第一篇：鉚工考試卷A

2012機械制造廠鉚工技能大賽考試卷 姓名————

得分————

一、選擇題﹙每題1分，共20分﹚ 為防止和減少焊接變形，剛性固定法一般適用于﹙﹚結構件的裝配

A低碳鋼

B 中碳鋼

C 高碳鋼

D 高強鋼 2 采用碳弧氣刨加工材料時，應采用﹙﹚電源

A 交流電源

B 交直流兩用

C 直流電源

D 有時交流，有時直流3 快速閘門是指﹙﹚

A 事故閘門 B 檢修閘門 C 工作閘門

D 施工導流閘門 4 在視圖中，能反映線段實長的是該投影面的﹙﹚

A 垂直線

B平行線

C 一般位置線段

D 與投影面相交的直線 5 有一板厚12㎜的鋼板，下料時，準備采用半自動切割機進行切割，則切割時應考慮﹙﹚㎜預留余量 A 3 B 4 C 5 D 6 6 在﹙﹚的矯正中，加熱是為了增加材料的塑性，降低構件抵抗變形的能力

A 薄板件 B T形梁 C 箱型梁扭曲變形 D平板對接 火焰矯正的最高溫度應該嚴格控制，一般不得超過﹙﹚℃，以免材料過熱而力學性能變壞 A 800 B 900 C 1000 D 1200 8 現場矯正鋼結構件上的薄板變形，大都采用﹙﹚

A 手錘矯正 B 局部加熱使其收縮變形 C 多軸鋼板矯正機 D 油壓機 壓力鋼管縱縫對口錯邊量的極限偏差為﹙﹚﹪板厚，且不大于2㎜ A 5 B 10 C 15 D 20 10 在做天圓地方的展開圖時，較方便的展開方法是﹙﹚

A平行線展開法 B 放射線展開法 C三角形展開法 D近似展開法 11 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，應先矯正﹙﹚ A 彎曲變形B 扭曲變形 C 扭曲或彎曲變形 D 角 變形 12 閘門埋件制作：其表面未經加工，工作面直線度應達到（）mm A 構建長度的1/1000且不大于3.0 B構建長度的1/1500且不大于3.0 C構建長度的1/1000且不大于2.0 D構建長度的

1/1500且不大于2.0 分節制造的閘門埋件應在制造廠進行預組裝。組裝時，相鄰構件處的錯位允許差為：鏈輪門主軌承壓面應不大于0.1mm，其他經過加工的應不大于0.5mm，未經過加工的應不大于（）mm。A 1.0 B 2.0 C 3.0 D 4.0

14火焰矯正中等厚度的鋼板，加熱線的深度一般選在板厚的（），在這范圍內板料的彎曲變形大，矯正效果好

A 10%～20% B 20%～30% C 30%～50% D 60%～70%平面閘門的滾輪或滑道支承組裝時，應以﹙﹚為基準線進行調整。A 閘門面板表面 B 邊梁翼板表面 C 閘門底緣支承面 D 止水座面 16 用于各種起重機起吊中的鋼繩的安全系數是﹙﹚ A 3 B 4 C 6 D 10 鉆頭兩條主切削刃之間的夾角稱為頂角。頂角的大小一般在﹙﹚之間時，進行金屬結構件的鉆孔工作。

A 100°～200° B 110°～112° C 114°～116 D 116°～118° 在鉚接結構中，鉚釘強度應（）板料鉚接件的強度。A、大于

B、等于

C、小于

D 不等于 19彎制下圖零件，其展開寬度應該是：（）A、360

B、320

C、340

D、327 20將構件表面全部或一部分在平面上劃出的平面圖形稱為（）圖。A 投影

B 展開

C 軸測

D 三視圖

二 判斷題﹙每題1分，共20分，對的畫‘√’錯的畫‘×’﹚ 1 金屬的燃點要低于其熔點，這是保證火焰切割正常進行的基本條件。﹙﹚ 2 在質量方面指揮和控制組織的協調活動稱為質量管理。﹙﹚ 板料彎曲時，中心層既不伸長也不縮短。（）4 焊接應力和焊接變形在焊接時是必須要產生的，是無法避免的。

﹙﹚ 3什么叫工藝規程？它包括那些內容？ 5 預熱可以除去坡口潮氣，可以減少氣孔的形成和熔敷金屬中的氫含 量。﹙﹚ 放樣和下料都是根據圖樣進行劃線的操作所以其性質相同。

