第一篇：點(diǎn)支式玻璃幕墻施工方案

點(diǎn)支式玻璃幕墻施工方案

1．施工前的準(zhǔn)備工作：

為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得累積，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。

2．結(jié)構(gòu)的安裝施工

（1）預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。

（2）鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，尚應(yīng)滿(mǎn)足安裝程序的要求。

（3）施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿(mǎn)足施工堆載的需要，還要考慮到：

① 幕墻面、作業(yè)面與軸線(xiàn)之間的距離；

② 對(duì)照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；

③ 對(duì)照參考面找出安裝角的間距；

④ 與控制標(biāo)高之間的水平差；

⑤ 與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。

（4）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（5）構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

（6）確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。

（7）對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。

（8）對(duì)拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。

（9）駁接爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整：

① 如果位移量較小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Γ?/p>

② 如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無(wú)論何時(shí)，都要防止在玻璃重量下，駁接件安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以，駁接件必須能通過(guò)高抗張力螺栓、銷(xiāo)釘、契銷(xiāo)固定不掉，駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動(dòng)。

3．拉索點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工

（1）放線(xiàn)：以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線(xiàn)連接。連接后的拉線(xiàn)在空中形成網(wǎng)面，用筆將每個(gè)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過(guò)程中拉線(xiàn)的交叉點(diǎn)不變。

（2）拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測(cè)：懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度，膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性，所以對(duì)懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。

① 安裝順序：在拉索與懸空桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“形式先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

ⅰ.豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的拉索長(zhǎng)度加1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。

ⅱ.橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)1mm-3mm，呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。

② 懸空桿的定位、調(diào)整：在懸空桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)，確保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面平整度的誤差控制在≤5mm/3m。

在懸空桿調(diào)整時(shí)要采用“定位頭”來(lái)保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準(zhǔn)確。

③ 拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。

ⅰ.豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋的摩擦阻力；三是拉索、鎖頭、銷(xiāo)頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。

ⅱ.橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是校準(zhǔn)豎向拉索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、銷(xiāo)頭、耳板所允許承受拉力的范圍；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。

ⅲ.索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。

ⅳ.在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行設(shè)定和檢測(cè)，通過(guò)對(duì)扭力表的讀數(shù)來(lái)校核扭矩值。

（3）配重檢測(cè)：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過(guò)懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空桿進(jìn)行配重檢測(cè)。

① 配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘1-1.2的系數(shù)，配重后的結(jié)構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。

② 配重檢測(cè)時(shí)，配重物的施加應(yīng)逐步進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測(cè)出其變形值和卸載后復(fù)位情況，并詳細(xì)記錄。

4．玻璃的安裝施工：

（1）玻璃安裝的準(zhǔn)備工作

① 玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫粱的高度和水平度是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。

② 安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部的U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。

③ 安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤(pán)，根據(jù)玻璃重量及吸盤(pán)規(guī)格確定吸盤(pán)個(gè)數(shù)。

④ 安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確。

（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在兩個(gè)駁接頭上。

（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。

（4）玻璃全部調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行整體立面的平整度的檢查。

（5）玻璃打膠

① 打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。

② 駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8mm-12mm的打膠厚度。

③ 打膠前，在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。

④ 打膠時(shí)要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進(jìn)行，膠注滿(mǎn)后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時(shí)處理。

⑤ 隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應(yīng)清理打好的膠頭，切除前次時(shí)打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密。

⑥ 玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。

第二篇：點(diǎn)支式玻璃幕墻的特性（最終版）

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點(diǎn)支式玻璃幕墻的特性

點(diǎn)支式玻璃幕墻由裝飾面玻璃，駁接組件支承結(jié)構(gòu)組成。

按外立面裝飾效果分為平頭點(diǎn)支式玻璃幕墻和凸頭點(diǎn)支式玻璃幕墻。

按支承結(jié)構(gòu)分為玻璃肋點(diǎn)支式玻璃幕墻，鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)支式玻璃幕墻，鋼拉桿點(diǎn)支式玻璃幕墻和鋼拉索點(diǎn)支式玻璃幕墻。

性能說(shuō)明：

1、通透性好：玻璃面板僅通過(guò)幾個(gè)點(diǎn)連接到支撐結(jié)構(gòu)上，幾乎無(wú)遮擋，透過(guò)玻璃視線(xiàn)達(dá)到最佳，視野達(dá)到最大，將玻璃的透明性應(yīng)用到極限。

2、靈活性好：在金屬緊固件和金屬連接件的設(shè)計(jì)中，為減少、消除玻璃板孔邊的應(yīng)力集中，使玻璃板與連接件處于鉸接狀態(tài)，使得玻璃板上的每個(gè)連接點(diǎn)都可自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，并且還允許有少許的平動(dòng)，用于彌補(bǔ)安裝施工中的誤差，所以點(diǎn)支式玻璃幕墻的玻璃一般不產(chǎn)生安裝應(yīng)力，并且能順應(yīng)支撐結(jié)構(gòu)受荷載作用后產(chǎn)生的變形，使玻璃不產(chǎn)生過(guò)度的應(yīng)力集中。同時(shí)，采用點(diǎn)支式玻璃幕墻技術(shù)可以最大限度地滿(mǎn)足建筑造型的需求。

3、安全性好：由于點(diǎn)支式玻璃幕墻所用玻璃全都是鋼化的，屬安全玻璃，并且使用金屬緊固件和金屬連接件與支撐結(jié)構(gòu)相連接，耐候密封膠只起密封作用，不承受荷載，即使玻璃意外破壞，鋼化玻璃 破裂成碎片，形成所謂的“玻璃雨”，不會(huì)出現(xiàn)整塊玻璃墜落的嚴(yán)重傷人事故。

4、工藝感好：點(diǎn)支式玻璃幕墻的支撐結(jié)構(gòu)有多種形式，支撐構(gòu)件加工精細(xì)、表面光滑，具有良好 的工藝感和藝術(shù)感，因此，許多建筑師喜歡選用。

5、環(huán)保節(jié)能性好：點(diǎn)支式玻璃幕墻的特點(diǎn)之一是通透性好，因此在玻璃的使用上多選擇無(wú)光污染的白玻、超白玻和低輻射玻璃等，尤其是中空玻璃的使用，節(jié)能效果更加明顯。幕墻招聘網(wǎng)http://mq.job616.com

第三篇：點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝施工

點(diǎn)式玻璃幕墻的安裝施工

任劍秋(紹興縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站)1 概況

中國(guó)輕紡城展示接待中心位于紹興柯橋經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)金柯橋大道與山陰路交匯的東北角，是柯橋經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)標(biāo)志性建筑之一。中心主樓6層、地下室1層，總高31.4m，建筑面積11174m2，由浙江大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。中心主樓前面設(shè)計(jì)了全玻透明的梭形迎賓大廳作為整個(gè)建筑的視覺(jué)中心。大廳建筑面積約400多平方米，平面呈梭形斜屋面，層高為16.7～20.5m，西南側(cè)外墻圍護(hù)配以全玻點(diǎn)式幕墻，晶瑩剔透，斜飛向上，象征著紹興縣紡織工業(yè)的騰飛。點(diǎn)式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別

