第一篇：模具實習報告

模具實習報告

（一）作為工科院校的學生，學習完三年的課程后，到工廠進行實習是非常必要的環節。實習使學生直接參與生產加工，進一步理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優化產品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經營的基本規律，并通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業知識的能力，為未來學習做準備。

實習時間：

照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學們到番禺鐘村鎮好友實習有限公司實習，結束于9月25日。

好友公司簡介：

1989年創建好友塑料廠，其業務以加工塑料產品為主。1995年擴建為好友塑料實業有限公司，生產以曬架、衣架、衣夾系列等產品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產設備280臺，具有月產家居塑料制品80個40尺貨柜的生產能力，80%產品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統產品取得了明顯效果，衣曬架類產品的工藝技術已達到日本同行業水平。

實習內容：

前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機以及所用的材料的種類，并對公司的運營方式和產品進行了簡單的介紹。公司生產的產品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。

（1）聚丙烯PP是一種半結晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲存適當則不用干燥；熔化溫度：220——275℃，注意不要超過275℃；模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結晶程度主要由模具溫度決定；注射壓力：可大到1800bar；注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8——2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

（2）ABS樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為 80——90°C下最少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。熔化溫度：210——280°C；建議溫度：245°C。模具溫度：25——70°C（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射壓力：500——1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%——0.8%，比PP小。

師傅告訴我們，公司的大部分產品都是出口的，并強調了產品質量對企業的重要性。一位師傅說過，產品質量的優劣對一個企業的發展和品牌形象的形成與信譽的累積起著至關重要的作用。在現代企業管理中，只要是搞管理的人都知道一個最基本的事實：一個產品質量不可靠的企業是沒有發展前途的，也是不被消費者所信任的，而一旦出了質量事故對企業造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質，強化產品質量，才能讓企業得到長足的發展。

隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設計部實習，以下為我在各部門實習的內容：

（一）模具部門：

部門內主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數臺數控機床（CNC），是模具設計制造與維修的必要設備。注塑模具分類：按結構可分為二板模和三板模；而按水口分，可以分為大水口、點水口和熱水口。模具結構有成型零部件、澆注系統、導向系統、脫模結構、溫度調節系統、側向分型及側向抽芯與排氣結構。

模具在正常使用過程中，由于正常或意外磨損，以及在啤塑過程中出現的各種異常現象都需要修模解決。模具技工接到維修任務后一般需要準備：（1）弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。

（2）對模具進行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的，其維修原則為不影響塑件的結構與尺寸。這就要求模具技工在設計到尺寸改變時應先拿好數再作進一步工作。

（3）當拆下導柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應標示，以便在裝模時對號入座。此過程中，必須留意兩點，一是標示必須唯一，不得重復；二是未有標示的模具鑲件，必須打上標示符號。

（4）在易出現錯裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進去。

（5）拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應用膠盒裝好；對型芯、型腔等精密零件要做好防護措施，以防他人不小心碰傷。

（6）當模具維修好時，需要用紙皮將紋面保護好，并標示好補紋部位，附帶補紋樣板。

模具保養同樣非常重要，而且比維修更重要，因為維修的次數越多，其壽命就越短，而保養得越好，使用壽命就會越長。這就要求（1）減少生產中的油污，在模具裝上注塑機后，要先進行空模運轉。觀察其各部位運動是否靈活。

（2）模具使用時，要保持正常溫度，補課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。

（3）模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油。

（4）每次鎖模前，均應注意，型腔內是否清理干凈，絕對不準留有殘余制品，或其他任何異物，清理時嚴禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。

（5）型腔表面要定期進行清洗。操作離開需臨時停機時，應把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機超過24小時，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。

（6）在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機檢查。

（二）注塑車間：

在注塑車間中有大型和中型注塑機，有臥式也有少數的立式注塑機。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

在生產中產品常常會有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：

（1）龜裂

龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產生的主要原因是由于應力變形所致。主要有殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。

（——）殘余應力引起的龜裂

殘余應力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。

（2）在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應力。

（3）一般情況下，模溫較低時容易產生應力，應適當提高溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。

（4）注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。

（5）非結晶性樹脂，如 AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。

脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察龜裂產生的位置，即可確定原因。

在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產生應力，而且容易在經過一段時間后才產生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力，而且隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的龜裂，作為經驗，壁厚7“與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。

（二）外部應力引起的龜裂

這里的外部應力，主要是因設計不合理而造成應力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2——2可知，可取R／7”一0.5——0.7。

（三）外部環境引起的龜裂

化學藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產生龜裂。

二、充填不足 充填不足的主要原因有以下幾個方面：

（1）樹脂容量不足。（2）型腔內加壓不足。（3）樹脂流動性不足。（4）排氣效果不好。作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手： 1）加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。2）提高注射速度。3）提高模具溫度。4）提高樹脂溫度。5）提高注射壓力。6）擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應等于制品壁厚的1／2——l／3。7）澆口設置在制品壁厚最大處。8）設置排氣槽（平均深度0.03mm、寬度3——smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。10）選用低粘度等級的材料。11）加入潤滑劑。

三、皺招及麻面

產生這種缺陷的原因在本質上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當增大澆口和適當的注射時間。

四、縮坑

縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產生應力的危險，應在設計上注意壁厚均勻，應盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。

五、溢邊

對于溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法

1）降低注射壓力。2）降低樹脂溫度。4）選用高粘度等級的材料。5）降低模具溫度。6）研磨溢邊發生的模具面。7）采用較硬的模具鋼材。

在解決了產品的缺陷的情況下，也要注意注塑經濟效益，這就要求注意注塑周期時間與生產成本的關系，縮短注塑周期時間的方法，模腔數與生產成本的關系，不良率與生產成本的關系等，總而言之，要降低成本，提高經濟效益！

（三）設計部：

模具的設計步驟：成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內容如下：

1、經過審簽的正規制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

2、塑料制件說明書或技術要求。

3、生產產量。

4、塑料制件樣品。

通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。

1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數。

2、消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3、確定成型方法

4、選擇成型設備：根據成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說，在規格方面應當了解以下內容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5、具體結構方案

（一）確定模具類型

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓

模、注射模等。

（二）確定模具類型的主要結構

選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。

三、影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜：

1、型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。

3、確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。

4、選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。

5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6、根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

7、確定主要成型零件，結構件的結構形式。

8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。

四、繪制模具圖

要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規定的工廠習慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

五、模具總裝圖應包括以下內容：

1、模具成型部分結構

2、澆注系統、排氣系統的結構形式。

3、分型面及分模取件方式。

4、外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。

5、標注型腔高度尺寸（不強求，根據需要）及模具總體尺寸。

6、輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7、按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表。

8、標注技術要求和使用說明。

六、模具總裝圖的技術要求內容：

1、對于模具某些系統的性能要求。例如對頂出系統、滑塊抽芯結構的裝配要求。

2、對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

3、模具使用，裝拆方法。

4、防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。

5、有關試模及檢驗方面的要求。

七、繪制全部零件圖以及校對，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。

實習總結：

1、通過直接參與到企業中，我學到了時間知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學的實踐任務。

2、提高了實際工作能力，為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

3、通過實習，我對塑料行業的發展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時間，學習更多相關的理論知識，提高自己的專業水平，為正式工作準備好思想上的轉變。

模具實習報告

（二）又一次來到模具廠中，雖有上幾次的經歷，可真正做起事來還是不知所措。這回我到廠里第一時間就找到先前的師傅，可師傅不在做事而在聊天，感覺不應打擾別人就在廠里轉悠了十幾分鐘，可想了想這樣下去是學不到東西的就又

去找師傅問他有什么事能給我做的。（終于學會主動了）師傅就安排我用高度尺在塑料薄板上畫出高1.3mm的尺寸，說完我就去干，可干了十幾分鐘，感覺有點不對勁就去問師傅，他笑了笑說：“我示范一遍給你看。”說完就拿起高度尺和薄板在兩下功夫中就畫斷了高1.3mm薄板條，明白后我又去做，可發現自己的力度及熟練度都不夠，師傅兩三下的功夫，我竟然要二十來幾下才畫斷一條塑料板條，做了一會兒就累得不行，也看有六七條了就回去交差了。就回去問師傅接下來做什么，他就說先用一根鐵棒測量孔的大概深度，再剪下薄板條上相應的長度，再把前端剪出一凹進去的三角形缺口，()最后用砂紙磨薄條，磨到與孔相配合的尺寸，然后用錘子之類的東西把薄條敲進去，可試了向次發現做的真不如師傅好，在旁的師傅也說看似簡單做起來就很困難。當我做到一半的時候就問師傅這是干什么用的？師傅說＂這是冷卻水道里用來防水的剪下那凹下去的三角形是為了讓水流過去。＂經過這么一說感覺恍然大悟。

之后又跟師傅裝模，說是裝模其實是在擰螺絲。嘿！沒辦法不擰哦。就在擰第二顆螺絲時師傅就告訴我要對角擰，拆時可以隨便拆，最后也要留一對角螺絲最后才拆，明白后我就幫師傅做，之后在做的過程中又跟師傅聊了起來，發現他也說到安全問題就提醒了一下。

到吃飯時間我就辭別了師傅，回到宿舍后反思了自己今天做的不足的志地方，感到現實做的模具工作與想像中的有所不同，只有新身經歷了才體會到其中不同的苦與累。

模具實習報告

（三）轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。

實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。

很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦。看著自己親手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現在才發現，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。

實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。

只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰勝自我的過程，雖丑由榮。

最后實習的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了四個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。

總之，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。

第二篇：模具實習報告

實習報告

在為期兩周的實習中，我們去了鄭州大學模具中心，洛陽一拖，洛陽軸承廠，中信重工，鄭州信達管業。等幾家企業。期間，我們接觸了鑄、鍛、鉗、銑、車、焊等工種。在兩周的實習期間里，在實習老師的耐心細致的講授下，我們沒有發生一例傷害事故，基本完成了實習內容。

我們在鄭州大學模具中心，首先接觸了注塑機。這里的注塑機正在做車載空調的外殼。模具較大。

注射成型機是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

在模具中心，也有做粗加工的車床，銑床，磨床等

此次實習，主要對洛陽一拖進行參觀，洛陽一拖是一家在國內外許多地方設有工廠、子公司和代表處、以機械制造為主的綜合性公司。1955

年建成投產公司占地 49萬平方米，總資產36億元，固定資產22億元，下設10個職能部門和17個子/分公司、專業廠，擁有職工1.6萬余人，專業管理及工程技術人員1200余人。公司擁有強大的鑄鍛、加工、裝配和測試的全套生產能力，流水生產線近百條，公司主導產品為“東方紅”系列履帶拖拉機、輪式拖拉機和收獲機械、工程機械共計100余個品種。目前具有年產大馬力輪式拖拉機5000-6000臺，履帶式拖拉機25000臺，中小馬力輪式拖拉機15-20萬臺，柴油發動機10萬臺，聯合收割機 4000臺，壓路機4000臺，工業推土機2000臺的生產能力。源自瑞士、德國、美國、英國、意大利等世界發達國家的先進設備、流水生產線，能夠出色的完成鑄造、鍛造、沖壓、機械加工、熱處理等工藝過程。

20世紀90年代中國拖拉機研究與試驗檢測中心的成功并入，極大地提高了一拖的產品研發實力。多年來，一拖在新產品開發、投資、生產、營銷等方面不斷保持著與德國、日本、英國等國家的國際知名企業合作。在全球的許多國家都可以看到一拖的產品。

從15馬力到180馬力的輪式拖拉機，各種規格的推土機、壓路機、攤鋪機等為工農業生產和建設提供了操作舒適、高效、作業質量無與倫比的裝備。

在參觀前，老師給我們做了安全教育及注意事項。其安全危害可分為六大類：

1.機械性危害，主要以機械作用危害為主。

2.化學物質危害，有氣態和液態兩種。

3.燃燒、爆炸危害，其主要為機械、化學和熱效應的聯合作用

4.熱危害。

5.電器危害。

6.其他危害。

而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求，其主要注意事項：

1.在工廠內任何區域嚴格禁止吸煙；

2.進入廠區以及分廠必須列隊進入；

3.禁止在廣場上集結；

4.保護園林，愛護花草；

5.不堵塞工廠的進出入口，不要站在工廠主干道上；

6.保持廠區環境衛生；

7.廠區內嚴格禁止拍照；

8.生產實習期間嚴格禁止酗酒；

9.禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋入廠，要求穿長褲，衣服袖口、衣領緊扣，長發者將頭發盤入帽子內，不能背包入廠；

10.工廠屬于生產機構，對于其中的各種機床嚴格遵守只看不動手；

11.由于機床油潤滑飛濺等，路面較滑，進入工廠內應注意防滑；

12.入廠后禁止邊聽MP3邊走路參觀；

13.注重自身和學校形象；

14．禁止隨地吐痰。

九月一日，我們參觀了缸體車間，機械加工車間，零部件廠，缸蓋車廠。首先我們做了安全教育，注意保密車間的保密工作，不能拍照，注意梁吊，勿翻軌道。在這里我們看到了從生產--裝備--試驗--掛證一系列的流水線生產。車間里多為組合機床。有一次行程，磨多個面的組合機床。有圓臺銑床，一次可以磨多個機件。其中發動機機蓋的加工分為鏜孔，鉆孔，攻絲等。有磨床，半自動外圓磨床，缸蓋專用清潔機等。其中無心磨是磨外圓的光潔度。動平衡：檢查齒輪是否合格，看齒輪在工作中是否平衡。

九月二日，我們參觀了工裝部。為了提高生產效率，這里有很多組合機床。有插齒機，轉塔式六角機床，搖臂鉆床，臥銑，銑打機，仿行車床，160千牛單柱液壓機，立軸圓臺平面磨床等。

下午我們參觀了齒輪廠，這里有錐齒輪刨齒機，萬能升降臺銑床，拉床，萬能外圓磨床，立軸圓臺平面磨床，普通內圓磨床，深孔鉆床，深孔鏜床，滾齒機，搖臂鉆床，數控高效花鍵軸銑床等

九月三日，我們參觀了軸承廠。洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業化工集團裝備制造骨干企業，其前身是國家“一五”期間156個重點建設項目——洛陽軸承廠，是中國軸承行業規模最大的綜合性軸承制造企業之一。作為專業軸承制造廠家，LYC經過50多年的發展，擁有國家級技術中心，可根據用戶需求設計制造九大類 型、各種精度等級達1萬多個軸承品種及軸承相關專用設備，其產品廣泛應用于礦山冶金、鐵路車輛、汽車摩托車、工程機械、石油、機械、機床電機、醫療器械、國防軍工、航空航天等領域，是目前我國加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，也是國內軸承產品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產基地，并保持了多項中國軸承行業記錄。產品介紹：①轉盤軸承②軋機軸承③軋機軸承④風力發電機軸承系列⑤水利工程用軸承⑥剖分式軸承⑦精密機床軸承⑧轉臺軸精密機床軸承⑨主軸軸承⑩醫療器械軸承⑾特種專用軸承⑿柔性軸承⒀特種專用軸承⒁異形軸承⒂汽車軸承⒃鐵路軸承⒄電主軸承 ⒅絕緣軸承⒆陶瓷軸承。

