第一篇：貴州建豐肉羊屠宰加工廠簡介

公司簡介

務川自治縣建豐肉制品有限公司成立于2018年5月，位于遵義市務川自治縣，注冊資金425萬元，是一家從事農產品加工、食品精深制造、終端連鎖餐飲和冷鏈物流服務于一體的農牧現代化企業。

一、公司發展思路

公司緊緊圍繞“五化”發展理念，通過區域化布局、規范化實施、規?；洜I、標準化生產、精準化對接、精細化管理、專業化發展、品牌化打造、國際化運作、科學化保障，探索出一條“市場連接基地、產業帶動區域、工業反哺農業”的發展路子。同時，依托農業產業化經營，構建現代食品加工制造和冷鏈物流服務產業體系，建立統一、安全、高效、協同的供應鏈體系。

二、公司發展規劃

按全產業鏈的縱深戰略發展架構，按照獨立運行、產銷分離的運營模式，按照公司戰略規劃，公司將依托區域性農產品資源優勢，以市場為導向，專注于農產品加工、食品精深制造、終端連鎖餐飲、冷鏈物流服務和市場營銷等業務。

三、公司發展保障

公司在標準體系建設與技術創新方面，主動與高校院所合作，建立產、學、研結合機制，擬申報國家級羊肉加工技術研發中心、國家級檢測中心、貴州省重點實驗室、貴州省博士后研究基地等研發平臺。公司從養殖基地建設到加工過程，從物流配送到終端營銷，各個環節嚴格按照標準化流程進行操作，以實現標準、技術和體系與國際接軌。

三、肉羊屠宰加工廠概況

肉羊屠宰加工廠為縣政府招商引資項目，全縣肉羊定點屠宰場，清真食品生產商，由貴農建豐公司全資修建和經營，計劃投資5500萬元，設計屠宰能力為每年30萬只，目前已完成主體工程和設備安裝工程，正在按計劃推進冷庫工程，屠宰場由辦公區、生活區、生產區、待宰區四部分組成。生產加工區由屠宰區、分割區、排酸區、冷藏區、冷凍區、倉儲區、包裝區和發貨區等組成。本項目的投產，可增加農戶產值5000萬元以上。

四、食品加工中心

食品加工廠按規劃分為羊肉食品生產區和乳制品生產區，食品加工廠為屠宰加工廠下游企業，主要負責羊肉制品的精深加工和羊奶的精深加工，羊肉產品主要生產方向是羊肉干、羊肉松、方便桶裝羊肉粉等，乳制品產品主要是純羊奶、鮮羊奶、酸羊奶、功能性羊奶；公司計劃投資28000萬元，成為國內一流的食品生產商，實現貴農建豐養殖、屠宰、精深加工、銷售的全面覆蓋，并實現產業鏈的價值最大化。

第二篇：加工廠簡介

加工廠情況介紹

本加工廠成立于2011年8月9日，注冊資金8萬元。主要生產各種學生包，電腦包，旅行袋，拉桿包等包袋類產品。加工廠占地面積680平方米，水電費3000元/月，房租6000元/月。加工廠現有35臺生產設備，其中高頭車4臺，雙針3臺，同步車4臺，23臺平車，打扣機1臺。加工廠現有員工38人，其中一線員工35人，管理人員3名。平均每月生產產值約5萬。

伴隨著員工的不斷努力，工廠將發展得越來越好。

廈門市湖里區金譽杰包袋加工廠

2012年5月17日

第三篇：食物油加工廠項目簡介 - 貴州農業信息網

食物油加工廠建設項目簡介

一、項目名稱：食物油加工廠建設項目

二、擬建地點：余慶縣龍溪鎮

三、建設性質：新建

四、建設工期：12個月

五、項目建設的必要性和條件

1、建設必要性：我縣江南五鎮一鄉優質油菜種植面積8.5萬畝，總產油菜籽7900噸，可供加工的優質雙低油菜籽達80%，周邊縣鎮鄉也是油菜主產區。如能建成優質油菜籽加工生產線，一是可以促進優質雙低油菜籽的轉化升值；二是能夠調動群眾種植優質雙低油菜的積極性，實現農業增產、農民增收、企業增效的目標；三是能夠轉移農村剩余勞動力，促進農村經濟持續、健康地發展；四是能滿足城鄉人民對食用油生活需求；五是促進地方財稅增收。

2、建設條件：龍溪鎮位于余慶縣中部，離縣城24公理，是江南五鎮一鄉交通中心，204省道湄黃線從集鎮經過。農村電網早已開通，通訊、水利設施完善，環境無污染。政府對招商引資工作高度重視，在征地、貸款、稅收方面給予極大優惠。

六、建設內容與規模：建年加工6000噸食物油廠一個，占地規模約10000m2。

七、產品方案和技術方案

嚴格按照優質油料加工生產線所必須環節制定，嚴格按照相關規范進行施工，土石方、混凝土及鋼筋混凝土工程部分按《2004貴州省建筑工程計價定額》據實計算，各項工程質量驗收達國家標準。