﹙﹚ 7 金屬材料局部加熱矯正的基本原理是依據其熱脹冷縮的物理原理特征。﹙﹚ 8 當發現有人觸電，切勿用手去拉觸電者以免自己也觸電。﹙﹚ 9基準就是確定生產對象上幾何要素間的尺寸、位置關系，所依據的點、線、面。﹙﹚ 10 用直流弧焊機焊接時，焊條接負極，工件接正極為正接。﹙﹚ 11 埋件在制造和安裝過程中，出現誤差就是不合格品。﹙﹚ 12 標準公差的數值，一與公差等級有關，二與基本尺寸有關。﹙﹚ 13制作安裝金屬結構構件時，采用氧—乙炔焰切割不銹鋼。﹙﹚ 14 金屬結構檢驗的依據是工件的工作圖和有關規范要求。﹙﹚ 15 打大錘時可以戴手套。﹙﹚ 16 構件下料時，下料構件拼裝焊縫，其焊前總長度應等于各段長度之和，且不小于100㎜ ﹙﹚。17 氧氣瓶和乙炔瓶的放置點，應距工作場地5m以外。﹙﹚ 18 坡口表面可以有裂紋、分層、夾渣等缺陷。

（）19筒體的下料，寬度誤差為±2，長度、對角線誤差為±3。（）20試板應由施焊容器的焊工，采用與容器相同的條件和相同的工藝進行焊接，不一定非要帶在縱縫上。

（）三 簡答題﹙每題6分，共30分﹚ 引起鋼結構變形的原因有哪些?

2使用千斤頂時應注意哪些問題？鉚接的基本形式有那三種？

在火焰矯正中，什么時候用中性焰？什么時候用氧化焰？

四 論述題﹙每題15分，共30分﹚

1試說明氣割安全注意事項有哪些？怎樣評價剛才的焊接性？

第二篇：鉚工崗位職責

結構車間鉚工崗位職責

一、熟悉所加工的產品圖樣、工藝規程及相關標準，堅持“三按”生產作業，做到“三自一控”。

二、按照生產計劃進行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達到規定的要求，認真清除飛邊毛刺。

三、平板時要充分考慮內應力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結構件時，要檢查上道工序轉來的零件是否合格，拼焊工件要符合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動交檢，認真自檢，做好零部件的標識，填好質量記錄。

六、合理有序地擺放零部件，及時清理工作現場的廢棄物，使其達到現場管理的要求。

七、按時完成所承擔的生產、質量、安全指標。

第三篇：鉚工知識

第9題：何為相貫線

兩回轉體表面的交線稱為相貫線，相貫線是兩曲面立體表面的共有線，第10題：

相貫線上的點是兩立體表面的共有點。一般情況下相貫線為一封閉的空間曲線，但在特殊情況下也為平面曲線或直線。

第11題：求相貫線的方法有幾種？

相貫線的求解方法：

1,表面取點法：

當兩個回轉體中有一個表面的投影有積聚性時，可用在曲面立體表面上取點的方法作出兩立體表面上的這些共有點；這種方法稱為表面取點法。

2,輔助平面法：

作一組輔助平面，分別求出這些輔助平面與這兩個回轉體表面的交點，這些點就是相貫線上的點。這種方法稱為輔助平面法。為了作圖方便，一般選特殊位置平面為輔助平面。

第3題：開式曲柄壓力機和閉式曲柄壓力機有何區別，各自的特點是什么？ J21系列壓力機是適用型開式曲柄壓力機，其特點是左右開式機身（即C形機身）工作臺在三個方面是敞開的，裝、卸模具和操作都比較方便。1：鉚工常用的錘有哪幾類？ 答：有手錘，大錘，型錘。2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？ 答：有扁鑿和狹鑿兩大類。3：什么叫鋼？

答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。4：什么叫高碳鋼？

答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。5：鋼根據用途可分幾類？

答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。6：鋼按其端面形狀可分幾類？

答：可分為板材，管材，型材，線材。7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？ 答：有冷作矯正和加熱矯正。

8：什麼叫裝配夾具？

答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。9：冷作矯正的基本方法有幾類？ 答：有手工矯正和機械矯正。10：加熱矯正分哪幾類？

答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。11：局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種？ 答：有點狀，線狀，三角形三種。12：角鋼變形有哪幾種？ 答：有扭曲，彎曲，角變形三種。13：槽鋼的變形有哪幾種？