九月四日，我們參觀了中信重工，這里的產品有：礦山機械，新型干發水泥生產線，冶金設備，電力設備，大型鑄鍛件。我們參觀了提升設備廠，重型機器廠，熱處理廠，重型設備廠。

九月八日，我們參觀了鄭州信達管業。這里有二條生產線，設備主要是擠出設備，設備口模較大。

為期兩周的實習已經結束了，在寫實習報告的時候，實習期間的一幕幕還清晰的映在腦海里。在洛陽的幾天里，我學到了很多在書本上難以學到的東西，對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。當我第一次走進那車來車往的生產第一線時，當我親自見到一個個零件的生產過程時，不禁感慨：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。很多從書本上學到的理論知識，似懂非懂，但結合到實際生產操作當中就很容易理解。擴展了我的知識面，對書本理論知識給予了一個很好的補充，對日后的專業課學習打下有力的基礎，并深入全面了解本專業職業定位，為將來工作有了一定的導向作用。在工廠參觀中，對生產設備有了由感性到理性的認知，對工廠或企業的各個車間間的聯系，資源配置，生產流水線，企業文化在企業發展中的作用有更為全面的理解，并鍛煉了我們在惡劣環境下學習工作的精神，培養了我們吃苦耐勞的良好品質，更加完善自身綜合素質

第三篇：模具實習報告

篇一：模具設計與制造專業實習報告

xxxxxxxxx大學

實習報告

實習內容 模具設計與制造 專 業 模具設計與制造 年級班級 2008級模具班 學 號 05040870146 姓 名 x x 指導教師 xxx 前言

都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論教學的延續，是鞏固課堂知識的重要環節，我們這次的實習，目的是為了深入到生產實踐中去，在一線對生產制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產，畢業實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發展，使我們認識到理論與實踐的區別于聯系。通過實習，認識社會的發展需要，發現自身差距，培養銳意創新進取的精神和良好的職業道德，適應畢業后的實際工作要求。畢業實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業的企業精神，給我們許多細節上的啟示。

一、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是模具專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

二、實習時間 2009年12月26日至今

三、實習地點

青島開發區富源工業園燕山路818號

四、實習單位

青島全能重工機械有限公司

（青島全能重工機械有限公司位于青島開發區富源工業園燕山路818號，公司成立于2000年2月，屬于民營股份制合資企業，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2.3km，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業生產廠家。）

五、實習內容

在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環境，考慮到我是模具專業畢業生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。

真正最大的收獲還要數在公司技術部了解的模具設計的過程：

1、接受任務書；

2、收集、分析消化原始材料；

3、模具排位、選取模架；

4、分型面設計、澆注系統形式、澆口位置；

5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；

6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；

7、確定冷卻形式和運水位置；、8確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；9利用2d、3d軟件繪制模具、分模；

10、繪制全部零件圖，校對、審圖；

11、試模、修模。

12、模具鋼材及塑膠材料

<1>、接受任務書

成型料料件的任務書通常有產品設計師提出，內容大概如下：

（1）發放經過審簽的正規零件圖紙。

（2）制作說明書，技術要求等。

（3）產品大小、交貨時間、制作式樣。

（4）設計任務書下達，合約簽訂，項目正式啟動。

<2>、收集分析消化原始材料

收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。

（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環景分析制件的內外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，boss柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。

（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩定性。

（3）選擇成型設備，根據公司和客戶現有成型設備選擇模具所使用的設備大小和形式。因此，必需熟知各種成型設備的性能、規格和特點。對于注塑機來說，在規格方面應當了解注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口襯套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等內容，具體參見相關參數。要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用

<3>、模具排位、選取模架

1）型腔布局。根據構件的幾何結構特點、設計要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數量及排列方式。

2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個方面：

（1）制件幾何結構和整體尺寸大小。如制件外側有倒扣機構時，需要做母模側向抽芯機構才能脫模，烤爐到機構的原因，模具需要二次分型，此時將考慮使用簡化性細水口或細水口模架。

（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實現自動化生產，此時考慮用細水口模架。

（3）模架成本。<4>、分型面設計、澆注系統形式、澆口位置

(1)確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質量、盡量避免頗豐的出現。

（2）澆注系統。記住系統包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。<5>、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型

對零件中的倒扣機構確定其分型方法，倒扣在外側一般采用滑塊機構分型，內測倒扣機構一般選用斜銷分型。<6>、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸

根據制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。

<7>、確定冷卻形式

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。

<8>、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置

選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。

<9>、利用2d、3d軟件繪制模具、分模

1）利用autocad繪制模具結構圖，要求按照國家制圖標準或結合本廠準、工廠習慣進行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應同時繪出。

模具總裝配圖包括以下幾方面：

（1）模具成型部分結構。

（2）分型面及分模取件方式。

（3）澆注系統和排氣系統的結構形式。

（4）外形結構、連接用的螺栓、定位和導向件的位置。

（5）標注型腔高度和模具總體尺寸。

（6）按順序將全部零件序號編出，并填寫明細表。

（7）標注技術要求及注意事項。

2）利用pro/e和ug等3d軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設計完成后檢測模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。

<10>、繪制全部零件圖，校對、審圖

（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。

（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。

（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。

篇二：機械模具廠實習報告

畢 業 實習（調研）報 告

專業班級機制2班

姓 名

學 號

機電工程學院

篇三：模具實習報告

畢 業 實習報 告

論文題目： 儲液凈水器注射模設計

系部名稱： 機械工程系 專業班級： 機自xxx 學生姓名： 穆仕昌 學 號： 200780724xxx 指導教師： 崔江紅 教師職稱： 副教授

2011年04月04日

目錄

1.實習目的及意義...........................................................................................2 2.實習任務......................................................................................................2 3.實習所在企業概況.......................................................................................2 4.實習內容......................................................................................................3 4.1注射成型...............................................................................................................4 4.1.1典型注射模結構及各部分作用...........................................................................4 4.1.2.注射模特點........................................................................................................6 4.2實驗室模具拆分....................................................................................................6 4.2.1目的和要求........................................................................................................6 4.2.2 模具拆裝前后的準備以及收尾..........................................................................6 4.2.3 主要注意事項..................................................................................................7 5.實習總結與體會...........................................................................................7 1.實習目的及意義

畢業實習是學生完成大學四年學業的最重要的環節，作為一名學工科的學生來說這

是必須的。照學校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，結合畢業設計選題深入工廠實地參觀與調查，在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來，提高實際工作能力與分析能力，達到學以致用的目的。2.實習內容

我于3月7日至3月8日到新鄉市新飛電器有限公司進行了三天的生產實習。在老師和新飛員工的帶領下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調生產車間以及模具中心。并且基于自己將要進行的畢業設計，于3月14日到實驗室在指導老師的指導下進行了模具的拆裝實驗。

通過此次參觀實習了解制造生產企業的概貌，了解塑件生產企業的產品主要生產工藝流程，增加對塑件產品生產過程的具體認識及塑件生產設備和模具的感性認識。側面了解目前國內機械生產工業的基本情況和發展趨勢。

由于我的畢業設計課題是儲液凈水器，我去實習的目的是圍繞我的課題進一步了解與之相關的實際情況，進行資料的收集，為解決課題任務提供必要的條件。重點是學習塑件和模具生產設備的工作原理、機構特征及相關產品工藝流程。

3.實習所在企業概況

河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉市，是一家以冰箱、冷柜、空調生產為主的外資控股企業，綠色冰箱生產基地，冰箱與冷柜穩居行業前兩位，因其無氟與節能技術而聞名。自1984年投產冰箱以來，經過20多年的發展，新飛已經成為國內外的知名品牌，產品遠銷全球50多個國家。

積極向外拓展業務，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產品。(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創新意識的技術人員組成的研發隊伍，其中研究生7人，具有中高級職稱的22人。

(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級技工資格的50余人，他們生產

在一線，服務在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業。

冰箱研究所擔任著新飛電器冰箱的設計任務，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進、外觀新穎的冰箱新產品。冰箱研究所是一支勇于創新、敢于挑戰、具有吃苦耐勞精神的團隊。2008年冰箱研究所在新飛原有節能產品的基礎上又推出了日耗電量僅為0.29度，名為“節能王”的新飛超級節能冰箱，這標志著新飛在節能環保冰箱方面又邁出了一大步。2008年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時間保鮮儲存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產品，提升了新飛冰箱的產品競爭力，也為公司創造了豐厚的利潤，為社會 創造了巨大的價值。4.實習內容

在此實習過程中我看到好些與我們所學專業相關的模具機械生產，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實習中，我主要參觀了加工模具的設備，理解了模具的分類以及使用模具制造產品的過程，并且在學校實驗室中學習了部分模具的拆裝。

下面我來介紹下我看到的模具生產具體過程以及注射模典型結構與注射成型工藝概述：

圖1為注射機生產的示意圖

4.1.注射成型 注射成型過程：

注射成型原理：

塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經過一段保壓冷卻定型時間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。

注射成型工藝過程：成型前準備，注射過程，成型后處理。

成型前準備：原料檢驗，原料染色，原料干燥；嵌件預熱，料筒清理，模具清理。注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結后的冷卻，脫模）成型后處理：退火，調濕。

注射成型工藝參數：溫度，壓力，時間（成型周期）。4.1.1.典型注射模結構及各部分作用：

圖3斜銷與抽芯機構 圖4 推出機構 篇四：模具設計專業生產實習報告

信泰實習工作經驗總結

一、前言

一轉眼就到了每個畢業學生的最后一課（畢業實習）。這是每一個畢業生必不可少的環節。作為大專院校的畢業生，到工廠進行畢業實習是非常必要的。畢業實習使學生直接參與生產加工，進一步理解產品的實際生產流程，分析和掌握產品在設計和生產過程中存在的問題以及如何改善和優化產品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經營的基本規律，并通過撰寫實習報告，使學生學會綜合應用所學知識，提高應用專業知識的能力，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產等實際問題的能力，我于2010年3月15日到深圳信泰光學有限公司實習，我不僅學到了許多書本上學不到的知識，將理論知識運用到實際中去，而且對公司的企業文化和管理機制有了一定的認識，了解和熟悉了企業的生產運作模式，更為重要的是，通過在相關模具部門的實習，進一步理解了注射模的結構、設計以及生產，這對我的畢業設計有很大的幫助，現做出以下報告。

二、公司簡介

三、實習內容

來到信泰我被分配到機械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有復雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。

（一）以下是我在這里<主要>學習的內容：

1、產品設計；

2、模具設計（用軟件分模，選用模架及標準件并設計滑塊）；

3、工藝安排；

4、按工藝順序進行加工；

5、鉗工組立（主要配分型面）；

6、模具流程；

7、試模；

8、注射機的選用；

9、搖臂鉆床的使用、10、拋光。

下面主要講述上面每個過程的重點和要注意的問題。

<1>、產品設計

這個過程中我們應注意的問題有：不能隨意改變產品的結構（用戶特殊要求除外）；不能隨意改變產品大小（用戶特殊要求除外）；在交圖前應檢查各尺寸是否正確及是否注明產品材料。

<2>、模具設計

首先必須要分析模具結構形式：

a、分型面位置確定：

分型面應選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應置于開模方向。

b、型腔數量的確定：

型腔數量主要是根據塑件的質量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經濟效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設計方案時，須進行協調，以保證滿足其主要條件。

c、型腔排列方式、模具結構形式的確定：

型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯機構的設計、鑲件及型芯的設計以及溫度調節系統的設計。以上這些問題又與分型面及澆口的位置有關，所以在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完善的設計結構。

1）中大型塑件或帶有側向分型與抽芯（幾個方向分型或抽芯）、且抽芯機構在動模時的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；

2）塑件外觀質量、尺寸精度要求高而采用點澆口時，用單型腔多分型面模具；

3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。

<3>、工藝安排

fs 下料 as 鉗工

eb 刻印編號、基準 la 傳統車床加工 cla 數控車床加工 mm 銑床加工 mc 加工中心加工 sg 磨床加工

iog內外圓磨床加工

clg 無心磨床加工 j/g 坐標磨床加工 we/wej/wek 沙迪克線切割加工/鍵升線切割加工、快走絲加工

edm/edmj 放電加工/鍵升放電加工

eb 刻基準 ot 攻螺紋 ht 淬火 qc 精密測量 o 其他 <4>、按工藝順序進行加工

加工中鉗工按照工藝負責進度。包括（圖紙的發放、材料的領取，刻基準、打標記、刻油槽、組立模具、拋光）<5>、鉗工組立

鉗工職責：

1、分析部品圖，了解部品的重點部位；

2、組立圖分析;

3、模具之重點部位分析；

4、靠破面、成型寸法及配合精度之分析；

5、拋光場所之確認并指示；

6、進度及工作進展之間問題點調配；

7、數據分析與整理；

8、組立模具及型修設變；

9、歸還圖紙 <6>、模具流程：

1、接訂單；

2、下部品圖；

3、登記編號；

4、模具設計；

5、工程設定（工藝）；

6、配圖；

7、取材；

8、鉗工但當；

9、零件加工完成；

10、組立模具。<7> 模具合模。然后由鉗工運送到塑鏡部進行試模。<8>的選用：

積或質量，查書可選定注塑機型號為sz-40/25.數如下：

40cm3

20(kg/h)

250×250mm

mm <9>床的操作：

意事項：

1,編號與圖面編號是否相符.2,圖面是否一致。

3平臺和高度電子游標卡尺底面平行度是否ok.、試模 鉗工組立好之后，、注射機根據塑料制品的體例如：注塑機的參注塑機最大注塑量：注塑壓力：200/mpa 注塑速率：50(g/s)塑化能力：鎖模力：2500kn 注塑機拉行間距：頂出行程：55mm 最小模厚：130mm 最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑機定位孔直徑：噴嘴球半徑：sr10、搖臂鉆搖臂鉆床的加工注加工前確認工件確認工件形狀與，劃線時確認工件、4，確認電子游標卡尺是否有問題，若有問題一定要報告主管。

