第一篇：礦用產品安全標志現場評審管理細則

礦用產品安全標志現場評審管理細則

第一章 總則

第一條 為規范礦用產品安全標志現場評審工作，根據礦用產品安全標志管理有關規定，制定本細則。

第二條 現場評審是通過對礦用產品安全標志申請單位（以下簡稱申請人）或礦用產品安全標志持證單位（以下簡稱持證人）生產現場進行生產過程和生產管理的檢查、考核，評價申請人（持證人）是否具備生產安全標志管理產品能力、滿足安全標志發放條件的活動。

第三條 現場評審分為申辦評審和監督評審。申辦評審是對首次申辦安全標志的產品及其申請人進行的評審；監督評審是對取得安全標志的產品及其持證人進行的評審。

第四條 安標國家礦用產品安全標志中心（以下簡稱安標國家中心）負責組織實施現場評審工作，建立和完善現場評審管理文件，組建和管理現場評審員隊伍，編制現場評審規范及準則，制訂和管理現場評審計劃。

第二章

現場評審工作的組織

第五條 申辦評審在產品技術審查完成后實施。安標國家中心制訂評審計劃，確定評審組成員，向評審組發出現場評審任務書，向申請人發出現場評審通知書。

申辦評審原則上在產品技術審查完成之日起30個工作日內實施。申請產品符合免評審條件的，可免于評審。

第六條 監督評審在安全標志監督檢查或持證人申請變更、延續產品安全標志時實施。監督評審原則上不預先告知。第七條 評審組由在安標國家中心注冊的評審員組成，特殊情況下可聘請相關領域的技術專家，一般2～3人，實行組長負責制。

第八條 現場評審實行回避制度。與申請人（持證人）有利益關系的評審員不能作為評審組成員。申請人（持證人）出于維護自身正當權益的需要，可提出評審員回避申請。

第九條 評審組應按照現場評審計劃實施評審工作，申請人（持證人）應予配合。

第十條 申請人不能按期接受申辦評審時，可提交延期申請。延期申請原則上只能提出一次，延期時限不超過90日。

由于申請人原因，不能在規定時間內完成現場評審的，終止本次申辦。

第三章 現場評審內容與要求

第十二條 現場評審基本內容及要求：

（一）主體資格，包括注冊資金、經營場所、生產規模、技術力量等，應與申辦產品所需生產條件相適應。

（二）技術文件，包括產品標準、圖紙、主要零（元）部件及重要原材料明細表等，應與安標國家中心審查備案的技術文件一致。

（三）生產設備應滿足產品生產要求，并具備關鍵零（元）部件生產能力。

（四）檢驗、計量儀器及設備，應滿足產品檢驗要求。

（五）影響產品安全性能的環節，包括重要原材料采購、外購件或外協件的進廠檢驗、半成品的過程檢驗、產品總裝、成品的出廠檢驗等，應處于受控管理。

安標國家中心根據產品的類型及特點，編制現場評審準則，細化現場評審內容及具體考核指標和要求。第十三條 申辦評審依據現場評審規范或準則，對申請人進行全面評審，重點考核申請人的生產能力和產品安全性能保障能力。

監督評審依據相關規范或準則，對持證人是否按安全標志審核發放要求組織生產進行評審，重點考核主體資格、技術文件一致性、生產與檢驗能力等影響產品安全性能的環節，并核實前次評審提出的整改意見的落實情況。

第十四條 根據各生產要素對產品安全性能的影響程度，將現場評審規范或準則中的評審項目分為否決項目、考察項目和一般項目。

第十五條 下列情況屬于否決項目不合格，有其中之一的，現場評審為不合格：

（一）注冊資金未達到規定數額，或生產能力未達到規定規模；

（二）關鍵零（元）部件的生產能力不滿足要求，或不具備產品總裝條件；

（三）專業技術人員不滿足規定要求；

（四）產品技術文件與安標國家中心審查備案的技術文件不一致，或未按審查備案的技術文件組織生產；

第十六條 現場評審實行量化評定。在否決項目合格的基礎上，現場評審結論按評審情況分為A、B、C、D四級，A級為合格，B、C級為整改后合格，D級為不合格。

A級：考察項目中無不合格項；

B級：考察項目中不合格項數不超過10%； C級：考察項目中不合格項數不超過20%；

第十七條在生產場所、技術力量、生產設備、檢驗設備等方面弄虛作假，或實際情況與其提供的自評估報告存在嚴重不符的，現場評審按不合格處理。第十八條 安標國家中心可對申請人（持證人）影響申辦產品重要安全性能的主要零（元）部件的供應商進行延伸評審。申請人（持證人）應為延伸評審創造必要的條件。