答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。14：什么叫冷作矯正？

答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。15：分離包括哪幾道工序？

答：包括落料，沖孔，切口三個工序。16：什么叫沖壓？

答：使板料經分離或成形得到制件的過程。17：沖壓有哪些優點？

答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。18：什么叫彎曲成型？

答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。19：鉚接的基本形式有那三種？ 答：對接，搭接，角接。20：什么叫鉚接？

答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。21：常用的鉚釘有幾種？

答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。22：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。

23：什麼叫裝配？

答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。24：裝配的三要素是什么？

答：定位，支撐，夾緊。

25：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。26：防樣常用的工具有哪些？

答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。27：求相貫線的主要方法有哪些？ 答：有素線法，輔助平面法，球面法。28：求直線段實長的方法有哪些？

答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。29：作展開圖的方法有哪些？ 答：有作圖法，計算法。

30：常用的展開方法有哪些？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？ 答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。32：矯正分哪幾種？

答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。33：什麼叫基準？

答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。34：什么叫塑性？

答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。35；什麼叫韌性？

答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。36：防止焊接變形有哪些措施？

答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。37：空間直線投影有哪些特性？ 答：真實性，積聚性，收縮性。38：什麼叫截交線？

答：由平面截割形體而產生的交線。39：什麼叫相貫線？

答：由兩個平面相交二產生的表面交線。40：視圖分幾種？

答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。41：什麼叫基本視圖？

答：機件向基本投影面投影所得的視圖。42：基本視圖有哪些？

答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。43：剖視圖分哪幾種？

答：分全剖，半剖，局部剖。

44：切削用量對鉆削有何影響？

答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。45：什么叫攻絲？

答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。

46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？

答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。47：什么叫套絲？

答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。48：選擇坡口應注意哪些原則？

答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，（4）便于加工。49：開坡口時留鈍邊有何作用？ 答：防止接頭燒穿。

50：開坡口的方法有哪些？

答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。

51：什么叫碳弧氣刨？

答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，52：磨削有何用途？ 答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。

53：什么叫彎曲成型？

答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。54：答：什么叫彈復現象？

答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除后，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。

55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？ 答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。56；影響彎曲成型的因素有哪些？

答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。57：如何確定彎曲力的大小？

答：根據被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。58：影響彎曲彈復的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？

答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。

60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？ 答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？

答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。

62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？ 答：再常溫下采用。

63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？

答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，并引起冷作硬化。64：采用接觸彎曲時，常采用哪些措施解決彈復問題？

答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。65：什么叫壓彎？

答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。66：材料的彎曲變形有幾種形式？

答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。

67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結構？

答：因為這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。68：什么叫滾彎？

答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。

69：用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊？ 答：兩頭予彎和留加工余量。

70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？

答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。

71：滾制錐面時應采用哪些措施？

答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大于大口。

72：較大工件如何滾制？

答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由吊車配合。

73：非圓柱面工件任何滾制？

答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。74：工件滾壓前有哪些準備工作？

答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。

75：什么叫壓延？ 答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。76：什么叫水火彎板？

答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。77：水火彎板有哪些用途？ 答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。

78：水火彎板的方法有哪些？ 答：有帶形加熱和點狀加熱。

79：水火彎板的工藝有哪些？

大：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。80：水火彎板的冷卻方式有幾種？

答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。82：什么叫空冷？

答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。83：什么叫水冷？

答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。

84：爆炸成型有哪些特點？

答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓設備。

85：什么叫角接？

答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。86：鉚釘排列的主要參數有哪些？ 答：有鉚釘距，排距，邊距。87：什么叫鉚釘距？

答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。88：什么叫排距？

答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。89：什么叫邊距？

答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？

答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。

91：確定板厚的原則有哪些？

答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？

大：鉚釘過長，鉚釘墩就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。

93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？

答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？

答：熱鉚時，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。95：鉚釘由哪幾部分組成？

答：由手把，槍體，開關及管接頭。96：鉚釘槍有什么特點？

答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。97：鉚接可分為哪兩種方式？ 答：可分為冷鉚和熱鉚。98：什么叫冷鉚？

