第一篇：立足本職,降本增效

立足本職 降本增效

尊敬的各位領導、同事們： 大家好！

我是來自元江分公司的段君麗，今天我要帶給大家的演講是《立足本職，降本增效》。

降本增效，我們其實并不陌生，對于企業來說，這是一個古老而又永恒的話題，承載著企業的發展與興衰。面對市場還沒有完全復蘇，原輔材料價格不斷上漲，產品品質時常會有波動，客戶要求產品降價等因素，趙總在前端時間公司一季度經濟運行分析會上的講話，再一次給我們敲響了警鐘。為使石晶光電這艘戰艦，能繼續浩浩蕩蕩，勇往直前航行在晶體行業的浪潮中，在全公司范圍內掀起了開展降本增效的熱潮。在我們身邊，涌現出了許許多多平凡的崗位上不平凡的事跡，他（她）們無時無刻不正在自己的崗位上，用實際行動默默地踐行著“我為降本增效做貢獻”的諾言。

看，有這樣一群人在我們身邊：

機修班組負責全車間各種設備的維修和保養工作，設備維修的好壞，直接影響到設備的使用壽命，做好設備的維修保養對降本增效有著重大的意義。舉個修舊利廢的例子：他們利用自己的業余時間和過硬的專業技術，通過反復試驗，不斷鉆研思考，修復了當時購買紅塔晶體時已經報廢的3臺單盤磨，其中2臺用來籽晶倒角，另一臺用來原晶磨頭，充分利用了現有資源，通過修舊利廢，恢復其使用價值，不花一分錢有效地提高了工作效率，節約了重新制作單盤磨的生產成本。

由于我們小車間使用的補償導線時間較長，且部分導線布線時方法不當造成的浪費，導致一些導線已經老化，為了安全起見，我們在當天吊釜后，抽調機修、溫控等班組人員，對小車間所用高壓釜使用的補償導線進行檢查，重新布線。他（她）們在六十多度的高溫環境下作業，我們的戰友沒有用一刀切的方式，把所有導線全部遺棄掉，而是以“安全為本“，耐心地處理著每一根纏繞的補償導線。元江分公司僅用了一千米新的補償導線就順利的將小車間89臺所用高壓釜全部搞定，朋友們，我們在此難道不該為他（她）們送上掌聲嗎？

我們的原晶生長Z向尺寸要求一般要超過銷售成品5-6mm，如按后期每天生長0.4 mm算，12-15天左右的時間是給加工余量做準備。工藝人員在三代原晶上采用中后期揭保溫的方式，從單臺試驗，小批量試驗，只至到推廣，不斷總結經驗，探索方法，使生長周期縮短了1-3天/臺/次，按元江全年產100臺次三代原晶計算將節省下100-300天左右的時間，也就相當于又增加了2-4臺釜的產量，那么，兩年、三年??五年呢？

生產車間開裝釜班組人員堅定貫徹降本增效的理念，收集綁腰帶和圍脖用的廢棄鐵絲，經過重新整理修飾，重復利用，二次使用率達70%左右； 為減少高壓釜內剩余石英回收時再次污染的機率，他們結合工作實際，在日常工作中，做了以下幾點改進：

1、摘取水晶前將高壓釜止口以上的油污及石墨帶等用棉布擦試干凈；

2、刷釜前將鋼絲輪上的油污清理干凈；

3、高壓釜吊入翻轉架沖洗出剩余石英石前將卡箍內螺紋及上沿的油污清洗干凈。這些細節的處理有效避免了回收石英石的再次污染，為下道工序的工作帶來了方便，同時也保障了回收石英石的質量。

石英清洗間的人員以前是在雜質挑干凈的石英石料盆里不斷的注入流量小的自來水，現在是把自來水注滿料筐后將水龍頭關閉，然后每盆翻洗。在他們的實踐下，不僅能將石英石原料清洗干凈，更重要的是也達到了降本增效的目的。

