第一篇：教學(xué)樓加固改造方案

**縣白水鎮(zhèn)彎腰樹教學(xué)樓加固改造方案

一、教學(xué)樓情況介紹

二、加固改造內(nèi)容及改造預(yù)算

1、教室門窗教室門均更換為加固鐵門，功能室裝上防盜門，一、二樓后窗戶裝上防盜窗和防盜網(wǎng)。預(yù)計(jì)改造投資萬元。

2、黑板教室前后黑板更換為磁性黑板。預(yù)計(jì)改造投資萬元。

3、墻面修補(bǔ)教室內(nèi)外墻面皮全部剔掉，重新抹灰，并刮膩?zhàn)诱移健ζ崤虐住Ｏ陆琴N150cm高瓷磚。預(yù)計(jì)改造投資萬元；

4、教學(xué)樓走道改造教學(xué)樓走道內(nèi)墻下角（150cm高）貼瓷磚。預(yù)計(jì)改造投資萬元；

5、樓梯加固對(duì)所有樓梯進(jìn)行修繕，并加防滑條。預(yù)計(jì)改造投資萬元；

6、墻畫圍墻、走廊等，每一面墻、每一塊地板都是會(huì)說話的地方；

7、大門：

8、校內(nèi)綠化：

9、舞蹈室：

10、下水道改造改造污水池，修建下水道。預(yù)計(jì)改造投資萬元。

11、教學(xué)樓樓頂，不漏，重做避雷針，預(yù)計(jì)投資萬元；

12、修補(bǔ)地板（所有室內(nèi)、走道）全部貼地板磚，預(yù)計(jì)萬元；

13、在教學(xué)樓周圍改造排水溝并加設(shè)蓋板，排水溝直通校園外面，預(yù)計(jì)萬元；

14、衛(wèi)生間改造，預(yù)計(jì)萬元；

15、校園用電線路（3相），預(yù)計(jì)改造萬元；

16、監(jiān)控1套（四個(gè)頭），預(yù)計(jì)萬元；

17、活動(dòng)場(chǎng)地改造用塑膠材料鋪設(shè)，預(yù)計(jì)萬元；滅火器5個(gè)、應(yīng)急燈4個(gè)

16、預(yù)備調(diào)整資金萬元；以上改造項(xiàng)目合計(jì)20萬元。

第二篇：教學(xué)樓加固方案

九村中心小學(xué)關(guān)于B/C級(jí)危房

情況匯報(bào)

一、教學(xué)樓（原七中）加固原因

1、外墻瓷磚、水磨石脫落。

2、地基下沉。

3、走道、樓梯間瓷磚脫落，粉刷層開裂。

4、電線老化

5、走道護(hù)欄高度不合要求。

6、樓頂出現(xiàn)裂縫，下雨出現(xiàn)滲水。

7、門窗老化。

8、樓梯扶手欄桿水平段、休息平臺(tái)處欄板高度不符合要求。

根據(jù)實(shí)際擬定加固改造初步方案 根據(jù)鑒定情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按C級(jí)加固改造進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。做屋面防水層,外墻瓷磚脫落的進(jìn)行敲除，重新粉刷、做外墻防水漆,室內(nèi)墻面粉刷層空鼓、開裂處敲出，粉刷抹灰層掉落，進(jìn)行處理。水電需進(jìn)行改造，全部更換新線。走道護(hù)欄加高、樓梯間轉(zhuǎn)身臺(tái)處扶手用鋼管焊接加高。樓頂做防水。室內(nèi)做墻裙瓷磚修補(bǔ)，原講臺(tái)敲出，門窗全部更換。

二、學(xué)生宿舍（原七中學(xué)生宿舍）加固原因

圈梁與墻連接點(diǎn)斷裂、墻體多處裂縫、頂板多處裂縫。

1、外墻未粉刷、水磨石開裂、脫落。

2、門窗老化。

3、走道、樓梯欄桿水平段、休息平臺(tái)欄板高度不符合要求

4、衛(wèi)生間水電老化、部分電線不達(dá)標(biāo)。

5、院內(nèi)地板開裂、6、雨落管老化生銹。

7、內(nèi)墻開裂、脫落原粉刷面陳舊。

8、該建筑基本滿足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11-89）。根據(jù)實(shí)際擬定加固改造初步方案 根據(jù)鑒定情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位按C級(jí)加固改造進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。修補(bǔ)頂板、梁裂縫，做防水處理，加固斷裂處。外墻面污染較嚴(yán)重，需做粉刷做外墻漆；外墻雨落管需全部更換。做屋面防水層,外墻墻磚脫落的進(jìn)行敲除,室內(nèi)墻面粉刷層空鼓、開裂，天棚抹灰層掉落，進(jìn)行處理。水電需進(jìn)行改造，更換新線。走道護(hù)欄加高。樓頂做防水。樓梯需要更換。室內(nèi)做瓷磚墻裙，門窗更換刷漆。衛(wèi)生間全部更換給水、排水管道，全部衛(wèi)生間墻面地面重新做防水層、表面裝飾層。要求進(jìn)行全面加固處理。

注：經(jīng)各部門領(lǐng)導(dǎo)實(shí)地勘察商議，測(cè)算、衡量學(xué)生宿舍加固費(fèi)用較高，無加固價(jià)值，建議拆除重建。

第三篇：某學(xué)校老教學(xué)樓加固及改造施工方案

教學(xué)樓功能改造加固綜合方案

教學(xué)樓功能改造加固綜合方案

一． 工程概況

某教學(xué)樓建于1992年，總建筑面積5630㎡，四層磚混結(jié)構(gòu)，樓（屋）蓋為預(yù)制鋼筋混凝土空心樓板結(jié)構(gòu)，局部樓蓋(衛(wèi)生間部位、大廳頂板部位)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為毛石條形基礎(chǔ)，局部為柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為1.50m～3.05m，根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙，地基持力層承載力設(shè)計(jì)值為180KPa。

根據(jù)建設(shè)單位設(shè)想，保持該樓原有建筑格局不變，將該樓一～四層房間(衛(wèi)生間、樓梯間、走廊和門庭除外)均改為倉庫，鑒于上述因素必須對(duì)該建筑物進(jìn)行改造加固，加固后既要滿足建筑物的使用功能要求，又要滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。

二． 結(jié)構(gòu)改造加固設(shè)計(jì)依據(jù)

2.1 改造加固設(shè)計(jì)委托書； 2.2 教學(xué)樓功能改造鑒定報(bào)告； 2.3 國家有關(guān)設(shè)計(jì)與加固規(guī)范: 2.3.1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001），2.3.2《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002），2.3.3《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001），2.3.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》（GB50017-2003），2.3.5《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001），2.3.6《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS 25:90），教學(xué)樓功能改造加固綜合方案

因鋼梁荷載均作用在進(jìn)深梁端部，對(duì)該梁彎矩增加很小，對(duì)剪力增加較大，因此，只需對(duì)該梁進(jìn)行抗剪加固處理，加固方法為，在梁下增設(shè)鋼筋混凝土附壁柱，通過增設(shè)附壁柱，既解決了進(jìn)深梁的抗剪承載力不足問題，又解決了梁下墻體抗壓承載力不足的問題。詳細(xì)做法見加固施工圖（結(jié)5-1）、（結(jié)5-2）及（結(jié)5-5）。4.3 基礎(chǔ)加固方案

新增附壁柱荷載傳至基礎(chǔ)后，需對(duì)原有毛石條形基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，加固方法為增大截面法。詳細(xì)做法見加固施工圖（結(jié)5-3）及（結(jié)5-5）。

五.加固施工步驟及方法

5.1 預(yù)制空心樓板增設(shè)鋼梁加固。

5.1.1 表面處理：對(duì)需要加固的預(yù)制樓板及相關(guān)進(jìn)深梁（或圈梁）進(jìn)行局部表面處理，將樓板對(duì)應(yīng)次鋼梁支點(diǎn)部位抹灰層剔除干凈，并將進(jìn)深梁（或圈梁）對(duì)應(yīng)主鋼梁預(yù)埋件部位抹灰層剔除干凈，以露出混凝土表面為度。

5.1.2 埋設(shè)預(yù)埋件：將主鋼梁預(yù)埋件通過鉆孔植筋法固定在進(jìn)深梁（或圈梁）側(cè)表面預(yù)定位置。

5.1.3 鋼梁下料、組裝：次鋼梁及主鋼梁按施工圖（結(jié)5-4）相關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行下料并組裝。

5.1.4 鋼梁吊裝：次鋼梁與主鋼梁組裝成一體后進(jìn)行整體吊

教學(xué)樓功能改造加固綜合方案

礎(chǔ)表面噴涂高標(biāo)號(hào)水泥素漿一道，然后再進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。

5.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保證環(huán)境的溫度≥15℃，并定期適量澆水養(yǎng)護(hù)。

5.2.7 基坑回填：基坑回填時(shí)，必須分層夯實(shí)，每層土厚度為200～250mm，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.94。5.2.8 地面恢復(fù)：按原有施工圖地面構(gòu)造做法施工。5.3墻體增設(shè)附壁柱法加固。

5.4.1樓板鑿洞：在預(yù)制樓板對(duì)應(yīng)附壁柱位置開鑿方洞，洞大小根據(jù)附壁柱尺寸來確定；注意鑿洞時(shí)不得使用重錘、風(fēng)鎬等振動(dòng)較大的工具，也不得用力過猛，以免損壞原有構(gòu)件；

5.4.2表面處理：將進(jìn)深梁及梁下墻與附壁柱連接部位抹灰層剔除干凈，以露出混凝土（或紅磚）表面為度，對(duì)于磚墻尚應(yīng)剔除已松動(dòng)的勾縫砂漿，磚縫剔深10mm；然后用鋼絲刷刷除梁（或墻）面灰粉，并用清水沖洗干凈，噴涂高標(biāo)號(hào)水泥素漿一道；注意剔除梁（或墻）面抹灰層時(shí)不得使用重錘、風(fēng)鎬等振動(dòng)較大的工具，也不得用力過猛，以免損壞原有構(gòu)件；

