng)一管理，主要管理權(quán)限和業(yè)務(wù)集中在公司。

二、基層集中力量搞好生產(chǎn)作業(yè)管理

三、權(quán)力委讓，基層管理重心下移，實(shí)行作業(yè)長制。

四、機(jī)關(guān)面向基層，為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)

7、職能部門有哪五項(xiàng)主要任務(wù)？

答：

（一）、當(dāng)好參謀。

（二）、組織實(shí)施。

（三）、進(jìn)行協(xié)調(diào)。

（四）、搞好服務(wù)。

（五）、監(jiān)督檢查。

8、生產(chǎn)廠廠長的三項(xiàng)重要任務(wù)是什么？

答：

（一）、帶好隊(duì)伍。

（二）、搞好生產(chǎn)。

（三）、掌握技術(shù)信息。

9、“一貫管理”主要有哪幾項(xiàng)內(nèi)容？ 答：主要有四項(xiàng)內(nèi)容

（一）推行單職制，不設(shè)或少設(shè)副職；

（二）實(shí)行“大部門制；

（三）組織具有管理和輔助作業(yè)雙重功能的職能部門。

（四）進(jìn)一步改革職能部門內(nèi)部的組

織機(jī)構(gòu)

11、集中一貫制的基層管理的模式？

答：集中一貫制的基層管理概括起來講有五句話。即：1以作業(yè)長為中心；2以計(jì)劃值為目標(biāo)；3以設(shè)備點(diǎn)檢定修為重點(diǎn)；4以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩；5以自主管理為基礎(chǔ)。這五個(gè)方面按照它們各自的地位和作用有機(jī)結(jié)合起來,被稱為”五制配套”的基層管理模式。

12、什么是作業(yè)長和作業(yè)長制？

答：作業(yè)長管理的工區(qū)類似現(xiàn)有企業(yè)中的工段長，也是處于廠長或車間主任與組長之間的一項(xiàng)職務(wù)，但不等同于工段長，其主要特點(diǎn)有三條：

1、作業(yè)長首先是作業(yè)管理者；

2、作業(yè)長是基層綜合管理者；

3、作業(yè)長是基層經(jīng)營者從以上看出，作業(yè)長比工段長的權(quán)力大、管理范圍寬、作用也大。因此有人稱之為“小廠長”。

作業(yè)長制是以設(shè)置作業(yè)長、確保作業(yè)長行使職權(quán)以充分發(fā)揮作業(yè)長作用而制定的各項(xiàng)規(guī)定和制度的總稱。

13、作業(yè)長有哪些職責(zé)和權(quán)力

答：作業(yè)長的職責(zé)。作業(yè)長基本職責(zé)可概括為三句話，即組織生產(chǎn)，協(xié)力經(jīng)營，帶好隊(duì)伍。

作業(yè)長的權(quán)力。作業(yè)長對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素的組合與運(yùn)營擁有全部權(quán)力，具體有七個(gè)方面：

14、什么叫設(shè)備點(diǎn)檢定修制？

答：設(shè)備點(diǎn)檢定修制是以點(diǎn)檢為中心的一套完整的科學(xué)管理方法，它要求設(shè)備點(diǎn)檢人員要按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢查，掌握設(shè)備劣化趨勢(shì)，制定有效維修對(duì)策和措施，對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃維修，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，使設(shè)備始終保持最佳性能，從而達(dá)到預(yù)防維修的目的。定修是對(duì)主作業(yè)線上的設(shè)備實(shí)行定期修理，即按照定修模型（定周期、定時(shí)間、定規(guī)模）進(jìn)行集中修理。

15、設(shè)備點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)？

答：可以概括為三句話，即一個(gè)核心，兩項(xiàng)結(jié)合，三位一體。

一個(gè)核心是指以點(diǎn)檢為核心兩項(xiàng)結(jié)合是指技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合。

三位一體是指生產(chǎn)人員、點(diǎn)檢人員、檢修人員三者結(jié)合為一個(gè)有機(jī)整體。

簡答判斷題

1、子公司設(shè)備處在縱向組織結(jié)構(gòu)中屬于經(jīng)營決策層嗎？

否

2、橫向協(xié)調(diào)的專業(yè)搭接制度分為責(zé)任類型有哪些？答：決定、確認(rèn)、協(xié)助、協(xié)商。

3、在基層的“五制配套”管理模式中，我們以設(shè)備點(diǎn)檢定修為中心。

否

4、按照集中一貫制管理概念，作業(yè)長就是現(xiàn)有的車間主任變換一個(gè)名字而已嗎？否

5、從內(nèi)容上看，現(xiàn)行的定額比計(jì)劃值的內(nèi)容較寬。是

6、從要求上看，實(shí)際發(fā)生值不允許超過定額，但可以超過計(jì)劃值。否

7、公司舉行高爐點(diǎn)火儀式屬于禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化范疇。是

8、自主管理活動(dòng)是指職工在自己的工作范圍內(nèi)，自愿結(jié)合成小組，針對(duì)共同關(guān)心的問題，選定課題，運(yùn)用專業(yè)知識(shí)和自己動(dòng)手調(diào)查、研究、實(shí)踐，完成課題，并發(fā)表成果而進(jìn)行的活動(dòng)。是

9、對(duì)于作業(yè)長來說，在生產(chǎn)過程中不僅要抓產(chǎn)量，還要抓質(zhì)量，應(yīng)將質(zhì)量放在 ⑴加強(qiáng)接觸；⑵根據(jù)作業(yè)人員的特點(diǎn)分配工作任務(wù)；⑶檢測業(yè)績；⑷業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)；⑸員工培訓(xùn)；⑹要了解部下。

26、作業(yè)區(qū)管理方面的職責(zé)主要內(nèi)容？

答：⑴傳達(dá)上級(jí)的指示和公示信息；⑵組織現(xiàn)場活動(dòng)； ⑶向上級(jí)反映作業(yè)區(qū)情況。

27、經(jīng)常性管理項(xiàng)目主要內(nèi)容？

答：⑴認(rèn)真執(zhí)行交接班（上、下班）制度；⑵安排好作業(yè)任務(wù)；⑶作業(yè)管理；⑷記錄與分析；⑸事故應(yīng)對(duì)；⑹改進(jìn)工作；⑺培養(yǎng)人才。

29、質(zhì)量管理主要內(nèi)容？

答：⑴日常質(zhì)量管理 ⑵作業(yè)長的質(zhì)量管理任務(wù)。30、作業(yè)長日常質(zhì)量管理的主要內(nèi)容？

答：作業(yè)長要在日常生產(chǎn)中把諸生產(chǎn)要素控制在合適狀態(tài)，實(shí)行“4M”（即材料、機(jī)器、人員、方法）管理。即：⑴材料管理 ⑵方法管理

⑶人員管理 ⑷機(jī)器設(shè)備管理。

32、作業(yè)長設(shè)備管理主要內(nèi)容？

答：⑴了解設(shè)備性能 ⑵了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) ⑶作好日常管理項(xiàng)目 ⑷發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時(shí)處理 ⑸作業(yè)長對(duì)于作業(yè)區(qū)內(nèi)各種設(shè)備的使用性能最具有評(píng)價(jià)資格，應(yīng)該向上級(jí)和設(shè)備管理方提出自己的看法，包括改進(jìn)意見。⑹推行全員生產(chǎn)維護(hù)。

33、作業(yè)區(qū)的劃分原則

? 保證生產(chǎn)原則，即作業(yè)區(qū)設(shè)置必須滿足生產(chǎn)工藝、工序和工作性質(zhì)的要求，符合生產(chǎn)組織的客觀規(guī)律；

? 精干高效原則，即作業(yè)區(qū)設(shè)置既要堅(jiān)持一定的管理幅度，又要兼顧生產(chǎn)、管理的復(fù)雜程度，力求作業(yè)區(qū)的設(shè)置科學(xué)、合理；

? 責(zé)權(quán)明確原則，即各單位對(duì)本部門的作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)業(yè)務(wù)劃分，制定作業(yè)區(qū)、班組的作業(yè)內(nèi)容、職責(zé)和權(quán)限，規(guī)范作業(yè)區(qū)的運(yùn)作；

? 集中一貫原則，即公司對(duì)作業(yè)區(qū)的設(shè)置、變更實(shí)行集中一貫管理。

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第二篇：作業(yè)長制學(xué)習(xí)心得

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作業(yè)長制學(xué)習(xí)心得

一、寶鋼作業(yè)長制的發(fā)展

寶鋼是我國第一個(gè)全面引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)管理方式的現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè),近幾年在生產(chǎn)穩(wěn)定發(fā)展的同時(shí), 用現(xiàn)代管理方式管理現(xiàn)代企業(yè), 探索了一條具有中國特色的管理現(xiàn)代化企業(yè)的新路子, 為我國鋼鐵企業(yè)的現(xiàn)代化管理起到了示范、樣板的作用。

