第一篇:軟件項(xiàng)目啟動(dòng)準(zhǔn)備工作
軟件項(xiàng)目啟動(dòng)準(zhǔn)備工作
1.確認(rèn)項(xiàng)目范圍
項(xiàng)目中范圍包括了兩大類:一類產(chǎn)品范圍,也就是應(yīng)該覆蓋的業(yè)務(wù)需求;另一類項(xiàng)目范圍,是為了實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)所需要完成的工作。
第二類項(xiàng)目范圍,大多是事務(wù)性工作。相對(duì)比較好界定,比如開發(fā)環(huán)境準(zhǔn)備,系統(tǒng)安裝調(diào)試,系統(tǒng)切換等。因?yàn)橛懻摰哪康膬H僅是界定需要做哪些事情,對(duì)于工作范圍中理解的偏差,雙方記錄了下來,列為待決事項(xiàng)希望后續(xù)進(jìn)行討論,所以還算順利。初步確定的工作范圍見表3-3。
W老師建議,產(chǎn)品范圍使用統(tǒng)一的功能清單進(jìn)行確認(rèn)。為了規(guī)范大家的工作,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將功能的層級(jí)進(jìn)行了統(tǒng)一的約定:
第一層是子系統(tǒng),指相對(duì)比較獨(dú)立、完整的一組業(yè)務(wù)功能。例如:存款子系統(tǒng)、貸款子系統(tǒng)等。
表3-3項(xiàng)目范圍
編號(hào) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 狀態(tài) 類別 工作量
/人天 責(zé)任矩陣乙方 甲方 第三方 備注A 軟件系統(tǒng) 1025 A1A2A3 應(yīng)用系統(tǒng) 確認(rèn) 必須 750 P S 詳細(xì)內(nèi)容見《子系統(tǒng)A需求清單》外部接口 確認(rèn) 必須 150 P S S 詳細(xì)內(nèi)容見《外部接口系統(tǒng)清單》版本升級(jí)系統(tǒng) 確認(rèn) 可選 125 P S 詳細(xì)內(nèi)容見《版本自動(dòng)升級(jí)系統(tǒng)規(guī)格》B 系統(tǒng)實(shí)施 340 B1B2B3 數(shù)據(jù)移植 確認(rèn) 必須 65 P S 用戶培訓(xùn) 確認(rèn) 必須 95 P S 系統(tǒng)切換 確認(rèn) 必須 180 P S SC 硬件系統(tǒng) 60 C1C2 主機(jī)環(huán)境 確認(rèn) 必須 15 P P 乙方確認(rèn)配置,安裝調(diào)試;甲方采購(gòu)部署網(wǎng)點(diǎn)環(huán)境 確認(rèn) 必須 45 P P S 乙方確認(rèn)配置;甲方負(fù)責(zé)改造D 項(xiàng)目管理 100 D1D2 項(xiàng)目啟動(dòng) 確認(rèn) 必須 20 P S 系統(tǒng)移交 確認(rèn) 必須 10 P S S
第二層是功能集,指在子系統(tǒng)內(nèi)按照業(yè)務(wù)特性歸集的一組操作。比如客戶信息管理、利率管理、還款管理等功能集。
第三層是執(zhí)行單元,是指一次完成的一個(gè)獨(dú)立業(yè)務(wù)操作,比如新增客戶、修改客戶信息、查詢客戶信息等。
這個(gè)簡(jiǎn)單的分類方法對(duì)于多個(gè)小組并行工作幫助很大,討論不再像以前沒有章法,工作成果也非常一致,效率很高。這就是經(jīng)驗(yàn)?。?/p>
2.粗略工作量估算
開發(fā)的工作量由于需求還沒有最終確定,請(qǐng)W老師按照經(jīng)驗(yàn)估算一下最高、最低、最可能三個(gè)值,作為基本的估算數(shù)據(jù)。對(duì)于項(xiàng)目范圍內(nèi)的事務(wù)性工作,按工作所需人數(shù)和大約持續(xù)的時(shí)間估算了工作量。匯總起來,得到了項(xiàng)目總體工作量。
小M向上級(jí)書面匯報(bào)粗略估算的項(xiàng)目總體人力要求。S總、W老師和公司幾個(gè)專家一起幫助小M對(duì)估算結(jié)果進(jìn)行審核,認(rèn)可了估算的結(jié)果。3.人力資源配置
當(dāng)前最重要的是確認(rèn)啟動(dòng)項(xiàng)目的人力需求。小M比較詳細(xì)地測(cè)算了啟動(dòng)之后需要的人員數(shù)量,各級(jí)崗位人員的技能要求、工作開始日期、工作結(jié)束日期等信息。S總確認(rèn)之后,開始向小M的項(xiàng)目中派遣人員。
同時(shí),事業(yè)部也開始根據(jù)估算數(shù)據(jù)從公司內(nèi)協(xié)調(diào)和尋找資源,為后期工作做準(zhǔn)備??蛻舴矫妫珿總從各個(gè)業(yè)務(wù)部門調(diào)集所需要的資源,并約定下周一參加項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。
4.客戶溝通
《項(xiàng)目管理計(jì)劃》整理出來之后,G總讓高層領(lǐng)導(dǎo)在上面簽字批準(zhǔn),這下項(xiàng)目組可有了“尚方寶劍”。小M、W老師在G總的帶領(lǐng)下,逐個(gè)拜訪客戶各個(gè)方面的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
拜訪內(nèi)容一是讓干系人了解這個(gè)項(xiàng)目,了解干系人對(duì)項(xiàng)目的要求和期待。二是提交《項(xiàng)目管理計(jì)劃》,說明項(xiàng)目與這些部門的關(guān)系,并借此機(jī)會(huì)邀請(qǐng)他們參加下周一的啟動(dòng)會(huì)。
按照公司的要求,小M還確定了三名客戶主管作為滿意度調(diào)查對(duì)象,獲取其聯(lián)系方式(電子郵件、電話),通知了公司負(fù)責(zé)調(diào)查的部門。
5.確定開發(fā)過程
業(yè)務(wù)小組在W老師的指導(dǎo)下,進(jìn)展非常有序:
W老師與架構(gòu)師、業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人一起,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況對(duì)開發(fā)過程進(jìn)行裁剪,制定一個(gè)《項(xiàng)目開發(fā)過程》文件。按照項(xiàng)目的開發(fā)階段,明確各階段交付物,制定交付物的模板。
對(duì)于需求分析過程的模板進(jìn)行了確認(rèn)和修改,并選擇了幾個(gè)典型功能作為案例,進(jìn)行實(shí)際使用的演練和改進(jìn)。
經(jīng)過演練之后,結(jié)合客戶的特點(diǎn)對(duì)需求分析的過程進(jìn)行了調(diào)整,制定了完整的模板、流程;演練的結(jié)果做成了“樣例”,參加過演練和方法整理的人員成了可以培養(yǎng)和指導(dǎo)他人的“種子”了。
第二篇:項(xiàng)目啟動(dòng)準(zhǔn)備工作
項(xiàng)目啟動(dòng)準(zhǔn)備工作
一、熟悉招投標(biāo)文件,認(rèn)真閱讀招標(biāo)人提供的合同樣板,制定商務(wù)談判方案,爭(zhēng)取更大利益空間,防止合同漏洞。
二、根據(jù)工程特點(diǎn),籌備與工程相適應(yīng)的各種資源,以保證順利開工及全面履行合同賦予的各項(xiàng)工作。
三、各項(xiàng)工作要做到心中有數(shù),編制項(xiàng)目策劃書,分析項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益,預(yù)測(cè)項(xiàng)目實(shí)施中的易難程度,提出相應(yīng)的預(yù)案及對(duì)策,使之達(dá)到預(yù)期的效果。準(zhǔn)備答辯。
四、分析市場(chǎng),調(diào)查市場(chǎng),編制啟動(dòng)項(xiàng)目的資金計(jì)劃。
五、技術(shù)工作:
①深化投標(biāo)編制的施工方案,完成塔吊、外架、臨電等各專項(xiàng)方案。
②熟悉現(xiàn)有圖紙及資料,發(fā)現(xiàn)圖紙中的錯(cuò)、疑等問題,為技術(shù)交底、圖紙會(huì)審作準(zhǔn)備。
③編制質(zhì)量、安全、檢驗(yàn)、試驗(yàn)方案,制定相應(yīng)的目標(biāo)。
④熟悉招標(biāo)文件,了解合同中承包的工程內(nèi)容,準(zhǔn)備答辯工作。
⑤準(zhǔn)備定位放線資料,安排施工員需要做的工作,⑥編制資料收集目錄,并發(fā)布給相關(guān)人員。
⑦清理現(xiàn)有的器具及工具書,不全部分申報(bào)補(bǔ)充計(jì)劃。
六、商務(wù)工作
①認(rèn)真研究招投標(biāo)文件、工程量清單,準(zhǔn)備商務(wù)談判。
②準(zhǔn)備正負(fù)零以下實(shí)物量清單,為開工提供第一階段的較為準(zhǔn)確的工程量。
七、材料工作
①根據(jù)工程所需的材料、物資展開全面詢價(jià),做到貨比三家,擇優(yōu)推薦給項(xiàng)目經(jīng)理及分公司領(lǐng)導(dǎo)選擇談判、訂價(jià)、訂供應(yīng)商
②熟悉分公司材料采購(gòu)、進(jìn)貨、付款等的手續(xù)和流程。
八、行政管理工作:
①做好后勤保障工作、確定日常生活管理原則及相應(yīng)的管理制度。②行政管理內(nèi)容:
a.門衛(wèi)、安保。
b.工人食堂,管理人員食堂。
c.工地所有人員進(jìn)住工地,離職工地。
d.配合財(cái)務(wù)發(fā)放農(nóng)民工工資。
e.VI策劃。
f.生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生等。
上述準(zhǔn)備工作僅為提示大家,望大家認(rèn)真準(zhǔn)備。
2014.8.7
第三篇:招商項(xiàng)目策劃啟動(dòng)階段準(zhǔn)備工作
招商項(xiàng)目策劃—若鄰
招商項(xiàng)目策劃的啟動(dòng)階段準(zhǔn)備工作
招商項(xiàng)目策劃的啟動(dòng)階段也是項(xiàng)目策劃的準(zhǔn)備階段,要做好項(xiàng)目策劃的準(zhǔn)備工作,主要從如下幾個(gè)方面入手:
第一,要有效地確定策劃對(duì)象
企業(yè)組織可能需要策劃的對(duì)象很多,但憂郁受到企業(yè)自身資源能力、策劃人員水平、資金預(yù)算等諸多限制,并不是每個(gè)需要策劃的對(duì)象都能付諸實(shí)施。因此,招商策劃人員必須首先要確定有效的策劃對(duì)象。
第二,要弄清企業(yè)策劃的目標(biāo)與動(dòng)機(jī)
策劃主題明確后,認(rèn)真分析企業(yè)的策劃動(dòng)機(jī)也是非常必要的,同一份策劃書,因策劃的重點(diǎn)不同,所達(dá)到的目標(biāo)和效果也會(huì)相差很大。只有認(rèn)真分析策劃動(dòng)機(jī),才能提出可供解決問題的方案。
第三,對(duì)策劃對(duì)象進(jìn)行調(diào)查研究
策劃主題明確后,在著手進(jìn)行策劃構(gòu)想、確定策劃框架之前,應(yīng)對(duì)策劃對(duì)象進(jìn)行調(diào)查研究,以掌握必要的資料,要調(diào)查的內(nèi)容包括策劃各方對(duì)策劃有什么愿望、本企業(yè)有多少資源等。在時(shí)間允許的范圍內(nèi)對(duì)策劃對(duì)象調(diào)查研究的越充分,就越能夠想出所需要的策劃書。
第四篇:軟件項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)
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2000年11月8日
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軟件項(xiàng)目前期準(zhǔn)備工作標(biāo)準(zhǔn)
目的
本工作標(biāo)準(zhǔn)是為明確在軟件項(xiàng)目運(yùn)作前期應(yīng)該進(jìn)行的所有工作,是為確保該軟件項(xiàng)目能順利完成。
