第一篇:蒸汽鍋爐安全規(guī)章制度
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蒸 汽 鍋 爐 安 全 規(guī) 章 制 度 匯 編
二0一六年三月
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蒸汽鍋爐安全規(guī)章 制度匯編目錄
一、司爐工崗位責(zé)任制................................................3
二、鍋爐巡回檢查制度................................................4
三、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度........................................6
四、交接班制度............................................................7
五、鍋爐水質(zhì)管理制度................................................8
六、鍋爐清潔衛(wèi)生制度..............................................10
七、鍋爐房安全保衛(wèi)制度..........................................11
八、蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 12
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蒸汽鍋爐安全規(guī)章制度匯編
一、司爐工崗位責(zé)任制
1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足單位供氣需要。
2、熱愛本職工作,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不擅自離開鍋爐房,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),不斷提高安全操作技能水平。
3、對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)運(yùn)行設(shè)備做到每?jī)尚r(shí)一次巡回檢查,并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄,做到準(zhǔn)確、清晰不漏項(xiàng)。
4、認(rèn)真做好鍋爐及輔機(jī)設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期(一個(gè)月至少一次)自行作檢查工作,并作出記錄交管理人員存檔。對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并向管理人員反映。
5、作業(yè)過程中鍋爐有異?,F(xiàn)象,危及安全時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,事故未經(jīng)妥善處理,鍋爐工不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、對(duì)任何有違反鍋爐安全運(yùn)行的違章指示,應(yīng)拒絕執(zhí)行,并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報(bào)。
7、協(xié)助鍋爐房管理員申報(bào)在用鍋爐的定期檢驗(yàn),并提前按“鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則”有關(guān)要求做好檢測(cè)前準(zhǔn)備工作。
8、保持鍋爐房?jī)?nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈;儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通,做到文明生產(chǎn),安全運(yùn)行。
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二、鍋爐巡回檢查制度
1、當(dāng)班人員每二小時(shí)(主管領(lǐng)導(dǎo)每月,管理人員每周)至少對(duì)鍋爐設(shè)備(鍋爐房?jī)?nèi))進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行(鍋爐安全運(yùn)行)記錄。
2、巡回檢查內(nèi)容:
①水位、壓力,蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象。
②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。
③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損,完整牢固。
④管道、閥門無泄漏(包括內(nèi)漏),閥門開關(guān)靈活。
⑤爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無摩擦異常響聲,油位正常,軸承冷卻充足,并注入了潤(rùn)滑油。
⑥鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備。
3、如有異常情況,重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù),隨時(shí)掌握運(yùn)行情況。
4、巡回檢查時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)章制度,集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對(duì)各主要設(shè)備(含水處理)應(yīng)繞周巡視。
5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)記入運(yùn)行記錄中,并匯報(bào)有關(guān)部門人員通知檢修人員及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、鍋爐房照明良好,道路通暢。
7、巡回檢查線路。
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(1)、燃煤鍋爐 :
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲(chǔ)水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜
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三、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、司爐專職人員對(duì)鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定大、小修改計(jì)劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
2、鍋爐重大修理、改造時(shí),必須經(jīng)法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由司爐工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患,不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、設(shè)備一般每三個(gè)月小修一次,一年大修一次。
5、小修中,應(yīng)對(duì)三大安全附件、閥門、儀表及自動(dòng)控制裝置進(jìn)行檢修,并檢查輔機(jī)各部位情況,更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。
