第一篇：熱電偶自動檢定技術在企業(yè)的應用

熱電偶自動檢定技術在企業(yè)的應用

摘要：某特大型化工企業(yè)引進了一套自動檢定系統(tǒng)用于對熱電偶進行自動檢定，文章敘述了該單位新投用的一套熱電偶自動檢定系統(tǒng)的整體構造，硬件構成、軟件性能，熱電偶自動檢定技術在本單位的應用以及使用中遇到的問題和解決方法。

關鍵詞：熱電偶；自動檢定技術；數(shù)字多用表；低電勢掃描器/控制器；檢定爐 文獻標識碼：A

中圖分類號：TP393 文章編號：1009-2374（2017）07-0052-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.07.025

概述

我公司是特大型化工企業(yè)，以煤氣化技術生產合成氨，生產過程需要的化工設備如氣化爐、變換爐、合成塔等都需要進行實時溫度監(jiān)控。廉金屬熱電偶（K型）是我公司主要測溫元件之一，據(jù)統(tǒng)計，我公司有這類型測溫熱電偶500多支，依照國家計量檢定規(guī)程，熱電偶必需周期檢定，檢定周期通常為6個月。以往我公司計量檢定人員手工操作計量檢定裝置，過程十分繁瑣復雜，效率低，尤其是靠人工讀數(shù)這一環(huán)節(jié)，誤差難免，導致檢定結果不可靠，因此引進一套先進的計量標準裝置很有必要。通過立項獲得批準后，我們引進了某公司生產的一套自動檢定系統(tǒng)（以下簡稱檢定系統(tǒng)）用于對熱電偶進行自動檢定。檢定系統(tǒng)簡介

整個檢定系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和檢定軟件組成。

2.1 硬件系統(tǒng)

硬件系統(tǒng)包括熱電偶檢定爐1臺，低電勢掃描

器/控制器1臺，熱電偶接線臺1臺，6位半數(shù)字多用表（KEITHLEY2000）1臺，計算機1套，打印機1臺，儀表集成柜1臺，二等標準鉑銠10-鉑熱電偶（S型）1支，參考端溫度傳感器1支。

2.2 檢定軟件

檢定軟件具備以下主要功能：

2.2.1 檢定軟件在計算機WindowsXP操作系統(tǒng)下運行，執(zhí)行《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程》（JJG351-1996），采用雙極法（參考端溫度補償）檢定熱電偶。

2.2.2 按設定溫度點檢定順序，計算機自動控制檢定爐由低溫向高溫逐點升溫檢定，當爐溫升到檢定點溫度，爐溫偏離檢定點溫度不超過±5℃，爐溫變化小于0.2℃/min時，自標準熱電偶開始，依次掃描、讀取各被檢熱電偶的熱電動勢并進行存儲，共讀取4個循環(huán)后結束取數(shù)，進入下一點檢定點，直到最高溫度點檢定結束。

2.2.3 根據(jù)采集的數(shù)據(jù)自動計算熱電偶示值誤差，依據(jù)標準自動判別結果，自動生成檢定記錄表、檢定證書（合格）、檢定結果通知書（不合格），并以文件形式保存

在硬盤上，同時存入數(shù)據(jù)庫，可隨時查詢、統(tǒng)計、打印。

2.2.4 恒溫設備控溫過程自動繪制溫度曲線，可同時選擇觀察功率曲線、功率速率曲線。

2.2.5 具有模擬運行、掉電保護、自診斷等功能。

2.3 檢定系?y工作原理

檢定系統(tǒng)的主要組成如圖1所示，計算機是這套系統(tǒng)的核心，執(zhí)行檢定軟件指令，通過RS-232串行通訊技術對外圍設備進行過程控制，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動檢定，包括升溫過程控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理等環(huán)節(jié)。檢定實例

下面以廉金屬熱電偶（K型）檢定為例，敘述檢定過程。

3.1 熱電偶裝爐

3.1.1 對被檢熱電偶外觀進行檢查，看是否符合要求。

3.1.2 用游標卡尺測量熱電偶電極直徑，記錄此數(shù)值作為軟件設定檢定溫度點的依據(jù)。

3.1.3 將標準熱電偶套上石英管，與套好絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎同一截面，裝入檢定爐內最高溫區(qū)中心，熱電偶束與檢定爐軸線相同。

3.1.4 熱電偶束四周用高溫石棉堵好。

3.1.5 將標準熱電偶、被檢熱電偶的引線與熱電偶接線臺連接，注意正負極一一對應。

3.2 啟動檢定系統(tǒng)

3.2.1 打開檢定系統(tǒng)電源，啟動計算機，雙擊熱電偶自動檢定程序快捷方式，進入熱電偶檢定信息盤：點擊“工作用熱電偶”，“功能選擇：檢定”、“運行方式：實際運行”、“被檢偶分度號：K”、“級別：II級”、“電極直徑3.2mm”，確定；“檢定點數(shù)目：4”確定；“被檢支數(shù)：6”及被檢偶信息填寫，確定。

3.2.2 按下工具欄“啟動”按鈕，程序進入自動檢定。

3.2.3 控制器控制檢定爐溫度按設定溫度升溫，順序是400℃、600℃、800℃、1000℃，計算機自動判斷檢定爐的溫度偏差和變化率符合條件后，即對該爐熱電偶進行掃描測量記錄，自動進入下一溫度點。

3.2.4 當檢定完所有設定點后，系統(tǒng)自動終止檢定爐加溫，程序自動生成檢定記錄表、檢定證書（合格）、檢定結果通知書（不合格）。

3.2.5 打印檢定記錄表、檢定結果。注意待檢定爐溫降到室溫后方可取出標準電偶、被檢電偶。熱電偶檢定過程常見問題及解決辦法

4.1 新的鎳鉻-鎳硅熱電偶（K型）檢定不合格

檢定工作當中遇到過新購買回來的K型廉金屬熱電偶，經檢定后被判為不合格，經分析可能是生產廠家沒有將制作熱電偶所用的偶絲全部進行退火造成。解決辦法是經過退火程序后再進行檢定就可以了。

4.2 熱電偶程序啟動后參考端溫度顯示“0.00”或提示“參考端異常”

解決辦法：（1）這種情況一般是數(shù)字多用表送檢回裝后出現(xiàn)的，檢查數(shù)字多用表的通訊設置是否正確，前置后置鍵位置是否設置正確，與掃描器的連線是否正確，作相應處理即可；（2）也可以用程序界面菜單欄“工具”下拉項“掃描器通訊測試”和“數(shù)字表通訊測試”來查找問題所在。

