第一篇：包頭燃煤蒸汽鍋爐的特點（推薦）

燃煤蒸汽鍋爐特點

1、鍋爐的設(shè)計、制造嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴格執(zhí)行。

2、爐體設(shè)有壓力表、安全閥、水位計等儀表閥門，壓力表顯示鍋爐的壓力情況，用戶做到心中有數(shù)；安全閥在鍋爐達到一定壓力時自動開啟，泄氣降壓，保證鍋爐運行安全可靠

3、立式燃煤蒸汽鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內(nèi)，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風(fēng)，煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管，經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

4、臥式燃煤蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu)，爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經(jīng)濟。

5、立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部，大大方便了檢查和維修鍋爐。

6、燃煤蒸汽鍋爐隨機配備優(yōu)質(zhì)的儀表閥門等安全附件，成套設(shè)備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節(jié)能。

7、LSG型（立式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用水冷管結(jié)構(gòu)，設(shè)計科學(xué)合理，加熱升溫快，汽水空間大，蒸汽品質(zhì)好。

8、DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐內(nèi)布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，熱效率高。手工上煤，自然通風(fēng)。燃燒穩(wěn)定充分，生火、升溫、升壓快。配有水位計、安全閥、壓力表等多項保護裝置，運行狀態(tài)一目了然，從根本上消除了用戶的后顧之憂，使用安全可靠。

9、DZH型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用三回程水火管混合式結(jié)構(gòu)，鍋爐本體選用螺紋煙管，強化傳熱，節(jié)能降耗。配合手燒活動爐排，操作輕松、方便。鍋爐整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀、方便運 輸、安裝。

10、節(jié)能燃煤蒸汽鍋爐/燒煤蒸汽鍋爐采用快裝出廠，安裝簡單快捷；鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊合理，方便吊裝和運輸。廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等場所。燃煤蒸汽鍋爐主要由煤粉制備系統(tǒng)、燃燒器、受熱面、空氣預(yù)熱器等主要部分組成。

第二篇：低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

低壓燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全

知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。3.啟爐前準(zhǔn)備

① 燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；

② 檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門（包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門）；

③ 檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水； ④ 檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟；

⑤ 檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；

⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；

⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。4.啟爐運行 1）蒸汽鍋爐 ⑴打開總電源； ⑵啟動燃燒器；

⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之； ⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；

⑸當(dāng)氣壓升0.05～0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表；

⑹氣壓升至0.1～0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管； ⑺氣壓升至0.3MPA時，“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒；

⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；

⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之；

⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈； ⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；

⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位（手動啟停給水泵），低負荷時水位應(yīng)稍高于正常水位，高負荷時，水位應(yīng)稍低于正常水位；

⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒（手動調(diào)節(jié)大火/小火）⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況

⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。2)熱水鍋爐 ⑴打開總電源； ⑵啟動循環(huán)泵；

⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥； ⑷啟動燃燒器；

⑸15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火”” ⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。5.正常停爐：熱水鍋爐 A 正常停爐：熱水鍋爐

①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”； ②關(guān)閉燃燒器； ③ 關(guān)閉燃料供給閥； ④ 閉煙道擋板

⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥ 停止循環(huán)泵 蒸汽鍋爐

①“負荷大火/小火”位置； ②關(guān)閉燃燒器；

③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進行排污； ④關(guān)閉主汽閥；

⑤手動補水至稍高水位； ⑥關(guān)畢給水閥； ⑦關(guān)閉燃燒供給閥； ⑧關(guān)閉煙道擋板； ⑨關(guān)閉總電源 B 緊急停爐 熱水鍋爐

①關(guān)閉鍋爐進出口閥門；

②打開緊急排放閥和緊急補水閥； ③關(guān)閉總電源開關(guān)； ④通知上級領(lǐng)導(dǎo)； 蒸汽鍋爐

①關(guān)閉主蒸汽閥； ②關(guān)閉總電源； ③通知上級領(lǐng)導(dǎo)。

低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、司爐工人操作必須是經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給使用登記證的鍋爐。獨立操作的司爐工人必須持有質(zhì)監(jiān)部門發(fā)的司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。

二、鍋爐點火前的檢查與準(zhǔn)備

1、鍋爐點火前必須對鍋爐內(nèi)、外部、安全附件和儀表，輔助設(shè)備以及閥門、管道逐一進行仔細的檢查，各項目都必須合格。

2、上水，對鍋爐系統(tǒng)檢查符合運行要求后即可向鍋爐上水，上水應(yīng)緩慢進行，上水期間應(yīng)檢查各連接部位有否滲漏，如有滲漏應(yīng)停止上水，經(jīng)修理合格后再上水。上水到低水位線與正常水位線之間即可。

3、屬于新安裝、大修及停用一年以上的鍋爐，還應(yīng)進行烘爐和煮爐工作。

三、點火與升壓

1、點火前應(yīng)打開鍋爐風(fēng)、煙道擋板進行5分鐘以上的自然通風(fēng)。

2、點火前一般以木柴作為引火材料，不得用揮發(fā)性強烈的油類或易燃品引火。

3、點火后火力應(yīng)是逐步加大，使?fàn)t體逐步預(yù)熱并緩慢升溫，一般從冷爐點火到升壓的時間不宜少于1.5小時，蒸發(fā)量為4t/h以鍋爐不宜少于3小時。

4、點火期間，應(yīng)打開排氣閥或抬起安全閥排放鍋內(nèi)空氣，當(dāng)排出大量白色的水蒸汽時，即可關(guān)閉排氣閥或使安全閥恢復(fù)原位。

5、有省煤器的鍋爐應(yīng)打開循環(huán)管的閥門，以便冷卻省煤器，準(zhǔn)備供汽時應(yīng)關(guān)閉該閥門。

6、當(dāng)汽壓升至0.1-0.2Mpa時應(yīng)沖洗水位表及壓力表存水彎道一次，沖洗時應(yīng)穿戴好防護用品

7、當(dāng)汽壓升至0.2-0.3Mpa時，應(yīng)對鍋爐各部位進行外部檢查，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，消除故障后才可繼續(xù)升壓。

