第一篇:4噸蒸汽鍋爐操作規程
山東海益化工科技有限公司
蒸汽鍋爐(四噸)安全與技術操作
規程
(試行)
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第一章 蒸汽鍋爐安全操作規程
蒸汽鍋爐是生產、生活不可缺少的重要設備之一。鍋爐房是我公司的一個要
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害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發生事故,造成人員傷亡,生產中斷,給公司帶來嚴重損失。因此每個司爐人員在工作中時刻保持高度責任心,保證鍋爐正常運行。
一、嚴格遵守司爐工崗位責任制度,發揮團結,互助友愛的精神。
二、搞好鍋爐及設備的保養,保持鍋爐房整潔,注意力爭節約煤、水、電。
三、在鍋爐運行中保持規定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統,閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應在手輪的側面逐漸開或閉。時刻關注鍋爐運行失常和事故前兆,應了解其發生原因及預防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。
四、煤斗提升或下降時,煤斗下邊嚴禁站人,鼓風機吸風口、引風機、出渣機、減速機傳動部分附近,要特別小心注意安全生產,杜絕事故發生。司爐工必須堅守工作崗位,違者罰款處理。
五、認真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。
六、配電盤周圍嚴禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運行中如發生故障或電火等情況時,應采取緊急措施,并立即報告班長與主管領導。
八、要合理供氣,節約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止燙傷。
九、當鍋爐房發生事故、故障,在處理事故、事故及責任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。
十、對違章作業造成事故者,分別情況給予批評及其他處分。
十一、班長是兼職安全員,嚴格監督執行安全生產規程,執行安全員崗位責任制。
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第二章 蒸汽鍋爐技術操作規程
一、啟動前的檢查與準備
1、首先查看上一班的《鍋爐運行記錄表》內的記錄,了解鍋爐的運行狀態,如果鍋爐處于停爐狀態,應了解停爐的原因和時間。
2、檢查所有的設備是否完好(例如:給水泵、離子交換器、閥門等)。
3、電源電壓是否正常,電源開關應關上,電壓應正常。
4、汽水系統所有閥門是否處于正確的工作位置。
5、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位為正常)。
6、檢查水泵、鼓風機、引風機、爐排、除渣機等轉動是否靈活,潤滑油是否按要求加注。
二、機組啟動
1、鍋爐啟動時先開引風機。
2、引風機正常啟動約1~3分鐘后開啟鼓風機。
3、開動除渣機。
4、轉動爐排,并調節適當檔位。
三、供水
1、開啟給水泵入口閥門。
2、打開給水泵放氣閥排出泵體內空氣。
3、檢查各水、汽系統閥門開關符合上水要求。
4、啟動水泵,待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋爐供水。
5、給鍋爐進合格的軟水。
6、上水時注意監視水位計水位。
7、當爐水水位上升至低水位時停止上水。
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四、點火與升壓
1、全部檢查正常后開始點火,待煤層正常燃燒后調整好鼓風和引風的風量,保持一定的爐膛負壓(-15~-30Pa)。
2、升火時溫度增加不宜太快,從點火到供汽所需時間不少于2小時。
3、當排空氣閥有蒸汽冒出時應關閉排空氣閥。
4、當鍋爐升壓到0.1~0.2MPa時,要沖洗水位表和壓力表存水彎管。
5、當鍋爐升壓到0.2~0.3MPa時,要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏,螺絲是否有松動(若螺絲有松動,則必須及時擰緊螺絲)。
6、當鍋爐升壓到0.3~0.4MPa時,開啟下鍋筒的排污閥排污一次,減少上下鍋筒的溫差,促進水循環。
7、當鍋筒汽壓逐漸升高時,要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異常現象發生,若有以上異常現象,應立即檢查,必要時可停爐檢查,待故障消除后再繼續運行。
