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冷軋閃光焊機(jī)常見(jiàn)故障的分析和處理

時(shí)間:2019-05-14 06:17:26下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:冷軋閃光焊機(jī)常見(jiàn)故障的分析和處理

提高閃光焊機(jī)焊接質(zhì)量簡(jiǎn)析 引言

冷軋機(jī)組投產(chǎn)后, 機(jī)組設(shè)備實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。為機(jī)組實(shí)現(xiàn)連續(xù)軋制的主要設(shè)備之一就是焊機(jī), 隨著軋機(jī)的產(chǎn)量不斷提高, 焊機(jī)狀態(tài)出現(xiàn)不穩(wěn)定, 嚴(yán)重制約生產(chǎn)的穩(wěn)定。因此相關(guān)技術(shù)人員提出了一些技術(shù)措施, 為此提出.提高焊縫質(zhì)量, 提高焊接成功率, 確保軋機(jī)提速增產(chǎn) 這個(gè)目標(biāo), 經(jīng)過(guò)分析和一系列現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn), 找到了影響焊接質(zhì)量的一些原因, 并采取措施, 取得了很好的效果。UN630*2半自動(dòng)閃光焊機(jī)焊接原理

帶鋼由固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架分別夾住, 通過(guò)焊機(jī)前滑臺(tái)由頂鍛油缸前進(jìn)使帶鋼接近, 接通焊接變壓器, 在帶鋼斷面接觸時(shí)產(chǎn)生焊件電阻和接觸電阻帶鋼被加熱, 并在接觸點(diǎn)加熱所形成的液態(tài)金屬過(guò)梁爆破的火花噴射, 形成連續(xù)的閃光。當(dāng)閃光加熱到適當(dāng)溫度時(shí), 頂鍛油缸突然加速, 以很大的壓力使焊件端面相互擠壓, 隨即切斷電流, 焊接區(qū)發(fā)生強(qiáng)烈的塑性變形, 接合面處交互結(jié)晶, 形成牢固的接頭。UN630*2閃光焊機(jī)焊接存在問(wèn)題

焊機(jī)主要有以下問(wèn)題: 帶鋼焊接后, 在帶鋼的厚度方向發(fā)生錯(cuò)位;焊縫光整后明顯有臺(tái)階;焊縫寬度寬窄不一, 上下焊縫不在同一位置;焊縫刨光時(shí)經(jīng)常有深淺不一的現(xiàn)象;刀片損壞現(xiàn)象較多;重焊次數(shù)多。這些問(wèn)題影響了軋機(jī)產(chǎn)能發(fā)揮, 提高了生產(chǎn)成本。焊縫質(zhì)量判定

4.1利用杯突試臉檢測(cè)焊縫質(zhì)量

利用杯突試臉檢測(cè)焊縫質(zhì)量測(cè)試時(shí), 首先取出一塊寬度小于200mm的焊縫樣品, 使焊縫位于中心線上, 并將樣品插入測(cè)試裝置的夾具與鋼球之間, 按動(dòng)液壓按鈕使鋼球上升直到焊縫處出現(xiàn)裂縫為止。

(1)試驗(yàn)裂縫出現(xiàn)在焊縫中間意味著焊接質(zhì)量不好, 必須重焊。

圖1 焊縫質(zhì)量a(2)試驗(yàn)裂縫平行于焊縫說(shuō)明焊縫處強(qiáng)度較大但焊縫周?chē)鷧^(qū)域由于加熱導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度下降。這樣的焊接質(zhì)量一般, 不需重焊。

圖2焊縫質(zhì)量b(3)試驗(yàn)裂縫垂至于焊縫說(shuō)明焊縫強(qiáng)度與周?chē)鷰т搹?qiáng)度大致相等, 焊接質(zhì)量較好。

圖3焊縫質(zhì)量c 所以, 在實(shí)際生產(chǎn)中, 我們可以根據(jù)焊縫的形態(tài)來(lái)較準(zhǔn)確地判斷焊接質(zhì)量(實(shí)際生產(chǎn)中不可能一直用杯突試驗(yàn)來(lái)判定焊接質(zhì)量, 主要以目測(cè)為主來(lái)判斷焊接質(zhì)量)。標(biāo)準(zhǔn)的好的焊縫經(jīng)刨削后有如下特征:(1)焊縫延帶鋼寬度方向?qū)捳恢? 約8~ 10 mm寬度;

(2)焊縫刨削后, 上下表面位置一致, 刨削痕跡居焊縫當(dāng)中, 不能有錯(cuò)開(kāi);(3)如果有變窄處不應(yīng)有臺(tái)階存在;(4)杯突試驗(yàn)達(dá)標(biāo), 進(jìn)一步確認(rèn)。影響焊接質(zhì)量的因素

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期摸索, 總結(jié)出以下幾點(diǎn)因素對(duì)焊機(jī)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響: 材料、一刀一板(刨刀、電極)、頂鍛量等。5.1 材料(鋼板)缺陷對(duì)焊接質(zhì)量的影響

材料(鋼板)的厚度超差是對(duì)焊接質(zhì)量影響最大的因素。由于帶鋼頭尾超差, 造成焊機(jī)焊接時(shí)厚度方向的對(duì)中出現(xiàn)偏差, 這樣焊接后造成帶鋼上表面有一個(gè)較明顯的厚差引起的臺(tái)階。因此保證來(lái)料頭尾公差是保證焊接質(zhì)量的前提, 目前所采取的解決措施就是對(duì)帶鋼頭尾超差嚴(yán)重部分進(jìn)行切除, 有效地保證焊接質(zhì)量。但在實(shí)際生產(chǎn)中我們也發(fā)現(xiàn)前后帶鋼頭尾在厚度公差相差不大地情況下, 也有焊接良好的情況,5.2 電極對(duì)焊接質(zhì)量的影響分析