四、供汽

1、暖管，供汽前首先進行暖管，先開啟主蒸汽管道的疏水閥排除冷凝水，然后緩慢開啟主汽閥半圈，使少量蒸汽進入管道使其預(yù)熱。

2、供汽，先關(guān)閉管路上疏水閥，然后逐步開大主汽閥，全開啟后應(yīng)回關(guān)半圈。

五、鍋爐正常運行

1、水位的調(diào)節(jié)，必須經(jīng)常觀察水位表水位的變化，水位保持在中間水位線附近，水位不得超過最高（最低）水位線，運行中應(yīng)盡量做到均勻連續(xù)進水或勤加水。

2、汽壓的調(diào)節(jié)，必須保持鍋爐汽壓穩(wěn)定，并且不得超過最高許可工作壓力（壓力表上紅線），慶根據(jù)負荷的變化，汽壓的變化情況適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水量

3、風(fēng)量的調(diào)節(jié)。適當(dāng)調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量，維持護膛微負壓燃燒。

鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、車間主任對鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，制定車間的大、中修計劃及當(dāng)月的維修保養(yǎng)計劃，并督促維修人員完成。

二、維修人員認真執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，及時采取措施，并向設(shè)備主任和設(shè)備員匯報。

三、設(shè)備日常維護保養(yǎng)實行操作工、維修工雙包機制，定人負責(zé)，職責(zé)分明，及時消除隱患，不能消除時，應(yīng)向值班負責(zé)人報告。

四、設(shè)備一般每三個月小修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

五、鍋爐本體的中修，消除爐內(nèi)積灰、水渣。每周還應(yīng)吹灰或通煙管一次。大修時應(yīng)檢修鍋爐受壓部件，修復(fù)破損的拱橋、爐墻和保溫層。

六、小修中，檢查軸機各部堅固情況，更換損壞的皮帶或消除漏油現(xiàn)象。大修時還應(yīng)清洗軸承箱并換油。

七、設(shè)備員應(yīng)做好備品備件計劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄，同時做好設(shè)備臺帳和檔案等基礎(chǔ)工作。

八、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。

九、鍋爐改造，受壓元件的重大修理（如補焊、更換護管等）必須由持證單位進行，禁止無證作業(yè)。

巡回檢查制度

一、當(dāng)班人員每小時至少對鍋爐設(shè)備進行一次巡回檢查，并將檢查結(jié)果填入運行記錄。

二、巡回檢查內(nèi)容：

1、水位、汽壓在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護裝置和儀表靈敏可靠，無泄露現(xiàn)象。

2、受壓部件可見部位無鼓包、無滲漏；爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水及漏汽聲。

3、爐墻、爐拱無破損，爐門和看火門完整牢固。

4、管道、閥門無泄露，閥門開關(guān)靈活。

5、爐排及轉(zhuǎn)動機械無摩擦和異常響聲、油位正常，軸承冷卻水充足并注入潤滑油。

6、除塵器無破損，集灰斗不滿灰，鎖氣器嚴密。

7、鍋爐房照明良好，道路通暢。

三、巡回檢查路線

三大安全附件——爐排和減速機——鍋爐本體——出渣機——省煤器——除塵器——引風(fēng)機——鼓風(fēng)機——管道閥門——分汽缸——給水泵——軟水箱。

鍋爐車間主任職責(zé)

一、參與制定督促執(zhí)行各項規(guī)章制度，不得強迫或同意司爐工違章操作，并有權(quán)制止違章作業(yè)。

二、貫徹執(zhí)行主管部門和鍋爐安全監(jiān)察，環(huán)保能源管理等部門下達的有關(guān)鍋爐的指令。

三、負責(zé)鍋爐的安全經(jīng)濟運行，滿足單位用汽需要，做好環(huán)境保護和成本核算工作。

四、參與制定鍋爐檢測，檢修及備品備件計劃。

五、定期組織司爐、水質(zhì)化驗、維修等人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

六、定期收集、整理鍋爐房有關(guān)記錄，并組織有關(guān)人員總結(jié)前段鍋爐運行中的經(jīng)驗及問題，制定改進措施。

七、及時向有關(guān)部門報告鍋爐的使用、管理情況及需要解決的問題。

八、組織并檢查鍋爐及附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)和小修計劃的實施，并配合有關(guān)部門進行鍋爐設(shè)備檢修后的驗收工作。

九、改善司爐工的勞動條件，落實勞保用品，做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。

鍋爐班組長職責(zé)

一、認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度，指示和決議，做好本班組的管理工作，及時向上級請求報告工作。

二、組織本班組人員做好供汽和設(shè)備的運行管理工作，滿足生產(chǎn)需要。

三、組織班組人員執(zhí)行崗位責(zé)任制，自覺遵守勞動紀律、操作規(guī)程，開展節(jié)能活動，完成上級下達的各項指標(biāo)的考核。

四、全面對鍋爐房進行巡回檢查，掌握鍋爐系統(tǒng)的運行狀況。督促完成各項原始記錄，并保證記錄數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，及時將有關(guān)考核資料上報。

五、熟悉掌握鍋爐設(shè)備、輔機的操作規(guī)程和運行指標(biāo)，熟悉各管路系統(tǒng)、設(shè)備檢修工藝和主要部件的材料要求，做好設(shè)備易損件的計劃上報。

六、參加制定設(shè)備檢修計劃，主持做好設(shè)備修理完工后的驗收工作。

七、當(dāng)鍋爐及附屬設(shè)備等發(fā)生故障時，必須查明和判斷故障的性質(zhì)和原因，并組織有關(guān)人員按規(guī)定要求進行處理。