6、鍋爐的大修,除小修項(xiàng)目外、應(yīng)消除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機(jī)、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層,還應(yīng)清洗軸承箱并換油。
7、安全閥每周應(yīng)手動(dòng)放汽一次,每月自動(dòng)排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,水位表每班沖洗一次,水位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次,連鎖保護(hù)裝置每班應(yīng)試驗(yàn)一次。
8、應(yīng)將設(shè)備備件計(jì)劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄,存在檔案內(nèi)。
9、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。
10、鍋爐長(zhǎng)期停爐應(yīng)向特種設(shè)備安全管理部門申請(qǐng)停用報(bào)告。
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四、交接班制度
1、交班人員要做好本班的運(yùn)行記錄,要清楚地記錄當(dāng)班時(shí)所出現(xiàn)的情況以及處理措施,并注明是否處理完畢。
2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。
3、交班人員要填寫好交接班記錄后,向接班人員講清要注意的事項(xiàng)。
4、接班人員必須提前一刻鐘到達(dá)崗位,做好接班準(zhǔn)備,提前10分鐘接班。
5、接班人員要進(jìn)行接班前檢查水位表、壓力表,核實(shí)鍋爐設(shè)備狀況、清點(diǎn)工具,如不相符,應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。
6、交班前或交班時(shí)發(fā)生的事故,由交班人負(fù)責(zé)處理,接班后的事故則由接班人處理。
7、接班人未到,交班人不得離開鍋爐房,不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。
8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后,接班人員立即上崗,交班者方可離去。
9、保管交接班記錄,每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。
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五、鍋爐水質(zhì)管理制度
1、(蒸汽鍋爐、熱水鍋爐)運(yùn)行時(shí)水質(zhì)要求,必須符合GB15760-2001《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進(jìn)行處理,沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗(yàn),鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3、結(jié)合本單位的實(shí)際情況建立水處理管理制度、化驗(yàn)員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)制度。
4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求,對(duì)鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進(jìn)行分析?;?yàn)時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細(xì)填寫在水質(zhì)化驗(yàn)記錄表上。
5、對(duì)額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動(dòng)率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對(duì)于蒸汽品質(zhì)有要求時(shí),還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。
6、水質(zhì)化驗(yàn)每?jī)尚r(shí)不少于一次,并認(rèn)真做好記錄,水質(zhì)化驗(yàn)異常時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。
7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H,且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理,但必須做好加藥、排污和和清洗工作。
8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理,但必須對(duì)鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督,認(rèn)真做好加藥工作。
9、對(duì)額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。
10、專職或兼職水處理操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,并取
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得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后,才能從事相應(yīng)的水處理工作。
11、水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熱愛本職工作,認(rèn)真貫徹GB1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與安全運(yùn)行。
12、對(duì)備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備,必須做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴(yán)重腐蝕及樹脂中毒。
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六、鍋爐清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容,依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場(chǎng)、煤渣堆放整齊,消除泡、冒、滴、漏。
2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生,保持控制柜表面干凈清晰,液位計(jì)、電極壓力表、壓力表等清晰可見,對(duì)輔機(jī)設(shè)備、鼓引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動(dòng)機(jī)、等設(shè)備經(jīng)??燎鍧?。
3、保持爐前清潔衛(wèi)生,并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持地面整潔,無積灰、積水、積油。
4、每周由鍋爐房負(fù)責(zé)人員組織清潔大掃除。
5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列要求:
(1)清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊;
(2)鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺(tái)等無積灰、無油垢;
(3)溫度計(jì)等儀器清晰明亮;
(4)鍋爐房?jī)?nèi)無雜物。
