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峻德礦三水平區域防突現場會匯報材料

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第一篇:峻德礦三水平區域防突現場會匯報材料

龍煤集團峻德礦三水平區域防突工作現場

會匯報材料

峻德礦

2012年11月26日

尊敬的集團公司、分公司各位領導上午好!

歡迎蒞臨峻德礦檢查指導!峻德礦三水平2005年11月開始建設,在集團公司正確領導和大力支持下,三水平建設工作進展順利,目前三水平北部區已初步形成系統,各項安全設施和防突工程按要求有條不紊地開展,為滿足礦井安全生產需要,我礦嚴格按照集團公司總部署、分公司要求落實“四位一體”綜合防突措施,現將工作做以下匯報。

一、突出煤層情況

我礦三水平30層煤及二水平南一區-300 22-2層煤經鑒定為突出煤層;33-1層煤雖經沒有鑒定,但最大瓦斯壓力達到了0.95Mpa,按突出煤層管理。

二、防突管理機構、制度情況

1、成立機構

分公司在經2009年11月21日興山礦發生特大煤與瓦斯突出事故后要求各礦成立防突組織,2010年1月1日成立了防突領導小組,由礦長擔任組長。

2、成立專門防突組織機構防突辦,定編6人。

3、成立專業防突隊伍抽采隊,定編100人。

4、特殊工種操作人員

我礦配備瓦檢員66人、防突員9人、瓦斯抽采工85人,防塵工34人,測塵工4人,可以滿足防突工作需要。

5、礦井根據機構建設和崗位設立情況制定了各項管理制度和工種崗位責任制度、操作規程,并嚴格落實執行。

6、培訓情況

全礦井下作業人員全部經過防突培訓。

三、瓦斯抽采系統

1、地面抽放泵站

我礦地面永久抽采系統安設SKA-400水環式真空泵兩臺,額定流量為93 m3/min,電機功率110KW,KJ73監測系統齊全。其中一臺正常運轉,一臺備用,對二水平南一、二、三區及三水平進行抽采,其抽采鉆孔2995個,抽采負壓為294mmHg,抽采濃度37%,純流量為15.25m3/min,混合流量為41.11m3/min。10月份抽采量112.4萬m3,永久系統抽采量65.9萬m3,礦井抽采率52.6%。

井下現安設移動抽放泵站3處,安設移動抽放泵6臺,抽放地點如下:

1、二水平北33層一二區: 在-170石門安設2BE3-420水環式真空泵兩臺,額定流量110 m3/min,電機功率185KW,對北33層一二區287個鉆孔進行預抽,抽放濃度15.4﹪、混合流量64.39m3/min、純流量9.92m3/min,抽采量42.8萬m3。

2、二水平南三區21層綜采二隊

(1)在二水平南大巷副巷聯絡巷安設兩臺2BE1-353水環式真空泵,額定流量92m3/min,電機功率185KW,在21層機道采用94個順層鉆孔對煤體進行預抽,抽放濃度0.9﹪、混合流量31.1m3/min、純流量0.28m3/min,抽采量1.2萬m3。

(2)在一水平南二區機軌上部車場聯絡巷之間安設兩臺2BE3-420水環式真空泵,額定流量115m3/min,電機功率185KW,對21層瓦斯尾巷進行抽放,抽放濃度2.7﹪、混合流量34.36m3/min、純流量0.93m3/min,抽采量2.8萬m3,抽采率達28.3%。

礦井、采煤工作面瓦斯抽采率均達到了《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求。

2、抽采管路

永久抽放系統管路總長度13510米,其中?325:4750米;?273:1950米;?245:290米;?219:3370米;?159:3150米。移動抽放系統管路總長度268800米,其中Ф280:21500m;Ф250:900 m;Ф200:1400 m;Ф159:1920m、Ф108:100m。巷道低洼地點和上山下部均安裝放水器,地面抽采泵和井下移動泵建立了完善的瓦斯參數監控系統,并與地面主機聯網,目前監測監控設備運行正常。

3、抽采方法

采煤工作面:突出煤層綜采工作面采用順層鉆孔預抽,底板巷穿層鉆孔抽采被保護層泄壓瓦斯,高位瓦斯抽采巷、回順迎向斜交鉆孔、采空區埋管抽采采空區瓦斯。

掘進工作面:突出煤層掘進工作面采用順層鉆孔預抽煤層條帶瓦斯。

四、防突措施落實情況

1、區域綜合防治煤與瓦斯突出措施為優先開采保護層和預抽煤層瓦斯。把23煤層作為保護層首先開采,然后依次開采22-

2、21煤層。設計上我們對高瓦斯工作面布置頂板瓦斯抽采巷、底板瓦斯抽采巷及邊界瓦斯抽采巷,實現多舉并措。確保保護層開采安全和被保護層抽采效果達標。

2、三水平開拓工作面均采取了兩個“四位一體”綜合防突措施。

在三水平或新區施工的開拓工作面,根據《防治煤與瓦斯突出規定》的要求,未探清前方的地質構造的情況下,必須施工超前鉆孔,要求采取53125或53155的原則來預測前方的突出危險性,在巷道前進方向左右兩幫每隔50米交替施工鉆場,每個鉆場內設計不小于3個超前鉆孔,每個鉆孔長度設計為120米或150米,超前鉆孔的終孔位置在巷道輪廓線外5米,保證鉆孔超前工作面不得小于20米(見圖)。

150米超前鉆孔施工平面圖150mAA-A鉆孔截面圖65645423125m1A5m3150米超前鉆孔施工剖面圖50m

這種布置超前鉆孔方法是在巷道的中心和四周輪廓線5米范圍內,都有超前鉆孔布置,分布均勻,有效地保證了工作面到突出煤層間的保護距離,能及時探明巷道前方的煤層變化及地質構造,有無瓦斯動力現象。

3、通風方面

⑴采掘工作面均布置獨立回風系統

⑵堅持每旬一次測風,通過測風和計算需風量,合理調節主扇工況,滿足礦井生產所需風量要求。

4、抽采瓦斯

重點抓了先抽后采掘、抽采達標工作,經過預抽煤層瓦斯后,采掘工作面各項防突指標均不超過臨界值,消除了瓦斯超限現象,實現抽采達標。

5、安全監控

我礦三水平均安設高低濃甲烷傳感器。

6、安全防護措施

我礦按規定開拓工作面的揭突出煤層設了置避難硐室、工作面安設壓風自救系統。其中二水平井底車場完成一處永久避險硐室,且經過分公司驗收并開現場會。

防突反向門:在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面的進風側都設置了反向風門,井下現有8組。遠距離放炮:所有揭煤作業均執行遠距離放炮,爆破地點距工作面大于300m。

7、防突實驗室

為準確、及時測定礦井瓦斯基本參數,為科學治理瓦斯提供依據,我礦建立了防突實驗室,可探索適合我礦區域內煤與瓦斯突出的防治方法,依托科技力量指導生產。

實驗室配備了MD-2型地勘解吸儀、WTC瓦斯突出預測儀、煤的堅固性系數測定裝置等主要儀器設備,可對煤層瓦斯含量、吸附常數、瓦斯放散初速度鉆孔瓦斯涌出初速度、煤層瓦斯(殘余)壓力、煤的破壞類型等參數進行分析測試。8、2012年防突工作量 ⑴防突巷道工程

三水平北17層三四區瓦斯高抽巷1100m;三水平南一區23層機道1400m.⑵防突鉆孔

2012年三水平共完成預抽瓦斯鉆孔141544.2m∕940孔,超前探測鉆孔25291.4m∕252孔,解突鉆孔11287.75m∕921孔;采煤、掘進工作面施工邊采邊抽瓦斯鉆孔15937m/161孔。

⑶測壓情況

全年共完成測壓44次,其中與龍煤瓦斯研究院及中煤科工重慶研究院測壓12次,分別對22-

1、22-2、23、24、25、26、27-1、28、29、30、33-1層煤測壓其中壓力超過0.74Mpa的是三水平北三四區-375機道石門33-1層0.94Mpa;本礦自己防突辦完成測壓32次,最大值為9303二水平北一二區33層機道,壓力表顯示為0.85Mpa。

⑷鉆屑解吸情況

全年共完成鉆屑解吸實驗41次,其中鉆屑解吸值大于《防治煤與瓦斯突出規定》臨界值160Pa的(濕樣)有:三水平北三四區-375機道石門對30層煤進行鉆屑解吸試驗,△H2最大值為380Pa(濕樣);三水平北三四區-375軌道石門對23層煤進行鉆屑解吸試驗,△H2最大值為200Pa(濕樣)。

⑸石門揭煤

全年共揭煤41次,其中揭突出煤層27-2層5次,揭突出煤層30層2次,揭突出煤層22-2層1次,均按局部防突措施和遠距離放炮執行,安全揭煤。

各位領導,我礦在防治煤與瓦斯突出方面做了大量的工作,但與上級的要求相比還有不足。在今后的工作中,我們將以此次防突專項驗收為契機,進一步提高防治煤與瓦斯突出水平,以打造“瓦斯治理示范礦”為目標,切實把瓦斯管理工作抓實、抓細,確保礦井安全持續穩定發展。

我們將全力配合各位領導做好這次防突驗收工作,敬請領導專家提出寶貴意見。最后,預祝各位領導工作順利!

