第一篇：危化品項目工程安全生產檢查會議紀要

危化品項目工程安全生產排查會議紀要

會議時間：2013年07月18日

會議地點：秀山石化物流園中環建設公司項目部會議室 參加單位： 建設單位/

土建施工單位/

安裝施工單位/

監理單位/

參會人員：（見簽到表）主持人：望希強 記 錄： 周青林

會議由監理單位主持，參會人員對危化品工程的施工現場進行了實地安全生產檢查、隱患排查，發現如下問題：

一、高壓配電箱、氧氣罐、液化氣罐及用電設備排放應有一定距離，做好防爆曬、防雨水并使其達到良好通風效果；專人管理并掛牌標識。

二、電源配電箱、電焊機應接地，擺放的間隔距離不能太近要適當，防爆曬、防止雨水進入，電源線路要完好理順并且不能相互纏繞；專人管理并掛標識牌。

三、油漆桶擺放要整齊，清除廢棄桶；材料堆放要整齊，現場邊腳料整理成堆，有用材料與廢料分開，并標識。

四、露天電源配電箱，無蓋的或不能繼續用的須更換，如不需要的配電箱將給予撤除；電纜線路不能纏繞打結，不再使用的電纜線給予撤除。

五、應增加消防器材，配置好附屬工具。

六、機電設備（如吊車、焊機等）專人操作并掛標識牌。

七、增加現場安全施工標語及安全警示牌。

八、每天施工前對作業人員進行安全教育，加強作業人員的安全意識，做到人人講安全，消除安全隱患、杜絕安全事故的發生。

各單位就目前施工現場存在的問題，進行整改并在規定時間內完成，于6天后進行復查。

四川省子午建設監理責任有限公司

2013年7月18日

第二篇：危化品經營企業安全生產檢查內容

危化品經營企業安全生產檢查內容

1.安全生產許可

危險化學品經營企業必須取得危險化學品經營許可證。

2.安全管理機構

建立 安全管理機構，配置專（兼）職安全生產管理人員，形成比較完整的安全生產管理網絡。

3.安全生產責任制

制訂安全生產責任制，有安全生產工作目標，層層簽訂安全生產責任書，安全生產責任落實到人。

4.安全教育培訓

主要負責人、安全管理人員具有相應的安全生產專業知識和管理能力，經培訓考核合格，取得相應資格。特種作業人員經專門安全作業培訓，經考核合格，持證上崗。從業人員經“三級”安全生產教育，考核合格。

5.安全管理制度

制訂危化品經營安全管理制度，規范從業人員的安全行為。主要有：

1、安全檢查制度；

2、安全教育培訓制度；

3、安全考核獎懲制度；

4、安全隱患整改制度；

5、勞動防護用品購買、發放、使用制度；

6、傷亡事故報告處理制度；

7、危險化學品入庫登記、驗收、發放管理制度；

8、防火、動火、檢修、廢棄物處理等安全管理制度；

9、重大危險源監控和安全評估制度；

10、崗位安全操作規程。

6.經營場所

批發經營場所的業務場所不得存放危險化學品。零售業務的店面不得設有生活設施，與存放危險化學品的庫房（或罩棚）應有實墻相隔。

7.儲存場所

庫房應有相應的通風、降溫、避雷、防潮設施，庫房門應為鐵質或木質外包鐵皮并采用外開式。庫房應配備相應的滅火器材，電氣設備應是防爆型，作業場所和庫區應設置醒目的防火標志。禁忌物料不能混放。易揮發可燃氣的甲類場所，應有可燃氣體濃度檢測報警儀。劇毒品庫房應實行“五雙”管理（雙人雙鎖、雙人記帳、雙人收發、雙人運輸、雙人使用）