6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。
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七、鍋爐房安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是重要部門,非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)。
2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源。
3、對(duì)入爐的燃料要注意檢查,以防危險(xiǎn)品(如雷管、鐵塊等)混入,造成事故;在清除爐渣灰時(shí),要注意熄滅余火。
4、有機(jī)熱載體不得超溫、超壓運(yùn)行,有機(jī)熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。
5、有機(jī)熱體鍋爐的檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定;焊、割動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),并有具體的安全措施。
6、維護(hù)保養(yǎng)好鍋爐房?jī)?nèi)的消防器材,不得擅自變動(dòng);司爐人員必須學(xué)會(huì)正確使用滅火器材,及時(shí)撲滅初起火災(zāi)。
7、有機(jī)熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理,以防意外事故發(fā)生。
8、有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)著火時(shí),嚴(yán)禁以水作滅火劑撲救。
9、低位儲(chǔ)存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。
10、鍋爐房?jī)?nèi)的安全保護(hù)措施,非鍋爐房當(dāng)班人員不得動(dòng)用。
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蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火前的檢查
1、爐內(nèi)檢查:燃燒室內(nèi)部無雜物和積灰,煙道隔墻無短路,受熱面清潔,水冷壁、對(duì)流管、排污管完好,看火孔、人孔完整,爐墻無裂縫,噴燃器工作正常。
2、煙道檢查:煙道清潔無積灰,擋板靈活密封性好。
3、進(jìn)入爐膛和煙道檢查時(shí),必須指定專人在外監(jiān)護(hù)。
4、爐火檢查:(1)爐墻、看火孔、人孔嚴(yán)密無漏,調(diào)風(fēng)器靈活,各部保溫完整無損,各種部件、零件齊全,梯子、欄桿完好,通道無雜物堆積,照明設(shè)備完好。(2)防爆門完好。(3)安全閥有校驗(yàn)標(biāo)簽而且完好靈敏。
5、兩側(cè)水位計(jì)水位指示一致,無泄漏,顯示液位清楚,照明充足,各管道支架、吊架完整牢固,保溫層完整。
6、取樣和加藥設(shè)備及附件良好。
7、壓力表、溫度表、水位計(jì)警示標(biāo)志規(guī)范,各種儀表完整、靈活、準(zhǔn)確,照明充足。
二、鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
1、檢查完畢后,開始向鍋爐上合格的水,給水溫度應(yīng)符合說明書的要求,上水應(yīng)緩慢,夏季不少于2小時(shí),冬季不少于3小時(shí)。
2、水位升到水位計(jì)三分之一處應(yīng)停止上水,檢查孔、蓋及法蘭結(jié)合面,堵頭和放水閥等有無滲、漏水現(xiàn)象,若水位有降低現(xiàn)象,必須查明故障原因,及時(shí)排除。
3、新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必須進(jìn)行烘爐工作。待烘鍋爐有關(guān)系統(tǒng)(管線)與其它正在檢修或安裝的鍋爐必須隔開。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時(shí)間必須按廠家使用說明書的要求進(jìn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火
1、檢查各系統(tǒng)設(shè)備處于待啟動(dòng)狀態(tài),各閥門開關(guān)位置正確,燃?xì)狻⑷加头弦?,各儀表指示正確。然后按點(diǎn)火順序點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)檔板關(guān)到最小,開啟煙道檔板,通風(fēng)不少于15分鐘,然后根據(jù)不同爐型的操作步驟進(jìn)行點(diǎn)火。
2、點(diǎn)火應(yīng)注意監(jiān)視燃燒情況,若點(diǎn)火不著或發(fā)生滅火時(shí),應(yīng)立即停止供應(yīng)燃料,停止點(diǎn)火,開大引風(fēng)檔板,按規(guī)定通風(fēng)后重新點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí),人站在火門側(cè)面,嚴(yán)禁先開燃料閥門后點(diǎn)火。
3、鍋爐投入運(yùn)行時(shí),熱水鍋爐應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵,待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。
四、運(yùn)行中的調(diào)整
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1、司爐工必須做到“五勤”、“六穩(wěn)”:即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整和汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn),風(fēng)壓燃燒穩(wěn),燃料穩(wěn),增減負(fù)荷穩(wěn)。
2、水位保持在低于水位計(jì)上部可見邊緣25cm,高于水位計(jì)下部可見邊緣25cm的范圍內(nèi),調(diào)節(jié)水位應(yīng)緩慢、均勻,水位計(jì)保持靈活完好,每班至少要沖洗水位計(jì)2次,水位報(bào)警器每交班時(shí)進(jìn)行一次音響燈光(報(bào)警)試驗(yàn)。
五、排污
1、鍋爐排污由化驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視,排污后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。
2、排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水沖擊,如管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),應(yīng)停止排污,待故障排除后進(jìn)行排污。
3、在排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污,但水位過高和汽水共騰時(shí)除外。
4、排污時(shí)應(yīng)專人看管,嚴(yán)禁脫離崗位。
六、停爐操作
1、司爐與司助人員協(xié)調(diào)后,方可進(jìn)行停爐操作。
2、先減少燃油(煤),然后減少風(fēng)量,直到負(fù)荷降至零后,關(guān)閉主氣閥,然后停止送風(fēng),5分鐘后停止引風(fēng)。
3、關(guān)閉煙道擋板,密封各爐門、人孔等。
4、鍋爐熄火后,當(dāng)蒸氣壓力超過工作壓力時(shí),應(yīng)開啟排汽閥或向鍋爐內(nèi)加水并進(jìn)行排污,但鍋爐不應(yīng)有明顯的冷卻。
5、鍋爐壓力未降至零時(shí),要保持正常水位,操作人員不得離崗。
七、故障停爐
1、停止供油(供氣或投煤)。
2、停止鼓風(fēng)機(jī),5分鐘后停止引風(fēng)機(jī)。
3、其它操作與正常停爐相同。
八、停爐后的維護(hù)