八、市場預測：根據相關專家統計，目前我國植物油產量自給率約40％，供應嚴重緊缺，市場需求量極大，前景很好。

九、概算投資：建設總投資1240萬元，其中固定資產投入950萬元，流動資金150萬元，其它間接費、管理費等140萬元。

十、效益預測：年銷售收入9480萬元，每年可創總利潤564萬元，可創稅收36萬元，投資利潤率6.3%，投資回收期27個月。

十一：項目進展情況：已進行可行性報告分析

十二、招商引資合作方式：獨資或合資

十三、項目承辦單位概況：

全縣農業技術服務體系健全，技術力量雄厚，項目承辦單位余

慶縣農牧局現有職工139人，其中有技術人員81人，高級農藝師16

人，農藝師28人。全縣鄉鎮農業服務中心也有高級農藝師7人。

十四、招商引資聯系方式：

聯系單位：余慶縣農牧局

聯系人：余忠

聯系電話：0852-4621345

第四篇：豐和簡介

豐和汽車集團簡介

福建豐和汽車集團正式創建于2008年，總部位于泉州。主要經營汽車銷售、售后服務以及汽車精品的零售業務。主要代理長安福特和東風標致兩大汽車品牌，目前旗下共有5家汽車4S店及精品公司。

2003年初，福建豐吉4S店成立，是福建省第一家長安福特馬自達全球標準興4 S店。

2003年11月長安福特泉州第一家4S店福建豐祥4S店在泉州鯉城成立，2004年9月：東風標致福建豐順4S店 在泉州清蒙經濟技術開發區成立

經過近三年的努力，先后成立了三家公司，隨著規模越來越大，為了使運行更加規范化，統一化，科學化，公司于05年11月成立了營運管理處，對所屬的三家公司進行統一管理，這為逐步走上集團化 管理奠定了基礎，是豐和汽車集團的前身。公司成立至今，都以超前的理念和進取的精神積極拓展市場，2006年1月和2007年6月先后在晉江和莆田成立豐裕汽車銷售服務有限公司和豐潤汽車銷售服務有限公司兩家子公司，主要開拓當地福特汽車的市場和服務。2007年11月，公司在福州成立豐盈汽車用品銷售服務有限公司，滿足廣大車主對汽車精品的需求。經過5年的發展，公司的規模不斷發展壯大，2008年8月1日正式注冊成立了豐和汽車集團，開始實行規范的集團化管理。

懷著“用戶至上，用心服務”的承諾，公司自成立開始，就積極探索客戶需求，努力做到最好的服務。至2008年始逐步試行集團化管理，推行工作流程的標準化，提升員工的業務技能和素質，努力為客戶提供更優質的服務，竭盡全力“創 造更多更好的汽車生活”，使之成為福建知名的汽車銷售服務企業。

豐和汽車集團 目前現有員工700多名，集團有健全的人才培養機制，并不定期組織員工活動，良好的人才培養及健全的企業運營管理制度，使得豐和汽車集團先后榮膺 福建省十佳金牌汽車運營集團，海西十佳汽車運營商；隨著汽車行業在中國的發展，豐和汽車集團預計在未來5內年新增5家汽車4S店，為了滿足發展需求，我們誠邀有志之士加盟，共享汽車生活。

聯系電話：0595-22412210

傳真：0595-22455908

總部地址：泉州市江南高新產業園區常泰路

第五篇：1號鋼筋加工廠簡介

匯報材料

1#鋼筋加工廠簡介

中鐵五局集團銀西鐵路項目部1#鋼筋加工廠位于DK381+100處線路右側20米處，總占地面積6050平方米，主要承擔銀西鐵路一分部9座橋、15座涵洞及1座箱形橋，共計9000余噸鋼筋生產任務。廠區按照生產工廠化、加工標準化、設備專業化以及管理規范化要求組織生產，確保安全無事故，質量符合標準，滿足現場施工要求。

一、生產工廠化加工廠為全封閉，整體三角頂棚材彩鋼結構，采用工廠化生產，運用現代高科技、新設備和管理方法，全面采用機械化、自動化技術，能夠實現二十四小時連續作業。廠房總體跨度40米，長度80米，頂部及側面加裝白色透明瓦，照明采用自然照明以及LED燈光照明兩種方式，地板為20cm厚鋼筋混凝土結構。進場后，項目部提前策劃、精心組織，在建設單位銀西鐵路有限公司、監理單位北京鐵研建設有限責任公司的幫助和指導下，克服各種難題，短短1個月便完成了區建設，達到布局合理、分工明確。加工車間設置為互通的兩個獨立車間，每個車間根據加工任務和具體分工的不同，分為原材料區、加工區、半成品堆放區、成品堆放區和裝卸區。廠內現擁有管理人員5人，操作人員35人，各類設備24余臺套。并且創建了從人員管理、設備管理、技術 1 匯報材料安全管理和后勤應急管理的完善的管理體系，制定了原材料、物質、設備管理等一系列的加工生產制度和規定，確保了科學分工、責任到人，根據施工現場實際需求，廠區設置了鋼筋籠加工滾焊機、數控鋼筋切斷機、數控鋼筋彎曲中心等設備詳細的生產工藝流程以及相關操作規程，實現了各個環節有序銜接、流水化作業。