8、鍋爐升火期間,必須監視省煤器出口水溫,防止省煤器內的水汽化,必要時可關閉省煤器通往鍋筒的閥門,開啟省煤器通往水箱的再循環閥門,對省煤器單獨進水,但在供汽前要恢復正常位置,防止缺水。
五、供汽
(一)暖管
1、檢查主汽管疏水器閥門是否打開,必要時打開旁路疏水。
2、當鍋爐壓力上升至0.5~0.7 MPA時,緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。
3、暖管過程中開啟閥門速度一定要慢,逐扣開啟。如果發現水擊或泄漏現象應立即關閉閥門停止供汽,待查明原因后再次暖管。(二)供汽
1、暖管結束管道內無異常響動后即可開始供汽。
2、供汽時逐漸開大閥門,至閥門全開。閥門全開后必須回轉半圈,防止閥芯受熱膨脹后卡死。
3、供汽時密切監視鍋爐壓力和水位,防止驟然泄壓導致汽水共騰。
4、正常供汽后關閉省煤器回水閥門。
六、鍋爐的運行
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(一)水位調節
1、鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調整:低負荷時保持高水位,高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。
2、運行中要對兩組水位計進行比較,若顯示水位不同應及時查明原因加以糾正。
3、鍋爐給水要做到均衡連續,勤給水、少給水,保持水位在正常水位線附近輕微波動。
4、負荷變化較大時,容易出現假水位。要注意判斷,以免誤操作。(二)汽壓調節
1、鍋爐運行時,必須經常監視壓力表的指示。保持汽壓穩定,壓力不可超過鍋爐設計工作壓力。
2、鍋爐負荷增加:鍋爐負荷增加時汽壓下降,此時如果水位較高,應先減少給水量或暫停給水,增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量,保持汽壓和水位正常。
3、鍋爐負荷減少:鍋爐負荷減少時汽壓上升,此時如果水位較高,應先減少給煤量和送風量,減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水,使汽壓和水位穩定在額定范圍。然后再按正常情況調整燃燒和給水量。如果鍋爐內實際水位較低,應先加大給水量,待水位恢復正常后再根據汽壓變化和負荷需要適當調整燃燒和給水量。
(三)燃燒調整
1、燃燒指標 :鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調整燃燒三個基本環節。
1.1維持較高的爐膛溫度 燃燒層上部溫度以1100~1300℃為宜,火焰顏色為橙色。火焰顏色偏紅則表明給風量不夠,顏色發白表明風量過大。應適當予以調整。1.2降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量應在10%以下。1.3降低排煙溫度 鍋爐排煙溫度應當控制在200℃以下。
1.4保持爐膛負壓 鍋爐過剩空氣系數為1.2~1.4,通過對鼓引風機的平衡調節維持爐膛負壓為2~3mmH2O。
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1.5提高鍋爐熱效率 鍋爐熱效率應當保持在60%以上。
2、燃燒調整
2.1燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應該首先增加通風量,減弱通風量時則應該首先減少燃料供應量。2.2爐排速度和煤層厚度的配置
煤層厚度為80~120mm 爐排速度可適當調節。常用的幾種配置方法: a.薄煤層快速燃燒
b.厚煤層低速燃燒
c.中厚煤層中速燃燒 2.3分段送風
配風原則: 燒中間促兩端。即,煤入煤閘板后開始預熱,起火線在前拱,主要燃燒區在爐排中部,爐排后部為燃盡區域。
正常的燃燒工況為:燃料在離煤閘板300mm處開始著火,火苗均勻,火床平整,在距爐排末端300~500mm處結束燃燒。a.保持適當的爐膛溫度,避免結焦。b.保持火床均勻燃燒,避免火床燒斜。c.燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘。
(四)清灰
1、清灰劑的投加 清灰劑的投加時機是鍋爐負荷較大時,投加前強化爐內燃燒(投加量為1kg/10T)。
2、爐排下方清灰 每班應及時清理爐排下方積灰坑。(五)排污
1、排污目的
1.1降低爐水含鹽量,避免發生汽水共騰,保證蒸汽品質; 1.2排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢;
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1.3當鍋爐水位過高時,通過排污調節水位。
2、定期排污
2.1定期排污應當選在鍋爐負荷較低的時候,每班至少一次。