第四章 現場評審流程與要求

第十九條 現場評審流程主要包括首次會議、生產現場檢查、文件資料審查、檢驗能力考核、綜合評定、末次會議。

第二十條 首次會議。

評審組組長主持召開首次會議，介紹評審組成員，宣布評審工作的依據、內容和要求、日程安排、評審紀律等。

第二十一條 生產現場檢查。

評審組按照產品的工藝流程對生產現場重點環節進行檢查，必要時拍照取證并留存。

第二十二條 文件資料審查。

核查申請人（持證人）的主體資格、生產過程中涉及的相關文件以及能夠證明質量管理體系有效運行的文件資料或記錄。

第二十三條 檢驗能力考核。

考核主要原材料、外購件、外協件的進廠檢驗能力，產品的過程檢驗及出廠檢驗能力。監督評審時，還須核查產品檢驗制度的執行情況。

第二十四條 綜合評定。

評審組根據現場評審實際情況，按照現場評審規范或相關產品評審準則獨立進行綜合評定，做出評審結論。

第二十五條 末次會議。

評審組組長主持召開末次會議，通報評審情況，宣布評審結論。第二十六條 評審組應按產品類別，分別出具現場評審報告，并自評審結束之日起7日內，報送安標國家中心。

第二十七條 現場評審中不合格項的整改要求：

（一）評審結論為A級的，申請人（持證人）應對不合格的一般項進行整改，整改措施及結果應記錄存檔。

（二）評審結論為B或C級的，申請人（持證人）應對不合格項進行整改。申辦評審的整改期限為90日，監督評審的整改期限為30日。完成整改后，申請人（持證人）應將整改報告及能證明整改結果的相關資料，提交評審組組長。評審組長審核并做出結論后，提交安標國家中心。必要時安標國家中心可安排對整改情況進行現場核查。

（三）評審結論為D級，或否決項不合格的，申請人（持證人）應按照本條第二款的要求進行整改。監督評審不合格的，整改期間暫停持證人相關產品的安全標志。安標國家中心原則上對整改情況安排一次現場復評審。整改報告及相關資料足以證明申請人（持證人）已有效實施整改并符合安全標志管理相關要求時，可不進行復評審。

逾期未完成整改或整改不合格的，終止本次申辦或撤銷持證人相關產品的安全標志。

第五章 監督管理

第二十八條 安標國家中心對現場評審工作進行監督管理，對評審報告、整改報告及相關材料的完整性、規范性進行審查，并對相關資料進行備案。

第二十九條 評審組應依據現場評審規范或準則做出公正的評審結論，并對出具的現場評審報告負責。

第三十條 評審員應遵守安標國家中心關于評審員管理的有關規定，履 行承諾，并嚴格遵守以下現場評審紀律：

（一）堅持原則，秉公辦事，嚴格按現場評審規范或準則開展評審工作；

（二）尊重申請人（持證人）的知識產權，保守其技術、商業秘密；

（三）不提供任何有損評審結論公正性的指導和咨詢；

（四）廉潔自律，不 “吃、拿、卡、要”，不參加與現場評審無關的活動，不接受超規格接待。

第三十一條 安標國家中心對違反現場評審規定的評審員，視情節輕重分別給予通報批評、暫停或撤銷評審員資格的處罰。

第三十二條 現場評審結束后，申請人（持證人）應填寫現場評審紀律反饋單，報送安標國家中心。

第六章 附則

第三十三條 申請人（持證人）應按規定承擔評審相關費用。

第二篇：礦用產品安全標志現場評審管理細則

礦用產品安全標志現場評審管理細則

第一章 總則

第一條 為規范礦用產品安全標志現場評審工作，根據礦用產品安全標志管理有關規定，制定本細則。

第二條 現場評審是通過對礦用產品安全標志申請單位（以下簡稱申請人）或礦用產品安全標志持證單位（以下簡稱持證人）生產現場進行生產過程和生產管理的檢查、考核，評價申請人（持證人）是否具備生產安全標志管理產品能力、滿足安全標志發放條件的活動。

第三條 現場評審分為申辦評審和監督評審。申辦評審是對首次申辦安全標志的產品及其申請人進行的評審；監督評審是對取得安全標志的產品及其持證人進行的評審。

第四條 安標國家礦用產品安全標志中心（以下簡稱安標國家中心）負責組織實施現場評審工作，建立和完善現場評審管理文件，組建和管理現場評審員隊伍，編制現場評審規范及準則，制訂和管理現場評審計劃。

第二章

現場評審工作的組織

第五條 申辦評審在產品技術審查完成后實施。安標國家中心制訂評審計劃，確定評審組成員，向評審組發出現場評審任務書，向申請人發出現場評審通知書。

申辦評審原則上在產品技術審查完成之日起30個工作 日內實施。申請產品符合免評審條件的，可免于評審。

第六條 監督評審在安全標志監督檢查或持證人申請變更、延續產品安全標志時實施。監督評審原則上不預先告知。

第七條 評審組由在安標國家中心注冊的評審員組成，特殊情況下可聘請相關領域的技術專家，一般2～3人，實行組長負責制。

第八條 現場評審實行回避制度。與申請人（持證人）有利益關系的評審員不能作為評審組成員。申請人（持證人）出于維護自身正當權益的需要，可提出評審員回避申請。

第九條 評審組應按照現場評審計劃實施評審工作，申請人（持證人）應予配合。

第十條 申請人不能按期接受申辦評審時，可提交延期申請。延期申請原則上只能提出一次，延期時限不超過90日。由于申請人原因，不能在規定時間內完成現場評審的，終止本次申辦。