適用于公司各項(xiàng)目組,主要對(duì)象是各項(xiàng)目組組長(zhǎng)。
規(guī)定
1.軟件項(xiàng)目(包括科研項(xiàng)目、合同項(xiàng)目)運(yùn)作前期,該項(xiàng)目組組長(zhǎng)或項(xiàng)目提出人,必須按照本工作標(biāo)準(zhǔn)做好前期的準(zhǔn)備工作。除特別注明外,所有條款包括科研項(xiàng)目、合同項(xiàng)目。
2.所有形成的文檔評(píng)審和簽署(包括編制人員),按照《軟件文檔的評(píng)審和簽署規(guī)范》執(zhí)行。
3.特殊情況來不及完成本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的準(zhǔn)備工作,須經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)同意。
工作程序
1.可行性研究
a)對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)研;
可以通過問卷調(diào)查、專家座談、專業(yè)研究資料等途徑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)查取得市場(chǎng)需求信息。由項(xiàng)目組組長(zhǎng)或項(xiàng)目提出人負(fù)責(zé)安排人員執(zhí)行。
合同項(xiàng)目可省略。
b)對(duì)待開發(fā)的項(xiàng)目從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和社會(huì)等因素進(jìn)行可行性研究,形成可行性研究報(bào)告。由項(xiàng)目組組長(zhǎng)執(zhí)行。
說明該軟件項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)條件方面的可行性;合理達(dá)到開發(fā)目標(biāo)可能選擇的方案;說明并論證所選定的方案;最后給出結(jié)論,結(jié)論可以是:可以立即執(zhí)行、需要推遲到某些條件落實(shí)后才開始執(zhí)行、需要對(duì)開發(fā)目標(biāo)進(jìn)行某些修改后才能執(zhí)行、不能或不必執(zhí)行等。
c)向評(píng)審組提交申請(qǐng)材料進(jìn)行評(píng)審,其中包括可行性研究報(bào)告、科研項(xiàng)目申請(qǐng)表(科研項(xiàng)目要)
評(píng)審組應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目的價(jià)值、開發(fā)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)可行性等進(jìn)行充分的討論,最后對(duì)該項(xiàng)目給出結(jié)論。
參加人員必須有:總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)、專家(可以有邀請(qǐng)的外來專家)、項(xiàng)目組長(zhǎng)或項(xiàng)目提出人。由總經(jīng)理或經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)的人員主持。
* 可行性研究階段可安排一至兩周的時(shí)間。**科研項(xiàng)目,具體見《科研項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》。
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2.制定計(jì)劃
評(píng)審?fù)ㄟ^后,制定項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃。由項(xiàng)目組組長(zhǎng)或項(xiàng)目提出人負(fù)責(zé)。主要包括:
a)項(xiàng)目概述;
說明本項(xiàng)目的開發(fā)中須進(jìn)行的各項(xiàng)主要工作; 說明參加本項(xiàng)目開發(fā)工作的主要人員的情況;
列出需移交給用戶的程序、移交給用戶的每種文件的名稱及內(nèi)容要點(diǎn)、需向用戶提供的各項(xiàng)服務(wù)、向本單位交出但不必向用戶移交的產(chǎn)品(文件或某些程序);
應(yīng)交出的產(chǎn)品和服務(wù),逐項(xiàng)說明或引用資料說明驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn); 完成項(xiàng)目的最遲期限;等
b)實(shí)施計(jì)劃,其中包括人員配置、人員分工;
對(duì)于項(xiàng)目開發(fā)中需完成的各項(xiàng)工作,從需求分析、設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)、測(cè)試直到維護(hù),包括文件的編制、審批、打印、分發(fā)工作、用戶培訓(xùn)、軟件安裝等,按層次進(jìn)行分解,指明每項(xiàng)任務(wù)的負(fù)責(zé)人和參加人員;
項(xiàng)目的接口人員,同用戶的、同本單位各管理機(jī)構(gòu)、同分合同負(fù)責(zé)單位的;
進(jìn)度,給出每項(xiàng)工作的預(yù)定開始日期、完成日期及所需資源;
本項(xiàng)目所需的勞務(wù)(人員的數(shù)量和時(shí)間),經(jīng)費(fèi)的預(yù)算(辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、機(jī)時(shí)費(fèi)、資料費(fèi)、設(shè)備租金等);
列出影響整個(gè)項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵問題、技術(shù)難關(guān)、風(fēng)險(xiǎn),指出這些問題對(duì)項(xiàng)目的影響及應(yīng)對(duì)措施。
