第一篇：監視測量裝置校驗規程

監視測量裝置校驗規程

編制說明

一、為了適應建筑業形勢發展的需要，不斷提高企業對工藝質量檢測技能和確保檢測計量結果的準確度，特編制本規程。

二、本規程由質量科編制，經公司質量科校審討論，分管副總經理審核，總經理批準后實施。

三、本規程適用于本公司規定的由公司自檢的器具設備。

四、本規程參照國家計量檢定規程（JJG1002-84）編號，準確度A值按工藝檢測精度要求確定，計量標準正確度的驗證，分別采用檢定法、校對法、比對法進行驗證。

目錄

一、坍落度筒及搗棒檢驗規程

二、砼試模檢驗規程

三、托線板檢驗規程

四、鋼方尺校驗規程

五、鋼卷尺校驗規程

六、百格網校驗規程

七、塞尺校驗規程

坍落度筒及搗棒檢驗規程

一、本規程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗。

二、概述：坍落度筒及搗棒

是用1mm鋼板制成的截頭圓錐體和Ф16mm園鋼制成的棒體，主要作用是檢驗普通砼拌合物稠度的專用設備。

三、技術要求 １、坍落度筒：

（１）外表面應平整光潔，內壁應光滑，無凹凸部位，其表面粗糙度Ｒa不應低于０.25mm。（２）筒的內部尺寸：底部直徑2000±2mm；

頂部直徑100±2mm；

高度300±2mm； 筒壁厚度不少于1mm。

（３）坍落度筒的頂面和底面，其平面不平度不得大于0.2mm。（４）坍落度筒的頂面對底面的平行度不大于1mm。

２、（１）搗棒直徑為Ф16±0.3mm，長度為600±5mm。（２）端部應呈圓形。

四、檢驗用標準器具

1、分度值為0.5mm的鋼板尺，量程≥700mm。

2、分度值為0.02mm的游標卡尺，量程大于2000mm。

3、分度值為0.05mm的高度游標尺，量程大于300mm。

五、檢驗方法

1、外觀檢驗

用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否圓弧。

2、技術參數的檢驗（1）坍落筒頂面和底面圓的內徑，用游標卡尺分別測量底面和頂面三個方位的直徑。如圖所示：

（2）坍落筒高度測量，先將坍落筒置于平臺上，應用高度游標尺均勻、對稱的測量高度，共測六點。

（3）坍落筒筒壁厚度測量，在距頂端和底端面20mm處，用千分尺測量其厚度。

（4）平面度誤差測量：以頂面和底面放在平臺上無動感為合格。

（5）頂面和底面的平行度以高度測得的最大值與最小值之差作為平行度檢測的依據。

（6）用鋼板尺測量搗棒長度 L。

（7）在搗棒上均勻取３點，用卡尺測量其直徑。

六、檢驗結果評定

新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術要求才作出合格的結論。檢驗周期為一年。

砼試模檢驗規程

一、本規程適用于新添置或使用中的砼試模的檢驗。

二、技術要求

1、砼試模一般由鑄鐵制成，內表面應機械加工，使其平整光滑，粗糙度不得大于3.2μm，并不應有任何砂眼、氣孔等缺陷。

2、試模尺寸：

100×100×100

試模每邊100±0.2mm 150×150×150

試模每邊150±0.3mm Ф150×150

試模

3、試模

5個內表面的不平度，每100mm不超過0.04mm。

4、組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.3mm，連接面的縫不得大于0.1mm。

