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精益班組發言稿

時間:2019-05-14 06:33:56下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《精益班組發言稿》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《精益班組發言稿》。

第一篇:精益班組發言稿

精益班組匯報

尊敬的各位領導:: 大家下午好!我是消防急救保障部場區大隊的管昌盛。下面,我將就“勇消班組”的創建情況,從以下四個方面向大家做匯報。

一是,班組情況

“勇消班組”現有班組員工9名,長期駐守在浦東機場機坪腑地,二十四小時堅守著浦東機場消安全的最后一道防線。為此,我們在深感光榮的同時,也時刻不忘責任重大。我們秉承著 “嚴格訓練、技能過硬、職責擔當”班組理念。根據消防應急救援的處置的要求,毅然承擔起航空器突發事件應急救援、日常勤務保障,建筑物火災撲救與各類搶險救援任務。

這些,是我們“勇消班組”的班組創建目標,這些目標是在符合勤務保障要求的同時,班組自我加壓,對自身提出了高標準、嚴要求。例如:按照消防急救保障部應急救援相關要求,接警后首車后輪胎出車庫時間不得超過60秒,針對這一要求,“勇消班組”對自身提出了“登車時間不超過45秒”的要求。

為這完成這些目標,我們在大隊、中隊領導的指導幫助下,結合班組工作實際,有針對性的制訂了班組建設實施工作計劃。為了有效落實這些工作計劃,完成我們的工作目標,專門在班組建設看板內設定了目標追蹤動態欄,對我們的班組計劃與目標落實完成情況,進行動態追蹤與評判,確保計劃的落地和目標的完成。

二是,班組工作

班組工作我主要分為三個方面向大家做匯報。首先是班組5S管理。

針對5S管理的相關要求,我們制作了庫房紅牌清單,更好的歸納了物品的數量及擺放位置,并通過實施庫房、班組的可視化管理,對庫房內的物品進行了標簽粘貼、歸納分類,規定擺放位置、明確統計方法,有效減少了物品尋找時間,提高了尋找效率。

衛生方面,我們細化衛生標準,對每個衛生作業區域進行標準化管理,將檢查內容與檢查制度上墻,并落實“三清、三查”制度,明確衛生區域劃分,明確責任落實到人,確保營區衛生干凈、整潔。

其次是合理化建議征集。

“勇消班組”組織全員開展了合理化建議征集活動,積極發動班組全員參與,通過員工互查、班組自查的方式,尋找自身不足,并根據實際情況進行班組討論研究,有針對性的提出了合理化建議,為進一步改善班組建設工作中存在的不足之處,進行持續改進提供了有效支撐。

再次是單點課與創意功夫。

我們針對征集的意見和建議,進行了匯總梳理,并提出合理化建議的基礎上,將情況上報中隊、大隊進行審核,經同意后制定了5件單點課和5個創意功夫案例。

這是我們的5份單點課,他涵蓋了搶險救援任務,如:空氣呼吸器操作、生命呼救器問題,滅火器材的維護。也包括了日常業務訓練

方面,如:六米拉梯操,樓層快速出水操等各個方面。

在創意功夫方面,我們突出了“小、細、精、細”希望通過小方法,解決大問題。例如:我們對訓練場地重新進行了區域劃分,A區域為有標區域,按照操作規程進行劃線,嚴格按照操作規程進行相關業務訓練,提升員工的訓練標準化、規范化。B區域為無標區域,通過無標識場地訓練,來模擬救援現場實際情況,主要為提升班組員工的實戰能力而設定。

三是,精益成果與下步打算

通過精益活動開展,我們制作了“勇消班組”的創建工作看板,在這里歸納了我們班組文化理念、目標的追蹤情況,創意功夫和單點課等相關內容,有效提升了創建工作的氛圍和實效。

我們的精益活動開展,使班組在各個方面都有了進一步的提高,通過5S工作的開展,使我們的營區環境有了一個全新的面貌,庫房物品擺放整齊劃一。透過創意功夫,我們用小方法,切實的解決了一個大問題。特別是著裝登車項目,我們從目標45秒,一躍提高到40秒以內。這些都是我們的有形成果。