c)支持條件;
為支持本項(xiàng)目所需的各種條件和設(shè)施,包括計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支持、需要用戶承擔(dān)的工作、需由外單位提供的條件等。
d)專題計(jì)劃,項(xiàng)目開發(fā)中需制定的各個(gè)專題計(jì)劃,如文檔計(jì)劃、測(cè)試計(jì)劃、質(zhì)量保證計(jì)劃、配置管理計(jì)劃、人員培訓(xùn)計(jì)劃、用戶培訓(xùn)計(jì)劃、系統(tǒng)安裝計(jì)劃等。其中文檔計(jì)劃、測(cè)試計(jì)劃不能少。
針對(duì)項(xiàng)目的開發(fā),要預(yù)先對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行必要的估計(jì),并提出相應(yīng)的措施。
* 制定計(jì)劃階段期限為一周
**項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃需提交評(píng)審組評(píng)審
3.組織實(shí)施
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嚴(yán)格按照項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃及各專題計(jì)劃,開展項(xiàng)目的開發(fā)設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃及各專題計(jì)劃,與隨后編制的軟件需求說明書、軟件設(shè)計(jì)說明書、測(cè)試計(jì)劃等是開發(fā)工作中質(zhì)量與開發(fā)進(jìn)度的檢查依據(jù)。
相關(guān)記錄
可行性研究報(bào)告 項(xiàng)目開發(fā)計(jì)劃
相關(guān)程序
《文檔編制指南》
《科研項(xiàng)目管理實(shí)施細(xì)則》
《軟件文檔的評(píng)審和簽署規(guī)范》
編制:
審核:
批準(zhǔn):
第五篇:一:鍋爐啟動(dòng)、準(zhǔn)備工作
4.鍋爐啟動(dòng)
4.1鍋爐禁啟動(dòng)項(xiàng)目
4.1.1大修后的鍋爐未進(jìn)行水壓試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)不合格。
4.2.2鍋爐過熱蒸汽溫度表、壓力表、壁溫表、爐膛壓力表、汽包水位表等主要表計(jì)缺少或不正常。
4.1.3鍋爐對(duì)空排汽門、事故放水門、燃油快關(guān)閥及主要執(zhí)行機(jī)構(gòu),經(jīng)試驗(yàn)動(dòng)作不正常。
4.1.4爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)及火焰監(jiān)視電視不能投入正常運(yùn)行時(shí)。4.1.5當(dāng)充壓汽水管道發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)。
4.1.6大修后的鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)做好冷風(fēng)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)并合格。4.1.7主要保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)不合格或不能投入運(yùn)行時(shí)。4.2鍋爐啟動(dòng)前的檢查: 4.2.1鍋爐啟動(dòng)前檢查內(nèi)容
a.鍋爐本體及輔機(jī)檢修工作全部結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)清潔,驗(yàn)收合格,工作票全部收回。
b.鍋爐大、小修后改進(jìn)的設(shè)備和系統(tǒng),運(yùn)行人員必須熟悉設(shè)備異動(dòng)情況,并做好記錄。
c.檢查燃燒室、水冷壁、過熱器、省煤器、空預(yù)器、煙風(fēng)道、制粉系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)完好,內(nèi)部清潔無雜物,爐墻、各孔門完整,確認(rèn)無人后關(guān)閉;
d.檢查燃燒器設(shè)備外型完好,無焦渣,二次風(fēng)調(diào)整裝置動(dòng)作靈活,風(fēng)門位置正確,程控點(diǎn)火裝置及油槍完整好用。爐前油系統(tǒng)及蒸汽吹掃系統(tǒng)完好;
e.檢查汽包水位計(jì)均在投入狀態(tài),水位計(jì)應(yīng)有清楚明顯的正常、高低極限水位的刻度。水位計(jì)保護(hù)罩牢固,照明充足,事故照明可靠。汽水側(cè)閥門及放水門操作靈活,不泄漏。試驗(yàn)汽包小間電話暢通。檢查安全閥、排汽門、壓力表等附件完整齊全。
f.檢查各風(fēng)壓、負(fù)壓、壓力表管,各溫度、壁溫測(cè)點(diǎn),各取樣、監(jiān)測(cè)表管齊全完好,各測(cè)量、控制、指示儀表齊全完好并投入。
g.檢查各電動(dòng)門,各調(diào)整門及氣動(dòng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形完整,開關(guān)靈活,傳動(dòng)裝置連接牢固,電動(dòng)門均在電動(dòng)位置,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均在自動(dòng)位置,就地開度與表盤指示一致。電動(dòng)門均已送電。氣動(dòng)門氣源壓力正常。
h.檢查各處膨脹指示器完好,指示正確。i.檢查各處爐墻,管道保溫齊全完整。
j.檢查爐膛下部灰斗內(nèi)無雜物,灰溝暢通,撈渣機(jī)軸封水已投入,液壓擋板已打開,渣斗密封嚴(yán)密,不漏風(fēng)。鍋爐底部渣斗及水封槽已注水正常,撈渣機(jī)渣斗內(nèi)有一定的溢水量;
