第一篇:模具專業鉗工實習報告
中國的模具制造業正在處于快速發展期,有不少的大學都有開設鉗工、車工、銑床工這類機電專業,本文章將重點講述一位大學實習生在廠里面的鉗工實習報告。
轉眼間,為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分,也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作,技術不熟練,特別容易出錯,而且還是站著工作。一天下來,整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩,只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來,還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說,鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過,還沒有什么感覺,這回有了親身體驗,不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作,對工人的技術要求比較高,而且為了工作需要,也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇,但我們還常常一干就一身汗,而一身汗還沒下去,另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上,特別辛苦。看著自己親手做的小錘子,小啟子,雖然不十分完美,但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起,用習慣了。但現在才發現,原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習完車工后,我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習,我們了解到了幾種比較先進的加工技術,而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我們收為紀念品,成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊,由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光,所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼,不敢去點火,不敢去引弧,在師傅的引導與指引下,漸漸消除了這種情緒,逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看,但畢竟也見證了我戰勝自我的過程,雖丑由榮。
最后實習的內容是鑄造,和前面的幾項內容相比,感覺有趣了很多。每拿到一個模型,就想到怎樣進行分形,然后造出砂形,把它鑄出來。第一天的時間全是練習,大概鑄了四個模型吧,基本掌握了制作砂形的方法和要領,看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前,仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習,雖然也很累,但是很有趣,干活的時候都忘了累,收獲的不僅有知識,還有快樂。
總之,通過兩周的鉗工實習,我開闊了眼界,收獲了一些平時得不到的知識,鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心,如果有任何一個細節處理錯誤,將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
第二篇:模具鉗工實習報告
一年的實習馬上就要結束了,靜下心來回想一下,雖然日子忙碌,但在自己的努力工作中和師傅幫助下我覺得在實習過程中受益匪淺。自去年10月份進入xx廠學模具鉗工以來, 我努力適應新的工作環境和工作崗位,虛心學習,埋頭工作,履行職責,較好地完成了各項工作任務,下面我來總結一下這半年以來的實習情況。
一、自覺加強學習,努力適應工作
我是初次接裝配鉗工這個工作,對這個職位的職責任務不甚了解,為了盡快適應新的工作崗位和工作環境,我自覺加強學習,虛心求教釋惑,不斷理清工作思路,總結工作方法,現已基本勝任本職。一方面,干中學、學中干,不斷掌握方法積累經驗。我注重以工作任務為牽引,依托工作崗位學習提高,通過觀察、摸索和實踐鍛煉,較快地進入了工作情況。另一方面,問書本、問同事,不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下,從不會到會,從不熟悉到熟悉,我逐漸摸清了工作中的基本情況,找到了切入點,把握住了工作重點和難點。
二、心系本職工作,認真履行職責
工作態度非常重要,因此,在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實習,在那里,我主要做一些修模和裝配工作,例如鉆孔、劃線、打樣沖,引孔、裝配等。開始時,總覺得這些都是一些簡單而不起眼的工作,但做了一段時間以后才發現這些工作雖然簡單,但都是非常重要的,絕不能有半點差錯,因為,做錯了不僅拖慢工作進度,還會造成負面影響,當事人是要負責任的,如果做錯一些重要的事,負面影響更是超乎想象,所負的責任自然也是很大的,所以千萬不可以因為它們簡單而小看它,必需小心謹慎的完成每一個環節。
由于我所實習的公司是并不是一個很有規模的公司,所以,人不是很多,很多東西要兩個人干的就安排在一個人頭上。而且,工作的氛圍也是很緊張。剛開始,我還沒有調整好自己的位置,所以,很不習慣。雖然看起來,這工作很輕松,但是如果要每天都重復著同樣的工作,工件堆積如山,工作氛圍又很緊張,這樣,就不太容易了。要讓自己堅持下去,不能半途而廢的。我覺得,并沒有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,應該趁著這個難得的機會多學一點,多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。
