第一篇：煤業突水搶險匯報000

煤業公司突水搶險救災匯報材料

一、礦井基本概況

煤業有限公司，位于？？？鎮西南600m，北距新？？？6km。該公司井田面積為1.879平方公里，南有桂田煤礦（2005年已關閉），北為？？煤礦（2005年已關閉），井田內+100以上資源原富安煤礦已開采，儲量主要集中在-50以下；地質儲量452萬噸，可采儲量131.9萬噸；設計生產能力為15萬噸／年，服務年限為6.3年。礦井正常涌水量35m/h，最大涌水量105 m/h；水文地質條件中等。井田內斷裂及褶曲構造較發育，西北部有普士山斷層，中部有李村斷層，東南有青石山斷層，這些斷層一方面破壞了煤層的連續性，另一方面也為地下水貯存、運移創造了條件，使不同的含水層通過斷層帶或斷層帶裂隙發生垂直或水平水力聯系。

（1）主要系統建設情況

1、開拓系統：該礦井采用一立兩斜單水平下山開拓，一個立井（混合提升，直徑4.5米）和兩個斜井（1進1回，斷面4-6米

233）。井下布臵一個采區兩條下山，其中一條為皮帶運輸下山兼采區進風，設計675米，整合前已掘進510米，剩余165米，另一條為軌道下山兼采區回風，設計700米，整合前已掘進455米，剩余245米。

2、通風系統：礦井采用中央邊界式通風。主立井和安全出口井為進風，原副斜井為總回風井，通風方法為抽出式。主風機型號為FBCDZ-NO14型37KW×2主扇兩臺，一用一備，有準運證，運行 正常。

3、提升運輸系統：礦井主井為箕斗罐籠提升，擔負礦井運煤，下人、運料等任務。

4、供電系統：礦井采用雙回路供電，供電等級均為10KV。地面變電所安裝SY-250KVA／0.4變壓器兩臺，裝備KYN28A-12型高壓柜13面，GGD2型低壓柜9面。雙電源雙回路高壓入井，井下供電設施“三大保護”齊全，安裝到位，系統運行正常。

5、排水系統：礦井目前為單級排水，內外環水倉總容量為1050m3，泵房安裝MD155-67-6G型水泵四臺，配套電機功率280KW，鋪設管路三趟，（管徑185×6mm）正常涌水量時兩臺工作，一臺備用一臺檢修，礦井最大排水能力為369 m/h ；2011年8月經豫西礦用安全設備檢測檢驗中心檢驗合格。

（2）人員配備情況

截止2月底全礦職工188人，其中管理團隊12人，井下巷修及運輸工74人，每班下井人員20-24人。

（3）礦井近期開展的工作

礦井是兼并重組礦井，于2011年10月18日經集團公司和洛陽市聯合驗收，礦井一直處于隱患整改階段。

近期開展的主要工作有：

1、保持井下排水。主井底為主排水系統；軌道下山底、皮帶下山底、三聯巷、總回風巷各有一處臨時排水點。

2、皮帶頭擴修一處，軌道下山100米處落道修棚一處。

3、軌道、皮帶下山安裝4寸排水管路。

34、整改井下機電設備失爆。

二、礦井出水過程及處臵辦法

1、礦井出水情況

礦井出水點位于軌道下山3聯絡巷向下35米處的一處封閉老巷。3月30日早晨6：20分左右井下匯報軌道下山排水地12010接替工作面回風上巷閉墻出水增大，涌水量為：15—20m左右；

水量變化：

3月30日7：30分，涌水量為：60m/h左右； 3月30日8：10分，涌水量突然增大到100m/h左右； 3月30日10：30分匯報涌水量達到150—160m/h左右；洛陽公司人員入井觀測，出水點時水量遠超過200m/h；

3月30日14：00下山水面上升速度380mm/s，考慮老空充水因素涌水量已經超過500m/h。洛陽公司核實后向集團公司進行匯報。

4月1日下午16時，井下水位已上漲至進風聯絡巷，井底車場面臨停風危險，泵房及井底工作人員人身安全受到威脅，搶險救災指揮部研究決定：井下所有搶險救災人員全部撤離。

4月1日下午16時46分，井下所有搶險救災人員全部撤離完畢。

4月1日下午19時45分，井下停排停電。

2、處置辦法

333

330日10：30分，富安煤業向洛陽公司調度室匯報。接到匯報后，洛陽公司立即安排相關領導和部室前往富安煤業出水地點對現 場情況進行查看。并要求，礦井立即組織將設備和人員撤離水患影響地點，預留專人定時對出水點涌水量進一步進行觀察。同時，洛陽公司領導牛東風、李俊龍、劉沖、崔曉暉、張新良等到礦指導搶險救災。并根據現場實際情況，指導富安煤業制定了《富安煤礦井下涌水后風路緊急調整方案及安全技術措施》、《搶險救災組織措施》及《富安煤業緊急排水方案》，立即啟動了《富安煤業礦井水災應急救援預案》，并立即組織人員貫徹學習和執行，開展搶險救災。