點(diǎn)式玻璃幕墻它的全稱(chēng)為金屬支承結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻，與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是：

(1)結(jié)構(gòu)形式：點(diǎn)式玻璃幕墻是采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無(wú)縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。

(2)玻璃固定形式：點(diǎn)式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過(guò)玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。

(3)構(gòu)件加工：點(diǎn)式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車(chē)鉆、沖壓機(jī)床的精密加工，成批工廠(chǎng)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場(chǎng)就地賴(lài)電動(dòng)機(jī)具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。

(4)玻璃品種與規(guī)格：點(diǎn)式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃，且對(duì)解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。設(shè)計(jì)參數(shù)和材料選用

中心主立面點(diǎn)式玻璃墻約1200m２，幕墻立面除最下排用12＋12Ａ＋８鋼化中空玻璃外，余采用10＋12Ａ＋10鋼化中空玻璃。設(shè)計(jì)按基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值0.40kN/m２，鋼結(jié)構(gòu)最大溫差值41℃，玻璃最大溫差值80℃，抗震設(shè)防六度，耐火等級(jí)一級(jí)考慮。鋼結(jié)構(gòu)涂裝選用基層噴砂Sa2.5級(jí)，防腐涂料用Sz-1G無(wú)機(jī)鍍鋅涂料，厚度100μm，防腐年限20年；鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為Q235材質(zhì)；不銹鋼拉桿、鋼爪(X型)、扣件的材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB1220；耐候密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮膠采用美國(guó)道康寧DC793、DC995；其它材料質(zhì)量需符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)

(1)安裝施工順序：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗(yàn)收。

(2)安裝施工質(zhì)量控制：首先對(duì)加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國(guó)家規(guī)范組織進(jìn)行驗(yàn)收，并審核出廠(chǎng)合格證，未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用；其次，鐵件的安裝是整個(gè)安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點(diǎn)，又是重點(diǎn)，必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測(cè)量放線(xiàn)，需經(jīng)檢查核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后方可定位施工；第三、按照施工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無(wú)誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時(shí)按順序及時(shí)安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計(jì)要求分階段施加預(yù)應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼保護(hù)膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿(mǎn)后要隨時(shí)檢查里面是否有氣泡并及時(shí)進(jìn)行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護(hù)標(biāo)志。 5 結(jié)語(yǔ)

點(diǎn)式玻璃幕墻的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，一開(kāi)始就顯示出了較強(qiáng)的生命力，它為建筑大師們提供了一個(gè)新的設(shè)計(jì)空間，無(wú)疑將會(huì)促進(jìn)建筑幕墻的發(fā)展與延伸。究其原因主要是它具有鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機(jī)械的精密性。輕紡城中心主立面點(diǎn)式玻璃幕墻的采用，為浙江省開(kāi)了新河，從實(shí)際使用效果看，總體上應(yīng)該得到肯定，但也存在著價(jià)格、使用上的某些不足。為此，筆者提出以下幾點(diǎn)不成熟的建議，供參考。

(1)點(diǎn)式建筑玻璃幕墻是一門(mén)涉及多學(xué)科的綜合性技術(shù)，建議有關(guān)部門(mén)盡快制訂相應(yīng)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程，以促進(jìn)點(diǎn)式建筑玻璃幕墻施工技術(shù)的不斷走向成熟、走向規(guī)范；

(2)點(diǎn)式建筑玻璃幕墻，目前國(guó)內(nèi)的價(jià)位偏高，約為普通玻璃幕墻的3～4倍，不利于它的推廣應(yīng)用，故宜設(shè)計(jì)、加工、安裝三位一體，以減少中間環(huán)節(jié)，降低工程成本，使造價(jià)更趨合理；

(3)點(diǎn)式玻璃幕墻由于采用了大面積的白鋼化中空玻璃，陽(yáng)光輻射穿透率較高，這給高大廳堂的遮光和控溫帶來(lái)一定的難度(特別是嚴(yán)寒和炎熱地區(qū))，設(shè)計(jì)時(shí)要注意其面積的合理性。

第四篇：拉索式點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工工藝（共）

拉索式點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工工藝

拉索式點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工工藝

1、工藝概述

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝到位后對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)詳細(xì)記錄每榀鋼結(jié)構(gòu)的變位情況。根據(jù)變位量確定駁接頭的點(diǎn)位和拉索耳板的焊接位置，然后進(jìn)行受力索的安裝。經(jīng)調(diào)整后再進(jìn)行承重索和穩(wěn)定索豎向桁架上的駁接座的位置并進(jìn)行焊接。

（2）拉索結(jié)構(gòu)與駁接座安裝結(jié)束之后要進(jìn)行配重測(cè)試，配重的重量按駁接座隨玻璃重量的1.2～1.5倍設(shè)置。配重的位置取幕墻中部1-5個(gè)控制單元進(jìn)行。

（3）駁接系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。先將駁接爪分布圖安裝定位駁接爪，之后再次復(fù)核每個(gè)控制單元和每塊的定位尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果校正駁接爪定位尺寸。駁接頭的安裝是與玻璃安裝同時(shí)進(jìn)行的，在玻璃安裝前先將駁頭安裝在玻璃孔上并鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位置與駁接爪連接固定。玻璃安裝是從上到下先中間后兩側(cè)。

（4）在玻璃安裝結(jié)束后調(diào)整報(bào)驗(yàn)后進(jìn)行打膠處理。（5）施工順序簡(jiǎn)圖：

測(cè)量放線(xiàn)—預(yù)埋件校準(zhǔn)—桁架的安裝、焊接—校準(zhǔn)檢驗(yàn)—連接受力拉索—施加預(yù)應(yīng)力—整體調(diào)整—校準(zhǔn)檢驗(yàn)—施加配重物—報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)—安裝駁接系統(tǒng)—安裝玻璃—調(diào)整檢驗(yàn)—玻璃清洗—清理現(xiàn)場(chǎng)—交檢驗(yàn)收

2、拉索點(diǎn)去式幕墻的施工藝（6）放線(xiàn)：

測(cè)量放線(xiàn)是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序。必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證酒精度按施工圖紙采用激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)。

以確定好的控制點(diǎn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線(xiàn)邊接，將每對(duì)豎向控制點(diǎn)用拉線(xiàn)連接。連接后的拉線(xiàn)在空中形成網(wǎng)面，用記號(hào)筆將每個(gè)網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過(guò)程中拉線(xiàn)的交叉點(diǎn)不變。（7）拉索及懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的平面度，膠縫寬度以及下班幕墻的穩(wěn)定性，所以對(duì)懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。① 安裝順序：