答：就是在常溫下的鉚接。99：鉚接的終鉚溫度是多少？ 答：在450~600攝氏度之間。100：終鉚溫度對鉚接有何影響？

答：過高，會降低釘桿的初應力；過低，鉚釘會發生藍脆現象。

1：金屬結構的主要形式有哪些？

答：有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。2：鉚工操作按工序性質可分為幾部分？

答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。3：金屬結構的連接方法有哪幾種？

答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。4：在機械制造業中鉚工屬于（熱加工類）。5：什么叫熱加工？

答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。6：珩架結構是以什么為主體制造的結構？ 答：是以型材為主體。

7：容器結構是以什么為主體制造的結構？ 答：是以板材為主體。

8：箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合制造的結構。9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的準備。

10：鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的（正裝配）崐13：焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響（構件的強度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復合變形）。

15：多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種？ 答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？ 答：有點狀、線狀、三角形加熱。17：火焰矯正的效果由什么因素決定？ 答：由加熱的位置和加熱溫度決定。18：矯正的方法有哪些？

答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。19：什么是制作金屬結構的第一道工序？

答：放樣和號料是制作金屬結構的第一道工序。20：放樣與號料對產品的影響有哪些？

答：它將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。21：放樣常用的量具有什么？

答：有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。22：放樣常用的工具有什么？

答：有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。23：實尺放樣的程序是什么？

答：程序是線型放樣、結構放樣、展開放樣。24：展開放樣的內容有什么？

答：有板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。25：樣板按其用途分類有哪幾種？ 答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。26：制作樣板一般采用什么材料？ 答：采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？ 答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。28：怎樣做到合理用料？ 答：要集中套排、余料利用。29：曲線分哪幾種？

答：分為平面曲線和空間曲線。30：求直線段實長方法有哪些？

答：有旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。31：展開放樣的步驟是什么？

答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然后作出展開圖。32：求平面立體截交線的基本方法是什么？ 答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什么？ 答：是經線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什么？

答：是輔助平面法、素線法、球面法。35：相貫線有何特點？

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍 所以相貫線總是封閉的。36：什么叫截交線？

答：截平面與立體表面的交線。37：什么叫素線？

答：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。38：常用的展開方法有什么？

答：有平行線法、放射線法、三角形法。39：球面的分割方式通常有什么？ 答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內容是什么？

答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。41：角鋼彎曲件的料長按什么計算？ 答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？ 答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。43：剪切曲線的機床有哪幾種？ 答：有圓盤剪床、振動剪床。44：振動剪床的特點是什么？

答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。46：聯合剪沖機床由什么組成？

答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。47：試分析剪切機的傳動順序。

答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。48：龍門剪床的前后檔板有何作用？ 答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？ 答：有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。50：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么？ 答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。51：剪切機械不適于剪切什么材料？

答：不適于剪合金材料和淬過火的材料。52：切割氧氣壓力如何選擇？

答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？ 答：約為1100--1150°c 54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？

答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。55：氣割的過程是什么？

答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。57：常用鉆頭有哪些？ 和機用絲錐。

66：圓板牙的作用是什么？有什么組成？

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。67：開坡口的形式與什么有關？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。68：什么叫磨砂？

答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。69：磨削工具主要有哪幾種？

答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

70：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什么變形？ 答：會發生彈性變形和塑性變形。

71：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？ 答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。72：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？ 答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

73：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什么有關？ 答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。74：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料裝置和定位孔。75：滾彎機床包括哪幾種？ 答：包括滾板機和型鋼滾彎機。76：手工彎管的主要工序有哪些？ 答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。77：金屬結構的聯接方法有哪些？ 答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。

78：選擇聯接方法要考慮哪些？

答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。79：鉚接的接頭形式有哪些？ 答有對接、角接搭接。

80：實心鉚釘頭的形式有哪些？ 答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。81：交流弧焊機主要有哪幾種？ 答：有BX1--330型和BX--500型。82：熱鉚的基本操作過程是什么？

答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。83：鉚接的種類有哪幾種？

答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。84：修孔用的工具有哪些？ 答：有鉸刀。

85：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？ 答：有增大摩擦力、機械防松。86：焊接電弧由哪些組成？

答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。87：電焊機主要有哪幾種？ 答：有直流焊機和交流焊機。

88：什么叫局部變形？包括哪些？

答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。89：焊接按空間位置分哪幾種？

答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？ 答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。91：裝配的三個要素是什么？ 答：是定位、支撐和夾緊。92：手動夾具有哪些？

