第一篇：危險化工工藝自動化管理制度

中國平煤神馬首山焦化公司

化工自動化管理制度

編制單位：機(jī)電部

編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)：

批準(zhǔn)日期:2011年10月5日

中國平煤神馬首山焦化公司

化工自動化管理制度

一、目的

為加強(qiáng)首山焦化公司化工自動化系統(tǒng)管理工作，保障化工自動化管理系統(tǒng)安全運(yùn)行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)和首山焦化公司的實(shí)際，制訂本規(guī)定；

二、適用范圍

本規(guī)定是首山焦化公司化工自動化系統(tǒng)管理基本要求，適用于首山焦化公司PLC、SIS、DCS系統(tǒng)等設(shè)備及設(shè)施的管理工作。

三、術(shù)語及定義 1、四清

自動控制流程清、聯(lián)鎖回路清、儀表部位規(guī)格清、儀表系統(tǒng)工程清。

2、四率

儀表完好率、控制率、使用率、泄漏率

四、職責(zé)

1、機(jī)電部職責(zé)

⑴、貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)儀表自動化設(shè)備管理規(guī)定，按照公司《設(shè)備設(shè)施管理程序》做好儀表自動化系統(tǒng)的全過程管理工作；

⑵、對公司儀表自動化系統(tǒng)實(shí)行統(tǒng)一的業(yè)務(wù)管理，對承擔(dān)公司儀表自動化系統(tǒng)使用單位和檢維修單位實(shí)行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)與檢查考核；

⑶、掌握公司儀表自動化系統(tǒng)運(yùn)行情況和技術(shù)性能，組織公司儀表自動化設(shè)備狀況的定期檢查、鑒定，及時消除缺陷和隱患，做好儀表自動化系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)分析和管理，不斷提高管理水平； 中國平煤神馬首山焦化公司

⑷、負(fù)責(zé)審批儀表自動化設(shè)備日常維修、年度大修、更新及備品配件計劃，?參加重點(diǎn)技改和新建項(xiàng)目中有關(guān)儀表自動化的設(shè)計方案審查，組織參加項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作；

⑸、負(fù)責(zé)推廣、應(yīng)用儀表自動化設(shè)備新技術(shù)，審查技術(shù)革新、技術(shù)改造方案，審訂技術(shù)協(xié)議，在保證新增設(shè)備能夠滿足公司實(shí)際需要的基礎(chǔ)上不斷提高自動化水平；

⑹、負(fù)責(zé)PLC、DCS、SIS系統(tǒng)統(tǒng)一歸口管理；

⑺、負(fù)責(zé)新建、安措和技措項(xiàng)目以及零購、更新的儀表自動化設(shè)備的選型審查；

⑻、負(fù)責(zé)對公司新增、改造項(xiàng)目儀控部分圖紙的設(shè)計工作，負(fù)責(zé)組織設(shè)計圖紙的審核；

⑼、掌握國內(nèi)外儀表自動化新技術(shù)發(fā)展動態(tài)，組織技術(shù)交流，進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，注意開展應(yīng)用四新技術(shù)、計算機(jī)以及培養(yǎng)復(fù)合型儀表自動化技術(shù)人員。、安全部職責(zé)

負(fù)責(zé)公司各分廠儀表自動化系統(tǒng)事故的調(diào)查處理工作。3、各分廠職責(zé)

⑴、按照公司設(shè)備設(shè)施管理制度，負(fù)責(zé)本規(guī)定適用設(shè)備的檔案建立、使用管理、維修計劃提報和報廢申請等工作；

⑵、負(fù)責(zé)在日常操作中對所用儀表自動化設(shè)備發(fā)生異常的判斷，并及時聯(lián)系儀表工處理，對影響裝置長周期運(yùn)行的儀表設(shè)備隱患提出整改建議；

⑶、負(fù)責(zé)自動化系統(tǒng)的備品配件計劃的申報。

⑷、負(fù)責(zé)參加本單位新購自動化選型、技術(shù)協(xié)議審查及質(zhì)量驗(yàn)收工作。

4、各分廠儀表工段職責(zé)

⑴、負(fù)責(zé)廠內(nèi)生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)儀表設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、大檢修工作，按要求組織巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，隱患上報主管部門； 中國平煤神馬首山焦化公司

⑵、按《機(jī)電設(shè)備設(shè)施管理制度》組織開展儀表及自動化設(shè)備的分級維護(hù)、檢修、改造、更新、報廢等工作，并參加基建、技措、安措、隱患整改等項(xiàng)目的設(shè)計審查、設(shè)備選型擇商、入廠質(zhì)量檢查、技術(shù)鑒定和驗(yàn)收等工作；

⑶、負(fù)責(zé)建立健全儀表設(shè)備技術(shù)檔案資料；負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及周期組織做好計劃檢修工作，負(fù)責(zé)提報各類計劃；

⑷、負(fù)責(zé)本廠儀表及自動化控制系統(tǒng)校驗(yàn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢測等相關(guān)技術(shù)工作的實(shí)施；