8.安全標識

產品的包裝上（包裝外包裝件）須加貼或栓掛與包裝的危化品完全一致的安全標簽。包裝內有和危化品完全一致的安全技術說明書。

9.運輸安全

危化品承運單位必須具有資質，危化品運輸車輛須經檢驗合格，并按規定安裝噴涂警示標志。沒有危化品運輸車輛的單位，必須委托有資質的單位進行運輸，并有運輸協議。

10、應急救援

建立應急指揮系統，制定應急救援預案，配備應急救援器材，定期組織應急救援預案的演練。

第三篇：危化品企業安全生產規章制度

危化品企業 安全生產管理制度

********有限公司

目錄

一、安全規章制度文件管理規定…………………………（4）

二、安全生產法規標準和政府文件獲取管理制度…………（5）

三、安全生產方針和目標管理及安全生產責任制考核制度（6）

四、安全生產通用規定………………………………………（7）

五、獎勵與違規違章懲罰制度……………………………（9）

六、隱患排查治理制度……………………………………（10）

七、重大危險源管理制度…………………………………（11）

八、安全生產投入保障制度………………………………（12）

九、職業衛生管理制度……………………………………（13）

十、勞動防護用品配備、使用和管理制度………………（14）

十一、安全生產例會制度…………………………………（15）

十二、安全教育培訓制度…………………………………（16）

十三、持證上崗和特種作業人員管理制度………………（17）

十四、非正常情況下不得生產的規定……………………（18）

十五、安全設施設備管理制度……………………………（19）

十六、公司負責人和涉藥生產線負責人值（帶）班制度…（20）

十七、動火作業審批制度…………………………………（21）

十八、技術檔案管理制度…………………………………（22）

十九、工藝和技術管理制度………………………………（23）

二十、工（器）具管理制度………………………………（24）二

十一、機械設備安裝、維護和檢修管理制度…………（25）二

十二、安全用電管理制度………………………………（26）二

十三、職工考勤及外來人員（車輛）出入廠（庫）區登記

制度………………………………………………（27）

二十四、廠（庫）區門衛值班制度………………………（28）二

十五、原材料購買、檢驗、驗收、儲存及使用管理制度…（29）

安全規章制度文件管理規定

一、公司的各項安全管理制度、安全操作規程、安全生產責任制每兩年由安全及技術部組織、其它部門參與，進行一次全面的討論、修訂、審核并發布實施。

二、出現以下情況時，分管負責人應及時組織相關人員，對相應的安全管理制度、安全操作規程、安全生產責任制進行適時修訂：

① 國家和相關部門出臺在本行業適用的新的法律、法規、規章和國家標準、行業標準以及政府文件時；

② 在公司的歸屬、工藝、生產規模等發生重大變化時； ③ 在公司生產的產品、技術和設備等發生變化時； ④ 當公司管理機構發生變化時。

三、修訂安全管理制度、安全操作規程，安全生產責任制應成立相應的修訂工作組，工作組由安全、生產、技術等人員組成。

四、修訂后由主要負責人組織審定并批準發布實施。

五、發布后由辦公室及時發放到各相關部門，在發放時認真填寫發放記錄表，發放記錄保存3年以上。

安全生產方針和目標管理及安全生產

責任制考核制度

一、安全生產方針是：“以人為本，堅持安全發展，堅持安全第一、預防為主、綜合治理”。

二、安全生產目標的制定，由主要負責人在安全生產會議確定，并發文施行。

三、安全生產目標包括：全年安全生產事故起數和傷亡人數；全員安全生產教育培訓率、考核合格率；隱患排查和治理完成率；安全生產標準化創建目標。

四、安全生產目標發布后，主要負責人與各部門簽訂安全生產責任書。各部門根據各自的安全生產責任書制定安全生產工作具體計劃。

五、考核工作領導組對安全生產目標和安全生產責任制的實施效果進行考核，在安全生產會議上每季度對各部門考核一次。

六、按照先進、達標、未達標三個等級進行評定，年終綜合考核評定，并給予相應的獎懲。考核記錄保存3年。

