模具實(shí)習(xí)報(bào)告

通過這次模具設(shè)計(jì)，本人在多方面都有所提高。通過這次設(shè)計(jì)，綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和實(shí)際知識進(jìn)行設(shè)計(jì)，提高學(xué)生獨(dú)立工作能力，鞏固與擴(kuò)充了ARM等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握ARM設(shè)計(jì)的方法和步驟，同時(shí)各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。在短短的一個(gè)星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識，也讓我們初步的認(rèn)識了這個(gè)社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)，體現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)課程設(shè)計(jì)的能力以及綜合運(yùn)用知識的能力，體會了學(xué)以致用、突出自己勞動成果的喜悅心情，從中發(fā)現(xiàn)自己平時(shí)學(xué)習(xí)的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補(bǔ)。

本次實(shí)習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，理論與實(shí)際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧！這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、工作也真是受益匪淺。通過這次為期一周的課程設(shè)計(jì)，在不斷的失敗和努力中，鍛煉了我們的動手能力，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)協(xié)作及永不放棄、不屈不撓的精神。并且使我們對ARM的知識得到了進(jìn)一步的提高，同時(shí)也補(bǔ)充了我們對電機(jī)控制的相關(guān)知識。

這次課程實(shí)際僅僅是基于ARM微處理器應(yīng)用的一個(gè)開端，在這期間我們還有很多的不足，比如不能完成引腳的最優(yōu)連接，不能完成硬件系統(tǒng)和軟件程序的自主設(shè)置和編寫，但我相信通過以后對ARM嵌入式系統(tǒng)的繼續(xù)學(xué)習(xí)，自己會得到進(jìn)一步的提高。我會把這此實(shí)習(xí)作為我人生的起點(diǎn)，在以后的工作學(xué)習(xí)中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。

整個(gè)實(shí)習(xí)過程是緊張而充實(shí)的！實(shí)習(xí)剛開始的那段時(shí)間，我深深的體會到了什么叫“眼高手低”。模具專業(yè)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的一門學(xué)科，重理論不重實(shí)踐，重設(shè)計(jì)不重工藝是不行的，我們不僅要掌握基礎(chǔ)理論知識，還要有很強(qiáng)的動手能力的動手能力，所以學(xué)校才安排了這么一次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。雖然工作生活是很辛苦的，但每當(dāng)自己完成實(shí)習(xí)任務(wù)，實(shí)習(xí)作品通過檢測時(shí)，那種收獲的喜悅卻又是無以言表的。這次實(shí)習(xí)生活讓我體會到了工作生活的快節(jié)奏，以及人與人之間激烈的競爭，更加堅(jiān)定了遇到困難不退縮的決心。

實(shí)習(xí)結(jié)束了，實(shí)習(xí)的時(shí)間雖然很短暫，實(shí)習(xí)的經(jīng)歷卻讓我受益匪淺。

感覺頭腦里又注入了許多新的知識，對模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考問題和解決問題的能力，了解到了很多機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；熟悉了模具設(shè)計(jì)與制造的工藝過程和一些設(shè)備的結(jié)構(gòu)和制造的程序，更是了解學(xué)習(xí)了工人師傅們的辛苦和負(fù)責(zé)任心；讓我知道了團(tuán)隊(duì)精神的重要，學(xué)會了溝通，懂得了節(jié)儉。為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了良好的基礎(chǔ)，在以后的學(xué)習(xí)和工作中，希望可以用自己了解到的東西去處理相關(guān)的問題，再探究新的問題，使自己不斷進(jìn)步。

感謝學(xué)校給我們提供了這樣的實(shí)習(xí)機(jī)會，當(dāng)然更要深深的感謝我們的老師。

篇一：模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

xxxxxxxxx大學(xué)

實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)內(nèi)容 模具設(shè)計(jì)與制造 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 年級班級 2008級模具班 學(xué) 號 05040870146 姓 名 x x 指導(dǎo)教師 xxx 前言

