第一篇：監視和測量裝置的識別

監視和測量裝置的識別、控制與證實

筆者在審核中發現，不少組織在應用ISO 9001：2000標準7.6條款時存在一些問題，直接影響了產品和服務的質量。本文就監視和測量裝置的識別、控制與證實提出幾個建議。

一、正確識別監視和測量裝置 7.6條款要求，“組織應確定需實施的監視和測量以及所需的監視和測量裝置”。其中，“確定”一詞包含了“識別”和“策劃”之意，即組織要識別和策劃應開展的監視和測量活動，應配備所需的監視和測量設備，這是實施7.6條款的前提。1.識別產品所需的監視和測量要求。

組織進行質量管理體系策劃和產品策劃時，應識別和策劃產品和服務所需的監視、測量要求及監視、測量活動，包括對產品監視的方法、頻率、精確度以及對產品測量的要求、測量點的設置和驗收標準等。識別和策劃的結果應在質量管理體系文件和產品策劃輸出文件（如生產工藝文件）中表述。

2.識別監視和測量裝置的控制范圍。

許多組織有多種與監視和測量有關的設備，但對哪些設備應列入7.6條款進行控制并不明確。有的將小型測量器具（如直尺、溫度計）排除在測量設備的目錄或臺賬外，造成有些測量活動失控；有的審核員對7.6條款的控制范圍說法不一（如有人認為“監視和測量裝置”包括用于8.2.3條款的裝置，有人則反對）使組織無所適從。

筆者認為，7.6條款中的監視和測量裝置，是指用于產品符合性監視和測量的設備。理由有二：一是7.6條款明確指出：“……所需的監視和測量裝置，為產品符合確定的要求提供證據”；二是2001年4月原中國質量體系認證機構國家認可委員會（CNACR）和全國質量管理和質量保證標準化技術委員會（TC 151）在北京聯合舉辦的ISO 9001：2000標準實施技術研討會指出，7.6條款中的監視和測量裝置是指7.5.1、7.4.3、8.2.4條款中為驗證產品的符合性和組織自愿對8.2.3和8.2.1（可能時）等過程進行監視和測量所使用的監視和測量裝置。因此，7.6條款中的監視和測量裝置指用于產品（包括成品、半成品）監視與測量的裝置，包括小型測量器具、比較標準和與生產設備成為一體的對產品的符合性實施自動監視的儀器、儀表，而不包括用于8.2.3、8.2.1條款的監視和測量設備。組織應根據以上要求，對監視和測量設備加以識別，將識別結果編入監視和測量設備目錄或臺賬，以防失控。3.識別強制檢定與非強制檢定的監視和測量裝置。

對測量設備實行強制檢定制度，是《中華人民共和國計量法》的要求。但有的組織對相關要求不熟悉，致使一些應強檢的測量設備未強檢，而非強檢的設備卻做了強檢。

原國家質量技術監督局明確規定，對于企業使用的最高計量標準器具，以及用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測方面被列入強制檢定目錄的計量器具，應當進行強制檢定；企業未按規定申請檢定或檢定不合格的，不得使用。除上述五種用途以外的計量器具，均屬于非強制檢定計量器具其檢定周期可由企業根據使用情況，本著科學、經濟和量值準確的原則自行確定；其檢定方式可由企業根據生產和科研的需要，決定自行校準或送其他計量檢定機構檢定。組織應根據以上要求和強制檢定計量器具目錄的規定，識別強制檢定和非強制檢定的計量設備，實施有效的管理。

二、應用7.6條款的幾個問題

7.6條款的核心要求是“確保結果有效”，即確保監視和測量結果準確，為產品符合確定要求而提供的證據有效。組織應牢牢把握這個要求，重點做好以下工作。1.建立監視和測量過程，確保監視、測量結果準確。

建立監視和測量的過程，是確保結果有效的基礎。7.6條款要求“組織應建立過程，以確保監視和測量活動可行并以與監視和測量的要求相一致的方式實施”。因此，組織應落實并實施開展監視和測量所需的資源和活動，包括配置所需的設備、人員、技術和工作環境，必要時編制監視和測量程序或作業指導書。對于產品監視和測量比較復雜的組織，更要建立周密的監視和測量過程，以確保產品符合確定的要求。2.按要求實施測量設備的檢定、校準。