5，依圖面要求在工件上相應的位置劃線找點。

6，線劃好后在用卡尺或直尺對照圖面確認。

7，確認無誤后用樣沖在相應的位置打點。

8，把畫好線的工件依加工要求在機臺上裝夾好。

9，在開始鉆孔前一定要在相應的位置打好中心鉆方可開始加工。

10，一般鉆孔轉速為750~850r/min；擴孔時要用228~350r/min;11，攻牙時一定要先確認好底孔大小、轉速等。

12，鉆孔時一定要確認鉆頭大小。

13，操作機臺時，禁止戴手套操作，主軸轉動時要用毛刷去除鐵肖，禁止拿著碎布或著戴著手套去除。

14，變換轉速時一定要讓主軸完全停止后再變換轉速，不可再主軸轉動或工作時變換轉速，切記不能用手強行讓主軸停止。

15，主軸轉動時禁止用手去觸摸。

16，在加工深孔時一定要確認鉆頭是否夠長，注意排屑。

17，加工時要確認鉆頭是否磨損，若有磨損須及時更換。

18，若模板有孔，在加工時一定要小心，注意，進刀要均勻。

19，機臺出現異常時要及時報告主管，切記不可用問題機臺操作。

<10>、拋光

(1)、四種拋光類型：

1、鏡面拋光；

2、灌嘴拋光；

3、襯套拋光；

4、離型拋光。

(2)、主要的拋光工具有：

砂紙、牙簽、竹子、油石、氣動砂輪、羊毛氈、電極、鉆石膏、丙酮、煤油等。

(3)、拋光的注意事項：

1、不可倒角；

2、不可過拋；

3、靠破與咬花一定要結合3d看清再拋；

4、珍惜工具。(4)、拋光的優點：

1、使塑料制品易于脫模；

2、減少局部腐蝕的危險；

3、減少由于驟然高溫或疲勞而產生斷裂和開裂的危險。

(5)、影響表面拋光性的因素；

1、工具鋼的品質；

2、熱處理工藝；

3、拋光的技術。(6)、如發現表明處理不好處理的方式：

如發現表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號略粗

一級，然后進行精研磨、拋光壓力要低。

（二）模具鋼的選用：

a、模具鋼的性能要求

（1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應為30~60hrc，淬硬性>55hrc，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強韌性，以免脆斷、塑性變形等。

（2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250°c的溫度下長期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩定性良好。

（3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。

（4）要求材料的焊接性能、鍛造工藝性能良好。

b、模具鋼的選用

冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號可選用20、20cr、12crni3a、40rc或dti等。切削成型塑料模具，多以調質鋼為主，先進行調質處理后再后再加工，型號可選用40、50、3cr2mo、4cr3mosiv、5crnimo、4gr5mosiv1或 4cr5w2siv1等。篇五：模具實習報告

一、企業概況 共享集團（英文縮寫kocel）始建于1966年，原名為長城機床鑄造廠，1998年改制為長城機器集團有限公司，2003年更名為共享集團有限責任公司。主導產業為鑄造（鑄鐵、鑄鋼等）、化工產品（糠醛、糠醇、樹脂等）、機械加工與裝配、模具制造、鋼結構、房地產等，產品市場覆蓋中國、亞洲、歐洲、美洲等十余個發達國家和地區。寧夏共享集團地圖

共享企業理念文化 1.共享集團的內涵:共同努力、共謀發扎、共享美好 2.共享集團的精神：誠信鑄業 超越自我 3.共享集團的靈魂：推進顧客成功

4.共享集團的作風：啟動、自信、精細、精藝

5.共享集團的方針：創新經營、管理基礎、面向全球、持續發展

6.共享集團的原則：關注顧客、優質高效、持續回報

7.共享集團的價值觀：市場觀、人格觀、創新觀、領導觀、品牌觀、管理理論、經營理論。

三、實習車間生產工藝流程及其主要產品

（一）車間生產工藝流程

產品的主要加工流程：產品零件工藝圖繪制模型與芯盒結構圖

制模

表1 各主要工藝過程說明

（二）主要產品

圖1 主要產品

四、實習設備及崗位

車間設備的介紹

車間主要有龍門銑床；帶鋸；平臺刨床；壓刨；輪鋸；天車等。

（一）設備介紹 鋸類：

．縱鋸：用于木材的縱向開料。圖2 帶鋸

表2 鋸類的種類及用途

表3 刨類的種類及用途

表4 銑床的種類及用途

鉆孔機：

．臺式鉆床：只有一個鉆頭，用于鉆單孔。

．多頭鉆床：一般由多個臥式、立式的鉆頭組成，可進行兩個方向的鉆孔。

．排鉆：有單排、雙排、多排幾種，可同時進行兩個方向上的鉆孔，精確度強、效率高。

拼板機：用于木材的拼板、體積較大，風車狀。

圓棒機：用于生產各種直徑的圓棒，（有與之配套的 圖3 鉆床

圓棒砂磨機）。木工車床：用于加工各種復雜的柱類木制品零部件。裁皮機：用于木皮的裁切。封邊機：用于人造板的封邊。

冷（熱）壓機：用于貼面或異形加工的壓制。指接機：用于小料的指接，由開齒及壓制兩部分組成。

砂光機：履帶式砂光機：用于各種平面的砂光。由兩條型號不同的砂帶組成，一般一條用于定厚，一條用于砂光。

．手壓砂光機：用于砂光各種平面，但不能定厚，可靈活掌握以達到砂光效果。．立式砂光機：可用于含有直角或棱角產品的砂光。．臥式砂光機：方便于小型產品如盒子類產品的底部砂光。

．圓盤砂光機：功能與臥式砂光機相同。．氣鼓砂光機：用于有弧度部件的砂光。

．棕刷砂光機：用于不規則部件的砂光，有打磨作用。磨刀設備：

．砂輪機：用于磨帶鋸條或鋸片。圖4 加工中心 ．鋸條焊接機：用于帶鋸條的焊接。．刨刀刃磨機：用于磨刨刀。

．萬能磨刀機：綜合性的磨刀設備，可以用來磨刨刀、鋸片及其他刀具。加工中心：高精度數控機床，用于木材pvc鋁板等輕質板材的鉆銑、雕刻的多功能加工。

（二）工具介紹

電動工具

電動工具是指小型手提作業的氣動或電動的加工工具。主要包括：

1.手鑼機：用于加工一些大型鑼機不便或不能加工的零部件。是以鑼機的移動替代零部件移動。

第四篇：模具實習報告

模具實習報告1

一、模具拆裝實訓的目的和要求

1. 模具拆裝實訓目的

模具拆裝實訓，培養學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學生能夠綜合實訓運用已學知識和技能對模具典型結構設計安裝調試有全面的認識，為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

2. 模具拆裝實訓的要求

掌握典型塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、互相間的配合關系以及模具安裝調試過程：能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結構圖、部件圖和零件圖；能對所拆裝的模具結構提出自己的改進方案；能正確描述出該模具的動作過程。

二、模具拆裝實訓前的準備

1. 拆裝的模具類型 常見注射模具一套。

2. 拆裝工具 游標卡尺（大小各一套）、內六角扳手（公制）、橡皮錘、螺絲刀子等常用鉗工工具。

三、實訓地點

實訓樓二樓刀具實驗室。

四、模具拆裝時的注意事項

1. 拆裝和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，務必搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件。

2. 分開模具前要將各零件聯接關系做好記號。

3. 不準用錘頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

4. 導柱和導套不要拆掉。

5. 畫出模具的裝配草圖和重要的工作零件圖。

6. 模具拆裝完畢要清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

五、裝配步驟及方法

1. 確定裝配基準

2. 裝配各組件，如導向系統、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統、頂出系統等。

3. 擬定裝配順序，按順序將動模和定模裝配起來。

六、實訓報告要求

（1）按比例繪出你所拆裝的模具的結構圖和工作零件（上模、下模）；（計算機繪圖、手工繪制均可）

（2）詳細列出模具上全部零件的名稱、數量、用途及其所選用的材料；若選用的是標準件則列出標準代號；

（3）簡述你所拆裝的塑料模具的類型、結構和工作原理（動作過程）；

（4）簡述你所拆裝的模具的拆裝過程及有關注意事項。

（5）對模具拆裝實訓的體會和收獲進行總結（要求300字）。

將已熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

模具拆裝實驗注意事項

1、模具拆裝時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）注意輕放、穩放。

2、進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規程操作，注意正確使用工量具。

3、拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。

4、拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩放好，工作地點要經常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。

5、拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。

模具實習報告2

工作目的：

1.了解模具結構

2.學習怎么配合模仁、入子、滑塊、頂針等。

3.了解模具的加工工藝，

4.認識那個部分是CNC、EDM加工出來，

5.認識那個部分是線切割，鉆床、銑床，車床加工出來的，

6.什么時候可以用磨床加工來配合。

7.學習認識那些是膠位面、保護膠位面。

8.那些面需要拋光，以及了解怎么拋光。

9.了解那些需要配合，那些需要精密。

10.學習分析試模后開出產品的問題點，以及學習怎么修模好。

工作內容：

工作主要內容有幫助配模、裝模、拆模、修模。工作中不斷積累，不斷學習、勤勞動手，用實踐來驗證理論，從而了解模具結構，不斷地去探索起設計原理，為什么要這樣設計，以及每個結構組成在模具開模和合模中的重要作用。

（一）配模:主要幫助配有頂針、絲筒、滑塊滑塊導向塊、耐磨板、頂塊和入子，具體工作方法及注意事項：

配件時，主要借助紅丹合模油來觀察配合，如果裝配太緊，就需要用銼刀或者打磨機將紅色顏色比較深，而且分布不均勻，顏色較深的部分去掉，繼續重復配合銼屑，直到兩平面鋪滿均勻紅丹方可。

配合時需要觀察是通過什么加工而來，例如需要配合的槽是火花機放電而成的形狀，一般來講，需要銼配放電部分，因為放電部分比給定的尺寸略高，放電過程中，銅電極通電容易損工，沒有將放電到需要的尺寸。

配合時，頂針、絲筒等管類零件都需要間隙配合，要求手推很順，導向塊、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者選擇避空幾十條來保證板能很順地放進和取出。

頂塊、入子設計的膠位面比較廣泛，銼配時，一定要注意膠位面的保護。

（二）裝模：將小配件一件件一次配合好以后，分別作上記號，然后依次按步驟裝模，放O型環（防止漏水）。裝公模仁：裝模仁（裝好入子）→放邊部加緊塊→鎖緊模仁→放轉角入子→放頂針、絲筒/放入子、斜銷→放斜銷導向塊等→放推板→放頂針固定板和頂板→鎖緊并合上墊板、支撐住、模板→并放上耐磨塊。裝公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放邊夾緊塊→斜銷和斜銷導向塊→鎖緊→放熱流道板。

A、在合模之前檢查每個水路是否漏氣，

B、在合模之前耐磨板上采上油槽，

C、所有配件已經全部裝好后，裝模，合模后，檢查公母模之間的合模間隙。

模具實習報告3

頂崗實習是高職院校以學生為主體，以就業為導向，充分利用校內外不同的教育環境和資源，把以課堂教學為主的學校教育和直接獲得實際經驗的校外工作有機結合起來，幫助學生提高職業素質和就業競爭力的新型教學模式。根據教育部《職業院校試行工學結合，半工半讀意見》中“高職院校要與企業進行深層次結合，有條件的職業院校可以實行半工半讀制度，改革以課堂為中心的教學模式，推行工學結合”精神，我專業積極響應學院教學改革的號召，率先嘗試“校企合作，工學結合”的人才培養模式。

XX年11月，我專業派出05模具 班共116名學生到模具相關公司參加為期3個月的頂崗實習，開始了“校企合作、工學結合”人才培養模式的探索，在專業建設方面、學生就業及學生職業道德教育等方面積累了寶貴經驗，為我院的“高職人才培養工作評估”作出了重要貢獻。

一、基本情況

我專業17模具班共有畢業生116人。通過學院領導特別是“學校招生就業處的大力支持，我專業與多個模具相關企業建立起長期的“校企合作”關系，于XX年11月組織學生前往參加頂崗實習。

通過充分的動員、精心的組織和嚴格的管理，我專業畢業生在頂崗實習期間，任勞任怨，愛崗敬業，勤奮踏實，獲得了各公司的高度評價，為我院爭得了榮譽。通過大家共同努力，我專業畢業生于XX年6月圓滿完成實習任務，成為我院“校企合作、工學結合”人才培養模式的先行軍、探索者。更為可喜的是，我專業多名學生在實習完成后通過競聘上崗與實習企業簽訂就業協議，成功解決了就業問題。

此次學生頂崗實習工作意義重大。學生通過“校企合作”平臺，增加了實踐經驗，提升了解決實際困難的能力，有效的實現了學校與社會的“零距離接觸”，提高了就業競爭力；我專業通過企業的實操平臺，使實訓教學更加合理化、系統化。

二、主要做法

（一）積極準備，確保頂崗實習順利進行

1、明確目的

頂崗實習的基本目的，在于通過理論與實踐的結合，學校與企業的溝通，進一步提高學生的思想覺悟，業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力，以便把學生培養成為能夠主動適應社會主義現代化需要，面向生產、建設、管理、服務第一線，實踐能力強、具有良好職業道德的高素質、技能型專門人才。具體體現在三個方面：

第一，運用和檢驗教學成果。頂崗實習是學校教學的一個重要組成部分，它的一個重要功能，在于運用教學成果，檢驗教學成果。運用教學成果，就是把課堂上學到的系統化的理論知識，嘗試性地應用于實際管理工作，并從理論的高度對管理工作的創新，提出一些有針對性的建議和設想。檢驗教學成果，就是看一看課堂與實際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學中存在的不足，以便為完善教學計劃，改革教學內容和方法提供實踐依據。

第二，通過頂崗實習，提高學生的實操能力。對于機械系的學生來說，實踐能力的培養至關重要，而實踐能力的培養單靠課堂教學是遠遠不夠的，必須從課堂走向社會。頂崗實習的目的就是讓學生通過親身實踐，了解機床的操作環節，實際體會一般專業技術人員的基本素質要求，以培養自己的適應能力、業務能力、協調能力和分析解決實際問題的工作能力。

第三，預演和準備就業工作。通過實習，讓學生找出自身狀況與社會實際需要的差距，并在以后的學習期間及時補充相關知識，為今后工作做好充分的知識，能力準備，從而縮短從校園走向社會的心理轉型期。

2、高度重視

05級畢業生頂崗實習是我專業進行“校企合作、工學結合”人才培養模式探索，實習的效果和反饋對未來我專業學生的培養目標、教學計劃和大綱的制

定以及調整具有十分重要的意義。因此，我專業領導高度重視此次學生頂崗實習工作，成立了由系主任包晨陽擔任組長，系黨支部書記雷云進、。領導小組多次召集教研室主任、實習指導老師、畢業班輔導員、學生黨員和學生干部開會，提出具體要求，明確工作職責，積極解決經費問題，為師生提供保障，并召開畢業班實習動員大會，向全體同學布置實習任務。

3、積極準備

此次組織學生實習，人員多，任務重，情況復雜，基礎工作差。為了更好的完成任務，我專業在前期做了大量的鋪墊工作。首先，積極與企業取得聯系，拓寬學生實習的平臺，同時盡力為學生爭取合法的權益，如安全、勞動條件、生活條件、勞動報酬等，最大限度的保護學生正當權益。其次，多次召開協調會進行探討，聽取寶貴意見，科學地調整教學計劃，合理的安排實習指導老師，保證學生實習和教師正常教學工作兩不誤。第三，制定《05級畢業生頂崗實習計劃》，明確頂崗實習的目的、意義、方法、路線、時間及要達到的目標，并提前同實習指導老師和實習學生溝通，保證各項工作圓滿完成。

4、充分動員

頂崗實習是教育部下發的一項教改政策，對培養學生的綜合素質有著較大的影響。但正因為是一項新事物，少數同學和家長不夠理解，特別是家庭條件好的學生，更是以各種理由推辭，搪塞，不想去，不愿去，有的抵觸情緒還很強烈。因此，充分動員，講清道理，統一思想是前提。