5.4.3墻面植筋：原有墻體與新增附壁柱采用化學(xué)植筋法連接；

5.4.4制作及安放鋼筋籠：按施工圖（結(jié)5-5）中相關(guān)節(jié)點(diǎn)詳

第四篇：教學(xué)樓改造施工組織設(shè)計(jì)方案

教學(xué)樓改造施工組織設(shè)計(jì)方案

（一）、編制說明

1、編制目的

本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對(duì)＊＊＊市高級(jí)技工學(xué)校西小樓改造工程（二期）競(jìng)爭(zhēng)性磋商項(xiàng)目的參談文件之一，本施工組織設(shè)計(jì)反映了我公司擬對(duì)本工程中標(biāo)后進(jìn)行施工管理的總的構(gòu)思和部署。若我公司有幸中標(biāo)，我們將按照本公司的技術(shù)管理程序，在和有關(guān)方面進(jìn)行圖紙會(huì)審后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的原則和施工方案進(jìn)行施工管理，以確保本工程優(yōu)質(zhì)高速的建成。

2、編制依據(jù)

＊＊＊高級(jí)技工學(xué)校西小樓改造工程（二期）競(jìng)爭(zhēng)性磋商項(xiàng)目磋商文件及施工圖紙等相關(guān)技術(shù)資料

我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況

我司在其它類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的踏勘情況

國家現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3、編制原則

本施工方案是＊＊＊高級(jí)技工學(xué)校西小樓改造工程（二期）競(jìng)爭(zhēng)性磋商項(xiàng)目具體實(shí)施的指導(dǎo)性文件。

我司將本著嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、保證重點(diǎn)的思想施工本工程。

我司將以“文明施工、綠色施工、節(jié)能環(huán)保、優(yōu)質(zhì)保量、確保安全”的指導(dǎo)思想施工。本施工組織設(shè)計(jì)編制遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理地安排施工程序和施工工序。

各分項(xiàng)工程盡力采用平行流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。

科學(xué)地安排本工程冬雨季施工，確保質(zhì)量。

施工中力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。

合理地組織材料采購、運(yùn)輸環(huán)節(jié)，在遵守業(yè)主要求，保證工程質(zhì)量前提下，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（二）、工程概況

工程名稱：＊＊＊高級(jí)技工學(xué)校西小樓改造工程（二期）競(jìng)爭(zhēng)性磋商 工程地點(diǎn)：＊＊＊高級(jí)技工學(xué)校 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)

（三）、施工部署和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

1、施工部署原則

施工總體順序是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路，包括施工段劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃等關(guān)鍵因素，對(duì)施工進(jìn)行指導(dǎo)和制約。為使我司能與貴司有默契的配合。現(xiàn)針對(duì)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)如下部署原則：

加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)計(jì)的投入，科學(xué)的組織流水及交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。

本工程的總體施工順序以“土建、防水、保溫、鋼構(gòu)、外裝修為主，穿插機(jī)電、門窗預(yù)留、預(yù)埋和安裝，全面控制、統(tǒng)一協(xié)調(diào)”為原則。

本工程主要施工項(xiàng)目工期為簽訂合同后45個(gè)日歷天，于2018年開工，我公司力保在簽訂合同后45日歷天完成，滿足業(yè)主使用要求。機(jī)電安裝工程：

（1）進(jìn)場(chǎng)后積極做好前期的準(zhǔn)備工作，作好避雷接地的工作；（2）結(jié)構(gòu)施工過程中進(jìn)行機(jī)電管線的預(yù)埋和機(jī)電孔洞的預(yù)埋；（3）隨著結(jié)構(gòu)工程的施工，及時(shí)插入機(jī)電管道安裝工作；隨著粗裝修工程的施工，及時(shí)插入設(shè)備安裝；

（4）積極配合與協(xié)助業(yè)主進(jìn)行設(shè)備、材料的選型和定貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工過程中，積極協(xié)調(diào)和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件；

（5）組織各承包商進(jìn)行機(jī)電專業(yè)安裝施工以及機(jī)電各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試；（6）進(jìn)行設(shè)備的安裝及調(diào)試。

2、勞動(dòng)力計(jì)劃

本工程將選用我公司專業(yè)分公司及部分和我司長(zhǎng)期合作信譽(yù)良好的勞務(wù)施工隊(duì)伍參與本工程的施工，確保勞動(dòng)力的素質(zhì)及按期組織到位。按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

本工程將根據(jù)工程各階段施工任務(wù)配置勞動(dòng)力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

勞動(dòng)力包括鋼結(jié)構(gòu)、砼結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、機(jī)電安裝等所需勞動(dòng)力。詳見：《勞動(dòng)力計(jì)劃表》

3、主要施工機(jī)械設(shè)備配置

該工程建筑面積不大，施工程序紛繁，羅列了：防水、保溫、外裝、鋼構(gòu)、機(jī)電、門窗、等工程。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝選擇1臺(tái)25T汽車吊的汽車吊來完成廠內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝、倒運(yùn)工作和配合土建的小部分垂直運(yùn)輸作業(yè)。

詳見：《主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表》

4、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則

本工程建筑面積約3347平方米，占地總面積1050平方米，共10多個(gè)單序工程，其中包括防水、保溫、外裝、鋼構(gòu)、機(jī)電、門窗等主要工程，因此科學(xué)、合理地進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，對(duì)減少臨建投入、減少二次搬運(yùn)、節(jié)約成本、順利進(jìn)行施工生產(chǎn)將起到至關(guān)重要的作用。我公司通過認(rèn)真、細(xì)致的研究：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時(shí)遵循原則如下：

4.1隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置和安排，各施工階段的平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。

4.2在平面布置中應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。

4.3施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。

4.4中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

4.5臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

4.6本工程重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》的要求進(jìn)行管理。

4.7本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。

4.8注重控制粉塵設(shè)施、排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。4.9充分利用現(xiàn)有的場(chǎng)地為施工所用，盡量減少不必要的第二場(chǎng)地的臨建投入。

4.10設(shè)置便于大型運(yùn)輸車輛通行的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)行道路并保證其可靠性。

5、不同施工階段平面布置 5.1基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置

基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置從功能上基本可以分為現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)、交通組織區(qū)、物流組織區(qū)和施工作業(yè)區(qū)5個(gè)部分。

現(xiàn)場(chǎng)辦公生活區(qū)：位于現(xiàn)場(chǎng)的東邊，可以滿足日常辦公和施工高峰期近50人的生活需要，為業(yè)主及監(jiān)理公司兩間臨時(shí)工地現(xiàn)場(chǎng)辦公室，需配桌椅柜、空調(diào)、電話、飲水機(jī)等辦公設(shè)備及寬帶接口。并提供了一間會(huì)議室。本區(qū)域采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)原則，在保證建筑面積的基礎(chǔ)上提高綠化率。

交通組織區(qū)：選用了由6米主干道、和2個(gè)出入口以及大型停泊中心組成的多級(jí)道路系統(tǒng)。道路均為混凝土硬化路面，雙面坡排水。物流組織區(qū)：根據(jù)工程量在井架周圍和主干道旁邊都設(shè)置了物流區(qū)塊，包括水泥庫（臨建、裝飾抹灰等）、鋼筋加工與堆放區(qū)、模板加工與堆放區(qū)和周轉(zhuǎn)材料區(qū)（在裝修階段做相應(yīng)的調(diào)整）。施工作業(yè)區(qū)：擬建建筑物所在區(qū)域。

5.2結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置

本工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的單體建筑數(shù)量較少，占地面積小，分布的也集中。所以在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了少數(shù)分散堆料場(chǎng)和1個(gè)鋼結(jié)構(gòu)集中堆料場(chǎng)，考慮到工期比較緊張和工程的實(shí)際情況對(duì)施工機(jī)械化的要求，同時(shí)出入口設(shè)置洗車池。

5.3裝修施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置

在裝修階段，考慮砌筑、抹灰等裝修工程同時(shí)進(jìn)行施工的工程量較小，根據(jù)單位工程的大小及建筑高度設(shè)置了1臺(tái)井架，以保證施工材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水規(guī)劃

6.1施工臨時(shí)用水設(shè)計(jì)用施工內(nèi)容

6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)消防，施工及臨時(shí)設(shè)施用水設(shè)計(jì)施工。6.1.2消防、施工用水管道的設(shè)計(jì)及施工

6.2總水源:施工現(xiàn)場(chǎng)水管、水源由業(yè)主提供的消防管道接入。消防與施工用水共用一條管道,平時(shí)用于供給生活用水,火災(zāi)時(shí)用于消防滅火.6.3根據(jù)本工程的實(shí)際工程量和具體的施工順序，以及現(xiàn)場(chǎng)的用水機(jī)具設(shè)備和消防要求，我公司通過計(jì)算，給水干管選用DN100鍍鋅鋼管可滿足施工、生活、消防用水的需求。現(xiàn)場(chǎng)的施工用水：在室外給水環(huán)網(wǎng)上預(yù)留若干DN32支管，以供施工取水。

6.4由于本工程單體比較分散，施工用水源接入點(diǎn)也不多，若采用車間P施工區(qū)水源引至小單體附近，必增加總體成本，考慮到小單體施工用水不是很多，在施工時(shí)尋求臨時(shí)水源。

7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)劃

本工程的臨時(shí)用電高峰期將出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)施工階段，此時(shí)將有木工加工、鋼筋加工、混凝土澆筑與振搗、電焊機(jī)、鋼結(jié)構(gòu)安裝與焊接、機(jī)電加工、井架、辦公、工人食堂等同時(shí)用電。現(xiàn)場(chǎng)采用ＴＮ－Ｓ三相五線制系統(tǒng)供電。