虛心請教是做好工作的前提
實習是走上社會的第一步,實習可以積累工作經驗,而虛心請教是積累工作經驗最直接的途徑,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虛心地請教師傅或車間主任,在他們耐心的教導中我不斷走向成熟,也積累起一定的工作經驗。
所謂實習,就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室里聽老師講理論,還要走出課室,拋開重重的書本,走向社會去學習。因為,外面的世界無限大,那里有很多在書里學不到的寶貴知識,況且書本知識也是來源于實踐,理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。現代的科技日新月異,知識需要不斷拓寬。因此,我們更應學習工作再學習,發掘自己的實力,尋找我們的理想,實現我們的理想。
第三篇:大學生模具鉗工實習報告
實習要求:通過實習了解一般簡單模具的加工熟練應用磨床,銑床,線切割等機床的操作.以及常用的機械加工工藝.學會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制.能熟練的操作實習中用到的各種機械設備,工具,量具.能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質量控制方法(手段).最后達到獨立完成綜合件的加工.希望這篇大學生模具鉗工實習報告可以給大家作為參考范例。
繼2009年暑假金工實習后學院又組織在2010年假期參加工具鉗工的培訓考證
現將2010實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規程和綜合件加工裝配)
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓考核.在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.安全規程:
鉗工的操作規程及安全事項:
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.2.不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.3.安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4.進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學.5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6.練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.8.工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統一保管.9.每天實習結束時,臺虎鉗要處于非工作狀態,鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..7.砂輪不準磨削銅,錫,鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理干凈,并加上合適潤滑油.9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉 2 — 3 分鐘,進行脫水,方可停車.然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.綜合件加工過程及裝配要求:
綜合件加工過程中應該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細認真的分析圖紙和技術要.正確安排加工工藝過程選擇加工設備.綜合件加工:
在綜合件加工過程中應用到的了線切割,鉗工,磨床.1.底板,導板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:
主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應進行清根.3mm孔圖中未畫出.在銼削加工時應注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應注意的是測量基準的選定,劃線時應盡量用設計中心線定位當設計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應多次校對劃線尺和基準,從而保證孔位置的精確.
第四篇:模具鉗工實習報告
實習報告
姓名:xxx 工號:xxx 部門:xxx 時間:xxx
實習報告
轉眼已在模具車間實習了兩周,這期間我了解到了模具加工制作的一些基本流程,并初步掌握了部分加工設備的使用。這對于今后的工作有很重要的幫助,下面簡述一下在車間的實習情況。1模具車間安全注意事項
對于公司任何車間,安全始終是重中之重,所以在班長的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時,工作一周后領取工衣及勞保鞋后必須要佩戴;禁止在車間里吸煙;不準亂按按扭、開關;不能站在行車下,吊裝工件時吊環要擰緊;使用機床時不能戴手套。隨后,班長幫我找了一位鉗工師傅來教我模具裝配工程中所需的一些技能。2模具加工制作的基本工藝流程
在兩周中,我初步了解到了模具制作過程中的工藝流程,這包括:材料采購、進貨檢驗、型腔粗加工、型腔熱處理、型腔精加工、型腔線切割、電極加工、電極修配、電極測量、型腔電加工、型腔修配、滑塊配合、人工打光、模具裝組、模具貼配、模具檢驗、初次試模、產品檢驗、模具修理、模具入庫等。3常用的加工設備