對測量設備實施檢定與校準、是確保結果有效的關鍵。有的組織對檢定、校準的具體要求不很清楚，影響了這項活動的規范性和有效性。

按照ISO 9001：2000標準的要求，并不是所有場合使用的監視和測量裝置都需要進行周期檢定的校準。7.6條款在表述對校準記錄的要求時，使用了“驗證”的術語。這說明，只有在確保結果有效的場合下，才要求對測量設備進行檢定、校準并執行7.6條款a)至e)的要求；除進行檢定、校準外，也可以對測量裝置實施驗證。筆者認為，對測量設備檢定與校準的管理，既要確保應強制檢定的設備必須強檢，又要注意不必要地擴大非強檢設備的檢定范圍，從而增加生產成本，也不能忽視其必要的校準和驗證。為此，組織可采取如下做法：一是對強檢的計量設備，必須按規定的周期送指定機構檢定；二是對未建立量值傳遞系統的非強檢計量設備，應按組織確定的檢定周期，按ISO 9001：2000標準7.4條款提出的外包要求，選擇有資格的檢定機構進行檢定；三是對組織有能力自行實施校準，也可以采用比對的方進行驗證，包括與生產設備一體的對產品實施自動監視和測量的儀器、儀表；四是對小型計量器具（如土建施工使用的5米以下鋼卷尺、設備機房使用的玻璃液體溫度計）實行購置后一次性驗證合格再使用的控制辦法。

為確保檢定、校準活動有序進行，組織應制定計劃，規定檢定、校準和驗證的周期、地點、方法。對自行校準和驗證的測量設備，還應規定校準、驗證的作業程序和方法。3.周密實施對監視和測量裝置的維護與管理。

為確保結果有效，組織可采取以下措施：一是保護測量設備的量值準確和性能完好，識別其校準狀態，按要求調整和使用測量設備，在搬運、維護和貯存時防止設備損壞和校準失效；二是對用量較大、容易失控的小型計量器具，采購時應注意其生產廠家，查驗其計量器具生產許可證、檢定合格證和產品出廠合格證，把好進貨驗證關，并及時淘汰失準的小型計量器具。

三、組織應為監視和測量裝置控制的審核提供證據 在審核時，組織應圍繞確保結果有效而提供如下證據：一是關于正確識別監視和測量裝置的證據，包括識別和策劃產品監視和測量的要求與活動、測量設備臺賬、對強制檢定與非強制檢定測量設備的確定、自行校準測量設備的作業程序和方法；二是關于實施檢定、校準和驗證的證據，包括對強檢、非強檢測量設備的檢定情況及檢定證書和自行校準、驗證的情況及記錄；三是關于實施測量設備維護、管理的證據，包括按要求進行標識、維護、保養、搬運和貯存的證據，以及發現測量設備失準的處置措施。

“監視”和“測量”概念之間的差異：

? 監視意指觀察、監督、處于評審中（通過使用監視裝置），它可以包括定期的測量或試驗，特別是在以調整和控制為目的情況。

? 測量意指對物理數量、大小或尺寸的確定(通過使用測量設備)

根據ISO 9000基礎與術語條款3.10.4，“測量設備”定義如下：“實現測量過程所需的測量儀器，軟件，測量標準，標準件，以及附件或連接裝置”。標準僅要求：當“測量設備” 通過測量產品或過程為“產品符合確定的要求提供證據時”要進行校準。

設備和裝置可以用于指示、監視或測量。同樣的設備可以用于這三種用途。比如,在某些行業壓力表可以: －用于指示（例如，確保有壓力）

－用作監視裝置（例如，確保壓力穩定，過程受控制）；并且 －用作測量設備（例如，壓力的準確值對產品質量很重要）

然而，控制的水平取決于預期的用途，并決定了是否應該進行校準或驗證。這種確認的深度和程度可以根據產品、服務的性質和相關風險而有所變化。

根據2008版標準ISO 9001，已經把《監視和測量裝置》都改為《監視和測量設備》了。本文內容也應當有所變更。請讀者注意。

考慮到有些人對監視測量裝置控制理解存在的問題，我從國際標準化網站翻譯這篇文章。供參考。此文不能作為審核的依據。（內我做的說明）

翻譯有誤，請指正。

頒布日期

Date: 15 May 2006

ISO9001審核實踐組指南監視和測量裝置控制的審核

以下信息只能作為指導審核員審核監視和測量裝置控制有關的過程，幫助評估，在質量管理體系的范圍中是否能剪裁掉標準第7.6條要求。在審核監視和測量裝置控制過程的時候，很重要的一點就是要審核員理解監視和測量這兩個術語之間有什么差別。

監視這個術語用來說明觀察、監督、保持評審（包括使用監視裝置）；它可能包括通過間隔時間進行測量或者試驗；特別用于法規條例或者控制目的而進行的。

測量這個術語是考慮（用測量設備）來確定物理量；規模大小或者尺寸的大小

而“測量設備”這個術語在ISO9000第3.10.4條定義是“為了實現測量過程所必需的測量儀器、軟件、測量標準、標準物質或者輔助設備或它們的組合”。標準僅僅要求，當它“……為了提供產品符合確定要求的證據” 被作為測量的目的而使用的“測量設備”必須校驗的。（當測量設備作為指示、監視用的時候，標準沒有要求校驗。本文后面有說明的。）

