第一篇：監視和測量設備管理制度

監視和測量設備管理制度

1.目的

對監視和測量設備進行有效控制，確保測量結果的準確性和有效性，為產品符合確定的要求提供證據。2.適用范圍

適用于公司所有用于檢驗的監視和測量設備的管理和控制。3.職責

3.1 質檢部是監視和測量設備的歸口管理部門，負責對監視和測量設備進行系統管理。

3.1.1負責對質檢部及其它管理部室的測量設備進行管理，建立設備臺帳，確定檢定周期，編制檢定計劃并組織實施。

3.1.2負責公司內扭力扳手的檢定/校準，負責扭力扳手檢定儀的計量標準考核。

3.1.3負責對各部門的監測設備購置申請進行會簽。

3.1.4負責對其它部門的監測設備管理情況進行監督檢查。3.2 使用部門負責本單位監視和測量設備的管理。3.2.1負責新購監測設備的開箱驗收。

3.2.2負責編制本部門監視和測量設備的操作規程并按要求維護、保養。

3.2.3負責本部門監視和測量設備的維修管理。3.3采購及外協部負責監視和測量設備的采購工作。4.工作要求

4.1 監視和測量設備的購置

4.1.1 各單位根據新產品技術要求或生產過程監視和測量設備的需求，對構成固定資產的監視和測量設備，在每年年底編制《質量提升投資計劃》，向質檢部提出監測設備需求申請。

4.1.2 質檢部進行可行性審核，確定所需的監視和測量設備，匯總形成公司的《質量提升投資計劃》，經分管領導審批后，納入公司的《綜合計劃》予以實施，具體執行集團公司《項目管理辦法》。

4.1.3 不屬固定資產的監視和測量設備，由使用單位填寫“監視和測量設備采購申請單”，經部門經理簽字確認。質檢部負責審核申請的監視和測量設備是否符合工作需要及工藝要求，如符合要求經質檢部經理批準后(審批權限2000元以內含2000元)轉采購及外協部采購(大型測量設備需經公司統一招標采購)。

4.1.4各單位所需的專用量具，由各生產部自行設計并組織制造。4.2 確定校準/檢定周期

根據國家法律、法規及工藝要求，結合監視和測量設備的實際使用情況，將公司監視和測量設備分為A、B、C三類管理。具體分類按《測量設備分級管理規定》執行。

4.2.1 監視和測量設備的檢定周期確定原則：

a.A類監視和測量設備如計量標準和屬于強制檢定的監測設備等，校準/檢定周期根據國家有關規定確定；國家無相關規定的，檢定周期不宜超過一年。

b.B類監視和測量設備應定期檢定，檢定周期不能超出國家規程規定的最長時間。

c.C類監視和測量設備，可根據實際情況，按國家有關規定實行周期檢定、長周期檢定、一次性檢定或者有效期管理。用于產品測量和與生產工藝有關的參數監測的測量設備，檢定周期原則上不超過三年。d.專用檢具由使用部門依據頻次、使用部位等，確定自校準周期，并定期校準。校準周期原則上不超過一年。

4.2.2 質檢部根據使用頻度、使用環境條件、用途等，參照上述原則綜合評估后，確定校準/檢定周期，編制測量設備《周檢計劃》。4.2.3 對需要調整檢定周期的監測設備，使用單位提出申請，質檢部在保證測量準確度的前提下，根據以往校準結果，對檢定周期進行必要調整。

4.2.4質檢部于每年1月份編制當年的測量設備《周檢計劃》。4.3 周期校準/檢定及監督管理

4.3.1 質檢部根據公司指定的計量檢定機構出具的檢定合格證日期，編制下發各部門、各生產部的周檢計劃，各部門、各生產部按各自的周檢計劃收集相應監視和測量設備（計量器具），由質檢部統一組織送驗。

4.3.2 對于公司指定的計量檢定機構沒有檢定、校準能力的設備，由質檢部送至有檢定能力的計量檢定機構進行檢定、校準。對于特定及非檢驗用設備，如無校準機構，可由原設備制造商實施校準，質檢部登記臺賬并發放準用證。

