第一篇：蒸汽鍋爐水質改善方案

蒸汽鍋爐水質改善方案

一、軟化水器前進水管道上加裝過濾裝置，以除去鐵銹、泥沙等機械雜質；

二、鍋爐補水罐內部需做防腐，避免鐵銹帶入水中；上部人孔需加蓋板；

三、調整鍋爐用水pH值，通過加入氨水，控制pH值在7-9之間；

四、鍋爐用水中每月加入一次阻垢劑磷酸二鈉，用量為每噸水15-20公斤；

五、重新調整軟化水器參數，每天檢測軟化水是否達標；

六、規范操作規程，嚴格按規程操作；

技術部

2018年6月4日

第二篇：蒸汽鍋爐煤改氣方案

10T蒸汽鍋爐煤改氣方案

摘要：根據新的環保法，對產生大氣污染的設備要實行監管，嚴格限定污染物的排放量，實施“碧水藍天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級政府會采取相應措施，推行燃煤全面及燃氣化改造。

燃煤鍋爐在實際使用運行中，熱效率低，能源浪費大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對大氣污染嚴重。尤其是近年來，能源供需和環境污染的矛盾日益突出。而燃氣鍋爐的熱效率高，對大氣污染又低，有很好的環保性能。發達國家的燃氣鍋爐占有相當大的比重，俄羅斯占60%，美國占98%，日本占99%，發展燃氣鍋爐是大勢所趨。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應的強制性法規，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準建設新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃氣鍋爐。根據新的環保法，對產生大氣污染的設備要實行監管，嚴格限定污染物的排放量，實施“碧水藍天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級政府會采取相應措施，推行燃煤全面及燃氣化改造。天然氣是目前世界上一種最清潔的燃料，它燃燒充分，產生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時，氣體燃料通過管道輸送，可極大的減小勞動強度，改善勞動條件，降低運行成本。國家“西氣東輸”、“忠氣進漢”等工程的實施，使孝感市年底即可用上天然氣，為鍋爐的煤改氣提供了優質、充足、廉價的氣源。

一、基本情況

青島啤酒應城分廠原有10t/h燃煤蒸汽鍋爐一臺，該鍋爐為上海四方鍋爐廠生產，型號SHL-1.25-AⅡ型，2000年生產，2003年投入使用。鍋爐爐體受壓元件基本完好，有繼續使用價值;鍋爐的給水系統和送、引風系統基本完好，非常適宜改造為燃氣鍋爐。

1、鍋爐參數

①額定出力10t/h

②額定工作壓力 1.25Mpa

③給水溫度105ОC

④設計效率≥90%

⑤使用燃料燃煤

⑥燃料消耗量5t標準煤/噸蒸汽

⑦燃燒方式室燃

⑧電能消耗(風系統)96.4Kw2、改造要求

用戶要求將現有的一臺10t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為天然氣鍋爐。并達到如下目標：

1)保持原鍋爐的額定參數(如汽溫、汽壓、給水溫度等不變)

2)保持或提高原鍋爐的出力和效率

3)通過改造達到消除煙塵，滿足環保要求

4)改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短，因此改爐時涉及面越小越好。改造時不超出鍋爐本體基本結構之外。

二、改造技術方案

1、燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐注意要點

1)燃燒器的選型和布置與爐膛型式關系密切，應使爐內火焰的充滿度好，不形成氣流死角;避免相臨燃燒器的火焰相互干擾;低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面強度過高使管壁過熱等。燃燒器的布置還要考慮燃氣管道和風道的布置合理，操作、檢修和維修方便。

2)燃氣鍋爐爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。

3)一般燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術方案總的構思

①爐膛設計考慮天然氣燃燒的火焰直徑(φ1500mm)和火焰長度(4500mm)，使爐膛空間與火焰的充滿度達到最佳。爐膛容積熱負荷設計為≤100×104cal/m3h

②考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。

③鍋爐爐膛內采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強。

④由于燃氣鍋爐的空氣過剩系數較小，只有1.05~1.2之間，燃燒所需風量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風機風量有較多的富余采用檔板風門調節，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調速方式對引風機進行調控。