還有我們上班的第一件事是什么呢？那就是打掃衛生，大家可能都注意到了，我們現在用的每把掃把都增加了一截竹竿，這是我們利用竹林里自伐的竹桿當掃把的把手，把以前磨損的掃把重新捆扎利用，這樣既節約了資源，又方便耐用。

古人云：不積硅步，無以至千里，不積小流，無以成江海，不善小事，無以成大器。朋友們，其實，降本增效并不是要求我們能做出什么豐功偉績，只要我們立足本職崗位，大力弘揚扎扎實實的敬業精神，從本公司實際出發，不斷增加自己技能素質，提升工作質量，下班的時候，捫心自問，只要進步一點點就行。或者哪怕是下班隨手關燈、杜絕跑冒滴漏、上班時間空調溫度調高一度等等類似事情，雖看似小事，但小事不可小覷呀。

親愛的朋友們，作為石晶光電的每一份子，讓我們堅持可持續發展，真正把降本增效當作一種習慣、一種美德、一種責任。將日常工作做細做精，將降本增效落實到實處，立足本職崗位，腳踏實地，從我做起，努力提高工作效率,提高產品產質量，持續降本增效，為石晶光電擁有更加燦爛的陽光共同努力吧！

我的演講到此結束，謝謝大家！

2011年6月18日

段君麗

第二篇：降本增效材料（范文）

“節能降耗、降本增效”的措施

---XX公司

2012，電石一公司本著鄂爾多斯集團與化工集團2011年會精神，以“降本增效”為目標，緊緊圍繞節能降耗、廢舊利用、強化管理、技改降資，在全公司全面展開降本增效浪潮，目前成績較為顯著。

為達到降本增效之目的，我公司主要從節能降耗、廢舊利用、強化管理、自主消化、技改降資、加大技改力度與自主創作，以達到穩產高產。具體行為如下：

一、節能降耗

1、針對全廠非防爆區域，公司將原有照明器具全部更改為節能燈或燈管；

2、加強辦公電能使用管理，使辦公室節能燈、電腦、空調等耗電設備做到“下班必關”；

3、加強廠區夜間照明管控，做到停送電定時定點；

4、加強對車間/工段設備運行管控力度及工藝操作，節約每一度電能。

二、強化管理

1、擴大機加工車間工作范圍，將廢舊物品進行回收利用，自主制作廠區內力所能及的備品備件，主要體現在:用φ50 Q235的圓鋼自主扯出爐小車車軸，并將出爐小車廢軸制作碳材風帽；自主制作地輪；自主制作碳材/白灰振動篩篩板，自做出爐煙罩，自主銅焊接觸器及電爐鍋底等。經計算，制作一個地輪的全部成本為75元，而出庫一個地輪為145元，可節約近70元；利用廢軸做風帽，每個成本9.7元，而采購價為24元/個，每個節約近14.3元；自主銅焊接觸器，約成本420元，而外修補接觸器900元/個。這些行為，為公司除成本節約外，自主制作保質保量，已在生產使用過程中突顯成效。

2、對可回收物進行回收利用，體現在:各車間/工段對廢舊及損壞物件進行嚴格管理，以出庫與廢舊物一對一建立體系，以防廢舊物品無形流失，各車間/工段將廢舊物品交于維修部/電工部進行拆陷，對其中可利用物件作為備品備件進行管理。

3、自纏電機，自2011年4月始，已經開始了這個項目，經統計，自編電機費用與外部纏電機費用相當，但公司卻留下了燒損電機的銅線與芯，這些銅件公司進行統一管理，準備以舊換新，與接觸器廠家協商，換取新接觸器。

4、對車間日耗品加大管理，如對氧氣、氧管、鉗子、碳棒及維修用焊條、焊槍、手鉗、板手等根據使用情況，采取定額使用制，加大管理力度。其效果氧氣從以前1000余瓶/月降至今800瓶左右，氧管改用為現今涂層氣管，從去年均13.8根/車間/天降至現每天10根/車間，鉗子每天6根，并將天然碳棒改用為再生碳棒，使用量從以前月均36根降至32根等，一定程度降低了日常消耗。