三、出水原因的初步分析 對這次突水立即安排進行分析：

1、水樣分析情況 3月30日上午，經洛陽公司相關人員對現場進行查看后，從井下現場兩個地方取水化驗進行對比，一個是上部采空區，一個是出水點。依據水質化驗報告對兩個地點分析，出水點HCO3、HSO4、Ca、Mg較多，兩個測點化驗結果區別比較明顯，水質來源不一致。(詳見附件1，河南省煤炭質量監督檢驗中心化驗單)。

2、突出系數和承壓水分析情況 依據礦井初步設計和水文地質報告及其它有關資料，從突水系數和帶壓情況分析，突水系數為0.06-0.1，本煤層底以下7m-11m有七灰，寒灰在45m以下。出水口巷道2007年掘進見有6m斷層，且底板有出水點，出水量約6-15 m3/h。

本次突水礦井出水量由小到大，緩慢增大。10小時內水位已突破大部分開放式老塘，水位上升了大約117m，帶有明顯壓力。--2+

2+老空突水不應該有如此大壓力。

3、周邊采空區分析情況 從周邊采空區情況分析，礦井出水點附近有富山和桂田兩個采空區，煤層頂板有砂巖，有裂隙導通的可能。井下部分閉墻滲水，頂板淋水，有老空區水參與可能。

4、水溫及顏色分析情況 3月31日11點30分左右井下皮帶頭測量水溫為29.5℃，以后多次測量水溫為25-26.5℃，水的顏色從剛開始的乳白色，逐漸變為淺黃色。

5、出水量分析情況 突水后，每班安排兩次井下測量水位上升情況和礦井排水情況，經過演算，礦井出水點最大涌水量超過490 m3/h，截至2012年4月1日17時，出水點出水總量為2.2萬m3/h，已排出水量0.7萬m3/h，巷道及老空余水量約為1.5萬m3/h。

6、綜合以上因素，初步分析突水應以底板灰巖水為主，但不能排除老塘水和頂板水參與的可能。

四、搶險救災采取的措施

根據當前井下水位不斷上漲的實際情況采取以下措施；

1、成立搶險救災領導小組，公司派駐人員到礦指導礦井搶險救災工作。

2、地面測量主泵房排水量，每班兩到三次。根據排水量變化，適時調整救災方案，加大井下排水能力，盡最大努力保住主泵房排水陣地，為搶險救災爭取時間。

3、安排專職瓦檢員要隨時掌握井下風流方向、風量大小，如果通風系統遭到破壞，跟班礦領導要立即組織井下人員按避災路線 撤出至地面。

4、安排專人負責觀察水位，根據井下水位變化，確定排水及搶險救災方案。調整井下人員避災路線時，并由調度室傳達到井下各作業地點。

5、現場工作人員接到撤離命令時，要聽從指揮，立即按避災路線有序撤離，調度值班人員做好記錄，井下各通訊點安排專人接聽電話，隨時與井下人員保持聯絡。

6、嚴格貫徹執行入井人員數量 “三對照”制度，在井下情況危急需要人員撤離時，必須實行人員銷到制。

7、及時向集團公司和上級領導部門匯報搶險救災的實時進度。

五、具體救災措施

1、救災方案

根據供電系統能力和井下涌水量變化情況，綜合富安煤業通風、供電、排水巷道布臵等因素制定緊急排水方案，進一步提高礦井礦井排水系統能力。同時啟動《洛陽煤業公司富安煤業礦井水災應急預案》，并采取了以下措施進行搶險救災。

2、人員組織

成立領導小組，根據礦井人員情況具體劃分職責、明確分工，落實任務，保證救災工作順利進行。

由于富安煤業現有人員，技術力量薄弱不能保證救災方案的有效實施和按時完成。根據此情況，洛陽公司組織調撥臨近礦井和幫扶礦井電鉗工、機修工等技術工種，其中：江春煤業9人，鈺坤煤業5人，楊村煤礦6人參與搶險救災，確保搶險工作順利開展。

3、設備調撥及購臵

搶險工作得到集團公司領導和集團公司調度室、機電處、供應公司（供應站）、安康部及幫扶礦井楊村的大力支持，加快了各種應急設備和物資進行調撥和援助。調撥千秋礦BQS100-100-75型潛水泵2臺，礦井自購QBS150-30-50型排水泵2臺等，調撥集團公司高低壓電纜、排水管理等設備及物資儲備于地面應急；加強主排水和轉排能力。

4、方案實施

（1）提高主排水系統排水能力

主排水系統根據供電及管線的排水能力，計劃將原有MD155-67*6型4臺排水泵中的2臺更換為：MD280-43*8型排水泵，保留兩臺MD155-67*6型水泵，將主排水能力增至500m/h以上。

（2）采取軌道下山和皮帶下山倒水排水措施

皮帶下山安裝QBS200-120-132潛水泵一臺，安裝BQS100—30-10排水泵2臺；軌道下山安裝一臺BQS200-150-160型潛水泵一臺（同等型號備用一臺）。將皮帶下山和軌道下山排水能力提升至400m/h；向井底主排倒水排水，加快外排。

