第一篇：冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、工程情況

XX項(xiàng)目工程自9月份開工，工程進(jìn)展順利，XX當(dāng)?shù)?0月底進(jìn)入冬季施工，下列工程單體需在冬季進(jìn)行施工：生化池、綜合用房、脫水機(jī)房、變配電間及水泵房。

二、施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置

為加強(qiáng)冬季施工管理，做好冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保冬季施工的工程質(zhì)量和安全，項(xiàng)目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任朱曉慶組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本合同段冬季施工的組織，指揮計(jì)劃。項(xiàng)目總工周偉杰負(fù)責(zé)冬季施工技術(shù)交底，組織對(duì)冬季施工質(zhì)量的自檢、驗(yàn)收、評(píng)定等工作，項(xiàng)目書記梁金兵負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)安全、文明施工等過程的控制管理。其余人員分工明確，逐級(jí)落實(shí)各自職責(zé)。

三、冬施期間安全管理措施

認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，將施工現(xiàn)場(chǎng)“防凍、防滑、防觸電、防火災(zāi)、防中毒”作為冬季安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)大型機(jī)械的使用管理、高處和臨邊作業(yè)、臨時(shí)用電等重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，重點(diǎn)做好以下工作： 1，冬施保暖防凍安全措施

（1）施工人員的冬期防護(hù)用品必須按規(guī)定及時(shí)發(fā)放。

（2）特種作業(yè)應(yīng)盡量安排在白天溫度高的時(shí)段進(jìn)行。特種作業(yè)人員必須佩戴相關(guān)安全防護(hù)用品，防護(hù)用品要滿足冬施要求。

（3）機(jī)械、材料不得立在凍土和凍物上，以防凍融變形而引起事故。各種用水、消防栓的管道和閥門均應(yīng)保溫防凍。

（4）機(jī)械、材料不得放置在水里，防止受凍，尤其是電纜線。

（5）室外氣焊作業(yè)，應(yīng)經(jīng)常檢查膠皮管、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥，以防凍結(jié)。

2，冬施防滑安全措施

（1）對(duì)腳手架及洞口、臨邊防護(hù)進(jìn)行全面檢查，消除隱患。坡道應(yīng)加密設(shè)置防滑條。對(duì)施工人員上下的坡道、通路、腳手架上面的堆積物必須及時(shí)清理干凈，以防滑倒或墜落傷人。下霜、雪后，一切作業(yè)場(chǎng)所、通道、腳手架、坡道及吊運(yùn)構(gòu)件周圍等，應(yīng)先全面清掃干凈后方可作業(yè)。

（2）高處作業(yè)人員不能穿硬底鞋、帶釘鞋，應(yīng)穿防滑鞋，并力求衣著靈便。高處作業(yè)周邊無可靠安全防護(hù)措施時(shí)，必須系好安全帶，確保作業(yè)安全。

（3）遇到大霧、大雪和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止露天作業(yè)及吊裝和運(yùn)輸。

（4）及時(shí)清除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水、積雪、積冰和霜，防止人員滑跌。現(xiàn)場(chǎng)沖洗車輛等用水完成后，及時(shí)清掃周圍地面的積水，防止地面結(jié)冰而引發(fā)事故。3，冬施臨時(shí)用電安全措施

（1）電氣設(shè)備的操作和安拆機(jī)械設(shè)備的電源線時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作。電工必須持證上崗，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。電工每日上班后先把現(xiàn)場(chǎng)線路和電氣設(shè)備仔細(xì)檢查一遍，有問題及時(shí)修整，并應(yīng)認(rèn)真做好日巡視記錄。

（2）在冬施期間，應(yīng)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢修，對(duì)存在線路老化、安裝不良、絕緣降低以及漏電等問題的線路及設(shè)備，必須及時(shí)更換處理。對(duì)架空線纜和配電箱操作場(chǎng)地要及時(shí)清除積雪和結(jié)冰。

（3）冬施期間要經(jīng)常對(duì)各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。各級(jí)配電箱要防水防潮，指定專人每天檢查維護(hù)。根據(jù)電路中實(shí)際負(fù)荷的大小，正確選用自動(dòng)斷路器和漏電保護(hù)器。根據(jù)額定電流，合理選用符合要求的導(dǎo)線（包括接零線）。

（4）大風(fēng)、降雪、降雨、霧霜天氣，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)電路、配電箱、變壓器等臨時(shí)用電設(shè)施是否安全可靠，及時(shí)消除安全隱患。如有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，馬上安排解決。

（5）宿舍內(nèi)禁止使用電爐子和碘鎢燈取暖。4，冬施機(jī)械設(shè)備管理安全措施

進(jìn)入冬施前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查保養(yǎng)，防止機(jī)械和車輛受凍，對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。重點(diǎn)做好塔吊等大型設(shè)備的檢測(cè)、維修和保養(yǎng)，確保安全裝置、限位裝置有效可靠，提高設(shè)備防凍、防風(fēng)和防坍塌能力。

（1）機(jī)械設(shè)備及機(jī)具在使用前必須更換冬季適用的潤(rùn)滑油和運(yùn)動(dòng)部件，加強(qiáng)凍害的檢查，若有凍害發(fā)生，必須由專業(yè)人員維修好后，方可投入使用。

（2）使用過程中，加強(qiáng)檢查，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）使用完后，按冬期防護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)操作，如放干所加冷卻水等。

（4）所有設(shè)備嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作，杜絕違章操作。

（5）用電機(jī)械設(shè)備要按照規(guī)定做好接零保護(hù)，經(jīng)常檢查和測(cè)試保險(xiǎn)和限位裝置等，確保靈敏可靠。

（6）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚，必須搭設(shè)雨棚，防止雨雪影響。5，冬施防火安全措施

（1）凡是冬季取暖、生產(chǎn)用火，必須在動(dòng)火前提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部檢查批準(zhǔn)，做到有動(dòng)火制度、有消防器材、有專人監(jiān)管，做到人走火滅。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配電柜、倉(cāng)庫(kù)、木工棚等易燃部位，要和用火點(diǎn)保持一定的距離，并盡量設(shè)在下風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。

（3）在高處進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，須設(shè)置防火花下落飛濺的措施。

（4）對(duì)易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫(kù)存放，指定專人妥善保管。宿舍內(nèi)不得存放汽油、油漆、爆竹等易燃易爆物品。

（5）消防器材和滅火工具要有專人管理，保持完整好用。只限消防專用，禁止占用，挪作他用或移動(dòng)位置、損壞等。消防器材周圍不準(zhǔn)堆放雜物。

（6）取暖用的電熱毯在上班前必須關(guān)閉電源。6，冬施防爆安全措施

（1）易燃易爆物品或容器與明火之間，要保持10米以上安全距離。

（2）氧氣乙炔瓶在使用過程中必須分開擺放，并有5米的安全距離，距離明火有10米的安全距離，乙炔瓶必須立放使用。禁止敲擊、碰撞、拋擲、滾滑氣瓶，禁止與油類接觸，（3）各種機(jī)械和車輛的油箱、油料容器及乙炔瓶口凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽、熱水溶化，禁止用明火烘烤。

（4）不得用電焊、氣焊直接切割油桶。

（5）食堂工作人員如進(jìn)入廚房時(shí)聞到有煤氣味，應(yīng)迅速打開門窗通風(fēng)，切勿點(diǎn)火和打開任何電器設(shè)備。

第二篇：冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

為了明確冬季施工操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做好冬季混凝土施工的保溫工作，確保工程質(zhì)量特制定本施工作業(yè)指導(dǎo)書。