k.檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)完好。
l.檢查各項(xiàng)自動(dòng)、保護(hù)裝置應(yīng)具備投入條件。
m.檢查火焰監(jiān)視電視系統(tǒng)、水位監(jiān)視電視系統(tǒng)工作正常,圖象清晰。n.檢查消防系統(tǒng)完好備用,各處照明充足。4.1鍋爐上水
按“鍋爐啟動(dòng)前檢查內(nèi)容”檢查合格,鍋爐本體及汽水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,工作票已收回,接值長(zhǎng)鍋爐上水通知后,可向鍋爐上水。如爐中有水,應(yīng)化驗(yàn)水質(zhì)合格,不合格應(yīng)將水放掉,重新上水;按“鍋爐啟動(dòng)前上水檢查卡”要求檢查各系統(tǒng)閥門位置正確
a水質(zhì)應(yīng)為除過氧的合格除鹽水;
b上水溫度:以汽包壁溫為依據(jù),不高于汽包壁溫40℃,必須控制上水后的汽包壁溫>30℃;一般控制給水溫度不高于90℃
c上水速度:進(jìn)水速度應(yīng)均勻緩慢,鍋爐從無水至水位達(dá)到汽包水位計(jì)負(fù)100 毫米處所需時(shí)間為夏季不少于2 小時(shí),冬季不少于4 小時(shí)。如對(duì)鍋爐補(bǔ)充上水,上水時(shí)間可適當(dāng)縮短,但爐水溫度與上水溫度之差不許大于40 ℃
d上水前通知化學(xué),聯(lián)系汽機(jī)值班員,利用給水小旁路經(jīng)省煤器向鍋爐上水。上水時(shí)可先用給水小旁路,然后根據(jù)需要切換大旁路;
e上水過程中,應(yīng)檢查汽包、聯(lián)箱的孔門及給水管路各處的閥門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)法蘭、堵頭等處漏水時(shí),應(yīng)停止上水予以處理
f上水過程中嚴(yán)格控制汽包上下壁溫差不超過50℃,若超出時(shí),應(yīng)停止上水,并做好記錄,待汽包壁溫差恢復(fù)后方可繼續(xù)上水;
g上水過程中,省煤器空氣門冒水后及時(shí)關(guān)閉;上水至汽包水位-100mm時(shí),停止上水,并注意水位不應(yīng)有明顯變化,如有應(yīng)查明原因,及時(shí)消除;上水后校對(duì)主控與就地水位計(jì)一次,水位偏差較大時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修處理。
h上水前和上水后各記錄膨脹指示值一次。i上水結(jié)束后,開啟省煤器再循環(huán)門 4.3鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)
鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn),其試驗(yàn)方法及步驟按第六章試驗(yàn)內(nèi)容的要求進(jìn)行:
a鍋爐承壓部件檢修后的水壓試驗(yàn) b輔機(jī)啟停及事故按鈕試驗(yàn)。c鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。d轉(zhuǎn)機(jī)動(dòng)力試驗(yàn)。e閥門擋板試驗(yàn)
f安全門大修后校對(duì)試驗(yàn)。4.4 點(diǎn)火前的檢查:
4.4.1檢查汽水風(fēng)煙系統(tǒng),各門狀態(tài)如下: 4.4.1.1 給水系統(tǒng):
a.主給水管道截止門關(guān),調(diào)整門關(guān)。b.給水大旁路截止門、調(diào)整門關(guān)。c.給水小旁路截止一道門、二道門關(guān)。d.給水管路各放水門關(guān),空氣門關(guān)。e.反沖洗總門關(guān),給水采樣門開。4.4.1.2 減溫水系統(tǒng):
a.減溫水總門關(guān)。
b.一減左右調(diào)整門、手動(dòng)門、放水門關(guān)。c.二減左右調(diào)整門、手動(dòng)門、放水門關(guān)。d.一、二減流量表一次門開。4.4.1.3 疏放水系統(tǒng):
a.左右側(cè)連排手動(dòng)門開,調(diào)整門關(guān)。b.連排至定排擴(kuò)容器直通門開。
c.爐水采樣門開,加藥門聯(lián)系化學(xué)同意后關(guān)閉。d.集中下降管排污一、二道手動(dòng)門關(guān)。
e.各循環(huán)回路排污手動(dòng)門關(guān)。
f.各循環(huán)回路加熱門,手動(dòng)門關(guān),自用蒸汽手動(dòng)門關(guān),底部加熱手動(dòng)總門關(guān)閉后加鎖,關(guān)閉疏水門。
g定排母管放水一、二道門關(guān)。h.省煤器放水手動(dòng)門關(guān)。i集汽聯(lián)箱疏水門開。j高過中間聯(lián)箱疏水門開
k前包墻下聯(lián)箱,前、后側(cè)包墻下聯(lián)箱左右側(cè)疏水門開。l就地水位計(jì)水門、汽門開,放水門關(guān)。m事故放水一、二道電動(dòng)門關(guān)。4.4.1.4 蒸汽系統(tǒng):
a.對(duì)空排汽一、二道電動(dòng)門開。b.汽包空氣門開。c.屏過入口空氣門開。d.屏過出口空氣門開。e.省煤器出口空氣門開。
f.高過中間聯(lián)箱(上、下)空氣門開。g.左右前側(cè)包墻上聯(lián)箱空氣門開。h.低過入口聯(lián)箱空氣門開 i.集汽聯(lián)箱空氣門開。
j.主汽系統(tǒng)各安全門、脈沖門開。k.飽和、過熱、各壓力取樣一次門開。l.給水、水位、蒸汽各流量取樣一次門開。m.飽和、過熱、爐水采樣門開。4.4.1.5除渣供水系統(tǒng):
a.除渣水供水封手動(dòng)聯(lián)絡(luò)門開。b.左右側(cè)灰渣漕各沖灰門開。c.冷灰斗各水門開。d.撈渣機(jī)各軸封水門開。e.輸渣機(jī)軸封水門開 f.除渣供水泵供撈渣機(jī)水門開 g.工業(yè)水供除渣補(bǔ)水門關(guān)(第一次啟動(dòng)前補(bǔ)水完畢后關(guān))4.4.1.6 風(fēng)煙制粉系統(tǒng):