第十一條 持證人應按規定接受監督評審。無正當理由拒絕評審的，按不合格處理。

第三章 現場評審內容與要求

第十二條 現場評審基本內容及要求：

（一）主體資格，包括注冊資金、經營場所、生產規模、技術力量等，應與申辦產品所需生產條件相適應。

（二）技術文件，包括產品標準、圖紙、主要零（元）部件及重要原材料明細表等，應與安標國家中心審查備案的技術文件一致。

（三）生產設備應滿足產品生產要求，并具備關鍵零（元）部件生產能力。

（四）檢驗、計量儀器及設備，應滿足產品檢驗要求。

（五）影響產品安全性能的環節，包括重要原材料采購、外購件或外協件的進廠檢驗、半成品的過程檢驗、產品總裝、成品的出廠檢驗等，應處于受控管理。

（六）質量管理體系文件，應完整、具有可操作性；質量管理體系，應運行有效。

安標國家中心根據產品的類型及特點，編制現場評審準則，細化現場評審內容及具體考核指標和要求。

第十三條 申辦評審依據現場評審規范或準則，對申請人進行全面評審，重點考核申請人的生產能力和產品安全性能保障能力。

監督評審依據相關規范或準則，對持證人是否按安全標志審核發放要求組織生產進行評審，重點考核主體資格、技術文件一致性、生產與檢驗能力等影響產品安全性能的環節，并核實前次評審提出的整改意見的落實情況。

第十四條 根據各生產要素對產品安全性能的影響程度，將現場評審規范或準則中的評審項目分為否決項目、考察項目和一般項目。第十五條 下列情況屬于否決項目不合格，有其中之一的，現場評審為不合格：

（一）注冊資金未達到規定數額，或生產能力未達到規定規模；

（二）關鍵零（元）部件的生產能力不滿足要求，或不具備產品總裝條件；

（三）專業技術人員不滿足規定要求；

（四）產品技術文件與安標國家中心審查備案的技術文件不一致，或未按審查備案的技術文件組織生產；

（五）生產設備不能滿足生產要求，或計量檢測儀器及設備不能滿足檢驗要求。

第十六條 現場評審實行量化評定。在否決項目合格的基礎上，現場評審結論按評審情況分為A、B、C、D四級，A級為合格，B、C級為整改后合格，D級為不合格。

A級：考察項目中無不合格項；

B級：考察項目中不合格項數不超過10%； C級：考察項目中不合格項數不超過20%； D級：考察項目中不合格項數超過20%。

第十七條 申請人（持證人）在生產場所、技術力量、生產設備、檢驗設備等方面弄虛作假，或實際情況與其提供的自評估報告存在嚴重不符的，現場評審按不合格處理。

第十八條 安標國家中心可對申請人（持證人）影響申 辦產品重要安全性能的主要零（元）部件的供應商進行延伸評審。申請人（持證人）應為延伸評審創造必要的條件。

第四章 現場評審流程與要求

第十九條 現場評審流程主要包括首次會議、生產現場檢查、文件資料審查、檢驗能力考核、綜合評定、末次會議。

第二十條 首次會議。

評審組組長主持召開首次會議，介紹評審組成員，宣布評審工作的依據、內容和要求、日程安排、評審紀律等。

第二十一條 生產現場檢查。

評審組按照產品的工藝流程對生產現場重點環節進行檢查，必要時拍照取證并留存。

第二十二條 文件資料審查。

核查申請人（持證人）的主體資格、生產過程中涉及的相關文件以及能夠證明質量管理體系有效運行的文件資料或記錄。

第二十三條 檢驗能力考核。

考核主要原材料、外購件、外協件的進廠檢驗能力，產品的過程檢驗及出廠檢驗能力。監督評審時，還須核查產品檢驗制度的執行情況。

第二十四條 綜合評定。

評審組根據現場評審實際情況，按照現場評審規范或相關產品評審準則獨立進行綜合評定，做出評審結論。第二十五條 末次會議。

評審組組長主持召開末次會議，通報評審情況，宣布評審結論，對現場評審中發現的不合格項提出整改要求。

第二十六條 評審組應按產品類別，分別出具現場評審報告，并自評審結束之日起7日內，報送安標國家中心。

第二十七條 現場評審中不合格項的整改要求：

（一）評審結論為A級的，申請人（持證人）應對不合格的一般項進行整改，整改措施及結果應記錄存檔。

（二）評審結論為B或C級的，申請人（持證人）應對不合格項進行整改。申辦評審的整改期限為90日，監督評審的整改期限為30日。完成整改后，申請人（持證人）應將整改報告及能證明整改結果的相關資料，提交評審組組長。評審組長審核并做出結論后，提交安標國家中心。必要時安標國家中心可安排對整改情況進行現場核查。

逾期未完成整改或整改不合格的，終止本次申辦或暫停持證人相關產品的安全標志。

（三）評審結論為D級，或否決項不合格的，申請人（持證人）應按照本條第二款的要求進行整改。監督評審不合格的，整改期間暫停持證人相關產品的安全標志。安標國家中心原則上對整改情況安排一次現場復評審。整改報告及相關資料足以證明申請人（持證人）已有效實施整改并符合安全標志管理相關要求時，可不進行復評審。逾期未完成整改或整改不合格的，終止本次申辦或撤銷持證人相關產品的安全標志。

