第一篇：精餾塔設計流程圖

a管口方位示意圖elj3A、B類焊縫1：2技術要求

1、本設備按GB150-1998《鋼制壓力容器》和HG20652-95《鋼制化工容器制造技術要求》進行制造、試驗和驗收，并接受勞動部頒發《壓力容器安全技術監察規程》的監督；

2、焊條采用電弧焊，焊條牌號E4301；

3、焊接接頭型式及尺寸，除圖中標明外，按HG20583-1998規定，角焊縫的焊接尺寸按較薄板厚度，法蘭焊接按相應法蘭中的規定；gh21222019cb2324di1825m1-7j4bcdj2n4、容器上A、B類焊縫采用探傷檢查，探傷長度20%；

5、設備制造完畢后，臥立以0.2MPa進行水壓試驗；

6、塔體直線允許度誤差是H/1000，每米不得超過3mm，塔體安裝垂直度允差是最大30mm；

7、裙座螺栓孔中心圓直徑允差以及相鄰兩孔或任意兩弦長允差為2mm；

8、塔盤制造安裝按JB1205《塔盤技術條件》進行；

9、管口及支座方位見接管方位圖。Ⅵ技術特性表序號項 目設計壓力 MPa設計溫度 ℃工作壓力 MPa工作溫度 ℃工作介質主要受壓元件許用應力 MPa焊縫接頭系數腐蝕裕量 mm全容積 m3容器類別筒體、封頭、法蘭1700.58157.9327指 標0.11500.027102afkj11232617m727284整體示意圖Ⅵ1：25678951e101150m7515049平臺一管口表Ⅴ1：5符號公稱尺寸bcdefgh***2020402045040連接尺寸標準HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG20594-97HG21515-95HG20594-97緊密面型式用途或名稱凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹凹溫度計口氣相出口壓力計口回流口進料口液面計口液面計口溫度計口排氣管口至再沸器口出料口人孔再沸器返回口***333161532m5293042m6414039383736ij1-4klⅣ1：5B向Bm1-7nⅤf3***m5313029平臺二A41A向4039383736JB/ZQ4363-86HG20652-1998JB4710-92JB4710-92GB/T3092-93HG20594-97HJ97403224-7JB/T4734-95HG20594-97GB/T3092-93HJ97403224-3HG21515-95JB/T4736-95HG20594-97GB/T3092-93GB/T3092-93GB704-88HG20594-97GB/T3092-93HG20594-97HG8162-87HG20594-97GB/T3092-93JB/T4737-95HG5-1373-80HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92地腳螺栓M42×4.5排凈孔檢查孔引出孔 φ133×4引出管 DN20法蘭 PN1.0，DN20裙座筒體下封頭DN1600×16法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250塔盤人孔 DN450補強圈 DN450×8法蘭 PN1.0，DN45回流管 DN45氣體出口擋板扁鋼 8×16法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250法蘭 PN1.0，DN600出氣管 DN600法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250上封頭DN1600×16吊柱法蘭 PN1.0，DN32進料管 DN32筒體 φ1600×16塔釜隔板液封盤HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92HG20594-97GB/T3092-93JB4710-92法蘭 PN1.0，DN20接管 DN20，L=250排氣管 φ80法蘭 PN1.0，DN40引出管 DN40引出孔 φ159×4.5靜電接地板墊板蓋板筋板基礎環圖號或標準號名稱2421111111******1112424481數量Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A16MnRQ235-AQ235-A組合件Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A〃F45Q235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A16MnR組合件Q235-AQ235-A16MnRQ235-A〃FQ235-A〃FQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-AQ235-A材料Q235-A總質量：27685 Kg***2542.542.242.611.033802370.71.030.41572901424m42322Ⅲ1：5353433323***2532120191844.3310.116.9118.32.360.9674.150.61.81.030.4148.182.321.030.41370.73802.020.691812137621.91.030.411.174.672.365.382.97δ=81321716m3121Ⅳg3233***091110Ⅱ1：5242322212019***3in9h834m2765435Ⅲ876j1321m1j3Ⅱlk363738Ⅰ1：***4340214154321件號1.5574.193.9394.236.72322.7140.6單件總重重量（Kg）備注Ⅰ∠1∶１０職務設計制圖校核審核審定批準姓名日期設計項目設計階段畢業設計施工圖精餾塔比例1∶20圖幅A1版次