1、停爐后,當(dāng)氣壓降至零,排煙溫度降至70℃以下時(shí),方可離開崗位。
2、為確保設(shè)備均勻冷卻,停爐后冷卻方式和速度規(guī)定如下:(1)停爐后4—6小時(shí)(夏季4小時(shí),冬季6小時(shí))內(nèi)緊閉各爐門、人孔門、煙道擋板。
(2)汽壓降至0.2MPa時(shí)開空氣門。
(3)停爐24小時(shí)后,爐水溫度降至60—70℃可將爐水全部放完。
(4)冬季停爐,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定有效的防凍措施。
九、停爐的保養(yǎng)
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為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕,停用期間必須做好保養(yǎng)工作。根據(jù)停爐時(shí)間長(zhǎng)短采用不同保養(yǎng)方法。
1、壓力保養(yǎng):停爐一周之內(nèi)采用此保養(yǎng)方法。
(1)停爐放水,清除泥渣、水垢、受熱面灰污,爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿。
(2)將水加熱到100℃以上,水中氣體排除后關(guān)閉所有閥門,防止漏水,將水壓升到0.1MPa,定期補(bǔ)水、穩(wěn)壓,保持水溫。
2、濕保養(yǎng)法:停爐一月之內(nèi)采用此保養(yǎng)法。
(1)停爐、放水,除泥渣、水垢、受熱面灰污,關(guān)閉各閥、孔。(2)用專用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿,保持PH值在10以上,以抵制水中的溶解氧對(duì)鍋爐的腐蝕。配置堿液應(yīng)用鍋爐給水或軟化水。鍋爐在進(jìn)堿液前應(yīng)處于低水位狀態(tài),在堿液進(jìn)入后,用專用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán),使堿液濃度均勻一致。
(3)堿液的配制比例是每噸鍋水加入氫氧化鈉(又稱火堿)8—10Kg或磷酸三鈉20Kg(根據(jù)水的硬度進(jìn)行配比)。
(4)化驗(yàn)員每4天對(duì)鍋爐水化驗(yàn)一次,如堿度降底應(yīng)補(bǔ)充堿液。(5)定期用微火對(duì)鍋爐加熱,保持受熱面外部干燥。(6)鍋爐運(yùn)行前,應(yīng)排盡堿液,并用水沖洗干凈。
第二篇:蒸汽鍋爐安全規(guī)章制度
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二、鍋爐巡回檢查制度................................................4
三、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度........................................6
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一、司爐工崗位責(zé)任制
1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐安全運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,滿足單位供氣需要。
2、熱愛本職工作,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不擅自離開鍋爐房,努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),不斷提高安全操作技能水平。
3、對(duì)鍋爐房?jī)?nèi)運(yùn)行設(shè)備做到每?jī)尚r(shí)一次巡回檢查,并準(zhǔn)時(shí)、認(rèn)真地填寫鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄,做到準(zhǔn)確、清晰不漏項(xiàng)。
4、認(rèn)真做好鍋爐及輔機(jī)設(shè)備、安全附件的經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期(一個(gè)月至少一次)自行作檢查工作,并作出記錄交管理人員存檔。對(duì)日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,并向管理人員反映。
5、作業(yè)過程中鍋爐有異?,F(xiàn)象,危及安全時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,事故未經(jīng)妥善處理,鍋爐工不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
6、對(duì)任何有違反鍋爐安全運(yùn)行的違章指示,應(yīng)拒絕執(zhí)行,并有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門及有關(guān)部門舉報(bào)。
7、協(xié)助鍋爐房管理員申報(bào)在用鍋爐的定期檢驗(yàn),并提前按“鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則”有關(guān)要求做好檢測(cè)前準(zhǔn)備工作。
8、保持鍋爐房?jī)?nèi)清潔衛(wèi)生、設(shè)備干凈;儀表清晰,工具存放整齊,道路暢通,做到文明生產(chǎn),安全運(yùn)行。
二、鍋爐巡回檢查制度
1、當(dāng)班人員每二小時(shí)(主管領(lǐng)導(dǎo)每月,管理人員每周)至少對(duì)鍋爐設(shè)備(鍋爐房?jī)?nèi))進(jìn)行一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入運(yùn)行(鍋爐安全運(yùn)行)記錄。
2、巡回檢查內(nèi)容:
①水位、壓力,蒸汽溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。三大安全附件、保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象。
②受壓部件可見部位無鼓包、滲漏、變形、爐內(nèi)燃燒工況良好、無漏水、汽。
③爐墻、爐拱、爐門、看火門無破損,完整牢固。
④管道、閥門無泄漏(包括內(nèi)漏),閥門開關(guān)靈活。
⑤爐排及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械無摩擦異常響聲,油位正常,軸承冷卻充足,并注入了潤(rùn)滑油。
⑥鍋爐進(jìn)水系統(tǒng)、出渣系統(tǒng)、煙灰系統(tǒng)、水處理設(shè)備。
3、如有異常情況,重大事故后必須增加巡回檢查次數(shù),隨時(shí)掌握運(yùn)行情況。
4、巡回檢查時(shí)應(yīng)遵守安全規(guī)章制度,集中思想、看、聽、摸、嗅設(shè)備各方面情況。對(duì)各主要設(shè)備(含水處理)應(yīng)繞周巡視。
5、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時(shí)記入運(yùn)行記錄中,并匯報(bào)有關(guān)部門人員通知檢修人員及時(shí)處理,重大問題應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
6、鍋爐房照明良好,道路通暢。
7、巡回檢查線路。(1)、燃煤鍋爐 :
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲(chǔ)水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污閥→各類閥門→分汽缸→電控柜