一、冬季施工具體措施

1、拌合站保暖措施 ⑴原材料方面

①優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

②拌和混凝土的各項(xiàng)材料的溫度必須滿足混凝土拌和物攪拌合成后所須溫度，并且在混凝土拌合過程中摻入配合比中要求的早強(qiáng)劑或防凍劑。

③當(dāng)材料原有溫度不能滿足混凝土正常澆注溫度時(shí)，可以采用加熱拌合用水的方法使混凝土的出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

④如果還不能滿足施工要求時(shí)再考慮加熱混凝土原材料中的集料直至滿足混凝土施工要求為止。

⑤將砂石料場(chǎng)采用全封閉暖棚結(jié)構(gòu)，料場(chǎng)內(nèi)用火爐及碘鎢燈升溫，保證室內(nèi)溫度不低于15℃，集料溫度不低于10℃。

⑥投料時(shí)按先投放骨料和水再投放水泥的順序投料,攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫下延長(zhǎng)50%;⑵拌和用水

所有通水管道采用保暖材料進(jìn)行包裹，混凝土拌合用水必須滿足冬季施工需要，當(dāng)原材料的溫度低于5℃時(shí)，需對(duì)拌和用水進(jìn)行加溫以提高砼的出料溫度。用1T的蒸汽鍋爐對(duì)拌和用水進(jìn)行加溫，加熱溫度不低于30-50℃，項(xiàng)目部安排專人對(duì)拌合用水進(jìn)行溫度測(cè)量記錄，達(dá)不到此溫度要求的水，嚴(yán)禁使用。⑶拌合及運(yùn)輸

在保證混凝土混合料必要的和易性的前提下，應(yīng)盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量。

拌合設(shè)備必須采取保溫措施，滿足實(shí)際施工需要。拌合時(shí)間嚴(yán)格按照指定的方案執(zhí)行，項(xiàng)目部安排專人對(duì)拌合時(shí)間、拌合后坍落度及溫度進(jìn)行測(cè)量記錄。

不滿足要求的嚴(yán)禁出場(chǎng)，砼的運(yùn)輸采用砼攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間,以減少熱損失,砼運(yùn)輸車用棉被及帆布進(jìn)行覆蓋保溫。

2、鋼筋加工冬期施工 ⑴鋼筋的冷拉和冷彎

①鋼筋冷拉溫度不宜低于－20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。

②鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法； 不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

③在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。

④鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。⑵鋼筋負(fù)溫焊接

①鋼筋在室外焊接,其環(huán)境溫度不低于-20℃,同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。焊后的接頭,嚴(yán)禁立刻碰到冰雪。

②負(fù)溫電弧焊:a.進(jìn)行邦條電弧焊或搭接電弧焊時(shí),第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí),先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。b.焊接電流應(yīng)略微增大,焊接速度適當(dāng)放慢。在焊接過程中,應(yīng)采用短弧焊,防止斷弧,且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接區(qū)引弧,以避免使鋼筋受到損傷。

3、混凝土冬季施工

⑴冬季施工混凝土接縫時(shí)，在新混凝土澆注前，加熱混凝土接合面，使接合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持這個(gè)溫度，直至新澆混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度。

⑵砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)具體情況,承臺(tái)(系梁)的養(yǎng)護(hù)采用搭設(shè)暖蓬加熱保溫的措施養(yǎng)護(hù);墩柱或梁的養(yǎng)護(hù)采用帆布套覆蓋通蒸汽的方法養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度均勻升降；對(duì)于室內(nèi)混凝土試件采用電熱器加熱的方法，在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。砼冬季施工時(shí),除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。對(duì)于用蒸汽加熱法防護(hù)的砼結(jié)構(gòu)，除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)同時(shí)制取與砼結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)后，再在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)到28d的試件，以檢查通過蒸養(yǎng)后砼28d的強(qiáng)度。

⑶混凝土（主要是墩柱、系梁及蓋梁）拆模時(shí)要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度確定，混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，模板方可進(jìn)行拆除。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5℃以后方可進(jìn)行拆除；當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大于20℃時(shí)，拆除后的混凝土表面必須加以覆蓋，使其自然冷卻。

⑷橋梁工程作業(yè)面應(yīng)加大防滑措施，增加防滑設(shè)施投入，確保人員及機(jī)械的安全。

4、現(xiàn)澆梁冬季施工措施 ⑴施工保暖措施

冬季現(xiàn)澆梁施工的控制重點(diǎn)主要是混凝土的入模溫度及混凝土養(yǎng)生期間的溫度控制，使其在零上5度以上，才能保證混凝土不受凍，進(jìn)而才能保證結(jié)構(gòu)物的實(shí)體質(zhì)量。從施工成本的角度我們沒有使用鍋爐蒸養(yǎng)，而是采用帆布封閉包裹成暖棚配合碘鎢燈、取暖爐、電熱毯等加上梁面的覆蓋保溫材料。2.1 暖棚的搭設(shè) 暖棚的搭設(shè)主要分上下兩部分，下部分從梁體四周翼板上部垂直到地面用彩條布包裹密封，形成一個(gè)大棚，底側(cè)模板下面配備16個(gè)10000瓦的碘鎢燈，布置間距1個(gè)/8米，兩側(cè)及底板兩側(cè)分別布置，地面設(shè)置8個(gè)取暖爐分散布置，同時(shí)設(shè)置兩層溫度計(jì)測(cè)溫，水平布置1個(gè)/10米，上面一層放置于梁底板下，下面一層置于離地面1米處；上部暖棚分四層從梁頭至梁尾全封閉覆蓋，底層為一層塑料膜、二層為棉被、三層為塑料布、四層為彩條布，且在梁體每個(gè)人孔里放置一個(gè)碘鎢燈。這樣通過上下兩層的覆蓋使梁體 形成一個(gè)密封的整體，便于保溫增溫。

當(dāng)暖棚搭設(shè)完成后開始連續(xù)升溫，當(dāng)棚內(nèi)溫度達(dá)到10°C以上，同時(shí)注意天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)棚內(nèi)溫度穩(wěn)定外界天氣沒有大的變化時(shí)撤除上部覆蓋物開始澆筑混凝土。為便于及時(shí)覆蓋混凝土澆筑時(shí)從梁體的一端開始分層澆筑，澆注完成后將碘鎢燈恢復(fù)原位，并將檔位開啟至最高檔位，然后覆蓋朔料膜、棉被、塑料布及彩條布分層覆蓋好。同時(shí)在翼緣板除按1個(gè)/10米的間距放置溫度計(jì)以備隨時(shí)觀測(cè)溫度的變化。⑵混凝土澆筑溫度的控制

混凝土運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度損失，可通過下列公式計(jì)算： θs=（atf+0.032n）×（θb-θa）

式中：θs—混凝土運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度損失（℃）； tf—混凝土運(yùn)輸至澆筑完成的時(shí)間； n—混凝土的倒運(yùn)次數(shù)；

θa—混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度； θb—室外氣溫（℃）； a—每小時(shí)溫度損失系數(shù) 用運(yùn)輸攪拌車時(shí)，a=0.25： ①混凝土運(yùn)輸車應(yīng)采取保溫措施，采用混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，為防止混凝土因接觸冷管而凍結(jié)，對(duì)輸送管進(jìn)行包裹保溫。

②混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短。混凝土入模溫度不低于5℃。確保混凝土在到達(dá)臨界強(qiáng)度前不受凍。

③冬季混凝土施工時(shí)應(yīng)在混凝土中摻加適量防凍劑。④及時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，澆筑混凝土要避開寒流及雪天，必須澆筑時(shí)，采取有效措施確保混凝土質(zhì)量。