4.3 檢定時，爐溫長時間無法穩(wěn)定到規(guī)定的指標

解決辦法：（1）檢查檢定軟件里檢定爐溫控PID參數(shù)是否被改動；（2）如果此時數(shù)字多用表顯示的毫伏值跳躍，多半是有干擾，檢查檢定爐外殼接地是否良好；（3）檢查接線回路之間是否相碰；（4）也有可能是檢定爐電源回路接觸不良所造成，找出故障點并作處理。結語

這套熱電偶自動檢定系統(tǒng)通過近1～2年的使用，我們認為該系統(tǒng)自動化程度高，縮短了熱電偶檢定時間，準確性得以較大的提升，尤為突出的技術亮點是采用了參考端溫度傳感器測量補償法，使得操作更簡便，解決了以往企業(yè)檢定熱電偶工作效率低、檢定人員工作量大的問題。尤其是檢定軟件還具有對檢定爐溫場進行自動測試功能，具有多項溫度儀表檢定項目拓展模塊及接口，這些功能使得檢定人員在檢定、測試和項目拓展等環(huán)節(jié)變得更加簡單，深得企業(yè)計量檢定人員的認可。

參考文獻

[1] 國家計量檢定規(guī)程：工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程（JJG351-1996）[S].[2] 譚兮，朱永祥.工業(yè)熱電偶自動檢定系統(tǒng)[J].湖南科技學院學報，2007，（9）.作者簡介：陳林（1964-），男，廣西柳州人，柳州化工股份有限公司工程師，研究方向：化工儀表及自動化、計量管理。

（責任編輯：黃銀芳）

第二篇：熱電偶檢定規(guī)程 Word 文檔

熱電偶檢定規(guī)程

中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程

JJG351

工作用廉金屬熱電偶

1996年8月23日批準

1997年3 月1日實施

國家技術監(jiān)督局

目錄

一技術要求

二 檢定條件

三 檢定項目和檢定方法

四 檢定結果處理和檢定周期

附錄

附錄1 熱電偶用補償導線的檢定方法

附錄2 帶補償導線熱電偶的檢定方法

附錄3 管式爐爐溫溫場測試方法

附錄4 標準鉑銠10—鉑熱電偶在 0∽1300℃附范圍內，整百度的熱電動勢和溫度對照表編制方法表

附錄5 K、N、E、型熱電偶熱電動勢允差表

附錄6S、K、N、E、J、型熱電偶整百度點，微分熱點動勢表

附錄7 S、K、N、E、J、型熱電偶分度表

附錄8 廉金屬熱電偶檢定記錄格式

附錄9 檢定證書(背面)格式

工作用廉金屬

JJG351-96

熱電偶檢定規(guī)程

代替JJG351-84

本檢定規(guī)程經國家技術監(jiān)督局于 1996 年 8 月 23 日批準，并自年 3 月 1 日起施行。

歸口單位：遼寧省技術監(jiān)督局

起草單位：沈陽合金股份有限公司

上海合金廠

本規(guī)程技術條文由起草單位負責解釋。

本規(guī)程主要起草人：

邵樹成(沈陽合金股份有限公司)

王振華

(上海合金廠)

參加起草人：

張家怡

(沈陽市計量測試技術研究所)

任春巖

(沈陽合金股份有限公司)

雷宗杰

(天津德塔控制系統(tǒng)有限公司)

1997

工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程

本規(guī)程適用于長度不小于750mm的新制造和使用中的分度號為K的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號為N 的鎳鉻-鎳硅熱電偶、分度號為E 鎳鉻-銅鎳熱電偶、分度號為J的鐵-銅鎳熱電偶(以下分別簡稱K、N、E、J、X型熱電偶)在-40～

1300℃范為內的檢定。

一

技 術 要 求

1熱電極的名義成分如表1規(guī)定。

表1

熱電偶名稱 鎳鉻-鎳硅(鋁)③

熱電極名稱 鎳鉻 ① 鎳鉻 鎳鉻硅

鎳鉻硅-鎳硅

鎳鉻 鎳鉻 ①

鎳鉻-銅鎳

銅鎳 ② 鐵

鐵-銅鎳

注：①不同分度號兩鎳鉻極不可互換；

②不同分度號兩銅鎳極不可互換；

③鎳鉻—鎳硅采用鎳鉻—鎳鋁分度表。

銅鎳 ②

負極 正極 負極 正極 負極

Ni 95.6 Si 4.4 Ni 90 Cr 10 Fe 100 Fe 100 Cu 55 Ni 45

極性 正極 負極 正極

名義成分(℅)Ni 90 Cr 10 Ni97 Si 3 Ni84.4 Cr14.2 Si1.4 2 不同等極熱電偶在規(guī)定溫度范圍內，其允差應符合表2表定。

表2

熱 電 偶 名 稱

分度號

等 級 Ι

鎳鉻—鎳硅(鋁)

K

Ⅱ Ι

鎳鉻硅—鎳硅

N

Ⅱ

鎳鉻—銅鎳

―40～1300 ―40～800 ―40～900 ―40～750 ―40～750

±2.5℃或±0.75℅t ±1.5℃或±0.4℅t ±2.5℃或±0.75℅t ±1.5℃或±0.4℅t ±2.5℃或±0.75℅t

Ι Ⅱ Ι

鐵—銅鎳

J

Ⅱ

注：①允差取大值；②t為測量端溫度。

―40～1300 ―40～1100

±2.5℃或±0.75℅t ±1.5℃或±0.4℅t

測量溫度范圍(℃)―40～1100

允

差① ±1.5℃或±0.4℅t②

E 熱電偶的外觀應滿足下列要求：

3.1 新制熱電偶的電極應平直、無列痕、直徑應均勻；使用中的電偶的電極不應有嚴重的腐蝕和明顯縮徑等缺陷。

3.2熱電偶測量端的焊接要牢固、呈球狀，表面應光滑、無氣孔、無夾渣。

二

檢 定 條 件

4標準器

4.1 一等、二等標準鉑銠10—鉑熱電偶各1支。

4.2 測量范圍為：―30～300℃的二等標準水銀溫度計一組，也可選用二等標準鉑電阻溫度計。5

儀器設備

5.1低電勢直流電位差計一套，準確度不低于0.02級﹑最小步進值不大于1μV,或具有同等準確度的其他設備。

5.2多點轉換開關，寄生電勢不大于1μV。5.3參考端恒溫器，恒溫器內溫度為(0±0.1)℃。5.4油恒溫槽，在有效工作區(qū)域內溫差小于0.2 ℃。5.5管式爐,其長度為600 mm ,加熱管內徑約為40 mm。

