第一篇：泵站施工方案

1、土方開挖

1土方開挖

⑴首先復(fù)測開挖地段的原始地面，同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求放樣，確定開挖邊線定樁、并撒白灰。報(bào)請監(jiān)理工程師對放樣成果進(jìn)行復(fù)核。在放樣的開挖區(qū)內(nèi)，清除所有的樹木、樹樁、樹根、雜草垃圾、表層土含有植物根須和有機(jī)質(zhì)的土壤分別運(yùn)到指定的地點(diǎn)堆放與開挖的深層土分別開來，以便回填利用。清表土方采用推土機(jī)施工，清基棄土于至指定地點(diǎn)，并適當(dāng)加以平整。

⑵建筑物土方開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行。開挖過程中配合推土機(jī)外運(yùn)出土，規(guī)劃和修筑基坑內(nèi)的臨時(shí)道路，使其利于后續(xù)工程的施工，堆土區(qū)均設(shè)置在基坑邊線20m以外，以確保現(xiàn)場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。

⑶土方開挖和基坑土方開挖預(yù)留邊坡為1:3，開挖邊坡按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留。開挖過程中人工配合修整邊坡，邊坡應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)邊坡作業(yè)，開挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，下雨時(shí)邊坡用塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷，對局部滲流的坡面采取鋪土工布和砂礫石等反濾防護(hù)措施。若發(fā)生嚴(yán)重的流沙、涌泥、無法繼續(xù)施工時(shí)，根據(jù)具體情況修正施工方案和采取相應(yīng)措施。

⑷開挖深度不超過4.0m的，機(jī)械一次開挖的成功。在開挖深度超過4.0m時(shí)，開挖要分層進(jìn)行，每層開挖深度按2~4m控制，并在至地面高程時(shí)預(yù)留平臺(tái)，平臺(tái)寬2-3m左右，平臺(tái)上挖一截水溝，沿基坑上口挖一條截水溝，防止地面雨水等直接流入基坑，沖刷過坡。基坑底部每側(cè)按1.5~2.0米留工作面，基坑四周要用人工開挖排水溝，布置井點(diǎn)降水。排水溝位置設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置集水坑，對雨水及生產(chǎn)廢水收集排除，建筑物的基底土不得擾動(dòng)或被水浸泡。開挖到底部要加強(qiáng)測量控制，不能超挖。基坑開挖時(shí)預(yù)備30cm的基面保護(hù)層，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽合格采用人工開挖。

⑸開挖完工后，根據(jù)監(jiān)理工程師的要求及時(shí)進(jìn)行開挖斷面復(fù)核檢測和單元質(zhì)量檢測評(píng)定并報(bào)送監(jiān)理審核。

2土方開挖施工的質(zhì)量保證措施：

⑴施工前按測量方案進(jìn)行開挖邊線的測放工作，施工中進(jìn)行測量監(jiān)控，以保證開挖達(dá)到設(shè)計(jì)斷面和高程要求。開挖過程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要 求，確保開挖質(zhì)量。基坑開挖中嚴(yán)禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填

1筑或用素砼補(bǔ)填。

⑵基坑土方開挖預(yù)留邊坡為1:3，進(jìn)出口渠道開挖邊坡按設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)留。⑶在整個(gè)開挖過程中嚴(yán)禁機(jī)械對基礎(chǔ)部分的擾動(dòng)。

⑷基槽開挖結(jié)束，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動(dòng)，負(fù)溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。

2、土方填筑 1土方回填

土料壓實(shí)是控制土方填筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須通過碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，碾壓試驗(yàn)在土方開挖前前完成。為了解各土場土料的壓實(shí)性能，首先進(jìn)行土料的擊實(shí)試驗(yàn)，以便根據(jù)設(shè)計(jì)要求初步選定壓實(shí)機(jī)械與最優(yōu)含水量。

回填前對基坑四周進(jìn)行清理，排除積水，將淤泥，雜物等清理干凈，工程的隱蔽驗(yàn)收合格后才進(jìn)行回填。建筑物與土接觸面要用黃泥漿刷一層，并保持其濕潤，隨刷隨填。回填土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，含水量接近最優(yōu)含水率。回填分層進(jìn)行，每層厚度人工為20-30cm，回填土中不得有大土塊，顆粒直徑大于50cm的土團(tuán)不超過10%，回填干密度按規(guī)定不小于設(shè)計(jì)要求。建筑物周圍作業(yè)面較小處用人工夯和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，作業(yè)面較寬處能用機(jī)械碾壓的工作面采用推土機(jī)配合壓路機(jī)碾壓，但應(yīng)嚴(yán)格控制施工機(jī)械與建筑物的外圍距離不得小于1m。土方回填質(zhì)量控制與注意事項(xiàng)

⑴土方工程質(zhì)量的好壞主要在于填筑質(zhì)量，因此填筑質(zhì)量的控制是本工程的關(guān)鍵。在施工過程中，安排專人跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格品，對每班發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題在現(xiàn)場交接班施工日志上詳細(xì)寫明，并由值班負(fù)責(zé)人簽字，針對每一質(zhì)量問題在現(xiàn)場做出決定必須由項(xiàng)目總工簽署，作為施工原始記錄。

⑵土料質(zhì)量是本次控制要點(diǎn)，因此必須加強(qiáng)料場的質(zhì)量控制，料場控制按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

⑶施工前檢查碾壓機(jī)具的規(guī)格，重量，施工期間對碾重每半年檢查一次，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告對碾壓、平土操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，統(tǒng)一操作方法，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

⑷施工過程中重點(diǎn)檢查 a、填筑部位的土料質(zhì)量

b、壓實(shí)土體表面刨光、灑水濕潤情況 c、鋪土厚度和碾壓遍數(shù)

d、隨時(shí)檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適宜

每層填土厚度必須嚴(yán)格控制，碾壓后及時(shí)取樣檢驗(yàn)，取樣按每200~400 m3 取樣一次。對于可疑處抽查取樣，測定干容重含水量，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，對不合格的立即翻動(dòng)，重新碾壓，直到合格為止，因取土地離試驗(yàn)站有一段距離為防止水分損失，每一環(huán)刀土 用塑料薄膜密封取回后及時(shí)試驗(yàn)。

檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合要求的施工人員立即糾正。每層壓實(shí)取樣合格后方可繼續(xù)鋪土填筑，定期或不定期抽查鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，對其測定的鋪土厚度碾壓遍數(shù)經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，研究改進(jìn)措施。

⑸在作業(yè)區(qū)設(shè)置永久性的高程和樁號(hào)控制點(diǎn)，施工中以此進(jìn)行測量放樣，其測點(diǎn)相外設(shè)計(jì)的誤差，平面控制在±50mm以內(nèi)，高程控制在±30mm以內(nèi)，軸線控制在±30mm以內(nèi)，并考慮到沉降，預(yù)留沉降量。

⑹做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。對填筑部位的質(zhì)量控制，要求回填料的干容重達(dá)到規(guī)定。質(zhì)量檢查小組對所有取樣檢查部位的平面位置、高程檢查。

⑺建筑物周邊的壓實(shí)度不低于94％，取樣試驗(yàn)所測定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的98%。3 砼工程 主要施工材料要求

⑴水泥：混凝土所用水泥品質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混合使用。⑵骨料主要質(zhì)量要求：砼骨料可采用堅(jiān)硬無風(fēng)化的天然砂石料及人工碎石，砂石料品質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。

⑶細(xì)骨料：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性；含水量：進(jìn)入拌和機(jī)細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7％，應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時(shí)間；細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2.4，不大于2.8，至少有10組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。

⑷粗骨料：粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及級(jí)配良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。

級(jí)配：粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密實(shí)度、最大容重來確定，不得使用未經(jīng)分

級(jí)的混合石子。當(dāng)最大料徑為40mm時(shí)，分成5~20mm和20~40mm兩級(jí)。

⑸水：砼拌和的用水必須新鮮、潔凈、無污染，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌和和養(yǎng)護(hù)砼。

⑹鋼筋：鋼筋采用國內(nèi)大場鋼材，并對鋼筋實(shí)行質(zhì)保和抽檢的雙檢制控制。鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等可在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。砼配合比及試驗(yàn)報(bào)告

⑴砼施工配合比

砼中各種材料的比例應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人審核。必須提供所有必要的設(shè)備、加工廠及其他控制措施，以控制砼中各種材料的實(shí)際使用量。還應(yīng)將各種計(jì)劃使用的砼的各種成分的比例，以及3天、28天抗壓強(qiáng)度、坍落度及每種配合比的其他技術(shù)特性提交監(jiān)理人審查。應(yīng)在砼澆筑開始的14天提前提交監(jiān)理人審批。

⑵試驗(yàn)報(bào)告

①所用的每種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述； ②試驗(yàn)方法、程序及設(shè)備的詳細(xì)描述；

③分組比例、配料、拌和、試驗(yàn)、制模及養(yǎng)護(hù)； ④材料及設(shè)備在試驗(yàn)期間的合格證明； ⑤試驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)陳述；

⑥試塊制作：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一組。一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時(shí)，也應(yīng)留置一組試件。3 模板工程

⑴基礎(chǔ)部分

基礎(chǔ)部分采用組合鋼模板施工，局部止水處采用木模板在加工場按圖紙配制，安裝前涂刷隔離劑。模板采用地垅木固定，基礎(chǔ)厚度小于60cm的采用上下兩道橫圍囹，基礎(chǔ)厚度大于60cm的采用上中下三道橫圍囹，圍囹采用100mm×100mm的方木條，支撐于地垅木上，支撐采用斷面50mm×100mm的方木條，間距按1m－1.2m控制，支撐角度按小于45°控制。模板安裝好后，進(jìn)行補(bǔ)縫，并現(xiàn)場檢查安裝質(zhì)量（包括尺寸、位置、相鄰板高差、垂直度等），均符合要求后，按照圖紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無誤后再進(jìn)行下道工序施工。

⑵墩、墻及涵洞部分

墩、墻部分內(nèi)外模板采用清水砼竹膠模板，局部采用木模板補(bǔ)齊，模板表面涂脫模劑，用膩?zhàn)庸慰p，安裝時(shí)模板之間夾木條便于穿對銷螺栓，對銷螺栓采用14mm或16mm的圓鋼加工而成。

模板安裝前，要認(rèn)真進(jìn)行基礎(chǔ)面清理和接觸縫處理，施工原則上以先立內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外模，結(jié)構(gòu)尺寸較大處，亦可同時(shí)安裝內(nèi)外模板。

模板之間拼縫要嚴(yán)密，并用對銷螺栓擰緊、無松動(dòng)。橫向圍囹采用雙鋼管，間距以1m－1.2m控制，縱向圍囹采用100mm×100mm的方木條，間距2m，固定于鋼管腳手上，鋼管腳手立柱間距按1.0m~1.1m，水平拉撐間距按1.5m~1.8m考慮，下部固定于基礎(chǔ)預(yù)埋件上，上部盡可能連接成整體，適當(dāng)輔以剪刀撐，以保持腳手架的穩(wěn)定和使其具有一定的剛度。模板安裝后要進(jìn)行補(bǔ)縫，并反復(fù)校對垂直度、尺寸、高程和拼縫情況，其誤差嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。均符合要求后，按照圖紙要求和施工工藝要求進(jìn)行預(yù)埋件安裝，檢查無誤后再進(jìn)行下道工序施工。

如果不是一次成型的墩、墻需在第二次澆筑時(shí)做好防漏漿錯(cuò)失，防止接頭處因漏漿造成明顯的接縫而影響砼質(zhì)量和美觀。

⑶模板拆除模板拆除的期限，除已征得監(jiān)理的同意外，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。拆模使用專門工具，按照施工程序小心進(jìn)行。

②鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度厚，才能拆除。

懸臂板、梁

跨度≤2m

70% 100% 50% 70% 100% 跨度>2m 其它梁、板、拱

跨度≤2m

跨度2~8m

跨度＞8m

③拆卸后的模板需進(jìn)行必要的清洗及整理，局部變形或損壞要進(jìn)行整修方可投入下次使用。為保證防銹、清理和拆模方便，模板面板涂刷保護(hù)性油劑涂料。

⑸模板質(zhì)量控制

①鋼模板及骨架等構(gòu)件采用Q235鋼和E43號(hào)焊條制作，吊環(huán)材料不得冷彎，焊縫高度不得小于6mm。

②板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴(yán)密平整，不得有錯(cuò)槎。③模板制作偏差控制。

○4兩塊模板的拼縫平整牢固，補(bǔ)縫件盡量標(biāo)準(zhǔn)化，模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。○5模板樣架要標(biāo)準(zhǔn)牢固可靠，支撐排架與澆筑操作排架要相互獨(dú)立。○6拆模，禁止用砼面作為支點(diǎn)撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落，要輕放。

○7拆下的模板認(rèn)真清理表面雜物，并均勻地涂刷隔離劑。4 鋼筋工程

本工程鋼筋制作與安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理通知進(jìn)行施工，并遵照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其鋼筋施工流程為：鋼筋在加工廠內(nèi)配料、加工（調(diào)直、切斷、彎曲、焊接）、編號(hào)堆放，按照施工計(jì)劃和要求通過車輛運(yùn)至現(xiàn)場作業(yè)面，人工安裝（綁扎、焊接）固定成型。

鋼筋采用業(yè)主認(rèn)可的廠家，自行采購，其種類、鋼號(hào)、直徑等均符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)。采購的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。入場前經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收后，每批鋼筋需進(jìn)行必要抽樣試驗(yàn)，符合規(guī)范要求的鋼筋編好號(hào)后存放于加工廠內(nèi)。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷。油污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋配料與加工方法（1）鋼筋配料

鋼筋配料包括：識(shí)圖、下料計(jì)算和編制配筋表。通常，某一單項(xiàng)工程部位鋼筋圖紙有數(shù)張，相互關(guān)聯(lián)。同一結(jié)構(gòu)物的同一編號(hào)鋼筋在平面上的長度是很大的，需要用單根鋼筋分次接長至設(shè)計(jì)部位。而混凝土結(jié)構(gòu)物整體不可能一次澆筑完成，需要分層、分塊澆筑。而澆筑分塊的劃分和施工縫的布置與鋼筋配料有十分密切的關(guān)系。

實(shí)踐表明，正確合理的配料方法，是一項(xiàng)較細(xì)致的和經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的工作。配筋計(jì)算，即要正確計(jì)算每一編號(hào)鋼筋的斷料長度。

鋼筋的斷料長度＝設(shè)計(jì)長度＋彎鉤-彎折延伸長度

由于鋼筋彎曲后，內(nèi)皮縮短，外皮增長，而鋼筋中心線長度不變。在彎角處并非直線彎折，而呈部分弧形。在配料計(jì)算時(shí)，必須預(yù)先扣除此延伸長度。這產(chǎn)不僅節(jié)省鋼材消耗，而且提高了成型的精確度。

加工制作前，將全部鋼筋加工表格送交鋼筋廠進(jìn)行加工準(zhǔn)備。并對每一編號(hào)鋼筋，在準(zhǔn)備加工前用木板注明配筋情況。加工后，將木板系在鋼筋上，堆放在成品處，以備運(yùn)輸和安裝時(shí)查對。

（2）鋼筋加工

鋼筋的加工，主要包括鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲三個(gè)工序。○1鋼筋調(diào)直

盤圓鋼筋的調(diào)直，一般采用卷揚(yáng)機(jī)或絞磨拉直，也可用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋，按配料單被剪斷成需要的長度。對部分20mm粗徑鋼筋，多在工作臺(tái)上用人工扳正，矯直。其余均用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。

采用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，其調(diào)直冷拉率：I級(jí)鋼筋為4～6％，Ⅱ級(jí)鋼筋為l.3％,一般

至少要拉到鋼筋表面浮皮脫落為止。在不得采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)中，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大干l％。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。

○2鋼筋切斷

鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)作業(yè)。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。

在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。

熱處理鋼筋，可用機(jī)械剪斷，不得用電弧切割(放張剪斷除外)，以免因打火燒傷鋼筋導(dǎo)致低應(yīng)力脆斷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)根據(jù)鋼筋用途不同，分別符合有關(guān)規(guī)定。