三、鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、司爐專職人員對(duì)鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,制定大、小修改計(jì)劃及當(dāng)月的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,將修理改造有關(guān)技術(shù)資料,存入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。
2、鍋爐重大修理、改造時(shí),必須經(jīng)法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)按安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)由司爐工或維修工負(fù)責(zé),定人定責(zé)、職責(zé)分明、及時(shí)消除隱患,不能消除時(shí)應(yīng)向管理人員或主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、設(shè)備一般每三個(gè)月小修一次,一年大修一次。
5、小修中,應(yīng)對(duì)三大安全附件、閥門、儀表及自動(dòng)控制裝置進(jìn)行檢修,并檢查輔機(jī)各部位情況,更換已損壞的零件或消除漏油、水、汽現(xiàn)象。
6、鍋爐的大修,除小修項(xiàng)目外、應(yīng)消除爐內(nèi)積灰、水渣、檢修鍋爐受壓部件、輔機(jī)、修復(fù)破損的拱磚、爐墻、爐排和保溫層,還應(yīng)清洗軸承箱并換油。
7、安全閥每周應(yīng)手動(dòng)放汽一次,每月自動(dòng)排汽一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,水位表每班沖洗一次,水位報(bào)警器接班時(shí)試叫一次,連鎖保護(hù)裝置每班應(yīng)試驗(yàn)一次。
8、應(yīng)將設(shè)備備件計(jì)劃、設(shè)備檢修記錄和事故記錄,存在檔案內(nèi)。
9、鍋爐停用后應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定做好干法或濕法保養(yǎng)工作。
10、鍋爐長(zhǎng)期停爐應(yīng)向特種設(shè)備安全管理部門申請(qǐng)停用報(bào)告。
四、交接班制度
1、交班人員要做好本班的運(yùn)行記錄,要清楚地記錄當(dāng)班時(shí)所出現(xiàn)的情況以及處理措施,并注明是否處理完畢。
2、交班前應(yīng)做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設(shè)備檢查、擦拭工作。
3、交班人員要填寫好交接班記錄后,向接班人員講清要注意的事項(xiàng)。
4、接班人員必須提前一刻鐘到達(dá)崗位,做好接班準(zhǔn)備,提前10分鐘接班。
5、接班人員要進(jìn)行接班前檢查水位表、壓力表,核實(shí)鍋爐設(shè)備狀況、清點(diǎn)工具,如不相符,應(yīng)在“內(nèi)容摘要”欄中注明。
6、交班前或交班時(shí)發(fā)生的事故,由交班人負(fù)責(zé)處理,接班后的事故則由接班人處理。
7、接班人未到,交班人不得離開鍋爐房,不準(zhǔn)將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。
8、交接雙方人員應(yīng)在交接記錄上簽名后,接班人員立即上崗,交班者方可離去。
9、保管交接班記錄,每月合訂后放入檔案內(nèi)以備查閱。
五、鍋爐水質(zhì)管理制度
1、(蒸汽鍋爐、熱水鍋爐)運(yùn)行時(shí)水質(zhì)要求,必須符合GB15760-2001《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、鍋爐用水必須經(jīng)過水處理設(shè)備進(jìn)行處理,沒有可靠的水處理系統(tǒng)、水質(zhì)化驗(yàn),鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3、結(jié)合本單位的實(shí)際情況建立水處理管理制度、化驗(yàn)員崗位責(zé)任制、水處理設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)制度。
4、根據(jù)鍋爐參數(shù)和汽水性質(zhì)要求,對(duì)鍋爐原水、給水、鍋水、回流水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)定期進(jìn)行分析?;?yàn)時(shí)間、項(xiàng)目、數(shù)據(jù)均應(yīng)詳細(xì)填寫在水質(zhì)化驗(yàn)記錄表上。
5、對(duì)額定蒸發(fā)量大于或等于1T/H的蒸汽鍋爐和額定熱動(dòng)率大于或等于0.7MW的熱水鍋爐應(yīng)設(shè)取樣裝置。對(duì)于蒸汽品質(zhì)有要求時(shí),還應(yīng)設(shè)蒸汽取樣裝置。
6、水質(zhì)化驗(yàn)每?jī)尚r(shí)不少于一次,并認(rèn)真做好記錄,水質(zhì)化驗(yàn)異常時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施適當(dāng)增加化驗(yàn)次數(shù)。
7、額定蒸發(fā)量小于等于2T/H,且蒸汽壓力小于等于1.0Mpa的蒸汽鍋爐可采用鍋內(nèi)加藥水處理,但必須做好加藥、排污和和清洗工作。
8、功率小于等于2.8MW的熱水鍋爐可采用鍋爐內(nèi)加藥處理,但必須對(duì)鍋內(nèi)的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督,認(rèn)真做好加藥工作。
9、對(duì)額定蒸汽發(fā)量大于等于6T/H的鍋爐應(yīng)配置除氧設(shè)備。
10、專職或兼職水處理操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格,并取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的相應(yīng)資格證書后,才能從事相應(yīng)的水處理工作。
11、水質(zhì)化驗(yàn)人員應(yīng)熱愛本職工作,認(rèn)真貫徹GB1576—2001《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與安全運(yùn)行。
12、對(duì)備用或停用的鍋爐及水處理設(shè)備,必須做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐和水處理設(shè)備嚴(yán)重腐蝕及樹脂中毒。
六、鍋爐清潔衛(wèi)生制度
1、鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容,依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔、工具、用具、煤場(chǎng)、煤渣堆放整齊,消除泡、冒、滴、漏。
2、當(dāng)班人員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生,保持控制柜表面干凈清晰,液位計(jì)、電極壓力表、壓力表等清晰可見,對(duì)輔機(jī)設(shè)備、鼓引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵、閥門、軸承座、電動(dòng)機(jī)、等設(shè)備經(jīng)??燎鍧?。
3、保持爐前清潔衛(wèi)生,并做好設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生,保持地面整潔,無積灰、積水、積油。
4、每周由鍋爐房負(fù)責(zé)人員組織清潔大掃除。
5、鍋爐房衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列要求:
(1)清潔、道路暢通、工具用具、消防器材等擺放整齊;
(2)鍋爐外表、附屬設(shè)備、操作臺(tái)等無積灰、無油垢;
(3)溫度計(jì)等儀器清晰明亮;
(4)鍋爐房?jī)?nèi)無雜物。
6、鍋爐煙塵排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。