而我覺得,真正值得我們驕傲的,是無形的成果。通過活動開展,我們有力的凝聚了班組員工,切實提升了航空器應急救援保障能力。下一步,我們將在精益班組這個優秀平臺上,把我們“勇消班組”做得更加精細的同時,發動班組員工帶動中隊其他班組,推廣我們好的創建經驗和方法,使我們“勇消班組”,使我們“馳安消防”在浦東機場航空安全保障這條艱巨而光榮的道路上,走得更加堅定和自信。

第二篇:XXX精益班組匯報材料

XXX

精益班組匯報材料

尊敬各位領導、同志們你們好:

XXXXXX一直堅持以精益思想為先導,堅定的執行公司“精益一件流收貨重大改善項目”的相關要求,同時班組主動開展精益思想學習和改善,收貨組在2013年在公司精益一件流收貨的基礎上,通過一段時間的探索、實踐,我們從精益改善的基礎環節入手,在全員中貫徹傳導精益理念,樹立精益化思想,深刻領會精益化實質,通過員工集思廣益與反復不斷的嘗試,更深一層挖掘班組精益改善空間,我們相信我們的精益改善是無止境的,2013年收貨組主要從以下幾個方向進行改善:

一、加快實施5S精益現場變革

2013年班組在精益5S評分上從年初的2.0分到年終的2.4分,為此我們做了大量工作。首先,對收貨組現場進行重新定制,明確責任區確認沒有工作“死角”,同時對辦公卡位工具箱也要求達到5S評分2.4分標準。其次,通過增加清掃清潔的工裝設備和建立5S執行標準與制度保證5S工作順利進行。

二、開展主動主導為供應商服務,以達到互惠互利原則

經過近幾年的實際工作,發現往往是供應商到貨幾次后,才發現到貨包裝、碼放、標識不符合公司相關存儲要求,要通過供應商現場整改及收貨組人員配合下,最終整改完成。

這樣反復整改既牽扯供應商與收貨組員工精力,又可能造成雙方的間隙。2013年收貨組發揮主動主導工作精神,在供應商到貨前就對供應商提出需求通知,向其明確周轉容器大小、碼放標準、標識要求等,這樣既保證供應商到貨后能快速清點與交接,同時又加快了生產物資的流轉速度。

三、深入挖掘班組自身精益缺陷,適時進行工作調整

四、攻堅克難突破收貨瓶頸工序

緊固件類料件收貨一直是收貨組工作的瓶頸工序,緊固件工作有三大難即“工作強度大、工作準確率底、追溯問題多”。為了從根本上解決上述問題,突破瓶頸工序,收貨組提出申請與XXX管理組進行頭腦風暴,經歷了多次嘗試最終定稿實施緊固件封條管理制度。該制度主要內容是要求在收緊固件類料件(進口緊固件除外)時,拆一盒進行清點,清點無誤后對其它來料,每盒進行稱重,稱重重量誤差在一個緊固件重量以內,貼封條在盒表面寫出實際重量,在流轉過程中只核對重量,發料時成盒發出,到達現場組時再對盒內物料進行清點并散裝發放。該制度實施后主要改善有:在保證準確率的前提下,減少反復清點時間提高工作效率,同時減少了工序流轉過程中反復清點重復作業。以上是我們XXXXXX在精益改善方面的一些做法,由于精益改善是一項細致、嚴密、持續改進、堅持的工作,需要

不斷探索、實踐才能取得更好的效果;還需要不斷改進和提高。我們誠摯希望各位領導能夠提出寶貴的指導意見,使我們精益改善再上新臺階。使精益改善成為我們收貨組攻堅克難保質保量完成工作的有力武器。