8、臨建設(shè)施規(guī)劃 8.1施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻

臨時(shí)圍墻利用業(yè)主已建圍墻。8.2現(xiàn)場(chǎng)辦公室

辦公區(qū)域設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)東邊，為單層活動(dòng)彩鋼板房,包括各部門辦公室、會(huì)議室、廁所等。并為甲方監(jiān)理提供辦公室、會(huì)議室及值班室。辦公室統(tǒng)一按我司標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。辦公區(qū)域門前有綠化區(qū)，種植各種花草，以美化施工現(xiàn)場(chǎng)，營造積極、整潔、文明的辦公環(huán)境。

8.3工人生活區(qū)

工人生活區(qū)設(shè)在場(chǎng)地南側(cè)，主要設(shè)施包括工人宿舍、食堂、廁所等，各種設(shè)施布置需滿足消防要求。另配備食堂20m2，包括廚房及洗碗間，廁所為甲方所提供臨時(shí)使用。該設(shè)立醫(yī)務(wù)室，配備醫(yī)務(wù)人員及必要的設(shè)備、有效的藥品，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院保持聯(lián)系。

8.4門衛(wèi)室

現(xiàn)場(chǎng)大門處均設(shè)置門衛(wèi)室,派保安晝夜輪流值班。警衛(wèi)室尺寸5×5m，內(nèi)部考慮設(shè)1張辦公桌及1張床位。

8.5倉庫

為滿足工程進(jìn)度，配備必要的材料倉庫。8.6加工車間

臨時(shí)建設(shè)加工車間，滿足整個(gè)工程需要，建設(shè)在施工場(chǎng)地就近。嚴(yán)格注意消防，及用電安全。

8.7建筑垃圾堆場(chǎng)

在靠近生活辦公區(qū)域南側(cè)空地設(shè)置一建筑垃圾堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)。(四)、施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場(chǎng)和交通準(zhǔn)備

開工前辦理好施工許可證等各項(xiàng)法定手續(xù)，并與政府各有關(guān)管理部門、本工程監(jiān)理公司取得聯(lián)系，便于協(xié)調(diào)處理各種有關(guān)事宜。按照施工平面布置圖所指定的位置設(shè)置各種臨建設(shè)施；規(guī)劃布置好場(chǎng)內(nèi)施工人員、車輛的交通道路；進(jìn)行施工用電用水管線的布置。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

項(xiàng)目部技術(shù)人員在前期應(yīng)進(jìn)行以下工作： 向駐地監(jiān)理工程師和建設(shè)單位技術(shù)人員詳盡的了解查詢本工程原建筑物中的各種強(qiáng)弱電、給、排水管線及設(shè)備預(yù)埋、預(yù)留等具體情況，并編制詳盡的圖文資料。

研讀競(jìng)爭(zhēng)性談判文件、合同和施工圖紙，進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的圖紙會(huì)審，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主要求后，對(duì)本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化和細(xì)化。

做好各類原材料的檢測(cè)工作。

做好前期各類工序的逐級(jí)技術(shù)交底工作。

3、材料準(zhǔn)備

根據(jù)工程所需材料的種類，在公司合格材料供應(yīng)商名冊(cè)中進(jìn)行選拔，以確定有關(guān)供應(yīng)商。

各類工程用料及各類施工用材，按計(jì)劃落實(shí)，根據(jù)進(jìn)度需要量分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，有序地堆放在施工平面布置圖所指定的地點(diǎn)。

4、機(jī)具準(zhǔn)備

按機(jī)具準(zhǔn)備計(jì)劃及各工程進(jìn)度的需要，將各類施工機(jī)具分批組織進(jìn)場(chǎng)。

5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，公司先行對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)進(jìn)行篩選審查，確定后進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。按施工進(jìn)度計(jì)劃和各工種工序的特點(diǎn)分別組織進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。

（五）、主要分部分項(xiàng)工程施工方法

拆除工程施工方法

1、拆除技術(shù)準(zhǔn)備

1.1、熟悉被拆建筑物(構(gòu)筑物)的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況，必須強(qiáng)調(diào)是竣工圖，因在施工過程中可能有變更。

1.2、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

1.3、調(diào)查周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管路情況等。

1.4、編制拆除工程的施工組織設(shè)計(jì)。

1.5、向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

1.6、制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1、清除拆除范圍內(nèi)的物品。

2.2、疏通運(yùn)輸?shù)缆罚鸪┕ぶ信R時(shí)水、電源、設(shè)備。

2.3、切斷被拆范圍內(nèi)的水、電、暖氣、管道等。

2.4、在拆除工程開工前，負(fù)責(zé)做好防護(hù)系統(tǒng)的搭建，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)有效圍擋，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，在指定的位置設(shè)安全通道和進(jìn)出大門，非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

2.5、向周圍群眾出安民告示，拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目警示標(biāo)志，在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。2.6根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

3、拆除范圍：

3.1、墻立面拆除：塊料墻柱面拆除（含結(jié)合層），膩?zhàn)油苛蠈蛹澳ɑ覍硬鸪?/p>

3.2、平面抹灰層拆除：抹灰層拆除；

3.3、門窗拆除：整門拆除，整窗拆除，窗臺(tái)板拆除；

3.4、電氣拆除：配線拆除，燈具拆除，小電器（開關(guān)、插座等）拆除；

3.5、混凝土構(gòu)件拆除：拆除水泥混凝土路面

3.6、平面塊料拆除:拆除二層走廊水磨石面層、拆除室外臺(tái)階水磨石面層；

3.7、屋面防水拆除：屋面防水層及保護(hù)層、找坡層、找平層拆除；

3.8、水管拆除：室外塑料排水管拆除、室外鑄鐵排水管拆除；

4、拆除順序?yàn)椋?/p>

切斷電路→拆除電氣→拆除管線→門窗拆除→墻立面層拆除→屋面基層清理→平面層拆除→雨水管拆除→混凝土路面拆除等。

5、拆除工程施工部署

5.1、本工程是改造工程，施工時(shí)間緊、拆除項(xiàng)目多，且緊鄰辦公樓和居民區(qū)，因此我項(xiàng)目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施，確保工程的拆除工作，在預(yù)定期內(nèi)順利完成，為主體裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎(chǔ)。

5.2、拆除施工前，先作好一些原有設(shè)施、重要部位、部件的防護(hù)保護(hù)工作。特別是運(yùn)送物品的電梯內(nèi)外要用大芯板做好防護(hù)。

5.3、拆除工作勢(shì)必造成相對(duì)較大的噪聲和震動(dòng)，為了減少對(duì)周圍居民的正常工作與休息，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行拆除時(shí)間上的要求。低噪音的拆除工作安排在早晚進(jìn)行，高噪音的工作安排在白天進(jìn)行。正常拆除為早7：00-晚8：00之間，在進(jìn)行夜間運(yùn)輸工作之前，所有必須搬運(yùn)的材料應(yīng)全部堆放到首層，所有可以運(yùn)下來的材料也可以在同一時(shí)間倒運(yùn)到首層以節(jié)省運(yùn)次。白天再進(jìn)行外運(yùn)工作，以免擾民。

5.4、拆除下來的材料及相關(guān)建筑垃圾，應(yīng)于當(dāng)晚清運(yùn)出場(chǎng)。拆除現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)必行通道采取安全防護(hù)措施。

5.5、拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.6、進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。

5.7、拆除管道時(shí)，必須確保管道內(nèi)無殘留物，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。主要工程拆除方法

1、門窗拆除

1.1、準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。

1.2、門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對(duì)墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對(duì)原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。

1.3、拆除門窗時(shí)，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。

1.4、門窗拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。

2、水、電管線的拆除

2.1、首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)勘查，摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的管線、設(shè)備等，作好書面交底記錄，以便準(zhǔn)確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.2、在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺(tái)，再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具拆開。

2.3、設(shè)備、管線拆除后由人工傳導(dǎo)，輕放至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。2.4、拆除設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁野蠻施工，不得以拆除設(shè)備為理由而造成設(shè)備的永久損壞。對(duì)拆除的設(shè)備按類別集中存放，嚴(yán)禁亂堆亂放。

2.5、拆除電氣設(shè)備前應(yīng)先斷電，確認(rèn)所有器具均不帶電后，方可進(jìn)行拆除工作。

2.6、配電箱（柜）內(nèi)電源電纜進(jìn)線端拆除，箱（柜）內(nèi)器具應(yīng)保持完好，不得損壞。

2.7、電纜、電線拆除應(yīng)多人操作，統(tǒng)一指揮。

3、燈具拆除

3.1、首先由電工人斷掉電總閘，將燈具、小電器拆除，在拆除燈具時(shí)將線頭用絕緣膠布包好以防漏電。

5、墻面裝飾及塊料拆除

5.1、充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。

5.2、封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

5.3、在每段作業(yè)墻面拆除時(shí)，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺(tái)，由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進(jìn)行拆除工作。

5.4、先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。

5.5、墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，鏟除原構(gòu)件表面的粉刷、貼面的裝飾層和防水層，剔除構(gòu)件松散部位，用鋼絲刷將構(gòu)件表面的油污、浮漿清理干凈，打磨至堅(jiān)實(shí)基層，并用丙酮擦洗干凈。

5.6、對(duì)不平整部位應(yīng)進(jìn)行打磨或修復(fù)。修復(fù)采用高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿。5.7、墻磚面層的鏟除，主要采用空壓機(jī)設(shè)備利用風(fēng)槍拆除或利用電鎬拆除，拆除施工前必須調(diào)查清楚原結(jié)構(gòu)情況、墻磚鋪設(shè)厚度以及是否有管線在鏟除厚度范圍內(nèi)（有的要先進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的拆除），施工中把握好拆除厚度。

5.8、由于塊料面層拆除后要重新做面層，故原塊料面層及基層一定要鏟除干凈（鏟除到原混凝土墻面），以防新做面層松動(dòng)及空鼓。

5.9、拆除過程中，如出現(xiàn)墻面垂直度及表面平整度偏差較大時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待與設(shè)計(jì)商定方案后在進(jìn)行施工，嚴(yán)禁過度剔鑿，導(dǎo)致主筋外漏。