都說讀萬卷書行萬里路，實(shí)習(xí)是理論教學(xué)的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實(shí)習(xí)，目的是為了深入到生產(chǎn)實(shí)踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個(gè)感性的認(rèn)識，從而了解一些實(shí)際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是結(jié)合我們所學(xué)過的理論知識，使認(rèn)識深化發(fā)展，使我們認(rèn)識到理論與實(shí)踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實(shí)習(xí)，認(rèn)識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進(jìn)取的精神和良好的職業(yè)道德，適應(yīng)畢業(yè)后的實(shí)際工作要求。畢業(yè)實(shí)習(xí)使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學(xué)知識在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用，為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細(xì)節(jié)上的啟示。

一、實(shí)習(xí)目的

畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們在完成本專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識，通過知識的運(yùn)用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識對實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間 2009年12月26日至今

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號

四、實(shí)習(xí)單位

青島全能重工機(jī)械有限公司

（青島全能重工機(jī)械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于2000年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2.3km，交通便利。主要從事挖掘機(jī)上、下車架，裝載機(jī)車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機(jī)零部件、壓路機(jī)零部件等重型工程機(jī)械的零部件及鋼構(gòu)件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在來到全能公司之后領(lǐng)導(dǎo)首先帶領(lǐng)我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領(lǐng)導(dǎo)決定讓我用一個(gè)月半的時(shí)間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機(jī)械，因此在接下的一個(gè)月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學(xué)到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機(jī)床的操作和注意事項(xiàng)。

真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術(shù)部了解的模具設(shè)計(jì)的過程：

1、接受任務(wù)書；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、選取模架；

4、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；

5、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型；

6、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸；

7、確定冷卻形式和運(yùn)水位置；、8確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；9利用2d、3d軟件繪制模具、分模；

10、繪制全部零件圖，校對、審圖；

11、試模、修模。

12、模具鋼材及塑膠材料

<1>、接受任務(wù)書

成型料料件的任務(wù)書通常有產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提出，內(nèi)容大概如下：

（1）發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)零件圖紙。

（2）制作說明書，技術(shù)要求等。

（3）產(chǎn)品大小、交貨時(shí)間、制作式樣。

（4）設(shè)計(jì)任務(wù)書下達(dá)，合約簽訂，項(xiàng)目正式啟動。

<2>、收集分析消化原始材料

收集整理有關(guān)制作設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備，機(jī)械加工及特殊加工材料，以備設(shè)計(jì)模具使用。

（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應(yīng)用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側(cè)結(jié)構(gòu)，如結(jié)構(gòu)是否已進(jìn)行拔模處理，鑲件處理，boss柱設(shè)計(jì)是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結(jié)和鉆孔等。

（2）消化工藝材料。分析工藝任務(wù)書說提出的成型方法，設(shè)備型號，材料規(guī)格，和模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。分析工藝材料最重要的一點(diǎn)是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。

（3）選擇成型設(shè)備，根據(jù)公司和客戶現(xiàn)有成型設(shè)備選擇模具所使用的設(shè)備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格和特點(diǎn)。對于注塑機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內(nèi)容，具體參見相關(guān)參數(shù)。要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用

<3>、模具排位、選取模架

1）型腔布局。根據(jù)構(gòu)件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。

2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個(gè)方面：

（1）制件幾何結(jié)構(gòu)和整體尺寸大小。如制件外側(cè)有倒扣機(jī)構(gòu)時(shí)，需要做母模側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能脫模，烤爐到機(jī)構(gòu)的原因，模具需要二次分型，此時(shí)將考慮使用簡化性細(xì)水口或細(xì)水口模架。

（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，此時(shí)考慮用細(xì)水口模架。

（3）模架成本。<4>、分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置

(1)確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時(shí)還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。

（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。<5>、分析零件是否有倒扣機(jī)構(gòu)，倒扣部分采用何種形式側(cè)向分型

對零件中的倒扣機(jī)構(gòu)確定其分型方法，倒扣在外側(cè)一般采用滑塊機(jī)構(gòu)分型，內(nèi)測倒扣機(jī)構(gòu)一般選用斜銷分型。<6>、確定主要成型零件、結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式和尺寸

根據(jù)制件結(jié)構(gòu)，確定哪些結(jié)構(gòu)需要做型芯和鑲件獨(dú)立加工，同時(shí)確定鑲件尺寸以及定位方式等。

<7>、確定冷卻形式

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。

<8>、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置

選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。

<9>、利用2d、3d軟件繪制模具、分模

1）利用autocad繪制模具結(jié)構(gòu)圖，要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)合本廠準(zhǔn)、工廠習(xí)慣進(jìn)行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應(yīng)同時(shí)繪出。