獎勵與違規違章懲罰制度

一、獎勵包括：表揚、發獎品、發獎金、升級（職）等。

二、懲罰包括：口頭警告、書面警告、公司通報、罰款、停職檢查、開除。

三、懲罰

（1）對人員違規、違章行為視其情節輕重可處50―500元罰款，如情節特別嚴重，直按嚴重影響公司生產安全者，作開除處理。

（2）因失職危及安全或造成相應經濟損失者，視情節處100―1000元罰款。

（3）各項安全檢查中出現需要整改的問題，未及時發整改通知或未進行整改的視情節處50―500元/天罰款。

（4）各級監管部門檢查中發現的問題，未及時進行整改的，視情節處200―2000元罰款。

四、獎勵：在安全管理、隱患整改、緊急情況處置中有突出表現的、提出合理化建議被采納的、考核中達到先進的、其他工作業績突出的，根據實際情況給予200―2000元的獎勵。

重大危險源管理制度

一、按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）標準，對生產經營場所進行重大危險源辨識，并記錄。

二、重大危險源每三年評估一次，委托具有資質的單位對重大危險源進行評估。

三、當涉及重大危險源的生產過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化時，或者國家有關法規、標準發生變化時，應對重大危險源重新進行安全評估，并出具安全評估報告。

四、在進行安全評估后，重大危險源檔案材料及時報送所在地縣級人民政府安全生產監督管理部門備案。

五、建立并完善重大危險源安全管理檔案，配備不間斷的視頻監控設施，并保存記錄30天。

六、每月對重大危險源的安全設施和安全監測監控系統進行檢查，并做好記錄。

七、重大危險源的安全生產狀況每月進行檢查，發現事故隱患及時制定整改措施，落實整改。

八、進行安全知識、操作技能、自我防護、應急處置等教育培訓，使相關人員了解重大危險源的危險特性，并熟悉重大危險源安全管理規章制度和安全操作規程、應急措施。

九、在重大危險源所在場所設置明顯的安全警示標志，寫明緊急情況下的應急處置辦法。

0

職業衛生管理制度

一、每年對工作場所進行職業危害因素檢測、評價。檢測、評價結果存入職業衛生檔案。

二、工作場所存在職業病目錄所列職業的危害因素的，應當及時、如實向所在地安全生產監督管理部門申報危害項目，接受監督。

三、建設與職業危害防護相適應的更衣間、洗浴間、休息間等防護設施。

四、對可能產生嚴重職業危害的作業崗位，在其醒目位置，設置警示標識和中文警示說明。警示說明載明產生職業危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。

五、對可能發生急性職業損傷的有毒、有害工作場所，設置報警裝置，配置現場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道。

六、建立健全職業衛生檔案。

安全生產例會制度

一、主要負責人每月組織召開一次安全生產專題會議，安全生產領導小組成員應參加會議，并做好會議記錄。

二、各部門每月組織召開一次全體成員參加的安全生產工作例會，并做好會議記錄。

三、各部門每周組織召開一次特種作業人員安全例會，各生產管理人員應參加，并做好會議記錄。

四、主要負責人不定期的抽查各種會議記錄，發現未按照要求召開安全例會的，按照違章進行處罰。

五、所有會議記錄存檔3年。

4持證上崗和特種作業人員管理制度

一、主要負責人、分管負責人、專職安全員均應取得相應資格證方可上崗。

二、特種作業人員必須按相關要求進行安全技術技能培訓考核，取得特種作業證后，方可上崗從事特種作業。

三、其他從業人員必須經公司內部安全教育培訓并經考核合格后，取得本公司頒發的上崗證后方可上崗作業。

四、特種作業人員具備的初步條件：

① 年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡； ② 經縣級以上醫療機構體檢健康合格。③ 具備必要的安全技術知識與技能。