6、地面拆除

6.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

6.2、地磚面層的鏟除，主要采用空壓機(jī)設(shè)備利用風(fēng)槍拆除或利用電鎬拆除，拆除施工前必須調(diào)查清楚原結(jié)構(gòu)情況、面磚鋪設(shè)厚度以及是否有管線在鏟除厚度范圍內(nèi)（有的要先進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止損壞樓板結(jié)構(gòu)層。

6.3、由于塊料面層拆除后要重新做面層，故原塊料面層及基層一定要鏟除干凈（鏟除到原樓板面），以防新做面層松動(dòng)及空鼓。

6.4、地面拆除后，樓層垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈，由升降梯下運(yùn)至地面并運(yùn)送到項(xiàng)目部指定垃圾點(diǎn)。

6.5、嚴(yán)禁將拆除垃圾由樓層窗口向下傾倒，以防拋物傷人。發(fā)現(xiàn)違反者，項(xiàng)目部將對(duì)該拆除班組進(jìn)行嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。拆除注意事項(xiàng)：

1、施工過程中，要注意保護(hù)非拆除項(xiàng)目，所拆下的材料要在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊，對(duì)于吊頂板、木門等材料在施工過程中盡量保持完好。

2、拆改施工中不得對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，如涉及到原結(jié)構(gòu)，必須同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方共同協(xié)商后，再確定處理方案進(jìn)行施工。

3、拆除過程中，如墻、柱垂直度及表面平整度偏差較大時(shí)，應(yīng)立即停止施工，嚴(yán)禁擅自剔鑿，破壞原結(jié)構(gòu)。

4、對(duì)于噪聲較大的施工項(xiàng)目，要安排在白天進(jìn)行，避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

5、渣土等無用物當(dāng)天要及時(shí)清運(yùn)干凈，保持樓內(nèi)外的干凈整潔。

6、水、電、通風(fēng)各專業(yè)設(shè)備和管線拆除與土建各項(xiàng)目的拆除相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)一安排。

7、在作業(yè)人員上崗之前，水源電源必須先行切除，確保作業(yè)人員的人身安全。

8、拆除工序應(yīng)合理，先拆除土建的飾面層及影響水、電設(shè)備拆除的骨架，然后拆除水電通風(fēng)設(shè)備及管線，再拆除土建基層裝飾材料。

9、特種操作人員必須持證上崗，并且必須有一定經(jīng)驗(yàn)的施工人員方可上崗。

10、現(xiàn)場(chǎng)接電必須有現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工進(jìn)行接線，嚴(yán)禁私拉亂接，防止出現(xiàn)事故。

11、電工操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做好自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮和及時(shí)制止他人違章作業(yè)。

12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按要求穿戴好安全防護(hù)用品，手持電動(dòng)工具時(shí)，使用者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。電氣安裝施工方法

1、管內(nèi)穿線

配線：照明線路BV2.5mm2，330米。

相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。

穿帶線一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路時(shí)同時(shí)將帶線一并穿入，穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。

2、絕緣測(cè)試

照明線路的絕緣搖測(cè)選用500v量程為0－500兆歐的兆歐表。測(cè)試時(shí)兆歐表搖動(dòng)速度保持在120r/min左右，在電器未安裝前搖測(cè)一次，在其安裝接線后送電前再搖測(cè)一次。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5兆。確認(rèn)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

3、燈具安裝：要有專人檢查，成品燈具應(yīng)完好無損，不符合設(shè)計(jì)型號(hào)的燈具不準(zhǔn)代用。檢查燈具金屬部件是否齊全，有無腐蝕，禁止使用偽劣產(chǎn)品。領(lǐng)到燈具后要精心搬運(yùn)，不可撞、跌、摔、打。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)首先了解的位置標(biāo)高。然后劃線定位打眼安裝。上燈泡時(shí)，不能擰的過緊，避免造成中心接點(diǎn)的偏移形成短路。

4、空調(diào)移機(jī)：安排專業(yè)空調(diào)安裝技術(shù)人員，據(jù)甲方要求拆卸、安裝空調(diào)機(jī)。

巖棉板保溫隔熱墻施工方法

基層處理（防水砂漿）→配置膠粘劑→粘貼巖棉板→安裝固定件→底層抹面砂漿（2遍）→耐堿網(wǎng)格布→面層抹面砂漿（1遍）→保溫系統(tǒng)驗(yàn)收→飾面層施工

1.彈控制線、掛基準(zhǔn)線

1.1從最高點(diǎn)排通線，每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn)，做到墻體垂直；

1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；

1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。

2．粘結(jié)砂漿

2.1采用專用砂漿攪拌機(jī)，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；

2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；

3．基層上粘貼翻包網(wǎng)格布

3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理，具體部位包括：1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處。

3.2裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條；

3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結(jié)砂漿；

3.4抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi)，壓入寬度100mm，讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。

4、粘結(jié)劑

4.1在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑；

4.2應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢固。

4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條，并在板中間抹出8個(gè)直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。

4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑，沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無碰頭灰。

5、粘貼巖棉板

5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長(zhǎng)邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼；

5.2豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或≥200mm；

5.3在墻角處兩側(cè)巖棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接，并保證墻角垂直度；

5.4門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。

5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi)；

5.6隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時(shí)立即更正；

5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿；

5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；

5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)。

6．安裝錨固件

6.1粘貼巖棉板24小時(shí)后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為?8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。

6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固件。

6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)龋^固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm，而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；

6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；

6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；

6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。

6.7為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。

6.8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2，20m以上不少于9個(gè)/m2。

七層以上錨固件分布

七層以下錨固件分布

陽角錨固件分布

7．打磨巖棉板不平整接縫處

7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；

7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；

8．巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布

8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面膠漿；

8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)；

8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條，并壓入抹面膠漿內(nèi)；

8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi)，不得裸露。9．底層抹面膠漿

9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下，從左到右進(jìn)行；

9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。

9.3每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積

9.4已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。

10．鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布

10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；

10.2單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m；

10.3鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；

10.4標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時(shí)，必須滿足65mm的搭接長(zhǎng)度要求；加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。

10.5在轉(zhuǎn)角部位，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。

10.6保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm。

10.7結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層鋪設(shè)，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿1-2mm厚，在膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。

11．面層抹面膠漿

11.1等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面膠漿，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在≥5.0mm。

11.2面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。

12．細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理

12.1修補(bǔ)孔洞

12.1.1當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3防水水泥砂漿抹平。

12.1.2根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。

12.1.3待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

12.1.4裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。

12.1.5涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布，待表面不粘手時(shí)，再涂面層抹面膠漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

12.1.6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。

12.2分格條的設(shè)置

每?jī)蓪釉跇菍游恢迷O(shè)置分格條，分格條采用粘貼法進(jìn)行施工，即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊，平整度不得超過1mm。

12.3檐口墻網(wǎng)格布翻包

檐口墻外墻保溫施工時(shí)，將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)停幗枪纹角度胨嗌皾{內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設(shè)置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。

施工重點(diǎn)

1、對(duì)門窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布反包。

2、粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫不小于200mm板長(zhǎng)，板縫應(yīng)緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整，確保洞口整板切割。

3、上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好，然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布，為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng)，待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行二次抹漿。

4、錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進(jìn)行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強(qiáng)度，其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約1~2mm），趁其未表干，將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時(shí)（完成雙層抹面、雙層網(wǎng)格布），用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂面層抗裂砂漿，要求將網(wǎng)格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）為宜，壓平，收光。

6、嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。施工驗(yàn)收

1、檢驗(yàn)批的劃分

根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按500~1000m2墻面面積為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2、材料驗(yàn)收及復(fù)試

2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。

2.2工程現(xiàn)場(chǎng)采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行見證取樣送檢復(fù)試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告。具體檢測(cè)項(xiàng)目如下：

2.2.1巖棉板：巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能；

2.2.2膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與防水水泥砂漿）；

2.2.3抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫層）；

2.2.4板材粘貼強(qiáng)度：拉拔強(qiáng)度（每個(gè)檢驗(yàn)批3處）；

2.2.5錨固件拉拔力檢測(cè)（每個(gè)檢驗(yàn)批3處）；

2.2.6現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)；

3、施工過程中隱蔽工程驗(yàn)收

3.1巖棉板的厚度、密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2巖棉板與基層墻面的粘結(jié)強(qiáng)度和粘結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3每塊巖棉板與基層面的有效粘結(jié)面積應(yīng)在50%。

3.4錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.5網(wǎng)格布鋪設(shè)，壓帖密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強(qiáng)網(wǎng)布只需做對(duì)接處理。

屋面SBS卷材防水施工方法

1、施工流程

材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→基層處理→涂布底油→細(xì)部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→保護(hù)層→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品保護(hù)

2、基層處理

（1）2.1找平層應(yīng)以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等）相連的陰陽角；基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50㎜。

（2）2.2基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。

3、施工工藝

3.1涂布底膠

目的，清理基層灰塵，隔絕基層潮氣，增強(qiáng)卷材和基層的粘結(jié)能力。

用長(zhǎng)把刷把稀釋過的氯丁膠或?yàn)r青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。

3.2卷材施工

卷材實(shí)行熱熔鋪貼：

卷材的配置—應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向進(jìn)行配置，使卷材長(zhǎng)向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。

先鋪設(shè)高跨屋面，后鋪下層的屋面，先鋪設(shè)排水比較集中的部位（如排水、檐口、天溝等處）按標(biāo)高由低向高的順序鋪設(shè)。

在基層上彈出基準(zhǔn)線，把卷材試鋪定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。

卷材的搭接寬度為長(zhǎng)邊不小于100㎜，短邊不小于150㎜，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。

3.3附加層

底膠涂布作業(yè)完成后，先在水溝、女兒墻等重點(diǎn)部位鋪貼一層附加層。

3.3.1卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

3.3.2卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴(yán)密。

3.3.3卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

4、成品保護(hù)

4.1施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔Ｔ谑┕み^程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4.2防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

4.3施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管下口應(yīng)加以板材鋪墊，以防破壞防水層。