4.3.3 檢定、校準合格的設備，質檢部從計量檢定機構領取檢定合格證并發放至使用單位，校準合格后的設備，任何無校準資格的個人、部門不得隨意進行調整以防量值失效。具體按《測量設備標識/封印管理規定》執行。

4.3.4 當出現偏離校準狀態時，應停止使用并重新進行校準和調整，質檢部根據校準結果調整檢定周期。4.4 使用、維護、保養

4.4.1 監視和測量設備的使用人員應由具備相應資格、受過培訓、有能力、有經驗的人員來實施，使用人應根據有關技術文件要求對設備進行日常和定期維護保養。

4.4.2 質檢部負責組織實施監視和測量設備的操作規程和使用說明制定，使用人員應嚴格執行監視和測量設備的操作規程和使用說明規定。

4.4.3 監視和測量設備的環境條件應符合設備說明書的要求，達不到要求的應設法改善環境或更換適應環境的設備。保證監視和測量設備在受控的環境條件下工作。

4.4.4 使用部門要遵守監視和測量設備的確認間隔，不得超周期使用。

4.5 不合格的測量設備長期閑置的測量設備 封存報廢 4.5.1 對長期閑置不用的監測設備可辦理封存。4.5.2 監測設備的封存由使用部門提出, 填寫《測量設備封存（啟用）審批表》報質檢部審核同意后，建立《封存測量設備臺帳》。

4.5.3 使用單位對封存的監測設備進行明顯的標識后隔離存放,不得繼續用于生產，大型監測設備可就地存放。監測設備封存期間必須定期保養，以保持其狀態完好。

4.5.4 封存的監測設備經質檢部同意并經重新檢定后方可啟用。4.5.5 對損壞無法修復及檢定不合格的監測設備應進行報廢，使用單位填寫《監視和測量設備丟失、損壞處理單》，質檢部批準后，使用單位辦理消帳手續。

4.5.6 報廢的監測設備統一由原設備使用單位標識并隔離存放，不得繼續用于生產。大型監測設備可以就地存放，但必須有明顯的報廢或禁用標志。

4.5.7 質檢部負責建立《報廢測量設備臺帳》。4.6 測量系統分析計劃測量系統分析報告

質檢部根據控制計劃編制《測量系統分析計劃》，定期或者開發新產品時，質檢部組織各監測設備使用單位進行測量系統分析，出具《測量系統分析報告》。5.5 附則

5.1 本制度由質檢部負責解釋。5.2 本制度自頒布之日起實施。

第二篇：監視和測量設備管理制度

浙江龍盛染料化工有限公司

安全管理制度

監視和測量設備管理制度 目的

為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環境檢測等用到的所有監視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監測設備，以及控制由于監測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。適用范圍

適用于對本公司所有監視和測量的設備的管理。3 職責與分工

主管部門：設備部。負責聯系檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作，編制修訂有關監視和測量設備管理規定。

相關部門：各部門、車間。負責作業現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。4 內容與要求

4.1 監視和測量設備的配備、采購

4.1.1 由設備部協助使用部門選擇符合監測要求的設備，由使用部門提報監測設備的需用申請計劃，上報分管副總經理審批。

4.1.2 采購部根據批準后的計劃購買，所購監測設備必須符合國家標準要求。

4.1.3 采購部門所購監測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。4.2 監視和測量設備的管理

4.2.1 設備部將本公司所有的監視和測量設備統一編號，建立總臺帳及部門分臺帳。4.2.2 設備部根據國家監視和測量檢定規程及具體使用情況制定監測設備檢定周期計劃，按規定周期對監視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。

4.2.3 監視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準，設備部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監視和測量設備的明顯部位。

4.2.4 監視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養。4.2.5 監視和測量設備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。

4.2.6 大型、關鍵或貴重監測設備，設備部應結合其使用方法，制訂安全操作規程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規程進行操作和使用。

4.2.7 監視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規定周期檢定、校準外，在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。

4.2.8 監視和測量設備調整時，要由專業技術人員或授權檢定機構進行調整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調整的監測設備，使用人員可按使用說明書進行調整。