2.2每次排污必須在高水位、低負荷時進行。每個排污點的排放時間不超過10秒。
2.3排污時先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥,無沖擊
聲時即可全開。然后打開二道排污閥,無沖擊聲時即可全面開、關幾次進行排污。排污完畢,先關閉二道閥,再關一道閥。
2.4排污時要密切監視鍋爐水位,當水位降低時應暫停排污。2.5定期排污流水量不超過給水量的5%。
2.6當爐水品質惡化時,可通過水位計排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質。2.7排污的原則為: 勤排、少排、均衡排。
七、鍋爐的停爐與保養
鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。
(一)壓火停爐
壓火停爐適用于暫時停止蒸汽供應,使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態。
1、壓火前先適當降低鍋爐負荷,然后根據停爐時間長短把煤層加厚,(不超過200mm)加快爐排速度,當煤層送至距煤閘板1.5米左右時停止爐排轉動。
2、停止鼓引風機,適當調小分段送風擋板,依靠自然通風維持微弱燃燒。
3、進行排污,將鍋爐水位上到最高允許水位。
4、定期揚火,轉動爐排防止爐內火床熄滅。揚火前先排污進水,然后沖洗水位計。
(二)正常停爐
正常停爐適用于采暖期結束,鍋爐倒火降壓轉入檢修或保養。
1、停爐前做好運行中存在問題的記錄,以便停爐后處理。
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2、將煤斗內存煤用完,減少鼓引風量。3.停止鼓風機,再停引風機打開爐排下灰門。
4、停止向外供汽后,向鍋爐進水使鍋爐保持較高水位。
5、關閉主汽閥,如果壓力上升要開啟空氣閥適當排汽泄壓。
6、停止向鍋爐供水,并注意監視省煤器水溫變化,必要時開啟回水管。
7、爐膛內火床倒盡后4~6小時內,爐排繼續轉動冷卻。鍋爐各處風門、爐門應保持密閉。使之自然冷卻。
8、適當開啟給水泵,向鍋爐進水,并排污。當壓力降至零后,開啟空氣閥。
9、當鍋爐內水溫低于70℃時,可以放盡爐水。停爐完成。
10、停爐過程不少于24小時。停爐過程避免降溫、降壓速度過快。
(三)緊急停爐
緊急停爐適用于鍋爐發生事故時,為了阻止事故擴大而采取的緊急措施。
1、鍋爐正常運行中遇有下列情況之一時,應當緊急停爐:
a.鍋爐汽壓迅速上升,超過最高許可工作壓力,雖經采取加強給水,減弱燃燒等降壓措施,安全閥已排汽但汽壓仍繼續上升時;
b.鍋爐水位迅速下降,雖經加大給水,仍不能保持正常水位時; c.鍋爐嚴重缺水,水位下降到鍋爐最低安全水位以下時;
d.鍋爐水位迅速上升,超過最高可見水位線,雖經加強放水,仍看不見水位時; e.給水設備全部失靈或給水系統故障,不能保障鍋爐給水時; f.水位計、壓力表或安全閥失效時;
g.燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行時; h.鍋爐受壓元件發現嚴重變形,泄露,危及安全運行時;
i.煙道發現氣體爆炸或二次燃燒,嚴重危及鍋爐和運行人員安全時; j.其他異常情況危及鍋爐安全運行時。
2、緊急停爐操作步驟
a.立即停止給煤和鼓風,減少引風;
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b.迅速轉動爐排,將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅,但不得往爐膛里澆水;
c.將鍋爐空氣閥、安全閥打開迅速排放蒸汽,降低壓力;
d.爐火熄滅后,停止引風機,打開灰門和爐門,促進空氣流通加速冷卻;
3、緊急停爐注意事項
a.因缺水事故而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐給水,并不得進行開啟空氣閥或安全閥等有關排汽工作,防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故; b.因滿水事故而緊急停爐時,應立即停止給水,減弱燃燒,并開啟排污閥放水,使水位適當降低,同時開啟主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥,防止蒸汽大量帶水和管道內發生水沖擊。
機電部
2014-12-10
第二篇:蒸汽鍋爐安全操作規程
蒸汽鍋爐安全操作規程
一、正常起爐使用
1、司爐工必須持證上崗,具有較高的環境意識和責任感,熟悉鍋爐的構造、性能以及各種參數,嚴格按照鍋爐的設計要求操作,自覺做到不違章操作,堅持污染物達標排放。
2、生爐前檢查風機、給水設備、管線和各閥門、壓力閥、壓力表、水位計等附件的技術狀況良好,檢查鍋爐是否正常,打開煙道、擋風門,進行通風。