（3）提高排水系統供電能力

在副斜井新增一臺630KVA變壓器（10/0.66kv）,已解決新增排水設備供電需求。

（4）其它相關措施

①了解掌握涌水點情況后，根據應急方案將軌道下山將軌道與皮帶第四聯絡巷打開，將部分水量分流至皮帶巷，以延緩水位上升

33速度；

②組織人員對礦井主排水系統、供電系統、管線等進行檢修，確保礦井各系統設備正常運轉，同時，組織礦井對涌水點出水進行采樣化驗，根據水量變化情況對軌道下山和皮帶下山設備進行緊急撤離，部署排水方案。

③加強組織領導，洛陽公司邀請集團公司有關專家對搶險過程中制定的方案和措施進行補充修改和完善。

六、下一步工作計劃

4月1日下午16時，井下水位已上漲至進風聯絡巷，井底車場面臨停風危險，泵房及井底工作人員人身安全受到威脅，搶險救災指揮部研究決定：井下所有搶險救災人員全部撤離。

撤離前，在主副井口對入井升井信息進行逐一核對，并安排帶班礦長對各作業地點進行全面清查，結合升井信息對最后一批升井人員名單進行了確認，4月1日下午17時，最后一批人員升井。升井人員名單核對無誤。

針對下一步工作，確定如下：

1、水位進入泵房前，利用監控探頭繼續監測井下情況，調度值班人員密切注視井下情況，發現問題立即匯報，指揮部采取應急措施確保不發生意外。（井下可視探頭錄像信息必須保留）

2、富安礦制定《井下停電停排措施》、《井下停風安全技術措施》和《風機停用措施》，在指揮長領導下落實并認真執行。

停風后，禁止一切人員入井，主副井絞車上鎖貼封條。恢復方案批準前，嚴禁任何人員入井。

4、安排人員對地面裂隙、河流、水庫等進行全面排查，并寫出書面排查報告。

5、收集和整理搶險救災資料，組織專家組對本次突水事件進行進一步分析，確定下一步恢復方案。

附件

1、水質分析檢驗報告

2、井下巷道示意圖

第二篇：物業公司跑水搶險簡報

2014年

01

總第84期

齊心協力，排除險情

— 2月12日跑水搶險記實

2月12日15時，客服中心接到大廈南塔4層中塔（電梯廳北側）出現大量跑水的報修電話，項目部立即啟動應急預案，總經理、項目部負責人及維修主管帶領維修人員第一時間趕到現場進行處理。

經現場勘察，判斷是近期極端天氣導致空調新風盤管凍裂，造成空調管道跑水，因管道漏點位于大廈低層，水壓較大，水流迅急，轉瞬間已致4層整個新風空調機房灌水達50公分，水流不斷從門縫、墻面溢出，隨時可能對客戶房間及大廈電梯設備設施等帶來危險，情況十分緊急。總經理親自現場指揮搶修工作，應急小組迅即研究制定搶修方案。項目部負責人迅速安排人員兵分三路，首先關閉空調新風系統閘門，想辦法 進入機房排查管網，查找漏水點，維修主管帶領所有維修人員在作業現場進行搶修。同時調配物力、機械設備，抽離積水；保潔、保安人員立即架設擺置安全設施及警示標志，防止人員傷害，同時擋沙袋、清掃現場。

在搶修過程中，為防止開門后機房內積水大量溢出，維修人員只能從3層外窗爬窗進入機房，維修班長毫不猶豫、沖在最前面，第一個跳入冰冷的水中，迅速找到管道泄漏點，第一時間控制住了較大的水流泄漏。在現場修復過程中，由于管線設施已經運行14年，管線銹蝕較為嚴重，常規的修理方式很難展開，考慮到時間緊迫及現場作業環境，應急小組決定避開漏水管道，對故障的管線采取人工切割，現場配置管線連接。由于場地狹小，管道繁復，切割作業非常困難，搶修人員輪翻上陣、連續作戰，經過兩個多小時的努力，終于重新配置了新管線。經過全體人員三個多小時齊心協力的奮戰，跑漏情況得到了控制，避 免了給客戶及大廈公共設備設施造成較大損失，華通物業的員工用專業的素質和敬業的精神打贏了這場搶修戰役。

在這場搶修戰役中，公司從領導到一線員工，所有人員爭時間、搶速度、不畏嚴寒、盡職盡責，確保了大廈客戶及公司的財產安全，以實際行動詮釋了物業員工“不畏困難、優質服務”的敬業精神。維修師傅們一身濕、一腳水，不叫苦、不喊累，浸泡在冰冷的水中連續作業，感動了在場所有的客戶和領導。這充分說明了我們的物業服務隊伍是一支優秀的隊伍，是一支敢于面對困難、解決困難的隊伍，是一支甘于奉獻的隊伍。同時，這次跑漏事件也給我們敲響了警鐘，在特殊（嚴寒）天氣情況下，我們更應加強日常巡查，及時發現安全隱患提前防范，避免類似事件的發生。

第三篇：防突水安全技術措施

防突水安全技術措施

為認真貫徹落實《煤礦安全規程》和《煤礦防治水規定》的有關要求，深刻汲取同煤集團姜家灣煤礦“4.19”重大事故教訓，為做好我礦防治水工作，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的工作原則，防治水措施，確保安全生產確保安全生產，特根據我礦實際編制礦井防突水安全技術措施。