5.5.1管式爐常用最高溫度為1200℃，最高均勻溫場中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10 mm ；在均勻溫場長度不小于60 mm，半徑為14 mm 范圍內，任意兩點間溫差不大于1 ℃。

5.5.2為保證管式爐溫場符合檢定要求,可在爐中心置一耐高溫恒溫塊。5.5.3均勻溫場測試方法見附錄3。5.6控溫設備，應滿足檢定要求。5.7熱電偶測量端焊接設備。5.8鋼卷尺、游標卡尺。

5.9讀數(shù)望遠鏡或3～5倍放大鏡。6電測設備環(huán)境條件應符合使用條件。

三

檢 定 項 目 和 檢 定 方 法 熱電偶的幾何尺寸與外觀，用鋼卷尺、游標卡尺和目力檢查，應符合要求。8 經外觀檢查合格的新制熱電偶，在檢定示值前，應在最高檢定點溫度下，退火2 h 后，隨爐冷卻至250℃以下，使用中的熱電偶不退火。熱電偶的示值檢定溫度，按熱電偶絲材及電極直徑粗細決定，如表3所示。10

300℃以下點的檢定，在油恒溫槽中，與二等標準水銀溫度計進行比較，檢定時油槽溫度變化不超過±0.1℃。

10.1 將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以連接參考端引線。

10.2 熱電偶參考端的引線，應使用同材質的銅導線進行連接，接觸要良好，銅導線在20℃時的電阻率應小于0.01724μΩ·m。

10.3 在熱電偶的測量端套上玻璃保護管，插入油恒溫槽中，插入深度不應小于300 mm，玻璃管口沿熱電偶周圍，用脫脂棉堵好。

10.4 將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插入冰點恒溫器內，插入深度不應小于150 mm。

表3

電 極 直 徑

分度號

(mm)0.3 K或N

0.5 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5

3.2

0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 E

1.6 2.0 2.5

3.2 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 J

1.6

2.0 2.5

3.2 ＊括號內的檢定點，可根據(jù)用戶需要選定。

(100)200 400 500(100)200 400 600

(℃)400 600 700 400 600 800 400 600 800 1000 400 600 800 1000(1200)＊

300 400(100)200 400 600(200)400 600 700 100 200 300 100 200 400 檢 定 點 溫 度 300℃以上的各點在管式爐中與標準鉑銠10—鉑熱電偶進行比較，其中，檢定Ι極熱電偶時，必須采用一等鉑銠10—鉑熱電偶。

11.1 將標準熱電偶套上高鋁保護管，與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎成圓形一束，其直徑不大于20 mm，捆扎時應將被檢熱電偶的測量端圍繞標準熱電偶的測量端均勻分布一周，并處于垂直標準熱電偶同一截面上。11.2 將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內，熱電偶的測量端應處于管式爐最高溫區(qū)中心；標準熱電偶應與管式爐軸線位置一致。

11.3 管式爐爐口沿熱電偶束周圍，用絕緣耐火材料堵好。

12檢定順序，由低溫向高溫逐點升溫檢定，爐溫偏離檢定點溫度不應超過±5℃。

檢定時連接線路圖

13檢定時連接線路如圖所示，直接測量標準與被熱電偶的熱電動勢。

當爐溫升到檢定點溫度，爐溫變化小于0.2℃/min時,自標準熱電偶開始,依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢。

測量順序如下：

標

被

1被被n

標

被1

被2

被n

讀數(shù)應迅速準確，時間間隔應相近，測量讀數(shù)不應小于4次，測量時管式爐溫度變化不大于±0.25℃。量時將所有測量數(shù)據(jù)填寫在檢定記錄表上(見附錄8)15 檢定時被檢熱電偶的熱電動勢誤差△et計算方法： 15.1 300℃以下熱電動勢誤差△et用下式計算：

△et = ē被 + S被·△t檢200.15 =-0.15 ℃

從檢定分度表查得,在200℃時熱電偶的熱電動勢值和微分熱電動勢:

e分 = 13.421 mV S被 = 0.074 mV

則可計算出△e200即:

△e200 = ē + S被·△t0.15)4.45367·△E2 + 0.981667·△E3

b =-0.0108956·△E1 + 0.0147221·△E24.74785·△E2 + 0.87205·△E3

b =-0.0122166·△E17.9

= 11943(μV)

No74-304標準鉑銠10—鉑熱點偶在1200℃時熱電動勢值為11943μV

第三篇：淺析熱工計量自動檢定技術的發(fā)展趨勢

淺析熱工計量自動檢定技術的發(fā)展趨勢

摘 要：熱工自動化指的是使用各種自動化的儀器對熱工的生產過程進行監(jiān)控，使其可以正常、安全地運行。近年來，隨著我國經濟實力和科技水平的快速發(fā)展，自動化技術在人們的生活和生產中得到了廣泛的應用，經濟的迅速發(fā)展使得人們對熱工計量自動化技術提出了更高的要求和標準。熱工計量自動檢定技術的發(fā)展受到了重視，對熱工計量自動檢定技術進行研究、探討、分析其發(fā)展趨勢也具有現(xiàn)代價值和現(xiàn)實意義。

關鍵詞：熱工計量；自動檢定技術；發(fā)展趨勢

引言

隨著時代的發(fā)展，我國經濟發(fā)展由粗放型轉變?yōu)榧s型，對于能源消耗和資源利用率的關注度越來越高，與此同時，對企業(yè)生產科技水平和工業(yè)發(fā)展要求也越來越高。希望企業(yè)可以在生產過程中能更有效地合理利用資源，實現(xiàn)高質量的生產。熱工計量自動檢定技術如今在技術層面已經得到了顯著的提升，并且在生產上發(fā)揮著不容小覷的作用。例如在我國一些資源匱乏的地區(qū)，由于資源的稀缺，人們的生活水平無法快速地得到提升。如果想要提高這些地區(qū)人們的生活水平，發(fā)展電工程的建設是一個較好的措施，那么這就要求我們對傳統(tǒng)發(fā)電機容量低的缺點進行改良，將傳統(tǒng)的發(fā)電機改良成大容量、高參數(shù)的大型單元機組。由此可見，電力自動化的趨勢也越來越明顯，在人們生產生活中有著迫切需求。在這種情況下我們可以瞥見熱工計量自動檢定技術在生產生活中的重要性。現(xiàn)今，正在通過改進熱工計量自動檢定技術這一渠道和方法，改善企業(yè)生產工作，提高企業(yè)生產自動化程度。熱工計量自動檢定技術在生產中已經十分普遍和常見了，對熱工計量自動檢定技術進行合理的分析，進行深刻的探討與研究以及對其未來發(fā)展趨勢進行合理的預估，也就顯得十分的必要了。