七、鍋爐房安全保衛(wèi)制度
1、鍋爐房是重要部門,非工作工員與外來人員未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi)。
2、鍋爐房電器、照明設(shè)施應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源。
3、對(duì)入爐的燃料要注意檢查,以防危險(xiǎn)品(如雷管、鐵塊等)混入,造成事故;在清除爐渣灰時(shí),要注意熄滅余火。
4、有機(jī)熱載體不得超溫、超壓運(yùn)行,有機(jī)熱載體的出口溫度和出口壓力必須控制在核定的允許范圍內(nèi)。
5、有機(jī)熱體鍋爐的檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定;焊、割動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),并有具體的安全措施。
6、維護(hù)保養(yǎng)好鍋爐房?jī)?nèi)的消防器材,不得擅自變動(dòng);司爐人員必須學(xué)會(huì)正確使用滅火器材,及時(shí)撲滅初起火災(zāi)。
7、有機(jī)熱載體鍋爐壓力停爐期間必須有司爐人員監(jiān)視管理,以防意外事故發(fā)生。
8、有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)著火時(shí),嚴(yán)禁以水作滅火劑撲救。
9、低位儲(chǔ)存油罐與熱載體爐之間必須有防火墻隔離。
10、鍋爐房?jī)?nèi)的安全保護(hù)措施,非鍋爐房當(dāng)班人員不得動(dòng)用。
第三篇:蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
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鍋爐安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我廠的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給單位和國家?guī)韲?yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。
一、司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長(zhǎng)時(shí)間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運(yùn)行,對(duì)于冬季砌筑的爐墻,烘爐時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時(shí)后,停爐冷卻,排除冷水,及時(shí)用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無漏風(fēng),檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng),將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應(yīng)達(dá)最低許可水位,鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進(jìn)水不要過快,上水時(shí)認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時(shí),火力及通風(fēng)要微弱,總汽閥關(guān)閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準(zhǔn)升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí),水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關(guān)閉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當(dāng)放一部分水,保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備
(1)鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時(shí),必須將總汽閥慢慢地開啟一點(diǎn),進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。
(2)暖管時(shí),必須檢查各個(gè)管閥情況。
(3)蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當(dāng)檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1MPa時(shí)進(jìn)行。
(2)并汽時(shí),應(yīng)注意水位,汽壓變動(dòng)情況,如果異常應(yīng)停止并汽。
五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動(dòng),水位表每班至少要清洗一次,應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表,保持正常壓力,不準(zhǔn)讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷(或壓力)時(shí)進(jìn)行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí),加煤要勤,投量要少,動(dòng)作要快,灑煤要?jiǎng)颉?/p>
7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體,附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時(shí)間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時(shí)先排污,后進(jìn)水,打開風(fēng)閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進(jìn)行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長(zhǎng)期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時(shí)停爐的操作方法進(jìn)行。
(2)主氣閥關(guān)閉后,須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升,在六小時(shí)內(nèi),所有的爐門,灰門煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時(shí)后,適當(dāng)打開煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時(shí)開啟安全閥。
(5)停爐六小時(shí)后,可先進(jìn)行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時(shí)后,如煙道高溫超過40℃以上,應(yīng)延長(zhǎng)通風(fēng)冷卻時(shí)間。
(7)放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時(shí),應(yīng)注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時(shí)參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風(fēng)、給煤,加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當(dāng)水位表已看不見水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時(shí);