○3鋼筋彎曲

在彎筋機(jī)上可將鋼筋做任意方向和角度的彎折和彎制年鋼筋的彎鉤及各種形狀的箍筋和元寶筋。對不同類別、不同型號(hào)的鋼筋，欲彎出正確尺寸的彎鉤，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行試彎。即對一定型號(hào)的彎筋機(jī)，一定直徑的鋼筋，其起彎點(diǎn)（比齊中心樁外邊線）的長度經(jīng)試彎取得一個(gè)值，這樣規(guī)定的一定數(shù)值，即可供彎制彎鉤時(shí)參考，并能夠使彎鉤規(guī)格化一。

(3)鋼筋安裝

鋼筋安裝時(shí)，為了保證鋼筋安裝的部位正確，不至偏離規(guī)格邊線，必須預(yù)先測量放樣。將在基面上或已澆混凝土表面上的點(diǎn)（或線）引到要安裝鋼筋的地方，或是利用測量點(diǎn)重新放出綁扎鋼筋時(shí)所需的斷面線、邊線等。

作業(yè)前先核對成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。并準(zhǔn)備必要數(shù)量的鐵絲和水泥砂漿保護(hù)層墊塊，以及常用的綁扎工具，如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架等。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20～22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑16mm以下的鋼筋。控制混凝土保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸應(yīng)符合：當(dāng)保護(hù)層厚度在20毫米以下時(shí)為30×30毫米，在20毫米以上時(shí)為50×50毫米。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20#鐵絲。墊塊的強(qiáng)度不小于該結(jié)構(gòu)部位砼的強(qiáng)度。

○1基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。撐腳鋼筋多用圓鋼或型鋼。根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋的規(guī)模大小、構(gòu)造、木模支撐方法等全面考慮，鋼筋撐腳每隔1m放置一個(gè)。其直徑選用原則為：當(dāng)板厚h≤30cm時(shí)為12mm；當(dāng)板厚h=30～50cm時(shí)為16mm，當(dāng)板厚h>50cm時(shí)，為25mm。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須

將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。底層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。上部結(jié)構(gòu)的插筋位置一定要固定牢靠，且長度宜小于4m,以免造成軸線偏移。

○2墩、墻、柱鋼筋：縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝內(nèi)，截面小的地方，用插入式振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。，并與橫向架立筋叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。

○3梁與板：縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25毫米的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。

○4質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：

a根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置；

b檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定； c檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；

d檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象； e鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹；

○5勞動(dòng)組合和分工：鋼筋的現(xiàn)場安裝，主要有三部分工作：清鐵、運(yùn)鐵、排鐵綁扎。清鐵，要將先后安裝的鋼筋號(hào)數(shù)，在工地現(xiàn)場處清理點(diǎn)數(shù)。然后，交給負(fù)責(zé)運(yùn)輸和安裝的人員，送到工作面；擔(dān)負(fù)運(yùn)輸?shù)娜藛T要按現(xiàn)場作業(yè)的先后次序運(yùn)鐵；工作面上排鐵是很重要的工序，一般由熟練技工擔(dān)任。能夠熟悉圖紙、記住前后、左右鋼筋配置和排布情況、接頭部位。并依照圖紙的規(guī)定根數(shù)、間距、排好每一編號(hào)鋼筋位置及錯(cuò)開接頭位置。然后由人工綁扎或焊接。一般先排好主要受力鋼筋，再綁扎分布鋼筋，或其它構(gòu)造鋼筋。依次綁扎每一結(jié)點(diǎn)或用點(diǎn)焊加固。

每一臺(tái)班的安裝工作，應(yīng)盡量將一定編號(hào)鋼筋的全部根數(shù)綁扎完工再交班，以免漏扎。下一班接班時(shí)，應(yīng)檢查已安裝鋼筋正確無誤時(shí)再繼續(xù)綁扎。明確分工和安裝部位才能開始工作，避免返工浪費(fèi)。鋼筋在內(nèi)場加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間用撐腳支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層。

鋼筋扎好后，要在工作面上搭設(shè)施工腳手架，工作人員和檢查人員要站在腳手架上工作，不能直接在鋼筋網(wǎng)片上行走。否則鋼筋網(wǎng)片就會(huì)變形、移位，造成不合格。5 澆筑工程

在鋼筋、模板工程施工結(jié)束后，對倉面雜物要清理干凈，然后報(bào)驗(yàn)，倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行開倉澆筑。

（1）砼拌制

拌和砼前，攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌腔內(nèi)充分濕潤。拌和第一盤時(shí)，考慮到筒

壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配比規(guī)定減半。

攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。

嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。雨季施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，適當(dāng)減少用水量，并隨時(shí)調(diào)整粗細(xì)骨料的用量。夏季施工時(shí)要適當(dāng)增加用水量，必要時(shí)可對粗細(xì)骨料采用冷水淋灑。

冬季施工期間除要防止砂石材料表面凍結(jié)，清除冰塊外，應(yīng)適當(dāng)采取措施（防凍劑、早強(qiáng)劑、溫水拌合等），并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

（2）配合比控制

嚴(yán)格掌握混凝士材料配合比。必要時(shí)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。

使用的衡器應(yīng)有校驗(yàn)制度，經(jīng)常保持其準(zhǔn)確性。材料的配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：

水泥和干燥狀態(tài)的外摻混合料——按重量計(jì)，允許偏差為2％； 骨料(砂、石)——按重量計(jì)，允許偏差為5％；

水、潮濕狀態(tài)的外摻混合材料——按重量計(jì)，允許偏差為2％。（3）裝料順序和拌和時(shí)間

石子→水泥→黃砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。

混凝土應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，高標(biāo)號(hào)混凝土、泵送混凝土更應(yīng)注意。在攪拌機(jī)中攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒起，至混凝土由筒中開始卸料止，其延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（4）砼運(yùn)輸

砼的運(yùn)輸以機(jī)動(dòng)車輛為主。采用機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使其不漏漿和不吸水，使用前須用水濕潤，運(yùn)送過程中還應(yīng)經(jīng)常清除容器內(nèi)粘附著的硬化混凝土殘?jiān)Ｑb料要適當(dāng)，以免過滿溢出。場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。冬季施工還應(yīng)加以保溫。

混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。混凝土運(yùn)至灌筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。如運(yùn)至灌筑地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有離析或初凝現(xiàn)象時(shí)，必須在灌筑前進(jìn)行二次攪拌均勻后，方可入模。對已凝結(jié)的混凝土應(yīng)作為廢品，不得用于工程中。

混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間不宜超過下列規(guī)定：

當(dāng)混凝土的溫度為20～30。C時(shí)，不超過1小時(shí)，當(dāng)混凝土的溫度為10～19。C時(shí)，不超過1.5小時(shí)，當(dāng)混凝土的溫度為5～9。C時(shí)，不超過2小時(shí)。

（5）砼澆筑

○1準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備充足的混凝土灌筑機(jī)具（攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等），并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。且所用的機(jī)具均在灌筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。

灌筑前，查實(shí)一次灌筑完畢或灌筑至某施工縫所需的工程材料，以免中途停工待料。在混凝土灌筑期間，要保證水、電、照明不中斷，因特殊情況中斷時(shí)，立即啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)供電，并切斷一些不必要連續(xù)作業(yè)的供電，謹(jǐn)防供電不足。

隨時(shí)掌握天氣的變化情況，特別在暴雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)灌筑的順利進(jìn)行，確保澆筑砼質(zhì)量。并準(zhǔn)備好在灌筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。

檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否可靠，模板的緊密程度，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。

清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落白鐵皮等雜物，用水潤濕木模板，但不允許留有積水，模板的縫隙應(yīng)月紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。

檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足灌筑速度的要求。○2砼澆筑方案：

基礎(chǔ)砼：按設(shè)計(jì)要求，澆筑底板前需澆筑一層素混凝土墊層。

砼澆筑成型后，在砼表面每寬1.5m布置表面整平控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀控制表面高程。用2m鋁合金刮尺找平砼面，砼終凝前，人工及時(shí)壓實(shí)、抹面、收光，確保成型砼尺寸與設(shè)計(jì)相符，表面平整度偏差控制在±2mm之內(nèi)。

墩、墻砼：在澆筑時(shí)以垂直于軸線方向進(jìn)行，全斷面同時(shí)推進(jìn)，以保證整體結(jié)構(gòu)和模板受力均勻。分層的厚度一般為30～50cm，兩層間距按4m～5m控制。澆筑前應(yīng)先澆筑一層5～10cm的水泥砂漿，成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以避免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。澆筑過程中及時(shí)清除殘留在鋼筋上的砼漿液，與頂板一起澆筑時(shí)還應(yīng)及時(shí)清理灑落在面板上的砼料，以保持倉面清潔，并不得踏踐頂板的鋼筋。

拆除模板后，先用工具將套筒卸下，對螺栓孔用摻微量膨脹劑拌制的提高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行封堵，表面摻滑石粉的水泥砂漿進(jìn)行收光壓面，保證表面平整。

梁、板、柱砼：梁、板、柱砼澆筑以垂直于長方向進(jìn)行全斷面同時(shí)推進(jìn)，每層先澆筑柱，柱砼澆筑每層層厚控制在30cm以內(nèi)，至梁底高程，柱砼熟料落差超過2m的部位，采用溜筒下料，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。待柱砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)，按施工縫進(jìn)行處理接觸面，然后澆筑梁板。

○3砼振搗：插入式振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中5厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1．5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米。振動(dòng)器使用時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋、芯管和預(yù)埋件，并不宜緊靠模板振動(dòng)。

插入式振動(dòng)器振搗后用平板式表面振搗器進(jìn)行振搗提漿，表面振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為10～20秒，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5厘米，防止漏振。表面振動(dòng)器的有效作用深度一般為12厘米。

○4注意事項(xiàng)：

a澆筑過程中隨時(shí)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； b及時(shí)排除倉面泌水；

c各板面的高程、收光工作，在澆筑值班中均應(yīng)重視；

d雨季施工時(shí)，要按雨季施工方案進(jìn)行控制，采取搭設(shè)雨蓬或分段搭雨蓬的辦法進(jìn)行灌筑，并在事先做好防雨措施；

e在冬季澆筑時(shí)，要按冬季施工方案進(jìn)行控制，制做好保溫措施；

f當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，要設(shè)置串筒，頂部安放喇叭口，以防砼離析。為避免入倉面的砼堆積，做到隨澆隨平倉，可用人工拉鍬平倉。

g坡面混凝土澆筑和振搗時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。（6）砼質(zhì)量控制

○1原材料的檢驗(yàn)：每批水泥進(jìn)場時(shí)，要有廠家的質(zhì)檢報(bào)告，對每批水泥進(jìn)行取樣檢測。檢測取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥作為一個(gè)取樣單位，不足200t的應(yīng)作為一個(gè)取樣單位。根據(jù)工程需要摻加的外加劑，先檢驗(yàn)其性能，不合格的嚴(yán)禁入場。檢測的項(xiàng)目按規(guī)范要求。

○2骨料嚴(yán)格按SDJ207-82的要求檢測。

○3砼拌和物每班至少進(jìn)行三次各種原料配合量的檢查試驗(yàn)，計(jì)量器隨時(shí)校正。并定時(shí)

在出機(jī)口對一盤砼按出料先后各取一個(gè)試樣，以測定砂漿密度，其差值不大于30kg/cm2，用篩分法分析測定粗骨料在砼中所占百分比，其差值不應(yīng)大于10%。每班現(xiàn)場坍落度出機(jī)口檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。

○4根據(jù)規(guī)范及工程單元?jiǎng)澐智闆r，現(xiàn)場及時(shí)取砼試模，并根據(jù)監(jiān)理工程師要求，測試機(jī)口砼溫度以及倉面砼溫度，必要時(shí)在砼內(nèi)設(shè)測溫儀器，進(jìn)行砼內(nèi)外溫差控制。分縫及止水埋件施工

橡皮止水在施工中要防止變形、彎曲和斷裂，接頭要粘接牢固，粘接長度的確定要有試驗(yàn)依據(jù)。止水安裝時(shí)，嚴(yán)禁在止水上用鐵釘，安裝好的止水不能起皺、打波。對已安裝的止水設(shè)施，應(yīng)加以保護(hù)，以防意外破壞，在止水片附近澆砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水片，并使止水周圍砼澆筑振搗密實(shí)，必要時(shí)采用人工振搗，以防止水變形，并保證與砼的結(jié)合充分。在砼即將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)清除其表面污垢。嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，防止止水產(chǎn)生變形和破壞。

伸縮縫的砼面層應(yīng)完全清除干凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間的粘接，以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時(shí)不損傷砼的目的。閉孔泡沫板厚2CM，應(yīng)提前成型，鋼筋綁扎前用熱瀝青粘貼于砼面層，并妥善保護(hù)，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。閉孔泡沫板安裝后在澆筑時(shí)注意擺放位置，并防止砼擠入分縫內(nèi)。

4、機(jī)電設(shè)備安裝 1泵的安裝

1.安裝前的準(zhǔn)備

⑴施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、機(jī)具的準(zhǔn)備、材料和人員的準(zhǔn)備。⑵設(shè)備開箱檢查，并作好記錄。主要是箱號(hào)、箱數(shù)，設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格，設(shè)備有無缺件、損壞和銹蝕等情況。

⑶基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高的驗(yàn)收與放線。⑷墊鐵的準(zhǔn)備和安置，地腳螺栓的檢查處理等。2.水泵安裝

⑴利用吊裝設(shè)備將水泵吊入基坑就位，墊好墊鐵，穿好地腳螺栓，調(diào)整水泵基礎(chǔ)底板高程及水平度，擰緊地腳螺栓，復(fù)查高程及水平度，并努力保證與設(shè)計(jì)的要求一致。

⑵地腳螺栓的安裝要求：安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢認(rèn)真清除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的緊固，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，當(dāng)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母的1.5~5個(gè)螺距。

⑶當(dāng)?shù)啬_螺栓按要求擰緊后，立即用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證基礎(chǔ)底座的穩(wěn)定。

3.水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作

（1）清除泵內(nèi)一切不需要的東西。（2）檢查機(jī)組及輔助設(shè)備是否正常工作。

（3）電氣設(shè)備已安裝并經(jīng)過試驗(yàn)、調(diào)試，符合運(yùn)行要求。

（4）電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（5）檢查閥門是否靈活可靠。（6）檢查接地線是否良好。2）試運(yùn)轉(zhuǎn)

在一切準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)主泵機(jī)組，在運(yùn)行過程中，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常。由出水管出來的水流量均勻，無間隙歇現(xiàn)象。注意觀察軸承溫度，做好運(yùn)行記錄，主機(jī)組停止運(yùn)行，應(yīng)注意觀察停止過程狀況及機(jī)組倒轉(zhuǎn)情況，切斷索引輔助設(shè)備電源，關(guān)閉輔助水系統(tǒng)。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要認(rèn)真作好各種記錄，如機(jī)體聲音、軸承溫度、壓力、電機(jī)溫度、電流、電壓。按運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，檢查的各部位均要有詳細(xì)記載。2建筑電氣

1.管線敷設(shè)

（1）配管：施工前應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路、測量定位，同時(shí)將各種箱盒等定位固定。配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：30m無彎曲；20m一個(gè)彎；15m 二個(gè)彎；8m三個(gè)彎。在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時(shí)，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在筋上面和在墻上留洞留槽。

除明配鍍管和埋入混凝土內(nèi)的鋼管外，其他鋼管外壁必須刷防銹漆，明裝管安裝后加刷油漆一遍。明配管直徑大于40m可采用套管焊接，套管長度應(yīng)達(dá)到管徑的1.5~3倍，絲扣連接鋼管應(yīng)在管接頭兩端焊跨接接地線。

（2）管內(nèi)穿線：穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，且在垂直管路中的導(dǎo)線，截面較大時(shí)，為防止垂直重力過大，應(yīng)在過路箱中加以固定。當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí)，線色要嚴(yán)格區(qū)分。

2.電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)禁有扭擰、銼裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，且坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合施工圖要求，排列整齊，轉(zhuǎn)彎分支處不紊亂走向清楚。敷設(shè)電纜時(shí)，須有專人指揮，電纜應(yīng)從盤上端引出，并禁止在支架底面磨擦拖拉，也不應(yīng)使電纜過度彎曲，電纜切斷后頭部做好密封措施，多余部分及時(shí)收盤。電纜的固定應(yīng)采用專用金屬夾子夾緊，使用夾子時(shí)不得損壞電纜護(hù)層。

3.配電箱安裝

配電箱安裝應(yīng)牢固，并且要找平、找正。配電箱內(nèi)的電器應(yīng)布置整齊，二次接線應(yīng)排列整齊，布線美觀，箱內(nèi)二次線不得有接頭。配電箱、柜接線完畢后，應(yīng)清掃箱柜內(nèi)的雜物和擦除污垢，并將熔絲拆下，妥善保管，待正式送電前測好絕緣電阻后方可裝上。