LMCWE-103代 號PTTTF圖 例名 稱低壓蒸汽冷卻水(入)冷卻水(出)冷凝水截止閥調節閥疏水器名 稱放空壓力溫度流量液位產品釜液LMCWE-105FPTFLDLWLCWRSCA-106

二、生產工藝流程簡圖示例PTF取樣口C-101疏水器E-101A106C-101E-105E-104E-103E-102E-101P-103P-102P-101V-103V-102V-101序 號P-101P-102P-103分配器精餾塔冷卻器冷卻器全凝器再沸器原料預熱器產品泵釜液泵原料泵產品貯罐釜液貯罐原料貯罐名 稱規 格1111111111111數 量PTPE-101FTTFE-102FLLLV-101V-102V-103備 注DLWLCWRSC下水道江蘇工業學院 系 專業化工原理課程設計職責設計制圖審核簽 名日期年處理×××浮閥精餾塔工藝流程圖

第二篇：精餾塔設計心得體會

3、設計心得

通過本次設計，讓自己進一步對精餾塔的認識加深，體會到課程設計是我們所學專業課程知識的綜合應用的實踐訓練，也深深感受到做一件事，要做好是那么的不容易。

在本次設計中，我結合書本與網上的一些知識來完成了自己的課程設計。其中的設計評述、塔板結構與選型參考課本上的模板。在此次設計中雖然自己做了近兩周時間,深深體會到計算時的繁鎖。首先是對塔的操作壓強認識不足，在老師的幫助下自己很快的解決了。其次是再計算時有許多是根據老師指定數據來算的如：塔板間距、上液層高度、加熱蒸汽壓強，質量流量等，這些對于我們這些只學了一些簡單的理論知識的學生來說簡直是難上加難，以至于自己再算到這些時，算了一次又一次，才滿足了工藝要求。再次，雖然，自己經過很長時間來完成自己的設計內容的計算，一遍又遍，但還是覺得不算苦，必定有一句“千里之行，始于足下”。再完成設計內容后那就是選擇工藝流程圖，然而自己對工藝流程圖的繪制卻不知無從下手。最后，工藝流程是自己在結合書本上和老師給的參考圖形，根據我們的設計要求選擇了這個工藝流程。在確定此次工藝流程圖之后，自己也用CAD畫一遍花了一天的時間把工藝流程圖畫完。也感覺到自己CAD的不行，以后要花時間來練習。

短短的幾周課程設計，使我發現了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應用所學的專業知識能力是如此的不足，幾年來的學習了那么多的課程，今天才知道自己并不會靈活綜合應用，在今后一定要不斷加強。并慶幸自己能有此次的工程設計訓練，雖然是有點苦，但讓我學習到了很多知識，也進一步的強化了自己所學的專業知識。相信此次課程設計訓練對自己的今后工作都會有一定的幫助。最后，也感謝老師給我們的幫助，給予我們這次鍛煉的寶貴機會。

4.參考文獻

1．夏清, 陳常貴.化工原理(上,下)[M], 天津大學出版社, 2005

2．申迎華, 郝曉剛.化工原理課程設計[M], 化學工業出版社, 2009

3．賈紹義, 柴誠敬.化工原理課程設計[M], 天津大學出版社, 2002

4．王紅林, 陳礪.化工設計[M], 華南理工大學出版社, 2001

第三篇：精餾塔設計心得體會

精餾塔設計心得體會

041140404 謝恒

通過本門課程設計，以下能力得到了較大的提高：

1、了解了篩板精餾塔的分離原理原理，以及篩板精餾塔的使用的注意事項。

2、培養具有綜合應用相關知識來解決測試問題的基礎理論；

3、培養在實踐中研究問題，分析問題和解決問題的能力； 我們必須堅持理論聯系實際的思想，以實踐證實理論，從實踐中加深對理論知識的理解和掌握。實驗是我們快速認識和掌握理論知識的一條重要途徑。

