第一篇：完善高效粉塵治理工藝體系

完善高效粉塵治理工藝體系

實施采掘工作面清潔化生產

完善粉塵治理工藝體系 實施工作面清潔化生產

梁寶寺能源公司是肥礦集團主力礦井，位于嘉祥縣梁寶寺鎮境內，東南距嘉祥縣城20公里，井田東西寬約9公里，南北長約11公里，面積約95平方公里。礦井于2006年1月正式投產，設計生產能力180萬噸/年，2010年省局核定生產能力300萬噸/年。2012年通風能力核定為342萬噸/年。礦井開拓方式為立井多水平分區式開拓。礦井采用中央并列式通風方式。

所開采的煤層具有爆炸危險性，爆炸指數為37.55%，三層煤為二類自燃煤層。2012年礦井瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井。

近幾年來先后獲得?一通三防安全示范礦井?、?安全程度評估A級礦井?、?山東省煤礦瓦斯治理示范礦井?、?特級安全高效礦井?、?安全質量標準化一級礦井?、?安全生產‘雙基’建設先進單位?、?中國最美礦山?等榮譽稱號。

多年來，梁寶寺公司始終把實現礦井安全發展和維護職工職業安全健康放在首要位置，按照建設本質安全礦井的要求，始終堅持“以人為本、預防為主、防治結合，綜合治理”的粉塵治理方針，執行?革、水、風、密、護、管、教、查?八字防塵原則，落實?5.6.7.8.9?綜合防塵措施，全方位開啟無塵化清潔生產使命行動，全過程打造了職業安全健康良心工程，不斷健全完善職業安全健康體系，持續提升礦井安全保障能力，極大改善了現場作業條件和環境，保障了礦井安全生產和職工身心健康。主要做法和體會是：

一、加強領導，健全組織結構，完善綜合防塵管理體系 礦井粉塵治理工作，既需要硬件，更需要軟件，確保防塵工作全過程管控、全方位治理，促使礦井防塵工作健康發展。

（一）健全機構，明確責任。公司成立以董事長、黨委書記、總經理為組長，以分管副總經理、安監處長、分管副總工程師為副組長，調度室分管主任、技術科分管科長、安監處分管處長、各生產輔助區隊正職為成員的防塵領導小組。負責制定粉塵防治規劃、年度計劃、機構設置、職責分工、經費籌備、措施落實等工作。成立綜合防塵辦公室，設置專職防塵隊伍，配足防塵專業人員，劃定粉塵管轄責任區域，執行防塵各項制度，落實各級防塵措施。健全完善綜合防塵工作責任制和追究制。做到機構到位、人員到位、責任到位，形成了分級負責、責任明確、相互協調配合的綜合管理體系，保證了礦井防塵工作的順利開展。

（二）明確理念，提升職工防塵意識

抓好礦井綜合防塵工作，必須讓職工從思想上高度重視，行動上自覺配合，為此我們在日常工作中明確?眼看無粉，手摸無塵?和?職業健康和生命安全同等重要?兩個防治粉塵理念。摒棄 “不發生事故、不出現傷殘就是安全生產”的傳統安全意識；堅定 “職業健康一定能抓好、塵肺病一定能消除”的信心；樹立 “開采光明的人必須享受光明”的信念，將防治粉塵做為?良心工程、道德工程?來抓，形成了自我加壓、珍惜生命，自我超越、互保健康的安全生產氛圍，這是做好無塵化清潔生產的前提和保障。

（三）完善制度，防塵工作有章可循

為從根本上保證各項措施落到實處。梁寶寺公司針對礦井實際特點，及時修訂出臺《職業危害防治計劃和實施方案》、《勞動防護用品管理制度》、《綜合防塵管理制度》、《礦井綜合防塵措施》、《礦井綜合防塵實施細則》、《煤層注水實施細則》等16項粉塵防治制度，將礦井粉塵防治各項措施內容融入到隱患閉環管控系統中，所有檢

查人員下井均攜帶檢查菜單，按照菜單內容進行檢查，限定整改時間，并錄入閉環管控系統，一旦所檢查的防塵內容沒有按期整改，自動升級到防塵領導小組成員，并對區隊考核加倍升級，直至問題得以整改。

（四）落實責任，杜絕防塵管理盲區

礦井綜合防塵是一項動態的、復雜的工程，必須全區域、全方位、全過程覆蓋落實防治責任，才能真正實現礦井清潔化。我們制定并落實了從董事長、總經理到每一個崗位職工防塵責任制，從黨群行政部門、經營管理部門、后勤保障部門至所有采掘輔助單位均制定了防塵責任制，由防塵領導小組對上述人員和部門每月考核一次。將井下所有區域按照生產輔助單位性質和職能劃分了各自防塵管轄區域，由調度室組織有關人員每月三次對生產輔助單位防塵管轄區域進行檢查，月底進行評比，獎優罰劣。實現了防塵工作縱向到底、橫向到邊，全區域、全方位覆蓋，杜絕了管理盲區。