一、礦井水害事故易發生的地點

我礦井下易發生突水事故的地點是礦井正常生產的采煤、掘進工作面。在生產過程中與地表水、地下水或老空水 溝通時，就會發生突水事故。

1、采煤工作面向前推進，采空區頂板自然垮落，自下而上形成了垮落帶、導水裂隙帶和彎曲下沉帶。垮落帶及裂 隙帶遇到強含水層或老空區、老窯、老巷道積水，水會沿裂隙帶空隙流入井下，造成突水事故。若導水裂縫帶高度到達地表，與地表的季節性河流、塌陷坑貫通，也會造成突水事故。

2、采煤工作面遇到封孔質量不好的鉆孔，穿透含水巖層的鉆孔在采煤過程中采取的防范措施不力，也會造成透水事故。

3、掘進工作面在掘進過程中，遇到情況不清的老窯水、采空區水、老巷道積水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰 巖溶洞水、砂巖水等，同樣是易發生透水事故的地點。

二、突水因素分析

采掘過程中，造成底板突水的因素是多方面的，是多種因素

綜合作用的結果．根據現場實際觀測及有關理論分析，認為影響底板突水的因素主要有以下幾個方面。1.礦壓

采礦過程中的礦山壓力，對工作面底板具有嚴重的破壞作用，產生新裂隙，并“活化”原有斷裂，導致底板突水．

隨著采煤工作面的推進，底板任一斷面總是經歷超前支撐壓力壓縮破壞、采后懸頂卸壓膨脹破壞、采空區周邊剪切破壞、最后頂板冒落壓實的再受壓過程．其中采空區卸壓膨脹及其周邊剪切對底板破壞最嚴重，產生的裂隙最多．

礦壓對底板的破壞程度是不一樣的．根據現場觀測，工作面初壓及周期來壓時頂板懸頂面積最大，工作面周圍煤體的支撐壓力及煤壁處的剪切力達到最大值，煤層底板最易造成破壞，底板最易突水。礦壓對底板的破壞作用與工作面頂板巖性有關．工作面頂板巖層越不易冒落，礦壓對底板的破壞作用越明顯，工作面越易出水．礦壓的破壞作用不顯著，與底板出水不明顯．所以對頂板不易冒落的工作面要及時采取措施，減少礦壓的破壞作用． 2.斷裂

斷裂構造是突水的主要因素之一，綜合分析其作用主要有：

(1)斷裂構造的存在破壞了底板完整性，降低了底板的強度．

(2)斷層上下兩盤錯動的結果，縮短了煤層與含水層的距離，甚至使煤層與含水層直接對口．

(3)斷裂帶破碎、軟弱，易形成導水通道．

(4)斷層帶充水成為充水帶，更使水文地質條件復雜化．

一般情況下，在斷層交叉復合部位、尖滅端、拐彎處、向斜軸部、轉折端及隱伏裂隙存在的工作面因應力集中，易造成底板破壞突水，是預防的重點． 3.隔水層

隔水層對突水起阻擋作用，其阻水能力是由其厚度、巖性組合及力學強度決定的．厚度越大，越不易出水．其巖性組合及力學強度是控制底板巖層受采動影響的重要因素．當煤層底板巖層軟硬相間時，不易形成裂隙；當底板巖層自近(煤層)而遠，強度由弱到強時，巖層間易形成采動裂隙。煤層到底板含水層之間的距離由采礦破壞深度、有效隔水層厚度及導高三部分組成(導高是承壓水沿煤層底板導水裂隙上升的高度)．起阻水作用的主要是有效隔水層厚度．如果礦壓對底板破壞深度大，導高又大，則有效隔水層厚度相對減小，工作面底板就容易出水．因而我們只有采取防治水措施，減少礦壓對底板的破壞深度，減小導高，才能增加有效隔水層厚度，預防出水。4.含水層

含水層的富水性及水壓對工作面底板突水具有重要作用。含水層的富水性是突水大小的物質基礎，它決定著突水后水害的規模及對礦井的威脅程度．富水性與其巖溶裂隙發育程度、逕流條件、構造發育情況及埋藏深度等因素有關。

含水層的水壓是工作面底板突水的動力，表現為靜水壓力及

動水壓力兩種形式．未突水前表現為靜水壓力，靜水壓力對隔水層裂隙具有頂劈擴大作用，水壓愈高，作用愈顯著；出水后承壓水頭降低，含水層的水位能轉化為動能，這是以動水壓力為主．其作用主要表現在出水后，裂隙被沖刷擴大，充填物質不斷被帶走，通道越來越暢通，出水量越來越大。

綜上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起來主要有礦壓、斷裂、隔水層、含水層4個方面．針對以上突水因素，因地制宜，采取相應的防治水措施，就能有效地預防出水．

三、工作面底板突水防治

根據以上分析，結合礦區實際，我們認為搞好底板突水防治主要從以下幾個方面入手。

1、采取措施，減少礦壓對底板的破壞作用

縮短工作面斜長．工作面斜長對底板的影響，實際上是礦壓對底板的破壞深度問題．工作面斜長越大，壓力越大，底板采動破壞深度增加，工作面底板越易出水．據有關資料推導，工作面斜長與底板破壞深度可用如下關系式表示