三、檢驗用標準器具

1、標準鋼板直尺量程：300mm。

2、角度規：量程180°，分度值0.50mm。

3、游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

四、檢驗方法

1、用感官檢查，是否符合第一條要求。

2、用游標卡尺測量每邊長度及直徑，其值應符合第２條要求。

3、用鋼板直尺與塞尺測量試模各內表面的不平度，其值應符合第３條要求。

4、用角度規測量各相鄰面的角度。

五、檢驗結果評定

新的或使用的砼試模，必須全部符合第１、２、３、４條規定的技術要求，檢驗周期為一年。

托線板檢驗規程

一、引言

本規程適用于用鋁合金、木質、硬質塑料板制作的托線板的校驗。不適用于其它類似直尺的校驗。

二、概述

本器具由2000mm長尺身（寬度為80～100mm，厚度為10～20mm），尺身中心線及刻度尺組成，其主要作用是與線錘、塞尺配合使用檢測建筑構件垂直、平整度。

三、技術要求

1、外觀要求尺身整潔，無粘污物，兩端寬度一致，下端中心線與刻度尺“〇”點重合，示值清楚。兩端寬度誤差及中心線誤差均不得超過0.5mm。

2、尺身長度2000 mm±10mm，表面平面度≤3mm兩側基準面平面度不大于0.3mm。

四、校準條件

1、干凈的室內進行。

2、檢驗工具：2000 mm鑄鐵平尺壹根（精度2級），塞尺壹付（0～1.0，分度值為0.02），鋼卷尺壹把（5m），游標卡尺壹把（量程100mm以上）。

五、檢驗項目

1、外觀檢查

2、長度檢測，表面平面度，兩側基準面平面度、中心線位置及尺身寬度檢驗。

六、檢驗方法

1、拿起托線板觀察表面是否整潔，用游標上尺測量尺身兩端寬度是否符合要求，中心線與刻度尺“〇”點的誤差是否小于0.5mm。

2、長度校驗：將托線板側放在臺面上，用鋼卷尺分別丈量兩側面讀數記錄，滿足2000±10mm續校，反之停校。

3、兩側基準面平面度測量，將托線板側放于鑄鐵平尺測量面上，用塞尺測量其平面度，并作記錄；尺身轉180°重復上述內容，如其最大值不超過0.3mm即通過。

4、表面平面度，也用上面第3點的方法測量，其值小于4mm即為合格。

5、中心線校驗，將托線板平放在臺面上，用游標卡尺分別測量托線板的中心線誤差，及中心線與“〇”點的誤差，并作記錄，如其值均不超過0.5mm即為合格。

七、檢驗結論

滿足所有技術條件的托線板即為合格。

八、管理

按檢驗結果簽發合格證或禁用證，檢驗周期為一年。

鋼方尺校驗規程

一、引言

本規程僅適用于購買有刻度的金屬方尺校驗，產品應有CMC標志。

二、概述

本規程參照國家檢定規程JJG7-86篇寫，器具主要有金屬座和尺身在一端互成90°固結而成，一般用于小型飾面磚劃線找方用，也用檢查建筑構件陰陽角方正。

三、技術要求

1、尺身整潔，無粘污物，固結端牢固無松動。

2、尺身傾斜度不得超過尺長的0.5%,Amax≤1.5mm。

四、檢定條件

在干凈的室內用標準寬度方尺（精度2級以上），校驗平臺，標準圓柱體，游標卡尺進行檢驗。

五、檢驗項目

1、外觀檢驗

2、用比較法檢驗直角尺度

六、檢驗方法

1、外觀校驗，察看鋼方尺，一手握住金屬座，另一手輕晃尺身，無任何松動感即為合格。

2、垂直度校驗，將寬座標準尺及被校尺金屬座緊貼檢測平臺，中間放入標準圓柱體，移動尺座使二尺與標準柱體緊貼，然后均勻取點，用游標卡尺測量兩尺身間距a.，并記錄（測量點不少于3點）。