⑤在爐膛和后煙室看火門處，增加一個至兩個防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥新增加燃燒器控制系統與原有的鍋爐控制有機結合在一起，具有燃燒程控功能，能預吹掃自動點火，火焰檢測器自檢，負荷自動調節，火焰監測故障報警聯鎖停爐。燃氣閥阻檢漏，壓力高低報警，水位調節水位高低報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風機與燃燒機順控聯鎖功能。

3、技術方案簡要闡述

①配置進口燃氣燃燒器：“芬蘭”“奧林”GP—700M，DN100一體化全自動燃燒器及包括，組合電磁閥調壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800

②拆除煤斗：在原鍋爐基礎平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④拆除爐排中間的風箱組成燃燒室空間：根據火焰的尺寸要求，將上下爐排中間的風箱部分拆除，形成一個圓弧形爐膛底部。

⑤密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚(圓弧形放置)，最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定(與鋼架相連焊接)根據燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開孔并鉆四個固定螺栓孔(攻絲)，用耐火磚在鋼板內側砌筑耐火前墻(在鋼板與耐火磚之間適當留50—80mm間隙用來填充保溫材料)和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。

⑦用原有左側和后部的看火門，改成兩個防爆門。

⑧拆除原有的鼓風機，除塵器，以及空氣預熱器，將原有的鼓風機及送風道全部拆除(預熱器可根據情況考慮)，原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進行連接。形成完整煙道。

⑨清除爐內水冷壁管對流管束等受熱面上的煙垢，同時將鍋爐內水側的水垢進行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。

⑩對所有的爐墻及爐門進行密封：由于燃氣鍋爐在微正壓狀態運行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進行密封。

⑾安裝燃燒機：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進行密封;然后按要求依次裝上燃氣閥組及附件，最后裝上燃燒機主體部分。

⑿根據燃燒機要求，結合原有的控制系統，設計制作新的控制系統，充分利用原有的系統保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個控制柜，將新控制柜與原有控制內保留部分結合，形成新的完整控制系統，能達到如下功能：

a.水位自動調節，指示。

水位高低報警，極低水位報警聯鎖停爐。

c.爐膛出口溫度超高報警，停爐。

d.蒸汽壓力超壓報警，停爐。

e.燃燒負荷自動調節，大、小火自動轉接。

f.根據壓力，工作性自動起停。

g.燃燒程控自動控制，自動實現預吹掃，高壓點火，火焰自檢，火焰監測，故障熄火報警停爐聯鎖。

h.燃氣高、低壓報警。

i.燃氣系統泄漏報警，停爐。

j.燃燒機停爐后吹掃。

k.引風機與燃燒機順控聯鎖，起動時引風機先開，燃燒器后開，停爐時燃燒器先停，引風機后停。

l.所需的電機控制回路，都有短路，缺相，過載等保護功能。

⒀調試時要對引風機的風量和壓頭進行調整：由于改造后引風機有較大富裕量，需要將引風門關小到一定程度，以減少風量和降低風壓。

⒁引風機改為變頻控制：由于引風機功率較大，且改燃氣后風量要求較燃煤時少，拆除除塵器和空預器的煙道阻力減小，引風機富裕量較大，采用加擋板調節時，電耗較大，改為變頻調節后，能耗會降到原能耗的1/2~1/3，因此節能效果明顯。

改造工程費用預算

序號項目名稱型號數量金額備注

1燃燒器GP-700M DN1002燃氣閥組DN1001

3電控柜GKF-10-Q1

4鍋爐拆除1

5改造材料

6改造工費

7檢驗費

8小計

三、燃氣系統

1、天然氣的組份、熱性及物理特性

①組份(%)