H=0.5L0.7 式中：

H——采礦破壞深度，m；

L——工作面斜長，m． 根據煤礦工作面斜長與突水關系，我們認為在不影響產量、回收率等問題的基礎上，受奧灰水威脅的工作面斜長應不超過500 m．

2、注漿改造是預防工作面突水的有效措施

該技術通過地面注漿站集中造漿、注漿，井下施工注漿孔向

介于煤層和奧灰強含水層之間的薄層灰巖注漿，是預防突水的綜合防治水技術，注漿改造作用及特點表現在以下幾個方面：

(1)改變了含水層的富水性．在注漿壓力作用下，漿液沿裂隙擴散、沉析、結石，使奧灰巖溶裂隙基本上為粘土水泥漿充填，富水性大大減弱，甚至不含水。

(2)切斷奧灰的補給通道．注漿過程中，在注漿壓力作用下，漿液奧灰的聯系通道向下擴散、沉析、縮小或堵塞通道斷面，減少或切斷了奧灰對徐灰的補給通道。

(3)加固了底板隔水層，提高其強度。

(4)注漿改造可消除導高，增加有效隔水層厚度．通過注漿改造，漿液能有效地充填含水層至隔水層的導水裂隙，消除導高，使原來含水、導水的裂隙帶變成純隔水層，增加了有效隔水層厚度，對預防出水極為有利。

3、預防斷裂出水

根據前面分析，斷裂是造成工作面底板突水的主要因素之一．“逢突必斷”已成為人們的共識．預防斷裂出水是礦井防治水工作的主要內容之一．具體內容包括以下幾個方面：

(1)全面分析區域構造特征，研究斷裂展布規律．根據每個面的巷道揭露情況及鉆探資料，查明工作面斷裂分布情況，為預防斷裂出水提供依據。

(2)按規定留設斷層煤柱，特別對于可能導水斷層，則需按規定留足防水煤柱。

(3)分析斷裂性質及力學特點，屬于張性導水斷裂，在巷道穿過前，要按規定提前探查并進行注漿加固，達到預期效果．否則不能直接揭露。

(4)對斷層交叉點、尖滅端、褶曲軸部等構造發育地段要重點加固防治，預防工作面在回采過程中出水。

(5)巷道穿過斷層帶時，要加強支護，以防滯后出水。

(6)認真研究滑動構造特點，滑動構造易形成“層狀”充水帶，對底板威脅面大．要及時分析資料，對滑動構造明顯的地段要重點防治。

4、疏水降壓

水壓是造成工作面出水的重要因素，通過疏水降壓可以降低水頭壓力，減少水壓對底板的“頂劈”作用，預防出水。

5、礦井發生突水事故的預兆

掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水 加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現透水、水色發渾 有臭味、煤層發潮發暗、有害氣體增加等。

四、探放水鉆孔設計

為了落實好“預測預報，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則，確保安全掘進，確定工作面迎頭為探水線，首先采用高分辨電法儀或瞬變電法儀進行超前探測，探測深度不小于100米，根據每次探測結果分析確定重點防治區域，同時利用鉆探進行驗證，驗證無異常時鉆孔孔深100米，鉆孔超前距30米，幫距為20

米，每打一次鉆可向前掘進30米。防治水設備采用高分辨電法儀或瞬變電法儀進行超前探測，推斷重點防治水區域。探水采用ZYW-2000型鉆機，鉆桿Φ=75㎜，孔徑為75mm。

五、安全措施

1、探水工作必須嚴格執行 “有掘必探，先探后掘”的原則。技術人員要根據礦圖資料進行水情預測預報和充水條件分析。提出合理有效建議，并且報調度室及有關領導審批。

2、掘進工作面在開工前要備好堵水材料，存放在掘進頭碼放整齊，并且必須配備一臺完好的探水鉆和一臺多級泵，保證排水管路暢通。

3、為了確切掌握探眼的覆蓋面積符合要求，探水工作每班由生產技術科派技術員現場技術指導，班長負責落實，安全員、瓦檢員負責監督。

4、每次探水前瓦斯員必須先檢查瓦斯和通風情況，安全員檢查頂板和煤幫，技術員標定探眼位臵，確認一切正常后報當班班長。

5、當班班長接到技術員、安全員和瓦檢員通知后，再認真檢查巷道行人是否暢通、排水設備及系統是否可靠，確認一切正常后電話匯報調度室，經調度室同意后方可開始探水工作。

6、探水人員在探水過程中要嚴格執行探放水操作規程。

7、探水鉆進必須有一名跟班領導監督執行，遇到問題及時處理。

8、每次探水完畢后，當班技術員必須將探水情況及時匯報礦調度室和探水隊隊長，同時將探水鉆孔布臵圖交探水隊備案存檔，探眼由驗收員驗收合格后方能進行掘進。

9、巷道掘進到允許掘進位臵時必須停止掘進，進行探水，安全員要及時向調度室和安全科匯報探眼深度和當班掘進進尺，并認真填寫探水記錄牌板。調度室和安全科要對匯報清況記錄備案。10.探水鉆進時發現煤巖松軟、片幫、來壓或者鉆眼中水壓、水量突然增大和頂鉆等透水征兆時，應當立即停止鉆進，嚴禁拔出鉆桿。由跟班領導負責向調度室匯報，調度室召集有關科室及主管領導進行分析并制定方案。