峻德礦 2012年11月26日

第二篇:一通三防及防突匯報材料

“一通三防”及防突

匯 報 材 料

登封市仟祥煤業有限責任公司

二00八年九月十日

“一通三防”專項檢查防突匯報材料

礦井采用中央并列式通風方式,抽出式通風方法,副井進風、主井回風裝備兩臺型號為FBDZ-№23型主要通風機,電機功率2×185kw,風量3480-7920m3/min,一用一備。

一、健全機構,完善制度,加強防突專業隊伍建設

為提高礦井防突專業水平,我們組建了防突專業隊伍。設立有專門防突管理機構防突科,配備技術人員3名,防突預測人員12名,下設防突專業隊伍抽探隊,配備職工60人。分工明確、責任到人、獎罰有據,我們還從完善各項管理制度和崗位責任制入手,制定有《礦井防突管理制度》、《壓風自救與避災硐室管理制度》、《防治瓦斯打鉆管理制度》、《防突崗位責任制》等管理制度,為礦井防突工作的順利開展提供了完善的制度保障。

二、嚴格落實瓦斯抽放,加強礦井瓦斯抽放的安全投入

目前,我礦建有地面瓦斯抽放系統兩套,地面抽放泵站建在工業工廠以東150米位置,泵房安裝2BEC-42型水環式真空泵2臺,額定抽放混合流量120m3/min。目前地面瓦斯抽放系統正抽放12060采煤工作面的回采期間采空區瓦斯,抽放方式采用高位鉆場抽放,抽放混合流量80~90m3/min,抽放負壓42KPa,平均瓦斯抽放濃度維持在5~14%,工作面抽放率在30%以上,能夠很好地解決工作面回采期間的瓦斯治理問題。

三、嚴格落實“四位一體”防突措施,加強礦井防突管理

我煤礦主采煤層為二疊系山西組二1煤層,根據我礦實際情況瓦斯含量較高,集團公司要求按突出礦井管理,建立了完善的各級防治突出崗位責任制和防治突出管理制度,并在實際工作中嚴格落實。

根據我礦實際瓦斯情況,集團公司要求執行突出危險性預測預報、防治突出措施、措施效果檢驗和安全防護措施的“四位一體”綜合防突措施,非突出區域采取安全防護措施。礦井配備有WTY突出預測儀4套和WTC突出預測儀2臺,儀器完好,能夠滿足正常預測預報工作需要。

目前我礦采用的煤層突出危險性預測指標根據鄭煤集團防突示范區項目研究成果主要采用單項指標法:鉆孔瓦斯涌出最大初速度q值指標法和鉆屑量S值法,其臨界值別為5.0L/m.min和6Kg/m。在工作面施工到位后先采取防突措施(深孔卸壓或淺孔釋放)后,進行突出危險性效驗,在效驗過程中如果任何一個預測指標超過以上臨界值的,則認為該工作面有突出危險性。反之則認為該工作面無突出危險性,施工中必須保證5米預測超前距。在預測(效驗)前方煤層有突出危險性后,施工單位立即重新采取防突措施,直到措施有效后,方準復工。

四、建立完善可靠的防塵系統,加強礦井防塵管理

我礦開采的二1煤層,煤質較為松軟、破碎,煤塵爆炸指數為10%,有爆炸傾向性。生產過程中產生的大量呼吸性粉塵不僅嚴重影響著職工的人身健康,也對礦井的安全生產造成很大威脅。為解決這些問題,給職工創造良好的作業環境,最大程度地減少塵肺病的發生,從根本上杜絕煤塵參與瓦斯爆炸的隱患,我們主要從防塵灑水管路系統、通風管理、采掘作業煤層注水以及放炮運輸等方面進行全面的粉塵防治工作,加強日常管理和現場監督檢查,定時測定井下各地點的空氣粉塵指標,對粉塵超標地點采取針對性的措施進行治理,有效地降低了井下空氣中的粉塵含量,為職工創造了良好的作業環境,保證了礦井的安全生產。

礦井建立有綜合防塵系統(消防與防塵共用),地面水塔容積400m3,供水水壓3.8MPa,建立在礦井工業廣場內;防塵管路為無縫鋼管,長度3500m,主管Φ150mm,長1000m;干管Φ100mm,長1000m;支管Φ75mm或25mm,長1500m。按規定設有三通閥門。井下共設降塵水幕26道,設置在回采工作面進回風順槽(各2道)、掘進巷道(2道)、總進風巷、總回風巷、采區進回風巷;降塵噴霧裝置30處,設置在皮帶、溜子運輸轉載點和溜煤眼、煤倉等裝卸煤點;防爆隔爆設施25組,設置在采區進回風巷、回采工作面進回風順槽、掘進巷道、主煤倉相連巷道,每組水量符合規程規定。井下主要巷道均裝有灑水管路系統;各地點噴霧裝置齊全,使用正常。礦《災害預防及處理計劃》中對綜合防塵工作進行了具體部署,各采掘面《作業規程》均有詳細的綜合防塵內容。礦制訂有《巷道沖刷制度》,責任分工明確,制度嚴格,井下主要巷道要求每周至少沖刷一次,每個采掘工作面每天至少沖刷1次,各轉載點、卸載點班班灑水沖刷,落實情況良好;井下不存在煤塵堆積現象。掘進面推行了淺孔動壓注水技術,效果良好;爆破前后堅持灑水制度;爆破使用水炮泥;爆破時采用手動噴霧;其它降塵噴霧設施齊全。采面推行了淺孔動壓注水技術;炮采放頂煤工作架間和放煤口噴霧裝置齊全且使用正常;其它降塵噴霧設施齊全。井下不存在煤塵堆積現象。

五、強化現場瓦斯管理,加強監測監控(1)礦井總工程師主管礦井“一通三防”系統,礦井配備有通風、防突副總工程師,下設有通風科、防突科、通風調度、通風隊和防突隊專業技術管理部門和專業隊伍。

(2)井下配備專業瓦斯檢查員,每班對井下所設檢查地點檢查次數不少于三次,高突掘進工作面配備專職瓦檢員,每班檢查次數不少于六次,并向通風調度匯報。

(3)成立安全儀器修理、發放室,配備三名儀器發放員和兩名儀器修理員,保證了儀器的完好使用,下井干部、班組長、放炮員、流動電鉗工、絞車司機等下井攜帶便攜式瓦斯報警儀。

(4)井下所有采掘工作面、礦井總回風、一翼回風、采區回風、機電硐室、所有機電設備處、巷修處以及有人工作的地點均納入了瓦斯檢查范圍。

(5)井下各采掘進工作面均安裝了甲烷傳感器和風電閉鎖裝置,局部通風機均使用對旋式高效風機,局部通風機全部實現了“雙風機、雙電源”、自動換臺和“三專二閉鎖”。

(6)放炮制”。

(7)安全監測、2007年3月礦井安裝了鎮江中煤電子研究所開發的KJ101型煤礦安全監控系統,現井下安裝監控分站5臺,甲烷傳感器13臺,風速傳感器9臺,負壓傳感器1臺,風門傳感器7臺,饋電傳感3臺。配備監測電工3名,每7天對甲烷傳感器用標準氣樣校正一次,地面設置監控中心,連機率100%,每日打印監測日報表同通風瓦斯日報表逐日一并報送礦總工程師和總經理審閱。放炮員持證上崗,堅持執行“一炮三檢”和“三人聯鎖

第三篇:區域綜合防突措施

11097工作面回采期間防治煤與瓦斯突出的

安全技術措施

根據《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、礦等有關規定,我礦11097工作面回采過程中,必須采取區域防突措施及局部防突措施。為確保11097工作面回采期間的安全和工作順利進行,特編制如下安全技術措施:

一、11097工作面簡介

11097工作面是我礦9#煤層南翼第二個工作面,該工作面南東至11097切眼,北西至9#煤層運煤上山。上覆8#煤層采面回采結束,下伏無工程。煤層平均厚度3.0米。

二、區域“四位一體”防突措施

(一)區域預測

11097采面,11097工作面上覆8#煤層已開采,由于工作面頂、底板位移量、煤層瓦斯壓力、煤層瓦斯含量未進行實測,也未經具有突出危險性鑒定資質的單位進行試驗考察,因此該工作面推進過程中嚴格按照《煤與瓦斯突出規定》進行區域綜合防突措施進行管理。

(二)區域防突措施 1、11097回采前,必須實行“先抽后采”的措施,采用對采面煤壁施工順層抽防鉆孔,且抽放鉆孔設計必須經總工程師審批后方可進行施工。(見抽放鉆孔設計見附圖)

2、鉆孔的施工采用ZY-150型液壓鉆機配合風或水進行施工(鉆機操作注意事項按鉆機操作規程執行),鉆桿長度為0.77m,孔徑為75mm。

3、封孔材料采用水泥漿配合石膏粉或用馬麗散,封孔長度為8米,封孔必須確保嚴密。

4、該工作面上下巷安設抽放管路,抽放主管采用Φ150mm無縫鋼管,由鉆機隊按照設計要求接到工作面迎頭往后20米位臵。由于該工作面煤層瓦斯含量較大,因此鉆孔施工結束后立即進行封孔并連接到主管路上進行抽放,并保證孔口抽采負壓不得小于13kPa,預抽瓦斯低于30%時應當采取改進封孔措施,以提高封孔質量。