設備和裝置也許可能被用來作為指示用、監視或者測量用。相同的設備有可能使用于以上三種功能。

例如，在某些工業領域，壓力表有可能用來：

作為一個指示裝置（譬如，確信有壓力存在。）

作為一個監視裝置（也就是，確保壓力是穩定的，壓力處于受控制狀態。）還有

作為一個測量設備（就是說，壓力的準確數值對產品的質量來說是非常重要的）但是，對這些監視和測量裝置的控制水平取決于它的意向用途和是否需要加以校驗和確認來確定的。這種校驗鑒定的深度和程度也是有所不同的，取決于產品、服務的性質以及面臨的有關風險。

每當組織把它當作測量設備使用的時候，必須要有客觀證據來證明，與生產或者服務過程有關的計量需求已經正確識別而且加以規定。還要確保，測量系統已經設計成以及維持在這樣的應當采用的計量需求條件下進行運作和維持的。

審核員應當肯定，除了提供必要的校驗記錄以及確保有關的測量不確定性和可追溯性情況下，組織還必須懂得以及正確得到貫徹，恰當的符合ISO10012要求的計量鑒定系統能充分滿足所做測量工作的類型和程度的要求。

有些組織，譬如旅館、飯店、教育中心、咨詢機構、公共服務機構以及其他類似的組織，由于他們的這些產品的性質決定了，在執行監視和測量工作的時候使用的“監視和測量裝置”的名稱是叫調查提綱surveys、測驗試卷examination papers、問卷questionnaires、統計匯總報告statis-tical reports等等。

以上這些“裝置”應當加以控制的，也必須做相應的有效性確認，以便確保它們能提供一致的手段來監視和測量這些工作過程、產品/服務和顧客的滿意。當審核第8.2條“監視和測量”符合性的時候，也要適當注意這些“裝置”。如果某一組織能恰當地展示如何對這些裝置按照標準第7.6條要求加以控制的，審核員必須認識到，并不是第7.6條要求中所有的要求都適用于這類“裝置”的。

審核員必須理解組織是如何執行過程控制的，以及利用這些“裝置”獲得的信息對過程控制的后果的影響都得到了控制。當這些影響有關系的話，審核員應當按照如下要求來評估這個問題：組織是如何確認該“監視和測量裝置”符合各項監視和測量要求的，組織是如何評估所得到信息有效性的，負責設計這些“監視和測量裝置”人員的能力如何，組織如何確認這些結果的。

根據以上的描述，組織應當能決定標準第7.6條是否整條要求或者部分要求可加以剪裁了。必須強調一下，不能僅僅認為組織沒有必須加以校驗的測量設備就自動把第7.6條要求全部加以剪裁掉了，這樣做的話，也就意味不會采用任何監視裝置和監視設備來監視標準各項要求了。（通常這種情況是不存在的。不測量，如何知道目標已經達成了。）進一步說明這個問題以及有關的例子可以從國際標準化組織ISO/TC 176編寫的小組織如何貫徹采用ISO9001：2000指南這本小冊子中得到。

ISO9001：2000監視和測量

懸賞分：5試用期 一級

答復

共 2 條

量具，測量設備，象卡尺，萬用表，游標卡尺，量杯等這些都是。

回答者：gaoxiang47-魔法師 四級 3-7 20:40 ISO9001:2000中的監視和測量有對過程的監視和測量和對產品監視和測量以及監視和測量裝置的控制三種情況。對過程的監視和測量包括：工藝紀律檢查等活動；對產品的監視和測量包括對半成品和成品的檢驗等活動；監視和測量裝置包括：溫度表、壓力表、流量計、地中衡、天平等等。

分類管理采取了突出重點、兼顧一般的管理方法，可根據現場實際情況和主要產品的技術要求及常用計量器具低值易耗的特點，將計量器具劃分為A、B、C三類實施管理。

一、計量器具分類原則

（一）A類計量器具的范圍：

1.公司最高計量標準和計量標準器具；

2.用于貿易結算、安全防護、醫療衛生和環境監測方面，并列入強制檢定工作計量器具范圍的計量器具；

3.生產工藝過程中和質量檢測中關鍵參數用的計量器具；

4.進出廠物料核算用計量器具；

5.精密測試中準確度高或使用頻繁而量值可靠性差的計量器具。

（二）B類計量器具的范圍：

1.安全防護、醫療衛生和環境監測方面，但未列入強制檢定工作計量器具范圍的計量器具； 2．生產工藝過程中非關鍵參數用的計量器具；

3.產品質量的一般參數檢測用計量器具；

4.二、三級能源計量用計量器具；

5.企業內部物料管理用計量器具。

（三）C類計量器具的范圍：

1.低值易耗的、非強制檢定的計量器具；

2.公司生活區內部能源分配用計量器具，輔助生產用計量器具；

3.在使用過程中對計量數據無精確要求的計量器具；

4.國家計量行政部門明令允許一次性檢定的計量器具。

二、計量器具分類管理

（一）A類計量器具管理辦法

1.A類計量器具中屬強制檢定的計量器具，必須嚴格按國家計量行政部門的檢定管理辦法，執行強檢。屬于非強制檢定的計量器具，按有關的檢定管理辦法、規章制度和檢定周期定期進行檢定；