CO:0.1 H2:0.2 CH4:95.CmHm:1.0 CO2:0.5 N2:2.7

②熱值

8500kcal/Nm③物理特性

a.標態下密度0.7435kg/Nm3

b.燃燒所需要的空氣量9.64Nm3/ Nm3

c.燃燒產物的煙氣含塵量10.648mg/ Nm3

d.最低著火溫度400ОC

e.理論燃燒溫度1700ОC2、燃燒器對天然氣的參數要求：

①天然氣供氣壓力(動壓)1100mmH2O—1500mmH2O

②熱值≥8500kcal/Nm③流量：80 Nm3/噸蒸汽.h3、燃氣管道流程及設備：

本工程接自市政道路上天然氣管道為中壓A，為達到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時又可以防止燃氣壓力的上下波動，需要在廠區設置一臺落地式燃氣調壓計量柜，該調壓柜可完成過濾、調壓、穩壓、計量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

燃氣工程費用預算：

設備材料規格數量造價

調壓計量柜1000Nm3/h1臺

PE管DR160100米

鋼管D159*4.530

鋼管D89*3.520

鋼管D57*3.520

閥門(埋地)D150閥門(室內)D80閥門(室內)D502

燃氣報警系統3路

工程安裝

總計

四、燃煤鍋爐、燃氣鍋爐使用成本比較

燃煤鍋爐如使用煤炭，煤炭的熱值為5500Kcal/Kg(按標準煤計算)左右，其市場價每噸 元(煤炭的價格有不斷上升趨勢，且購銷渠道不暢通，為控制目前的能源爛采和浪費嚴重的形勢下，煤炭的價格有繼續上升的勢頭)。10t蒸汽鍋爐每噸蒸汽耗煤為0.2噸，價格為 92元。天然氣的熱值為8500kcal/ Nm3，每立方天然氣價格為2.0元，按天然氣消耗量每噸蒸汽耗氣 Nm3計算，價格為 160元。以全年生產2000小時計算，兩者費用比較詳見下表(以1噸蒸汽比較)：

燃煤鍋爐燃氣鍋爐

序號產生費用項目消耗量單價(元)價格(元)消耗量單價(元)價格(元)

1燃料消耗費0.2t4609280Nm32.0160

2電力消耗(風系統、煤系統、灰渣系統)9.6Kwh0.585.572.2Kwh0.581.28

3灰渣清除(人、運費)3萬元/年1.50元

4環保費10萬元/年5元0元

5人力成本6人2萬元/人.年6元1人2萬元/人.年1元

小計110.07162，28

從以上比較可以看出，燃氣鍋爐房的運行費用稍高于燃煤鍋爐，但燃氣鍋爐可以大大改善工作環境，降低勞動強度，提高企業品位。且隨著國家環境保護政策、能源政策的發展趨勢，燃氣鍋爐的運行費用較燃煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃氣鍋爐。

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第三篇：10t蒸汽鍋爐煤改氣方案

10t蒸汽鍋爐煤改氣方案

摘要：

根據新的環保法，對產生大氣污染的設備要實行監管，嚴格限定污染物的排放量，實施“碧水藍天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級政府會采取相應措施，推行燃煤全面及燃氣化改造。本文詳細介紹了煤鍋爐改為燃氣鍋爐應該注意的相關事項。

關鍵詞：

煤鍋爐

燃氣鍋爐

改造工程

燃煤鍋爐在實際使用運行中，熱效率低，能源浪費大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對大氣污染嚴重。尤其是近年來，能源供需和環境污染的矛盾日益突出。而燃氣鍋爐的熱效率高，對大氣污染又低，有很好的環保性能。發達國家的燃氣鍋爐占有相當大的比重，俄羅斯占60%，美國占98%，日本占99%，發展燃氣鍋爐是大勢所趨。因此，我國越來越多的大中城市制定了相應的強制性法規，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準建設新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃氣鍋爐。根據新的環保法，對產生大氣污染的設備要實行監管，嚴格限定污染物的排放量，實施“碧水藍天工程”，推薦使用清潔燃料或天然氣，各級政府會采取相應措施，推行燃煤全面及燃氣化改造。天然氣是目前世界上一種最清潔的燃料，它燃燒充分，產生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同時，氣體燃料通過管道輸送，可極大的減小勞動強度，改善勞動條件，降低運行成本。國家“西氣東輸”、“忠氣進漢”等工程的實施，使孝感市年底即可用上天然氣，為鍋爐的煤改氣提供了優質、充足、廉價的氣源。