五、特種作業人員應接受定期復審。

六、有如下情形，安全及質檢科應立即取消該特種作業人員的崗位操作資格或調離特種作業崗位：

① 超過特種作業操作證有效期未延期復審的；

② 特種作業人員的身體條件已不適合繼續從事特種作業的；

③ 對發生生產安全事故負有責任的。

安全設施設備管理制度

一、本制度所規定的安全設施包括：防爆設施（防護屏障、防爆電氣）、防雷防靜電設施、消防設施設備、視頻監控設施、各種安全標識標志等。

二、安全消防設施設備由安全及質檢科負責監督、檢查、發整改通知和建立管理臺賬。

三、對防雷防靜電設施每一年檢測一次，確保檢測合格。

四、視頻監控設施由辦公室負責，監控記錄保存30天。

五、安全及質檢科每月對安全消防設施設備檢查一次。

六、對新、改、擴建或提升本質安全改造時，安全消防設施、設備應同時設計、同時施工、同時驗收和同時投入使用。

動火作業審批制度

一、動火作業：能直接或間接生產明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和炙熱表面的非常規作業。

二、動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業、二級動火作業。在遇節假日或其它特殊情況時，動火作業應升級管理。

三、動火作業應辦理《動火安全作業證》，保存期限為1年；動火作業應有專人監火。

四、審批人應審查《作業證》的辦理是否符合要求，并到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

五、辦證人須按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；辦理好《作業證》后，動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

六、動火作業的《作業證》由分管負責人審批。

0工藝和技術管理制度

一、工藝和技術管理由各部門負責。

二、對主要物料流程、輔助物料流程及其設施進行改變時，技術人員必須提出完整的調整方案，經公司分管負責人審核后，由公司主要負責人批準后實施。

三、工藝和技術操作規程的編制必須按相關標準進行。

四、采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，應經充分論證和試驗，由技術人員編制工藝和技術操作規程，經安全及技術部審核后，由公司主要負責人批準后實施。