八、及時制止違章指揮和違章作業(yè)行為。

九、協(xié)助有關(guān)部門對鍋爐事故進行調(diào)查，事故原因分析和提出防范措施。

十、監(jiān)督執(zhí)行日常鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)及停爐保養(yǎng)工作計劃和技術(shù)規(guī)程，確保其安全可靠運行。

十一、做好鍋爐內(nèi)外環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

司爐工崗位責(zé)任制

一、堅守崗位，嚴格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，滿足單位用汽需要。

二、當(dāng)班人員工嚴格遵守勞動紀律，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事，嚴禁當(dāng)班人員“大班套小班，小班一人干”。當(dāng)班司爐工在班前、班中不得喝酒。

三、對壓力表、水位計不斷監(jiān)視，對鍋爐房運行設(shè)備應(yīng)每小時進行一次巡回檢查，并準(zhǔn)時、認真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄，做到準(zhǔn)確、整潔、不漏項。對設(shè)備故障及所采取措施，向班長和鍋爐維修工反映，將故障所采取的措施記入運行記錄中。

四、負責(zé)進行點火、停爐、換泵等操作，對安全附件保護裝置、煤斗、大小孔門、吹灰器及各擋板位置，認真進行檢查，發(fā)理問題及時匯報。

五、執(zhí)行設(shè)備雙包機制，認真做好鍋爐設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，按時按量向各潤滑部位添加潤滑油潤滑脂。

六、做好燃料、蒸汽、水、電的消耗（供給）量的記錄，開展班組間的節(jié)能小指標(biāo)競賽；保持消煙除塵設(shè)備運行正常，煙氣排放符合要求。

七、鍋爐發(fā)生事故時，應(yīng)積極采取緊急處理措施并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。事故未經(jīng)妥善處理，司爐工不得離開現(xiàn)場。

八、保持鍋爐房內(nèi)外清潔、設(shè)施干凈、儀表清晰、工具存在整齊、道路暢通。

九、經(jīng)常總結(jié)工作，鉆研技術(shù)，互教互學(xué)，不斷增強安全意識，提高技術(shù)水平。

安全保衛(wèi)制度

鍋爐房是要害部位，為確保安全，防止破壞，特制定本制度。

一、非本崗位操作人員不得擅自入內(nèi)，外來參觀學(xué)習(xí)人員，憑單位介紹信經(jīng)保衛(wèi)部門同意后方可進入。

二、當(dāng)班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。

三、鍋爐房內(nèi)設(shè)施，非當(dāng)班人員不得動用，禁止無證司爐工、水質(zhì)化驗員上崗操作。

四、當(dāng)班人員應(yīng)遵守運行操作規(guī)程和勞動紀律、不離崗、睡崗或誤操作。

五、不在有壓力時修理鍋爐受壓元件。

六、對入爐的燃料要注意檢查，以防危險品混入造成事故。在清除爐灰爐渣時，要注意熄滅余火。

七、鍋爐壓火后須有人管理，以防意外事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)重大隱患，應(yīng)立即采取有效措施處理，并及時報告。

九、保持鍋爐房照明充足，道路通暢、消防設(shè)施齊全完好。

十、單位領(lǐng)導(dǎo)檢查鍋爐安全工作時，要簽名記錄。

清潔衛(wèi)生制度

一、鍋爐房清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，由班組長負責(zé)，依靠全班人員共同搞好。

二、清潔工作是交接班的內(nèi)容之一，要求做到鍋爐房清潔、用具、工具堆放齊全。

三、當(dāng)班人員接班后，打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表盤干凈清晰，汽包水位表、壓力表清晰可見。

四、對輔機設(shè)備，鼓引風(fēng)機、水泵、閥門、軸承座、電動機、變壓器等設(shè)備經(jīng)常揩擦清潔。

五、鍋爐嚴禁正壓燃燒，保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、積水。

六、煤場，煤渣堆放整齊。

七、每班按雙包機制清掃設(shè)備、消除跑、冒、滴，漏。

八、每周由車間主任組織清潔大掃除。

九、將鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生，作為當(dāng)班人員獎金考核指標(biāo)之一。

交接班制度

一、交班人員要做好本班的運行記錄，要清楚地記錄當(dāng)班時所出現(xiàn)的情況以及處理措施，并注明是否處理完畢。

二、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。

三、交班班長要填寫好交接班記錄，向接班班長講清要注意的事項，如班長不在時，向指定的帶班人交班。

四、接班人員必須提前一刻鐘到達崗位，做好接班準(zhǔn)備，提前10分鐘接班。

五、接班人員要進行接班檢查，沖洗水位表、壓力表、排除污水，核實鍋爐設(shè)備狀況，清點工具，如不相符，應(yīng)在“接班意見”欄中注明。

六、交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人負責(zé)處理，接班后的事故則由接班人處理。

七、接班人未到，交班人不得離開鍋爐房，不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、高燒或無證人員。

八、交接雙方班長在交接記錄上簽字后，接班人員立即上崗，交班者方可離開。

鍋爐水質(zhì)處理制度

一、鍋爐水處理人員必須堅守崗位，遵守勞動紀律、嚴格執(zhí)行《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，保證向鍋爐供給充足的合格軟水。

二、每小時化驗一次軟水硬度，氯根和PH值，根據(jù)化驗結(jié)果和出水流量，及時調(diào)整軟化處理設(shè)備的進鹽量和正反洗水量。水處理作業(yè)人員必須持有水處理作業(yè)證方能獨立操作。應(yīng)努力學(xué)習(xí)水處理技術(shù)知識，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

