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加壓泵站方案

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《加壓泵站方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《加壓泵站方案》。

第一篇:加壓泵站方案

加壓泵站技術方案

1、工程概況: 1.1 設計依據:

(1)青咨字〔2007〕176號“關于”青島發電廠(2x300MW)熱電聯產供熱工程替代開源供熱站技術方案“的評估意見

(2)”青市政公用〔2007〕99號"關于開源集團福州路供熱站替代問題的請示

(3)青島發電廠(2x300MW)熱電聯產供熱工程替代開源供熱站方案設計(4)《青島市奧帆賽環境整治配套項目開源集團福州路供熱站熱源替代接收工程方案設計》

(5)《城市熱力網設計規范》(CJJ34-2002)

(6)《城市供熱管網工程施工及驗收規范》(CJJ28-2004)

(7)《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)1.2 工程概況:

根據《青島市奧帆賽環境整治配套項目開源集團福州路供熱站熱源替代接收工程方案設計》,開源集團福州路供熱站冬季高溫熱水負荷全部由華電青島發電廠二期熱源解決;常年蒸汽負荷,春、夏、秋季生活熱水負荷以及夏季制冷負荷全部由錯埠嶺熱電廠解決。因此,按照規劃選址在開源院內設置中繼加壓泵站。

本工程為開源集團福州路供熱站替代工程中繼加壓泵站工藝設計,該中繼加壓泵站在采暖期利用華電熱力公司輸送至開源集團東部熱力公司的高溫水,在中繼加壓泵站內通過加壓泵加壓,然后再輸送到各用戶。

中繼加壓泵站站址選用開源集團福州路供熱站院區內原一期鍋爐房一、二層。換熱站主要設備及管道布置在一層(0米層),配電室、控制室等布置于二層(4米層)。

2、設計參數:

2.1 根據《開源集團福州路供熱站熱源替代接收工程方案設計》,本工程設計熱負荷為200MW。

2.2 高溫水:設計供回水溫度130/70℃,循環流量為2866.67t/h,供回水出口管徑為DN800。考慮華電熱力公司高溫水網目前運行參數,設計60℃溫差很難達到,因此系統循環流量按供回水溫度120/70℃,50℃溫差計算循環流量為3440t/h。

3、工藝系統

本工程分兩期建設,一期工程設置回水加壓泵,二期工程設置供水加壓泵。開源福州路供熱站供熱區域的熱網回水總管進入中繼加壓泵站,經除污器除污、計量后,進入熱網加壓泵,經加壓后送入華電熱力公司高溫水網回水總干管網。水泵進出口之間設置旁通管。水泵采用變頻調速,根據水泵進口壓力和各熱力站的進出口壓差進行水泵的調節。隨著未來負荷的發展,設置二期供水加壓泵,在對回水加壓的同時對開源供熱站供熱區域的熱網供水總管進行加壓。

4、站內設備: 4.1 水泵及動力設備

中繼泵加壓泵站熱網回水加壓泵設置3臺單級雙吸中開蝸殼式離心泵,兩用一備,變頻調速。熱網回水加壓泵必須滿足熱網遠期的運行要求。

每臺水泵參數如下:流量1914t/h,揚程45m,配用電機功率315KW。相應水泵型號為KQSN400-M13/438 中繼泵站中考慮未來負荷的發展,預留熱網供水加壓泵的位置及用電負荷。需要說明的一點是供水加壓泵由于流量及供水溫度較高,普通水泵無法滿足參數要求,因此需采購耐高溫水泵,本方案暫不選型。

由于加壓泵站利用開源集團福州路供熱站院區內原一期鍋爐房一、二層進行建設,考慮該建筑物結構以及加壓泵由于體積較大,水泵振動等因素,值班室、加壓泵及工藝管道設置于鍋爐房一層,泵站所需變電站設置于泵房隔壁房間(0米層),配電室、控制室等布置于二層(4米層)。由于該建筑物地下結構有地梁,為避免水泵振動傳遞,水泵基礎避開結構地梁布置。4.2 流量計:

本工程一次網供回水進行計量。由于一次網流量變化范圍較大,且管道口徑較大,考慮站內空間條件、管道布置、流量計前后直管段要求以及測量范圍。本方案采用V錐流量計。4.3 除污器:

為避免中斷系統運行,便于連續排污,除污器根據管徑大小選擇角通式快速除污器。除污器公稱壓力要求采用2.5MPa。除污器應能除去大于或等于3.0mm的微

粒,濾網材質為不銹鋼并帶有龍骨加強,系統阻力小,設計流量下除污器阻力應小于1米水柱。除污器前后裝有檢查堵塞情況的壓力表,裝有沖泄閥。除污器應能具備系統正常運行時快速除污并自動反沖洗功能,并便于拆卸清污。另外,考慮加壓泵站站址空間較低的實際情況,要求除污器出水管道水平放置。4.4 閥門:

建設單位要求加壓泵站內所有閥門均采用公稱壓力為2.5MPa等級閥門。根據《城市熱力網設計規范》,對口徑大于等于500mm閥門均采用電動閥門。由于本工程管徑較大,加壓泵站空間較小,采用閘閥無法滿足安裝空間要求,因此本方案關斷閥門均采用電動蝶閥。要求采用密封性能優良的金屬硬密封三偏心電動蝶閥,雙向密封。另外水泵出口止回閥以及防水錘的旁路止回閥均采用密封性能優良的緩閉微阻止回閥。