電極是焊機(jī)的關(guān)鍵部件, 電極的水平度直接影響焊接質(zhì)量, 如果水平安裝不到位, 焊接完的焊縫形狀如圖4,圖4 前后帶鋼嚴(yán)重錯(cuò)位, 無(wú)法生產(chǎn)。另一個(gè)問(wèn)題是焊縫經(jīng)常刨得深淺

不一。同時(shí), 帶鋼焊接完刨削時(shí)焊縫被刨斷時(shí)有一定規(guī)律的。厚度大于2.5 mm以上的帶鋼, 焊縫出現(xiàn)深淺不一的概率要小于其他厚度的帶鋼。

電極長(zhǎng)時(shí)間的使用必然受磨損,磨削電極就成為了周期使用的必然做法。造成電極磨損的原因有:在做焊接移動(dòng)機(jī)架退回到初始位置時(shí),伸出的帶鋼與電極發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致;生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼因振動(dòng)對(duì)電極產(chǎn)生摩擦。出現(xiàn)這種情況需要及時(shí)更換電極如圖5.磨削的電極安裝時(shí)要墊墊片, 計(jì)算公式是: 電極高度+ 墊片≥ 35mm。電極的墊片尺寸(厚度)以紫銅材料 , 而且要求較高的平直度, 所以制作后墊片厚度0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、2.0mm 等。電極經(jīng)使用一段時(shí)間后要經(jīng)過(guò)磨削修理后可重復(fù)使用, 修磨后的電極要求表面光整, 厚度一致。由此可以看出電極板的水平度和厚度的差異是造成焊縫被刨得深淺不一的直接原因。【1】

圖5 5.3刨刀對(duì)焊接質(zhì)量的影響分析

帶鋼經(jīng)焊接后, 焊縫處堆積有焊渣, 一定要經(jīng)過(guò)刨刀刨削后才能通過(guò)軋機(jī)(圖6)。

圖6 如果光刨刀量調(diào)整不當(dāng)將會(huì)刨斷焊縫或造成焊縫凸起刨削不干凈。如果保證焊縫刨削合理, 在保證電極水平精度的同時(shí), 必須保證刨刀的安裝精度, 十把刀安裝時(shí), 不能用帶鋼作為標(biāo)準(zhǔn)板來(lái)校驗(yàn), 而是取一塊平直的標(biāo)準(zhǔn)板作為基板校整刀位置, 安裝測(cè)試時(shí)要先鎖死刀把鎖定斜楔, 而后擰緊高度調(diào)節(jié)螺絲, 以防止刀把在刨削過(guò)程中上下移位。實(shí)際生產(chǎn)中必須對(duì)刀經(jīng)常檢查, 觀察刀片是否松動(dòng), 刀尖是否粘有焊渣, 并及時(shí)清理刀架。5.4 頂鍛長(zhǎng)度對(duì)焊縫的影響

搭焊現(xiàn)象對(duì)焊機(jī)也有很大影響, 對(duì)搭焊的鋼板進(jìn)行測(cè)量沒(méi)有發(fā)現(xiàn)存在明顯的厚差, 通過(guò)對(duì)所有焊接參數(shù)的研究, 主要是頂鍛長(zhǎng)度參數(shù)設(shè)置不合適所造成。頂鍛的作用是將兩段頭部溶化的鋼板擠壓結(jié)合在一起產(chǎn)生一定的塑性變形, 并排除氧化物和液態(tài)金屬, 保證焊縫有足夠的強(qiáng)度。頂鍛長(zhǎng)度要嚴(yán)格控制, 如果頂鍛過(guò)長(zhǎng)就會(huì)使焊縫拱起或發(fā)生錯(cuò)位即形成搭焊。結(jié)語(yǔ)

在焊機(jī)操作工藝條件和設(shè)備狀態(tài)良好的基礎(chǔ)上,焊接參數(shù)的合理選擇修改和優(yōu)化是改善焊縫質(zhì)量的重要措施。帶鋼厚度、閃光時(shí)間和頂鍛距離的合理修改對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)一步地提高頗為重要。通過(guò)分析、試驗(yàn), 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作, 酸軋廠一車(chē)間軋機(jī)組焊機(jī)的焊接質(zhì)量有了大幅度的提高, 焊機(jī)重焊率進(jìn)一步減少, 重焊率降低到 1% 以下, 確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

第二篇:通信常見(jiàn)故障分析處理辦法

通信施工中常見(jiàn)故障分析處理辦法

—— 李 智

一、站與站之間光通道不通故障

在設(shè)備開(kāi)站調(diào)試的時(shí)候,站與站之間出現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)不通的情況。

1、利用紅光筆和OTDR確認(rèn)光纜是否中斷,若之間有斷點(diǎn),根據(jù)OTDR測(cè)算的長(zhǎng)度和隱蔽記錄資料判斷故障點(diǎn)并處理;

2、利用光源光功率計(jì)測(cè)量纖芯的衰耗是否合格,不合格的故障點(diǎn)多半是ODF的法蘭,可能未安裝好也可能是法蘭本身問(wèn)題;

備注:按照施工規(guī)范光纜成端后是需要進(jìn)行測(cè)試的,如果施工前按照要求進(jìn)行測(cè)試,能夠?yàn)樵O(shè)備調(diào)試節(jié)省不少時(shí)間。

3、線路通但是設(shè)備還是不通,先確保物理鏈路不存在問(wèn)題,比如尾纖、光模塊(長(zhǎng)距、短距、型號(hào))等,咨詢(xún)廠家是否需要加裝光衰。不出意外,光看設(shè)備指示燈,應(yīng)該是連接成功。

4、光太強(qiáng),造成過(guò)載,加裝光衰

注:1)建議以后ODF多采用LC適配器,減少人為接纖造成的故障.2)一對(duì)光纖兩端收光要平衡,一般相差不大于2dB,同一徑路的 1+1兩對(duì)纖也是。