4.開關(guān)、插座、燈具安裝

開關(guān)、插座固定應(yīng)牢固，平直整齊，位置和高度應(yīng)符合要求。開關(guān)、插座蓋板上的固定螺絲應(yīng)統(tǒng)一采用鍍鋅或銅質(zhì)，成排安裝的高度應(yīng)一致，各種開關(guān)館門框一般為0．15－0．2 m，且開啟方向應(yīng)一致，且開關(guān)不得控制零線。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線。

第二篇：泵站施工方案

泵站施工方案

（一）一、工程概述：

三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分，現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

二、施工測量

根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)對三座雨水提升泵站進(jìn)行定位，施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測量、高程控制。

三、施工總體方案

（一）工程描述：

三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分（其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深，一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深），現(xiàn)場原地面標(biāo)高約4.3米，提升泵站基坑開挖深度約6.7米，屬于深基坑作業(yè)。

（二）施工總體方案：

1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間，作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn)，在開挖前7天開始降水，抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)內(nèi)排出，井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。

3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號(hào)拉森鋼板樁，每邊用五號(hào)拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁；基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐（上口第一道在原地面下1米位置，中間一道在原地面下3米位置，第三道在基底上1.5米位置）；拉森鋼板樁在基坑回填后拔除，使用時(shí)間約32天。

4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后，為防止發(fā)生基底流沙等狀況，在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理（2.5米在基底下，0.5米在基底上）。

5、在基坑四個(gè)角設(shè)置四座砼管集水井，De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水，使用時(shí)間約20天。

6、基坑開挖土方外運(yùn)，以防就近堆土對基坑形成危害；基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

四、施工組織管理機(jī)構(gòu)

（一）施工組織管理機(jī)構(gòu)

五、施工總進(jìn)度計(jì)劃

工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工，施工工期約45天。

附：施工計(jì)劃橫道圖。

六、安全生產(chǎn)措施：

１、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下，在工地設(shè)專職安全員，各施工班組兼職助理安全員一名，具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn)，嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；

２、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底，做到安全教育在前，施工在后，邊施工邊監(jiān)督安全，及時(shí)采取整改應(yīng)急措施，并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施；

３、每周由項(xiàng)目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改；

４、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備；

５、機(jī)械制動(dòng)裝置必須在機(jī)械啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈，電箱必須按裝觸電保護(hù)器，嚴(yán)禁使用老化裸電線，機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，機(jī)械作業(yè)專人操作；

６、基坑開挖后設(shè)兩個(gè)觀察員，專門負(fù)責(zé)觀測基坑圍護(hù)安全，一發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。

泵站施工方案

（二）（一）質(zhì)量控制的保證措施

1.本工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為：一次驗(yàn)收合格。

2.嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于設(shè)備安裝的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的施工和質(zhì)量評(píng)定，遵守甲方規(guī)章制度中對安裝施工單位的管理及規(guī)定。

3.建立質(zhì)量保證體系

成立質(zhì)量管理小組，設(shè)：

組長：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長：項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人

成員：各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人

4.健全質(zhì)量責(zé)任制度

項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工、質(zhì)量負(fù)責(zé)人對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，專職質(zhì)量檢查員保證分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，班組質(zhì)量員和每個(gè)操作工人保證每一檢驗(yàn)批及工序的施工質(zhì)量。施工中每道工序都認(rèn)真把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，走動(dòng)管理、旁站監(jiān)督，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎(jiǎng)罰措施來確保每一環(huán)節(jié)施工質(zhì)量受控有序。

5.制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施

全面實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理，以各專業(yè)（工種）施工隊(duì)自控為主，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、專檢、隱檢施工質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序，發(fā)現(xiàn)問題決不姑息。

在每一分項(xiàng)工序施工前，編制針對性強(qiáng)的技術(shù)交底，對班組長說明質(zhì)量控制重點(diǎn)、難點(diǎn)及控制方法。確保每一操作員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、自檢內(nèi)容、方法以及各部位的操作方法。

增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)，形成從上到下的質(zhì)量管理自我約束機(jī)制，對質(zhì)量管理中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題進(jìn)行通報(bào)批評(píng)，必要時(shí)進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。對于質(zhì)量檢查連續(xù)達(dá)標(biāo)的施工班組進(jìn)行通報(bào)表揚(yáng)，進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。真正創(chuàng)造獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，優(yōu)勝劣汰的競爭機(jī)制。

在施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)都必須注重質(zhì)量檢查，從材料進(jìn)場到工序檢查、竣工驗(yàn)收，每個(gè)環(huán)節(jié)都要做到責(zé)任到個(gè)人、執(zhí)行有依據(jù)，處理按程序，交接有記錄，確保整個(gè)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)管理，受控有序。

6.設(shè)備安裝技術(shù)管理人員需具有助理工程師以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格，且從事2年以上專業(yè)安裝經(jīng)驗(yàn)。安裝工人經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，具備從事排水設(shè)備安裝的能力。

7.電焊工、起重工等特種技術(shù)崗位工種人員應(yīng)持證上崗。

8.認(rèn)真做好設(shè)備安裝后的保修工作，設(shè)備使用后每三個(gè)月進(jìn)行回訪一次，征求甲方對安裝質(zhì)量的意見。出現(xiàn)設(shè)備故障，無論是何原因，我公司保證立即先行組織維修，待故障排出后再分清責(zé)任，如屬于安裝質(zhì)量問題，我公司將無償修理，如屬于非我公司原因造成的，我公司將合理收取一定的成本費(fèi)用。

9.施工中發(fā)生質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告甲方，做到及時(shí)查清事故原因、事故責(zé)任，并采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。

10.工程施工完成后，由甲方組織有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

（二）安全保證措施

1.嚴(yán)格遵守甲方的安全管理規(guī)定。

2.我公司在施工期間，對施工現(xiàn)場及其周圍現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護(hù)。

3.在甲方管理區(qū)域內(nèi)安裝施工，服從甲方現(xiàn)場管理人員的安全、文明管理，聽從指揮。

4.成立安全管理小組：

組長：項(xiàng)目經(jīng)理

副組長：安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人

成員：各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人等。

5.建立安全管理制度

5.1安全技術(shù)交底制

根據(jù)安全施工方案結(jié)合分部分項(xiàng)工序及現(xiàn)場實(shí)際情況，做好各工序的技術(shù)交底材料，由各級(jí)管理人員親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。

5.2班前檢查制

安全負(fù)責(zé)人及安全員必須對施工人員的安全防護(hù)措施是否到位進(jìn)行督促與檢查。

5.3機(jī)械設(shè)備管理制

大中型設(shè)備安全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。

5.4周一安全活動(dòng)制

經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)。對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。

5.5定期檢查與隱患整改制

經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。

6.安全管理

6.1認(rèn)真貫徹落實(shí)國家、行業(yè)和地方政府的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，建立健全施工安全檢查、監(jiān)督絡(luò)體系，分階段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)常化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

6.2建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制：

建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，落實(shí)到人，嚴(yán)格履行經(jīng)理負(fù)責(zé)制；簽定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同時(shí)，必須有明確的安全指標(biāo)、獎(jiǎng)懲辦法等安全保證措施；承發(fā)包或聯(lián)營各方之間應(yīng)依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到主體合法，內(nèi)容合法和程序合法，各自的權(quán)利與義務(wù)明確。

6.3安全教育

對新工人實(shí)施公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育，對變換工種的工人實(shí)施新工種的安全教育，并及時(shí)做好記錄；工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能。

教育內(nèi)容包括：

施工現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例；

場地總體布置和消防位置，消防器材的使用及防火要求；

員工的自我勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)及方法；

進(jìn)入施工現(xiàn)場員工必須配帶的安全設(shè)施和防護(hù)作用；

高空作業(yè)及起重作業(yè)的安全要點(diǎn)；

施工現(xiàn)場洞口及臨邊防護(hù)措施的作用及應(yīng)注意的問題；

相應(yīng)工種的安全知識(shí)操作規(guī)程；

特殊作業(yè)工種的安全常識(shí)。

6.4施工組織設(shè)計(jì)針對工程的特點(diǎn)、施工方法、所使用的機(jī)械、設(shè)備、電氣、特殊作業(yè)、生產(chǎn)環(huán)境和季節(jié)影響等制訂出相應(yīng)的安全技術(shù)措施和審批手續(xù)。

6.5分部分項(xiàng)工程施工前各級(jí)管理人員均應(yīng)進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

6.6各特種作業(yè)人員必須實(shí)行持證上崗制度，作業(yè)人員都按要求嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁無證操作。

6.7安全檢查：建立各級(jí)安全檢查制度，有時(shí)間、有要求，()重點(diǎn)、危險(xiǎn)部位明確；檢查記錄齊全，隱患整改做到定人、定時(shí)、定措施；對大型施工機(jī)械等，應(yīng)做好重要設(shè)施的驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用；并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動(dòng)制度：即經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的安全交底。

6.8各級(jí)管理與施工人員，佩戴證明其身份的胸卡和識(shí)別標(biāo)記的安全帽；遵守勞動(dòng)紀(jì)律、無違章指揮、無違章作業(yè)行為。

6.9按規(guī)定對各類事故應(yīng)進(jìn)行報(bào)告處理，事故檔案齊全，并做好“三不放過”。

6.10安全防火管理：建立健全安全防火責(zé)任制，做到職責(zé)明確，防火安全制度齊全；重點(diǎn)防范部位明確，防火獎(jiǎng)罰、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄齊全。

6.11主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，以及主要通道口都設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安全警告牌。

6.12抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。加強(qiáng)對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。

6.13抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”，配電開關(guān)箱加鎖。使用移動(dòng)電動(dòng)工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套，采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。

7.預(yù)防物體打擊事故的措施

進(jìn)入現(xiàn)場的人員戴安全帽。交叉作業(yè)通道搭護(hù)頭棚。高處作業(yè)的工人應(yīng)備工具袋，零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物，以防被大風(fēng)掀翻吹落，高處作業(yè)的余料、廢物及時(shí)清理，以防無意碰落或被風(fēng)吹落。

8.現(xiàn)場臨時(shí)用電安全措施

8.1現(xiàn)場電氣設(shè)備的安裝、使用及防護(hù)必須符合“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及青島市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

8.2現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動(dòng)或拆除。

8.3現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺(tái)等必須有可靠的接地保護(hù)。

8.4現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制，保護(hù)零線和工作零線分開單獨(dú)敷設(shè)，由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。

8.5現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱，配兩級(jí)漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流小于30mA。

8.6現(xiàn)場使用的移動(dòng)開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導(dǎo)線必須絕緣良好，接頭包扎嚴(yán)密。

8.7嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)的制度。

8.8帶電的導(dǎo)線嚴(yán)禁掛壓其它物件。

8.9配電箱和開關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時(shí)以上時(shí)應(yīng)拉閘斷電，箱門鎖牢。

9.維護(hù)公共衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂扔果皮，不隨地大小便，不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現(xiàn)象。

10.環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理

現(xiàn)場設(shè)兼職文明施工管理員，定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛(wèi)生防疫等工作。按照“ISO14000環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)”建立項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運(yùn)、有毒有害物質(zhì)控制、噪聲及震動(dòng)控制等多方面加以監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施。

嚴(yán)格按照“OHSVS18000職業(yè)安全健康管理體系”的要求，采取可靠有效的措施，確保施工現(xiàn)場每一個(gè)管理人員和職工的職業(yè)健康安全。

11.保護(hù)環(huán)境的措施

嚴(yán)格控制現(xiàn)場的噪聲；廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點(diǎn)，并按要求及時(shí)清運(yùn)；不得在施工現(xiàn)場焚燒能產(chǎn)生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

12.臨時(shí)電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設(shè)置位置需符合要求。

（三）工期保證措施

1.為了按期完成本工程，我公司將配備專業(yè)施工隊(duì)伍和足夠數(shù)量的施工設(shè)備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質(zhì)量確保安全，降低成本”的方針進(jìn)行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。

我公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，發(fā)揮總工程師、各部負(fù)責(zé)人、各段施工負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進(jìn)展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實(shí)現(xiàn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、分工與密切合作相結(jié)合。

有運(yùn)作良好的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，較強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，懂行的管理人員，可靠的技術(shù)工人，我方必能按時(shí)按質(zhì)地完成施工任務(wù)。

2.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，推行項(xiàng)目法施工。在設(shè)備安裝進(jìn)度控制上，項(xiàng)目經(jīng)理部著重將責(zé)任落實(shí)到人，同時(shí)做好與各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作，保證各工期控制點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.實(shí)行獎(jiǎng)罰措施，按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂協(xié)議，根據(jù)工程合同條款實(shí)行獎(jiǎng)罰；項(xiàng)目經(jīng)理部為調(diào)動(dòng)項(xiàng)目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點(diǎn)制定獎(jiǎng)罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎(jiǎng)罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合的施工情況掛鉤，以帶動(dòng)安裝工程健康發(fā)展，按期完成。

4.項(xiàng)目經(jīng)理和施工隊(duì)長手機(jī)24小時(shí)開機(jī)，隨時(shí)接聽甲方搶修安排和指揮、及時(shí)調(diào)派施工力量完成搶修任務(wù)，必要時(shí)統(tǒng)一調(diào)度全公司施工力量。

5.施工機(jī)械保障

5.1配備必要的應(yīng)急搶修專用施工機(jī)具：

專用工程搶險(xiǎn)車輛二輛，按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場；

配備30KW、50KW發(fā)電機(jī)，解決現(xiàn)場動(dòng)力和照明用電；

配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機(jī)具；

配備30KW電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)及相應(yīng)的切割設(shè)備；

配備5T汽車吊一臺(tái)，專門用于吊裝設(shè)備及工程材料。

6.施工材料保證

設(shè)備安裝所用材料分為專供材料和普通材料，專供材料指專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備配件如德國飛利泵，需德國原廠配件。普通材料例如：管材、閥門等。

對于專供材料，公司與廠家指定代理商建立長期合作關(guān)系，保證所需配件按期到達(dá)。

對于普通材料，建立合格供應(yīng)商名錄，每種材料至少保證有三家以上的合格供商，供應(yīng)商名錄中記錄供應(yīng)商的名稱、聯(lián)系電話、銷售地址、倉庫地址等。

建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據(jù)施工維修經(jīng)驗(yàn)，對工程中常用的維修材料、配件提出明細(xì)，由物流部門采購一定數(shù)量庫存，防止應(yīng)急搶修時(shí)材料、配件采購周期影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

物流部建立倉庫應(yīng)急保障制度，倉庫保管員24小時(shí)值班，保證設(shè)備搶修時(shí)，材料能及時(shí)發(fā)放和領(lǐng)取。

7.建立并完善應(yīng)急管理制度和應(yīng)急預(yù)案，從企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度上確保及時(shí)應(yīng)對各種緊急搶修的突發(fā)事件。

3.安裝

3.1污水泵安裝

3.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作

檢查污水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

3.1.2設(shè)備安裝

就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內(nèi)，安裝泵的底座，調(diào)整其水平度偏差應(yīng)小于1/1000。

污水泵的彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不小于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。

耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠。耦合裝置應(yīng)保證污水泵放下時(shí)自動(dòng)準(zhǔn)確的耦合連接。

潛水電纜安裝應(yīng)整齊、牢固、長度合適，不得有過量松弛而產(chǎn)生晃動(dòng)，電纜外表面不得有任何裂痕、機(jī)械損傷現(xiàn)象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。

污水泵的絕緣應(yīng)可靠，用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時(shí)間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一致。

3.1.3檢驗(yàn)與調(diào)試

污水泵應(yīng)在有水工況下進(jìn)行試車，帶負(fù)荷運(yùn)行1小時(shí)（視進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時(shí)間），檢測其流量、揚(yáng)程及水力效率等是否符合設(shè)計(jì)要求。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動(dòng)。測量電機(jī)電流不超過額定值，三相電流平衡。污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道等無較大振動(dòng)。電機(jī)繞組與軸承穩(wěn)升正常，熱保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。污水泵的機(jī)械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動(dòng)作。

3.2閥門

3.2.1閥門安裝前的準(zhǔn)備工作

檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形，零部件是否齊全完好。

3.2.2閥門安裝

閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。與管道連接時(shí)，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。