另外,對于加壓泵站進出總管道閥門,設置便于閥門手動開啟的旁通管道及閥門。

5、電氣: 5.1設計范圍

本工程為福州路供熱站熱源替代接收工程加壓泵電氣設計,包括供配電、控制聯鎖、照明設計、應急電源設計、電力設備保護接地、以及建筑物防雷接地等。本次設計內容不包括站外電源線路設計。5.2電力負荷

動力設備 1260KW 照明設備 10KW 檢修設備 20KW EPS應急電源 37KW 變壓器臺數X容量 2X800KVA 加壓泵站循環泵采用變頻控制,整個系統的功率因數可達到0.9以上,可不設電容補償。

加壓泵站主要用電負荷為一期回水3臺315KW中繼加壓泵(二運一備)、二期供水3臺315KW中繼加壓泵(二運一備);以及電動裝置、儀表、計量、照明、檢修等用電設備,設計總負荷為1300KW。本工程配電室內設置一臺30KW EPS電源柜,作

為電動裝置控制箱、應急照明等備用電源;本工程控制室內設置一臺5KVA UPS電源柜,作為DCS控制柜、監控中心配電箱(計量箱、服務器)等不間斷電源。5.3供配電系統

加壓泵站10KV系統分別由雙路10KV高壓電源供電,雙母線分段運行。5.4防雷及保護接地

本工程建筑物按第三類建筑防雷措施考慮。低壓配電接地保護系統采用TN-S型式。站內電力設備按《民用建筑電氣設計規范》、《工業與民用電力裝置的接地設計規范》、《工業與民用電力裝置的過電壓保護設計規范》的要求進行等電位接地,接地電阻小于4Ω。6.自控儀表部分: 6.1綜述:

加壓泵站內自控儀表部分由就地檢測儀表、集中顯示控制儀表及與熱網監控中心通訊三部分內容組成。就地檢測儀表負責溫度、壓力、流量的檢測;集中顯示控制儀表包括一次采集控制儀表和加壓泵站現場控制器,一次采集控制儀表負責采集溫度、壓力、流量、熱量等電信號,加壓泵站現場控制器負責采集顯示這些信號,并對一次側回水壓力、一次側供水壓力等進行獨立就地自動控制。加壓泵控制器具有與監控中心通過多種方式進行相互通訊的能力。6.2加壓泵站能對如下參數進行顯示:

壓力(壓差):一次側供水、回水壓力,二次側供水、回水壓力,一次側供回壓差、二次側供回水壓差。

溫度:一次側供水、回水溫度。

熱量(流量):一次側熱量、一次側供回水流量等參數。

狀態:循環泵啟、停狀態;循環泵故障狀態;報警情況,能顯示報警狀態。6.3報警功能:

一次側回水壓力低、超低,一次側回水壓力高、超高;一次側供水壓力低、超低,一次側供水壓力高、超高;除污器前后壓差高;供回水變頻循環泵異常等進行就地報警和遠傳聲光報警。6.4 通訊系統

通訊方式大概有以下幾種:

1、ADLS通訊系統

2、鋪設光纖專線通訊

3、GPRS無線通訊系統 推薦選用ADLS通訊系統 6.5 控制方式:

中繼加壓泵站的主要功能是根據供、回水壓力,調節加壓泵站水泵出口壓力和啟停循環水泵,通過變頻器調節循環水泵的轉速,使加壓泵站的出口壓力,滿足整個熱網供回水壓力要求,保持在正常運行范圍內。采集內各設備的運行參數并對重要參數實現控制功能。

以加壓泵站出口的供回水壓差值作為設定值,對加壓泵進行變頻調速,進而滿足開源供熱系統最不利點的壓差需求。a、供熱負荷較小時,控制回水加壓泵:2臺回水加壓泵并聯運行時,由控制器與2臺回水加壓泵變頻器結合,根據供回水壓差(參考回水壓力)設定值與實際值比較,經過PID運算,自動控制2臺回水加壓泵變頻器的運行及頻率。在運行過程中若任一臺回水加壓泵發生故障,則系統發出聲光報警信號。b、供熱負荷較大時,控制供回水加壓泵:2臺回水加壓泵并聯運行,由控制器與2臺回水加壓泵變頻器結合,根據回水壓力設定值與實際值比較,經過PID運算,自動控制2臺回水加壓泵變頻器的運行及頻率; 2臺供水加壓泵并聯運行時,由控制器與2臺供水加壓泵變頻器結合,根據供回水壓差(參考供水壓力)設定值與實際值比較,經過PID運算,自動控制2臺供水加壓泵變頻器的運行及頻率。在運行過程中若任一臺供水加壓泵發生故障,則系統發出聲光報警信號。

供回水除污器前后壓差值≥0.7bar(該值可修改)時,系統及時發出聲光報警信號。

DCS系統能夠通過通訊方式將中繼加壓泵站信號傳送至華電青島熱力有限公司監控系統。通訊方式由華電青島熱力有限公司確定。6.6 DCS控制系統: 6.6.1 概述:

在加壓泵站設置DCS控制系統一套,該控制系統能夠對加壓泵站的運行情況進行監控;能夠與華電監控中心通過多種通訊方式進行相互通訊。6.6.2 DCS控制室

DCS控制室內設置二臺互為熱備份的冗余主操作站、從操作站;以及打印機,UPS電源等。DCS控制系統中,操作站是較易出問題的部分,為了提高系統可靠性,4 可對操作站進行1:1冗余配置,主從操作站熱備運行。在系統正常時,由主操作站行使控制權。主操作站將所有采集到的數據及狀態信息通過通信口傳送給后備操作站,后備操作站此時可暫時充當顯示終端。一旦主操作站發生故障,后備操作站按預先設定的時間間隔從動態數據庫中讀取數據、做出判斷,并立即接管主操作站的控制權,執行監控功能。待主操作站故障排除、恢復正常工作后,后備操作站又將控制權交回主操作站,并確保無數據丟失。

操作員站為操作員提供DCS系統主要界面和相應的數據,并可生成各類曲線、報表、報警、日志等事件內容,具備一定的組態功能,各類操作都受到訪問權限的控制。

工程師站為系統管理人員提供系統參數設置、數據的調整、權限的設定等內容操作。

6.6.3 水力、熱力分析

根據熱網的運行參數,獲取一級網水壓圖。據此指導運行人員、巡檢人員進行合理的調整和處理,也可通過主機直接修改加壓泵站的參數。

7、土建部分:

本項目利用原有鍋爐房進行建設,因此土建部分設計僅包括泵站內主要設備基礎以及管道支架設計。為減小水泵、管道振動傳遞,設備基礎以及管道支架基礎設置獨立基礎。為減小管道支架基礎,降低施工難度,可適當減小管道支架間距。

青島開源熱力設計研究院有限公司

二〇〇八年八月二十日

第二篇:一級加壓泵站供電方案變更 供電方案申請變更單

關于航空港區引水工程 一級加壓供電方案變更的函

鄭州供電公司:

根據貴公司出具的《供電方案答復單》,航空港區引水工程一級加壓泵站10KV雙電源供電分過渡供電方案和正式供電方案。其中過渡供電方案為從昊6板(架空線)合適桿位T接電纜下線暫供加壓泵站使用;正式供電方案為從昊元二配(雙電源供電)引出雙回路地埋電纜供加壓泵站使用,正式用電使用后臨時過渡用電剪火。目前,一級加壓泵站仍使用過渡用電方案。

鑒于昊元二配進線仍是單回路供電,正式供電方案不具備實施條件,無法保證富士康供水用電安全性。在此情況下貴單位與我公司溝通后擬定變更《供電方案答復單》,具體變更內容如下:

1、在原方案中過渡供電方案(昊6板T接、架空線)不剪火的基礎上,從昊元二配引出一回路供加壓泵站使用,滿足加壓泵站對雙電源供電的要求;

2、待鄭州市供電公司對昊元二配雙電源供電施工完畢,我公司再從昊元二配到加壓泵站引出一回路,同時上述1中過渡供電方案(昊6板T接、架空線)剪火,使加壓泵站的雙回路電源都從昊元二配引出。此方案仍為《供電方案答復單》中正式供電方案,也為加壓泵站最終用電方案。

由于夏季用水用電高峰到來再加上近期富士康員工急劇增加,致使航空港區及富士康項目需水量大,一級加壓泵站目前的過渡方案供電可靠性低、不能保證用電安全。在運行后已停電有四次之多,嚴重影響富士康用水安全。特懇請鄭州市供電公司按上述方案實施,從而保證航空港區的供水安全。

鄭州自來水投資控股有限公司

二〇一二年八月十七日

第三篇:關于經濟區二次加壓泵站接收問題的報告

關于對經濟區二次加壓泵站接收相關問題的報告

尊敬的規劃建設局領導:

根據經濟區實際情況,我公司預對區內的長勝花園一處泵站、美岸星城兩處泵站進行接收工作。依據《**市人民政府辦公廳關于對城市居民二次供水泵站實行統一管理的通知》及《**市供水用水條例》,通過到相關二次供水加壓泵站實地考察了解,認為二次加壓泵站接收涉及到以下問題:

一、泵站接受的條件問題

1、泵站產權人應提供泵站建設手續和完整的建筑物圖紙、衛生許可證、獨立的供電用電手續,以及機電設備檔案及工藝圖紙和地下管網圖紙資料。

2、泵站的泵房及辦公用房無產權爭議。

3、泵站內全部供水設備及供水管道附屬設備、水表等完好無損,運行正常。如果需要進行整改,則由甲方負責出資。

4、泵站的產權人無拖欠供水企業水費問題。

5、每個泵站配備總電表,移交前所欠電費由物業公司與小區甲方共同承擔。

6、二次加壓泵站的設計與施工必須以當地實際環境為依據,達到低、中、高區居民用戶用水壓力標準。

7、二次加壓泵站應具有計算機遠程監控系統。

8、二次加壓泵站應具有防雷系統。

9、設備及管材質量應滿足安全供水要求且符合相關規范。

10、泵站的噪音排放應符合國家標準,必須具備環保局等相關部門的認證。

11、泵站的排水、排污、通風、暖氣設施必須齊全且運行正常。

12、泵站的地面、門窗分別應有防潮、防盜處理。

13、移交泵站時,泵站的供水設施及建筑物和構筑物的產權一次性無償轉移給大連花園供水有限公司。

14、泵站在未移交前所發生的債權債務,由原債權債務人承擔。

根據以上條件,結合實際情況。現有泵站存在地下室污染、噪音嚴重、排水設施落后、通風差、沒有遠程監控系統、設計不符合標準等問題。據此各泵站應該圍繞問題及時的進行整改。

二、費用問題

據統計二次加壓泵站年運行費用主要包括電費以及人工維護、維修費共計約25萬元。其中電費19萬,長勝花園年用電量約9.5萬度,電費約8萬元;美岸星城年用電量13萬度,電費約11萬元;人工維護、維修費每個泵站2萬/年。

請審閱!