11、安全員、瓦檢員要隨時檢查探眼，隨工作面前掘探眼暴露在巷道煤幫時，無異常情況要及時采用水泥、砂漿進行封堵，以防有毒有害氣體涌出。

12、所有作業人員包括隊長、安全員、瓦檢員都必須現場交接班，并將當班存在問題及處理結果記錄在交班記錄本上。

13、安全員當班隊長在交接班時必須把當班掘進長度、剩余掘進長度交接清楚，以保證安全距離不小于30米。

14、在探水點附近要安設電話和報警裝臵，遇到水情及時向調度室匯報。

15、在探水施工中，遇到含水層、斷層、陷落柱和積水區之前，應停止鉆進，安好防水閘門后再繼續鉆進。

16、及時清理好巷道，保證安全撤離路線暢通無阻。

17、根據工作面探水情況，探水鉆孔可兼作放水孔。如探至水量較大或有其他水體時要編制放水措施，進行放水作業。

18、未盡事宜按照《煤礦防治水規定》、《煤礦安全規程》規定執行。

防突水安全技術措施

山西宏盛安泰煤業有限公司

2015年

第四篇：2017突水演習總結

山西翼城首旺煤業有限責任公司

水害應急演練總結

二〇一七年六月山西翼城首旺煤業有限責任公司

水災應急演練總結

為檢驗公司應急預案的可行性、可操作性，查找水災事故應急預案的存在的問題和不足，從而不斷完善應急預案，提高公司應急反應能力及應對水災事故應急處置能力，杜絕和控制水災事故發生，我公司于2017年6月6日進行了水災應急演練，現將演練總結如下。

一、演練目的

（1）檢驗預案。通過實戰化的水災應急演練，檢驗水災事故應急救援預案的可行性和可操作性，查找出其中存在的問題，進行補充完善。

（2）完善準備。通過開展礦井水災事故應急避險演練，檢查應對礦井水災事件所需應急隊伍、物資、裝備、技術等方面的準備情況，發現不足及時予以調整補充，做好礦井水災事故的應急準備工作。

（3）鍛煉隊伍。通過應急演練，鍛煉應急指揮機構、指揮人員的指揮能力、協調能力；鍛煉職工的應急避險逃生能力。

（4）磨合機制。通過應急演練，進一步明確相關單位和人員的職責任務，理順工作關系，完善應急機制。

（5）科普宣教。通過開展礦井水災事故應急避險演練，普及礦井水災事故應急避險知識，提高全體職工風險防范意識和應急避險能力。

二、演練的預定目標

（1）報警功能：報警迅速準確。

（2）接警功能：調度員接警及時、記錄詳細準確、信息核實、傳達信息迅速準確，并符合《礦井水災事故應急救援預案》的程序。

（3）集結：應急救援指揮部所有成員和各專業組接到電話后，5分鐘內趕到救援指揮部集結。

（4）應急指揮：指揮人員決策果斷，符合《礦井水災事故應急救援預案》的相關內容。

（5）應急逃生和疏散：告知迅速，組織有序，清點人員，沿水災避災路線安全撤離。

（6）各應急小組按要求完成演練項目。

三、演練時間、地點

時間：2017年6月6日13：58分 地點：2204綜采工作面下端頭底板突水。

四、演練綜合評價

1、演練取得的成果

（一）縣政府、安監局及公司領導對這次井下水災事故應急演練高度重視，為確保此次演練工作順利開展，我們召開了專題會議進行了詳細的安排部署，為確保演練注重實戰、講求實效，有序進行，特制定了礦井水災演練方案和腳本并發放到各參演單位和個人。在演練前組織了隊組科室及各應急救援小組進行學習。制作了宣傳條幅，各科室人員積極參與布置場景，使演練有條不紊進行。

（二）調度室接到匯報后首先向值班領導匯報，值班礦長了解井下水災情況后立即組織人員撤離，并及時與現場進行聯系，隨時掌握現場的發展情況，符合應急處置程序。

（三）井下撤人迅速、有序。通過人員定位卡、礦燈發放記錄及井口下井登記簿準確無誤的核對了下井人數，并且所有人員按照規定路線、時間、迅速撤至地面。

（四）此次演練應急響應及匯報程序符合要求。根據井下情況啟動了應急救援預案三級響應，并在規定的時間內向縣安監局調度中心做出了匯報，縣安監局啟動了相應的預案。

（五）各搶險救援組在接到命令后能夠按照各自的職責分工迅速開展搶險救援工作，（六）此次演練從事故點匯報至事故結束（13:58-14:54）共用時56分鐘，井下共計下井人員206人，升井人數為186人，其余20人為機電、排水值班人員。各小組都能及時到達制定位置，井下排水系統強排系統啟動正常，錄像攝像、場地安排工作進展順利，基本完成演練任務。