一、基本情況

青島啤酒應城分廠原有10t/h燃煤蒸汽鍋爐一臺，該鍋爐為上海四方鍋爐廠生產，型號SHL-1.25-AⅡ型，2000年生產，2003年投入使用。鍋爐爐體受壓元件基本完好，有繼續使用價值；鍋爐的給水系統和送、引風系統基本完好，非常適宜改造為燃氣鍋爐。

1、鍋爐參數

①

額定出力

10t/h

②

額定工作壓力

1.25Mpa

③

給水溫度

105ОC

④

設計效率

≥90%

⑤

使用燃料

燃煤

⑥

燃料消耗量

5t標準煤/噸蒸汽

⑦

燃燒方式

室燃

⑧

電能消耗（風系統）

96.4Kw2、改造要求

用戶要求將現有的一臺10t/h燃煤蒸汽鍋爐改造為天然氣鍋爐。并達到如下目標：

1）保持原鍋爐的額定參數（如汽溫、汽壓、給水溫度等不變）

2）保持或提高原鍋爐的出力和效率

3）通過改造達到消除煙塵，滿足環保要求

4）

改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短，因此改爐時涉及面越小越好。改造時不超出鍋爐本體基本結構之外。

二、改造技術方案

1、燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐注意要點

1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關系密切，應使爐內火焰的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低負荷時保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心；未燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面強度過高使管壁過熱等。燃燒器的布置還要考慮燃氣管道和風道的布置合理，操作、檢修和維修方便。

2）燃氣鍋爐爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在1300℃左右的較高范圍。

3）一般燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約5%-10%。

2、技術方案總的構思

①

爐膛設計考慮天然氣燃燒的火焰直徑（φ1500mm）和火焰長度（4500mm），使爐膛空間與火焰的充滿度達到最佳。爐膛容積熱負荷設計為≤100×104cal/m3h

②

考慮到天然氣主要成份為CH4，其燃燒后產生的H2O，蒸汽份額較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。

③

鍋爐爐膛內采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強。

④

由于燃氣鍋爐的空氣過剩系數較小，只有1.05~1.2之間，燃燒所需風量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風機風量有較多的富余采用檔板風門調節，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調速方式對引風機進行調控。

⑤

在爐膛和后煙室看火門處，增加一個至兩個防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。

⑥

新增加燃燒器控制系統與原有的鍋爐控制有機結合在一起，具有燃燒程控功能，能預吹掃自動點火，火焰檢測器自檢，負荷自動調節，火焰監測故障報警聯鎖停爐。燃氣閥阻檢漏，壓力高低報警，水位調節水位高低報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風機與燃燒機順控聯鎖功能。

3、技術方案簡要闡述

①

配置進口燃氣燃燒器：“芬蘭”“奧林”GP—700M，DN100一體化全自動燃燒器及包括，組合電磁閥調壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率2—8.4MW，火焰尺寸Φ1500X4800

②

拆除煤斗：在原鍋爐基礎平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

③

拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

④

拆除爐排中間的風箱組成燃燒室空間：根據火焰的尺寸要求，將上下爐排中間的風箱部分拆除，形成一個圓弧形爐膛底部。

⑤

密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。

⑥

制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座基礎平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開孔并鉆四個固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內側砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當留50—80mm間隙用來填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。

⑦

用原有左側和后部的看火門，改成兩個防爆門。

⑧

拆除原有的鼓風機，除塵器，以及空氣預熱器，將原有的鼓風機及送風道全部拆除（預熱器可根據情況考慮），原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進行連接。形成完整煙道。

⑨

清除爐內水冷壁管對流管束等受熱面上的煙垢，同時將鍋爐內水側的水垢進行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。

⑩

對所有的爐墻及爐門進行密封：由于燃氣鍋爐在微正壓狀態運行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進行密封。

⑾

安裝燃燒機：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進行密封；然后按要求依次裝上燃氣閥組及附件，最后裝上燃燒機主體部分。