我們認為，在這學期的實驗中，在收獲知識的同時，還收獲了閱歷，收獲了成熟，在此過程中，我們通過查找大量資料，請教老師，以及不懈的努力，不僅培養了獨立思考、動手操作的能力，在各種其它能力上也都有了提高。更重要的是，在實驗課上，我們學會了很多學習的方法。而這是日后最實用的，真的是受益匪淺。要面對社會的挑戰，只有不斷的學習、實踐，再學習、再實踐。

在本次設計中，我結合書本與網上的一些知識來完成了自己的課程設計。其中的設計評述、塔板結構與選型參考課本上的模板。在此次設計中雖然自己做了近兩周時間,深深體會到計算時的繁鎖。首先是對塔的操作壓強認識不足，在老師的幫助下自己很快的解決了。其次是再計算時有許多是根據老師指定數據來算的如：塔板間距、上液層高度、加熱蒸汽壓

強，質量流量等，這些對于我們這些只學了一些簡單的理論知識的學生來說簡直是難上加難，以至于自己再算到這些時，算了一次又一次，才滿足了工藝要求。

雖然，自己經過很長時間來完成自己的設計內容的計算，一遍又遍，但還是覺得不算苦，必定有一句“千里之行，始于足下”。再完成設計內容后那就是選擇工藝流程圖，然而自己對工藝流程圖的繪制卻不知無從下手。最后，工藝流程是自己在結合書本上和老師給的參考圖形，根據我們的設計要求選擇了這個工藝流程。在確定此次工藝流程圖之后，自己也用CAD畫一遍花了一天的時間把工藝流程圖畫完。也感覺到自己CAD的不行，以后要花時間來練習。

第四篇：精餾塔設計任務書

廣西大學化學化工學院

化工原理課程設計任務書（1）-林化2011

專業：

班級：

姓名：

學號：

設計時間：

設計題目：

設計條件：

3.40 4 5 6

設計任務： 1.****年**月**日

至

****年**月**日 乙醇——水篩板精餾塔工藝設計（取至南京某廠藥用酒精生產現場）1.常壓操作，P=1 atm（絕壓）。

2.原料來至上游的粗餾塔，為95—96℃的飽和蒸汽。因沿程熱損失，進精餾塔時原料液溫度降為90℃，汽液混合物進料。

塔頂產品為濃度92.41%（質量分率）的藥用乙醇，產量為 噸/日。

．塔釜排出的殘液中要求乙醇的濃度不大于0.03%（質量分 率）。

．塔釜采用飽和水蒸汽加熱（加熱方式自選）；塔頂采用全凝 器，泡點回流。

．操作回流比R=（1.1—2.0）Rmin。完成該精餾塔工藝設計，包括輔助設備及進出口接管的計

算和選型。

2．畫出帶控制點的工藝流程示意圖，t-x-y相平衡圖，塔板負

荷性能圖，篩孔布置圖以及塔的工藝條件圖。

3．寫出該精流塔的設計說明書，包括設計結果匯總和對自己

設計的評價。指導教師：

劉

琨

設計的基本內容及要求

1．設計目的及要求

對板式塔進行工藝尺寸的設計計算，包括塔高，塔徑及塔板上氣液接觸元件的主要尺寸。力求設計出生產上經濟合理，技術上可行的塔；為檢測工藝設計的合理性，需要進行流體力學驗算；為了了解所設計塔的操作性能好壞，還需要畫出塔板的操作負荷性能圖。