⑸、負(fù)責(zé)全廠自控技術(shù)攻關(guān)，以提高儀表完好率、使用率、控制率，降低故障率，泄漏率；

⑹、儀表工段專門設(shè)置DCS管理人員，負(fù)責(zé)DCS、ESD、PLC的安全運(yùn)行、軟件升級、卡件升級等維護(hù)檢修工作。

⑺、配合安全環(huán)保處組織的可燃?xì)怏w報警儀、有毒氣體報警儀檢定工作；

⑻、參加儀表及自動化控制系統(tǒng)事故的調(diào)查、分析和處理。

五、管理內(nèi)容及要求

1、基礎(chǔ)管理

⑴、公司以機(jī)電部為主責(zé)單位加強(qiáng)對儀表自動化設(shè)備的管理，建立和完善各項(xiàng)制度章程，隨時掌握國家、行業(yè)、中國石油企業(yè)有關(guān)儀表自動化設(shè)備設(shè)施的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和管理文件；

⑵、各分廠儀表工段應(yīng)在公司《機(jī)電設(shè)備設(shè)施管理制度》的基礎(chǔ)上建立健全本廠儀表自動化設(shè)備基礎(chǔ)管理體系，根據(jù)本單位維護(hù)設(shè)備的特點(diǎn)，依據(jù)本規(guī)定制定適合的實(shí)施細(xì)則并組織實(shí)施；工段要加強(qiáng)檔案管理，做好設(shè)備技術(shù)狀況統(tǒng)計與分析工作，及時上報各類報表，不斷提高工作水平；

⑶、儀表工段要做好儀表自動化設(shè)備《檢維修作業(yè)規(guī)程》的編寫和使 中國平煤神馬首山焦化公司

用工作；

⑷、各分廠主要儀表自動化設(shè)備實(shí)行定期強(qiáng)制檢修與預(yù)知性檢修相結(jié)合的管理，各儀表工段應(yīng)不斷總結(jié)設(shè)備設(shè)施故障規(guī)律，結(jié)合生產(chǎn)檢修周期制訂檢修計劃。

2、日常使用與維護(hù)

⑴、加強(qiáng)儀表自動化設(shè)備的日常維護(hù)，各儀表工段維護(hù)人員必須做到“四清”、“四懂”、“三會”，各維護(hù)班組每天必須按規(guī)定巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并做好整改記錄，重大隱患及時匯報機(jī)電部和調(diào)度室，會同有關(guān)單位處理解決；對備用儀表經(jīng)常檢查，保證其完好備用狀態(tài)；

⑵、各儀表工段有責(zé)任向操作人員講明設(shè)備使用的注意事項(xiàng)，有權(quán)利監(jiān)督設(shè)備使用人員按操作規(guī)程操作，并保持設(shè)備清潔，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止，非儀表專業(yè)人員對在用儀表除可按規(guī)程規(guī)定權(quán)限使用外，不允許擅自調(diào)整、改動控制系統(tǒng)，遇嚴(yán)重違規(guī)的單位由機(jī)電部組織處理；

⑶、自動化儀表在啟用前，各儀表工段應(yīng)進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，使其處于良好狀態(tài)，以保證安全生產(chǎn)；

⑷、各儀表工段要做好機(jī)柜室、儀表工程師站的日常管理，嚴(yán)格遵照行業(yè)管理規(guī)程開展工作；

3、儀表控制回路管理

⑴、重要儀表控制回路，以及重大機(jī)組的控制儀表系統(tǒng)要實(shí)行專路專責(zé)、專機(jī)專責(zé)管理；儀表運(yùn)行技術(shù)人員應(yīng)熟悉所在裝置的各類儀表檢測及控制回路，不斷完善與改造在用回路使用質(zhì)量；

⑵、在公司新建、技改項(xiàng)目中，凡由公司外部隊(duì)伍安裝的儀表自動化設(shè)備控制回路，必須經(jīng)按《建設(shè)項(xiàng)目管理程序》交接試驗(yàn)合格，方可交付儀表工段維護(hù)；

⑶、儀表回路接線不得任意更改，如需更改，必須辦理更改手續(xù)，更改后儀表工段組織修改有關(guān)圖紙資料，以便保證其準(zhǔn)確性； 中國平煤神馬首山焦化公司

⑷、做好回路標(biāo)識工作，儀表盤前后儀表回路名稱及電源開關(guān)標(biāo)識清晰、整齊；如遇變更，儀表車間要與生產(chǎn)車間核準(zhǔn)回路編號，歸檔備查。、儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理

執(zhí)行機(jī)電部下發(fā)的《儀表安全聯(lián)鎖管理制度》。6、DCS、PLC、SIS管理

⑴、生產(chǎn)操作人員應(yīng)通過其分廠組織的培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作DCS、PLC、SIS控制系統(tǒng)。

⑵、儀表自控人員和工藝操作人員應(yīng)愛護(hù)DCS、PLC、SIS系統(tǒng)設(shè)備，不得人為沾污和損壞操作站；因操作員工違紀(jì)造成DCS、PLC、SIS系統(tǒng)設(shè)備及附件損壞的，依據(jù)《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制專業(yè)管理考核標(biāo)準(zhǔn)》對分廠進(jìn)行考核。