五、論證、試驗和審核等記錄應及時歸檔。

2機械設備安裝、維護和檢修管理制度

一、設備安裝位置應保證疏散通道暢通，不影響操作人員的安全出入；與墻體等物體之間有相應的距離，便于檢修和維護作業。

二、機械設備由各車間指派專人負責日常維修保養工作。

三、機械設備在發生故障后應立即斷電停機，由機械設備維修人員進行維修。

四、在有藥工房進行設備檢修時，應將工房內的藥物、有藥半成品、成品搬走，清洗設備及操作臺、地面、墻壁的藥塵，將設備拆除移至專門修配場地進行修理。

五、帶電設備的維修應由具有電工作業資格的專人負責維修。

六、進行設備維修需動火時，應辦理動火作業證。

七、設備維修后應經技術人員重新確認其符合相應的環境要求和使用等級要求后，方可投入使用。

4職工考勤及外來人員（車輛）出入

廠（庫）區登記制度

一、職工在上下班時，應進行考勤登記，考勤采用指紋打卡機。

二、在工作時間內，職工因事外出，應在值班室進行登記。

三、外來人員和車輛進出入廠（庫）區時，門衛室（值班室）應按照要求填寫外來人員、車輛登記表。

四、值班人員應提請外來人員進入廠（庫）時留下火種。

6原材料購買、檢驗、儲存及

使用管理制度

一、應按供應合同向固定、配套的供應商進行采購。原則上不得隨意改變供應商。

二、采購人員按照各部門生產計劃安排和倉庫存量，有序的、定期的、定量的進行采購。

三、采購的材料必須是合法廠家生產的合格的材料，嚴禁采購違禁原材料。

四、原材料購回后，采購人員及時辦理交驗手續。檢驗檢測人員按原材料質量標準進行驗收，對不合格的原材料進行隔離，立即報分管負責人處理。

五、保管員對驗收入庫的原材料及時登記臺帳。

六、原材料入庫時分類、分品種按規定要求堆碼，不得混放、亂放。要定期檢查材料的數量，如發現帳物不符等問題，要上報分管負責人。

七、保管員每天對庫房的儲存、安全等設施進行檢查，并做好記錄。

八、原材料發放要按購買的先后順序進行、先購買先發放，并認真填寫發放登記表，領用人和發放人應簽字。

九、有儲存超期的、變質的、結塊的等不合格的原材料，應登記并報告分管負責人，不得私自處理。

十、驗收記錄、臺帳、發放記錄、檢查記錄等歸檔，保存3年。

煙火藥安全性檢測制度

一、新研發的煙火藥都應送到有資質的檢測單位進行安全性指標的測定。

二、煙火藥檢測的安全性指標包括：撞擊感度、摩擦感度、靜電感度、相容性、74℃熱安定性、吸濕率、水分含量、PH值等8個主要指標。

三、檢測合格后并經專家論證后，方可投入試生產。

四、儲存期超過兩年的煙火藥，應經檢驗合格后方可投入使用。

五、煙火藥檢測不合格，嚴禁投入試生產。

六、送檢前的抽樣，由技術部門嚴格按照相關抽樣規定進行抽樣。

0半成品儲存、出入庫管理制度

一、半成品：包括非裸藥效果件、裝藥后的藥餅、封口后的引餅、已結鞭的爆竹等。

二、根據半成品的種類、特性儲存于指定的專用倉庫。

三、應分庫、分間按標識儲存，嚴禁混存、混放、超量存放。

四、儲存作業人員應每日對半成品、儲存條件進行檢查，做好記錄。

五、入庫前應進行登記，內容包括數量、包裝和標識；出庫時認真填寫出庫登記。

六、嚴禁作業車輛進入庫房內裝卸。

2產品購銷合同和流向登記管理制度

一、根據《煙花爆竹流向登記通用規范》（AQ4102－2008）等流向登記管理的內容包括煙花爆竹流向登記表、供貨單位信息登記表、購買單位信息登記表、產品信息登記表中所列內容。

二、出入庫前均由倉庫保管員進行驗收、登記。驗收內容包括數量、類別、品種、規格、標識、包裝和危險標志等，經驗收合格后方可辦理出入庫手續。

三、嚴格按照煙花爆竹產品流向信息化系統的要求，給本公司生產的每箱產品打印、張貼唯一的條形標識碼，在倉庫保管員驗收合格后掃描入庫。

四、供銷科應與合法的購買單位簽訂書面合同，合同應使用《煙花爆竹安全買賣合同（示范文本）》簽訂。購銷合同由供銷科負責管理。

五、保管員應根據合同購買單位開據的合法煙花爆竹運輸手續中載明的品種、規格、數量和供銷科負責人開具的出庫單據核對無誤后，掃描發貨。

燃放試驗管理制度

一、各部門負責各自產品的燃放試驗，安全及技術部門不定期進行抽檢。

二、設立專用的燃放試驗場子，設置明顯的標牌、警示語；配備專用的安全、消防器材。

三、燃放試驗應嚴格按照燃放安全操作規程進行作業，并做好燃放試驗記錄，記錄存檔2年。

四、在遇到天氣、環境不適宜時不得進行燃放試驗，應及時中止。

五、燃放試驗完成后，應徹底清理現場。

六、禁止在燃放試驗場外進行燃放試驗。

6事故報告與調查處理制度

一、發生輕傷事故時，當事人或最先發現者應立即向公司負責人報告；發生火災、爆炸、職業急性中毒、重傷以上事故時，當事人或最先發現者應立即向主要負責人報告，主要負責人應及時向政府管理部門報告，同時啟動應急救援預案。

二、成立事故調查組，對輕傷事故或受政府委托的事故進行調查。對其他事故應協助政府部門的調查組進行調查。

三、在調查過程中，相關人員應如實提供證據、證言，不得拒絕，其他人員不得干涉事故調查組的正常工作。

四、事故處理嚴格執行“四不放過”原則，并采取防止類似事故發生的措施。凡屬責任事故，均要追究責任。事故調查結束后向全體從業人員通報事故原因、事故教訓等內容。

五、凡是違章操作，玩忽職守，違反安全操作規程和勞動紀律，擅自拆除、毀壞、挪用安全裝置和設備，違章指揮，造成本人或他人傷害，根據情況輕重，分別給予責任者罰款、紀律處分或直接辭退。