2.對準確度高、量值易變、使用頻繁的計量器具列作抽查重點，加強日常監督管理；

3.A類計量器具的配置數量，應能確保計量器具按期檢定，檢定與維修期間生產經營活動正常進行；

4.A類計量器具原則上由計量管理部門統一控制管理。

（二）B類計量器具管理辦法

1.對列入B類管理范圍的計量器具，如符合國家檢定規程要求的應按規定進行周期檢定；

2.對無檢定規程但需要效準的計量器具（檢測設備）應按規定進行效準；

3.B類計量器具的配備數量，應能保證企業生產經營活動正常進行。

（三）C類計量器具管理辦法

1.一般工具用計量器具，可根據實際使用情況實行一次性檢定和有效期管理使用；

2.對準確度無嚴格要求，性能不易改變的低值易耗計量器具和工具類計量器具可在使用前安排一次性檢定；

3.對C類計量器具要進行監督管理，如不定期的抽查和以比對的方式對其進行校對。

第二篇：監視和測量裝置控制程序

監視和測量裝置控制程序 目的

對用于證實產品符合規定要求的監視和測量裝置進行控制，確保監測結 果的符合性。2 適用范圍

適用于原材料、半成品、成品進行監視和測量以及必要的監視和測量裝置。3 職責

3.3 技術開發組確定需實施的監視和測量以及所需的監視和測量裝置。3.2 供應組負責監視和測量裝置的采購。

3.3 質檢組負責使用人員的培訓，負責監視和測量裝置送外校準和鑒定。4 工作程序

4.1技術開發組在作業指導書中確定過程需實施的監視和測量以及所需的監視和測量裝置。

4.2 監視和測量裝置的采購及驗收監視和測量裝置的采購由供應組實施，質檢組負責驗收。4.3 監測裝置的初次校準

經驗收合格的監測裝置由質檢組負責送外校準，合格后貼上相應的標識，保存于質檢組。監測裝置的編號、名稱、規格、精度、生產廠家、校準周期、校準日期等內容登記于《計量器具臺帳》內，并發放到相關部門注明使用人。4.4 監測裝置的周期校準

4.4.1 質檢組于每年一月編制本《監測裝置校準計劃》，根據計劃在設備校準有效期前一周，統一搜集進行校準。由質檢組送國家法定計量單位進行校準，由校準單位出具相應的校準報告。

4.4.2 校準合格的監測裝置，由質檢組貼綠色“合格標簽”，并標注有效期；校準不合格時，由質檢組貼紅色“不合格標簽”，并送修后重新校準；對因體積小或影響操作等原因而不宜貼校準狀態標識的監測裝置，狀態標識可貼在包裝盒上，便于追溯。

4.4.3 對無法修復的監測裝置，經質檢組負責人確認后由總經理批準后報廢，貼上報廢等相應標識。

4.4.4監測裝置的校準、修理、報廢應在履歷表和臺帳內作相應的記錄。4.5 監測裝置偏離校準狀態的處理

在使用中發現監測裝置偏離校準狀態，使用者須停止監測工作，及時報告質檢組,由質檢組組織人員對裝置偏離校準狀態的原因進行分析，并對以往測量結果的有效性進行評價和記錄。如重新校準，質檢組對該設備和任何受影響的產品采取適當措施。追查使用該裝置檢驗的產品的流向，確定需重新監測的范圍并重新進行監測，對已出廠的產品由質檢組通知供應組進行追蹤與顧客溝通和處置并記錄結果。4.6 監測裝置的環境要求

監測裝置的使用環境應符合說明書規定。5 相關記錄： 5.1 監測裝置校準計劃

5.2 計量器具臺帳

QP760－01 QP760－02

第三篇：監視和測量裝置控制程序

C/Q7.6 監視和測量裝置控制程序 目的

為確保與質量、環境及職業健康安全監視和測量有關的裝置處于受控狀態，保證檢驗、測量和試驗的數值準確可靠，防止不良或不準確的監視和測量裝置的誤用。特制定本程序。2 范圍

適用于公司自有或非自有的質量、環境及職業健康安全的監視和測量裝置的控制。3 過程流程圖 4 職責 公司質量管理部為本程序的主責部門，負責監視和測量裝置的綜合管理，實施 本項工作的監督檢查。