在拉索與懸空桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進(jìn)行安裝。

1）拉索的安裝：

根據(jù)圖紙給定的拉索尺寸適當(dāng)加上3㎜—5㎜，從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始持索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿高速到位。

2）橫向拉索的安裝：

① 待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)3㎜—5㎜呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。② 懸空桿的定位、調(diào)整;③

空桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面度的誤差應(yīng)控制在≤㎜/m。

在懸空桿調(diào)整時(shí)，要采用“定位頭”來(lái)保證懸空桿與玻璃的距離和中心定位的準(zhǔn)確。④ 拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：

用于固定懸空桿的橫向和豎向增索在安裝和調(diào)整的過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自生荷載的作用下結(jié)構(gòu)變化允許的范圍內(nèi)。

1）豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮如下幾個(gè)方面：一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋的粗糙度與磨擦阻力；三是連接拉索、鎖頭所充許承受拉力范圍；四是支撐結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。

2）橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮如下幾個(gè)方面：一是校準(zhǔn)豎向索偏拉所需用的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是螺紋粗糙度與磨擦阻力；四是拉索、鎖頭、耳板所允許隨的拉力；五是支撐結(jié)構(gòu)所允許承受的力。

3）索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿應(yīng)力的大小。（7）配重檢測(cè)：

由于幕墻下邊的自重荷載和所受力的其它荷載都是通過(guò)懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空點(diǎn)上進(jìn)行配重檢測(cè)。

① 配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘心以系數(shù)1-1.2配重后結(jié)構(gòu)的變形量應(yīng)小于2㎜。

② 本生檢測(cè)的記錄。配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上測(cè)量出其變形情況，并在配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。

點(diǎn)支式拉索幕墻安裝指導(dǎo)書(shū) 預(yù)埋件安裝指導(dǎo)書(shū)

一、材料

1、依據(jù)施工圖紙加工成型的預(yù)埋鐵件

2、連接耳板

二、安裝順序

1、水平預(yù)埋件的定位，根據(jù)幕墻的水平分析，在有承重索布置的位置，設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件的錨盤(pán)應(yīng)和主盤(pán)焊接；

2、￠1500鈴柱上的預(yù)埋件的定位，在有橫向受力索的位置布置預(yù)埋鐵件，（兩側(cè)面和正立面）埋件的錨盤(pán)應(yīng)和柱的主筋焊接；

3、埋件位置安放正確后，將在預(yù)埋件上焊接連接耳板，焊接的高度應(yīng)大于7㎜。一部金剛桁架上焊接的連接耳板和水平預(yù)埋件上的連接耳板應(yīng)絕對(duì)在一條線(xiàn)上。

（1）鄰兩鈴柱上焊接的連接耳板應(yīng)在一水平面。每根鈴柱上的連接耳板之間的間距應(yīng)相同。

（2）接耳板應(yīng)開(kāi)坡口和預(yù)埋件進(jìn)行焊接，鈴柱上的連接耳板應(yīng)相關(guān)弧線(xiàn)。（3）誤差的控制

a)水平預(yù)埋件的間距差應(yīng)≤±5㎜

b)水平焊接的連接耳板的間距應(yīng)≤±1㎜ c)水平焊接的連接耳板高低差應(yīng)≤±5㎜； d)鈴柱上預(yù)埋件的間距差應(yīng)≤±5㎜；

e)鈴柱上焊接的連接耳板的間距差應(yīng)≤±1㎜； f)鈴柱上焊接的連接耳板水平差應(yīng)≤±3㎜（4）注意事項(xiàng)：

a)連接耳板表面應(yīng)做防腐處理；（5）工具

電焊機(jī)、氧氣、乙炔、水準(zhǔn)儀、30m鋼卷尺。

玻璃安裝 1、15㎜鋼化透明玻璃（4角鉆孔）并注明編號(hào)：

2、T02駁接頭，硅酮密封膠； 3、5㎜厚碩木墊塊；

二、安裝順序

選擇與安裝位置相對(duì)應(yīng)的玻璃板塊，將駁接頭固定在玻璃孔上，駁接頭與玻璃孔字音時(shí)應(yīng)在駁接頭的尼龍墊片與玻璃之間注密封膠（內(nèi)外玻璃面）駁接頭的外露不銹鋼內(nèi)側(cè)和尼龍墊片之間注密封膠（保證接口位置的密封效果）；

1、玻璃板塊安裝由上到下的順序安裝，將固定好接頭的玻璃析塊，安裝在固定好的駁接頭上，玻璃板塊的下端，應(yīng)墊硬木墊塊，（硬木墊塊距玻璃邊200㎜）此時(shí)玻璃塊的自重全放在硬木塊上。調(diào)整后將駁接頭與駁接爪的固定螺栓擰緊，底層玻璃板塊安裝完畢；

2、二層以上玻璃板安裝需采用電動(dòng)提升機(jī)來(lái)垂直移動(dòng)玻璃，電動(dòng)提升機(jī)需臨時(shí)固定在建筑結(jié)構(gòu)上端的鋼梁上，固定的位置應(yīng)在玻璃板塊的中間，以保證玻璃到位容易。

3、升機(jī)緩移動(dòng)玻璃至一定的高度，（玻璃的下端高出下一塊玻璃200㎜為宜）在底層一塊玻璃上端放置厚度為15㎜厚的硬木墊塊（墊塊的位置與下層玻璃板塊下端的墊塊相同）。緩緩落下玻璃，放置在硬木墊塊上，調(diào)整玻璃板的位置，擰緊螺栓。

三、誤差的控制

1、玻璃的垂直度≤±3㎜；

2、膠縫的垂直度、水平度≤±3㎜；

四、工具

電動(dòng)提升機(jī)（IT）、鋼絲繩直徑8㎜，注膠槍?zhuān)?jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。（1）注意事項(xiàng)、a)駁接頭與玻璃相連處注膠；

b)底層的駁接頭與駁接爪緊固螺栓絲母內(nèi)應(yīng)注膠，避免人為松動(dòng)； c)提升玻璃時(shí)，應(yīng)避免碰撞，并在玻璃的四角用軟橡膠保護(hù)。

材料的加工及檢查

一、玻璃的加工

玻璃專(zhuān)廠(chǎng)玻璃公司依據(jù)我司提供的具體規(guī)格進(jìn)行加工，其要求如下：

1、玻璃采用15㎜厚鋼化透明玻璃，其中鋼化玻璃應(yīng)經(jīng)過(guò)均勻熱處理：

2、玻璃表面不能出現(xiàn)劃傷、崩角、微裂紋現(xiàn)象；

3、玻璃四邊應(yīng)做到角處理，倒角的寬度大于1㎜，四邊應(yīng)精磨處理；

4、玻璃鉆孔的直徑為36.5～37㎜,且孔四周精精磨且鉆孔必須垂直；

5、玻璃孔邊距玻璃邊的距離一般為117.5㎜，邊角部位和下部玻璃，孔到玻璃邊的最小距離不能小于60㎜；

6、玻璃板的精度控制如下： 邊長(zhǎng)≤2500時(shí)，誤差±2㎜ 邊長(zhǎng)≥3000時(shí)，誤差±3㎜ 對(duì)角線(xiàn)≤2500時(shí)，誤差±4㎜