5、對辦公日用品的管理。主要體現在：日常紙張使用控制、辦公筆、筆芯、文件夾等。紙張（除上交文件外）內部統一采用雙面打印方式，而筆與筆芯采取每半年一支，每月一筆芯，遺失或損壞由自主承擔。

三、技改降資

1、將出爐道軌技改為雙道軌，避免以前因掉道不能及時處理倒置電爐降負荷運行，目前使用良好。

2、對四個車間凈化煙道加裝檢修口，在此以前，凈化煙道清理需停爐三到四小時，現凈化煙道清理只利用電爐處理料面的時間（25分鐘左右）即可。

3、對電爐電極筒進行改造，由12組筋片技改為14組，現僅一臺在技改過程中。技改后，筋板電流密度得到有效降低，從很大程度上解決打筋片問題（電石二公司2011經過技改后，打筋片得到有效控制已是先例）。

4、對水泵房循環水進行加鹽處理。因公司工業用水采用黃河水，PH顯堿性，而輸水管路采用金屬管材，倒置積垢嚴重，適當加鹽進行處理，使水中性化，有效控制管路積垢，同時對管壁垢層有變薄趨勢，有效保障生產連續。

四、減員增效

目前電石一公司定員1080人，系統人數994人，在定員基礎上計劃減員194人，減員后初步估計總人數為194人。其文化層次結構為:本科及以上學歷共計17人，占總人數的1.7%，大專252人，占總人數的25.34%，中專及以下學歷726人，占總人數的72.96%。

電石一公司下設生產運營部和綜合管理部，公司整體由總經理和經理助理全盤負責。其中生產運營部下設四個電石車間、原料車間（含氣燒窯、碳材輸送工段、原料工段、原料維修工段）和五個動力輔助工段（爐臺維修工段、爐臺電氣工段、凈化工段、機修工段、綜合工段）。生產運營系統下有2名生產部長，6名設備技術員，1名工藝技術員，4名統計核算員，共計一般管理人員11人，生產部長2人。綜合管理部下設綜合行政模塊、人力資源模塊、企管模塊和安全環保模塊，共涉及到綜合部長、黨工團、員工關系、勞資、綜合干事、企管員兼綜合主管、人力專員、安全員等8個崗位，17人。

五、其它

1、以落實“以人為本”，除在電樓二樓爐體之間設防爆墻外，現對各車間出爐口加設安全擋火墻；

2、購置防火服，用于二樓處理料面、測電極、觀察爐況等使用，有效預防爐內噴熱料、熱火等對人的傷害。

3、對車間電極糊合理使用。以前用“烏海陽光電極糊”，單耗約32kg/T且電極燒結小于消耗，均10天進行焙燒一次電極，現改用“寧夏天寶電極糊”，單耗均27kg/T，且不存在因電極過短需焙燒狀況。

以上是電石一公司對“節能降耗、降本增效”所采取的具體措施。以下對現階段面臨困難所列如下:

1、零續保護故障時常發生，存在送電難情況，且每次送電都需好幾次才能成功，均1至2小時，而每次送電電爐爐極都需上提至800mm左右，送電后，電極又得重新下插，約需近4小時才能達到停電前負極及入深深度，嚴重延誤生產。

2、建議改人工出爐為自動出爐系統。現出爐工（通常為目不實丁的農民）日趨難招聘，且工資要求較高，而人員素質卻偏低，雖有眾多安全防護措施，但因其自律性不強，安全事故隱患時時存在。

3、為各爐臺技改14組筋片。電技改14組筋片，可有效降低每根筋板的電流密度，使筋片不易因電流過大或溫度較高而折斷，有效降低打筋片工藝事故。2011電石二公司已經技改兩臺電爐現用良好，現我公司有一臺電爐進行技改，但技改進度太慢，需加快技改進度，早日為公司、為集團創造更大利潤。