（五）強化培訓，夯實現場防塵基礎

梁寶寺公司建立了礦井綜合防塵工作標準156項，管理標準120項，技術標準182項，并發放了《礦井綜合防塵宣傳冊》。利用安全文化培訓學院對職工進行全員培訓；利用月度安全教育大課以職工大會形式進行月度培訓；利用技術學習時間對職工進行專業培訓；利用班前班后會時間對職工進行崗前和崗后培訓。使職工崗前心想防塵，崗中落實防塵，崗后總結防塵，逐步夯實了礦井綜合防塵工作基礎。

二、保證投入，提升科技，增強礦井粉塵治理保障能力 加大專項資金投入，改善職工作業環境，提升礦井科技含量，是礦井防塵防治的有效舉措。近年來，梁寶寺公司大力實施?科技

興安?戰略，積極推廣應用新材料，新工藝，新裝備，不斷增強礦井綜合防塵保障能力。

（一）專款專用，保證投入到位。

礦井每年編制安全費用計劃，將綜合防塵經費列入安全費用計劃，作為專項資金管理，實行專款專用，明確落實資金、時間和責任人，保證了礦井防塵設備設施的到貨，并落實有關部門按時使用，有效改善了職工作業環境和勞動條件。近兩年，礦井防塵經費投入共計620萬元，重點投資項目有：防塵系統改造、封閉式除塵裝置、噴淋降塵系統、水射流除塵風機、電動除塵風機、高壓多功能自動噴霧裝置、粉塵濃度超限自動噴霧裝置、隨機噴霧、粉塵在線監測等防塵設備設施。

（二）科技攻關，技術保障到位

梁寶寺公司有總工程師牽頭成立科技攻關領導小組，由分管副總任組長，成立礦井防塵科研攻關小組，針對現場出現的各類防塵問題進行攻關解決，制定出切實可行的治理方案和措施，由攻關小組盯靠處理，并進一步改進提升。近幾年，在綜合防塵方面累計取得工程技術、軟科學及創新管理成果30余項；技術創新、管理創新成果（小改小革）120余項；16項成果獲山東省煤炭工業局以上科技進步獎及技術創新優秀成果獎。同時實施技術人員下基層、到現場服務工程，做到查找問題到位，技術服務到位，措施落實到位。

（三）完善設施，系統保障到位。

一是健全完善防塵系統，全礦所有通風行人巷道均設置防塵管路，大巷、采區巷道、采掘工作面和膠帶運輸巷三通閥門按規定設置齊全；礦井、采區進、回風巷安設紅外線自動凈化水幕、氣動噴霧裝置；；所有轉載點均安設完善的噴霧裝置，膠帶巷轉載點全部撞

桿式自動灑水降塵，皮帶轉載點設置封閉式防塵罩；裝載粉狀材料的礦車一律使用封閉防塵罩采掘工作面回風巷、膠帶運輸巷等地點安裝捕塵門，與風流凈化水幕聯合使用；采掘工作面、皮帶運輸巷落實?5、6、7、8?綜合防塵措施，有效降低了煤矸在破、裝、運支、處等各環節的粉塵濃度。

（四）專業測定，環境監測到位

公司配備專職粉塵檢測隊伍，配足專業檢測設備，每半月對礦井所有作業地點進行環境監測一次，并根據測定結果及時提出防治措施；利用粉塵在線監測系統，對井下重點產塵地點進行監控，根據現場粉塵濃度及時灑水降塵；每三個月對采、掘（剝）工作面工班個體呼吸性粉塵監測測定一次，每6個月對其他工作面或作業場所測定1次；粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；粉塵分散度每6個月測定1次；由有資質的中介機構每半年井下作業環境進行監測評價一次。并根據監測的情況及時采取治理措施，確保職工作業環境符合職業健康要求。

（五）保質保量，防護保障到位

公司設立勞動防護用品專項資金，每年投入500余萬元，購置100多個工種、60余類勞動防護用品，個人使用配置率達100％。認真執行個體防護用品專人管理制度，基層單位均配備了兼職或專職勞動防護用品管理員，負責領取和發放勞動防護用品。建立職工勞動防護用品領用卡和發放領用臺賬，嚴格按照勞動防護用品管理辦法和配備標準，及時足額向職工配發合格的勞動防護用品，嚴把勞保用品質量，不合格的堅決予以退回。利用班前班后會引導督促其堅持正確規范使用。對防護面具、安全帶、防塵口罩和自救器等防護用品，從護品功能、注意事項、維護保管等方面進行培訓，保

證了防護用品的正確使用。

三、完善治理工藝體系，豐富治理手段，保證治理效果 粉塵治理關鍵在源頭，只要從源頭上采區措施，就抓住礦井防塵的牛鼻子，為此不斷完善粉塵治理工藝方面，并取得預期效果。

（一）實施?未采先注、未掘先注?工藝，保障源頭減塵

1、采煤工作面在回采前必須先完成煤層注水系統，否則不得進行生產。采煤工作面煤層注水分兩步走。第一步開采前切眼內靜壓注水：工作面切眼內注水孔采用3花布置，孔徑：Φ42mm，眼距2米，孔深3-5米，10個孔為一組，每組10m，第一組鉆孔距工作面上端頭10米，組與組間隔10米。經注水后采樣化驗分析，煤體內水分達到4%以上時方可進行回采。第二步回采期間，采用兩巷長壁深孔脈沖動壓、靜壓注水。孔徑：Φ42mm，眼距20米，孔深工作面面長的一半略少3～5米，第一組鉆孔距工作面煤壁40米，實行靜壓注水；距煤壁200米左右采用脈沖動壓注水，確保經注水后煤體內水分達到4%以上。

