第一篇：地方煤礦機械化程度專題調研匯報材料

地方煤礦機械化程度專題調研

匯報材料

登封市**煤業有限責任公司 二〇一二年三月二十二日

目 錄

第一章

基本情況礦井............................................................................1

一、礦井概況....................................................................................1

二、技改批復及工程進展情況........................................................2

三、生產系統....................................................................................3

四、通風系統....................................................................................4

五、防塵系統....................................................................................4

六、防滅火系統................................................................................4

七、防治水系統................................................................................4

八、提升運輸系統............................................................................5

九、供電系統....................................................................................5

十、壓風系統....................................................................................6

十一、通訊系統................................................................................6

十二、安全監控監測系統................................................................6

十三、瓦斯抽放系統........................................................................6

十四、煤礦管理機構........................................................................6 第二章

機械化可行性分析....................................................................7 第三章

存在問題及建議........................................................................8 第四章

2012～2015四年發展規劃.......................................................9

嵩基能源-**煤業

登封市**煤業有限責任公司

關于開展地方煤礦機械化程度調研的匯報

第一章

基本情況礦井

一、礦井概況

登封市**煤業有限責任公司位于登封市東南部徐莊鎮境內，是由劉溝煤礦、東山煤礦和劉溝煤礦深部詳查區和深部擴界區整合而成。東北距鄭州87km,西北距登封市25km，許洛公路自礦區北部通過，劉溝礦老井原為登封市徐莊鄉鄉辦煤礦，1997年元月開始建井，1998年5月投產，設計能力0.06Mt/a,核定能力0.09Mt/a。該礦于2002年2月轉讓給登封市嵩基集團經營。2006年4月，鄭州煤炭設計院完成了登封市**煤業有限責任公司技術改造初步設計，井型設計規模為0.3Mt/a。在項目建設過程中，2006年9月我礦委托河南省煤田地質局四隊進行擴界區的勘探工作，并于2009年8月提交了《河南省登封市**煤業有限責任公司二1煤層生產補充勘查報告》，并經河南省國土資源廳評審、認定。我礦委托煤炭工業鄭州設計研究院重新編制資源整合后技術改造初步設計，編寫了《登封市**煤業有限責任公司技術改造初步設計修改》，設計生產能力為0.6Mt/a。

礦井主采二1煤層，煤厚2.84～12.04m，煤層平均厚度為5.04m，保有資源儲量為4756萬噸，可采儲量為1767.1萬噸，煤層埋深30～1200m，底板標高為+320～－850m。走向長約2.2～2.7km，傾斜寬

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2.0～3.2km，水平面積約6.4209km2。礦井正常涌水量為489m3/h，最大涌水量為880.2 m3/h，瓦斯等級為高瓦斯礦井、為有煤塵爆炸危險性煤層，屬不易自燃發火煤層。

二、技改批復及工程進展情況

登封市**煤業有限責任公司屬資源整合改造礦井，技術改造初步設計于2006年8月30日由河南省煤炭工業局以豫煤規【2006】790號文批準。原設計為低瓦斯礦井，一對立井，一對斜井單水平上下山開拓，副井進風，主井回風，中央并列式通風系統。礦井設計生產能力，前期0.3Mt/a，后期0.6Mt/a。初期投產一個11生產采區。

在項目建設過程中，我礦委托河南省煤田地質局四隊對井田擴容區進行了補充勘探，并于2009年8月提交了《河南省登封市**煤業有限責任公司二1煤層生產補充勘查報告》。煤層賦存，地質構造與瓦斯賦存條件均發生了較大的變化，原設計投產的11采區已無資源可采。2009年7月我礦委托河南理工大學安全工程技術研究中心，對礦井瓦斯重新進行鑒定，鑒定結果為高瓦斯礦井。

鑒于礦井開采條件有較大變化，且需設專用回風巷，因此我礦委托煤炭工業鄭州設計研究院重新編制資源整合后技術改造初步設計，編寫了《登封市**煤業有限責任公司技術改造初步設計修改》，設計生產能力為0.6Mt/a，服務年限21年。設置專用回風巷，改中央并列式通風為中央分列式通風。主提升容器由3t箕斗增大為5t箕斗。同時修改相應變更的其他內容。2009年10月20日，河南省工業和信息化廳以豫工信【2009】248號文《河南省工業和信息化廳關于登