5、抽放瓦斯期間,每班安排參數測定人員對所有鉆孔抽放參數進行測定,并將管內瓦斯、負壓、流量等測定結果匯報礦調度整理存檔。

6、工作面瓦斯檢查員必須配備吸氣筒和100%光學瓦斯檢查儀,每班隨時對所有抽放鉆孔瓦斯濃度進行測定,并匯報礦調度記錄。

(三)、區域措施效果檢驗

1.工作面回采前每隔50m在工作面回風巷、運巷及采面中部沿走向方向各施工兩個鉆孔進行測定瓦斯壓力,經測定,瓦斯壓力小于0.74Mp,則防突措施有效,方可往前推進,若瓦斯壓力大于0.74Mp,此檢驗測點周圍半徑100m內的區域均判定為防突效果無效,即為突出危險區域,必須采區補充防突措施(補打抽放鉆孔),并再次進行措施效果檢驗,直到措施有效。2.往前推進過程中采用“鉆屑解吸指標”法和每米鉆孔最大鉆屑量進行效果檢驗。效果檢驗孔沿采面傾斜方向布臵,每15米施工一個鉆孔,孔徑為42mm,孔深10米,在效果檢驗中各項指標均不超相關規定的情況下,按正常循環(打10米進7米)進尺。只有證明鉆屑解吸指標小于0.5ml/gmin1/

2、最大鉆屑量小于6Kg/m后工作面方可往前推進。

3.打鉆時,礦負責派人按《防止煤與瓦斯突出規定》的有關規定對煤層的突出危險性進行效果檢驗及給出鉆孔施工參數及收集鉆孔資料。

1/24.根據鉆屑解吸指標結果,若K1值小于0.5 ml/gmin且每米最大鉆屑量小于6kg/m時,經礦總工程師批準后可不再采取其他的防突措施,然后在安全防護設施完好的情況下方可往前推進。

5.做完預測預報或效果檢驗后,必須及時將經批復的報告單送給相關單位。

1/26.若K1值達到或超過0.5 ml/gmin或每米最大鉆屑量達到或超過6kg/m時,即具有突出危險性,必須停止推進。采取在采面煤壁幫施工抽放鉆孔作為消突措施(抽放孔設計另報),并對重新采取防突措施進行效果檢驗。

7.鉆孔施工結束后立即進行封孔,并搭接抽放,經抽放后鉆孔的瓦斯濃度均降到10%以下,再做效果檢驗,如效果檢驗仍然有突出危險,則必須加大鉆孔密度,加大抽放力度,直到無突出危險,經礦長、總工程師批準后,方可恢復生產。

8.工作面只有在采取安全防護措施后,做效果檢驗并證明無突出危險的情況下,方可恢復生產。

三、安全防護措施

1.在采面施工效果檢驗孔或抽放鉆孔時,由鉆機隊負責打鉆、封孔、接管抽放、做效果檢驗以及相關資料的收集。

2.在采取打鉆抽放進行消突后,經效果檢驗若K1值小于0.5 1/2ml/gmin且每米最大鉆屑量小于6kg/m時,然后經礦總工程師審查結果并批準后,方可恢復生產。

3.在施工前礦組織安裝回風巷和下運巷的壓風自救系統裝臵,壓風自救系統必須符合以下要求:

(1)安設在由地面供風的井下壓縮空氣管路上;

(2)上下巷每隔50m(從開口往采面方向)設臵一組,每組可

3供5—8人使用,每人供風量不得少于0.1m/min;

(3)應用減壓裝臵和帶有閥門控制的呼吸嘴;

(4)壓風自救系統均采用不小于1寸的鐵管連接。

4.每班必須派一名班隊長及以上管理人員任現場總指揮,負責組織協調現場的各項工作,并負責安全工作。

5.在該工作面生產期間,必須落實電氣設備的班檢、日檢、月檢工作,杜絕失爆,如有失爆,立即進行處理。

6.鉆機隊負責抽放管理工作,隨時維護好抽放系統,確保抽放效果良好。

7.礦每班必須派專職電工對本工作面范圍內所有電氣設備進行仔細檢查,發現問題及時處理,嚴禁失爆。

8.本工作面必須派專職瓦檢員現場值班,加強瓦斯檢查,嚴格執行瓦斯檢查制度,杜絕瓦斯超限作業。

9.凡進入本工作面的所有人員必須佩帶隔離式自救器,所佩帶的礦燈必須杜絕失爆。

四、煤與瓦斯突出預兆及避災路線

1.無聲預兆:工作面頂板壓力增大、煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底板鼓起、煤層層理紊亂、煤質變軟、瓦斯涌出量忽大忽小、煤壁發涼、打鉆時有頂鉆、卡鉆和噴孔等; 2.有聲預兆:煤層在變形過程中,發現霹靂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮聲、聲音由遠到近、由大到小、有連續的間隔時間長短也不一致和煤壁發生外移等異常現象。

3.在作業過程中,工作人員要加強突出預兆觀察和瓦斯檢查,發現有突出預兆之一時,必須立即停止作業,切斷電源、撤出人員。撤出人員現場負責人(班隊長或以上管理人員)統一指揮,并及時匯報礦調度。

4.效果檢驗結束后,由效果檢驗人員在下一次需要做效果檢驗的位臵上用紅油漆做標記,并掛牌管理,認真填寫好防突牌板,嚴禁超循環推進,寫上“允許推進到此”。

5.當工作面出現煤與瓦斯突出的任何一種預兆及突出時,必須及時切斷回風流系統、工作面及下運巷的所有電源,同時撤出所有人員,并及時向礦調度匯報。6.發生煤與瓦斯突出事故時的避災路線:

11097運輸巷→9#煤運煤上山→11097采面上部裝車場→主運輸石門→副斜井→地面。

五、組織措施

1、礦成立防突工作小組,辦公室設在礦調度室,小組成員如下:

組 長: 吳斌

副組長: 王明全 李開德 吳鋼鐵

成 員: 羅奎全 王開平晏先穩 龍尚林 鄧廣柱 張飛 鄭加賢 龍宗源 高加任 惠澤頂 蔣海斌

2、礦總工程師吳斌負責審批、檢查防突工作規劃、計劃和措施;負責防突資金的安排使用。每天審閱防突調度日報、效果檢驗報告單并簽署意見。負責組織有關部門落實“四位一體”的綜合防突措施及防突現場管理,對生產過程中存在的防治突出問題及時組織有關單位采取防突技術措施。

3、礦長王明全負責全礦防突治理日常業務管理工作,認真貫徹執行《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》及上級有關防突治理工作的文件和各項規定,認真落實防突治理各工種崗位責任制及各項安全技術措施,嚴把防突治理安全關。認真落實防突治理各工種崗位責任制及各項安全技術措施。

4、技術科長惠澤頂負責職工防突知識培訓、資料收集及防突治理技術業務管理工作。

5、打鉆、抽放的日常業務管理工作及鉆孔施工由打鉆隊隊長晏先穩負責監督落實,具體鉆孔設計由技術員負責。

6、李開德負責全礦范圍內的防治煤與瓦斯突出工作勞動組織和生產管理,合理調配勞動力。

7、鉆孔抽放參數測定由技術科龍宗源、高加任測定。

8、巷道瓦斯濃度測定及鉆孔內瓦斯濃度測定由礦安排每班瓦檢員負責,并按時匯報礦調度,調度員做好每班記錄。

9、抽放管路的安裝由李開德安排落實,且必須嚴格按照設計要求安裝。

10、日常抽放系統維護及抽放鉆孔封孔工作由打鉆隊隊長負責安排落實。做到無隔夜封孔現象,抽放管路無積水、漏氣現象。

11、效果檢驗工作由技術科龍宗源、高加任測定。

12、礦技術科人員負責突出危險工作面發生瓦斯異常情況針對性措施的組織編制及基礎技術資料收集、管理,并負責監督落實。

13、羅奎全監督檢查防突采掘工作面防突正反向風門、壓風自救系統和避難峒室等安全防護裝臵保持完好、正常使用。

六、其它嚴格按照《11097工作面回采作業規程》及相關規定執行。

第四篇:南山礦防突工作總結

南山煤礦防突工作總結

一、在鉆孔預抽瓦斯和開采保護層方面:

南山煤礦始終認真貫徹落實《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》,《煤礦瓦斯抽采達標暫行規定》,按規定設立防突機構、建立健全防突管理制度和各級崗位責任制;并按規定進行防突知識培訓.專業防突隊伍能夠滿足防突工作需要;認真執行和落實 “兩個四位一體”綜合防突措施;按規定建立了滿足防突工作需要的地面永久瓦斯抽采系統,并按規定進行瓦斯抽采;所有開采煤層開采前均進行了區域預測,并采用煤層預抽瓦斯及開采保護層等區域防突措施,經過煤層預抽瓦斯和開采保護層,采用測定煤層殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量的方法進行區域防突措施效果檢驗,取得了良好的效果,已無突出危險。