2、煤巷掘進工作面在掘進前同樣必須落實煤層注水措施，否則不得掘進。掘進工作面采用工作面短壁快速注水和后部巷道靜壓煤層注水方式。短壁快速注水孔布置在煤層中部，孔深不小于2.4m，孔距不大于1.2m，孔徑不小于28mm。后部巷道靜壓煤層注水布置在煤層中部，孔深不小于22m，孔距3～5米m，孔徑不小于108mm。

嚴格按照《煤體注水實施細則》規定，將注水成效納入對施工單位和安監員的考核，不注不采、不注不掘，不注水就按“三違”進行處罰。通過落實煤體注水措施，作業現場粉塵得到有效抑制。

（二）實施?三結合?降塵工藝，確保破裝過程降塵

1、采煤工作面采煤機割煤、移架、放煤是治理粉塵的三個關鍵

環節，從這三個環節入手采取噴霧降塵工藝，實現?三個結合?：機組割煤前先噴霧和二次負壓噴霧相結合；支架移動自噴和手動先噴與工作面隨機噴霧相結合；放煤口自噴與手動先噴相結合。嚴格執行 ?未割先噴、未移先噴、未放先噴?防塵三原則，凡是未按照?三結合、三原則?的，一律按違章論處。

2、掘進工作面同樣實施?三結合?降塵工藝：綜掘機割煤內外噴霧與長壓短抽混合式高效綜掘除塵風機聯動相結合；放炮時遠程噴霧與水炮泥使用相結合；扒裝聯動噴霧與回風噴霧相結合。嚴格執行?未噴不割、未噴不放、未噴不扒?三原則，凡是未按照?三結合、三原則?的，一律按違章論處。

（三）實施?巷道捕塵、運輸自噴、轉載封閉?減塵工藝，保證運煤過程降塵

在所有皮帶運輸巷道，均安設捕塵門與噴霧聯動，及時捕捉巷道中流動的浮塵；每隔300米安設一道皮帶撞桿自動噴霧，噴濕皮帶動煤；所有運煤轉載點、卸載點、裝載點、煤倉口均采用全封閉或半封閉噴霧進行減塵；采區回風巷、總回風巷安裝能封閉巷道全斷面的凈化水幕、旋轉噴霧進行捕塵和減塵。

（四）落實?責任區域定期灑水?除塵工藝，杜絕巷道積塵 主要結論及創新點

7.1 主要結論

本課題采用理論分析、數值模擬、實驗測定、現場應用等方法對采掘工作面無塵化監測關鍵技術進行了較為全面、系統的研究并取得了很好的現場應用效果，主要結論如下：

（1）設計了噴嘴霧化效果實驗方案，對目前礦井常用的4大類9種離心式噴嘴進行了噴霧測粒實驗。通過噴嘴霧化效果實驗測定了不同風速和不同壓力條件下不同噴嘴的霧化效果。根據實驗結果和綜掘機的尺寸，優選出2.4mm的3#含X形導流芯廣角旋口混合式噴嘴作為機掘工作面的降塵用噴嘴，且最優噴霧壓力為4Mpa。對于鏟煤時生成的粉塵以及轉載點應采用噴嘴孔徑為1.6mm的含X形導流芯廣角旋口混合式噴嘴進行捕集沉降，且最優噴霧壓力為4MPa。同時，確定了噴嘴的最佳布置方式，保證了綜掘機外噴霧的最佳降塵效果。

（2）建立了氣相湍流—顆粒相湍流k?????kp模型，采用SIMPLE算法對采掘工作面的氣體—粉塵顆粒流場進行了進行了數值模擬，確定了綜放工作面綜放工作面采煤機割煤、移架和放煤平行作業時高濃度粉塵團粉塵的產生、分布規律以及綜掘工作面采用單一壓抽混合式通風系統的風流場及粉塵流場的擴散規律，由模擬結果可知，綜放工作面割(落)煤、移架、放煤中任一工序產生的瞬間高濃度粉塵團原始粉塵產量均達到或超過4800mg/m3，高濃度粉塵團的粉塵再向工作面的其它有人作業區域擴散；割(落)煤、移架和放煤產塵源的下風側9.0m左右且高度為1.5m的呼吸帶內是防塵的主要區域，特

