第一篇：選礦車間產品質量管理制度

選礦車間產品質量管理制度

為進一步提高我車間的質量管理水平，鞏固2013年質量管理取得的成績，適應當前礦石變化情況，特制定選礦車間質量管理辦法，請各組、段認真執行。各組、段要建立質量考核辦法，把質量指標層層分解，實行全員、全過程、全方位的質量管理。

一、選礦車間產品質量指標：

1、鐵精礦品位及其波動范圍：β=%

2、最終尾礦品位：θ≤4.5%

4、鐵精礦水分：i≤11.50%

二、選礦車間工藝檢查制度

為了保證選礦車間生產出優質合格的產品，根據選礦車間生產工藝的特點和產量質量指標，特制定以下制度實施監測產品質量和優化選礦工藝流程：

1、技術組對分級機溢流取樣，對分級機進行粒度、濃度檢測，每月不少于10次，當出現異常時，進行加密檢測。如出現不合格項，進行分析，查找出原因，制定措施并實施跟蹤，確保分級溢流產品粒度在控制范圍。磨礦工根據工藝要求每2小時對分級機進行濃度檢測，及時調整給礦和給水量，保證溢流粒度的合格率，并作好記錄。磁選工要時刻關注磁選機的運行狀態，及時清理磁選機分礦扇形槽和排礦口的雜物，保證給礦、排礦均勻，技術組要經常檢查，如發現有雜物堵塞，查明原因，處罰責任人10元。

2、技術組對原礦做磁選管實驗，及時掌握原礦性質的變化情況，實驗每月不少于10次。記錄磁選管的結果，了解原礦選比及性質的變化，及時把信息通報，并留有原始記錄。

3、磨選段對排巖小石子每2小時進行定期檢查，防止由于人為因素或者設備因素造成的跑礦現象發生，生產班對排巖皮帶運行情況要在交接班時記錄，技術組每天對磨選段抽查的小石子進行復查，杜絕跑礦現象發生。

4、技術組對精礦進行粒度取樣檢測，每月不少于10次。如出現出不合格項，進行分析，查找出原因，及時把信息通報。

5、供水段對掃選機要認真點檢、檢查，發現異常及時處理，做到掃選機和球磨機同步運行，避免跑礦和堵塞管道現象。

6、技術組每月對生產調度報表進行統計，編制出《選礦車間生產記錄》、《選礦生產指標完成情況統計表》；結合成本組的材料表編制出《選礦主要經濟技術指標》。

7、根據礦的指示及礦石性質變化情況，技術組對選礦車間生產進行工藝流程考查，找出現有工藝需要改進的地方。

8、技術組負責對球磨機運轉情況進行經常性檢查。檢查球磨機電流、精礦品位、磨礦粒度及球磨機充填率，制定每個系列球磨機詳細加球量，磨選段負責實施，技術組負責全程檢查和記錄。

三、選礦技術指標考核辦法

1、精礦品位：精礦品位控制在%，單班正常連續生產精礦品位＜65.5%，磨選段不計當班產量，處罰磨選段300元，技術組處罰金額20元。全月精礦品位控制在%，以單班統計，月末考核計算。

2、臺時處理量：磨選段生產的臺時處理量≥120t/h，每周進行考核，并在周一調度會上通報臺時處理量情況，當上周臺時處理量低于上述標準時，處罰磨選段100元。

3、尾礦品位，單班尾礦品位＞4.5%，處罰責任班100元，技術組10元；尾礦特樣≥8.5%，每個特樣處罰責任班200元，技術組20元。

4、精礦水分，單班精礦水分大于11%，查明原因，處罰責任段150元，責任人50元。

5、磨選段、供水段、過濾段、檢修段由于點檢、巡檢維護不到位，造成設備帶病作業、設備事故、跑礦或對質量造成影響。查明原因，如果責任是磨選段，每次處罰段300元，責任人100元；其他各段、責任人每次與磨選段的處罰比例為1:2；或根據事故的大小、性質進行處罰。

6、供水段要保證回水質量符合要求，向選別流程提供清水，合理添加絮凝劑，控制好大井水位，保證系統正常運轉，確保精礦泵、砂泵正常運行。由于操作原因，渾水影響精礦水分、品位處罰段150元，責任人50元。

7、調度組負責各種生產信息的采集、匯總、匯報，必須做到及時、準確、無誤，記錄要詳細，字跡要清晰。如匯報不及時或瞞報，處罰當班調度50元，調度長10元。

8、調度組平時經常深入現場，每班不少于2次，了解生產系統情況，使各工序間不脫節，控制好大井水位，保證回水質量，檢查尾礦檢測箱。如出現問題，查明原因，處罰責任段150元，責任人50元。

9、月底由技術組對全月質量指標進行匯總分析，當全月質量指標控制在%，尾礦品位≤4.0%時，臺時處理量≥120t/h，車間獎勵5000元，臺時處理量115t/h-120t/h，獎勵2500元；當全月質量指標≥66.00%或臺時處理量低于115t/h，不進行獎勵，當全月質量指標低于65.5%時，車間處罰5000元。受獎勵和處罰對象為磨選段、供水段、過濾段、檢修段、調度組、技術組，獎勵處罰分配比例為磨選段:（供水段、過濾段、檢修段、調度組、技術組）=2︰1。