模具總裝配圖包括以下幾方面：

（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。

（2）分型面及分模取件方式。

（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

（4）外形結(jié)構(gòu)、連接用的螺栓、定位和導(dǎo)向件的位置。

（5）標(biāo)注型腔高度和模具總體尺寸。

（6）按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并填寫明?xì)表。

（7）標(biāo)注技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。

2）利用pro/e和ug等3d軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設(shè)計(jì)完成后檢測模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。

<10>、繪制全部零件圖，校對、審圖

（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉(zhuǎn)換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進(jìn)行尺寸標(biāo)注。同時(shí)對所有模具的相關(guān)圖紙進(jìn)行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。

（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設(shè)計(jì)有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。

（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機(jī)的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。

篇二：機(jī)械模具廠實(shí)習(xí)報(bào)告

畢 業(yè) 實(shí)習(xí)（調(diào)研）報(bào) 告

專業(yè)班級機(jī)制2班

姓 名

學(xué) 號

機(jī)電工程學(xué)院

篇三：模具實(shí)習(xí)報(bào)告

畢 業(yè) 實(shí)習(xí)報(bào) 告

論文題目： 儲液凈水器注射模設(shè)計(jì)

系部名稱： 機(jī)械工程系 專業(yè)班級： 機(jī)自xxx 學(xué)生姓名： 穆仕昌 學(xué) 號： 200780724xxx 指導(dǎo)教師： 崔江紅 教師職稱： 副教授

2011年04月04日

目錄

1.實(shí)習(xí)目的及意義...........................................................................................2 2.實(shí)習(xí)任務(wù)......................................................................................................2 3.實(shí)習(xí)所在企業(yè)概況.......................................................................................2 4.實(shí)習(xí)內(nèi)容......................................................................................................3 4.1注射成型...............................................................................................................4 4.1.1典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用...........................................................................4 4.1.2.注射模特點(diǎn)........................................................................................................6 4.2實(shí)驗(yàn)室模具拆分....................................................................................................6 4.2.1目的和要求........................................................................................................6 4.2.2 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾..........................................................................6 4.2.3 主要注意事項(xiàng)..................................................................................................7 5.實(shí)習(xí)總結(jié)與體會...........................................................................................7 1.實(shí)習(xí)目的及意義

畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這

是必須的。照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。2.實(shí)習(xí)內(nèi)容

我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。

通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識。側(cè)面了解目前國內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢。

由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。

3.實(shí)習(xí)所在企業(yè)概況

河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國家。

積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產(chǎn)品。(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級職稱的22人。

(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產(chǎn)

在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。

冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計(jì)任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。2008年冰箱研究所在新飛原有節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又推出了日耗電量僅為0.29度，名為“節(jié)能王”的新飛超級節(jié)能冰箱，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。2008年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時(shí)間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競爭力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤，為社會 創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。4.實(shí)習(xí)內(nèi)容

在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。

下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：

圖1為注射機(jī)生產(chǎn)的示意圖

4.1.注射成型 注射成型過程：

注射成型原理：

塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。

注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。

成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模）成型后處理：退火，調(diào)濕。

注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。4.1.1.典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用：

圖3斜銷與抽芯機(jī)構(gòu) 圖4 推出機(jī)構(gòu) 篇四：模具設(shè)計(jì)專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

信泰實(shí)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

一、前言

一轉(zhuǎn)眼就到了每個(gè)畢業(yè)學(xué)生的最后一課（畢業(yè)實(shí)習(xí)）。這是每一個(gè)畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為大專院校的畢業(yè)生，到工廠進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高應(yīng)用專業(yè)知識的能力，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識，將理論知識運(yùn)用到實(shí)際中去，而且對公司的企業(yè)文化和管理機(jī)制有了一定的認(rèn)識，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作模式，更為重要的是，通過在相關(guān)模具部門的實(shí)習(xí)，進(jìn)一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)，這對我的畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報(bào)告。

二、公司簡介

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

來到信泰我被分配到機(jī)械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有復(fù)雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。