4.3 監視和測量設備的報廢、核準

4.3.1 新購買的監視和測量設備經檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。4.3.2 在用監測設備經檢定認為不合格的，由設備部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據檢定部門出具的檢定證明，由設備部填寫“監視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監測設備由設備部統一回收處理。

4.3.3 對于失控和失準的監測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監測設備失準情況報告》，對監測設備進行鑒別記錄。

4.4 監視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向設備部申請封存，經主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。

4.5 維修每月一次負責對公司所有的監視和測量設備做好巡回檢查，發現問題，及時解決，并填寫“監視和測量設備巡檢情況表”。

4.6廠長負責審批監視和測量設備的配置計劃及報廢申請。

2013-6-10公布

2013-6-15實施

第三篇：監視和測量設備管理制度

監視和測量設備管理制度

1.入廠驗收

1.1 新購的各種監視和測量設備到貨后，必須進行入庫驗收。以保證新購監視和測量設備的性能滿足采購要求。

1.2 新購的壓力表、溫度計等到貨后，要檢查計量器具生產許可證和出廠合格證、檢查計量器具外觀質量、核對計量器具裝箱清單、根據核對技術參數和技術資料、進行計量性能檢定測試。2監視和測量設備的安裝

2.1 凡是生產、使用、儲存危險化學品的重點崗位和要害部位，都應安裝適宜的監視和測量設備，需對重要的壓力、溫度等指標進行監控和測量的，同時安裝壓力、溫度監控和測量裝置。

2.2 監視和測量設備的選型要合理，確保監視和測量的準確度和精確度滿足使用要求，同時供貨安裝單位要有相應資質。

2.3 監視和測量設備的安裝位置要合理，能夠起到有效的監視和測量作用。2.4 新安裝的監視和測量設備，要經過鑒定和校準方可投入使用。3.監視和測量設備的使用

3.1保證監視和測量設備在適宜的環境條件下使用。

3.2監視和測量設備應保持良好的工作狀態，并保持其準確度。

3.3監視和測量設備應在鑒定或校準的有效期內使用，嚴禁超期使用，使用中如發現損壞或處于可疑的校準狀態時，應對其重新進行校準。

3.4使用監視和測量設備的人員應熟練掌握操作使用步驟和方法以及維護和保養知識。

3.5 使用人員要隨時觀察安全和測量設備的狀態，發現異常情況要及時上報和處理。

3.6安全科應對監視和測量設備建立臺帳。

3.7監視和測量設備在檢定有效期內，若發現損壞或處于可疑狀態時，應聯系有資格的單位或人員維修檢定。

第四篇：監視和測量設備管理制度

監視和測量設備管理制度

一、目的

為確保安全生產，保證監視和測量設備的完好，確保安全生產，制定本制度。

二、適用范圍

本規定適用于公司產品、過程參數測量設備的控制管理。

三、職責

1、安全環保部負責建立生產過程用監視、測量裝置臺帳，并對其進行管理，定期檢定或校準。

2、機修車間負責建立檢測用裝置臺帳，并對其進行管理，定期檢定或校準。

3、使用人員對設備進行正確使用、維護及保養。

四、工作程序

1、監視和測量裝置的配置

依據監視、測量需要，使用部門按《物料申購、購買及領用制度》規定提出申請，批準后由供銷部購買。新購置的監視、測量裝置經校準或檢定合格后方可使用。

監視和測量設備的分類管理

⑴安全環保部負責建立監視和測量裝置臺帳，并根據國家規定和公司實際情況，將測量裝置分為A、B、C三類，并在監視和測量裝置臺帳中注明。

⑵檢定周期。

由安全環保部負責根據國家有關規定和測量裝置的準確度要求、使用頻率和A、B、C三類不同要求等因素確定檢定或校準周期。并每年統計測量裝置的周檢率和周檢合格率，合理調整檢定周期。