10、供礦系統由于人為原因帶巖上礦，按《系統考核辦法》處罰。

11、當原礦性質出現變化時，條例1、2、9另行考核。本考核辦法自2014年8月1日執行。

選礦車間

2014年7月31日

第二篇：選礦車間安全管理制度

研山鐵礦選礦車間 安全管理制度

HBIS

研山鐵礦選礦車間

2011-1-26

研山鐵礦選礦車間安全管理制度

（一）安全檢查制度..........................................................................3

（二）安全檢查考核細則..................................................................6

（三）安全生產獎懲制度..................................................................7

（四）安全教育培訓制度..................................................................9

（五）安全例會管理制度................................................................12

（六）設備設施安全管理制度........................................................13

（七）安全生產責任制....................................................................14

（八）消防安全管理制度................................................................21

序言

安全生產是頭等大事，各位員工必須重視！為保證車間正常生產，保證車間職工人身財產安全，選礦車間結合國家及公司相關規定，特制定《研山鐵礦選礦車間安全管理制度》，此制度旨在規范職工操作安全規范，加強個人防護，加強車間安全檢查，排除安全隱患，為職工創造安全的生產工作環境。

此制度包含安全檢查制度，安全檢查考核細則，安全生產獎懲制定，安全教育培訓制度，安全例會管理制度，設備設施安全管理制度，安全生產責任制，消防安全管理制度。各項內容中未盡事項將及時補充。

（一）安全檢查制度

為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，掌握安全生產情況，發現、解決生產經營中的安全問題，并使安全檢查規范化、制度化，特制定本制度。

1、車間每周組織一次綜合性安全檢查，不定期組織專業性安全檢查。綜合性安全檢查小組成員為：車間主任、車間副主任、安全員、各作業區作業長及其它安全相關人員。

2、季節性安全檢查和節假日安全檢查，以通報形式下發各班組。

3、作業區、班組、崗位堅持日檢查和班前檢查、班中巡查，并做好相應記錄。

安全檢查的內容包括：

1)檢查各作業區是否認真召開三會（班前會、班后會、班組安全活動），是否存在、研究、討論、并解決本單位的安全生產問題。

2)檢查各單位的安全管理臺帳，檢查臺帳是否定期登記，內容是否齊全。

3)檢查各作業區職工勞保穿戴情況，職工精神面貌，是否飲酒等違反安全規范的行為，一經發現將嚴肅處理。4)檢查各崗位操作，維修作業是否符合安全操作規程，是否有安全防護措施，安全防護用品是否穿戴合格。

5)檢查各作業區職工對本崗位技能、安全操作規程掌握學習情況。

6)檢查各作業區的臺賬、崗位記錄本等是否及時登記，內容是否齊全。

7)檢查各作業長、班組長在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時，是否同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

8)檢查生產作業現場環境、設備、設施的安全狀況及衛生保養情況。

9)檢查各班組安全員要協同有關專業部門組織好壓力容器、電器、防火防爆、防汛、防雷建筑、防輻射、防強酸、強堿等專業性安全檢查。

10)檢查各單位在搶修、臨時性檢修和設備大中修工程中安全措施的落實情況，檢查檢修過程中人的不安全行為和物的不安全狀態。

11)檢查各班組對危險源點的控制與管理，生產作業現場的各級各類危險源點的警示標志是否整潔，各單位對危險源點是否定期進行檢查、登記。

12)檢查各作業區事故隱患的排查、整改情況，單位內部的事故隱患原則上由本單位自行解決，確實不能解決的要及時上報到廠。單位之間的事故隱患，有關單位要及時上報到公司，由公司領導協調解決。

13)車間安全檢查后，要認真總結各作業區、班組存在的安全問題，及時給予指導糾正，并給予經濟處罰：對于不合格的班組給予500-1000元處罰，對于不合格的個人給予50-500元處罰；對于安全檢查表現突出的班組給予500-1000元獎勵，對于表現較好的個人給予50-500元獎勵，同時在年終安全先進評比上優先考慮。