⑶、軟件修改或版本變更，由分廠提出申請，并上報機(jī)電部，由機(jī)電部審核并經(jīng)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可執(zhí)行；涉及到生產(chǎn)工藝需要做微小更改的，須由分廠提出申請，報公司機(jī)電部處批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

⑷、DCS、PLC、SIS的工作環(huán)境要符合DCS、PLC、SIS系統(tǒng)說明書中規(guī)定的工作環(huán)境，操作室內(nèi)DCS、PLC、SIS臺面上設(shè)備及其環(huán)境的衛(wèi)生由各分廠負(fù)責(zé)，機(jī)柜內(nèi)衛(wèi)生由各儀表工段負(fù)責(zé)；

⑸、DCS、PLC、SIS系統(tǒng)發(fā)生故障要及時處理，并上報機(jī)電部；DCS、PLC、SIS系統(tǒng)大檢修時，應(yīng)按系統(tǒng)的技術(shù)要求，做相應(yīng)的指標(biāo)性能測試，對整套系統(tǒng)停電并進(jìn)行徹底清潔，對檢修過程中發(fā)生的軟件和硬件變動情況，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并對軟件進(jìn)行備份。

⑹、DCS、PLC、SIS系統(tǒng)的電源分電開關(guān)應(yīng)有明確標(biāo)志，嚴(yán)禁亂停DCS、PLC、SIS電源，處理電源故障時要聯(lián)系電工、工藝、儀表人員到場。

⑺、DCS、PLC、SIS系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)或數(shù)據(jù)不刷新等影響操作的故障,各儀表工段須及時上報分廠和機(jī)電部；儀表維護(hù)人員在進(jìn)入計算機(jī)內(nèi)部的工作環(huán)境時，禁止在線做與生產(chǎn)運(yùn)行無關(guān)的任何操作和改動。

第二篇：山東省危險化工工藝自動化控制改造標(biāo)準(zhǔn)

山東省危險化工工藝自動化控制改造標(biāo)準(zhǔn)

一、總體目標(biāo)

通過推進(jìn)化工企業(yè)涉及危險化工工藝生產(chǎn)裝置自動化改造工作，切實(shí)提高化工企業(yè)安全保障能力，全面提升化工企業(yè)本質(zhì)安全水平，確保我省危險化學(xué)品行業(yè)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。

二、工作任務(wù)

涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化、重氮化、加氫反應(yīng)等15種危險工藝化工生產(chǎn)裝置全部裝備和完善自動控制系統(tǒng)，大型和高度危險化工裝置裝備緊急停車系統(tǒng)。

三、實(shí)施步驟

（一）評價確認(rèn)。各化工企業(yè)按照國家安監(jiān)總局《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》要求，聘請甲級安全評價機(jī)構(gòu)對照本企業(yè)采用的危險化工工藝及其特點(diǎn)，專項(xiàng)安全評價自動控制情況，并將評價報告上報省安全監(jiān)管局。

（二）制定改造方案。經(jīng)評價，未達(dá)到自動控制要求的，要立即制定整改計劃和改造方案。改造方案要由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位會同企業(yè)有關(guān)專業(yè)人員研究制訂，并報省安全監(jiān)管局備案。各市（地）安監(jiān)局要檢查指導(dǎo)轄區(qū)內(nèi)企業(yè)自動化改造工作進(jìn)展情況。

（三）方案實(shí)施。安裝改造工程要由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工安裝單位承擔(dān)。實(shí)施改造企業(yè)在安裝改造前后要有完善的停、開車方案，落實(shí)防范措施，確保停、開車安全。安裝改造完成后，要由安全評價機(jī)構(gòu)對自動化控制及安全聯(lián)鎖停車裝置驗(yàn)收評價，并建立檔案，確保裝置運(yùn)行靈敏、可靠，確保人員及設(shè)備安全。

（四）改造確認(rèn)。危險化工工藝生產(chǎn)裝置自動化改造工作完成后，企業(yè)要及時將驗(yàn)收評價報告報省安全監(jiān)管局備案。

四、工作要求

（一）提高認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任。各級安全監(jiān)管部門要充分認(rèn)識我省化工企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)仍然薄弱，特別是一些高危險工藝化工企業(yè)沒有配置自動化控制及安全聯(lián)鎖，工藝裝置本質(zhì)安全水平較低，化工生產(chǎn)過程大多涉及高溫、高壓、易燃、易爆和有毒有害，一旦出現(xiàn)異常且控制不當(dāng)，極易引發(fā)惡性事故。實(shí)施化工生產(chǎn)過程自動化控制及安全聯(lián)鎖技術(shù)改造，是規(guī)范安全生產(chǎn)管理、降低安全風(fēng)險、防止事故發(fā)生的重要措施，也是強(qiáng)化企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)、提升本質(zhì)安全水平的有效途徑。各地市要切實(shí)加強(qiáng)對自動化改造工作組織領(lǐng)導(dǎo)，周密部署，精心組織，強(qiáng)力推進(jìn)，認(rèn)真實(shí)施，切實(shí)督促企業(yè)嚴(yán)格落實(shí)主體責(zé)任，加大安全投入、加快安裝改造進(jìn)度。