第三篇：降本增效

降本增效，人人有責

為使廣大員工充分認識節能降耗工作的緊迫性和重要性，公司向廣大員工發出倡議，在全公司范圍內開展“學習日鋼，節能降耗”活動。在此次活動中作為機修廠的一名員工我深深體會到企業的效益是依靠廣大職工創造的，因此降本增效必須本著以人為本的思想。從員工的日常生產，生活實際出發，通過教育，提高完善企業員工的思想意識，使每一位員工都能身體力行、以身作則。

具體到我們機修廠就有這么一個團隊，他們始終堅持著從身邊一點一滴做起，充分發揮主觀能動性把降本增效始終放在心間，為本廠做出了不小的貢獻。他們就是機修廠生產科，作為本廠的一個主要部門，他們負責本廠各車間的生產任務下達、材料組織、工藝制定等。在日常的生產中，首先他們時刻把企業成本放在第一位每一項生產任務都要經過嚴格細致的工藝制定，把任務所使用的材料及人工工時調整到最合理，最大限度減少不必要浪費。同時每項任務加工制作完成后的剩余廢料他們也都要求各車間分類回收擺放整齊，以便其他生產任務使用。其次在各廠的備件加工周期上他們也不忘做文章，經常自己設計制作一些胎具使備件的加工周期大大縮短，也為本廠增效不少。同時他們還在平時加工備件過程中積累經驗通過分析向各分廠設備科提出了一些可行性建議，例如各分廠各種聯軸器在我廠加工數量比較大，通常情況下需要用圓鋼及鋼板拼接或直接用圓鋼制作，這樣加工可以說非常浪費材料，加工周期也長且材料的材質也達不到理想的要求。所以他們建議各分廠根據所使用聯軸器的尺寸，可以分類型提前報鑄鋼件，這樣我廠直接加工鑄鋼件不僅可以大大節省材料費用及工時費用，工件的材質還能保證，使得生產效率提高很多。諸如此類平時生產中的小建議、小舉措還有很多很多，生產科正是在這些小事上實現著降本增效，也是我們公司開展“學習日鋼，節能降耗”活動的最真實的寫照！

有句古語：勿以善小而不為。雖是簡單的一句話，但其中所蘊涵的道理卻很多。說到企業厲行節約，我們也要從身邊的小細節做起；最終，就能使身邊的“善小”而變成“大為”。

生產科

第四篇：降本增效

工程科降本增效總結

為了全面落實籌備處在年初提出的“節支降耗，降本增效” 的工作精神，在當前煤炭行業整體低迷的背景下，為實現全年增產節約、增收節支目標，全面提升籌備處經營管理水平，工程科積極響應籌備處下發的文件，進入 2017年以來，從我做起，在工作上，讓每一項工作和措施都能落實到實處，工程科科在降本增效、小改小革創新管理上做了以下幾個方面。

一、優化設計，在工程項目前期做好成本控制。成本是競爭的基礎，是利潤的直接來源。在人力成本、材料價格、物流費用等不斷攀升的情況下，對標挖潛、優化工程設計已經成為礦山企業降本增效和降低成本的重要抓手。設計是工程項目的靈魂，設計優劣直接關系到項目的成本、質量、進度等各個方面。作為工程科主要業務之一的采礦工程設計，也是管理提升活動的重點之一。例如北翼采區11#，12#車場由原設計錨網索+U鋼聯合支護變更為為錨網索梁噴支護、北翼采區二號水倉的設計優化等工程設計，在實踐過程中都減少了支護成本、有效降低了工人的勞動強度，提高了工程進度和安全系數。

二、多措并舉，嚴控巷道施工過程中的浪費現象。籌備處井下掘進巷道普遍存在如噴漿料、錨固劑等材料的浪費，也存在錨桿調心球墊、鎖具的損壞、丟失現象。我們采取了如下措施進行管控；

1、加強回采工作面廢舊支護材料回收工作，嚴格按照籌備處規定監督考核綜采隊單體柱、錨桿等支護材料的回收，并將回收升井的材料及時鑒定并分類入庫存放，在施工過程中將能復用的材料重新下井使用，這樣既提高了材料回收效率，也降低了投入。