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封市**煤業有限責任公司技術改造初步設計修改的批復》進行了批復；2010年4月13日，河南省煤礦安全監察局鄭州監察分局以鄭州煤監【2010】64號文《關于登封市**煤業有限責任公司技術改造初步設計修改安全專篇審查意見》進行了批復；2010年4月3日，鄭州市煤炭管理局以鄭煤技施【2010】1號文《關于登封市**煤業有限責任公司技術改造施工組織設計的批復》，對施工組織設計進行了審查；2010年4月30日鄭州市煤炭管理局以鄭煤技開【2010】1號文《關于登封市**煤業有限責任公司技術改造工程開工許可的批復》開始開工技改，技改工期為12個月。

礦井開始技改后，由于上級政策因素的影響，礦井停工時間較長，未能如期完成技改工程，后經登封市煤炭管理局批準又延長了技改工期五個月。

目前礦井設計的礦建技改工程、土建工程和安裝工程已基本完工，正在申報聯合試運轉工作。

三、生產系統

采用兩斜井、兩立井開拓方式：主井斷面15.9㎡，主要用于進風、提升及安全出口，副井斷面19.6㎡，主要用于進風、下料及上下人員，風井斷面12.1㎡，主要用于回風。采區上、下山和工作面上下副巷均為36#U型鋼支護、斷面11.4m2。

**井田生產采區2個（分別為12、13采區），礦井配備二個采煤工作面（13202、12202），采用傾斜長臂后退式采煤法，回采工作面采用爆破落煤工藝，全部垮落法管理頂板，工作面裝備

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采用ZH2000/16/24Z型懸移支架。全井田布置有6個掘進工作面，（12040上下副巷、12采區專用回風巷、13030上下付巷、13采區永久避難硐室）。

四、通風系統

礦井為中央分列抽出式通風系統，兩立井進風、兩斜井回風，四臺主扇風機（兩備兩用），風機型號為FBCDZ№23-185×2防爆對旋軸流式通風機。礦井的總進風量4663m3/min，總回風量5348 m3/min。實測負壓760Pa、840Pa。

五、防塵系統

我礦在地面砌建了450立方消防水池和消防泵站及配套設施，井下主要巷道、轉載點安裝了消防灑水降塵設施并組織專人對井下礦塵濃度每月測定2次，在采掘工作面采用煤層注水措施，在采掘工作面和主要回風巷各轉載機頭設置有隔爆水棚和降塵水幕。

六、防滅火系統

礦井防滅火系統以防治外因火災為主。主要運輸及回風大巷選用了36#U型鋼支護。井下變電所、各主要硐室及泵房選用了錨噴+砼支護。每部皮帶運輸機安裝有綜合保護，并配備了消防栓、干粉滅火器、滅火沙等滅火設備。

七、防治水系統

礦井正常涌水量為489m3/h，最大礦井涌水量為880.2m3/h，井底

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水倉設內、外環兩個，主水倉容量為5600m3，水倉容積滿足《煤礦安全規程》規定8小時正常涌水量。

安裝MD500-57×8型水泵5臺，一用二備二檢修。水泵配備電機功率為900KW，10KV啟動，水泵最大排水能力500m3/h，水泵標稱揚程為456m，排水管路為三趟Φ425×10mm無縫鋼管。

公司制定了礦井防治水辦法和探放水措施，并購置了直流電法物探儀和大功率探水鉆等設備，成立有專職探放水隊伍。

八、提升運輸系統

主井為箕斗提煤，兼作輔助進風井，井筒直徑?4.5m，裝備一對5t立井單繩輕型箕斗。主提裝備?3.0m雙筒提升機，擔負全礦井0.60Mt/a的提煤任務；副井井筒直徑?5.0m，裝備一對1t礦車單層單車普通罐籠。副提裝備?3.0m雙筒提升機，擔負全礦井人員升降、提升矸石，下放材料設備等輔助提升任務。12采區運輸巷配置B=1000mm皮帶4部，13采區運輸巷配置B=800mm皮帶4部。各采區工作面下順槽鋪設B=650mm皮帶，工作面安裝一部SGB-420/30型掛板輸送機。

九、供電系統

地面雙回路，礦井電源為10kV。井下中央變電所10kV配電裝置BGD40-400/10高壓真空配電，13臺，單母線分段接線。2臺KBS9-630/

10、10/0.69kV的變壓器，10臺BKD6-630型和BKDZ-400隔爆真空饋電，向井底車場及采區設備供電。

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十、壓風系統

礦井地面配備三臺LEK110A1型風冷螺桿式空氣壓縮機，單機壓風40m3/min,井下各地點敷設管路總長2600m，總配置自救袋總數400個，壓風系統暢通，設施運行可靠。