石門揭煤前已采取開采保護層或穿層鉆孔等措施抽采,卸壓被揭煤層瓦斯,達到消突指標,同時我礦采用綜合指標法和鉆屑瓦斯解吸指標法進行局部突出危險性預測。結合我礦生產實際情況,局部防治突出措施優先采用抽放鉆孔預抽瓦斯。抽放管路延伸到場子頭,隨時抽放瓦斯,因此我礦做到了不掘突出頭,不采突出面。

南山煤礦已經建成了兩套瓦斯抽放系統,于1975年建成了一套抽放系統,2004年1月1日又建成了一套永久抽放系統,并增加了一套抽放管路。現在地面有兩套抽放系統5臺泵,抽放能力均為110立方米/分鐘,井下有32臺移動泵,抽放能力為80——110立方米/分鐘;南山礦92年開始利用瓦斯,供全市4.5萬戶居民用氣。2010年利用量為636萬立方米,開采保護層分為上保護層和下保護層兩種方式。南山煤礦采取了分層鉛垂布置開采順序。,南山礦現有開采煤層1 5層、1 8層、2 2層、3 0層,其中1 8層鑒定為煤與瓦斯突出煤層。在可開采的煤層中,15層與1 8層間距0-40米,1 8層與2 2層間距20-45米,2 2層與3 0層間距1 8 0米以上。南山礦開采順序是由上而下,即:由1 5層到3 0層。開采15號層為18號層解放層,一分層為底板層解放層。開采1 8層可解放2 2層。根據《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出規定》,南山礦開采1 5層時不具備開采保護層條件,采用了預抽煤層瓦斯防治突出措施,預抽后殘余瓦斯含量最大是4.1353 m/t,最小1.974 2m/t。盆底區15、18層已進行全面瓦斯預抽,揭煤、采掘時沒發生過突出和瓦斯動力現象。其它工作面如開拓石門揭煤、煤巷掘進和采煤工作面均執行區域驗證和局部綜合防突措施。18層煤開采前瓦斯含量最大是4.8630 m/t,最小1.3672m/t,22層煤開采前瓦斯含量最大是3.8944 m/t,最小1.6755m/t,均已消突。

333

3例如:在采、掘盆底區北翼18層三分段綜放面之前,首先對上覆15層(盆底區北翼15層三分段、盆底區南翼15層一分段綜放面底板層、北五外區15-2層四分段下塊及北五外區15層綜放面)進行了開采,15層與18層間距20米左右,對本區域18層起到了保護層作用,本區(盆底區北翼18層三分段)煤層上區段即盆底區北翼18層二分段綜放面已采完,在掘進和回采期間沒有發生瓦斯突出和其它瓦斯動力現象。北五外區18層三分段綜放面已采完,在掘進和回采期間也沒有發生過瓦斯突出和其它瓦斯動力現象,以上采區均對本區煤層起到了充分缷壓和釋放瓦斯的作用。

在掘送盆底區北翼18層三分段綜放面之前,我們首先對本煤層打測試鉆孔進行了突出危險指標的測定。測定本區煤層原始瓦斯含量5.33 m/t,原始瓦斯壓力0.52 MPa。原始瓦斯儲量:906萬m。測定的瓦斯含量和瓦斯壓力均大于分公司規定的突出危險臨界值5 m/t和0.5 MPa。因此在該區域進組前采用打穿層鉆孔對該工作面進行了采前預抽,在2006年在-280機道抽采鉆場4個共計150個鉆孔,抽采時間3-5年,抽采瓦斯97萬立方米;2005年在-245機道,抽采鉆場11個共計334個鉆孔,抽采時間4年,抽采瓦斯249萬立方米;;2006年在-247通-280聯絡巷施工4個抽采鉆場共計184個鉆孔抽采時間2年,抽采瓦斯68萬立方米;預抽瓦斯共計414萬立方米。

33抽放后又對該區域進行了測試,其中殘余瓦斯含量為4.0664m/t,殘余瓦斯壓力0.292 MPa(根據瓦斯含量反算得出),實測瓦斯壓力為0 MPa,經過抽放后各項參數均小于突出危險臨界值5 m/t和0.5 MPa,起到了消突作用。

該工作面掘送期間通過對盆底區北翼18層三分段溜子道順層鉆孔,回風道順層鉆孔邊掘邊抽,抽采時間2013年3月2日-2013年9月20日進行抽放,總抽放量12.96萬M。

掘進期間我們通過鉆屑指標法進行了局部突出危險性預測和局部防突措施效果檢驗:(1)鉆屑瓦斯解吸指標值60-100Pa之間,小于臨界值160Pa。(2)K1值0.01-0.03,小于臨界值0.5,(3)鉆屑量為4.6kg/m,小于6 kg/m。確認該面已充分卸壓。

又如:在開采北五外區18層三分段綜放面之前,首先對上覆15層(北五外15-2層四分段下塊)進行了開采,對本區域18層起到充分卸壓和保護作用。

在該區域掘進前又對本煤層打測試鉆孔進行了突出危險指標的測定。測定本區煤層原始瓦斯含量7.2 m/t,原始瓦斯壓力0.6 MPa,原始瓦斯儲量:120萬m,測定的瓦斯含量和瓦斯壓力均大于分公司規定的突出危險臨界值5 m/t和0.5 MPa。因此在該區域進組前采用打穿層鉆孔對該面進行了采前預抽,抽采時間2012年11月1日-2013年1月20日,施工預抽鉆孔159個,總抽放量5.1萬m。抽放后我們

33又進行了測試,其中殘余瓦斯含量為4.1204m/t,殘余瓦斯壓力0.244MPa(根據瓦斯含量反算得出,實測瓦斯壓力為0.1MPa),經過抽放后各項參數均小于突出危險臨界值5 m/t和0.5 MPa,起到了消突作用。

二、在防突機構建設和措施落實方面

南山礦為加強煤與瓦斯突出防治工作,根據《防治煤與瓦斯突出規定》和《煤礦安全規程》要求,結合本礦實際,成立了防突組織機構,并建立健全了防突管理制度和各級崗位責任制。礦長任組長,各系統礦長、副總工程師任副組長,成員包括:安全監察處、通風區、生產科、開拓科、抽放區、地測大隊、安全培訓中心負責人和各生產單位區長、技術副區長。南山煤礦《防治煤與瓦斯突出組織機構和崗位責任制度》中明確規定出防突組織機構組長、副組長以及相關成員的崗位責任。每年在哈爾濱定期對組長、副組長進行防突知識培訓,其他相關成員(采區區長、技術副區長)在雞西進行防突知識培訓。

南山礦設有防治煤與瓦斯突出專業隊伍,設置一名副區長負責全面,并設置6名專業防突技術人員。負責指導全礦的防突工作,并對所有煤層進行突出危險性行鑒定和預測,審批和監督防突措施的落實,并為瓦斯地質數據庫提供瓦斯參數。各采區技術副區長負責本采區防突工作。礦長、總工程師已經取得二級資格證,其他人員均取得三級資格證,本

33礦培訓中心定期對防突人員進行防突知識專業培訓。并由重慶煤科院對全體防突人員又進行了專業培訓,并于2012年11月至12月派2名防突員去重慶煤科院深造,現有專業防突隊伍完全能夠滿足防突工作需要。

南山礦成立三支專業揭煤施工隊伍(315隊、323隊、335隊),負責東部區的打鉆抽放和揭煤工作。

東部區現有5個工作面,全部上齊壓風自救裝置,并配備鉆機,施工期間打超前探煤鉆孔測壓,進行邊探、邊測、邊掘。

東部區在開拓工作面全部落實“四位一體”綜合防治突措施,首次揭煤層時制定并執行揭煤措施。施工前打超前鉆探孔,探清前方地質構造及瓦斯動力情況,如有瓦斯動力現象,停止施工,打鉆測試瓦斯參數,如壓力超過0.5MPa或瓦斯含量超過5 m/t及測試瓦斯解析指標大于臨界值時,即△h2≥200 Pa(160Pa濕)或K1≥0.5(0.4濕)時,打抽放鉆孔進行抽放瓦斯,抽放后進行措施效果檢驗,只有壓力降到0.5MPa以下和瓦斯含量將到5 m/t以下,測試瓦斯解析指標值都小于臨界值時,必須采取安全防護措施后方準向前施工。

揭煤前,采用鉆屑瓦斯解析指標法進行預測、預報,預測指標有一項超過突出危險臨界值時,打抽放鉆孔,抽放管路延伸到場子頭,使用移動抽放泵抽放瓦斯,抽放后采用鉆屑瓦斯解吸指標法進行效果檢驗,預揭煤層所有指標都降到

33臨界值以下,方準揭煤。揭煤前執行遠距離放炮,2010年6月,東部區314隊施工的東部區南部-160運輸大巷場,進行兩次遠距離全斷面一次性起爆實驗,實際進尺1.5米,成功實現了1500米遠距離放炮,爆破實驗成功,為南山礦新區安全揭煤防突提供了安全保障。