別是兩個或兩個以上多種工序產塵的重疊區域更是粉塵防范的重點；當壓風口距掘進頭約20m時，通風系統的控塵能力最強。

（3）利用煤巖滲透特性試驗研究成果，結合梁寶寺煤礦現狀，對煤層高壓注水防災理論進行研究，同時對煤層高壓注水技術進行了設計，得出了適合3316工作面的注水參數，提出深部煤層高壓注水防塵工藝技術，并有效的結果了卸壓防沖鉆孔對煤層注水工作的影響，實現了卸壓鉆孔的高效快速循環堵漏封孔技術，保證卸壓鉆孔的正常防沖卸壓作用的同時提高了煤層注水效果。現場應用結果表明，采用優化設計的注水方案進行煤層注水工作后，現場的全塵降塵效率平均為31.6%，呼吸性粉塵的效率平均為33.36%，注水效果較好，同時，工作面存在的沖擊地壓危險得到了有效地遏制。工作面發生震動的次數雖然較為頻繁，但能量釋放的級別較低，釋放能量基本均在104J以下，未發生釋放能量達到或超過105J的礦震，回采過程中沒有發生沖擊地壓，證實了注水防沖效果，保證了3316面的安全回采。

（4）為了實現綜放工作面噴霧降塵系統的高效管理與控制，課題組設計應用（5）通過對長壓短抽局部通風方式的流場分析，對梁寶寺煤礦綜掘工作面壓抽混合式局部通風系統進行了優化設計，確定了相關的基本參數，并優選了吸風效率高、除塵效果好的新型高效KCS-300D型濕式旋流除塵風機，同時根據3210綜掘工作面的生產狀況、產塵特點，研制了壓風口距掘進頭10m、20m、30m壓入式風筒自成空氣幕封閉式控塵系統，最終建立了的綜掘工作面高效除塵封閉式控塵技術體系。在工作面2#~6#有人作業處全塵和呼塵的降塵率分別平均達到70.2%和69.1%、94.7%和95.7%、93.1%和94.3%，結果顯示，采用不同方式控塵系統后，粉塵濃度有了較大程度的降低，尤其是采用（壓風口距掘進頭20m）壓入式風筒自成空氣幕封閉式控塵系統后，除塵效果最為明顯。

7.2 創新點

與國內外同類研究技術比較，本課題研究成果的理論性、實用性、可操作性均有較大的提高。研究成果的主要創新點有：

(1)進行了擾動風流作用下新型噴嘴霧化實驗，確定了不同噴嘴在風流擾動作用下的霧化特性；

(2)依據貼壁射流原理研發設計綜掘工作面壓風自成氣幕式封閉控塵技術；(3)根據綜放工作面的產塵特征，設計綜放工作面智能定位噴霧除塵控制系統，并

將其與粉塵在線監測系統相結合，建立綜放工作面高效智能抑塵管控系統；

(4)利用新型壓氣堵漏封孔器，實現卸壓鉆孔的快速循環封堵，保證卸壓鉆孔的正常防沖卸壓作用的同時提高了煤層注水效果。

第二篇：完善高效粉塵治理工藝體系

完善粉塵治理體系 實施礦井清潔化生產

山能肥礦集團梁寶寺能源公司

完善粉塵治理體系 實施礦井清潔化生產

梁寶寺能源公司是肥礦集團主力礦井，位于嘉祥縣梁寶寺鎮境內，東南距嘉祥縣城20公里，井田東西寬約9公里，南北長約11公里，面積約95平方公里。礦井于2006年1月正式投產，設計生產能力180萬噸/年，2010年省局核定生產能力300萬噸/年。2013年通風能力核定為343.3萬噸/年。礦井為立井多水平分區式開拓。礦井采用中央并列式通風方式。

所開采的煤層具有爆炸危險性，爆炸指數為37.55%，三層煤為二類自燃煤層。2012年礦井瓦斯等級鑒定為瓦斯礦井。

近幾年來先后獲得?一通三防安全示范礦井?、?安全程度評估A級礦井?、?山東省煤礦瓦斯治理示范礦井?、?特級安全高效礦井?、?安全質量標準化一級礦井?、?安全生產‘雙基’建設先進單位?、?中國最美礦山?等榮譽稱號。

多年來，梁寶寺公司始終把實現礦井安全發展和維護職工職業安全健康放在首要位置，按照建設本質安全礦井的要求，始終堅持“以人為本、預防為主、防治結合，綜合治理”的粉塵治理指導思想，執行?革、水、風、密、護、管、教、查?八字防塵方針，落實?5.6.7.8.9?綜合防塵措施，全方位開啟清潔化生產使命行動，全過程打造職業安全健康良心工程，不斷健全完善職業安全健康體系，持續提升礦井安全保障能力，極大改善了現場作業條件和環境，保障了礦井安全生產和職工身心健康。在粉塵治理方面，主要做法和體會是：

一、加強領導，健全組織結構，完善綜合防塵管理體系 礦井粉塵治理是一項動態復雜的工程，涉及到礦井各個方面的工作，既需要硬件進行治理，更需要軟件予以支持，建立一套完善 的綜合防塵管理體系，是治理粉塵的必由之路，是確保防塵全過程管控、全方位治理的關鍵之舉，是確保礦井安全生產和職業健康的有力支撐。