（二）強(qiáng)化管理，狠抓落實(shí)，確保進(jìn)度。各市（地）要針對這項(xiàng)工作時間緊、專業(yè)性強(qiáng)、改造任務(wù)重的情況，加強(qiáng)各實(shí)施階段督促檢查，及時掌握改造企業(yè)工作進(jìn)展和存在困難，采取得力措施，狠抓落實(shí)，確保如期完成工作任務(wù)。各企業(yè)要科學(xué)分析各自裝置特點(diǎn)，按照安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用原則，充分吸收設(shè)計、評價等單位技術(shù)人員和化工專家意見，積極穩(wěn)妥的實(shí)施改造。各縣（市、區(qū)）安全監(jiān)管部門要切實(shí)加強(qiáng)對安裝改造工作過程中停產(chǎn)和復(fù)工環(huán)節(jié)安全監(jiān)管，督促企業(yè)建立并嚴(yán)格落實(shí)化工裝置開、停車方案、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置預(yù)案，保證裝置改造工作安全順利進(jìn)行。

（三）強(qiáng)化監(jiān)管，嚴(yán)格許可，把住安全準(zhǔn)入關(guān)。要將是否安裝自動化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)作為換（發(fā)）安全生產(chǎn)行政許可的必要條件，嚴(yán)把安全生產(chǎn)準(zhǔn)入關(guān)。實(shí)施改造的企業(yè)，要在安裝改造工程驗(yàn)收后，編制自動化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)安裝報告書報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目，涉及化工裝置屬于安裝改造范圍的，必須同時設(shè)計、安裝和使用相應(yīng)的自動化控制及安全聯(lián)鎖裝置。未經(jīng)設(shè)立安全審查或安全設(shè)施設(shè)計審查的，必須提出或設(shè)計相應(yīng)的自動化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，否則，不予通過安全審查。已經(jīng)試生產(chǎn)的，必須在試生產(chǎn)結(jié)束前配置相應(yīng)的自動化控制及安全聯(lián)鎖裝置，確因時間緊、工作量大等原因無法完成的，要作出安裝改造的時限承諾（最長不超過6個月），并認(rèn)真實(shí)施，否則不予通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收。危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全評價報告，要采用危險度評價法，分析工藝裝置的安全風(fēng)險，提出是否安裝自動化控制及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的措施建議。危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收安全評價報告、生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)狀安全評價報告，要對是否按規(guī)定要求安裝自動化控制及安全聯(lián)鎖裝置作出評價。危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計專篇，要根據(jù)工藝裝置的安全風(fēng)險分析、風(fēng)險級別和措施建議，充分考慮和設(shè)計重要參數(shù)的測量、控制、報警、自動聯(lián)鎖保護(hù)及緊急停車等自動化控制及安全聯(lián)鎖設(shè)施和措施。

第三篇：第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄

國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管 危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管

危險化工工藝中部分典型工藝的通知

安監(jiān)總管三〔2013〕3號

附件

1第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄

一、新型煤化工工藝:煤制油(甲醇制汽油、費(fèi)-托合成油)、煤制烯烴（甲醇制烯烴）、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成氣制乙二醇）、煤制甲烷氣（煤氣甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工藝。

二、電石生產(chǎn)工藝

三、偶氮化工藝

第四篇：化工工藝求職信

如何全心全意求職信？下面提供一則化工工藝專業(yè)求職信模板，希望對在座各位有所幫助。

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

你好!

我是xxxx工業(yè)技術(shù)學(xué)院的一名學(xué)生，于20１２年7月畢業(yè)。非常感謝你在百忙之中能審閱我的 求職 材料。根據(jù)貴公司的 求職 招聘 要求，我自覺有能力勝任貴公司的職務(wù)，希望貴公司能夠考核并給予我一個展現(xiàn)自己才華的機(jī)會。現(xiàn)將自己的情況簡要介紹如下：

面對新世紀(jì)的就業(yè)競爭，作為一名畢業(yè)生，我深知如何去面對挑戰(zhàn)，那就是時刻保持不驕不躁的學(xué)習(xí)態(tài)度，運(yùn)用科學(xué)的發(fā)展觀，求真務(wù)實(shí)，開拓進(jìn)取，積極開辟新的途徑，探索新的方法，創(chuàng)造新的經(jīng)驗(yàn)，不斷充實(shí)自己，完善自己，使我們的思想和行動能及時跟上現(xiàn)代科技高速發(fā)展的潮流，以適應(yīng)新形勢下工作的需要。

盡管我還沒有足夠的工作經(jīng)驗(yàn)，但是我滿腔熱情和信心，加之扎實(shí)的理論知識和現(xiàn)代化的工作技能。請相信，我將為貴公司獻(xiàn)出自己的光和熱。我會踏踏實(shí)實(shí)的做好屬于自己的一份工作，竭盡全力在工作中取得很好的成績。

希望能成為貴公司的一員，與眾精英并肩奮斗，實(shí)現(xiàn)自己的價值。我不敢斷言自己是最優(yōu)秀的，但必將是最努力的。我堅信，在一個精誠團(tuán)結(jié)、銳意進(jìn)取的集體中，在領(lǐng)導(dǎo)的知道和提攜下，初諳世事的學(xué)子定將兵可成將，木可成材。

愿成長的道路上有你的關(guān)懷和培養(yǎng)!