**花園供水有限公司

二O一二年五月二十三日

第四篇:泵站方案設計說明

泵站方案設計說明

一、設計依據

(1)工程勘察設計任務單。(2)工藝設計條件提供單和條件圖。(3)《泵房設計規范》

《建筑設計防火規范》 GB50016-2006

《民用建筑通則》GB50352-2005

二、設計概況

1.擬建泵站位于天津市津南環線的西側,基地呈梯形。站區由泵房上部管理用房和可拆卸鋼雨棚構筑物組成。

2.擬建工程泵站用地面積約為7200平米,總建筑面積為481.52平米。

建筑層數、高度、面積:

管理用房:地上2層,建筑高度為9.70米,建筑面積為481.52平米。

可拆卸鋼雨棚:地上1層,建筑高度為2.50米。

三、設計范圍

泵站建筑工程由總平面設計、管理用房和泵房上部工程建筑設計。

四、技術要求

(1)建筑生產類別為丁類,建筑耐火等級為二級。(2)建筑抗震設防烈度為七度;建筑抗震設防類別為丙類。(3)建筑的安全性等級為二級,建筑使用年限為50年。

五、總體布置

總平面布置依據泵站工藝布局設計,泵站基地南側為南環線。站區區域環境服從城市規劃布局,符合城市環境藝術景觀及沿街環境景觀的要求,力求營造站區的建筑空間環境與園林綠化環境,堅持“以人為本”的設計理念,創造開敞、整潔、美觀、舒適的站區高質量生產、生活的工作環境。

泵站基地呈梯形,東西寬度為94.781米左右,南北寬度為53.41米,泵站位于基地北邊。在基地北側設有一個專門供泵站使用的出入口,場內各功能區由寬為4m的道路相聯系,滿足消防要求

站區環境景觀結合設計原則,組織園林綠化環境景觀,形成站區良好的園林綠地環境景觀與建筑環境景觀。以常綠樹種與落葉樹種及喬、灌木的有機配置與城市區域環境相隔離,又與城市綠化規劃相融合。

六、平面布置

按工藝、設備專業要求,組織泵站站區內泵房上部和管理用房的平面功能。

泵站內建筑由管理用房及可拆卸鋼雨棚構筑物組成:其中管理用 2 房由變配電間、值班室、控制室、衛生間等生活輔助用房組成。可拆卸鋼雨棚為鋼架結構棚。

泵站管理用房建筑面積為481.52m2,結構形式為鋼筋混凝土框架結構。

七、建筑造型

建筑造型體現市政配套建筑設施的特點,同時與城市環境、區域景觀相協調。新建建筑擬采用坡屋面形式,使站區建筑景觀融入區域環境。

建筑形象設計注重建筑、構筑物的統一協調,功能上考慮“以人為本”的設計思想,造型中力求創造簡潔、新穎,為使用者營造安全舒適的空間。

建筑立面效果通過屋面的高、低錯落,虛實交替的處理手法,形成變化的建筑輪廓。通過退臺及窗戶等立面元素的變化組合,強調虛實對比輕快自然,使建筑具有新穎、明快的氣息,創造了以個富有節奏、變化靈活又充滿時代氣息的建筑形象。整體高雅而不落俗套,富有變化,體現細節。在建筑材料的選擇上,以淺黃色涂料與淺灰色毛面面磚相結合,給泵房工作人員以親切感。建筑的外部空間與自然環境和諧有序的融和給市政工程建筑賦予客觀美學。

八、建筑材料

(1)墻體:框架填充墻采用240厚加氣混凝土砌塊。(2)門、窗:除功能性的采用鋼制門外,其余均采用彩色鋁合 3 金門和窗。

(3)外墻飾面:采用淺咖啡色外墻毛石。(4)內墻與頂棚粉刷:采用一般內墻乳膠漆。(5)屋面:采用水泥瓦坡屋面構造形式。(6)地面:采用防滑地面磚和室外廣場磚面層。(7)圍墻:采用鋼制花飾透綠圍墻。

九、建筑節能

本項目方案旨在為使用者提供健康、舒適的工作環境,力求降低能耗,節約資源。針對氣候、風向等因素,加強建筑技術手段,運用新型建筑材料,提高外圍護的保溫隔熱性能。

本方案在外墻、外窗等位置都設計整體的節能方案;并在水電等設備的選型上也采用了節能方法。

(1)降低窗墻比:因為窗戶是外墻保溫的薄弱環節,盡量減少窗戶的面積可以有效的改善墻體的保溫效果。

(2)建筑技術舉措:a.墻面采用35厚巖棉保溫板,增大墻體的熱阻;b.屋面使用40厚特種防火酚醛板保溫層,增強屋面的保溫能力;c.外窗:針對這一圍護結構中保溫隔熱的薄弱環節,采用雙層中空玻璃,聚氨酯類彈性密封材料,以改善其保溫性能。