公司總工程師對企業監視和測量裝置的受控狀態負責，努力促進國家計量法規 在企業的全面實施。

公司安保部、行政事務部為配合部門，負責貫徹、執行國家計量法規條款，對 企業的監視和測量裝置實施監督管理。

4.4 公司所屬各基層單位負責本單位質量、環境及職業健康安全監視和測量裝置的

周期檢定、貯存和保養及管理工作。

4.5 各基層單位負責對施工現場與質量、環境及職業健康安全有關的監視和測量裝置進行核驗及相關的防護，防止不良設備在施工現場的使用。工作程序

5.1 監視和測量裝置的分類

5.1.1 有國家檢定基準要求的監視和測量裝置的分類：

5.1.1.1 A類：指所有用于貿易結算、安全防護及環境監測的監視和測量裝置，屬于強制性檢定裝置。

5.1.1.2 B類：指所有用于質量、環境及職業健康安全的監視和監測裝置，不屬于強制性檢定裝置的裝置均為非強制性依法檢定裝置。

5.1.1.3 C類：指用于工程質量監測屬一次性檢定的監視和測量器具。5.1.2 無國家檢定基準要求的監視和測量裝置均屬于企業自行檢測裝置。5.2 能力評估和配置

5.2.1 各基層單位每年第一季度內或根據施工任務需要，對本單位質量、環境及職業健康安全監視和測量裝置的檢測能力及適用性進行評估，填寫《監視和測量裝置管理評審表》，當不能滿足施工需要時提出購置設備申請。監視和測量裝置在購置時，凡屬固定資產范圍內應提供設備名稱、型號及性能等指標并寫出書面報告，報公司質量管理部審批。

5.2.2 公司質量管理部根據公司設備配置總體狀況及檢測能力，審核其設備購置申請是

否符合企業資質等級要求，對購置設備申請進行審查。公司質量管理部審定后報請主管領導審批，申請單位負責采購。設備驗收后由購置單位建立設備臺帳。

5.3 監視和測量裝置的控制范圍及控制方法

5.3.1 監視和測量裝置的控制范圍包括企業自有、租用、借用及建設單位提供的用于

檢測質量、職業健康安全、環境特性指標的儀器設備。各基層單位及項目經理 部均應建立監視和測量裝置調配記錄及臺帳。

5.3.2各基層單位應設置持證上崗的專（兼）職計量員，并建立、完善計量器具管理

網絡，每年第一季度以及網絡發生變化時將網絡圖表、檢驗測量和試驗設備清單報公司質量管理部備案。

5.3.3公司相關部門及基層單位應依據國家計量法及津技監技管發［1999］126號《天

津市關于企業使用的非計量器具由企業依法自主管理的通知》要求，制訂周期檢定計劃，由主管領導審批。設備經檢定合格后由檢定部門提供檢定證書或加貼合格標識。

5.3.4公司相關部室及各基層單位對國家無檢定基準要求的監視和測量裝置，按照公

司自編的《檢定規程》制定周期檢定計劃，由主管領導審批后認真執行。

5.3.5凡屬分包單位或借用、租賃及業主提供的監視和測量裝置均應由項目經理部

技術質量部門按5.3.3和5.3.4條款要求執行。

5.3.6

凡屬有國家檢定基準的監視和測量裝置，應由具備國家檢定資質的計量檢定部

門檢測并提供有效鑒定證件。

5.3.7

凡屬無國家檢定基準的自校監測裝置，應由具備實驗員資格的人員實施自校，并保留自校過程的記錄。

5.3.8

各類監視和測量裝置在使用前應對裝置的完好性進行檢查，特殊過程及實驗室

設備應保留設備運行狀態記錄。

5.3.9

測試中心及各基層單位應加強測試設備的使用管理，提供適宜的工作環境條件，5.3.10 5.4 5.4.1 5.5 5.5.1 5.5.2 5.6 5.6.1 5.6.2 5.7 5.7.1 5.7.2 維護設備的良好運行，并加強日常使用情況的監控，填寫《管理工作監督檢查記錄》。

監視和測量裝置一旦發生在失準狀態下工作的情況時，應對產生的數據進行分析。根據其對工程質量的影響程度，由儀器所屬技術質量部門組織專業人員開展數據分析和校準，校準記錄應保存。當造成工程質量不合格時，依據《不合格品控制程序》處置。

監視和測量裝置的識別

公司所有測量儀器、設備檢驗的不同狀態應分別貼有合格證、準用證和停用證，分別以綠、黃、紅三種顏色的不干膠矩形標簽標識。

監視和測量裝置的管理

為適應施工需要，各類監視和測量裝置應合理運輸、貯存和防護，不得造成人

為損壞。

各基層單位應做好監視和測量裝置的防潮、防震、防塵、防腐工作，對于有特

殊環境要求的均應滿足使用說明規定。

監測、測量和試驗設備的管理與監控

各基層單位檢驗、測量和試驗人員均應持證上崗，確保操作符合要求。對于新型監視和測量裝置或操作生疏的設備使用者，須經過責任部門培訓，做

好記錄并存查。

監視和測量裝置的管理與監督

各基層單位每月度應對部門及所屬項目部監視和測量裝置的使用及管理進行

一次檢查，并填寫《管理工作監督檢查記錄》。

公司質量管理部對各基層單位使用中的監視和測量裝置每季度進行一次抽查，抽查面不少于在建工程的50%，對存在的問題應提出整改要求并復驗至合格，填寫《管理工作監督檢查記錄》。支持性文件 6.1 《國家計量法》 6.2 《天津市關于企業使用的非強檢計量器具由企業依法自主管理的通知》