二、推進(jìn)作業(yè)長制的目的及意義

（一）作業(yè)長制推進(jìn)的目的

1、推行作業(yè)長制是公司持續(xù)深化內(nèi)部改革，強(qiáng)化基層生產(chǎn)指揮，提升基層管理水平和效率的需要。通過作業(yè)長制的推進(jìn)，將白班作業(yè)長的部分權(quán)利委讓給倒班作業(yè)長，讓貼近生產(chǎn)現(xiàn)場的倒班作業(yè)長直接指揮生產(chǎn)，處理現(xiàn)場發(fā)生的事故，實(shí)現(xiàn)管理重心下移，從而提升基層管理水平和效率。

2、實(shí)行作業(yè)長制的意義

（1）有利于實(shí)現(xiàn)流程再造，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)。作業(yè)長制及其權(quán)力委讓，工序服從和專業(yè)搭接實(shí)際上是對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)社會(huì)分工進(jìn)行的一種整合或者說一體化，而分工的整合則是流程再造的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容。改變傳統(tǒng)的縱向協(xié)調(diào)為主的管理方式，建立基于流程的橫向服從為主的管理方式，減少了管理層次，縮短了決策、命令流程，明確了責(zé)任主體，調(diào)動(dòng)了基層員工參與決策、自主管理的積極性。

（2）管理重心下移，提高執(zhí)行能力。作業(yè)長制是減少管理層次的關(guān)鍵，也是整合基層管理層次的中心。實(shí)行作業(yè)長制，授予作業(yè)長較大的權(quán)力和責(zé)任，作業(yè)長在指揮生產(chǎn)過程中有權(quán)在生產(chǎn)現(xiàn)場直接指揮和管理生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。

（3）降低生產(chǎn)成本，提高工作效率和管理水平。作業(yè)長制的推行，減少了組織層級(jí)，擴(kuò)大了管理幅度，工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)量大大降低，為企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、減員增效創(chuàng)造了很好的條件，生產(chǎn)成本會(huì)大大下降，勞動(dòng)生產(chǎn)率必然顯著提高。

（二）作業(yè)長的定位

公司作業(yè)長有白班作業(yè)長、倒班作業(yè)長以及點(diǎn)檢（維護(hù)）作業(yè)長，通常情況下，白班作業(yè)長是指白班作業(yè)長和白班副作業(yè)長；作業(yè)長特指倒班作業(yè)長、點(diǎn)檢（維護(hù)）作業(yè)長，即直接指揮生產(chǎn)現(xiàn)場，管理班組的作業(yè)長。作業(yè)長是基層的綜合管理者，直接與作業(yè)人員接觸；全面負(fù)責(zé)所轄作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)工作；作業(yè)長是“經(jīng)營者”，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)在本作業(yè)區(qū)的實(shí)現(xiàn)；作業(yè)長是一個(gè)管理層次，是白班作業(yè)長在第一線的代理人。

1、倒班作業(yè)長通用職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)安全環(huán)保、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本及設(shè)備等工作的管理。（2）執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，按時(shí)、按質(zhì)、按量安全地完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，主動(dòng)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中的各類問題。

（3）負(fù)責(zé)制定本作業(yè)區(qū)員工的業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及績效管理。

（4）配合區(qū)域工程師，根據(jù)技術(shù)規(guī)程要求，編制、修訂本作業(yè)區(qū)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并組織落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

（5）負(fù)責(zé)本作業(yè)區(qū)員工操作技能培養(yǎng)。

（6）負(fù)責(zé)組織作業(yè)區(qū)員工開展自主管理、合理化建議等創(chuàng)新活動(dòng)。

2、倒班作業(yè)長通用權(quán)限

（1）對(duì)所轄作業(yè)區(qū)有生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)。

（2）協(xié)作作業(yè)有管理權(quán)，即按工序服從原則，在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)主工序、主體業(yè)務(wù)的作業(yè)長對(duì)跨工序、跨部門的協(xié)作作業(yè)有管理權(quán)。

（3）對(duì)本作業(yè)區(qū)員工有績效評(píng)價(jià)決定權(quán)和獎(jiǎng)金分配決定權(quán)。

（4）對(duì)本作業(yè)區(qū)崗位有組聘權(quán)，即對(duì)本作業(yè)區(qū)員工有崗位組聘的權(quán)利，對(duì)本作業(yè)區(qū)班組長使用有建議權(quán)。

（5）對(duì)后備作業(yè)長有推薦權(quán)。

3、作業(yè)長的主要任務(wù)（1）安全

作業(yè)長在安全的主要工作不是如何去處理好事故，而是事先設(shè)定多少完備的預(yù)防措施。

（2）士氣

士氣受多種因素的影響，包括用人合理性，評(píng)價(jià)指標(biāo)公正性，人際關(guān)系和諧性，對(duì)企業(yè)前景信心度、管理人員管理藝術(shù)性等。（3）產(chǎn)量

作業(yè)長要保證按時(shí)完成規(guī)定的產(chǎn)量任務(wù)，要處理好產(chǎn)量和質(zhì)量，產(chǎn)量和成本、產(chǎn)量和安全、產(chǎn)量和管理的關(guān)系。

（4）質(zhì)量

質(zhì)量是企業(yè)的生命，是現(xiàn)場與市場共同關(guān)心的焦點(diǎn)，作業(yè)長讓每一個(gè)員工明確下工序都是用戶的觀念，積極采用適合本作業(yè)區(qū)質(zhì)量管理與控制的手段。

（5）成本

成本競爭是企業(yè)進(jìn)行價(jià)格競爭的基礎(chǔ)，作業(yè)長應(yīng)樹立成本意識(shí)，會(huì)采取成本分析和控制的方法。

（6）交貨期

在其他條件相同的情況下，交貨期越短企業(yè)越具有競爭優(yōu)勢(shì)，作業(yè)長要妥善安排作業(yè)計(jì)劃，保證按期交貨。

三、推行作業(yè)長制的思路

（一）作業(yè)長制推進(jìn)的主要做法

1、全員培訓(xùn)

推行作業(yè)長制是公司管理模式的創(chuàng)新，首先要統(tǒng)一各層級(jí)推進(jìn)人員的思想。在推行作業(yè)長制的過程中，須做大量的統(tǒng)一思想的工作，確保絕大部分人認(rèn)同作業(yè)長制。

公司和各二級(jí)單位均應(yīng)制定作業(yè)長制培訓(xùn)計(jì)劃，分級(jí)搞好培訓(xùn)工作。

2、作業(yè)長隊(duì)伍建設(shè)

公司作業(yè)長實(shí)行雙軌制，被聘作業(yè)長須從已取得作業(yè)長任職資格的人員中產(chǎn)生。已在崗的作業(yè)長需按公司安排參加作業(yè)長崗位任職資格培訓(xùn)，并取得任職資格。白班作業(yè)長對(duì)下屬作業(yè)長的日常管理負(fù)有直接責(zé)任。

3、標(biāo)準(zhǔn)示范作業(yè)區(qū)的建設(shè)

2010年公司在冷軋廠、煉鋼廠、能動(dòng)中心三家單位進(jìn)行作業(yè)長制改革試點(diǎn)，將冷軋廠作為公司標(biāo)準(zhǔn)示范作業(yè)區(qū)的樣板廠，公司作業(yè)長制內(nèi)部培訓(xùn)基地。各單位在向試點(diǎn)單位學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上，再選1-2個(gè)作業(yè)區(qū)作為本單位的標(biāo)準(zhǔn)示范作業(yè)區(qū)試點(diǎn)，成功后再在本單位推廣。

（二）推行作業(yè)長制的路徑

1、成立推進(jìn)工作組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織作業(yè)長制的推進(jìn)，組織制訂作業(yè)長制推進(jìn)管理辦法、推進(jìn)方案、推進(jìn)計(jì)劃、應(yīng)急預(yù)案及作業(yè)區(qū)、作業(yè)長考核管理辦法等，編寫推行作業(yè)長制工作指導(dǎo)書及管理科室職責(zé)指導(dǎo)書等。

2、通過會(huì)議、文件、報(bào)紙、電視、培訓(xùn)講座等方式，進(jìn)行作業(yè)長制的大力宣貫，統(tǒng) 一思想認(rèn)識(shí)。

3、舉辦作業(yè)長資格培訓(xùn)班及有關(guān)知識(shí)培訓(xùn)班。

4、選擇第一批推行生產(chǎn)單位，取消原來的車間級(jí)建制，劃分作業(yè)區(qū)，重新設(shè)置管理科室，并明確職責(zé)。

5、根據(jù)作業(yè)區(qū)的大、中、小，選拔相應(yīng)人員（如副廠長、助理、基層管理人員）擔(dān)任作業(yè)長。作業(yè)長接受上級(jí)的“權(quán)力委讓”按照“工序服務(wù)” 和“專業(yè)搭接”的方式工作采用“運(yùn)營組織”的機(jī)制推行全員管理，建立職務(wù)與資格的雙軌制，形成以人為中心的管理模式。

6、精簡、整合作業(yè)區(qū)人員，明確崗位職責(zé)。

（三）推行作業(yè)長制的要求

1、轉(zhuǎn)變員工思想觀念，創(chuàng)造推行作業(yè)長制的企業(yè)環(huán)境。推行作業(yè)長制是企業(yè)基層生產(chǎn)管理方式的重大變革，涉及企業(yè)組織結(jié)構(gòu)重組，職權(quán)劃分，工作流程，人力資源等方方面面，可以說牽一發(fā)而動(dòng)全身。

