第一篇：風電啟動驗收報告

1工程概況.............................................................................................................2 2工程施工總進度和已完成工程形象................................................................2 3施工質量管理....................................................................................................3 3.1施工質量管理機構、人員及質量保證體系...................................................................3 3.1.1項目部管理機構和質量保證體系...........................................................................3 3.2施工質量控制程序及管理措施.......................................................................................4 3.2.1 施工質量控制程序..................................................................................................4 3.2.2 質量管理保證措施..................................................................................................5 4單元工程質量施工工藝、質量控制程序及管理措施....................................6 4.1單元工程的施工工藝.......................................................................................................6 4.1.1 施工工藝流程..........................................................................................................6 4.1.2基礎施工工藝...........................................................................................................7 4.1.3組塔施工工藝...........................................................................................................7 4.1.4架線施工工藝...........................................................................................................8 4.1.6電纜敷設施工工藝...................................................................................................9 4.1.7電纜終端頭制作工藝...............................................................................................9 4.2單元工程質量控制程序和管理辦法.............................................................................10 5施工質量問題及處理措施..............................................................................11 6原始檢驗記錄的各項檢驗成果分析、結論..................................................11 7工程驗收情況及遺留的問題和對工程產生的影響......................................11 8工程質量綜合自評.........................................................................................12 9質量控制檢測記錄.........................................................................................12 1工程概況

三峽新能源利川汪營風電場35kv集電線路工程分為架空線路部分和直埋電纜、光纜及箱式變壓器安裝兩個子單位工程

架空線路全長為5.597km，其中同塔雙回架設長度803米，單回架設長度4.794km，全線共有鐵塔32基，雙回塔4基，單回塔28基，其中直線塔14基，耐張塔18基。本工程全塔接地，單回路架設一根gj-50避雷線，雙回路架設兩根gj-50避雷線，adss光纜掛在塔身下導線橫擔4-8.5米處。

直埋電纜、光纜及箱式變壓器安裝工程起點始于風電場升壓站35kv出線開關柜，止于風電場24臺風機的出口斷路器；光纜起始于風電場升壓站中控室，止于24臺風機控制柜。35kv直埋電纜選用 zr-yjy23-3*50、zr-yjy23-3*70、zr-yjy23-3*95、zr-yjy23-3*120、zr-yjy23-3*150、zr-yjy23-3*300阻燃銅芯交聯聚乙烯絕緣聚乙烯護套鎧裝電力電纜。

本工程線路路徑分為2回單回線路，導線分為主干線及分支線。線路路徑靠近風機位，架空線通過電纜與風機箱變連接。路徑詳細敘述如下：

（1）1號（12臺）:1#-12#風機組成一個聯合單元，風機箱變與風機箱變之間用電纜相連，電纜匯集于a11與a12風機中間的電纜分支箱，然后電纜上塔通過架空線接入升壓站。架空線部分4.6km，電纜部分9.68km。

（2）2號（12臺）：13#-24#風機組成一個聯合單元,風機與風機之間通過電纜連接匯集至風機a21箱變，然后通過電纜爬塔通過架空線送至升壓站；電纜長度約8.65km，架空線長度1.2km，其中約800m為雙回線路，與1號回路共用一組雙回塔，約400m線路為單回線路，線路平均檔距約180m。

2工程施工總進度和已完成工程形象

按照合同控制性工期要求，2012年12月10日完成進架空線路部分施工，2013年5月30日完成直埋部分施工。現已完成的工程進度及形象是：架空線路工程于2012年10 月16日開始混凝土澆筑，2012年11月10日鐵塔基礎全部完工并進行鐵塔組立及架空線路電氣安裝轉序，于2013年12月10日完成除光纜展放外的所有施工任務，到2013年6月28日為止，架空線路已經具備了倒送電條件；直埋部分于2012年10月20日開始電纜溝開挖作業，2013年5月26日開始直埋電纜及光纜敷設施工，2013年6月15日開始電氣試驗。3施工質量管理 3.1施工質量管理機構、人員及質量保證體系

按照iso9001—2000標準及環境保護與職業安全健康體系的要求，把我公司質量管理體系與職業安全健康體系文件中關于集電線路專業的程序文件和作業指導書，作為工程項目質量管理體系的程序文件執行。

3.1.1項目部管理機構和質量保證體系 葛洲壩集團電力有限責任公司利川汪營風電場35kv集電線路工程施工項目部成立了質量管理領導小組，由項目經理擔任質量管理領導小組組長（質量第一責任人），常務副經理（質量主管責任人）和總工程師（技術責任人）擔任副組長，其他各部室主要負責人為領導小組成員。技術部負責本標段有關技術措施的制訂，解決現場有關施工技術問題及施工計劃的組織實現，保障現場文明施工。質安部負責本標段施工質量的監督檢查，促進提高施工質量。

我公司通過了gb/t 19001-2008 / iso 9001:2008質量管理體系認證，2005年8月28日起在公司范圍內實施質量、環境與職業健康安全管理體系的一體化管理，并在2010年4月進行了更新，進一步完善了公司質量管理體系。經過幾年運行情況的檢查認證，工程質量優良率達100%，取得了良好的經濟效益和社會效益。在本工程中嚴格執行公司體系控制程序要求，具體如下表： 3.2施工質量控制程序及管理措施 3.2.1 施工質量控制程序

施工質量控制程序圖詳見下圖。3.2.2 質量管理保證措施

（1）嚴格執行 “三檢制”。即施工隊自檢、項目部復檢和公司專檢，在“三級”檢查合格的基礎上，再提請監理工程師驗收。各級質檢人員按技術標準要求認真對各道工序施工質量進行檢驗，填寫檢查記錄表，并經監理工程師簽認檢驗合格后，進行下道 篇二：吉林某風電220kv升壓站工程啟動驗收匯報 ***風電220kv升壓站一期工程

啟 動 驗 收 工 作 匯 報

***集團***風電項目部

吉林省電力工程質量監督中心站： 各位領導、專家你們好：

衷心的感謝你們在百忙之中來到長嶺，對***風電220kv升壓站進行監檢驗收，希望你們多提寶貴意見。

由***集團承建的***風電220千伏升壓站一期工程，在中國***集團投資有限責任公司***風電分公司領導的大力支持下、在吉林省吉能電力建設監理有限公司的認真監督指導下、在設計單位的積極配合下，經過施工人員的努力工作，于2007年1月6日已基本完成施工。在施工現場通過對“電力建設工程質量監督檢查典型大綱”的貫標學習后，組織了有施工項目經理、工程管理及技術人員參加的宣貫學習討論。對第一次監檢提出的整改問題作了落實；并得到了建設單位的確認。下面，我從以下幾個方面對***風電220kv升壓站一期工程完成情況及質量管理情況向各位領導及專家作如下匯報： 一.工程概況

吉林***風電場位于吉林省松遼平原的西部，長嶺縣境內，距長嶺縣城12公里。風場范圍位于203國道的西側。220kv升壓

站位于一期場區東北角。二.工程完成情況 2.1截止到2007.1.6日，***風電220kv升壓站一期工程，工

程量完成情況如下： 土建部分：

電氣部分： 2.2分部分項工程驗評情況 土建部分： 1）場內回填土工程：壓實度檢測和試驗記錄 1 份，符合設計要求； 2）圍墻工程評定 32個分項，合格率 100 %； 3）中控樓工程評定59個分項，合格率100%。

4）220kv構架基礎工程評定168個分項，合格率100 %。6）主變構架及主變基礎工程評定26個分項合格率100 %。

電氣部分：根據《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/t5161.1～5161.17-2002將電氣部分分為7個單位工程，優良率100 %；18個分部工程和44個分項工程合格率均為100 %。2.3資料的形成情況：

本升壓站嚴格按照《建設工程文件歸檔整理規范》（gb/t50328-2001）以及國家電網公司2005.4月“關于輸變電工程達標投產考核條件”的要求及有關規定進行填寫，現已經全

部完成。

2.4工程質量情況：

在***風電220kv升壓站施工中，項目部對工程質量嚴格要求。我們的工程目標是：達標投產；工程的質量目標是分部、分項工程合格率100%、單位工程：優良級。

項目部的質量管理主要從以下三方面體現： 2.4.1施工準備階段的質量控制 2.4.1.1項目部技術人員依據設計文件和設計技術交底的工程控制點進行復測，當發現問題時，及時與設計人員聯系，將質量事故控制在萌芽狀態。2.4.2工程施工階段的質量控制： 技術交底必須符合下列規定，才能開工：

（1）單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術負責

人應向承擔施工的負責人進行書面技術交底,技術交底資料辦理簽字手續后并歸檔。

（2）在施工過程中，項目技術負責人對發包人或監理工程師

提出的有關施工方案、技術措施及設計變更的要求，在執行前向執行人員進行書面技術交底。

2.5***風電220kv升壓站質量與進度情況是與上級領導對升壓站的關心是分不開的。中國***集團投資有限責任公司***風電分公司的張總和梁總曾多次來到施工現場檢查指導工作。分公司的張嘉文經理和范工堅持每天來到施工現場，解決施工中出現的問題，在此表示深深的謝意。監理部的監理工程師每一天都不辭辛苦的嚴格把好每一個分部分項工程的檢驗及評定工作，做好分部分項以及單位工程的質量驗收。真正做到了對業主負責對工程負責的目的。2.6材料的質量控制：

未經檢驗和已經檢驗為不合格的材料、半成品、構配件和工程設備等，一律不得進入現場和投入使用。2.7機械設備的質量控制必須符合下列規定：

（1）所有設備應按設備進場計劃進行施工設備的調配。（2）現場的施工機械必須滿足施工需要，否則不得使用。（3）對機械設備操作人員的資格進行審查，無證或資格不 符合者，嚴禁上崗。工序控制必須符合下列規定：（1）施工作業人員應按規定經考核后持證上崗。（2）施工管理人員及作業人員應按操作規程、作業指導書