與任何化工裝置的設計相同，精餾裝置必須同時滿足下列要求：（1）產品的數量及質量指標。

（2）經濟性：除了在個別情況下建設生產裝置是從產品的社會效益出發外，一般裝置不僅應有利潤，而且其技術經濟指標亦應有競爭性，即要求最經濟地使用資金，原材料，公用工程和人力。為達到這一目標，必須進行流程優化和參數優化的工作。

（3）安全性：化工生產中有的是易燃，易爆或有毒性，腐蝕性的物品。因此，設計時必須充分考慮各種明顯的和潛在的危險，確保生產人員的健康和安全。

（4）符合國家和各級地方政府制定的環境保護法規，對排放的廢氣，廢水，廢渣進行有效處理。（5）整個系統必須可操作和可控制。

2．設計步驟：

（1）設計方案的確定。

（2）確定進料情況和分離要求，掌握相平衡數據和物性數據（進料量，進料組成，塔頂及塔底產品的組成或分離度的大小等；t—x—y關系或相對揮發度，密度，粘度，表面張力，汽化潛熱等）

（3）精餾系統工藝計算（塔頂，塔底產品產量及組成，塔板數及進料位

置的確定等）。

（4）塔板主要工藝尺寸計算（塔徑，塔高及塔板結構尺寸）。

流體力學驗算，繪制塔板負荷性能圖

（5）輔助設備的計算及選型（冷凝器，冷卻器，再沸器，原料預熱器，輸送設備及除沫器等）。

（6）編寫設計說明書，繪制工藝示意流程圖及主體設備工藝條件圖。工藝流程示意圖包括主要設備及輔助設備外形、主要物流及熱流并較準確地標注出物流和熱流進出設備的位置及物流和熱流方向、標注出主要控制閥門及儀表位置等；工藝條件圖包括：設備高度、直徑及塔壁厚度、塔板間距、塔板布置、接管位置及尺寸、封頭及支座、材料、密封要求、試水壓要求、加工及焊縫要求等，所有尺寸應該按實際比例繪制。做圖格式、所有線條粗細、閥門及儀表外形、尺寸標注方式等，一律按照化工設備設計規范要求。設計說明書的格式按照技術說明書的編寫要求完成。

a)精餾塔設計方案的確定包括以下內容：

（1）塔型的確定：一般可選擇的塔型有浮閥塔，篩孔塔，泡罩塔等，說明選擇的原因（參看有關資料）。

（2）操作壓力的選擇：根據物料的性質，兼顧技術上的可行性和經濟上的合理性進行考慮。例如，熱敏性物料宜采取真空精餾，；低沸，常壓下呈氣態的物系宜采取加壓精餾。對于一般物系，稍稍高于常壓操作有利于提高塔的處理能力。

（3）進料熱狀況參數q值的大小直接影響到理論塔板數，塔頂產品產量，回流比及熱負荷(當q值增大時，冷凝器熱負荷減小而再沸器熱負荷增加)的大小。一般將料液預熱至泡點或接近泡點，則操作易控制，不易受季節的影響，且泡點進料時，精，提餾段的塔徑相等，制造安裝方便。

（4）塔底加熱方式的選擇：多數情況下由于塔底組分不宜與水直接接觸而采取間接蒸汽加熱；若塔底組分是水或可與水接觸的組分，宜采取直接蒸汽加熱，利用低壓蒸汽，塔釜內只安裝鼓泡裝置，操作費用和設備費用均可節省，但由于蒸汽的不斷通入，對塔底溶液起了稀釋作用，則塔板數有所增加。對乙醇-水系統，塔板數增加不多，采用直接蒸汽加熱是合理的。（5）工藝流程的確定。