閥門安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于±10mm，閥門水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000，垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。閥門操作機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與閥門指示方向一致，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識(shí)。

檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量手動(dòng)（或電動(dòng)）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。

3.3管道

3.3.1管道活動(dòng)支、吊、托架的具體形式或位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定，并應(yīng)符合相應(yīng)管材有關(guān)規(guī)程規(guī)定。應(yīng)采用機(jī)械加工。安裝位置正確，與管道、器具接觸緊密。

嚴(yán)禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直，有熱位移的管道，其吊桿相應(yīng)傾斜。

第三篇：泵站安全施工方案

天津?yàn)I海旅游區(qū)南部給水加壓泵房項(xiàng)目泵房及附屬工程

編制：審核：審批： 安 全 文 明 施 工 方 案

天津大元建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

第一章 工程概況

本工程為天津?yàn)I海旅游區(qū)南部給水加壓泵站項(xiàng)目泵房及附屬工程，位于濱海旅游區(qū)芳菲路東南側(cè)，海晨道東北側(cè)。泵站建設(shè)：總建筑面積1200平方米。

第二章 臨建設(shè)施

一.設(shè)計(jì)依據(jù)：根據(jù)甲方提供的相關(guān)資料 1.《建筑設(shè)計(jì)防火措施》GB50016－2006 2.建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014－2005 3.建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034－2004 三.防火措施：

1.配備磷酸氨鹽干粉滅火器：14個(gè)

2.消防大水桶：6個(gè) 小水桶及火鉤子：12套

第三章 安全施工管理

第一節(jié) 安全管理目標(biāo)

本工程杜絕一切現(xiàn)場重大傷亡事故、火災(zāi)事故、刑事案件的發(fā)生，確保一個(gè)無事故的現(xiàn)場。目標(biāo)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：創(chuàng)天津市 “施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地”。

1、管理人員安全職責(zé)

⑴項(xiàng)目經(jīng)理：是工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織工作。

⑵項(xiàng)目副經(jīng)理：按各自分工的職責(zé)范圍，合理組織施工生產(chǎn)，后勤保障，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)有關(guān)文明施工的規(guī)范要求。⑶項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)“施工組織設(shè)計(jì)”中安全技術(shù)措施的編制實(shí)施，檢查和新

工藝、新技術(shù)的安全操作規(guī)程，安全技術(shù)措施制訂和交底，對危險(xiǎn)點(diǎn)、重要部位制訂監(jiān)控措施和落實(shí)人員。

⑷安全員：在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下，認(rèn)真做好日常安全管理工作，負(fù)責(zé)新進(jìn)工地人員的安全教育工作，參加“四驗(yàn)收”、“詢查”工作及整改復(fù)查，掌握安全動(dòng)態(tài)，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理參謀，負(fù)責(zé)日常的安全資料整理工作。

⑸工長：按各自分工的職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對施工班組的安全操作技術(shù)、規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全技術(shù)交底，并檢查督促班組按交底要求進(jìn)行施工。⑹材料員：確保提供合格的安全技術(shù)措施所需物資，且有符合規(guī)定要求的產(chǎn)品合格證明書，并經(jīng)常檢查，將廢損不能使用的物料及時(shí)清退。

⑺機(jī)管員：確保提供施工生產(chǎn)中所需的機(jī)械設(shè)備，大型機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格和檢測合格后掛牌使用，中小型機(jī)具必須符合安全使用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方能進(jìn)入現(xiàn)場使用。

⑻安全值勤人：負(fù)責(zé)各自分工的監(jiān)護(hù)區(qū)域，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)清除，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)阻止，勸阻無效立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2、安全管理措施

⑴建立各種規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程、各機(jī)械的安全操作規(guī)程。

⑵進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

⑶認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，認(rèn)真落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度。

⑷施工前對參與本工程施工全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國務(wù)院、市、部、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。

⑸施工前和施工過程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行安全性能檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備或設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設(shè)置安全護(hù)欄和警示牌。

⑹嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，操作工人必須嚴(yán)守崗位履行職責(zé)；遵守安全操作規(guī)程；特殊工種應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗；各級(jí)安全員每天進(jìn)行安全檢查制止違章操作、違章指揮。

⑺堅(jiān)持執(zhí)行“三保”制度，進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架設(shè)置全封閉安全網(wǎng)。

⑻易燃易爆物品堆放處要符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，一、二、三級(jí)動(dòng)火需經(jīng)有關(guān)部門審批。⑼做好防雨、防雷、防風(fēng)等預(yù)防工作。

⑽夏季施工要抓好防暑降溫工作，設(shè)置醫(yī)療點(diǎn)，配備急救藥品。

⑾設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路，實(shí)行掛牌制度，并根據(jù)公司的維修制度對機(jī)電進(jìn)行保養(yǎng)。經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查相結(jié)合，嚴(yán)防漏電傷人。⑿施工現(xiàn)場劃分安全區(qū)域：分為人行安全區(qū)域、作業(yè)區(qū)域、生活區(qū)域。

3、安全施工技術(shù)措施

I、安全措施：五級(jí)風(fēng)力以上嚴(yán)禁搭設(shè)腳手架及在腳手架上施工；架子作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋；腳手架作業(yè)現(xiàn)場必須有2人以上的監(jiān)護(hù)人；在架體的兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)上人坡道；在架體上架設(shè)電線時(shí)必須穿UPVC管。腳手架的拆除；腳手架的拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或工長同意后方可拆除，否則任何人不準(zhǔn)私自拆除腳手架及拉結(jié)點(diǎn)。

腳手架拆除前須對其進(jìn)行一次全面的檢查，需要加固必須及時(shí)加固；對操作人員進(jìn)行詳細(xì)地交底。拆除現(xiàn)場設(shè)圍欄，監(jiān)護(hù)人標(biāo)志牌等；先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下，交圈拆除。

4、臨邊防護(hù)

⑴基槽防護(hù)：基礎(chǔ)開挖時(shí)，堆土高度不得超過1.6m，距槽邊的間距不得小于2m，沿著基礎(chǔ)邊1m的距離用鋼管搭設(shè)高度不小于1.2m的圍欄，立桿間距為3m，兩道水平桿，一道距地面0.6m，另一道為1.2m。周圍用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，在建筑物兩側(cè)做安全馬道。

(2)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽、高處作業(yè)必須戴安全帶、防滑鞋。(3)五級(jí)風(fēng)以上、雨、雪天氣禁止作業(yè)。

(4)非架子工禁止作業(yè)，不允許在作業(yè)時(shí)嬉笑打斗。

(5)各種防護(hù)裝置安裝完畢后必須由工長或者項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收合格后才能使用。

(6)各個(gè)工種的人員不允許破壞各種安全防護(hù)裝置，如果必須拆除的，在作

業(yè)完畢后必須及時(shí)恢復(fù)。

5、臨時(shí)用電安全防護(hù)

⑴臨時(shí)用電應(yīng)近有關(guān)規(guī)定編好施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案，并建立對現(xiàn)場線路，設(shè)施定期檢查制度。

⑵配電線路現(xiàn)場主要線路采用5芯，鎧裝電纜進(jìn)行埋設(shè)，走向挖槽，槽深0.7米，電纜溝上下各5厘米鋪設(shè)細(xì)砂上蓋磚，用土埋設(shè)，并設(shè)明顯標(biāo)記和警示牌。過道要有專項(xiàng)保護(hù)措施，配電線路必須架設(shè)整齊，架設(shè)線路采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空鋪設(shè)或地明鋪設(shè)。

⑶配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”同時(shí)規(guī)定開關(guān)箱（未級(jí)）必須安裝漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)閘”每臺(tái)設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱的規(guī)定。

⑷獨(dú)立配電系統(tǒng)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。⑸購置的電器產(chǎn)品要有安全管理部門鑒定的合格證書，不屬于鑒定范疇的必須合格的取得生產(chǎn)許可證的正式廠家的產(chǎn)品。

⑹電氣操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，在從事本崗工作。加強(qiáng)安全防護(hù)技能，杜絕違章操作。

⑺所有用電設(shè)備的金屬外殼，必須做好可靠的保護(hù)接零。保護(hù)零線必須是專用的黃綠雙色線。經(jīng)常對電氣線路、電氣設(shè)備及漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。

⑻對臨時(shí)線路加強(qiáng)管理，不得隨意拖放，更不得與樹木、腳手架搭接，使用完畢后，立即拆接。宿舍照明、行燈必須使用36V電壓。對用故障的線路、電器設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行檢修。檢修時(shí)應(yīng)掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止誤合閘。⑼對現(xiàn)場的配電箱、漏電保護(hù)器統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人管理，定期檢測。⑽電焊機(jī)采用電焊機(jī)專用閘箱，一次線不大于于5m，二次線焊接電纜，長度不大于30m。嚴(yán)禁帶負(fù)荷斷電和接電。電器設(shè)備進(jìn)場必須驗(yàn)收，達(dá)不到絕緣等級(jí)，不符合安全要求的一律清除出場。電氣設(shè)備的接線必須壓接牢固，嚴(yán)禁虛接、松脫。

⑾在設(shè)備食品處設(shè)置干粉滅火器。電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除周圍易燃易爆，辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用配電線路。電氣設(shè)備應(yīng)在干燥、通風(fēng)、絕緣良好的操作平臺(tái)上。焊接帶有保護(hù)零線的設(shè)備時(shí)，必須先拆除

保護(hù)零線，然后焊接。焊接完畢，再重新接上保護(hù)零線。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用電爐等易燃電器。

⑿施工人員施工要依據(jù)施工用電組織設(shè)計(jì)與安全技術(shù)交底去施工。第二節(jié) 安全防護(hù)措施

(1)所有施工人員必須進(jìn)行入場教育，并經(jīng)考試合格后上崗。(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋，并戴好安全帽。(3)高空作業(yè)人員必須定期進(jìn)行體格檢查。第四節(jié) 安全消防措施

1、現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防水領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員，消防干部持證上崗。

2、施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好局面記錄。

3、一般臨時(shí)設(shè)施，每一百平方米配備一只九升滅火機(jī)，臨時(shí)木工間、油漆間等二十五平方米配一只各類合適的滅火機(jī)。

4、劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。

5、氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于10米，使用時(shí)兩者的距離不得少于10米。

6、施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨(dú)立電源的消防水泵。

7、消防管理必須符合《天津市消防條例》和市建委的文件規(guī)范要求。建立滅火施救方案，在自救的同時(shí)及時(shí)報(bào)警。

第四章 地下管線、地上設(shè)置、周圍建筑物保護(hù)措施

1、工程施工前與建設(shè)單位聯(lián)系，從有關(guān)部門取得準(zhǔn)確的管線圖及相關(guān)資料，了解現(xiàn)場地上及地下有無障礙物。

2、施工準(zhǔn)備階段著手對現(xiàn)場內(nèi)及毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和其他地上設(shè)施進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查和實(shí)地測量，取得詳細(xì)的一手資料。

3、組織有關(guān)施工、安全等專業(yè)人員根據(jù)已掌握的數(shù)據(jù)資料，對可能影響施工及可能由于施工而造成的潛在危險(xiǎn)因素，進(jìn)行初步分析及記錄。

4、在組織有關(guān)人員認(rèn)真研究分析可能存在的影響及危險(xiǎn)因素的前提下，根據(jù)情況制定切實(shí)可行的施工方法，擬訂相應(yīng)措施予以有效控制，減少影響和避免危險(xiǎn)的發(fā)生。

5、根據(jù)研究分析結(jié)果和制定的措施及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場施工平面圖布置，設(shè)置適合的圍擋措施，避免由于不適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場布置對地上地下設(shè)施 及周圍建筑物造成破壞進(jìn)而對今后的施工造成破壞進(jìn)而對今后的施工造成不必要的影響。

6、對雖不直接被施工影響，但可能存在潛在危險(xiǎn)的地下管線，如：燃?xì)狻⒕€纜的走向及位置等進(jìn)行顯著標(biāo)識(shí)和警告。

7、現(xiàn)場設(shè)置排污處理裝置，禁止建筑污水直接排入市政排水管道，保證市政管道排水通暢。

8、禁止在未經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)部門允許的情況下，私自對上下管道等進(jìn)行搭接改動(dòng)。

為避免影響毗鄰建筑物及構(gòu)筑物的安全使用，施工前組織有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)擬建筑物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)及地質(zhì)勘察報(bào)告等進(jìn)行認(rèn)真分析，對低于安全距離、可能發(fā)生位移或沉降等危害的，應(yīng)及時(shí)與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單

位取得聯(lián)系，確認(rèn)有危險(xiǎn)的要采取防護(hù)措施，并在施工階段由專職測量人員認(rèn)真進(jìn)行沉降觀測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取適當(dāng)措施控制其發(fā)展。

第五章 各工序的協(xié)調(diào)措施

1、認(rèn)真編制施工方案，合理安排施工另鄉(xiāng)流向和施工順序，劃 分施工階段，選擇施工方法和施工機(jī)械，保證工程平衡、順利完成。

2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，做好資源的優(yōu)化配制和動(dòng)態(tài)管理，保持資源的合理分布和有序流動(dòng)，優(yōu)化各單項(xiàng)工程、施工工序的搭接關(guān)系，科學(xué)組織施工調(diào)度，避免因計(jì)劃不周詳所導(dǎo)致的工序間不合理的穿插作業(yè)。

3、建立健全與項(xiàng)目組織相適應(yīng)的信息流通系統(tǒng)，由項(xiàng)目經(jīng)理對各專業(yè)工序施工進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度組織，由項(xiàng)目工長具體實(shí)施，質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢查。

4、對作業(yè)隊(duì)伍和分包人實(shí)行合同管理，運(yùn)用獎(jiǎng)懲等激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)控制與協(xié)調(diào)，及時(shí)溝通信息，要求各專業(yè)施工人員嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

5、由生產(chǎn)經(jīng)理組織月度生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)項(xiàng)目施工中遇到的難點(diǎn)問題。

6、實(shí)行日生產(chǎn)例會(huì)制度，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目部成員及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加，對當(dāng)日施工中遇到的問題進(jìn)行總結(jié)，制訂下一工作日工作計(jì)劃，協(xié)調(diào)各施工隊(duì)工作。

7、對伴隨施工出現(xiàn)未預(yù)料到的問題，隨時(shí)召集有關(guān)施工隊(duì)伍和人員，協(xié)商對策、解決矛盾，使工程順利進(jìn)行。

8、確保資源供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，保證各工序按時(shí)、按要求完成，避免影響后續(xù)工序施工。

9、加強(qiáng)施工管理，上道工序與下道工序之間要嚴(yán)格辦理交接手續(xù)，證明上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工。各工序施工前，必須由項(xiàng)目工長進(jìn)行技術(shù)交底。

10、教育培訓(xùn)參建人員，注意每一道工序的成品、半成品保護(hù)工作，不得蹬踏、污染、損壞等，杜絕返工，并建立相應(yīng)的懲罰體制。

11、主體施工階段各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)行做好水電及各種予埋件等予留、予埋工作，確保位置、規(guī)格無誤，同時(shí)做好配套及預(yù)制等工作。

12、裝飾裝修工程各工種、工序施工，本著由外向內(nèi)，自上而下的順序進(jìn)行，避免交叉污染。

13、水電等一般設(shè)備安裝應(yīng)在土建施工作業(yè)完畢后進(jìn)行，但工程中不可避免交叉作業(yè)，因此設(shè)備安裝后要將易丟損件拆下后設(shè)專人保管，并做好防水防污染、防雜措施，在其上部進(jìn)行其它專業(yè)施工時(shí)，應(yīng)用腳手架、腳手板搭設(shè)防護(hù)。

14、水電工程各種儀表、附件等統(tǒng)一在交工前安裝，防止丟失和損壞。

第六章 冬、雨季施工措施

第一節(jié) 雨期施工技術(shù)措施

1、密切注意天氣變化，避免雨天澆筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的澆筑，并及時(shí)對施工完的混凝土進(jìn)行草包覆蓋保護(hù)。

2、用硬地施工，即施工現(xiàn)場臨時(shí)道路采用150mm厚混凝土澆筑，這既給雨期施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周圍環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工。

3、現(xiàn)場室外使用的中大型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

4、大風(fēng)天氣要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級(jí)塔吊禁止使用。

5、現(xiàn)場臨時(shí)盡量少備用灰料，如必須備用，則須做好如下防潮工作：下鋪木板和兩層彩條布，要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上鋪一道彩條布，雨期增加一道。