⑿

根據燃燒機要求，結合原有的控制系統，設計制作新的控制系統，充分利用原有的系統保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個控制柜，將新控制柜與原有控制內保留部分結合，形成新的完整控制系統，能達到如下功能：

a.水位自動調節，指示。

b.水位高低報警，極低水位報警聯鎖停爐。

c.爐膛出口溫度超高報警，停爐。

d.蒸汽壓力超壓報警，停爐。

e.燃燒負荷自動調節，大、小火自動轉接。

f.根據壓力，工作性自動起停。

g.燃燒程控自動控制，自動實現預吹掃，高壓點火，火焰自檢，火焰監測，故障熄火報警停爐聯鎖。

h.燃氣高、低壓報警。

i.燃氣系統泄漏報警，停爐。

j.燃燒機停爐后吹掃。

k.引風機與燃燒機順控聯鎖，起動時引風機先開，燃燒器后開，停爐時燃燒器先停，引風機后停。

l.所需的電機控制回路，都有短路，缺相，過載等保護功能。

⒀

調試時要對引風機的風量和壓頭進行調整：由于改造后引風機有較大富裕量，需要將引風門關小到一定程度，以減少風量和降低風壓。

⒁

引風機改為變頻控制：由于引風機功率較大，且改燃氣后風量要求較燃煤時少，拆除除塵器和空預器的煙道阻力減小，引風機富裕量較大，采用加擋板調節時，電耗較大，改為變頻調節后，能耗會降到原能耗的1/2~1/3，因此節能效果明顯。

4、改造工程費用預算

序號

項目名稱

型號

數量

金額

備注

燃燒器

GP-700M

DN100

18.90

燃氣閥組

DN100

6.5

電控柜

GKF-10-Q

1.4

鍋爐拆除

1.6

改造材料

8.3

改造工費

2.6

檢驗費

小計

40.30

注:若引風改造為變頻控制，加爐膛負壓調節控制器,另增加費用3.4萬元整。

三、燃氣系統

1、天然氣的組份、熱性及物理特性

①

組份

（%）

CO:0.1

H2:0.2

CH4:95.5

CmHm:1.0

CO2:0.5

N2:2.7

②

熱值

8000kcal/Nm3

③

物理特性

a.標態下密度

0.7435kg/Nm3

b.燃燒所需要的空氣量

9.64Nm3/

Nm3

c.燃燒產物的煙氣含塵量

10.648mg/

Nm3

d.最低著火溫度

400ОC

e.理論燃燒溫度

1700ОC2、燃燒器對天然氣的參數要求：

①

天然氣供氣壓力（動壓）

1100mmH2O—1500mmH2O

②

熱值

≥8000kcal/Nm3

③

流量：80

Nm3/噸蒸汽.h3、燃氣管道流程及設備：

本工程接自市政道路上天然氣管道為中壓A，為達到鍋爐燃燒器前的壓力要求，同時又可以防止燃氣壓力的上下波動，需要在廠區設置一臺落地式燃氣調壓計量柜，該調壓柜可完成過濾、調壓、穩壓、計量、安全切斷等功能。為保證向鍋爐24小時不間斷供氣，可采用2+1型式，及雙回路加旁通。

4、燃氣工程費用預算：

設備材料

規格

數量

造價

調壓計量柜

1000

Nm3/h

1臺

10萬

PE管

DR160

100米

2萬

鋼管

D159X4.5

0.6萬

鋼管

D89X3.5

0.36萬

鋼管

D57X3.5

0.24萬

閥門（埋地）

D150

0.4萬

閥門（室內）

DN80

0.4萬

閥門（室內）

DN50

0.16萬

燃氣報警系統

3路

0.60萬

工程安裝

2萬

總計

16.76萬

四、燃煤鍋爐、燃氣鍋爐使用成本比較

燃煤鍋爐如使用煤炭，煤炭的熱值為5500Kcal/Kg（按標準煤計算）左右，其市場價每噸460元（煤炭的價格有不斷上升趨勢，且購銷渠道不暢通，為控制目前的能源爛采和浪費嚴重的形勢下，煤炭的價格有繼續上升的勢頭）。10t蒸汽鍋爐每噸蒸汽耗煤為0.2噸，價格為92元。天然氣的熱值為8000kcal/