⑤凝土澆筑前，必須搭設(shè)保溫暖棚，暖棚的溫度不得低于10℃。

⑥混凝土澆筑過程中要做好足夠的同條件的試塊，分別放置于暖棚的上下兩部分。⑶混凝土養(yǎng)護(hù)

箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚蓄熱法。

箱梁混凝土在澆注完成收面拉毛后即恢復(fù)箱梁頂?shù)谋厣郎卮胧?/p>

施工中須注意以下幾點(diǎn)：

①因暖棚蓄熱法使用了很多的耗電升溫物品，一定要有專職安全員（電工）24小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)排查，不能出現(xiàn)短路、斷路情況，尤其是不能出現(xiàn)因短路造成失火。

②梁體的兩端要加碘鎢燈及取暖爐升溫，因此處為張拉錨固區(qū)且此處不好封閉；梁體腹板位置要做好溫控監(jiān)測(cè)，此處結(jié)構(gòu)薄，本身的水化反應(yīng)熱不能夠有充足的保證。

③冬季施工現(xiàn)澆梁混凝土澆筑要及時(shí)進(jìn)行加熱覆蓋。④混凝土澆筑完成后升溫養(yǎng)護(hù)一定要保證7天，且隨時(shí)觀測(cè)溫度及梁體水化反應(yīng)情況。

5、涵洞工程施工

⑴ 砼的原材料采用加蓋薄膜后用厚蓬布覆蓋保溫，拌合用水采用熱水，水加熱方法采用煤炭燃燒加熱水箱方法進(jìn)行，保證水溫在60℃～80℃，投料時(shí)按先投放骨料和水再投放水泥的順序投料,攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫下延長(zhǎng)50%;砼運(yùn)輸采用斗車短距離運(yùn)輸，保證砼入模溫度不低于5℃，且砼澆注盡量安排在氣溫稍高的白天進(jìn)行；

⑵ 砼的養(yǎng)護(hù)采用麻袋或草袋加蓋薄膜或暖蓬進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； ⑶ 砼冬季施工時(shí),除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外,并應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。混凝土拆模時(shí)要根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)確定，混凝土已達(dá)到抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度要求后，模板方可進(jìn)行拆除。

⑷ 當(dāng)氣溫太低，不能保證砼入模溫度不低于5℃時(shí)，停止涵洞施工。

⑸ 做好鋼筋的防潮防銹工作，并在鋼筋上面搭設(shè)蓬布。⑹ 焊接鋼筋盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，室外焊接時(shí)最低溫度不宜低于-20 Co，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接溫度差，焊接的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對(duì)于制作完成后的鋼筋成品，必須進(jìn)行覆蓋以防止銹蝕。

6、路堤填筑施工

⑴ 冬季施工的路基工程選用未凍結(jié)的砂礫及石渣等透水性良好的填料填筑，禁止用凍結(jié)填料填筑路基。

⑵ 進(jìn)行砂礫路堤填筑施工時(shí)，必須做好施工準(zhǔn)備和排水措施。

⑶ 冬季填筑路基，按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應(yīng)較正常施工減少20-30%，且當(dāng)天填筑當(dāng)天碾壓，對(duì)受雨雪浸過的路基填筑前必須追加碾壓并重新檢測(cè)。

⑷ 路基挖方施工時(shí)邊坡不宜一次挖至設(shè)計(jì)線，應(yīng)預(yù)留30mm厚，待到正常施工季節(jié)再開挖并繼續(xù)施工。

⑸ 當(dāng)日平均氣溫長(zhǎng)期低于0℃或結(jié)冰時(shí)，為確保施工安全和工程建設(shè)質(zhì)量，工程施工停止，進(jìn)入冬季整修期，等來年氣溫回升到0℃以上并且土壤解凍時(shí)再恢復(fù)路基填筑施工。

7、防護(hù)工程的砌體施工

⑴ 砌塊應(yīng)干凈，無冰霜附著。骨料中不得夾帶冰雪或凍塊；進(jìn)入冬季，所有砌體原材料必須用厚蓬布遮蓋。

⑵ 當(dāng)所拌砂漿的出機(jī)溫度小于10 Co，入模溫度小于5 Co時(shí)，應(yīng)用熱水拌和，拌和用水宜加熱至60~80 Co，隨拌隨用，且邊砌筑邊用厚蓬布遮蓋保溫。

⑶ 每一單元砌體除制取規(guī)定要求試件外，還應(yīng)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以檢查砂漿強(qiáng)度實(shí)際增長(zhǎng)情況。⑷ 當(dāng)氣溫太低，不能保證砂漿溫度不低于5℃時(shí)，停止砌體施工。

二、冬期施工記錄

1、冬期施工資料分類：a.冬期施工日?qǐng)?bào)表；b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表；c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表。

2、冬期施工資料分析、收集、編目：a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對(duì)砼測(cè)溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對(duì)冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，測(cè)定室外溫度，計(jì)算其平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員查對(duì)、比較。b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。c.砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表按部位和日期編目，并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，測(cè)溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。

三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施

1、在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）。

2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。

3、冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

4、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。

5、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。

四、質(zhì)量保證措施

1、各標(biāo)段要成立冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢部長(zhǎng)帶領(lǐng)質(zhì)檢組負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、試驗(yàn)室加大對(duì)原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。

3、試驗(yàn)室每天觀測(cè)室外實(shí)際氣溫，并在施工中定期觀測(cè)加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并且做好記錄。

4、測(cè)量組做到每個(gè)施工控制點(diǎn)有放樣必復(fù)核，保證定位準(zhǔn)確。及時(shí)檢測(cè)儀器，保證低溫下正常工作。

5、執(zhí)行逐級(jí)匯報(bào)制度，要求各施工工區(qū)、班組遇到異常情況，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6、成立溫度測(cè)控小組，定期觀測(cè)混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對(duì)混凝土溫度進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，并做好記錄。

7、做好施工過程責(zé)任檔案記錄、交接檢記錄。

8、完善責(zé)任體系，將責(zé)任細(xì)化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。

9、機(jī)修部門保證施工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。

七、安全與文明施工

1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，定期進(jìn)行安全巡視。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，鋼筋用彩條布覆蓋。

3、提前對(duì)所有電器、電線等進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換，同時(shí)應(yīng)確保每個(gè)電器都使用漏電保護(hù)器。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用明火，注意預(yù)防火災(zāi)。

5、避免明火接觸結(jié)構(gòu)物表面，引起結(jié)構(gòu)物破壞。

6、禁止用電爐取暖，注意安全用電。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足量消防器材，并組織人員學(xué)習(xí)使用方法，做到有火情時(shí)能夠及時(shí)撲滅。

8、做好蒸氣鍋爐工的上崗培訓(xùn)工作，保證持證上崗。

八、其它

駐地辦監(jiān)理人員要督促施工單位做好冬季施工保溫防凍工作，并做好冬季施工各項(xiàng)記錄及資料的整理工作。

洛欒高速公路洛嵩段第一監(jiān)理代表處

2011年11月2日

第三篇：冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

編制目的：為了確保2010年初冬季節(jié)（氣溫處于-15℃以上）施工質(zhì)量，有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)進(jìn)行冬季措施，編制此作業(yè)指導(dǎo)書，做好長(zhǎng)春西站冬季施工技術(shù)保障工作。低于-15℃現(xiàn)場(chǎng)不得組織結(jié)構(gòu)施工。

保障措施： 混凝土結(jié)構(gòu)施工方面

一、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

冬施期間，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃材料用量為：彩條布20000m2，棉被20000m2，聚苯板3000m2，電熱毯3000m2，鍋爐4個(gè)，溫度計(jì)（±50℃）50個(gè)。