6、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場外。

7.大雨之后，應(yīng)檢查施工設(shè)備、電源線等，確認(rèn)無異常時(shí)，方可允許大量施工人員進(jìn)入工作面.第二節(jié) 冬期施工技術(shù)措施

1、確定冬期混凝土施工配合比，并按要求摻加抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬期施工保證措施，能確保混凝土冬期施工的要求。

2、保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到4Mpa，拆除時(shí)間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。

3、適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。

4、控制混凝土拌合物的出機(jī)溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5°C。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物，氣候有冰凍現(xiàn)象時(shí)，材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。

5、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，采用地泵澆筑時(shí)，混凝土泵管外包保溫被(層)。

6、建立冬期施工測溫制度。在混凝土澆筑時(shí)按要求布置測溫孔、并編號(hào)，按冬期施工要求進(jìn)行測溫工作。測溫工作派專人負(fù)責(zé)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2 以前每2h 測一次，以后每6h 測一次。所有各項(xiàng)測量及檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)填寫“混凝土施工記錄”和“混凝土冬期施工日記”。7、0℃條件下焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件，搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長保溫時(shí)間。

第七章 文明施工措施

一、現(xiàn)場文明目標(biāo)：本工程創(chuàng)天津市“施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化管理合格工地”達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。

二、文明施工的管理措施

1、現(xiàn)場圍檔

⑴在現(xiàn)場入口一側(cè)設(shè)置我公司統(tǒng)一制作的五牌一圖，即工程概況牌、管理 人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和現(xiàn)場平面圖。施工區(qū)域、危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。現(xiàn)場施工區(qū)域、辦公區(qū)域、生活區(qū)域應(yīng)掛醒目標(biāo)志牌。

⑵在市區(qū)主要道路的工地周圍設(shè)置的圍檔高度不低于2.8米；一般道路的工地周圍設(shè)置的圍檔高度不低于2.5米。

⑶圍檔材料必須采用磚砌體、金屬彩板等硬質(zhì)材料，禁止使用彩條布、竹笆、安全網(wǎng)等易變形的材料，作到堅(jiān)固、平穩(wěn)、整潔、美觀。⑷在主要道路上的圍檔，沿著圍檔設(shè)置燈光效果。

⑸圍檔的設(shè)置必須沿工地四周連續(xù)進(jìn)行，不能有缺口，或個(gè)別處不堅(jiān)固等問題。磚砌體圍檔必須兩側(cè)抹水泥砂漿飾面。

2、封閉管理

⑴為加強(qiáng)現(xiàn)場管理，在工地設(shè)置出入口，出入口設(shè)置堅(jiān)固、定型的大門。大門靠門衛(wèi)的一側(cè)留有側(cè)門，人員通行使用。平時(shí)大門應(yīng)鎖閉。

⑵大門口處做門衛(wèi)房，派專人負(fù)責(zé)，禁止非工地人員進(jìn)出，建立出入證制度。⑶現(xiàn)場人員的管理，規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都應(yīng)佩帶工作卡以示證明，工作卡應(yīng)佩帶整齊。

⑷出入大門口兩側(cè)設(shè)置門斗，上面懸掛公司的標(biāo)志。⑸在大門口明顯處設(shè)置三個(gè)旗桿包括公司旗、國旗等。

3、施工場地

⑴在施工現(xiàn)場做循環(huán)道路，在大門口處30米以內(nèi)用混凝土澆筑路面，基層必須夯實(shí)、找平。其他路面用土石屑硬化，要求碾壓平整密實(shí)。

⑵ 施工現(xiàn)場循環(huán)干道，必須保持暢通，不堆放構(gòu)件、材料，道路路面硬化堅(jiān)實(shí)，無大面積積水。

⑶在道路兩側(cè)做深度不小于30cm的排水溝，流水坡度不小于3%。排水溝上

面做雨水篦子。并定期派專人進(jìn)行清理，防止排水溝堵塞。

⑷工程施工的廢水、泥漿等應(yīng)做流水槽或管道流到工地集水池統(tǒng)一沉淀處理。不得隨意排放和污染施工區(qū)域以外的河流和路面。

⑸在大門口處，做混凝土沖車臺(tái)，沖車臺(tái)四周做排水溝與主干道的排水溝相通。沖車臺(tái)處并有高壓沖車設(shè)施。

⑹在施工現(xiàn)場設(shè)置3處吸煙室或吸煙處。吸煙室或吸煙處必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置滅火器材。

⑺現(xiàn)場其他有裸露土質(zhì)的場地，必須用密目網(wǎng)苫蓋，用土石屑硬化的道路，每天定期進(jìn)行澆水濕潤。

4、材料堆放及加工區(qū)域管理

⑴施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料的堆放必須按照總平面圖規(guī)定的位置放置。⑵各種材料、構(gòu)件堆放必須按品種、分規(guī)格堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)牌。標(biāo)牌要注明產(chǎn)地、規(guī)格、型號(hào)、名稱、質(zhì)量狀態(tài)等。⑶各種物料必須堆放整齊，大型工具應(yīng)一頭見齊。

⑷砂石區(qū)底面應(yīng)用混凝土進(jìn)行硬化處理，三面砌筑高度不小于500mm的檔墻。⑸堆放墻體材料、模板的底面應(yīng)夯實(shí)、找平。碼放高度不得超過1.6米。⑹鋼筋的原材料、半成品、成品應(yīng)架空，架空高度不小于50mm。架空材料可以用木方、磚砌筑、鋼管架子等作成。

⑺小型工具及材料必須入庫保存，并應(yīng)存放整齊。

⑻水泥必須入庫保存，底部架空300mm，并有防潮措施。門口處設(shè)門。⑼攪拌站、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)等應(yīng)設(shè)棚，地面做硬化處理，四周做排水溝。頂蓋鋪設(shè)木板并有防雨措施。

⑽作業(yè)區(qū)及建筑物內(nèi)，隨完工隨清理。拆除的模板及時(shí)清理運(yùn)走，不能馬上運(yùn)走的必須碼放整齊。

⑾施工現(xiàn)場清理出來的垃圾及時(shí)清運(yùn)到指定的地方分類型集中堆放，并定期清運(yùn)出現(xiàn)場。工程垃圾用密目網(wǎng)進(jìn)行苫蓋。

5、現(xiàn)場住宿

⑴施工現(xiàn)場的施工作業(yè)區(qū)域與生活區(qū)、辦公區(qū)分開設(shè)置。并有明顯的劃分，有隔離和安全防護(hù)措施，防止發(fā)生事故。

⑵宿舍內(nèi)使用單人上下鋪，鋪與鋪之間留有500-1000mm的活動(dòng)空間。每間宿舍內(nèi)住人不超過15人，各種生活用品放置整齊，餐盒放入餐柜放置整齊。被褥疊放整齊、干凈，室內(nèi)經(jīng)常通風(fēng)無異味。

⑶辦公房、宿舍使用集裝箱或活動(dòng)板房搭設(shè)。生活區(qū)域內(nèi)鋪設(shè)道路，區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝。

⑷生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置密閉的垃圾筒、污水池，禁止亂潑亂倒。

⑸室內(nèi)照明燈具不低于2.4米，線路敷設(shè)時(shí)穿管敷設(shè)，使用36V安全電壓，不準(zhǔn)在36V電線上晾衣服。

6、施工現(xiàn)場防火

⑴建立消防制度和消防措施，并記錄落實(shí)效果。

⑵在施工現(xiàn)場進(jìn)出口處、木工加工區(qū)、電氣設(shè)備附近、生活區(qū)、焊接作業(yè)區(qū)等處放置3個(gè)消防滅火器。并配備足夠的消防設(shè)施。

⑶現(xiàn)場建立動(dòng)火審批制度，凡有明火作業(yè)的必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全部門的審批，作業(yè)時(shí)，按規(guī)定社監(jiān)護(hù)人員，作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)時(shí)方可離開。⑷在現(xiàn)場設(shè)置消防水源，無防火要求，任何人不得私自亂動(dòng)。

7、現(xiàn)場標(biāo)牌管理

⑴在施工現(xiàn)場的進(jìn)口明顯處設(shè)置“五牌一圖”。五牌：①工程概況牌；②管理人員名單及監(jiān)督電話牌；③消防保衛(wèi)牌④安全生產(chǎn)牌⑤文明施工牌。一圖：施工現(xiàn)場總平面圖。

⑵在現(xiàn)場的危險(xiǎn)區(qū)域懸掛安全警示牌，如：基坑（槽）、井架等處。⑶標(biāo)志牌、警示牌內(nèi)容有針對性，統(tǒng)一格式。懸掛要整齊，醒目。派專人進(jìn)行管理，破壞的及時(shí)更換。

8、生活設(shè)施

⑴在現(xiàn)場設(shè)置水沖式廁所，派專人進(jìn)行管理，及時(shí)清理糞便。廁所用磚進(jìn)行砌筑，并抹灰，貼瓷磚。廁所邊設(shè)置化糞井。

⑵ 現(xiàn)場食堂用磚進(jìn)行砌筑，灶臺(tái)四周貼瓷磚，使用燃?xì)狻４妒聠T定期進(jìn)行體檢，有衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的體檢合格證，生熟食品分別存放、炊事員穿白色工作服，及時(shí)作好食堂的衛(wèi)生。灶具、餐具定期進(jìn)行消毒。

⑶ 施工現(xiàn)場設(shè)置喝水處，派專人進(jìn)行燒開水。盛水容器定期清理、消毒。

⑷現(xiàn)場設(shè)置淋浴間，按作業(yè)人員10%的比例設(shè)置淋浴頭，并派專人進(jìn)行管理。⑸生活垃圾及時(shí)清理，集中運(yùn)送裝入容器，不得與工程垃圾混放，并派專人進(jìn)行管理。

9、現(xiàn)場文明施工分工：① 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)全責(zé)； ② 工長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工場地、現(xiàn)場住宿、生活設(shè)施； ③ 安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的現(xiàn)場防火、治安綜合管理；④ 質(zhì)量員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的封閉管理、現(xiàn)場圍檔；⑤ 材料員：材料堆放、施工現(xiàn)場標(biāo)牌。

10、臨時(shí)道路管理

⑴進(jìn)出車輛前派專人負(fù)責(zé)指揮。⑵做好排水設(shè)施，場地及道路不積水。

⑶開工前做好臨時(shí)便道，臨時(shí)施工便路面高于自然地面，道路外側(cè)設(shè)置的水溝。

11、治安管理情況

⑴積極與當(dāng)?shù)毓膊块T配合，服從當(dāng)?shù)厣鐣?huì)治安綜合治理、計(jì)劃生育、交通、管理、環(huán)境保護(hù)等方面的管理。并與各班層層簽訂治安責(zé)任協(xié)議書。⑵建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。

⑶大門口設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)格執(zhí)行出入制度。所有人員進(jìn)入現(xiàn)場須佩帶胸卡，非本工程人員進(jìn)入大門須登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，待明確接待人員后才能進(jìn)入。

⑷工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，嚴(yán)格維護(hù)集體財(cái)產(chǎn)和人身安全。

⑸材料車輛進(jìn)工地裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場。

⑹對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備，防止物資被盜竊或破壞。

⑺廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。

⑻經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，現(xiàn)隱患及時(shí)采取預(yù)防措施，防止發(fā)生問題。

⑼加強(qiáng)對職工管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行法制、規(guī)章制度教育，對參加施工的職工進(jìn)行登記造冊，領(lǐng)取暫住證、健康證、合格后方可上崗工作。

三、施工現(xiàn)場防噪聲污染措施

1、提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)；

2、嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)時(shí)間不超過22時(shí)，早晨不早于6時(shí)，特殊情況需連續(xù)作業(yè)，事先通知甲方做好周圍群眾的工作。

3、成品、半成品盡量在廠區(qū)加工，減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有降噪設(shè)備的施工機(jī)械。

4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的環(huán)境噪聲的監(jiān)測，專人負(fù)責(zé)，做好記錄，爭取做到不擾民的目的。

四、對周圍環(huán)境影響措施

1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的專職協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)制定、執(zhí)行各環(huán)境協(xié)調(diào)的實(shí)施；

2、專職小組應(yīng)首先對周連派出所等單位進(jìn)行情況了解、熟悉環(huán)境，介紹工作情況，取得以上組織的支持和理解；

3、建立融洽的睦鄰關(guān)系，理解與互諒是工程施工順利進(jìn)行的前提，從公司項(xiàng)目部要著重宣傳關(guān)系融洽的很重要性，切實(shí)采取措施，減輕擾民噪聲、保持周邊環(huán)境的衛(wèi)生；

4、認(rèn)真聽取合理化的建議和意見，以便于項(xiàng)目部調(diào)整作業(yè)時(shí)間和施工順序；

5、項(xiàng)目部設(shè)專人接待，認(rèn)真聽取意見，對于確實(shí)是項(xiàng)目部中的問題，立即整改，并上門道歉，融洽感情；

6、土方開挖車輛輪胎所沾的泥土?xí)廴竟さ乜诟浇牡缆罚虼塑囕v必須將輪胎所沾泥土清除干凈，在大門口設(shè)沖洗車輛輪胎水龍頭，干凈后方可出門。派專人值班，及時(shí)清理車輛灑落的泥土。現(xiàn)場保安人員要與交警搞好關(guān)系，主動(dòng)協(xié)助車輛通行，確保道路暢通；

7、對于施工過程中產(chǎn)生的不宜進(jìn)入城市排水系統(tǒng)的污水，將進(jìn)行沉淀

后分別處理，水重復(fù)利用，廢物處置，絕不污染環(huán)境。

8、針對本工程在正常施工，我們將根據(jù)實(shí)際情況對特殊情況采取的進(jìn)

一步措施來加以調(diào)整和補(bǔ)充。

第八章 施工現(xiàn)場環(huán)保措施

施工現(xiàn)場環(huán)保工作隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，環(huán)境保護(hù)意識(shí)不斷加強(qiáng)，提高了企業(yè)的社會(huì)形象，保證人民群眾的生活質(zhì)量和施工人員的身體健康，我公司嚴(yán)格遵守“中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法”的有關(guān)法規(guī)，特制定出施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施。

1、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)：

噪音排放：結(jié)構(gòu)階段施工，白天＜70dB、夜間＜50dB。

裝修階段施工，白天＜65dB、夜間＜55dB。大氣污染：施工現(xiàn)場揚(yáng)塵達(dá)到國家二級(jí)排放規(guī)定。生產(chǎn)及生活污水：污水排放符合“天津市污染污放標(biāo)準(zhǔn)”。施工垃圾處理：采用分類裝袋處理，集中清運(yùn)。

2、施工現(xiàn)場防止揚(yáng)塵措施

⑴在施工現(xiàn)場大門口處做30m長的混凝土路面，其他道路作硬化處理。在大門口處作沖車臺(tái)，設(shè)置水沖車設(shè)施。

⑵現(xiàn)場的砂、石料等散體材料，必須打方用密目網(wǎng)苫蓋。存放散體材料的底面做硬化處理。三面砌高度不小于500mm的擋墻。

⑶施工現(xiàn)場的工程垃圾必須定點(diǎn)存放，定期的及時(shí)清理；不能及時(shí)清理的要堆放整齊，并苫蓋。生活垃圾要用專用的垃圾筒或密閉的物體存放，并且加蓋，并派專人進(jìn)行清理，作到及時(shí)清除。

⑷對施工場地、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)、現(xiàn)場道路等容易產(chǎn)生灰塵的地方定期必須對其進(jìn)行濕潤處理，防止揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

⑸禁止從高處直接拋灑工程垃圾及生活垃圾。建筑內(nèi)的建筑垃圾每天必須派專人進(jìn)行清理，裝袋下運(yùn)。

⑹施工現(xiàn)場運(yùn)輸散體材料的車輛必須采用密閉的車輛，不進(jìn)行密閉的車輛禁止進(jìn)入現(xiàn)場。在建工程必須用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉。

⑺現(xiàn)場攪拌機(jī)搭設(shè)封閉攪拌機(jī)棚，攪拌機(jī)上安裝噴淋裝置，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。

3、防治水污染措施

⑴施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和沉淀池，所有污水經(jīng)沉淀后，排入污水管道。