和技術交底文件規定進行施工。

（3）工序檢驗和試驗應符合過程檢驗和試驗的規定，對查 出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處置。特殊過程控制必須符合下列規定：

對特殊過程的控制，除應執行一般過程控制的規定外，還應由專業技術人員編制專門的作業指導書，經項目技術負責人審批后執行。工程變更應嚴格執行工程變更程序，經有關單位批準后方可實施。

三、施工管理情況：篇三：風電場整套啟動試運行前驗收質檢活動匯報材料

連江北茭風電場

整套啟動試運行前質檢匯報 福建省東風建筑工程有限公司北茭風電場工程項目經理部 2012年5月28日

目 錄 1．工程概況? 3 2.質量控制措施??? ? ??4 4．施工資料管理??? ???5 5.強制性條文實施措施??? 5 6.總結?? ???8 7.工程施工項目形象進度表?? ?9

1、工程概況： 1.1工程概況

連江北茭風電場位于連江縣苔菉鎮與黃岐鎮之間結合部的山地上，距連江縣約 55km。新建一座110kv升壓站及24臺單機容量2.0mw風力發電機組；

我司負責施工范圍：風機機組吊裝場地平整；風機基礎施工、箱變基礎施工；全場防雷接地網安裝；澆筑風機基礎混凝土17100m3，接地深井41口，接地扁鐵約39000m； 升壓站區主控配電樓、附屬樓及站區附屬工程施工；總建筑面積2160m2；

本工程于2011年04月29日由閩投（連江）風電有限公司組織各參建單位及地方各級領導在北茭風電施工現場舉行了隆重的主體工程開工儀式。本工程地處連江縣黃岐鎮與苔箓鎮之間結合部的山地上；地形條件復雜，氣候條件惡劣；我部發揚艱苦奮斗的優良作風，在保證安全第一的前提下加大人力、物力與資金的投入，克服了因地形、天氣及缺水等種種不利因素的影響；于7月5日澆筑第一臺風機基礎；8月15日完成了預定首批機組10#～17#風機基礎的混凝土澆筑任務,至2012年3月13日完成了全部24臺風機基礎、箱變基礎的混凝土澆筑；于6月22日澆筑主控配電樓基礎混凝土，8月16日完成了主控配電樓主體工程結構封頂，至12月28日完成中控區單位工程的施工任務。2.質量控制措施

根據本工程的總體工作量劃分，土建部分劃分25個單位工程（中控區單位工程、24個風機機組基礎子單位工程），其中中控區劃分3個子單位工程，30個分部（子分部）工程；140個分項工程；322個檢驗批；風機基礎劃分24個子單位工程；72個分部，384個分項 ；528個檢驗批；從項目開工，項目部就制定了詳細的創優計劃及質量控制目標，在施工中，項目部認真執行我司制定的質量管理體系程序，嚴格按施工方案及作業指導書要求施工，施工過程實行四級驗收制度，并積極配合監理、業主對工程質量、安全的管理，實現以過程精品保證結果精品，達到“優質等級，并符合達標投產、優質工程”的總體質量目標。3.施工過程控制措施 3.1.土石方施工控制：

土建工程土石方項目主要包括升壓站區、風機吊裝場地平整，基礎開挖等；項目部根據圖紙設計及施工規范要求，編制了《土石方工程專項施工方案》，《風機機位、基礎控制爆破施工方案》及《風機機位、基礎控制爆破應急預案》等；施工前給作業人員做好安全技術交底。本工程山高坡陡，緊臨居住區。我方在機位平整及基坑開挖中采用松動爆破與機械鑿擊相結合，在保證安全施工，質量第一的前提下，又提高施工進度；取得很好的效果。3.2.大體積混凝土施工控制: 風機基礎混凝土標號為c35普通混凝土，基礎底徑 19.20 m，面徑 8.00 m，高 3.30 m，單機基礎混凝土澆筑體積約 600 m3。項目部參照國內相類似工程有關文獻及我司以往工程施工經驗,編制了《大體積混凝土專項施工方案》,《風機基礎混凝土裂縫防治方案》及《冬季施工防雨雪方案》等;施工前給相關作業人員做好安全技術交底,貫徹施工要領;在施工前做好⑴進場原材料控制,嚴把質量關;⑵優化配合比設計,選用優質摻合料與外

加劑,降低混凝土水化熱;⑶混凝土制備及運輸采用全自動專用機械,從而保證混凝土的攪拌與入模質量;⑷對作業工人進行專業培訓,逐級進行技術交底。嚴格采用二次振搗工藝與二次抹壓處理；⑸安排專業混凝土養護人員與測溫人員，保溫保濕養護嚴格按施工方案執行；經檢測，送檢的24臺風機基礎試塊168組全部合格，合格率達100%。安裝的24個基礎環經監理、安裝單位復檢，全部控制在2mm以內，合格率達100%。4.施工資料管理

主控配電樓建筑面積1307平方米，建筑層數為地上3層，建筑總高

度12.3米；附屬樓總建筑面積757平方米，建筑層數為地上3層，建筑總高度11.1米；用于本工程的原材料、構配件出廠合格證及檢驗報告248份；各類試驗報告風機基礎 113 份；中控區 36 份；驗收記錄風機基礎120 份；中控區 28 份；其他技術資料 80 份；混凝土標養試件報告：224組；混凝土結構實體檢驗記錄：26 份；合格率100％，混凝土施工質量及管理水平達優良。沉降觀測：主控配電樓共設10個沉降觀測點，于2011年7月18日開始觀測，共觀測5次，最大沉降量2mm，均勻沉降,符合要求；附屬樓設5個沉降觀測點，于2011年9月28日開始觀測，觀測5次，最大沉降量 1.5mm，均勻沉降,符合要求； 每臺風機基礎共設4個沉降觀測點，于2011年7月6日開始觀測，每臺共觀測6次, 24臺風機基礎累計沉降量0mm，沒有沉降，符合要求。

5、強制性條文實施措施 5.1 總則

制定執行《強制性條文》組織機構、培訓、執行計劃、資金支撐計劃和組織監督檢查。制定執行《強制性條文》組織機構、培訓、執行計劃、資金支撐計劃和組織監督檢查形成記錄并定期審閱簽字。加強強制性條文培訓，負責制定本專篇四：風電機組現場安裝驗收報告

工程

風電機組現場安裝驗收報告

注意：

◆風機安裝檢查根據德國勞埃德規程規范-風能轉換系統驗證規范進行。◆風機安裝必須遵守風機的安全要求。

◆安裝檢查記錄應由負責安裝技術人員和負責驗收人員填寫。◆有關安裝檢查清單所列項目中更多的信息請參照“風機安裝手冊”。

業主方驗收負責人： 日期：

供貨方項目負責人： 日期：

安裝方技術負責人： 日期：

安裝監理工程師： 日期：篇五：風電場工程竣工報告(模板)xxx風電場工程

竣 工 報 告

編寫單位：xxx有限公司 編寫日期：xxx年xxx月 批準： 審核： 編寫：

前 言（x）

簡要敘述工程前期工作情況和工程要點。

第一章 工程概況

（x）1.建設依據：行政主管部門有關批復、核準、備案文件。注明文件文號、名稱和時間等。2.地理位置：概括描述相對位置并注明經緯度。3.自然條件：地形、地質、水文和氣象等主要特征。4.批復、核準或備案的建設規模、標準、能力和總投資。5.項目法人，主要設計、施工（含設備制造、安裝）、監理、質量監督等單位名稱。6.開、竣工日期。

第二章 土地征收及補償

（x）1.土地征收主要工作過程，主要批復（選址意見通知書及其附圖、建設用地規劃許可證、國有土地使用證書）。2.應繳納和實際繳納的規費一覽表。3.拆遷工作過程和結果。包括防護距離內的拆遷數量、拆遷費用、繳納情況，拆遷過程主要事件和解決辦法，拆遷結果。

第三章 招投標及合同管理

（x）

概述招標、投標情況，招投標存在的問題和處理意見，合同的簽訂及執行情況。1.招投標實施范圍和執行情況 序號招標項目名稱 招標內容招標代理機構（資 質）評標前三名單位中標單位 中標價格執行情況中，針對已完成的招標內容，逐一闡述以下內容：

招標書中對投標單位的資質要求、提出的主要技術性能要求、評標標準、投標保證金、履約擔保3 投標單位3 評標委員會人員組成（姓名、工作單位、職稱、主要負責內容）

中標單位商務報價、中標理由3 招投標過程中出現的問題和解決辦法 采購的進口設備和材料的情況，包括采購內容、進口原因、進口過程、價格等。2.工程合同簽訂及執行情況序號

合同名稱 簽訂時間 合同主要內容 合同金額執行情況主要包括合同糾紛及其處理方法。3.設計變更或者施工變更工作程序和管理制度

第四章 工程建設情況

（x）

詳細敘述各單項工程的工程總量、開工和完工時間、主要設計變更內容、工程中采用的主要施工工藝等；工程事故的處理；對各單項工程中的主要單位工程應著重說明其結構特點、特殊使用要求和建設情況，同時附工程建設項目一覽表。

單項工程建設情況的內容按初步設計文件編制的章節順序編寫。主體單項工程建設情況和質量保證體系單項工程建設情況的內容按初步設計文件編制的章節順序編寫。

結合竣工驗收的內容和重點詳細敘述各單項工程的工程總量、主要設計內容和變更內容（發生設計或施工變更，是否按規定程序辦理報批手續。）、工程中采用的主要施工工藝等，對各單項工程中的主要單位工程應著重說明其主要設計參數、結構特點和施工建設情況，同時附工程建設項目一覽表和主要機械設備一覽表。附總平面布置圖和工程形象照片。針對不同建設內容闡述其質量控制制度和采取的措施。