二、加工生產標準化 標準化是保證質量的必然要求，鋼筋加工廠通過制定、推行標準使整個鋼筋加工生產過程在科學有效的基礎上進行，有效的提高和保障了產品的質量，廠區在生產過程中，遵循統一的質量標準，嚴格執行國家和行業的相關規范。結合建設單位和設計單位具體要求，建立

完善了鋼筋加工標準，作為質量檢測的唯一依據，并認真貫徹執行，實實在在的保障工程建設質量。鋼筋加工廠對重點生產過程進行控制，從原材料檢驗、技術交底到半成品、成品驗收，將標準化執行到每一個生產環節。廠區原材料實行集中統一采購，由項目實驗室抽檢合格后方可進場使用，原材料需堆放整齊、分類存放、標示清楚。

三、生產設備機械化

工欲善其事必先利其器，建廠之處，項目部便立足長遠，積極進 2 匯報材料下大力度淘汰落后產能，大膽采用新技術和先進專業的加工智能設備，實現了向設備要效益、向設備要質量，提升了機械化和專業化水平。鋼筋廠采用了以下設備：

1、車絲機

為保證鋼筋連接質量和提高鋼筋加工效率，項目對橋梁樁基、墩身主筋采用套筒連接，購置兩臺車絲機。鋼筋采用套筒連接方式具有以下優點：（1）強度高，質量穩定可靠；

（2）不受鋼筋的化學成分、氣候、電力等諸多因素的影響；

（3）無污染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠；（4）適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；（5）縮短鋼筋籠連接時間，提高樁基施工效率。

2、數控鋼筋剪切線

為確保鋼筋切頭平整、保證套筒連接質量，鋼筋廠特配置一套KZQ150立式數控鋼筋剪切線。該設備具有：（1）自動化程度高，大大降低勞動強度；（2）觸摸屏控制界面，操作簡單；全機配備橫向上料裝置，上料方便。

（3）自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可一次加工多根鋼筋；

匯報材料4）具有精確的定尺系統，保證定尺精確，可定尺任意長度；（5）采用降噪措施，減少噪音污染；

3、數控鋼筋彎曲中心

為保證鋼筋半成品加工成型更精準，滿足規范和設計要求，鋼筋廠配備一套數控鋼筋彎曲中心生產設備，該設備與數控鋼筋剪切線組

合成一體機，具有以下優點：

1、由傳統初加工轉變為精加工，實現鋼筋加工精益化生產；

2、節約場地：剪切完畢的鋼筋無需安排場地存放，直接進行下道工序；

3、提供效率：短時間實現從原材料到彎曲成型的半成品；

4、保證質量：上下工序緊密銜接，及時發現異常并糾正；

5、模塊化設置，操作簡單。

4、數控鋼筋籠滾焊機

鋼筋加工廠為保證將標準化落實到每一個環節，保證產品質量符合規范與設計要求，確保出廠產品滿足施工要求，鋼筋加工廠配備數控鋼筋籠滾焊機，該設備與傳統采用人工制作具有明顯優勢，具體為：

（1）自動化程度高，加工成型速度快，是傳統人工制作的3～4倍；（2）加工質量穩定可靠：主筋、箍筋間距均勻、精度高，箍筋與主筋纏繞緊密；

（3）由于主筋分布均勻，多個鋼筋籠搭接時更方便，節省吊裝時間。

匯報材料鋼筋廠通過采用以上數控智能設備，將生產工序簡化，大大提升了工作效率，而且使用方便、速度快，出廠產品質量完全達到規范要求，穩定可靠。鋼筋加工廠安排專人對設備進行定期保養與維護，提高設備使用壽命、保證加工生產安全、高效。

四、管理規范化

鋼筋加工廠實現規范化管理，避免了雜亂無章帶來的內容消耗，實現了管理的扁平化、垂直化，從而一層抓一層，層層抓落實，提高了生產安全性，大幅度降低生產成本，加工廠結合建設單位銀西鐵路有限公司的指導建議，實現質量安全可追溯制，生產加工的每一道工序、每一個環節、每一個過程都處于監督受控當中，加工廠嚴格執行安全崗位責任制、交接班制度和每日

巡檢制度，懸掛安全操作規程、設立安全警示標牌，加強作業人員日常行為管理，開辦安全質量教育平臺，每日進行班前安全知識授課，內容已漫畫形式展示，讓內容更形象生動，將操作規程、技術交底以二維碼形式設置在廠區大門側，讓每一位員工都能了解作業規范和標準，讓行為符合規范，讓規范成為習慣，從而在源頭上保證生產安全無事故。