（一）健全機構，明確責任。公司成立以董事長、黨委書記、總經理為組長，以分管副總經理、安監處長為副組長，分管副總工程師、調度室分管主任、通防技術科分管科長、安監處分管處長為成員的防塵領導小組。負責制定粉塵防治規劃與計劃、機構設置、職責分工、經費籌備、措施落實等工作。成立礦井綜合防塵辦公室，辦公室設在通防技術科，負責礦井劃定粉塵管轄責任區域、執行防塵各項制度，落實各級防塵措施等工作。在礦通防區設置專職防塵隊伍，配足防塵專業人員。健全完善綜合防塵責任制和追究制，防塵做到機構到位、人員到位、責任到位，形成了分級負責、責任明確、相互協調配合的組織管理體系，保證了礦井防塵工作的順利開展。

（二）明確理念，提升職工防塵意識

抓好礦井綜合防塵工作，必須讓職工理念上高度明確，思想上高度重視，行動上自覺配合，為此我們明確提出?眼看無粉，手摸無塵?和?職業健康和生命安全同等重要?兩個防治粉塵理念，利用各種學習時間對職工進行灌輸講解，讓職工入腦入心。教育職工摒棄 “不發生事故、不出現傷殘就是安全生產”的傳統安全意識；堅定 “職業健康一定能抓好、塵肺病一定能消除”的信心；樹立 “開采光明的人必須享受光明”的信念，將防治粉塵做為?良心工程、道德工程?來抓、來做，形成了自我加壓、珍惜生命，自我超越、互保健康的安全生產氛圍。

（三）完善制度，防塵工作有章可循

為從根本上保證各項措施落到實處。梁寶寺公司針對礦井實際特點，及時修訂出臺《職業危害防治規定》、《職業危害防治計劃和實施方案》、《勞動防護用品管理制度》、《綜合防塵管理制度》、《礦井綜合防塵措施》、《礦井綜合防塵實施細則》、《煤層注水實施細則》等各項粉塵防治制度，將粉塵防治工作融入到安全隱患閉環管控系統中，所有檢查人員下井均攜帶檢查菜單，按照菜單內容進行檢查，限定整改時間，錄入閉環管控系統，一旦所檢查的防塵問題沒有按期整改，根據系統要求自動逐級升級到公司領導，并根據升級情況對區隊加倍升級考核，直至問題得以整改。

（四）落實責任，杜絕防塵管理盲區

礦井綜合防塵涉及到礦井的方方面面、每一個區域、每一個角落，只有全區域、全方位、全過程覆蓋，才能真正實現礦井清潔化。我們制定并落實了從董事長、總經理到每一個崗位員工防塵責任制，從黨群行政部門、經營管理部門、后勤保障部門至所有采掘輔助單位均制定了部門防塵責任制，由防塵領導小組對上述人員和部門每月考核一次。將井下所有區域按照生產輔助單位性質和職能劃分了各自防塵管轄區域，從采掘工作地點到采區巷道止至礦井所有巷道均落實防塵自治區域責任單位，實現礦井防塵無縫隙對接。由調度室組織有關人員每月三次對生產輔助單位防塵管轄區域進行檢查，月底進行評比，獎優罰劣。實現了防塵工作縱向到底、橫向到邊，全區域、全方位覆蓋，杜絕了管理盲區。

（五）強化培訓，夯實現場防塵基礎

梁寶寺公司建立了礦井綜合防塵工作標準156項，管理標準120項，技術標準182項，并發放了《礦井綜合防塵宣傳冊》。利用安全

文化培訓學院對職工進行全員培訓；利用月度安全教育大課以職工大會形式進行月度培訓；利用技術學習時間對職工進行專業培訓；利用班前班后會時間對職工進行崗前和崗后培訓。使職工班前心想防塵，班中落實防塵，班后總結防塵，逐步夯實了礦井綜合防塵工作基礎。

二、保證投入，提升科技，增強礦井粉塵治理保障能力 加大專項資金投入，改善職工作業環境，提升礦井科技含量，是礦井防塵防治的有效舉措。近年來，梁寶寺公司大力實施?科技興安?戰略，積極推廣應用新材料、新工藝，加大投入使用新裝備，不斷增強礦井綜合防塵保障能力。

（一）專款專用，設備設施投入到位。

礦井每年編制安全費用計劃，將綜合防塵經費列入安全費用計劃，作為專項資金管理，實行專款專用，明確落實資金、時間和責任人，保證了礦井防塵設備設施的到貨，并落實有關部門按時使用，有效改善了職工作業環境和勞動條件。近兩年，礦井防塵經費投入共計620萬元，新上裝備項目有：防塵系統改造、封閉式除塵裝置、噴淋降塵系統、水射流除塵風機、電動除塵風機、高壓多功能自動噴霧裝置、智能定位噴霧除塵控制系統、粉塵濃度超限自動噴霧裝置、隨機噴霧、粉塵在線監測等防塵設備設施。

（二）科技攻關，技術保障到位

梁寶寺公司成立總工程師任組長的科技研發領導小組，由通防副總任組長，成立礦井防塵科研攻關小組，針對現場出現的各類防塵技術難題進行攻關，由攻關小組進行研究，按照?技術可行‘安全可靠、經濟適用、方便操作?的要求，制定出切實可行的技術方案和治理措施。現場出現技術難題，由攻關小組盯靠處理，并進一