4.4防水層驗(yàn)收合格后，可直接在防水層上澆注細(xì)石混凝土或砂漿作剛性保護(hù)層，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。

4.5施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以確保防水層的質(zhì)量。墻面一般抹灰施工方法

１、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。再用水泥砂漿中摻入水泥量１０％的１０７膠攪拌均勻后使用，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。

２、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。抹灰先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于７mm），進(jìn)行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不包括面層）。

３、墻面沖筋（打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿之間做寬約３０～５０mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。

４、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和窗框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊５０mm以外位置，以４０°斜角將多余砂漿切除、清凈。

５、抹底層灰和中層灰：（面磚外墻）底層灰采用9厚1：3水泥砂漿，刷素水泥砂漿一遍，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。6厚1:2.5中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。

６、抹罩面層

面層抹砂漿：等中層有七成干后，面磚外墻面層采用5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿,中間壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)布。先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，并用磨板打起漿后，用塑料抹子趕平壓光至表面平整光滑，均分兩遍壓實(shí)磨光。

質(zhì)量要求

1、主控項(xiàng)目

1.1抹灰前基層的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。

1.2所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢合格。砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強(qiáng)措即：所有內(nèi)外墻框架結(jié)構(gòu)梁底、柱與砌體相接處沿縫長(zhǎng)增設(shè)一層鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)寬30cm，規(guī)格為17#線，網(wǎng)孔為1cm×1cm。

1.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。

2、一般項(xiàng)目

2.1本工程采用一般抹灰工程的高級(jí)抹灰等級(jí)，表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

2.3灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿 層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

2.4抹灰分格縫用20×6木線條與山墻抹灰同時(shí)施工，然后再把木線條取出，抹灰分格縫設(shè)置的位置應(yīng)與飄窗窗臺(tái)板標(biāo)高一致，保持水平，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。

2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線與墻面連接處要留有10mm的縫口。

2.6滴水線（槽）應(yīng)整齊

順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。

內(nèi)墻面噴刷涂料施工方法

1、作業(yè)條件：

1.1、室內(nèi)抹灰工程、木裝修工程、水暖工程、電氣工程等全部完工并通過驗(yàn)收。

1.2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求選購?fù)苛希⒁垃F(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。熟悉將要涂施的涂料的基本性能和施工注意事項(xiàng)。

1.3、被涂施物面基層按要求處理好。

1.4、施工環(huán)境（環(huán)境溫度5℃-35℃）必須符合涂料施工的環(huán)境要求。

1.5、將門框、窗框、木制墻面等處加以保護(hù)，以免污染。

1.6、冬期施工室內(nèi)溫度不低于5℃，相對(duì)濕度為60%，并在采暖條件下進(jìn)行，同時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫濕度和開關(guān)門窗，以利于通風(fēng)和排除濕氣。

1.7、做好樣板間，并經(jīng)檢查站鑒定合格后，方可大面積噴（刷）漿。

2、操作工藝: 2.1、施工工藝流程：

2.2、操作要點(diǎn)：

2.2.1、基層清理與處理

(1)用掃帚、毛刷清除基層表面浮砂、灰塵、疙瘩要清掃干凈，粘附著的隔離劑用水堿水清刷墻，然后用清水沖刷干凈。

(2)一般情況下直接將基層空鼓部分鏟除，重做基層。當(dāng)空鼓部分不宜剔鑿時(shí)，可用電鉆鉆孔（∮5-10mm），然后向孔內(nèi)注入低粘度的環(huán)氧樹脂使其充滿空鼓的縫隙，并固結(jié)。表面孔用合成樹脂或水泥聚合物膩?zhàn)忧镀酱袒蟠蚰テ秸?/p>

(3)微小裂縫用防水膩?zhàn)忧镀剑缓笥蒙凹垖⑵浯蚰テ秸；炷涟宄霈F(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘底的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進(jìn)行修補(bǔ)。

(4)對(duì)于較大裂縫，將裂縫打磨或剔鑿成“V”形口子，并用清水洗干凈，沿縫隙涂刷一層底層涂料，然后將密封材料嵌填于縫隙內(nèi)，并用工具將其壓平。在密封材料的外表面用合成樹脂或水泥砂漿聚合物膩?zhàn)幽ㄆ剑詈蟠蚰テ秸Ｈ绻犊p用聚合物水泥砂漿，則應(yīng)分層進(jìn)行，至表面抹平。

(5)麻面部位處理。首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩?zhàn)踊蛏皾{刮平或抹平。

(6)噴乳膠水：砼墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先噴一道膠水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量比為清水：乳膠=5：1。

3、刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑膲Α㈨斆婀?-3遍膩?zhàn)樱康滥佔(zhàn)又笥蒙凹埓蚰ィ员ＷC墻面的平整度。

3.1、第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整﹑均勻光滑，密實(shí)，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其它部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸Ｗ⒁獠僮饕椒€(wěn)，保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈。

3.2、第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐椋文ǚ较蚺c前遍膩?zhàn)酉啻怪薄Ｈ缓笥眉?xì)砂紙打磨平整﹑光滑為止。

4、涂料涂刷：涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行。

4.1、涂刷順序?yàn)椋合软斉铩⒑髩γ妫轫樞蛞话銥閺纳系较拢瑥淖蟮接遥冗h(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。同一飾面先豎向后橫向。操作時(shí)用力要均勻，厚薄一致，防止涂料過多流墜。涂刷不到的陰角處，需用毛刷刷齊，不得漏涂。一面墻要一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進(jìn)行下一到磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)沿長(zhǎng)間隔時(shí)間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，不要磨穿涂層。磨后將表面清理干凈。

4.2、第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。

5、冬季施工：

5.1、內(nèi)墻噴（刷）漿應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)溫度不低于5℃，濕度不大于60%。

5.2、噴（刷）聚合物水泥漿，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)溫度摻入外加劑，外加劑的材質(zhì)應(yīng)與涂料材質(zhì)配套，其外加劑摻量由度驗(yàn)決定。門窗安裝施工方法

1、工藝流程：

窗框上墻安裝→檢查校正→窗扇組裝→玻璃組裝→門窗扇安裝→檢查校正→五金件安裝→洞口處理→清潔→交驗(yàn)

2、窗的裝配：

2.1、門窗框、扇外形尺寸的允許偏差在1.5mm-2mm之間。2.2、門窗框、扇的對(duì)角線尺寸之差應(yīng)不大于3mm-4mm。

2.3、門窗框、扇組裝后鉸鏈部位的配合間隙，其允許偏差為2.0mm到-1.0mm之間。

2.4、門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻。平開窗其搭接量的允許偏差小于或等于1.5mm，窗扇裝配時(shí)應(yīng)吊高1mm-2mm。

2.5、門窗框、扇裝配后不得妨礙開關(guān)功能，窗扇不應(yīng)翹曲。2.6、五金配件安裝位置應(yīng)正確，數(shù)量應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈活，具有足夠的強(qiáng)度，滿足窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。承受往復(fù)運(yùn)動(dòng)的配件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。

2.7、密封條裝配后應(yīng)均勻，牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽等現(xiàn)象。2.8、壓條裝配后應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)角部位對(duì)接處的間隙應(yīng)大于1mm不得在一邊使用兩根壓條。

3、玻璃裝配

玻璃的尺寸，從門窗框、扇的透光邊緣算起，每邊搭接應(yīng)不小于8mm。

4、窗的外觀

窗的表面應(yīng)平滑，顏色應(yīng)基本均勻一致、無裂紋、無氣泡，接縫平整，不得有影響使用的傷痕，雜質(zhì)等缺陷。

5、檢驗(yàn)方法 5.1、外觀質(zhì)量檢測(cè)

用量具測(cè)量相鄰構(gòu)建同一平面度。在自然光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目。

5.2、門窗框、扇外形尺寸對(duì)角線按GB/T8479-2003的規(guī)定。

6、安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求

門窗框的安裝必須牢固。采用5*45或5*40加強(qiáng)自攻釘安裝，窗 框中挺連接處要采用木屑或硬物墊實(shí)方可連接螺絲。施工工具采用手 槍鉆，應(yīng)注意螺絲連接適中，避免過緊和過松的現(xiàn)象。

6.1、本工程窗框安裝是采用后塞口，鋁合金安裝在鋼副框內(nèi)側(cè)，與鋼附框連接采用加強(qiáng)自攻釘連接。安裝位置為鋁合金內(nèi)側(cè)面與鋼副框內(nèi)側(cè)邊平齊。

6.2、將不同規(guī)格的門窗搬到相應(yīng)的窗口旁豎放，依據(jù)在窗框的上下邊劃出的中線確定安裝位置。

7、螺絲的安裝應(yīng)符合下列要求：

7.1、檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再打安裝孔。

7.2、安裝孔距的位置應(yīng)距窗角，中豎梃，中橫梃安裝孔之間的間距應(yīng)≤500mm。不得將安裝孔直接打在中橫框，中豎框的檔頭上，采用4.5鉆頭打孔。

7.3、測(cè)出各窗口中心線，并應(yīng)作出標(biāo)記。

7.4、當(dāng)窗框裝入鋼附框洞口時(shí)，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度。

7.5、當(dāng)窗與鋼附框固定時(shí)，先固定上框后固定邊框，固定方法采用加強(qiáng)自攻釘固定。

8、玻璃安裝應(yīng)符合下列要求：

8.1、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。

8.2、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

9、安裝五金件，鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)壓實(shí)壓條。

10、安裝后的保護(hù)

10.1、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。10.2、已裝框，扇的洞口，不再作運(yùn)料通道。

10.3、嚴(yán)禁在門，窗框，扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門，窗框，扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。

10.4、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電，汽焊火花燒傷或燙傷面層。

10.5、立體交叉作業(yè)時(shí)，門、窗嚴(yán)禁碰撞。

11、洞口的處理

洞口使用發(fā)泡填充劑處理，發(fā)泡劑只能用在窗框上口，任一測(cè)面與墻體的連接縫里（縫隙在5mm以上的施打發(fā)泡膠）。

12、肯德基門安裝

12.1、門框的安裝：

A、將洞口修到能保證門框正、側(cè)面都垂直地面。框下端量起520mm與土建五零線平齊，門框埋入地平面20mm，如五零線與現(xiàn)場(chǎng)不符無法安裝應(yīng)與土建協(xié)商確定門的安裝高度。