3、計算各值的平均值a.七、校驗結論

如滿足第三點的第1條及下式：

a-a.≤c×0.5%（c為被測尺身長度）

a-a.≤Amax≤1.5mm 即為合格。

八、檢驗周期為壹年

鋼卷尺校驗規程（5m以下）

一、引言

本規程僅適用于各項目部購買的有CMC標志長度5m以下的鋼卷尺校驗。

二、概述

本規程參照國家檢定規程JJG4-89編制，主要用標準鋼尺對新購的5m以下的鋼卷尺進行比較檢驗，防止不合格鋼卷尺誤用。

三、技術要求

1、尺身整潔無粘污物，刻度清晰，尺身完整。

2、產品有銘牌和CMC標志，A±2mm,Amax≤±3mm。

四、校驗條件

在干凈的室內進行，標準鋼卷尺一根（5m長）。

五、校驗項目

外觀檢查每米刻度誤碼差，累計誤差。

六、校驗方法

1、檢查卷尺銘牌標志和CMC標志，抽出尺身檢查刻度是否清晰，符合技術要求后，與標準尺一起靜置24小時后進行刻度比較。

2、刻度比較，一人同時將標準尺及被校驗尺身拉開，拉緊力（張力）為60N～100N，另一檢校人員仔細核對兩尺刻度，逐米讀數記錄，放松兩卷尺，再重復上述內容讀數記錄。

七、計算

分別計算AM值，Amax值

八、校驗結論

校驗應滿足a-a.≤2mm

Amax ≤±3mm

九、發證

按本校驗規程滿足上述要求的簽發合格證，檢測周期為一年。

百格網校驗規程

一、引言

本規程僅適用于公司購買的百格網校驗。

二、概述

該工具主要用于標準磚砌體灰漿飽滿程度的檢查，其外形尺寸為115×240mm,平面有等規格的100個分格塊。

三、技術要求

1、器具清潔，損壞缺角累計不超過2分格，有按規定的分格線。

2、百格網外形尺寸寬度、長度、分格線A值≤2mm。

四、檢定條件

在干凈的室內用標準鋼卷尺或游標卡尺丈量計算。

五、檢驗項目

外觀檢查，外形尺寸檢驗，分格線檢驗。

六、校驗方法

1、外觀檢查，打開百格網，觀察有無缺角損壞，分格線是否滿足規定要求。

2、外型尺寸、分格線校驗用標準鋼卷尺或游標卡尺分別丈量百格網的寬度、長度并讀數記錄，再用尺身放置在器具平面上核對模數線讀數記錄。

七、計算

分別計算器具長度、寬度、分格線誤差值。

八、檢驗結論

檢驗結論應滿足a-a.≤2mm

九、發證

按本規程滿足上述條件的簽發合格證，檢驗周期為一年。

塞尺校驗規程

一、本規程僅適用于本公司購買或自制的硬木塞尺。

二、概述：該量器是楔形刻度尺身，由手柄、刻度及指示裝置三部分組成，測量范圍為0～10mm，測量時與直尺或角尺配合使用，主要用于檢驗建筑物體表面平整及陰陽角方正。

三、技術要求

1、要求楔形尺身刻度清晰，斜面平直，無粘污物，刻度指示裝置靈活可靠。

2、尺身檢測基準面光潔度應高于Δ3。

3、楔形尺身檢查值為2mm,5mm,8mm厚度，允許誤差值A=0.2mm。

四、檢驗條件

用高度游標卡尺（分度值不大于0.05），在干凈的室內進行。

五、校驗方法

1、外觀檢查：目測楔形尺身，其基準面是否符合技術要求，移動刻度指示裝置，是否靈活可靠，并作記錄。2、2mm，5mm，8mm厚度檢驗把楔形尺基準面與檢驗平板緊貼，用高度游標尺對2mm，5mm，8mm處進行檢測并記錄。