砂漿攪拌，砂漿機(jī)前設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入污水管道。

⑵施工現(xiàn)場食堂嚴(yán)禁污水亂潑要設(shè)置隔池，對日常產(chǎn)生的污水經(jīng)過過濾 在排水管道。

4、防止施工噪音污染措施

⑴施工現(xiàn)場應(yīng)遵照“中華人民共和國建筑施工場界噪音限值”（B12523-90）制訂降噪的相映制度和措施。

⑵施工現(xiàn)場提倡文明施工，杜絕施工人員大聲喧嘩。

⑶施工過程中嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，必須晝夜施工的，報(bào)環(huán)保部門備案并采取降噪措施，做好周圍群眾的工作，方可施工。

⑷施工現(xiàn)場攪拌機(jī)、電鋸、電刨等設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)噪音，要搭設(shè)封閉機(jī)械以降低噪音。

第九章 施工現(xiàn)場維護(hù)措施

一、施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施

1、現(xiàn)場必須建立治保領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工作，安全負(fù)責(zé)人任副組長，其他成員由施工隊(duì)隊(duì)長、安全員、施工員組成，并相應(yīng) 簽訂責(zé)任書，落實(shí)誰主管誰負(fù)責(zé)。

2、工地設(shè)立門衛(wèi)值班，配相應(yīng)的護(hù)場人員，晝夜輪流值班，白天對外來人 員和進(jìn)出車輛及物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)物。

3、施工現(xiàn)場將施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)嚴(yán)格分開不得混用。對職工宿舍、辦公區(qū)等易發(fā)生盜竊部位指定專人管理重點(diǎn)巡邏，防止發(fā)生盜竊案件。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁賭博、酗酒及打架斗毆。

4、加強(qiáng)對施工隊(duì)伍及民工隊(duì)伍的進(jìn)場教育，并簽訂治安消防責(zé)任書。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備、貴重物資及庫房的管理，嚴(yán)防被盜，破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。二、施工現(xiàn)場消防安全措施

1、施工現(xiàn)場根據(jù)施工作業(yè)條件，訂立消防制度及消防措施，并記錄落實(shí)情況。

2、施工現(xiàn)場要保持消防通道的暢通，合理配備滅火器材，維護(hù)好消防器，不壓蓋消防水源和設(shè)施。

3、各種后勤設(shè)施的建筑物的搭設(shè)，要按各耐火等級(jí)去搭設(shè)，嚴(yán)禁私搭亂蓋。

4、施工現(xiàn)場應(yīng)建立動(dòng)火審批制度。凡有明火作業(yè)的必須經(jīng)主管部門審批（審 批對應(yīng)寫明要求和注意事項(xiàng)）確保安全施工。

5、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均要由上級(jí)主管部門批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)明火，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱毯等取暖及電爐子做飯。宿舍、休息室嚴(yán)禁私拉亂接照明。

6、現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)禁止吸煙。

7、施工材料存放，保管要符合防火要求，庫房采用阻燃材料搭設(shè)。易燃易爆物專庫存放保管。用電符合防火要求，指定防火負(fù)責(zé)人，配消防器材，嚴(yán)格防火措施，確保安全。

三、現(xiàn)場標(biāo)志牌的維護(hù)管理

施工現(xiàn)場需有施工現(xiàn)場安全十項(xiàng)禁令和電氣焊接作業(yè)，防火十不準(zhǔn)宣牌，和施工現(xiàn)場警示牌和施工現(xiàn)場平面圖。

四、現(xiàn)場交通管理

施工道路保證暢通，裝卸貨物要在道路兩側(cè)，不得隨意停在施工道路，以免影響施工運(yùn)輸。現(xiàn)場設(shè)專人對施工道路進(jìn)行清掃維護(hù)。

第四篇：泵站土方施工方案

泵站土方施工方案

施工方法

(1).土方開挖，按設(shè)計(jì)圖紙具體位置確定引測位置，控制樁控制點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況據(jù)實(shí)調(diào)整基槽放坡泵房，預(yù)測土方放坡坡度比1:1，預(yù)留0.1M深人工清理找平。墊層外沿向外留0.8M施工工作面，工作面外挖40CM*40CM排水溝，排水溝預(yù)測土方放坡坡度1：1.5，泵房集水坑1M*1M深0.8M一個(gè)，排水管基槽集水坑挖4個(gè)，泵房基槽挖-0.7米和-0.6米，局部-1.2米和-1.1米，后人工在清土深0.1米，排水暢通，水位降到基槽下-0.5米，保證基槽干基槽施工。具體外運(yùn)，回運(yùn)按現(xiàn)場簽證執(zhí)行。

(2)進(jìn)行墊層測定放線，測好面層標(biāo)高，木工按標(biāo)高完成支模，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽，驗(yàn)線，按要求澆筑砼墊層，并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)不小于5天，基槽內(nèi)保持排水暢通，砼強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行放線工作。

(3)磚胎膜的完成：泵站基礎(chǔ)外圍一圈用24CM后，高按基礎(chǔ)高度的磚胎膜。基礎(chǔ)高度1.2米和1.1米的胎膜外加24CM*37CM的磚墩，間距部能大于1.5米，內(nèi)膜磚墻水泥沙粉刷并養(yǎng)護(hù)。

（4）.鋼筋制作：保證鋼筋和購質(zhì)量，隨近采購料單，質(zhì)量檢測證明，實(shí)驗(yàn)報(bào)告單并現(xiàn)場見證取樣送檢，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確認(rèn)鋼筋規(guī)格，加工形狀，完成料單工作，并做復(fù)核，確認(rèn)無誤后下料制作。加工好的鋼筋必須分類標(biāo)識(shí)存放，準(zhǔn)放整齊，現(xiàn)場綁扎按《11G101-1》嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層。

（5）模板采用一次性木模板，后1.5CM，中墩有圓弧和墻預(yù)留墻孔，配合用0.5MM厚的鍍鐵皮制作，模板拼縫處采用雙面膠帶防止漏漿，保證砼的面層的質(zhì)量觀感。模板操作架采用鋼筋架加頂絲，第一步進(jìn)水池標(biāo)高4.15M，第二步出水池頂層和集水池一起完成。

土方開挖

1、場地平整

場地平整是將需進(jìn)行建筑范圍內(nèi)的自然地面，通過人工或機(jī)械挖填平整改造成為設(shè)計(jì)所需要的平面，以利現(xiàn)場平面布置和文明施工。在工程總承包施工中，三通一平工作常常是由施工單位來實(shí)施，因此場地平整也成為工程開工前的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

場地平整要考慮滿足總體規(guī)劃、生產(chǎn)施工工藝、交通運(yùn)輸和場地排水等要求，并盡量使土方挖填平衡，減少運(yùn)土量和重復(fù)挖運(yùn)。

1技術(shù)準(zhǔn)備

1）學(xué)習(xí)和審查圖紙，核對平面尺寸和標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤或矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，進(jìn)行圖紙會(huì)審。

2）熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和沖突。

3）查勘施工現(xiàn)場，摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆番F(xiàn)狀，鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

4）研究制定現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面布置圖和場

地平整或基坑開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、場地標(biāo)高或基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，場地平整的土方調(diào)配方案，多余土方或基槽土方的堆放地點(diǎn)、運(yùn)距，提出需用的施工機(jī)具、勞動(dòng)力、推廣新技術(shù)計(jì)劃等。

5）根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，并向參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明施工交底。2材料準(zhǔn)備做好臨時(shí)設(shè)施用料和機(jī)械用油料計(jì)劃、采購和進(jìn)場組織工作，按施工平面圖要求指定地點(diǎn)存放。

3主要機(jī)具推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

4作業(yè)條件

1）現(xiàn)場已作初步勘察，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制了場地平整施工方案。

2）現(xiàn)場原有居民或工廠已搬遷，建（構(gòu)）筑物已拆除；影響場地平整的地上地下障礙物已清除。

3）施工機(jī)械和人員已落實(shí)。

4）必要的臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施已搭設(shè)。

1.2施工工藝

有古墓地區(qū)，應(yīng)在工程基礎(chǔ)部位，按設(shè)計(jì)要求位置，用洛陽鏟進(jìn)行詳探，發(fā)現(xiàn)墓穴、土洞、地道、地窖、廢井等，應(yīng)對地基進(jìn)行局部處理。

3）然后根據(jù)總圖要求的標(biāo)高，從水準(zhǔn)基點(diǎn)引進(jìn)基準(zhǔn)標(biāo)高作為確定土方量計(jì)算的基點(diǎn)。土方量的計(jì)算有方格網(wǎng)法和橫截面法，可根據(jù)地形具體情況采用。現(xiàn)場抄平的程序和方法由確定的計(jì)算方法進(jìn)行。通過抄平測量，可計(jì)算出該場地按設(shè)計(jì)要求平整需挖土和回填的土方量，再考慮基礎(chǔ)開挖還有多少挖出（減去回填）的土方量，并進(jìn)行挖填方的平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配，減少重復(fù)挖運(yùn)，以節(jié)約運(yùn)費(fèi)。

4）大面積平整土方宜采用機(jī)械進(jìn)行，如用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)推運(yùn)平整土方；有大量挖方應(yīng)用挖土機(jī)等進(jìn)行。在平整過程中要交錯(cuò)用壓路機(jī)壓實(shí)。

5）平整場地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般應(yīng)向排水溝方向作成不小于0.2%的坡度。

6）平整后的場地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查，檢查點(diǎn)為每100～400m2 取1點(diǎn)，但不少于10點(diǎn)；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點(diǎn)，每邊不少于1點(diǎn)，其質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.2.5的要求。

7）場地平整應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠措施加以保護(hù)，定期復(fù)測和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。

2.1.3成品保護(hù)措施

1引進(jìn)現(xiàn)場的測量控制點(diǎn)（座標(biāo)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)）應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，防止在場地平整過程中受破壞，并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測校核，保證其正確性。

2在場地平整過程中和平整完成后均應(yīng)注意排水設(shè)施的保護(hù)，保持現(xiàn)場排水系統(tǒng)的暢通，以防止下雨后場地大面積積水或場地泥濘影響施工作業(yè)。3場地道路應(yīng)經(jīng)常維修和加強(qiáng)維護(hù)，保持道路整潔和暢通。

1.4安全環(huán)保措施

1機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。

2機(jī)械施工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3運(yùn)輸車輛進(jìn)出場當(dāng)與鐵路、公路相交時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮或設(shè)置專用信號(hào)標(biāo)志，以防發(fā)生交通安全事故。

4如場地平整中需要爆破作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠措施，保證臨時(shí)設(shè)施、機(jī)械和人

員的安全，防止發(fā)生損害和人身傷亡事故。

5當(dāng)場地作業(yè)區(qū)距居民小區(qū)較近時(shí)應(yīng)注意安排好作業(yè)時(shí)間，噪聲大的機(jī)械夜間應(yīng)停止作業(yè)，防止影響居民休息。

6運(yùn)輸土方的車輛如需在場外行駛時(shí)，應(yīng)用加蓋車輛或采取覆蓋措施，以防遺灑污染道路和環(huán)境。

2.2基槽（坑、管溝）人工挖土.2.1施工準(zhǔn)備

1技術(shù)準(zhǔn)備

1）熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，掌握基礎(chǔ)部分標(biāo)高和做法，土層和地下水位情況，確定挖土深度和坡度，人員組織和安排，編制挖土施工方案和技術(shù)交底。

2）測量放線工作：根據(jù)給定的國家永久性坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面和建筑紅線要求，引測到現(xiàn)場。在建筑物周圍，設(shè)置測量控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制的測量和校核。軸線控制網(wǎng)應(yīng)避開建筑物、構(gòu)筑物、機(jī)械操作運(yùn)輸線路，并設(shè)保護(hù)標(biāo)志；在建筑物四角設(shè)置龍門板，其它控制軸線設(shè)置龍門樁，龍門板和龍門樁一般距基槽（坑）1.5～2.0m。并放出基槽（坑）上口和下口的灰線。

3）對參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全文明施工交底。

2材料準(zhǔn)備

1）如基槽（坑）需用明溝和集水井進(jìn)行降排水時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備做集水井的材料，需作簡單支護(hù)時(shí)，需準(zhǔn)備支護(hù)用材料。

2）基槽（坑）需作局部處理或基底換填時(shí)，需準(zhǔn)備好換填用材料。

3）雨期施工應(yīng)準(zhǔn)備護(hù)坡用材料（如塑料布、鋼絲網(wǎng)、水泥等）。

4）冬期施工應(yīng)準(zhǔn)備基底保溫覆蓋材料。

5）應(yīng)準(zhǔn)備好基礎(chǔ)施工材料，以便驗(yàn)槽后可以立即進(jìn)行基礎(chǔ)工程的施工，防止過長時(shí)間的晾槽。

3主要機(jī)具

1）機(jī)械：機(jī)動(dòng)翻斗車、水泵等。

2）工具：鐵鍬、十字鎬、大錘、鋼釬、鋼撬棍、手推車等。

4作業(yè)條件

1）現(xiàn)場三通一平已完成，地上地下障礙物已清除或地下障礙物已查明。

2）基槽（坑）開挖的測量放線工作已完成，并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求。

3）開挖現(xiàn)場的地表水已排除，如采用人工降低地下水位時(shí)，水位已降至基底500mm以下。

4）土方堆放場地已落實(shí)，如需機(jī)械倒運(yùn)土方時(shí)，土方的裝載、運(yùn)輸、堆高或平整的機(jī)械設(shè)備已落實(shí)。

5）參加施工人員已進(jìn)行了技術(shù)、安全和文明施工的交底。

挖淤泥施工方案

一、施工措施

1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據(jù)清淤數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏。因景區(qū)內(nèi)大型機(jī)械的通行受限制，所以全部的清淤工作須由人工完成。部分清理出的淤泥可以作為植物的肥料和溪流的護(hù)坡使用，其余的淤泥全部外運(yùn)。

2、施工措施：

①排水：在溪流淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在清淤時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。

②清淤：本次溪流清淤地段地處九溪風(fēng)景區(qū)。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該溪流沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必須盡快進(jìn)行。因此，需考慮增加運(yùn)輸車輛和考慮夜間施工。疏掏溪流時(shí)，由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸，再用汽車配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，將保持景區(qū)環(huán)境的清潔。

二、清掃保潔根據(jù)關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次溪流清淤工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周圍已形成的環(huán)境造成影響，在清淤過程中應(yīng)作好清掃保潔工作，對人為垃圾等廢棄物要徹底消除，并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備數(shù)名民工，負(fù)責(zé)保護(hù)溪流已形成的設(shè)施，同時(shí)在淤泥上運(yùn)的地點(diǎn)鋪設(shè)草墊，對每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行，以保證景區(qū)環(huán)境的清潔。

三、安全措施在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班，組織路口交通。在施工段作好照明和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車。

填方施工方案

1、基底處理

清除路基用地范圍內(nèi)的有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?00mm內(nèi)的草皮和表土、樹木，并且運(yùn)至棄土場堆放，用平地機(jī)將基底刮成中間高、兩邊低的橫坡，以利于下雨天排水；橫坡形成后對基底進(jìn)行填前碾壓，使基底密實(shí)度不應(yīng)小于93%的要求。

填筑高度小于80cm路床，對挖除地表之后的土質(zhì)基底再翻挖30cm，然后整平壓實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于96%的要求。

2、分層攤鋪碾壓

先采用推土機(jī)將卸下的填料推攤，粗略整平，使無明顯的高差，再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平，達(dá)層厚均勻、層面平整。在整平中，先兩側(cè)后中間，做到路肩平直圓順，層面平整，中間稍高，形成2—4%橫向坡，以利雨天排水。

由低處開始，分層填筑找平，而后逐層填筑；每層填筑厚度不得大于30cm，每層松鋪厚度由現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)確定，最小壓實(shí)厚度不應(yīng)小于10㎝，每層填筑寬度超過設(shè)計(jì)寬度每側(cè)各30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。

填料含水量波動(dòng)范圍一般控制在最佳含水量的+2%、-2%限值范圍內(nèi)。如果含水量過高，需進(jìn)行晾曬；含水量過低，則進(jìn)行灑水。

使用重型壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，碾壓時(shí)先壓靠路肩部分，后壓中間的部分，從低處向高處平行操作，碾壓要均勻，不留死角。

路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，先填筑的地段按1:1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工，則應(yīng)分層相互交疊銜接，搭接長度不得小于2.0m。

3、路基面整修

當(dāng)路基分層填筑接近路基面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)高程測量控制，以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯打。路基經(jīng)過整修后，要做到肩棱明顯、中線、高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

拆除混凝土結(jié)構(gòu)施工方案

二、拆除方案的主導(dǎo)構(gòu)思:

1.為了確保在拆除施工中，建筑物周邊小區(qū)內(nèi)過往車輛行人的正常通行，在建筑物周圍設(shè)置警戒線，安排專人值班，以消除拆除施工安全隱患。

2.拆除過程中若遇鋼筋，需采用氣焊將鋼筋切斷后再進(jìn)行拆除。拆下的鋼筋砼塊進(jìn)行二次粉碎，以便于倒運(yùn)。

3.為確保人工拆除施工中無粉塵污染，采用噴水灑水降塵。

4.為避免拆除噪聲對小區(qū)內(nèi)周邊居民的影響，避免夜間施工。

5.因設(shè)計(jì)中樓內(nèi)要加設(shè)豎向通道，需在樓板上開洞，所以將該洞口作為向下投放垃圾的通道，計(jì)劃每五層作為一個(gè)拆除施工段，即在樓板開洞時(shí)每隔四層留一層樓板，作為接料倒運(yùn)垃圾的轉(zhuǎn)換層，分段分批將垃圾倒運(yùn)至樓下。

第五篇：泵站維修施工方案及標(biāo)準(zhǔn)

泵站維修施工方案及標(biāo)準(zhǔn)

一、立式水泵

1、由于底座定位安裝后需二次灌漿，因此水泵安裝以底座部件為參考基準(zhǔn)。底座部件就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線，同時(shí)參照設(shè)備供貨裝配詳圖，埋設(shè)臨時(shí)性的中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)，將基準(zhǔn)線平面位臵偏差控制在±2毫米，標(biāo)高偏差控制在±1毫米。對直線度、平行度、和同軸度測量采用重錘水平拉鋼絲法，鋼絲直徑為0.35-0.5毫米，同時(shí)兩端應(yīng)用滑輪支撐在同一標(biāo)高面上。

2、清理設(shè)備表面及支承基礎(chǔ)面，待清理完畢后，利用泵房內(nèi)新安裝的電動(dòng)葫蘆及臨時(shí)支架將底座吊運(yùn)到預(yù)埋位臵進(jìn)行就位調(diào)整固定，并且將預(yù)埋螺栓放入預(yù)留內(nèi)，調(diào)整完畢后，按照技術(shù)文件和施工圖紙要求，將拉緊器、支撐等固定件與土建預(yù)留鋼筋、鐵構(gòu)件等點(diǎn)焊牢固，埋入的焊接件內(nèi)部需裝設(shè)足夠的支撐，以防止?jié)仓炷習(xí)r變形，流道內(nèi)的支撐件在通水前需拆除，拆除后過流表面應(yīng)平整光滑，突出部分高度不得超過1.5毫米。

3、埋入部件各組合面應(yīng)涂密封膠，固定結(jié)合面組裝后，應(yīng)用0.05毫米塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20毫米，移動(dòng)長度應(yīng)小于檢驗(yàn)長度的1/10（在螺栓擰緊前），組合縫處的安裝面應(yīng)無錯(cuò)牙。

4、密封圈制作時(shí)對應(yīng)位臵應(yīng)開燕尾口對接，增加接觸面和連接強(qiáng)度。

5、澆注出底座的預(yù)埋螺栓二期，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，擰緊出預(yù)埋螺栓，并復(fù)核位臵尺寸、標(biāo)高以及與其它組件的相互關(guān)系，應(yīng)滿足安裝技術(shù)要求，否則重新進(jìn)行調(diào)整。

6、底座的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于1/1000，并在水平中分面上進(jìn)行測量。

7、出水墻管安裝：在水泵安裝之前，利用足夠的空間進(jìn)行出水墻管預(yù)埋與二次灌漿。（本次維修墻管堵漏）

8、水泵本體維修安裝。

9、填料密封要求（1）填料函內(nèi)側(cè)，擋環(huán)與軸套的單側(cè)徑向間隙，控制在0.25-0.50毫米。

（2）水封孔道暢通，水封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)水封進(jìn)水孔。

（3）使用密封膠時(shí)，應(yīng)將接合面上的油污、水分、鐵銹及其它污物清除干凈。

（4）壓裝填料密封件時(shí)，應(yīng)將填料圈的接口切成45度的剖口，相鄰兩圈的接口，應(yīng)錯(cuò)開120度-180度。

（5）填料圈不宜壓得過緊，壓蓋的壓力應(yīng)沿圓周均勻分布，裝配時(shí)對角擰螺栓。

（6）油封裝配時(shí)，在油封唇部與軸上涂抹潤滑劑。

（7）油封裝配方向，應(yīng)使介質(zhì)工作壓力把密封唇部緊壓在主軸上，不得裝反。油封在殼體內(nèi)應(yīng)可靠的固定，不能有軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。

（8）機(jī)械密封零件不得有損壞、變形，根據(jù)水泵技術(shù)文件確定其壓縮量。裝配后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活；在動(dòng)、靜環(huán)與相配合零件間不得相互轉(zhuǎn)動(dòng)，有泄漏。

10、機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試條件（1）主泵機(jī)組維修安裝完畢，二期砼強(qiáng)度達(dá)到要求。

（2）機(jī)組供水、潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束。

（3）進(jìn)、出水流道檢查清理完畢，無異物遺留。

（4）機(jī)組對應(yīng)的清污機(jī)、閘門、啟閉機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束。

（5）電動(dòng)機(jī)組電氣檢查試驗(yàn)結(jié)束，具備送電條件。

11、水泵試運(yùn)行（1）水泵試運(yùn)行中須測量主水泵的各運(yùn)行參數(shù)，并作好記錄。各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)須滿足合同文件的技術(shù)要求、制造廠的技術(shù)文件規(guī)定。

（2）水泵的滾動(dòng)軸承溫升符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

（3）油的溫升應(yīng)正常，油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，并不得有漏油現(xiàn)象。

（4）單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間符合技術(shù)文件的規(guī)定。

（5）停止試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)的閥門。流道內(nèi)的防水倒流裝臵工作應(yīng)正常、可靠。

（6）泵的進(jìn)水位降低到規(guī)定的最低水位以下時(shí)，泵應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、電動(dòng)閘門

1、門槽維修安裝

依次拆裝門槽、構(gòu)件每一單元（主軌、反軌、側(cè)軌、水封座板、護(hù)角、底檻、門楣或胸墻等）。

安裝要求：尺寸誤差嚴(yán)格按照施工詳圖的要求。

現(xiàn)場焊接時(shí)不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨件上。焊接過程中，隨時(shí)注意觀察變形情況，發(fā)生變形及時(shí)修整。焊接材料必須與焊件材料一致。

門槽、構(gòu)件工作面上焊縫必須打磨，光潔度應(yīng)與焊接構(gòu)件表面一致。

保證措施：必要時(shí)，預(yù)制部分靠模以保證安裝精度統(tǒng)一；基準(zhǔn)線在安裝全過程中予以保留，以便全程監(jiān)控。

2、閘門安裝

閘門由吊車分別吊到閘門的門槽頂部平臺(tái)上進(jìn)行閘門的組裝和焊接，經(jīng)過校正合格后，安裝主滾輪或滑塊。

閘門由簡易門吊或吊機(jī)進(jìn)行平面移位，至主安裝孔后，平穩(wěn)吊入就位。

3、啟閉器和絲桿連接桿的安裝：復(fù)測門體進(jìn)吊中心定出啟閉器定位中心；將絲桿旋入啟閉器的銅活令內(nèi)，對準(zhǔn)中心孔進(jìn)行吊裝；在門體上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導(dǎo)架，將絲桿和連接桿用套筒聯(lián)軸器連接起來；中間軸導(dǎo)架的安裝時(shí)，孔軸間隙應(yīng)均勻，位臵正確，基礎(chǔ)螺栓連接牢固。（本次絲桿換用不銹鋼絲桿）

4、防腐處理對現(xiàn)場焊接的焊縫二側(cè)的表面應(yīng)根據(jù)要求先進(jìn)行表面處理后，涂刷底漆和面漆。然后對門槽和閘門再整機(jī)進(jìn)行一道油漆（導(dǎo)軌表面及不銹鋼構(gòu)件等除外）。

5、閘門試驗(yàn)

閘門維修后應(yīng)作無水壓的開啟和關(guān)閉試驗(yàn)，該試驗(yàn)與啟閉器的試驗(yàn)同步進(jìn)行。試驗(yàn)前必須清除門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊點(diǎn)的連接情況。在將閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動(dòng)支承面，應(yīng)用鈣基黃油涂抹，水封橡膠與水封座板的接觸面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。共用閘門應(yīng)對每個(gè)門槽作啟閉試驗(yàn)。

閘門啟閉過程中應(yīng)檢查升降有無卡阻，水封橡皮有無損傷等現(xiàn)象。閘門全部處于工作部位后應(yīng)用燈光或其它方法檢查，不應(yīng)有透亮或間隙。

6、配合電氣安裝，作好上下行程限位的調(diào)整，并在外螺絲桿導(dǎo)軌等部件上涂上黃油，作好保養(yǎng)。

三、管道安裝

1、一般事項(xiàng)（1）管子、管道附件（三通、彎頭等，以下簡稱管件）、閥門，應(yīng)具有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，鑄鐵管子、管件還必須具有化學(xué)成份、機(jī)協(xié)性能報(bào)告，核對其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。

（2）管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物，閥門應(yīng)作解體檢查、清洗。

（3）管子、管件必須在安裝前，應(yīng)先對土建的溝、槽、洞等部位進(jìn)行檢查、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與管道連接的設(shè)備，應(yīng)事先安裝、就位，固定完畢。

（4）安裝管道時(shí)，需要中途停工，應(yīng)及時(shí)封堵敝開的管口，防止異物進(jìn)入管道，造成堵塞管道、損壞設(shè)備等事故。

（5）管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并按要求涂漆防腐。

（6）管子、管件、閥門應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、品質(zhì)及出廠技術(shù)文件。

（7）管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣、密集氣孔等缺陷。

（8）閥門傳動(dòng)裝臵和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)重新更新更換、加注潤滑劑，并要求動(dòng)作正確、可靠、無卡澀，開度指示裝臵完整。

2、管道安裝（1）管道施工前，先了解和確定標(biāo)高、位臵、坡度、管徑等，正確地按圖紙要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。標(biāo)高允差為15毫米；立管垂直允差為2/1000，且最大不超過15毫米；水平管彎曲允差為1.5/1000，且最大不超過20毫米。

（2）對于暗管，埋設(shè)前應(yīng)先組裝后固定，同時(shí)清除內(nèi)部異物，保證管路暢通。臨時(shí)支架可留在砼內(nèi)，注意如要電焊固定，不得燒傷管道內(nèi)壁。

（3）暗管澆注砼前，必須按規(guī)定水壓進(jìn)行閉水試驗(yàn)，通過試驗(yàn)后，用塞子將兩端封閉，避免砼將管道堵塞；填好隱蔽工程記錄，交由監(jiān)理工程師批復(fù)后再澆注砼。

（4）砼最終澆注后的管道出口位臵與設(shè)計(jì)位臵的偏差不得大于10毫米。

（5）法蘭管道安裝時(shí)應(yīng)對密封墊及法蘭面進(jìn)行檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰且不大于2毫米，不得通過擰緊斜向螺栓來消除誤差。管道、法蘭中心應(yīng)與管道軸線平行，每個(gè)對接口所用的連接件規(guī)格應(yīng)相同，螺拴安臵方向一致，無嚴(yán)重卡阻，螺拴，墊層及螺帽上應(yīng)涂上油脂或石墨粉。緊固螺拴，應(yīng)對稱均勻用力，與法蘭面緊貼，沒有楔縫，螺拴必須露出螺帽，露出長度一般為0.５個(gè)螺拴直徑。

（6）螺紋管道要小心保護(hù)好螺紋，上管時(shí)不得碰撞，可用加裝臨時(shí)管件的方法加以保護(hù)。管端螺紋不得有毛刺和亂牙，斷扣或缺口部份不得超過整個(gè)螺牙的10％，螺紋的加工長度應(yīng)比連接長度多2～3個(gè)螺牙。接頭處的密封填料、應(yīng)防止擠入管內(nèi)。

（7）管路系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行清洗吹掃，清除管內(nèi)的雜物和殘?jiān)?/p>

（8）管道試壓的壓力為額定壓力的1.25倍，利用空氣或水作為試驗(yàn)介質(zhì)，在20分鐘內(nèi)無泄漏和異常情況，順序?yàn)橄葘毫υO(shè)為50%的試驗(yàn)壓力，再緩慢升壓，每增加10%的試壓要持續(xù)3分鐘，達(dá)到滿壓時(shí)要保持5分鐘。

（9）管路附件安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求，定位、定量準(zhǔn)確。電磁閥等的信號(hào)線要加裝護(hù)套，各類閥體安裝的方向應(yīng)與所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向一致。

（10）按照設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范的要求嚴(yán)格做好管路的防腐、保溫工作。

（11）焊接連接的管道，管道的連接點(diǎn)和縱向焊縫應(yīng)設(shè)臵在易于操作方便檢修的位臵；套管內(nèi)或其它隱蔽的地方，不應(yīng)設(shè)臵焊縫、螺紋接頭和法蘭；管道中的對接焊縫或法蘭接頭應(yīng)離開支架100mm以上，直管斷上兩對接焊間的距離應(yīng)在200mm以上；焊縫距彎管的起點(diǎn)不小于管子的外徑，并在100mm以上；管道的焊縫上，不允許開孔或接支管。焊接管道的管口，應(yīng)切出倒角邊，并相互對齊。

（12）成排管道的排列，管子，管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直、間距均勻。

（13）閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固、嚴(yán)密，閥焊應(yīng)與管道中心線垂直，閥門安裝后，應(yīng)檢查密封填料，其壓蓋螺拴應(yīng)留有足夠的調(diào)整余量。

閥門的傳動(dòng)裝臵和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；開度指示準(zhǔn)確，限位開關(guān)動(dòng)作正確，及時(shí)。

3、管道支架、吊架安裝（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)整，支、吊架位臵合適，安裝平整牢固，與管道接觸良好。管道法蘭接口至支、吊架距離不得小于100mm。

（2）吊架應(yīng)垂直安裝，彈簧吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整，并做好記錄。

（3）固定支架按設(shè)計(jì)要求設(shè)臵，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、長度相配。

（4）滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不應(yīng)有歪斜，卡澀現(xiàn)象，滑托與槽間應(yīng)留有3～5mm間隙，并留有適當(dāng)?shù)钠屏俊?/p>

（5）水平方向安裝的大型閥門、管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得以管道承重。

（6）明管安裝前，先確定支架的位臵、間距與數(shù)量；管道支架在地面預(yù)制，支架上的孔眼用鉆床鉆得；在應(yīng)栽支架的部位，畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120毫米；支架安裝時(shí)利用彈線與線錘保證橫平豎直，且垂直于墻面；好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。

（7）作好安裝記錄及試驗(yàn)記錄

四、格柵機(jī)安裝

1、整機(jī)吊出格柵井維修，更換零部件。

2、吊裝就位。設(shè)備供貨到場后卸到安裝就近位臵，如果一次能放入池底最好，否則做一只龍門吊桿進(jìn)行就位。

3、就位前，對土建的支撐斜坡角度復(fù)測，應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求，安裝角度不得偏差，并在井壁兩側(cè)墻壁上進(jìn)行角度的放線工作。

4、設(shè)備機(jī)座找平找正弄固定，就位后用臨時(shí)方法固定好角度，并且用水平儀找出水平偏差不大于1/1000（其中水平包括縱橫二側(cè)）焊接設(shè)備支座和預(yù)埋件。

五、電動(dòng)葫蘆維修

1、要求達(dá)到以下技術(shù)要求：軌道接頭處，橫向位移及高低偏差均不得大于1.0毫米；接頭處的間隙小于或等于2毫米；軌道橫向水平度小于1/100軌道頂部寬度；軌道縱向水平度小于1/1500；軌道全長高差小于10毫米；兩軌道在同一斷面上，跨距允差為5.0毫米，相對高差不大于10毫米。

墊板與軌道間接觸面積要大于60%。

2、小車安裝前，檢查各機(jī)械部件情況，特別是齒輪減速器，注油潤滑；穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩外露長度要大于400毫米，端部用鋼絲夾頭固定，穿楔型塊時(shí)一定要卡死，確保吊鉤下降到最低位臵時(shí)應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)滾筒上保持5圈以上的鋼絲繩。