二、冬期施工措施

1、鋼筋工程

（1）焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯直或切除。

（2）鋼筋搭接焊雙面焊5d，單面焊10d。（3）定位焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

（4）焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑填滿。

（5）進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層焊縫有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，熔合良好。

（6）搭接接頭的焊縫厚度h不小于0.3倍鋼筋直徑；焊縫寬度b不小于0.8倍鋼筋直徑。

（7）Ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。

（8）環(huán)境溫度低于0℃即為負(fù)溫焊接，采用鋼管、彩條布及棉被搭設(shè)防風(fēng)保溫棚進(jìn)行焊接。當(dāng)保溫棚溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行焊接。

（9）下雪天氣進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，采用彩條布進(jìn)行覆蓋，避免鋼筋上出現(xiàn)積

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

雪、冰塊現(xiàn)象。

2、模板工程

冬施期間，溫度變化在-5℃~-15℃之間變化時(shí)，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，墻模、柱模采取在模板外側(cè)加設(shè)棉被的措施進(jìn)行保溫，棉被需要緊密包裹住模板系統(tǒng)，綁扎固定牢固，保證混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在20℃以內(nèi)為安全；如溫差超過20℃時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即在外側(cè)加一層電熱毯進(jìn)行升溫，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過20℃時(shí)，達(dá)到混凝土強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%）前不可拆除保溫措施。為確保冬季施工混凝土質(zhì)量，施行帶模養(yǎng)護(hù)。

頂板施工時(shí)，則須對(duì)待澆筑頂板底部生火爐進(jìn)行升溫措施，頂板下四周用帆布進(jìn)行圍擋以擋風(fēng)，減小模板底部的熱量散失。下部升溫措施持續(xù)直到：混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度同時(shí)混凝土內(nèi)外溫差小于20℃及表面溫度低于5℃。

3、混凝土工程

（1）混凝土的出罐溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃，現(xiàn)場(chǎng)采取抽查檢測(cè)方式進(jìn)行，采用電子測(cè)溫儀量測(cè)其內(nèi)部溫度，低于上述標(biāo)準(zhǔn)的混凝土不得使用在結(jié)構(gòu)實(shí)體，作退回處理。同時(shí)對(duì)泵管進(jìn)行保溫，減小澆筑過程混凝土熱量損失。

（2）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前不得拆除模板，不得上人踩踏。

（3）在澆筑混凝土前先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，保證混凝土的接觸面清潔無雜物。

（4）在梁、柱混凝土施工時(shí)，在梁、柱模板外側(cè)放置棉被進(jìn)行保溫。（5）冬季施工混凝土?xí)r，根據(jù)澆筑部位要求混凝土的坍落度比正常條件下小10-20mm，本工程采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)必須確保其質(zhì)量要求而設(shè)計(jì)合理混凝土參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)不得在澆筑期間和收面期間隨意加水。偶然出現(xiàn)坍落度過小現(xiàn)象可添加適量外加劑，并盡快施工入模成型，否則一旦出現(xiàn)混凝土塑性突變，釀成更大的損失。

（6）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)是否人員足夠、機(jī)具足夠？由于混凝土坍落度小、失水快，塑性時(shí)間變短，結(jié)構(gòu)鋼筋密集，增加施工困難，必須有足夠的人力和機(jī)具保證混凝土及時(shí)入模并振搗成型，同時(shí)不可避免會(huì)在模板上散落一些混凝土，冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

此部分混凝土很快失去塑性甚至凍結(jié)，這部分混凝土就成為模板污染物，必須及時(shí)清理剔除掉；

（7）根據(jù)混凝土供應(yīng)情況和天氣情況（主要是氣溫和風(fēng)力情況）選擇澆筑范圍，若天氣情況良好，混凝土供應(yīng)及時(shí)，可根據(jù)澆筑速度和混凝土失去塑性時(shí)間擴(kuò)大施工范圍，盡量采用分層澆筑，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，縮小混凝土澆筑范圍，迅速將混凝土打出板面，抹面覆蓋，減小混凝土面在室外環(huán)境下暴露時(shí)間；

（8）冬季混凝土減小混凝土暴露在室外環(huán)境下的時(shí)間，盡快在混凝土失去塑性前澆筑至板面并完成抹面找平，然后覆蓋一層塑料薄膜，嚴(yán)禁露底，同時(shí)覆蓋保溫棉被。工人在覆蓋塑料薄膜和保溫棉被時(shí)，混凝土雖然失去塑性但并未產(chǎn)生強(qiáng)度，不能在上面踩踏或堆載重物，因覆蓋需要必須在混凝土面上踩踏，必須下墊模板方可踩踏，覆蓋完成后混凝土產(chǎn)生強(qiáng)度前禁止任何人踩踏和堆載。

（7）冬施期間混凝土養(yǎng)護(hù)： 1）混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度控制：

a、混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與大氣最低氣溫之間的差值均小于20℃。

b、混凝土拆模時(shí)，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差；混凝土強(qiáng)度不低于5MPa。

c、通過混凝土的熱工計(jì)算，獨(dú)立柱和框架梁混凝土表面包裹一層塑料薄膜和100mm棉被進(jìn)行保溫，頂板混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和100mm棉被進(jìn)行保溫，在養(yǎng)護(hù)過程中，檢查混凝土表面的濕度和溫度，塑料薄膜內(nèi)的水汽不得有結(jié)冰現(xiàn)象。在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得一定的強(qiáng)度，控制混凝土的內(nèi)外溫差小于20℃。

d、現(xiàn)場(chǎng)各種作業(yè)、堆料均會(huì)破壞覆蓋養(yǎng)護(hù)措施，各管理組安排專門養(yǎng)護(hù)隊(duì)（佩戴養(yǎng)護(hù)袖標(biāo)）及時(shí)恢復(fù)，同時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和架子隊(duì)負(fù)責(zé)人必須切實(shí)履行自己的職責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)、指揮、指導(dǎo)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束時(shí)間直到塑料模板下無凝結(jié)水產(chǎn)生。墻、柱等豎向構(gòu)件，柱養(yǎng)護(hù)也可采取包裹塑料布和保溫被的做法，墻、柱的養(yǎng)護(hù)建議采取晚拆模的方法，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%（C40混凝土強(qiáng)度達(dá)到16MPa）即可拆模，目前約3天可達(dá)到。

e、養(yǎng)護(hù)人員必須強(qiáng)化過程管理，切實(shí)負(fù)責(zé)起測(cè)溫工作，包括大氣測(cè)溫、冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

混凝土入模溫度以及養(yǎng)護(hù)溫度，檢查過程養(yǎng)護(hù)情況，檢查塑料薄膜覆蓋情況以及下部凝結(jié)水情況，確保混凝土在冬季的養(yǎng)護(hù)效果。

2）測(cè)溫孔的布置與測(cè)溫：

a、測(cè)溫孔布置:測(cè)溫孔布置在框架主梁跨中，梁寬中心位置，每處測(cè)溫孔布置三個(gè)點(diǎn)，沿澆筑高度布置在混凝土底部100mm以上、中部和表面100mm以下。

b、測(cè)溫管：采用直徑20mm塑料管，一端封閉，一端外露混凝土表面100mm，孔口處用保護(hù)套封好，防止雜物進(jìn)入。

c、測(cè)溫時(shí)需用棉花將測(cè)溫孔堵嚴(yán)，使測(cè)溫計(jì)與外界環(huán)境隔離。d、在測(cè)溫過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面溫度和混凝土內(nèi)部溫度之差超過20℃，及時(shí)覆蓋棉被，以防止混凝土產(chǎn)生裂縫。

e、測(cè)溫直到梁內(nèi)溫度不高于環(huán)境溫度5℃。

測(cè)溫管100100100100H-100H/2100100H

測(cè)溫管埋設(shè)剖面圖

（7）混凝土測(cè)溫

在混凝土澆筑完成后，設(shè)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)格觀察其內(nèi)外溫差，同時(shí)做好測(cè)試記錄；達(dá)到臨界強(qiáng)度以前，每2h測(cè)一次；達(dá)到臨界強(qiáng)度以后，每6h測(cè)一次。同時(shí)記錄大氣溫度，指派專人實(shí)施全日監(jiān)控，詳細(xì)做好記錄。