2、作業(yè)長的素質(zhì)和能力是實(shí)行作業(yè)長制管理的關(guān)鍵。作業(yè)長制的核心是加強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一機(jī)制，減少生產(chǎn)指揮中間環(huán)節(jié)。作業(yè)長的權(quán)力非常大，在其的區(qū)域里相當(dāng)于生產(chǎn)廠長，相當(dāng)于調(diào)度長。作業(yè)長制強(qiáng)調(diào)的是工序之間的協(xié)調(diào)，即上道工序質(zhì)量、數(shù)量必須保證下道工序的要求。

3、作業(yè)長制管理必須強(qiáng)調(diào)員工的高度自覺性。作業(yè)長負(fù)責(zé)控制的線很長，不可能每時(shí)每刻與員工在一起，這就要求員工要有“樂業(yè)、敬業(yè)、愛崗、奉獻(xiàn)”的精神。另一方面則強(qiáng)調(diào)員工的綜合素質(zhì)，“操檢合一”是對(duì)員工素質(zhì)的基本要求。因此要通過舉辦作業(yè)班全員參加的各類培訓(xùn)班，提高員工對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修的意識(shí)和技能；提高員工對(duì)工藝流程的掌握和控制。

4、量化考核則是作業(yè)長制管理的有力保證。流程化管理離不開制度的加強(qiáng)和完善。作業(yè)長制強(qiáng)調(diào)的是自主管理，因此要保證生產(chǎn)任務(wù)高質(zhì)量的完成，作業(yè)班要制定崗位工作量化考核細(xì)則，對(duì)員工工作量、工作質(zhì)量進(jìn)行量化測評(píng)和量化考核，使作業(yè)班對(duì)員工的考核做到有“法”可依，提高公正性、透明度，依“法”治班。

5、五是合理分配廠長與作業(yè)長分的權(quán)責(zé)，保障作業(yè)長制的順利實(shí)行。作業(yè)長所擁有的管理權(quán)力，是分廠廠長委讓給他的。這是借鑒企業(yè)管理“合理授權(quán)”的原則，運(yùn)用到作業(yè)長制上來實(shí)行權(quán)力委讓，并創(chuàng)造性地使之經(jīng)常化和制度化。權(quán)力委讓不等于權(quán)力下放，它遵守一條基本原則：授權(quán)不授責(zé)。這一原則解決了分廠廠長與作業(yè)長之間領(lǐng)導(dǎo)功能的合理分工。

四、煉鐵廠作業(yè)長制推進(jìn)步驟

（一）成立推進(jìn)機(jī)構(gòu)

1、成立“作業(yè)長制推進(jìn)小組”

2011年2月，鐵廠成立了以生產(chǎn)副廠長為組長、各科室（人力資源室、生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備室）主任為副組長的“作業(yè)長制推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組”，組員來至鐵廠各工序（燒結(jié)、高爐、設(shè)備、輔助）的四名相關(guān)管理技術(shù)人員。明確了小組會(huì)議制度（一周一次小結(jié)，一月一次總結(jié)）。

2、推進(jìn)小組成立后，各小組成員通過對(duì)相關(guān)資料、文件的學(xué)習(xí)，加深了對(duì)“作業(yè)長制”管理模式的理解，小組成員的理論水平得到了提高。

（二）確定試點(diǎn)作業(yè)區(qū)

1、選定鐵廠試點(diǎn)作業(yè)區(qū)

在3月份的推進(jìn)小組總結(jié)會(huì)議上，按照工藝流程確定了燒結(jié)一作業(yè)區(qū)、新三高爐作業(yè)區(qū)，以及設(shè)備室高爐二期點(diǎn)檢維護(hù)作業(yè)區(qū)為鐵廠“作業(yè)長制”推進(jìn)試點(diǎn)作業(yè)區(qū)。落實(shí)了三個(gè)作業(yè)區(qū)的推進(jìn)聯(lián)絡(luò)員。

2、正在開展對(duì)鐵廠各級(jí)（廠、白班作業(yè)區(qū)、倒班作業(yè)區(qū)）制度（包括公司級(jí)管理制度的實(shí)施細(xì)則、技術(shù)操作規(guī)程、安全環(huán)保操作規(guī)程、設(shè)備規(guī)程、崗位工作（作業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)）的清理工作，預(yù)計(jì)4月底能完成制度目錄的提交工作。

（三）試點(diǎn)作業(yè)區(qū)推進(jìn)情況1、2、(四)作業(yè)長制在全廠的推行

五、關(guān)于五制配套的作業(yè)長制推進(jìn)計(jì)劃

（一）作業(yè)長制推進(jìn)方面1、2、（二）自主管理方面

1、QC

2、（三）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理方面1、2、（四）計(jì)劃值方面

1、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制

2、先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)計(jì)劃值管理，把計(jì)劃值管理與對(duì)標(biāo)挖潛工作相結(jié)合

（五）定點(diǎn)定修方面1、2、六、學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題和面臨的困難及相應(yīng)的解決辦法

（一）（二）

第三篇：作業(yè)長復(fù)習(xí)題（精選）

一、合格作業(yè)長的標(biāo)準(zhǔn)

1.作業(yè)區(qū)管理：管理規(guī)范、制度完善、責(zé)任到人、考核到位。

2.作業(yè)區(qū)生產(chǎn)：安全、穩(wěn)定、持續(xù)、順行。

3.作業(yè)區(qū)控制：平穩(wěn)有序、狀態(tài)受控、反映迅捷。

4.作業(yè)區(qū)指標(biāo)：產(chǎn)量、質(zhì)量及技術(shù)指標(biāo)領(lǐng)先。

5.作業(yè)區(qū)安全：無安全事故，無重大違章、違紀(jì)情況發(fā)生。

6.作業(yè)區(qū)環(huán)境：作業(yè)環(huán)境干凈、整潔、美觀。

7.作業(yè)區(qū)人員：團(tuán)結(jié)友愛、富有創(chuàng)新、積極向上。

（一）作業(yè)長個(gè)人素質(zhì)

1、經(jīng)驗(yàn)：解決問題的動(dòng)力

2、知識(shí)：解決問題的智力

3、心理：解決問題的魄力

4、關(guān)系：解決問題的能力

（二）作業(yè)長能力要素

1、現(xiàn)場處置能力：分析能力；判斷能力；決斷能力。

2、協(xié)調(diào)溝通能力：團(tuán)隊(duì)協(xié)作、寫作、表達(dá)、說服、傾聽等能力。

3、現(xiàn)場改善能力：改善能力、創(chuàng)新能力、學(xué)習(xí)能力。

4、組織指導(dǎo)能力：培養(yǎng)下屬能力、日常管理能力。作業(yè)長制的定位

1、作業(yè)長制是以作業(yè)長為生產(chǎn)第一線指揮、管理、經(jīng)營者的企業(yè)基層管理制度。

2、作業(yè)長制是公司現(xiàn)場管理體系的運(yùn)行基礎(chǔ)，是提高生產(chǎn)第一線經(jīng)營水平，提高現(xiàn)場對(duì)市場競爭適應(yīng)能力的重要手段。作業(yè)長工作職責(zé)

1、對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)的所有事務(wù)進(jìn)行管理，負(fù)全面管理責(zé)任；

2、帶好隊(duì)伍；

3、抓好生產(chǎn)；

4、跟蹤行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，不斷優(yōu)化作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)指標(biāo)。

作業(yè)長的主要任務(wù)

1、安全

2、士氣

3、產(chǎn)量

4、質(zhì)量

5、成本

6、交貨期

五制配套以作業(yè)長制為中心，以計(jì)劃值管理為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)。

權(quán)力委讓必須遵循的原則：

1、委權(quán)不委責(zé)，權(quán)責(zé)不對(duì)稱；

2、權(quán)力委讓不能給一個(gè)人；

3、委讓的權(quán)力不能再委讓；

4、委讓的權(quán)力要考慮下級(jí)的承受力；

5、委讓權(quán)力后不能不管。

生產(chǎn)組織原則：均衡、穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)

管理方針是什么？ 答：顧客滿意、以人為本、持續(xù)改進(jìn)、綠色低碳。生產(chǎn)過程管控的原則

1、生產(chǎn)過程管控必須以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)；

2、建立在準(zhǔn)確的信息基礎(chǔ)上；

3、從全局出發(fā)，實(shí)現(xiàn)高度集中統(tǒng)一指揮；

4、有預(yù)見性；

5、講究時(shí)間連續(xù)性；

6、要有群眾性。生產(chǎn)過程的監(jiān)控包括：

1、核對(duì)與確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃預(yù)計(jì)調(diào)度命令；

2、掌握生產(chǎn)進(jìn)度；

3、監(jiān)督作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施；

4、及時(shí)收集與整理生產(chǎn)實(shí)績；

5、進(jìn)行現(xiàn)場糾偏或事故的處理。

生產(chǎn)過程的控制：公司賦予的權(quán)力：生產(chǎn)指揮權(quán)、糾紛仲裁權(quán)、獎(jiǎng)罰建議權(quán)。

標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)過程管控：信息準(zhǔn)確為基礎(chǔ)，管控及時(shí)為措施，協(xié)調(diào)到位為手段，系統(tǒng)優(yōu)化為目標(biāo)。作業(yè)長在生產(chǎn)作業(yè)管理中的主要任務(wù)