1、鉆孔的中至中誤差控制如下： 中—中≤1800時(shí)，誤差±1.5㎜

≤2900時(shí)，誤差±2㎜ 中—中對(duì)角線(xiàn)≤3500時(shí)，誤差±3㎜

二、不銹鋼爪件、駁接頭的檢查

1、不銹鋼爪件、駁接頭、轉(zhuǎn)接件由專(zhuān)業(yè)公司成套提供，提供材質(zhì)證明書(shū)及技術(shù)參數(shù)；

2、不銹鋼爪件的平整度≤±1.5㎜，孔間距誤差≤±1.5㎜，角度誤差≤±0.5㎜，不銹鋼表面不能有沙孔出現(xiàn)，拋光明亮，無(wú)凹凸現(xiàn)象、表面無(wú)扭曲現(xiàn)象、無(wú)機(jī)械劃傷、銹斑、裂紋；

3、不銹鋼駁接頭球鉸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，配合緊密，螺絲和螺母配合精度低于E8/N7級(jí)，表面無(wú)沙孔，機(jī)械劃傷，銹斑和裂紋。

三、鋼桁架的加工

a)依據(jù)施工圖紙，確定鋼桁架的高度，寬度進(jìn)行電腦放樣；

b)主管和次管相焊接時(shí)，應(yīng)注意次管表面開(kāi)相關(guān)弧線(xiàn)進(jìn)行焊接； c)需要拉彎的支管，應(yīng)注意管表面無(wú)起縐現(xiàn)象； d)焊接的高度應(yīng)符合圖紙的要求；

e)主管的進(jìn)線(xiàn)度誤差應(yīng)≤±5㎜，寬應(yīng)保證與圖紙一致，誤差不應(yīng)≥5㎜； f)連接板中心距誤差應(yīng)≥3㎜；

g)主管和次管應(yīng)在同一直線(xiàn)上（中心線(xiàn)相慣通）； h)桁架表面應(yīng)做防腐處理，二層防銹化噴面； i)焊接在職應(yīng)打磨光滑，且保證焊接高度。轉(zhuǎn)接件的焊接

一、材料

1、加工成型的轉(zhuǎn)接件（后端銑弧R=79.5㎜）

二、安裝順序

1、在已安裝就位的鋼桁架上劃十字線(xiàn)中就是轉(zhuǎn)接件的中心）即玻璃膠縫的中線(xiàn)；

2、接件和鋼桁架應(yīng)垂直焊接，焊接先進(jìn)行點(diǎn)焊，先焊上下左右四點(diǎn)，然后進(jìn)行滿(mǎn)焊焊接，滿(mǎn)焊時(shí)同樣應(yīng)分段進(jìn)行，避免轉(zhuǎn)免轉(zhuǎn)接件變形，造成和主桁架不垂直；由上而下，或由下而上均可行，但應(yīng)保持在同一直線(xiàn)上；

3、轉(zhuǎn)接件焊接完畢，將不銹鋼爪件固定其上（扁孔向下）擰緊螺栓。

三、誤差的控制

1、轉(zhuǎn)接件的間距誤差（上下、水平）應(yīng)≤±2㎜；

2、轉(zhuǎn)接件的直線(xiàn)度≤±2㎜；

3、不銹鋼爪件外面平整應(yīng)≤±1㎜；

四、注意事項(xiàng)

1、轉(zhuǎn)接件應(yīng)和鋼桁架垂直；

2、轉(zhuǎn)接件應(yīng)切相關(guān)弧線(xiàn)；

3、轉(zhuǎn)接悠揚(yáng)應(yīng)打坡口和鋼桁架焊接；

4、轉(zhuǎn)接件應(yīng)在同一直線(xiàn)上。

五、工具

電焊機(jī)、經(jīng)緯儀、水平儀、30m鋼卷尺、線(xiàn)垂

玻璃注膠

一、材料

1.透明硅酮耐候膠； 2.保護(hù)膠紙；

二、注膠順序

1、根據(jù)膠縫的寬度（15㎜）在玻璃外立面兩邊貼保護(hù)膠紙，膠紙寬度以20㎜為宜，內(nèi)面用透明膠低蓋上玻璃縫；

2、玻璃注們空間內(nèi)（玻璃的兩側(cè)面）應(yīng)用工業(yè)二甲笨擦洗兩遍，然后用干凈的棉布擦干凈；

3、注膠時(shí)應(yīng)緩慢擠壓，確保出膠均勻，無(wú)氣泡出現(xiàn)；

4、待注膠z約1500㎜時(shí)，停止注膠，用刮刀由上向下批實(shí)，并使透明膠表面光滑；

5、正立面注膠，批密實(shí)約10分鐘后，輕輕的將內(nèi)面的透明膠紙揭下來(lái)，表面修整密實(shí)；

6、注膠兩天后，將原來(lái)安裝后所用的硬木墊塊拿下來(lái)，缺口過(guò)補(bǔ)膠，修整光滑；

7、清理玻璃表面的條膠。

三、注意事項(xiàng)

1、膠縫的十字交叉位置，應(yīng)特別注意表面光滑、順暢；

2、未注膠前一定要將玻璃側(cè)面用二甲笨清洗干凈；

3、注意保護(hù)玻璃，避免碰撞。ii.膠槍、刮刀。

成品保護(hù)

一、連接耳板

1.安裝定位的連接耳板應(yīng)做防腐處理，如有漏缺或劃傷應(yīng)及時(shí)防腐處理； 2.下步工作進(jìn)行前，應(yīng)檢查連接耳板，是否垂直（因其它工種的碰撞和硬傷）

二、桁架

1、鋼桁架表面應(yīng)防腐處理，如有劃傷應(yīng)及時(shí)處理；

2、2米以下的位置應(yīng)用保護(hù)膜圍護(hù)；

3、避免其它工序電焊施工時(shí)，火花濺到表面；

4、上下鉸接的銷(xiāo)釘內(nèi)應(yīng)注膠，保證銷(xiāo)釘不松動(dòng)；

三、接件及不鋼爪件

1、接件焊接在鋼架上，應(yīng)對(duì)電焊位置及周?chē)匦伦龇栏幚恚?/p>

2、下步工序進(jìn)行前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)接件的垂直度，及是否被別的工序碰撞，造成變形；