a.吸風(fēng)機(jī)入口調(diào)整擋板關(guān)。b.送風(fēng)機(jī)入口調(diào)整擋板關(guān)。c.四角各二次風(fēng)總風(fēng)門關(guān)。
d.四角噴燃器各二次風(fēng)分門關(guān)。e.磨煤機(jī)入口總風(fēng)門關(guān)。f.磨煤機(jī)入口冷風(fēng)門關(guān)。g.磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門關(guān)。h.磨煤機(jī)再循環(huán)風(fēng)門關(guān)。i.排粉機(jī)入口風(fēng)門關(guān)。j.排粉機(jī)出口三次風(fēng)門關(guān)。k.送風(fēng)機(jī)入口再循環(huán)門關(guān)。
l.送風(fēng)機(jī)至一次風(fēng)混合風(fēng)門關(guān)。m.各一次風(fēng)門關(guān)。
n.三通擋板向粉倉(cāng)側(cè)關(guān)。
o.輸粉機(jī)向粉倉(cāng)落粉擋板關(guān)。p.輸粉機(jī)、粉倉(cāng)吸潮門關(guān)。q.四角各三次風(fēng)冷卻風(fēng)門開。4.4.1.7燃油系統(tǒng): a、來油總門及回油總門關(guān),供回油調(diào)整門,速關(guān)閥關(guān)
b蒸汽吹掃總門,調(diào)整門關(guān)閉; c各油槍吹掃蒸汽手動(dòng)門關(guān) d各油槍油閥、手動(dòng)門關(guān) 4.5點(diǎn)火前準(zhǔn)備
4.5.1鍋爐大小修后,具備條件時(shí),點(diǎn)火前2小時(shí)投入底部加熱;投入底部加熱之前,應(yīng)先開啟火檢冷卻風(fēng)機(jī)。4.5.1.1投入底部加熱步驟如下:
a.檢查汽包水位已上至-100mm。b.匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng),鍋爐準(zhǔn)備投加熱。c.開啟鍋爐底部加熱聯(lián)箱疏水門。
d.聯(lián)系機(jī)側(cè)稍開廠用汽至爐底部加熱母管總門,進(jìn)行疏水暖管,充分疏水暖管后關(guān)閉加熱母管疏水門,聯(lián)系機(jī)側(cè)逐漸全開廠用汽至爐底部加熱門。
e.緩慢開啟鍋爐底部加熱來汽總門,疏水暖管后關(guān)閉加熱聯(lián)箱疏水門。f.逐漸開啟底部加熱聯(lián)箱來汽總門,緩慢開啟底部加熱聯(lián)箱的各加熱分門,利用底部加熱來汽總門控制加熱集箱壓力在0.4MPa以上,控制爐水溫升速度。
g.汽壓升到0.2MPa,空氣門冒汽后,依次關(guān)閉爐頂各空氣門。
h.汽壓升到0.4MPa,沖洗校對(duì)水位計(jì),通知熱工人員沖洗壓力表管,聯(lián)系檢修熱緊螺絲。關(guān)閉包墻管過熱器各疏水門 4.5.1.2停底部加熱步驟:
a通知機(jī)側(cè)鍋爐準(zhǔn)備停止底部加熱。
b依次關(guān)閉鍋爐底部加熱聯(lián)箱各加熱分門,關(guān)閉底部加熱聯(lián)箱來汽總門。c開啟加熱聯(lián)箱疏水門。
d疏水完畢后,關(guān)閉上述疏水門。投入加熱時(shí)的注意事項(xiàng):
a.投入底部加熱時(shí),如發(fā)生水沖擊及撞管,應(yīng)相應(yīng)關(guān)小加熱總門。b.投入底部加熱時(shí),汽包上下壁溫差不大于50℃。
c.投入底部加熱期間,注意維持汽包水位,汽包水位高于+200mm時(shí)可用下降管的分集箱放水門放水,特殊情況下,用事故放水門進(jìn)行放水。
d.新裝或大修后鍋爐在投加熱前,停加熱后,記錄膨脹指示一次。e.加熱過程中,機(jī)側(cè)調(diào)整加熱來汽門時(shí)應(yīng)聯(lián)系供汽鍋爐值班人員。
f.加熱過程中,必須保證鍋爐底部加熱聯(lián)箱來汽總門前壓力大于鍋爐汽包壓力0.4MPa以上。
g.點(diǎn)火前停運(yùn)底部加熱。
4.5.2聯(lián)系熱工,將各儀表、聲光報(bào)警、保護(hù)電源、程控裝置及計(jì)算機(jī)等送電,投入運(yùn)行。
4.5.3聯(lián)系電氣將各動(dòng)力裝置送電。
4.5.4檢查吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī),制粉系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件,原煤斗有足夠煤量。4.5.5檢查燃油系統(tǒng)油壓、油溫正常,燃油、蒸汽各閥門法蘭和盤根應(yīng)不滲油,不漏汽;油系統(tǒng)具備供油條件后,投入爐前油循環(huán),(注:油槍各手動(dòng)門應(yīng)關(guān)閉),冬季應(yīng)投入伴熱。
4.5.6應(yīng)試驗(yàn)各油槍推進(jìn)、點(diǎn)火、霧化良好。
4.5.7如粉倉(cāng)無粉,聯(lián)系鄰爐向本爐輸粉,粉位輸至1米,開啟#1-#8給粉機(jī)下粉插板。
4.5.8通知除灰人員,將除渣系統(tǒng)投入運(yùn)行;投入爐底水封及撈渣機(jī)水封,并保持撈渣機(jī)內(nèi)一定的溢水量;撈渣機(jī)在點(diǎn)火前2小時(shí)投入運(yùn)行。4.6鍋爐點(diǎn)火
4.6.1接到值長(zhǎng)點(diǎn)火通知后,停止底部加熱。4.6.2聯(lián)系熱工人員投入火焰監(jiān)視電視。4.6.3聯(lián)系熱工人員投入鍋爐聯(lián)鎖、保護(hù)。
4.6.4啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī),送風(fēng)機(jī),正常后啟動(dòng)另一側(cè)引風(fēng)機(jī)(禁止在無送風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況,啟動(dòng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行),維持爐膛負(fù)壓-50~-100Pa,并適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量不小于額定風(fēng)量的30%。