5、完善制度

頂崗實習是教學活動，應做到制度化、規范化，必須嚴密組織，嚴格把關。特別是學生遠離學校大本營，衣、食、住、行、工作都相對獨立，生活紀律、工作紀律、行為規范都要有章可循，只有嚴格管理，才能保證實習工作順利完成。

在頂崗實習前，我專業根據實際，制定了《機械系學生實習管理規定》、《機械系學生實習考核辦法》，組織學生認真學習，并要求學生簽訂《機械系

學生實習協議書》。制度的建立，使學生頂崗實習應該做到的，應該遵循的相關要求更加明確化，保證了頂崗實習過程有條不紊地進行。

（二）嚴格管理，確保頂崗實習圓滿完成

1、重視日常管理

實習學生具有雙重身份，既是學校學生，又是單位工作人員，因此受學校和實習單位的雙重管理。我專業指定專業指導老師，根據系部工作安排，實行值班工作制度，下企業進行跟班管理，與學生同吃同住。專業指導老師定期對學生實習情況進行全面檢查，發現問題立即整改。我專業領導不僅與企業保持經常性的聯系，還定期、不定期進行訪問，雙向溝通，及時解決、處理學生實習過程中遇到的問題。學生頂崗實習期間，輔導員經常利用qq群、電話、短信等方式對學生進行思想政治教育、勵志教育和安全教育，鼓勵學生要有堅強的工作毅力，在自己的崗位上艱苦奮斗、踏實工作，多為社會做貢獻。通過精心的組織和嚴格的管理，我專業所有頂崗實習學生實習期間未發生傷亡、打架斗毆、違法亂紀事件。

2、加強實習指導

實習期間，各指導老師和學生保持密切聯系。一方面，深入學生頂崗實習的第一線，指導學生實際操作，征求學生個人對實習的意見和建議，征求實習單位對實習學生的表現評價及對我專業專業建設的建議；另一方面，認真閱讀和審查學生的《實習日志》并進行點評，對實習學生進行業務指導，對學生提出寶貴意見。指導教師與實習學生同吃同住，收到良好效果，受到學生和實習單位好評，確保了此次頂崗實習的質量。

3、實施量化考核

為保證頂崗實習的質量，我專業對參加頂崗實習的學生進行嚴格考評，考評的內容包括操作能力、實習紀律、實習態度、《實習日志》填寫、實習總結等，由學校和企業共同作出評價。考評實行等級制，即“優、良、一般”，成績與學生畢業資格掛鉤。頂崗實習是人才培養的重要環節，必須進行嚴格的評

價與考核，將頂崗實習的考核成績作為學生獲取相應學分和畢業證書的必要條件。本次頂崗實習，我專業畢業生15人獲得優秀，30人獲得良好。我專業擬定在畢業典禮時召開本次頂崗實習總結表彰大會，表揚優秀學生。

（三）及時總結，積累頂崗實習的經驗

我專業“頂崗實習領導小組”多次召集有關人員開會，對實習過程中各種情況進行深入研究和及時總結。我專業要求學生每日一小結（填寫《實習日志》），要求實習指導教師每周一總結。實習結束后，我專業組織學生采取個人總結、班內和系內交流、表彰等多種方式進行總結提高。每個學生都上交了工作總結，積累了大量經驗，提供了大量資料，為今后頂崗實習工作的開展貢獻了寶貴的資料。

三、主要收獲

1、加深了我專業對頂崗實習重要性的認識

通過本次頂崗實習，進一步加深了我專業對學生頂崗實習在專業教學過程中的重要地位與作用的認識，它是對學生專業學習效果的一次最真實的檢驗，也是對我專業專業教育教學過程的最有效的檢驗，我們培養的學生是否合格、是否受用人單位歡迎，通過頂崗實習基本上就能夠得出答案；它又是學生順利就業的必不可少的前奏，通過頂崗實習讓學生把所學的專業知識、專業技能應用到工作實踐中去，為畢業后正式走入職場打下堅實的基礎，而且很多學生由于表現出色在實習階段就和用人單位簽訂了就業協議，順利地找到了一份比較滿意的工作，其中更有一些學生由于在實習期間表現突出而獲得了職位的晉升，這是我們一開始沒有預料到的。

2、加強了我們辦好專業的信心

通過對學生頂崗實習的指導，尤其是通過到實習單位的走訪，我們獲得了這樣的信息：只要我們培養的學生合格，社會是有很大的需求的。企業對我專業畢業生的高度評價，大大的增加了我專業辦好專業的信心。

3、獲取了對于專業建設與改革的新信息

在走訪中，企業的相關人員告訴我們，在以后的教學實踐中，要特別加強學生“軟實力”的訓練，如禮儀、溝通等必須進一步強化，只有技能而沒有良好的職業形象、職業意識的學生是不受歡迎的。企業的建議使我專業認識到，專業建設與改革不能只是著眼或傾向于純技能的培養，更要著眼于人的全面發展，因為在企業，培養員工某項新的技能并不難，但員工到崗后再花費人力、財力、物力來培養員工必備的職業精神卻不是企業所愿意做的，因為這些本應該在專業學習階段來完成。這些都有益于我們進一步進行專業建設與改革，加強對學生綜合能力的培養，使學生的就業適應性更強。

4、促進了頂崗實習學生自身的發展

從實習企業反饋的情況和師生間的交流、總結的情況來看，絕大部分同學都能認真對待頂崗實習，虛心向實習單位的師傅學習，認真完成實習單位安排的工作任務，在工作中理論聯系實際，表現出良好的業務素質。同學們普遍覺得此次頂崗實習收獲頗豐，學到了許多在書本上學不到的東西，獲得了不少的實踐知識，為走向社會積累了初步的經驗。第一，此次頂崗實習使同學們接觸了社會、認識了社會、了解了社會、學會了服務，提高了自身綜合素質、增強了自己的就業競爭力，為以后的就業應聘奠定了基礎。第二，通過實習，同學們廣泛與社會接觸，擴大了自己人際的交往，強化了語言表達，加強了交流溝通，形成社會經驗資本的積累，為就業提供信息渠道，建立良好的人脈網絡。第三，提高了獨立生活的生存能力、磨練意志，增強耐力，提高涵養，培養和感受團隊精神，學會感恩。

四、存在不足

1、部分教師認識不足

教育形勢的發展，用人單位的要求，迫使高職院校必須加大實習實訓教學力度，這是學院生存與發展，提高教學質量的生命線。我院的“高職人才培養工作評估”即將到來，而學生頂崗實習工作是考核指標體系中一項至關重要的

指標，因此本次頂崗實習工作意義重大。但是，我專業部分教師對此認識不足，更有部分教師為了自身利益，不僅不配合工作，還說反面話，做反面工作，給本次頂崗實習工作的組織帶來負面影響。

2、組織管理存在漏洞

由于我專業首次進行“校企合作，工學結合”人才培養模式探索，所以經驗不足，基礎工作薄弱，許多工作沒有一步到位，大大影響了工作效率。

3、教學計劃有待修訂

通過本次的實習工作，也反映出我專業各專業教學計劃還不能完全滿足學生實習和就業市場的需要。一是一些實用性高的課程開課時間相對較晚，而這些課程的內容，確是實習或就業中非常重要的；二是雖然我專業學生學習了一些專業基礎課，但學習的深度和廣度不能滿足學生實習需要；三是《職業道德修養課》未受學生重視，學生“軟實力”培養有待進一步加強。四是學生在實習中表現出專業知識掌握不夠扎實，不能很好的把理論與實際情況相結合，這就要求我們在以后的教育教學中，加強學生動手能力的培養，為學生提供更多的實踐機會。

4、學生現狀令人擔憂

具體表現為心理反差較大，吃苦精神較差，適應能力不強，溝通能力缺乏，工作作風不扎實等。許多學生缺乏自我準備和自我認知，愿望與現實差距很大，總希望實習的企業環境好、工作輕松、待遇高，而不考慮自身的能力水平，不了解頂崗實習的目的；許多學生缺乏吃苦耐勞的精神和克服困難的信心，不能很快適應生產一線簡單重復的勞動，缺乏對自己崗位的熱愛和積極進取的精神；更有部分學生缺少對企業的熱愛和忠誠，缺少對母校的熱愛和感激。

五、幾點建議

1、對實習指導教師實行目標管理

建議指定專職實習指導老師下企業進行全程管理和指導。對實習指導老師實行目標管理，要求實習指導教師除了要遵守學生制度外，還要有具體的目標管理任務，如思想工作，同企業、家長溝通、安全教育、生活服務以及如何完成頂崗實習教學任務等。另外，加強全系教職工圍繞中心，服務大局，主動配合工作的思想，轉變觀念，齊心協力，把頂崗實習工作搞好。

2、要加強學生關鍵能力的培養

培養了一個具備很高技能的人，不一定就等于培養了一個合格成功的人才。因此，加強對學生關鍵性職業能力的培養應當成為今后專業建設與發展的側重點，其中像合作能力、溝通能力等尤顯重要。實習中某些學生在這方面的欠缺告訴我們要強化其可持續發展的能力。

3、要進一步加強職業認知教育

職業意識的培養在專業教育階段非常重要，一些學生實習中存在這樣那樣的問題或困惑，根源在于對其即將從事的職業還沒有全面的、正確的認知，以至于出現不適應癥。但職業認知教育不能停留在簡單的一兩次到企業進行所謂的參觀，要進行系統地教育，通過專門的課程、日常的教學活動和學生活動等多種形式養成，全員全方位參與。

模具實習報告4

通過畢業實習，讓我們學到了很多在模具設計與制造專業課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識，使我認識到將所學的知識具體應用到工作中去，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎，只有在實習期間盡快調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。

剛進入實習單位的時候我有些擔心，在大學學習模具設計與制造專業知識與實習崗位所需的知識有些脫節，但在經歷了幾天的適應過程之后，我慢慢調整觀念，正確認識了實習單位和個人的崗位以及發展方向。我相信只要我們立足于現實，改變和調整看問題的角度，銳意進取，在成才的道路上不斷攀登，有朝一日，那些成才的機遇就會紛至沓來，促使我們成為模具設計與制造專業公認的人才。我堅信“實踐是檢驗真理的唯一標準”，只有把從書本上學到的模具設計與制造專業理論知識應用于實踐中，才能真正掌握這門知識。因此，我作為一名模具設計與制造專業的學生，有幸參加了為期近三個月的畢業實習。

一、實習目的及任務

經過了大學四年模具設計與制造專業的理論進修，使我們模具設計與制造專業的基礎知識有了根本掌握。我們即將離開大學校園，作為大學畢業生，心中想得更多的是如何去做好自己專業發展、如何更好的去完成以后工作中每一個任務。本次實習的目的及任務要求：

（一）實習目的

①為了將自己所學模具設計與制造專業知識運用在社會實踐中，在實踐中鞏固自己的理論知識，將學習的理論知識運用于實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性，鍛煉自己的動手能力，培養實際工作能力和分析能力，以達到學以致用的目的。通過模具設計與制造的專業實習，深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，并且培養自己發現問題、解決問題的能力。

②通過模具設計與制造專業崗位實習，更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強自身對社會的適應性，將自己融合到社會中去，培養自己的實踐能力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以后進一步走向社會打下堅實的基礎；

③通過實習，了解模具設計與制造專業崗位工作流程，從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。通過實習過程，獲得更多與自己專業相關的知識，擴寬知識面，增加社會閱歷。接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。培養更好的職業道德，樹立好正確的職業道德觀。

（二）實習任務要求

①在模具設計與制造崗位實習期間，嚴格遵守實習單位的規章制度，服從畢業實習專業指導老師的安排，做好實習筆記，注重理論與實踐相結合，善于發現問題

②在實習過程，有嚴格的時間觀念，不遲到不早退，虛心向有經驗的同事請教，積極主動完成實習單位分配的任務，與單位同事和諧相處；

③每天都認真總結當天的實習工作所遇到的問題和收獲體會，做好工作反思，并按照學校畢業實習要求及時撰寫畢業實習日記。

二、實習單位及崗位簡介

（一）實習單位簡介

浙江系統工程有限公司自成立以來，始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則，薈萃業界精英，將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合，為企業提供全方位的解決方案，幫助企業提高管理水平和生產能力，使企業在激烈的市場競爭中始終保持競爭力，實現企業快速、穩定地發展。

公司人才結構合理，擁有多名博士作為主要的技術骨干，具有碩士、學士高中級技術職稱的員工達800多人。為了開發出真正適合企業需求的產品，企業特聘請模具設計與制造專業專家，作為咨詢顧問，緊密跟蹤模具設計與制造行業發展特點，不斷優化。

（二）實習崗位簡介（概況）

A、參與模具設計與制造崗位的日常工作，參與組織制定單位模具設計與制造崗位發展規劃和工作計劃（包括經費使用計劃，儀器設備申購計劃等），并協助同事組織實施和檢查執行情況。

B、協助主管領導科學管理，貫徹、實施有關規章制度。確定自己在模具設計與制造專業崗位的工作職責與任務，定期進修和業務相關的知識，不斷提高業務水平和工作能力。

C、在工作過程，跟同事一起通過與客戶的洽談，現場勘察，盡可能多地了解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關系能力，給客戶量身打造設計方案。

三、實習內容

（一）舉行計算科學與技術專業崗位上崗培訓。

我很榮幸進入浙江統工程有限公司開展畢業實習。為了更好地適應從學生到一個具備完善職業技能的工作人員，實習單位主管領導首先給我們分發模具設計與制造專業崗位從業相關知識材料進行一些基礎知識的自主學習，并安排專門的老同事對崗位所涉及的相關知識進行專項培訓。

（二）適應模具設計與制造專業崗位工作

為期兩個多月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會，在這個轉換的過程中，人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在模具設計與制造專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事后，逐漸進入工作狀態，每天按照分配的任務按時按量的完成。

在逐漸適應崗位工作的過程中，我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中，即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意，也讓我明白一個道理：細節決定成敗。

模具實習報告5

隨著社會的發展，用人單位對大學生的要求越來越高，除了有過硬的理論知識，社會實踐也是考察大學生綜合能力的重要指標。學生在學校獲得了一定的專業技能，只有通過實踐才能體會更加深刻。今天小編整理一份大學生暑期模具工廠實習報告，提供給有需要的人。

時光如梭!我在模具廠已經實習完了一月的時間，這期間，經歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發展。

注塑課是我實習的第一個部門，當我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續上會省好多資源，有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點就足使產品報廢，所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。

我們公司產品的最高的不良在噴涂，實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點看了一下噴涂，我個人愚見總結了一下。

現在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。

在我們平時看到的產品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實現的，它具有顏色多樣化的特點，在不同系列的產品上，這種效果更加容易實現，通過調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺效果，另外她還有其他的優點，如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。

在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產和小批量打樣用，一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向，移動速度均勻，噴出產品的油墨厚度相對比較一致，大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個對操作員的要求就高了一點，只有控制好了速度與距離，才能出一個好的效果，不會使產品表面積油或者薄厚不均，產生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價格上漲的情況下，這個缺點是不能不提的，我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，