三、每小時化驗一次軟水的溶解氧，根據(jù)化驗結(jié)果相應(yīng)調(diào)整除氧器的蒸汽壓力。

四、每小時化驗一次爐水的堿度、PH值、氯根、磷酸根和蒸汽氯根，將結(jié)果通知司爐工，并督促其加藥、排污。

五、保持軟水箱的水位不低于60%。

六、做好水處理設(shè)備運行和水質(zhì)化驗記錄，做好儀器設(shè)備的維護保養(yǎng)和食鹽的保管工作，努力降低鹽耗。

七、有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，拒絕接受任何人的違章指揮。

鍋爐壓力容器事故應(yīng)急救援處理預(yù)案

鍋爐壓力容器是承受壓力具有爆炸危險的特種設(shè)備，其一旦爆炸，將發(fā)生人員和財產(chǎn)的嚴重損失，為積極應(yīng)對可能發(fā)生的爆炸事故，高效有序的組織開展搶險救災(zāi)工作，最大限度減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本預(yù)案。

一、建立組織機構(gòu)，明確職責(zé)

單位成立事故應(yīng)急救援指揮部，單位主要領(lǐng)導(dǎo)任總指揮，分管生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)任副總指揮，有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)為成員。下設(shè)搶救搶險組，消防撲救組，警戒疏散組、醫(yī)療救護組，技術(shù)工作組，后勤工作組等六個工作組。

職責(zé)分工如下：

（一）指揮部職責(zé)

1、負責(zé)本單位應(yīng)急救援處理預(yù)案的制定，修改；

2、組建應(yīng)急救援隊伍；

3、事故發(fā)生時，分析災(zāi)情，確定應(yīng)急方案，組織應(yīng)急預(yù)案的實施；

4、組織配置應(yīng)急救援有關(guān)的器材、設(shè)施，檢查落實應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作；

5、定期組織救援預(yù)案的演練；

（二）事故應(yīng)急救援時總指揮職責(zé)

1、負責(zé)宣布應(yīng)急狀態(tài)的啟動和解除；

2、全面指揮救援隊伍，調(diào)配應(yīng)急資源；按應(yīng)急預(yù)案的程序組織實施應(yīng)急搶險；

3、負責(zé)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門和主管部門報告事故；

（三）事故應(yīng)急救援時副總指揮職責(zé)

1、協(xié)助總指揮作好應(yīng)急救援的具體指揮工作；

2、組織研究現(xiàn)場搶險的技術(shù)措施；

3、若總指揮不在時，全權(quán)負責(zé)應(yīng)急救援工作；

（四）各工作組職責(zé)

1、搶救搶險組：

（1）對鍋爐壓力容器運行異常情況及時作出應(yīng)急處理；

（2）應(yīng)急狀態(tài)下及時撲救火災(zāi)、搶救人員、搶修設(shè)備；

2、消防撲救組：

（1）管理單位的消防設(shè)施器材和防護用品，保證完好有效；

（2）如發(fā)生火情，立即趕赴現(xiàn)場撲救滅火和搶險工作；

3、警戒疏散組：

（1）布置安全警戒，保護事故現(xiàn)場，無關(guān)人員不得進入；

（2）保證搶險救災(zāi)交通道路的暢通無阻；

（3）控制引導(dǎo)人員的疏散；

4、醫(yī)療救護組：

（1）對受傷人員進行現(xiàn)場急救處理；

（2）聯(lián)系急救醫(yī)院、救護車輛、實施專業(yè)救護和處理；

5、技術(shù)工作組：

（1）分析事故可能的發(fā)展趨勢并提出相對應(yīng)的處理措施；

6、后勤工作組：

（1）組織提供搶險救災(zāi)所需物資和設(shè)備；

（2）做好傷亡人員家屬工作；

二、事故應(yīng)急救援處理程序

1、報警。當(dāng)鍋爐壓力容器發(fā)生爆炸時，第一發(fā)現(xiàn)人立即通過電話向總指揮報告事故情況，同時撥打火警電話“119”報警；

2、啟動應(yīng)急救援：

（1）總指揮接電話后立即向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門和主管部門報告事故情況；

（2）緊急通知應(yīng)急救援機構(gòu)成員及各工作組；

（3）各工作組接到通知后立即組織本組工作人員帶齊相應(yīng)的搶救設(shè)備迅速趕赴事故現(xiàn)場，向總指揮報到，接受任務(wù)；

（4）指揮部根據(jù)現(xiàn)場災(zāi)害程度，布置實施統(tǒng)一救援工作；

（5）確定適當(dāng)?shù)攸c作現(xiàn)場指揮部和急救醫(yī)療點；

（6）據(jù)災(zāi)情嚴重程度決策是否需要外部援助；

3、事故現(xiàn)場的應(yīng)急處置

（1）搶險搶救組切斷電路、油路、燃氣路，盡快將受傷人員撤離現(xiàn)場；

（2）醫(yī)療組立即與急救醫(yī)院聯(lián)系，說明人員的傷亡情況、地址、并對傷員及時進行現(xiàn)場急救處理，負責(zé)護送傷員至醫(yī)院救治；