（二）安全檢查考核細則

1、作業區、班組考核細則

1）各作業區、各班組未按時召開“三會”或會上未強調安全工作的，每次罰款100元。

2）各作業長、各班組長未能做到生產安全“五同時”的，每次罰款200元。

3）各班組安全活動記錄不健全、不完整的，每次罰款100-200元。

4）各班組交接班記錄不清楚、不詳細的，每次罰款50-100元。5）各班組未做到崗位安全日檢查或無檢查記錄的，每次罰款100-200元。

6）各班組范圍內存在重大安全隱患，未能及時發現處理或上報的，每次罰款200-1000元。

7）各作業區、各班組未能按時完成隱患項目整改的，每次罰款100-500元。

2、職工考核細則

1）職工進入作業現場，未按規定正確穿戴勞動保護用品的每次罰款100元。班組長罰款200元。

2）職工在工作過程中，未正確使用安全用具（如絕緣手套、拉桿、電纜鉤子等）的，每次罰款100元。

3）職工在工作過程中違章操作和違章指揮的，每次罰款100-200元。班組長以上領導違章指揮的，每次罰款200-500元。

4）職工在工作現場嬉戲打鬧，干與工作無關的事情，每次罰款100-200元。

5)職工工作所使用工具、安全用具等，無故損壞或丟失，對責任人罰款（照價賠償，最低罰款100元）

6）無故不執行或者未完成領導安排的工作，罰款200-500元，情節嚴重者從重處罰。

其它未盡條款，根據實際情況隨時補充。

（三）安全生產獎懲制度

1、總則

1）安全生產是頭等大事，全體職工必須高度重視。2）安全生產是對各單位和全體職工考核的重要條件，列入評選先進、提職、獎勵等項考核中，具有否決權。

3）對于在安全生產中做出成績或防止及挽救事故發生的有功人員，要給予相應的榮譽獎勵或物質獎勵。

4）對嚴重違章作業或違章指揮導致安全事故或嚴重險肇事故的責任者，嚴肅追究責任并給予經濟處罰或相應的行政處分。

2、獎勵

1)對于及時制止違章,避免重大安全事故或提出重大安全合理化建議、消除重大事故隱患的職工，經安全部門調查情況屬實確認，報請廠領導給予立功或給予一次性獎勵，并在晉升、評先時優先考慮。

2)對在安全生產工作取得顯著成績的人員，可參加年終安全評先。對表現突出的，或逐級由工會或有關專業部門推薦立功。

3)被評為安全生產先進單位、班組的，由選礦車間給予一定獎勵。

4)對避免重大事故、消除重大隱患、為廠安全生產做出重大貢獻的職工，由廠給予100—500元的獎勵。

3、懲處

1）個人違章造成自身輕傷的，由單位通報批評，復工后停工三天以上安全學習，學習期間發生活費。當年不得評先、提職。同時，扣直接領導（班組長和作業長，下同）當月20%獎金。

2）對于一次事故造成1-2人重傷，死亡或情節更嚴重的交給上級公司處理。處理辦法見《河北鋼鐵集團職工安全生產獎懲和責

任追究制度》。

3)對生產安全事故隱瞞不報、謊報、或者拖延不報的，對責任單位主要領導、主管領導和直接責任人按公司有關安全生產經濟責任制，給予相應的經濟處罰。

4)對違反公司安全管理規定的單位，按公司相關處罰規定執行。

（四）安全教育培訓制度

為貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，提高全體職工的安全技術素質，實現安全生產，根據安全生產法、國家安全生產監督管理總局安監號【2006】3號《生產經營單位安全培訓規定》以及河北省冀政【2006】69號《落實生產經營單位安全生產主體責任暫行規定》，特制定本制度。

1、安全生產教育培訓人員

1)新從業人員的安全教育

凡進入選礦車間的新從業人員（包括新入廠職工、實習代培人員、臨時工、協議工、勞務工等），必須進行廠級、車間級、班組級三級安全教育。保證其具備本崗位安全操作、應急處置等知識和技能，經安全考試合格后，方能進入工作崗位。不經安全教育或安全考試不合格者，任何部門任何人不得批準進入工作崗位。新從業人員安全生產教育培訓時間不得少于72學時。每年接受再培訓時間不得少于20學

時。

2）復工、換崗人員的安全教育

因工傷、病假等脫離本工種工作崗位一年以上的重新復工人員或因工作需要換崗人員，必須重新進行礦級、車間級、班組級三級安全教育。三級安全生產教育培訓時間不得少于72學時。

3）“四新”人員的安全教育

采用新工藝、新技術、新設備和新材料，必須對從業人員進行新的安全操作規程和新的工作崗位安全教育，并經新工作崗位安全操作規程考試合格后，方可上崗工作。

特種作業人員的安全教育

金屬焊接與切割作業、電工作業、起重機械作業、建筑蹬高等特種作業人員必須按照原國家經濟貿易委員會第13號令《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》和國家安全生產監督管理總局安監管人字[2002]124號《關于特種作業人員安全技術培訓考核工作的意見》貫徹執行。特種作業人員經安全生產主管部門考核合格并取得國家頒發的特種作業人員操作證后，才能上崗操作。對取得特種作業人員操作證者，必須按國家規定按期復審，否則操作證作廢，禁止上崗操作(詳見《特種作業安全管理制度》)。

1）在崗人員全員安全教育 作業長、班組長的安全教育

作業長、班組長的安全生產教育培訓每年不少于24學時。2）安全生產管理人員的安全教育

按照公司相關要求進行學習，考試合格后上崗。

2、安全生產教育培訓內容

作業長、班組長安全生產教育培訓內容

1）有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標準和政策； 2）安全生產的新技術、新知識； 3）安全生產管理經驗； 4）典型事故案例。三級安全生產教育培訓內容

廠級安全生產教育培訓內容主要是：本廠部工作環境及危險因素；所從事工種可能遭受的職業危害和傷亡事故；所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準；自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理；安全設備設施、個人防護用品的使用和維護；本廠部安全生產狀況和規章制度；預防事故和職業危害的措施及應注意的安全事項；有關事故案例；其他需要培訓的內容。