第五章 環保、勞動安全衛生、消防和檔案

（x）

概述有關環境保護、勞動安全衛生、消防主要建設內容、工程檔案資料歸檔的情況，以及相關主管部門的專項驗收意見。

第二篇：工程啟動驗收報告

長甸電站改造工程 4#機組啟動預驗收

施工報告

（機電設備安裝工程）

中國水利水電第六工程局有限公司長甸改造工程機電安裝項目部 2014年6月23日

審定: 審查: 校核: 編寫: 目 錄 1 工程概述 1.1 電站簡介 1.2 電站參數 1.3 施工工程簡介 2 施工組織機構 3 主要設備參數 3.1 主變壓器 3.2 gis 開關站 4 機電設備安裝控制 4.1 工程形象 4.2 安裝控制 5 施工質量控制 6 工程質量評定統計 7 施工安全控制 8 施工大事記 9 結束語 1.工程概況 1.1 電站簡介

太平灣發電廠長甸改造工程位于遼寧省寬甸縣長甸鎮境內，工程距下游太平灣電站42km，距寬甸縣48km，至下游丹東市距離為82km。改造工程為引水式水電站，電站總裝機容量為200mw，安裝兩臺豎軸混流式水輪發電機組，單機容量為100mw。本工程的任務為在水豐水庫處在中、低水位時替代原長甸電站發電運行，同時為電網承擔一定的調峰、事故備用等任務。

電站以220kv一級電壓接入電力系統。電站安裝兩臺機組，單機額定/最大容量為100/120mw，一臺機組與一臺變壓器組成一個單元，共兩組單元接線。220kv gis側二進一出采用雙母線接線，并通過母線與老長甸開關站連接。1.2 電站參數(1)水庫水位

校核洪水位(p=0.1%)：129.12m 設計洪水位(p=1.0%)：127.11m 正常蓄水位：123.30m 正常發電最高水位：115.00m 死水位：95.00m 正常發電最低水位 ：80m 極端最低發電水位 ：75.00m(2)尾水位

校核洪水位（p=0.5%）：43.80m 設計洪水位（p=1.0%）：43.10m 2臺機最大發電流量時尾水位 ： ~29.41m 半臺機流量尾水位：~28.54m(3)凈水頭 最大水頭：83.6m 額定水頭：68.0m 最小水頭：47.5m 極端運行最大毛水頭：94.64m 一臺機極端最大發電水頭：92.9m 極端最小發電水頭：42.8m 1.3 施工工程簡介

根據《太平灣發電廠長甸改造工程機電設備安裝工程施工合同（合同編號：長建2012-06）》，我方承擔的主要工作項目及工程量如下：（1）3#機組安裝工程 a.發電機斷路器安裝 b.機組狀態檢測 c.機組保護 d.變壓器及附屬設備安裝 e.離相封閉母線安裝（2）4#機組安裝工程 a.發電機斷路器安裝 b.機組狀態檢測 c.機組保護 d.變壓器及附屬設備安裝 e.離相封閉母線安裝（3）gis設備安裝 a.gis設備安裝 b.gis附屬設備安裝（4）220kv電纜安裝 a.3號機220kv電纜安裝 b.4號機220kv電纜安裝（5）高、低壓開關柜 a.高壓開關柜、低壓開關柜安裝 b.高壓開關柜、低壓開關柜電纜敷設（6）高低壓廠用變壓設備 a.高、低壓廠用開關柜設備安裝 b.高、低壓廠用開關柜設備電纜敷設（7）

柴油發電機篇二：施工管理工作報告(啟動驗收)克拉瑪依天華新能源電力有限公司

新建100mw光伏并網發電項目（二期30mw）工程

啟動驗收

施工管理工作報告

上海斯耐迪工程咨詢監理有限公司

克拉瑪依項目部 2014年12月

1、工程概況

克拉瑪依天華新能源電力有限公司新建100mw光伏并網發電項目（二期30mw）工程項目在七師五五工業園。該項目的進一步擴建推進了七師能源開發及其相關產業向著多元化、多層次的發展，改善了七師的能源結構，開啟了七師綠色能源的新篇章。

克拉瑪依天華新能源電力有限公司新建100mw光伏并網發電項目（二期30mw）工程項目裝機容量30兆瓦，占地面積約1200畝。本電站二期建成后預計每年均可為電網提供電量4125萬千瓦時，與相同發電量的火電相比，相當于每年可節約標煤 11850噸(以平均標準煤煤耗為320克/千瓦時計)，相應每年可減少多種大氣污染物的排放，其中減少二氧化碳(c02)約3.1萬噸，二氧化硫(so2)約100.73噸，氮氧化物(nox)約87.69噸。這將極大地減少對周圍環境的污染，并起到利用清潔可再生資源、節約不可再生的化石能源、保護生態環境的作用，具有明顯的社會效益和環境效益。

本期工程由光伏發電系統、電氣公用系統、接入系統組成，每1mw規模設計為一個方陣，共30個方陣；每個方陣配2臺500kw的逆變器，配套建設一個分站房。每個方陣配1臺1000kva的箱式變壓器。項目電池板采用固定傾角的安裝方式，傾角為35°；同一方陣電池板間南北向間距8.7米。晶體硅光伏組件作為光電轉換設備，將光能轉換為800v左右的直流電，通過逆變器將直流電轉換為315v的交流電，再經箱變升壓至35kv經過高壓輸電線路并入天華新能源電

力有限公司110kv變電站。

1.4機組啟動階段驗收主要設計任務及指標

項目啟動驗收階段必須完成的建設范圍有：①升壓站110kv配電裝置新增一回間隔設備： 35kv/100kv變壓器1臺、110kv電流互感器1組、110kv隔離開關1組、110kv管母及各種金具線路等；②35kv開關室新增i段母線及配電系統設備：35kv高壓開關柜12面、35kv接地變壓器及小電阻成套裝置1套、35kv/10kv無功補償變壓器1臺、10kv無功補償電抗器1組、svg無功補償裝置1套等；③后臺二次保護及控制設備：主變保護屏1面、主變測控屏1面、35kv母線保護屏1面、站控層通訊屏1面等。④光伏區發電系統設備：1000kva箱變30臺、mw房30臺（500kw逆變60臺、通訊屏30面）、組件121000塊、直流防雷匯流箱360臺、35kv高壓集電線路6回等。25年運營周期中總發電量1002177.592mwh，年平均發電量40087.1mwh，按照裝機容量33mwp計算的年平均等效利用小時數約為：1214.8小時。1.5工程投資

本工程計劃投資2.58億元。

2、工程建設簡況 2.1工程開工時間

克拉瑪依天華新能源電力有限公司新建100mw光伏并網發電項目（二期30mw）工程于2014年9月5日開始進行“三通一平”的施工，epc合同中標單位為上海斯耐迪工程咨詢監理有限公司，計劃工

期為90天。

2.3工程開工報告及批復

本二期工程前期占地補償、審批手續、管理機構組建等開工前準備工作基本完成后，相關部門批準于2014年9月5日正式開工。2.4階段驗收主要工程開完工日期 2.5主要工程施工過程 2.5.1土建施工順序

1、光伏廠區平整

按設計指標控制好平整邊線及場地高差線。

2、鉆孔澆筑樁

控制好樁基成孔點坐標，用鉆孔機人工配合鉆孔成型。

3、鋼筋綁扎 鋼筋進場后經檢驗合格方可使用，表面浮銹用鋼絲刷干凈，綁扎時嚴格按技術規范和施工圖紙施工，經監理驗收合格后進行下一步工程施工。

4、立模板

（1）模板安裝必須按設計圖紙測量放樣，對主要結構應多設控制點，以利檢查校正。且應經常保持足夠的固定設施，以防模板傾覆。

（2）支架必須支撐在穩固的地基或已凝固的混凝土面上并有足夠的支撐面積，防止滑動。支架的立柱必須在兩個垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩定。

（3）對于光伏區箱變基礎、逆變基礎、升壓站主變基礎、svg電抗器基礎的大體積混凝土澆筑塊，成型后的偏差，應不超過模板安裝允許偏差的50%-100%。

5、混凝土澆筑

（1）混凝土入倉鋪料時，整個倉面鋪滿一層振搗密實后，再鋪筑下一層，逐層鋪筑。（2）在混凝土澆筑前，必須用高壓水槍或鑿子將老混凝土表面游離石灰的水泥膜清除，并使表層混凝土石子半露，形成有利于層間結合的麻面。

（3）控制好分塊尺寸和鋪層厚度、鋪料間隔時間。（4）混凝土入倉后進行平倉與振搗。

（5）及時灑水養護，混凝土應連續養護，養護期內始終使混凝土表面保持濕潤。2.5.2金屬結構及電氣設備安裝

1、組件支架安裝

固定式支架的安裝作為本工程施工的關鍵環節，其安裝質量直接涉及工程的可靠度。本工程特點為鋼構件直接與獨立基礎預埋件螺栓連接，根據太陽光直射要求，光伏陣列支架傾斜角度35度，抗震放烈度設計為7度，一套支架按照2×22布置電池組件，工程建設地處篇三：工程啟動驗收申請表