十、技術經濟指標

基地面積:

7200 m2

建筑總面積:

481.52 m2

其中:

管理用房:

481.52m2 建構筑物占地面積:

743.36 m

2(10.32%)

道路及其它占地面積:

340.8m2

(4.74%)

綠地面積:

6115.84m2(84.94%)

容積率:

0.067

圍墻長度:

約240.93m

結構設計說明

一、工程概況

本工程位于天津,為一棟雨水泵站管理用房;為地上2層,采用框架結構。

二、設計依據

1、采用的主要規范、規程

《建筑結構可靠度設計統一標準》(GB 50068-2001); 《建筑工程設計文件編制深度規定》(2004 版); 《建筑結構制圖標準》(GB/T 50105-2001); 《建筑結構荷載規范》(GB 50009-2001)2006年版; 《建筑抗震設計規范》(GB 50011-2010);

《混凝土結構設計規范》(GB 50010-2010); 《建筑地基基礎設計規范》(GB 50007-2002); 《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》(JGJ/T 14-95); 《建筑樁基技術規范》(JGJ94-2008); 《砌體結構設計規范》(GB50003-2001);

2、建筑專業提供的資料圖。

3、自然條件:根據《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001),風荷載基本風壓W0=0.55KN/m2,地面粗糙程度C類。基本雪壓So=0.45KN/m2取用。

樓面均布活荷載,均按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定取值。

辦公室,休息室:

2.0KN/㎡

陽臺:

2.5KN/㎡ 走廊,門廳: 2.5KN/㎡

衛生間:

4.0KN/㎡ 餐廳:

2.5KN/㎡

廚房:

4.0 KN/㎡ 疏散樓梯:

3.5KN/㎡

變配電間: 4.0KN/㎡

不上人屋面:

0.5KN/㎡

上人屋面: 2.0KN/㎡ 設備水箱及設備重量均應按相關專業提供考慮。

按《建筑抗震設計規范》(GB 50011-2010)的規定,本工程位于天津,按7度抗震設防,基本地震加速度0.15g,第二組。場地土類別: IV類,場地特征周期0.75S.4. 設計要求:

本工程項目為一般設備用房建筑。根據《建筑結構可靠度設計 6 統一標準》(GB50068-2001)第1·0·8條,該建筑結構的安全等級為二級,結構的設計使用年限為50年。

根據《建筑抗震設防分類標準》(GB50223-95),本工程項目為丙類建筑。

根據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)第3·0·4條和第3·0·2條,基礎設計安全等級按《建筑結構可靠度設計統一標準》為二級,樁基礎設計等級為丙級。

混凝土結構的環境類別分別為:基礎二a類,其余均為一類。結構構件的裂縫控制等級為三級。

三、結構設計(1)基礎部分:

由于暫缺地質報告,根據以往工程經驗,擬建建筑均采用樁基礎,樁型采用預應力混凝土管樁PC-A400(90)-C60,樁長和樁端持力層根據地質報告定。

基礎采用柱下獨立樁基承臺。

(2)上部結構:

單體為管理用房,地上二層,采用現澆鋼筋混凝土框架結構,框架抗震等級為三級,柱截面為500x500,主梁截面一般為250x750。

樓屋蓋為現澆鋼筋混凝土樓板,樓層板厚100~120,屋面板120厚。

結構計算:采用中國建筑科學研究院CAD工程部編制的PMCAD電 7 算軟件進行計算分析。計算結果滿足現行國家規范的有關規定。

計算參數:采用雙向地震作用,周期折減系數0.7,振型數取6個,中梁剛

度放大系數1.5,結構的阻尼比5%等。

四、主要結構材料

鋼筋:

HPB300

fy=270N/mm2

HRB335

fy=300 N/mm2

HRB400

fy=360 N/mm2 混凝土強度等級:墊層:C15

混凝土結構:C25;框架結構填充墻采用MU10.0混凝土小型空心砌塊,M7.5混合砂漿砌筑。

第五篇:泵站施工方案

泵站施工方案

(一)一、工程概述:

三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分,現場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業。

二、施工測量

根據業主移交的控制點對三座雨水提升泵站進行定位,施工中根據設置在鄰近建筑物上的高程控制點進行高程測量、高程控制。

三、施工總體方案

(一)工程描述:

三座雨水提升泵站是小區排水工程的一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長*6.9米深),現場原地面標高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業。

(二)施工總體方案:

1、在提升泵站外壁外側預留1.5米的作業空間,作業邊線為基坑開挖邊線。

2、在開挖線外2米環型布置一套噴射井點,在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區內臨時排水系統內排出,井點降水使用時間約40天。

3、井點降水7天后沿基坑開挖邊線打設15米五號拉森鋼板樁,每邊用五號拉森鋼板樁設兩根9米錨樁;基坑開挖后設置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時間約32天。