（8）混凝土試塊留置比常溫施工增加3組同條件試塊，一組用于檢測(cè)混凝土臨界強(qiáng)度，便于確定拆模及撤除保溫時(shí)間；另一組用于冬施結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天后試壓，作為混凝土的強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)；第三組備用。為了保證同條件養(yǎng)護(hù)，試塊放置在同環(huán)境條件部位。同時(shí)留好同條件試塊。

4、預(yù)應(yīng)力工程

預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉在-15℃以上進(jìn)行施工，溫度低于-15℃時(shí)。預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)灌注的水泥漿保證在5℃以上進(jìn)行施工，攪拌前加入防凍劑，用熱水進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁無任何措施即強(qiáng)行進(jìn)行施工。

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

具體環(huán)境溫度保證措施為：

（1）待張拉結(jié)構(gòu)頂板下部四周用帆布、彩條布、保溫棉被等進(jìn)行圍合全封閉，封閉必須從頂板到底進(jìn)行，將上述材料綁扎在頂板支撐鋼管架上，每幅材料之間進(jìn)行搭接綁扎。封閉的主要材料采用帆布進(jìn)行，彩條布和保溫棉被主要用于接縫及漏縫的處理，在縫隙處搭接綁扎牢固。

（2）環(huán)境封閉完成后再進(jìn)行內(nèi)部升溫。

升溫區(qū)域劃分：升溫區(qū)域劃分原則為保證該區(qū)域內(nèi)雙向預(yù)應(yīng)力梁在實(shí)現(xiàn)環(huán)境升溫后，均能完成張拉、灌漿施工。A區(qū)9.75m候車層依據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線分布，分為九個(gè)分區(qū)進(jìn)行施工，分區(qū)原則為每個(gè)區(qū)升溫后可確保該區(qū)域內(nèi)東西向和南北向預(yù)應(yīng)力筋的張拉，邊界以張拉頭為界。地下室對(duì)A區(qū)八個(gè)扶梯通道和B區(qū)南側(cè)進(jìn)行全封閉，同時(shí)為減小地下室單個(gè)升溫面積，對(duì)B區(qū)地下室進(jìn)行再分區(qū)隔離具體隔離位置為A、B區(qū)交界處，13、14軸中間位置，最終將B區(qū)地下室劃分為兩個(gè)大區(qū)同時(shí)進(jìn)行升溫，A區(qū)地下室由于大部分預(yù)應(yīng)力施工已經(jīng)完成，僅對(duì)局部未完成預(yù)應(yīng)力進(jìn)行局部升溫。B區(qū)地上和C、D區(qū)地上以層為單位分別封閉。

升溫措施準(zhǔn)備完成進(jìn)行驗(yàn)收。主要驗(yàn)收項(xiàng)目為區(qū)域封閉是否到位，不得有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象，出入口位置采用棉被門簾；通道是否暢通，照明是否充足，熱源點(diǎn)至出入口必須保持通道暢通，并且可視范圍有足夠的照明，確保任何情況人員的通行；升溫?zé)嵩雌脚_(tái)是否穩(wěn)固、上下操作是否方便，任何時(shí)候方便檢查升溫?zé)嵩吹娜紵闆r；防止一氧化碳中毒通風(fēng)口是否設(shè)置，周圍是否易燃物清理干凈，消防滅火措施是否到位，任何情況下避免發(fā)生消防事故和人身事故；人員準(zhǔn)備是否到位，人員準(zhǔn)備包括管理人員及操作工人安全技術(shù)交底培訓(xùn)是否完成、人數(shù)是否滿足要求，所有操作人員明確知道升溫?zé)嵩次恢茫鳠嵩炊◢彾ㄘ?zé)安排專門負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)控，燒盡的煤炭不得隨意散落，必須第一時(shí)間用水完全澆滅然后到指定位置堆放，看守人員必須晝夜在崗，不得有工人單獨(dú)值班的現(xiàn)象，相鄰燒火值班點(diǎn)必須可以相互呼應(yīng)，一旦發(fā)生問題可以及時(shí)互相援助。以上項(xiàng)目經(jīng)方德根、劉瑜、吳加勇、韋增奉、汪洋聯(lián)合驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行內(nèi)部升溫的程序。

（3）為保證質(zhì)量，環(huán)境溫度達(dá)到5℃時(shí)方可進(jìn)行張拉、灌漿。張拉在-15℃以上即可操作，關(guān)鍵工序在于灌漿。灌漿前，首先使用高壓蒸汽對(duì)孔道進(jìn)行通孔，現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)進(jìn)氣口溫度和出氣口溫度，二者出氣口溫度保持在20℃以上保持

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

20min，可認(rèn)為孔內(nèi)暢通，冰霜已融化，可進(jìn)行灌漿。灌漿完成后下部升溫措施保持環(huán)境溫度5℃以上時(shí)間為48h或試壓同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到20mpa，預(yù)應(yīng)力工程冬季完成施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)焊接

冬季施工環(huán)境要求在0℃~-5℃進(jìn)行冬季施工，低于-5℃時(shí)停止施工。1）、大風(fēng)天氣，采用鋼管、彩條布和棉被搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚進(jìn)行焊接。2）、冬季電焊采用沖擊韌性好的低氫焊條，必要時(shí)采用高韌性超低氫型焊條，并焊條必須存放在80℃—100℃的烘箱內(nèi)，使用時(shí)采用保溫筒存放，隨取隨用。

3）、低溫時(shí)鋼材電焊時(shí)按規(guī)定工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱可采用電阻器或火焰預(yù)熱。在電焊后立即在板厚的2—4倍范圍內(nèi)進(jìn)行后熱處理，后熱加溫在150℃—300℃，后熱同時(shí)進(jìn)行保溫措施，采用石棉布包裹，保溫1—2小時(shí)，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。

4）、負(fù)溫下施工時(shí)，構(gòu)件組裝時(shí)預(yù)留焊縫收縮余量。

5）、在鋼骨柱焊接完成后，先用石棉布包裹，再用棉被包裹進(jìn)行保溫。

三、質(zhì)量管理措施

1、按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）和有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，在工序質(zhì)量檢查監(jiān)督上必須經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序施工。不合格者必須進(jìn)行返工，經(jīng)復(fù)檢合格后方可繼續(xù)下道工序施工。

四、安全管理措施

1、冬期施工期間，落實(shí)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)值班制。加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)措施。在冬期施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電纜線路進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良，絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。

2、冬天施工時(shí)，人員注意防滑，大雪天氣上下人梯設(shè)專人清掃積雪，斜道設(shè)防滑條，積雪必須及時(shí)清理干凈。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，不得擅自拆除。預(yù)留洞部位設(shè)安全護(hù)欄，夜間設(shè)紅燈示警。

4、澆筑混凝土?xí)r，使用震搗棒的作業(yè)人員，穿防滑鞋，戴絕緣手套。震搗設(shè)