六、有毀滅、偽造證據，破壞、偽造現場，干擾調查工作或者嫁禍于人的，隱瞞事故、慌報或故意拖延不報的從重處罰。

七、涉及到刑事責任的，移交司法機關。

總經理安全生產職責

一、總經理為企業安全生產第一責任人，對本企業安全生產工作負全面的組織領導責任；

二、認真貫徹執行國家有關安全生產、勞動保護法律法規、標準及規定；

三、認真組織實施安全生產責任制和崗位安全生產責任制；

四、組織制訂和審定本企業安全生產計劃、勞動保護管理制度和安全技術操作規程；

五、組織企業開展職工安全知識、安全技術、操作規程的培訓和教育，實施“三級”安全培訓制度，考核勞動保護工作；

六、有權拒絕上級不符合安全生產的指令和意見；

七、組織安全檢查，消除事故隱患，改善勞動條件，完善防火防爆設施和設備；

八、發生事故時應及時采取措施，防止事故擴大，減少損失。并在規定時間內將傷亡事故報告企業主管部門、當地安全生產主管部門和公安機關等部門。對事故責任者要按照“四不放過”的原則，認真調查處理，嚴格整改；

九、建立和完善企業安全生產檔案、記錄。

0車間(生產線)負責人安全生產職責

一、部門、車間負責人應對本部門（車間）的生產管理、勞動保護、安全防火等工作負具體的組織、領導責任；

二、認真貫徹執行國家有關安全生產、勞動保護法規、標準、規定及本企業制度的安全生產管理制度；

三、認真組織實施安全工作計劃，及時進行檢查、總結、評比，做到經常化，制度化；

四、組織本部門（車間）職工學習安全生產有關法規、標準及本企業安全管理制度和安全技術操作規程；

五、對新職工上崗或職工調換工種前要進行崗位技術培訓及必要的安全生產知識教育；

六、及時整改事故隱患，落實整改措施；

七、發現問題要及時上報并采取防范措施予以解決。發生事故要立即上報，同時要采取應急措施，防止事故擴大；

八、有權拒絕上級下達的不符合安全生產的指令和意見；

九、建立部門（車間）安全生產檔案、記錄。

班組長安全生產職責

一、負責本班組的安全生產、勞動保護和環境衛生工作；

二、負責在本班組宣貫安全法規及本企業安全規章制度；

三、負責對新進班組的職工或調換工種的職工進行安全教育；

四、經常檢查本班組安全狀況，發現問題及時解決，不能解決的要采取臨時控制措施并立即上報；

五、正確處理安全與生產的矛盾、認真總結安全生產經驗并收集第一手資料，具體落實安全防范、整改措施；

六、建立班組安全生產檔案、記錄。

第四篇：危化品企業安全生產規章制度

安全技術措施管理制度

一、安措計劃的編制依據

1、國家發布的勞動保護法律、法規和有關部門發布的勞動保護規定、標準。

2、影響安全生產的重大隱患。

3、預防火災、爆炸、工傷、職業病及職業中毒采取的技術措施。

4、發展生產所需采取的安全技術措施，以及職工提出的有利安全生產的合理化建議。

二、安措計劃編制的范圍

1、以改善勞動條件，預防職業病和職業中毒為目的的勞動保護技術措施。

2、勞動保護科研、試驗、勞動安全檢測、安全宣傳教育等設施、安全圖書資料和教材，應經廠長批準。

3、以防火、防爆、防止工傷為目的的一切措施。

三、編制與審批

1、由專人編制計劃、方案、提出具體內容、時間及所需費用，項目負責人等。

2、安措計劃應于每年11月份報安全員，經匯總報廠長批準，通知實施。

3、已經批準的安措計劃不得任意變動，認真貫徹執行黨和國家的勞動保護政策，加強安全技術措施計劃的管理，逐步改善勞動條件，確保人力、設備齊全。

四、檢查與驗收

1、對于安措的執行情況，廠每月一次檢查，一并考核。

2、對于安措項目，竣工后應組織有關部門人員驗收，重大項目請上級有關部門派人參加。驗收后的項目轉入使用單位正常管理。

第五篇：危化品生產企業隱患檢查重點

危險化學品企業安全生產隱患檢查重點

1危險化學品生產企業和使用危險化學品的化工和醫藥生產企業

（1）生產車間、原料和產品庫區、公用工程（供電、供水、供汽、供風）等單元和重點部位的安全生產狀況。

（2）工藝技術管理制度、儀表聯鎖管理制度、設備維護保養管理制度、“變更管理”制度的建立和執行情況；重要機組、反應器（釜）、分餾塔、專用設備、壓力容器、壓力管道等重要設備管理制度的建立和執行情況；工藝技術是否合規，操作條件是否合理，主要聯鎖自動保護裝置是否正常。

（3）生產裝置正常開、停車和緊急停車安全規程的制定與執行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執行情況。

（4）檢修、維修作業時，動火作業、進入受限空間作業、動土作業、起重作業、高處作業、臨時用電等特種作業安全管理制度的建立和執行情況；生產和施工作業中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執行情況。特別是進入受限空間作業和防中毒、窒息制度的建立和執行情況。

（5）防雷電、防汛、防臺風、防構筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。

（6）企業是否制定應急救援預案，建立了應急救援隊伍，是否儲備了必要的應急器材，或與當地大型企業、與地方建立了應急救援合作關系；化工企業事故狀態下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設立了污水儲存池及具備污水處理的能力。