3、將清潔的軟水注入鍋爐,開啟循環水泵,待液面升至最低水位線時,關閉給水閥門,觀察水位有無升降,檢查爐膛和各部位有無滲漏。
4、準備就緒,方可升火。燒煤的鍋爐禁止用油作引火物。冷爐升火時,火勢應逐漸加大,使溫度緩慢上升,嚴禁燃燒過猛,引起鍋爐膨脹。
5、隨著壓力的逐步升高,應密切監視壓力表和水位的變化,檢查各部位有無不正常的聲響和其他異常現象。
6、鍋爐壓力一般在0.4~0.7MPa下運行,最高不超過額定壓力,水位計控制在水位中部上下2厘米。沸騰爐的沸下與沸中溫度控制在800~900℃之間。鍋爐運行中,操作恩怨要堅守崗位,經常監視壓力表、水位計、不得超過規定的壓力好水位高度。發現不正常現象,應查明原因,必要時應立即停爐檢查或修理。
7、禁止從看火口加煤、拔火。
8、加煤前用水將煤浸濕、悶透,煤中含水率保持在0.5~10之間。加煤時要均勻,適時調節風量,根據風箱壓力排放底料和調整料層厚度,保持爐膛高溫。
9、煤層厚度一般在100~160mm之間,使煤層疏松有良好的透氣性,燃燒正常。
新煤離開煤閘板后100~150mm就應開始燃燒,在距擋渣板(俗稱去磨鐵)前300~400m處燃盡,最大限度節省煤資源。如有大塊焦渣應停止爐排運轉,進行排渣。
10、爐排要完整,運行要平穩,所有傳動裝置要保持潤滑,運行無異常情況。
11、風壓、風量根據煤層的厚度,顆粒的大小等特性,對其進行調整,降低振動和噪聲影響。應做到:厚煤層,高風壓,跑慢車;薄煤層,低風壓,跑快車;中等厚度煤層,取中等的風壓和爐排速度。
12、堅持定時排污。排污要在低負荷狀態下運行,排污量一般不超過上水量的5%。
13、鍋爐正常運行中,對鍋爐的附屬設備(包括風機、水泵、上煤機、除塵器等)應仔細檢查,檢查安全閥是否靈活準確,給水、循環水設備是否正常。防塵設施是否完好有效等。各
轉動部件定期加油,保證鍋爐正常運行。
14、一旦發現鍋爐嚴重缺水,應立即壓火,嚴禁向鍋爐內注水。
15、水位表應每班沖洗一次,安全閥每周手動開啟一次,防止銹死失靈,壓力表半年檢一次。水位表的玻璃管外應裝置堅固的護罩,外部應保持清潔。工作中要定時查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在運行時看見水位表里水面的呆滯不跳動,應立即查明原因,防止形成假水位。
16、進行水處理的水箱中要定時加鹽,并及時檢測鍋爐內的水質。軟化水的硬度在0.03以下,鍋內水質PH值保持在12左右,存水罐內水量保持在60%以上。
17、(沸騰爐)突然停電時,使用蒸汽泵上水,時刻觀察泵的上水情況,如果上水太慢或停止上水,采取以下緊急措施:放出底料,打開爐門,嚴禁用其他方式上水。等爐溫降下后再上水操作。
18、作業完畢,爐渣應用水澆透再送至指定地點。要定期清理爐渣及排出的積灰,并監督外協單位運走,防止二次揚塵污染,做到環境整潔優美。
19、定時觀察煙筒外排煙塵的顏色,發現不是白色時要對操作過程和設備進行檢查,分析出現異常的原因,降低鍋爐的壓力,必要時及時通知車間負責人。
20、停爐不用時,待爐火熄滅,爐溫下降后再放空鍋爐和水泵里德水,排除污垢,嚴禁急加冷水或用冷水潑爐。
21、鍋爐完全冷卻后,清理爐膛及周圍,檢查鍋爐附件,發現問題及時修理。
22、停爐后,要定期對鍋爐內的設備進行檢查、維修、消除爐內水垢。
二、正常檢修停爐
1、逐漸降低負荷,減少供煤量和風量(包括鼓風和引風)。
2、在完全停爐之前,水位應保持稍高于正常水位線,經防冷卻水位下降,造成缺水。
3、加快爐排速度,把煤迅速轉出去,繼續轉動爐排。
4、停爐后緩慢冷卻鍋爐,經4~6小時,逐漸開啟煙道擋風板通風。
5、停爐8~10小時后,可進行放水和排水。如需鍋爐冷卻加快,可啟動引風機,并增大進水和放水。
6、停爐18~24小時后,當瀘水溫度低于70℃時,方可將爐水全部放出;同時打開鍋爐放空閥或抬起一個安全閥。
7、鍋爐停爐后應在蒸汽,冷卻排污管路中裝置隔板。
三、發現鍋爐有下列情況,應采取緊急停爐措施
1、鍋爐發生罐鳴,氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續上升;
2、看不見水位或水位表全部損壞;水位表內的水位下降很快,雖然加水仍繼續下降。
3、壓力表,安全閥失靈,超壓上升。
4、水泵、水管、清水器損壞,不能向鍋爐上水或爐膽或其他管道燒紅變形。
5、鍋爐發生嚴重泄露。
6、其他有礙安全檢查的故障。
四、緊急停爐程序
1、停止給煤,停止送風,關閉全部通風門,減少引風,打開爐門和放汽閥。
2、將爐排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,鏈條爐排上的燃煤轉入灰斗后,應繼續轉動爐排,也可用沙土或濕爐灰將燃煤壓火,排入灰斗內的煤可通用水澆滅,但禁止向爐膛內澆水滅火。
3、打開各風室小風門,關閉引風機,使鍋爐自然通風。
4、繼續轉動爐排,直至爐排冷卻為止。