4、由于施工時間在經歷梅雨天后,為防止發生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

5、在基坑四個角設置四座砼管集水井,De50用潛水泵進行坑內排水,使用時間約20天。

6、基坑開挖土方外運,以防就近堆土對基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

四、施工組織管理機構

(一)施工組織管理機構

五、施工總進度計劃

工程施工在前期準備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

附:施工計劃橫道圖。

六、安全生產措施:

1、在公司質安部監督下,在工地設專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負責該工地安全生產,嚴格檢查執行安全生產六大紀律;

2、專職安全員每天在出工前向職工進行安全施工操作規范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監督安全,及時采取整改應急措施,并認真做好每天安全記錄及整改措施;

3、每周由項目經理為主組織安全員生產管理員機電員對工地安全及機具設備進行一次全面檢查,發現情況及時整改;

4、進入現場施工人員必須戴好安全帽及個人勞動保護用品,非機電專職人員不得玩弄電器及機械設備;

5、機械制動裝置必須在機械啟動前進行認真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護器,嚴禁使用老化裸電線,機械臂回轉范圍內嚴禁站人,機械作業專人操作;

6、基坑開挖后設兩個觀察員,專門負責觀測基坑圍護安全,一發現異常立即報告項目經理處理。

泵站施工方案

(二)(一)質量控制的保證措施

1.本工程質量等級標準為:一次驗收合格。

2.嚴格執行國家關于設備安裝的法律法規、標準規范規定的施工和質量評定,遵守甲方規章制度中對安裝施工單位的管理及規定。

3.建立質量保證體系

成立質量管理小組,設:

組長:項目經理

副組長:項目總工、質量負責人

成員:各專業(工種)負責人

4.健全質量責任制度

項目經理及項目總工、質量負責人對質量全面負責,專職質量檢查員保證分部分項工程的施工質量,班組質量員和每個操作工人保證每一檢驗批及工序的施工質量。施工中每道工序都認真把關,實行質量跟蹤檢查,走動管理、旁站監督,實行質量否決權制度,以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環節施工質量受控有序。

5.制定切實可行的質量保證措施

全面實行工程質量目標管理和全面質量管理,以各專業(工種)施工隊自控為主,嚴格執行自檢、專檢、隱檢施工質量報驗程序,發現問題決不姑息。

在每一分項工序施工前,編制針對性強的技術交底,對班組長說明質量控制重點、難點及控制方法。確保每一操作員明確質量標準、自檢內容、方法以及各部位的操作方法。

增強全員的質量意識,形成從上到下的質量管理自我約束機制,對質量管理中發現的嚴重問題進行通報批評,必要時進行一定的經濟處罰。對于質量檢查連續達標的施工班組進行通報表揚,進行物質獎勵。真正創造獎優罰劣,優勝劣汰的競爭機制。

在施工全過程各個環節都必須注重質量檢查,從材料進場到工序檢查、竣工驗收,每個環節都要做到責任到個人、執行有依據,處理按程序,交接有記錄,確保整個施工質量動態管理,受控有序。

6.設備安裝技術管理人員需具有助理工程師以上專業技術職務任職資格,且從事2年以上專業安裝經驗。安裝工人經專業培訓,具備從事排水設備安裝的能力。

7.電焊工、起重工等特種技術崗位工種人員應持證上崗。

8.認真做好設備安裝后的保修工作,設備使用后每三個月進行回訪一次,征求甲方對安裝質量的意見。出現設備故障,無論是何原因,我公司保證立即先行組織維修,待故障排出后再分清責任,如屬于安裝質量問題,我公司將無償修理,如屬于非我公司原因造成的,我公司將合理收取一定的成本費用。

9.施工中發生質量事故,及時報告甲方,做到及時查清事故原因、事故責任,并采取切實可行的補救措施。

10.工程施工完成后,由甲方組織有關部門進行竣工驗收。

(二)安全保證措施

1.嚴格遵守甲方的安全管理規定。

2.我公司在施工期間,對施工現場及其周圍現場區域內通行的車輛和行人提供必須的安全通道和安全防護。

3.在甲方管理區域內安裝施工,服從甲方現場管理人員的安全、文明管理,聽從指揮。

4.成立安全管理小組:

組長:項目經理

副組長:安全負責人、施工負責人

成員:各專業(工種)負責人等。

5.建立安全管理制度

5.1安全技術交底制

根據安全施工方案結合分部分項工序及現場實際情況,做好各工序的技術交底材料,由各級管理人員親自逐級進行書面交底。

5.2班前檢查制

安全負責人及安全員必須對施工人員的安全防護措施是否到位進行督促與檢查。

5.3機械設備管理制

大中型設備安全實行驗收制,凡不經驗收的,一律不得投入使用。

5.4周一安全活動制

經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結。對本周的安全重點和注意事項做必要的交底,使廣大工人能心中有數,從意識上時刻繃緊安全這根弦。

5.5定期檢查與隱患整改制

經理部每周組織一次安全生產檢查,對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項記錄。

6.安全管理

6.1認真貫徹落實國家、行業和地方政府的安全生產法規、規程,建立健全施工安全檢查、監督絡體系,分階段分部位做好安全檢查與防護,使之做到經常化、制度化、標準化。

6.2建立和健全安全生產責任制:

建立各級安全生產責任制,做到職責明確,落實到人,嚴格履行經理負責制;簽定各項經濟承包合同時,必須有明確的安全指標、獎懲辦法等安全保證措施;承發包或聯營各方之間應依據有關法規簽訂安全生產協議,做到主體合法,內容合法和程序合法,各自的權利與義務明確。