3、制動(dòng)器的檢查與調(diào)整：制動(dòng)器分為有大、小跑車的行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)器及主、副鉤卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器。安裝時(shí)要求制動(dòng)輪上保持清潔，絕不允許有油污；制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪的接觸面積不應(yīng)小于75%；制動(dòng)器打開時(shí)制動(dòng)瓦與輪之間的間隙為0.5-1.0毫米。

4、起重機(jī)電氣部分安裝

嚴(yán)格檢查各接觸器的吸合、分離情況，確保靈敏可靠。

滑觸線安裝牢固，間距恰當(dāng)合理。軟電纜供電，線纜承受拉力應(yīng)均勻，防治意外拉斷。

5、負(fù)荷試驗(yàn)

靜負(fù)荷試驗(yàn)：用1.25倍額定負(fù)荷起吊距離地面100毫米，停留12分鐘，反復(fù)進(jìn)行四次，同時(shí)測控滑動(dòng)主梁的機(jī)械應(yīng)變情況。

靜負(fù)荷試驗(yàn)：用1.1倍額定負(fù)荷反復(fù)起吊多次，檢驗(yàn)吊鉤起吊上、下限位；前、后開動(dòng)多次，檢驗(yàn)制動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、車擋情況及平衡性能。

電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試

一、開關(guān)柜安裝

1、根據(jù)施工圖中開關(guān)柜的位臵將底框進(jìn)行就位和調(diào)整，調(diào)整水平時(shí)，墊鐵應(yīng)墊在底框與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為2mm，全長方向水平度允許偏差為5mm。調(diào)整完畢后，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。

2、高壓開關(guān)柜中瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。低壓開關(guān)柜中絕緣部件應(yīng)完整、無缺陷。

開關(guān)柜中的裝臵或器、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線必須與設(shè)計(jì)圖、出廠圖一致。

3、開關(guān)柜漆層應(yīng)完整、無損。開關(guān)柜應(yīng)標(biāo)明柜號(hào)、柜名及開關(guān)、按鈕等功能名稱。

4、根據(jù)開關(guān)柜排列圖，依次將開關(guān)柜就位于底框上，要求柜面與底框前立面對齊。小車式開關(guān)柜基礎(chǔ)底框的頂面應(yīng)與最后抹平地面相平。開關(guān)柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。嚴(yán)禁采用焊接固定。

5、開關(guān)柜一次回路進(jìn)、出線安裝及驗(yàn)收規(guī)程，詳見硬母線安裝。

（1）按照設(shè)計(jì)圖紙核對開關(guān)各部件的電壓等級(jí)及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供貨方聯(lián)系。

（2）各柜就位位臵正確，柜面平整（齊），連接固定牢固，接地良好。

（3）匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范

搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)中性凡士林，銅鋁搭接處應(yīng)加熱鍍鋅銅皮。

用鍍鋅螺栓進(jìn)行母排連接。

母排相與相及相與地之間就滿足高壓規(guī)程要求的距離(10kv為125mm。

絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊。

核對相序，涂復(fù)色標(biāo)油漆。

對柜表面碰擦燒接部分進(jìn)行補(bǔ)漆等修補(bǔ)工作。

6、做好送電前的準(zhǔn)備工作（1）作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開關(guān)是否有漏油，觀察油面是否已校調(diào)等，各類電器連接的堅(jiān)固是否作好。

（2）作好高壓電氣框內(nèi)的清潔工作。

（3）按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐壓、絕緣、參數(shù)整定等試驗(yàn)。

（4）在框上標(biāo)明開關(guān)名稱及作用、以便操作。

二、電纜敷設(shè)及電纜頭制作１、一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作（1）電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。

（2）電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。

（3）制做6kv及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對濕度宜為70％及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)施工應(yīng)有臨時(shí)電源。

（4）35kv及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：

型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。

所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。

主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26/35kv及以下電力電纜附件基本性能要求》的規(guī)定。

（5）采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。（6）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

（7）控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。

當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時(shí)。

必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。

當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。

（8）制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求

電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；做電氣性能試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。

施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。

必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。

（9）電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。

（10）電纜終端與電氣裝臵的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝臵安裝工程母線裝臵施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

2、制作要求（1）制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。

（2）電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。6kv及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。

（3）35kv及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下表的要求。

電線終端和接頭中最小距離額定電壓(kv)最小距離(mm)1 506 10010 12535 250（4）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。

（5）三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層成分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于接地線截面的規(guī)定(120mm2以下16mm2 150mm2以下25mm2)。直埋電纜接頭金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。

（6）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。

塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。

（7）電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

（8）控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。

3、標(biāo)準(zhǔn)

電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力電纜的金屬護(hù)層的接線、相序排列等應(yīng)符合要求。彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜10d；聚氯乙烯絕緣電力電纜10d；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜20d。

接地應(yīng)良好；電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。

電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，溝槽內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。

直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，間距適當(dāng)，直線段每隔50~100米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處等均應(yīng)設(shè)臵明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。

防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。

三、變壓器維修（供電部門電試，以下安裝規(guī)范供參考）

1、開箱外觀檢查：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后安裝單位應(yīng)及時(shí)組織業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查，以便發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷和問題，并及時(shí)處理，為安裝得以順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。首先應(yīng)檢查包裝及密封應(yīng)良好，對有防潮要求的包裝應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，以防受潮。檢查制造廠隨設(shè)備（包括標(biāo)準(zhǔn)組件）附帶全套的安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證書、出廠試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品外型尺寸圖、運(yùn)輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱清單、銘牌或銘牌標(biāo)志圖及備件一覽表等應(yīng)齊全。變壓器型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)符合。設(shè)備外觀無損傷、無碰撞痕跡，特別檢查接線柱瓷瓶、套管應(yīng)完好。開箱驗(yàn)收應(yīng)做好記錄，如有問題及時(shí)報(bào)業(yè)主，以便盡快解決。

2、設(shè)備駁運(yùn)：變壓器進(jìn)場前，要對進(jìn)場道路進(jìn)行檢查，特別是施工 區(qū)域的臨時(shí)通道，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、坡度較小。

3、絕緣判斷及絕緣復(fù)測：安裝前對變壓器的絕緣進(jìn)行測試，以避免對有問題的設(shè)備進(jìn)行安裝而導(dǎo)致人工浪費(fèi)；安裝完畢后尚需對變壓器的絕緣再次進(jìn)行測試。

4、安裝、接線及接地：變壓器在安裝就位時(shí)，因噸位較大，在作變壓器頂升時(shí)千斤頂?shù)闹ξ慌Z應(yīng)在變壓器底部特定的頂升部位，以免變壓器遭到結(jié)構(gòu)上的損壞。在頂升過程中，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并應(yīng)及時(shí)墊好墊塊。器身就位位臵、方向應(yīng)正確，基礎(chǔ)牢固，水平度符合要求；變壓器自身保護(hù)裝臵做到接地可靠，接地電阻符合規(guī)范要求（r≤4ω）。

5、交接試驗(yàn)：按規(guī)范《gb50150-91》做好變壓器的各類電氣測試與試驗(yàn)，各種測試結(jié)果必須符合要求。試驗(yàn)記錄報(bào)告遞交監(jiān)理簽證。

6、試運(yùn)行：在其它電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，變壓器受電時(shí)可進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，合閘試驗(yàn)3次，如無異常情況，則進(jìn)行24小時(shí)空載運(yùn)行。空載及帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)仍應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。

7、安裝標(biāo)準(zhǔn)：《電氣裝臵安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》gbj 148-90。

四、室內(nèi)外接地分項(xiàng)工程

1、接地線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)先將固定鉤固定，穿墻應(yīng)有保護(hù)管。垂直接地樁長度為2.5m水平間距(樁與樁)按圖紙布臵。

2、接地線在電氣連接就采用焊接，搭接的長度就不小于寬度的兩倍。（至少有3個(gè)棱邊焊接）園鋼為直徑6倍。

3、電氣設(shè)備與接地線的連接分兩種需要移動(dòng)的設(shè)備宜采用螺絲和金屬帶連接，電氣設(shè)備裝在金屬架上。

4、所有電氣設(shè)備都需單獨(dú)埋設(shè)接地分支線，不可將電線設(shè)備串聯(lián)接地。

5、接地線應(yīng)按規(guī)范要求涂刷防腐漆，焊接部分應(yīng)作防腐處理，接地體埋設(shè)深度不小于0.7m。

6、技術(shù)質(zhì)量保證措施：觀察檢查，用接地電阻測試儀測量，祥見電試報(bào)告；電氣裝臵的每個(gè)接地部分應(yīng)二次單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。不得在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)需接地部分；明敷接地線的安裝應(yīng)便于檢查，敷設(shè)位臵不應(yīng)礙設(shè)備的拆卸與檢修。

五、安裝低壓電器設(shè)備分項(xiàng)工程

1、低壓電器安裝必須按照圖紙要求的規(guī)定安裝，部件完整，瓷件應(yīng)清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確，電架與支架應(yīng)接觸緊密。

2、部件完整，瓷件應(yīng)整潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確。低壓電器的安裝應(yīng)與配線工作密切配合。尤其是配合土建預(yù)留，預(yù)埋工作一定要保證設(shè)計(jì)位臵，配管（線）到位。

3、低壓電器的安裝及操作機(jī)構(gòu)的安裝高度，固定方式按設(shè)計(jì)圖施工，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)按下列要求。

（1）落地安裝的低壓電器設(shè)備，其底面一般應(yīng)高出地面50-100mm。

（2）操作手柄中心距離地面一般為1200mm-1500mm。（3）側(cè)面操作的手柄距離建筑物或其它設(shè)備不小于200mm。

（4）電器箱固定要牢固，不得采用焊接。

（5）有防震要求的電器要加減震裝臵，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。如加鎖，螺母，鎖釘?shù)取?/p>

（6）墻面掛箱采用膨脹螺栓固定時(shí)，可按要求選擇規(guī)格鉆孔尺寸，埋設(shè)深度。

六、各類配電箱維修、安裝

1、各類配電箱安裝必須位臵正確、牢固，接地可靠，導(dǎo)線連接包扎緊密不傷線，壓線頭壓緊，并加設(shè)接線端子標(biāo)號(hào)。

2、電纜線路敷設(shè)應(yīng)平直，電纜抱箍間距相等，符合要求。

七、各類電控箱（柜）維修、安裝

1、電控箱（柜）就位，接地等要求參照高壓開關(guān)柜安裝有關(guān)項(xiàng)次。

2、各電纜應(yīng)掛設(shè)編號(hào)及走向標(biāo)牌。

3、電控箱（柜）內(nèi)各電氣連接，熔斷器等做好檢查復(fù)核。

4、接線端子排上連接牢靠，走線整齊，并做好包扎固定。

5、信號(hào)、控制電纜接線時(shí)應(yīng)按圖進(jìn)行反復(fù)核對，并加設(shè)端子標(biāo)號(hào)以免差錯(cuò)。

安全技術(shù)措施及文明施工措施

本項(xiàng)工程安全技術(shù)措施應(yīng)按照市建委編制的《上海市建設(shè)工程施工安全技術(shù)手冊》。

一、特殊工種安全注意事項(xiàng)

1、裝卸施工安全注意事項(xiàng)（1）搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也耍符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

（2）起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。

（3）起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

（4）搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量，尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。

（5）裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超栽、超高、超寬、超長。

（6）車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件雌放要平穩(wěn)。車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，要不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好木頭、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。

（7）密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意周圍馬路上的動(dòng)態(tài)。

（8）裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

2、起吊施工安全注意事項(xiàng)（1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

（2）起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

（3）鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

（4）多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。

（5）吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等另星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。

（6）樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。

（7）埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。

（8）多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。

（9）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

（10）斜拉重牧或超過機(jī)械允許菏載不準(zhǔn)吊。

3、氣割、電焊施工安全注意事項(xiàng)（1）焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。

（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

（3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割。

（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割。

（5）各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

（7）有壓力或密閉的管道、客器，不準(zhǔn)焊、割。

（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊，割。

（9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。

（10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

二、通用注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入施工現(xiàn)埸，無論是作業(yè)人員和一般人員，均應(yīng)戴好安全帽。

2、作業(yè)人員必須穿好工作衣、工作鞋上崗，并戴好手套。

3、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)有休息間，供作業(yè)人員工余休息。

4、現(xiàn)埸應(yīng)備二-三臺(tái)通風(fēng)機(jī)，改善現(xiàn)埸作息條件。

5、時(shí)值寒冬低溫季節(jié)，做好后勤供應(yīng)工作。

6、由于和土建交叉施工，應(yīng)有自我保護(hù)意識(shí)和相互保護(hù)意識(shí)，注意開挖溝槽朝天釘子，物體打擊等。

7、構(gòu)筑物內(nèi)的孔洞，應(yīng)加設(shè)蓋板或臨時(shí)欄桿，防止人、物墜落。

8、特殊工種應(yīng)持證上崗，并按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作。

9、現(xiàn)埸臨時(shí)用電拉線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，接好觸電保護(hù)器，并有專業(yè)電工進(jìn)行接線。

10、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)臵有關(guān)警告標(biāo)志，張貼安全宣傳標(biāo)志，并對作業(yè)人員進(jìn)行定期安全教育，在施工前也要作好施工安全交底工作。

11、定期進(jìn)行設(shè)備檢查和安全用具檢查和保養(yǎng)，對不符合要求處進(jìn)行整改，杜絕事故隱患。

12、現(xiàn)埸應(yīng)有急救醫(yī)箱。

三、主要分項(xiàng)工程施工安全注意事項(xiàng)

1、起重機(jī)及電動(dòng)葫蘆安裝安全注意事項(xiàng)（1）防止高空墜落。

作業(yè)面處應(yīng)設(shè)臵安全網(wǎng)。

長時(shí)間高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。

登高時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并做到登高作業(yè)“十不登”。

（2）防止物體打擊

同一垂直面內(nèi)禁止同時(shí)施工。

高空作業(yè)工人，應(yīng)配有工具袋；工件、工具應(yīng)用吊藍(lán)運(yùn)送。

必須戴好安全帽。

（3）起重機(jī)及電動(dòng)葫蘆吊裝注意事項(xiàng)：

電動(dòng)葫蘆吊裝時(shí)要有專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

吊裝時(shí)要平穩(wěn)，就位時(shí)要輕放。

2、簾格及閘門的安裝安全事項(xiàng)（1）井下作業(yè)注意事項(xiàng)

施工前應(yīng)抽干井內(nèi)積水，消除沉積垃圾。

應(yīng)穿好套鞋和橡皮衣進(jìn)行帶水作業(yè)。禁止穿拖鞋下井作業(yè)。

應(yīng)密切注意進(jìn)水總管封堵頭子內(nèi)污水的滲漏和冒溢，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)撤離，防止中毒事故發(fā)生。

（2）防止高空墜落。

（3）防止物體打擊。

3、水泵安裝安全注意事項(xiàng)（1）泵站下部作業(yè)注意事項(xiàng)

應(yīng)設(shè)臵足夠的照明設(shè)備。

由于空間狹小，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)注意目標(biāo)保護(hù)，防止事故發(fā)生。

配備排風(fēng)扇和驅(qū)蟲劑，減少蟲咬蟲叮。

（2）防止高空墜落（3）防止物體打擊

4、鐵構(gòu)件施工安全注意事項(xiàng)（1）吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。

（2）吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。

（3）高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施。各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。

（4）使用各類移動(dòng)電具（如電鉆、電扳車、手提砂輪等）的電源插頭必須插入有二級(jí)漏電保護(hù)的插座內(nèi)。

（5）鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動(dòng)火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。

（6）使用前頭，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。

（7）使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。

（8）使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。

四、安全用電注意事項(xiàng)

1、移動(dòng)電具（如沖擊鉆，手提鉆，潛水泵等），使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并采取保護(hù)性接地或者接零措施，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)開關(guān)。

2、行燈使用時(shí)，電壓不得超過36ｖ。

3、生活用電應(yīng)接有觸電保護(hù)器，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接線。

4、定期進(jìn)行電氣線路的檢查和維修。

5、非專業(yè)人員，不得擅自接線拉電。

6、大型電器設(shè)備安裝就位時(shí)，應(yīng)對臨時(shí)吊裝設(shè)施進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全就位。

7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)檢查熔斷器，自動(dòng)開關(guān)是否完好，設(shè)備外殼是否可靠接地。

8、開關(guān)柜和變壓器等處應(yīng)加設(shè)安全門和防護(hù)網(wǎng)及警告標(biāo)志