⑶監視和測量設備的檢定或校準。

①對能溯源到國際或國家基準的裝置，應按周期或在使用前送政府計量機構檢定；

②當不存在上述基準時，自行校準的依據應形成文件；

③需外包給具有校準能力的機構校準時，應確認其是否具有經考核合格的相應標準器具、兩名以上檢定人員，雙方簽訂校準協議。

④校準或檢定的結果記錄應保存。

⑤經校準合格的粘貼合格標識，不合格貼禁用標識。⑷測量設備的調整

適宜在測量前進行調整的裝置可進行必要的調整，但要防止可能使測量結果失效的調整。調整應符合使用說明書的要求，有鉛封的測量裝置不得調整。

⑸監視和測量裝置的報廢、更換

①經檢定不合格的裝置，檢修后經檢定仍達不到規定的最低精度時，應辦理報廢手續；

②對卸載后不能歸零位，數值顯示不夠靈敏的儀表，由安全環保部安排人員予以更換經檢定的合格儀表，并做好記錄。

⑹監視和測量裝置的使用、維護與保養，搬運與儲存

① 各崗位操作工要經常巡查工序中監視和測量裝置工作狀態。并按要求進行操作使用，嚴禁敲打、碰撞，用后合理保養；

②對監視和測量裝置應分類存放，妥善保管，不與含有腐性物質、工具及材料等放在一起；

③檢測設備由有資格的檢驗員進行操作，按設備使用說明書要求進行維護保養；

④應嚴格按運輸包裝標識進行搬運。搬運時應采取措施，防止因碰撞而損壞監視和測量裝置。

⑺糾正措施

①發現監視和測量裝置不符合要求時，應立即停用，上報安全環保部。由安全環保部會同有關部門對先前測量結果的有效性進行評價，一般可采用對以往測量的產品抽樣檢測的方式進行復評，并加以記錄；對已交付的產品應與顧客協商處理；

② 對偏離校準狀態的測量裝置，可采取重新檢定、修理或報廢

等措施。

五、相關考核

1、定期制度設備檢修計劃、大修計劃、校準或檢定計劃，無計劃或未按計劃實施的扣5分。

2、設備應建立臺帳，檢維修、校準應有相關記錄，未建立臺帳、無記錄或臺帳記錄不全的扣5分。

3、未按要求掛設備標識或不清晰的扣3分。

4、不按時對設備進行維護保養的扣2分。

5、無故損壞設備的扣30分，并扣除當月獎金。

六、記錄文件

《監視測量裝置檢測臺帳》

第五篇：監視和測量設備管理制度

監視和測量設備內部校準規程

一、目的

為規范生產活動過程中監視和測量設備管理，確保監視和測量結果的準確性，特制定本制度

二、范圍

適用于生產過程中的壓力表、氧氣乙炔表、電流表、電壓表、盒尺、卷尺、游標卡尺等監視和測量設備裝置

三、職責

1、生產部為公司監視和測量設備監管部門，負責建立監視和測量設備臺帳，并定期組織檢定。

2、各單位負責監視和測量設備的的使用、維護保養及送檢工作。

四、管理規定

1、監視測量設備的配置與使用

設備動力處或質檢處分別負責填制《設備購置申請表》或《監視和測量裝置購置申請表》，1）監視測量設備由使用部門提出購置申請，并上報生產部，經生產副總經理同意，總經理批準后，方可生效，并交由設備組辦理采購事宜。由采購部按計劃進行采購。

2）監視測量設備進廠后，設備組依據監視測量設備說明書進行驗收或委托法定檢定部門驗收。若驗收合格，則予以進廠并辦理入庫手續，入庫后應立即報生產部備案；若驗收不合格，由

采購部門辦理退貨或維修事宜，直至驗收合格。

3）各單位對合格的監視和測量設備出庫后，要上報生產部進行臺帳登記注冊，其技術資料（包括說明書、合格證、送檢合格證、等）交設備組保管。

4）經驗收合格的監視和測量設備，在使用前，由使用單位提出檢定申請，由生產部組織送到國家授權的計量檢定機構檢定，合格后方可投入使用。對合格品應在合適的位置貼上表明其狀態的唯一性標識。