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

備設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。

5、冬施中加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。

6、現(xiàn)場(chǎng)目前用于混凝土養(yǎng)護(hù)的保溫棉被多，但是現(xiàn)場(chǎng)還存在較多的焊接作業(yè)，尤其是鋼骨柱對(duì)接焊接作業(yè)，此兩種交叉作業(yè)不可避免，消防安全管理將是本工程現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)，焊接前必須開具動(dòng)火證，動(dòng)火證開具前安全員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)防火措施、看火人是否到位，焊接區(qū)域及下部清理干凈易燃物品，或?qū)⒚薇坏扔媚景甯采w，同時(shí)設(shè)置看火人看火，項(xiàng)目則指派管理人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，確保冬季動(dòng)火施工的安全消防保障。

鋼結(jié)構(gòu)施工方面

冬季施工環(huán)境要求在0℃~-5℃進(jìn)行冬季施工，低于-5℃時(shí)停止施工。

一、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

冬施期間，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃材料用量為：彩條布20000m2，棉被20000m2，聚苯板3000m2，電熱毯3000m2，鍋爐4個(gè)。

二、冬期施工措施

1、冬季吊裝時(shí)，考慮到當(dāng)?shù)貧夂驐l件，吊裝盡可能選擇晴朗無風(fēng)的天氣進(jìn)行。

2、當(dāng)有5級(jí)及以上的大風(fēng)時(shí)，停止吊裝作業(yè)。

3、冬季吊裝時(shí)，操作人員加強(qiáng)防寒措施，確保吊裝過程安全。

4、冬季吊裝時(shí)，遇雪、霜、霧天氣時(shí)采取防滑措施，及時(shí)將施工與吊裝區(qū)域的積雪、積霜清除干凈。

5、下雪或是現(xiàn)場(chǎng)結(jié)霜時(shí)進(jìn)入工作區(qū)，采取相應(yīng)的防滑安全措施，清掃現(xiàn)場(chǎng)的積雪和霜后方可進(jìn)入。

6、冬期施工期間，由焊接主管負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)冬季施工設(shè)施的準(zhǔn)備情況，確保現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。

7、加強(qiáng)保暖、御寒措施，必要時(shí)限制工作時(shí)間，采取輪班作業(yè)。

8、在低溫下焊接，焊接順序必須嚴(yán)格遵循焊接方案中的規(guī)定。

9、操作人員上崗前要接受冬期施工安全教育和安全交底。

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

10、嚴(yán)禁大雪天在露天情況下電焊作業(yè)和涂裝。

11、在下雪前及時(shí)對(duì)電焊作業(yè)部位采用彩條布進(jìn)行維護(hù)。

12、做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。

13、所有網(wǎng)架桿件、主檁等構(gòu)件如遇泥污、冰雪、水等，都必須及時(shí)清除干凈，確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。

14、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的吊機(jī)、腳手架等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雪時(shí)吊車停止使用，天氣好轉(zhuǎn)后，對(duì)機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時(shí)加固措施。

三、防凍措施：

1、鋼結(jié)構(gòu)的所有材料都嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用。特別是其電焊、沖擊韌性必須保證低溫合格。（包括鋼材、螺栓、焊接材料、涂裝等）。

2、大風(fēng)天電焊，特別是CO2氣體焊接必須做好防風(fēng)措施，以確保電焊質(zhì)量。

3、冬季電焊采用沖擊韌性好的低氫焊條，必要時(shí)采用高韌性超低氫型焊條，并焊條必須存放在80℃—100℃的烘箱內(nèi)，使用時(shí)采用保溫筒存放，隨取隨用。

4、冬季涂裝符合低溫涂刷性能要求，嚴(yán)禁在超過低溫標(biāo)準(zhǔn)要求的環(huán)境下使用，低溫時(shí)禁止使用水基涂料。

5、對(duì)低溫使用、加工、電焊的材料都必須進(jìn)行工藝評(píng)定，以確保加工、電焊時(shí)的工藝參數(shù)、施工工序、電流、電壓、預(yù)熱溫度、保溫時(shí)間、冷卻速度，預(yù)熱溫度在40℃以上，厚鋼板在100℃—150℃。

6、低溫時(shí)鋼材電焊時(shí)必須按規(guī)定工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱可采用電阻器或火焰預(yù)熱。在電焊后立即在板厚的2—4倍范圍內(nèi)進(jìn)行后熱處理，后熱加溫在150℃—300℃，后熱同時(shí)進(jìn)行保溫措施，采用巖棉氈包裹，保溫1—2小時(shí)，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。

7、在低溫下涂裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，并對(duì)桿件表面清潔干凈，保持干燥。為加快涂層干燥，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。

8、構(gòu)件運(yùn)輸、安裝時(shí)必須采取防滑措施，綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，要加防滑墊、邦扎牢固。

9、負(fù)溫下施工時(shí)，構(gòu)件的組裝預(yù)留焊縫收縮余量。

10、每條焊縫一次連續(xù)焊完，不得中斷。低溫下焊接時(shí)，在平面上焊接順序

冬季施工作業(yè)指導(dǎo)書

從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接。

11、露天作業(yè)時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。一方面防雨雪飄落在燒熱的焊縫上，另一方面冬季風(fēng)大，可防止風(fēng)影響熔池的保護(hù)，保證焊接質(zhì)量。

12、當(dāng)周圍氣溫溫度在0℃以上時(shí)，可以不搭設(shè)防護(hù)棚焊接，但焊接時(shí)采用相應(yīng)的防風(fēng)措施。

四、安全管理措施

1、冬期施工期間，落實(shí)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)值班制。加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)措施。在冬期施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電纜線路進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良，絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。

2、冬天施工時(shí)，人員注意防滑，大雪天氣上下人梯設(shè)專人清掃積雪，斜道設(shè)防滑條，積雪必須及時(shí)清理干凈。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志，不得擅自拆除。預(yù)留洞部位設(shè)安全護(hù)欄，夜間設(shè)紅燈示警。

4、澆筑混凝土?xí)r，使用震搗棒的作業(yè)人員，穿防滑鞋，戴絕緣手套。震搗設(shè)備設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。

5、冬施中加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時(shí)加強(qiáng)防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項(xiàng)工作。

裝修施工方面

裝修施工嚴(yán)禁進(jìn)行冬季施工，本工程裝修進(jìn)行C區(qū)四電機(jī)房的施工，砌筑已于環(huán)境溫度負(fù)溫前施工完成。室內(nèi)裝修進(jìn)行前，將外墻洞口進(jìn)行封閉，封閉采用保溫彩鋼板進(jìn)行封堵，將保溫彩鋼板切割成洞口大小進(jìn)行固定，彩鋼板與結(jié)構(gòu)接縫處用發(fā)泡膠進(jìn)行封堵，避免漏風(fēng)加快熱量散失。

室內(nèi)墻面抹灰、地面墊層等濕作業(yè)時(shí)，采用熱風(fēng)爐進(jìn)行室內(nèi)升溫措施，熱風(fēng)爐一爐一人晝夜看守?zé)穑_保燒火溫度和保障安全。熱風(fēng)爐煙囪接至室外排煙，防止室內(nèi)煤氣中毒事故發(fā)生。確保作業(yè)環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度達(dá)到5℃后，方可進(jìn)行裝修濕作業(yè)。

后期進(jìn)行面層裝修時(shí)，為減小環(huán)境污染，改用電烤箱進(jìn)行環(huán)境升溫，滿足作業(yè)環(huán)境溫度后方可進(jìn)行作業(yè)施工。裝修環(huán)境溫度不達(dá)標(biāo)禁止進(jìn)行裝修濕作業(yè)，并在濕作業(yè)期間保持環(huán)境溫度5℃。