3、電焊火花濺到不銹鋼爪件上；

4、不銹鋼爪件應(yīng)避免接觸酸堿性物品。

四、玻璃

1、玻璃的側(cè)面如有暴露在外進(jìn)行應(yīng)用軟橡膠皮或硬紙皮保護(hù)。

2、玻璃大面應(yīng)做明顯的防撞標(biāo)記；

3、避免電焊火花濺到其表面；

5、玻璃進(jìn)行如不能及時(shí)安裝，應(yīng)做防雨處理，防止玻璃發(fā)潮變霉。玻璃堆放的架子應(yīng)有足夠的剛度，防止傾倒。

鋼桁架點(diǎn)支式玻璃幕墻預(yù)埋件安裝

一、材料

i.水平預(yù)埋件的定位，根據(jù)圖紙的下馬分析，在有鋼桁的位置放置預(yù)埋件； ii.預(yù)埋件的錨筋就和混凝土深的主筋焊接在一起。預(yù)埋件表面應(yīng)放置水平；

iii.連接耳板的預(yù)埋件焊接時(shí)，應(yīng)精確測(cè)量幕墻分格尺寸和連接耳板的里外位置，連接耳板和預(yù)埋件應(yīng)垂直焊接；

iv.上端鋼桁架上固定的連接耳板，應(yīng)和預(yù)下端預(yù)埋件上的連接衛(wèi) 應(yīng)在同一直線(xiàn)，且里外尺寸就考慮搖臂的尺寸。

二、誤差

1.水平預(yù)埋件的間距差≤5㎜；

2.水平沓接的連接衛(wèi)板間距差≤1㎜； 3.連接衛(wèi)板的水平差≤2㎜； 4.上下連接衛(wèi)板的直線(xiàn)度≤2㎜；

三、注意事項(xiàng)

1、預(yù)埋件件放置應(yīng)水平

連接衛(wèi)板和預(yù)埋件焊接和上部鋼桁架焊接均應(yīng)開(kāi)坡沓接； 連接衛(wèi)板表面應(yīng)做防腐處理。

2、工具

1、電焊機(jī)、氧氣、乙炔、水準(zhǔn)儀、30㎜鋼卷尺、經(jīng)緯儀、線(xiàn)垂。

第五篇：玻璃幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案

時(shí)間:2014-09-12 分類(lèi):方案 來(lái)源:書(shū)通網(wǎng)

方案一：玻璃幕墻施工方案

1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠(chǎng)家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀(guān)檢查；要平直規(guī)方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)LOW-E中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀(guān)質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠(chǎng)證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無(wú)扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專(zhuān)用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠(chǎng)家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線(xiàn)，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線(xiàn)，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線(xiàn)與豎向龍骨中心線(xiàn)是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對(duì)；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線(xiàn)）；

5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；

6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類(lèi)碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專(zhuān)人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線(xiàn)進(jìn)行對(duì)正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對(duì)正縱橫中心線(xiàn)后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每?jī)蓪訛橐徽繕菍油ㄟ^(guò)連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過(guò)緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線(xiàn)相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線(xiàn)，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線(xiàn)要對(duì)上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開(kāi)，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專(zhuān)人看管。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運(yùn)玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整，密實(shí)。

（8）安蓋口條和裝飾壓條

玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽(yáng)極氧化膜厚度必須大于AA15級(jí)。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求，其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無(wú)松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長(zhǎng)度、高度和焊條型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項(xiàng)目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無(wú)污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無(wú)翹曲。無(wú)污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無(wú)畸變。四邊45°角倒磨光滑，線(xiàn)條交圈，外觀(guān)晶瑩美觀(guān)，外觀(guān)質(zhì)量和性能符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對(duì)口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀(guān)。膠縫以外無(wú)污漬。

4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無(wú)遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無(wú)縫，壓條順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線(xiàn)路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對(duì)中心線(xiàn)和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線(xiàn)位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線(xiàn)和拉水平線(xiàn)進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開(kāi)箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過(guò)程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，過(guò)早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過(guò)大或過(guò)小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長(zhǎng)度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護(hù)

1）框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類(lèi)碼放在防雨的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，分規(guī)格立放在專(zhuān)用木架上，設(shè)專(zhuān)人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過(guò)程中，注意對(duì)框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。4）在安裝過(guò)程中，防止構(gòu)件廠(chǎng)落，因此要支搭安全網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。

方案二：玻璃幕墻施工方案

全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料收集

現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門(mén)出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)、全玻門(mén)的單位配合，使玻璃幕墻在門(mén)上和門(mén)邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿(mǎn)足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門(mén)的安裝和維修要求。

2.設(shè)計(jì)和施工方案確定

設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀(guān)外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類(lèi)建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車(chē)坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車(chē)行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。

（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備

1.主要材料質(zhì)量檢查

1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠(chǎng)盡快重新加工補(bǔ)充。

2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

2.主要施工機(jī)具檢查（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車(chē)的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤(pán)的性能檢查。

（2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿(mǎn)足不同的要求。

（1）放線(xiàn)和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤(pán)，協(xié)助吊車(chē)使玻璃準(zhǔn)確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線(xiàn)定位

放線(xiàn)是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線(xiàn)難度更大一些。

1.測(cè)量放線(xiàn)

（1）幕墻定位軸線(xiàn)的測(cè)量放線(xiàn)必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線(xiàn)平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線(xiàn)偏差小于1~2mm。

（3）測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線(xiàn)與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線(xiàn)定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠(chǎng)家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線(xiàn)定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線(xiàn)必須與幕墻中心線(xiàn)相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線(xiàn)校核，對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴(yán)格按照放線(xiàn)定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

（四）玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，左右對(duì)稱(chēng)，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）試起吊。電動(dòng)吸盤(pán)機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個(gè)吸盤(pán)是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤(pán)、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤(pán)可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車(chē)將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤(pán)后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤(pán)的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料矗⒛z部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過(guò)訓(xùn)練的專(zhuān)業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩佟蚝瘢粖A氣泡。

（4）注膠后用專(zhuān)用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗(yàn)收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

（3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀(guān)察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃），應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

方案三：玻璃幕墻施工方案

本工程玻璃幕墻工程由專(zhuān)業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。

3)幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠

4)幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線(xiàn)尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線(xiàn)尺寸偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

(2)幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線(xiàn)錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置。或可按框料的實(shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開(kāi)，橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無(wú)誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無(wú)侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。

2．單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下：

測(cè)量放線(xiàn)→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件→測(cè)量放線(xiàn)→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。

2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測(cè)量放線(xiàn)→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無(wú)骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車(chē)上安裝電動(dòng)真空吸盤(pán)，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1．安裝質(zhì)量要求(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿(mǎn)、均勻一致，外觀(guān)應(yīng)平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。

2．成品保護(hù)

(1)吊籃升降應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

3．工程驗(yàn)收

(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：

1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

2)材料、構(gòu)件出廠(chǎng)質(zhì)量證書(shū)，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；

3)隱蔽工程驗(yàn)收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀(guān)感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

(4)幕墻工程觀(guān)感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確；

4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門(mén)規(guī)定。

7）幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀(guān)。

8）幕墻不得滲漏

設(shè)單位： 施工單位： 日 期：

施 工 合 同 書(shū)

建設(shè)單位（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）： 施工單位（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）：