1）班組級安全生產教育培訓主要內容是：崗位安全操作規程；崗位之間工作銜接配合的安全與職業衛生事項；有關事故案例；其他需要培訓的內容。

2）公司實施新工藝、新技術或使用新設備、新材料時應對從業人員進行有針對性的安全生產教育培訓。

3）每天再培訓安全生產教育培訓內容主要是：安全生產新知識、新技術；安全生產法律法規；作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；事故案例等。

3、安全教育的組織實施

安全生產管理人員由上級部門負責組織培訓，其它從業人員由廠負責組織培訓。年初由安全部門負責制定并上報全年安全教育培訓計劃，并在培訓考核后認真填寫公司安全教育臺帳。

4、未盡事宜按安全生產法、國家安全生產監督管理部門或上級公司有關規定執行。

（五）安全例會管理制度

為了貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，不斷提高公司的安全管理水平，及時傳達國家省、市及公司關于安全生產方面的文件和信息，隨時對車間的安全動態管理進行分析和指導，選礦車間實行安全例會制度，具體內容如下：

1、選礦車間安全生產周例會

每周定期組織召開安全例會，車間主任組織，安全員、作業長、調度、班組長參加，會上傳達公司安全例會精神，總結上周安全生產情況，分析存在的問題，確定下一步安全工作要點，布置下周安全工作，并做好記錄。

2、各班組班前會

班組長在職工上崗前，把前一個班的遺留問題要對本班職工講清楚，強調注意事項，認真填寫交接班運轉記錄，并納入到班組建設管理臺帳。

3、車間將對各作業區的班前會情況進行抽查，凡無故不參加車

間安全周例會的，不及時召開安全班前會的，不及時傳達公司安全例會精神的，酌情考核作業區月綜合獎。

（六）設備設施安全管理制度

為了加強生產設備安全設施的管理，特制定本制度：

1、各種設備設施不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

2、電器設備和線路應符合國家有關安全規定。電器設備應有過流保護和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施。

3、產生大量粉塵的作業場所，應使用密閉型電器設備；易燃易爆工作場所，應配備防爆型電器設備；潮濕場所和移動電器設備，應采用安全電壓。電器設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

4、生產作業場所的各類設備有絞傷、擠傷、撞傷、扎傷、刺傷、碰傷、劃傷、碾傷、壓傷等都要采取可靠的安全防護措施。

5、車間作業場所的布局要合理，場地清潔，原料等物品碼放要整齊，物放有序，作業場所實現定置管理。

6、生產用廠房、建筑物必須堅固、安全、可靠；道路平坦、暢順，要有足夠的光線。

7、生產作業場所的坑、壕、池、溝、走臺、升降口等危險處所，必須有安全防護設施和醒目的安全警示標志。

8、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險作業場所，必須采取

相應的有效防護措施。

9、有塵、有毒、有害作業場所，必須有可靠的安全防護措施。

10、易燃易爆物品的運輸、貯存、使用以及廢品的處理等，必須有防火、防爆措施。并嚴格執行相應安全操作規程。

11、特種設備的使用必須取得主管部門頒發的《安全生產使用許可證》；設備部門對特種設備要建立健全設備檔案；特種設備的安全裝置和安全構件必須齊全、完好、可靠；特種設備的檢測、維修、大修、年審和運行情況要及時登記在案。

12、外委施工單位來公司進行各種作業時需辦理相應的安全手續。安全部門要加強相關方的管理，對“三違”現象和各類事故，嚴格按礦業有關規定進行處理。

13、凡新建、改建、擴建、遷建的生產建設項目及技術改造工程，都必須安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。

14、有關設備管理的各種制度各單位要嚴格執行，如有相悖之處，由設備部門和安全部門協商解決。

（七）安全生產責任制

1、目的

為了認真貫徹國家“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，加強安全生產工作，實現“五重大事故為零”的安全生產奮斗目標。根據“誰主管、誰負責”的原則，明確各級、各部門的安全職責，履行安全生產責任，特制定本制度。

2、適用范圍

適用于司家營研山鐵礦選礦車間所有員工。外來單位和人員都要參照執行本制度。

3、總要求

1）選礦車間及各作業區在各項生產和建設中，要把安全生產工作擺在第一位。

2）安全生產人人有責。全體職工都必須嚴格遵守安全制度和安全技術規程，在各自崗位對安全生產負責，實行全員安全管理的氛圍。

3）在縱向管理方面，必須貫徹行政第一領導負責制的原則。各級領導在各自工作范圍和管理權限內，負責組織貫徹執行國家和上級部門有關安全生產的政策、法令、法規和規定。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作時，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，做到思想、責任、工作三到位。凡是由于職工沒有經過安全教育和安全技術培訓就上崗操作；安全設施、安全信號、安全標志、安全用具不齊、不全、不清；設備嚴重失修、蠻干、超負荷；對事故熟視無睹，不采取措施，重復發生同類事故；違章指揮、冒險作業等造成傷亡事故的，首先要追究各級領導的責任。

4、各級安全職責

1）車間主任是本礦安全生產第一責任人，對車間的安全生產工作負全面責任。

（1）認真貫徹執行國家安全生產法律、法規和上級指示，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時，必須把安全工作貫穿到每個具體環節中去。每周必須主持召開一次安全生產會議，組織好每周的安全活動日。