在聯(lián)接光纖時(shí)要注意這點(diǎn)。

二、傳輸設(shè)備2M通道故障

2M通道故障一般為存在誤碼和不通。

1、誤碼:導(dǎo)致的原因較多,如焊接質(zhì)量、2M頭質(zhì)量(氧化)、2M線長(zhǎng)度及損傷(為其他專(zhuān)業(yè)提供通道的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng),一般控制在100米以下)、接地等,在確保鏈路上無(wú)問(wèn)題后基本能解決;

2、2M通道不通(一般為L(zhǎng)OS告警)常見(jiàn)處理方式2M端口收發(fā)倒換,用戶側(cè)(這樣可以判斷2M線是否有故障)2M環(huán)回網(wǎng)管上查看告警情況,告警消失說(shuō)明通道無(wú)問(wèn)題,若未消失,DDF側(cè)環(huán)回判斷2M線是否有問(wèn)題,2M線可能出現(xiàn)線序、虛焊、斷裂的情況導(dǎo)致不通。

3、光路有光過(guò)低或過(guò)高,也會(huì)影起誤碼。

4、相連的設(shè)備接地沒(méi)有接入位同一等電位或地線沒(méi)接好也會(huì)影起誤碼。

三、傳輸設(shè)備一FE通道故障 如:

“"

如圖,在連鎮(zhèn)進(jìn)行遠(yuǎn)動(dòng)調(diào)試的時(shí)候出現(xiàn)A站通,B站、C站(不具備調(diào)試條件)、D站調(diào)試不通的情況。

1、檢查物理鏈路,IP設(shè)置等,確保無(wú)問(wèn)題;

2、網(wǎng)管檢查數(shù)據(jù)配置是否存在問(wèn)題,根據(jù)這個(gè)組網(wǎng)圖,通道數(shù)據(jù)是分為好幾條的,中心―A站、A站―B站、B站―C站、C站―D站,網(wǎng)管可能是未仔細(xì)檢查,未發(fā)現(xiàn)B站―C站這條數(shù)據(jù)未做導(dǎo)致不通的。這個(gè)只是列舉的例子,當(dāng)時(shí)站點(diǎn)較多,通道數(shù)量多,容易導(dǎo)致遺漏。

備注:這個(gè)是上海局利用傳輸網(wǎng)提供的通道,與哈局利用數(shù)據(jù)網(wǎng)提供方式的不一樣。

3、端口不匹配,傳輸出的常用接口有ACCESS、TRUNK兩種,ACCESS 接一臺(tái)電腦,ACCESS允許一個(gè)vlan通過(guò);TRUNK用于匯聚口接交換或路由器,TRUNK允許多個(gè)vlan通過(guò)。網(wǎng)管仔細(xì)檢查,不能用錯(cuò)。(還有華為有 Hybrid混合接口用得較少)

(注:為什么,PC無(wú)法訪問(wèn)Server?默認(rèn)情況下設(shè)置端口為trunk時(shí),pvid自動(dòng)設(shè)為1,而設(shè)為access時(shí),pvid自動(dòng)設(shè)置為vlan號(hào)。因?yàn)镻C發(fā)出的數(shù)據(jù)包沒(méi)有vid標(biāo)簽,端口1接受后,打上vid=1的標(biāo)簽,這樣相當(dāng)于PC和Server分屬于不同的vlan,無(wú)法訪問(wèn)。)

4、vlan標(biāo)識(shí)不對(duì)。

5、電路時(shí)隙用錯(cuò)或時(shí)隙對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤,特別是不同廠家傳輸對(duì)接時(shí)容易出錯(cuò),甚至出現(xiàn)過(guò)沒(méi)有通道時(shí)隙。

6、因兩個(gè)設(shè)備軟件兼容性問(wèn)題:造成電力、電氣化SCADA通道不通問(wèn)題原因:漢十SCADA組網(wǎng)方式為區(qū)間傳輸設(shè)備匯聚至相鄰兩個(gè)車(chē)站,由車(chē)站傳輸設(shè)備傳至車(chē)站交換機(jī),采用傳輸+數(shù)據(jù)網(wǎng)方式組網(wǎng),因兩個(gè)設(shè)備軟件兼容性問(wèn)題,經(jīng)常性出現(xiàn)丟包或通道中斷問(wèn)題。

解決方式:廠家工作人員,按傳輸順序逐一排查丟包位置,查找原因后,由廠家負(fù)責(zé)優(yōu)化相關(guān)軟件。

四、傳輸設(shè)備托管故障

在調(diào)試期間,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)某站托管的情況:一般從電和光纖2方面考慮:

1、站與站之間還是屬于鏈狀,出現(xiàn)托管的原因2種可能都有;

2、傳輸網(wǎng)已形成環(huán)網(wǎng)(網(wǎng)管---A站---B站---C站---A站),出現(xiàn)B站托管的原因基本判斷是斷電,A站與B站和B站與C站間的光纜同時(shí)中斷的可能性較小。

備注:提前判斷下有利于人員安排和攜帶的工具。

五、ONU傳輸通道圖及故障處理

端口狀態(tài)使用“ONU與OLT設(shè)備端口狀態(tài)查詢(xún)”文本文檔中的命令查看

---------------------------------------------↓ONU機(jī)房

ONU設(shè)備

↓ ↑

↓ ↑

傳輸DDF子架

↓ ↑--------環(huán)回(從傳輸DDF子架向傳輸設(shè)備端環(huán)回,可以查看DDF子架到OLT端口是否正常,正常則ONU至子架2M有問(wèn)題,故障則繼續(xù)向前查看)