津計監技管發［1999］126號 6.3 《工程有限公司自檢、檢定規程》 SZY/D/Q7.6 7 相關記錄

7.1 《檢驗、測量、試驗設備驗收單》 E/Q7.6-01 7.2 《監視和測量裝備管理臺帳》 E/Q7.6-02 7.3 《設備周檢計劃》 E/Q7.6-03 7.4 《偏離校準狀態記錄》 E/Q7.6-04 7.5 《檢驗、測量和試驗設備管理評審表》7.6 《監視和測量裝備清單》 /E/Q7.6-06 7.7 《管理工作監督檢查記錄》 E/Q8.2.3-ES4.5.1-01

E/Q7.6-05

第四篇：監視和測量裝置安全管理制度

監視和測量裝置管理制度

1.目的

為使公司監視和測量裝置的使用與管理更趨標準化、制度化、規范化，實現資源的合理配置和使用，特制定本制度。

2.適用范圍

公司所屬各部門、各車間。

3.職責

3.1 生產部負責對監視和測量裝置維護和保養； 3.2 質量檢驗部負責監視和測量裝置的校準。

4.工作程序

4.1 安全監視和測量設備的安裝

4.1.1凡是生產、使用、儲存、充裝易燃易爆易中毒危險化學品的重點崗位和要害部位，都必須安裝適宜的安全監視和測量設備，需對重要的壓力、溫度等指標進行監控和測量的，同時安裝壓力、溫度監控和測量裝置。

4.1.2安全監視和測量設備的選型要合理，確保監視和測量的準確度和精確度滿足使用要求，同時供貨安裝單位要有相應資質。4.1.3安全監視和測量設備的安裝位置要合理，能夠起到有效的監視和測量作用。

4.1.4新安裝的安全監視和測量設備，必須經過鑒定和校準方可投入使用。

4.2 安全監視和測量設備的鑒定和校準

4.2.1安全監視和測量設備的鑒定和校準同期，以相應的國家標準為準。

4.2.2安全監視和測量設備偏離校準狀態時，應按有關國家標準進行鑒定和校準。

4.2.3安全監視和測量設備的鑒定和校準記錄由公司安環部存檔。4．

3、安全監視和測量設備的使用

4.3.1使用部門保證安全監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。4.3.2安全監視和測量設備應保持良好的工作狀態，并保持其準確度。4.3.3安全監視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用，嚴禁超期使用，使用中如發現損壞或處于可疑的校準狀態時，應對其重新進行校準。

4.3.4對使用安全監視和測量設備的人員，視設備的繁簡和操作難易程度進行必要的培訓，使用人員應熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養知識。