3．設計原則：

（1）技術經濟評價指標的種類和數值：這是具體方案比較的依據，例如投資回收期應小于六年，投資利潤率大于15%等。

（2）要求生產的可靠程度：例如最低的小時（日）生產能力不低于公稱設計能力的95%等，由此決定設計欲量。

（3）生產能力波動的適應范圍：例如要求最低操作負荷為正常操作負荷的50%，根據這一要求決定透平機的防振措施以及塔板流體力學計算下限等。

（4）材質的使用原則：以耐腐蝕材料為例，在通常情況下耐腐蝕性能愈好的材料價格愈高。

（5）自動化水平：自動化水平的高低取決于裝置的安全要求，生產要求以及控制的投資和得益。如果建廠條件是勞動力富裕而資金短缺，則不應盲目追求高的自動化水平。（6）轉動設備和易磨損，易腐蝕或易結焦設備的備用原則。設備是否備用可根據設備的平均故障間工作時間，平均修復時間，全裝置的連續運轉時間和利潤等數據，用可靠性理論得出定量的結論。當沒有可靠的數據時，應根據經驗對全裝置的動設備作出統一的規定。（7）是否要考慮發展規劃。有的設計項目因投資，市場需求和各配套裝置的建設進度等原因需分期建設。若分期建設的間隔時間不長，則在第一期設計時應考慮后期建設的需要，例如在設備平面布置，單系列設備的能力和主要管道的管徑等方面應留有余地，以減少總投資和減少改造的工作量。

參考書目

1．化工容器及設備簡明設計手冊 2．石油化工基礎數據手冊 3．石油化工設計手冊 4．物理化學手冊 5．化工裝置工程手冊 6．化工設備標準手冊 7．化工管路手冊

8.鋼制壓力容器，GB（國標）1998-10-01實施 9.鋼制壓力塔器。JB（行業標準）2005-11-01實施

上交的材料要求

所有材料裝入“廣西大學課程設計說明書文件袋”內，按要求填寫袋面內容并注明個人的工作，設計說明應裝訂成冊，購買封面、封底及內頁紙，設計說明書要求手寫；附件包括工藝流程示意圖、按比例繪制的塔板布置圖和精餾塔工藝條件圖等。

第五篇：板式精餾塔設計軟件說明書

板式精餾塔設計軟件說明書

板式精餾塔的設計是高等院校化工類專業在進行課程設計時的一項必要的、綜合的技能訓練內容，是培養學生綜合運用有關課程的理論和專業知識解決實際問題，按照科學的研究方法，建立正確的設計思想，對于培養學生理論聯系實際的能力和分析問題解決問題的能力，活躍思維、開闊思路、提高創新能力起著積極的作用。所以課程設計環節質量的高低，直接影響到學生創新思維和綜合能力的培養。為適應社會的發展，培養高素質的人才，全國各高校都在進行教學改革嘗試，加強教學實踐環節。

然而在設計過程中，繁雜的公式計算、大量的資料收集，龐大的數據處理占據了學生大部分時間，嚴重的制約了學生的思維、創作能力，使其在有限的課時內僅做了大量的基礎計算，而不是完成應具有的創造性設計。隨著計算機技術的迅猛發展，多媒體教學已成為主要的教學手段。它不僅使傳統的課堂變成為不受時間和空間限制的虛擬教室，使以講解和板書為主的教學模式變成為文本、圖像、動畫、音頻和視頻等多種媒體共存的新型教學模式；而且也使學生從被動接受轉為主動學習，從呆板、單

一、順序的教學內容安排轉變為生動、多彩、跳躍式的教學內容安排。因此，為結合實際教學、提高教學質量，我們選擇了BORLAND公司的RAD工具C++BUILDER，同時還涉及一些多媒體創作工具，如Dreamweaver

4、Photoshop6.0、Flash5.0,開發了“板式精餾塔課程設計軟件”。這套軟件把板式精餾塔的整個工藝設計過程在計算機上實現，通過友好的交互性能，幫助使用者輕松完成設計任務。它把學生設計期間需要掌握的專業知識、技術參數、理論公式以及要用到的圖表、物性參數等進行了歸納總結，減輕了學生查找資料的負擔，為學生進行進一步的思考提供了機會，使得設計變得更加有意義。有了這套軟件，學生可以隨時檢驗自己設計結果的合理性，為學生在設計過程中進行參數的優選及多設計方案的比較提供了強有力的工具。這對培養學生的思維能力、分析判斷能力和設計能力起到了良好的促進作用，為以后專業課的課程設計和畢業設計打下了良好的基礎。