甲乙雙方經(jīng)平等協(xié)商，本著互相合作、緊密配合、分工負(fù)責(zé)的原則，就《城市碧園公寓B、C棟玻璃幕墻工程》達(dá)成以下條款，以便共同遵守。

第一條：工程范圍、造價(jià)數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)

1.1 工程范圍：

“城市碧園公寓B、C棟”建筑外立面玻璃幕墻工程的內(nèi)容包括：塔樓部分的淺灰色玻璃隱框幕墻、透明玻璃隱框幕墻等的設(shè)計(jì)、供料、加工、安裝、竣工驗(yàn)收資料等。其中：MC42、MC39、MC41、MQC63、MQC63a、MQC64、MQC53、MQC54、MQC72、MQC65為淺灰色本體鋼化玻璃幕墻，其余為鋼化透明白玻幕墻。1.2 工程單價(jià)：

(詳見(jiàn)后附報(bào)價(jià)書(shū)之報(bào)價(jià)明細(xì)表)1.3 工程數(shù)量及總價(jià)合計(jì)：(詳見(jiàn)后附報(bào)價(jià)書(shū)之工程報(bào)價(jià)總表)1.4 此總價(jià)結(jié)算時(shí)單價(jià)不變，面積按實(shí)際完工展開(kāi)面積結(jié)算，如有設(shè)計(jì)變更、工程洽商、材料變化等，價(jià)格經(jīng)雙方協(xié)商后以增補(bǔ)協(xié)議形式確定。1.5 本報(bào)價(jià)中包括玻璃幕墻三性檢測(cè)費(fèi)。

第二條：工程用料

2.1 玻璃：幕墻的玻璃采用東莞銀通玻璃有限公司產(chǎn)的6mm厚淺灰色本體透明鋼化玻璃及6mm透明鋼化白玻，按乙方提供的玻璃樣板確認(rèn)。2.2 鋁合金型材：

均選用佛山金固鋁業(yè)有限公司產(chǎn)的6063-T5鋁合金型材，鋁型材表面為銀白氧化處理，氧化膜厚度滿(mǎn)足AA15級(jí)要求，按乙方提供的樣品確認(rèn)。2.3 硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封膠：

選用鄭州中原膠廠(chǎng)產(chǎn)的MF811硅酮結(jié)構(gòu)膠及MF889硅酮耐候密封膠，按乙方提供的樣品確認(rèn)。

2.4 幕墻開(kāi)啟配件：國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)七字執(zhí)手。2.5 鋼件：國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235b鋼型材。

第三條：付款方式 3.1 鋁合金型材、鋼件進(jìn)場(chǎng)后七日內(nèi)，甲方付給乙方合同總價(jià)的30％作為第一次工程進(jìn)度款；

3.2 鋁合金型材、鋼件安裝基本完成七日內(nèi)，甲方付給乙方合同總價(jià)的20％； 3.3 玻璃安裝基本完成七日內(nèi)，甲方付給乙方合同總價(jià)的20％； 3.4幕墻安裝完成后，甲方應(yīng)支付給乙方進(jìn)度款到合同總額的80％； 3.4 驗(yàn)收合格后三十日內(nèi)，甲方付到結(jié)算總價(jià)的97％給乙方，剩余3％從驗(yàn)收之日起一年保修期滿(mǎn)后，10日內(nèi)一次性付清。

3.5 甲方如不按協(xié)議條款支付款項(xiàng)，乙方在約定時(shí)間五天內(nèi)向甲方發(fā)出書(shū)面通知，甲方收到通知后七天內(nèi)仍不能按時(shí)支付工程款，乙方有權(quán)停止施工，甲方承擔(dān)由此引起的一切經(jīng)濟(jì)損失和違約責(zé)任。

第四條：甲乙雙方責(zé)任

4.1 甲方責(zé)任：

4.1.1 提供本工程完整的建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖各一套及有關(guān)設(shè)計(jì)變更資料； 4.1.2 辦理施工許可證；

4.1.3在乙方進(jìn)場(chǎng)前，清除施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響乙方施工的障礙； 4.1.4組織有關(guān)單位與乙方的協(xié)調(diào)會(huì)；

4.1.5組織有關(guān)人員對(duì)乙方設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，并進(jìn)行簽署；

4.1.6組織和配合質(zhì)檢及有關(guān)部門(mén)，監(jiān)督檢查工程質(zhì)量，及時(shí)簽認(rèn)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，辦理設(shè)計(jì)變更和其它必要的工程簽證管理工作；工程進(jìn)行中隱蔽工程或中間工程需驗(yàn)收時(shí)，甲方接通知后48小時(shí)未到場(chǎng)驗(yàn)收，則視為驗(yàn)收合格；質(zhì)量符合規(guī)定要求，驗(yàn)收48小時(shí)后甲方代表不簽字，視為已批準(zhǔn)，乙方可繼續(xù)施工。4.1.7組織協(xié)調(diào)乙方與土建施工單位的施工配合工作；

4.1.8 在乙方遞交工程竣工書(shū)面報(bào)告后，組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行玻璃幕墻驗(yàn)收； 注：甲方不按條款約定的內(nèi)容和時(shí)間完成以上工作，造成工期延誤，工期則相應(yīng)順延。4.2 乙方責(zé)任：

4.2.1 對(duì)幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)具有幕墻設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位簽準(zhǔn)及甲方審核確認(rèn)后方可使用，保證設(shè)計(jì)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，承擔(dān)因設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題引起的一切后果，并向甲方提交幕墻設(shè)計(jì)圖紙及計(jì)算書(shū)陸套。

4.2.2 嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，服從甲方駐工地代表及工程監(jiān)理的監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，承擔(dān)因工程質(zhì)量問(wèn)題引起的一切后果； 4.2.3 編制施工組織設(shè)計(jì)和工期進(jìn)度計(jì)劃，并經(jīng)甲方審核通過(guò)；

4.2.4 負(fù)責(zé)所有進(jìn)場(chǎng)材料的保管及未驗(yàn)收前的成品保護(hù)，保護(hù)期間發(fā)生損壞，乙方原因乙方自費(fèi)修復(fù)，非乙方原因損壞，由責(zé)任方負(fù)責(zé)修復(fù)，或乙方修復(fù)由甲方承擔(dān)追加合同價(jià)款；

4.2.5 嚴(yán)格遵守工地及土建施工單位的有關(guān)管理規(guī)定，確保施工安全及文明施工；

4.2.6 作好施工原始記錄，在竣工驗(yàn)收前整理好工程的所有有關(guān)資料兩套作為竣工資料交給甲方。

4.2.7 提供完整的竣工驗(yàn)收資料，保證驗(yàn)收通過(guò)，如因乙方資料或其他原因，致使工程未能按時(shí)通過(guò)驗(yàn)收，由此造成的甲方損失由乙方承擔(dān)。