5、關閉鍋爐主蒸汽閥,將鍋爐與蒸汽母管隔絕,抬起安全閥或開啟放氣閥排氣。
6、鍋爐因嚴重缺水而緊急停爐時,嚴禁向鍋爐進水,防止因缺水而過熱的受熱面遇水冷卻,產生幾句的壓力變化,造成更大的事故,并不得開啟放空閥或提升安全閥等排氣措施。
7、不是因嚴重缺水而緊急停爐的,仍可向鍋爐上水,保持鍋爐水位。
8、鍋爐因滿水而緊急停爐時,應立即停止給水,并開啟排污閥放水,使水位適當降低。同時開啟主氣管、分氣缸和蒸汽母管等處的疏水閥,防止蒸汽大量帶水和管內發生水擊。
五、除塵器的維修與保養
1、鍋爐管理人員及操作人員要學習掌握除塵方面的各種專業知識,了解除塵器性能。
2、排塵口要保持最大限度的氣密性,決不允許漏風。
3、除塵器外殼必須嚴密,盡量減少漏風。
4、定期定時排塵,決不允許把錐體部分當儲塵罐,以防止堵塞。
第三篇:蒸汽鍋爐安全操作規程
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鍋爐安全操作規程
蒸汽鍋爐是生產、生活不可缺少的重要設備之一。鍋爐房是我廠的一個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發生事故,造成人員傷亡,生產中斷,給單位和國家帶來嚴重損失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責任心,保證鍋爐正常運行,嚴格遵守。
一、司爐人員必須經過安全技術培訓,經考試合格發給操作證后,才能獨立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對于爐墻新砌的鍋爐和長時間使用的鍋爐,在投入運行前,必須進行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運行,對于冬季砌筑的爐墻,烘爐時間應加長。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現運行前必須把爐內部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12—15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時后,停爐冷卻,排除冷水,及時用水沖洗干凈,直至爐筒,聯箱內壁無油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統和主要附屬設備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內是否有異物,爐墻壁是否嚴密,有無漏風,檢查鍋爐和煙道各個部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風或5-10分鐘機械通風,將煙道和爐膛內的殘余可燃氣體排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應達最低許可水位,鍋爐進水時應開啟排氣閥,使鍋筒內的空氣放走,進水不要過快,上水時認真檢查孔蓋和閥有無漏水,如發現漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時,火力及通風要微弱,總汽閥關閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時間內5-6小時,水管鍋爐從升火到升壓最短時間為3-4小時。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關閉,同時加強通風和火力。
(4)升火后要監視水位,水位上升要適當放一部分水,保持正常水位時再檢查一下鍋爐的各個部位是否有不正常的現象。
3、鍋爐供汽前準備
(1)鍋爐升壓準備供氣時,必須將總汽閥慢慢地開啟一點,進行暖管和排去各部管線凝結水分。
(2)暖管時,必須檢查各個管閥情況。
(3)蒸氣壓力達到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1MPa時進行。
(2)并汽時,應注意水位,汽壓變動情況,如果異常應停止并汽。
五、鍋爐的正常運行操作及注意事項
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動,水位表每班至少要清洗一次,應保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應經常注意壓力表,保持正常壓力,不準讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時應在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時應在較低負荷(或壓力)時進行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴密性。