此致!

敬禮!

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第五篇：化工工藝總結(jié)

化學(xué)工藝學(xué)：是研究由化工原料加工成化工產(chǎn)品的化學(xué)生產(chǎn)過程的一門科學(xué)，內(nèi)容包括生產(chǎn) 方法的評估，過程原理的闡述，工藝流程的組織和設(shè)備的選用和設(shè)計。焙燒：是將礦石，精礦在空氣，氯氣，氫氣，甲烷，一氧化碳和二氧化碳等氣流中，不加或 配加一定的物料，加熱至低于爐料的熔點(diǎn)，發(fā)生氧化，還原或其他化學(xué)變化的單元過程 煅燒：是在低于熔點(diǎn)的適當(dāng)溫度下加熱物料使其分解，并除去所含結(jié)晶水二氧化碳或三氧化

硫等揮發(fā)性物質(zhì)的過程平衡轉(zhuǎn)化率：可逆化學(xué)反應(yīng)達(dá)到化學(xué)平衡狀態(tài)時，轉(zhuǎn)化為目的產(chǎn)物的某種原料量占該種原料 起始量的百分?jǐn)?shù) 浸取：應(yīng)用溶劑將固體原料中可溶組分提取出來的單元過程

烷基化：指利用取代反應(yīng)或加成反應(yīng)，在有機(jī)化合物分子中的N、O、S、C等原子上引入 烷基（R--）或芳香基的反應(yīng)。

羰基合成：指由烯烴，CO和H2在催化作用下合成比原料烯烴多一個碳原子醛的反應(yīng)。煤干餾：煤在隔絕空氣條件下受強(qiáng)熱而發(fā)生的復(fù)雜系列物化反應(yīng)過程。水煤氣：以水蒸氣為氣化劑制得的煤氣（CO+H2）

精細(xì)化學(xué)品：對基本化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的初級或次級化學(xué)品進(jìn)行深加工而制取的具有特定功能，特定用途，小批量生產(chǎn)的高附加值系列產(chǎn)品。高分子化合物：指相對分子質(zhì)量高達(dá)104~106 的化合物 原子經(jīng)濟(jì)性：指化學(xué)品合成過程中，合成方法和工藝應(yīng)被設(shè)計成能把反應(yīng)過程中所用到的所 有原料盡可能多的轉(zhuǎn)化到產(chǎn)物中。=目的產(chǎn)物分子量/所有產(chǎn)物分子量 環(huán)境因子：=廢物質(zhì)量/目標(biāo)產(chǎn)物質(zhì)量

1.化學(xué)工業(yè)的主要原料：化學(xué)礦，煤，石油，天然氣

2.化工生產(chǎn)過程一般可概括為原料預(yù)處理，化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)品分離及精制。3.三烯：乙烯，丙烯，丁二烯。三苯：苯，甲苯，二甲苯。4.石油一次加工方法為：預(yù)處理，常減壓蒸餾。二次加工方法：催化裂化，加氫裂化，催化重整，焦化等。石油中的化合物可分為：烷烴，環(huán)烷烴，芳香烴。5.天然氣制合成氣的方法：蒸汽轉(zhuǎn)化法，部分氧化法。主要反應(yīng)為：CH4+H2O-----?CO+3H2 和CH4+0.5O2-----?CO+2H2 CH4+CO2----?2CO+2H2 6.硫酸生產(chǎn)的原料有：硫磺，硫鐵礦，有色金屬冶煉爐氣，石膏。7.工業(yè)廢氣脫硫，高硫含量用濕法脫硫，低硫含量用干法脫硫。8.硝酸生產(chǎn)的原料：氨，空氣，水。9.濃硝酸生產(chǎn)方法：直接法，間接法，超共沸酸精餾法。

10.氨的主要用途：生產(chǎn)化肥，生產(chǎn)硝酸。平衡氨濃度與溫度，壓力，氫氮比，惰性氣體濃 度有關(guān)。溫度降低或壓力升高時，都能使平衡氨濃度增大。

11.合成氨反應(yīng)方程式：N2+3H2?-----?2NH3 300--600℃ 8--45MPa，催化劑。12.甲烷化反應(yīng)：CO+3H2＝＝CH4+H2O 13.變換反應(yīng)：CO+H2O===CO2+H2 14.氯在氯堿廠主要用于生產(chǎn)：液氨，鹽酸。氯堿廠主要產(chǎn)品有：燒堿，鹽酸，液氨。15.食鹽水電解陽極產(chǎn)物是：Cl2，陰極產(chǎn)物是：NaCl，H2 16.氯堿工業(yè)三種電解槽：隔膜，離子交換膜，汞陰極法。17.汽提法生產(chǎn)尿素工藝中，常用氣提氣有：CO2和NH3 18.鉻鐵礦焙燒方法：有鈣焙燒，無鈣焙燒。有鈣焙燒的主要廢物是：鉻渣。含有致癌物：六價鉻。常見鉻鹽產(chǎn)品：重鉻酸鉀，重鉻酸鈉，鉻酐，鉻綠（Cr2O3）。19.索爾維制堿法主要原料：NH3，CaCO3，NaCl。主要產(chǎn)品：Na2CO3，CaCl2 侯氏制堿法：NH3，CO2，NaCl。主要產(chǎn)品：Na2Co3，NH4Cl20.濕法磷酸生產(chǎn)的主要原料：磷礦石，硫酸。烷基化應(yīng)用：烷基化汽油生產(chǎn)，MTBE生產(chǎn)。21.乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷催化劑的活性組分是：Ag（銀）