1、確認(rèn)下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃；

2、生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備；

3、分配作業(yè)任務(wù)；

4、作業(yè)實(shí)施、指導(dǎo)與監(jiān)督；

5、作業(yè)實(shí)績的掌握；

6、作業(yè)分析；

7、溝通協(xié)調(diào)；

8、設(shè)備狀況確認(rèn)。

四種現(xiàn)場管理能力：

1、溝通能力；

2、領(lǐng)導(dǎo)能力；3敏感的觀察力；

4、系統(tǒng)思考的能力。

四種現(xiàn)場管理技能：生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度控制；

2、成品和在制品質(zhì)量控制；

3、生產(chǎn)成本控制；

4、生產(chǎn)安全管理。質(zhì)量管理原則

1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；

2、領(lǐng)導(dǎo)作用；

3、全員參與；

4、過程方法；

5、管理的系統(tǒng)方法；

6、持續(xù)改進(jìn)；

7、基于事實(shí)的決策方法；

8、與供應(yīng)方互利的關(guān)系。

現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)：過程質(zhì)量控制；

2、質(zhì)量改進(jìn)；

3、過程檢驗(yàn)。作業(yè)長的基本業(yè)務(wù)素質(zhì)要求

1、理解本企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行；

2、具有質(zhì)量管理的基本知識(shí)；

3、能夠運(yùn)用質(zhì)量管理的常用工具；

4、熟悉作業(yè)區(qū)的工藝流程；

5、善于觀察和思考，能夠主動(dòng)尋找質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)和項(xiàng)目。設(shè)備點(diǎn)檢制：是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（TPM）的一種綜合性基本制度。

設(shè)備定修制：就是一種生產(chǎn)設(shè)備組織計(jì)劃檢修的基本形式，是以設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況為基礎(chǔ)而制定出來的一種檢修管理制度。

設(shè)備“四保持”：①保持設(shè)備的外觀整潔性；②--結(jié)構(gòu)完整性；③--性能和精度；④--自動(dòng)化程度。

設(shè)備的一生管理：設(shè)備一生的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的、全過程的管理，把各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地組織協(xié)調(diào)起來。抓住二項(xiàng)結(jié)合：設(shè)備技術(shù)管理與設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合

實(shí)行三級(jí)點(diǎn)檢：崗位操作人員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢，三方人員對(duì)同一設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的檢查、維護(hù)和診斷

基本管理四大標(biāo)準(zhǔn)：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

構(gòu)筑五層防護(hù)線：(1)操作人員的日常點(diǎn)檢為第一層。(2)專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢為第二層。(3)專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢第三層。(4)設(shè)備技術(shù)診斷第四層。(5)設(shè)備維護(hù)修理第五層。

降低六大損失：設(shè)備故障損失、非計(jì)劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失。

加強(qiáng)七項(xiàng)重點(diǎn)管理：點(diǎn)檢管理、定修管理、備件管理、維修費(fèi)用管理、安全管理、故障管理、點(diǎn)檢的十大要素：

1、機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢的十大要素是壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動(dòng)、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

2、電氣設(shè)備點(diǎn)檢的十大要素是溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、連接松動(dòng)、氧化、電流、電壓。

計(jì)劃值定義:是指在企業(yè)內(nèi)部共同認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，由企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的生產(chǎn)、技術(shù)、預(yù)算等方面重要的管理基準(zhǔn)值。計(jì)劃值的作用：

1、是公司各種計(jì)劃生產(chǎn)技術(shù)方面共同的、基本的、最權(quán)威的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

2、是公司、二級(jí)廠和有關(guān)職能部門的管理基準(zhǔn)；

3、是技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備改造和技術(shù)開發(fā)成果應(yīng)用等方面的管理基準(zhǔn)；

4、可以促進(jìn)企業(yè)各項(xiàng)管理水平的提高，不斷降低消耗，降低成本，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到不斷提高。計(jì)劃值管理的基本內(nèi)容：

1、建立和不斷完善計(jì)劃值管理組織體制。

2、建立和不斷完善計(jì)劃值項(xiàng)目體系。

3、定期維護(hù)計(jì)劃值，對(duì)計(jì)劃值的準(zhǔn)確性進(jìn)行跟蹤評(píng)價(jià)。

4、組織推廣、應(yīng)用計(jì)劃值等一系列的管理活動(dòng)。

計(jì)劃值管理的特點(diǎn)：

1、反映生產(chǎn)單元運(yùn)行狀況及生產(chǎn)能力；

2、運(yùn)用精度分析理念，實(shí)行例外管理；

3、尋找、收集成本動(dòng)因；

4、通過差異分析及時(shí)揭示生產(chǎn)成本等管理中的薄弱環(huán)節(jié)；

5、完整性、真實(shí)性、唯一性及權(quán)威性；

6、公司效益通過完成計(jì)劃值實(shí)現(xiàn)；

7、實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)管理，具有動(dòng)態(tài)管理的功能。

標(biāo)準(zhǔn)定義：為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳持序，經(jīng)協(xié)商一致制定并由公認(rèn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，共同使用的和重復(fù)使用的一種規(guī)范性文件。

標(biāo)準(zhǔn)化定義：為了在一定的范圍內(nèi)獲得最佳持序，對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng)，即制定、發(fā)布及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的過程。六種發(fā)展理念：

1、只有依靠自己的力量才能戰(zhàn)勝困難；

2、市場標(biāo)準(zhǔn)就是工作尺度；

3、品種質(zhì)量是企業(yè)生命；

4、創(chuàng)新才是競爭力；

5、效率就是效益；

6、執(zhí)行力就是生產(chǎn)力。

4標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特點(diǎn)：全員性、規(guī)范性、重復(fù)性、嚴(yán)肅性和科學(xué)性。事故處理的“四不放過”原則是什么？

答：事故原因未查清不放過，事故責(zé)任者未受到處罰不放過，未制定相應(yīng)的防范措施不放過，責(zé)任者和周圍群眾未受到教育不放過。

班組“四件事”的內(nèi)容是什么？

答：班前會(huì)、周安全會(huì)、安全檢查、違章違制登記。安全生產(chǎn)四個(gè)確認(rèn)制指什么？

答：操作確認(rèn)、檢查確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、高空（行走）作業(yè)確認(rèn)。

第四篇：寶鋼作業(yè)長制簡介

作業(yè)長制簡介

時(shí)間：2009-3-13 15:22:18 來源：轉(zhuǎn)載 作者： 編輯：知為咨詢 點(diǎn)擊次數(shù):680 【關(guān)閉】

作業(yè)長制作為一種先進(jìn)的基層管理模式，起源于美國，在日本興盛，上世紀(jì)八十年代傳入中國。

一、我國推行作業(yè)長制度的歷史和現(xiàn)狀: 我國鋼鐵企業(yè)的作業(yè)長制度,隨著上世紀(jì)八十年代上海寶鋼的建設(shè)，在引進(jìn)了日本新日鐵實(shí)行的作業(yè)區(qū)管理方式和作業(yè)長制度,率先在寶鋼推行的。

進(jìn)入二十一世紀(jì)后,酒泉鋼鐵公司、馬鞍山鋼鐵公司等企業(yè)在吸收寶鋼經(jīng)驗(yàn)向國際鋼鐵巨頭對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)推行了作業(yè)長制度,形成了各具特色的典型模式。目前,國內(nèi)許多鋼鐵公司都看到了作業(yè)長制度會(huì)給企業(yè)帶來巨大利益,一些企業(yè)已經(jīng)著手試點(diǎn),也有的企業(yè)正在積極醞釀準(zhǔn)備,形成了全行業(yè)基層管理方式變革的熱潮。作業(yè)長制的精髓是要實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的集中統(tǒng)一管理。作業(yè)長制中的崗位不是以傳統(tǒng)的專業(yè)和工種來劃分，而是按生產(chǎn)的空間來劃分。這就需要專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員把生產(chǎn)管理的空間進(jìn)行組合，明確每個(gè)崗位職責(zé)，每個(gè)崗位員工也就具備相應(yīng)的技能。這樣一來，每個(gè)崗位的責(zé)任都明確以后，實(shí)際上才解決了70％的工作職責(zé)和工作量，另外30％就要靠崗位之間的互補(bǔ)、協(xié)作來實(shí)現(xiàn)。

作業(yè)長制是以作業(yè)區(qū)為最基層的現(xiàn)場管理單位，以作業(yè)長為最基層的管理者，按照現(xiàn)場科學(xué)管理的要求，組織開展作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)及各項(xiàng)管理工作的企業(yè)基層管理制度。其最大特點(diǎn)是作業(yè)長既是生產(chǎn)一線的指揮者，又是生產(chǎn)一線的經(jīng)營管理者，使最了解生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員能夠在現(xiàn)場直接、迅速地解決生產(chǎn)中的問題，從而提高生產(chǎn)作業(yè)效率。