如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個方面需要注意到：

一、噴涂的環境，一個無塵的環境將是高良品的絕對保障，在我們的車間建設中，存在著不好的觀念，就是有時候車間是用來給客戶參觀的，而不是給我們產品創造的，我實習的時候在噴涂車間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來就感覺不專業，

二、產品表面的清潔度，產品表面光潔會影響到噴涂的質量，因此，在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的，我們公司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。

第三，機器本身的因素和油墨的質量，噴槍使用的空氣壓力有一個規定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產品表面粗糙，會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確保空氣壓力穩定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。

上述通過改進環境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點現有噴涂不良的現狀。

我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來說吧，有一個項目的小側鍵，制作樣品的時候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實這個工藝不難，就是普通的電鍍三價鉻，但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求，為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問題，需要我們去統計這些問題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問題，這個應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數，就不怕做出來有偏差的產品，但往往是一批一個樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估，或者開拓新的供應渠道。

實習結束了，感覺腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關的問題，再探究新的問題，使自己和公司不斷進步。

模具實習報告6

生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期10天的生產實習，我們去了南通市正鑫機床廠，在正鑫機床廠實習當中，我們學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

（一）實習目的

1：通過在南通市正鑫機床廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產組織形式以及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課

的教學，課程設計，>畢業設計打下堅實的基礎。

2：在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，讓我們的考察，分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

3：通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們的好的增產經驗，技術革新和成果，實踐中的經驗，學習他們在機械行中的無私貢獻精神。

4：通過參觀南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。

5：通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的`觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

（二）生產實習的要求

為了達到上述實習目的，生產實習的內容和要求有：

1：機械零件的加工

根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點的分析研究，要求如下：

（1）：閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的結構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

（2）：大致了解毛坯的制造工藝過程，找出鑄（鍛）件、型材的分型（模）面。

（3）：深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現場加工工藝情況；

（4）：對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

（1）：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

（2）：了解個中裝配方法中的優、缺點，如何避免缺點；及裝配方法使用類型、要求。

（3）：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結構特點和使用方法。

3：基本知識；銑削加工的特點、應用范圍。

（1）所實習搖臂萬能銑床的基本結構、加工范圍。

（2）搖臂萬能銑床中銑刀的種類、結構、應用及安裝。

（3）搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

（4）搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方式。

（5）平面、溝槽導軌面的銑削方法，尺寸以及一些重要精度的檢驗，銑削用量的選擇。

（三）生產實習的時間安排

（1）：第一周了解車間及工件大體情況

（2）：第一周分析萬能搖臂銑床六大件的加工工藝

（四）生產實習的內容

1、搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉任何一個角度，所應用的場合一般是單件小批量生產；

2、搖臂萬能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺；該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處理，一般較長的導軌需要淬火；

3、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形；同時銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖、

4、牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；

4、工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作臺面表面需要進行淬火處理；在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照；

5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工；

6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑；

7、萬能搖臂銑床X軸方向絲桿動，螺母不動；Y軸方向絲桿不動，螺母動；Z軸方向絲桿動，螺母不動；當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象；

8、銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；

9、粗磨與精磨得基準是統一的，定位時與百分表接觸，如果機床本身精度有問題需要人工進行精度的調整；

10、夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密切的聯系；

11、工作臺一般用鑄件毛坯來加工，材料牌號HT250,僅第一步，鉗（劃線）分為兩個步驟：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線；二、其余按要求劃出各面的余量加工線；此道工序在大件車間完成，在銑床或刨床上加工；

12、升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面；

13、砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工；設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞；

13、加工工件時需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠情況而定；

14、在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。

15、、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正（！）裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

16、工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：

（1）夾緊應不破壞工件的正確定位；

（2）夾緊裝置應有足夠的剛性；

（3）夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產生超過允許范圍的變形；

（4）能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

（5）、工藝性好，在保證生產率的前提下結構應簡單，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

17、工件在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實質就是要限制對加工有影響的自由度。

18、加工中心中貼塑導軌的加工過程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時；

19、在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進行接觸磨（涂色法）；

20、工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量；

21、若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進行塞補；

22、在介紹測量工作臺面平面度時，先建立一個假想平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調量塊，如圖所示：

23、發藍處理：強制性的氧化措施

24、升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工；

25、工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面；

26、鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。

27、鏜床夾具由主要部分組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。

28、工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯合定位等。

29、鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

（五）實習總結

此次機床廠實習以參觀學習為主，這是學習的一項重要的環節，目的是開拓我們的視野，鞏固和理解理論課程，為我們的畢業設計打下基礎。本次實習，我們學到了很多課本上學不到的東西，對數控機床有了一個整體的認識，并對機床主軸有了深刻的理解。雖然實習的時間很短，但是在這段時間內我們學到了好多機床方面的知識，使我們對機

模具實習報告7

一、企業概況

共享集團（英文縮寫KOCEL）始建于1966年，原名為長城機床鑄造廠，改制為長城機器集團有限公司，20xx年更名為共享集團有限責任公司。主導產業為鑄造（鑄鐵、鑄鋼等）、化工產品（糠醛 、糠醇、樹脂等）、機械加工與裝配、模具制造、鋼結構、房地產等，產品市場覆蓋中國、亞洲、歐洲、美洲等十余個發達國家和地區。 寧夏共享集團地圖

本數據來源于百度地圖，最終結果以百度地圖數據為準。 共享集團投資組建了長城須崎鑄造有限公司、共享鑄鋼有限公司、共享精密加工有限公司、寧夏共享化工有限公司、共享生物化工有限公司、甘肅共享化工有限公司、共享地產有限公司、共享貿易有限公司、海南共享鋼構有限公司等。共享集團是寧夏回族自治區50戶工業龍頭企業之一、出口創匯骨干企業和利稅大戶，是支持地區經濟發展的重要力量。經過四十余年的發展，特別是“九五”、“十五”期間，通過技術改造和多方位投資，共享集團目前已經發展成為跨行業（鑄造、精密加工、化工、房地產等）、跨地區、多元化發展的企業集團。寧夏共享集團有限責任公司經過四十余年的發展, 通過體制技術管理創新, 快速發展成為跨行業鑄造精密加工化工房地產等、跨地區寧夏甘肅等、多元化發展的企業集團。集團下屬控股公司家, 其中家為中外合資企業, 主要有中日合資長城須崎鑄造有限公司、中奧合資共享鑄鋼有限公司、中日合資共享精密加工有限公司、中日合資共享化工有限公司、中日合資共享生物化工有限公司、中日合資甘肅共享化工有限公司等。主要產品為高檔鑄件高檔鑄鐵件、高檔大型鑄鋼件、化工產品糠醛、糠醇、鑄造用樹脂、固化劑等、精密機械加工、裝配、模具制造等, 形成了從鑄造原輔材料、鑄鐵件、鑄鋼件、零部件機械加工等完整的現代鑄造產業鏈。寧夏共享集團有限責任公司以現代化的管理、高新技術的研究及應用、優良的產品質量贏得了廣闊的世界市場, 走進世界鑄造強者之林

共享企業理念文化

1.共享集團的內涵:共同努力、共謀發扎、共享美好

2.共享集團的精神：誠信鑄業超越自我

3.共享集團的靈魂：推進顧客成功

4.共享集團的作風：啟動、自信、精細、精藝

5.共享集團的方針：創新經營、管理基礎、面向全球、持續發展

6.共享集團的原則：關注顧客、優質高效、持續回報

7.共享集團的價值觀：市場觀、人格觀、創新觀、領導觀、品牌觀、管理理論、經營理論。

三、實習車間生產工藝流程及其主要產品

（一）車間生產工藝流程

產品的主要加工流程：產品零件工藝圖繪制模型與芯盒結構圖

制模

表1各主要工藝過程說明

（二）主要產品

主要產品

四、實習設備及崗位

車間設備的介紹

車間主要有龍門銑床；帶鋸；平臺刨床；壓刨；輪鋸；天車等。

（一）設備介紹 鋸類：

．縱鋸：用于木材的縱向開料。

表2 鋸類的種類及用途

表3刨類的種類及用途

表4銑床的種類及用途

鉆孔機：

．臺式鉆床：只有一個鉆頭，用于鉆單孔。

．多頭鉆床：一般由多個臥式、立式的鉆頭組成，可進行兩個方向的鉆孔。

．排鉆：有單排、雙排、多排幾種，可同時進行兩個方向上的鉆孔，精確度強、效率高。

拼板機：用于木材的拼板、體積較大，風車狀。圓棒機：用于生產各種直徑的圓棒，（有與之配套的鉆床圓棒砂磨機）。木工車床：用于加工各種復雜的柱類木制品零部件。 裁皮機：用于木皮的裁切。 封邊機：用于人造板的封邊。

冷（熱）壓機：用于貼面或異形加工的壓制。 指接機：用于小料的指接，由開齒及壓制兩部分組成。

砂光機：履帶式砂光機：用于各種平面的砂光。由兩條型號不同的砂帶組成，一般一條用于定厚，一條用于砂光。

．手壓砂光機：用于砂光各種平面，但不能定厚，可靈活掌握以達到砂光效果。 ．立式砂光機：可用于含有直角或棱角產品的砂光。 ．臥式砂光機：方便于小型產品如盒子類產品的底部砂光。

．圓盤砂光機：功能與臥式砂光機相同。 ．氣鼓砂光機：用于有弧度部件的砂光。

．棕刷砂光機：用于不規則部件的砂光，有打磨作用。 磨刀設備：

．砂輪機：用于磨帶鋸條或鋸片。 圖4加工中心．鋸條焊接機：用于帶鋸條的焊接。 ．刨刀刃磨機：用于磨刨刀。

．萬能磨刀機：綜合性的磨刀設備，可以用來磨刨刀、鋸片及其他刀具。 加工中心：高精度數控機床，用于木材PVC鋁板等輕質板材的鉆銑、雕刻的多功能加工。

（二）工具介紹

電動工具

電動工具是指小型手提作業的氣動或電動的加工工具。主要包括：

.手鑼機：用于加工一些大型鑼機不便或不能加工的零部件。是以鑼機的移動替代零部件移動。

模具實習報告8

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”讀萬卷書不如行萬里路，作為大學生的我深知實踐的重要性，參加社會實踐能讓自己更貼近社會，鍛煉自己的能力，積累更多的社會經驗，學習如何與人溝通，如何與人交流，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干。

一個月的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西。從某一方面來說，我見到了社會的真實及現實，直到現在，甚至在以后的一段時間里，實踐生活中每一天遇到的情況及接觸到的那些人與事還會在我腦海里回旋。對于大學生來說，敢于接受挑戰是一種最基本的素質。雖然一個多月的實踐活動讓我覺得很累很辛苦，曾多次想要放棄不干了，但我還是堅持下來了，并從中鍛煉了自己，這些是我在大學課本上所不能學來的。總之，這次社會實踐帶給了我意想不到的效果，讓我又上了最真實的一課。

首先，介紹一下工廠的情況：

河南華英禽業集團是一家以肉鴨、肉雞加工為主的大型禽類食品加工企業，現擁有祖代鴨場1個，父母代種鴨場5個，父母代種雞場2個，大型養殖基地36個，飼料廠4個，鴨加工廠生產線7條，雞加工生產線1條，熟食加工生產線1條，羽絨加工生產線2條，具備年屠宰加工櫻桃谷鴨7000萬只，肉雞20xx萬只，熟食10000噸，羽絨5000噸，飼料46萬噸的生產能力，是目前世界上最大的鴨加工企業。我所在的廠就是我們縣的，主要生產的是熟食，我開始所做的只是簡單的包裝以及一些瑣碎的雜活，像挑揀不合格產品之類的工作。跟我一起的暑期工，有的是剛經歷高考后的學生，有的是已經大學畢業來這實習的。

這家工廠的工作時間是早上7點到中午11點，中午有一個小時休息時間，下午從12點到6點，時不時會有加班，到晚上7點半左右，而加班是沒有加班費的。一般情況下是半個月休息一兩天，就廠里接的訂單來決定。如果家不是本地的或者是離家太遠上下班不方便，廠里給提供免費食宿。我不愿住在那，所以每天早上5點50就得起床，真是比上學起的還早，洗漱完畢吃完早飯騎著電瓶車就飛奔而去，一般會在6點45左右到廠。中午來不及回家吃飯，就在廠里食堂吃，因為是廠里提供的免費飯食，肯定不怎么好吃，但是工作了一上午真是啥都吃的進去。

上下班還需要打卡，一天4次打卡，在加上在車間里的點名定考勤，一次不打卡要扣5塊錢，所以是絕對不可以忘記的。由于廠里生產的是熟食，所以衛生情況要求的是很嚴格的。每天進車間前，要帶好發罩，口罩，不許露出一根頭發，只露出眼睛，還要穿上工作服和工作靴。由于為了食品的存放，里面的溫度只有10幾度，所以我還帶了件厚褂子穿在里面。可以說今年夏天，我一個月都沒有穿過短褲，都是長褲，因為里面太冷了。然后進去前還要用消毒液泡手，然后過風淋室，然后才進到車間里。

剛開始進去，由于一切都不熟悉，就是做一些簡單的包裝，真可謂熟能生巧，我們這些新工跟老工沒法比，比如裝可袋鴨，一方盒5公斤，我一直不停地裝，第一天裝了3盒，而老工可以裝8盒。第二天就干的是真空，擦袋等一些雜活，可謂是“我們就是一塊磚，哪有需要往哪搬”。這些活都不難，可是都是細致活，一直不停的干活，一種活一做做一天，真的很乏味。有時在流水線上，干的慢一點就堆起來了，后面的老工還得來前面幫我，別人雖不說什么，可自己卻很羞愧，不斷加快動作。

值得一提的是，由于大部分都是本地人，不存在欺負新工的情況，在有時工作量不大的時候還能聊聊天，大部分都是三四十歲的阿姨，熟練快速的干著活還能互相打趣，她們都很開朗健談，說著自個的孩子，說著昨兒看的電視劇等等，有時下完班她們還結伴逛個街打個牌什么的，很是精力充沛。她們也很熱心，有時干完自個的也會幫幫忙，說話也是話粗理不粗，有次我的手指碰開了，一位阿姨告訴我：“打工是很累的，還是學校好啊!你們有機會最好不要步入打工行列，不要過來這些地方吃苦。不過來吃吃苦對你還是有利的，吃得苦中苦，才能人上人啊····”她說了好多，我也很認真的聽著她的勸戒。有個阿姨跟我說過一句話：“能在華英堅持下去，就不怕以后找不到工作。”只有經歷了，就知道確實如此。車間主任在開會時經常說 ：“學會做人，學會做事。” 雖然都是已經爛熟于心的道理，但現在卻別有一番深層含義。

工廠與學校很是不一樣，在學校上學，特別是進入大學，很是懶散，一般都是不緊不慢的，而工廠的時間觀念特別的強，一分一秒就是一分一秒;涉及到時間就與錢掛勾。你遲到或者早退都是要扣工資的，不像在學校拖拖拉拉的沒有一點緊迫感。工廠注重效率，一天就是這些產量，必須干完，不像在學校，時間寬裕，自己的事今天弄不完明天繼續。在工廠，速度就代表著早點下班。