3、計算2mm，5mm，8mm刻度處誤差，如其值≤0.2mm即為合格。

六、檢驗有效期為1年

第二篇：監視和測量裝置控制程序

監視和測量裝置控制程序 目的

對用于證實產品符合規定要求的監視和測量裝置進行控制，確保監測結 果的符合性。2 適用范圍

適用于原材料、半成品、成品進行監視和測量以及必要的監視和測量裝置。3 職責

3.3 技術開發組確定需實施的監視和測量以及所需的監視和測量裝置。3.2 供應組負責監視和測量裝置的采購。

3.3 質檢組負責使用人員的培訓，負責監視和測量裝置送外校準和鑒定。4 工作程序

4.1技術開發組在作業指導書中確定過程需實施的監視和測量以及所需的監視和測量裝置。

4.2 監視和測量裝置的采購及驗收監視和測量裝置的采購由供應組實施，質檢組負責驗收。4.3 監測裝置的初次校準

經驗收合格的監測裝置由質檢組負責送外校準，合格后貼上相應的標識，保存于質檢組。監測裝置的編號、名稱、規格、精度、生產廠家、校準周期、校準日期等內容登記于《計量器具臺帳》內，并發放到相關部門注明使用人。4.4 監測裝置的周期校準

4.4.1 質檢組于每年一月編制本《監測裝置校準計劃》，根據計劃在設備校準有效期前一周，統一搜集進行校準。由質檢組送國家法定計量單位進行校準，由校準單位出具相應的校準報告。

4.4.2 校準合格的監測裝置，由質檢組貼綠色“合格標簽”，并標注有效期；校準不合格時，由質檢組貼紅色“不合格標簽”，并送修后重新校準；對因體積小或影響操作等原因而不宜貼校準狀態標識的監測裝置，狀態標識可貼在包裝盒上，便于追溯。

4.4.3 對無法修復的監測裝置，經質檢組負責人確認后由總經理批準后報廢，貼上報廢等相應標識。

4.4.4監測裝置的校準、修理、報廢應在履歷表和臺帳內作相應的記錄。4.5 監測裝置偏離校準狀態的處理

在使用中發現監測裝置偏離校準狀態，使用者須停止監測工作，及時報告質檢組,由質檢組組織人員對裝置偏離校準狀態的原因進行分析，并對以往測量結果的有效性進行評價和記錄。如重新校準，質檢組對該設備和任何受影響的產品采取適當措施。追查使用該裝置檢驗的產品的流向，確定需重新監測的范圍并重新進行監測，對已出廠的產品由質檢組通知供應組進行追蹤與顧客溝通和處置并記錄結果。4.6 監測裝置的環境要求

監測裝置的使用環境應符合說明書規定。5 相關記錄： 5.1 監測裝置校準計劃

5.2 計量器具臺帳

QP760－01 QP760－02

第三篇：監視和測量裝置控制程序

C/Q7.6 監視和測量裝置控制程序 目的

為確保與質量、環境及職業健康安全監視和測量有關的裝置處于受控狀態，保證檢驗、測量和試驗的數值準確可靠，防止不良或不準確的監視和測量裝置的誤用。特制定本程序。2 范圍

適用于公司自有或非自有的質量、環境及職業健康安全的監視和測量裝置的控制。3 過程流程圖 4 職責 公司質量管理部為本程序的主責部門，負責監視和測量裝置的綜合管理，實施 本項工作的監督檢查。