答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。93：非手動夾具有哪些？

答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。94：螺旋夾具有什么功能？

：答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測量項目有哪些？

答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。96：工件在裝配中的支承形式是什么？ 答：有裝配平臺支承、裝配胎架支承。97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？ 答：可分為通用胎架和專用胎架。98：裝配中常用的定位方法有哪些？

答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。99：求平面截交線的基本方法有哪些？ 答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么？

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。101：鉚工常用的壓力機有哪些？ 答：有液壓機和風壓機。一：什麼叫展開？

答：將金屬結構的表面或局部，按它的實際形狀和大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。二：展開圖是根據構件的什麼圖繪成的？

答：根據投影圖繪成的。

三：畫防樣圖的目的是求出畫展開圖時所需的什麼和什麼？ 答：所需的線條和尺寸。

四：畫展開圖的方法有哪三種？

答：有平行線法，放射線法，三角形法。

五：再展開圖上，所有線都是構件表面上對應部份的什麼線？ 答：對應部份的實長線。

六：直線的投影一般仍為什麼？特殊時為什麼線？ 答：為直線，特殊時為點。

七：求曲線實長的方法有哪幾種？ 答：換面法和展開法。

八：展開圖是根據構件的什麼圖繪制的？ 答：根據投影圖繪制的。

九：什麼叫展開圖？

答：將構件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開圖。十：放樣圖的比例一般為多少？

答：1：1 十一：當直線平行于投影面時，直線在該投影面的投影具有什么性？ 答：具有真實性。

十二：求斜園錐體側表面各素線實長，用什么方法最方便？

答：用旋轉法最方便

十三：用直角三角形法求線段實長，至少應畫出構件的幾個投影圖？ 答：至少應畫出構件的兩個投影圖。

十四：根椐上下剪刃安裝的相對位置，剪板機分哪兩大類？ 答：分平刃和斜刃兩類。

十五：斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是小？ 答：是小。

十六：沖壓成形是通過什么和相應的什么來實現的？ 答：是通過沖壓機床和相應的模具來實現的。

十七：帶導柱沖裁，上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來定位？ 答：靠模具上的導柱和導套來定位。

十八：什么叫斜刃剪切？

答：為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列，是一種常見的剪切方式。十九：什么是剪刃間隙？

答：為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當間隙。

二十：什么叫摩擦壓力機？

答：利用飛輪和摩擦盤接觸，借助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。二十一：什么是沖壓成形？

答：利用壓力機和相應的模具，對毛坯進行變型加工，制成所需的幾何行狀，一般稱這種加工為沖壓成形。二十二：什么叫熱壓？

答：由于某種原因，對毛坯料進行加熱后再進行沖壓加工，稱為熱壓。二十三：什么叫落料？

答：落料是分離工序的一種，將材料與工件以封閉的曲線分離開的加工方法。二十四：什么叫沖孔？

答：沖孔是分離工序的一種，沿封閉曲線沖掉部分材料，制取所需孔的加工方法。二十五：什么是分離工序？

答：金屬材料受力后，應力超過材料的屈服極限后，使材料發生剪裂，并沿一定的輪廓分離的加工方法，如落料，切口，沖孔等。

二十六：什么是成形工序？ 答：金屬材料受力后，應力超過材料的屈服極限，使材料在不受破壞的條件下產生塑性變形，制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲，拉伸，擠壓等。二十七：什么叫帶導柱沖材模？

答：上下模對應位置，依靠模具上的導柱，導套來保證的模具。二十八：什么是沖裁力？

答：沖裁時，材料對模具的最大抵抗力。二十九：什么稱為最小彎曲半徑？

答：材料彎曲時，不至產生破壞與折斷的最小極限值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。三十：怎樣解釋中性層？ 答：材料在彎曲過程中，外層受拉伸，內層受擠壓，在其斷面上存在的既不受拉，又不受壓，應力等于零的過渡層，稱為材料的中性層。三十一：什么叫回彈？

答：彎曲工序中，當外力去除后，材料由于彈性而產生的回復現象叫回彈。三十二：什么叫拉伸？

答：利用壓力機和相應的模具，將板料制成開口空心件的一種沖壓工藝方法。三十三：什么叫拉伸系數？

答：材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比，稱為該次的拉伸系數。拉伸系數實際反映了拉伸件變形程度的大小。三十四：什么叫壓邊圈？

答：在拉伸過程中，為防止工件口緣部分失穩而起皺，在凹，凸模之間邊緣部分設置的圈形壓緊裝置。

三十五：摩擦壓力機的工作原理是什么？

答：摩擦壓力機的工作原理是：利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿與螺母的相對運動原理而工作的。三十六：摩擦壓力機有哪些優點？