步改進提升。近幾年，在一通三防方面累計取得創新管理成果30余項；公司以上級別技術創新、管理創新成果（小改小革）120余項；多項成果獲山東省煤炭工業局以上科技進步獎及技術創新優秀成果獎，其中《深厚煤層防滅火融合技術研究》獲中國煤炭行業科技進步二等獎，《梁寶寺井田瓦斯地質研究》和《通防定向防控技術》獲中國煤炭行業科技進步三等獎，其中《深井采掘工作面無塵化建設關鍵工藝技術》達到國際先進水平。同時實施工程技術人員下基層現場服務工程，做到查找問題到位，技術服務到位，措施落實到位。切實解決了在防治粉塵方面遇到的各類問題。

（三）完善系統，措施保障到位。

一是健全完善防塵系統，全礦所有通風行人巷道均設置防塵管路，大巷、采區巷道、采掘工作面和膠帶運輸巷三通閥門按規定設置齊全；礦井、采區進、回風巷安設紅外線自動凈化水幕、氣動噴霧裝置；；所有轉載點均安設完善的噴霧裝置，膠帶巷轉載點全部撞桿式自動灑水降塵，皮帶轉載點設置封閉式防塵罩；裝載粉狀材料的礦車一律使用封閉防塵罩采掘工作面回風巷、膠帶運輸巷等地點安裝捕塵門，與風流凈化水幕聯合使用；采掘工作面、皮帶運輸巷落實?5、6、7、8?綜合防塵措施，有效降低了煤矸在破、裝、運支、處等各環節的粉塵濃度。

（四）專業測定，環境監測到位

公司配備專職粉塵檢測隊伍，配足專業檢測設備，每半月對礦井所有作業地點進行環境監測一次，并根據測定結果及時提出防治措施；利用粉塵在線監測系統，對井下重點產塵地點進行監控，根據現場粉塵濃度及時灑水降塵；每三個月對采、掘（剝）工作面工班個體呼吸性粉塵監測測定一次，每6個月對其他工作面或作業場

所測定1次；粉塵中游離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作面時也必須測定1次；粉塵分散度每6個月測定1次；由有資質的中介機構每半年井下作業環境進行監測評價一次。并根據監測的情況及時采取治理措施，確保職工作業環境符合職業健康要求。

（五）強化勞保，個體防護到位

公司設立勞動防護用品專項資金，每年投入500余萬元，購置100多個工種、60余類勞動防護用品，個人使用配置率達100％。認真執行個體防護用品專人管理制度，基層單位均配備了兼職或專職勞動防護用品管理員，負責領取和發放勞動防護用品。建立職工勞動防護用品領用卡和發放領用臺賬，嚴格按照勞動防護用品管理辦法和配備標準，及時足額向職工配發合格的勞動防護用品，嚴把勞保用品質量，不合格的堅決予以退回。利用班前班后會引導督促其堅持正確規范使用。對防護面具、安全帶、防塵口罩和自救器等防護用品，從護品功能、注意事項、維護保管等方面進行培訓，保證了防護用品的正確使用。

三、完善治理工藝，豐富治理手段，保證治理效果

粉塵治理關鍵在源頭，只要從源頭上采區措施，就抓住礦井防塵的牛鼻子，為此不斷完善粉塵治理工藝，豐富治理手段，并達到預期效果。

（一）實施?未采先注、未掘先注?工藝，保障源頭減塵

1、采煤工作面在回采前必須先完成煤層注水系統，否則不得進行生產。采煤工作面煤層注水分兩步走。第一步開采前切眼內靜壓注水：工作面切眼內注水孔采用3花布置，孔徑：Φ42mm，眼距2米，孔深3-5米，10個孔為一組，每組10m，第一組鉆孔距工作面上端頭10米，組與組間隔10米。經注水后采樣化驗分析，煤體內

水分達到4%以上時方可進行回采。第二步回采期間，采用兩巷長壁深孔脈沖動壓、靜壓注水。孔徑：Φ42mm，眼距20米，孔深工作面面長的一半略少3～5米，第一組鉆孔距工作面煤壁40米，實行靜壓注水；距煤壁200米左右采用脈沖動壓注水，確保經注水后煤體內水分達到4%以上。

2、煤巷掘進工作面在掘進前同樣必須落實煤層注水措施，否則不得掘進。掘進工作面采用工作面短壁快速注水和后部巷道靜壓煤層注水方式。短壁快速注水孔布置在煤層中部，孔深不小于2.4m，孔距不大于1.2m，孔徑不小于28mm。后部巷道靜壓煤層注水布置在煤層中部，孔深不小于22m，孔距3～5米m，孔徑不小于108mm。

嚴格按照《煤體注水實施細則》規定，將注水成效納入對施工單位和安監員的考核，不注不采、不注不掘，不注水就按“三違”進行處罰。通過落實煤體注水措施，作業現場粉塵得到有效抑制。

（二）實施?防塵噴霧三結合?降塵工藝，確保破裝過程降塵

1、采煤工作面采煤機割煤、移架、放煤是治理粉塵的三個關鍵環節，從這三個環節入手采取噴霧降塵工藝，實現?三個結合?：機組割煤內外噴霧和二次負壓噴霧相結合；支架移動架間噴霧和與工作面隨機噴霧相結合；放煤口放煤噴霧與手動噴霧相結合。嚴格執行 ?先噴后割、先噴后移、先噴后放?防塵三原則，凡是未按照?三結合、三原則?的，一律按違章論處。