公司總工程師對企業監視和測量裝置的受控狀態負責，努力促進國家計量法規 在企業的全面實施。

公司安保部、行政事務部為配合部門，負責貫徹、執行國家計量法規條款，對 企業的監視和測量裝置實施監督管理。

4.4 公司所屬各基層單位負責本單位質量、環境及職業健康安全監視和測量裝置的

周期檢定、貯存和保養及管理工作。

4.5 各基層單位負責對施工現場與質量、環境及職業健康安全有關的監視和測量裝置進行核驗及相關的防護，防止不良設備在施工現場的使用。工作程序

5.1 監視和測量裝置的分類

5.1.1 有國家檢定基準要求的監視和測量裝置的分類：

5.1.1.1 A類：指所有用于貿易結算、安全防護及環境監測的監視和測量裝置，屬于強制性檢定裝置。

5.1.1.2 B類：指所有用于質量、環境及職業健康安全的監視和監測裝置，不屬于強制性檢定裝置的裝置均為非強制性依法檢定裝置。

5.1.1.3 C類：指用于工程質量監測屬一次性檢定的監視和測量器具。5.1.2 無國家檢定基準要求的監視和測量裝置均屬于企業自行檢測裝置。5.2 能力評估和配置

5.2.1 各基層單位每年第一季度內或根據施工任務需要，對本單位質量、環境及職業健康安全監視和測量裝置的檢測能力及適用性進行評估，填寫《監視和測量裝置管理評審表》，當不能滿足施工需要時提出購置設備申請。監視和測量裝置在購置時，凡屬固定資產范圍內應提供設備名稱、型號及性能等指標并寫出書面報告，報公司質量管理部審批。

5.2.2 公司質量管理部根據公司設備配置總體狀況及檢測能力，審核其設備購置申請是

否符合企業資質等級要求，對購置設備申請進行審查。公司質量管理部審定后報請主管領導審批，申請單位負責采購。設備驗收后由購置單位建立設備臺帳。

5.3 監視和測量裝置的控制范圍及控制方法

5.3.1 監視和測量裝置的控制范圍包括企業自有、租用、借用及建設單位提供的用于

檢測質量、職業健康安全、環境特性指標的儀器設備。各基層單位及項目經理 部均應建立監視和測量裝置調配記錄及臺帳。

5.3.2各基層單位應設置持證上崗的專（兼）職計量員，并建立、完善計量器具管理

網絡，每年第一季度以及網絡發生變化時將網絡圖表、檢驗測量和試驗設備清單報公司質量管理部備案。

5.3.3公司相關部門及基層單位應依據國家計量法及津技監技管發［1999］126號《天

津市關于企業使用的非計量器具由企業依法自主管理的通知》要求，制訂周期檢定計劃，由主管領導審批。設備經檢定合格后由檢定部門提供檢定證書或加貼合格標識。

5.3.4公司相關部室及各基層單位對國家無檢定基準要求的監視和測量裝置，按照公

司自編的《檢定規程》制定周期檢定計劃，由主管領導審批后認真執行。

5.3.5凡屬分包單位或借用、租賃及業主提供的監視和測量裝置均應由項目經理部

技術質量部門按5.3.3和5.3.4條款要求執行。

5.3.6

凡屬有國家檢定基準的監視和測量裝置，應由具備國家檢定資質的計量檢定部

門檢測并提供有效鑒定證件。

5.3.7

凡屬無國家檢定基準的自校監測裝置，應由具備實驗員資格的人員實施自校，并保留自校過程的記錄。

5.3.8

各類監視和測量裝置在使用前應對裝置的完好性進行檢查，特殊過程及實驗室

設備應保留設備運行狀態記錄。

5.3.9

測試中心及各基層單位應加強測試設備的使用管理，提供適宜的工作環境條件，5.3.10 5.4 5.4.1 5.5 5.5.1 5.5.2 5.6 5.6.1 5.6.2 5.7 5.7.1 5.7.2 維護設備的良好運行，并加強日常使用情況的監控，填寫《管理工作監督檢查記錄》。

監視和測量裝置一旦發生在失準狀態下工作的情況時，應對產生的數據進行分析。根據其對工程質量的影響程度，由儀器所屬技術質量部門組織專業人員開展數據分析和校準，校準記錄應保存。當造成工程質量不合格時，依據《不合格品控制程序》處置。