第五章 監督管理

第二十八條 安標國家中心對現場評審工作進行監督管理，對評審報告、整改報告及相關材料的完整性、規范性進行審查，并對相關資料進行備案。

第二十九條 評審組應依據現場評審規范或準則做出公正的評審結論，并對出具的現場評審報告負責。

第三十條 評審員應遵守安標國家中心關于評審員管理的有關規定，履行承諾，并嚴格遵守以下現場評審紀律：

（一）堅持原則，秉公辦事，嚴格按現場評審規范或準則開展評審工作；

（二）尊重申請人（持證人）的知識產權，保守其技術、商業秘密；

（三）不提供任何有損評審結論公正性的指導和咨詢；

（四）廉潔自律，不 “吃、拿、卡、要”，不參加與現場評審無關的活動，不接受超規格接待。

第三十一條 安標國家中心對違反現場評審規定的評審員，視情節輕重分別給予通報批評、暫停或撤銷評審員資格的處罰。

第三十二條 現場評審結束后，申請人（持證人）應填寫現場評審紀律反饋單，報送安標國家中心。

第六章 附則

第三十三條 申請人（持證人）應按規定承擔評審相關費用。

第三篇：8.安全標志管理產品現場評審規范

安全標志管理產品現場評審規范

為了進一步健全和完善煤礦礦用產品安全標志管理制度，規范對生產單位的評審工作，根據《安全標志管理產品現場評審管理細則》，參照ISO9000質量保證體系要素，制定本規范。對安標管理產品生產單位的生產技術條件及質量保證體系進行評審，實質上是對生產單位所生產產品的質量能否持續穩定符合國家或行業標準的認證，也是為確認其生產資格提供依據。這就要求生產單位具有高素質的技術及管理人員、先進的生產設備、完善的管理制度，可靠的檢測計量手段等

各種原始記錄綜合體現了生產單位的規章制度落實、人員素質、產品質量等信息，也是產品質量溯源的重要依據，因而評審中至少應查正常生產半年以上的各種原始記錄。評審規范基本按重要程度順序編制，基本包括了ISO9000質量保證體系的主要要素。由于安全標志管理產品范圍廣，對其生產技術條件的要求差別大，因此還需針對不同產品制定實施細則。實施細則中必須對以下內容做出規定：①注冊資金、生產規模

②最少的在冊專業技術人員數量

③必備的標準

④生產設備、工藝裝備 ⑤出廠檢驗項目、檢驗設備名稱

⑥關鍵工序（質量控制點）及所需生產設備和檢驗器

等。根據煤礦礦用產品的特點，實施否決項評審制。主體資格、出廠檢驗等屬否決項。鼓勵生產單位采用先進的生產設備和檢測計量手段，引導生產單位實施ISO9000質量保證體系

若某項為缺項，該項標準分應分配至所關聯（如采購、分承包或協作生產的元、部件對應其進廠檢驗）的項。

規范名稱

主體資格

設計與標準

管理職責與質量體系

圖紙及檔案資料

采購、分承包

生產過程控制

檢驗和測試

庫房管理

質量信息反饋與服務

不合格品控制及糾正預防

培訓與質量審核

安全生產及勞動保護

注冊資金、生產能力

① 法人執照或營業執照的注冊資金達到一定數量

② 其生產能力達到一定規模

生產的合法性 所生產產品在其經營范圍內

生產場所

①具備產品所需要的生產場所，與執照標明的地址一致

②在該場所必須具備產品總裝條件和產品出廠檢驗設備及儀器儀表 技術力量

一定數量具有職稱的技術人員

技術來源及設計控制

①屬自主開發的應有設計控制管理文件，并按文件規定予以實施

②屬技術轉讓的應有轉讓合同

③技術資料必須完整齊全，認為必要時應提供設計計算說明書

產品標準

①企業可以制定企業標準或直接采用現行國標（GB）或行標，但企業標準的性能指標不得低于現行國標或行標

②企業應有所引用的參考標準

③防爆產品或當前沒有行標或國標的企業標準需經審核蓋章

④技術和質檢人員應熟練掌握標準對安全性能的要求

質量體系

①企業應有匯編成冊的質量體系文件

②體系文件符合國家有關法律、法規和強制標準的規定

③體系文件中的各層次文件應相互銜接、協調一致

④體系文件具有可操作性并與現行操作相符

⑤體系文件滿足產品質量持續穩定符合標準的要求

⑥有程序文件或規章制度

⑦建立有質量否決制度

⑧有產品工藝流程圖、質量控制點。

管理職責

①有健全的質量管理機構及體系圖 ②有明確的質量方針和目標

③有專職質量負責人和專職質量檢驗員

④質量檢驗人員須經過培訓，獨立行使權力，并以文件形式規定其職責、權限和相互關系

文件、資料管理制度

確保文件和資料的規范化和對它們的有效控制，制定有專門的管理制度。其編制、審核、批準、發布、發放、使用、保管、更改和注銷應有記錄。

圖紙的正確性、統一性、完整性

①按圖樣目錄或明細表檢查一套圖紙（含裝配圖、零件圖），圖紙應完整

設計參數、使用材料、技術要求正確

②抽查質量控制點的十張圖紙，檔案→生產指導→檢驗→生產車間等部門應一致

③從圖紙更改通知單中，抽取三張圖紙，以上四個部門必須據通知單要求做相應更改

④防爆產品的圖紙必須加蓋審核章

涉及安全性能的圖紙更改后必須重新送審核、備案。采購

①有原材料、零部件采購管理文件

②有采購控制清單

③建立了合格供貨方的名單和質量檔案

④采購合同應明確質量要求

⑤零部件屬安全標志管理產品時，供貨方須為安標有效期的生產企業

⑥應有合格證、質檢報告，且滿足技術要求。

分承包(或外協)