（七）通過本次水災應急救援演練，使各應急部門人員進一步熟悉了應急流程，增強了員工抗災和救援意識和應對突發重大事故的信心，提高了員工的災害應變能力。有效的檢驗了應急機制的運行情況、救災隊伍的快速反應能力和救災物資保障能力做到了統一指揮、分級負責、救援迅速、有序進行。

2、演練不足之處

（1）演練及實戰。在演練過程個別參演人員遇事不夠冷靜，處理事情不夠果斷，表現為慌慌張張。

（2）調度通訊不暢通。在演練過程中出現電話無聲音，指揮部聽不到電話匯報內容。表現為在搶險救援組匯報200m排水管路裝車完畢請示是否可以下井時，聽不到匯報內容。

（3）調度人員向井下傳達命令和井下人員匯報時，沒有達到實戰時的緊張程度。

（4）井下現場人員撤離前，班組長、安全員沒有向指揮部匯報作業地點人數；人員在撤離過程中，行動比較遲緩，緊張程度不夠。

（5）在撤退過程中，由個別人員不能夠嚴格按照規定的水災避災路線進行撤退。

3、演練需改進之處

1、要進一步健全組織指揮體系，理順部門職責，加強統籌領導，強化培訓學習，提高人員整體素質。

2、對應急救援預案的匯報程序及現場應急處置程序進一步細化完善。

3、井下避災線路上的安全標志牌數量不夠。

4、針對應急救援預案演練方案中出現的不足落實專人按標準要求進行整改、修訂，并對職工進行培訓學習，強化演練環節細節，從而使我公司應急救援預案更完善，操作性更強。

二〇一七年六月八日

第五篇：貴新煤業防突管理辦法

貴新煤業有限公司

防治煤與瓦斯突出管理實施方案

編制單位：通風科 編 制 人：周建軍

審

核

安全礦長： 機電礦長： 總工程師：

礦

長：

編制日期：2011年9月

貴新煤業防突管理辦法

為認真貫徹《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》關于防治瓦斯突出的各項規定，進一步加強我礦的防治煤與瓦斯突出管理工作，使我礦的防突工作出向科學化、規范化的方向邁進，最終達到消滅煤與瓦斯突出事故的目的，根據江煤貴司安字[2011]64號文《江煤集團貴州公司防突管理辦法》的要求，特制定大林煤礦防突管理辦法。請各單位認真組織學習，嚴格貫徹執行。

一、管理目標

1、消滅“一通三防”死亡事故和煤與瓦斯突出事故。

2、防突管理工作運行規范：建立健全防突專門機構，人員、裝備等齊全有效；制度、措施完善并落實執行到位；職責分工明確。

3、通風系統完善、可靠，通風設施構建符合行業標準。

二、組織機構

成立以礦領導為首的防突管理領導小組

1、領導小組組長：黃繼平

2、常務副組長：朱宗平，副組長：張疆江、吳建家、王江林、李蓮英、陳明。

3、領導小組成員：通防、安全、生產、機電、調度、勞資、財務、供應等部門主要負責人。

4、下設防突領導小組辦公室，辦公室設在通防科，由通防科科長周建軍任防突辦公室主任負責日常工作。

三、工作措施

1、嚴格各項防突管理制度，確保“四位一體”的綜合防突措施落實執行到位。在采掘過程中根據實際需要堅持“長抽短排”、“長短探”相結合，堅持區域防突措施先行、局部防突措施補充的原則，做到五不掘進（即工作面前方地質情況不明不掘進、未采取防突措施不掘進、防突措施執行不到位不掘進、防突措施無效不掘進、無措施超前距或超前距不足不掘進）。

2、建立、健全防突工作制度，各職能部門、區隊、班組、人員切實履行好各自職責。

（1）各職能部門負責人對本職范圍內的防治突出工作負責。區、隊、班組長對所轄范圍內的防治突出工作負直接責任。防突人員對所在崗位的防治突出工作負責。

防突效檢員：負責有關防突參數的測定，收集整理突出資料，協助編制、季度、月度的防治突出計劃。

瓦檢員：負責井下作業地點的瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度、溫度的測定，準確地填寫各種記錄，在瓦斯等級鑒定、反風演習時協助測定有關參數及做好有關記錄，每班校對所轄范圍內的甲烷傳感器，負責本區域的通風設施、安全裝備的日常檢查。

安全員：負責監督檢查安全設備、設施、裝置和儀器的使用，監督檢查工程質量、設備質量及與安全有關的產品的質量，監督防突措施的執行落實及安全系列化裝備的完好使用情況，負責對違章、違紀等三違現象的制止、處罰、教育等。

調度員：負責及時準確地填寫調度值班記錄，特別是對“一通三防”生產活動中出現的重大問題迅速向有關領導匯報，經常深入生產一線，熟悉井下安全生產情況，發現問題及時向有關領導匯報，作好調度日報及時送有關領導審閱。

通防部門：負責防治煤與瓦斯突出的技術指導和管理工作，編制、審查防治突出綜合措施、規劃、計劃，收集整理防治突出資料，總結分析經驗教訓，提出防范措施，推廣和使用防治突出新工藝、新技術。