監視和測量裝置的識別

公司所有測量儀器、設備檢驗的不同狀態應分別貼有合格證、準用證和停用證，分別以綠、黃、紅三種顏色的不干膠矩形標簽標識。

監視和測量裝置的管理

為適應施工需要，各類監視和測量裝置應合理運輸、貯存和防護，不得造成人

為損壞。

各基層單位應做好監視和測量裝置的防潮、防震、防塵、防腐工作，對于有特

殊環境要求的均應滿足使用說明規定。

監測、測量和試驗設備的管理與監控

各基層單位檢驗、測量和試驗人員均應持證上崗，確保操作符合要求。對于新型監視和測量裝置或操作生疏的設備使用者，須經過責任部門培訓，做

好記錄并存查。

監視和測量裝置的管理與監督

各基層單位每月度應對部門及所屬項目部監視和測量裝置的使用及管理進行

一次檢查，并填寫《管理工作監督檢查記錄》。

公司質量管理部對各基層單位使用中的監視和測量裝置每季度進行一次抽查，抽查面不少于在建工程的50%，對存在的問題應提出整改要求并復驗至合格，填寫《管理工作監督檢查記錄》。支持性文件 6.1 《國家計量法》 6.2 《天津市關于企業使用的非強檢計量器具由企業依法自主管理的通知》

津計監技管發［1999］126號 6.3 《工程有限公司自檢、檢定規程》 SZY/D/Q7.6 7 相關記錄

7.1 《檢驗、測量、試驗設備驗收單》 E/Q7.6-01 7.2 《監視和測量裝備管理臺帳》 E/Q7.6-02 7.3 《設備周檢計劃》 E/Q7.6-03 7.4 《偏離校準狀態記錄》 E/Q7.6-04 7.5 《檢驗、測量和試驗設備管理評審表》7.6 《監視和測量裝備清單》 /E/Q7.6-06 7.7 《管理工作監督檢查記錄》 E/Q8.2.3-ES4.5.1-01

E/Q7.6-05

第四篇：監視和測量設備的管理和檢定、標定、校驗規程

ZHYT·QES-C7.6-2010 監視和測量裝置的管理和檢定、標定、校驗規定 版次/修改碼：C/0

監視和測量設備的管理 和檢定、標定、校驗規程

1.目的

為保證監視和測量設備完整準確，確保產品滿足質量要求，特編制本規定。

2.適用范圍

本規定適用于各專業公司、部門的監視和測量設備，其管理規定也適于各專業公司、部門的施工材料、施工機具、構配件、儀器儀表和辦公設備等，包括自有、租賃和分包方的設備。

3.職責

3.1 各專業公司、部門負責人負責本規定的貫徹執行。

3.2 各部門設備管理人員負責管理檢定、標定、校驗、建檔、標識維護保養工作。3.3 設備維修人員負責設備維修、性能鑒定工作。

3.4 儀器操作人員負責監視和測量設備使用過程中的控制、校準。

4.工作內容 4.1設備購置

4.1.1各部門根據生產和技術更新的需要提出購置申請，填寫《鄭州中核巖土工程有限公司儀器、設備購置申請單》（ZHYT·QES-C7.6-1-2010），經財務部審核后報上級領導批準，由財務部組織實施，確定設備購置責任人，應對所購儀器設備型號、性能指標、技術參數等進行全面了解、調研，并盡可能聽取其他用戶意見，經技術論證后確定。

4.1.2 新購設備到貨后，應由財務部和使用部門組織人員驗收，核對設備及備件、技術文件，并進行現場試驗。合格后入庫，填寫《檢測儀器、設備驗收單》(ZHYT·QES-C7.6-2-2010)，對不合格產品及時與廠方聯系調換或退貨。

4.1.3 各部門儀器管理人員建立監視與測量設備檔案，內容主要有： a)《檢測儀器、設備驗收單》(ZHYT·QES-C7.6-2-2010)； b)《儀器設備使用記錄表》(ZHYT·QES-C7.6-3-2010)； c)《故障檢修記錄》（ZHYT·QES-C7.6-4-2010）；

d)操作要點，產品合格證，技術資料，檢定校準證書等。ZHYT·QES-C7.6-2010 監視和測量裝置的管理和檢定、標定、校驗規定 版次/修改碼：C/0 4.2 設備管理