6、在保持鍋爐內蒸汽壓力和水位穩定的同時,加煤要勤,投量要少,動作要快,灑煤要勻。
7、運行中應保持鍋爐本體,附屬設備及周圍環境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時先排污,后進水,打開風閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時停爐的操作方法進行。
(2)主氣閥關閉后,須注意防止爐壓繼續上升,在六小時內,所有的爐門,灰門煙道擋板應該關閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時后,適當打開煙道擋板,加強通風,冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時開啟安全閥。
(5)停爐六小時后,可先進行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時后,如煙道高溫超過40℃以上,應延長通風冷卻時間。
(7)放水后應立即進入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時,應注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運行中,遇到下列情況之一時,應立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風、給煤,加強給水等措施后,壓力仍繼續上升的;
b、當水位表已看不見水位,并經叫水后,仍看不到水位時;
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經過放水仍不能看到水位也現時;
d、所有的給水設備全部失效時;
e、所有水位表全部失效時;
f、所有壓力表全部失效時;
g、所有安全閥全部失效時;
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時;
i、鍋爐元件損壞,危機人身及設備安全時;
j、因其它事件危及鍋爐設備安全時;
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風,并減弱吸風;
b、用沙土或濕煤灰復蓋爐內明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無缺水或滿水現象時,可向鍋爐給水或進行排污以降低鍋爐內的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴禁向鍋爐給水
東莞市都維爾服飾有限公司 2010-04-01
第四篇:蒸汽鍋爐操作規程2
蒸汽鍋爐操作規程
一、交班前的檢查
1、檢查熱水罐水位與管線閥門開閉情況.2、檢查鹽罐及離子交換罐附件良好。
3、檢查鍋爐給水泵閥門開閉情況及排污管完好,看火孔完整.4、檢查鍋爐各部保溫完整無損,各種部件、零件齊全,梯子、欄桿完好,通道無雜物堆積,照明設備完好
5、檢查兩側水位計水位指示一致,無泄漏,顯示液位清楚,照明充足,各管道支架、吊架完整牢固,保溫層完整。
6、壓力表、溫度表、電腦控制面板顯示各參數正常,各種儀表完整、靈活、準確,照明充足。
7、檢查天燃氣壓力是否穩定并符合使用要求。
二、交接班制度
1、交接人員在交班前對水處理設備和化驗結果進行檢查,具備下列條件方能交班:
①水處理設正常,軟水主要指標合格
②鍋爐堿度、PH值、氯根等項指標合格
2、工作場所清潔衛生,物品擺放整齊
3、設備運行與記錄填寫正確、完整,嚴禁弄虛作假。
4、交接人員向接班人員介紹設備運行情況,以及水質化驗和鍋爐開啟狀態、蒸汽壓力、排污等情況。
5、接班人員應按規定時間到達工作崗位,查閱交班記錄,聽取交接情況介紹。接班人員未按時接班,交班人員應向有關領導報告,但不能離開工作崗位。
交班時,如遇事故或重大操作項目,應待事故處理完畢后或操作告一段落后方交接班,接班人員應積極協同處理事故和完成操作項目。
三、鍋爐點火
1、檢查各系統設備處于待啟動狀態,各閥門開關位臵正確,燃氣符合要求,各儀表指示正確。然后按啟動鍵啟動鍋爐,此時電腦操作面板左下方顯示“運行”二字時,表示鍋爐已開啟,否則處于待命狀態,要再按一下啟動鍵啟動。點火時應觀察通風機是否先吹掃后,燃燒器再點火燃燒。
2、點火應注意監視燃燒情況,若點火不著或發生滅火時,應立即停止供應燃氣,停止點火,檢查滅火原因并處理后,再按規定通風后重新點火。
3、鍋爐燃燒運行時,煙氣冷凝泵應開啟循環,直到燃燒停止。
四、運行中的調整
1、當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽,供氣前爐內水位應保持在正常水位,供汽時爐膛內爐火燃燒穩定。