二、什么是作業(yè)長制？

作業(yè)長制度是一種先進(jìn)的企業(yè)組織架構(gòu)，是現(xiàn)代化裝備水平較高的工業(yè)企業(yè)組織形式。它是以組織結(jié)構(gòu)扁平化、專業(yè)化管理集中、管理重心下移為特征,以機(jī)構(gòu)簡化、人員精練、權(quán)責(zé)統(tǒng)一、管理高效為目標(biāo)的管理系統(tǒng)，是高效率管理、高效率生產(chǎn)組織的基本組織制度，組織結(jié)構(gòu)簡單；管理層次簡化；一元化領(lǐng)導(dǎo)；任務(wù)單一；工作重點(diǎn)突出；工作效率高。

三、在基層實(shí)行作業(yè)長制的意義。

１.強(qiáng)化基層生產(chǎn)指揮，有利于基層管理。

實(shí)行作業(yè)長制，實(shí)現(xiàn)管理重心下移，可以強(qiáng)化基層的生產(chǎn)指揮，有利于基層管理。作業(yè)長較傳統(tǒng)的車間主任而言，更接近生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)指揮更加準(zhǔn)確、更加迅速、更加有力。所謂更加準(zhǔn)確是指作業(yè)長接近生產(chǎn)現(xiàn)場，更加了解生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的問題和性質(zhì)。所謂更加迅速是指作業(yè)長權(quán)責(zé)統(tǒng)一，發(fā)現(xiàn)問題可以馬上處理。所謂更加有力是指作業(yè)長具有行政管理權(quán)，獎(jiǎng)懲合一，指揮有力。

２.有利于整個(gè)企業(yè)管理。

（１）基層管理是整個(gè)企業(yè)管理的基礎(chǔ)。

整個(gè)企業(yè)的管理可以分為三個(gè)層次，即高層決策層、中層管理層和基層作業(yè)層，企業(yè)的決策和管理最后都要依賴生產(chǎn)經(jīng)營來體現(xiàn)。所以，基層管理是整個(gè)企業(yè)管理的基礎(chǔ)。（２）加強(qiáng)基層管理，有利于整個(gè)企業(yè)的管理。在基層實(shí)行作業(yè)長制，有利于加強(qiáng)基層管理。基層管理得力給企業(yè)的高層和中層管理提供了強(qiáng)有力的支持。企業(yè)的中、上層領(lǐng)導(dǎo)從而得以集中精力處理企業(yè)的決策和管理問題。

四、推行作業(yè)長制的關(guān)鍵。

推行作業(yè)長制的關(guān)鍵在于提高原有工段長或班組長的人員素質(zhì)，因?yàn)樽鳂I(yè)長較工段長或班組長的權(quán)責(zé)增大，對(duì)人員素質(zhì)的要求也就相應(yīng)提高。寶鋼推行作業(yè)長制實(shí)紀(jì)

時(shí)間：2009-3-13 15:35:14 來源：轉(zhuǎn)載 作者： 編輯：知為咨詢 點(diǎn)擊次數(shù):881 【關(guān)閉】

第一節(jié) 作業(yè)長制

寶鋼按照生產(chǎn)工序、工作性質(zhì)，在分廠（車間）下劃分若干作業(yè)區(qū)，設(shè)置作業(yè)長。作業(yè)長制就是在現(xiàn)場作業(yè)管理中強(qiáng)調(diào)以作業(yè)長為中心，強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)管理，確保安全生產(chǎn)、完成產(chǎn)量、提高和穩(wěn)定質(zhì)量、降低消耗、提高工效的一種管理制度。主要特點(diǎn)有：①作業(yè)長是生產(chǎn)第一線指揮者和經(jīng)營管理者；②車間的管理重點(diǎn)放在作業(yè)區(qū)；③車間主任對(duì)作業(yè)長委讓權(quán)力但不委讓責(zé)任；④對(duì)作業(yè)長的管理能力、思想政治工作能力和技術(shù)水平提出更高要求；⑤在生產(chǎn)過程中，實(shí)行工序服從；③作業(yè)長開展業(yè)務(wù)工作時(shí)，要樹立全局觀念，加強(qiáng)橫向聯(lián)系，主動(dòng)協(xié)作。

1985年3月25日，總廠批準(zhǔn)企管協(xié)會(huì)與干部處、勞資處、教培中心共同草擬的《關(guān)于在寶鋼推行作業(yè)長制的建議》報(bào)告，并決定在煉鐵廠試點(diǎn)。1985年4月煉鐵廠起草《作業(yè)長制工作條例》，在日方專家?guī)椭逻x定燒結(jié)車間試行，先后建立安全、操作、環(huán)境、自主管理和設(shè)備五個(gè)管理委員會(huì)，由作業(yè)長輪流擔(dān)任主任委員，負(fù)責(zé)第一線的指揮和管理。當(dāng)年，自主管理完成40項(xiàng)，96人獲獎(jiǎng)，設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題1252項(xiàng)，解決重大隱患19項(xiàng)，千人負(fù)傷率0.74％。焦化廠煤焦車間也在同年5月開始試點(diǎn)，為全廠推行這一制度提供了經(jīng)驗(yàn)。1986年4月24日，總廠召開作業(yè)長制試點(diǎn)工作經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，肯定煉鐵廠燒結(jié)車間和焦化廠煤焦車間取得的經(jīng)驗(yàn)，總廠提出：“寶鋼要?jiǎng)?chuàng)造出一個(gè)新型的適應(yīng)現(xiàn)代化管理需要的管理體系，推行作業(yè)長制是寶鋼管理體制之一，要克服推行中的一些障礙，大力培訓(xùn)作業(yè)長。”經(jīng)研所、勞資處、干部處分別草擬《關(guān)于推行作業(yè)長制度中幾個(gè)問題的通知》、《關(guān)于建立作業(yè)長和組長津貼制度的規(guī)定》、《關(guān)于進(jìn)一步推行作業(yè)長制的通知》和《關(guān)于委任和聘任作業(yè)長的幾點(diǎn)意見》四個(gè)文件，對(duì)有關(guān)問題作出相應(yīng)規(guī)定，同時(shí)發(fā)布《作業(yè)長的職責(zé)權(quán)限》，使作業(yè)長工作有所遵循。

1986年10月，總廠成立“作業(yè)長制推進(jìn)小組”，由總廠常務(wù)副廠長任組長，成員有干部處、勞資處，教培中心、經(jīng)研所負(fù)責(zé)人，辦事機(jī)構(gòu)設(shè)在經(jīng)研所企業(yè)管理室，1988年7月改由企業(yè)管理處企業(yè)管理科承擔(dān)。以各廠、部為主定期和不定期地組織作業(yè)長研討和聯(lián)誼，加強(qiáng)橫向聯(lián)系，增進(jìn)友誼，交流經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上，建立了總廠作業(yè)長研修會(huì)。

1989年起制訂實(shí)施《推進(jìn)作業(yè)長制競賽評(píng)比辦法》和《作業(yè)長同業(yè)務(wù)競賽評(píng)比辦法》，并將推進(jìn)作業(yè)長制納入各廠、部季度考核。1989年1月11日明確作業(yè)長有獎(jiǎng)金分配權(quán)和人員調(diào)配權(quán)，1990年又頒發(fā)《作業(yè)長管理暫行條例》等三個(gè)文件。1991年教委對(duì)作業(yè)長任職資格培訓(xùn)的實(shí)施作出規(guī)定，并開始審定發(fā)證，實(shí)行作業(yè)長職務(wù)與資格雙軌制，大力培養(yǎng)后備作業(yè)長。1992年，《作業(yè)長管理?xiàng)l例》正式印發(fā)。當(dāng)年5月，企管處、財(cái)務(wù)處聯(lián)合在初軋廠召開“加強(qiáng)作業(yè)區(qū)成本”動(dòng)員會(huì)，掀起全廠作業(yè)區(qū)開展成本管理高潮。

經(jīng)過八年推行作業(yè)長制，基本上實(shí)現(xiàn)了五個(gè)目標(biāo)：①全廠100％的車間建立起名符其實(shí)的作業(yè)長制；②符合基本條件的作業(yè)長不低于總數(shù)的90％；③“上水平”和“雙增雙節(jié)”目標(biāo)100％落實(shí)到作業(yè)長身上，也為生產(chǎn)車間只設(shè)一名車間主任打下基礎(chǔ)。④作業(yè)長任職與資格培訓(xùn)形成制度，并編出了一系列專用教材。⑤各廠作業(yè)長的工作重點(diǎn)、工作方式逐步形成自己的特色。這一項(xiàng)基層管理制度尚需在實(shí)踐中不斷完善。第二節(jié) 計(jì)劃值管理

計(jì)劃值是總廠規(guī)定的生產(chǎn)、技術(shù)、物資、費(fèi)用等共通的基本指標(biāo)。其主要特點(diǎn)：①基本指標(biāo)水平不留余地，要求平均完成率接近100％準(zhǔn)確，但不與獎(jiǎng)金掛鉤，以保證如實(shí)反映。②健全的管理組織與全面計(jì)劃管理體制相配套；③計(jì)劃值項(xiàng)目計(jì)算式建立在大量基本數(shù)據(jù)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析基礎(chǔ)上；④計(jì)劃值的差異分析要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，成為成本分析一部分；⑤采用上下結(jié)合滾動(dòng)方式編制，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理；③不孤立強(qiáng)調(diào)單項(xiàng)或局部指標(biāo)的先進(jìn)水平，而注重指標(biāo)在綜合平衡基礎(chǔ)上的先進(jìn)性，一般不低于前6個(gè)月水平。