B、以2100mm高為例每個(gè)門需6個(gè)固定點(diǎn)，分布在立框上用鋼釘固定，上下各進(jìn)200mm，中間均布，若高為2400mm的門框8個(gè)固定點(diǎn)，如果墻面為空心磚里面有預(yù)埋時(shí)固定點(diǎn)位置也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件作適當(dāng)調(diào)解。

12.2、門扇的安裝

檢查門扇尺寸是否與門框相符，上合頁距上端150mm，中間合頁距上合而260mm，下合頁距中間合頁1080mm，當(dāng)洞口高度低于1800mm時(shí)，門框帶下框用2片合頁固定。在框上分別確定合原位置，剔好框、扇合頁槽，嚴(yán)禁只在框（或扇）上一邊開合頁槽。用（5*40）的螺絲固定，先用錘打入1/3的深度，然后用改錐擰入，嚴(yán)禁一次打入，如屬硬木用手槍鉆鉆一個(gè)直徑4.2的孔，深度為螺絲長(zhǎng)度的2/3，然后擰緊合頁。

13、隱蔽驗(yàn)收

13.1、對(duì)需要隱蔽部分做好隱蔽記錄。

13.2、會(huì)同業(yè)主，監(jiān)理，總包方質(zhì)監(jiān)部門對(duì)隱蔽部位逐項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

13.3、相關(guān)單位和人員在隱蔽檢查驗(yàn)收記錄上簽字蓋章。

14、清潔，交驗(yàn)

15、門窗成品保護(hù)措施

15.1、門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。

15.2、門窗進(jìn)入施工工地現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

15.3、門窗裝入洞口就位臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿，灰水，噴涂材料等污損門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。

15.4、進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)有措施，防止電焊花損壞周圍的門窗型材，玻璃等材料。

15.5、禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時(shí)用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。

15.6、門窗清潔時(shí)，保護(hù)膠紙要妥善剝離注意不得劃傷，防止劃花門窗表面氧化膜。石材窗臺(tái)板安裝

按設(shè)計(jì)要求找好位置，進(jìn)行預(yù)裝，標(biāo)高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴(yán)密，固定件無誤后，按其構(gòu)造的固定方式正式固定安裝。

3、技術(shù)措施

3.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1、主控項(xiàng)目

(1)、石材窗臺(tái)板的材質(zhì)、品種、規(guī)格尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)、預(yù)制加工的各類石材窗臺(tái)板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

(3)、石材窗臺(tái)板必須按設(shè)計(jì)的構(gòu)造鑲打牢固，無松動(dòng)等缺陷。

3.1.2、一般項(xiàng)目

(1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設(shè)計(jì)要求；木制窗臺(tái)板和暖氣罩表面不得露釘帽，應(yīng)無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。

(2)、石材窗臺(tái)板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴(yán)密，平直通順。石材窗臺(tái)板出墻尺寸一致。

4、成品保護(hù)

4.1、安裝石材窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完成的工程項(xiàng)目，不得因操作損壞地面、窗洞、角等成品。

4.2、窗臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)妥善保管，做到石料，決村不損壞棱角，不受污染。

4.3、安裝好的成品應(yīng)有保護(hù)措施，做到不損壞、不污染。室外花石材踏步施工方法

1、材料要求：

1.1、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。

1.2、板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。

1.3、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

1.4、礦物顏料、蠟、石材清洗劑。

1.5、砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。1.6、花崗石：采用天然花崗石，天然花崗石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。

2、主要機(jī)具（工具）：

2.1、主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、砂輪鋸、磨石機(jī)

2.2、主要工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。

3、作業(yè)條件:

3.1、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放，光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋪貼場(chǎng)地進(jìn)行排板，并繪制出排板圖，排板圖確認(rèn)后按照排板圖施工。本工程采用的深色灰麻燒毛石材，甲方已經(jīng)選定石材樣板，進(jìn)貨時(shí)應(yīng)按照樣板進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2、本工程鋪貼位置是C1C2配套用房室外臺(tái)階和外廊

3.3、在外墻上應(yīng)有標(biāo)高水平線。

4、施工工藝

4.1、工藝流程:

準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→拉線、鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→清掃干凈。

4.2、操作工藝: 4.2.1、準(zhǔn)備工作：

（1）、以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

（2）、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

4.2.2、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一施工段的花崗石板塊，應(yīng)按排板圖試拼。

4.2.3、彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在平臺(tái)上拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻體標(biāo)高面線找出面層標(biāo)高。

4.2.4試排：室外兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及樓梯間實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。

4.2.5、刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。

4.2.6、拉線、鋪砌花崗石板塊：

（1）、板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設(shè)。

（2）、根據(jù)室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥用漿（漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。

4.2.7、室外花崗巖平臺(tái)應(yīng)由門口向臺(tái)階處找1%的坡度。

4.2.8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用綿團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7天。

4.2.9、清掃干凈：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)）方可進(jìn)行清掃。

4.2.10、花崗石踢腳板工藝流程：

（1）、粘貼法：

找標(biāo)高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫

A、根據(jù)墻體標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。

B、用1:2水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。

C、找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。

D、24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

5.1、板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時(shí)間過長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

5.2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和下尺長(zhǎng)準(zhǔn)，縫子必須拉通線，不能有偏差。室外的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)。

6、成品保護(hù):

6.1、運(yùn)輸花崗石板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

6.2、鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。

6.3、在花崗石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。

6.4、在花崗地面或碎拼大理石地面完工后，應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。

7、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 7.1、檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查

7.2、主控項(xiàng)目:

7.2.1、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。

7.2.2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。

7.3、一般項(xiàng)目:

7.3.1、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞待缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。外墻涂料施工方法

作業(yè)條件：

1、底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

2、涉及外墻腳手架部分的門窗框、欄桿、給排水管及燃?xì)夤艿赖劝惭b完成。

3、外墻有開孔、開洞要求的部位均完成開孔開洞施工

4、外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。

5、有排水要求的部位，已完成滴水線（槽）施作，滴水線（槽）整齊順直。

6、基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。

7、所用涂料品種經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。

8、所用涂料有出廠合格證明，同時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、外墻裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。

以上作業(yè)條件若未能達(dá)到，不得進(jìn)行外墻涂料作業(yè)，需提請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行完善及修補(bǔ)，直到達(dá)到以上要求方可進(jìn)行外墻涂料作業(yè)。

施工流程

基層清掃處理→涂刷界面劑→滿刮柔性耐水膩?zhàn)印蚰フ已a(bǔ)→涂刷抗堿封閉底漆→涂刷面漆

1、基層清掃完畢后，根據(jù)墻面情況進(jìn)行膩?zhàn)优俊Ⅻc(diǎn)補(bǔ)工作，以找平墻面為準(zhǔn)，將墻面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角處補(bǔ)平，待干燥后用砂紙打磨，根據(jù)陰陽角彈線結(jié)果進(jìn)行找補(bǔ)，以保證陰陽角線條順直、方正。

2、涂刷界面劑防止墻面水砂漿中的堿性物質(zhì)外泄，使涂料漆變色，脫落。

3、為防止外墻涂料開裂，并減少維修工作，膩?zhàn)有钂炀W(wǎng)批刮。反復(fù)找補(bǔ)打磨，直到膩?zhàn)訉颖砻嫫秸⒐饣瑵M足涂刷涂料的要求。

4、待外墻膩?zhàn)舆_(dá)到養(yǎng)護(hù)期并實(shí)干后，進(jìn)行封閉底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次進(jìn)行作業(yè)面平整檢查，不平整處應(yīng)進(jìn)行膩?zhàn)拥木植空已a(bǔ)打磨，并補(bǔ)涂底漆。

5、待底漆干燥后進(jìn)行面漆涂刷，涂刷時(shí)保證油漆均勻，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。

施工工藝要求：

1、基層膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ)厚度不超過2mm

2、膩?zhàn)优问┕r(shí)，不得過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落。為避免膩?zhàn)邮湛s過大，導(dǎo)致出現(xiàn)開裂和脫落，每道批刮不得過厚，應(yīng)根據(jù)膩?zhàn)拥氖褂谜f明施工，通常厚度以0.5~1mm為宜。

3、膩?zhàn)优芜€應(yīng)采用2米鋁合金直尺首先沿橫向刮平，再沿縱向刮平，使之滿足平整度和垂直度的要求，盡量減少膩?zhàn)庸瓮亢圹E。

4、通常情況下，膩?zhàn)优瓮瓿?4小時(shí)（25℃）達(dá)到實(shí)干后方可進(jìn)行打磨；打磨完畢后，視溫、濕度狀況應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期2-3天。

5、膩?zhàn)哟蚰r(shí)，應(yīng)著重將刮痕處打磨平整。打磨完畢，表面應(yīng)平整、光滑。

6、由于工期原因，陽臺(tái)等部位外墻涂料需分批涂刷施工，或存在施工間歇時(shí)，分界線應(yīng)留設(shè)在陰陽角、滴水線、分隔縫、落水管等部位，以避免出現(xiàn)同墻面色差；如必須在大面留設(shè)分界線時(shí)，應(yīng)做好施工接茬，以弱化色差。

7、墻面大面施工要求滾涂，邊角部位應(yīng)使用小號(hào)羊毛輥筒施工；窗邊、線條及局部修補(bǔ)采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，應(yīng)采用小毛刷或毛筆。

成品保護(hù)

1、外門、窗框在涂料施工前應(yīng)采用報(bào)紙及塑料薄膜等進(jìn)行遮罩保護(hù)，以免造成污染。

2、外墻涂料涂刷完成后，如有欄桿噴漆等極具污染性的工程施工，應(yīng)采用塑料薄膜、彩條布等進(jìn)行局部墻面進(jìn)行臨時(shí)覆蓋保護(hù)。覆蓋保護(hù)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。散水施工方法