4.2.1 各部門儀器管理人員應建立本部門設備臺賬，財務部建立全公司設備臺賬。4.2.2 設備貯存

a)庫存設備要按種類、規格分區、分類存放，做到標志明顯，擺放整齊，使賬、卡、物三對照，以利存取，便于清點。

b)倉庫內保持干燥、整潔，高溫雨季注意降溫，通風防潮，以防機內器件受損。c)電子儀器入庫后應取出機內電池，裝箱存放；長期存放的儀器，每半年應通電一次，每次通電時間不少于30分鐘。

d)注意防火，定期檢查防火設備，確保隨時存放。庫內用電，由電工按倉庫用電規定安裝，不許私自改動線路安裝電器具。

e)未經許可，無關人員禁止入內。4.2.3 儀器領用

a)嚴格領用手續，借用儀器設備需填寫《儀器設備使用記錄表》（ZHYT·QES-C7.6-3-2010），并試機檢查，正常后出庫放行。

b)儀器設備用畢，必須擦拭干凈，經管理人員檢查合格后入庫。若有儀器設備損壞需要修理的，應由使用部門填寫《儀器、設備維修審批表》（ZHYT·QES-C7.6-5-2010），經財務部審核、主管領導審批后，送檢修部門修理。4.2.4 儀器設備運輸

為防止設備受損和精度降低，在運輸中要采取防震措施，注意防雨、防曬，設備要輕拿輕放，避免碰撞，如果條件滿足應盡可能采用隨身攜帶方式。4.2.5 儀器設備維護

a）要保證庫存儀器設備成套性及工作可靠性，對有丟失、損壞等由使用者填寫《儀器設備丟失損壞單》（ZHYT·QES-C7.6-6-2010），對不能修復儀器設備由設備管理人員填寫《資產報廢、報停申請表》(ZHYT·QES-C7.6-7-2010)，并按有關規定處理。

b）對報廢、設備完好但長期閑置或不到報廢期、超過檢定周期已無使用價值的儀器設備，由設備管理人員填寫《資產報廢、報停申請表》（ZHYT·QES-C7.6-7-2010），經部門負責人簽署意見，并報專業總工或公司總工審批后，加貼停用標志，另庫另架存放。4.2.6 儀器維修

a)儀器維修人員必須具有電子儀器的修理知識和技術，掌握相關專業技術知識，熟悉國家及主管部門有關規范、規程、技術標準及有關政策法規。

b)由使用者填寫儀器設備修理申請表，經批準后送修理人員維修。儀器修復并經檢查滿足使用技術要求后交設備管理人員保管。

c)修復后的儀器應重新檢定、校準。ZHYT·QES-C7.6-2010 監視和測量裝置的管理和檢定、標定、校驗規定 版次/修改碼：C/0 d)修理人員應填寫故障檢修記錄。4.2.7儀器設備使用

a)儀器設備操作員應熟悉儀器性能，適用環境條件和技術要求，依照儀器設備操作要點操作。

b)嚴禁帶電插拔電纜插頭，接通電源前應檢查電源極性，電壓是否符合要求。設備外殼要安全接地。c)注意防雨、防曬、防潮、防摔，以免損壞設備。

d)儀器設備用完后應擦凈、擦干，電線，電纜盤繞整齊，對精密電子儀器，禁用化纖織物，以防靜電影響儀器精度或擊穿機內集成元件。

e)設備使用完由操作員填寫儀器設備使用記錄。

4.2.8施工材料、構配件和設備的保管應指定專人負責，保證其數量、質量、堆放場地和庫房必須滿足相應的儲存要求，在需要搬運時，要對其進行防護、防止損壞、變質、變形。做好驗收、檢驗、使用和使用發放記錄。

4.2.9對分包方提供的施工材料、構配件和設備應進行驗證，發現問題及時和分包方溝通，同時采取標識、隔離等措施，按照與分包方協商的結果進行處理，并做好記錄。4.3 檢定、標定和校準