(2)針對本礦生產情況提出相應的安全防范措施，對檢查和發現的隱患和塵毒危害，及時安排力量解決。對本部門不能解決的問題及時上報，并采取可靠的控制措施。對本部門的安全防護設備、裝置齊全良好狀態負責。

(3)經常對職工進行安全思想教育，嚴格執行三級安全教育制。注意職工思想動態，提高安全意識，及時制止違章操作，杜絕違章指揮。

(4)定期對職工進行安全考核，不合格者不準上崗。特種作業人員要持有操作證，否則不準上崗作業。

(5)負責組織制定生產、施工安全技術措施。對與生產同步進行的檢修工程的安全措施及生產試驗的臨時安全措施，要親臨現場指揮，保證安全生產。

(6)按時編制安全技術措施計劃，并負責組織實施，不斷改善勞動條件。

(7)發生傷亡事故時要緊急搶救，保護現場，并立即上報。組

織現場調查，查明原因，接受教訓，采取防范措施，避免事故擴大和重復發生。對已、未遂事故和違規違制都要執行“四不放過”，并對事故責任者提出處理意見。對安全生產有貢獻者給予表彰或獎勵。

(8)認真貫徹執行上級規定的勞動保護用品、保健津貼、防暑飲料發放標準。做好女工保健工作。

2）作業長、班組長（或相當于班組長）的職責

(1)認真執行上級有關安全生產的指示，帶領班組職工嚴格執行安全規程，遵守勞動紀律，對本班組職工的安全與健康負責。

(2)熟知本班組各崗位安全規程，帶頭遵守并組織職工學習和執行。發現問題，及時提出修改補充意見。

(3)指導班組職工正確使用所分管的機器、設備，保持安全防護裝置齊全、完好、可靠，消除作業環境中的危險因素。

(4)對班組職工進行安全教育，對新工人和換崗職工及時進行崗位安全教育。

(5)經常檢查并保持工作地點的文明生產，保持成品、半成品、材料及廢物合理放置。

(6)開好“三會”：班前布置會（布置生產任務的同時，對安全工作有具體要求）、班后總結會（總結當班安全生產情況）、安全活動會（要有內容、有效果、有記載）。組織開展危險預知活動。

(7)不違章指揮，且有權拒絕上級的違章指揮。遇有事故險情時，有權立即指揮工作人員撤離現場。

(8)組織好“三查”：交接班檢查（查設備、物料、環境是否有隱患、個人防護用品是否正確使用）、班中檢查（查制度和安全措施執行情況）、定期檢查（按有關規定查隱患、查不安全行為、查班組安全管理）。

(9)發生傷亡事故要積極搶救傷員，保護現場，立即報告，并如實提供事故發生的情況。3）設備技術組的安全職責

(1)對因設備失修、設備缺陷或因防護裝置不全造成的設備事故和傷亡事故負責。

(2)負責車間特種設備的安全管理工作，定期組織特種設備的年檢；定期組織對各種機械設備、電氣設備、鍋爐、壓力容器、避雷設備和工業建筑物的安全檢查，對不符合安全技術規程標準的，要組織解決。對暫時解決不了的，必須采取可靠的防護措施，并限期解決。

(3)負責設備使用、維護規程的制定與健全，負責分管的特種作業人員的設備操作、維修人員的技術培訓、考試工作。

(4)各種設備的引進、制造、安裝、修理、改造和竣工驗收，要嚴格執行國家和上級部門發布的有關條例、規程和標準。

(5)新設備和自制或自行改造的設備，要有完善的安全保護設施。使用前要制訂出技術操作規程并分送有關部門。

(6)組織大、中、小修要搞好事故預測，超前制定出安全防范對策，并落實安全措施。嚴格執行有關安全技術操作規程，不準冒

險作業。

(7)在進行有關電、汽、燃氣等危險作業時，應事先會同安全部門組織制定安全措施并監督實施。

(8)在編制物資采購計劃時，應將安全、職業衛生所需的工具、材料以及安全事故應急救援物資等編入計劃并及時采購入庫，并有專人管理以備急用。3）安全員的安全職責

(1)在車間主任領導下，業務上受公司安全部領導，協助貫徹執行有關安全生產的政策、法律、制度和標準。

(2)經常組織所屬范圍內的職工進行安全教育培訓。負責組織新職工（含實習、代培、調查、參觀人員等）進入車間和復工人員的安全教育和考試。做好每年的安全普測、考核、登記和上報工作。

(3)協助領導開展定期的安全、職業衛生自查和專業檢查。對查出的問題登記、上報，并督促按期整改。

(4)負責組織本單位的安全例會和班組的安全日活動，開展安全競賽、總結推廣先進經驗等。

(5)協助領導修訂本部門安全管理細則、崗位安全操作規程和制定臨時性危險作業的安全措施等。

(6)經常檢查職工對安全生產規章制度的執行情況，制止違章作業和違章指揮。對于危及職工生命安全的重大隱患，有權停止生產，并立即報告領導。

(7)參加傷亡事故的調查、分析、處理，提出防范措施。負責

傷亡事故和違規違制的統計上報。

(8)根據上級規定，督促檢查個體防護用品、保健食品、清涼飲料的正確使用。5）職工安全通則

(1)按規定時間上下班，參加班前會、班后會。做好交接班工作。按規定穿戴好勞動防護用品。檢查本崗位的設備、電器、工具及安全裝置，確認安全可靠后方可開始工作。

(2)認真學習自覺遵守安全生產規章制度和安全技術操作規程，不違章作業。并隨時制止他人違章作業。做到我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害。