井下避難硐室已按要求建立8處,全部上齊壓風自救裝置、自救器等設施及所需物品。東部區所有工作面上齊安全防護設施,反向風門、金屬擋攔、壓風自救、化學氧自救器等防護設施及物品按要求設置齊全。

三、近五年以來開采保護層和瓦斯預抽情況: 1、2010年完成抽采量1300萬立方米,施工抽放鉆孔延米13萬米,瓦斯抽采率48.1%,施工抽采巷道1635米。1、2011年完成抽采量1254萬立方米,施工抽放鉆孔延米12.4萬米,瓦斯抽采率49.4%,施工抽采巷道1526米。開采保護層面積17600米,開采煤量28萬噸(地點:西二區18層五分段綜放面)。截止2011年初,南山礦盆底區所有塊段均布滿預抽鉆孔,全部實現預抽,預抽時間3-8年。2、2012年完成瓦斯抽放量為1250萬立方米,施工抽放鉆孔延米110044米,瓦斯抽采率48.7%,施工抽采巷道1350米,開采保護層面積23800米,開采煤量33.3萬噸,(地點:北五外區15層四分段下塊綜放面、盆底南翼區15層三分段綜放面)。2012年東部區開拓工作面實現安全揭煤9次。3、2013年完成瓦斯抽放量為1050萬立方米,施工抽放

22鉆孔延米9萬米,瓦斯抽采率49%,施工抽采巷道770米,開采保護層面積35658米,開采煤量31萬噸(盆底區南翼15-3層二分段綜放面)。2013年東部區開拓工作面實現安全揭煤3次。5、2014年1-5月份抽放瓦斯345萬立方米,施工抽放鉆孔延米4.4萬米,瓦斯抽采率50%,施工抽采巷道580米。2014年上半年東部區開拓工作面實現安全揭煤3次。

四、效果評價:

我礦采取的開采保護層和順層、穿層長鉆孔預抽瓦斯技術、高位巷抽放技術、石門揭突出煤層局部抽放消突技術,經過近20年的開采和瓦斯抽放,使噸煤瓦斯含量由1998年測定15號層12.1m/T,18號層11.2m/T,全部降到5m/T以下,瓦斯壓力由1998年測定的原始壓力1.8MPa,降至現在0.2MPa以下。目前,全礦除東部區外的所有施工地點均無突出危險。我礦近5年來從未發生過瓦斯突出事故,東部區在施工超前鉆孔見煤時會發生頂鉆、夾鉆、噴孔等瓦斯動力現象,但經過穿層鉆孔預抽,在揭煤前均已消突。

五、瓦斯數據庫建設情況

我礦于2012年9月15日建設完成防突實驗室,10月30日正式投入使用。

實驗室投入使用后,我礦與重慶煤科院合作共同對礦井各煤層的瓦斯基礎參數進行測定和收集,建立完善的瓦斯基礎參數數據庫,截止2014年5月,已錄入瓦斯數據達12000

2余條,隨著實際工作面的進展逐步收集瓦斯基礎數據。

根據數據庫資料分析瓦斯賦存規律,有效指導瓦斯抽采綜合治理工作,并對礦井煤與瓦斯突出敏感指標進行研究,及時有效地更新充實瓦斯地質圖,為瓦斯治理長期規劃、設計及技術措施的制定提供可靠依據,有效指導瓦斯綜合治理工作。

我礦屬于高瓦斯突出礦井,防突治理工作任務艱巨,由于地質條件復雜,難免在工作中有不足之處,懇請上級領導給以指導,使我們今后的防突工作逐步完善,把防治煤與瓦斯突出工作做好,為安全生產提供堅實的保障。

六、防突工作中存在的主要問題

1、雖有打鉆隊伍,沒有專業的領導,工人技術參差不齊,鉆孔的方位和角度比較隨意,影響鉆孔的質量,同時對設備的保養和使用不夠專業,影響鉆機的壽命。

2、防突專業知識的培訓和推廣不夠,使工人對煤與瓦斯突出的認識不足。

3、按規定煤巷掘進和回采工作面用42 mm鉆桿打鉆取樣測試S(鉆屑量)值,因我礦多數采區沒有42 mm鉆桿,只有65 mm和75 mm鉆桿,不符合規定且無臨界值。

七、解決方法和建議

1、可以建立一支更加專業的防突隊伍,由專職防突人員管理,負責全礦的預測預報,防突措施的施工,揭煤施工,使防突工作的操作更加專業化、規范化。

2、在進行安全培訓中增加防突專業知識的培訓,使井下作業人員都能夠掌握煤與瓦斯突出的常識,更加重視防突工作。

3、采用75 mm鉆桿施工鉆孔,測得鉆屑量S值,通過與42 mm鉆桿的臨界值換算,可以得出75 mm鉆桿的臨界值。

南山煤礦防突組

2014.6.23

第五篇:一通三防、防突管理制度

一通三防、防突管理制度匯編

防突及瓦斯抽放齊抓共管責任制

(一)礦長防突抽放管理責任制

1、礦長對防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放管理工作負全面責任;

2、按《防治煤與瓦斯突出規定》和上級有關規定,建立健全防突機構,配齊各類人員;

3、礦長每月主持召開一次有總工程師、副礦長、副總工程師及有關業務科室參加的防突辦公會議,檢查防突計劃,分析突出動態,平衡解決防突及瓦斯抽放工作所需的人力、物力和財力等問題;

4、聽取總工程師、防突科等有關業務科室關于防突及瓦斯抽放工作的匯報;

5、每年要聽取總工程師和防突科等部門關于防突及瓦斯抽放長遠計劃、計劃、資金安排的匯報,按規定提取防突抽放維簡、成本等資金,負責組織制定礦井及瓦斯抽放長遠規劃、措施計劃、資金安排使用,按規定提取防突抽放費用其它專項資金;

6、審閱防突調度日報、抽放日報,并簽署意見。

(二)總工程師防突抽放管理責任制

1、總工程師對防突及瓦斯抽放工作負全面技術責任和直接領導;

2、負責組織編制、審批、實施、檢查防突及瓦斯抽放工作的長遠計劃、計劃和防突措施;

3、在審批礦井新水平、采區等設計時,必須充分考慮防突及瓦斯抽放的需要,確保接替工作面有足夠的抽放時間;

4、在制定安全技措資金使用計劃時,應保證防突技措資金的使用。在上報安全技措工程項目資金計劃時,要列有防突專用資金計劃;

5、組織抓好瓦斯地質工作,包括瓦斯地質預報,瓦斯地質圖的編制及突出參數的收集;

6、每天審閱防突調度日報、抽放日報、措施終孔報告單、效果檢驗報告單并簽署意見;

7、負責組織有關部門落實“四位一體”的綜合防突措施及防突現場管理,對生產過程中存在的防治突出問題及時組織有關單位采取防突技術措施;

8、負責組織防突與瓦斯抽放新技術、新工藝的研究應用,科技攻關項目的實施,及時解決現場存在的問題。

(三)生產副礦長防突抽放管理責任制

1、對防突及抽放工作負領導責任;

2、立足生產、長遠布局、精心組織、統一安排,確保防突及瓦斯抽放工作真正進入生產工序;

3、在執行采掘工作面作業規程的同時,必須嚴格督促采掘單位把防突技術措施納入工作面,按正規作業程序管理;

4、具體平衡解決防突及瓦斯治理工程存在問題,落實工程進度和質量;

5、掘進工作面移交時,同時移交驗收防突及瓦斯治理工程;

6、負責防突及瓦斯抽放工程按設計施工,督促防突技術措施的貫徹執行。

(四)安全副礦長防突抽放管理責任制

1、監督檢查防治突出工作的各項計劃、措施的實施,督促解決處理生產過程中煤與瓦斯突出事故隱患;

2、對防突抽放事故組織追查分析和處理;

3、督促有關領導和部門落實防突及瓦斯抽放責任制;

4、督促進行防突及瓦斯抽放隱患排查工作。

(五)采煤副礦長防突抽放管理責任制

1、負責落實采煤戰線業務范圍內的防突及瓦斯抽放工作,組織生產技術科做好防治突出業務保安工作;

2、負責落實處理回采過程中發生的防突重大問題和事故隱患;

3、組織采煤單位落實和解決總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程和措施實施,對回采過程中發生的煤與瓦斯突出事故負管理責任;

4、負責監督檢查采煤戰線“四位一體”防突措施的落實和防突及瓦斯抽放的管理,負責本戰線內的防突及瓦斯抽放與生產的協調平衡;

5、安排采煤計劃時,必須考慮防突計劃和防突措施,做到無防治突出計劃、措施,不生產不采煤。

(六)掘進副礦長防突抽放管理責任制

1、負責落實開掘戰線業務范圍內的防突及瓦斯抽放工作,組織開拓科做好防治突出業務保安工作;

2、負責落實處理開掘過程中產生的防突重大問題和事故隱患;

3、組織開掘單位落實和解決總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程和措施實施,對開掘過程中發生的煤與瓦斯突出事故負管理責任;