機運部門：負責對“四位一體”綜合防突措施中要求的安全系列化裝備的安裝、維護，確保其正常使用。

采掘施工單位：嚴格執行所轄范圍內的綜合防治突出措施，管好、用好安全系列化裝備，杜絕違章指揮、違章作業，配合防治突出專業人員，搞好采、掘工作面的預測預報、措施效果檢驗工作。

安全部門：負責監督檢查綜合防治突出規劃、計劃、措施的實施，嚴格督查現場綜合防治突出措施的落實，安全裝備的安裝使用，放炮停電撤人范圍及警戒位置，對嚴重威及安全生產的隱患有權停止作業進行整改。

生產技術部門：在地質構造發育、煤層結構、厚度變化的地段及應力集中區域內的煤巷掘進工作面，地測人員應提前作出預報（機采、機掘面提前50m，其它采掘面提前20m），并向通風、安全部門和生產單位下達通知單，及時提供地質剖面圖，以便防突機構制定針對性的防突措施，在巷道貫通前要及時準確地掌握巷道貫通距離，突出危險掘進工作面在貫通前50m外必須施工貫穿鉆孔；嚴重突出危險掘進工作面在貫通前30m（一般突出危險掘進工作面在貫通前20m）外，必須下達貫通通知單，并停掘一頭，同時盡可能避開應力集中區和瓦斯地質構造復雜地段，并編制專門的防治突出的措施，經礦總工程師審批后執行。

3、礦必須建立和健全瓦斯抽放鉆孔、密集淺孔、檢測孔設計、施工、驗收、抽查等一系列管理制度，保證措施落實到位。對上述鉆孔的施工，礦必須安排勞資等有關部門人員進行驗收，并及時填寫驗收報單，過地質構造帶等地施工應有地質技術人員現場跟班，所有驗收報單應報礦總工程師審閱，并報通防部門留存備查。

4、放炮前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度應不小于炮眼深度的1.5倍。

5、煤巷掘進工作面在掘進過程中，若放炮后工作面絕對瓦斯涌出量達到4.5m3/min時，無論措施孔還留有多少超前距，都必須重新采取防治突出措施，并經措施效果檢驗有效后，方可在采取安全防護措施的前提下作業。

6、突出煤層中的突出危險區、突出威脅區的采掘工作面嚴禁使用風鎬作業。

7、加強石門揭煤防突管理，揭煤作業前必須編制石門揭煤的專項防突設計，報礦技術負責人審批，并嚴格按審批的防突設計施工。

8礦必須申請要求資質部門對礦井各煤層進行突出危險性敏感性指標及相關瓦斯參數的測定，以確定首選保護層開采。

9、通防部門與生產技術部門必須把瓦斯地質工作落實到實處，形成瓦斯、地質、防突一體化。

10、盡快完善好瓦斯抽采系統，確保抽放能力，瓦斯抽采達標有效。

11、切實加強礦井機電設備管理，杜絕失爆，防止因突出次生瓦斯爆炸事故。

12、礦必須把全員防突知識培訓納入正常軌道，形成制度化。切實提高從業人員的自保、互保能力和識別防突隱患的能力。

13、各級管理人員、各職能部門必須把防治煤與瓦斯突出的隱患排查制度化，落實到實處，不得走過場。

四、考核獎懲辦法

此管理辦法由領導小組辦公室考核，嚴格按照“四位一體”綜合防突措施，“先抽后采、以風定產、監測監控”瓦斯治理十二字方針，“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”綜合治理工作體系執行。

1、獎勵條件：月度內完成防突管理目標。

2、獎勵范圍：礦防突領導小組全體成員。

3、獎勵標準：領導小組組長（總經理）3000元，常務副組長（總工程師）2700元，其他副組長2400元，防突辦公室主任（通防科長）1500元，井下各部門負責人（通防副職、安全、生產、機電、調度、勞資、財務、供應正職）800元，井下各職能部門副職、主管技術人員（含通防技術員、地面科室負責人）400元，通防科班組長200、效檢員100元、瓦檢員100元，安全員100元，調度員100元。

4、罰則：

（1）、防突管理制度和崗位責任制不健全但按檢查指令要求及時整改的，每次降低獎勵標準的5%。

（2）、礦井通風系統不合理或礦井完善了抽放系統但沒按要求做到“應抽盡抽”的，每次降低獎勵標準的10%，在規定時間內仍沒有完成整改的，礦井繼續停產整改，并降低獎勵標準的20%。

（3）、“一通三防”專項檢查達不到公司考核標準的，降低獎勵標準的20%。

（4）、礦井發生煤與瓦斯突出事故但未造成人員傷亡的，取消獎勵。

（5）、礦井發生煤與瓦斯突出事故并造成人員傷亡的，按獎勵標準對等罰款。

4、資金來源：在礦安全基金中列支，獎勵每月由防突領導小組辦公室負責考核，制表報防突領導小組審批，財務科出帳并予存根，防突領導小組辦公室負責發放。

五、本防突管理辦法自二0一一年七月起執行，解釋權屬礦。

通防科

二〇一一年九月十二日