6.3安全教育

對新工人實施公司、項目部和班組的三級教育,對變換工種的工人實施新工種的安全教育,并及時做好記錄;工人必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能。

教育內容包括:

施工現場安全管理條例;

場地總體布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求;

員工的自我勞動保護意識及方法;

進入施工現場員工必須配帶的安全設施和防護作用;

高空作業及起重作業的安全要點;

施工現場洞口及臨邊防護措施的作用及應注意的問題;

相應工種的安全知識操作規程;

特殊作業工種的安全常識。

6.4施工組織設計針對工程的特點、施工方法、所使用的機械、設備、電氣、特殊作業、生產環境和季節影響等制訂出相應的安全技術措施和審批手續。

6.5分部分項工程施工前各級管理人員均應進行全面的針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。

6.6各特種作業人員必須實行持證上崗制度,作業人員都按要求嚴格培訓,經考試合格后方可上崗,嚴禁無證操作。

6.7安全檢查:建立各級安全檢查制度,有時間、有要求,()重點、危險部位明確;檢查記錄齊全,隱患整改做到定人、定時、定措施;對大型施工機械等,應做好重要設施的驗收工作,驗收合格掛牌后方可使用;并形成良好的班前檢查制度和周一安全活動制度:即經理部每周一要組織全體工人進行安全教育,對上一周安全方面存在的問題進行總結,對本周的安全重點和注意事項做必要的安全交底。

6.8各級管理與施工人員,佩戴證明其身份的胸卡和識別標記的安全帽;遵守勞動紀律、無違章指揮、無違章作業行為。

6.9按規定對各類事故應進行報告處理,事故檔案齊全,并做好“三不放過”。

6.10安全防火管理:建立健全安全防火責任制,做到職責明確,防火安全制度齊全;重點防范部位明確,防火獎罰、火災事故、消防器材管理記錄齊全。

6.11主要施工部位、作業點和危險區域,以及主要通道口都設有醒目的安全標語和安全警告牌。

6.12抓好高空作業防護,防止物體打擊和高空墜落。加強對“四口”、“五臨邊”的設防,現場危險地段設立標志和夜間施工信號。

6.13抓好施工現場用電安全管理,要嚴格按規范、規定要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱、漏電保護裝置等措施。執行“一機一閘一保護”,配電開關箱加鎖。使用移動電動工具者,穿絕緣鞋、戴絕緣手套,采用36伏安全電壓照明。使施工用電安全防護達到定型化,工具化。

7.預防物體打擊事故的措施

進入現場的人員戴安全帽。交叉作業通道搭護頭棚。高處作業的工人應備工具袋,零件、螺栓、螺母隨手放入工具袋,嚴禁拋擲物品。高處碼放的材料要加壓重物,以防被大風掀翻吹落,高處作業的余料、廢物及時清理,以防無意碰落或被風吹落。

8.現場臨時用電安全措施

8.1現場電氣設備的安裝、使用及防護必須符合“施工現場臨時用電安全技術規范”的要求及青島市有關管理規定執行。

8.2現場所有的配電設備的安裝、操作、維修除專職電工外,任何人不得擅自挪動或拆除。

8.3現場所有配電箱設備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護。

8.4現場配電線路一律采用三相五線制,保護零線和工作零線分開單獨敷設,由箱盤內的零線和接地線端子上引出。

8.5現場的配電箱、開關箱,配兩級漏電保護器,動作電流小于30mA。

8.6現場使用的移動開關箱、電器及接線應安裝牢固,不得在地上拖放,導線必須絕緣良好,接頭包扎嚴密。

8.7嚴格執行一機一閘一保險的制度。

8.8帶電的導線嚴禁掛壓其它物件。

8.9配電箱和開關箱必須配鎖,停用(或停電)一小時以上時應拉閘斷電,箱門鎖牢。

9.維護公共衛生,不亂倒垃圾,不亂扔果皮,不隨地大小便,不亂放工具、杜絕打架、賭博、酌酒等不良現象。

10.環保與環衛管理

現場設兼職文明施工管理員,定期或不定期檢查場容、防火、保安、衛生防疫等工作。按照“ISO14000環境管理標準”建立項目環境監控體系,不斷反饋監控信息,從廢水排放、建筑及生活垃圾清理外運、有毒有害物質控制、噪聲及震動控制等多方面加以監控,發現問題立即采取整改措施。

嚴格按照“OHSVS18000職業安全健康管理體系”的要求,采取可靠有效的措施,確保施工現場每一個管理人員和職工的職業健康安全。

11.保護環境的措施

嚴格控制現場的噪聲;廢水、廢棄物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地點,并按要求及時清運;不得在施工現場焚燒能產生有毒有害煙塵和氣體的油漆、油氈等物品,禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。

12.臨時電源接線、氧氣、乙炔氣瓶的設置位置需符合要求。

(三)工期保證措施

1.為了按期完成本工程,我公司將配備專業施工隊伍和足夠數量的施工設備,按“均衡生產,文明施工,提高質量確保安全,降低成本”的方針進行組織施工,最終提供業主方優良的產品。