①建立有分承包管理文件

②有分承包質量檔案

③有檢驗記錄和質檢報告，且滿足技術要求

④屬質量控制點的零部件分承包時，應有本企業的檢驗記錄，且滿足技術要求。

生產設備

①有設備管理文件 ②有設備臺帳

③有設備維修保養記錄，至少包括維修前、后狀況，采取的措施等

④設備操作規程

⑤設備及器具必須保證零部件加工精度的要求。

工藝裝備及工位器具

①有工藝裝備及工位器具管理文件

②有工藝裝備及工位器具臺帳及明細表

③工藝裝備配臵和使用合理、可行，且有驗證制度和驗證記錄

④工位器具完善，能保證防爆面的不磕碰和關鍵零部件成品的不落地。

工藝過程

①工藝文件須滿足圖紙及技術文件的要求

②具有工藝過程卡、零件加工工藝卡、裝配工藝卡。

檢驗規章制度 ①應對原材料、零部件進廠、生產過程和成品出廠三階段，制定并實施檢驗和試驗的管理制度（文件）

②應保證未經檢驗或驗證合格的物品或產品不能投入使用或轉序

③質檢機構和檢驗人員有明確的檢驗授權，并保證其獨立進行檢驗工作

④檢驗、測量和試驗設備操作規程

⑤原材料、外購（協）件抽樣及檢驗規程

⑥工序抽樣及檢驗規程（必須包含質量控制點）

⑦出廠檢驗規程（必須符合標準要求）。

檢驗測試設備

①根據生產和檢驗的需求，配備了檢驗、測試和試驗設備、器具，查臺賬

②對設備器具按國家計量法規和有關標準、規程進行周期檢定和校準，查檢定合格證

③對沒有國家標準和規程的器具，應制定并實施校準規程

④當檢測和試驗器具、設備校準定位失效時，應對其檢測結果的有效性進行追溯評定，查評定記錄

⑤對授權進行計量器具檢定的企業，查其“授權證書”、“檢定標準器具合格證”、“操作人員資格證”，以及“操作規程”等文件

檢查檢驗

①原材料、外購件進廠檢驗記錄、質量控制點檢驗記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告

②生產單位必須具備按標準要求的項目進行出廠檢驗的設備、器具，且精度、能力等滿足要求并在計量檢定有效期內

屬個別批次檢驗項目且檢驗設備價值超過5萬元的，允許在一定周期內利用當地其它單位的檢驗手段進行批次檢驗，但必須有協議和已進行檢驗的記錄或檢驗報告

③從成品庫抽取一臺合格品進行出廠檢驗，檢驗項目、設備、操作符合要求，與以前的出廠檢驗記錄或報告進行對比，結果應在誤差范圍內

將檢驗記錄和報告附在評審報告中

④對涉及安全性能的零、部件進行拆檢

對影響主要使用性能的零、部件或原材料進行抽檢。

管理制度

制定并實施了出入庫、貯存管理制度。原材料及零部件

①擺放整齊，不合格品應有明顯標志

②易燃、易爆及其它危險物品應單獨存放，條件符合要求（如化學品存放的溫、濕度要求等）

③屬安標管理的部件應有安全標志和有效期內的安全標志準用證復印件

④出入庫覆行了規定的手續等。

半成品、成品庫

①半成品、成品庫應分類存放，擺放整齊

②成品應貼有銘牌，銘牌材質須滿足有關標準要求

③成品箱中裝箱單、合格證、說明書及隨箱工具等應齊全

④賬、物相符。

管理制度

應建立并實施了質量信息反饋與服務的管理制度，以證明產品質量符合規定的要求和質量體系運行有效，并確保對產品服務的過程和結果實施有效的控制 記錄

①應有質量信息反饋和售后服務記錄

② 應有產品銷售臺賬。

糾正和預防

①企業應制定并實施糾正和預防措施的有關文件，以保證糾正和預防措施及時有效

②應收集、整理所有不合格品信息，尤其是用戶反饋的質量信息，查明產生不合格的原因并記錄。為消除產生不合格的原因，防止不合格的再發生和潛在不合格的發生，制定糾正和預防措施并對其有效實施進行跟蹤驗證