1984年2月，新日鐵根據(jù)《技術(shù)協(xié)作合同》向?qū)氫撎峤弧队?jì)劃值管理手冊(cè)方案》。同年5月，總廠派有關(guān)人員赴新日鐵學(xué)習(xí)“計(jì)劃值管理方式”，回國后起草《寶鋼計(jì)劃值管理方案》，經(jīng)總廠審定后決定試行。1985年1月，又根據(jù)《方案》編寫成寶鋼《計(jì)劃值管理手冊(cè)》初稿。同時(shí)，新日鐵派遣專家第一次來寶鋼指導(dǎo)，4月，第二次來寶鋼交流，7月16日至翌年3月15日，第三次到寶鋼指導(dǎo)計(jì)劃值管理方式的推進(jìn)工作。

1985年5月，總廠批準(zhǔn)《計(jì)劃值管理手冊(cè)》試行，5月至7月以《手冊(cè)》為教材，舉辦計(jì)劃值管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)班，焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、初軋廠、能源部參加。9月6日發(fā)文統(tǒng)一產(chǎn)品產(chǎn)量和計(jì)劃值中生產(chǎn)能力類的實(shí)際值計(jì)算方法。11月制訂計(jì)劃值所對(duì)應(yīng)的實(shí)際值計(jì)算方法，焦化廠等上述五單位在1985年10月至12月第一次試編計(jì)劃值，計(jì)216項(xiàng)。1986年3月，技術(shù)處編成《寶鋼計(jì)劃值管理規(guī)程》。4月至6月，焦化廠等五單位正式編制計(jì)劃值。

1985年9月9日，總廠成立計(jì)劃值委員會(huì)，下設(shè)計(jì)劃值管理推進(jìn)小組。1986年3月13日，總廠級(jí)計(jì)劃值管理業(yè)務(wù)和人員由技術(shù)處轉(zhuǎn)入計(jì)劃處。

1986年12月18日，總廠對(duì)計(jì)劃值委員會(huì)成員調(diào)整，由總廠常務(wù)副廠長兼主任，總廠副廠長兼副主任，總廠廠長助理、副總及各廠、部、處正職等為委員。1987年4月，計(jì)劃值委員會(huì)審議通過《計(jì)劃值管理制度》并頒發(fā)施行。1988年1月，總廠正式出版《計(jì)劃值管理手冊(cè)》，發(fā)放廠使用。為提高計(jì)劃值的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，自1988年起計(jì)劃值編制周期由每季度一次改為半年一次，其中安排一次調(diào)整。

1986年10月至1991年10月，先后有鋼管廠、運(yùn)輸部、水運(yùn)部、自備電廠、冷軋廠、熱軋廠、財(cái)務(wù)處、設(shè)備部、生產(chǎn)部、物資部、技術(shù)部、自動(dòng)化部、備件公司、廢鋼公司從試編逐步進(jìn)入正式編制計(jì)劃值。1991年12月，總廠全面實(shí)行計(jì)劃值管理。

計(jì)劃值在企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，發(fā)揮目標(biāo)管理作用，取得明顯成效。以1990年為例：能源部針對(duì)焦?fàn)t煤氣供應(yīng)緊張的矛盾，利用計(jì)劃值進(jìn)行限量平衡，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)；生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)過程以計(jì)劃值為目標(biāo)進(jìn)行管理和控制，達(dá)到不翻生鐵、不放冷錠和多產(chǎn)鐵水、多吃廢鋼、降低鐵水比的目的；運(yùn)輸部利用計(jì)劃值使混鐵車的月檢停修時(shí)間從24小時(shí)／臺(tái)壓縮到2小時(shí)／臺(tái)，確保混鐵車的周轉(zhuǎn)使用。

1992年開始，總廠全面推行計(jì)劃值同成本管理相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行有效控制。計(jì)劃值精度已出現(xiàn)明顯提高趨勢(shì)，計(jì)劃值精度在正負(fù)5％范圍內(nèi)的比例已穩(wěn)定在85％以上。第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)包括作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和管理標(biāo)準(zhǔn)化兩部分，內(nèi)容分八個(gè)方面：①安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；②工作程序標(biāo)準(zhǔn)化；③行為動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化；④標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)規(guī)范化；⑤管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；⑥時(shí)間系列標(biāo)準(zhǔn)化；⑦禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化；⑧服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)保證企業(yè)職工按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度進(jìn)行工作或操作，以達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)效果。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的重點(diǎn)是抓崗位規(guī)程的實(shí)施。崗位規(guī)程必須包括：安全、操作、管理項(xiàng)目、信息和異常處理內(nèi)容。崗位規(guī)程文件采用統(tǒng)一格式，統(tǒng)一紙張，統(tǒng)一代碼，活頁裝訂。它的修改權(quán)由所在車間（科）行使。

一、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)起步階段

1984年夏，總廠團(tuán)委向總廠領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)戰(zhàn)，由團(tuán)委組織推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)活動(dòng)。12月總廠召開第一次標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，能源部和煉鐵廠高爐車間介紹經(jīng)驗(yàn)。1985年5月4日，煉鐵廠高爐車間團(tuán)員、育年倡議：把紅旗插在崗位上。5月17日，總廠團(tuán)委決定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)崗評(píng)選，從雙月中旬開始檢查，月底授旗。當(dāng)年第一次評(píng)出煉鐵廠水渣操作室等48個(gè)崗位授予錦旗，并命名為“總廠標(biāo)準(zhǔn)崗”。1986年起改為按季度評(píng)選。

1985年6月21日，總廠領(lǐng)導(dǎo)提出各廠黨政各有一名主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保順利投產(chǎn)，為進(jìn)一步落實(shí)，當(dāng)月充實(shí)總廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢查組，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，并在團(tuán)委設(shè)辦事機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。

二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)深入開展階段

1987年6月總廠成立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)委員會(huì)，辦公室設(shè)在技術(shù)部。推進(jìn)委員會(huì)為進(jìn)一步推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)首先決定開展“四再”（再教育、再學(xué)習(xí)、再考核、再提高）活動(dòng)，將來自全國五湖四海的人員帶來的各地各廠不同的操作習(xí)慣、工作程序統(tǒng)一到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范上。總廠辦公室選編《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)例》（包括嚴(yán)重違規(guī)的16例和嚴(yán)格堅(jiān)持的12例），供班組學(xué)習(xí)；日方派遺專家前來指導(dǎo)。7月15日召開第一次推進(jìn)委員會(huì)全體會(huì)議，具體部署開展“四再”活動(dòng)，以及如何做到組織、內(nèi)容、措施、計(jì)劃四落實(shí)。

1987年7月30日，總廠黨委宣傳部在能源部水源車間召開現(xiàn)場交流會(huì)，提出：從提高思想認(rèn)識(shí)抓起，抓好班組長以上骨干培訓(xùn)，明確主抓的職能部門，抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的同時(shí)抓好標(biāo)準(zhǔn)化管理。8月16日，技術(shù)部增設(shè)效率科，專抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。9月總廠工會(huì)、團(tuán)委和推進(jìn)委員會(huì)辦公室共同組織“十佳標(biāo)準(zhǔn)崗”、“十佳標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)兵”的評(píng)選。1988年2月，推進(jìn)委員會(huì)會(huì)同總廠工會(huì)開展“總廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)競賽活動(dòng)”。

1988年3月1日推進(jìn)委員會(huì)全體委員26人，巡檢能源部、鋼管廠現(xiàn)場，強(qiáng)調(diào)通過檢查，促進(jìn)工作；此后堅(jiān)持每季度一次巡視檢查制度。

1988年9月，推進(jìn)委員會(huì)、安環(huán)處、勞資處組成聯(lián)合巡檢組，每月巡檢現(xiàn)場二至三次，不論白天、夜間、節(jié)假日，突擊進(jìn)行。1989年查出大小問題2859個(gè)，當(dāng)年整改率90％以上，檢查結(jié)果用簡報(bào)或錄像形式在每月的安全例會(huì)上公布。該全廠千人死亡率比國家指標(biāo)下降60％。

1990年4月推進(jìn)委員會(huì)辦公室制定《寶鋼總廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)工作管理制度》，1991年編制并下發(fā)《寶鋼總廠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)工作手冊(cè)》。

在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)基礎(chǔ)上積累起來的操作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)并創(chuàng)造出先進(jìn)操作方法。1991年11月總廠表彰并命名《劉利卷形控制操作法》等12項(xiàng)為總廠先進(jìn)操作法。

第四節(jié) 點(diǎn)檢定修制

1982年9月總廠第一次設(shè)備工作會(huì)議確定以全員維護(hù)、點(diǎn)檢和定修制為設(shè)備管理方式。重要設(shè)備預(yù)防維修，次要設(shè)備事后維修，要改善的設(shè)備采用改善維修或維修預(yù)防對(duì)策，目的是提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低維修成本。