一、系統的主要功能特點:（1）查閱板式精餾塔的設計知識。課程設計內容、要求、步驟及計算方法等知識，制作成網頁格式，層次清晰，查找方便，學生在設計過程中，可隨時查閱有關的內容。（2）動態進行二元物系精餾塔設計計算。系統運用可視化程序設計語言，采用窗口化管理，界面友好，通過人機交互方式進行操作，操作者只要按照提示，輸入有關的數據，用鼠標按動“計算”、“上一步”、“下一步”等按鈕，引導學生完成整個設計計算。（3）對不同設計方案進行比較。選擇不同的方案，不同的參數進行設計，比較各參數之間的相互影響，有助于對整體內容的理解。

（4）理論塔板數的精確計算。

（5）以文本格式保存設計結果，退出系統，也可查看或打印結果。

二、軟件的組成部分

本系統主要由四部分組成：設計計算、設計教程、設備裝配圖和設計結果。設計計算部分是本軟件的核心，用戶根據屏幕提示輸入相應的數值，系統一步步進行設計計算,動態完成計算任務；設計教程部分向用戶提供設計要求、計算方法及所使用的公式，內容包括概述、設計方案、工藝設計、塔的結構、附屬設備、附錄等；設備裝配圖部分是系統提供設計圖例；設計結果部分列出主要的設計結果。這四部分之間的關系如圖所示：

軟件操作說明

（一）啟動

方式一：雙擊桌面上快捷圖標，即可啟動。

方式二：從“開始”菜單中啟動。單擊“開始”按鈕，將鼠標指針移動到“程序”命令，在“化工基礎實驗仿真與工程設計”子菜單中選擇“化工工程設計”—“板式精餾塔的工藝設計”，點擊“板式精餾塔”，首先出現如圖所示的窗口。

顯示本軟件的名稱、版本號及制作發行單位等相關信息，隨即進入板式精餾塔設計軟件主界面，如圖所示。

在主界面的中心區有反映學校特色的圖片在隨機切換，在主界面窗口中有四個圓形按鈕分別為：“教程”、“計算”、“樣圖”和“退出”。點擊不同的按鈕分別執行不同的任務。

（二）教程部分

一、板式精餾塔設計教程主要內容

板式精餾塔的工藝設計教程向設計者提供設計計算過程中所涉及到的專業知識、技術參數、理論公式以及所需的圖表、物性參數等內容，以文本、圖像、動畫的形式生動地展現出來。考慮到學生的使用方便和便于更新維護，“教程”部分我們選用Macromedia 公司的 Dreamweaver 4.0工具制作成圖文并茂的網頁文件，配之以生動形象的動畫，利用網頁的交互性來實現學生對所需要知識內容的快捷查找。

根據塔設備設計的要求和內容，我們經過歸納整理，把精餾塔設計過程中所涉及到的有關內容分為六部分：

① 概述，簡要介紹精餾操作對塔設備的要求、板式塔的類型、精餾裝置的設計內容。② 設計方案，主要包括流程和操作條件（溫度、壓力、進料狀態和加熱方式）的確定。③ 工藝設計，是整個教程中的重點內容，主要包括：物料衡算與操作線方程的確定；理論塔板數的求取；塔主要部位的壓力和溫度的確定；實際塔板數的確定；塔的有效高度和板間距的初選；塔徑的計算；液流型式的選擇及溢流裝置的設計；塔板布置；塔板流體力學驗算；塔板負荷性能圖等計算內容。

④ 塔的結構，主要包括：板式塔的總體結構；塔體總高度計算；塔板結構；接管結構。⑤ 附屬設備，包括全凝器、再沸器的計算及選型，以及接管尺寸的計算。⑥ 附錄，包括工藝設計過程中所涉及的參數查取所需的參數表。