4.6.5調(diào)出爐膛吹掃畫面,當(dāng)同時(shí)滿足下列條件時(shí),綠色的吹掃允許窗口變紅,吹掃條件具備:
a送風(fēng)機(jī)已運(yùn)行; b有引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 c燃油快關(guān)閥關(guān); d油槍油閥均關(guān); e給粉機(jī)均停; f排粉機(jī)均停;; g一次風(fēng)擋板均關(guān);
h所有層3/4火檢均無火; i無鍋爐跳閘指令。
j汽包水位滿足(-200~+200mm)
吹掃條件具備后,吹掃自動(dòng)開始進(jìn)行,時(shí)間窗口由300秒進(jìn)行倒計(jì)時(shí),時(shí)間到零后,吹掃完成窗口變紅,表示吹掃完成,MFT信號(hào)自動(dòng)復(fù)歸,即可進(jìn)行點(diǎn)火。吹掃結(jié)束,開啟供油速關(guān)閥、回油速關(guān)閥,利用供、回油調(diào)整門調(diào)整油壓正常(一般保持油壓2.0~2.5MPa)。4.6.6鍋爐點(diǎn)火步驟
4.6.6.1鍋爐吹掃結(jié)束,開啟各油槍的來油手動(dòng)門。
4.6.6.2在FSSS操作畫面上調(diào)出油系統(tǒng)畫面,檢查油壓正常。選擇所投油槍,啟動(dòng)油槍,油槍進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火,對(duì)應(yīng)的油槍火焰指示變?yōu)榧t色。
4.6.6.3投油后立即檢查油槍著火情況,油槍未著或霧化不良時(shí)應(yīng)停止該油槍,查明原因并消除后,方可重新啟動(dòng)。
4.6.6.4點(diǎn)燃油槍后應(yīng)調(diào)整風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定。4.6.6.5點(diǎn)火時(shí)注意事項(xiàng):
a點(diǎn)燃油槍必須逐支進(jìn)行,不得同時(shí)投入兩支油槍。b視升溫升壓情況,對(duì)沖投入油槍。
c 點(diǎn)火后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定期檢查油槍的霧化、燃燒情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系調(diào)整,保證燃燒良好。同時(shí)注意油系統(tǒng)運(yùn)行狀況的檢查,發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)泄漏應(yīng)及
時(shí)解列并聯(lián)系檢修處理。
d鍋爐點(diǎn)火后,注意監(jiān)視水位;
e點(diǎn)火時(shí),開關(guān)供、回油調(diào)整門調(diào)整油壓時(shí),應(yīng)與鄰爐密切聯(lián)系,避免系統(tǒng)油壓波動(dòng)過大。
f如果鍋爐點(diǎn)火失敗,必須重新進(jìn)行爐膛吹掃后重點(diǎn)。4.7升溫升壓
4.7.1鍋爐點(diǎn)火后,應(yīng)嚴(yán)格按照爐水飽和溫升率控制升溫升壓速度(見升溫升壓曲線),升壓期間的操作:
a.汽壓升至0.2MPa時(shí)關(guān)所有空氣門,此時(shí)對(duì)空排汽不得關(guān)閉;
b.汽壓升至0.4MPa沖洗,校對(duì)沖洗水位計(jì),聯(lián)系熱工沖洗壓力表管,聯(lián)系檢修熱緊螺絲;
c.汽壓升到0.5Mpa時(shí)關(guān)閉包墻過熱器疏水門,鍋爐開始暖管,鍋爐暖管指對(duì)鍋爐主汽門到鍋爐隔離門之間的管道進(jìn)行預(yù)暖,冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)鍋爐暖管和升壓應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行。
暖管方式一般采用正暖的方式,即點(diǎn)火升壓前將鍋爐主汽門開啟,同時(shí)開啟隔離門前的疏水,蒸汽通過鍋爐主汽門暖到鍋爐隔離門前,通過隔離門前的疏水排出,暖管前必須先通知機(jī)側(cè)值班員充分疏水。采用倒暖的方式:鍋爐主汽門及旁路門關(guān)閉,鍋爐升壓后,開啟隔離門的旁路門,利用母管蒸汽進(jìn)行暖管。壓力平衡后,逐漸關(guān)小疏水門,全開隔離門并關(guān)閉旁路門。采用此方法必須注意升壓期間過熱器的冷卻,防止管壁超溫,(暖管操作應(yīng)緩慢小心,發(fā)生撞管現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止操作,開大疏水,正常后才可繼續(xù)操作。)4.7.2冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少于2小時(shí);熱態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少于0.5小時(shí)。暖管升溫速度可控制為2~3℃/分鐘。4.7.3預(yù)熱器出口風(fēng)溫在200℃以上運(yùn)行情況良好,可進(jìn)行制粉,待粉位升至1m,爐內(nèi)燃燒良好,可進(jìn)行投粉。投粉時(shí)應(yīng)對(duì)角投入,嚴(yán)禁兩臺(tái)給粉機(jī)同時(shí)投入,此時(shí)應(yīng)注意參數(shù)變化,尤其注意過熱器管壁溫度上升情況,嚴(yán)格杜絕超溫現(xiàn)象。4.7.4.投粉時(shí)應(yīng)注意著火情況。如投粉不著,應(yīng)停止給粉,增大爐膛負(fù)壓進(jìn)行充分抽粉,待熱風(fēng)溫度升高后再投。
4.7.5 汽壓升到6MPa時(shí),通知化學(xué)化驗(yàn)蒸汽品質(zhì)。如不合格,停止升壓,加強(qiáng)下部聯(lián)箱及后豎井聯(lián)箱放水。蒸汽品質(zhì)合格后方可繼續(xù)升壓。