2、供汽時將總汽閥微微開啟,讓微量蒸汽進行曖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄出冷凝水,曖管時間根據管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于10分鐘,曖管時應注意管道的膨脹和管道支架是否出現異常情況,如發現異常要停止曖管,檢查并排除故障,待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可完全開啟總汽閥,開啟時宜緩慢進行,同時注意鍋爐各部件是否有異響,如有應立即檢查,必要時停爐檢查。總汽閥完全開啟后,將總汽閥手輪退回半圈,以防熱脹后不能轉動。鍋爐供汽后,要再一次檢查附屬零件、閥門、儀表連接部有無漏水、漏汽等情況,工作是否正常。在任何情況下勿使水位過高或缺水,同時總汽閥不應開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在正常燃燒情況下,即可達到額定壓力.五、正常運行
鍋爐正常運行的要求:爐內水位正常,蒸汽壓力穩定,保持鍋爐房整潔,做好交接班工作,加強對設備和儀表的監察確保安全可靠,防止事故發生,鍋爐工要定期總結操作經驗,不斷提高運行管理水平。
1、給水要求
① 鍋爐給水需要進行處理,給水必須符合GB1576—85《低壓鍋爐水質標準》的要求,鍋爐正常運行時要求采用自動給水方式,避免因手動補水操作不當,而造成鍋爐滿水或缺水事故。
②每天白班必須做一次水質化驗檢查,軟水總硬度≤4mmol/L:
給水PH值(25℃)≥7鍋水PH值(25℃)在10-122、爐內水位
經常注意爐內水位變化,使其保持在正常水位±25毫米的范圍內不得高于最高或低于最低水位,水位表內水位一般有微微晃動現象如水面靜止不動,則水位表內可能有堵塞情況,應立即進行沖洗。
3、水位計
每班至少應沖洗水位計一次,使水位計保持經常性清潔,確保水位清晰可見。如發現玻璃板墊子漏水、漏汽時應上緊填料,如水位模糊不清或水位線看不清楚,沖洗仍沒有效果時應予以更換。鍋爐裝有兩具水位計,若其中一具損壞,要立即進行修理,如兩具同時損壞,應立即臨時停爐,直至一具水位計恢復正常后方可繼續運行。
4、給水設備
交接班時要檢查所有給水泵工作是否正常,如有故障立即進行修理。鍋爐給水要求自動給水,采用自動給水來調節鍋爐內水位。
5、蒸汽壓力
盡可能保持工作壓力的穩定,汽壓不得超過額定工作壓力。
6、壓力表
壓力表彎曲管每班沖洗一次,并檢查壓力表是否正常,壓力表每半年校驗一次,如讀數相差一個大氣壓,須進行修理或更換。
7、安全閥
為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住要定期抬起安全閥杠桿,作排汽試驗,每隔2—4星期升高氣壓一次,作排汽試驗以檢驗安全閥的作用。
8、鍋爐運行時要求氣壓穩定,交接班要交得徹底,接班要接得認真,同時要做好交接班記錄。
9、鍋爐運行時,如有異響應立即檢查,必要時停爐檢查,應立即查明原因,待排除故障后方可繼續運行。
六、排污
(一)鍋爐給水內含有或多或少的礦物質,給水進入鍋爐汽化后,礦物質留在爐內,濃縮到一定程度后,就在爐內沉淀下來,蒸發量越大運行時間越長,沉淀物就越多,為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞,必須保證爐水質量,爐水堿度應不超過26毫克當量/升,超過上述范圍時,應對爐水進行排污。
(二)本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次。
(三)排污時應注意下列事項:
1、排污時排污管端處嚴禁站人,以免發生事故。
2、排污應在低負荷,高水位時進行。排污時應密切注意爐內水位,排污閥全開時排污不得超過30秒。
3、排污具體操作如下:
在鍋爐的每個排污管路上,一般都串聯安裝二只排污閥。排污程序是:排污時將第二只(離鍋爐遠的一只)全開,然后微開第一只排污閥(離鍋爐近的一只)以便預熱排污管道,待管道預熱后再緩緩開大第一只排污閥。排污完畢后,把靠近鍋爐的排污閥慢慢關閉,然后再關閉第二只排污閥。如此操作的目的是用第一只控制排污,以保證第二只的嚴密性,當第一只滲漏時仍可使用第二只。排污時如發現排污管道內有沖擊聲,應立即將第一只排污閥關小至沖擊聲消失為止,然后再緩緩開大,排污不宜長時間連續進行,以免影響水循環。
4、定期排污的間隔時間,應根據鍋爐水水質來決定。水渣較多時,間隔時間應短些;水質較好時,間隔時間可長些。每班至少排污一次。
5、排污要在鍋爐處于待命狀態和低壓低負荷時進行。這時鍋爐渣垢容易沉積,排污效果好,又不影響鍋爐運行。
6、排污時要密切監視水位,防止因排污而造成鍋爐缺水,并且不得離開排污現場。