場(chǎng)地平整→灰土墊層→支模→混凝土澆筑→表面壓光→拆模→側(cè)幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護(hù)→完成

操作工藝

1、平整場(chǎng)地

根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍。

2、灰土墊層施工

灰土墊層一般采用3:7灰土墊層150厚按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。

3、支模板

根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。

4、散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。

5、混凝土的拌制

要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋皇印唷匙印瑧?yīng)嚴(yán)格控制坍落度(以30～50mm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于9Os。

6、混凝土的澆筑

6.1清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。

6.2一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。

7、當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。

8、養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。

9、瀝青灌縫

養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16方鋼或用ф10～ф12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。

10、冬雨期施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質(zhì)量。

成品保護(hù)

1、注意外墻面保護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。

2、嚴(yán)禁在巳完成的散水上拌和砂漿，以兔污染外墻和散水。

3、在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人負(fù)責(zé)淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴(yán)禁上人。屋面排水管安裝施工方法

1、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)

1.1安裝立管前，應(yīng)先在頂層立管預(yù)留洞口吊線，找準(zhǔn)立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。

1.2管道制作：施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度，用切管器斷開，斷面應(yīng)與管中心垂直，偏差不大于2mm，斷口齊整、光滑、無毛刺和裂縫，管道外棱用銑刀銑出15°角。

1.3管段插入長(zhǎng)度應(yīng)考慮由于溫差產(chǎn)生的伸縮量。

1.4安裝前應(yīng)清理干凈承插口的工作面，在插口管段上標(biāo)注刻度線；正確安裝橡膠圈，不得裝反或扭曲；把潤滑劑均勻涂抹于承口處、橡膠圈和管插口外表面，嚴(yán)禁用黃油及其它油類做潤滑劑以免腐蝕膠圈；將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，使用拉力工具，將管在平直狀態(tài)下一次插入標(biāo)線，若插入拉力過大，應(yīng)及時(shí)檢查橡膠圈是否正常；用標(biāo)尺沿管材周圍檢查安裝情況是否正常。

1.5檢查口的安裝高度為檢查口中心距地面1m, 允許偏差±20mm。安裝檢查口是應(yīng)將檢查口方向?qū)?zhǔn)便于檢修的位置，且上下面方向要統(tǒng)一。

1.6調(diào)整并固定管卡，將管道固定。

1.7通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。檢查方法：通球檢查

1.8灌水試驗(yàn)：安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。

2、成品保護(hù)：.2.1管道隱蔽前和土建辦理交接手續(xù)，制定防護(hù)措施。

2.2管道預(yù)留甩口應(yīng)做好臨時(shí)封閉。

2.3灌水試驗(yàn)合格后應(yīng)將氣囊取出，放盡管內(nèi)積水。

2.4室內(nèi)裝修粉刷前，應(yīng)對(duì)立支管加以塑料薄膜保護(hù)，防止污染和破壞管道。

2.5預(yù)置好的管段要碼放整齊，墊平、墊牢，禁止物壓或腳踩。抹灰面油漆施工方法

1、作業(yè)條件

1.1墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。

1.2抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。

1.3門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。

1.4冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5℃。

2、操作工藝

2.1工藝流程：

清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐榈灼帷⒌诙檎{(diào)和漆 2.2清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

2.3修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

2.4刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。

2.5刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?/p>

2.6刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀苑劳傅住Ｆ崮じ稍锖螅眉?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1保證項(xiàng)目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。

3.2基本項(xiàng)目：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.1透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。

3.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。

3.2.3裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。

3.2.4顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。

4、成品保護(hù)

4.1涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。

4.2涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。

4.3涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。樹脂瓦施工方法

1、安裝工具及配件

1.1工具：工程線、手提電鉆、電鉆鉆頭套筒、手提切割機(jī)、卷尺、鋼尺、扳手、手提磨光機(jī)。

1.2配件：防水圈、保護(hù)墊、自攻釘、自攻木螺絲、不銹鋼角鉤、防水帽。

1.3附料：樹脂膠、樹脂粉,（施工中出現(xiàn)鉆孔鉆錯(cuò)現(xiàn)象將兩種材料拌合后添補(bǔ)）。

2、屋面要求

2.1坡度

樹脂瓦適用于坡度為20～80度的坡屋面。2.2檁條

利用以前樹脂瓦骨架。

3、樹脂瓦安裝

3.1放線

安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)屋面情況進(jìn)行放線，這樣有助于安裝瓦時(shí)達(dá)到橫平豎直，保證安裝質(zhì)量及達(dá)到美觀效果（四坡屋面放線示意圖）。

3.2安裝主瓦

兩坡屋面主瓦安裝時(shí)，一側(cè)波峰中心與CC1（CC2）或DD1（DD2）線重合，主瓦上、下部都應(yīng)與CD、AB線平行，并從一側(cè)（CC1或DD1線）開始安裝（示意圖）。

第一張瓦的安裝最為重要，一定要保證瓦底邊與CC1（CC2）或DD1（DD2）線垂直不得傾斜，位置擺正后，在最下端檁條和瓦的中心位置（波峰）處將瓦固定（示意圖）。

為防止單向搭接造成的傾斜和不平整現(xiàn)象，主瓦橫向安裝要一上、一下排列，即第二張瓦扣壓第一張瓦和第三張瓦，第四張瓦扣壓第三張和第五張瓦并各搭接一個(gè)瓦波，其余以此類推（示意圖）。

安裝過程中要隨時(shí)檢查瓦底邊與施工線的垂直，確認(rèn)無誤后再將固定件安裝齊全（示意圖）。

縱向安裝要搭接瓦的一個(gè)節(jié)長(zhǎng)（示意圖）。

兩坡屋面主瓦安裝應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，以確保正脊瓦安裝的波峰吻合（示意圖）。主瓦安裝選用直徑6.3mm、長(zhǎng)度75mm的自攻釘；正脊瓦、斜脊瓦安裝根據(jù)固定位置的不同，選用直徑6.3mm,長(zhǎng)度110-150mm的自攻釘（示意圖）。

固定瓦時(shí)先將防水圈置于保護(hù)墊下面的凹槽內(nèi),并將自攻釘穿過保護(hù)墊中心孔(弧面朝下),電鉆要與瓦面垂直,緊固瓦時(shí)釘?shù)乃删o要適中,完畢后再安裝防水帽（示意圖）。

鋼檁條采用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條采用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鉆大于自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個(gè)波峰固定一套配件（示意圖）。

四坡屋面安裝時(shí)先安主瓦（方法同兩坡屋）。主瓦安裝完畢后再安裝兩側(cè)三角形屋面，由中心線CC3、DD3為基準(zhǔn)兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便于斜脊瓦的安裝（示意圖）。

鋼檁條采用自攻釘或不銹鋼角釘，木檁條采用自攻螺絲。在需固定的波峰上先鉆大于自攻螺絲直徑2mm的孔，每隔一個(gè)波峰固定一套配件（示意圖）。

四坡屋面安裝時(shí)先安主瓦（方法同兩坡屋）。主瓦安裝完畢后再安裝兩側(cè)三角形屋面，由中心線CC3、DD3為基準(zhǔn)兩邊均分安裝，再沿斜線切割，以便于斜脊瓦的安裝（示意圖）。

3.4安裝正脊瓦

正脊瓦安裝在屋脊CD線上，安裝時(shí)要從主瓦區(qū)一側(cè)開始，第一張正脊瓦搭接處要避免與主瓦搭接處重疊，兩張正脊瓦之間搭接一個(gè)波形（示意圖）。

3.5安裝斜脊瓦

斜脊瓦安裝在多坡屋面三角形斜邊上，安裝時(shí)要上下對(duì)齊固定在主瓦檁條上，兩節(jié)斜脊瓦之間搭接30mm，最后安裝脊瓦末端（示意圖）。

3.6安裝三通瓦 三通脊瓦安裝在三面相交頂點(diǎn)，正、斜脊瓦安裝完畢后安裝三通脊瓦，安裝三通脊瓦時(shí)一邊搭接在正脊瓦下方，另兩邊搭接在斜脊瓦上方（示意圖）。

3.7安裝封檐

封檐應(yīng)與主瓦最下一節(jié)同時(shí)安裝，用主瓦末端自攻釘雙層固定在檁條上。如主瓦檐頭距離檁條過長(zhǎng)，封檐長(zhǎng)度不夠時(shí)，用螺栓單獨(dú)固定(畫圖示意)。

4、斜天溝的處理

屋面斜天溝可采用寬度1000mm、厚度0.5mm彩鋼板，或?qū)挾?00mm、厚度3.0mm的合成樹脂板等材料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)配套定制，在主瓦安裝前先將天溝型板固定在檁條上，外露部分寬度為200mm～300mm（做法如下圖）。

5、屋面節(jié)點(diǎn)處理

5.1挑檐安裝

為使邊檐和屋檐有效排水，同時(shí)保護(hù)下面檐板，檐口部位宜選用金屬滴水板或合成樹脂封檐板，由屋面邊檐向內(nèi)伸金100mm向下彎曲蓋住檐口，在安裝瓦前先將金屬滴水板按圖所示固定在檐口及檁條上。

5.2屋面與女兒墻體交接處的泛水

用金屬板或合成樹脂板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸加工定制泛水型板，一端用射釘固定在墻面上，另一端固定在瓦波上。

6、安全施工與竣工清理

6.1施工人員在坡面上工作時(shí)，首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)牢固，樹脂瓦要順坡堆放，每垛不得超過3張，禁止將材料放置在沒固定的檁條上，以免滾下或被大風(fēng)吹落。

6.2坡屋面上施工時(shí)必須使用防滑梯，施工人員應(yīng)系好安全帶；在雨、雪天及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止施工。