二、板式精餾塔設計教程操作說明

1、在板式精餾塔軟件主界面，點擊左側“教程”按鈕，進入如圖所示的教程主界面

在教程界面中，右上方有四個綠色圓按鈕，分別為“后退”、“前進”、“計算”和“返回”，用鼠標左鍵點擊“后退”或“前進”按鈕，可在教程中向后返一頁或向前返一頁，如點擊“計算”按鈕，則進入到計算界面，點擊“返回”按鈕，則返回到精餾塔設計軟件主界面。中心區圖下方的“概述”、“設計方案”、“工藝設計”、“塔的結構”、“附屬設備”、“附錄”，是教程的六個部分，點擊每一部分，可進入相應的內容。每一部分又分成若干子項目。

2、點擊“概述”，進入如圖所示的界面，右上方的四個綠色圓按鈕“后退”、“前進”、“計算”和“返回”，與教程主界面上面的功能一樣。在中心區最上方，有六個可操作的命令按鈕，連接教程的不同內容，左邊“概述”的背景顏色與中心區的一致，表示中心區所列子項目屬于概述部分，其余按鈕為紫色，如用鼠標點擊，可進入其它部分的內容。

3、中間所列內容為概述的三個子項目，將鼠標移動到每一子項目時，字體的顏色變為紅色，點擊鼠標即可進入每一子項目的詳細內容，如圖所示。

在中心區下方，深藍色一行為該頁面的狀態欄，左邊

表示中心區內容所在位置，右邊

有三個可操作的命令按鈕，“上一頁”“下一頁”向前返一頁或向后返一頁，點擊“回主頁”按鈕，返回到教程主界面。

4、如果子項目下的有些內容需要專門介紹或用動畫顯示的，還可點擊相應的鏈接查看更詳細的內容。如進入“概述”的“板式塔類型”看到如圖所示的界面。

5、將鼠標移到“浮閥塔”上時，鼠標箭頭變為手型，表示有與浮閥塔相關的內容，點 擊，進入如圖的界面，可查閱到與浮閥塔相關的內容。

6、其中“F-1型(V-1型)浮閥”為紅色，點擊可進入與之相關的結構圖，如圖所示，點擊右下角“返回”按鈕，返回到上一層內容的界面。

7、如將鼠標移到中心區的圖片上時，出現“點擊可放大”的說明，點擊圖片，出現放大圖，如圖所示。

再次點擊放大圖，可返回上一層內容。點擊“篩板塔”，出現與篩板塔相關的內容。點擊動畫按鈕，出現如圖所示界面，演示篩板塔的動畫效果。

（三）計算部分

一、板式精餾塔設計主要內容

精餾是氣（汽）、液兩相之間的傳質，精餾塔是精餾的主要設備之一。氣-液傳質設備主要分為板式塔和填料塔兩大類。本次設計的內容是板式塔。板式塔的種類很多，每種類型的塔在處理量和各項性能上都有自己的特點。目前，使用最多的浮閥塔和篩板塔。精餾塔的設計的內容主要分為：