1熱工計量自動檢定技術

熱工計量自動檢定技術就是指將溫度、壓力等物理量轉化為電信號，使其能被顯示儀器和控制裝置接收。簡單來說，也就是通過計量儀器自動化來實現(xiàn)對檢測數(shù)據(jù)的自我鑒定和自我校正。儀表儀器的功能和作用隨著時間的改良和科技水平的提高，已經由最初單一的工藝參數(shù)測量發(fā)展到對數(shù)據(jù)進行顯示和互聯(lián)網傳輸，越來越能適應社會生產力發(fā)展的需求。現(xiàn)今的儀表儀器已經能自我檢測和自我校對，確保了檢定數(shù)據(jù)的準確性和真實性。而且當下的儀表儀器開關電源的電壓波動范圍小，穩(wěn)定性強，信息處理手段高，智能化和集成化程度也越來越好。通過熱工計量儀的檢定數(shù)據(jù)可以很好地檢測機電組的運行情況，并且相應的進行調整和控制。通過熱工計量儀的數(shù)據(jù)，我們可以對大型機電組進行檢測，大型機電組產生的事故分析和經濟核算，都可以通過熱工計量儀的數(shù)據(jù)進行研究分析。在熱工計量自動檢定系統(tǒng)中，有可調電源和數(shù)字電壓兩個部分，專門的數(shù)字電壓輸出和插孔能滿足各種二次儀表電源的使用。當被測儀表中的被測信號通過通信電纜到達計算機時，計算機就會通過主機箱和系統(tǒng)程序設計來控制調功器的輸出功率，使控制對象的變量，如升溫變化等，符合實際情況和系統(tǒng)的要求，從而保證了熱工檢定的順利進行。在熱工檢定過程中，系統(tǒng)可以實時檢定數(shù)據(jù)，并具有自動檢定記錄打印成表的功能。熱工計量自動檢定系統(tǒng)采用了6位半進口數(shù)表，提高了數(shù)字電壓的精準度和準確率，更進一步地確保了熱工檢定。而且熱工計量自動檢定能夠在Windows操作平臺下進行，且只用輸入數(shù)據(jù)，操作方法得到了簡化。熱工計量自動檢定系統(tǒng)的選擇方式有零點、輸入室溫、冷段自動跟蹤補償，并且可以在手動和自動兩種選擇中隨意切換。熱工計量自動檢定系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化檢定、自動化控溫，自動化數(shù)據(jù)信息處理和自動檢定記錄打印成表，具有軟件認證和數(shù)據(jù)管理等功能，還能對檢定過程中的溫度變化曲線、電阻值、冷段溫度、檢定的進度、時間等通過顯示器進行實時顯示。

2熱工計量自動檢定技術的發(fā)展

2.1熱工計量自動檢定技術的應用

熱工計量自動化檢定技術在企業(yè)生產中的應用已經起著十分重要的作用，而熱工計量自動化檢定系統(tǒng)中的熱電偶和熱電阻在生產中起著重要作用。企業(yè)產品受影響的一個很重要的原因，就是由于檢定儀表的性能不好。因此，生產單位應在使用這些儀表時注意控溫的精確和準確，在使用儀器前，一定要對儀器進行認真仔細的排查，檢測檢定儀表是否存在問題，是否會對生產造成影響。用認真的工作態(tài)度和作風，確保事半功倍，保證產品的質量。傳統(tǒng)的熱工自動檢定系統(tǒng)的缺點一是在使用熱工計量自動檢定技術檢定生產時，監(jiān)測和檢定的范圍不大；二是熱工計量自動檢定技術的用時長，效率十分低；三是使用熱工計量自動檢定技術是對設備利用地少。所以傳統(tǒng)熱工自動檢定系統(tǒng)需要升級改造。新的熱工自動檢定系統(tǒng)在原有的缺陷上進行改進優(yōu)化，用低能耗的掃描開關替代了大功率的繼電器，減少了能源消耗。用功率調節(jié)器進行自動控制和調節(jié)，減少了人為的工作量。并且設置添加了工作用鉑電阻溫度計，起到了冷端補償?shù)淖饔谩８倪M后的系統(tǒng)可以監(jiān)督控制系統(tǒng)認證的同時對檢定結果數(shù)據(jù)進行管理，在熱工計量檢定中面向的檢定對象增加，監(jiān)測和檢定的范圍擴大，提高在檢定過程中對設備的利用率，提高了熱工計量自動檢定技術中熱電偶和熱電阻的檢定效率和檢定合格率，提高了對產品質量的監(jiān)控，為生產提供了更加有力的保障。并且新的熱工自動檢定系統(tǒng)降低了檢定費用，在節(jié)能上取得了良好的效果，為企業(yè)的生產降低了成本，為環(huán)境做出了貢獻。

2.2 熱工計量自動檢定技術的進一步發(fā)展――軟檢定技術

軟檢定技術是目前儀表技術發(fā)展的最高階段的代表。軟檢定技術，簡單來說就是能以檢定出來的數(shù)據(jù)為根據(jù)判斷出不能檢定出來的數(shù)據(jù)信息。軟測量的本質是對不同對象，通過編程或組態(tài)的形式來實現(xiàn)它的數(shù)據(jù)模型。軟檢定技術已經從最初單輸入與單輸出的局面發(fā)展成了多輸入、多輸出的儀表格局，這極大地擴寬了檢定對象的種類和檢定范圍。除了做熱工計量自動檢定外，軟檢定技術還能做一些與價格昂貴、維護困難的儀表相同的工作。從另一個角度看，它是一個通用儀表。

熱工計量自動檢定儀器隨著企業(yè)測量技術的改善和發(fā)展被廣泛地應用，特別是在電力方面。計算機技術的應用和發(fā)展為熱工計量自動化檢定系統(tǒng)提供了強有力的支撐，使熱工計量自動化檢定系統(tǒng)具有使用起來簡單方便，測量速度快，靈敏度高的優(yōu)勢。在國民經濟持續(xù)快速增長的時期，企業(yè)充當著一個重要的角色。而在企業(yè)現(xiàn)代化技術的發(fā)展中，熱工計量自動化檢定系統(tǒng)起到的作用不容小覷。最初的儀器儀表只是單純地進行測量，不能?M行傳播。但隨著科技的進步和發(fā)展，儀表儀器正向著網絡開放性、標準化的方向發(fā)展。相信今后熱工計量自動檢定技術將會不斷地朝網絡化、信息化方面改進，更加地適應現(xiàn)代企業(yè)生產的要求。

參考文獻

[1]謝建琴，王志宏 熱工計量自動檢定技術的發(fā)展趨勢分析[J].科技與企業(yè)，2013，13（11）：376.