↓ ↑

傳輸設(shè)備

↓ ↑--------外環(huán)回(從ONU機(jī)房傳輸設(shè)備上向OLT機(jī)房傳輸設(shè)備環(huán)回,可以查看ONU機(jī)房傳輸設(shè)備到OLT端口是否正常,正常則ONU至傳輸設(shè)備之間2M有問(wèn)題,故障則繼續(xù)向前查看)

----------------------------------↑ONU機(jī)房

↓ ↑

室外光路

↓ ↑

----------------------------------↓OLT機(jī)房

↓ ↑

傳輸設(shè)備

↓ ↑---------外環(huán)回(從OLT機(jī)房傳輸設(shè)備上向OLT設(shè)備環(huán)回,可以查看OLT機(jī)房傳輸設(shè)備到OLT端口是否正常,正常則ONU至OLT機(jī)房傳輸設(shè)備之間2M或傳輸業(yè)務(wù)有問(wèn)題,故障則繼續(xù)向前查看)

↓ ↑

傳輸DDF子架

↓ ↑--------環(huán)回(從OLT機(jī)房傳輸DDF子架向OLT設(shè)備環(huán)回,可以查看OLT機(jī)房傳輸DDF子架到OLT端口是否正常,正常則ONU至OLT機(jī)房傳輸DDF子架之間2M或傳輸業(yè)務(wù)有問(wèn)題,故障則繼續(xù)向前查看)

↓ ↑

OLT-DDF子架

↓ ↑--------環(huán)回(從OLT機(jī)房OLT-DDF子架向OLT設(shè)備環(huán)回,可以查看OLT機(jī)房OLT-DDF子架到OLT端口是否正常,正常則ONU至OLT機(jī)房OLT-DDF子架之間2M或傳輸業(yè)務(wù)有問(wèn)題,故障則是OLT-DDF子架至OLT設(shè)備之間有故障需檢查)

↓ ↑

↓ ↑

OLT設(shè)備

----------------------------------------------↑OLT機(jī)房

六、自動(dòng)電話通話故障

以已開(kāi)通的自動(dòng)電話故障為例:判斷自動(dòng)電話故障是個(gè)別還是整棟樓。

1、整棟樓:ONU設(shè)備故障,從2方面查找原因,通道和供電,最極端(較少)的一種可能是ONU設(shè)備本身出現(xiàn)故障;

2、個(gè)別:一般就是纜線故障,檢查卡線端子及墻壁接口等容易出現(xiàn)故障的地方。還有一個(gè)特別難以處理的情況,自動(dòng)電話雜音多,一般就是纜線出現(xiàn)受潮、氧化,目前哈爾濱站采用地插的電話已出現(xiàn)幾例了,無(wú)法解決,除非換線。

3、L3地址,V5標(biāo)識(shí)電話號(hào)碼不對(duì),同時(shí)和程控交換機(jī)側(cè)對(duì)應(yīng),七、調(diào)度電話通話質(zhì)量故障

1、以中軟的調(diào)度臺(tái)為例:哈站改開(kāi)通的機(jī)務(wù)候班樓的2M數(shù)字話機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)通話質(zhì)量不好、雜音較多的情況(有時(shí)候重啟能恢復(fù)正常),用了多種方法來(lái)嘗試解決,換線、換端口、換備用話機(jī)等方式,而且把這一情況告知廠家也未分析出原因,最后我們猜測(cè)是因?yàn)榫嚯x接觸網(wǎng)較近(不足20米)導(dǎo)致的干擾。把話機(jī)換成按鍵式調(diào)度臺(tái)得以解決此故障。

從這個(gè)故障中,以后需要注意距離接觸網(wǎng)近的地方盡量不要使用話機(jī),話機(jī)雖說(shuō)便宜但是穩(wěn)定性不如按鍵式調(diào)度臺(tái)。

2、調(diào)度電話分機(jī)(電調(diào))通話故障

”“

3、調(diào)度電話供電不足故障

調(diào)度電話還有一個(gè)常見(jiàn)的故障:調(diào)度臺(tái)與調(diào)度分系統(tǒng)距離較遠(yuǎn),一般大于500米,需要加裝遠(yuǎn)供模塊,確保電壓充足。

哈站改二候搬遷時(shí),站臺(tái)的調(diào)度電話纜線割接后,未能立刻接通,新敷設(shè)纜線也無(wú)誤,但是還是忽視一個(gè)問(wèn)題,新敷設(shè)的纜線與既有的纜線線徑不一致,既有的粗,纜線割接后在末端測(cè)量的電壓無(wú)法達(dá)到工作電壓,由于線徑不足采用并線解決。

八、數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備通信故障

數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備技術(shù)成熟,設(shè)備穩(wěn)定,一般不會(huì)出現(xiàn)故障,目前遇到過(guò)的就是光模塊故障。供貨商所供的光模塊質(zhì)量不一定會(huì)好,當(dāng)出現(xiàn)故障了更換就行(有出現(xiàn)過(guò)好幾次,萬(wàn)兆的光模塊)

九、GSM-R移動(dòng)數(shù)字通信系統(tǒng)故障

1、GSM-R移動(dòng)數(shù)學(xué)通信系統(tǒng)設(shè)備本身也不容易出現(xiàn)故障,一般在開(kāi)通的時(shí)候經(jīng)常會(huì)有駐波比告警,這個(gè)在饋纜本身質(zhì)量沒(méi)問(wèn)題的情況下一般就重新做接頭就行。