附件4：工程啟動驗收申請表

召開工程啟動驗收申請表 工程名稱： 表號：yz-19 篇四：高跳蹬啟動驗收工作報告

附件1（裝機容量2500kw以下水電站驗收資料）

幸福堰、高跳蹬、朱家河、下高洞水電站增

效擴容工程

機組啟動驗收工作報告

（高跳蹬水電站）

榮縣幸福堰管理站

一、建設管理工作

（一）工程概況

高跳蹬水電站位于四川省自貢市榮縣雙古鎮境內，是利用當地的水力資源開發建設的小型水電站。同屬榮縣幸福堰管理站，距榮縣縣城約30km，距成都約260km，電站壩、廠址有鄉村公路連接，電站對外交通方便。幸福堰電站三臺機組，2×250kw+1×75kw；高跳蹬電站三臺機組，1×160 kw +2×55 kw，朱家河電站1×160 kw +1×55 kw；下高洞電站1×160 kw。由于機組運行時間較長、缺乏正常運行維護、機組漏水量大、轉輪磨損嚴重的原因，不能達到額定出力，其中有的機組已完全報廢，不能運行。各電站首部取水口淤積嚴重，引水渠局部地段出現滲漏、垮塌，無法滿足電站取水、引水要求，電站對開發河段的水力資源利用極不充分。

通過20多年的運行，電站機電設備陳舊老化，設計不合理，效率低下、無消防設施，運行安全隱患較多。電站在操作、控制、保護等方面跟不上時代發展對農村水電站管理的要求。采用的水機機型性能落后，水輪機調速器為手動調速器，危險系數大。電站以上主要機電設備均屬過時強制淘汰機電產品，性能落后，結構復雜，維護麻煩，效率低下，需更新換代。因此急需對本電站進行技術改造升級。2014年對高跳蹬水電站進行增效擴容改造。

1、立項、初設文件批復：

1、工程立項審批情況 2012年5月 24日，自貢市水務、自貢市財政局以自水務發〔2012〕94號批復了《榮縣高跳蹬水電站增效擴容工程初步設計報告》。四川省水利廳、四川省財政廳以川水函（2013）1248號批復了本次改造實施方案。

2、工程主要建設內容：

（1）對電站3臺機組增效擴容。將原1×160 kw +2×55 kw機組換新改為1×160kw+2×75kw；

（2）變壓器及電氣開關柜，控制、保護柜，勵磁設備，電纜等更新；

（3）電站輔助設備及計算機監控系統更新；

（4）改造和裝修電站廠房。

（二）機組主要技術指標：

額定水頭：3.7米

發電機組出力：2×75kw+1×160kw 廠用電： 230v/50hz 直流電源 220v

（三）工程建設簡況：

1、工程參建單位

項目法人：榮縣幸福堰管理站

設計單位：四川省連城工程設計有限公司

監理單位：四川眾信建設工程監理有限公司

施工單位(總承包)：四川省機械研究設計院

主要設備制造商：四川省金堂水電設備制造股份公司

水輪機制造商:四川大邑水輪機廠

發電機制造商：四川省金堂水電設備制造股份公司

設備安裝單位：四川長和建筑工程有限公司

運行管理單位：榮縣幸福堰管理站

2、機組安裝情況及與機組啟動有關的工程形象面貌 2014年9月20日開始電站水輪發電機組安裝,至2015年3月初3臺機組安裝完成。2015年5月25日完成機組調試、甩負荷試驗。

工程土建施工已完成，3臺機組均安裝調試完成；機電輔助設備安裝調試完成；金屬結構制作及安裝調試完成；升壓站安裝已完成；送出工程于2014年8月通過榮縣幸福堰管理站主持的驗收。2014年9月20日完成機組72小時試運行，運行正常。

二、已完工部分工程質量監督意見

本次驗收涉及的水電站1個單位工程中的6個分部工程質量已由榮縣水利水電工程質量監督站核定：單位工程 6個分部工程全部合格，已具備啟動試運行條件。

三、工程設計工作

本技改工程無重大設計變更，已完成啟動前的設計任務，具備啟動試運行條件。

四、工程施工（安裝）管理工作

（一）施工進度和質量管理

為確保高跳蹬水電站增效擴容工程的施工進度和施工質量，根據高跳蹬電站提出的發電目標和實際安裝工程量，安裝單位配備了機電技術人員和各工種的安裝施工人員。項目經理部根據現場安裝任務，劃分安裝作業組，分工負責，將安全、質量責任落實到班組及個人。對主要安裝工序實行“三檢制”，質檢人員嚴格把關，積極配合相關單位進行檢查。

同時，嚴格執行國家和部頒的標準、規程、規范，項目經理定期召開質量安全會議，強調安裝質量和安全施工的重要性，增強全體安裝人員的質量和安全意識，對施工中出現的事故隱患及時整改，并采取有效措施，防范和杜絕一切安全和質量事故發生，已按照設計要求完成啟動試運行前施工任務，工程具備啟動試運行條件。

（二）文明施工與安全生產

在工程建設中，始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，層層落實安全生產責任制。項目部配備專職安全員，定期、不定期進行安全檢查，以消除隱患。針對工程特點部署安全生產工作，施工用電安全、施工機械設備的安全、特殊部位的安全生產等，做到制度明確，措施落實。對特殊部位制定具體的安全措施，定期進行檢查，在工程建設過程中，始終堅持文明施工，嚴格執行水利部頒布的規程規范，特別是《工程建設標準強制性條文》（水利工程部分），現場文明施工是保證工程質量和施工安全的重要前題，樹立文明施工的觀念，當安全質量與進度發生矛盾時，必須服從安全和安裝質量，在確保安全和質量的同時，還應重視周圍環境的保護，清洗設備后的污油不隨處亂倒，各種施工垃圾在指定位置倒放，施工現場堆放的機件，材料經常清理整齊，提倡和堅持文明施工，施工現場保持整潔，有序，各工作面做到工完場清，活完料清。

為確保安裝質量和施工安全，在重大部件安裝或關鍵性安裝工序前，都提前編制安裝施工方案或措施，做好技術資料的管理和整理工作，各項安裝原始數據、測量記錄都隨工作進度及時填寫，填寫內容完整、齊全、真實。由于安全生產重點明確，措施得力，工程沒有發生重大的安全事故。

五、工程建設監理工作

（一）監理過程

根據監理單位與業主簽訂的《榮縣工程建設監理合同》，成立了高跳蹬增效擴容工程監理部。監理部成立后，根據合同及有關工程文件，編寫了“高跳蹬水電站工程監理實施細則”，作為在工程施工過程中監理工作開展的操作性文件。在工程建設過程中，監理人員以“守法、公正、科學、服務”為指導思想，圍繞“三控制、兩管理、一協調”主要職責，按監理規范和有關技術標準認真開展監理工作，對工程建設進行有效控制。

在施工中做好隱蔽工程驗收、砼開澆前驗收，做到材料（水泥、鋼材、骨科等）抽查試驗、工地材料分類堆放、施工現場設備和場地布置合理有序、工地上安全標志醒目。施工過程中的質量控制是監理最經常、最繁重的日常工作，也就是說工程質量控制，必須利用各種有效手段控制好每道工序的施工質量。工程質量目標的實現，是以單元工程質量控制為基礎，而對單元工程的質量控制又必須通過科學、嚴密、順暢的質量控制體系來保證。在監理大綱的基礎上，結合工程實際情況，依據《水電工程建設監理規定》、和《水利水電工程施工監理規范》等國家行業規程、規范和標準以及工程建設施工合同文件，編制了監理規劃、監理細則、監理表格格式以及監理工作制度等文件，制定了確保總目標實現的質量控制體系和措施，監理部在每項工程、每個部位、每道工序施工中，堅持督促承建單位嚴格遵守合同技術條件、施工技術規程規范和工程設計質量標準，按施工組織設計中確定的施工工藝、措施和施工程序，對承建單位的施工工序嚴格做到事前審批、事中監督、事后把關，按章作業，文明施工。

（二）監理經驗與建議

1、實行工序交接的檢查驗收制度。即工序交接時必須嚴格通過質量“三檢”合格，否則工序不準許交接和進入下道工序施工。

2、針對施工中存在的問題，及時召開有關施工人員參加的質量專題會議，把質量標準和正確的施工工藝、方法、措施進行詳細交底，并明確提出要求，受到了很好的效果。

（三）監理結論

本工程已按照設計內容完建，各項指標符合設計要求，并已經機組72小時篇五：水電站機組啟動驗收工作報告

工程施工管理工作報告 1 工程概況 1.1 工程概況 **水庫工程位于靈江流域永安溪干流上，本標段為iii標段，是**水庫引水發電系統的一部分，樁號為1+800～3+010。由浙江省隧道工程公司中標承建，主要工程內容有引水隧洞（樁號為1+800～3+010）、2#施工支洞及調壓井的土建工程，以及相關的金屬結構制作安裝。1.1.1 引水隧洞

本標段引水隧洞總長為1210 m，隧洞開挖洞徑為5.5 m，縱坡i=0.004，其中襯砌段長262 m（202m采用c15砼，60m采用c20砼），襯后洞徑為4.5 m，錨噴段長220 m，素噴段長278 m。

1.1.2 調壓井

調壓井為帶上室的圓筒型，井高57.6 m，頂高程為225.5 m，▽225.5～▽200.0段開挖洞徑為10.5 m，襯后洞徑為8.5 m，▽200.0～▽172.25段開挖洞徑為10 m，襯后洞徑為8.5 m，▽172.25～▽167.90段開挖洞徑為5.5 m，襯后洞徑為4.5 m。1.1.3 2#施工支洞 2#施工支洞斷面為3.5×4.0m，城門洞型，支洞長200.00 m，與主洞交叉點樁號為2+967。1.2 工程地質

隧洞沿線基巖裸露，均為侏羅系上統磨石山群火山碎屑巖和沉

積巖，為九里坪組，以塊狀-厚層狀紫紅色、青灰色流紋質晶屑熔積凝灰巖、流紋質角礫凝灰巖、晶屑玻熔結凝灰巖為主，偶夾薄層狀凝灰質頁巖，巖石堅硬—較堅硬。調壓井有f23斷層通過。