XXXXXX 2013年11月14日

第三篇:精益生產發言稿

精益生產發言稿

精益生產發言稿為大家整理企業職工談論在生產過程中,對精益生產的看法和個人想法,下面是小編整理的精益生產發言稿

精益生產發言稿

作為制造型企業,現在在市場經濟的大環境下企業要有競爭力就必須 在精益生產方面下大功夫。通過對精益生產理論學習,我對精益生產 的理解更為深入。精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業所有環節上的不增值活動,達到降低成本、縮短生產周期和改善質量的目的。實現精益生產的基礎 是穩定的生產運作,及時供貨(JIT)和穩

定的質量保證(自働化)是實 現精益生產兩大推動力。

現將本次學習體會到的有關精益生產的內容總結如下:

一、“均衡化”與“多樣化”

多樣化也就是多品種及少批量,但多品種少批量如果控制不好會對我 們的庫存尾數造成壓力,也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要 做好均衡化的管理,在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的 基礎。

二、杜絕各種浪費以提高生產效率

操作的浪費在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費及改善是關 鍵,要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能 達到杜絕各種浪費還要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所 以我們做好宣傳工作,動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費,達 到提高生產效率的目的。

三、少人化、自動化

“少人化”是從“省人化”過度得來 的,這需要提高員工的操作技能才可 實現。而“自動化”除了設備自動化外,我覺得作為生產部門,人的“自 動化”由其重要,人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事,自 動去尋找問題并尋求解決措施,只有這樣才能挖掘第一個人的潛力,使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想 教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高做到發處內心的自愿去 做,只有這樣才能達到“自動化”。

四、柔性生產

“柔性生產”實際就是我們常說的“一崗多能”,如果我們每一個員工能 夠掌握多個崗位的操作技能,那么在生產上人員的調動方面較為靈 活,是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個 員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會,我們 要多關心他們的學習及給予分配不同的工作,讓他們在理論及實踐中 提高操作技能。

企業精益生產滲透于企業各個環節,是一個需要全員參與、共同推動 的,要實行精益生產,要關注以下幾個環節:

1、設立有關整頓浪費的制度,降低工人提出改進、創新的門檻。工 人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果,到年底的時候 評比出優秀的成果,給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情,將員工的智慧充分加以利用,也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃,肯定會造成 庫存和搬運的浪費,但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細 致的工作,將各項零部件的生產節拍掌握清楚,然后再制訂出科學的 計劃,避免不需要的零件堆滿現場的弊端。

3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石,而不應是障礙。豐田公司的“5s 管理”就是為整頓現場的浪費而服務 的,只有建立起現

場管理為生產服務的理念,才能將現場管理真正地 做好。

4、工藝人員在編制工藝時,對加工余量的大小應科學、適當,避免 不必要的加工和多余的加工,并且在審圖時,對圖中加嚴要求的地方 應與設計及時溝通,不必要的加嚴應放松,以減少加工難度和加工時 間。

5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定 改善問題的制度,為持續改善創造條件,創造出勇于和樂于面對問題 的氛圍,并提供對員工的方法培訓,以加強對問題的追溯能力和解決 問題的能力,從而真正做到全員抓質量的目的。總之,只要能夠從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于 日常的生產中,精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天,當 我們面臨生產計劃跟不上變化的時候,不是改變計劃,而是學會控制 變化。

以上精益生產發言稿您介紹到這

里,希望它對您有幫助。如果您喜歡這篇文章,請分享給您的好友。更多發言 范文,盡在 會議發言

第四篇:電力企業班組精益化管理初探

電力企業班組精益化管理初探

賈立軍

(湖南華潤電力鯉魚江有限公司)

【摘要】:自上世紀80年代以來,精益生產管理得到了越來越廣泛關注和應用。精益生產管理可以使企業保持提高效率、持續改進、不斷提升顧客滿意度及經營業績。我國電力企業在內外部環境和企業發展的壓力下,可以采納精益生產的方式,以便可以激發企業的創新動力,提升公司績效及社會形象。而生產班組作為電力企業最基本的單元,開展精益化管理對企業意義很大。