在施工過(guò)程中,需要注意幾點(diǎn)就是防水和接地。

2、另外也有一個(gè)特別需要注意的地方開(kāi)通C3的線路,2M通道需要進(jìn)行接口監(jiān)測(cè),施工時(shí)不要遺漏。

G網(wǎng)需要4個(gè)2M通道的站點(diǎn)需要等2M端口明確后再成端,避免像連鎮(zhèn)全線返工的情況。

3、天線駐波比較大,駐波比測(cè)試儀顯示無(wú)問(wèn)題,基站網(wǎng)管顯示異常

問(wèn)題原因:駐波比顯示儀無(wú)法測(cè)量靠近儀器處的駐波異常。

解決方式:駐波比測(cè)試儀測(cè)試時(shí),將功分器代入測(cè)量,增加測(cè)量距離,可顯示機(jī)房側(cè)饋線頭故障。

4、分布式基站BUA與BUB天線位置,設(shè)計(jì)懸掛高度不明確,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)安裝位置不滿足現(xiàn)場(chǎng)覆蓋要求。

問(wèn)題原因:網(wǎng)管顯示與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不相符,導(dǎo)致多次調(diào)整天線角度。

解決方式:明確BUA及BUB天線懸掛位置及切換區(qū)。

5、過(guò)江(湖)大橋場(chǎng)強(qiáng)覆蓋較差,易造成水面衍射,導(dǎo)致反復(fù)調(diào)整天線方位角及俯仰角。

問(wèn)題原因:水面無(wú)線信號(hào)衍射,導(dǎo)致切換區(qū)乒乓切換。解決方式:切換區(qū)盡量避開(kāi)干擾區(qū)。

十、攝像頭調(diào)試故障

通信專(zhuān)業(yè)的攝像頭在調(diào)試的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不少網(wǎng)線頭施工質(zhì)量不好導(dǎo)致的攝像頭不通,處理這種故障需要把安裝完成的攝像頭拆開(kāi)處理,比較麻煩,這種麻煩在今后的施工中盡量避免,網(wǎng)線成端質(zhì)量必須保證過(guò)硬,提高調(diào)試效率。

攝像頭的命名需要和接管單位溝通好,避免重新修改。IP地址分配好不能沖突,密碼設(shè)置也要統(tǒng)一。

十一、UPS設(shè)備調(diào)試故障

1、相序有誤:哈站改通信綜合樓在UPS加電時(shí)出現(xiàn)告警,告警信息相序有誤。在告知電力專(zhuān)業(yè)后由于時(shí)間緊迫協(xié)調(diào)解決時(shí)間較長(zhǎng),通過(guò)調(diào)整線序UPS正常工作。

在施工中,電力專(zhuān)業(yè)經(jīng)常會(huì)與我們共同確認(rèn)某某站已供電,需要注意的是在確認(rèn)的時(shí)候相序也要確認(rèn),確保通信設(shè)備正常加電,較少麻煩。

2、UPS設(shè)備調(diào)試時(shí)一定要有(設(shè)置)斷電又以來(lái)電后自動(dòng)重起功能,不管接沒(méi)接電池都要有這功能(招標(biāo)時(shí)要求)

十二、各種通道調(diào)試不通故障

信號(hào)、電力、信息等其他專(zhuān)業(yè)通道在調(diào)試經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不通的情況,遇到此類(lèi)問(wèn)題無(wú)非就是網(wǎng)管數(shù)據(jù)不對(duì)或者物理鏈路的問(wèn)題。

在處理這類(lèi)問(wèn)題,在確保尾纖、纜線、端口、物理接口等無(wú)誤后與網(wǎng)管溝通一般都能解決。

在施工過(guò)程中,故障的發(fā)生一般是施工、材料設(shè)備質(zhì)量引起的,因此只有把好質(zhì)量關(guān)才能減少故障的發(fā)生,把一些重點(diǎn)、注意點(diǎn)提前注意了,才能避免不少故障,減少人工材料成本,也能為開(kāi)通節(jié)省不少時(shí)間。

在設(shè)備招標(biāo)時(shí)對(duì)ODF、DDF、EDF、VDF(MDF)的質(zhì)量一定要注意不能圖價(jià)低購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量差的,對(duì)ODF及光中間配線柜強(qiáng)烈建議采用LC適配器,減少人為接纖造成的故障.。特別是光衰耗不平衡故障由FC適配器造成的太多。

2021年6月16日

第三篇:采煤機(jī)液壓常見(jiàn)故障分析及處理

采煤機(jī)液壓常見(jiàn)故障分析及處理

目前,我國(guó)使用的采煤機(jī)大多數(shù)還屬于液壓牽引采煤機(jī),電牽引采煤機(jī)還處于初級(jí)階段,使用率不高,而采煤機(jī)的故障大多發(fā)生在牽引部液壓系統(tǒng)。為了正確判斷并及時(shí)排除故障,下面筒單介紹一下液壓牽引煤機(jī)液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)。

一、采煤機(jī)液壓傳動(dòng)的基本特點(diǎn)

(1在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,壓力大小受工作負(fù)荷的影響。工作阻力大,液壓系統(tǒng)中壓力就大,同時(shí)壓力損失和泄漏也隨之增大。

(2)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要靠管路連接、利用液壓油傳遞動(dòng)力,因此管路漏損將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的性能。

(3)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作介質(zhì)是液壓油,工作中油溫變化對(duì)系統(tǒng)影響較大。油溫的變化直接影響?zhàn)ざ鹊拇笮 ?/p>

(4)液壓元件制造精度高、間隙小,多數(shù)配合為間隙配合,特別是液壓泵和液壓馬達(dá)等主要元件,不僅有良好的密封、動(dòng)作靈活,而且有些借助油膜以減少金屬磨擦。這就要求液壓油中不能有水分、空氣及機(jī)械雜質(zhì)等,否則將發(fā)生元件磨損、卡死故障。

(5)采煤機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)有多種保護(hù),因此系統(tǒng)內(nèi)調(diào)定值一定要準(zhǔn)確可靠,否則影響采煤機(jī)的使用性能。