22.氯化反應(yīng)三種類型：加成氯化，取代氯化，氧氯化。氯乙烯生產(chǎn)方法：乙烯法，乙炔法。23.烷烴熱裂解主要反應(yīng)為：脫氫反應(yīng)，斷鏈反應(yīng)。深冷分離指溫度低于—100℃的分離過程。24.羰基化最典型的應(yīng)用是：用甲醇制醋酸。催化劑組成：活性組分，載體，助催化劑。25.丙烯腈的主要生產(chǎn)方法：氨氧化法。主要原料：丙烯，氨。

26環(huán)氧乙烷主要生產(chǎn)方法：乙烯環(huán)氧化法。原料：乙烯，氧。主要用途：制乙二醇。27皂化反應(yīng)是指油脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。乙醇生產(chǎn)方法：乙烯水合法，發(fā)酵法。28.煤化工用途：煤干餾，煤氣化，煤液化。煤氣化工藝：固定床，流化床，氣流床。29.煤干餾產(chǎn)物：焦炭，煤焦油，焦?fàn)t氣。合成氣的主要成分：CO和H2 30.煤氣化發(fā)生爐中煤層分為：灰渣，氧化層，還原層，干餾層，干燥層。

31.煤液化工藝：直接液化，間接液化。三大合成材料：合成塑料，纖維，橡膠。32.精細(xì)化學(xué)品常用單元反應(yīng)：磺化，硝化，氯化，重氮化和偶合 33.用量最大的聚合物是：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）34.純堿生產(chǎn)方法：索爾維制堿法（氨堿法），侯氏制堿法（聯(lián)堿法），天然堿法。35.硫酸鈣常見結(jié)晶形式：兩水，半水，無水。高分子聚合反應(yīng)為：加聚和縮聚。1..簡述化學(xué)工程與化學(xué)工藝的關(guān)系

答：化學(xué)工程研究共性問題，單元操作，工程因素尤其是放大效應(yīng)：化學(xué)工藝研究個性問 題，研究具體過程，從原料到產(chǎn)品的過程系統(tǒng)優(yōu)化。兩者相輔相成，密不可分。2..簡述化學(xué)工業(yè)的發(fā)展方向

答：①高新技術(shù)，縮短開發(fā)周期；②最充分最徹底地利用原料；③大力發(fā)展綠色化工；④ 化工過程要高效、節(jié)能和智能化；⑤實(shí)施廢棄物再生利用工程。3..簡述氧化反應(yīng)的特點(diǎn)

答：①強(qiáng)放熱反應(yīng)，要控制反應(yīng)溫度，及時移走反應(yīng)熱；②反應(yīng)途徑多樣，副產(chǎn)物也多，導(dǎo)致后續(xù)分離工序困難，工藝流程組織也較復(fù)雜；③從熱力學(xué)趨勢來看，烴類易完全氧化 成CO2和水，故應(yīng)選擇性能優(yōu)良的催化劑并及時終止氧化反應(yīng)。4..簡述濃硝酸的生產(chǎn)方法

答：直接法：NH3氧化制NO，NO氧化為NO2，濃硝酸吸收NO2制發(fā)煙硝酸，發(fā)煙硝 酸解吸制N2O4，N2O4和水加壓氧化反應(yīng)得濃硝酸。間接法：稀硝酸加脫水劑（硫酸或無機(jī)鹽如硝酸鎂）精餾。

超共沸酸精餾法：使氧化氣中水脫除較多，NOX直接生產(chǎn)超共沸酸，在蒸餾得。5..合成氣的應(yīng)用已工業(yè)化的有哪些？

答:合成NH3；合成甲醇；合成醋酸（羰基化）；烯烴的氫甲酸化產(chǎn)品；合成天然氣和柴油 6..簡述硫鐵礦為原料制取硫酸的生產(chǎn)原理及主要設(shè)備

答：硫酸生產(chǎn)包括三步，即二氧化硫制取，二氧化硫催化氧化為三氧化硫，水吸收三氧化 硫制硫酸。主要反應(yīng)為：4FeS2+11O2==2Fe2O3+8SO2；2SO2+O2==2SO3；SO3+H2O=H2SO4。主要 設(shè)備包括：沸騰爐，接觸室，吸收塔等。7..舉例說明化工生產(chǎn)中常用的節(jié)能降耗措施