第五條：工期 5.1 開(kāi)工日期：甲方提前七天以書(shū)面形式通知乙方。

5.2 施工總工期：B棟40天，C棟50天，合同簽訂之日開(kāi)始計(jì)算，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工腳手架落架的要求。

5.3 工期順延：以下原因造成竣工日期拖延，工期相應(yīng)順延； 5.3.1 由于設(shè)計(jì)變更、工程量變化，引起施工程序和內(nèi)容變化； 5.3.2 一周內(nèi)非乙方原因停水、停電造成停工累計(jì)超過(guò)八小時(shí)；

5.3.3 由于戰(zhàn)爭(zhēng)、**、空中飛行物體墜落或非甲乙方原因造成的爆炸、火災(zāi)、水災(zāi)、大雨、暴雨、地震等； 5.3.4 甲方不按合同規(guī)定支付工程款； 5.3.5 其它非乙方原因的停工；

5.4 以上情況發(fā)生后七天內(nèi)，乙方就延誤的內(nèi)容和由此發(fā)生的經(jīng)濟(jì)支出，向甲方提出書(shū)面報(bào)告，甲方代表在收到報(bào)告后兩天內(nèi)予以確認(rèn)答復(fù)，否則視為同意。

第六條：工程質(zhì)量

6.1 工程質(zhì)量等級(jí)：確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的“合格標(biāo)準(zhǔn)”，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。6.2 工程驗(yàn)收按甲方規(guī)定的各項(xiàng)參數(shù)及國(guó)內(nèi)現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

6.3 工程竣工后，乙方向甲方提供質(zhì)量保證書(shū)，保證玻璃幕墻的施工符合設(shè)計(jì)及計(jì)算。

第七條：設(shè)計(jì)變更 7.1 甲方變更設(shè)計(jì)，應(yīng)在該項(xiàng)工程加工或施工前七天通知乙方。乙方已經(jīng)加工或施工的，乙方接通知后應(yīng)立即停止。

7.2 由于變更通知不及時(shí)造成的乙方損失由甲方負(fù)責(zé)。

第八條：竣工、結(jié)算與保修

8.1 工程具備竣工驗(yàn)收條件后，甲方在接到乙方竣工報(bào)告后十天內(nèi)，向所屬建設(shè)主管部門(mén)提交驗(yàn)收申請(qǐng)，并組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收；如收到乙方竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告十天內(nèi)無(wú)正當(dāng)理由不申請(qǐng)驗(yàn)收，視為竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告已被批準(zhǔn)，工程即告竣工即可辦理結(jié)算手續(xù)；如工程未驗(yàn)收，而已開(kāi)始使用，視為已驗(yàn)收。

8.2 工程竣工驗(yàn)收后，乙方向甲方提交結(jié)算書(shū)，甲方收到結(jié)算書(shū)后十天內(nèi)審核完畢或提出審核意見(jiàn)。如收到結(jié)算書(shū)后十天內(nèi)無(wú)正當(dāng)理由不辦理結(jié)算，則認(rèn)為已接受乙方結(jié)算報(bào)告，從第十天算起按同期貸款最高利息支付工程款利息。8.3 保修期從竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算為兩年，按國(guó)家規(guī)定的保修條款執(zhí)行。

第九條:工程停建或緩建

9.1 因人力不可抗力及甲乙雙方之外原因?qū)е鹿こ掏９ぁ⒕徑ǎ购贤荒芾^續(xù)履行，雙方應(yīng)簽訂工程停、緩建協(xié)議。

9.2工程停緩建后，乙方應(yīng)妥善做好己完工程和己購(gòu)材料、設(shè)備、器具的保護(hù)及向甲方移交工作，按甲方要求將自有機(jī)械設(shè)備、人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。甲方應(yīng)為乙方撤離提供必要條件，支付相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)支出，并按合同約定支付己完工程價(jià)款和賠償乙方的相關(guān)損失。

第十條：其它 10.1 所有甲乙雙方簽認(rèn)的函電和有關(guān)的技術(shù)資料均為本合同的附件和組成文件。

10.2 履行合同過(guò)程中發(fā)生爭(zhēng)議，雙方本著友好態(tài)度協(xié)商解決；協(xié)商不成，經(jīng)雙方同意可申請(qǐng)有關(guān)主管部門(mén)調(diào)解；如調(diào)解不成，可向法院起訴。

10.3 本合同經(jīng)雙方法人代表或法人授權(quán)代表簽字并加蓋合同章后立即生效, 生效后無(wú)正當(dāng)理由單方不能棄約, 棄約方需賠償對(duì)方的一切經(jīng)濟(jì)損失。

10.4 本合同待工程驗(yàn)收, 工程結(jié)算完成, 甲方支付完工程款，除有關(guān)保修條款仍然生效外，其他條款即告終止，保修期滿(mǎn)后有關(guān)保修條款終止。

10.5 本合同正本一式兩份, 雙方各執(zhí)一份，副本陸份，雙方各執(zhí)叁份。均具同等法律效力。甲方: 乙方: 法人代表: 法人代表：

(或委托代理人):（或委托代理人）: 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ 102-2003 2012-06-12 15:00

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玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范

Technical code for glass curtain wall engineering

JGJ 102-2003

批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部

施行日期：2004年1月1日

中華人民共和國(guó)建設(shè)部公告第193號(hào)

建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為 JGJ 102-2003，自2004年1月1日起實(shí)施。其中，第3.1.4、3.1.5、3.6.2、4.4.4、5.1.6、5.5.1、5.6.2、6.2.1、6.3.1、7.1.6、7.3.1、7.4.1、8.1.2、8.1.3、9.1.4、10.7.4條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96同時(shí)廢止。

本規(guī)范由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國(guó)建設(shè)部

2003年11月14日 總 則

1.0.1 為使玻璃幕墻工程做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于非抗震設(shè)計(jì)和抗震設(shè)防烈度為6、7、8度抗震設(shè)計(jì)的民用建筑玻璃幕墻工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝施工、工程驗(yàn)收，以及保養(yǎng)和維修。

1.0.3 在正常使用狀態(tài)下，玻璃幕墻應(yīng)具有良好的工作性能。抗震設(shè)計(jì)的幕墻，在多遇地震作用下應(yīng)能正常使用；在設(shè)防烈度地震作用下經(jīng)修理后應(yīng)仍可使用；在罕遇地震作用下幕墻骨架不得脫落。

1.0.4 玻璃幕墻工程設(shè)計(jì)、制作和安裝施工應(yīng)實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。

1.0.5 玻璃幕墻工程的材料、設(shè)計(jì)、制作、安裝施工及驗(yàn)收。除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 2.1 術(shù) 語(yǔ)

2.1.1 建筑幕墻 building curtain wall由支承結(jié)構(gòu)體系與面板組成的、可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。