二、采煤機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析

(一)壓力變化情況

采煤機(jī)液壓系統(tǒng)分高壓和低壓兩部分。高壓隨負(fù)載的增加而升高,低壓是恒定的,負(fù)載的增加或降低對(duì)低壓無(wú)影響。

1.低壓正常,高壓降低

當(dāng)負(fù)載增加時(shí),高壓反而降低,這說(shuō)明液壓系統(tǒng)有漏損,泄漏處在主油路的高壓側(cè),應(yīng)停機(jī)處理。

2.高壓正常,低壓下降

說(shuō)明低壓系統(tǒng)或補(bǔ)油系統(tǒng)有泄漏,應(yīng)檢查主油路的低壓側(cè)和輔助泵及補(bǔ)油系統(tǒng)。

3.高壓下降,低壓上升

說(shuō)明液壓系統(tǒng)中高、低壓竄通,應(yīng)檢查高壓安全閥、旁通閥、梭形閥是否有竄液。

(二)油液污染情況

1.油溫升高

液壓油混入水后,油液乳化,油的黏度降底,系統(tǒng)泄漏增加,油溫迅速上升。

分析:觀察牽引部油箱油位是否上升,抽油樣觀察油是否有沉淀現(xiàn)象。油進(jìn)水后將分解,上部是油,下部是水,這種情況應(yīng)立即換油。

2.牽引部有異常聲響

液壓油混入空氣后可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣穴,油泵將發(fā)出異常聲響,如不及時(shí)處理將損壞油泵。

分析:檢查過(guò)濾器是否堵塞,吸油管是否漏氣,牽引部油箱液面是否太低。這都是造成系統(tǒng)吸空的主要原因,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。

3.過(guò)濾堵塞,液壓系統(tǒng)泄漏

液壓油混入機(jī)械雜質(zhì)后,將造成過(guò)濾器堵塞,如不經(jīng)常清洗過(guò)濾器,機(jī)械雜質(zhì)將進(jìn)入液壓系統(tǒng),使有些液壓元件研損,從面導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏。

分析:為防這種現(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)每班檢查和清洗過(guò)濾器,定期抽油樣進(jìn)行觀察和化驗(yàn)分析。

4.伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩

由于液壓油被污染,使液壓系統(tǒng)泄漏增加,液壓系統(tǒng)壓力和流量都降低,因此伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩,采煤機(jī)牽引力和牽引速度降低,采煤機(jī)工作不正常。

三、采煤機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析及處理

(一)采煤機(jī)時(shí)牽引時(shí)不牽引的原因及處理方法

1.原因

這種情況主要是由液壓油污染嚴(yán)重、油中機(jī)械雜質(zhì)超限所引起的。由于油臟,補(bǔ)油單向閥或整流閥(梭形閥)的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)。當(dāng)卡住的機(jī)械雜質(zhì)較小時(shí),采煤機(jī)牽引無(wú)力;當(dāng)卡住的雜質(zhì)較大時(shí),采煤機(jī)不牽引;當(dāng)卡住的雜質(zhì)被油液沖掉時(shí),采煤機(jī)牽引正常;當(dāng)雜質(zhì)再度卡在該閥芯與閥座之間時(shí),又出現(xiàn)牽引無(wú)力或不牽引現(xiàn)象。

2.處理方法

最好更換牽引部。如不具備此條件,應(yīng)清洗或更換補(bǔ)油單向閥或更換主液壓泵,然后清洗牽引部油箱。

清洗方法是加入低黏度汽輪機(jī)油(透平油)空運(yùn)轉(zhuǎn)30min左右后把油放掉。再加入少量規(guī)定牌號(hào)的抗磨液壓油空運(yùn)轉(zhuǎn)約10min左右后再入掉。最后按規(guī)定牌號(hào)和油量注油。

(二)采煤機(jī)只能單向牽引的原因及處理方法

(1)伺服變量機(jī)構(gòu)的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死,回油路不通,造成采煤機(jī)無(wú)法換向。

處理:檢修好液控單向閥或伺服閥,清除堵塞的異物,必要時(shí)換油。

(2)伺服變量機(jī)構(gòu)由隨動(dòng)閥到液控單向閥或油缸之間的油管有泄漏,造成采煤機(jī)不能換向。

處理:緊固所有松動(dòng)的接頭,更換損壞的密封件,更換或修復(fù)漏液的油管。

(3)伺服變量機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),主液壓泵角度擺不過(guò)來(lái)(不能超過(guò)零位),造成采煤機(jī)不能換向。

處理:重新調(diào)整伺服變量機(jī)構(gòu),直至主液壓泵能靈活地通過(guò)零位。

(4)電位器或電磁閥損壞,如斷線或接觸不良等,造成采煤機(jī)無(wú)法換向。

處理:修復(fù)或更換損環(huán)的電氣元件。

第四篇:三相異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理

三相異步電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理

三相異步電動(dòng)機(jī)應(yīng)用廣泛,但通過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)發(fā)生各種故障,及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應(yīng)處理,是防止故障擴(kuò)大,保證設(shè)備正常運(yùn)行的一項(xiàng)重要的工作。

一、通電后電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng),但無(wú)異響,也無(wú)異味和冒煙。

1.故障原因①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過(guò)流繼電器調(diào)得過(guò)小;④控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

2.故障排除①檢查電源回路開(kāi)關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點(diǎn),修復(fù);②檢查熔絲型號(hào)、熔斷原因,換新熔絲;③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動(dòng)機(jī)配合;④改正接線。

二、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷

1.故障原因①缺一相電源,或定干線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯(cuò)誤;⑤熔絲截面過(guò)小;⑤電源線短路或接地。

2.故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點(diǎn),予以修復(fù);③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點(diǎn)。

三、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

l.故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反;③電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大;④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡住;⑤電源電壓過(guò)低;⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬;⑦軸承卡住。

2.故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù);②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固松動(dòng)的接線螺絲,用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);④減載或查出并消除機(jī)械故障,⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過(guò)細(xì)使壓降過(guò)大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復(fù)軸承。