答：動作較快，可使滑塊停在行程內的任意位置，一旦超負荷時，只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不至損壞機件。

三十七：沖壓工序有哪些優點？

答：（1）生產效率高。壓力機的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便于實現機械化和自動化生產。

三十八：沖壓工序分幾大類？

答：（1）分離工序（2）成形工序（3）復合工序。三十九：什么叫沖裁？

答：利用沖模在壓力機上將板料分離的一種沖壓方法。四十：怎樣區分沖孔和落料？

答：一般情況下，板料經沖裁后形成兩部分，即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件，即沖落部分為需要的稱為落料：反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內孔，沖下的為費料，稱為沖孔。

四十一：沖裁時，材料的分離過程分哪幾個階段？

答：彈性變形，塑性變形，開裂分離。四十二：降低沖裁力的方法有幾種？

答：有三種：（1）斜刃口沖裁（2）階梯式凸模沖裁（3）坯料加熱沖裁。四十三：什么叫最小彎曲半徑？

答：材料在彎曲中，不致發生破壞時彎曲半徑的最小極限值，稱為最小彎曲

半徑。

四十四：導致結構件產生變形的外力包括哪幾種？ 答：包括彎曲力，扭力，沖擊力，拉力，壓力等。

四十五：外力可引起構件內部出現什么？當外力去除后，可能會保留部分內力，形成什么？ 答：外力可引起構件內部出現內力：當外力去除后，形成內應力。四十六：焊接過程對金屬結構件來講，是一種什么和什么過程？是造成構件產生什么而引起變形的主要原因？

答：是一種不均勻的加熱和冷卻過程：是造成構件產生內應力而引起變形的主要原因。四十七：焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現在哪幾個方向上的收縮？ 答：主要表

第四篇：鉚工基礎知識

1、裝配的三要素是什么？ 答文：是支承、定位、夾緊。

2.金屬結構焊接變形的防止方法？

1)反變形法.2)利用合理的裝配和焊接順序來控制變形.3)鋼性固定法4)散熱法.5)錘擊法 3.筒體拼裝的任務歸納為幾項？

1）擬定合理的拼裝方法，力求消除由于設備自重所引起的在拼撞及焊接中的變形，確保成品質量2）消除焊縫錯口，調節和保證一定的焊縫間隙，以保證焊接質量3）確保適宜的焊接工藝和次序，以減少焊接變形和應力4）改善焊接位置，使焊縫處與平焊的焊接位置，為應用自動焊接創造條件。4.放楔鐵時應注意什么問題？

1）楔鐵的形狀，大小應根據設備的尺寸和重量而定，不能帶大也不能太小。因為設備的重量產生的承壓輕度不能超過混凝土強度的60% 2）楔鐵的數量和布局，必須根據地腳螺栓的位置而確定，一般距離地腳螺栓（1-2）d 3）楔鐵的高度正好在30-60mm之間，高度太低二次灌漿困難，太高設備穩定性差，一般每組累計不超過三塊 4）每組楔鐵要露出設備底座邊緣20-50mm。以便進行調整 5）設備安裝找正完畢后，應將楔鐵與設備點焊在一起，一面工作時松動。

5.筒體拼裝，影響焊縫質量的主要誤差有幾點？

1）錯口，造成錯口的愿意有同屆橢圓度，兩筒節周長誤差，局部凹凸變形等 2）間隙不一致，其原因有筒節邊緣不平直，兩相鄰筒節不對中等。6.筒節對口時，縱焊縫對口錯變量有何要求？

單層鋼板縱焊縫對口錯邊時b《10﹪s，且不大于3mm。復合鋼板縱縫對口錯變量b《10﹪s且不大于2mm。

7.拉力試驗、彎曲試驗、沖擊試驗各自的目的是什么？

1）拉力試驗是為了測定焊接接頭或焊縫金屬的強度極限、屈服極限、斷面收縮率和延伸率等機械性能指標，是測定焊接接頭及焊縫金屬性能的重要檢驗方法 2）彎曲試驗是測定焊接接頭彎曲的塑性 3）沖擊試驗為了測定焊縫金屬或基本金屬熱影響區，在受沖擊載荷時抗折斷的能力。