③完成由于糾正和預防措施而引起的有關文件的更改。有關糾正和預防措施的信息應向企業領導匯報，以利于質量體系改進。

質量審核

①查閱企業有關內部產品質量審核的管理文件？②產品質量審核內容包括：標準規定的試驗項目、關鍵工序、用戶質量反饋意見等 ③是否根據實際情況安排并按規定程序進行了審核？④對審核發現的問題，是否及時制定了糾正措施？并對其實施效果進行了跟蹤驗證？查驗記錄。

安全生產及勞動保護

① 建立并實施了安全生產和勞動保護制度

②生產車間及設備運行要符合安全生產及勞動保護的要求（如壓力容器使用、有害物質和氣體排放及防護、機械操作女工的安全帽等）

③消防器材按有關規定進行配臵，處于良好狀態。

第四篇：礦用產品安全標志檢驗細則

礦用產品安全標志檢驗細則

第一章 總則

第一條 為規范礦用產品安全標志檢驗工作，根據礦用產品安全標志管理有關規定，制定本細則。

第二條 礦用產品安全標志檢驗（以下簡稱產品檢驗）是通過對產品樣品檢測，驗證產品是否符合國家標準、行業標準及礦山安全有關規定，滿足安全標志發放條件的活動。

第三條 產品檢驗依據相關國家標準、行業標準、礦山安全有關規定、礦用產品安全標志檢驗規范及審查備案的技術文件進行。

礦用產品安全標志檢驗規范由安標國家礦用產品安全標志中心（以下簡稱安標國家中心）依據相關國家標準、行業標準及礦山安全有關規定組織制訂，報國家安全監管總局備案。

第四條 安標國家中心組織管理產品抽樣、檢驗工作，委托國家安全監管總局授權的檢測檢驗機構（以下簡稱檢驗機構）實施產品檢驗。第二章 安全標志檢驗分類

第五條 產品檢驗分為首次申辦檢驗、變更檢驗、延續檢驗和監督檢驗。第六條 首次申辦檢驗是對首次申辦安全標志的產品所實施的檢驗，檢驗項目為相關標準和產品安全標志檢驗規范確定的型式檢驗項目。

對需進行工業性試驗的新產品，檢驗項目為涉及產品安全性能的項目。

對系列產品、同一管理單元產品，或與安全標志申請人（以下簡稱申請人）已取得有效安全標志的產品屬同系列、同一管理單元的產品，原則上只進行差異性檢驗。

第七條 變更檢驗是對產品申請變更安全標志時實施的檢驗，檢驗項目原則上為與變更相關的項目。

第八條 延續檢驗是對產品延續安全標志時實施的檢驗，檢驗項目為相關標準和產品安全標志檢驗規范確定的涉及產品安全性能的項目。

對申請延續安全標志的同時申請變更的產品，檢驗項目包括延續檢驗項目和變更檢驗項目。

第九條 監督檢驗是在定期或不定期監督檢查時實施的檢驗，檢驗項目依據相關標準、產品安全標志檢驗規范和監督檢查具體方案確定。第三章 檢驗委托

第十條 安標國家中心與接受檢驗委托的檢驗機構簽署委托檢驗協議，明確各自的責任、權利和義務。

安標國家中心在委托檢驗時，在委托書中明確相關要求，檢驗機構應按照委托書要求實施產品檢驗，出具檢驗報告。

檢驗機構進行的安全標志檢驗，除檢驗報告外，原則上不出具其他證件。

第十一條 安標國家中心委托產品檢驗，依據以下原則：

（一）按授權范圍委托原則，嚴格按照國家安全監管總局對安全生產檢驗機構授權的業務范圍委托安全標志檢驗任務；

（二）便于客觀、公正、有效開展安全標志檢驗原則；

（三）就近和方便樣品運送原則。

第十二條 對依據新發布的國家標準、行業標準的產品，國家安全監管總局雖未明確產品安全標志檢驗授權，但相關檢驗機構已取得產品標準中規定檢驗項目授權的，可按授權范圍委托產品檢驗。

第十三條 檢驗機構檢驗能力不能滿足產品安全標志檢驗要求時，安標國家中心報國家安全監管總局備案后，可委托具有相關資質的其它檢驗機構進行檢驗。第四章 檢驗工作的實施

第十四條 產品檢驗原則上在檢驗機構進行。對確需在現場檢驗的產品，檢驗機構應依據有關規定開展現場檢驗工作。

第十五條 首次申辦檢驗、變更檢驗原則上采取送樣檢驗方式。安標國家中心向申請人發出檢驗通知書，向接受委托的檢驗機構發出檢驗委托書。申請人原則上應在收到檢驗通知書之日起15日內向檢驗機構寄（送）樣品。

第十六條 延續檢驗、監督檢驗采用抽樣檢驗方式。安標國家中心向抽樣人員發出抽樣委托書，向接受委托的檢驗機構發出檢驗委托書。

第十七條 抽樣樣品原則上在安全標志持證人（以下簡稱持證人）成品庫中抽取，必要時也可在生產線末端、持證人銷售網點、產品用戶倉庫中抽取。

抽樣人員在產品抽樣時，應嚴格按規定的抽樣規則、基數、數量抽封樣品。在生產線末端、持證人銷售網點、產品用戶倉庫抽樣時，可不要求抽樣基數。

第十八條 申請人因特殊原因不能按時寄（送）樣品或申請延續安全標志時因持證人原因未能按時完成抽樣工作的，申請人（持證人）應及時向安標國家中心提出延期申請，延期時間原則上不得超過6個月。