1.3 施工概況

本工程于2000年8月28日正式開工，至2003年4月14日全面完工，歷時960天。其中政策處理未到位影響施工52天，等待襯砌圖紙影響102天，累計停電時間481小時（20天），實際工作日為786天。

本工程的調壓井施工從道路修建—明挖—砼澆筑施工，除村民干擾影響外，與相鄰標段（廠房標）的施工相互也存在較大影響，導致調壓井施工工期遠遠超出計劃工期。其它作業線路施工均為正常。

此外，本標段在完成合同施工項目的同時，根據業主、監理部門的要求，完成廠房（后）上方調壓井棄碴擋墻工程項目施工，計貨幣量為16萬元。2 施工依據、規范、規程 2.1 施工圖紙

施工圖紙見表2.1。

表2.1 2.2 施工規范、規程

施工規范主要有： ?、《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范sl47-94》。?、《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規范sl47-94條文說明》。?、《水工建筑物地下開挖工程施工技術規范sd-j212-93》。?、《水利水電工程施工測量規范sl52-93》。?、《水利水電工程施工測量規范sl52-93條文說明》。?、《水工混凝土施工規范sdj-207-82》。?、《水工混凝土施工規范sd105-82》。?、《水工混凝土外加劑技術標準sd108-83》。?、《水利水電基本建設工程質量等級評定標準

（一）sdj249-88》。?、《水電站基本建設工程驗收規范sdj275-88》。

⑴、《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范dl/t 5148-2001》。

⑵、《水工建筑物水泥灌漿施工技術規范dl/t 5148-2001條文說明》。⑶、《水利水電工程施工質量評定規范實施辦法（試行）征求意見稿》。⑷、《水工建筑物金屬結構制造、安裝及驗收規范》。⑸、《爆破安全規程》。

第三篇：風電項目啟動前工作指引

華潤新能源華南分公司 風電項目啟動前工作指引

第一章 總則

第一條

為規范分公司風電項目的啟動，規范風電場生產準備階段各項工作，特制第二條第一條第二條第三條訂本指引。

本指引使用于華潤新能源控股有限公司華南分公司各項目、風電場。

第二章 具體工作開展指引

建設期項目崗位應設置生產準備負責人，全面負責風電場生產運營的各項準備工作：包括電網公司洽談并網調度協議、購售電合同、供用電合同、生產運行人員配備計劃、人員培訓、管理制度及現場規程的編寫、安健環設施的配置、資料整理收集、物資購買等具體工作安排。

項目公司應該根據建設施工進度，提前將風電場運行管理需求人員人數、資歷要求、培訓計劃安排、進場時間上報公司，由公司統一進行招聘。人員到位時間最好能在設備正式安裝前進入，參與設備安裝。從生產人員知識層次、專業工作經驗和專業分工出發，其中要求有

名繼電保護專業人員，生產值班人員宜采取以老帶新配置（50MW風電場配置6名運行人員基本滿足生產準備啟動要求）。

風電場核準文件下發后，應開展以下工作：

1、派一名現場負責人，負責開展供電局前期工作；

2、供電局前期工作如下：

1）、接入系統批復文件（對口部門：供電局計劃部）2）、并網意向協議簽訂（對口部門：供電局計劃部）

3）、電能質量報告評審（對口部門：供電局計劃部；電能質量報告編寫單位、分公司商務），需提供資料：

風機機組銘牌參數、低電壓穿越報告（中國電科院出具為準）、升壓站電氣一次設備參數（主變、接地變、站用變、開關、刀閘、CT、PT）、SVG設備參數及出廠報告

4）、并網協議簽訂（對口部門：供電局計劃部），需提供資料：

電能質量報告、并網意向協議、接入系統批復

5）、電價批復文件（對口部門：市物價局、省物價局），需準備資料： 110KV線路施工合同、上網電價申請函、立項核準文件、營業執照、稅務登記證、接入系統批復。

6）、電監局允許風電機組試運行函，需提供資料： a、項目公司所在項目的核準文件； b、項目公司所在項目的環評批復； c，項目公司所在項目的啟動并網會議紀要； d，項目公司所在項目的風機預調試報告； e，項目公司的營業執照副本； f、法人代表身份證復印件；

g，提交報告辦理人員的身份證復印件； h，授權委托書。G、申請函 K、低電壓穿越報告

7）、購售電合同及供用電合同簽訂（對口部門：供電局市場營銷部）需準備資料：

電價批復文件、項目核準文件、發電許可證（暫以電監局出具的允許發電機組試運行的函遞交）

8）調度并網協議（對口部門：供電局調通中心），需提供資料： a、經供電局確認的一次接線圖（包含電氣設備雙重編號）； b、主變及發電機組銘牌參數 c、并入電網的線路名稱 d、并入電網電壓等級：110kV。E、110KV線路長度：

F、110KV線路導線型號：

G、110KV線路兩側CT變比（保護用）：

H、110KV線路兩側CT變比（計量用）：

9）保護定值計算（對口部門：供電局調通中心保護班），準備資料： A、場內35KV各條集電線路長度、導線型號、導線面積、場內地埋每條第四條第五條電纜型號及走向圖；

B、風機機組銘牌參數、箱變參數或干式變參數； C、升壓站系統阻抗圖；

D、主變、接地變、站用變、無功補償設備銘牌參數及試驗報告； F、110KV系統、35KV系統所有CT變比及參數，包括計量、保護 G、保護裝置型號、廠家說明書及保護廠家現場負責人電話。

10）啟動方案及啟動委員會名單（對口部門：供電局市場營銷部或生技部）根據以往模板進行修編，先送交供電局調度中心運行方式審核后，提交供電局歸口負責部門。

風電場升壓站電氣設備安裝、調試期間，應開展以下工作：

1、設備安裝開始，到位運行人員3名。一名負責電氣一次安裝、一名負責電氣二次安裝、電纜布防、一名負責資料管理；

2、設備調試開始，到位運行人員達到5名。主要負責電氣一次、二次設備試驗、傳動及五防調試等所有工作。

3、設備安裝完成，調試期間應完成以下工作： A、一次設備雙重編號定做、懸掛；

B、二次設備及保護壓板雙重編號核對、粘貼； C、各控制柜雙重編號、安健環標識定制、懸掛； D、遙測、遙信測點上報供電局通訊班

4、線路安裝完成應開展以下工作：

A、調度電話安裝、調試開展； B、線路遙測、遙信開展； C、線路聯跳開展； D、線路實測開展； E、線路送電公告開展。

啟動前2個月，應按照《生產準備管理標準》及《物資購買指引》，啟動以下工作：

1、安全工器具、空調、工具柜等簽報、招標、合同簽訂工作；

2、辦公家具、生活用品、熱水器等簽報、招標、合同簽訂工作；

3、待升壓站啟動時（根據生活區建設情況），應具備辦公、生活、入住 條件。

第六條

省質檢站或供電局質檢中心驗收時，必須具有以下文件或設施：

1、系統接入批復

2、并網意向協議

3、并網協議

4、并網調度協議

5、物價局電價批復文件

6、購售電合同

7、供用電合同

8、調度下發保護定值通知單

9、啟動方案批復文件

10、繼保廠家與調度通訊班聯調遙測、遙信正確：綜合自動化擴容。

11、與供電局計量部核對關口表主副表底

12、風電場運行規程

13、啟動委員會名單

14、各類運行報表

15、兩票、巡視記錄表

16、一次接線圖

17、運行人員名單、崗位、聯系方式報調度備案（啟動前需經過調度培訓并考試合格）

18、消防設施齊全

19、主控室操作臺、監控設備、值班椅子等具備運行條件 20、直流系統調試完成，運行正常

21、風電場應上墻的制度

1）、控制室各項值班制度、崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度、安全責任制； 2）、變電站一次接線圖

22、風電場應粘貼的標示牌、警示牌

1）、升壓站一次設備按照調度規程正確懸掛設備雙重編號

2）、變電站各高低壓配電柜、線路、開關、接地刀閘等正確粘貼雙重命名

3）、按照南網要求粘貼各類警示牌 4）、備用4盤警示帶

23、風電場應具備的物資 1）、2組對講機已購買 2）、調度錄音電話已接通 3）、調度行政電話已接通

4）、110KV（35KV）絕緣手套、絕緣鞋兩雙、110KV（35KV）驗電器各1套、110KV（35KV）接地線2組、萬用表1塊、2500V兆歐表1塊（備用）

5）、絕緣工器具應具備并檢驗合格；

24、高壓室、升壓站設備區、主控室、保護室、低壓配電室、通訊室、生產樓等衛生清潔

第七條

風電場啟動前一天應開展工作

1、由項目部召集監理、施工單位、設備廠家、調試人員、業主、運行人員舉行內部協調會，明確啟動當天人員分工；

2、啟動方案應至少打印6份放置于主控室備用；

3、做好啟動當天各人員分工，建議如下：

1）主控室人員：供電局現場調度員、風電場監護人、風電場操作人、繼保廠家；職責：主要負責啟動操作及設備邏輯或五防異常事件處理；留啟動方案一份。

2）繼保室人員：風電場二次負責人（2人）、施工單位調試人員、項目電氣二次經理（1人）；留啟動方案及保護定值各一份。

職責：風電場兩位運行人員主要對繼保室鑰匙、保護定值核對、軟硬壓板核對、保護定值更改、硬壓板投退等負責，并根據主控室監護人員指令完成保護定值修改、硬壓板投退監督及匯報工作；

技能要求：兩位運行人員其中一位應對二次設備及繼電保護較為熟悉，能基本掌握保護定值、軟硬壓板變動操作，并由該員工負責繼保室鑰匙、安全管理以及向主控室匯報二次設備操作、變動執行情況。