十一、通訊系統

礦井在綜合調度中心安裝一部WS848型程控交換機，平面各崗位共計安裝60門，井下各采掘工作面、機電硐室安裝51門電話，通訊系統暢通，對外安裝有聯系電話。

十二、安全監控監測系統

檢測監控系統在地面中心配備了兩臺主機，互為備用.并與登封市煤炭管理局安全監控中心系統聯網，檢測監控系統的電源按二級負荷進行設計，有兩路獨立的電源供電，并配置了UPS電源，保證了系統不間斷的工作要求。

十三、瓦斯抽放系統

2007年底我礦建立了地面瓦斯抽放站，配備了兩臺型號為2BEC-42水環真空抽放泵，流量為120m3/min；2008年三月份又安裝了井下移動抽放泵站。根據技改要求去年又在老井風井附近安裝了兩臺型號為2BEC-50水環真空抽放泵，目前已經安裝完畢。

十四、煤礦管理機構

1、五職礦長

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礦 長：王同現 安全礦長：付墻頭 生產礦長：趙恩義 技術礦長：范振國 機電礦長：湯立新 瓦斯防治礦長：趙新寬

2、中層管理機構設置及人員配置齊全。（見組織機）

第二章

機械化可行性分析

登封市**煤業有限責任公司，礦井主采二

1煤層，煤厚2.84～12.04m，煤層平均厚度為5.04m，保有資源儲量為4756萬噸，可采儲量為1767.1萬噸，煤層埋深30～1200m，底板標高為+320～－850m。走向長約2.2～2.7km，傾斜寬2.0～3.2km，水平面積約6.4209km2。礦井正常涌水量為489m3/h，最大涌水量為880.2 m3/h，瓦斯等級為高瓦斯礦井、為有煤塵爆炸危險性煤層，屬不易自燃發火煤層。

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井下現有兩個采煤工作面（13202、12202），采用傾斜長臂后退式采煤法，回采工作面采用爆破落煤工藝，全部垮落法管理頂板，工作面裝備采用ZH2000/16/24Z型懸移支架。4臺SGW-40T型刮板輸送機。該兩個工作面在準備過程中，上下付巷遇到小斷層多次，同時受小陽坡斷層、胡家溝斷層、閆家溝斷層和莊溝斷層的影響，工作面走向長度一般都控制在100～500米以內，結合水文地質報告及設計資料表明，上機采是比較切實可行的，使用機械化開采方式，會提高一定的生產力，會達到安全生產的效果；若上綜采機目前還沒有十分的把握，有待于進一步論證。

根據我礦生產規模、地質儲量，結合登封市市委市政府“163”工程的要求，有條件要上，沒有條件創造條件也要上的思路，我們決定2013年6月底以前在12采區的12100工作面上上一個綜合機械化采煤工作面，試行綜合機械化開采。

經估算采煤機械化供需資金980萬元，掘進機械化租用資金450萬元。

第三章 存在問題及建議

我礦受四條大斷層的影響，中間伴生此生的小斷層較多，給開采造成很大的不便，正?；夭傻墓ぷ髅嬗袝r不能連續推進，中間有跳采情況，或有時需要采碴推進，工作面走向長度較短，搬遷工作面頻繁，采煤工藝機械化條件不成熟，使用機械化開采會遇到種種阻礙和難

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題，建議先上懸移支架，再上小型采煤機，最后上綜合機械化設備，循序漸進。

不管出現多少問題，在機械化的進程上，我們都會刻服種種困難，為綜采綜掘機械化提供良好的環境，為我礦安全生產的順利進行打下堅實的基礎。

第四章

2012～2015四年發展規劃

2012年～2015年是**煤業實現“做大、做強、做優、做富”戰略發展目標的關鍵性四年，也是**煤業實現跨越式發展極其重要的四年。在充分考慮了**煤業目前狀況及未來幾年發展前景的基礎上，確立“以做大、做強為目的，以規范模式，強化內部管理為突破口；以技改擴能為契機，建設高產高效礦井。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，走科學興礦的道路，堅持“以人為本”的構建和諧礦區，本著實事求是、積極穩妥的工作作風，以安全建設提高產量、提高效率、節能減排為目的，科學安排工作規劃，以滿足我礦及公司發展的要求，規劃如下：