5）對于沒有國家標準的設備，應記錄用于校準的依據。6）各生產部門在領用計量器具時，應填寫領料單，由設備組負責人簽字(或蓋章)后，方可到倉庫領取。

7）倉庫憑設備組負責人簽字(或蓋章)的領料單，發放計量器具，領用部門應將新領的計量器具送設備組，由設備組負責送檢，登帳、編號。

8）各使用部門在用的檢測計量設備，不得隨意流轉，如確需調整時，應先到生產部辦理手續，使用者對自己領用的計量器具應妥善保管，正確使用，不得外借他人使用。

9）各單位在使用監視測量設備前，要認真閱讀操作說明，正確操作，并做好設備的日常維護保養工作。

10）檢驗設備送技術監督部門或技術監督部門授權的檢定機構修理，并再檢定

11）生產部在年初填寫“送檢通知單”，發到各生產單位，按期對監視和測量設備送外部進行檢定和校準，取得檢定單位簽發的 “計量檢定證書”，貼合格標簽。

12）監視測量設備的內校和外校

a、需要內校的有盒尺、卷尺、游標卡尺，采取依據外校的標準件進行內校的辦法，并做好記錄；

b、壓力表、氧氣乙炔表、電流表、電壓表及加熱爐上的熱電偶、記錄儀由總公司計量中心進行校驗；

c、探傷設備、理化試驗設備按照國家的相關規定，送往省計量院進行校準；

13）所有在用的檢測計量設備應在校準狀態,使用單位在生產中發現監視和測量設備不符合要求，應對設備進行評價，做出記錄，同時上報設備組及時對該設備采取措施（如校準、修理或更新等）。

2、設備檔案的管理

1）監視和測量裝置設備應健全技術檔案，技術檔案包括監視測量設備使用說明書、監視和測量裝置維護保養與操作規程、檢定/校準證書等。

2）經驗收合格的檢測計量設備由設備組建立《監視和測量裝置臺帳》，并列入《周期檢定計劃》。臺帳應包括：

a、監視和測量裝置的名稱、制造廠、規格、型號、精度。b、集團編號、進廠日期、監視和測量裝置編號、啟用日期。c、使用部門、檢定/校準周期、檢定/校準記錄。

3）設備組應健全監視和測量裝置臺帳；監視測量設備使用部門應健全監視和測量裝置分臺帳。

3）經檢定合格的監視測量設備，外檢的應出具檢定/校準證書；自檢的應出具合格證書，并有主管、檢定員、核驗員鑒字，加帖合格標識。

4）監視測量設備技術檔案的管理

監視測量設備檢定/校準證書存檔四年；合格證書保存一個堅定周期；檢定/校準原始記錄存檔一年。

3、使用維護管理

1）各單位應嚴格按說明書或操作規程使用設備，確保設備的完好性。使用后要進行適當的維護和保養。

2）檢測計量設備的檢定/校準時機： a、新購檢測計量設備首次使用前；

b、檢測計量設備偏離校準狀態或調整不當而使其校準失效； c、檢測計量設備置經過維修； d、校準有效期到期； e、其他時機。

3）監視和測量設備的使用必須在其有效使用期和有效使用范圍內。

4）監視和測量設備的使用人員應進行專門的培訓，合格后方可使用。

5）專業計量人員需經國家計量部門培訓，持證上崗。

6）生產車間和有關部門負責使用維護和保養，不得擅自拆修、遷移檢測計量設備，如果確實需要拆除或遷移，須經生產部設備組批準。

7）修理后的計量器具，應符合檢定規程確定的等級或技術條件的要求，達不到技術條件規定的精度等級的，應予以降級或報廢。

4、監視測量設備的報廢

1）由于使用時間較長，出現老化，無法修復的監視和測量設備，應及時停止使用，并進行相應處理。經設備組鑒定后，上報總經理批準報廢后，由使用部門請示新配設備，設備組負責進行采購。

3）對停用、封存和報廢的檢驗設備，做好隔離和標識工作。

5、對于公司監視測量設備探傷設備和理化實驗設備的管理見《特殊設備管理規定》。

五、考核

1、生產部負責計量管理工作的考核檢查。

2、對于未照規定制定的，將以考核50元/項；

3、對于設備損壞未上報而繼續使用，考核責任人50元―500元；

4、由于對設備維護不到位，導致設備損壞或設備事故的，對責任班組進行100元―1000元的考核。