我公司將建立以項目經理為首的領導班子,發揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用,根據工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數量和分工。同心同得確保工期的實現,堅持科學組織、分工與密切合作相結合。

有運作良好的項目組織機構,較強的項目領導班子,懂行的管理人員,可靠的技術工人,我方必能按時按質地完成施工任務。

2.建立以項目經理為首的管理層,推行項目法施工。在設備安裝進度控制上,項目經理部著重將責任落實到人,同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作,保證各工期控制點目標的實現。

3.實行獎罰措施,按經濟規律辦事,公司與項目經理部簽訂協議,根據工程合同條款實行獎罰;項目經理部為調動項目內全體員工的積極性,對各工期控制點制定獎罰措施,將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤,以帶動安裝工程健康發展,按期完成。

4.項目經理和施工隊長手機24小時開機,隨時接聽甲方搶修安排和指揮、及時調派施工力量完成搶修任務,必要時統一調度全公司施工力量。

5.施工機械保障

5.1配備必要的應急搶修專用施工機具:

專用工程搶險車輛二輛,按時到達現場;

配備30KW、50KW發電機,解決現場動力和照明用電;

配備全套鉗工、氣電焊工工具等必要的檢修機具;

配備30KW電焊機、氬弧焊機及相應的切割設備;

配備5T汽車吊一臺,專門用于吊裝設備及工程材料。

6.施工材料保證

設備安裝所用材料分為專供材料和普通材料,專供材料指專業生產廠家生產的設備配件如德國飛利泵,需德國原廠配件。普通材料例如:管材、閥門等。

對于專供材料,公司與廠家指定代理商建立長期合作關系,保證所需配件按期到達。

對于普通材料,建立合格供應商名錄,每種材料至少保證有三家以上的合格供商,供應商名錄中記錄供應商的名稱、聯系電話、銷售地址、倉庫地址等。

建立常用材料、配件庫存制度。工程部門根據施工維修經驗,對工程中常用的維修材料、配件提出明細,由物流部門采購一定數量庫存,防止應急搶修時材料、配件采購周期影響設備的正常運轉。

物流部建立倉庫應急保障制度,倉庫保管員24小時值班,保證設備搶修時,材料能及時發放和領取。

7.建立并完善應急管理制度和應急預案,從企業內部規章制度上確保及時應對各種緊急搶修的突發事件。

3.安裝

3.1污水泵安裝

3.1.1安裝前的準備工作

檢查污水泵的規格、性能是否符合圖紙及標書要求,檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。設備外表如殼體、電機、導桿、耦合裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

3.1.2設備安裝

就位后污水泵的位置偏差控制在±10mm范圍內,安裝泵的底座,調整其水平度偏差應小于1/1000。

污水泵的彎座下法蘭(進水管法蘭)的垂直度允許偏差應控制在1/1000;彎座上法蘭(出水管法蘭)的橫向水平度偏差不大于1/1000。復測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻,其間隙偏差值不小于產品技術規定40%。

耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應按制造廠規定的力矩扳手擰緊,連接必須牢靠。耦合裝置應保證污水泵放下時自動準確的耦合連接。

潛水電纜安裝應整齊、牢固、長度合適,不得有過量松弛而產生晃動,電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現象。所有出水管道、彎管、過墻管等管道系統聯接整齊,法蘭處應聯接緊密無間隙。

污水泵的絕緣應可靠,用1000V高阻表測得電纜末端的絕緣電阻不得小于5兆歐。短時間通電試轉,葉輪應與泵的指示旋轉方向一致。

3.1.3檢驗與調試

污水泵應在有水工況下進行試車,帶負荷運行1小時(視進水池的水位確定運行時間),檢測其流量、揚程及水力效率等是否符合設計要求。

運轉時各法蘭處不得有滲水現象,所有螺栓等緊固件應無松動。測量電機電流不超過額定值,三相電流平衡。污水泵運轉應平穩、無異常聲響,泵及管道等無較大振動。電機繞組與軸承穩升正常,熱保護裝置不應動作。污水泵的機械密封良好,濕度檢測裝置不應動作。

3.2閥門

3.2.1閥門安裝前的準備工作

檢查設備的規格、性能是否符合圖紙及標書要求,檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否受損變形,零部件是否齊全完好。

3.2.2閥門安裝

閥門安裝前應進行清洗,清除污垢和銹蝕。與管道連接時,其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮,以方便管道系統安裝后,閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm以上,其閥底座與基礎應接觸良好。

閥門安裝標高偏差應控制在±10mm范圍內,位置偏移應小于±10mm,閥門水平度偏差應小于0.5/1000,垂直度偏差應小于0.5/1000。閥門與管道法蘭調整在同一平面上,其平行度偏差應小于1/1000,閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一致,如指示有誤,應在安裝前重新標識。

檢查閥門的密封墊料,應密封良好,墊料壓蓋螺栓有足夠的調節余量手動(或電動)操作機構應能順利地進行閥板的升降,上下位置準確,限位可靠及時。

3.3管道

3.3.1管道活動支、吊、托架的具體形式或位置根據現場情況確定,并應符合相應管材有關規程規定。應采用機械加工。安裝位置正確,與管道、器具接觸緊密。

嚴禁在墻面上填塞木楔固定支架。滑動支架應靈活,吊桿應垂直,有熱位移的管道,其吊桿相應傾斜。

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