1．2012年～2015年內完成60萬噸礦井改造；

2．合理開發利用礦產資源，搞好采掘工作面接替工作，避免采掘失調；

3．按照上級部門要求完善機構設置和技術人員配備工作；

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4．具體行動計劃：

① 2012年工作計劃，2012年順利通過安全設施驗收拿到煤礦安全生產許可證，之后通過竣工驗收，拿到煤炭生產許可證，開始使用懸移支架采煤。

② 2013年工作計劃，2013年主要以12100和13020工作面采面為主，完成12100采煤工作面綜合機械化配備工作，熟練綜合機械化的采煤工藝，為穩產高產打下堅實基礎。

③ 2014年工作計劃，2014年主要掘進機械化做文章，在15采區和14采區上掘進機，確保采掘平衡。

④ 2015年工作計劃，2015年主要工作全面完善采煤機械化、掘進機械化、運輸機械化和裝載機械化工作。

以上匯報如有不足之處，望請調研專家給予指導。

登封市**煤業有限責任公司

2012年3月22日

第二篇：煤礦機械化總結報告

達州市達縣勝利煤業有限公司勝利煤礦

機械化示范礦井

總 結 報 告

達州市達縣勝利煤業有限公司勝利煤礦

2015年8月3日

一、生產系統基本情況

（一）、開拓系統

礦井采用平硐-暗斜井開拓，布置有2個井筒，即+417m主平硐和+569.31m北回風斜井。

礦井擴建工程首采區布置在+310m水平，截止2015年7月底，礦井開拓儲量360Kt，準備儲量130Kt，回采儲量44Kt。

（二）、采掘系統

礦井在+365m北區段布置了1個采煤工作面，即：11161（K6煤層）采煤工作面，選用MJ22截煤機掏槽，回采工作面機巷選用SGD-420/22型刮板運輸機，其主要技術參數為：出廠長度80m，小時運量60t/h，電機功率22kW，電壓380/660V。

礦井布置有2個掘進工作面，即：+365mK6南區段運輸巷（11162）掘進工作面、+310m水平K6運輸大巷（11163）掘進工作面。掘進工作面均采用炮掘機裝工藝，分別配備了ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機。

（三）、通風系統

礦井采用分區式通風方式，抽出式通風方法。有1個進風井，即+417m主平硐；1個回風井，即+569.31m北回風斜井。礦井在+569.31m北回風斜井井口地面安裝有2臺FBCDZ-6-№13B-2×30kw型防爆對旋軸流式通風機，1臺工作1臺備用，風量15.2～33.7m3/s。

采煤工作面為全風壓U型通風，掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，選用FBD№5/2×5.5型局部通風機。井下硐室均設在新鮮風流中，為全風壓通風。

礦井主要通風路線：新鮮風流→+417m主平硐→主暗斜井、副暗斜井→采掘工作面→回風上山→+420mK6煤層回風大巷→北回風斜井經風機抽出地面。

礦井總進風量為1539m3/min，總回風量1665m3/min。

（四）、提升運輸系統

礦井主暗斜井兼作一采區軌道下山，安裝有1臺JTPB-1.6×1.2型礦用雙滾筒提升絞車；副暗斜井兼作一采區人行下山，安裝有1臺RJY22-25/298型架空乘人裝置。

運輸石門及水平運輸大巷采用CCG-3.5/600FB礦用防爆型柴油機車。煤炭運輸路線：采煤工作面→+365mK6北區段運輸平巷→+365m區段運輸石門→主暗斜井→主平硐→地面煤倉。

矸石運輸路線：+365mK6南區段運輸巷（1#）掘進工作面→+365m區段運輸石門→主暗斜井→主平硐→地面排矸場；

+310m水平K6運輸大巷（2#）掘進工作面掘進工作面→+310m水平K6運輸大巷→主暗斜井→主平硐→地面排矸場。

井下材料和設備的運輸線路與矸石運輸線路相反。

（五）、井下排水系統

礦井采用一級排水。礦井在+310m水平設水泵房，安設3臺D85-45×4型多級離心式水泵，沿人行暗斜井敷設2趟φ114×7型排水管至+417m主平硐沿水溝流出井外。

（六）、供電系統

礦井為雙回路電源供電。一回路接自國家電網505亭子新橋35/10kV變電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，供電線路長2.5km ；另一回路接自地方電網魏家洞電站，采用10kV的LGJ-50型架空線，線路長3km。