第四篇：非自動衡器檢定規(guī)程

非自動衡器檢定規(guī)程

國家非自動衡器新檢定規(guī)程共四個，包括JJG555—1996 《非自動秤通用檢定規(guī)程》、JJG13—1997《模擬指示秤》、JJG14—1997《非自行指示秤》、UG559一1997《數(shù)字指示秤》。

一、適用范圍。舊規(guī)程僅適用于計量檢定，而新規(guī)程還適 用于定型鑒定、樣機試驗和產品質量抽查、這在新舊規(guī)程的 適用范圍中都有明確規(guī)定。另外，新規(guī)程也適用于計量監(jiān)督 管理，雖然在新規(guī)程的適用范圍中無明確規(guī)定，但通用規(guī)程 第10章為“計量管理”，其內容十分豐富，規(guī)定了許多管理內 容：而三個專用規(guī)程第6章為“后繼計量管理”，對隨后檢定和 使用中檢驗作了專門規(guī)定。

此外，對于計量檢定測試部門多次重復進行的周期檢 定，在舊規(guī)程中稱為“使用中秤的檢定”，而在新規(guī)程中取消 了使用中檢定的概念，將周期檢定作為隨后檢定的一種。增 加了使中檢驗的概念，并明確規(guī)定使用中檢驗是一種監(jiān)督性 檢驗。雖然使用中檢定和使用中檢驗從字面上看僅一字之 差，但其內涵卻有著較大差別，前者僅僅是按規(guī)程對秤的計 量性能進行檢定，是指計量技術工作；而后者不僅要評價秤 是否符合檢定規(guī)程的要求。還要評價秤是否處于良好的工作 狀態(tài)。使用是否正確、可靠。它不僅包括技術工作，而且還 包括計量管理工作。從這個意義上說，不僅計量檢定人員應 掌握新規(guī)程，計量管理和行政執(zhí)法人員也應學習掌握新規(guī) 程。

二、最小秤量。在舊規(guī)程中，除刀JJG510—1987《電子吊 秤》中，A級最小秤量100e，B級最小秤量40e外。其余各檢 定規(guī)程均規(guī)定最小秤量為“中準確度級為50e或50d”，“普通準 確度級為10e或10d”。而在新規(guī)程中規(guī)定。最小秤量中準確度 級為20e。普通準確度級為10e。對于中準確度級的秤，新規(guī) 程比舊規(guī)程將秤量范圍擴大了30e，也可以說將最小秤量從原 來50e向下延伸至20e。這樣，在實際使用中，小秤量范圍秤 量時的相對誤差增大，特別是20e時最大，達到5％，這就要 求中準確度級的秤有更高的靈敏度和可靠性。

三、最大允許誤差。在舊規(guī)程中，使用中的秤檢定允許誤 差為新制造和修理后的兩倍，周期檢定執(zhí)行使用中秤的最大 允許誤差。在新規(guī)程中，僅規(guī)定了首次檢定的最大允許誤差 的具體數(shù)值。對于使用中檢驗，規(guī)定“其最大允許誤差為首次 檢定最大允許誤差的兩倍”。對于隨后檢定，各新規(guī)程正文中 都規(guī)定：“隨后檢定的最大允許誤差執(zhí)行首次檢定的規(guī)定”，并在名詞術語中規(guī)定：“隨后檢定包括周期檢定，修理后檢 定，新投入使用強制檢定的秤使用前申請的檢定，周期檢定 有效期未到前的檢定”。據(jù)此規(guī)定。周期檢定應執(zhí)行首次檢定 的最大允許誤差。但在刀用JJG13—1997《模擬指示秤》和風 JJG14—1997們歸自行指示秤》前言第三段中則規(guī)定：“在隨 后檢定中，除修理后檢定執(zhí)行首次檢定最大允許誤差外，其 余均執(zhí)行首次檢定最大允許誤差的兩倍”，而在JJG539—1997 《數(shù)字指示秤》前言中規(guī)定在隨后檢定中（修理后檢定除 外），除光柵秤、機電秤、電子吊秤執(zhí)行首次檢定最大允許 誤差的兩借外，其余均執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定”。由此看來，各種 秤修理后檢定仍執(zhí)行首次檢定的最大允許誤差。這與各新規(guī) 程正文中的規(guī)定及各舊規(guī)程的規(guī)定都是一致的。而在周期檢 定中，臺秤、案秤、地中衡等非自行指示秤、彈簧度盤秤等 模擬指示秤、光柵秤、機電秤、電子吊秤三種數(shù)字指示秤的 允許誤差為首次檢定最大允許誤差的兩倍。這與各新規(guī)程正 文中隨后檢定的最大允許誤差執(zhí)行首次檢定”的規(guī)定是相矛盾 的，卻與舊規(guī)程使用中秤的檢定允許誤差相一致。這可能是 貫徹實施R76中，根據(jù)我國現(xiàn)有衡器的技術水平，對周期檢 定時的要求予以放寬。對除前述以外的電子秤（數(shù)字指示 秤），周期檢定中則必須執(zhí)行首次檢定的最大允許誤差。所 以不能籠統(tǒng)他說，使用中的非自動衡器的檢定，各檢定段的 允許誤差都擴大一倍。而要區(qū)別秤的種類，根據(jù)規(guī)程的要求 檢定。

四、偏載測試。在各新檢定規(guī)程中均規(guī)定“偏載測試時，同 一砝碼在不同位置的示值，其誤差應不大于該秤量的最大允 許誤差。對于承載器的支承點個數(shù)N≤4的秤，在每個支承點 上施加的砝碼約等于最大秤量的1/3。對于承載器的支承點個 數(shù)N＞4的秤，在每個支承點上施加的砝碼約等于最大秤量的 1/N-1”。在舊規(guī)程中，除JJG539— 1988《電子計價秤》，JJG668—1990《固定式電子秤》的規(guī)定與上述一致外，其余 舊規(guī)程則規(guī)定各承重點之間的差值不應大子允許誤差的絕對 值”；各承重點上依次加放1/10秤量的砝碼。”由此可以看出： 新舊規(guī)程不僅檢定時要求加放的砝碼不同，新規(guī)程要求加放 的量比舊規(guī)程多，而且承重點之間的允許誤差的計算也大不 相同，新規(guī)程所指的示值誤差是秤的示值與法碼質量約定真 值之差。即：示值誤差=秤的示值-砝碼質量值。舊規(guī)程所指 的各承重點之間的差值，是指加放同一砝碼時，示值最高的 承重點的示值與示值最低的承重點的示值之差，即：示值差 值=最高示值-最低示值。或者用最大正誤差與負誤差中絕對 值最大的誤差的絕對值之和計算。