【關鍵詞】:電力企業;精益生產;班組基礎建設概述

近年來,隨著電力市場的擴大,電力企業之間的競爭日益加劇。面對電力行業的新形勢、新問題,如何提高企業的運營效率是個必須面對的問題。雖然電力企業在電網容量、裝備水平、服務水平得到了顯著提高。但是,煤價上漲、環保標準提高、負荷需求變動等內外部環境的要求仍使這些企業備感壓力。為此,筆者探討電力企業可以選擇以班組精益化管理為基礎,帶動公司績效的提升。

2精益化管理的起源

隨著世界經濟一體化的發展,在企業生產與運營管理領域也進行著管理哲學和技術的進化。自20世紀80年代以來,發展出影響廣泛的精益生產管理方法。精益生產起源于日本豐田,經過近半個世紀的實踐和演變,已跨越了它的誕生地,作為一種普遍的管理哲理在各個行業傳播和應用。

3電力企業班組精益化管理的實施

班組管理是企業管理的基石。隨著電力體制改革的不斷深化,電力企業內部的作業單元日趨增多,班組設置的數量和類別也比過去復雜。電力企業班組精益管理的核心內

容是“一個中心,兩個堅持”。即以員工培訓(T)為中心,堅持提高效率(P)、保證質量(Q)、降低成本(C)、5S管理(S)等管理項目(PQCS),堅持計劃(P)、實施

(D)、檢查(C)、處理(A)等管理循環(PDCA)。

1.員工培訓

班組主要是從事生產經營活動。按時保質保量完成生產經營活動所賦予的指令或任務,是班組的基本職責。班組員工培訓的出發點和落腳點就是圍繞生產經營活動進行。因此,員工培訓是班組精益管理的中心環節。

培訓的內容主要有三點:

(1)提高員工的工作績效。

(2)提高員工的工作技能。

(3)端正員工的工作態度。

其中,員工的工作績效包括生產效率、質量保證能力和定置管理(5S)活動成果;員工的工作技能包括崗位應知能力、崗位應會能力和多功能作業能力;工作態度包括責任心、上進心、協作服從性和出勤情況。

培訓的方法主要采用在職培訓,由班組長具體負責開展。

2.質量保證

精益生產要求每個班組實現“零不良品”,保證產品是百分之百的合格品。電力企業的產品即向客戶提供電能和服務,其質量特性與質量體系主要有三類。

(1)電能質量:電壓合格率、頻率、諧波。

(2)服務質量:供電可靠性、客戶滿意率、勞動生產率。

(3)供電設施質量:設備可用率、事故率、線損率。

電力供應與服務的過程控制就是對電網的輸、變、配用電的過程控制。那么,班組在精益管理中若能緊緊把握“兩票”、“三制”,則能有效地保證質量并實現安全生產的目標。

“兩票”、“三制”的具體內容是:工作票、操作票,交接班制度、巡回檢查制度、設

備定期試驗輪換制度。“兩票”、“三制”是班組保證工作質量,實現安全生產的關鍵。

3.成本降低

為了保證在競爭中獲取最佳的利潤,企業必須在整體上展開降低成本的各種活動。班組作為企業控制成本的最基本單元,更要不斷地進行改善優化。降低成本的外延很廣,包括提高安全生產水平、改善生產管理技術和設備工器具等帶來的效果,甚至還包括提升班組員工士氣和推動“5S”活動帶來的效果。

4.5S管理

5S 管理是指整理、整頓、清掃、清潔和素養實踐證明。5S 活動是班組精益管理的基礎,是降低成本的活動源頭,是安全生產的軟件,是標準化的推進者。5S 活動更能營造輕松愉快的作業現場和工作環境。在推行 5S 活動過程中,各類班組可根據自身特點,制作《5S 考核表》,定期查核5S 活動成果。有條件的班組可通過MIS 系統的運用,實現網上查詢,保證班組規章制度、設備臺帳等資料的準確性、及時性和信息共享。