Nm3，每立方天然氣價格為2.0元，按天然氣消耗量每噸蒸汽耗氣80Nm3計算，價格為160元。以全年生產2000小時計算，兩者費用比較詳見下表（以1噸蒸汽比較）：

燃煤鍋爐

燃氣鍋爐

序號

產生費用項目

消耗量

單價(元)

價格(元)

消耗量

單價(元)

價格(元)

燃料耗費

0.2t

460

80Nm3

2.0

160

電力耗費（風系統、煤系統、灰渣系統）

9.6Kwh

0.58

5.57

2.2Kwh

0.58

1.28

灰渣清除(人力、運費)

3萬元/年

1.5元

0元

環保費

10萬/年

5元

0元

人力成本

6人

2萬元/人.年

6元

1人

2萬元/人.年

1元

小計

110.07

162.28

從以上比較可以看出，燃氣鍋爐房的運行費用稍高于燃煤鍋爐，但燃氣鍋爐可以大大改善工作環境，降低勞動強度，提高企業品位。且隨著國家環境保護政策、能源政策的發展趨勢，燃氣鍋爐的運行費用較燃煤鍋爐有非常大的下降空間，因此，該鍋爐非常適宜于改為燃氣鍋爐。

第四篇：水質實驗室建設方案

實驗室組建方案

一、選址：

1.實驗室應選擇在光線充足，通風良好的場所，要與生產加工車間有一定距離;

2.實驗室應選擇在清潔安靜的場所，遠離生活區，鍋爐房與交通要道;

3.實驗室應選擇在方便扦樣與檢驗，距離車間較近的工作場所。

二、結構和布局：

根據生產實際需要，一般工廠應設置細菌與理化檢驗兼有的綜合實驗室，主要包括以下三大部分：細菌實驗室、理化實驗室、辦公室。

1.細菌實驗室： ①細菌檢驗操作室;②無菌室;③培養基制作室;④洗滌消毒室。

2.理化分析實驗室：(或者和細菌檢驗操作室合并)

①理化分析室(兼作感觀檢驗室)②儀器室(兼放細菌室顯微鏡等少量儀器)

3.辦公室

一般布局要求如下：

1.細菌檢驗操作室(常規操作)

細菌檢驗操作室是細菌培養與檢驗主要操作室，主要設施是實驗臺。

對實驗臺的要求：

a.實驗臺面積一般不小于2.4×1.3m;

b.實驗臺位置應在實驗室中心位置，要有充足光線;也可以做邊臺。

c.實驗臺兩側安裝小盆與水龍頭;

d.實驗臺中間設置試劑架，架上裝有日光燈與插座;

e.實驗臺材料要以耐熱、耐酸堿為宜。

2.無菌室：

無菌室通過空氣的凈化和空間的消毒為微生物實驗提供一個相對無菌的工作環境，無菌室是處理樣品和接種培養的主要工作間，應與細菌檢驗操作室緊密相連。為滿足無菌室無菌要求，無菌間應滿足以下布局：

a.入口避開走廊，設在細菌檢驗操作室內;

b.與操作室用兩道緩沖間隔開;

c.無菌室與緩沖間均裝有紫外燈，要求每3平米安裝30w紫外燈一盞;

d.無菌室內設有實驗臺(中央實驗臺與邊臺皆可)，紫外燈距實驗臺面要小于1.5m;

e.無菌室與操作室之間設有雙層窗構成小通道。

3.培養基制作室：

培養基室是制作、配制微生物培養所需培養基及檢驗用試劑的場所，其主要設備應為邊臺與藥品柜。

a.邊臺上要放置電爐，以滿足熔化煮沸培養基時用;

b.邊臺材料要耐高熱、耐酸堿;

c.藥品柜分門別類存放一些一般藥品及試劑;

d.危險、易腐易燃有毒有害藥品單獨設保險柜存放;

e.邊臺上要放天平，以稱取藥品用。

4.洗滌消毒室：

洗滌消毒室用以消毒洗滌待用與已用之玻璃器皿，培養基及污物，其面積應大于10m2。

為滿足洗滌消毒的功能，洗滌消毒室應設有：

a.1-2個洗滌池，洗滌池上下水網要暢通;