第四篇：作業(yè)指導(dǎo)書 模板施工

模板施工作業(yè)指導(dǎo)書

一、材料要求

(1)模板采用規(guī)格為951mmX1830mmX16mm膠合板拼裝，模板龍骨用于50mmX100mmX3000mm及100mmX100mmX4000mm方木參考選用。

(2)模板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板和方木的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用

(3)對(duì)拉螺栓：采用?14以上的Ⅰ級(jí)鋼筋（最好用HPB300），雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。

(4)隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。

(5)模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。

(6)支架系統(tǒng)：鋼管、扣件等。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.1主控項(xiàng)目

（1）模板及其支架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固。

（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層結(jié)構(gòu)（底板、中板）應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力。或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋及其混凝土接搓處。

2.2一般規(guī)定

（1）模板安裝應(yīng)滿足以下要求：

1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不能有積水。

2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。

3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

（2）對(duì)跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000。

（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：

三、安全技術(shù)要求

（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

（2）采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

（3）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

（4）支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作。

（5）支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）拆除模板應(yīng)先辦理《拆模申請(qǐng)令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

（7）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

（8）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。

（9）高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

（10）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

（11）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。

（12）組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處拋下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。

（13）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

（14）支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。

（15）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。

（16）模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預(yù)留，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

（17）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。

（18）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采用其它安全措施。

（19）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)在梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

（20）裝、拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

（21）模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。

（22）砼板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)操作規(guī)程（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

（23）工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。

（24）操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。

（25）木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。

四、安全防護(hù)措施

（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間隙時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷人。

（2）拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

（3）拆模后模板或方木上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。

（4）模板施工完畢現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有遺留扣件、扣件絲桿、對(duì)拉螺栓、螺帽、釘子等零星材料全部清理上來并投入使用；暫不使用的退回倉(cāng)庫(kù)，不需退回倉(cāng)庫(kù)的清理到原材料堆放處。

（5）所有廢舊大板上釘子起凈，并整齊堆放；可重復(fù)使用的大板必須清理至上面施工現(xiàn)場(chǎng)合理利用。

成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)

模板施工作業(yè)指導(dǎo)書

編制

審核

審批

中鐵二十四局集團(tuán)有限公司

成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二〇一七年二月

第五篇：綠化施工作業(yè)指導(dǎo)書

路基坡面綠化施工作業(yè)指導(dǎo)書

一.適用范圍

適用于云桂鐵路云南段站前工程五標(biāo)段DK539+120～DK598+340范圍內(nèi)所有路基坡面綠化施工作業(yè)。包括：區(qū)間路基邊坡綠化、站場(chǎng)路基邊坡綠化、線路防護(hù)林綠化、隧道洞口綠化及區(qū)間路基特殊工點(diǎn)綠化。

二.作業(yè)準(zhǔn)備

2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，附近草木生長(zhǎng)情況及種類的考察分析。

三.設(shè)計(jì)原則

1、安全性

綠化布置遵循內(nèi)低外高、內(nèi)灌外喬的原則。植物的栽植位置、成年高度、冠幅、根系和落葉等不得影響鐵路運(yùn)輸和設(shè)備安全，不得影響路基壓實(shí)和穩(wěn)定。距線路外軌25m內(nèi)不得栽植樹型高大、淺根性、易倒伏樹種。

2、生態(tài)性

借鑒當(dāng)?shù)刂参锶郝涞姆N類組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，進(jìn)行人工植物群落的建植，引導(dǎo)自然演替正向發(fā)展。不得使用未經(jīng)生態(tài)環(huán)境影響評(píng)估的外來生態(tài)入侵

（3）保證邊坡綠化覆土的厚度和質(zhì)量。當(dāng)邊坡土（巖）質(zhì)不適宜植物生長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取土壤改良和客土等措施，客土厚度不小于20cm。

（4）針對(duì)光面爆破等全圬工防護(hù)坡面，以及重要路段的路塹側(cè)溝及邊坡平臺(tái)設(shè)置綠化槽，種植爬藤植物及花灌木以美化環(huán)境。

（5）對(duì)景觀要求較高的路段，在邊坡上移栽部分花灌木作為景觀點(diǎn)綴。4.1.2、施工工藝

（1）清理邊坡：施工前清楚坡上的垃圾和雜物，鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整；

（2）坡面覆土：邊坡回填種植土厚度不宜大于10cm。種植土中可加草筋增加附著力。砂類、碎石類等植被生長(zhǎng)困難的邊坡應(yīng)通過橫向開槽、挖坑等方式增加邊坡覆土厚度；

（3）點(diǎn)播灌木：坡面按由坡頂至坡腳順序依次移栽灌木，每穴按3株灌木進(jìn)行栽植，以確保每穴至少有2株灌木成活；

（4）灌木養(yǎng)護(hù)：點(diǎn)播后及時(shí)用無紡布對(duì)坡面進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常澆水以保持土壤濕潤(rùn)，待灌木普遍出苗后揭開無紡布。

（5）撒播草籽：在草籽中摻入3倍于種子體積的干細(xì)沙。撒播時(shí)要將種子均勻撒開，沿不同方向連撒3遍。撒完種后適當(dāng)噴水，噴水時(shí)最好能形成霧狀，盡量避免沖濺，水量的大小以充分濕潤(rùn)表土（5cm），又不見明水為宜；

（6）養(yǎng)護(hù)：在邊坡交驗(yàn)前根據(jù)植物生長(zhǎng)情況進(jìn)行補(bǔ)植、澆水、施肥、除蟲，直至植被生長(zhǎng)穩(wěn)定。

4.1.3、邊坡綠化防護(hù)局部效果圖

灌草護(hù)坡

人字形骨架內(nèi)灌草護(hù)坡

錨桿框架梁內(nèi)灌草護(hù)坡

六棱磚內(nèi)灌草護(hù)坡

4.2、站場(chǎng)路基邊坡綠化 4.2.1、施工方法

（1）站場(chǎng)路基邊坡綠化參照區(qū)間路基邊坡綠化相關(guān)原則，并著重選用景觀效果較好的植物組合。

（2）對(duì)于一般站場(chǎng)邊坡，在第一級(jí)路塹邊坡底部，以及路堤邊坡靠近路肩處，各栽植兩排花灌木作為景觀點(diǎn)綴。栽植株距1m，行距1m。

（3）對(duì)景觀要求較高的站場(chǎng)特殊工點(diǎn)，在灌草護(hù)坡的基礎(chǔ)上，利用彩葉植物和花灌木組成一定樣式的紋理圖案，形成特色景觀，美化站區(qū)環(huán)境。4.2.2、施工工藝

（1）清理邊坡：施工前清楚坡上的垃圾和雜物，鑿削或嵌補(bǔ)坡面至平整；

（2）坡面覆土：邊坡回填種植土厚度不宜大于10cm。種植土中可加草筋增加附著力。砂類、碎石類等植被生長(zhǎng)困難的邊坡應(yīng)通過橫向開槽、挖坑等方式增加邊坡覆土厚度；

（3）點(diǎn)播灌木：坡面按由坡頂至坡腳順序依次移栽灌木，每穴按3株

4.3、線路防護(hù)林綠化 4.3.1、施工方法

（1）防護(hù)柵欄內(nèi)外兩側(cè)0.4m處各栽植一排小灌木（火棘），栽植間距為1m。

（2）一般區(qū)間路堤排水溝至用地界區(qū)域栽植2排喬木，行距1m，株距4m。

（3）一般區(qū)間路塹塹頂至用地界區(qū)域栽植1排花灌木，株距1m。（4）站場(chǎng)路堤坡腳至排水溝栽植1排花灌木，栽植間距為1m。排水溝至用地界區(qū)域栽植2排喬木，行距1m，株距4m。每間隔20m，種植1叢花灌木，每叢7株。