4、負責組織監督檢查掘進戰線“四位一體”防突措施的落實和防突及瓦斯抽放的管理,負責開拓戰線內的防突及瓦斯抽放與生產的平衡;

5、安排掘進計劃時,必須考慮防突計劃和防突措施,做到無防治突出計劃、措施,不生產不進尺。

(七)機電副礦長防突抽放管理責任制

1、負責抓好分管業務范圍內的防治突出工作,組織分管科室抓好防突業務保安工作;

2、組織有關單位認真落實總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程;

3、負責監督檢查分管戰線防突裝備系列化達標和礦井電氣設備的防爆工作;

4、負責安排對防突及瓦斯抽放機電設備的驗收。

5、負責提供防突及抽放所需電器設備。

(八)經營副礦長防突抽放管理責任制

1、按要求保證防突抽放材料費用和材料供應;

2、按要求保證防突抽放安全技措工程所需資金;

3、組織落實總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程;

(九)后勤副礦長防突抽放管理責任制

1、為防突及瓦斯抽放工作提供后勤服務保障。

(十)總會計師防突抽放管理責任制

1、按要求保證防突抽放安全技措工程所需資金按期到位。

(十一)通風防突付總防突抽放管理責任制

1、協助總工程師做好分管范圍內防突及抽放技術工作;

2、審定防突及瓦斯抽放工程的設計;

3、對分管的防突技術工作負責;

4、負責防突及瓦斯抽放技術措施的審批;

5、檢查防突及瓦斯抽放技術措施的現場落實。

(十二)采煤付總防突抽放管理責任制

1、協助總工程師做好采煤范圍內防突及抽放技術工作;

2、認真審定防突及瓦斯抽放技術措施;

3、負責對回采過程中產生的防突抽放技術問題進行組織分析處理;

4、對回采過程中發生的煤與瓦斯突出事故負技術管理責任;

5、檢查防突及瓦斯抽放技術措施的現場落實。

(十三)開拓付總防突抽放管理責任制

1、協助總工程師做好掘進范圍內防突及抽放技術工作;

2、認真審定防突及瓦斯抽放技術措施;

3、負責對開掘過程中產生的防突抽放技術問題進行組織處理;

4、對分管的開掘防突技術工作負責;

5、檢查防突及瓦斯抽放技術措施的現場落實。

(十四)基建付總防突抽放管理責任制

1、參加審查礦井改擴建、新水平及新采區設計和技術措施時,必須對礦井防突及瓦斯抽放工程同時審查;

2、認真審定落實防突及瓦斯抽放工程;

3、負責組織對防突及瓦斯抽放工程的設計與驗收。

(十五)地質測量付總防突抽放管理責任制

1、協助總工程師做好分管范圍內防突及抽放技術工作;

2、認真審定落實防突及瓦斯抽放工程;

3、對分管的防突技術工作負責;

4、負責組織采掘突出危險工作面前探鉆孔的施工;

5、負責組織提供瓦斯地質圖繪制的相關資料;(十六)防突科防突抽放管理責任制

1、組織繪制礦井或采區瓦斯地質圖、突出危險采掘工作面瓦斯地質圖、瓦斯地質交換圖、瓦斯抽放系統圖等各類圖紙;

2、負責礦井的防突、瓦斯抽放業務保安;

3、負責編制防突及瓦斯抽放的設計、計劃和工作總結;

4、審批防突、瓦斯抽放技術措施,簽閱防突日報及瓦斯地質預報;

5、負責收集、整理防突技術資料,包括突出卡片、煤樣化驗參數、突出報告等;

6、負責防突新技術的推廣和防突科研工作;

7、負責防突材料費使用的審核;

8、負責防突調度的業務管理工作;

9、組織防突及瓦斯抽放隱患排查工作;

10、監督檢查防突措施的落實情況。(十七)通修區防突抽放管理責任制

1、認真檢查落實《煤礦安全規程》中有關瓦斯通風防突等方面的規定;

2、及時調整通風系統,保證通風系統穩定可靠、回風系統暢通,泵站獨立通風,不因突出逆流影響泵站正常運行;

3、按要求安排防突風門、風筒逆止閥等設施的施工、安裝和回收,認真監督檢查自救器的發放使用和管理,在泵站排氣端設瓦斯檢查點,設置柵欄和警標;

4、監督檢查所屬單位防突、抽放管理責任制的落實情況;

5、負責上隅角、抽放尾巷的日常管理,并要納入年、季、月度計劃。(十八)安監處防突抽放管理責任制

1、監督檢查防突瓦斯抽放安全技術措施的落實情況;

2、監督檢查防突瓦斯抽放責任制的建立、健全;

3、參加防突瓦斯抽放技術措施的審批;

4、參與對發生的防突瓦斯抽放事故組織調查、分析和處理。(十九)安質科(評估隊)防突抽放管理責任制

1、嚴格監督檢查國家和上級部門有關防突抽放方面的政策、法令、規程、規定的貫徹執行情況;

2、監督檢查各業務部門防治突出及瓦斯抽放責任制落實執行情況;

3、對發生的防突瓦斯抽放事故組織調查、分析、處理;

4、負責對突出掘進工作面開工前的系列化裝備標準驗收,不合格不準開工;

5、對礦井煤與瓦斯突出事故隱患要及時簽發處理意見書,令其限期整改,對有可能造成事故的作業場所有權令其停止作業,撤出人員;

6、負責監督檢查“四位一體”防突措施執行情況;

7、按照總工程師的要求對重點突出危險工作面進行專人盯崗;

8、負責預測孔、措施孔、效檢孔及瓦斯抽放鉆孔的孔數、孔深、方位角度的驗收;

9、組織有關部門對防突反向風門、避難硐室構筑完工后的驗收,并設臺帳管理。

(二十)綜采區防突抽放管理責任制

1、負責綜采工作面防突及瓦斯抽放安全措施的貫徹和落實,對生產過程中發生的煤與瓦斯突出事故負現場落實管理責任;

2、監督檢查防突綜采工作面防突反向風門、壓風自救系統等安全防護裝置保持完好、正常使用;

3、在安排綜采工作面作業計劃時,負責將防突措施施工、抽放工程施工納入作業工序;

4、加強突出危險工作面初采初放的支護管理,周期來壓要加強采面支護質量,并及時通知防突部門并修訂防突措施;

5、按礦領導要求,對重點突出危險工作面落實專人盯崗。(二十一)采煤區防突抽放管理責任制

1、負責所轄采掘工作面防突及瓦斯抽放安全措施的貫徹和落實,對生產過程中發生的煤與瓦斯突出事故負現場落實責任;

2、監督檢查防突采掘工作面防突正反向風門、限煤器、壓風自救系統等安全防護裝置保持完好、正常使用;

3、在安排所轄采掘工作面作業計劃時,負責將防突措施施工、抽放工程施工納入作業工序;

4、加強突出危險工作面初采初放的支護管理,周期來壓要加強采面支護質量,并及時通知防突部門并修訂防突措施;

5、按礦領導要求,對重點突出危險工作面落實專人盯崗。

6、落實所轄石門揭煤工作面防突管理崗位責任制。(二十二)生產技術科防突抽放管理責任制

1、在審查回采工作面布置及作業規程時,必須嚴把防突抽放關;

2、負責回采工作面防突及瓦斯抽放安全技術措施的審批,對生產過程中發生的煤與瓦斯突出事故負技術管理責任;

3、監督檢查防突回采工作面防突反向風門、壓風自救系統和避難峒室等安全防護裝置保持完好、正常使用;

4、在安排回采工作面作業計劃時,負責將防突措施施工、抽放工程施工納入作業工序;

5、加強突出危險回采工作面初采初放的支護管理,周期來壓要加強采面支護質量,及時通知防突部門并修訂防突措施;

6、按礦領導要求,對重點突出危險回采工作面落實專人盯崗。(二十三)開拓掘進區防突抽放管理責任制

1、負責開掘工作面防突及瓦斯抽放安全技術措施的貫徹和落實,對開掘過程中發生的煤與瓦斯突出事故負責現場管理責任;

2、監督檢查防突開掘工作面防突正反向風門、防突逆止閥、限煤器、壓風自救系統和避難峒室等安全防護裝置保持完好、正常使用;

3、在安排開掘工作面作業計劃時,負責將防突措施施工、抽放工程施工納入作業工序;

4、按礦領導要求,對重點突出危險開掘工作面,落實專人盯崗;

5、落實石門揭煤工作面防突管理崗位責任制。(二十四)開拓科防突抽放管理責任制

1、在審查開掘工作面布置及作業規程時,必須嚴把防突抽放關;

2、突出煤層開掘工作面設計中明確防突反向風門位置、避難硐室位置、局部通風機的安設位置;

3、參與開掘工作面防突及瓦斯抽放安全技術措施的審批,對開掘過程中發生的煤與瓦斯突出事故負技術管理責任;

4、監督檢查防突開掘工作面防突正反向風門、限煤器、壓風自救系統和避難峒室等安全防護裝置保持完好、正常使用;

5、在安排開掘工作面作業計劃時,負責將防突措施施工、抽放工程施工納入作業工序;