（3）警戒疏散組負責(zé)封閉事故現(xiàn)場，保護現(xiàn)場，維護交通道路的暢通無阻，組織和指揮人員有序疏散、撤離；

（4）發(fā)生火災(zāi)時消防撲救組負責(zé)迅速滅火，注意防止火情的擴大和二次爆炸的發(fā)生；

（5）后勤工作組負責(zé)現(xiàn)場救援所需物質(zhì)、器材的供應(yīng)，做好傷亡人員家屬工作；

三、事故救援處置原則

1、統(tǒng)一指揮原則，一切工作均無條件服從指揮部的指揮，保證救援工作的有序進行；

2、救人優(yōu)先原則，以人為本，不惜代價搶救傷員，第一時間搶救傷員；

3、專業(yè)救援與單位自救相結(jié)合原則，立足依靠本單位力量進行搶救救災(zāi)工作，在本單位力量不能及的情況下請求專業(yè)隊伍協(xié)助；

4、妥善處理善后原則，做好傷亡人員的善后工作和家屬工作，維護社會的穩(wěn)定。

四、事故應(yīng)急救援有關(guān)聯(lián)系電話：

火警：119

急救：120

茂名市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

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第三篇：燃煤蒸汽鍋爐改造為燃氣鍋爐

燃煤蒸汽鍋爐改造為燃氣鍋爐設(shè)計方案

前言

燃煤鍋爐在實際使用運行中，熱效率低，能源浪費大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對大氣污染嚴重。尤其是近年來，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而燃氣鍋爐的熱效率高，對大氣污染又低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達國家的燃氣鍋爐占有相當(dāng)大的比重，俄羅斯占60%，美國占98%，日本占99%，發(fā)展燃氣鍋爐是大勢所趨。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應(yīng)的強制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準(zhǔn)建設(shè)新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃氣鍋爐。根據(jù)新的環(huán)保法，對產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實行監(jiān)管，嚴格限定污染物的排放量，實施“碧水藍天工程”，推薦使用清潔燃料或液化氣，各級政府會采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃氣化改造。液化氣是目前世界上一種最清潔的燃料，它燃燒充分，產(chǎn)生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時，氣體燃料通過管道輸送，可極大的減小勞動強度，改善勞動條件，降低運行成本。國家“西氣東輸”、“忠氣進漢”等工程的實施，為鍋爐的煤改氣提供了優(yōu)質(zhì)、充足、廉價的氣源。

一、基本情況

辛集市世騰化工有限責(zé)任公司原有6.0t/h燃煤蒸汽鍋爐一臺，該鍋爐為無錫錫能鍋爐廠生產(chǎn)，型號SZL8-1.25-AH/Q型，2008年生產(chǎn)，2011年投入使用。鍋爐爐體受壓元件基本完好，有繼續(xù)使用價值；鍋爐的給水系統(tǒng)和送、引風(fēng)系統(tǒng)基本完好，非常適宜改造為燃氣鍋爐。

1、鍋爐參數(shù)

① 額定出力 6.0t/h ② 額定工作壓力 1.25Mpa ③ 給水溫度 70攝氏度 ④ 設(shè)計效率 ≥90% ⑤ 使用燃料： 燃煤

⑥ 燃料消耗量：0.2t標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽 ⑦ 燃燒方式 室燃

⑧ 電能消耗（風(fēng)系統(tǒng)）58.5KW

2、改造要求

用戶要求將現(xiàn)有的一臺6.0t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為液化氣鍋爐。并達到如下目標(biāo)： 1）保持原鍋爐的額定參數(shù)（如汽溫、汽壓、給水溫度等不變）2）保持或提高原鍋爐的出力和效率

3）通過改造達到消除煙塵，滿足環(huán)保要求

4）改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短，因此改爐時涉及面越小越好。改造時不超出鍋爐本體基本結(jié)構(gòu)之外。

二、改造技術(shù)方案

1、燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐注意要點

1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心；未燃盡的燃氣空氣混合物不應(yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面強度過高使管壁過熱等。燃燒器的布置還要考慮燃氣管道和風(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維修方便。

2）燃氣鍋爐爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。3）一般燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術(shù)方案總的構(gòu)思

① 爐膛設(shè)計考慮液化氣燃燒的火焰直徑（φ1500mm）和火焰長度（4500mm），使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達到最佳。爐膛容積熱負荷設(shè)計為≤100×104cal/m3h

② 考慮到液化氣主要成份為CH4，其燃燒后產(chǎn)生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。

③ 鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強。

④ 由于燃氣鍋爐的空氣過剩系數(shù)較小，只有1.05~1.2之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，引風(fēng)機風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對引風(fēng)機進行調(diào)控。

⑤ 在爐膛和后煙室看火門處，增加一個至兩個防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥ 新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動點火，火焰檢測器自檢，負荷自動調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測故障報警聯(lián)鎖停爐。燃氣閥阻檢漏，壓力高低報警，水位調(diào)節(jié)水位高低報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖功能。

3、技術(shù)方案簡要闡述

① 配置燃氣燃燒器：“PENTEX”PG—40W、DN100一體化全自動燃燒器，DXS-Ⅲ-150備用燃燒器1臺,DXS-Ⅲ-150輔助燃燒器1臺，組合電磁閥調(diào)壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800 ② 拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③ 拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④ 拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下爐排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個圓弧形爐膛底部。

⑤ 密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥ 制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開孔并鉆四個固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留50—80mm間隙用來填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。鍋爐右側(cè)設(shè)防爆門1個。對所有的爐墻及爐門進行密封：由于燃氣鍋爐在微正壓狀態(tài)運行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進行密封。安裝燃燒機：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進行密封；然后按要求依次裝上燃氣閥組及附件，最后裝上燃燒機主體部分。10 根據(jù)燃燒機要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整控制系統(tǒng)，能達到如下功能： a.水位自動調(diào)節(jié)，指示。

b.水位高低報警，極低水位報警聯(lián)鎖停爐。c.爐膛出口溫度超高報警，停爐。d.蒸汽壓力超壓報警，停爐。

e.燃燒負荷自動調(diào)節(jié)，大、小火自動轉(zhuǎn)接。f.根據(jù)壓力，工作性自動起停。

g.引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖，起動時引風(fēng)機先開，燃燒器后開，停爐時燃燒器先停，引風(fēng)機后停。

h.燃氣高、低壓報警。

i.燃氣系統(tǒng)泄漏報警，停爐。j.燃燒機停爐后吹掃。

l.所需的電機控制回路，都有短路，缺相，過載等保護功能。改造工程費用預(yù)算

序號 項目名稱 型號 數(shù)量 金額（萬元）備注 1 主燃燒器 PG—40W 1 4.0 2 備用燃燒器 DXS-Ⅲ-150 1 4.0 3 輔助燃燒器 DXS-Ⅲ-150 1 4.0 4 燃氣閥組 DN100 1 6.5 5 改造材料 8.3 6 改造工費 12.6 7 檢驗費 1.0 8 電控柜 GKF-10-Q 1 3.4 9 鍋爐拆除 1 1.6 10 小計 45.40（萬元）