4.3.5使用人員要隨時觀察安全和測量設備的狀態，發現異常情況要及時上報和處理。

4.4 安全監視和測量設備的維護和管理

4.4.1使用單位應對安全監視和測量設備進行維護和保養，以便保證監視和測量設備處于良好狀態，并做好維護保養記錄。

4.4.2質量檢驗部應對安全監視和測量設備建立臺帳，包括：名稱、設備類型、購進日期、使用期限、現存位置、檢定期限、目前狀況。4.5.安全監視和測量設備的失效處理

4.5.1安全監視和測量設備在檢定有效期內，若發現損壞或處于可疑狀態時，應由聯系有資格的單位或人員維修檢定。

4.5.2安全監視和測量設備的報廢經質量檢驗部確認，按報廢處理程序進行報廢。

5.相關記錄

《監視和測量設備清單》

第五篇：監視測量裝置校驗規程

監視測量裝置校驗規程

編制說明

一、為了適應建筑業形勢發展的需要，不斷提高企業對工藝質量檢測技能和確保檢測計量結果的準確度，特編制本規程。

二、本規程由質量科編制，經公司質量科校審討論，分管副總經理審核，總經理批準后實施。

三、本規程適用于本公司規定的由公司自檢的器具設備。

四、本規程參照國家計量檢定規程（JJG1002-84）編號，準確度A值按工藝檢測精度要求確定，計量標準正確度的驗證，分別采用檢定法、校對法、比對法進行驗證。

目錄

一、坍落度筒及搗棒檢驗規程

二、砼試模檢驗規程

三、托線板檢驗規程

四、鋼方尺校驗規程

五、鋼卷尺校驗規程

六、百格網校驗規程

七、塞尺校驗規程

坍落度筒及搗棒檢驗規程

一、本規程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗。

二、概述：坍落度筒及搗棒

是用1mm鋼板制成的截頭圓錐體和Ф16mm園鋼制成的棒體，主要作用是檢驗普通砼拌合物稠度的專用設備。

三、技術要求 １、坍落度筒：

（１）外表面應平整光潔，內壁應光滑，無凹凸部位，其表面粗糙度Ｒa不應低于０.25mm。（２）筒的內部尺寸：底部直徑2000±2mm；

頂部直徑100±2mm；

高度300±2mm； 筒壁厚度不少于1mm。

（３）坍落度筒的頂面和底面，其平面不平度不得大于0.2mm。（４）坍落度筒的頂面對底面的平行度不大于1mm。

２、（１）搗棒直徑為Ф16±0.3mm，長度為600±5mm。（２）端部應呈圓形。

四、檢驗用標準器具

1、分度值為0.5mm的鋼板尺，量程≥700mm。

2、分度值為0.02mm的游標卡尺，量程大于2000mm。

3、分度值為0.05mm的高度游標尺，量程大于300mm。

五、檢驗方法

1、外觀檢驗

用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否圓弧。

2、技術參數的檢驗（1）坍落筒頂面和底面圓的內徑，用游標卡尺分別測量底面和頂面三個方位的直徑。如圖所示：

（2）坍落筒高度測量，先將坍落筒置于平臺上，應用高度游標尺均勻、對稱的測量高度，共測六點。

（3）坍落筒筒壁厚度測量，在距頂端和底端面20mm處，用千分尺測量其厚度。

（4）平面度誤差測量：以頂面和底面放在平臺上無動感為合格。

（5）頂面和底面的平行度以高度測得的最大值與最小值之差作為平行度檢測的依據。

（6）用鋼板尺測量搗棒長度 L。

（7）在搗棒上均勻取３點，用卡尺測量其直徑。

六、檢驗結果評定

新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術要求才作出合格的結論。檢驗周期為一年。

砼試模檢驗規程

一、本規程適用于新添置或使用中的砼試模的檢驗。

二、技術要求

1、砼試模一般由鑄鐵制成，內表面應機械加工，使其平整光滑，粗糙度不得大于3.2μm，并不應有任何砂眼、氣孔等缺陷。

2、試模尺寸：

100×100×100

試模每邊100±0.2mm 150×150×150

試模每邊150±0.3mm Ф150×150

試模

3、試模

5個內表面的不平度，每100mm不超過0.04mm。

4、組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.3mm，連接面的縫不得大于0.1mm。

三、檢驗用標準器具

1、標準鋼板直尺量程：300mm。

2、角度規：量程180°，分度值0.50mm。

3、游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

四、檢驗方法

1、用感官檢查，是否符合第一條要求。

2、用游標卡尺測量每邊長度及直徑，其值應符合第２條要求。

3、用鋼板直尺與塞尺測量試模各內表面的不平度，其值應符合第３條要求。

4、用角度規測量各相鄰面的角度。

五、檢驗結果評定

新的或使用的砼試模，必須全部符合第１、２、３、４條規定的技術要求，檢驗周期為一年。

托線板檢驗規程

一、引言

本規程適用于用鋁合金、木質、硬質塑料板制作的托線板的校驗。不適用于其它類似直尺的校驗。

二、概述

本器具由2000mm長尺身（寬度為80～100mm，厚度為10～20mm），尺身中心線及刻度尺組成，其主要作用是與線錘、塞尺配合使用檢測建筑構件垂直、平整度。

三、技術要求

1、外觀要求尺身整潔，無粘污物，兩端寬度一致，下端中心線與刻度尺“〇”點重合，示值清楚。兩端寬度誤差及中心線誤差均不得超過0.5mm。

2、尺身長度2000 mm±10mm，表面平面度≤3mm兩側基準面平面度不大于0.3mm。