（一）以下是我在這里<主要>學(xué)習(xí)的內(nèi)容：

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)；

2、模具設(shè)計(jì)（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計(jì)滑塊）；

3、工藝安排；

4、按工藝順序進(jìn)行加工；

5、鉗工組立（主要配分型面）；

6、模具流程；

7、試模；

8、注射機(jī)的選用；

9、搖臂鉆床的使用、10、拋光。

下面主要講述上面每個(gè)過程的重點(diǎn)和要注意的問題。

<1>、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

這個(gè)過程中我們應(yīng)注意的問題有：不能隨意改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產(chǎn)品大?。ㄓ脩籼厥庖蟪猓辉诮粓D前應(yīng)檢查各尺寸是否正確及是否注明產(chǎn)品材料。

<2>、模具設(shè)計(jì)

首先必須要分析模具結(jié)構(gòu)形式：

a、分型面位置確定：

分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應(yīng)置于開模方向。

b、型腔數(shù)量的確定：

型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟(jì)效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計(jì)方案時(shí)，須進(jìn)行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。

c、型腔排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定：

型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè)計(jì)以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完善的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

1）中大型塑件或帶有側(cè)向分型與抽芯（幾個(gè)方向分型或抽芯）、且抽芯機(jī)構(gòu)在動模時(shí)的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；

2）塑件外觀質(zhì)量、尺寸精度要求高而采用點(diǎn)澆口時(shí)，用單型腔多分型面模具；

3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。

<3>、工藝安排

fs 下料 as 鉗工

eb 刻印編號、基準(zhǔn) la 傳統(tǒng)車床加工 cla 數(shù)控車床加工 mm 銑床加工 mc 加工中心加工 sg 磨床加工

iog內(nèi)外圓磨床加工

clg 無心磨床加工 j/g 坐標(biāo)磨床加工 we/wej/wek 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工

edm/edmj 放電加工/鍵升放電加工

eb 刻基準(zhǔn) ot 攻螺紋 ht 淬火 qc 精密測量 o 其他 <4>、按工藝順序進(jìn)行加工

加工中鉗工按照工藝負(fù)責(zé)進(jìn)度。包括（圖紙的發(fā)放、材料的領(lǐng)取，刻基準(zhǔn)、打標(biāo)記、刻油槽、組立模具、拋光）<5>、鉗工組立

鉗工職責(zé)：

1、分析部品圖，了解部品的重點(diǎn)部位；

2、組立圖分析;

3、模具之重點(diǎn)部位分析；

4、靠破面、成型寸法及配合精度之分析；

5、拋光場所之確認(rèn)并指示；

6、進(jìn)度及工作進(jìn)展之間問題點(diǎn)調(diào)配；

7、數(shù)據(jù)分析與整理；

8、組立模具及型修設(shè)變；

9、歸還圖紙 <6>、模具流程：

1、接訂單；

2、下部品圖；

3、登記編號；

4、模具設(shè)計(jì)；

5、工程設(shè)定（工藝）；

6、配圖；

7、取材；

8、鉗工但當(dāng)；

9、零件加工完成；

10、組立模具。<7> 模具合模。然后由鉗工運(yùn)送到塑鏡部進(jìn)行試模。<8>的選用：

積或質(zhì)量，查書可選定注塑機(jī)型號為sz-40/25.數(shù)如下：

40cm3

20(kg/h)

250×250mm

mm <9>床的操作：

意事項(xiàng)：

1,編號與圖面編號是否相符.2,圖面是否一致。

3平臺和高度電子游標(biāo)卡尺底面平行度是否ok.、試模 鉗工組立好之后，、注射機(jī)根據(jù)塑料制品的體例如：注塑機(jī)的參注塑機(jī)最大注塑量：注塑壓力：200/mpa 注塑速率：50(g/s)塑化能力：鎖模力：2500kn 注塑機(jī)拉行間距：頂出行程：55mm 最小模厚：130mm 最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑機(jī)定位孔直徑：噴嘴球半徑：sr10、搖臂鉆搖臂鉆床的加工注加工前確認(rèn)工件確認(rèn)工件形狀與，劃線時(shí)確認(rèn)工件、4，確認(rèn)電子游標(biāo)卡尺是否有問題，若有問題一定要報(bào)告主管。