這樣的打工生活是非常苦的，但這樣的鍛煉是又必要的。真的需要好好想想，如果以后為了生活所迫不得以時再想，那時已經晚了，難以改變自己的命運了。其實通過這段工作也是有必要的，我們不可能一下子就能登上天，所以我們有必要一步一步的向前走。

我們大學生最缺少就是經驗，現今，在人才市場上大學生已不是什么“搶手貨”，而在每個用人單位的招聘條件中，幾乎都要求有工作經驗。所以，大學生不僅僅要有理論知識，工作經驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單，同等學歷去應聘一份工作，公司當然更看重個人的相關工作經驗。

暑期的打工雖然只有短短的1個月，但是在這段苦的日子鍛煉一下意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗。這些經驗是一個大學生所擁有的“無形資產”，真正到了關鍵時刻，它們的作用就會顯現出來。大學生除了學習書本知識，還需要參加社會實踐。因為很多的大學生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”的人不是現代社會需要的人才。

大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論，增長一些書本上學不到的知識和技能。因為知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛煉。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會，我覺得大學生應該轉變觀念，不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經驗的手段，更重要的是借機培養自己的創業和社會實踐能力。現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。

作為一名大學生，只要是自己所能承受的，就應該把握所有的機會，正確衡量自己，充分發揮所長，以便進入社會后可以盡快走上軌道。在這次暑期的工作中，我懂得了理論與實踐相結合的重要性，獲益良多，這對我今后的生活和學習都有很大程度上的啟發。這次的打工是一個開始，也是一個起點，我相信這個起點將會促使我逐步走向社會，慢慢走向成熟。

作為一名在校學生，能在暑期參加社會實習，是一次難得的機遇。使我們在掌握基本理論知識后，迅速的加以實踐運用。鞏固學習成果。同時，能對所學知識有了更進一步的深化理解，便于更好的學習。這是學業上的優勢。更為可貴的是，我們在實踐中成長的更加成熟，無論是思想還是心理上。由于我們一貫生活在校園中，時刻有老師、家長和同學關愛， 生活可以說用考試吧無慮來形容， 很少接觸社會， 也很少吃苦。在這次暑期打工中， 困難時刻嚴峻的考驗著我們。 通過這次工作，接觸了形形色色的人，同時還結識了很多很好的同事和朋友，他們讓我更深刻地了解了社會，他們拓寬了我的視野，也教會了我如何去適應社會融入社會。而作為一名還未走出校園的學生， 我深知自己要學的東西有很多很多，另外，在這次實踐中,讓我很有感觸的一點就是人際交往方面, 回想這次社會實踐活動，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校里是學不到的。要善于與人溝通，不管是工友還是主管，都應盡可能與他們多交流，別人給你的意見，你要聽取、耐心地接受。這樣你才能進步，成長。

大家都知道社會人際交往非常復雜,但是具體多么復雜,我想也很難說清楚,只有經歷了才能了解.才能有深刻的感受,大家為了工作走到一起, 每一個人都有自己的思想和個性，要跟他(她)們處理好關系得需要許多技巧,就看你怎么把握了.既然我們不能改變一些東西,那我們就學著適應它.如果還不行，那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西，最重要的就是使我在接人待物、如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被社會所淘汰。

沿著許多成功者足跡來勘察，我們可以看到成就夢想的路途，知識可能是斬斷路途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學習到的東西，也許我們從社會上吸取了這些知識才能真正改變我們的命運。經過這一個多月時間的社會實踐，通過自身的努力，無論是在思想上、學習上還是工作上我都學會了很多自強自立，俗話說:“在家千日好,出門半”招“難!”確實，在家里有父母照顧,關心,呵護，日子過得考試吧無慮。但是,到外面工作的時候,不管你遇到什么困難,挫折都是靠自已一個人去解決,在這一個月里,我更加的自強自立了!

謙虛做人，特別對于即將踏入社會的我們至關重要，我們本來對于社會上的知識知之甚少，我們千萬不能驕傲自大，自以為是，那是膚淺的表現，我們要謙虛做人融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，更事半功倍。

在學校里學習的理論知識，假若不經過實踐，那么便成了紙上談兵，用處不大。大學生要適應社會的發展需要，適當地參與到社會實踐中去，方能在操作中認清自己的不足，然后去研究，去改善，去上進。無論是作為學生，還是上班族，都應當在成長的途中多注意沿途所存在的問題，走得太快的時候，也要偶爾停下腳步，給自己適當的時間，調整自己的狀態。多看多學多檢討多反省，之后再煥然一新地出發，雖然這樣或許會讓你覺只是浪費時間，沒必要，但是，你要知道，有時候，很多事情，你一味地做下去，錯了也不及時修整，只會偏離你想要走的軌道，反而會離目的地更遠。中途的停歇，以實際去衡量自己走的軌跡是否正確，錯了及時矯正，雖然看似慢了下來，但最后，還是會比原來的你快。假期的實習，少了點看書的時間，可是我用實踐，去意識到書上的理論并非完全可信，以此為將來的學習做出了微妙的調整，相信自己，可以走得更加順暢。

有人認為，打暑假工純屬就是玩過兩個月，掙點小外快，不必太在意。打暑假工，并不只是為了消磨時間，其實仔細想想，只要換個思維方式去看待，那么打工就不僅僅是打工那么簡單了。事情不能只看表面，想得深遠一點，凡事做起來也就多了股動力，每一個舉措，也就有了不一般的意義。

最后領的工資雖然只是一點點的錢，但是我知道，一個人在他的學生時代最重要的是學習東西，增長見識，鍛煉能力，尤其在大學學習時候，參于社會實踐活動是一個很好的鍛煉機會，賺錢不是主要的，作為學生，能賺多少錢，等我們畢業了會有很多賺錢的機會,只要有知識和能力,智慧,我們就可以找到好的工作。實習是為將來打基礎的重要階段，珍惜我們的每一個工作機會，不論什么人，什么學歷，從事什么工作，好好的表現、展示自己的能力，不要錯過好的機遇。沒有一件事情是輕輕松松的，但每一件事都是讓人成長的，經歷一段過程，喜悅或是艱辛，盡管經歷的方式不盡相同，但它的結果是相同的，我們都會因涉事而成長。

其實工作中不一定有太多地方用到專業知識，更多的是我們要耐心、細心一步一個腳印、腳踏實際的去工作，只有基本工作做的夠好，才能贏得上級和同事的信賴，才有機會展示更多的才華。單憑專業知識不可能在工作上高枕考試吧，更多的是在做一些很小的事情，而判斷一個人的工作能力怎樣恰恰是從些事情上看出來的，正可謂：一屋不掃何以掃天下?現實，就是這樣。

通過社會實踐來達到鍛煉自己的意志品質，同時積累一些社會經驗和工作經驗為自己即將步入社會做好鋪墊。同時也是為了減輕父母的經濟負擔，從而使自己的暑假生活過得更充實更有意義。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經歷，是一生寶貴的財富。在今后我要參加更多的社會實踐，磨練自己的同時讓自己認識的更多，使自己未踏入社會就已體會社會更多方面，為自己即將步入社會做好足夠的準備。

大學生社會實踐是引導我們學生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式;是培養鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養性，樹立服務社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校大學生更新觀念，吸收新的思想與知識。

一個月的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學生的成材之路與肩負的歷史使命。社會才是學習和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎。我在實踐中得到許多的感悟：掙錢的辛苦，人際關系的溝通，管理者的管理要求，自強自立，認識于實踐以及專業的重要性。

通過這次社會實踐，我得到了很多鍛煉，更新了觀念，吸收了新的思想與知識，為將來更加激烈的競爭打下堅實的基礎。在今后的學習生活中，我將擺正心態，正確定位，更加發奮學習，努力提高自身綜合素質，適應時代的要求。

以上就是我這些日子來的體會，我的不足之處希望老師給予糾正和指導，謝謝!

模具實習報告9

一、實習目的

畢業實習是學生在完成了全部理論課程和規定的實踐課程的學習，在畢業設計前所進行的綜合性的實踐教學環節，是應用能力綜合培訓和提高的重要階段，是對本專業專業知識的綜合認識和總結，是一項十分重要實踐環節。其目的是讓學生全面了解本專業的基礎理論知識及專業實踐知識。通過理論與實踐的結合，使學生更加全面了解本專業的性質及特點；通過專業綜合實習可增強學生對所學專業的理解和認識，了解自己未來的發展方向，為以后的工作打下基礎。它是人才培養、提高學生綜合素質的重要環節。專業的實習任務是需要自己去尋找工作地全面了解和掌握所學專業知識在實際的應用、對未來的工作崗位有一個體驗。在實習中，要結合自己所在的企業和崗位，有重點的學習自己的崗位知識，加強對崗位能力的鍛煉和提高。

二、實習內容

我剛到該工廠時，找到了廠里的負責人經理，經理給我講述了廠里有關加工車間的生產情況和裝配情況，又和我簡單介紹了企業現在需要什么樣的人才類型。使我對該廠的基本情況有了一個初步了解，另外，他告訴了我工廠的發展現狀。首先在那里聽到的就是機床的聲音，那里的工人們個個都穿著工作服在各自的工作機床前認真的工作著，有的手里還拿著專門的量具在測量工件的尺寸，唯恐加工時出現不允許的偏差。其次我在那里看到了一些加工裝配好的成品，有不同的工具多種用途，當然大小也不一樣，不過加工的零件的類型是大體相同的。作為一個機械專業的大學生，雖然我對模具專業不是十分了解，但我們有著一個學習的心，我們可以當然可以去了解模具的基本生產加工方法和工藝流程，為了可以適應現在的工作，在實習當中必須邊學習邊工作來適應環境，作為一個模具的學徒，在實習時必須邊學習邊觀察工人師傅的操作，從中了解加工的方法，從而可以在以后的加工生產過程中可以有一點實際的工作經驗。

塑膠零件廣泛應用現代生活中的每一個領域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業、航天航空、日用五金等。塑膠的應用如此之廣，使用如此之便利，以至于帶來了副作用，在某些領域人們不得不開展“禁塑令”。

進入工廠，首先對工廠里的各個流程進行熟悉，對工作車間所要做的工作進行了解。基本清楚自己接下來要做哪些工作，怎樣才能做好那些工作。 一開始師傅沒有安排做什么工作，他只叫我仔細看好其它人是如何進行操作，在看熟悉之后再自己動手。基本操作動作有以下幾種，首先是進料，接著是啟動機器，開始操作，取出半產品，記錄信息，如產品編號，運到下一個車間。

實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習里，我也第一次有了走入真正工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。但我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。

三、實習總結

本次在青島海爾模具有限公司實習，讓我從中學習到了很多實踐知識，提高了自己的動手能力，也學習到了怎么跟師傅工人們交流、請教。在這個工廠中，經理是主要負責模具設計的人。他是從學徒努力做到這個位置的，現在是結合了管理與技術的人，他的這樣一個身份特點，也引起我的思考。雖然，從經營上看，經理要分神于模具設計，或許不太利于工廠的壯大，但換個角度思考，扎實的技術知識，卻十分有利于他做出關于工廠生產發展的決策，很大程度上可以避免走技術上的彎路、死路，這對工廠的發展是十分有益的。他對于我很大的啟發，走出大學走進社會工作，關鍵是要找到人生的價值觀、興趣和理想，能夠把工作當成是自己的事業來說，那是一個人成熟的標志。自己要積累的是更容易生存的行為方式以及避免受到傷害的回應對策。這對于我來說是一種考驗，對于我們每個人來說都是一種考驗，就要靠我自己不停地去摸索了。

在實習當中，有很多人經歷著這樣的尷尬：作為學生，而總是覺得自己被忽視，實習期感覺沒有事情可做，白白的浪費時間；在，覺得公司的角度想，覺得我們實習生完全不懂公司工作流程，無法把重要事務交托給我們。因為一早就有心理準備，所以我也是樂觀地去接受做好每一個任務，從中學到更多的是對工作的一種態度，一份責任心，才能得到公司的重視。

在這次實習中，發現許多是在學校里學不到的，學過的又不怎么用到。覺得課堂所學的知識沒多少用，大學也不知道學了什么，但我覺得總有一天會用上的，大學學習是個積累的過程，而更為重要的是提高自己在這一行業內相關知識的學習能力，這才是對個人以后的發展最為重要的。對每一種東西，你了解過，看過；那個印象是很重要的。工作的時候能讓你更快，更好的掌握好。

社會實踐是我們必須的課程，也是我們自修的課程，也是大學生鍛煉成長的必經途徑。實習使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，并在實踐中提高自己，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中，并且從實踐在大學里寫不到的知識。

模具實習報告10

我現在工作的公司是xx有限公司，是國內雙色模具的領頭羊。業務大多是微軟，APPLE，任天堂等客戶。成立于20xx年，是一間比較年輕的公司，但是發展得很好，隊伍日益不斷的壯大變強。我在公司的職務是PE助理工程師，有空的時間就與男女同事以及老板聊聊天。

做為工程系一名即將畢業學生，我很榮幸在涂裝部做一名PE助理工程師，讓自己了解到工作的重要性：主導整個生產制程、制程分析、制程改善、與SOP（作業指導書）、SIP（檢驗標準書）編寫制定、各種產品的夾具設計、ECR（工程變更單）、與員工的培訓工作。亦掌握品管各種手法與各種儀器的使用、各種報表的填寫與回報（掌握到這些才能與客戶有更好的交流溝通，使客戶能夠接受一些他們并不了解的不可避免的品質問題）。另受部門主管厚愛，派我參加學習方之見課程：目標管理與績效考核、成本削減策略、成本管理策略、基礎統計概念、人力資源。ISO體系受訓（ISO9000標準條文，OHSMS18001標準條文與ROHS審核）。IE（工業工程）：IE之時間分析、IE現場改善方法。來到這里讓我學到了在學校3年都學不到的東西。生活很簡單！說真的，做PE助理工程師這一行還不錯哦，就是公司剛接單時好辛苦，好累！現在在社會找工作也是不容易，有份好工作就心滿意足啦！起碼不會戴上失業的名函！很多時候，成功與否，但只有實力之外，還需要一點的運氣！選擇什幺樣的工作，很多時候也是由個人的性格所決定的。

時間過得真是好快，青春不留人啊！不知不覺就在該公司工作也快叁個月了。也學到不少東西，也對公司部門的業務和流程有深一步的了解。新至升涂裝事業部是專致于塑膠UV涂裝與底漆涂裝。公司現在重點正向著沒有最好只有更好的方向進發！讓我最為之開心就是公司經常搞一些聚會和很多的活動，經理也都讓我來主持。這樣又給我一個很好的鍛煉平臺。讓我很快就會從學校的學術中脫離出來，成為社會上不會落伍的人。

員工是一個企業賴以生存和發展的基石，一個企業的問題一般都可歸結到人的問題。如何得到一只優秀的員工隊伍往往成為困擾管理者的最大難題。而人力資源的組織與開發正是解決這一問題的關鍵。