四、校準條件

1、干凈的室內進行。

2、檢驗工具：2000 mm鑄鐵平尺壹根（精度2級），塞尺壹付（0～1.0，分度值為0.02），鋼卷尺壹把（5m），游標卡尺壹把（量程100mm以上）。

五、檢驗項目

1、外觀檢查

2、長度檢測，表面平面度，兩側基準面平面度、中心線位置及尺身寬度檢驗。

六、檢驗方法

1、拿起托線板觀察表面是否整潔，用游標上尺測量尺身兩端寬度是否符合要求，中心線與刻度尺“〇”點的誤差是否小于0.5mm。

2、長度校驗：將托線板側放在臺面上，用鋼卷尺分別丈量兩側面讀數記錄，滿足2000±10mm續校，反之停校。

3、兩側基準面平面度測量，將托線板側放于鑄鐵平尺測量面上，用塞尺測量其平面度，并作記錄；尺身轉180°重復上述內容，如其最大值不超過0.3mm即通過。

4、表面平面度，也用上面第3點的方法測量，其值小于4mm即為合格。

5、中心線校驗，將托線板平放在臺面上，用游標卡尺分別測量托線板的中心線誤差，及中心線與“〇”點的誤差，并作記錄，如其值均不超過0.5mm即為合格。

七、檢驗結論

滿足所有技術條件的托線板即為合格。

八、管理

按檢驗結果簽發合格證或禁用證，檢驗周期為一年。

鋼方尺校驗規程

一、引言

本規程僅適用于購買有刻度的金屬方尺校驗，產品應有CMC標志。

二、概述

本規程參照國家檢定規程JJG7-86篇寫，器具主要有金屬座和尺身在一端互成90°固結而成，一般用于小型飾面磚劃線找方用，也用檢查建筑構件陰陽角方正。

三、技術要求

1、尺身整潔，無粘污物，固結端牢固無松動。

2、尺身傾斜度不得超過尺長的0.5%,Amax≤1.5mm。

四、檢定條件

在干凈的室內用標準寬度方尺（精度2級以上），校驗平臺，標準圓柱體，游標卡尺進行檢驗。

五、檢驗項目

1、外觀檢驗

2、用比較法檢驗直角尺度

六、檢驗方法

1、外觀校驗，察看鋼方尺，一手握住金屬座，另一手輕晃尺身，無任何松動感即為合格。

2、垂直度校驗，將寬座標準尺及被校尺金屬座緊貼檢測平臺，中間放入標準圓柱體，移動尺座使二尺與標準柱體緊貼，然后均勻取點，用游標卡尺測量兩尺身間距a.，并記錄（測量點不少于3點）。

3、計算各值的平均值a.七、校驗結論

如滿足第三點的第1條及下式：

a-a.≤c×0.5%（c為被測尺身長度）

a-a.≤Amax≤1.5mm 即為合格。

八、檢驗周期為壹年

鋼卷尺校驗規程（5m以下）

一、引言

本規程僅適用于各項目部購買的有CMC標志長度5m以下的鋼卷尺校驗。

二、概述

本規程參照國家檢定規程JJG4-89編制，主要用標準鋼尺對新購的5m以下的鋼卷尺進行比較檢驗，防止不合格鋼卷尺誤用。

三、技術要求

1、尺身整潔無粘污物，刻度清晰，尺身完整。

2、產品有銘牌和CMC標志，A±2mm,Amax≤±3mm。

四、校驗條件

在干凈的室內進行，標準鋼卷尺一根（5m長）。

五、校驗項目

外觀檢查每米刻度誤碼差，累計誤差。

六、校驗方法

1、檢查卷尺銘牌標志和CMC標志，抽出尺身檢查刻度是否清晰，符合技術要求后，與標準尺一起靜置24小時后進行刻度比較。

2、刻度比較，一人同時將標準尺及被校驗尺身拉開，拉緊力（張力）為60N～100N，另一檢校人員仔細核對兩尺刻度，逐米讀數記錄，放松兩卷尺，再重復上述內容讀數記錄。

七、計算

分別計算AM值，Amax值

八、校驗結論

校驗應滿足a-a.≤2mm

Amax ≤±3mm

九、發證

按本校驗規程滿足上述要求的簽發合格證，檢測周期為一年。

百格網校驗規程

一、引言

本規程僅適用于公司購買的百格網校驗。

二、概述

該工具主要用于標準磚砌體灰漿飽滿程度的檢查，其外形尺寸為115×240mm,平面有等規格的100個分格塊。

三、技術要求

1、器具清潔，損壞缺角累計不超過2分格，有按規定的分格線。

2、百格網外形尺寸寬度、長度、分格線A值≤2mm。

四、檢定條件

在干凈的室內用標準鋼卷尺或游標卡尺丈量計算。

五、檢驗項目

外觀檢查，外形尺寸檢驗，分格線檢驗。

六、校驗方法

1、外觀檢查，打開百格網，觀察有無缺角損壞，分格線是否滿足規定要求。

2、外型尺寸、分格線校驗用標準鋼卷尺或游標卡尺分別丈量百格網的寬度、長度并讀數記錄，再用尺身放置在器具平面上核對模數線讀數記錄。

七、計算

分別計算器具長度、寬度、分格線誤差值。

八、檢驗結論

檢驗結論應滿足a-a.≤2mm

九、發證

按本規程滿足上述條件的簽發合格證，檢驗周期為一年。

塞尺校驗規程

一、本規程僅適用于本公司購買或自制的硬木塞尺。

二、概述：該量器是楔形刻度尺身，由手柄、刻度及指示裝置三部分組成，測量范圍為0～10mm，測量時與直尺或角尺配合使用，主要用于檢驗建筑物體表面平整及陰陽角方正。

三、技術要求

1、要求楔形尺身刻度清晰，斜面平直，無粘污物，刻度指示裝置靈活可靠。

2、尺身檢測基準面光潔度應高于Δ3。

3、楔形尺身檢查值為2mm,5mm,8mm厚度，允許誤差值A=0.2mm。

四、檢驗條件

用高度游標卡尺（分度值不大于0.05），在干凈的室內進行。

五、校驗方法

1、外觀檢查：目測楔形尺身，其基準面是否符合技術要求，移動刻度指示裝置，是否靈活可靠，并作記錄。2、2mm，5mm，8mm厚度檢驗把楔形尺基準面與檢驗平板緊貼，用高度游標尺對2mm，5mm，8mm處進行檢測并記錄。

3、計算2mm，5mm，8mm刻度處誤差，如其值≤0.2mm即為合格。

六、檢驗有效期為1年