5.管理循環

管理循環是指按計劃、實施、檢查和處理四個階段的順序不斷循環對上述4個管理項目進行管理。

第一階段擬定計劃,就是確定管理目標、活動計劃和管理措施方案。第二階段實施,就是貫徹執行計劃、實實在在地去干。第三階段檢查,就是每項工作完工之后要檢查效果,哪些做對了,哪些做錯了,原因是什么?第四階段處理,就是肯定成功的經驗,使之標準化,總結失敗的教訓,以利再戰;沒有解決的問題,找出原因,為修訂或重訂計劃提供資料。

6.評量

班組實施精益管理的效果可以通過評量的方法來測定,由相關管理人員采用問卷調查的形式,讓班組成員實事求是地回答,從而進行定量定性分析,找出管理中存在的問題,查明問題產生的原因,提出行之有效的改善方案,從而實現精益管理。

4電力企業班組精益化管理應用效果

電力企業通過班組精益化管理的實踐,可以起到明顯的效果:

1.企業素質提升

精益化管理支持企業不斷提升內在素質,為企業帶來無形價值,如:培養精益人才以及大量的多技能操作人員,為企業進一步發展打下人才基礎。通過精益化管理的實施,使生產計劃集成、檢修等流程標準化不斷提升,檢修運行操作步數不斷減少,降低發生事故的幾率。

2.企業形象提升

通過精益生產的實施,優化搶修流程,縮短對客戶停電報修的響應時間,減少客戶對停電的投訴和抱怨,有效地提升電力公司的客戶服務形象。

5結語

電力企業通過班組精益化管理,主營收入增長、成本不斷下降,企業獲得可觀的有形價值。同時,精益化管理鍛煉員工隊伍,提高供電可靠性,提升客戶滿意度,創造巨大的無形價值。精益化管理在電力企業還只是剛剛起步,隨著精益化管理的深入開展和研究,電力企業一定會邁上新的臺階。

參考文獻:

[1]肖智軍 黨新民:精益生產方式JIT,廣東經濟出版社,2004

[2]劉勝軍:精益生產現代IE,海天出版社,2004

[3]呂建中 于慶東:精益管理,中國海洋大學出版社,2003

[4](美)詹姆斯.P.沃麥克,(英)丹尼爾.T.瓊斯,精益思想,商務印書館,2002

[5](美)布魯斯.A.漢德生,喬格.L.拉科,精益企業,上海科學技術出版社,2000

[6]《精益之道》(美國)約翰.德魯;布萊爾.麥卡勒姆;斯蒂芬.羅根霍夫

[7]《精益思想》詹姆斯P.沃麥克(美國);丹尼爾T.瓊斯(英國)

作者簡介:

賈立軍湖南華潤電力檢修有限公司安生部部長

郵箱: jxy200400@yahoo.com.cn電話:0735-3252421手機:***

第五篇:班組安全管理精益化

班組安全管理精益化

摘要:安全生產實行精益化管理,反映在安全管理上,就要求首先牢固樹立重視細節的理念,在注重安全工作細節中,要觀察得更細、更周密,時刻以事故教訓為鑒,經常自覺地檢查規章是否執行到位、措施是否落實到位。要精心安排好每一項工作,抓好每一個細節,真正把安全工作落實到每一個細微之處,杜絕安全管理上的漏洞。

關鍵詞:精益化管理、安全思想教育、班組安全管理、風險辨識與預控、標 準化作業

1、前言

細節決定成敗,安全生產更加要實行精益化管理,要精心安排好每一項生產的安全內容,落實好每一項生產的安全步驟,抓好每一個生產細小環節,才能真正把安全工作落實到每一個細微之處,杜絕安全管理上的漏洞。

2、安全生產精益化管理各要素必要性分析及建議

2.1安全思想教育的細致化

安全教育除了制定考試制度督促員工認真學習安全規程,熟悉安規,還有通過各種方法幫助員工深刻理解安規。例如了解和掌握各種安全防護用具的性能和使用方法等。對經常進行的工作,以學實踐總結的方式來制定好的各項安全措施;對突發事故后的個人行為知識進行分類規范,以問卷答題和事故演習的方法使大家能夠熟練應用。通過嚴格的考核力度,灌輸安規執行優先的思想,形成正確的不違章的習慣,即工作中只要不符合安全要求的,就堅決不去做,通過