1、聘用員工

從需求開始并不是高素質的人才都是你需要的，每個企業都應該首先搞清楚自己的需求，我們曾經犯過類似的錯誤，隨意地進行招聘，把員工看成一種可增值的資源進行儲備和積累，有一段時間甚至瘋狂地去參加各種人才見面會，通過各種渠道進行招募。

2、培訓

幾乎每個企業的管理者都希望員工能得到培訓，幾乎所有的老板都認為培訓是當務之急，然而究竟怎幺對員工進行培訓，采取什幺樣的培訓最適合企業的具體情況，則不是每個老板都能夠說得清楚的，其實培訓遠遠不是把員工集中在培訓教室里，象上學一樣給他們講課，然后考試，這種看法太淺薄了。

在現代企業里，培訓的重要性可以說是無與倫比，有句流行的話叫做“培訓是最好的福利”，可略見一斑。

3、人事政策開發

（1）員工手冊

制訂一本實事求是的員工手冊對于一個公司來講是相當重要的，它不僅是企業所有政策的薈粹大成，也是員工各種行為規范、道德標準的依據。

（2）政策貫徹實施

政策制訂好以后，面臨的就是一個實施問題。對于一個公司來講，這種管理制度的建立和完善往往是一個漫長的過程。

（3）政策修訂

政策不是永久性的，它可以根據實際情況進行不斷修訂完善，但是政策的修訂一定要注意對事不對人，無論是什幺特殊的人物，也不能因此而更改政策，只有客觀公正的政策體系才能保證公司的良好運作，規則建立起來之后，可以完善，可以調整，但是不能更改，以保持政策的嚴肅性。

（4）政策評估

政策的好壞是有具體標準的，因此對政策應當進行效果評估。

4、績效管理

（1）績效管理的必要性

績效管理無論是對大公司還是小公司都會帶來同樣多的益處，它能幫助經營者見空公司的前進方向，為明智的戰略管理決策提供信息，創造有利的環境，使堅強的工作團隊相互協作，也給每個員工提供對其績效的期望標準，使其了解如何獲得做好工作所必需的資源和支持。

（2）目標與管理

對于個體的績效管理，我們的做法是將工作中的主要因素進行分解量化，對于一個員工來講，可能牽涉到的因素有：工作主動性、工作能力、合作精神、工作業績、職業道德操守、突出貢獻及勞動紀律等，其中因每個公司看重的不同而對其分數有所區別，但總體說來，應該能夠在這些分數衡量下可以基本上量化一個員工的績效。然而這僅僅只是一個開始，在制定了這些因素標準之后，還需要進一步對員工的個體績效問題進行分析。

工業工程（IE）的目標：是使生產系統投入的要素得到有效的利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產效率，獲得最佳效益。IE的基本功能是研究人員、物料、設備、能源、信息所組成的集成系統，進行設計、改善和設置。具體表現為規劃、設計、評價、和創新四個方面。

設施規劃與設計：對系統（工廠、醫院、學校、商店等）進行具體的規劃設計，包括選址、平面布置、物流分析、物料搬運方法與設備選擇等，使個生產要素和各子系統（設計、生產制造、供應、后勤保障、銷售等部門）按照IE要求得到合理的配置，組成有效地集成系統。

生產計劃與控制：研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制，保障生產系統有效地運行。

質量管理與可靠性技術：包括為保證產品或工作質量進行質量調查、計劃、組織、協調與控制等各項工作，核心是為了到達規定的質量標準，利用科學方法對生產進行嚴格檢查和控制，預防不合格品產生。

管理信息系統：它為一個企業的經營、管理和決策提供信息支持的用戶計算機綜合系統，是現代IE應用的重要基礎與手段。

現代制造系統：IE的基礎和組成部分，包括成組技術GT、計算機輔助工藝過程設計、柔性制造單元FMC與系統FMS、計算機集成制造、敏捷制造、虛擬企業、網絡制造、虛擬制造、可重組制造系統、孤島制造系統，基于智能體的制造系統、自組織制造系統等

企業資源計劃：是一種科學管理思想的計算機實現，起源于20世紀60年代初，經歷了物料需求計劃（MRP）時代和制造資源計劃（MRPⅡ）時代。到90年代，面向企業所有資源管理的思想開始提出，MRPⅡ進入ERP時代。ERP對產品研發與設計、作業控制、生產計劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存（投入品、半成品、成品）、財務和人事等方面進行集成優化的管理，并包括相應的模塊組成部分。ERP不是機械地適應于企業現有流程，而是對企業流程不合理部分提出改進和優化建議，并可能導致組織機構的重新設計和業務流程組。

產品是企業的靈魂，產品的技術水平，質量都直接關系著企業的客戶滿意度，關系著企業的生存和發展。在傳統的觀念中，庫存就是資本，就是利潤。而現代管理思想認為庫存是不會增值的，庫存量的增加會占用企業的流動資金，浪費企業的資源，從而制約企業的發展。看到了先進的生產方法和管理方法，此次工作實習是一次實踐性教育環節，生產實踐是我們工程技術人員畢業從事的事業。我們通過工作與實習，一方面對塬有的書本上的理論知識加以鞏固和對以后將要學習到的專業知識奠定基礎，另一方面要使自己能夠掌握要領，并做到舉一反叁，培養自己分析和解決生產實際問題的能力，提前進入未來將要從事的工作角色。

模具實習報告11

模具是一種技術密集、資金密集型產品，在我國國民經濟巾的地位也非常重要。模具工業已被我國正式確定為基礎產業，并在xx中列為重點扶持產業。由于新技術、新材料、新工藝的不斷發展，促使模具技術不斷進步，對人才的知識、能力、素質的要求也在不斷提高。

實習是每個大學生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了知識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。由于我選擇的是鉗工和模具方面的，便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行實戰演練，看似簡單，其實它是一個理論結合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。

然而我在常熟xx汽車零部件有限公司的實習快要結束了，也就表明我即將要畢業了，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補，猶豫經驗少，我現在這方面還有欠缺。現在才明白，做一名在校學生，是多么的好啊！早晚要工作，早晚要步入社會，早晚要面對這些避免不了的事。所以，現在我很珍惜學習的機會，多學一點總比沒有學的好，花同樣的時間，還不如多學，對以后擇業會有很大的幫助。

在校期間，我虛心求學、刻苦認真、吃苦耐勞，工作兢兢業業，及時總結；注重理論聯系實際，培養自己的自學能力以及分析、解決問題的能力。在豐富多彩的大學生活中，為了擴大知識面和培養自己的業余愛好；積極參加校內外的實踐活動，重視團隊合作精神。在出色地完成上級交予的任務外，還在校內組織和開展一些有意義的活動中，能有力地組織同學及調動同學們的積極性；從中也鍛煉和提高了自己的組織和領導能力。表現出較強的與人密切合作的能力和良好的環境適應能力；并且深受同學們和老師以及領導的認可。

在工作中，互相諒解使我很感激他們。有時同事有事要晚來一點，就要我一個人辦公，偶爾我也會的，大家相處的很好，沒有什么隔合。有幾次要回學校辦點事，去向經理請幾小時的假，經理也都很體諒，直接就給批假了。這個時候心里很開心；遇到一個如此好說話的經理。所以，感覺現在的工作還是挺不錯的，最重要的事就是周圍的同事都很不錯的。

心里上沒有什么額外的，不必要的壓力，可以好好工作，學習。先就業，后擇業。我現在要好好鍛煉自己。再好好學習，之后相信自己通過努力一定會找個好工作來回報父母及其所有的老師的。別的沒有什么奢求的，現在當然是把磨練自己放在第一位，在這一個多月中，我學到了一些在學校學不到的東西，即使都明白的事，可是剛開始有時還做不好。現在做事，不僅要持有需心求教的態度，還要懂得取長補短，最重要的一點就是堅持不懈。現在，我工作的時間雖然不久，可是我發現自己真的變了點，會比以前為人處事了。

在日常生活中以積極的態度和與同學們的相處極為融洽，受到同學們的歡迎；同時自身的交際能力隨之增強，作為一名有志青年，我堅決擁護中國共產黨的領導；堅持四項基本原則。

光陰似箭，大學x年的美麗時光已近結束；x年的校園生活，使我自身的綜合素質、修養、為人處事能力以及交際能力等都有了質的飛躍；讓我懂得了除學習以外的個人處事能力的重要性和交際能力的必要性。大學生活與社會生活是相互映射，所以大學階段的個人綜合素質與能力的培養、提高；才是我們作為當代大學生的主題。

總之，五年的大生涯是我人生路上的一小段，并且通過系統化、理論化的學習；學到了很多的知識，更重要的是如何以較快速度掌握一種新事物的能力，思想成熟了很多，性格更堅毅了。如今我有信心接受任何新的挑戰和考驗。我相信我以后的人生一定會走的更遠飛的更高！

模具實習報告12

一、實訓目的和實訓要求：

實訓目的：

1、熟悉塑料模和沖壓模的結構、各零部件的作用和裝配關系；

2、鍛煉自己動手實踐能力，加深對塑料、注射模具結構的認識。

3、復習鞏固所學習的模具結構設計理論知識以及繪圖知識。

4、了解沖壓模和塑料模的典型結構及主要組成部分

5、培養我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。

6、為理論課的學習和課程設計奠定良好的基礎。

實訓要求：

1、熟悉拆裝過程及有關的操作規則

2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具

3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結構組成、模具零部件的功用、相互間的配合關系以及模具的安裝調試過程

4、掌握模具的拆裝步驟和方法

5、、按要求正確的畫出相應的零件結構圖、剖視圖和裝配圖。

6、、對拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用

7、正確的描述出該模具的動作過程

二、實訓器材

錘子、銅棒、內六角扳手、鋼尺、游標卡尺等常用的拆裝和測量工具。

三、實驗專用周時間安排

四、實訓內容及步驟

實訓內容

1 典型冷沖壓模具的拆裝

2 典型注塑模具的拆裝

3 繪制各個零件圖和裝配圖

4 總結實訓拆裝過程中遇到的問題及實訓心得。

實訓步驟

一、沖壓模實訓步驟

1、拆卸前準備 仔細觀察分析準備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結構及裝配關系后，接下來開始拆卸模具

3.模具外部清理與觀察

仔細清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。

4.典型沖壓模的拆卸工藝過程

1、首先用銅棒頂著下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。

2、拆開下模

（a）由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座

(b)卸下擋料板與凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開

(c) 測畫下模各零件

3、拆開上模

（a）由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板

(b)將凸模從固定模板中打出

(c)將模柄從上模座中打出

(d)測畫上模各零件

4、組裝模具

（a）將模柄裝入上模座待用

(b)將凸模裝入固定板待用

(c)組裝下模

(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊

(2)裝入銷釘

(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘

（d）組裝上模

(1)將凸模放入凸模固定板上

(2)將凸模固定板的另一側和墊板用螺釘初步擰緊

(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊

(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘

（e）合擾上下模具

二、注塑模實訓步驟

注塑模拆裝步驟：

1、拆卸前準備 仔細觀察分析準備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關系。

2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結構及裝配關系后，接下來開始拆卸注塑模

3.模具外部清理與觀察

仔細清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結構特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關系及其工作特點。

4、分離動模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動模部分分開。如果兩者粘

得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動模座板四周，逐漸將其分離。

5、拆卸定模。先用內六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然后

卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應歸類再擺放整齊。

6、拆卸動模。定模拆好后，將動模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動模座板和

模角拿下來，最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。

7、零件全部拆下來后，用工具測量零件的尺寸，畫出各個零件的草圖。

8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后，再按照所標記的再組裝成原注塑模。

五、注意事項

1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實習場地嬉鬧

2、拆卸和裝配模具時，首先應仔細觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關系和緊固方法，并按正確的方法進行操作，以免損壞模具零件

3、分開模具前要將各零件的聯系關系做好標記

4、不準用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形

5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子，應先拔銷子再卸螺釘，安裝時應先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。

6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應打開上模畫下模的俯視圖，對注塑模，應打開模具，畫動模部分的俯視圖

7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用

六、實驗心得

一周的模具實訓接近尾聲，回顧這一周的充實時光，有歡樂有苦澀，現將本次實訓的心得體會總結如下：

經過一周的實訓，通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認識，進一步了解和掌握了模具的結構組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關系及模具總裝順序。

在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識，從來沒有真正的見識過沖壓模和注塑模。當見到實物圖時，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標注，感覺很簡單，但當我們測過數據去計算的時候發現了很多問題，比如我們在測量后繪圖定位時發現數據不夠，還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應等等。 通過這周實訓我們學到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復習了以前所學的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時，有些工作不是一個人就能做出來的，也體會到了細心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統一的地方，經過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實訓的任務，感謝老師們的辛苦培訓以及同學們的相互配合和理解使的我在這次實訓中獲益匪淺。

模具實習報告13

學生生涯的最后一個暑假過的很有意義，按照老師的要求我自己出去找了個實習場所，實習地點是在石家莊正定縣的一個小模具廠，廠子的名字叫利民，名字的意思是為人民服務，很有意義。

去實習的時間大概是在8月2號左右，第1天去廠長還特別接見了我，怎么說呢？廠長是個很和善的人，對我說的第1句話是：“小伙子好好干，多學點東西，以后出去會用的著的。”雖然沒有沒什么大道理，不過他說的很真誠很實在。之后他便把我領進了廠房，約100坪大小的廠房里，放置了5臺要做初品的大切削機器，還有約10臺左右要做二次加工的小車床，其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態，除非訂單需求增多，否則同一時間最多開3臺。而小車床的調度比較容易，可以同時進行不同初品的加工作業，有的放在桌上，有的可以放在地上使用。除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外，其余的都是員工或是工讀生，人數為5到10個不等，因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題，所以所需人手不固定。淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣，通常暑假反而是淡季，而旺季則通常是在機械展之后，也就是大約在年底到年初的這段時間，因為所做的成品是要外銷的，而外地暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因，所以訂單的需求自然就不大，所以暑假反而是淡季，而不像本來的認知暑假的需求會增多，所以訂單再暑假時間反而是最少的。

制造的成品以外地銷售為主要，主要的是成型玻璃瓶，其材料有銅，鐵，鋁，鋼等材質，而用途多為啤酒行業，還有小部分是礦泉水行業。后來廠長把我分配給一個鉗工老師傅，在他那里學習了不少東西，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我兩天來奮斗的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見師傅在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我的師傅了。

就在師傅不停的教導和鼓勵下！著一個月很快變過去了，通過這次學習我學到的是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業的學生學習這個沒有什么用，我帶著懷疑的態度參加了這個實習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不只是機械專業的知識，而是一種能力，創造力以及適應力。

2、勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。

（1）、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

（2）、堅持不懈，仔細耐心。

（3）、認真負責，注意安全。

（4）、只要付出就會有收獲。

3、實習帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準，通10天的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會，而最后的創新設計也對我們的創新能力進行檢驗和新的提高！

最后感言：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產品，實踐是學習的真理！如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力，以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝工廠和師傅給我們這個磨練自己和完善自己的機會。