（5）站場(chǎng)路塹塹頂至天溝栽植1排花灌木，栽植間距為1m。每間隔12m，種植1叢花灌木，每叢5株。

（6）用地界內(nèi)除邊坡綠化范圍以外的其他裸露區(qū)域滿撒草籽綠化，防止水土流失。

（7）對(duì)橋下防護(hù)柵欄圍合區(qū)域內(nèi)的裸露地表，撒播耐蔭草種進(jìn)行綠化。其余地段應(yīng)結(jié)合用地屬性及周邊環(huán)境由施工單位按原貌進(jìn)行植被恢復(fù)或復(fù)墾，不納入綠色通道設(shè)計(jì)范圍。4.3.2施工工序

放線定點(diǎn)→挖種植穴→施基肥→修剪→栽植喬木、小灌木→撒播草籽→養(yǎng)護(hù)管理

線路防護(hù)林綠化效果圖

4.4、隧道洞口綠化 4.4.1、施工方法

（1）根據(jù)隧道邊仰坡高度及工程防護(hù)要求，分別采取灌草護(hù)坡、噴混植生，以及骨架內(nèi)灌草護(hù)坡、掛三維網(wǎng)墊灌草護(hù)坡、植生袋灌草護(hù)坡、噴混植生護(hù)坡等綠色防護(hù)措施。

（2）隧道洞口仰坡參照路基邊坡對(duì)應(yīng)形式進(jìn)行灌草綠化，洞頂平坡、緩坡地段植草綠化。

（3）隧道洞門兩側(cè)邊坡及邊坡平臺(tái)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況和視線觀賞要求栽植花灌木進(jìn)行景觀美化。4.4.2、施工工藝

隧道洞口綠化工程各防護(hù)形式邊坡具體施工工序參照對(duì)應(yīng)形式邊坡綠化設(shè)計(jì)圖進(jìn)行灌草綠化。

隧道洞口綠化效果圖

4.5、區(qū)間路基特殊工點(diǎn)綠化

主要包括：DK549+018～DK549+370段、DK549+650～DK550+893段、DK566+330～DK568+900段、DK570+600～DK570+896段綠化防護(hù)工程。4.5.1、施工方法

（1）根據(jù)路基邊坡高度及工程防護(hù)要求，分別采取灌草護(hù)坡、噴混植生、六棱塊空心磚內(nèi)灌草護(hù)坡、爬藤綠化，以及骨架內(nèi)灌草護(hù)坡、掛三維網(wǎng)墊客土灌草護(hù)坡、植生袋灌草護(hù)坡、噴混植生護(hù)坡等綠色防護(hù)措施。（2）隧道洞口仰坡參照路基邊坡對(duì)應(yīng)形式進(jìn)行灌草綠化，洞頂平坡、緩坡地段植草綠化。

（2）邊坡土壤裸露部分均采用點(diǎn)播灌木加撒播植草相結(jié)合的方式進(jìn)行綠化，點(diǎn)播間距為50cm。

（3）路堤邊坡線路綠化林區(qū)域采用栽植“2排喬木”的方式進(jìn)行綠化建植，路塹邊坡線路綠化林區(qū)域采用栽植“1排花灌木”的方式進(jìn)行綠化建植。并在防護(hù)柵欄兩側(cè)各栽植一排火棘（小灌木），喬木栽植間距為4m，花灌木栽植間距為100cm ,火棘（防護(hù)柵欄兩側(cè)）栽植間距為 100cm。當(dāng)線路綠化林區(qū)域?qū)挾炔荒軡M足設(shè)計(jì)圖中植物栽植形式及排數(shù)，或距線路外軌距

1無擋墻路塹邊坡，需根據(jù)圖中所示區(qū)分位置栽植。容器苗要去掉不易降解的包裝，栽植時(shí)保證根系舒展，扶正后均勻回填種植土，并分層夯實(shí)。栽植坑應(yīng)成圓筒形，挖好后先澆灌底水，待水全部滲透后栽植。

（7）養(yǎng)護(hù)：在邊坡交驗(yàn)前根據(jù)植物生長(zhǎng)情況進(jìn)行補(bǔ)植、澆水、施肥、除蟲，直至植被生長(zhǎng)穩(wěn)定。

噴混植生護(hù)坡綠化施工工藝如下：

（1）坡面清理：清楚邊坡上不穩(wěn)定的石塊，對(duì)不平整地方進(jìn)行大致整平，以便讓種植材厚度均勻，對(duì)于松散的巖石用水泥砂漿抹縫粘結(jié)。坡面應(yīng)平整完畢且交驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行噴混植生施工。

（2）坡面錨桿施工：用Φ49風(fēng)槍鉆孔，孔深比錨固深度深5cm，將孔中巖粉沖洗干凈，插入錨桿，灌注M30水泥砂漿，使錨桿處于錨孔中心。錨桿一端設(shè)置彎鉤，其端部15cm及彎鉤部分涂防銹漆防銹。

（3）掛金屬網(wǎng)：掛網(wǎng)時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng)，網(wǎng)與錨桿用扎絲固定，并采用不同的混凝土墊塊來調(diào)節(jié)，使金屬網(wǎng)與坡面的距離保持在12cm左右。金屬網(wǎng)采用機(jī)制鍍鋅鐵絲網(wǎng)。

（4）底層種植基材噴射：噴射的底層種植基材按比例混合后呈干粉狀，要求使用專用客土噴播機(jī)在大馬力空氣壓縮機(jī)的風(fēng)壓下，將底層種植基材均勻的噴上巖石表面，在噴口處用另外的設(shè)備同時(shí)加水，以保證底層種植基材落在巖石上的潮濕度。噴射時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查厚度以保證施工質(zhì)量。

（5）含草種、灌木種的表層種植基材噴射：底層種植基材噴射完成后，用噴播機(jī)將含草種、灌木種的表層種植基材均勻地噴射于底層種植基材上。

（6）覆蓋無紡布：噴射完成后，要及時(shí)用無紡布對(duì)坡面進(jìn)行覆蓋。

3季到來之前使邊坡植被具備一定的防護(hù)能力，未形成防護(hù)能力時(shí)，應(yīng)采取排水、覆蓋等臨時(shí)保護(hù)措施。

9、合理進(jìn)行施工組織和場(chǎng)地布置，加強(qiáng)對(duì)周邊自然植被和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。施工過程中材料和設(shè)備的運(yùn)輸、放置、植物建植、養(yǎng)護(hù)等不得影響既有線安全運(yùn)營(yíng)。

10、綠化施工單位與土建施工單位應(yīng)相互密切配合，加強(qiáng)施工組織安排和資源配置,保證綠色通道建設(shè)質(zhì)量。綠化、站前、鋪軌及四電施工單位要加強(qiáng)溝通和監(jiān)督，做好交叉施工期間植物的保護(hù)。

11、施工單位應(yīng)做好驗(yàn)收前綠色通道植物的養(yǎng)護(hù)管理，確保植物的成活率、覆蓋率及景觀效果滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)對(duì)綠化責(zé)任范圍內(nèi)的超高、侵限、覆蓋電纜溝和檢查踏步的植物進(jìn)行修剪或砍伐，確保不影響線路正常使用。

六、相關(guān)說明

1、邊坡中部平臺(tái)種植槽不接地氣，植物生長(zhǎng)條件受限，故不設(shè)置種植槽。

2、擋墻與側(cè)溝平臺(tái)種植槽僅在重要的站場(chǎng)段落設(shè)置。原來已施工的種植槽，統(tǒng)一栽植爬山虎進(jìn)行綠化。