（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術指標、操作規程、設備儀表的使用、應急處置方法的情況；嚴格執行企業巡回檢查制度的情況。（8）新建危險化學品生產、儲存建設項目和使用危險化學品生產的化工和醫藥生產建設項目的立項審批、安全設施設計審查情況；設計和施工單位的資質情況；安全設施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調校、聯動試車、化工投料試生產的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產的需要。

（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執行情況，拆除施工單位資質是否符合要求。

2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產經營企業

（1）使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業、游泳場館等建立和執行危險化學品使用安全管理制度的情況。

（2）使用易燃易爆危險化學品的企業和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執行情況。

（3）危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執行情況。

（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產經營企業應急預案的編制和定期演練情況，應急器材的準備情況。

3危險化學品儲存企業和單位

危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執行；操作規程的建立和執行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。

4危險化學品道路運輸企業和單位

（1）危險化學品道路運輸企業是否取得運輸資質，駕駛人員和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執行的情況。

（2）運輸車輛配備應急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現象。

（3）承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。

5經營危險化學品的企業和單位

（1）銷售危險化學品的企業是否存在超許可經營范圍現象，是否嚴格執行“一書一簽”（化學品安全技術說明書、化學品安全標簽）制度。

（2）銷售劇毒化學品的企業是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。

（3）加油（氣）站的設計、設施和周邊安全距離是否符合規范要求；人員是否經過培訓并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環節是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執行；是否編制了科學的應急預案并定期演練，是否配備了必要的應急器材。

（4）危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規程的建立和執行情況；充裝車輛資質、安全狀況查驗制度的建立和執行情況；嚴禁超量裝載規定執行情況；操作人員取得上崗證的情況。

（5）危險化學品充裝單位充裝設備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。

（6）危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內殘留介質不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數量、危害、應急措施、生產企業的聯系方式等內容，是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯絡卡。

6處置廢棄危險化學品的企業和單位（1）處置廢棄危險化學品裝置、作業場所和儲存設施安全生產狀況。

（2）處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規程的建立與執行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執行情況。

（3）在檢修、維修作業中，動火作業、進入受限空間作業、動土作業、起重作業、高處作業、臨時用電等特種作業安全管理制度執行情況。

（4）廢棄危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求；儲罐區是否建立了罐體定期檢查制度、操作規程并嚴格執行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。

機械制造企業安全生產隱患檢查重點

機械制造企業存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質的危害，對機械制造企業應著重檢查以下內容：