模具實習報告14

一、概述

畢業實習是鞏固專業知識，培養學生專業工作能力的重要環節，為我們踏上工作崗位，盡早地融入角色打下良好的基礎。畢業實習的質量，直接影響影響到畢業設計的質量。本次實習是在相應的專業課程和相關的課程設計的基礎上，豐富了實踐知識，提高了理論聯系實際的能力、分析與解決實際問題的能力以及創新能力。實習期間對圖書館資料的借閱，使我更加深入了解實習的目的，從而對畢業設計所做的課題——塑料齒輪模具設計及其型腔仿真加工的設計與制造有感性的認識。

實習過程

3．13鹽城江動集團

3．13鹽城市機床有限公司

3．14悅達鹽城拖拉機廠

3. 14江蘇高精機電裝備有限公司

3．18鹽城羽佳塑業有限公司

3．18江蘇恒力組合機床有限公司

三、實習內容

1.在機床廠的實習中，我了解了中小批量機床制造工藝,對機床方面的知識有了更好的認識。通過調查被加工零件的加工內容及與其相關的問題有了規律性的了解，并掌握了豐富的合乎實際的材料，這是組合機床設計工作的第一步，進一步則要對工件的工藝基準、加工工藝進行分析，以便擬訂在組合機床上加工的工藝方案。

2.高精機床廠恒力，主要從事各種機床的設計制造與我專業相符。通過這次的參觀我更好的鞏固了這幾年學的知識。在恒力看到了大型的組合機床，也了解了他們的加工工藝。該組合機床采用了兩銑削頭和兩鉆削頭，分別布置在工作行程為630mm的HY32-Ⅲ液壓動力滑臺的兩側，其隨行液壓自動夾具安裝在滑臺臺面上，由滑臺帶夾具和工件完成縱向快速進給和銑削工作進給，并送到鉆削工位完成鉆孔。當工作滑臺帶夾具及工件強制通過兩銑削頭完成銑削加工后，動力滑臺將夾具及工件快進送到鉆削工位，由布置在兩側面左、右兩個HY250滑臺上的鉆削頭分別從兩邊對三角形平面和腰圓形平面上的5個孔完成鉆削孔加工。機床的三個工位呈縱向布置：第Ⅰ工位為裝卸工件工位，第Ⅱ工位為銑削加工工位，第Ⅲ工位為鉆削工位。工件在機床上一次定位裝夾，同時完成銑、鉆削加工內容，有利于保證工件平面夾角及位置尺寸精度和各孔的坐標尺寸精度。機床的生產效率高，加工質量穩定，其機床的配置型式相當于一條小型組合機床自動線。

高精機床與恒力有著很多相似的地方。相比之下恒力生產的數控機床較多。

我們去了悅達拖拉機廠，主要來了解了冷沖模的相關知識以及具體操作。

鹽城江動集團，該公司主要從事柴油機及單缸汽油機開發、研制及生產制造，我們對零件加工車間，箱體加工車間進行了參觀。

5.在羽佳塑料廠，我們看到了典型的吹塑模具，塑料吹塑模具：是用來成型塑料容器類中空制品（如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器）的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗稱“注拉吹”），多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以碳素多則制造。 塑料吸塑模具：是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結構較為簡單。

同樣讓我們更深的體會到目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。

對于本課題中注塑模具設計的分析

由于我的畢業設計涉及到模具設計與數控加工。模具設計的質量，對生產率、加工成本，產品質量以及生產安全等有直接的影響。選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產經濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產經濟要求是要使塑料制件的成本低，生產效率高，模具能連續地工作，使用壽命長，節省勞動力。影響模具結構及模具個別系統的因素很多，很復雜： 型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式 。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統，型腔數取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

設計模具具體步驟如下：

確定分型面 分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。

確定澆注系統（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。

選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處理方法、抽芯方式。

決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。 根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

確定主要成型零件，結構件的結構形式。

考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

模具設計時還必須考慮以下幾個方面的基本原則和要求。

1、提高模具剛性:使模具于射出時，不致于因注射力高的影響而發生偏移、變形等現象（凸模、凹模相互咬合面）注意嵌件之構造。

2、脫模方式：拔模斜度需充足（1°以上）表面研磨良好（#600以上之砂紙）。

3、加排氣路：在模具未部、成形材料最后到達的位置上加排氣路（排氣溝，深度可在0.01、寬度10等）。

4、冷卻效率良好：布置充分的冷卻水孔（大小、流量），使大量冷卻水可以在模具內循環（卻或加溫）。注意嵌件。

5、預估流動狀況：預估從澆口進入的成形材料如何流動﹐估計熔合線位置﹐決定模具構造。

五、實習感想

一開始實習的時候，我的心情激動、興奮、期盼。我相信，只有我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。但后來很多東西看看簡單，其實要做好它很不容易。在實習過程中，大家都非常仔細地去觀察每一件設備，盡可能多地去了解它的性能、結構、加工工藝等方面的內容。同時在老師的幫助和提醒下，我終于認識到自己這方面的不足，讓我明白：對待實習絕不能馬馬虎虎，隨便了事。因為我現在已經是成年人了，要對所做的事情負責，況且現在的社會競爭激烈，大學生都很難找到工作，虛心請教、刻苦鉆研，努力發揮自己的潛能，這樣才能進步，也更容易地被用人單位接受以至留用，否則，便會失去就業的機會。總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的實習中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。在此，非常感謝學校和實習單位給予我實習的機會。今后，我會帶著這些寶貴的經驗，在人生的旅途中通往直前，迎接新的挑戰。

模具實習報告15

實習名稱： 專業班級：

塑料、沖壓模具拆裝實習

姓 名： 學 號：

指導教師： 評定成績：

教師評語：

指導老師簽名：

年 月 日

模具拆裝實驗報告

一、模具拆裝實訓的性質

模具拆裝實訓是模具設計與制造專業教學中重要的實踐教學環節之一，模具拆裝實訓是模具設計與制造專業的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產中使用的冷沖壓模具和塑料模具進行拆卸和重新組裝的實踐教學環節。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓，進一步了解模具典型結構及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互間的裝配關系，掌握模具的裝配過程、方法和各裝配工具的使用。

二、實驗目的

通過實習加深學生對模具設計基礎知識和基本理論的理解，培養學生設計和實踐能力的重要環

節和必要手段。其目的是使學生全面了解與掌握沖塑模具的組成、結構、動作原理及其設計、加工的方法與步驟等，并將所學的模具知識、零件設計、制圖、工藝、刀具、公差與技術測量等知識有機地結合在一起，提高學生對模具零件設計制造、制圖、數控編程及測量技術等知識與技能的綜合掌握與應用能力，培養其嚴謹的實驗態度和分析解決問題的能力。在沖壓模具設計與制造實訓中，培養學生認真負責、踏實細致的工作作風和嚴謹的科學態度，強化質量意識和時間觀念，養成良好的職業習慣。

三、實驗用材料、工具、設備

1、典型沖壓模具（簡單模，復合模，連續模）、塑料模若干付；

2、測量工具：游標卡尺、角尺、鋼皮尺等；

3、拆裝工具：活動扳手、內六角扳手、手錘、螺絲刀、銅棒等。

四、實驗內容

（二）沖壓模具 1、模具結構分析

1）模具類型。該模具屬哪類型模？ 答：多工位級進模，屬于沖壓模

2）零件工藝性分析

答：該模具的結構特點是，具有2個工位的模具，一個工位進行鉆孔，一個工位進行彎曲，剛開始條料從一側的導料槽進入，第一個工位鉆孔，然后模具向上抬起，條料進一步，被擋料板擋住，在彎曲凸模上有個定位孔，可以準確的定位第一個工位鉆的孔。往復進行。

成型的零件是一個“幾”字形的彎曲件。

3）模具的工作原理

答：首先進行備料，然后按照要求裁剪一定寬度的條料。工作時，用手按入條料，使用型芯（擋料銷的作用）進行限定條料的初始位置，進行沖孔，沖孔廢料在卸料螺釘的作用下從下孔掉落。型芯往上移動時，條料在卸料板的作用下掉落。條料依舊用手按入，條料進入下一個步距，以墊塊為定位，彎曲時以裝在彎曲凹模上的塑料導正銷進行精確定位，保證條料上孔和彎曲件的相對位置精度。上模

部分往下運動對條料進行彎曲變形。

2、模具拆卸過程

步驟1：首先了解各副模具的總體結構，仔細觀察各零件的位置和相互關系，并分析它的工作原理。；

步驟2：將模具的上、下模分離，觀察各部分的結構組成及固定方法；

步驟3：分別拆開模具的上模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，將上模座上的銷釘旋開，分析導柱導套的配合位置，以及沖孔凸模和彎曲凹模的固定位置和連接方式，做好彎曲凹模和其固定板的配合方式。

步驟4：分別拆開模具的下模部分，弄清楚模具零件組成，分析模具結構的合理性，下模座上的銷釘旋開，將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）和沖孔凹模的固定方式確定好，分析卸料和送料的方式。

步驟5：將拆好的模具形象的表現在二叉樹上。

完成一張模具裝配圖和五張零件圖。 ① 裝配圖

A2圖紙1張 ② 零件圖表

③ 零件圖

根據零件大小繪制零件圖。

4、模具的裝配

模具裝配復原應在模具測繪所形成的模具裝配圖的基礎上進行，模具的裝配復原程序基本上與模具拆卸的程序相反。

步驟1：將彎曲凸模（包括墊塊、擋料板、凸模塊）放好位置；將彎曲凸模和沖孔凹模螺釘鎖緊；將下模部分裝好。

步驟2：將彎曲凹模和固定板連接起來，以及沖孔凹模，用螺釘鎖緊；將上模座板和其他部分連接；將導柱導套指引，上模部分裝好。

步驟3：將模具的上、下模通過導柱配合，觀察各部分的配合，以及出現的情況，并分析得出糾正方案。

五、拆裝其他組模具（原理及二叉樹）

（一）塑料模具

1.彎曲模

1）模具的工作原理：

伺服電動機帶動齒輪，先由圓弧齒條進行圓弧抽芯，然后進行開模行程，動、定 模分開，斜導柱帶動斜滑塊抽芯，運動到預定行程后，頂出機構開始工作，推板 帶動推桿將塑件頂出，取件后合模，復位機構工作，頂出機構、抽芯機構復位， 然后進行下一輪的生產。

2）二叉樹：

1）模具的工作原理：

第五篇：模具頂崗實習報告

xxxx年xx月份為響應學校第三學年社會企業環境下人才培養模式的改革，我們07級的學生積極地參加到第三學年社會企業環境下人才培養的企業實習的隊伍中去。也是為自己的大學畢業找到一份滿意的工作，和專業對口的工作。寒假來臨的時候，大部分同學都回家了，他們打算回家去休整一段時間，養精蓄銳好后才上來找工作。我在學校的把關，自己的努力下，在廣州找到 了我的第一個實習的地方廣州xx塑料五金模具廠。

于是乎我便打起背包，來到工廠，開始了我的實習生活。

xx據說是十年前亞洲最大的模具專業生產廠。雖然現在有滴滴的縮水，但是各種加工設備很是完善，鉆床，銑床，車床卻一樣也不少，足夠我實習用的啦。

雖然我學的專業是設計，但我還是剛剛才出來的，沒有啥經驗，所以要從低做起。第一個月的時候，我的工作主要是 省模，畫線，鉆孔，攻絲，這些都是基礎的工作，是每個投身到機械行業的人都應該會，而且必須會的基礎。剛開始的時候，我畫線又慢又不準，老是耽誤別人的進度，后來經過師傅的教導，自己也慢慢的摸索，漸漸地掌握了畫的技巧，畫線的速度也越來越快了。我一直以為攻絲都是用機械來攻的，哪知道原來不是這樣的，在廣州的很多廠中，攻絲都是靠人工來攻的，并不是像我們想的那樣是靠機器來攻的，剛開始學習攻絲的時候，攻的絲老是不正，要不斜向這邊，就是斜向那邊。攻絲的時候，最怕的就是攻著攻著，絲攻突然斷掉了，半節卡在孔里。因為絲攻要比被攻絲的孔大，且絲攻的硬度比較大，所以比較難弄出來，一般情況下，就是強力的把絲攻敲出來，或者用火燒軟以后，在打出來，無論如何這個孔都是廢的了，又要重新鉆過另外一個了。有一次，我攻絲的時候，由于用力太大，造成兩邊力不平衡，絲攻“嗙”的一聲就斷了。那時候，我很慌，不知道怎么辦，也不敢告訴別人，害怕別人責怪自己。所以獨自一個人在那里弄，弄了半天也沒弄出來，心里更加慌了。還好，最后師傅還是發現了，他沒責怪我，幫我把絲攻弄了出來。

第二個月，我就開始學習銑床的操作。雖然在學校的時候，我們曾經也有一段時間學習過銑床的操作，雖然過去了很久，很多知識都已經忘卻了，但無論如何基礎還在，所以學習起銑床的操作比較容易。從最開始的是銑鍵槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟練了操作銑床后，就開始銑打粉缸的刀，看起來簡簡單單的一把刀，銑起來卻不是那么的容易，曾經有一把刀，我整整銑了三天才銑出來，銑出來以后還要精加工，聽老員工說，單單這把刀就值幾千塊錢，望著這把自己銑出來的刀，心里很高興，三天的辛苦全都忘記了，也許這就是成就感吧。

第三個月，我就開始學習操作車床，由于在學校的時候，有一段時間是金工實習，學的就是車床和銑床的操作。雖然學習的時間不是很長，但是基礎打好了，現在學起來也比較容易。經過一個多月的學習，基本上能車出工廠所需要的零件，但也有一些沒有掌握到，像滾筒啊，我就不會車了，車滾筒的一般都是很熟練的車工，因為滾筒的精度要求很高，且車的時間很長，一般都要幾天才能車好一個，所以一般只有老車工才能勝任。

現在我已經開始繪圖了。這將是我新的起點，我相信我能做好的。

經過這幾個月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業闖蕩，只是遲早的問題。

經過這幾個月的實習，讓我了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在電子工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界。這也是對以前所學知識的一個初審吧！這幾個生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的幾個月中讓我初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發！

這幾個月中雖然做的都是些簡單的工作，但看似簡單的工作，要做到又快又好卻并非易事，所以說，把簡單的事做好，就是不簡單，把平凡的事做好，就是不平凡。社會是很現實也很殘酷的，上帝不會偏愛任何一個人，不會滿足每個人的每項需求，只有自己學會適應，學會面對，學會接受。對于即將步入社會，真正走上工作崗位的我們來說，我們應該充分利用好這次實習的機會，調整好心態，把看似簡單的事，做得不簡單，這將成為我們真正步入社會之前一筆最大的財富。廣州是個美麗的地方，這里的交通路線四通八達,或許這就是廣州能夠快速發展起來的原因之一吧。!當然還有其它的原因!這里也是我初涉社會的開端，邁向美好而殘酷的未來，我一直堅信自己的能力，即使人生路如廣州四通八達的公路,但事我的方向只有一個,那就是前進,前進，再前進，永不言棄,永不退縮，直至到達勝利的終點。