5，依圖面要求在工件上相應(yīng)的位置劃線找點(diǎn)。

6，線劃好后在用卡尺或直尺對照圖面確認(rèn)。

7，確認(rèn)無誤后用樣沖在相應(yīng)的位置打點(diǎn)。

8，把畫好線的工件依加工要求在機(jī)臺上裝夾好。

9，在開始鉆孔前一定要在相應(yīng)的位置打好中心鉆方可開始加工。

10，一般鉆孔轉(zhuǎn)速為750~850r/min；擴(kuò)孔時(shí)要用228~350r/min;11，攻牙時(shí)一定要先確認(rèn)好底孔大小、轉(zhuǎn)速等。

12，鉆孔時(shí)一定要確認(rèn)鉆頭大小。

13，操作機(jī)臺時(shí)，禁止戴手套操作，主軸轉(zhuǎn)動時(shí)要用毛刷去除鐵肖，禁止拿著碎布或著戴著手套去除。

14，變換轉(zhuǎn)速時(shí)一定要讓主軸完全停止后再變換轉(zhuǎn)速，不可再主軸轉(zhuǎn)動或工作時(shí)變換轉(zhuǎn)速，切記不能用手強(qiáng)行讓主軸停止。

15，主軸轉(zhuǎn)動時(shí)禁止用手去觸摸。

16，在加工深孔時(shí)一定要確認(rèn)鉆頭是否夠長，注意排屑。

17，加工時(shí)要確認(rèn)鉆頭是否磨損，若有磨損須及時(shí)更換。

18，若模板有孔，在加工時(shí)一定要小心，注意，進(jìn)刀要均勻。

19，機(jī)臺出現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)報(bào)告主管，切記不可用問題機(jī)臺操作。

<10>、拋光

(1)、四種拋光類型：

1、鏡面拋光；

2、灌嘴拋光；

3、襯套拋光；

4、離型拋光。

(2)、主要的拋光工具有：

砂紙、牙簽、竹子、油石、氣動砂輪、羊毛氈、電極、鉆石膏、丙酮、煤油等。

(3)、拋光的注意事項(xiàng)：

1、不可倒角；

2、不可過拋；

3、靠破與咬花一定要結(jié)合3d看清再拋；

4、珍惜工具。(4)、拋光的優(yōu)點(diǎn)：

1、使塑料制品易于脫模；

2、減少局部腐蝕的危險(xiǎn)；

3、減少由于驟然高溫或疲勞而產(chǎn)生斷裂和開裂的危險(xiǎn)。

(5)、影響表面拋光性的因素；

1、工具鋼的品質(zhì)；

2、熱處理工藝；

3、拋光的技術(shù)。(6)、如發(fā)現(xiàn)表明處理不好處理的方式：

如發(fā)現(xiàn)表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號略粗

一級，然后進(jìn)行精研磨、拋光壓力要低。

（二）模具鋼的選用：

a、模具鋼的性能要求

（1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應(yīng)為30~60hrc，淬硬性>55hrc，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強(qiáng)韌性，以免脆斷、塑性變形等。

（2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250°c的溫度下長期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩(wěn)定性良好。

（3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。

（4）要求材料的焊接性能、鍛造工藝性能良好。

b、模具鋼的選用

冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號可選用20、20cr、12crni3a、40rc或dti等。切削成型塑料模具，多以調(diào)質(zhì)鋼為主，先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再后再加工，型號可選用40、50、3cr2mo、4cr3mosiv、5crnimo、4gr5mosiv1或 4cr5w2siv1等。篇五：模具實(shí)習(xí)報(bào)告

一、企業(yè)概況 共享集團(tuán)（英文縮寫kocel）始建于1966年，原名為長城機(jī)床鑄造廠，1998年改制為長城機(jī)器集團(tuán)有限公司，2003年更名為共享集團(tuán)有限責(zé)任公司。主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)為鑄造（鑄鐵、鑄鋼等）、化工產(chǎn)品（糠醛、糠醇、樹脂等）、機(jī)械加工與裝配、模具制造、鋼結(jié)構(gòu)、房地產(chǎn)等，產(chǎn)品市場覆蓋中國、亞洲、歐洲、美洲等十余個(gè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。寧夏共享集團(tuán)地圖