2、針對掘進工作面噴漿料易受潮變質、回彈料浪費等現象，工程科通過要求隊組將噴漿料存放到干燥地點并用風筒布遮蓋的辦法有效防止噴漿料受潮。施工過程中在巷道底腳位置設置模板收集回彈料并加水泥一次成型的措施提高了噴漿施工質量和進度、大大降低了回彈料多和回彈料浪費的現象，也避免回彈料進入洗選系統增加煤炭洗選成本。

3、掘進工作面鉆頭、球墊、螺帽等小件物料較多，既容易丟失造成浪費，也會因亂扔亂放影響工作面標準化建設，為此，工程科專門設計并要求隊組制作了小件物品存放箱，杜絕了工作面小件物料丟失浪費和影響文明衛生的現象。

4、支護材料審批、發放方面，不管是回采工作面單體支柱、箱梁，還是掘進工作面錨桿、支架、網片，工程科都嚴格按照月度生產計劃和現場實際條件計算材料使用量，嚴格制定支護材料消耗計劃并按計劃發放材料，督促隊組定量使用、“過緊日子”，防止現場人為浪費現場。

5、加大日常檢查考核力度，經常性地開展井下各地點的材料使用情況嚴格檢查，對存在損壞、浪費的單位進行嚴厲考核，并在調度會上做通報，倒逼隊組加強內部管理，形成不能浪費、不敢浪費的思想認識。

三、強化科室內部員工從小處著手，加強教育引導，提高全員節約意思。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費每一件材料都是你的責任，節約每一分錢都是你的貢獻”的思想理念。引導員工從小事做起，自覺的精打細算。

1、節約用電。工作時間盡量采用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內照明設備。在夏季辦公室內采用自然風降溫，盡量少用電風扇等電器設備。下班后，做到“人走電關”，包括電腦等電器辦公設備。

2、節約用水。樹立節水意識，用水時將水龍頭開關控制在中、小水量，用完后關好水龍頭，杜絕“長流水”現象。

3、節約辦公用品。辦公用品采用計劃管理、適量發放，杜絕浪費。在辦公紙張方面，盡量采用無紙辦公，能在網上傳遞的信息，絕不打印；上報文件、打印資料時要采用雙面打印，切實減少紙張的消耗。

2018年，是砂墩子礦井高產穩產和1#煤開拓的關鍵時期，工程科將結合本科室業務和礦井實際情況，在充分落實好2017年節支降耗、降本增效各項措施的基礎上，繼續開展好降本增效工作，主要有以下幾方面的打算：

一、從科室內部到施工隊組管理，在井上下各個工作環節都積極倡導“節約就是效益、效益就是我們的收入”等降本增效、修舊利廢等發展理念。

二、在2017年各項舉措的基礎上，細化降本增效工作內容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好職責范圍內采礦設計、施工工藝、支護材料管理等方面的工作。

三、在“增”字上想辦法，加快各項工程施工，將工程施工費用控制在預算內，爭取年內完成1#煤開拓和回采巷道的掘進工作，為礦井高產奠定堅實基礎。

第五篇：降本增效

降本增效主要措施

一、以穩定均衡的安全生產為前提

最大限度發揮各單元的生產能力，減少內外部因素的影響 二：強化設備保障能力。

開展設備“零故障”競賽活動，減少設備事故及故障時間，消除影響生產的各種不利因素，確保設備運行安全可靠，強化系統維護，提高點檢、定修質量，提高設備運行的穩定性

三：深入推進對標挖潛。

立足自身查找差距，分析原因，落實措施，重點抓好節能工作 四：增強全員降本意識

把節約一張紙、一度電、一滴水落實到員工的自覺行動中，變“要我降本”為“我要降本”，提倡修舊利廢

五： 強化責任意識。

實行管理人員《工作日志》制度，建立責任考核體系，開展責任預警和追究，強化責任落實。

保運鉗工班長張吉安

2011.10.18