① 確定設計方案。設計方案包括對所有初始狀態的設計和選型，以及整個工藝流程的設計。

② 精餾塔的工藝計算。由任務書給定的工藝條件，進行物料衡算，計算塔的液相流量和汽相流量等工藝參數，求出實際塔板數，確定整個塔的基本結構。

③ 塔板和塔主要工藝尺寸的設計。塔板和塔的工藝尺寸是設計的核心部分，具體計算每塊塔板的各項參數。

④ 結構設計。結構設計在塔板各項尺寸已定的情況下，考慮塔的安裝、維修、制造等因素，設計出塔的具體結構。

⑤ 輔助設備設計。輔助設備設計包括冷凝器、再沸器和加熱蒸汽鼓泡管等附屬設備的設計。

二、板式精餾塔設計計算操作說明

1、在板式精餾塔軟件主界面，點擊左側“計算”按鈕，進入如圖所示的設計計算主界面

2、在左上側，有一個輸入框圖，要求用戶根據設計內容，輸入相應的數據后，點擊“下一步”，給出計算結果，進入如圖所示的界面，為計算輸出的相關項目。

3、再點擊“下一步”，出現如圖界面。

4、在上方輸入框中，第一行為下拉列表框，可選擇不同的進料狀態，并根據相應的進料狀態選擇適當的q值，如果選擇的進料與q值不匹配，則出現如圖界面。

5、直到用戶輸入正確的參數后，點擊“計算”按鈕，出現如圖所示界面。

6、在輸入框中，需要給出最小回流比的系數，其范圍已經給出，用戶只需根據所給范圍輸入一個數據即可，再點擊“計算”按鈕，執行計算操作，給出計算結果。點擊“下一步”按鈕，根據用戶給出的參數進行計算，如果輸入的數據有誤，點擊“上一步”按鈕，返回前一頁面，用戶可修改輸入的參數。總之，在計算部分，輸入的數據有以下三種：一是根據任務書中的給定條件輸入，如產品組成，大氣壓等參數。這一類數據輸入時需要用戶認真對待，因為輸入這類參數時，不給出提示信息；二是在某一數值范圍中選擇一適宜的數值，這類數據輸入后，計算機首先進行判斷，看其是否合乎要求；三是在下拉列表框中選擇一種。用戶只要按要求輸入正確的參數，點擊“計算”或“下一步”按鈕，就會一步一步往下計算，如需修改數據，點擊“上一步”。

7、當計算到流體力學驗算時，還可查看負荷性能圖。如圖所示。

8、點擊“負荷性能圖”按鈕，出現如圖所示的界面，自動繪制出負荷性能圖。

9、如需保存負荷性能圖，點擊“保存”按鈕，出現如圖所示的界面，用戶可選擇路徑，以.BMP格式保存文件,供以后查閱或打印。點擊“關閉”，回到計算界面。

10、在附屬設備計算過程中，需要對全凝器、預熱器、再沸器的公稱直徑、管程數、管子數、換熱管長度、換熱面積等參數進行選擇。

11、此時用戶只要點擊圖中的“選擇參數”按鈕，就會打開程序內部所附的數據庫，出現供用戶選擇的系列參數。如圖所示，用戶用鼠標指針點擊相應的參數時，白色背景變為蘭色，同時對應欄下端顯示所選參數的數值。全部參數選擇完成以后，點擊“確定”，返回到原來窗口，各參數欄顯示剛才所選參數值。點擊“取消”，返回到原來窗口，各參數欄顯示原來參數值。

12、對全凝器、預熱器、再沸器的各參數選擇完以后，需要計算接管尺寸，出現如圖所示界面。

13、輸入流速，計算出管子的直徑，點擊“選擇參數”，出現如圖所示的界面，根據計算值選擇適宜的管子參數。

14、當把塔頂蒸汽管、回流管、進料管、釜液排除管等接管的各參數全部計算完成以后，出現設計結果匯總界面，如圖所示。點擊“保存”按鈕，即以*.txt格式保存設計結果。

（四）樣圖部分

1、在板式精餾塔軟件主界面，點擊左側“樣圖”按鈕，進入如圖所示的樣圖主界面。

2、在樣圖主界面上，右上側有三個按鈕，分別為“計算”、“教程”、和“返回”，點擊“計算”按鈕，連接到設計計算部分，點擊“教程”，連接到教程部分的內容，點擊“返回”回到軟件主界面。在樣圖主界面中心區，左側為板式精餾塔的裝配圖，右側為“技術要求”、“技術特性表”“接管表”等內容，中間為塔設備的七處局部放大圖。其中，裝配圖和局部放大圖可以放大，將鼠標置于其上，點擊即可彈出局部放大圖，再點擊恢復原狀。如圖所示。

（五）軟件的退出

在任意狀態下，點擊“返回”按鈕，即回到主界面下，然后點擊“退出”按鈕，即可退出本設計軟件，返回Windows操作界面。