2、掘進工作面同樣實施?三結合?降塵工藝：綜掘機割煤內外噴霧與長壓短抽混合式高效綜掘除塵風機聯動相結合；放炮時遠程噴霧與水炮泥使用相結合；扒裝聯動噴霧與回風噴霧相結合。嚴格執行?無噴不割、無噴不放、無噴不扒?三原則，凡是未按照?三結合、三原則?的，一律按違章論處。

（三）實施?巷道捕塵、運輸自噴、轉載封閉?減塵工藝，保證運煤過程降塵

在所有皮帶運輸巷道，均安設捕塵門與噴霧聯動，及時捕捉巷道中流動的浮塵；每隔300米安設一道皮帶撞桿自動噴霧，噴濕皮帶動煤；所有運煤轉載點、卸載點、裝載點、煤倉口均采用全封閉或半封閉噴霧進行減塵；采區回風巷、總回風巷安裝能封閉巷道全斷面的凈化水幕、旋轉噴霧進行捕塵和減塵。

（四）落實?定期灑水、區域自治?除塵工藝，杜絕巷道積塵 公司嚴格執行巷道沖塵制度，采煤工作面架間每班至少沖塵兩次，轉載機道每班至少沖塵一次，工作面回風巷每天至少沖塵一次，工作面進風順槽每3天至少沖塵一次；掘進工作面迎頭200米范圍內每班至少沖塵一次，后部巷道每天至少沖塵一次；其它巷道由7個輔助單位承擔，劃分各自沖塵責任區域，實行區域自治，自己安排巷道沖塵，由調度室組織每10天全面檢查一次，每月評比一次。切實杜絕了巷道煤塵堆積，凈化了井下作業環境。

（五）積極推廣防塵新技術、新工藝、新設備，提高防塵效果

1、進風大巷、采區進風巷、采煤工作面回風順槽、掘進工作面后部巷道安設紅外線自動噴霧。

2、各轉載卸載點設置撞桿自動噴霧，皮帶巷設置自動撞桿式噴霧。

3、綜放（采）工作面采用以下新技術、新工藝：

（1）采用動靜壓相結合的煤體注水新技術，即在動壓區采用靜壓注水方式，靜壓區采用動壓注水方式。

（2）使用綜放工作面智能定位噴霧除塵控制系統。（3）使用隨機噴霧系統。

（4）使用粉塵在線監測系統。（5）水電聯動二次負壓降塵器。

4、綜掘工作面采用以下新技術、新工藝：

（1）采用綜掘機外噴霧降塵裝置的優化設計新技術，該技術保證了在截割頭割煤時，可使噴嘴形成的噴霧場能有效包圍截割頭產塵源，做到第一時間降塵，提高了降塵效率。

（2）使用綜掘工作面快速注水新工藝。

（3）綜掘工作面推廣使用長壓短抽通風除塵風流凈化系統。（4）應用高效濕式旋流除塵風機新裝置。

5、裝備了高性能粉塵化驗室，配備了直讀式測塵儀。井下安設了粉塵傳感器，實現了井下作業環境有效檢測。

通過落實上述治理措施、手段和工藝，從建礦至今沒有出現一例煤肺或塵肺病，作業環境得以改善，職工出勤有了明顯保證，工作效率得到顯著提高，有力促進和穩定了礦井安全生產。

第三篇：粉塵治理

臺頭管理區揚塵污染專項整治實施方案

為進一步防治揚塵污染，改善轄區環境質量，保障群眾身體健康，為確保工作取得實效，現結合我管理區實際，制定實施方案如下：

一、指導思想

通過專項整治，達到泥土不上路，道路無積塵，有效控制揚塵污染；建立措施到位、責任清晰、應急迅速、監管有力、群眾參與的揚塵污染防治長效管理機制。

二、工作內容

1、各村重點解決車輛帶泥上路、混凝土運輸車拋灑滴漏、裸露地面未覆蓋、道路保潔不到位問題。

2、加強部門聯動，形成控塵合力。各村定期進行揚塵污染自查，每月協調相關部門對重點村及企業進行聯合檢查，及時協調、解決揚塵污染防治工作中的重大事項。

3、充分加強宣傳和群眾的監督作用。加大揚塵污染防治工作的宣傳力度，褒揚先進典型，同時敢于曝光違法行為，營造良好的輿論氛圍。積極組織志愿者開展“揚塵污染隨手拍”活動，動員群眾、依靠群眾做好揚塵污染防治工作。

4、制定揚塵污染防控專項應急預案。根據《西董街道辦事處揚塵污染專項整治實施方案》要求制定專項應急預案。按照黃色預警、橙色預警、紅色預警分別細化工作要求，責任到村、具體到人。