注:若引風(fēng)改造為變頻控制，加爐膛負壓調(diào)節(jié)控制器, 另增加費用3.4萬元整。

三、燃氣系統(tǒng)

1、液化氣的組份、熱性及物理特性 ① 組份（%）

CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.5 CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7 ② 熱值

8000kcal/Nm3 ③ 物理特性

a.標(biāo)態(tài)下密度 0.7435kg/Nm3 b.燃燒所需要的空氣量 9.64Nm3/ Nm3 c.燃燒產(chǎn)物的煙氣含塵量 10.648mg/ Nm3 d.最低著火溫度 400ОC e.理論燃燒溫度 1700ОC

2、燃燒器對液化氣的參數(shù)要求：

① 液化氣供氣壓力（動壓）1100mmH2O—1500mmH2O ② 熱值 ≥8000kcal/Nm3 ③ 流量：80 Nm3/噸蒸汽.h

3、燃氣管道流程及設(shè)備：

本工程接自本廠裝置生產(chǎn)中產(chǎn)生的液化氣，為達到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時又可以防止燃氣壓力的上下波動，需要在廠區(qū)設(shè)置一臺落地式燃氣調(diào)壓計量柜，該調(diào)壓柜可完成過濾、調(diào)壓、穩(wěn)壓、計量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

4、燃氣工程費用預(yù)算： 設(shè)備材料 規(guī)格 數(shù)量 造價 調(diào)壓計量柜 1000 Nm3/h 1臺 10萬 PE管 DR160 100米 2萬 鋼管 D159X4.5 30 0.6萬 鋼管 D89X3.5 20 0.36萬 鋼管 D57X3.5 20 0.24萬 閥門（埋地）D150 1 0.4萬 閥門（室內(nèi)）DN80 2 0.4萬 閥門（室內(nèi)）DN50 2 0.16萬 燃氣報警系統(tǒng) 3路 0.60萬 工程安裝 7.50萬 總計 22.26萬

四、燃煤鍋爐、燃氣鍋爐使用成本比較

燃煤鍋爐如使用煤炭，煤炭的熱值為5500Kcal/Kg（按標(biāo)準(zhǔn)煤計算）左右，其市場價每噸460元（煤炭的價格有不斷上升趨勢，且購銷渠道不暢通，為控制目前的能源爛采和浪費嚴重的形勢下，煤炭的價格有繼續(xù)上升的勢頭）。6.0t蒸汽鍋爐每噸蒸汽耗煤為0.2噸，價格為92元。液化氣的熱值為8000kcal/ Nm3，每立方液化氣價格為2.0元，按液化氣消耗量每噸蒸汽耗氣80Nm3計算，價格為160元。以全年生產(chǎn)2000小時計算，兩者費用比較詳見下表（以1噸蒸汽比較）：

序號 燃煤鍋爐 燃氣鍋爐 1 產(chǎn)生費用項目

消耗量 單價(元)價格

消耗量

單價(元)

價格 0.2t 660 132 80Nm3 2.9 232 2 電力耗費（風(fēng)系統(tǒng)、煤系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)）

消耗量 58.5Kwh 2.2Kwh 單價(元)0.58 0.58 價格(元)33.93 1.28 3 灰渣清除(人力、運費)3萬元/年 0元 人力成本 6人*2萬元/人.年 3人*2萬元/人.年

從以上比較可以看出，燃氣鍋爐房的運行費用稍高于燃煤鍋爐，但燃氣鍋爐可以大大改善工作環(huán)境，降低勞動強度，提高企業(yè)品位。且隨著國家環(huán)境保護政策、能源政策的發(fā)展趨勢，燃氣鍋爐的運行費用較燃煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃氣鍋爐。

第四篇：燃煤蒸汽鍋爐改造為燃氣鍋爐

燃煤蒸汽鍋爐改造為燃氣鍋爐

作者： 來源： 發(fā)表時間：2013-11-18

燃煤蒸汽鍋爐改造為燃氣鍋爐設(shè)計方案

設(shè)計單位：廊坊市晉盛節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司

前言

燃煤鍋爐在實際使用運行中，熱效率低，能源浪費大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對大氣污染嚴重。尤其是近年來，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而燃氣鍋爐的熱效率高，對大氣污染又低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達國家的燃氣鍋爐占有相當(dāng)大的比重，俄羅斯占60%，美國占98%，日本占99%，發(fā)展燃氣鍋爐是大勢所趨。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應(yīng)的強制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準(zhǔn)建設(shè)新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃氣鍋爐。根據(jù)新的環(huán)保法，對產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實行監(jiān)管，嚴格限定污染物的排放量，實施“碧水藍天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級政府會采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃氣化改造。天然氣是目前世界上一種最清潔的燃料，它燃燒充分，產(chǎn)生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時，氣體燃料通過管道輸送，可極大的減小勞動強度，改善勞動條件，降低運行成本。國家“西氣東輸”、“忠氣進漢”等工程的實施，為鍋爐的煤改氣提供了優(yōu)質(zhì)、充足、廉價的氣源。

一、基本情況

青島啤酒應(yīng)城分廠原有10t/h燃煤蒸汽鍋爐一臺，該鍋爐為上海四方鍋爐廠生產(chǎn)，型號SHL-1.25-AⅡ型，2000年生產(chǎn)，2003年投入使用。鍋爐爐體受壓元件基本完好，有繼續(xù)使用價值；鍋爐的給水系統(tǒng)和送、引風(fēng)系統(tǒng)基本完好，非常適宜改造為燃氣鍋爐。