五、標準砝碼。對檢定標準器，新舊規(guī)程規(guī)定的差異有：

1.法碼等級：新規(guī)程規(guī)定：“檢定用標準砝碼的誤差，應不 大于秤相應秤量最大允許誤差的1/3”。這符合國家《質量計 量器具檢定系統(tǒng)》的規(guī)定，也與現(xiàn)行鹼碼檢定規(guī)程中規(guī)定的 砝碼等級相適應。而在舊規(guī)程中規(guī)定：“秤的計量性能用四等 砝碼進行檢定”，就目前的實際情況看，大部分計量檢定部門 仍用原四等蒞碼檢定秤，砧碼的誤差完全能滿足新規(guī)程對標 準器的要求。

2.替代數(shù)量方面：新規(guī)程規(guī)定：“當被檢定秤的最大秤量大 于1t時。可使用其他恒定載荷來代替標準砝碼，前提是至少 具備1t標準砝碼或是50％最大秤量的標準砝碼，兩者應取其 大者”；而舊規(guī)程在正文中僅規(guī)定：“檢定時若標準砝碼數(shù)量 不夠用，可用替代法”，未規(guī)定替代量、而在刀615—1985 《固定式杠桿秤》附錄中規(guī)定為大于或等于1／5秤量。可見 新規(guī)程規(guī)定所用標準砝碼，當不考慮重復性誤差時為舊規(guī)程 的2.5倍以上。新規(guī)程還規(guī)定：滿足下列條件：標準砝碼可以 減少，而不是50％最大秤量。若重復性誤差不大于0.3e，可 減少至35％最大秤量；若重復性誤差不大于0.2e，可減少至 20％最大秤量”。這就是說只要重復性誤差滿足要求，也可只 用1／5最大秤量的標準砝碼，這樣既有原則性，又有靈活 性。

3.替代方法：在三十新專用規(guī)程中，都對使用替代物進行 秤量測試方法、步驟做了具體現(xiàn)定（見JJG13—1997和 JJG14—1997第5.2、3.2條及JJG539—1997第5.2、4.3條）。舊 規(guī)程正文中元替代方法的規(guī)定，只在JJG15—1985附錄中做了 簡單規(guī)定，其他參照JJG15—1985。新規(guī)程規(guī)定的替代步驟首 先是測試50%最大秤量重復性誤差；其次根據(jù)此誤差大小和 前面的要求確定允許的替代量；最后逐次替代測試至最大秤 量。舊規(guī)程則對重復性誤差元要求，若替代過程重復性誤差 大，則很難保證秤量較大時秤的準確度。

六、檢定項目。新規(guī)程中將檢定中的每一項稱為測試；而 在舊規(guī)程中稱為檢定。根據(jù)計量檢定的定義：檢定是評定秤 的計量性能，確定其是否符合法定要求所進行的全部工作。所以新規(guī)程中將每一項工作稱為測試更合適。除此以外,新舊 規(guī)程還有以下差異：1.新規(guī)程較舊規(guī)程（除JJG539—1988、JJG668— 1990外）在必須檢測的秤量中，增加了最小秤量測 試。這是保證非自動秤在其秤量范圍內準確度的重要措施，舊規(guī)程未規(guī)定測試最小秤量，不能確定該秤量是否合格，故 不能保證秤在全秤量范圍內準確。2.對重復性測試，各新規(guī) 程規(guī)定“分別在約50％最大秤量處和接近最大秤量進行兩組測 試，每組至少重復測試三次”，舊規(guī)程中一般要求對新制造（安裝）的秤進行重復性檢定，同一秤量重復檢定三至五 次。與舊規(guī)程比較，新規(guī)程不僅明確規(guī)定了測試兩組，而且 明確了測試秤量。3.新規(guī)程對超負荷試驗未做規(guī)定，也就是 取消了舊規(guī)程中的超負荷試驗。4.新規(guī)程規(guī)定：“隨后檢定秤 量測試可根據(jù)實際使用情況，不測試至最大秤量，至少測試 至2／3最大秤量，重復性測試只進行約50%最大秤量的測 試”，而舊規(guī)程規(guī)定：“使用中的秤，可根據(jù)使用要求，檢定 至實際使用秤量，而不檢定最大秤量，但該秤量必須在檢定 證書中說明”。由此可見，非自動秤的周期檢定，新規(guī)程要求 比舊規(guī)程嚴格。

第五篇：自動分揀輸送設備與技術及其應用1

一、自動分揀傳輸系統(tǒng)簡介

自動分揀傳輸系統(tǒng)是指能夠識別物品ID屬性并具此對物品進行分類傳輸?shù)淖詣酉到y(tǒng)。

自動分揀傳輸系統(tǒng)由傳輸供件同步導入裝置、識別及控制系統(tǒng)、機械分揀機構及信息處理系統(tǒng)等組成。供件同步導入裝置：

一般由人工輔助對物品進行整理以便識別分揀信息，控制作業(yè)節(jié)奏，在一些高速分揀機多個供件裝置之間自動協(xié)調，保證與主機保持自動同步。識別及控制系統(tǒng)：

通過機器自動識別或人工輸入方式生成一組與被分揀物品相關聯(lián)的數(shù)值，并且與被分揀物品的在機器上同步運行從而對分揀機構進行控制。

1.手工鍵入輸入：早期的分揀機大都是通過人工識別址碼采用手工鍵入的方式輸入分揀編碼由機器翻譯后進行分揀。在沒有條形碼物品的分揀作業(yè)使用。2.光學符號識別信息輸入裝置：條形碼自動識別，其效率高，多在包狀物品的分揀過程中使用。識別的效率在36000件/小時以上。

阿拉伯數(shù)字字符自動識別裝置，效率可以達到36000件/小時，主要應用于郵政信函分揀機。

3.RFID無線數(shù)字識別裝置：由于是通過無線數(shù)字傳遞分揀信息，對物品的朝向沒有要求。目前這種方式的標識成本較高，限于可以回收或者是內部循環(huán)使用的承載單元如托盤及周轉箱。機械分揀機構：