8.在壓力容器焊接中，常見哪些變形？

1）焊后由于焊件沿焊縫縱向和橫向上的縮短而引起的收縮變形 2）因焊縫截面形狀上下不對稱，使焊縫橫向收縮，上下不均勻而產生的角變形 3）焊縫位置在焊件上布置不對稱而引起的彎曲變形 4）焊接薄壁結構時產生的波浪變形 5）由于焊接各向收縮不均勻而產生的扭曲變形。

9.焊接缺陷對壓力容器有哪些危害？

破壞了焊縫的邊疆性，降低了接頭的機械性能；引起應力集中；縮短使用壽命；造成脆斷，危害安全。

10.指出防止和減少內應力的方法？

采用合理的焊接順序；留出能保證焊縫收縮的余量；開緩和槽；采用冷焊的方法；整體預熱法；采用加熱減壓區法。

11.咬邊有什么危害性？有關標準對它有什么規定？

咬邊會減少基本金屬的截面積，使焊縫承載能力降低。咬邊嚴重時，會產生應力集中，在咬邊處產生裂紋。

12.《壓容規程》中對筒體和封頭的制造的主要控制項目有哪些？

1）坡口幾何形狀和表面質量 2）筒體的直線度、棱角度、縱、環焊縫的對口錯邊量，同一斷面的最大最小直徑差 3）多層包扎壓力容器的松動面積和套合壓力容器套和面的間隙 4）封頭拼接成形和主要尺寸偏差 5）球殼的尺寸偏差和表面質量 6）不等厚的筒體與封頭的對接連接要求

13.什么叫焊后熱處理？其目的是什么？焊后熱處理規范包括那四個要素？

把焊件加熱到適當的溫度，并保溫，然后緩慢冷卻，這一過程叫做焊后熱處理，目的是為了消除焊接殘余應力，改善焊接接頭的力學性能，獲得一定的金相組織和相應的性能。四因素：加熱的速度、最高加熱溫度、保溫時間、冷卻速度。

第五篇：鉚工崗位職責

結構車間鉚工崗位職責

一、熟悉所加工的產品圖樣、工藝規程及相關標準，堅持“三按”生產作

業，做到“三自一控”。

二、按照生產計劃進行割料、剪切、壓型，保證下料壓型的尺寸及精度，達到規定的要求，認真清除飛邊毛刺。

三、平板時要充分考慮內應力的釋放，以減小變形。

四、拼裝結構件時，要檢查上道工序轉來的零件是否合格，拼焊工件要符

合圖紙要求，控制好拼縫間隙，便于下道工序焊接。

五、首件主動交檢，認真自檢，做好零部件的標識，填好質量記錄。

六、合理有序地擺放零部件，及時清理工作現場的廢棄物，使其達到現場

管理的要求。

七、按時完成所承擔的生產、質量、安全指標。篇二：鉚工崗位職責

鉚工崗位職責及工作指標

本人承諾嚴格履行上述崗位職責，若有違反自愿按公司相關制度承擔責任；

承諾人（簽字）：

身份證號：

年 月 日篇三：鉚工崗位職責

鉚工崗位職責

1、認真學習和嚴格遵守公司各項規章制度，不違反勞動紀律，不違章作業，對本崗位的工作負有直接責任。

2、嚴格遵守鉚工的安全生產操作規程，精心操作，使用的工機具必須完好，安全可靠。

3、上崗必須按規定著裝。妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。保持作業環境整潔，搞好文明生產。

4、進入容器檢修必須手續齊全，安全措施可靠，方能進容器作業。

5、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅萌芽狀態。在發生事故時，及時地如實向上級報告，并保護現場，協助做好事故調查。

6、參加學習，提高意識，嚴細認真地做好各項工作，搞好文明生產。

7、自覺接受監督管理人員的檢查和監督。有權拒絕違章作業的指令，對他人違章作業加以勸阻和制止。

鉚工安全操作規程 1．工作前仔細檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結實。各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。2．進行鏟、剁、鉚等工作時，應戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。使用風鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下，以免發生事故。噪聲超過規定時，應戴好防護耳塞。3．工作中，在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時，應先檢查設備運轉是否正常，并嚴格遵守該設備安全操作規程。4．鑿沖鋼板時，不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵，以免滾動將人摔傷。

5．用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區域，所用吊具必須事先認真檢查，并必須嚴格遵守行車起重安全操作規程。6．使用大錘時，應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后，對面不準站人，防止掄錘時造成危險。