答：一般來說，蒸汽壓力越高，其熱效率越高，因此，如果反應(yīng)溫度高，應(yīng)盡可能產(chǎn)生高壓蒸汽。燃燒廢氣帶有大量的顯熱，應(yīng)盡可能回收利用。蒸汽加熱的冷凝水要視其壓力進(jìn)一步充分利用。高壓下的減壓膨脹過程要設(shè)計做功機(jī)械，避免過分的不可逆過程，造成能量的浪費(fèi)。注意加強(qiáng)保溫保冷措施，減少熱量損失。精餾過程能耗很多，要充分重視換熱措施，若有可能，可采用熱泵技術(shù)。8..簡述我國化學(xué)工業(yè)面臨的問題及機(jī)遇

答：問題：規(guī)模小，能耗高，污染重，精細(xì)化率低，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)和創(chuàng)新能力。機(jī)遇：國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定增長為化學(xué)工業(yè)發(fā)展提供了機(jī)遇，改革開放為技術(shù)改造提供了 條件，國際合作更廣泛，國際油價上漲為國內(nèi)煤化工發(fā)展提供了機(jī)遇，需求增長及政策 支持位新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)提供了動力。9..對比國內(nèi)外化學(xué)工業(yè)的現(xiàn)狀，結(jié)合具體例子簡述國內(nèi)技術(shù)差距及努力方向。答：與國際先進(jìn)水平相比，我國的化學(xué)工業(yè)還很落后，我國的化學(xué)工業(yè)產(chǎn)值只占世界化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值的5%左右，這與我國的國際地位極不相稱。總的來說，我國工藝落后，能耗高，污染重，品種少，缺少自主知識產(chǎn)權(quán)。以硫酸為例，發(fā)達(dá)國家主要以回收硫?yàn)樵希鴩鴥?nèi)大量采用硫鐵礦，流程長，設(shè)備多，污染重，其中當(dāng)然有資源問題，也同樣有技術(shù)問題，比如煤氣化爐，大型爐依然全靠進(jìn)口。努力方向：清潔生產(chǎn)，可持續(xù)發(fā)展，精細(xì)化。10..為什么常規(guī)的氨氧化工藝只能生產(chǎn)稀硝酸？怎樣才能得到濃硝酸？簡述一種流程。答：因?yàn)槎趸奈罩扑崾腔瘜W(xué)吸收，由于化學(xué)平衡的限制，無法直接得到濃硝酸。三種方法，直接法，稀硝酸脫水法，超共沸酸法。硝酸鎂脫水法是常用方法之一。11..比較幾種食鹽電解工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：離子膜：代表發(fā)展方向，占地面積小，產(chǎn)品質(zhì)量好，投資大，投資回收期長 隔膜：技術(shù)成熟，投資小，產(chǎn)品質(zhì)量差

水銀：產(chǎn)品質(zhì)量好，水銀易造成環(huán)境污染，逐步淘汰 12..比較三種純堿生產(chǎn)工藝的優(yōu)缺點(diǎn) 答：索爾維制堿法：工藝成熟，原料豐富，但原料利用率低，三廢排放量大

侯氏制堿法：原料利用率高，三廢排放量小，但是原鹽要求高，氯化銨銷路有問題 天然堿法：在堿礦品位高時成本低，但原料受限制 13..甲基叔丁基醚MTBE的催化蒸餾工藝特點(diǎn)是什么？

答：特點(diǎn)：①將反應(yīng)和精餾結(jié)合起來，反應(yīng)熱用來分離產(chǎn)物，節(jié)能效果明顯；②由于反 應(yīng)產(chǎn)物很快離開反應(yīng)區(qū)，有利于平衡向MTBE方向進(jìn)行，異丁烯轉(zhuǎn)化率高；③對設(shè)備無 腐蝕，對催化劑和原料要求高；④設(shè)備少，只需一個反應(yīng)器，投資省。14..簡述烷基化反應(yīng)及羰基化反應(yīng)的定義，分別舉例說明其典型應(yīng)用

答：烷基化典型應(yīng)用：烷基化汽油生產(chǎn)。羰基合成應(yīng)用：甲醇羰基化制醋酸。15..簡述兩種氯乙烯生產(chǎn)方法及特點(diǎn)

答：乙烯氧氯化：C2H4+2HCl--?CH2ClCH2Cl--?HCl+CH2=CHCl（O2，CuCl2，250-350℃）成本低，（取決于原油價格），環(huán)境友好，但投資大，流程長。乙炔氯化氫加成：HC=CH+HCl--?CH2=CHCl 成本高（取決于煤價和電價），有污染，但投資小，工藝可靠。16..乙烯氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯由哪三大工藝組成，同時寫出每步的主要反應(yīng) 答：①乙烯液相加成氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷，反應(yīng)為：CH2=CH2+Cl2--? ②乙烯氣相氧氯化生產(chǎn)1,2-二氯乙烷，反應(yīng)：CH2=CH2+2HCl+0.5O2--? +H2O ③1,2-二氯乙烷熱裂解制氯乙烯，反應(yīng)見上。17..烴類熱裂解過程為何采用水蒸氣做稀釋劑？ 答：①易于裂解氣分離②水蒸氣熱容量大，保護(hù)爐管防止過熱③抑制裂解原料所含硫?qū)?鎳鉻合金爐管的腐蝕④脫除結(jié)碳，抑制鐵鎳的催化生碳作用。18..間歇法水煤氣工作循環(huán)由哪幾個階段組成？ 答：①吹風(fēng)階段②水蒸氣吹凈階段③上吹制氣階段④下吹制氣階段⑤二次上吹制氣階段 ⑥空氣吹凈階段19..簡述煤液化技術(shù)現(xiàn)狀及該技術(shù)對我國的重要意義