3）升壓站電氣設備、35KV高壓室及站用變電氣設備人員：風電場一次負責人（2人）、各電氣設備廠家、項目電氣一次經理（1人）。留啟動方案一份。

職責：風電場兩位運行人員主要完成啟動前絕緣遙測監督與記錄、母線檢查核對、110KV線路核相監督與記錄、開關位置確認及現場安全措施；并根據主控室監護人員指令完成開關運行狀態操作及匯報工作。

技能要求：兩位運行人員其中一位應對一次設備安裝、調試、性能較為熟悉，能基本掌握設備運行狀態操作及動作基本原理，并由該員工負責向主控室匯報和各設備區鑰匙、安全管理。

4）其他相關人員全部集中在會議室，并不得高聲喧嘩和四處走動。5）所有設備廠家資料、一次、二次圖紙應由施工單位全部集中在會議室，備用（制定專人跟蹤落實）。

4、根據啟動方案，嚴格設備操作至少3次；

5、根據保護定值單，核對保護定值及保護壓板投退，打印保護定值作為原始記錄保存；

6、升壓站臨時安全圍欄懸掛

7、高壓室、升壓站設備區、主控室、保護室、低壓配電室、通訊室、生產樓等衛生清潔

8、啟動所用物資如對講機、絕緣鞋、絕緣手套、接地棒、驗電器等準備到位。

第七條

風電場啟動當天應具備：

1、啟動方案已完成審批；

2、操作票已完成

3、設備雙重編號已完成

4、啟動委員會成立、分工明確并各就各位

5、各類通訊設施已具備并正常

6、監護、操作人已明確

7、運行規程已完成

8、與供電局簽訂的各類協議、合同已簽署完畢

9、設備廠家、施工單位、監理、調試單位已到位

10、已完成各類一次設備至少兩次遠程、就地模擬操作（以啟動方案為準）

11、啟動范圍內的各開關、刀閘在啟動方案的規定狀態

12、各類上墻文件已完成

13、變電站各類警示牌已完成

14、安全臨時圍欄已裝設

15、升壓站一、二次系統已完成全面核對檢查（風電場專人重點核查）

16、施工單位、監理、電氣經理、調度四方參加的送出線路核相工作已完成并簽字確認

17、施工單位、監理、電氣經理、運行人員對升壓站待啟動設備絕緣遙測合格，具備啟動條件

18、升壓站影響啟動的缺陷已整改完畢并檢查確認（風電場專人核查）

19、各類安全工器具已配置完畢

20、保護定值輸入、核對、校驗工作已結束并簽字確認（風電場、項目、試驗單位重點核對）

21、線路運行送電公告已完成粘貼。

第八條 啟動當天操作前應開展的主要工作 1、110KV線路核相、絕緣遙測并記錄；

2、主變高低壓側、35KV母線絕緣遙測并記錄；

3、按照啟動方案做好啟動期間的核相、六角圖等工作需要的檢測儀表到位且正確.第四章 啟動期間注意事項

第一條 啟動期間各責任人嚴格按照啟動委員會小組責任分工進行。

第二條 中控室由運行監護、操作人員、繼保廠家、供電局調度人員外，其它人員不得進入現場。

第三條 二次設備組在繼電保護室待命，做好設備相關信號的對測，并處理啟動過程中由二次回路引起的相關問題。

第四條 一次設備組在升壓站設備圍欄外待命，配合處理一次設備相關問題。第五條 安全警戒組負責現場啟動階段的后勤生活保障工作、保衛工作、各種生產必備物資準備及購買；協調好與當地電網各級機構的關系、協調與相鄰變電站風電場的關系、協調與當地政府及居民的關系。

第五章 附 則

第一條 本指引由分公司運營部負責解釋。第二條

本指引自頒布之日起執行。附件1：啟動檢查小組

啟動檢查小組成員名單： 啟動檢查小組組長：

啟動檢查小組副組長： 啟動檢查小組成員： 土建組：

電氣組： 施工單位： 監理單位：

項目部各專業負責人分別為各專業組成員

附件2

啟動委員會名單

XXX風電場110KVXXX升壓站工程經過全面施工、安裝調試完畢，并經驗收合格，具備投運條件，為了盡早發揮其效益和配合風機的調試，啟動委員會決定將該變電站進行投運；

一、啟動委員會組成人員名單：

主任委員（分公司總經理、供電局局長）：

副主任委員（調度中心主任、分公司分管總經理）：

委員（供電局各部門負責人、分公司主要領導、相關施工隊負責人）： 啟動調試總指揮：調度中心調度總班長 現場調度組（調度當值值班員）： 啟動操作指揮（項目負責人）： 啟動運行組

組長（生產準備負責人）： 監護人（運行值班長）： 操作人（運行值班員）： 調試試驗班組

組長（設備調試負責人）： 副組長（設備調試組組長）： 組員：繼保廠家 一次設備檢查組：

組長（項目電氣經理）： 副組長（施工隊一次負責人）： 組員：運行人員 二次設備檢查組: 組長（項目電氣經理）： 副組長（施工隊二次負責人）： 組員：運行人員 現場安全警戒組：

組長（項目行政助理）： 組員：運行人員

附件3：

110kVxxx風電場 變電站啟動前的檢查項目

1、本次待投產的基建設備全部竣工，經質檢驗收簽證，具備投運條件。（）

2、啟動范圍內場地平整、通道暢通、電纜蓋板齊全，臨時工棚、腳手架、接地線已拆除，啟動設備雙重編號已標示清楚、正確，需鎖部分已上鎖。所有關于本次待啟動設備的工作票已結束。（）

3、站內消防設施配置符合要求，并可隨時投入使用，絕緣工具齊全。

4、即將投產線路完成線路參數測試工作，線路一次核相正確，調度通訊通道正常。110KVxxx線路施工已完成，沿線巡視線路外觀無異常，無任何懸掛遺留工具。（）

5、與市調、縣調通訊順暢。（）

6、xxx變電站110KV設備全部在冷備用狀態、35KV配電室所有開關刀閘及接地刀閘在斷開位置。（）

7、安裝調試人員會同值班人員進行設備安裝情況交底。（）

8、啟動范圍內所有的交直流、直流電源均已正常投入，備用發電機供電正常。（）

9、站內所有的一、二次圖紙、資料和設備的運行規程及技術使用說明書齊全。站內監控系統和模擬屏主接線圖符合現場實際情況。站內通信暢通，綜合自動化系統運行正常，遠動信息傳送正常。完成電能采集裝置的安裝與調試。（）

10、110KVxxx線xxx開關線路保護調試完畢，調度信號對調完畢，滿足投運要求。（）

11、110KVxxx線線路本次不帶電線路部分已裝設臨時接地線。（）

12、110KVxxx線xxx接地刀閘在合閘位置；110KVxxx線線路已裝設臨時接地線。（）

13、啟動范圍各種設備金屬外殼接地良好，設備上無遺留雜物，瓷套、瓷瓶清潔無損，機械操作靈活可靠，接頭接觸良好。（）

14、檢查各充油設備的油位指示應正常，無漏油、滲油現象，各充氣設備無漏氣，氣壓表指示正常。（）

15、六氟化硫斷路器的氣體壓力指示正常，無泄漏，壓力值為：（），110KVxxx線xxx開關機構和儲能電機起動正常。斷路器、隔離開關、接地開關位置指示與監控系統對應正確。（）

16、110KV主變瓦斯繼電器內無氣體，有氣體時必須充分放掉，并對主變套管升高座放氣，各連接油閥是否打開，散熱器閥門應放在開啟位置，防爆膜完好，上下調節主變分接頭應正常，將＃1 主變抽頭置于

檔位（中間檔），電壓為

/

kV。主變溫度表指示正常，油溫保護整定正確；（）

17、110KV主變各側CT已做通流試驗，確認回路正常，相關保護工作正常、傳動試驗正常。（）

18、記錄各開關、避雷器、調壓機構等動作計數器的讀數。（）

19、抄錄好線路各側電能計量表讀數。（）20、檢查五防裝置齊全及五防系統正常、各項操作試驗正確。()

21、搖測啟動范圍內設備(包括線路、主變、母線等)的絕緣電阻合格： 110KVxxx線線路： 110KV#1主變： 110KV#2主變：

110KV母線： 35KvI段母線： 35KvII段母線： 35KV待送電線路： #1站用變： #2站用變：

22、檢查開關刀閘、保護定值：

? 本次待啟動設備的保護裝置直流電源、直流操作電源、儲能電機電源、測量用PT電源、保護用PT電源、計量用PT電源、TYD二次保險均在合上位置。

? 本次待啟動設備遠方/就地選擇開關均由“就地”旋至“遠方”位置。

? 110kV xxx線開關在冷備用狀態，即：xxx開關、xxx刀閘及 xxx接地刀閘均在斷開位置。

? 110kV xxx線線路在檢修狀態，即：xxx開關、xxx刀閘在斷開位置；xxx接地刀閘在合上位置。

? 按繼保定值通知單要求投入 110kV xxx線全部保護，停用重合閘，投入故障錄波。

? 按繼保定值通知單要求投入110KVxxx線、110KV母線、110KV主變全部保護，并根據啟動方案完成對需要調整的保護進行正確調整，投入故障錄波。

? 檢查35kV #1M、#2M母線上所有饋線開關小車均在試驗位置。? 按繼保定值通知單要求投入 35kV 饋線全部保護，退出重合閘。? 按繼保定值通知單要求投入 35kV＃1 電容器組 3C1、＃2電容器組3C2、＃

1、#2 站用變3Z1、3Z2全部保護。

23、負責設備啟動操作任務的人員為變電站值班人員，操作第一監護人為工程基建單位人員，操作第二監護人為變電站值班人員。操作人、監護人必須一同仔細檢查上述各項工作并做好記錄并簽名確認。