（1）執行建設項目安全“三同時”制度情況，制定應急救援預案和進行演練情況。（2）儲存、使用危險化學品是否按規定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。

（3）鍋爐、起重機械、工業管道、廠內機動車輛等危險性較大的特種設備是否按規定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。

（4）工業梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設置，護欄高度等是否符合要求；結構件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。

（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩定性，管路是否密封良好，控制系統是否靈敏，有無急停開關；防塵、防毒設施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。

（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設置急停開關，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。

（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設備的工作照明燈照度是否符合要求。

（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設施聯鎖是否有效。

（9）木工機械的限位及聯鎖裝置、旋轉部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規定，安全防護裝置是否齊全有效。

（10）裝配線的輸送機械防護罩（網）是否完好，有無變形和破損；翻轉機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風動工具、電動工具是否符合相關要求；運轉小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結構合理，放置平穩；過橋的扶手是否穩固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內清潔有無積水、積油和障礙物。

（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩可靠、砂輪磨損量是否超標。

（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統開關是否齊全完好。

（14）手持電動工具是否按規定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。

（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關靈敏是否可靠且與荷載相配備。（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設是否符合要求。

（17）涂裝作業場所電氣設備防爆、通風、涂料存量、消防設施、隔離措施是否符合要求，設備是否作等電位聯接和防靜電接地等。（18）作業場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應是否設置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設施是否符合要求。

冶金企業安全生產隱患檢查重點

冶金企業存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業應著重檢查以下內容：

1．新建、改建、擴建項目的設計單位是否有設計資質，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執行建設項目安全設施“三同時”制度，是否存在私自變更設計、擅自改變工藝布局和增減設備的情況。

2.建設項目的生產工藝、設備選型、水、油、汽等系統配置是否進行了安全風險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術方案和措施。

3．冶煉、鑄造等生產環節冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態金屬專用設備的設計單位資質、選型配套、制造企業資質、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規程要求。

4.冶煉、鑄造生產過程中，熔融金屬和高溫物質與水、油、汽等物質的隔離防爆措施是否落實到位，設備設施有缺陷的是否整改消除。

5．高爐風口平臺、爐身、爐頂等區域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設備裝料系統、制粉噴煤系統及熱風爐等重大危險部位和區域，是否處于受控安全狀態。

6.轉爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環節是否處于受控安全狀態，是否嚴格執行煤氣生產、儲存、輸送、使用環節防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監控和防護設施的配置和運行是否符合相關安全規程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。

7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產、儲存、輸送、使用，預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執行情況，各種監控和防護設施的配置和運行是否符合相關安全規程的要求。

8.冶金、有色金屬生產過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環節，預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執行情況，各種監控和防護設施的配置和運行是否符合相關安全規程的要求。

9.作業現場設置防范各類機械傷害事故的安全防護設施、安全警示標志、監控報警、聯鎖和自動保護裝置的情況。內部的軌道運輸車輛的安全管理情況。

公共場所安全隱患檢查重點

全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設施、公共場所室內裝修、電氣線路設備等方面存在的火災隱患，打擊假冒偽劣消防產品。具體包括：

1．消防法律、法規、規章、制度的貫徹執行情況；

2．消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規程建立及落實情況； 3．單位員工消防安全教育培訓情況；

4．單位滅火和應急疏散預案制定及演練情況；

5．建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區設置情況；

6．消防栓狀況，火災自動報警、自動滅火和防排煙系統等自動消防設施運行，滅火器材配置等情況；

7．電氣線路敷設以及電氣設備運行情況； 8．建筑室內裝修裝飾材料防火性能情況；

9．生產、儲存、經營易燃易爆化學品的單位場所設置位置情況；

10．“三合一”場所人員住宿與生產、儲存、經營部分實行防火分隔，安全出口、疏散通道設置，消火栓、自動消防設施運行，電氣線路敷設及電器設備運行等情況；

11．新建、改建、擴建工程消防設計審核、消防驗收情況； 12．銷售和使用領域的消防產品的質量情況。