b.器皿柜或實驗臺，以放置洗滌好器皿;

c.高壓滅菌鍋，其所用電源應滿足用電負荷;

d.室內安有通風裝置(通風柜)或換氣扇;

e.有條件的單位還可在該室內，設供日常檢驗用水蒸餾水器裝置。

5.理化分析室：

(如果沒有條件，這個可以和微生物常規實驗室合并)理化分析室是物理化學分析的主要操作室

a.實驗臺與細菌操作室要求相同

b.設置通風柜以滿足加熱、消化、干燥、燒灼和化學處理等工作需要;

c.洗滌池。

6.儀器室：

如果沒有條件，這個可以和微生物常規實驗室合并，用以放置顯微鏡、電子天平及理化分析用小型儀器;

a.要求清潔干燥、防潮防蟲、避光;

b.儀器臺要穩固、牢靠。

7.辦公室：

辦公室是化驗人員進行原始記錄等各項工作的場所，是與非化驗室人員交往較多的場所，因此，應設在整體綜合化驗室的最外層，只需有桌、椅等簡單設施即可。

對于小的企業實驗室，如果沒有更多的房間進行區分，應該可以通過規劃房間分區，以保證實驗室不同工作區(潔凈區和一般操作區)之間有一定區分,因此，最少應保證4個房間或者4個分區。

1.洗刷消毒區域，這個區域要求相對獨立，最好以房間間隔，因為這個區域處理廢物，有一定的污染和濕度。

2.培養基配制區域，用于培養基的配制，經常有水等，需要相對獨立一些。

3.一般操作區域，這個是主要操作區域，微生物的試驗結果的觀察，顯微鏡操作，一般的簡單理化操作，儀器設備等，都可以合并在這個房間或者區域進行。

4.無菌操作區域，無菌間，這個要求獨立。

三、一般儀器設備(具體的儀器設備要根據你們實驗室的要求來選用)

1.超凈工作臺：超凈工作臺作為代替無菌室的一種設備，使用簡單方便，為實驗的開展提供一個相對無菌的操作臺。超凈工作臺灣隊根據風向分為水平式和垂直式。

其它可能用到的設備：高壓鍋、厭氧培養設備、離心機、振蕩器、烤箱、恒溫水浴箱、菌落計數器、電位 pH計、高速離心機等設備。

2.高壓蒸汽滅菌器(又叫高壓滅菌鍋)：物品的滅菌。

3.培養箱：主要用于實驗室微生物的培養，為微生物的生長提供一個適宜的環境。

1)普通培養箱：一般控制的溫度范圍為：室溫+5～65度，又分為電熱恒溫培養箱和隔水式恒溫培養箱。

2)生化培養箱：一般控制的溫度范圍為：5～50度。

3)恒溫恒濕箱：一般控制的溫度范圍為：5～50度，控制的濕度范圍為：50～90%。可作為霉菌培養箱。

4)厭氧培養箱：適用于厭氧微生物的培養。(小型厭氧培養罐、厭氧產氣袋-方便，快捷)

4.電熱干燥箱：用于吸管，平皿類玻璃器皿的干熱、滅菌和烘烤。

5.冰箱：超低溫冷藏箱，三洋、海爾、美菱、澳柯瑪

6.電子天平：一般要求具備精度達到萬分之一的分析天平。

7.顯微鏡：觀察細菌形態和動力、微生物和微小物品結構的必備儀器。

8.均質器：用于均質樣品，有旋轉刀片式和拍擊式可以選擇。

9.蒸餾水器：提供蒸餾水，現在已經被超純水機代替。

10.水浴鍋：部分培養溫度需要水浴(如大腸桿菌檢驗)