三、工作要求

1、各村要結合本級任務實際制定切實可行的工作方案，并成立領導小組，抽調專人開展揚塵污染專項整治工作。

2、各村對整治范圍內施工工地、村級主次干道等揚塵污染源進行排查摸底、登記造冊，保證每個工地、每條道路都有明確的監管責任人。

3、各村要堅持日查周報制度，將每天檢查的工地、道路、責任人、存在問題、限期整改等信息及時上報，同時。

第四篇：粉塵危害治理方案

有限公司作業場所粉塵危害 治理專項行動實施方案

為認真抓好2016年綜合粉塵工作，根據

【2016】4號文件精神，結合我公司的實際情況，經公司研究決定，特制定本實施方案。

一、總體要求、治理范圍和工作目標

1、總體要求：

緊緊圍繞“崗位粉塵濃度治理達標”，推動企業改進生產工藝，完善防塵設施和強化企業職業衛生管理，有效遏制塵肺病的發生。

2、治理范圍

全公司范圍內存在粉塵危害作業的場所。

3、治理目標

通過此次整治，達到“四個100%”的要求：一是粉塵危害重點崗位勞動者個人防護用品配備率100%；二是企業負責人、職業衛生管理人員、接觸粉塵勞動者培訓100%；三是粉塵危害定期檢查率100%；四是接觸粉塵勞動者職業健康率100%。

二、工作步驟

專項治理工作分兩個階段：

（一）啟動階段（2016年3月-6月底）

1、排查摸底。公司組織人員進行排查摸底，對生產線接觸粉塵崗位及人數進行登記造冊，建立健全治理工作基礎檔案。

2、制定方案。要結合本公司實際，制定治理工作方案，進一步細化要求、目標、任務、措施和時間節點，按照分級負責的原則，明確治理任務。

3、定位發動。要組織召開企業各車間主管會議，一是宣傳縣安全生產委員會辦公室文件，二是對主管進行職業衛生培訓，讓各生產車間明確治理的重點任務、主要措施和時間要求。

（二）排查治理階段（2016年7月-2017年6月底）

1、煤氣站：運煤、粉煤的職業危害防治的落實；

2、壓機車間：壓制成型、素坯粉塵的治理及防治措施；

3、干燥塔：上粉人員的防治和烘干爐的氣體防治措施；

4、大球磨：上料工的粉塵防治措施；

5、一、二車間：粉塵增加布袋除塵的防治措施，并加強通風；

6、原材料堅持常年覆蓋，垃圾料場建設及原料破碎加工；

7、施釉與清掃吹塵等環節。

三、管理措施

1、嚴格按照《職業病防治法》和《工作場所職業衛生監督管理規定（國家安全監管總局第47號）》等有關法律法規和規章標準要求，建立并層層落實粉塵危害防治責任；

2、建立健全粉塵危害防治規章制度和崗位操作規程，為勞動者配備符合要求的合格防塵口罩，監督其正確佩戴與定期規范；

3、嚴格按照相關要求加強對作業場所的粉塵日常監測，并且每年至少委托職業衛生技術服務機構進行一次職業危害因素檢測；

4、加強對勞動者的職業衛生培訓，依法履行職業病危害告知義務和設置警示標志，依法組織從業人員進行上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查，為勞動者建立職業健康監護檔案；

5、加強外包作業的職業健康管理，建立統一的粉塵人員職業。

四、工作步驟，此次專項行動分四個階段進行。

1、宣傳發動：組織召開領導小組會議，傳達貫徹

【2016】4號文件精神統一思想，明確職責，任務到人；

2、排查摸底：由公司人力資源部對接觸粉塵崗位及人數登記造冊，建立治理工作基礎檔案；

3、排查治理階段：確定在 年

月請

科技有限公司對本公司職業危害因素現狀進行評價，通過檢測，不達標的單位進行及時整改。

有限公司

****年**月**日

第五篇：瓦斯、粉塵治理簡介

馮家塔礦瓦斯及有害氣體、粉塵治理情況簡介

一、組織機構

馮家塔煤礦成立以總工程師郭向軍為組長的“一通三防”管理機構，下設“一通三防”辦公室，辦公室設在生產科，并任命專干負責“一通三防”日常業務工作及專項活動。生產科下設通風維修隊，負責礦井“一通三防”具體業務。

二、瓦斯及有害氣體治理

馮家塔煤礦屬于低瓦斯礦井，礦井裝備了KJ95N型安全監控系統和JSG-8型束管監測系統，并輔以人工檢測的方法對井下瓦斯及有毒有害氣體進行實時監控，在開采過程中沒有瓦斯突出現象，瓦斯含量基本為0。2008年6月份1201綜采工作面在回采過程中發現H2S氣體（距2煤輔運大巷1640米），但濃度很低，通過礦井通風系統自動排完并制定了H2S氣體治理安全技術措施。2008年8月份1202輔助運輸順槽在掘進過程中發現H2S氣體（距2煤輔運大巷2000米），但濃度很低，通過礦井通風系統自動排完。

三、粉塵治理

馮家塔煤礦井下共安裝消防灑水管路11000米；各轉載點噴霧11道；凈化水幕20道；隔爆水棚9組，其中主隔爆水棚3組，輔助隔爆水棚6組；掘進工作面安裝KCS-408ZZ濕式除塵風機2臺。粉塵濃度符合要求。