4.7.6暖管升壓期間應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差不超過50℃,如超過,應(yīng)立即停止升壓,在升壓過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
a注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均勻,膨脹正常,從以上曲線可以明顯看出,在低壓階段升壓速度很慢,而在高壓階段,壓力越高,升壓越快。
b升壓過程中,嚴(yán)禁關(guān)小過熱器出口集箱疏水門或?qū)张牌T趕火升壓,以免過熱器管壁溫度急劇升高。
c在升壓過程中,應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水門、對(duì)空排汽門,使過熱器得到足夠的冷卻。同時(shí),應(yīng)監(jiān)視過熱器溫度及過熱器管壁溫度的變化,蒸汽溫度不得超過其額定值;管壁溫度不得超過金屬允許承受的溫度。
d在升壓期間,停止上水后省煤器再循環(huán)門必須開啟,在鍋爐進(jìn)水時(shí),應(yīng)將再循環(huán)門關(guān)閉。
e在升壓過程中,應(yīng)利用膨脹指示器監(jiān)視各承壓部件的膨脹情況。4.8鍋爐并列
4.8.1具備并列條件后,匯報(bào)機(jī)長(zhǎng),值長(zhǎng),在機(jī)長(zhǎng)指揮下并爐,注意監(jiān)視汽壓和汽溫的變化
4.8.2并列前,沖洗水位計(jì),校對(duì)各水位計(jì)和壓力表的指示,并試驗(yàn)高低水位報(bào)警信號(hào),驗(yàn)證其可靠性。
4.8.3鍋爐并列應(yīng)具備下列條件:
a鍋爐設(shè)備和主要輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,燃燒穩(wěn)定,各給粉機(jī)處于良好的備用狀態(tài) b汽壓低于母管壓力0.3-0.5Mpa,即8.5~8.8 Mpa c汽溫低于母管溫度10-20℃
即520℃~530℃
d汽包水位計(jì)和DCS畫面水位指示完好并指示正確,保持汽包水位在負(fù)50毫米左右
e各表計(jì)已投入并指示正確 f蒸汽品質(zhì)合格
單元式滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí),鍋爐的汽壓汽溫按汽機(jī)要求保持。
4.8.5進(jìn)行并列時(shí),逐漸開啟鍋爐隔離門的旁路門,當(dāng)啟動(dòng)爐壓力與母管壓力平衡時(shí),緩慢開啟隔離門,開完1/3開度后,可以加快,直至全開,然后關(guān)閉旁路
門。并列時(shí)緩慢增加鍋爐蒸發(fā)量,注意汽溫汽壓水位的穩(wěn)定。
并列過程中,如引起汽機(jī)的汽溫急劇下降或發(fā)現(xiàn)蒸汽管道水沖擊,要立即停止并列,減弱燃燒,加強(qiáng)疏水,恢復(fù)正常后,重新并列。
并列后,應(yīng)再次檢查水位計(jì)和汽壓表的準(zhǔn)確性,注意觀察各參數(shù)的變化趨勢(shì)。4.8.6 鍋爐并列后,視汽溫關(guān)閉各疏水門和對(duì)空排汽門。
4.8.7并列后,為確保鍋爐水循環(huán)正常,應(yīng)及時(shí)增開給粉機(jī),將蒸汽量逐漸增加到額定值的50%以上。
4.8.2根據(jù)燃燒情況逐個(gè)停用油槍,及時(shí)調(diào)整風(fēng)量達(dá)到燃燒穩(wěn)定。主汽流量到80%上時(shí),應(yīng)停用全部油槍,油槍停用以后應(yīng)用蒸汽逐個(gè)吹掃干凈,并將其移至爐外,油槍全部停用以后,要及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。聯(lián)系熱工人員檢查各保護(hù)及自動(dòng)裝置,熱工人員檢查正確、無誤后,運(yùn)行人員方可投入保護(hù)及各自動(dòng)裝置。4.8.3主汽流量升到額定時(shí),所有控制儀表,自動(dòng)裝置均應(yīng)運(yùn)行正常。4.8.4 對(duì)鍋爐全面檢查一次,作好記錄。4.9鍋爐啟動(dòng)注意事項(xiàng):
4.9.1點(diǎn)火時(shí)油槍應(yīng)逐步投入,點(diǎn)著后應(yīng)經(jīng)常檢查油槍燃燒情況,如發(fā)現(xiàn)油槍熄滅,或投油時(shí)油槍不著,應(yīng)迅速將油槍退出,經(jīng)吹掃后重新投入。
點(diǎn)火初期爐膛溫度較低,應(yīng)加強(qiáng)檢查和燃燒,調(diào)整二次風(fēng)壓為適當(dāng)值,保證油、粉充分燃燒,同時(shí)嚴(yán)格檢查風(fēng)煙系統(tǒng)溫度,以防尾部煙道發(fā)生再燃燒。4.9.2啟動(dòng)過程中,合理調(diào)整燃燒,加強(qiáng)煙氣溫度監(jiān)視,煙溫差≯30℃。
4.9.3投粉或啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí),要經(jīng)常檢查燃燒情況,防止煤粉不著而引起爐膛爆燃。
4.9.4啟動(dòng)過程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫差不得超過50℃,否則,應(yīng)停止升壓,采取措施消除,待溫差小于50℃時(shí)再繼續(xù)升壓,并做好記錄。
4.9.5啟動(dòng)過程中注意控制汽包水位在0±50mm范圍,給水泵倒換和切換主給水閥時(shí),操作要緩慢,避免汽溫、水位大幅度波動(dòng)。
4.9.6啟動(dòng)過程中嚴(yán)格監(jiān)視過熱器壁溫情況,避免超溫運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)調(diào)整燃燒,減慢升壓速度或停止升壓。4.9.7新裝或大修后的鍋爐,應(yīng)在壓力0.5MPa、1MPa、2MPa、4MPa、6MPa、10MPa、時(shí),分別記錄膨脹指示值一次,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止升壓,查明原因,消除后方可繼續(xù)升壓。