7、排污完畢關閉排污閥后,應檢查排污閥是否嚴密,檢查的方法是:一是看排污端是否還有污水排出;二是關閉排污閥過一些時間后,在第二只排污閥的管道上用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻則排污閥關閉不嚴。
8、排污應緩慢進行,防止水沖擊,如管道發生嚴重振動,應停止排污,待故障排除后進行排污。
9、在排污過程中,如鍋爐發生事故,應立即停止排污,但水位過高和汽水共騰時除外。
七、緊急停爐
緊急停爐是當鍋爐發生事故,或出現事故隱患有可能危及人參與設備安全時,采取的緊急處理措施,緊急停爐也叫事故停爐。
(1)鍋爐運行中,遇到下列情況之一時,應立即停爐:
①鍋爐水位降低到水位計的下部可見邊緣;
②不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續下降;
③鍋爐水位已超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能看到水位;④給水機械全部失效,不能向鍋爐內給水;
⑤水位表或安全閥全部失效;
⑥鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;
⑦其他異常情況危及鍋爐安全運行。
(2)緊急停爐的注意事項:
緊急停爐操作的目的是為了防止事故的進一步擴大,盡量減少事故損失和危害。因此,在采取緊急停爐操作時,應保持鎮靜,先判明原因,再針對直接原因采取措施。
(3)幾項典型事故的處理:
(1)缺水事故:水位低于正常水位或看不見水位;低水位警報器發出低水位信號;給水流量不正常地小于蒸汽流量;嚴重時可嗅到焦味,根據上列現象迅速查明是輕微缺水還是嚴重缺水,用“叫水法”判斷是輕微缺水還是嚴重缺水;①打開水位表的放水旋塞。②關閉水位表的汽旋塞;③反復開、關水位表的放水旋塞;如水位表仍不出現水位,說明嚴重缺水,嚴禁向鍋爐上水,立即停爐;如水位表出現水位,說明是輕微缺水,可緩慢向鍋爐上水,待水位恢復正常后,恢復正常燃燒。
(2)滿水事故:水位計水位高于正常水位;高水位警報器動作;蒸汽溫度突然下降;給水流量不正常地大于蒸汽流量,嚴重時蒸汽管道發生水沖擊,法蘭處向外冒氣,發現上列現象時一定要注意判斷是缺水還是滿水,否則容易發生誤操作而使事故擴大。然后采取關小給水或將自動給水轉換為手動給水,停止鍋爐運行。
(3)汽水共騰事故:汽包水位計水面發生劇烈波動,看不清水位,蒸汽溫度下降,蒸汽管內發生水沖擊,法蘭處向外冒汽。但應注意汽水共騰與滿水現象比較相近,汽水共騰時汽包水位計面并不消失,只是劇烈波動。采取的措施是降低鍋爐負荷,加強連續排污放水,開啟蒸汽管道疏水門疏水。
(4)鍋爐爆炸事故,應立即停爐處理。
(5)鍋爐水沖擊:首先應查明是蒸汽管內水擊還是給水管或排污管內發生水擊,或者是鍋爐內水擊,然后分別采取措施消除。
編制:唐保超審核:
第五篇:小型蒸汽鍋爐安全操作規程
蒸汽鍋爐安全操作規程
蒸汽鍋爐是生產、生活不可缺少的重要設備之一。鍋爐房是我單位的一個要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點。如管理不善,就會發生事故,造成人員傷亡,生產中斷,給公司帶來嚴重損失。因此每個司爐及維修人員在工作中時刻保持高度責任心,保證鍋爐正常運行,嚴格遵守。
一、鍋爐工必須持證上崗,嚴格遵守鍋爐工崗位制,發揮互助友愛的精神。
二、搞好鍋爐及設備的保養,經常保持鍋爐房整潔,注意力爭節約煤、水、電。
三、在鍋爐運行中保持規定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統,閥門分布位置及運行中的開閥狀況。開閉閥門時應在手輪的側面逐漸開或閉。時刻關注鍋爐運行失常和事故前兆,應了解其發生原因及預防處理方法。必要時采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時不留有余壓并切斷總電源。
四、鼓風機吸風口、引風機、連軸器傳動部分附近,要特別小心注意安全生產,杜絕事故發生。司爐工必須堅守工作崗位,違者罰款100元。
五、認真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時排列整齊。
六、配電盤周圍嚴禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時排污,及時清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運行中如發生故障或電火等情況時,應采取緊急措施,并立即報告班長。
八、要合理供氣,節約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止燙傷。
九、當鍋爐房發生事故、故障,在處理事故、事故及責任不清時,司爐人員不得離開鍋爐房。
十、對違章作業造成事故者,分別情況給批評及其他處分。
十一、各班嚴格執行,安全生產規程,發現不按工藝指標執行者,每次罰款
100-200元