運行單位檢查人：

運行單位負責人：

施工單位檢查人：

施工單位負責人：

監理部門負責人：

第四篇：電力排管驗收報告

普國路（一標段）電力管溝工程質量驗收報告

一、工程概況

本工程南起南內環西街，北至興華西街，路徑全長4258.233米（其中一標段為3658.233米），普國路南內環西街至迎澤西大街按照110KV通道設計，規模為單側16孔直徑210mm排管，道路路徑長818米。迎澤西大街至興華西街段為2.5m*3m的電纜隧道，路徑長3453米。

全線新設電纜檢查井80座其中（隧道檢查井48座，排管檢查井32座），均為鋼筋混凝土現澆井室，隧道檢查井中直通井室27座，三通井室6座，四通井室15座；排管檢查井中直通井8座，三通井8個，四通井14座，轉彎井2座。

許坦東街規二路道路西側，距路中14米位置，新建9孔排管，排管采用MPP塑鋼復合電纜保護管，型號為Φ185×10型，路徑長664米。排管均采用C20混凝土包封。

二、驗收范圍

本次驗收范圍為普國路電力管溝工程施工圖設計的全部內容及變更內容。主要包括：

1、沿路主管溝部分

排管部分：

普國路西側南內環西街至迎澤西大街段：管溝路徑總長818米，本段共建設16孔直徑210*12的電纜排管584米，16孔MPP直徑250*18的電纜排管80米，托管18孔195米（管材采用MPP直徑310*25型），16根直徑185*10排管40米，9根直徑210*15排管38米，16根直徑210*15排管120米，1.2m*1.2m電纜溝10米。

隧道部分：

普國路西側迎澤西大街至興華西街段：管溝路徑總長3453米，設2.5m*3m的電纜隧道2775米，托管36孔385米（管材采用MPP直徑310*25型），36孔MPP直徑310*25的電纜排管257米，36孔MPP直徑240*12的電纜排管36米，16孔MPP直徑210*12的電纜排管150米，9*根直徑210*15排管319米，16根直徑210*15排管365米。

2、過路管部分

普國路過路及連接支路共計32處，其中10處為新建9回排管，管材采用MPP鋼塑復合電纜保護管，規格為直徑210*15，路徑總長236米；其余13處均新建16回排管，管材采用MPP鋼塑復合電纜保護管，規格為直徑210*15，路徑總長485米。

3、箱變環網部分

新建箱變環網聯合基礎6座，環網基礎6座，接入聯合基礎是需新建12回排管，管材采用MPP鋼塑復合電纜保護管，規格為直徑185*10；路徑總長60米。

4、通信管道部分

本工程在排管6回以上時在西北角管內穿通信七孔梅花管，路徑總長2508米。排管井內安裝防火槽盒，路徑長300米。隧道內敷設上側安裝防火槽盒，路徑總長2800米。

5、本工程工新建電力排管檢查井21座，其中直通井8座，轉角井1座，三通井12座。檢查井均為鋼筋混凝土井，混凝土強度等級為C30，抗滲等級為P8。

6、變更內容

三、監理驗收結論

經監理初步驗收，工程實體質量符合相應驗收標準規定，質量達到合格等級；質量保證資料基本齊全；原材料試驗資料、質量合格證明齊全；隱蔽工程及工程工序質量驗收記錄齊全；施工組織設計、專項施工方案以及技術交底等內容齊全完備；洽商、變更內容齊全，手續完善；觀感質量良好。

四、強制性標準執行情況

對國家強制性標準的規定逐條制定了相應的落實措施，并按照措施執行，未違反“強條”中的有關規定。

綜合以上內容，工程質量合格，同意驗收。

北京中城建建設監理有限公司 普國路道路改造工程項目監理部

2016年12月30日

第五篇：風電基礎知識

葉輪

風電場的風力機通常有２片或３片葉片，葉尖速度50～70ｍ／ｓ，具有這樣的葉尖速度，3葉片葉輪通常能夠提供最佳效率，然而2葉片葉輪僅降低2～3％效率。甚至可以使用單葉片葉輪，它帶有平衡的重錘，其效率又降低一些，通常比2葉片葉輪低6％。盡管葉片少了，自然降低了葉片的費用，但這是有代價的。對于外形很均衡的葉片，葉片少的葉輪轉速就要快些，這樣就會導致葉尖噪聲和腐蝕等問題。更多的人認為3葉片從審美的角度更令人滿意。3葉片葉輪上的受力更平衡，輪轂可以簡單些，然而2葉片、1葉片葉輪的輪轂通常比較復雜，因為葉片掃過風時，速度是變的，為了限制力的波動，輪轂具有翹翹板的特性。翹翹板的輪轂，葉輪鏈接在輪轂上，允許葉輪在旋轉平面內向后或向前傾斜幾度。葉片的擺動運動，在每周旋轉中會明顯的減少由于陣風和剪切在葉片上產生的載荷。

葉片是用加強玻璃塑料（GRP）、木頭和木板、碳纖維強化塑料（CFRP）、鋼和鋁構成的。對于小型的風力發電機，如葉輪直徑小于５米，選擇材料通常關心的是效率而不是重量、硬度和葉片的其它特性。對于大型風機，葉片特性通常較難滿足，所以對材料的選擇更為重要。

世界上大多數大型風力機的葉片是由GRP制成的。這些葉片大部分是用手工把聚脂樹脂敷層，和通常制造船殼、園藝、游戲設施及世界范圍內消費品的方法一樣。其過程需要很高的技術水平才能得到理想的結果，并且如果人們對重量不太關心的話，比如對于長度小于２０米的葉片，設計也不很復雜。不過有很多很先進的利用GRP的方法，可以減小重量，增加強度，在此就不贅述了。玻璃纖維要較精確的放置，如果把它放在預浸片材中，使用高性能樹脂，如控制環氧樹脂比例，并在高溫下加工處理。當今，出現了簡單的手工鋪放聚脂，通過認真地選擇和放置纖維，為GRP葉片提供了降低成本的途徑。

偏航系統

風力機的偏航系統也稱為對風裝置，其作用在于當風速矢量的方向變化時，能夠快速平穩地對準風向，以便風輪獲得最大的風能。

小微型風力機常用尾舵對風，它主要有兩部分組成，一是尾翼，裝在尾桿上與風輪軸平行或成一定的角度。為了避免尾流的影響，也可將尾翼上翹，裝在較高的位置。

中小型風機可用舵輪作為對風裝置，其工作原理大致如下：當風向變化時，位于風輪后面兩舵輪（其旋轉平面與風輪旋轉平面相垂直）旋轉，并通過一套齒輪傳動系統使風輪偏轉，當風輪重新對準風向后，舵輪停止轉動，對風過程結束。

大中型風力機一般采用電動的偏航系統來調整風輪并使其對準風向。偏航系統一般包括感應風向的風向標，偏航電機，偏航行星齒輪減速器，回轉體大齒輪等。其工作原理如下：風向標作為感應元件將風向的變化用電信號傳遞到偏航電機的控制回路的處理器里，經過比較后處理器給偏航電機發出順時針或逆時針的偏航命令，為了減少偏航時的陀螺力矩，電機轉速將通過同軸聯接的減速器減速后，將偏航力矩作用在回轉體大齒輪上，帶動風輪偏航對風，當對風完成后，風向標失去電信號，電機停止工作，偏航過程結束。

風機的發電機

所有并網型風力發電機通過三相交流（AC）電機將機械能轉化為電能。發電機分為兩個主要類型。同步發電機運行的頻率與其所連電網的頻率完全相同，同步發電機也被稱為交流發電機。異步發電機運行時的頻率比電網頻率稍高，異步發電機常被稱為感應發電機。

感應發電機與同步發電機都有一個不旋轉的部件被稱為定子，這兩種電機的定子相似，兩種電機的定子都與電網相連，而且都是由疊片鐵芯上的三相繞組組成，通電后產生一個以恒定轉速旋轉的磁場。盡管兩種電機有相似的定子，但它們的轉子是完全不同的。同步電機中的轉子有一個通直流電的繞組，稱為勵磁繞組，勵磁繞組建立一個恒定的磁場鎖定定子繞組建立的旋轉磁場。因此，轉子始終能以一個恒定的與定子磁場和電網頻率同步的恒定轉速上旋轉。在某些設計中，轉子磁場是由永磁機產生的，但這對大型發電機來說不常用。

感應電機的轉子就不同例如，它是由一個兩端都短接的鼠籠形繞組構成。轉子與外界沒有電的連接，轉子電流由轉子切割定子旋轉磁場的相對運動而產生。如果轉子速度完全等于定子轉速磁場的速度（與同步發電機一樣），這樣就沒有相對運動，也就沒有轉子感應電流。因此，感應發電機總的轉速總是比定子旋轉磁場速度稍高，其速度差叫滑差，在正常運行期間。它大概為1%。

同步發電機和異步發電機

將機械能轉化為電能裝置的發電機常用同步勵磁發電機、永磁發電機和異步發電機。同步發電機應用非常廣泛，在核電、水電、火電等常規電網中所使用的幾乎都是同步發電機，在風力發電中同步發電機即可以獨立供電又可以并網發電。然而同步發電機在并網時必須要有同期檢測裝置來比較發電機側和系統側的頻率、電壓、相位，對風力發電機進行調整，使發電機發出電能的頻率與系統一致；操作自動電壓調壓器將發電機電壓調整到與系統電壓相一致；同時，微調風力機的轉速從周期檢測盤上監視，使發電機的電壓與系統的電壓相位相吻合，就在頻率、電壓、相位同時一臻的瞬間，合上斷路器將風力發電機并入系統。同期裝置可采用手動同期并網和自同期并網。但總體來說，由于同步發電機造價比較高，同時并網麻煩，故在并網風力發電機中很少采用。