2.1.2 組合幕墻 composite curtain wall由不同材料的面板（如玻璃、金屬、石材等）組成的建筑幕墻。

2.1.3 玻璃幕墻 glass curtain wall面板材料為玻璃的建筑幕墻。

2.1.4 斜玻璃幕墻 inclined building curttain wall與水平面夾角大于75°且小于90°的玻璃幕墻。

2.1.5 框支承玻璃幕墻 frame supported glass curtain wall玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻。主要包括下列類(lèi)型： 按幕墻形式，可分為：

1）明框玻璃幕墻 exposed frame supported gIass curtain wall金屬框架的構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

2）隱框玻璃幕墻 hidden frame supported glass curtain wall金屬框架的構(gòu)件完全不顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。

3）半隱框玻璃幕墻 semi-hidden frame supported glass curtain wall金屬框架的豎向或橫向構(gòu)件顯露于面板外表面的框支承玻璃幕墻。2 按幕墻安裝施工方法，可分為：

1）單元式玻璃幕墻 frame supported glass curtain wall assembled in prefabricated units將面板和金屬框架（橫粱、立柱）在工廠(chǎng)組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場(chǎng)完成安裝施工的框支承玻璃幕墻。

2）構(gòu)件式玻璃幕墻 frame supported glass curtain wall assembled in elements在現(xiàn)場(chǎng)依次安裝立柱、橫梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墻。

2.1.6 全玻幕墻 full glass curtain wall由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。2.1.7 點(diǎn)支承玻璃幕墻 point-supported glass curtain wall由玻璃面板、點(diǎn)支承裝置和支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。

2.1.8 支承裝置 supporting device玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)之間的連接裝置。2.1.9 支承結(jié)構(gòu) supporting structure點(diǎn)支承玻璃幕墻中，通過(guò)支承裝置支承玻璃面板的結(jié)構(gòu)體系。

2.1.10 鋼絞線(xiàn) strand由若干根鋼絲絞捻而成的螺旋狀鋼絲束。

2.1.11 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠 structural silicone sealant幕墻中用于板材與金屬構(gòu)架、板材與板材、板材與玻璃肋之間的結(jié)構(gòu)用硅酮粘接材料，簡(jiǎn)稱(chēng)硅酮結(jié)構(gòu)膠。

2.1.12 硅酮建筑密封膠 weather proofing silicone sealant幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱(chēng)耐候膠。

2.1.13 面膠帶 double-faced adhesive tape幕墻中用于控制結(jié)構(gòu)膠位置和截面尺寸的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙酯或聚乙烯低泡材料。

2.1.14 雙金屬腐蝕 bimetallic corrosion由不同的金屬或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的電偶腐蝕。

2.1.15 相容性 compatibility粘接密封材料之間或粘接密封材料與其他材料相互接觸時(shí)，相互不產(chǎn)生有害物理、化學(xué)反應(yīng)的性能。

2.2 符 號(hào) 2.2.1 材料力學(xué)性能

C20——表示立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為20N/m㎡的混凝土強(qiáng)度等級(jí)； E——材料彈性模量； f——材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； fa——鋁合金強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； fc——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； fg——玻璃強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； fs——鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

ft——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； fy——鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。2.2.2 作用和作用效應(yīng) df——作用標(biāo)準(zhǔn)值引起的幕墻構(gòu)件撓度值； Gk——重力荷載標(biāo)準(zhǔn)值； M——彎矩設(shè)計(jì)值； Mx——繞x軸的彎矩設(shè)計(jì)值； My——繞y軸的彎矩設(shè)計(jì)值； N——軸力設(shè)計(jì)值；

PEK——平行于幕墻平面的集中地震作用標(biāo)準(zhǔn)值； qEk——垂直于幕墻平面的水平地震作用標(biāo)準(zhǔn)值； qE——垂直于幕墻平面的水平地震作用設(shè)計(jì)值； qG——幕墻玻璃單位面積重力荷載設(shè)計(jì)值； R——構(gòu)件截面承載力設(shè)計(jì)值； S——作用效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值； SEK——地震作用效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值； SGk——永久荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值； Swk——風(fēng)荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值； V——剪力設(shè)計(jì)值； ω——風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值； ω0——基本風(fēng)壓； ωk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

бwk——風(fēng)荷載作用下幕墻玻璃最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值； бEk——地震作用下幕墻玻璃最大應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.3 幾何參數(shù)

a——矩形玻璃板材短邊邊長(zhǎng)；

A——構(gòu)件截面面積或毛截面面積；玻璃幕墻平面面積； An——立柱凈截面面積； As——錨固鋼筋總截面面積； b——矩形玻璃板材長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)； Cs——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度； d——錨固鋼筋直徑； l——跨度；

t——玻璃面板厚度；型材截面厚度； ts——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)厚度； W——毛截面抵抗矩； Wn——凈截面抵抗矩； Wnx——繞x軸的凈截面抵抗矩； Wny——繞y軸的凈截面抵抗矩； z——外層錨固鋼筋中心線(xiàn)之間的距離。2.2.4 系數(shù)

a——材料線(xiàn)膨脹系數(shù)；

amax一——水平地震影響系數(shù)最大值； βE——地震作用動(dòng)力放大系數(shù)； βgz——陣風(fēng)系數(shù)；

δ——硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的變位承受能力； φ——穩(wěn)定系數(shù)； γ——塑性發(fā)展系數(shù)； γ0——結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)； γg——材料自重標(biāo)準(zhǔn)值； γE——地震作用分項(xiàng)系數(shù)； γG——永久荷載分項(xiàng)系數(shù)； γRE——結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力抗震調(diào)整系數(shù)：

γw——風(fēng)荷載分項(xiàng)系數(shù)； η——折減系數(shù)； μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)； μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)； ν——材料泊松比；

ψE——地震作用效應(yīng)的組合值系數(shù)； ψw——風(fēng)荷載作用效應(yīng)的組合值系數(shù)。2.2.5 其他df，lim——構(gòu)件撓度限值； λ——長(zhǎng)細(xì)比。3 材 料 3.1 一般規(guī)定

3.1.1 玻璃幕墻用材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。尚無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。

3.1.2 玻璃幕墻應(yīng)選用耐氣候性的材料。金屬材料和金屬零配件除不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理、無(wú)機(jī)富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。

3.1.3 玻璃幕墻材料宜采用不燃性材料或難燃性材料；防火密封構(gòu)造應(yīng)采用防火密封材料。3.l.4 隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結(jié)必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支承幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應(yīng)采用酸性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)。

3.1.5 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮建筑密封膠必須在有效期內(nèi)使用。3.2 鋁合金材料

3.2.1 玻璃幕墻采用鋁合金材料的牌號(hào)所對(duì)應(yīng)的化學(xué)成分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T 3190的有關(guān)規(guī)定，鋁合金型材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》 GB/T 5237的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)或超高精級(jí)。

3.2.2 鋁合金型材采用陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進(jìn)行表面處理時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T 5237規(guī)定的質(zhì)量要求，表面處理層的厚度應(yīng)滿(mǎn)足表3.2.2 的要求。