(3)不斷提高安全意識，豐富安全生產知識，增強自我防范能力。做到我要安全，我會安全，我管安全，我保安全。對于違章指揮，有權拒絕作業。

(4)認真維護好本崗位使用的設備、工具，不得擅自拆除設備上的安全防護裝置，保持生產現場整齊有序，物流暢通。

(5)積極參加各種安全活動。有權提出改進安全生產工作的建議。

(6)在生產作業中，工序間要互相配合，同事間要互相關心，發現生產設備、作業現場存在危及人身安全及造成財產損失的明顯危害時，有權停止作業，并立即報告。

(7)發生各類事故，要保護好現場，參加事故分析，提出改進意見，不得隱瞞事故。

(8)工作時要思想集中，精心操作，禁止在工作時間打鬧、斗毆、干私活；禁止在危險區域內休息、閑談；嚴格執行檢修掛牌制度。

(9)愛護和正確使用機器設備、工具及個體防護用品。(10)特殊工種必須持證上崗，嚴格禁止無證操作特種設備。

（八）消防安全管理制度

1、消防器材發放管理制度

1)合理配備消防器材設置，消防設施是貫徹“預防為主、防消結合”方針前提和必要條件，配置一定要是適量、適用、合理。

2)各單位所配備的消防器材要做到定人保管，定點放置，定期檢查，始終保持良好備用狀態，發現挪用的罰款100-200元。發現人為的損壞，照價賠償，并罰款100-500元。3)消防器材由安環科統一管理，各類器材更換、維修經安環科指定專人驗收相符，質量可靠后方可入庫，并要有準確的臺帳。

4)各消防器材的領發一律由車間領導或兼職消防負責人領發，任何個人不予辦理，新建單位補發由所需單位書面申請報安環科由安環科根據實際情況，消防法規予以配置，領用單位簽字后方可領取。

5)需更換的消防器材，必須以舊更新，并寫明使用原因，到期

需更換的水溶劑滅火器必須申報，由安環科統一管理。

2、物資倉庫消防安全管理制度

1)各類物資倉庫屬廠區重點防火部位，必須設置醒目的禁火標志，非工作人員未經許可不得入內，執行出入登記制度。2)庫房內要保持干凈整潔，貨物擺放有序，對敞落得油布、廢紙等易燃物質應該及時消除。

3)庫房內不得架設臨時電纜，因工作需要時，必須經車間、科室負責人批準，并在限期內及時拆除。

4)庫房內嚴禁煙火和動火，需要動火作業時，需經車間主任審批后，并采取有效的安全防范措施后，方可動火明火作業。5)庫房內只準使用100W以下的白熾燈或日光燈照明。燈頭要與物品距50公分以上間距，嚴禁使用其他燈泡照明和電熱具取暖。

6)庫房內不得存放易燃易爆物品，因生產需要的易燃易爆物品必須按消防部門規定設專庫存放，專庫內保持通風、防濕、防曬。

7)倉庫管理人員每天下班前，必須進行防火安全檢查，確認無事故隱患，關好門窗，切斷電源，方可離開。

8)工作人員會正確使用消防器材和撲救火災的基本方法，對配備器材必須妥善保管。

對于違反以上要求的視情節嚴重處于100-500元罰款，扣分

10-50分，對于造成財產損失或安全事故的，按照有關規定給予處罰。

3、消防器材使用及設施安全管理制度

1)消防器材及設施主要包括：各種滅火器、消防桶、消防鍬、消防栓、水槍、水災自動報警器及滅火系統、消防裝備、阻燃防火材料及其他消防產品，只限消防專用，禁止占用，操作他用或移動位置、損壞等。