共享企業(yè)理念文化 1.共享集團(tuán)的內(nèi)涵:共同努力、共謀發(fā)扎、共享美好 2.共享集團(tuán)的精神：誠信鑄業(yè) 超越自我 3.共享集團(tuán)的靈魂：推進(jìn)顧客成功

4.共享集團(tuán)的作風(fēng)：啟動、自信、精細(xì)、精藝

5.共享集團(tuán)的方針：創(chuàng)新經(jīng)營、管理基礎(chǔ)、面向全球、持續(xù)發(fā)展

6.共享集團(tuán)的原則：關(guān)注顧客、優(yōu)質(zhì)高效、持續(xù)回報(bào)

7.共享集團(tuán)的價(jià)值觀：市場觀、人格觀、創(chuàng)新觀、領(lǐng)導(dǎo)觀、品牌觀、管理理論、經(jīng)營理論。

三、實(shí)習(xí)車間生產(chǎn)工藝流程及其主要產(chǎn)品

（一）車間生產(chǎn)工藝流程

產(chǎn)品的主要加工流程：產(chǎn)品零件工藝圖繪制模型與芯盒結(jié)構(gòu)圖

制模

表1 各主要工藝過程說明

（二）主要產(chǎn)品

圖1 主要產(chǎn)品

四、實(shí)習(xí)設(shè)備及崗位

車間設(shè)備的介紹

車間主要有龍門銑床；帶鋸；平臺刨床；壓刨；輪鋸；天車等。

（一）設(shè)備介紹 鋸類：

．縱鋸：用于木材的縱向開料。圖2 帶鋸

表2 鋸類的種類及用途

表3 刨類的種類及用途

表4 銑床的種類及用途

鉆孔機(jī)：

．臺式鉆床：只有一個(gè)鉆頭，用于鉆單孔。

．多頭鉆床：一般由多個(gè)臥式、立式的鉆頭組成，可進(jìn)行兩個(gè)方向的鉆孔。

．排鉆：有單排、雙排、多排幾種，可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)方向上的鉆孔，精確度強(qiáng)、效率高。

拼板機(jī)：用于木材的拼板、體積較大，風(fēng)車狀。

圓棒機(jī)：用于生產(chǎn)各種直徑的圓棒，（有與之配套的 圖3 鉆床

圓棒砂磨機(jī)）。木工車床：用于加工各種復(fù)雜的柱類木制品零部件。裁皮機(jī)：用于木皮的裁切。封邊機(jī)：用于人造板的封邊。

冷（熱）壓機(jī)：用于貼面或異形加工的壓制。指接機(jī)：用于小料的指接，由開齒及壓制兩部分組成。

砂光機(jī)：履帶式砂光機(jī)：用于各種平面的砂光。由兩條型號不同的砂帶組成，一般一條用于定厚，一條用于砂光。

．手壓砂光機(jī)：用于砂光各種平面，但不能定厚，可靈活掌握以達(dá)到砂光效果。．立式砂光機(jī)：可用于含有直角或棱角產(chǎn)品的砂光。．臥式砂光機(jī)：方便于小型產(chǎn)品如盒子類產(chǎn)品的底部砂光。

．圓盤砂光機(jī)：功能與臥式砂光機(jī)相同。．氣鼓砂光機(jī)：用于有弧度部件的砂光。

．棕刷砂光機(jī)：用于不規(guī)則部件的砂光，有打磨作用。磨刀設(shè)備：

．砂輪機(jī)：用于磨帶鋸條或鋸片。圖4 加工中心 ．鋸條焊接機(jī)：用于帶鋸條的焊接。．刨刀刃磨機(jī)：用于磨刨刀。

．萬能磨刀機(jī)：綜合性的磨刀設(shè)備，可以用來磨刨刀、鋸片及其他刀具。加工中心：高精度數(shù)控機(jī)床，用于木材pvc鋁板等輕質(zhì)板材的鉆銑、雕刻的多功能加工。

（二）工具介紹

電動工具

電動工具是指小型手提作業(yè)的氣動或電動的加工工具。主要包括：

1.手鑼機(jī)：用于加工一些大型鑼機(jī)不便或不能加工的零部件。是以鑼機(jī)的移動替代零部件移動。