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經(jīng)過放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí);
d、所有的給水設(shè)備全部失效時(shí);
e、所有水位表全部失效時(shí);
f、所有壓力表全部失效時(shí);
g、所有安全閥全部失效時(shí);
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí);
i、鍋爐元件損壞,危機(jī)人身及設(shè)備安全時(shí);
j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時(shí);
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風(fēng),并減弱吸風(fēng);
b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無缺水或滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水
東莞市都維爾服飾有限公司 2010-04-01
第四篇:蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、正常起爐使用
1、司爐工必須持證上崗,具有較高的環(huán)境意識(shí)和責(zé)任感,熟悉鍋爐的構(gòu)造、性能以及各種參數(shù),嚴(yán)格按照鍋爐的設(shè)計(jì)要求操作,自覺做到不違章操作,堅(jiān)持污染物達(dá)標(biāo)排放。
2、生爐前檢查風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、管線和各閥門、壓力閥、壓力表、水位計(jì)等附件的技術(shù)狀況良好,檢查鍋爐是否正常,打開煙道、擋風(fēng)門,進(jìn)行通風(fēng)。
3、將清潔的軟水注入鍋爐,開啟循環(huán)水泵,待液面升至最低水位線時(shí),關(guān)閉給水閥門,觀察水位有無升降,檢查爐膛和各部位有無滲漏。
4、準(zhǔn)備就緒,方可升火。燒煤的鍋爐禁止用油作引火物。冷爐升火時(shí),火勢(shì)應(yīng)逐漸加大,使溫度緩慢上升,嚴(yán)禁燃燒過猛,引起鍋爐膨脹。
5、隨著壓力的逐步升高,應(yīng)密切監(jiān)視壓力表和水位的變化,檢查各部位有無不正常的聲響和其他異?,F(xiàn)象。
6、鍋爐壓力一般在0.4~0.7MPa下運(yùn)行,最高不超過額定壓力,水位計(jì)控制在水位中部上下2厘米。沸騰爐的沸下與沸中溫度控制在800~900℃之間。鍋爐運(yùn)行中,操作恩怨要堅(jiān)守崗位,經(jīng)常監(jiān)視壓力表、水位計(jì)、不得超過規(guī)定的壓力好水位高度。發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)查明原因,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查或修理。
7、禁止從看火口加煤、拔火。
8、加煤前用水將煤浸濕、悶透,煤中含水率保持在0.5~10之間。加煤時(shí)要均勻,適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量,根據(jù)風(fēng)箱壓力排放底料和調(diào)整料層厚度,保持爐膛高溫。
9、煤層厚度一般在100~160mm之間,使煤層疏松有良好的透氣性,燃燒正常。
新煤離開煤閘板后100~150mm就應(yīng)開始燃燒,在距擋渣板(俗稱去磨鐵)前300~400m處燃盡,最大限度節(jié)省煤資源。如有大塊焦渣應(yīng)停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行排渣。
10、爐排要完整,運(yùn)行要平穩(wěn),所有傳動(dòng)裝置要保持潤(rùn)滑,運(yùn)行無異常情況。
11、風(fēng)壓、風(fēng)量根據(jù)煤層的厚度,顆粒的大小等特性,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,降低振動(dòng)和噪聲影響。應(yīng)做到:厚煤層,高風(fēng)壓,跑慢車;薄煤層,低風(fēng)壓,跑快車;中等厚度煤層,取中等的風(fēng)壓和爐排速度。
12、堅(jiān)持定時(shí)排污。排污要在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行,排污量一般不超過上水量的5%。
13、鍋爐正常運(yùn)行中,對(duì)鍋爐的附屬設(shè)備(包括風(fēng)機(jī)、水泵、上煤機(jī)、除塵器等)應(yīng)仔細(xì)檢查,檢查安全閥是否靈活準(zhǔn)確,給水、循環(huán)水設(shè)備是否正常。防塵設(shè)施是否完好有效等。各
轉(zhuǎn)動(dòng)部件定期加油,保證鍋爐正常運(yùn)行。
14、一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水,應(yīng)立即壓火,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)注水。
15、水位表應(yīng)每班沖洗一次,安全閥每周手動(dòng)開啟一次,防止銹死失靈,壓力表半年檢一次。水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。工作中要定時(shí)查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表里水面的呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
16、進(jìn)行水處理的水箱中要定時(shí)加鹽,并及時(shí)檢測(cè)鍋爐內(nèi)的水質(zhì)。軟化水的硬度在0.03以下,鍋內(nèi)水質(zhì)PH值保持在12左右,存水罐內(nèi)水量保持在60%以上。
17、(沸騰爐)突然停電時(shí),使用蒸汽泵上水,時(shí)刻觀察泵的上水情況,如果上水太慢或停止上水,采取以下緊急措施:放出底料,打開爐門,嚴(yán)禁用其他方式上水。等爐溫降下后再上水操作。
18、作業(yè)完畢,爐渣應(yīng)用水澆透再送至指定地點(diǎn)。要定期清理爐渣及排出的積灰,并監(jiān)督外協(xié)單位運(yùn)走,防止二次揚(yáng)塵污染,做到環(huán)境整潔優(yōu)美。
19、定時(shí)觀察煙筒外排煙塵的顏色,發(fā)現(xiàn)不是白色時(shí)要對(duì)操作過程和設(shè)備進(jìn)行檢查,分析出現(xiàn)異常的原因,降低鍋爐的壓力,必要時(shí)及時(shí)通知車間負(fù)責(zé)人。
20、停爐不用時(shí),待爐火熄滅,爐溫下降后再放空鍋爐和水泵里德水,排除污垢,嚴(yán)禁急加冷水或用冷水潑爐。
21、鍋爐完全冷卻后,清理爐膛及周圍,檢查鍋爐附件,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
22、停爐后,要定期對(duì)鍋爐內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、消除爐內(nèi)水垢。
二、正常檢修停爐
1、逐漸降低負(fù)荷,減少供煤量和風(fēng)量(包括鼓風(fēng)和引風(fēng))。
2、在完全停爐之前,水位應(yīng)保持稍高于正常水位線,經(jīng)防冷卻水位下降,造成缺水。
3、加快爐排速度,把煤迅速轉(zhuǎn)出去,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。
4、停爐后緩慢冷卻鍋爐,經(jīng)4~6小時(shí),逐漸開啟煙道擋風(fēng)板通風(fēng)。
5、停爐8~10小時(shí)后,可進(jìn)行放水和排水。如需鍋爐冷卻加快,可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),并增大進(jìn)水和放水。