4.3.1 監視和測量設備檢定、校準

凡屬國家要求送檢和依法管理的計量器具，應按檢定計劃送往具有資格的計量檢定部門進行檢定（驗證）、校準，并保存其檢定、標定證書。4.3.2 監視和測量設備自檢

a）應制定儀器設備校驗方法，經技術負責人批準報總工審批后實施。b）用于校驗的量值傳遞標準，必須經計量檢定部門檢定的合格品。

c）儀器設備校驗應有專人負責，校驗人員應進行培訓，并獲得校驗資格的人員擔任。d）儀器設備檢定合格后，應填寫校驗記錄，儀器設備自校證書，報安全質量部批準，并進行標識。

4.3.3 儀器設備標志管理按《產品質量檢驗機構計量認證/審查認可（驗收）評審準則（試行）》執行。

4.3.4 超檢定周期儀器設備重新使用，使用前必須檢定。

4.3.5 儀器設備檢定周期，對常用儀器、設備按計量檢定部門要求控制，非常用儀器檢定周期按2-3年控制，但最長不超過3年，自校儀器設備周期自定，但不得超過3年。ZHYT·QES-C7.6-2010 監視和測量裝置的管理和檢定、標定、校驗規定 版次/修改碼：C/0

第五篇：監視和測量裝置安全管理制度

監視和測量裝置管理制度

1.目的

為使公司監視和測量裝置的使用與管理更趨標準化、制度化、規范化，實現資源的合理配置和使用，特制定本制度。

2.適用范圍

公司所屬各部門、各車間。

3.職責

3.1 生產部負責對監視和測量裝置維護和保養； 3.2 質量檢驗部負責監視和測量裝置的校準。

4.工作程序

4.1 安全監視和測量設備的安裝

4.1.1凡是生產、使用、儲存、充裝易燃易爆易中毒危險化學品的重點崗位和要害部位，都必須安裝適宜的安全監視和測量設備，需對重要的壓力、溫度等指標進行監控和測量的，同時安裝壓力、溫度監控和測量裝置。

4.1.2安全監視和測量設備的選型要合理，確保監視和測量的準確度和精確度滿足使用要求，同時供貨安裝單位要有相應資質。4.1.3安全監視和測量設備的安裝位置要合理，能夠起到有效的監視和測量作用。

4.1.4新安裝的安全監視和測量設備，必須經過鑒定和校準方可投入使用。

4.2 安全監視和測量設備的鑒定和校準

4.2.1安全監視和測量設備的鑒定和校準同期，以相應的國家標準為準。

4.2.2安全監視和測量設備偏離校準狀態時，應按有關國家標準進行鑒定和校準。

4.2.3安全監視和測量設備的鑒定和校準記錄由公司安環部存檔。4．

3、安全監視和測量設備的使用

4.3.1使用部門保證安全監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。4.3.2安全監視和測量設備應保持良好的工作狀態，并保持其準確度。4.3.3安全監視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用，嚴禁超期使用，使用中如發現損壞或處于可疑的校準狀態時，應對其重新進行校準。

4.3.4對使用安全監視和測量設備的人員，視設備的繁簡和操作難易程度進行必要的培訓，使用人員應熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養知識。

4.3.5使用人員要隨時觀察安全和測量設備的狀態，發現異常情況要及時上報和處理。

4.4 安全監視和測量設備的維護和管理

4.4.1使用單位應對安全監視和測量設備進行維護和保養，以便保證監視和測量設備處于良好狀態，并做好維護保養記錄。

4.4.2質量檢驗部應對安全監視和測量設備建立臺帳，包括：名稱、設備類型、購進日期、使用期限、現存位置、檢定期限、目前狀況。4.5.安全監視和測量設備的失效處理

4.5.1安全監視和測量設備在檢定有效期內，若發現損壞或處于可疑狀態時，應由聯系有資格的單位或人員維修檢定。

4.5.2安全監視和測量設備的報廢經質量檢驗部確認，按報廢處理程序進行報廢。

5.相關記錄

《監視和測量設備清單》