6.3屋面瓦安裝完畢后需清掃屋頂上零碎材料，徹底檢查瓦面有無損壞并清潔屋頂，如有錯(cuò)鉆孔現(xiàn)象，可用樹脂膠封堵。

預(yù)埋鐵件安裝

1、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備

1.1預(yù)埋件施工工藝流程為：(1)鋼筋、鋼板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安裝預(yù)埋件；(4)對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置；(5)澆筑砼；(6)養(yǎng)護(hù)與拆模；(7)檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量(8)修補(bǔ)處理。

1.2預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作并固定預(yù)埋件。預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。

1.3預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。

1.4對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng)采用壓力埋弧焊時(shí)，采用與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)的焊條；當(dāng)采用手工焊時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。

1.5預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時(shí)，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。

2、預(yù)埋件的焊接方法

預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并及時(shí)清除焊接缺陷。當(dāng)采用手工焊接時(shí)，貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45°，鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流量，防止燒傷鋼筋。

3、預(yù)埋件固定方法

預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。

3.1預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：(1)平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。(3)面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的

第五篇：某教學(xué)樓工程加固加層改造設(shè)計(jì)

淺談某教學(xué)樓工程加固加層改造設(shè)計(jì)

摘要:隨著國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,人們對(duì)生產(chǎn)生活條件的要求逐步提高，對(duì)現(xiàn)有建筑結(jié)構(gòu)的鑒定和加固也日益增多。文章結(jié)合某學(xué)校框架結(jié)構(gòu)工程的加固改造設(shè)計(jì)實(shí)例，對(duì)加層設(shè)計(jì)后新舊結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)作了設(shè)計(jì)探討。

關(guān)鍵詞:建筑工程；加固改造；設(shè)計(jì) 1 工程概況

某教學(xué)樓工程位廣東東莞,建于2000年,為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),無地下室,地上3層,層高分別為4.5、3.9、3.9m,總建筑面積2300m2,上人屋面。建筑物基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),埋置深度2m,落至粉質(zhì)粘土層,承載力特征值為190kn/m2。由于使用功能的改變,要求在原結(jié)構(gòu)上加蓋2層作為學(xué)生活動(dòng)中心與舞蹈教室,2009年對(duì)該食堂進(jìn)行加固改造與加層設(shè)計(jì),加層部分層高為3.9m。2 原結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)算及加層方案選取 2.1 沉降觀測(cè)與地基承載力驗(yàn)算

該建筑物地基比較均勻,經(jīng)沉降觀測(cè)點(diǎn)觀測(cè)到的沉降數(shù)據(jù)和竣工時(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn)變化不大,地基已趨于穩(wěn)定,未發(fā)現(xiàn)不均勻沉降的情況。

工程竣工至今9年時(shí)間,粉質(zhì)黏土地基趨于密實(shí),其地耐力按有關(guān)資料能提高20%～30%,但由于加設(shè)兩層后,經(jīng)驗(yàn)算,部分基礎(chǔ)的地基承載力仍有不足,需要采取加固措施。2.2 構(gòu)件承載力驗(yàn)算

對(duì)原結(jié)構(gòu)用satwe有限元軟件進(jìn)行抗震整體計(jì)算分析,并結(jié)合構(gòu)造進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、梁、柱、板等構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算,發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有如下特點(diǎn): 1)梁、板承載力較為富余,加層對(duì)其影響相對(duì)較小。

2)a,b軸線上各柱軸壓比較小,有加荷的潛力,框架柱b2～b4、c2～c5軸壓比較大,若加荷,軸壓比很可能超限。

3)a,b軸線上各柱下獨(dú)立基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)富余量很大,b2～b4、c2～c5柱下獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)富余量相對(duì)較小。

4)結(jié)構(gòu)不能直接進(jìn)行加層,必須對(duì)舊結(jié)構(gòu)先加固后方能加層。2.3 加層方案選取

按照經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則,在加層設(shè)計(jì)中應(yīng)有效利用原結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)的富余量,充分發(fā)揮原有構(gòu)件的潛力。經(jīng)過綜合分析采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)作為加層部分的結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點(diǎn)為能與原結(jié)構(gòu)相同并很好地進(jìn)行連接,造價(jià)低,更加符合學(xué)生食堂的使用要求。3 加固設(shè)計(jì)方法 3.1 框架柱的加固設(shè)計(jì)

框架柱b2～b4、c2～c5,設(shè)計(jì)富余量比較小,加層后軸壓比超限,在7度多遇地震下抗震能力不足,需要進(jìn)行加固處理。由于食堂空間比較大,無空間限制,故選擇采用”增大柱截面加固法”來進(jìn)行加固處理。經(jīng)計(jì)算需對(duì)1～3層的框架柱b2～b4、c2～c5進(jìn)行加固處理。現(xiàn)以c2柱的設(shè)計(jì)加固方法作詳細(xì)介紹。

首先在原鋼筋混凝土柱的外圍增加主筋和箍筋,再澆注混凝土,使

原柱尺寸增加至600mm×600mm,經(jīng)過加固后的c2柱剖面圖如圖1所示。運(yùn)用satwe軟件對(duì)加層前后結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬,得底層c2柱各內(nèi)力參數(shù)如表1所示。

由表1看出,經(jīng)過加固加層后,框架柱的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求,柱的受壓、受彎、受剪承載力以及剛度得到全面提高。

使用該加固方法經(jīng)濟(jì)可靠、簡(jiǎn)便易行,達(dá)到了預(yù)期的要求。施工過程中,采用增大柱截面法對(duì)柱進(jìn)行加固應(yīng)注意以下要點(diǎn): 1)為保證新舊混凝土充分結(jié)合,需在結(jié)合面上開鑿出6mm左右的凹凸槽并將表面清洗干凈,再在上面刷一層純水泥。

2)新增的縱向鋼筋也需按照規(guī)范要求進(jìn)行錨固,以保證其有效傳力。

3)梁柱交接處加入箍筋鉆孔時(shí)可能對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,故應(yīng)按照等體積配箍率的原則將其換算成粗而稀的鋼筋。3.2 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)加固

結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),經(jīng)驗(yàn)算,加層后框架柱b2～b4、c2～c5柱下獨(dú)立基礎(chǔ)抗彎剪能力略有不足,其余基礎(chǔ)則能滿足規(guī)范要求。地基土質(zhì)較弱,加層后,地基的承載能力不夠,需對(duì)框架柱b2～b4、c2～c5柱下獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行擴(kuò)展以減小地基承受的作用力,經(jīng)研究決定采用植筋加固補(bǔ)強(qiáng)法加大基礎(chǔ)截面進(jìn)行改造加固。加固c2柱下獨(dú)立基礎(chǔ)如圖2所示。

可以看出,采用植筋加固擴(kuò)大基礎(chǔ)截面面積的方法一定程度上減少了基底壓力,且對(duì)原結(jié)構(gòu)無損傷,經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益顯著,達(dá)到了預(yù)先的加固目的。

施工過程中,采用植筋加固補(bǔ)強(qiáng)法應(yīng)注意以下要點(diǎn): 1)按規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行錨固,錨固前應(yīng)進(jìn)行清孔,以保證達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度。

2)鉆孔前要用儀器對(duì)原結(jié)構(gòu)中的鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定,以免鉆孔造成對(duì)原結(jié)構(gòu)的損壞。

3)植筋施工完畢后需進(jìn)行拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)其抗拔力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.3 其他部分改造加固措施

1)減輕上部加層結(jié)構(gòu)重量,采取以輕質(zhì)保溫材料陶粒土空心磚作為填充墻材料的措施。

2)減輕下部結(jié)構(gòu)的重量,采取加大原結(jié)構(gòu)門窗開洞面積的方法。3)加強(qiáng)新舊結(jié)構(gòu)交接處連接的可靠度。

4)梁、板承載力有富余無需特別加固,只需剔除原結(jié)構(gòu)屋面防水層。

3.4 新舊結(jié)構(gòu)連接處做法

由于原柱沒有足夠長(zhǎng)的鋼筋來進(jìn)行焊接,經(jīng)研究決定在原屋面上加做一條500mm×500mm的圈梁,把原結(jié)構(gòu)屋面梁鑿開,將其與圈梁鋼筋進(jìn)行焊接,再將加層柱鋼筋及圈梁鋼筋與下層柱深入梁內(nèi)的鋼筋進(jìn)行焊接。這樣大圈梁就形成一道箍,也形成了一個(gè)支座將上下

層柱進(jìn)行有效連接,如圖3所示。這樣很大成程度上提高了結(jié)構(gòu)的整體性,使新舊結(jié)構(gòu)的連接更為緊密。4 結(jié)構(gòu)位移復(fù)核

由于建筑物高度增加了7.8m,上部荷載也相應(yīng)增大很多,為了確保其安全性,需對(duì)結(jié)構(gòu)在地震作用下的位移進(jìn)行復(fù)核。由于新舊結(jié)構(gòu)之間的連接牢靠,可不考慮連接處對(duì)整體結(jié)構(gòu)的影響。用satwe進(jìn)行模擬,得出加固加層前后結(jié)構(gòu)沿y方向的位移與位移角的值。可以看出,結(jié)構(gòu)雖然加高2層,但經(jīng)加固后,y方向頂層位移值為17.2mm,最大位移角為1/812,滿足gb50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(2008版)彈性層間位移角及位移限制要求,加固后的部分樓層比原結(jié)構(gòu)的安全性有所提高,加固方案起到了很好的效果。5 結(jié)束語

在本工程中, 采用增大柱截面法加固全面提高框架柱的各項(xiàng)性能,施工易行,經(jīng)濟(jì)可靠，該方法起到了很好的效果,通過植筋加固擴(kuò)大基礎(chǔ)截面的方法有效提高基礎(chǔ)的抗彎剪能力,減少基底壓力,對(duì)原結(jié)構(gòu)無損傷,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。參考文獻(xiàn)

[1] 葉增平，某教學(xué)樓加層改造前的鑒定與加固設(shè)計(jì)[j]工程抗震與加固改造，2008.05 注：文章內(nèi)所有公式及圖表請(qǐng)以pdf形式查看。