分揀機構作為傳輸設備的一部分，是分揀機的主體。在物品的傳輸過程中采用計算機控制的機械動作方式把被分揀物品導入到指定的格口（路向）。

分揀機構的種類很多，有小車傾翻式、小車交叉帶式、皮帶閘門式、鏈板滑靴式等多種形式。

格口：容納被分揀的物品可以是具有一定容量的滑槽或者是一段傳輸機構。其中，傳輸方式有動力皮帶或輥道方式。計算機控制系統(tǒng)：

分揀機的計算機控制系統(tǒng)主要控制分揀機的運行速度，控制分揀導入機械的啟動及運行的時間。

早期的分揀機的控制系統(tǒng)國內外由于控制理念的不一樣而有所差異。歐洲廠家在設計上，習慣于對分揀機上的每一個載體小車進行固定的ID編號，識別后被分揀物品的路向信息與每一個小車的ID編號相關聯(lián)。而在同一個格口的譯碼裝置要識別屬于本格口不同的小車號碼。

我國則慣于被分揀物品的信息與相關的格口關聯(lián)，與小車本身的編號無關。相應每個格口的譯碼器僅認知屬于本格口的ID編號的被分揀物品。總而言之，國外的控制分揀的方式是認車不認物，而中國多數(shù)是認路（是否同途）而不認車。自動分揀機的主要技術參數(shù)： 1.主機器分揀效率：件/小時； 2.運行速度：米/秒；

3.分揀物品尺寸及重量范圍；

4.分揀格口數(shù)量、及格口的容量； 5.供件席位數(shù)量； 6.分揀差錯率； 7.分揀機功率及驅動方式。

二、在物流系統(tǒng)中，輸送對自動分揀系統(tǒng)的影響

在物流系統(tǒng)中傳輸系統(tǒng)內在分揀機之前的部分稱之為輸送。在郵政系統(tǒng)中稱之為供件裝置。

供件裝置一般設有人工輔助工位，對物品進行整理以便于識別分揀信息，控制作業(yè)節(jié)奏，在一些高速分揀機多個供件裝置之間的自動協(xié)調，按著分揀機的要求能夠控制物品的適度的間隔，并可準確按著節(jié)拍同步將物品送到控制系統(tǒng)所規(guī)定的分揀機的相應位置。在系統(tǒng)設計中供件系統(tǒng)的效率要充分保證分揀機的需求。

分揀機也是傳輸系統(tǒng)的一部分，僅僅是在傳輸過程中可改變物品的路由方向。分揀機后面可以是多個傳輸系統(tǒng)在功能上起到傳輸與存貯兩種功能。如果按著鐵路的運輸系統(tǒng)進行比喻，物流傳輸過程中分揀機的作用如同鐵路的搬道叉的功能。它將使物品按著需要進入不同的路向進行輸送。

三、分揀輸送設備種類及特點

分揀機的分類目前業(yè)界比較混亂，基本有如下幾種分類的方式。分揀機的主要分類：

按承載裝置的不同區(qū)分，如小車翻盤式、皮帶式（平、斜）、鋼帶式、滾輪分離式。適于普通包裹類及周轉箱與盒式包裝物品的分揀作業(yè)。推式懸掛式、地面鏈式分揀機適于較重載荷的物品分揀作業(yè)。

按分揀尺寸大小分類，如郵政領域里的小件分揀機、扁平件分揀機具有高的分揀效率。

按分揀機構的機械結構區(qū)分，如交叉帶式分揀機、滑塊式分揀機、翻盤式分揀機、翻板式分揀機、斜行皮帶式等。

按分揀過程的物流某種形態(tài)可區(qū)分為有落差和無落差兩種分揀方式。

按工藝流程布置的方式分類，可分為環(huán)型布置的分揀機和直線布置的分揀機。按工藝流程的可塑性分類，可分為剛性分揀傳輸系統(tǒng)和柔性分揀傳輸系統(tǒng)。

四、中國分揀輸送技術與應用的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀

1.國外分揀技術的的概況：郵政系統(tǒng)可以說是應用分揀技術歷史最悠久，使用面最廣泛，并一直掌握前沿技術的行業(yè)。

國外郵政在上個世紀四十年代開始采用人工輸入分揀信號，由機器進行對物品郵件進行分揀。目前國際上使用文字識別技術的信函分揀機的分揀效率已經達到3.6萬件/小時。扁平件分揀機分揀效率達到了1.6萬件/小時，普通包裹類分揀機的效率達到1.2件/小時。

2.國內概況：我國的分揀技術從1958年在郵政系統(tǒng)開始起步。1960年代，郵政局中包裹郵件分揀中使用最初的分揀機只是一個皮帶傳輸機，分揀員只是將帶有不同顏色的夾子夾在不同路向的郵包上，在傳輸帶兩側的揀收人員按著顏色挑選進行分揀。

1964年，北京天橋郵局使用小車攜帶機械編碼信號的翻盤式印刷品分揀機，1966年，改用原郵電部第二研究所提供的機械編碼彈子鼓模擬信號的同步控制裝置。從某種意義上講，這是我國第一臺包裹類自動分揀機。60年代未起重所研制了具有磁編碼控制分揀的推式懸掛傳輸系統(tǒng)在輪胎及汽車制造企業(yè)中開始使用。

1970年代中期，原郵電部郵政研究所研制了斜行帶式分揀機，用于國際包裹的分揀機。原郵電部第三研究所研制了具有文字識別功能的信函分揀機。在北京、上海、貴陽、沈陽、浙江、廣東等地，原郵政系統(tǒng)的郵政局及工廠在上個世紀六七十年代年大量使用的機械翻盤式的包裹印刷品分揀機、郵袋推式懸掛分揀系統(tǒng)基本滿足了當時國內郵政生產的需要。

近年來我國開始從荷蘭、丹麥、德國、美國引進先進的技術和設備。國內企業(yè)自身的研發(fā)及制造能力也進一步加強，國產高速自動分揀傳輸系統(tǒng)裝備了很多物流企業(yè)。

五、分揀傳輸設備的應用行業(yè)

郵政系統(tǒng)：我國分揀傳輸系統(tǒng)應用最早、用量最大、使用種類較多的行業(yè)非郵政莫屬。各種分揀機已經有百余臺。其中，推式懸掛分揀機主要用來處理郵袋的路向分揀。使用OBR條形碼識別技術的交叉帶式高速分揀機及人工鍵入的小車翻盤式分揀機主要用來處理郵政中普通包裹及印刷品類物品的分揀；使用OCR文字識別技術的信函分揀機主要處理標準的信件；使用OBR技術及OCR技術的扁平件分揀機主要是處理速遞公文類郵件。