1、鍋爐參數(shù) ① 額定出力 10t/h ② 額定工作壓力 1.25Mpa ③ 給水溫度 105ОC ④ 設(shè)計效率 ≥90% ⑤ 使用燃料： 燃煤

⑥ 燃料消耗量： 5t標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽 ⑦ 燃燒方式 室燃

⑧ 電能消耗（風(fēng)系統(tǒng)）96.4Kw

2、改造要求 用戶要求將現(xiàn)有的一臺10t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為天然氣鍋爐。并達到如下目標(biāo)： 1）保持原鍋爐的額定參數(shù)（如汽溫、汽壓、給水溫度等不變）2）保持或提高原鍋爐的出力和效率 3）通過改造達到消除煙塵，滿足環(huán)保要求

4）改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短，因此改爐時涉及面越小越好。改造時不超出鍋爐本體基本結(jié)構(gòu)之外。

二、改造技術(shù)方案

1、燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐注意要點

1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心；未燃盡的燃氣空氣混合物不應(yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面強度過高使管壁過熱等。燃燒器的布置還要考慮燃氣管道和風(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維修方便。2）燃氣鍋爐爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。3）一般燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術(shù)方案總的構(gòu)思

① 爐膛設(shè)計考慮天然氣燃燒的火焰直徑（φ1500mm）和火焰長度（4500mm），使?fàn)t膛空間與火焰的充滿度達到最佳。爐膛容積熱負荷設(shè)計為≤100×104cal/m3h

② 考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產(chǎn)生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。③ 鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強。

④ 由于燃氣鍋爐的空氣過剩系數(shù)較小，只有1.05~1.2之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風(fēng)機風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對引風(fēng)機進行調(diào)控。

⑤ 在爐膛和后煙室看火門處，增加一個至兩個防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥ 新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動點火，火焰檢測器自檢，負荷自動調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測故障報警聯(lián)鎖停爐。燃氣閥阻檢漏，壓力高低報警，水位調(diào)節(jié)水位高低報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖功能。

3、技術(shù)方案簡要闡述

① 配置燃氣燃燒器：“芬蘭”“奧林”GP—700M，DN100一體化全自動燃燒器及包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800 ② 拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③ 拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④ 拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下爐排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個圓弧形爐膛底部。

⑤ 密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥ 制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開孔并鉆四個固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留50—80mm間隙用來填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。⑦ 用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個防爆門。

⑧ 拆除原有的鼓風(fēng)機，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機及送風(fēng)道全部拆除（預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮），原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進行連接。形成完整煙道。⑨ 清除爐內(nèi)水冷壁管對流管束等受熱面上的煙垢，同時將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。

⑩ 對所有的爐墻及爐門進行密封：由于燃氣鍋爐在微正壓狀態(tài)運行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進行密封。

⑾ 安裝燃燒機：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進行密封；然后按要求依次裝上燃氣閥組及附件，最后裝上燃燒機主體部分。

⑿ 根據(jù)燃燒機要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整控制系統(tǒng)，能達到如下功能： a.水位自動調(diào)節(jié)，指示。

b.水位高低報警，極低水位報警聯(lián)鎖停爐。c.爐膛出口溫度超高報警，停爐。d.蒸汽壓力超壓報警，停爐。

e.燃燒負荷自動調(diào)節(jié)，大、小火自動轉(zhuǎn)接。f.根據(jù)壓力，工作性自動起停。

g.燃燒程控自動控制，自動實現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點火，火焰自檢，火焰監(jiān)測，故障熄火報警停爐聯(lián)鎖。h.燃氣高、低壓報警。i.燃氣系統(tǒng)泄漏報警，停爐。j.燃燒機停爐后吹掃。

k.引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖，起動時引風(fēng)機先開，燃燒器后開，停爐時燃燒器先停，引風(fēng)機后停。l.所需的電機控制回路，都有短路，缺相，過載等保護功能。

⒀ 調(diào)試時要對引風(fēng)機的風(fēng)量和壓頭進行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機有較大富裕量，需要將引風(fēng)門關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降低風(fēng)壓。

⒁ 引風(fēng)機改為變頻控制：由于引風(fēng)機功率較大，且改燃氣后風(fēng)量要求較燃煤時少，拆除除塵器和空預(yù)器的煙道阻力減小，引風(fēng)機富裕量較大，采用加擋板調(diào)節(jié)時，電耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，能耗會降到原能耗的1/2~1/3，因此節(jié)能效果明顯。改造工程費用預(yù)算

序號 項目名稱 型號 數(shù)量 金額 備注 1 燃燒器 GP-700M DN100 1 18.90 2 燃氣閥組 DN100 1 6.5 3 電控柜 GKF-10-Q 1 3.4 4 鍋爐拆除 1 1.6 5 改造材料 8.3 6 改造工費 12.6 7 檢驗費 1 8 小計 52.30 注:若引風(fēng)改造為變頻控制，加爐膛負壓調(diào)節(jié)控制器, 另增加費用3.4萬元整。

三、燃氣系統(tǒng)

1、天然氣的組份、熱性及物理特性 ① 組份（%）CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.5 CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7 ② 熱值 8000kcal/Nm3 ③ 物理特性

a.標(biāo)態(tài)下密度 0.7435kg/Nm3 b.燃燒所需要的空氣量 9.64Nm3/ Nm3 c.燃燒產(chǎn)物的煙氣含塵量 10.648mg/ Nm3 d.最低著火溫度 400ОC e.理論燃燒溫度 1700ОC