大型設備延續安全標志時，不滿足安全標志檢驗條件的，可先延續安全標志，待滿足檢驗要求時補做相關檢驗；延續滿一年仍不滿足的，暫停相關產品安全標志。

第十九條 對按監督檢查方案必須進行監督檢驗的產品，持證人不能滿足安全標志抽樣要求時，應在其后90日內提供相應條件。逾期仍不滿足的，暫停相關產品安全標志。

第二十條 持證人應自抽樣之日起7日內向接受委托的檢驗機構寄（送）封樣樣品。

第二十一條 檢驗機構應嚴格按照安全生產檢測檢驗有關規定和檢驗委托書的要求開展檢驗工作，不得擅自變更檢驗依據、調整檢驗類型、增減檢驗項目、改變檢驗方法。檢驗工作應首先核對樣品與審查備案技術文件的一致性。

監督檢驗過程中，不得更改、調整產品結構和技術參數。

第二十二條 檢驗機構完成檢驗工作的時限依據產品復雜程度確定，原則上不超過自收到樣品之日起的45個工作日。

第二十三條 申辦延續安全標志的產品，如在其安全標志有效期屆滿前一年內，進行了監督檢驗或變更檢驗且滿足延續檢驗相關要求的，其檢驗結果可作為產品延續安全標志的依據之一。第五章 檢驗報告

第二十四條 檢驗機構應在完成檢驗工作后5個工作日內將檢驗報告等文件上傳至安標國家中心。檢驗機構應定期將出具的檢驗報告刻錄光盤，加蓋公章后寄送安標國家中心，并確保上傳的檢驗報告與光盤中檢驗報告一致。

第二十五條 檢驗報告應符合相關要求，并對所檢樣品與備案技術文件的一致性有明確結論。

對現場檢驗的產品，檢驗報告中應明確描述檢驗條件等相關信息。

第二十六條 安標國家中心依據檢驗委托書的要求，對檢驗報告進行形式審查或抽查。檢驗報告不符合要求時，檢驗機構應按規定進行整改。

第二十七條 自檢驗報告發出之日起，檢驗后樣品在檢驗機構保留的時間不少于30日，現場檢驗的樣品不受此限。

申請人對產品檢驗結果有異議的，應在收到檢驗報告之日起的15日內提出。

第二十八條 對首次申辦檢驗、變更檢驗不合格的產品，自發出檢驗通知書之日起90日內完成整改，逾期未完成整改或整改后復檢仍不合格的，終止本次申辦。

第二十九條 對延續檢驗、監督檢驗不合格的產品，安標國家中心根據具體情況，暫停或撤銷其安全標志。

對被暫停安全標志的產品，安標國家中心向持證人發出整改通知書，持證人自接到整改通知書之日起90日內應完成整改，提出抽樣復檢申請。復檢項目原則上為不合格項及與其關聯的檢驗項目。

復檢合格的，恢復被暫停的安全標志；逾期未提出抽樣復檢申請或復檢后仍不合格的，撤銷被暫停的安全標志。

第六章 管理和監督

第三十條 安標國家中心對所委托的安全標志檢驗工作進行管理和監督。

第三十一條 承擔安全標志檢驗的檢驗機構應嚴格按有關規定開展檢驗工作，對做出的檢驗結論負責。

產品檢驗收費應嚴格執行國家有關規定，收費標準應予公布。

第三十二條 承擔安全標志檢驗的檢驗機構及其人員，應保守受檢單位的技術秘密，不侵犯受檢單位的知識產權，不從事被檢產品的研發、生產。

第三十三條 檢驗機構有下列情況之一的，安標國家中心可暫停或取消對相關檢驗機構的檢驗委托，并將相關情況報國家安全監管總局：

（一）未按照產品標準、安全標志檢驗規范及有關規定進行安全標志檢驗工作，且情節嚴重的；

（二）偽造檢驗結果或出具虛假證明的；

（三）檢驗結果錯誤，造成損失或重大不良影響的；

（四）無故拖延或拒絕安全標志檢驗工作的；

（五）泄露受檢單位技術秘密的；

（六）產品檢驗收費違反有關規定和要求的；

（七）其它相關情況。

第三十四條 受檢單位弄虛作假提供檢驗樣品，或擅自更換已封樣樣品的，按產品檢驗不合格處理。第七章 附 則

第三十五條 受檢單位應向產品檢驗機構支付產品檢驗費用。

第五篇：礦用產品安全標志監督管理細則

礦用產品安全標志監督管理細則

第一章 第一章總則

第一條 第一條根據礦用產品安全標志管理的有關規定，制定本細則。

第二條 第二條本細則適用于對已取得礦用產品安全標志的產品及其生產單位的監督管理。

第三條 第三條監督管理的目的是督促已取得安全標志的生產單位嚴格遵守有關規定，及時發現、糾正、處理違規行為，使其生產的礦用產品滿足標準及安全生產要求。

第四條 第四條礦用產品安全標志辦公室要加強發證后的監督管理工作。省級安全生產監督管理局、煤礦安全監察機構應予以指導和支持。

省級安全生產監督管理局、煤礦安全監察機構對所屬地區礦用產品安全標志監督檢查中發現的重大問題，應要求礦用產品安全標志辦公室進行調查處理；對不合格的生產單位，提出撤銷安全標志的建議。