答： 煤液化技術(shù)分為間接液化和直接液化兩種，間接液化是指先將煤氣化制得合成氣，然后合成氣在催化劑作用下再轉(zhuǎn)化為液體。直接液化是煤在供氫溶劑中，在催化劑作用 下加氫，部分轉(zhuǎn)化為液體。間接液化是成熟技術(shù)，南非已經(jīng)生產(chǎn)近50年，直接液化尚 無工業(yè)化先例，我國第一套工業(yè)化裝置正在建設(shè)中。中國是一個多煤少氣貧油的國家，目前中國式世界上第二大石油消耗國，第三大石 油進(jìn)口國，煤炭在中國的能源結(jié)構(gòu)中占三分之二，煤液化技術(shù)不僅對我國的國家安全和 經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有非常重要的意義，對改善民生，保護(hù)環(huán)境也非常重要。20..簡述煤化工利用的主要途徑及相關(guān)產(chǎn)品。

答：①焦化：焦炭，焦?fàn)t煤氣，煤焦油。進(jìn)一步可得上百種產(chǎn)品，如苯，酚，奈，蒽等。②煤氣化：制氫，合成氨，甲醇，二甲醚，汽油等。③煤液化：汽油，柴油，蠟等。21..煤和石油在組成，結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用上有什么差別。

答：①煤的H/C原子比遠(yuǎn)低于石油，含氧量遠(yuǎn)高于石油；②煤的主體是高分子聚合物，石油的主體是小分子化合物；③煤中礦物質(zhì)較多；④石油采用蒸餾、萃取、催化裂化和 催化重整等簡單的物化方法就可分離或改變結(jié)構(gòu)，化工鐘應(yīng)用廣泛；⑤煤須經(jīng)焦化、氣 化或液化等手段打破化學(xué)鍵，獲得組分復(fù)雜的低相對分子量化合物，由于技術(shù)及成本原 因限制了它在化工中的應(yīng)用，目前主要用來生產(chǎn)焦炭，制合成氣、合成氨、甲醇等。22..目前合成氨生產(chǎn)的主要原料是什么？其原理及工藝流程差別有哪些？

答：煤和天然氣。主要差別在造氣和脫硫，煤的主要成分是碳，造氣反應(yīng)主要包括煤燃燒，碳和水蒸氣反應(yīng)。天然氣主要成分是甲烷，造氣主要反應(yīng)是甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化。由于煤含硫 量高，因此一般采用濕法脫硫，然后再干法脫硫；天然氣含硫量低，一般直接采用干法脫硫 23..變換反應(yīng)為何存在最適宜反應(yīng)溫度，何為最適宜反應(yīng)溫度？實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中

答：變換反應(yīng)時可逆放熱反應(yīng)，溫度對平衡轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率都有影響。溫度升高，反應(yīng)速率增大，但平衡轉(zhuǎn)化率降低。最適宜反應(yīng)溫度Tm是當(dāng)氣體組成一定時，反應(yīng)速率最大時的溫度。工業(yè)生產(chǎn)中變換過程是采用分段冷卻方法使操作溫度接近最適宜反應(yīng)溫度曲線 24.索爾維制堿法原理及優(yōu)缺點(diǎn)。

答：原理：2NaCl+CaCO3=Na2CO3+CaCl2 但該反應(yīng)無法進(jìn)行，必須經(jīng)過以下過程實(shí)現(xiàn)： CaCO3--?CaO+CO2 ；鹽+水--?鹽水 ；鹽水+氨--?氨鹽水；氨鹽水+CO2--?NaHCO3+NH4Cl(aq)；2NaHCO3--?Na2CO3+CO2+H2O ；2NH4Cl(aq)+CaO--?2NH3+CaCl2+H2O 原料豐富，技術(shù)成熟，但原料利用率低，廢液排放量大。25..簡述尿素合成反應(yīng)原理。

答：尿素合成反應(yīng)為：CO2+2NH3=CO(NH2)2+H2O 該反應(yīng)分兩步進(jìn)行：①液氨和CO2反應(yīng) 生成中間產(chǎn)物甲銨：CO2+2NH3--?NH2COONH4，反應(yīng)為快速、強(qiáng)放熱反應(yīng)，平衡轉(zhuǎn)化率 很高②甲銨脫水生成尿素：NH2COONH4--?CO(NH2)2+H2O，該反應(yīng)為慢速，溫和吸熱的 可逆反應(yīng)，是控速步驟。26..簡述尿素生產(chǎn)主要步驟

答：①尿素的合成；②合成反應(yīng)液的分解與分解氣的冷凝回收；③尿素溶液的蒸濃；④ 尿素的結(jié)晶與造粒。