四、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,額定負(fù)載時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因①電源電壓過(guò)低;②面接法電機(jī)誤接為Y;③籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊或斷裂;④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接、接反;③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多;⑤電機(jī)過(guò)載。

2.故障排除①測(cè)量電源電壓,設(shè)法改善;②糾正接法;③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù);④查出誤接處,予以改正;⑤恢復(fù)正確匝數(shù);⑥減載。

五、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,三相相差大

1.故障原因①重繞時(shí),定子三相繞組匝數(shù)不相等;②繞組首尾端接錯(cuò);③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除①重新繞制定子繞組;②檢查并糾正;③測(cè)量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;④峭除繞組故障。

六、電動(dòng)機(jī)空載,過(guò)負(fù)載時(shí),電流表指針不穩(wěn),擺動(dòng)

1.故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條;②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2.故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。

七、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大

1.故障原因①修復(fù)時(shí),定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多;②電源電壓過(guò)高;③Y接電動(dòng)機(jī)誤接為Δ;④電機(jī)裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對(duì)齊,有效長(zhǎng)度減短;⑤氣隙過(guò)大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時(shí),使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。

2.故障排除①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。

八、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常,有異響

1.故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng);④軸承缺油;⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩,⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑦電源電壓過(guò)高或不平衡;⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。

2.故障排除①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;④加油;⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時(shí)車(chē)內(nèi)小轉(zhuǎn)子;⑦檢查并調(diào)整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。

九、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

1.故障原因①由于磨損軸承間隙過(guò)大;②氣隙不均勻;③轉(zhuǎn)子不平衡;④轉(zhuǎn)軸彎曲;⑤鐵芯變形或松動(dòng);⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風(fēng)扇不平衡;⑧機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠;⑨電動(dòng)機(jī)地腳螺絲松動(dòng);⑩籠型轉(zhuǎn)子開(kāi)焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。2.故障排除①檢修軸承,必要時(shí)更換;②調(diào)整氣隙,使之均勻;③校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡;④校直轉(zhuǎn)軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規(guī)定;⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進(jìn)行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。

十、軸承過(guò)熱

1.故障原因①滑脂過(guò)多或過(guò)少;②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲。

2.故障排除①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車(chē),磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);⑤重新裝配;⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

十一、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

1.故障原因①電源電壓過(guò)高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;②電源電壓過(guò)低,電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;③修理拆除繞組時(shí),采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;⑤電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng);⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;⑦電動(dòng)機(jī)缺相,兩相運(yùn)行;⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;⑨環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;⑩電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯(cuò)誤)。

2.故障排除①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機(jī)Y、Δ接法錯(cuò)誤引起,則應(yīng)改正接法;②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;③檢修鐵芯,排除故障;④消除擦點(diǎn)(調(diào)整氣隙或挫、車(chē)轉(zhuǎn)子);⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng);⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;⑦恢復(fù)三相運(yùn)行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑨清洗電動(dòng)機(jī),改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時(shí)更換;檢修定子繞組,消除故障。

第五篇:煤礦皮帶機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理策略

煤礦皮帶機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理策略

【摘要】作為煤礦產(chǎn)業(yè)中極其重要的傳輸組成部分,皮帶機(jī)有著不可替代的作用。皮帶機(jī)連接起了生產(chǎn)和運(yùn)輸兩道工序,如若傳送途中出現(xiàn)問(wèn)題,那么便會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的失靈,給我們帶來(lái)一定的損失。本文就煤礦皮帶機(jī)日常的故障進(jìn)行分析,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出應(yīng)對(duì)策略,希望能與有關(guān)人士進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流。

【關(guān)鍵詞】煤礦皮帶機(jī);故障分析;處理策略

隨著高科技的不斷發(fā)展,流水線也逐漸由人工逐步轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器,煤礦皮帶機(jī)也逐步開(kāi)始走入人們的視野,在煤礦產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了重要作用。但是,由于各種各樣的原因,我們?cè)谑褂妹旱V皮帶機(jī)時(shí),會(huì)出現(xiàn)一些故障,嚴(yán)重的影響了我們的正常使用。因此,解決這些問(wèn)題變成了我們的首要任務(wù)。

1.煤礦皮帶機(jī)

煤礦皮帶機(jī)是靠摩擦力傳送煤炭等物質(zhì)的一種現(xiàn)代化工具。煤礦皮帶機(jī)在開(kāi)礦中應(yīng)用十分廣泛,不僅僅能用于加工過(guò)程,還能用于采掘、生產(chǎn)等各個(gè)方面。煤礦皮帶機(jī)因?yàn)樾矢撸瑤?lái)的受益更大等優(yōu)勢(shì)被人們普遍接受,我們應(yīng)用煤礦皮帶機(jī)在各種復(fù)雜的地勢(shì)工作,成本更低,效益更大。

2.煤礦皮帶機(jī)常見(jiàn)的故障

由于不正確的使用或者其他原因,可能引起煤礦皮帶機(jī)的一些故障,概括來(lái)說(shuō),分為四點(diǎn):皮帶跑偏、聲音異常、皮帶斷裂、皮帶打滑。下面,我們針對(duì)這四點(diǎn)問(wèn)題逐一的進(jìn)行分析。

2.1 皮帶跑偏

皮帶跑偏是在我們使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,我們可能由于安裝性錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致皮帶跑騙的情況,除此之外,貨物的不平衡也會(huì)引起皮帶跑偏的問(wèn)題,如果說(shuō)皮帶上的貨物擺放不平衡,必然會(huì)向著較重的一方偏移。皮帶跑偏雖然問(wèn)題小,但是如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)的話,就會(huì)對(duì)皮帶造成一定程度的磨損,影響皮帶和整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命,嚴(yán)重點(diǎn)說(shuō),由于皮帶摩擦產(chǎn)生巨大熱量,加之運(yùn)送的貨物都是煤和碳這類(lèi)易燃物品,釀成火災(zāi),不僅對(duì)財(cái)產(chǎn)造成大量的損失,工作人員的安全也沒(méi)有保障。