7．加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止燙傷。

8．用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開，以防爆炸。熄火后要詳細檢查，避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。9．裝鉚工件時，若孔不對也不準用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準站人。10．高處作業時，要系好安全帶，遵守高處作業的安全規定，并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時，必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。11．遠距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業的其他工人。為防止行人通過，應在工作現埸周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘的人要在側面接。12．連接壓縮空氣管(帶)時，要先把風門打開，將氣管(帶)內的臟物吹凈后再接。發現堵塞要用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管(帶)不準從軌道上通過。13．捻釘及捻縫時，必須戴好防護眼鏡；打大錘時，不準戴手套。14．使用射釘槍時，應先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發射管，任何時候都不準對人體。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。篇四：鉚工崗位職責

四川首富曼石油裝備有限公司

鉚工崗位職責

職責一： 生產前勞動準備 1 2 3 穿戴好勞保用品，包括工服，工鞋，護具 準備好當天工作所需的圖紙，工藝等 準備好當天工作所需的工具與平臺

職責二：負責結構件的制作，裝配 1 2 按照計劃，圖紙和工藝的要求備齊材料 按照計劃，圖紙和工藝的要求施工，確保產品質量 職責三： 放樣，自檢，交檢 1 2 控制與檢驗各個部件，控制加工尺寸與前后順序 自檢部件，交接部件給下一道工序

職責四：維護好所管轄和使用的設備、工具 1 定期對設備、工具進行檢查，按規定進行保養； 職責五： 清理工作 1 2 3 擺放好制成工件，收檢好工具，圖紙，工藝等 清理清掃工作場地 填寫工作記錄

職責六：完成上級交給的其他任務篇五：鉚工班班長崗位職責

鉚工班班長崗位職責

任職條件：

具有初中及以上文化程度或初級及以上專業技術職務任職資格。

從事本崗位工作一年以上。

崗位職責：

根據上級領導的指示，貫徹執行有關工藝標準和各項規章制度，組織帶領本班職工搞好生產和管理工作，全面完成安全、生產和各項經濟技術指標。

班長是第一安全負責人，嚴格貫徹執行安全操作規程，開展定期的安全教育和安全活動，堅持對事故“三不放過”的原則，保證安全質量。

運用全面質量管理方法，堅持質量第一，貫徹質量標準，確保產品質量。

制定并執行班內工作計劃，建立健全各種管理資料和臺賬，實行標準化管理。抓好班組經濟核算，組織勞動競賽，開展“雙增雙節”活動，提高經濟效益。

組織文明生產，搞好設備管理工作，使所管轄的設備完好整潔，標志齊全，搞好班容班貌建設。

抓好崗位技術培訓，帶頭并組織班組成員提高技術和業務水平。

推行現代化管理，組織開展技術革新、合理化建議活動。

完成領導交辦的其他任務。

鉚工副班長崗位職責

任職條件：

具有初中及以上文化程度或初級及以上專業技術職務任職資格。

從事本崗位工作一年以上。

崗位職責：

根據上級領導的指示，貫徹執行有關工藝標準和各項規章制度，協助班長帶領本班職工搞好生產和管理工作，全面完成安全、生產和各項經濟技術指標。

堅持“安全第一，預防為主”的方針，協助班長貫徹執行安全操作規程，開展定期的安全教育和安全活動，堅持對事故“三不放過”的原則，保證安全質量。

協助班長搞好全面質量管理方法，堅持質量第一，貫徹質量標準，確保產品質量。協助班長制定并執行班內工作計劃，建立健全各種管理資料和臺賬，實行標準化管理。協助班長搞好班組文明生產，抓好班組經濟核算，組織勞動競賽，開展“雙增雙節”活動，提高經濟效益。

協助班長搞好班組技術培訓，帶動并組織班內成員提高技術和業務水平。完成領導交辦的其他任務。

鉚工崗位職責

任職條件：

具有初中及以上文化程度或初級及以上專業技術職務任職資格。

從事本崗位工作一年以上。

崗位職責：

對技術精益求精，努力學習新技術、新工藝、新標準及理論知識，爭做合格的技術、理論雙過硬的工人。

堅持文明生產，保證材料、半成品及工作環境的整潔完好。

堅持質量第一，認真執行有關工藝和標準，確保產品質量。

按程序生產，認真填寫工藝卡等各項生產記錄，及時向班長匯報生產情況。

完成班組交辦的其他任務。