四、常規玻璃器皿

1.三角燒瓶與廣口瓶：多用于盛培養基及配制溶液，常用的規格有250mL、500mL、1000mL。

2.燒杯：供盛液或煮沸用，常用的規格為100mL、250mL、500mL、1000mL

3.量筒：用于液體測量，常用規格為100mL、250mL、1000mL

4.試管：用于細菌培養，有多種規格。

5.吸管：用于吸取少量液體，常用的吸管為0.1刻度1mL及1.0刻度的10mL吸管。

6.培養皿：為硬質玻璃雙碟，常用于分離培養，蓋與底大小應合適，常用規格為90mm。

7.載玻片蓋玻片：細菌涂片觀察用。

8.試劑瓶：裝試劑用，常用棕色避光

9.其它，如試管架、毛刷、酒精燈、接種針、接種環等

五、化學試劑和培養基

化學試劑和培養基：參照所執行標準后面的附錄購買所需試劑和培養基，目前所用多為合成干粉培養基，試劑也可以購買到標準配套試劑。

第五篇：泳池水質整改方案

泳池水質整改方案

為保證運營正常，秩序井然，確保游泳者的衛生和安全，促進與會員間的和諧關系，特制訂本方案。

一、目前存在問題（1）、衛生 設施不完善；（2）、從業人員消毒操作程序不規范，消毒意識淡薄（3）、注重經濟利益，為了降低成本而減少換水量及消毒劑投入量，忽視水質衛生。針對檢查中存在的問題。

二、泳池整改流程

1、游泳池開放前的準備工作：（1）、清理泳池池底沉淀物及水面漂浮物。

（2）、抽查水質、測量水的ph值并按要求處理好。（3）、檢查泳池的環境衛生。

（4）、準備好需用物品、救生物品。

（5）、檢查設施、設備的運作情況。

2、開放中的工作

（1）、救生員及泳池教練控制好泳池人數。

（2）、如發現患有肝炎、心臟病、皮膚病、性病、嚴重沙眼、急性結膜炎、中耳炎、腸道傳染病等病患者，泳池有權禁止該會員的游泳活動。

（3）、救生員須提示客人游泳規則：先淋浴后下泳池，并提醒客人保管好自己的物品。

（4）、救生員需密切注意泳客的動向、動態，發現溺水或可疑情況及時采取措施，以最快速度進行搶救。

（5）、勤巡勤掃，保持泳池的環境清潔衛生。

（6）、設置安全標志和救生器材：救生圈3個，救生桿兩條。

3、泳池關閉后的工作

（1）、清場

（2）、保潔員、救生員及游泳教練負責泳池周邊及更衣室的清查工作，檢查是否有客人遺留物品及開關是否關好。

（3）、清潔泳池內外環境衛生，檢測泳池水質情況，填寫水質檢查記錄表。（4）、根據實際情況及要求，對泳池進行投藥及消毒，潔凈，并做好藥物投放記錄。

（5）、檢查泳池設備的運作情況，根據實際需要開、關相關的開關。

（6）、關、鎖好門窗，把鑰匙交的指定地點。

三、員工的崗位職責

1、衛生管理員崗位職責：

（1）、合理安排衛生清理時間，保證游泳池的正常開放。

（2）、每天必須堅持對泳池更衣室進行衛生清理，做好開場前的準備工作，以便按時開放游泳池。

（3）、每場泳池開放前后，衛生管理員都必須在現場隨時進行衛生跟蹤處理，泳池散場關閉后，必須做好清場檢查工作。

（4）、值班期間，不允許與他人閑聊，不允許擅離崗位，不允許做與工作無關的其他事情，有事通知值班領導盡快處理。（5）、對參泳者的不文明行為及違反泳池管理規定的行為要予以規勸或制止。

（6）、每天按時、定量投放游泳池的消毒藥劑，按時檢測游泳池水質衛生標準是否合格，不達標的盡快整改，并每天要記錄：游泳池衛生工作總結

（7）、提高水質消毒效果，不斷提高負責人衛生管理水平和法律責任意識，認真督促、指導游泳場所完善衛生設施的配置

2、泳池衛生整改；

（1）、每周一進行泳池換水工作（換水量不低于泳池全部水的30％）

（2）、每日泳池關閉后及時進行補充新水（按照來客量補充每人次１０Ｌ）

（3）、積極引導泳客沐浴后入池，在人員過多時開啟強制淋浴系統確保淋浴后入池

（4）、每月一天進行停業換水以及全館衛生清理工作

（5）、確保腳池每４小時及時更換新水并進行消毒處理