2)消防器材及設施的日常維護和保養，堅持“誰使用、誰受益、誰負責”的管理原則。

3)各單位消防器材及設施必須納入生產設備管理中，配置的滅火器一律實行掛牌責任制，實行定位放置，定人負責、定期檢查維護的“三定”管理。

4)車間科室對本單位消防器材設施，應設立消防器材設施配置臺帳，各類消防器材領發一律由兼職防火員（安全員兼）負責，任何個人不予辦理領發。

5)各單位必須在冬季對水容性滅火器及各個消防栓采取間斷性的維護保養，防凍措施。

6)消防器材在使用后必須更換到位，在使用過程中，應注意不要損壞，并保持無灰塵、無油污。

7)操作人員會正確使用消防器材和撲滅火災的基本辦法，熟悉各部位消防器材及設施的配備情況。

對于違反以上要求的視情節嚴重處于100-500元罰款，扣分

10-50分，對于造成財產損失或安全事故的，按照有關規定給予處罰。

選礦車間 2011-1-26

第三篇：車間產品質量管理制度

車間產品質量管理制度

為使車間廣大員工都能樹立“安全第一，質量至上”的生產經營指導思想，努力生產質量優良的產品；特制定車間產品質量管理制度

一． 管理機構

質量安全科負責車間的質量管理工作，組織學習各工序的生產工藝，檢查督促車間質量責任制的執行和落實，檢查督促產品入庫的驗收和把關

二． 質量管理保證措施

1.各工序嚴格執行本工序的生產工藝，組織生產，生產出符合工藝

標準的合格產品，達不到工藝要求的禁止流入下一道工序

2.生產過程中各班組應對自己的產品展開自檢，發現錯誤及時糾正

3.班組與班組之間要協調一致，通力合作，對上道工序流入本工序的產品展開檢查，發現錯誤拒絕接收

4.各班組對質檢人員指出的問題應無條件服從，不得強詞奪理

5.各班組認真執行報檢制度，質量安全科每天巡檢，填寫巡檢記錄

6.質檢在巡檢中發現質量問題及時下發整改通知單，整改完成后及

時復檢，復檢合格后方可流入下道工序

7.質安科每月召開一次質量分析會議，分析當月的質量活動情況，包括管理工作取得的經驗和成績，產品存在的質量問題，解決措施，對于一月內經常出現的問題認真分析，提出改進措施和整改報告

三． 質量管理責任

1.質安科巡檢過程中發現的工序質量問題責任歸本工序的班組；

2.質安科巡檢未發現質量問題而導致不合格產品流入下道工序的責任歸質安科（40%）,接收班組（30%），生產班組或個人（30%）3.技術指導（細化圖）錯誤的，責任歸詳圖分解人員

四．質量教育和培訓

新工人上崗前必須進行安全教育，質量標準、質量責任制的，操作規程的基本技能培訓，培訓合格后才能上崗，上崗后在班組長的帶領下，試用期一個月，經過班組長的嚴格考察后可獨立作業

五．獎懲制度

1.對連續兩個月（無作業時間除外）未發生質量異常的工序或個人，視工序難易程度，進行50-200元的獎勵。

2.班組及時在質檢前發現上道工序的質量問題，給予100元的獎勵

3.對報驗不合格，整改復檢仍不合格的，由質檢人員監督整改到位，并按情節嚴重程度進行50-200元的處罰；

4．對于巡檢不合格，下發整改通知書后未及時完成整改的給予50-100元的處罰

5.不執行生產工藝，且拒絕整改的給予100元的處罰；

6.對人為造成的大范圍返工（返工工時超半天的）的現象，對事故責任人進行200-500元的處罰；

六．本制度自公布之日起生效

第四篇：車間產品質量管理制度

產品質量管理制度

為使廣大職工都能樹立“質量至上，用戶至上”的經營思想，努力生產質量優良的冷軋帶鋼；特制定本質量管理制度

一． 管理機構

質檢部負責車間的質量管理工作，組織學習各工序的生產工藝，檢查督促車間質量責任制的執行和落實，檢查督促產品入庫的驗收和把關

二． 質量管理保證措施

1.各工序嚴格執行本工序的生產工藝，組織生產，生產出符合工藝標準的合格產品，達不到工藝要求的禁止流入下一道工序 2.生產過程中各班組應對自己的產品展開自檢，發現錯誤及時糾正 3.班組與班組之間要協調一致，通力合作，對上道工序流入本工序的產品展開檢查，發現錯誤拒絕接收

4.各班組對質檢人員指出的問題應無條件服從，不得強詞奪理 5.各班組認真執行報檢制度，質檢員每天巡檢，填寫巡檢記錄 6.質檢在巡檢中發現質量問題及時下發整改通知單，整改完成后及時復檢，復檢合格后方可流入下道工序

7.質檢部每月召開一次質量分析會議，分析當月的質量活動情況，包括管理工作取得的經驗和成績，產品存在的質量問題，解決措施，對于一月內經常出現的問題認真分析，提出改進措施和整改報告

三． 質量管理責任

1.質檢員巡檢過程中發現的工序質量問題責任歸本工序的班組； 2.質檢員巡檢未發現質量問題而導致不合格產品流入下道工序的責任歸質檢員（10%）,接收班組（45%），生產班組或個人（45%）

四．質量教育和培訓

新工人上崗前必須進行安全教育，質量標準、質量責任制的，操作規程的基本技能培訓，培訓合格后才能上崗，上崗后試用期一個月，經過班組長的嚴格考察后方可獨立作業 五．獎懲制度

1.對連續兩個月（無作業時間除外）未發生質量異常的工序或個人，視工序難易程度，進行50-200元的獎勵。

2.班組及時在質檢前發現上道工序的質量問題，給予100元的獎勵 3.對報驗不合格，整改復檢仍不合格的，由質檢人員監督整改到位，并按情節嚴重程度進行50-200元的處罰；

4．對于巡檢不合格，下發整改通知書后未及時完成整改的給予50-100元的處罰

5.不執行生產工藝，且拒絕整改的給予100元的處罰；

6.對人為造成的大范圍返工（返工工時超半天的）的現象，對事故責任人進行200-500元的處罰； 六．本制度自公布之日起生效

第五篇：2011選礦車間總結

2011年選礦車間工作總結

2011年已經度過，在本，選礦車間在礦兩委的正確領導和全體員工的共同努力下。完成了年初安全計劃目標----安全事故為零，各項指標與去年同期相比，其中處理量和運轉率有所提高，但是黃金產量和回收率有所降低，主要原因是原礦品位大幅下降：其中處理量完成177928噸，黃金產量8943.87兩，運轉率95.81%，回收率達到92.61%。