2、燃燒器對天然氣的參數(shù)要求：

① 天然氣供氣壓力（動壓）1100mmH2O—1500mmH2O ② 熱值 ≥8000kcal/Nm3 ③ 流量：80 Nm3/噸蒸汽.h

3、燃氣管道流程及設(shè)備：

本工程接自市政道路上天然氣管道為中壓A，為達到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時又可以防止燃氣壓力的上下波動，需要在廠區(qū)設(shè)置一臺落地式燃氣調(diào)壓計量柜，該調(diào)壓柜可完成過濾、調(diào)壓、穩(wěn)壓、計量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

4、燃氣工程費用預(yù)算：

設(shè)備材料 規(guī)格 數(shù)量 造價 調(diào)壓計量柜 1000 Nm3/h 1臺 10萬 PE管 DR160 100米 2萬 鋼管 D159X4.5 30 0.6萬 鋼管 D89X3.5 20 0.36萬 鋼管 D57X3.5 20 0.24萬 閥門（埋地）D150 1 0.4萬 閥門（室內(nèi)）DN80 2 0.4萬 閥門（室內(nèi)）DN50 2 0.16萬 燃氣報警系統(tǒng) 3路 0.60萬 工程安裝 2萬 總計 16.76萬

四、燃煤鍋爐、燃氣鍋爐使用成本比較

燃煤鍋爐如使用煤炭，煤炭的熱值為5500Kcal/Kg（按標(biāo)準(zhǔn)煤計算）左右，其市場價每噸460元（煤炭的價格有不斷上升趨勢，且購銷渠道不暢通，為控制目前的能源爛采和浪費嚴重的形勢下，煤炭的價格有繼續(xù)上升的勢頭）。10t蒸汽鍋爐每噸蒸汽耗煤為0.2噸，價格為92元。天然氣的熱值為8000kcal/ Nm3，每立方天然氣價格為2.0元，按天然氣消耗量每噸蒸汽耗氣80Nm3計算，價格為160元。以全年生產(chǎn)2000小時計算，兩者費用比較詳見下表（以1噸蒸汽比較）： 序號 燃煤鍋爐 燃氣鍋爐 1 產(chǎn)生費用項目

消耗量 單價(元)價格(元)消耗量 單價(元)價格(元)燃料耗費 0.2t 660 132 80Nm3 2.9 232 2 電力耗費（風(fēng)系統(tǒng)、煤系統(tǒng)、灰渣系統(tǒng)）

消耗量 9.6Kwh 2.2Kwh 單價(元)0.58 0.58 價格(元)5.57 1.28 3 灰渣清除(人力、運費)3萬元/年 1.5元 0元 4 環(huán)保費 10萬/年 5元 0元 5 人力成本 6人 2萬元/人.年 2萬元/人.年

6元1人 1元 小計 150.07 234.28 從以上比較可以看出，燃氣鍋爐房的運行費用稍高于燃煤鍋爐，但燃氣鍋爐可以大大改善工作環(huán)境，降低勞動強度，提高企業(yè)品位。且隨著國家環(huán)境保護政策、能源政策的發(fā)展趨勢，燃氣鍋爐的運行費用較燃煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃氣鍋爐。

第五篇：燃煤供銷合同

燃煤購銷合同

甲方： 乙方：

為保障甲方正常用煤需要，維護甲乙雙方的共同利益，本著平等互利，互惠的原則，經(jīng)雙方共同協(xié)商簽訂本燃煤采購合同共同遵守。

第一條：合同期限及費用

甲方 年 月 日到 年 月 日熱水鍋爐用煤全部由乙方供應(yīng)，實行全程包干供應(yīng)、不限數(shù)量、總價款（小寫：），含煤價、運輸費、鏟車堆垛費、稅金、化驗費等全部費用，甲方不再支付任何其他費用。

第二條：結(jié)算方式

簽訂合同后乙方如期供應(yīng)燃煤，憑票付款。第三條：相關(guān)條款

1、甲方庫存煤少于20噸，提前1-2天通知乙方，乙方及時將煤運送到甲方煤場；

2、乙方保證所供燃煤必須是甘肅華亭煤電有限公司銷售的普混煤，煤質(zhì)要求為：發(fā)熱量≥5000大卡/公斤，灰分≤12%，水分≤4.0%，含硫量≤1.0%,揮發(fā)分20%--30%，如煤質(zhì)達不到要求影響鍋爐正常運行，視為違約，甲方有權(quán)終止合同，全部損失由乙方負責(zé)。

第四條：責(zé)任與義務(wù)

1、乙方不得在本合同簽訂后提出漲價或中斷供應(yīng)，否則視為違約，甲方有權(quán)終止執(zhí)行本合同，造成的一切損失均由乙方負責(zé)；

2、乙方在將燃煤運送到甲方指定的地點之前，發(fā)生的一切費用及責(zé)任事故均由乙方承擔(dān)，甲方概不負責(zé)；

3、甲方自聘鍋爐工、自主組織熱水鍋爐運行。乙方不得以任何方式干擾鍋爐運行，否則視為違約，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甲方將在應(yīng)付煤款中扣罰違約金1000元；屢次發(fā)生、情節(jié)嚴重時，甲方將解除本合同，由此造成的一切損失由乙方負責(zé)；

4、乙方所供煤質(zhì)須符合環(huán)保要求，若因煤質(zhì)不符合環(huán)保要求，受到環(huán)保部門處罰時，所繳納的罰金由乙方承擔(dān)，因此給甲方造成的影響乙方負全部責(zé)任。

5、在合同到期時，雙方通過協(xié)商妥善處理，終止合同的相關(guān)事宜，結(jié)清與本合同有關(guān)的貨款，本合同一旦終止，雙方不再承擔(dān)任何相關(guān)責(zé)任。

第五條：其他事項

1、本合同一式2份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效；

2、未盡事宜雙方可補充合同，補充合同具有同等法律效力，在履行過程中發(fā)生糾紛，雙方可通過協(xié)商處理，如協(xié)商不妥可依法向甲方所在地人民法院起訴。

甲方（簽章）甲方（簽章）

年 月 日 年 月 日