2.2 聲音異常

正常情況下使用煤礦皮帶機(jī)應(yīng)該是沒(méi)有聲音或者聲音很小的,如果工作起來(lái)發(fā)出的聲音是嗡嗡嗡的巨大噪聲,便說(shuō)明皮帶機(jī)出現(xiàn)了問(wèn)題。皮帶機(jī)聲音異常來(lái)自于各個(gè)軸承之間的磨合,可能是軸承損壞或者位置產(chǎn)生偏移,導(dǎo)致其他的部分工作時(shí)發(fā)出巨大響聲。另外,軸承之間咬合吃力,也會(huì)出現(xiàn)聲音異常的情況。

2.3 皮帶斷裂

皮帶斷裂是很容易出現(xiàn)的一類(lèi)問(wèn)題,表現(xiàn)為皮帶機(jī)工作一段時(shí)間后皮帶突然斷裂。我們?cè)谏a(chǎn)煤礦時(shí),為了提高效率,使皮帶機(jī)馬不停蹄的工作著,時(shí)間久了,皮帶受到磨損,進(jìn)而斷裂。皮帶斷裂也會(huì)對(duì)我們自身的安全造成一定的威脅,所以,皮帶斷裂的問(wèn)題不容小覷。

2.4 皮帶打滑

如若遇見(jiàn)皮帶打滑的問(wèn)題,在定性分析上是因?yàn)閺埩μ R话憧赡苁菣C(jī)器除塵間隔過(guò)久,導(dǎo)致設(shè)備積灰,也有可能是其中的部件老化,帶不起來(lái),造成打滑問(wèn)題的出現(xiàn)。

3.應(yīng)對(duì)措施

針對(duì)以上問(wèn)題,掌握了引發(fā)故障的原因,我們就可以對(duì)故障進(jìn)行排除,進(jìn)而找到應(yīng)對(duì)方法了。

3.1 應(yīng)對(duì)皮帶跑偏

首先,我們通過(guò)觀察皮帶的工作狀態(tài),判斷皮帶往那邊偏,其次對(duì)相關(guān)的組件進(jìn)行調(diào)試。比如說(shuō)如果皮帶往右偏,我們就將處在右側(cè)的軸承往前移,我們按上述方法通過(guò)反復(fù)的矯正軸承,讓皮帶不再跑偏,從而解決了皮帶的跑偏問(wèn)題。

3.2 聲音異常的解決措施

我們遇到聲音異常的問(wèn)題時(shí),如果不以為意,可能會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果。一個(gè)好的技師,光聽(tīng)聲音就可以辨別出問(wèn)題的所在。我們不一定那么熟練,但是,當(dāng)我們遇到此類(lèi)問(wèn)題時(shí),我們首先應(yīng)該檢查一下各軸承之間的相對(duì)位置,其次檢查是否是軸承之間的磨合不太好,如果不好,此時(shí)我們應(yīng)該對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,以保證皮帶機(jī)的正常使用。

3.3皮帶斷裂的解決措施

避免長(zhǎng)時(shí)間使用皮帶機(jī),同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)工作人員對(duì)機(jī)器的管理。如果發(fā)現(xiàn)有大的煤塊卡住機(jī)器,應(yīng)該及時(shí)清理和解決,另外,及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,以保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。

3.4 皮帶打滑的解決措施

皮帶打滑嚴(yán)重影響我們的工作進(jìn)行,針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,我們可以適當(dāng)加大其張力;對(duì)煤礦皮帶機(jī)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),發(fā)現(xiàn)膠帶的老化及時(shí)進(jìn)行更換或者重新硫化處理。同時(shí),為防止皮帶打滑,我們也可以用保護(hù)裝置進(jìn)行監(jiān)控,防止皮帶打滑的故障出現(xiàn)。

4.建議

根據(jù)筆者多年的經(jīng)驗(yàn),提出幾條使用建議,希望可以對(duì)廣大工作人員有借鑒意義。第一,注意煤炭皮帶機(jī)的使用安全,做好消防工作;第二,定期對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行檢測(cè),以確保皮帶機(jī)的正常使用;第三,皮帶機(jī)工作的時(shí)候請(qǐng)專(zhuān)人監(jiān)控,以便出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;第四,我們?cè)谏a(chǎn)工作之前,必須要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),防止意外的發(fā)生。

5.小結(jié)

綜上所述,煤礦皮帶機(jī)對(duì)我們的工作起到了重要的作用。我們學(xué)會(huì)并熟練掌握煤礦皮帶機(jī)的正確使用大大便利了我們的生活,遇到故障時(shí),解決問(wèn)題就顯得尤為重要。所以,我們更應(yīng)該學(xué)會(huì)煤礦皮帶機(jī)的故障分析方法,使得工作的正常進(jìn)行。當(dāng)然,我們實(shí)際生活中所遇到的故障不簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單只是這四種,面對(duì)故障,我們要具體問(wèn)題具體分析,在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),才迅速的找出故障的解決辦法,保證工作的順利開(kāi)展。【參考文獻(xiàn)】

[1] 劉曉.煤礦皮帶機(jī)常見(jiàn)故障分析及處理對(duì)策[J].科技與企業(yè),2014,(21):154-154.[2] 王陽(yáng).皮帶機(jī)常見(jiàn)故障分析與處理[J].安徽科技,2010,(11):43-44.[3] 桂久超,楊俊.煤礦皮帶機(jī)安裝調(diào)試常見(jiàn)故障的分析與處理[J].中國(guó)科技縱橫,2014,(4):188-188.

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