安全是人一生最重要的事情，沒有安全，一切都是空談。在今年的安全工作中，車間一是與職工簽訂了“安全生產責任狀”，二是利用每天的班前、班后會，對職工進行安全教育，要求職工熟記《安全操作規程》《崗位責任制》，做到四不傷害。使他們人人心中有安全，達到安全生產，警鐘長鳴。

車間要想正常生產，前提是必須保障設備的正常運行，如何保障呢？我們做了以下幾點：

1）設備有明確分工，責任到人，負責日常的維護保養衛生、潤滑、點檢等。

2）維修電工，分工到片，負責日常的檢查、維護、排除故障及日常的備品備件工作，做到有備無患。3）車間定出每月的檢修計劃，并按照計劃實施，使設備高效安全運行。

4）每天操作工的點檢，維修工的巡檢，加上車間的檢查，保障一天的正常運行。

要想抓好車間管理工作，職工教育不能放松，經常對職工做一些思想政治工作，教育職工要有大局觀念、團隊精神，制定了詳細的車間內部考核管理制度，做到人性化管理。車間在每天的班前和班后會中，及時傳達礦部的有關指示和會議精神，以及每天工作中應注意的事項。在班后會中總結當班的工作情況，達到有效的管理。

2011年礦部大力提倡節支降耗，對此選廠根據實際情況，在閆礦長的帶領下，親自外出考察選型，針對選廠高耗能設備進行改型，由選廠和機動科負責具體實施。

主要針對泵和風機加裝變頻裝置，并對舊泵進行改型，通過現場的實際證明，運行半年以來節約了大量的電能和材料，效果是非常顯著的，一臺新泵的投資在短短三個月內就可以收回成本。由此可見新設備、新工藝、新材料、新方法四新技術在礦山企業的應用是提高企業經濟效益的一條重要途徑。

同時還對球磨機的啟動裝置進行改造，由頻敏變阻器起動改為無刷自控電機液阻起動器起動：

通過無刷自控電機液阻起動器實現了球磨電機無刷自控運行，避免了過去電機因存在滑環、碳刷等部件，所造成的運行維護工作量大、故障率高的缺點。可以大大提高電機的起動比，即使在電網電壓比較低的情況下，也能保證電機一次起動成功，并能大幅度的降低起動電流，避免過大起動

電流對電機及供電設備所造成的沖擊，保護電機及供電設備免受損壞。

選廠的關鍵設備如浮選機、球磨機、分級機、破碎機過去一直由人工手動來潤滑，操作起來既不方便又不安全，經常出現由于潤滑不良而引起的設備事故導致停產。閆礦長經過多方的考察，加上當今社會自動化技術應用的日漸成熟，采用了一套自動潤滑裝置，加油量和加油周期可以根據實際情況來進行自動調節，既保證了潤滑效果又降低了操作工人的勞動強度。

球磨機內的鋼球由于長時間的磨損會逐漸的減小，排到排礦溜槽中，引起溜槽堵塞，礦漿流淌滿地。最后會排到分級機中，引起分級機內的碎鋼球積存過多，分級機負荷過大，而出現各種設備事故，需要定期的進行清理，勞動強度大。

根據現場的實際情況，現在在球磨機的出料芯上按裝一個自制的碎鋼球接取裝置，將碎小的鋼球直接接取出來不進入到分級機，而重新加入到球磨機中，進行重復利用，使鋼球得到最大程度的利用，既降低了操作工的勞動強度又能節省部分材料費用。

GP100圓錐破碎機自2000年10月開始使用，到現在已經使用了11年，各個部件都開始出現不同程度的磨損，各種間隙也都明顯的增大，經常會出現主軸銅套下沉和偏心套上竄現象，導致銅套和推力軸承磨損，使得油溫升高，圓磨

處理量嚴重下降，而出現停產。根據這種情況車間采取了兩種措施，一是針對油溫升高現象，采取添加冷卻水強制降溫。二是針對主軸銅套和偏心套移位現象，分別采用螺栓和增加墊的方式重新固定，采取這兩種方法后再也沒有出現因套子移位而導致停產的現象。可節省一個主軸銅套和偏心套，節約費用80000余元。

針對我礦原礦品位低的現象，礦部決定采取增加原礦處理量的方法而增加黃金產量，車間根據現在的實際情況，通過采取合理添加鋼球及其調整最佳鋼球的配比、分級機的返砂量、對球磨操作工進行現場培訓等方法，在保證合適溢流濃度的情況下，最大程度的提高處理量。使得今年累計處理量達到177928噸，比去同期增加6499噸，創歷史最高水平。

雖然在2011年取得了一些微不足道的成績，但是我們在車間的內部管理上還存在著很大的不足，回收率沒有完成礦部制定的年初計劃，希望在2012年揚長避短，努力克服不足，想盡辦法不折不扣的去完成礦部下達的生產計劃，為我礦的美好明天再添新磚。