強制性、反復性的灌輸,增強職工的“我要安全”的主動意識。制定詳細的安全職責,并與績效掛鉤,才能使班組每個人都明確自身所負的安全職責,工作時以負責任的態度去檢查自己、監督別人、查找設備的安全隱患。

2.2加強班組作業現場的安全管理精益化

人身、電網和設備的安全,落腳點在作業現場,結合“隱患排查”、“春安檢查”、“安全性評價”、“安全主題活動”等專項安全活動和重點工作,分階段、有重點、有針對性地開展作業現場的安全管理。。。補充內容。

注意針對班組作業現場的安全管理工作的弱項,制定細致現場作業危險點分析與預控,逐步提高員工的安全意識、安全知識、安全技能、事故預測、防范能力,從面提高安全素質和安全需求,自覺規范安全行為。

作業現場的安全管理最主要的是不斷提高班員的文化素質與技術素質,因為業務技能的熟練程度直接影響著安全生產工作的進展與效果。只有懂得各種施工方法、工藝、懂得整個施工流程、環節,才能準確地控制好危險點,提高處理缺陷、排除故障的敏銳性與準確性并制定對應的防范措施,這樣才會心中有數、才會安全,才不會違章,從而達到提高安全生產水平的目的。

2.3強化班組作業現場的自查自糾

結合“無違章年”活動、安全風險評估、季節性安全檢查,完善現場稽查標準,班組對作業現場進行自查自糾,對發生頻率高、普遍

存在的一般性違章要深入分析,找出內在原因,對癥下藥落實整改,嚴格安全生產策劃、提醒、把關、督查“四個百分之百”,在10kV高壓室的工作、高空作業工作、大型起重作業工作等危險性高的工作,現場安全把關人要在現場進行全過程管理,確保安全生產。

2.4抓好現場作業風險的辨識和預控,現場作業風險的辨識和預控,要求對每一個作業項目從人員素質、作業環境、機具與防護、檢修施工電源、現場管理等方面進行風險辨識。主要是結合企業安全生產實際和典型事故案例,分析各類違章行為的危害性,辨識可能導致事故發生的各種顯露和潛在的危險因素,并制定相應的風險控制硬性措施,并強制執行。

2.5加強標準化作業細化管理

班組應真正把標準化作業要求細化、分解到每一個檢修項目中,避免習慣性違章。以標準化作業、準軍事化管理、工前一小時培訓和“三交”互動“四大法寶”為重點,深化現場標準化作業卡的應用,強化對工藝性違章的辨識和預防能力,班組應對標準化作業卡進行執行前審核、執行中檢查、執行后評價,并對不合格的進行考核,在全班進行分析,讓大家都吸取教訓,使標準化作業在原來的基礎上得到質的飛躍。

2.4注重班組作業后的安全生產評估

注重培養班組安全反思的習慣,通過班會每日分析、每周小結、每月總結等形式,及時總結工作完成情況,做到“日事日畢”;分析存在的問題和不足,提出有效可行的方法和目標,按計劃實施制訂的目標,通過不斷導引和練習,讓反思習慣成為班組的群體公約。

3、結束語

。。。從精益化談。請修改補充

牢固樹立員工重視生產細節的理念,在注重安全工作細節中,要時刻對變動的作業現場與作業人員觀察得更仔細、思考更周密,督促員工改進安全細節上的不足之處,逐步養成良好的工作習慣,徹底杜絕各種習慣性違章行為。從小處著手,從大事著眼,本著對安全工作、企業利益、員工生命安全的高度重視和高度負責的精神,建立健全安全教育與激勵機制、安全責任與風險機制、安全與預防機制、安全監督與制約機制,發揚“嚴、細、實”的工作作風,使安全管理工作的每個階段、每項內容、每個細節都能得到強有力的保障。才能用優秀的安全業績作為我們對社會、對電網、對企業、對同事負責的根本體現。

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