汽車制造業(yè)：推式懸掛傳輸鏈用于裝配線上各種大型總成的運輸及存貯。

圖書出版發(fā)行行業(yè)：主要應用的是交叉帶（沈陽、湖南）、輥輪分離式（杭州新華書店）及滑靴式分揀機（江西）。醫(yī)藥行業(yè)：在上海使用了滑靴式分揀機。

隨著國民經濟的持續(xù)增長，現(xiàn)代物流的理念強調流動而不是存儲。隨著規(guī)模經營的形成，則使用自動分揀傳輸系統(tǒng)的需求量也會越來越大。

六、分揀技術發(fā)展目前需要解決的問題和今后的發(fā)展方向

分揀技術的發(fā)展必需符合物流系統(tǒng)技術的總體對分揀技術的需求而發(fā)展。而物流從整體上的科學規(guī)劃直接影響到自動分揀傳輸技術的發(fā)展。

物流從其源頭至其終結，需要一個龐大技術工程來支撐這個運行體系，在這個體系之中有三個具有戰(zhàn)略作用的技術，即對全局發(fā)展有全面提升作用的關鍵點，這三個技術就是：一網、一箱、一標識。我認為，這是發(fā)展系統(tǒng)物流技術的三大技術基礎。

“一網”，即物流運行系統(tǒng)中所需要的信息，工藝流程中所需要的數(shù)據(jù)及相關設備及技術參數(shù)、運行數(shù)據(jù)都要入“網”，做到信息共享。

“一箱”，即所有不規(guī)則的物品在物流處理工藝前入“箱”，實際解決在不同工序間處理單元的標準化和規(guī)范化。

“一標識”，是流程中物品的惟一性的屬性，與信息系統(tǒng)進行交聯(lián)的惟一媒介。在這里，可以是條形碼或者是RFID，當然也可以是一個具有惟一屬性的可測量參數(shù)。而這一網、一箱、一標識，對分揀技術的發(fā)展而言都有直接重大的影響。

科學的選取依附在物品上“標識”方式，可以方便解決分揀機分揀信息的識別問題。對提高分揀效率及防止差錯有很大的作用。因此分揀機的識別技術要不斷地適應標識技術的發(fā)展。而標識在分揀機上不但是分揀作業(yè)流程走向的數(shù)據(jù)依據(jù)，而且還是通過聯(lián)網后與倉庫管理系統(tǒng)處理出庫清單的依據(jù)，同時還是該物品所在工藝位置的跟蹤數(shù)據(jù)。而要達到這樣的目的，分揀技術系統(tǒng)本身的信息部分必然向著聯(lián)網方向發(fā)展。我個人認為，物流在信息技術層面上的發(fā)展是走向數(shù)字化物流的過程。

所謂數(shù)字化物流，應該是從物流發(fā)生起始界面到物流終止界面之間的任何時間，都可以根據(jù)一個物品的 ID號可以查到所在空間。換句話說，通過信息技術的整合，可以做到對物品全面的深層次的跟蹤及流程本身的智能反饋控制。最近提出的物流系統(tǒng)的“可視化”和流程中的物流通過網絡接受指令數(shù)據(jù)的控制，就是基于這個理念。因此也要求自動分揀傳輸系統(tǒng)在接承物流的同時也要接承識別物流的有關信息，并在分揀傳輸過程中采集生成新的信息，做到信息綜合利用。

1990年代中期，我國海南省郵政系統(tǒng)首先實現(xiàn)了分揀系統(tǒng)與網絡相連接，從而使得分揀機實時地進入了郵政綜合網絡信息系統(tǒng)。它在進行分揀的同時還可倉庫管理系統(tǒng)（WMS）中的出庫清單進行自動校對。并首次在供件傳輸過程中對郵件的體積與重量進行測量，這些數(shù)據(jù)成為工藝流程中下一個工序依據(jù)，比如為運輸車輛所需容量載量提供科學有效調度的數(shù)據(jù)。

一般地，物流作業(yè)要求分揀機對物品尺寸適應能力要求很高，要向廣譜性發(fā)展。目前恰恰在總體規(guī)劃上是分揀技術的一弱項，從而限制了分揀的合理使用及經濟效益，例如目前的國內圖書條形碼的總體設計基本上沒有考慮到物流的生產需要。圖書的條形碼僅僅是圖書的出版版號同一本書的上中下冊是一個號碼，這就限制了分揀機使用效率和使用范圍。

同樣在總體上如果考慮使用RFID作為物品的標識，則在分揀的供件過程中將不再需要人工整理物品的可識讀面（標簽、標識面朝上），從而較大地提高了自動化的程度和分揀的效率。

對分揀技術市場需求是多樣性的。如適應易碎物品分揀的無落差分揀技術、具有高精度控制分揀技術，都會有適度的發(fā)展。無論是哪一種分揀機都要在提高分揀效率上要取得新的發(fā)展水平，高速度是分揀技術發(fā)展的必然趨勢。總之，高速、廣譜、智能、網絡化是未來分揀技術總的發(fā)展趨勢。

七、自動分揀傳輸系統(tǒng)的規(guī)劃及選型應注意的問題

在對分揀系統(tǒng)進行規(guī)劃時要考慮以下幾個因素：首先是要根據(jù)企業(yè)總體業(yè)務需求。經過技術經濟分析后，注意先進行工藝設計，然后根據(jù)工藝設計廠房，這個次序很重要。

其次，由所設計的工藝流程需要、分揀的業(yè)務總量、作業(yè)的時間要求，單位時間的處理件數(shù)來選擇相應的分揀機的分揀效率、分揀的格口數(shù)量。然后，根據(jù)場地的環(huán)境、被分揀的物品尺寸范圍、被分揀物品的質量及是否是易碎品、包裝方式、包裝的標準化程度等來選擇分揀機的類型。例如，受被分揀物品的影響，在一些便利店的物流配送中心有一些諸如酒類、雞蛋的物品所選分揀機應該是無落差或者小落差的分揀機如滑靴式分揀機或交叉帶式分揀機。

滑靴式的分揀機：比較適宜被分揀的物品尺寸在長度上較長而變化較大、包裝規(guī)范的物品。在工藝上適合直線布置的分揀機。

翻盤小車式的分揀機：在運行中物品的落差較大但是有圈套承載能力，適用于航站的行李分揀。

自動高速扁平件分揀機：在較大圖書物流中心的退貨流程中，量大而且基本是零冊處理的分揀，宜采用自動高速扁平件分揀機。

環(huán)型布置分揀機：適合工藝設計要求很多的供件席位及大量格口的分揀，因為環(huán)形的任何一個格口理論上都可以變成供件席位。屬于快聚快散作業(yè)工藝方式。