6、加強突出危險開掘工作面的支護,優化錨網錨索支護參數,要經礦總工程師批準后方可實施。改變巷道支護形式、斷面、位置或揭煤時,要加強開掘工作面支護質量,及時通知防突部門并修訂防突措施;

7、按礦領導要求,對重點突出危險工作面落實專人盯崗;

8、落實石門揭煤工作面防突管理崗位責任制。(二十五)機電科防突抽放管理責任制

1、嚴把機電設備入井防爆關,不合格的電氣設備嚴禁入井;

2、高突掘進工作面實行“三專”、“雙風機、雙電源、風電瓦斯電閉鎖”供電方式;

3、負責對突出工作面每周組織兩次機電設備防爆檢查,杜絕礦井電氣設備失爆現象;

4、負責機電設備防爆設備的選型,負責按設計供應防突及抽放工程中需要的電氣設備和器材;

5、負責落實分管范圍內防突及瓦斯抽放工程項目機電設備的落實;

6、檢查業務范圍內防突機電裝備系列化質量達標驗收;

7、定期檢查抽放泵雙回路供電系統情況,確保穩定,可靠專用,監督檢查有關提升運輸單位不損壞抽放管路。(二十六)地測科防突抽放管理責任制

1、負責收集提供突出煤層的采掘工作面詳細的地質構造資料,并在采掘過程中隨時下發瓦斯地質預報,呈送礦總工程師、地測、采煤、開拓、通風防突副總、開拓科、技術科、防突科及施工單位;

2、突出采掘工作面旬驗收進尺要及時上圖,并及時向防突科、通風區報送旬驗收進尺情況;

3、與防突科和通風區共同編制瓦斯地質圖;

4、在石門揭煤的掘進工作面或在突出煤層頂、底板巖巷掘進時,必須定期驗證地質資料,掌握施工動態和煤巖變化情況,防止誤穿突出煤層;

5、組織前探地質鉆孔的施工。(二十七)總辦室防突抽放管理責任制

1、在編制礦井開拓、開采設計時,要考慮防突及瓦斯抽放工作,巷道布置應符合《防突規定》第11條規定,并加強優化突出工作面支護參數。

2、根據防突部門提出的方案,在對突出煤層設計時要同時設計采空區抽放、本煤層抽放、穿層抽放和高位孔或高抽巷等綜合抽放方式,實現瓦斯綜合治理;

3、防突反向風門、避難硐室的構筑納入采區采掘工作面設計;

4、突出煤層工作面的設計圖紙負責向防突科提供;

5、落實石門揭煤工作面防突管理崗位責任制。(二十八)調度室防突抽放管理責任制

1、組織礦井生產的同時,調度和督促防突及抽放重點工程的施工,及時傳達通報上級有關防突工作指示,調度礦井防突及抽放工作進度及重大隱患處理情況;

2、負責優先保證防突及瓦斯工程施工中材料的裝車和運輸提升;

3、全面掌握井下防突工作情況,如發生突出或出現突出動力現象時立即啟動應急救援預案,并向礦長、礦總工程師、值班礦長和有關業務部門報告;

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中臨時工程的施工;

5、參與防突抽放工程的驗收與移交。(二十九)計劃科防突抽放管理責任制

1、貫徹執行國家有關計劃和統計的方針、政策,負責組織編制、審批、下達礦屬各單位防突抽放計劃;

2、組織編制審查采區設計、長遠規劃、、季度計劃時,優先考慮防突抽放工作;

3、負責按防突瓦斯抽放要求安排維簡、報表及安全費用項目;

4、負責防突及瓦斯抽放計劃工程考核;

5、深入井下了解掌握防突抽放計劃工程的完成情況。(三十)工資科防突抽放管理責任制

1、按規定保證防突瓦斯抽放機構隊伍所需人員及工資待遇;

2、負責防突及瓦斯抽放工程所需工資支付。(三十一)財務科部門防突抽放管理責任制 負責優先保證防突及瓦斯抽放工程所需各項資金。(三十二)經營辦防突抽放管理責任制

1、必須把年、季、月的防治突出及瓦斯抽放計劃所需的材料物資納入本部門的議事日程,確保防治突出及瓦斯抽放按材料計劃實施;

2、負責優先保證防突及瓦斯抽放工程所需的材料供應;

3、保證防突及瓦斯抽放所需材料費用和設備租賃的安排。(三十三)組干科防突抽放管理責任制 保證防突及瓦斯抽放機構所需人員的配備。(三十四)教委防突抽放管理責任制

1、把礦井防突與瓦斯抽放培訓列入職工教育的重要議事日程,負責制定礦井防突及瓦斯抽放培訓計劃;

2、負責全礦井干部職工防突抽放安全技術培訓工作;

3、督促各基層區隊抓好防突及抽放安全培訓和教學管理;

4、負責總結和推廣防突與瓦斯抽放培訓的先進經驗。(三十五)采煤隊防突抽放管理責任制

1、每個突出危險采煤工作面開工前,必須由隊長組織,技術員負責編制、修訂、補充、審批和送發突出采煤工作面的施工措施及防突措施,向職工貫徹,并經簽字考試合格;

2、將防突措施及管理制度層層分解,落實到班組和個人,對因“四位一體”防突措施落實不到位等原因造成的煤與瓦斯突出事故負直接責任;

3、負責領取、管理使用、回收防突管理牌板、突出預兆牌板及防突技術措施牌板,并保管防突測試儀器、儀表;

4、落實專人攜帶鉆孔參數表、皮尺、半圓儀等工具,負責按防突措施要求對三孔(措施孔、預測孔、效檢孔)進行施工和注水,并協助防突測試工搞好防突參數測定,支持其工作;

5、負責看管所管轄巷道范圍內的防突及瓦斯抽放設備;

6、確保安全防護設施完好,設專人管理防突設施;

7、施工單位的跟班干部或班組長必須堅持班班升井后向通風防突調度匯報,并填寫升井記錄(匯報內容:瓦斯、通風、地質情況、預測情況、防突措施及其它防護措施執行情況,特別是當班生產進尺,剩余允許進尺情況);

8、負責補充采煤工作面專項防突安全技術措施;

9、牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據措施規定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中措施執行情況、進尺情況及剩余允許進尺由施工單位跟班干部填寫;

10、壓風自救實施掛牌管理,標明組數、位置(距開口距離)、自救袋數量及責任人,責任人負責保證其完好有風能用;

11、必須將防突工作、抽放鉆場維護、配合保安隊抽放鉆孔施工做到五納入,即納入班前會、納入施工工序、納入計劃、納入驗收、納入考核;

12、負責領取、保管放炮母線,由當班班長按防突措施要求停電撤人,遵守躲炮位置及時間規定,放炮母線接頭必須使用符合防爆標準的接線盒連接。

(三十六)開掘隊防突抽放管理責任制

1、每個突出危險開掘工作面開工前,必須由隊長組織,技術員負責編制、修訂、補充、送發突出開掘工作面(包括石門揭煤工作面)的施工措施及防突措施,向職工貫徹,并經簽字考試合格;

2、將防突措施及管理制度層層分解,落實到班組和個人,對因“四位一體”防突措施落實不到位等原因造成的煤與瓦斯突出事故負直接責任;

3、負責領取、管理使用、回收防突管理牌板、突出預兆牌板及防突技術措施牌板,并保管防突測試儀器、儀表;

4、負責避難硐室的施工和每天對防突反向風門、避難硐室的檢查看管;

5、落實專人攜帶鉆孔參數表、皮尺、半圓儀等工具,負責按防突措施要求對三孔(措施孔、預測孔、效檢孔)進行施工,并協助防突測試工搞好防突參數測定,支持其工作;

6、負責所管轄巷道范圍內的防突及瓦斯抽放設備的看管;

7、確保安全防護措施完好,設專人看管防突設施;

8、施工單位的跟班干部或班組長必須堅持班班升井后向通風防突調度匯報,并填寫升井記錄(匯報內容:瓦斯、通風、地質情況、預測情況、防突措施及其它防護措施執行情況,特別是當班生產進尺,剩余允許進尺情況);

9、負責編報、審批開掘工作面專項防突安全技術組織措施及突出開掘工作面施工補充措施;

10、牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據措施規定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中措施執行情況、進尺情況及剩余允許進尺由施工單位跟班干部填寫;

11、壓風自救實施掛牌管理,標明組數、位置(距開口距離)、自救袋數量及責任人,責任人負責保證其完好有風能用;

12、必須將防突工作、抽放鉆場施工、配合保安隊抽放鉆孔施工做到五納入,即納入班前會、納入施工工序、納入計劃、納入驗收、納入考核;

13、負責領取、保管放炮母線,由當班班長按防突措施要求停電撤人,遵守躲炮位置及時間規定,放炮母線接頭必須使用符合防爆標準的接線盒連接;

14、負責所轄地點避難硐室所需材料的運送。(三十七)保安隊防突抽放管理責任制

1、參與繪制瓦斯地質圖、抽放系統圖及其上圖工作;

2、負責地面維修、保管、發放防突牌板、壓風自救;

3、負責測試工的培訓工作,提高專業測試工的業務素質,隊管理干部要對突出工作面實行分片包干,監督、落實防突措施,測試參數超標或有異常情況,隊干部要下井親自組織測試;