師傅先跟我講了一下游標卡尺及游標高度尺的使用方法,隨后教了我如何劃線。首先要研究圖紙確定劃線基準,調整好游標高度尺刻度,安放好工件,劃線,在線條上打沖眼,便于鉆孔。在師傅的耐心教導下,我慢慢也學會了使用一些常用的機床。
搖臂鉆床: 搖臂鉆床,也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。在實習過程中,我們主要用搖臂鉆床對模具外模等較大工件進行鉆孔加工。首先將外模用行車安放在鉆床底座上,選用大小合適的鉆頭用扳手卡緊,調整好外立柱高度,將鉆頭對準之前加工的凹槽,按住主軸箱上的綠色按鈕,鎖緊主軸,均勻進給,在鉆深孔時要及時退刀,清理鐵屑。
銑床:在實習期間,使用銑床最多的是對模具導條進行鉆孔。將導條用夾具夾緊,可同時裝夾多個導條。對刀時應將鉆頭和導條靠近一些,使對刀更精確。將鉆頭對準沖眼,快速向下鉆,觀察鉆頭是否彎曲,適當調整底座的方向。在鉆孔過程中進給要均勻,及時噴灑冷卻液以冷卻和潤滑,減小鉆頭與孔壁的摩擦。4澆鑄外模模具結構 4.1導向部件
為了確保動模和定模在合模時能準確對中,在模具中必須設置導向部件。在澆鑄模中通常采用導柱與導套來組成導向機構。4.2推出機構
澆鑄成型每一循環中,鑄件必須準確無誤地從模具凹模中或型芯上脫出,完成脫出鑄件的裝置稱為脫模機構,也常稱為推出機構。推出機構一般由推出、復位和導向等三大元件組成。推出部件有:頂桿、復位桿、推桿固定板等;推出導向部件有:頂桿導柱、推板導柱、推板導套等;復位部件有:復位桿。其中,為了保證頂桿孔的精度,要先對澆鑄外模進行熱處理,再采用線切割加工。
4.3排氣系統
因為金屬本身不透氣,型腔的排氣問題十分重要,否則會造成澆不足或氣孔等缺陷。排氣系統包括排氣槽、排氣塞等。我們公司的排氣塞主要由銅棒制成,安裝時讓凹槽方向對準噴砂孔,更好的實現排氣效果。
2.5模具的裝配
加工中心做好了模具外腔和模架結構等零件后,模具的裝配由一個鉗工來獨立完成。開始裝配前應先徹底了解總裝圖。總裝圖是進行模具裝配的主要依據。一般來說,模具的結構在很大程度上決定了模具的裝配順序和方法。深人分析總裝圖、部裝圖及零件圖,可以深入了解模具的結構特點和工作性能;了解模具中各零件的作用和它們之間的相互關系、配合要求及連接方式,從而確定合理的裝配基準,再結合工藝規程制定裝配方法和裝配順序。
裝配前需對模具零件及導條定位柱等進行倒角,鉆孔等工藝,為模具的裝配做準備。對于導條,應先鉆孔,再完成倒角以備用。鉆孔時應先按照圖紙要求用游標刻度尺在導條上畫出交叉線,用沖頭砸出凹痕,作為鉆孔的基準點,再根據圖紙要求銑出沉頭孔。裝配前還應準備很多配件準備好標準件及相關材料,每一套模具都有很多標準件,如螺釘、銷釘、螺母等,它們數量雖不很多,但規格很多,為了裝配時的順利,在裝配之初必須將這些標準件一一找好,以備裝配時便于尋找,領取這些標準件,應先開一張領料單列出需要的所有標準件,再到倉庫領料。另外,裝配時所需的輔助材料,如紅油,潤滑油等也要準備好
首先,將缸蓋模具的氣缸鑲塊安裝在模具的底模上,再把底模裝在翻砂件上,并安裝之前鉆完孔的導條,完成側模及端模的導向作用,將模具翻轉180°,安裝頂板、導柱、導套等標準件。用緊固螺釘安裝冷卻系統的進排水管。再安裝側模及端模在這期間要不斷進行試模、調整、修正模具,直到模具產品合模完好,再拆開模具送完三坐標檢測模具型腔是否滿足精度要求。
總結:在兩周的實習中,我學到了模具的基本結構和裝配所需要的基本鉗工技能。同時,我還有很多不懂的地方,對機床的操作還需要進一步熟練。在以后的工作中我會更加努力,爭取早日融入到工作崗位。
第五篇:2014年大學生模具鉗工實習報告
XX年大學生模具鉗工實習報告
實習要求:通過實習了解一般簡單模具的加工熟練應用磨床,銑床,線切割等機床的操作.以及常用的機械加工工藝.學會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制.能熟練的操作實習中用到的各種機械設備,工具,量具.能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質量控制方法(手段).最后達到獨立完成綜合件的加工.希望這篇大學生模具鉗工實習報告可以給大家作為參考范例。
繼XX年暑假金工實習后學院又組織在XX年假期參加工具鉗工的培訓考證
現將XX實習情況匯報如下:(共分兩部分:安全規程和綜合件加工裝配)
此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質的認識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓考核.在實習過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.安全規程:
鉗工的操作規程及安全事項:
1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.2.不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.3.安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.4.進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上.被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準朝隔離安全網方向,以防飛出傷害自己或其他同學.5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.6.練習手用鋼鋸時,不準用力猛壓和扭轉鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.8.工具,量具的放置要得當,不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統一保管.9.每天實習結束時,臺虎鉗要處于非工作狀態,鉗口不準合并,手柄要垂直向下.工件,材料應放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..