6、停爐18~24小時(shí)后,當(dāng)瀘水溫度低于70℃時(shí),方可將爐水全部放出;同時(shí)打開鍋爐放空閥或抬起一個(gè)安全閥。
7、鍋爐停爐后應(yīng)在蒸汽,冷卻排污管路中裝置隔板。
三、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況,應(yīng)采取緊急停爐措施
1、鍋爐發(fā)生罐鳴,氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2、看不見水位或水位表全部損壞;水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降。
3、壓力表,安全閥失靈,超壓上升。
4、水泵、水管、清水器損壞,不能向鍋爐上水或爐膽或其他管道燒紅變形。
5、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重泄露。
6、其他有礙安全檢查的故障。
四、緊急停爐程序
1、停止給煤,停止送風(fēng),關(guān)閉全部通風(fēng)門,減少引風(fēng),打開爐門和放汽閥。
2、將爐排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,鏈條爐排上的燃煤轉(zhuǎn)入灰斗后,應(yīng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,也可用沙土或濕爐灰將燃煤壓火,排入灰斗內(nèi)的煤可通用水澆滅,但禁止向爐膛內(nèi)澆水滅火。
3、打開各風(fēng)室小風(fēng)門,關(guān)閉引風(fēng)機(jī),使鍋爐自然通風(fēng)。
4、繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,直至爐排冷卻為止。
5、關(guān)閉鍋爐主蒸汽閥,將鍋爐與蒸汽母管隔絕,抬起安全閥或開啟放氣閥排氣。
6、鍋爐因嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,防止因缺水而過熱的受熱面遇水冷卻,產(chǎn)生幾句的壓力變化,造成更大的事故,并不得開啟放空閥或提升安全閥等排氣措施。
7、不是因嚴(yán)重缺水而緊急停爐的,仍可向鍋爐上水,保持鍋爐水位。
8、鍋爐因滿水而緊急停爐時(shí),應(yīng)立即停止給水,并開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低。同時(shí)開啟主氣管、分氣缸和蒸汽母管等處的疏水閥,防止蒸汽大量帶水和管內(nèi)發(fā)生水擊。
五、除塵器的維修與保養(yǎng)
1、鍋爐管理人員及操作人員要學(xué)習(xí)掌握除塵方面的各種專業(yè)知識(shí),了解除塵器性能。
2、排塵口要保持最大限度的氣密性,決不允許漏風(fēng)。
3、除塵器外殼必須嚴(yán)密,盡量減少漏風(fēng)。
4、定期定時(shí)排塵,決不允許把錐體部分當(dāng)儲(chǔ)塵罐,以防止堵塞。
第五篇:蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1. 目的
為防止蒸汽鍋爐發(fā)生各類事故,加強(qiáng)對(duì)蒸汽鍋爐的管理,特制定本規(guī)程。2. 適用范圍
適用于本公司所使用的所有蒸汽鍋爐設(shè)備及其操作人員。3. 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)蒸汽鍋爐設(shè)備的管理。
3.2 使用車間負(fù)責(zé)蒸汽鍋爐設(shè)備的使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。
3.3 操作人員要認(rèn)真閱讀作業(yè)指導(dǎo)書和本規(guī)程,嚴(yán)格按規(guī)定要求操作。4. 安全規(guī)程
4.1 點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作
4.1.1 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。4.1.2 鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行內(nèi)、外部全面檢查:
4.1.2.1 檢查鍋筒及爐膛內(nèi)有無附著物及遺留雜物。
4.1.2.2 把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時(shí)更換密封墊。
4.1.2.3 打開閥門向鍋爐上水,以便進(jìn)水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)進(jìn)水時(shí)要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。4.1.2.4 在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙運(yùn)行檢查,對(duì)燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
4.1.2.5 對(duì)鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,查看有無異常。4.1.3 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火。
4.1.3.1 根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時(shí),應(yīng)進(jìn)水至正常,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時(shí),應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。
4.1.3.2 對(duì)排污閥作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將閥門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。4.1.3.3 檢查所用壓力表指針是否在正常位置。4.1.3.4 檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及閥門是否暢通。進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動(dòng)作正確。4.2 點(diǎn)火與升壓
4.2.1 點(diǎn)火時(shí)用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。4.2.2 升壓操作程序:
4.2.2.1 壓力上升到0.05-0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表。
4.2.2.2 當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。4.2.2.3 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
4.2.2.4 當(dāng)氣壓上升到0.2-0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
4.3 鍋爐運(yùn)行
4.3.1 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒。4.3.2 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。4.4 正常停爐
4.4.1 停止供給燃料。
4.4.2 先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng)。
4.4.3 停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥。4.4.4 關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥。4.4.5 關(guān)閉煙閘板。