4、負責抽放鉆孔、地質前探鉆孔、測壓鉆孔的施工(建立鉆孔臺帳)及抽放系統管理工作,嚴格按規定周期檢測抽放參數并及時報送通風防突調度、防突科和礦領導;

5、負責瓦斯抽采管路的安裝和回拆,并制定有安全技術措施;

6、負責組織、管理防突測試人員,認真落實其防突崗位責任制,具體做到:

⑴熟悉防突措施,熟練使用防突測試儀器;

⑵隨身攜帶預測(效檢)孔、措施孔參數表,皮尺,半圓等工具,并做到持證上崗,按程序化測試要求,對工作面進行防突預測、效檢,做到到崗、班中、升井前、升井后四次向通風防突調度匯報并呈送報表;

⑶負責在棚梁或棚腿上吊掛允許進尺標志牌并加鎖;

⑷負責填寫防突管理牌板中預測(效檢)和異常情況描述,并負責移動防突管理牌板和防突測試儀器、儀表的全面檢查、維修; ⑸負責突出危險工作面每50m,突出威脅工作面每100m采集一次煤樣,并送公司化驗,建立煤樣化驗臺帳,上隅角、高抽孔、采空區瓦斯抽放負責每周取氣樣化驗一次,并建立氣樣化驗臺帳;

⑹監督施工單位“三孔”(預測孔、效檢孔、措施孔)的方位、角度、孔深、孔徑等參數及其安全防護措施和防突崗位責任制的落實。(三十八)通風隊防突抽放管理責任制

1、負責完善防突區域通風系統。

2、負責防突反向風門的施工,并確保防突反向風門與局部通風機、采面回風口的距離符合規定;

3、負責安裝防突風門及風筒逆止閥,按要求在井下瓦斯抽放泵站排氣端設置柵欄和警標,井下抽放站按獨立通風硐室配風;

4、負責對突出工作面預測(效檢)孔、措施孔和注水工作進行監督,由瓦檢員負責將簽字后的措施終孔報告單交防突測試工,對有突出預兆的作業場所有權令其停止作業,撤出人員;

5、負責通風防突調度的日常管理工作:

(1)負責編寫重點瓦斯防突日報,并報通風區、防突科及礦領導簽閱;

(2)負責向通風中心發送各種通風防突報表;(3)負責全礦井通風防突調度工作;

(4)按領導批示做好上傳下達工作,督促有關單位及時處理存在問題,并反饋情況;

(5)發現突出預兆,及時向調度室、業務科室和有關領導匯報。(三十九)監測隊防突抽放管理責任制

1、負責對井下防突采掘工作面安設瓦斯傳感器、開停傳感器,并進行調校檢查和維護;

2、負責對抽放泵站安裝抽放自動監控設備、開停及瓦斯傳感器,對井下抽放泵站的排氣端要安裝瓦斯傳感器,并進行調校檢查和維護;

3、負責防突反向風門前裝設瓦斯傳感器,突出采區專用回風巷裝備高濃度瓦斯傳感器;

4、按規定打印報送防突抽放監測監控報表。(四十)放炮隊防突抽放管理責任制

1、監督防突措施中關于躲炮地點、躲炮時間和放炮等有關規定;

2、放炮前放炮員必須向通風防突調度匯報停電撤人情況以及炮眼個數、深度、裝藥量等情況,做到不安全不生產。(四十一)管理責任制

業務科室科長是分管業務范圍內的防突及瓦斯抽放的第一責任者;區(隊)長、工長、班(組)長是本區(隊)、本班(組)的防突及瓦斯抽放工作的第一責任者,對本區(隊)、本班(組)的防突及瓦斯抽放工作負全面責任。,十五、掘進工作面防突反向風門、避難硐室質量標準和管理規定

為保證礦井通風系統合理、穩定、可靠,提高礦井抗災變能力,進一步加強安全防護措施,防止突出事故擴大,特制定《掘進工作面防突反向風門、避難硐室質量標準和管理規定》。

一、防突反向風門質量標準

(一)防突反向風門必須設置在掘進工作面進風側的合理位置,盡可能增大與掘進工作面的距離,距工作面回風口不小于10m。風門前后5m范圍內巷道支護完好,無片幫、冒頂現象,無雜物、積水、淤泥。

(二)根據掘進工作面的通風系統和預計突出強度的大小,確定風門的組數,每組防突反向風門至少構筑兩道,風門之間距離不得小于4m,每組風門必須聯鎖,確保其始終處于常閉狀態。

(三)風門墻體可用磚、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石性質確定,但不得小于0.2m,墻體厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑防突反向風門時,風門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。砌碹巷道必須破碹接實幫實頂。

(四)墻體平整(1m范圍內凹凸不大于10mm,料石勾縫除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫,嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。

(五)門框可采用堅實的木質結構,厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口,有墊襯,四周與門扇接觸嚴密。

(六)風門可采用堅實的木質結構,包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,背面使用角鐵、槽鋼或規格為120mm×100mm的橫梁加固,門扇厚度不小于60mm,風門能自動關閉。

(七)通車風門必須設置底坎,門扇底端距離軌道面高度不得大于20mm,門扇下部設擋風簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。

(八)通過每一道風門墻體的風筒,都必須設防止逆流裝置(逆止閥),鐵風筒鐵板厚度3mm~5mm 逆止閥鐵板厚度不小于5mm。

(九)跨刮板運輸機構建防突反向風門,過刮板運輸機的通道必須設置在風門墻體下部,刮板運輸機槽上平面不高于巷道地板,距刮板運輸機通道上平面不高于0.2m,刮板運輸機兩幫間隙不大于50mm。風門墻體刮板運輸機通道必須安設防逆風裝置,可采用防逆流木擋板或橡膠皮帶。采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發生突出時,氣體沖擊可以自動關閉),放炮時人為將擋板放下,并用虛煤封堵嚴實,嚴防漏風。采用橡膠皮帶時,厚度不小于6mm,周邊大于通道100mm以上,通道兩側都要安裝。

(十)風門墻體的排水溝采用低于巷道地板的反水溝,深度根據風壓大小來構筑,不漏風。

二、掘進工作面避難硐室質量標準

(一)突出煤層工作面必須在掘進巷道靠人行道側建立避難硐室,距離掘進工作面不小于200m。

(二)避難硐室的深度不小于3m,高度不低于2m,其它應根據同時避災的最多人數確定,每人使用面積不得少于0.5m2。

(三)避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構筑,墻體厚度不小于0.5m。四周掏槽見煤、巖實體,且不小于0.2m。保證墻體平整、無裂縫、重縫和空縫,滿足強度要求且嚴密不漏風。

(四)門框可采用堅實的木質結構,但厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口,有墊襯,四周與門扇接觸嚴密。隔離門扇采用堅實的木質結構,包制鐵皮,保證門扇平整不漏風,背面使用角鐵、槽鋼或規格120mm×100mm的橫梁加固,門扇厚度不小于50mm,平整不漏風。隔離門門軸必須設置在工作面一側,隔離門能自動關閉。

(五)避難硐室內必須裝備壓風自救裝置、直通礦調度室的電話、水管等避災自救物品。壓風自救裝置按最多避災人數裝備。

(六)避難硐室內支護必須保持良好,采用壓風管路通風,且在周邊噴漿或砌墻抹面,防止瓦斯積聚。

三、管理規定

(一)防突反向風門、避難硐室的構筑要納入采區采掘工作面的設計,對突出煤層掘進工作面設計中要明確規定防突反向風門位置、避難硐室位置、局部通風機的安設位置。

(二)防突反向風門、避難硐室的構筑由通風部門設計,防突反向風門由通風隊施工,避難硐室由掘進隊施工。

(三)防突反向風門、避難硐室要實行牌板管理,即在防突反向風門、避難硐室墻體上抹面設置永久牌板,其內容包括設施名稱、地點、構筑時間、構筑材料、設計人、驗收人、管理單位及負責人等。

(四)明確責任單位和責任人每天對防突反向風門、避難硐室進行檢查,發現問題及時匯報處理,確保正常使用。

(五)防突反向風門嚴禁設置調節風窗;嚴禁跨皮帶構筑防突反向風門。

(六)局部通風機盡可能在遠離防突反向風門的合適位置安裝,但距風門最小距離不小于15m。

(七)巷道開口掘進50m距離內,必須強化防突技術措施,直接采取有效的防突技術措施,嚴防突出事故的發生。

(八)防突反向風門前要裝設瓦斯傳感器,確保在瓦斯逆流時,能夠及時切斷局部通風機電源,嚴防局部通風機吸入瓦斯氣流造成事故擴大。

(九)突出采區的專用回風巷內必須裝備高濃度瓦斯傳感器。

(十)防突反向風門、避難硐室構筑完工后,必須由安檢部門組織聯合驗收,并設臺帳管理,對不組織驗收或驗收質量不合格,掘進工作面不準施工。

(十一)切實加強防突安全防護措施管理,凡發現防突反向風門、避難硐室建筑質量不合格,掘進工作面必須停止施工,嚴格按照標準進行整改,并追究有關人員責任。

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