由設(shè)備部組織編制設(shè)備系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程和點(diǎn)檢、定修等17項(xiàng)設(shè)備管理制度，為全面推行點(diǎn)檢定修制作準(zhǔn)備。一期工程投產(chǎn)后點(diǎn)檢定修制得到實(shí)施。1989年總廠決定，二期設(shè)備按一期同樣方式管理，以保持設(shè)備的完好和運(yùn)行。

一、點(diǎn)檢制 點(diǎn)檢是對(duì)設(shè)備作預(yù)防性檢查，以判定何時(shí)進(jìn)行何種維修。生產(chǎn)設(shè)備接工藝流程劃分若干管理區(qū)段，每個(gè)區(qū)段二至三名點(diǎn)檢員組成專業(yè)點(diǎn)檢組，直接負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢和維修管理。

1982年，煉鐵原料車間的技術(shù)人員在日方專家指導(dǎo)下，首先制訂點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢基準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃，辦班培訓(xùn)人員，進(jìn)行點(diǎn)檢實(shí)踐。

1985年，焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、初軋廠、能源部和水運(yùn)部共設(shè)點(diǎn)檢工段21個(gè)，分89個(gè)點(diǎn)檢組，點(diǎn)檢員429人，其中技術(shù)人員145名，老工人136名。投產(chǎn)初期，因習(xí)慣勢(shì)力影響，有的二級(jí)廠沒有把技術(shù)水平高、有管理能力的檢修工選拔到點(diǎn)檢崗位，點(diǎn)檢不能正常進(jìn)行，設(shè)備故障增多。1986年8月，總廠針對(duì)出現(xiàn)的問題，要求二級(jí)廠廠長親抓點(diǎn)檢，把水平高、責(zé)任性強(qiáng)的檢修工調(diào)到點(diǎn)檢崗位；點(diǎn)檢提出的檢修項(xiàng)目，檢修方必須無條件執(zhí)行；總廠成立點(diǎn)檢推進(jìn)小組，由二級(jí)廠、部點(diǎn)檢骨干21人組成。1988年3月，總廠核定焦化廠、煉鐵廠、煉鋼廠、初軋廠、鋼管廠、水運(yùn)部和能源部的點(diǎn)檢員，由618人核為404人，要求三年內(nèi)調(diào)整到核定數(shù)。同年，制訂《點(diǎn)檢工作考核辦法（暫行）》，1989年設(shè)備部編制《精密點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》（用精密儀表進(jìn)行綜合性測試調(diào)查的標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)1990年考核合格的點(diǎn)檢員實(shí)行點(diǎn)檢員崗位津貼。

二、定修制

計(jì)劃檢修分定修、年修和日修，通過點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測、傾向管理得到設(shè)備狀態(tài)信息，制訂檢修計(jì)劃。根據(jù)點(diǎn)檢對(duì)設(shè)備損耗情況的測定合理安排定修。在保證生產(chǎn)工藝線上物流暢通和力求檢修工作量均衡的基礎(chǔ)上，確定哪些主要生產(chǎn)作業(yè)線（以下簡稱主作業(yè)線）同時(shí)定修，哪些可單獨(dú)定修，針對(duì)不同組合，設(shè)定各組合中主作業(yè)線的定修周期、日期、目標(biāo)時(shí)間和基準(zhǔn)負(fù)荷人數(shù)等系列數(shù)值，排列成定修模型，成為定修標(biāo)準(zhǔn)。一經(jīng)設(shè)定，不準(zhǔn)隨意變動(dòng)。一期主作業(yè)線的定修組合為焦?fàn)t、高爐、煉鋼、初軋同時(shí)定修，鋼管、燒結(jié)單獨(dú)定修。二期投產(chǎn)后，定修組合為焦?fàn)t、燒結(jié)、高爐、煉鋼、連鑄和初軋同時(shí)定修，鋼管、熱軋、冷軋單獨(dú)定修。

定修周期取決于主要零部件和設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況。1985年主作業(yè)線的定修周期，焦?fàn)t、高爐、燒結(jié)30天，煉鋼、初軋7天。隨著管理水平提高，1987年煉鋼、初軋定修周期延長為10天；1989年高爐延長至45天，煉鋼、初軋延長至15天，鋼管定修周期為10天；1991年，二期連鑄、熱軋、冷軋的定修周期為10天。

三、全員維護(hù)制

全員維護(hù)制是點(diǎn)檢定修制的配套制度。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，具體項(xiàng)目和內(nèi)容與維修方協(xié)商確定后，簽訂生產(chǎn)與維修分工協(xié)議。投產(chǎn)初期，協(xié)議往往流于形式，生產(chǎn)方強(qiáng)調(diào)人少，無力承擔(dān)，或認(rèn)為給油脂、清掃是維修部門的事，生產(chǎn)工人不應(yīng)承擔(dān)。為推進(jìn)全員管理，1987年9月總廠制訂《推進(jìn)TPM全員維修和暫行獎(jiǎng)勵(lì)辦法》，1988年12月生產(chǎn)部制訂《將設(shè)備維修納入生產(chǎn)操作人員崗位責(zé)任制》的規(guī)定；1989年7月總廠決定設(shè)備管理執(zhí)行下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)的四級(jí)責(zé)任制，二級(jí)廠廠長、部長抓好設(shè)備，作為抓生產(chǎn)、質(zhì)量的基礎(chǔ)任務(wù)，保證生產(chǎn)與維修分工協(xié)議得到貫徹執(zhí)行。

第五節(jié) 自主管理活動(dòng)

自主管理活動(dòng)是寶鋼實(shí)現(xiàn)全員管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，廣大職工在自己工作范圍內(nèi)提出課題，自愿組成小組，運(yùn)用科學(xué)管理方法和專業(yè)知識(shí)，自己動(dòng)手解決問題，完成課題，發(fā)表成果，進(jìn)行集體活動(dòng)。

1984年7月，焦化廠煤焦處理車間實(shí)習(xí)隊(duì)到新日鐵大分制鐵所焦?fàn)t工場實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)并借鑒受我國“鞍鋼憲法”中“兩參一改三結(jié)合”啟發(fā)而創(chuàng)行于日本大中型企業(yè)的自主管理活動(dòng)。1984年11月初回國，提出“建設(shè)一個(gè)充滿活力的車間”的目標(biāo)，開展自主管理活動(dòng)。經(jīng)過一系列準(zhǔn)備，1985年3月，該車間率先成立自主管理活動(dòng)促進(jìn)委員會(huì)，并以出國實(shí)習(xí)人員和青年積極分子為主體，組成4個(gè)自主管理小組，開展選題和解決問題、完成課題活動(dòng)。5月11日，首次召開自主管理成果發(fā)布會(huì)，水處理小組提出在管閥井蓋上加簡易開啟裝置，使89個(gè)井蓋開啟時(shí)間由393分鐘縮為11分鐘，得到與會(huì)的冶金部生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查團(tuán)成員和日方生產(chǎn)指導(dǎo)專家高度評(píng)價(jià)。從此，自主管理活動(dòng)與TQC小組活動(dòng)、創(chuàng)文明班組建設(shè)活動(dòng)一起納入群眾性管理活動(dòng)軌道。6月8日，總廠在焦化廠召開“質(zhì)量管理小組成果發(fā)表現(xiàn)場交流會(huì)”，總廠領(lǐng)導(dǎo)號(hào)召黨政工團(tuán)一起抓，在全廠推行自主管理活動(dòng)。1987年總廠設(shè)自主管理活動(dòng)委員會(huì)，加強(qiáng)對(duì)自主管理活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，推動(dòng)了自主管理活動(dòng)迅速發(fā)展，全廠1985年建有100個(gè)小組，活動(dòng)750人次，選題106個(gè)，成果44項(xiàng)（其中總廠級(jí)2項(xiàng)，獲冶金部成果獎(jiǎng)1項(xiàng)）；到1991年小組1941個(gè)，活動(dòng)13587人次，選題2253個(gè)，成果1790項(xiàng)（其中總廠級(jí)217項(xiàng)，獲上海市和冶金部成果獎(jiǎng)8項(xiàng)，獲國家級(jí)成果獎(jiǎng)2項(xiàng)）；1985年至1991年累計(jì)：小組8000個(gè)，活動(dòng)54307人次，選題10529個(gè)，成果7164項(xiàng)（其中總廠級(jí)1066項(xiàng)，獲上海市和冶金部成果獎(jiǎng)37項(xiàng)，獲國家級(jí)成果獎(jiǎng)6項(xiàng)），經(jīng)濟(jì)效益19946.58萬元。1993年有自主管理小組2961個(gè)，取得成果2496項(xiàng)，其中冶金部、上海市級(jí)11項(xiàng)，公司級(jí)240項(xiàng)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益2.3億元，有一批成果已獲得國家專利。