第二章 監督管理類別

第五條 第五條礦用產品安全標志監督管理包括年審、定期檢查、抽查和專項檢查四種方式。

第六條 第六條礦用產品安全標志實行年審制度。取得礦用產品安全標志的生產單位應按規定提交礦用產品安全標志年審材料。

根據年審情況對取得安全標志的礦用產品的生產情況進行評估。

第七條 第七條定期檢查指在規定時間或周期內進行的檢查。

防爆電氣、安全儀器儀表、通訊監控設備、礦燈、爆破器材、非金屬制品、防爆柴油機械等產品，在安全標志有效期內進行至少一次檢查。

第八條 第八條抽查指根據實際情況和有關要求對礦用產品或生產單位進行的隨機檢查。

第九條 第九條專項檢查在下列情況下進行：

(一)(一)因產品引發事故的；

(二)(二)生產單位或產品被投訴，認為有必要進行監督檢查的；

(三)(三)礦用產品的性能、技術文件、生產條件等發生變化的；

(四)(四)產品受控主要零（元）部件發生變化的；

(五)(五)國家安全生產監督管理局（國家煤礦安全監察局）提出要求的；

(六)(六)其它必要情況。

第三章 監督管理的實施

第十條 第十條監督管理的實施可采取年審材料審查、技術文件監督審查、生產現場監督評審、產品性能監督檢驗等方法。根據監督檢查的目的和對象，在實施前予以明確。

第十一條 第十一條技術文件監督審查主要監督取得安全標

志的生產單位是否按礦用產品安全標志辦公室核準確認的技術文件組織生產。審查內容包括：產品標準、產品設計圖、產品說明書、產品受控主要零（元）部件等。

第十二條 第十二條生產現場監督評審主要監督取得安全標志的生產單位生產條件等是否仍滿足發放安全標志的要求。評審內容包括：主體資格、生產設備、檢驗設備、產品技術文件、產品受控主要零（元）部件、安全標志證書與標識的使用等。

第十三條 第十三條產品性能的監督檢驗主要監督取得安全標志的產品是否仍滿足產品標準及礦山安全生產要求，檢驗的主要內容為產品的安全性能。

第十四條 第十四條生產單位變更名稱、改制、被兼并等，應及時向礦用產品安全標志辦公室報告。

第十五條 第十五條礦用產品安全標志有效期內，產品技術文件變更的，生產單位應向礦用產品安全標志辦公室通報，礦用產品安全標志辦公室根據變更情況，決定是否進行技術文件監督審查。

確需審查的，由礦用產品安全標志辦公室組織實施，并根據審查結果，決定是否進行生產現場監督評審和產品性能監督檢驗。

第十六條 第十六條生產單位名稱、地點變更或生產條件發生變化的，應向礦用產品安全標志辦公室通報，礦用產品安全標志辦公室根據變更情況，決定是否進行生產現場監督評審。

確需評審的，礦用產品安全標志辦公室組織評審組進行監督評審，并根據評審結果，決定是否進行產品性能監督檢驗。

第四章 監督結果處理

第十七條 第十七條有下列情形之一的，暫停使用安全標志并予以公告：

(一)(一)未按核準確認的技術文件組織生產的；

(二)(二)生產單位名稱、地點變更或生產條件發生變化，未向礦用產品安全標志辦公室通報的；

(三)(三)未按規定進行年審或年審不合格的；

(四)(四)因產品質量引發事故的生產單位所生產的其它產品；

(五)(五)安全標志使用不符合規定要求的；

(六)(六)其它需暫停的。

第十八條 第十八條有下列情形之一的，撤銷安全標志并予以公告：

(一)(一)技術文件監督審查、生產現場監督評審、產品監督檢驗不合格的；

(二)(二)因產品質量引發事故的；

(三)(三)礦用產品被暫停使用安全標志后，逾期未完成整改或整改后仍不合格的；

(四)(四)生產單位被吊銷、注銷營業執照的；

(五)(五)國家明令淘汰或禁止使用的；

(六)(六)生產單位拒絕安全標志監督檢查的；

(七)(七)偽造、轉讓、買賣或者非法使用安全標志的；

(八)(八)其它需撤銷的。

第十九條 有下列情形之一的，視情節暫停或撤銷安全標志并予

以公告：

(一)(一)經相關部門認定技術上確屬侵犯他人知識產權的；

(二)(二)申請單位弄虛作假提供抽樣樣品的;

(三)(三)申請單位在經營場所、技術力量、生產設備、檢驗儀器及設備等方面有弄虛作假等行為的。

第二十條 被暫停使用安全標志的生產單位，限期90日內完成整改。整改復查合格的，可以恢復使用安全標志。

被撤消安全標志的礦用產品，自撤消之日起再次申請安全標志的時間間隔不少于180日。

第五章 附則

第二十一條 本細則自發布之日起實施。