控制監測系統

風力機的運行及保護需要一個全自動控制系統，它必須能控制自動啟動，葉片槳距的機械調節裝置（在變槳距風力機上）及在正常和非正常情況下停機。除了控制功能，系統也能用于監測以提供運行狀態、風速、風向等信息。該系統是以計算機為基礎，除了小的風力機，控制及監測還可以遠程進行。控制系統具有及格主要功能：

1、順序控制啟動、停機以及報警和運行信號的監測

2、偏航系統的低速閉環控制

3、槳距裝置(如果是變槳距風力機)快速閉環控制

4、與風電場控制器或遠程計算機的通訊

風機傳動系統

葉輪葉片產生的機械能有機艙里的傳動系統傳遞給發電機，它包括一個齒輪箱、離合器和一個能使風力機在停止運行時的緊急情況下復位的剎車系統。齒輪箱用于增加葉輪轉速，從20~50轉/分到1000~1500轉/分，后者是驅動大多數發電機所需的轉速。齒輪箱可以是一個簡單的平行軸齒輪箱，其中輸出軸是不同軸的，或者它也可以是較昂貴的一種，允許輸入、輸出軸共線，使結構更緊湊。傳動系統要按輸出功率和最大動態扭矩載荷來設計。由于葉輪功率輸出有波動，一些設計者試圖通過增加機械適應性和緩沖驅動來控制動態載荷，這對大型的風力發電機來說是非常重要的，因其動態載荷很大，而且感應發電機的緩沖余地比小型風力機的小。

異步發電機

永磁發電機是一種將普通同步發電機的轉子改變成永磁結構的發電機，常用的永磁材料有鐵氧體（BaFeO）、釤鈷5(SmCo)等，永磁發電機一般用于小型風力發電機組中。

異步發電機是指異步電機處于發電的工作狀態，從其激勵方式有電網電源勵磁發電（他勵）和并聯電容自勵發電（自勵）兩種情況。電網電源勵磁發電：是將異步電機接到電網上，電機內的定子繞組產生以同步轉速轉動的旋轉磁場，再用原動機拖動，使轉子轉速大于同步轉速，電網提供的磁力矩的方向必定與轉速方向相反，而機械力矩的方向則與轉速方向相同，這時就將原動機的機械能轉化為電能。在這種情況下，異步電機發出的有功功率向電網輸送；同時又消耗電網的無功功率作勵磁作用，并供應定子和轉子漏磁所消耗的無功功率，因此異步發電機并網發電時，一般要求加無功補償裝置，通常用并列電容器補償的方式。

２、并聯電容器自勵發電：并聯電容器的連接方式分為星形和三角形兩種。勵磁電容的接入在發電機利用本身的剩磁發電的過程中，發電機周期性地向電容器充電；同時，電容器也周期性地通過異步電機的定子繞組放電。這種電容器與繞組組成的交替進行充放電的過程，不斷地起到勵磁的作用，從而使發電機正常發電。勵磁電容分為主勵磁電容和輔助勵磁電容，主勵磁電容是保證空載情況下建立電壓所需要的電容，輔助電容則是為了保證接入負載后電壓的恒定，防止電壓崩潰而設的。

通過上述的分析，異步發電機的起動、并網很方便且便于自動控制、價格低、運行可靠、維修便利、運行效率也較高、因此在風力發電方面并網機組基本上都是采用異步發電機，而同步發電機則常用于獨立運行方面。

偏航系統的設計

根據調向力矩的大小，可以進行齒輪傳動部分的設計計算。當驅動回轉體大齒輪的主動小齒輪的強度不能滿足時，可選用兩套偏航電機－－－行星齒輪減速器分置于風輪主輪的兩側對稱布置，每個電機的容量為總容量的一半。齒輪傳動計算可按開式齒輪傳動計算，其主要的磨損形式是齒面磨損失效，如調向力矩較大，除按照彎曲強度計算之外，應計算齒面接觸強度。

值得注意的是，大多數風機的發電機輸出功率的同軸電纜在風力機偏航時一同旋轉，為了防止偏航超出而引起的電纜旋轉，應該設置解纜裝置，并增加扭纜傳感器以監視電纜的扭轉狀態。位于下風向布重的風輪，能夠自動找正風向。在總體布置時應考慮塔架前面的重量略重一些，這樣在風機運行時平衡就會好一些。

電機的切換

根據風速決定是選擇小發電機并網發電，還是選擇大發電機空轉，若風速低于8米/秒，則小發電機并網運行且風機運行狀態切換到“投入G2”。如果風速高于8米/秒，則選擇“空轉G1”運行狀態。

投入G2：

小發電機接觸器閉合，發電機并網電流由可控硅控制到350A。一旦投入過程完成，可控硅切除，風機切換到“運行G2”狀態。

風電投入小發電機發電，如果平均輸出功率在某一單位時間內太低，這是小發電機斷開且風機切換到“等待重新支轉”的狀態。如果平均輸出功率超過了限定值110KW，則小發電機切除，風機運行狀態切換到“G1空轉”。

G1空轉：

風機等待風速達到投入大電機的風速，一旦達到這個風速則風機就切換到“投入G1”狀態。

投入G1：

大發電機的接觸接通。發電機的并網電流由可控硅將其限定在350A。投入過程一結束，可控硅切除，風機切換到“運行G1”狀態。

運行G1

風機的大電機投入發電，如果功率輸出在一定的時間內少于限定值80KW，大發電機切除，風機的運行狀態切換到“切換G11-G12”狀態。

切換G1-G2

大發電機的接觸器切除小發電機的接觸器接通，可控硅將發電機的電流限定到700A，一旦投入過程完成，可控硅切除，風機轉為“運轉G2”狀態。

等待再投入

如果小發電機的出力小于限定值，則此運行狀態動作。此狀態下，小發電機的接觸器被切除，如果風速有效，風機就切換到“投入G2”狀態，如果風速低于限定值，風機將切換到“空轉G2”狀態。

風機工作狀態之間轉變

風機工作狀態之間轉變

說明各種工作狀態之間是如何實現轉換的。

提高工作狀態層次只能一層一層地上升，而要降低工作狀態層次可以是一層或多層。這種工作狀態之間轉變方法是基本的控制策略，它主要出發點是確保機組的安全運行。如果風力發電機組的工作狀態要往更高層次轉化，必須一層一層往上升，用這種過程確定系統的每個故障是否被檢測。當系統在狀態轉變過程中檢測到故障，則自動進入停機狀態。

當系統在運行狀態中檢測到故障，并且這種故障是致命的，那么工作狀態不得不從運行直接到緊停，這可以立即實現而不需要通過暫停和停止。

下面我們進一步說明當工作狀態轉換時，系統是如何動作的。

1．工作狀態層次上升

緊停→停機

如果停機狀態的條件滿足，則：

1)關閉緊停電路；

2)建立液壓工作壓力；

3)松開機械剎車。

停機→暫停

如果暫停的條件滿足，則，1)起動偏航系統；

2)對變槳距風力發電機組，接通變槳距系統壓力閥。

暫停→運行

如果運行的條件滿足，則：

1)核對風力發電機組是否處于上風向；

2)葉尖阻尼板回收或變槳距系統投入工作；

3)根據所測轉速，發電機是否可以切人電網。

2．工作狀態層次下降

工作狀態層次下降包括3種情況：

(1)緊急停機。緊急停機也包含了3種情況，即：停止→緊停；暫停→緊停；運行→緊停。其主要控制指令為：

1)打開緊停電路；

2)置所有輸出信號于無效；

3)機械剎車作用；

4)邏輯電路復位。

(2)停機。停機操作包含了兩種情況，即：暫停→停機；運行→停機。

暫停→停機

1)停止自動調向；

2)打開氣動剎車或變槳距機構回油閥(使失壓)。

運行→停機

1)變槳距系統停止自動調節；

2)打開氣動剎車或變槳距機構回油閥(使失壓)；

3)發電機脫網。

(3)暫停。

1)如果發電機并網，調節功率降到。后通過晶閘管切出發電機；

2)如果發電機沒有并入電網，則降低風輪轉速至0。

(三)故障處理

工作狀態轉換過程實際上還包含著一個重要的內容：當故障發生時，風力發電機組將自動地從較高的工作狀態轉換到較低的工作狀態。故障處理實際上是針對風力發電機組從某一工作狀態轉換到較低的狀態層次可能產生的問題，因此檢測的范圍是限定的。

為了便于介紹安全措施和對發生的每個故障類型處理，我們給每個故障定義如下信息：

1)故障名稱；

2)故障被檢測的描述；

3)當故障存在或沒有恢復時工作狀態層次；

4)故障復位情況(能自動或手動復位，在機上或遠程控制復位)。

(1)故障檢測。控制系統設在頂部和地面的處理器都能夠掃描傳感器信號以檢測故障，故障由故障處理器分類，每次只能有一個故障通過，只有能夠引起機組從較高工作狀態轉入較低工作狀態的故障才能通過。

(2)故障記錄。故障處理器將故障存儲在運行記錄表和報警表中。

(3)對故障的反應。對故障的反應應是以下三種情況之一：

1)降為暫停狀態；

2)降為停機狀態；

3)降為緊急停機狀態。

4)故障處理后的重新起動。在故障已被接受之前，工作狀態層不可能任意上升。故障被接受的方式如下：

如果外部條件良好，一此外部原因引起的故障狀態可能自動復位。一般故障可以通過遠程控制復位，如果操作者發現該故障可接受并允許起動風力發電機組，他可以復位故障。有些故障是致命的，不允許自動復位或遠程控制復位，必須有工作人員到機組工作現場檢查，這些故障必須在風力發電機組內的控制面板上得到復位。故障狀態被自動復位后10min將自動重新起動。但一天發生次數應有限定，并記錄顯示在控制面板上。

如果控制器出錯可通過自檢(WATCHDOG)重新起動。