為使群眾性自主管理活動(dòng)規(guī)范化，1984年9月，總廠舉辦第一期“質(zhì)量管理骨干學(xué)習(xí)班”，培訓(xùn)了40名推行全面質(zhì)量管理骨干；1988年1月，總廠自主管理辦公室組織有關(guān)人員編成《自主管理基礎(chǔ)知識(shí)手冊(cè)》，供基層學(xué)習(xí)應(yīng)用。1988年4月，總廠組織對(duì)二級(jí)廠、部副科級(jí)以上干部進(jìn)行“自主管理基礎(chǔ)知識(shí)”、“全面質(zhì)量管理”的考試。總廠團(tuán)委與自主管理活動(dòng)委員會(huì)辦公室舉辦“自主管理基礎(chǔ)知識(shí)競賽”，16個(gè)單位參加，鋼管廠獲團(tuán)體總分第一。

寶鋼作業(yè)長的5大權(quán)限：

生產(chǎn)作業(yè)指揮權(quán)、協(xié)作作業(yè)管理權(quán)、獎(jiǎng)金分配決定權(quán)、崗位（含班組長）組聘權(quán)、后備作業(yè)長推薦權(quán)

第五篇：談作業(yè)長制1

論作業(yè)長的基層管理

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基層管理是構(gòu)筑企業(yè)金字塔形管理的基礎(chǔ)。由于作業(yè)區(qū)、班組位于企業(yè)體系的分支末稍，它對(duì)企業(yè)中各種機(jī)制的接受能力、執(zhí)行能力、生產(chǎn)性指令的應(yīng)對(duì)能力以及管理措施的到位能力等的反饋都體現(xiàn)了企業(yè)管理體系的完善程度。因此它的“扎實(shí)”與否直接影響到企業(yè)的穩(wěn)定，左右著企業(yè)有多大的發(fā)展空間。

作業(yè)長作為生產(chǎn)第一線的直接管理者，在基層管理中無疑扮演著重要的角色。正因?yàn)槿绱耍谶@一體系中他需要承擔(dān)起相當(dāng)?shù)穆氊?zé)。可現(xiàn)場中出現(xiàn)的問題千頭萬緒、千變?nèi)f化，這就需要我們基層的作業(yè)長根據(jù)不同的實(shí)際狀況，用不同的方法手段來解決和應(yīng)對(duì)。說到管理的方法，我記得前通用CEO韋爾奇曾經(jīng)說過：管理無非是內(nèi)外因的結(jié)合體，重要的是要能靈活運(yùn)用手中能使用的。在我看來，這同樣能引用到作業(yè)長基層的日常管理中。以外輔內(nèi)，以內(nèi)促外，從而起到預(yù)期的效果。

外因無非是外部環(huán)境。就象現(xiàn)今構(gòu)建的和諧社會(huì)，在我們生產(chǎn)第一線一個(gè)好的工作氛圍可以使職工在工作時(shí)積極投入。它的形成靠的是公平、公正、公開的制度和強(qiáng)大的向心力、凝聚力。每個(gè)作業(yè)長都會(huì)對(duì)自己作業(yè)區(qū)中員工有一個(gè)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，這一觀念可能會(huì)使個(gè)人的喜好添加到工作中，其后果是使部分員工在工作中帶有情緒，影響作業(yè)區(qū)的團(tuán)結(jié)。因此，需要我們作業(yè)長摒棄自己的觀點(diǎn)，還原一個(gè)作業(yè)者的真正形象。或許工作中的某些誤會(huì)，造成了員工與員工、員工與班組長、班組與班組、班組長與作業(yè)長之間的不信任、不和諧。作業(yè)長作為最基層管理者應(yīng)當(dāng)經(jīng)常與他們進(jìn)行談心、溝通或開展形式多樣的活動(dòng)或許會(huì)起到不錯(cuò)的效果，這有利于將“矛盾”公開化，從而達(dá)到消除隔閡的目的，同時(shí)，也能讓他們感到親切，拉近彼此的距離，這雖是老生常談的話題，卻是一條屢試不爽的法則。所以造就一個(gè)良好的工作氛圍會(huì)讓作業(yè)者更好的約束自我，自己就會(huì)管好自己。

當(dāng)然，作業(yè)區(qū)工作的好壞最終還是要靠業(yè)績來說話，確保安全高效生產(chǎn)，而這就全依仗內(nèi)因的發(fā)揮了，也就是所謂的現(xiàn)場執(zhí)行力的體現(xiàn)。

提升現(xiàn)場執(zhí)行力我認(rèn)為最主要的是通過自身角色定位、自身及時(shí)的應(yīng)變來更好的響應(yīng)。以作業(yè)區(qū)來講，現(xiàn)場工作煩瑣繁雜是眾所周知的，雖然有時(shí)都是些不起眼的小事，但越是最基層的崗位，就越是要在這種細(xì)枝末節(jié)的環(huán)境中力爭最好的結(jié)果。我們都知道“千里之堤，潰于蟻穴”的教訓(xùn)，當(dāng)一個(gè)細(xì)小的紕漏未被及時(shí)修復(fù)，等待的也只可能是越來越無法收拾的局面。作為基層的主要管理者――作業(yè)長，被稱為現(xiàn)場的“小廠長”，就充分說明了作業(yè)長在生產(chǎn)一線上占有比較重要地位，類似于“指揮家”這一角色。另一方面也說明他在基礎(chǔ)管理工作中必須承擔(dān)起責(zé)任和職責(zé)。不僅僅是做一個(gè)上傳下達(dá)的“傳聲筒”，而應(yīng)是能在第一時(shí)間內(nèi)協(xié)調(diào)好各環(huán)節(jié)銜接，確保生產(chǎn)順行的“聯(lián)絡(luò)官”。作業(yè)區(qū)管理的最終目的不是將其公式化，而是要靈活應(yīng)用，并為企業(yè)創(chuàng)造效益最大化為最終目的。因此我們?cè)诂F(xiàn)場的基礎(chǔ)管理中工作重點(diǎn)應(yīng)隨著不同的需要、不同角度而轉(zhuǎn)變，而且，它應(yīng)是超前的，應(yīng)先于可能使制約生產(chǎn)的變化前變化，這樣才能滿足用戶、業(yè)主的需求，達(dá)到雙贏的結(jié)果。

因斯坦說過：“如果我們無法改變自己，我們最終也無法改變現(xiàn)存的狀態(tài)。”現(xiàn)場的管理正是在變化中尋求完善和最佳。這也是我們現(xiàn)場的管理者要努力去達(dá)到的一個(gè)境界。

作業(yè)長的素質(zhì)是作業(yè)長管理的關(guān)鍵。這表現(xiàn)在多工序下，作業(yè)長無論是個(gè)人能力、業(yè)務(wù)水平、知識(shí)面等都要跟上要求。作業(yè)長的素質(zhì)高低，駕馭能力直接表現(xiàn)在作業(yè)長能否控制全局。樹立作業(yè)長的全局觀念是作業(yè)長制最重要的問題。作業(yè)長應(yīng)多從廠的大局出發(fā)去思考問題、處理問題，要克服只顧小集體利益的狹隘思想。作業(yè)長要帶頭樹立“一個(gè)廠就是一個(gè)大作業(yè)班”的觀念，要增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神，要把“盡心盡職完成當(dāng)班工作任務(wù)，并努力為下班創(chuàng)造良好生產(chǎn)條件”成為每一位員工的共識(shí)。因此作業(yè)長的全面管理職能必須強(qiáng)化，在組織好生產(chǎn)的同時(shí)，作業(yè)長要強(qiáng)化設(shè)備管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場定置管理、安全管理、成本管理的職責(zé)，合理調(diào)配人力資源，既創(chuàng)造一流的生產(chǎn)水平，也樹立一流的企業(yè)形象。

員工的自我指導(dǎo)、自我控制能力是作業(yè)長管理的基礎(chǔ)。作業(yè)長制管理一方面強(qiáng)調(diào)員工的高度自覺性。作業(yè)長負(fù)責(zé)控制的線很長，不可能每時(shí)每刻與員工在一起，這就要求員工要有“樂業(yè)、敬業(yè)、愛崗、奉獻(xiàn)”的精神。另一方面則強(qiáng)調(diào)員工的綜合素質(zhì)，“操檢合一”是對(duì)員工素質(zhì)的基本要求。因此要通過舉辦作業(yè)班全員參加的各類培訓(xùn)班，提高員工對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修的意識(shí)和技能；提高員工對(duì)工藝流程的掌握和控制。

量化考核是作業(yè)長管理的保證。流程化管理離不開制度的加強(qiáng)和完善。作業(yè)長制強(qiáng)調(diào)的是自主管理，因此要保證生產(chǎn)任務(wù)高質(zhì)量的完成，作業(yè)班要制定崗位工作量化考核細(xì)則，對(duì)員工工作量、工作質(zhì)量進(jìn)行量化測評(píng)和量化考核，使作業(yè)班對(duì)員工的考核做到有“法”可依，提高公正性、透明度，依“法”治班。

總之，作業(yè)長是公司最重要的基層管理者，作業(yè)長的自身素質(zhì)、管理水平將直接影響公司的成功運(yùn)行。作業(yè)長自身要不斷學(xué)習(xí)提高、加強(qiáng)培訓(xùn)、創(chuàng)新管理，在基層管理的職位上為公司的發(fā)展打好穩(wěn)固的基礎(chǔ)。