井下在+310m水平行人暗斜井落平點附近設立中央變電所。所內安設

有KBSG-400-10/0.66型礦用變壓器2臺，供提升、排水及采掘用電。另設有KBSG-50-10/0.66型礦用型變壓器1臺，局部通風機“三?！彪娫?。

（七）、“六大” 安全系統

礦井在+310m水平井底車場附近建有1個避難硐室，硐室內設施設備齊全；

礦井裝備KJ101N 型煤礦安全監控系統1套，配備有2臺監測監控主機，一臺工作，一臺備用。礦井共配備有KJF101N-F1型分站2臺，KJF101N-F2型分站7臺；各類傳感器按要求配備，監控系統運行正常。

礦井配備一臺GR-95D848型礦用程控交換機，裝機容量64門，調度室、監控室、壓風機房、主要通風機房、車場、變電所、液壓泵站、避難硐室、各采掘工作面均設有電話直接與調度室相通，井下共設置電話30臺。礦井通訊暢通。

礦井在地面工業場地內，建有地面固定壓風站。站內安設有LA75-8G型、OGLC-75A型空氣壓縮機各1臺，1臺工作，1臺備用。井下供氣主管選用D121×4型無縫鋼管，沿主平硐、副暗斜井敷設至井下；井下支管選用D57×3.5 mm 型無縫鋼管。井下主要巷道均敷設有壓風管道，每100m安設一組出風口及減壓裝置，并與防塵管路出水口錯開，形成每50m有一個出水口或出風口。在井底車場、水泵房、變電所、避難硐室、各采煤工作面、各掘進工作面附近等處均設置有壓風自救袋，供井下壓風自救。

礦井在回風井附近+620m處設一座容量為250m3高位水池，供地面和井下消防、防塵用水。井下供水管路經回風井、主斜井至井下各用水點，井下供水主、干管分別為DN108mm和DN57mm鋼管。在井下各采掘工作面、原煤裝載點等處設置有噴霧、灑水和凈化風流水幕等設施。

礦井裝備KJ106型煤礦人員定位系統。配備KJ106-F監測分站6臺、KJF106-D讀卡器25臺、KJ106-K識別卡120張和相應的信號傳輸線路等設備設施，系統運行正常。

（八）、地面生產系統

地面生產系統由受煤、儲煤、裝車及計量等環節組成。原煤礦車由絞車提升、機車運輸至地面翻車機房，倒入煤庫后，由裝載機裝汽車外運。煤炭計量采用地磅方式。

井下矸石由絞車提升、機車運輸至排矸場堆放。

礦井地面設有機修車間、坑木房、化驗室等輔助生產設施，同時設有浴室、鍋爐房、食堂、職工宿舍等生活設施。

二、礦井機械化程度

（一）采煤機工作面機械化程度

礦井在一采區+365m北翼布置1個采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長壁采煤法，工作面傾斜長度為80m，單體液壓支柱支護頂板。安設MJ22截煤機掏槽，爆破落煤，工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運輸機，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產量為6080t（機械化前月產量為2500t）。

經自評，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機械化程度為59%。

（二）掘進工作面機械化程度

礦井共布置兩個掘進工作面。在+365m水平南翼11162運輸巷掘進工作面、+310m水平北翼11163運輸巷掘進工作面均采用炮掘機裝工藝，采

用7655型氣腿式鑿巖機打眼，分別用ZWY-80/16T、ZWY-80/18T礦用挖掘式重型裝載機裝巖，統計當月進尺為120m/頭（機械化前月進尺為60m）。

經自評，掘進平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進工作面機械化程度為76%。

（三）運輸提升機械化程度

礦井生產時采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機巷刮板輸送機，再由工作面煤倉經機車轉運自井底車場，再由軌道斜井主絞車提升至主平硐，再由機車運至地面煤倉。

副暗斜井安裝1臺RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔負人員運輸任務。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車，配套電機功率132kW, 提升斜長272m；

經自評,礦井運輸提升機械化程度為75.5%。

三、礦井綜合機械化程度

現礦井各主要生產系統基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過對各主要生產系統核查和對礦井采煤、掘進、運輸提升機械化程度自評，礦井采煤工作面機械化程度≥45％，掘進工作面機械化程度≥70％，運輸提升機械化程度達到了75.5%，且符合“垂深超過50米的斜巷，必須采用機械運送人員”的要求，礦井綜合機械化程度為70.1%。

四、安全方面

勝利煤礦創建安全高效礦井以來，無安全生產事故發生，三違行為下降85%左右，礦井為爭創百萬噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅戰”，不斷延長礦井安全生產周期，創建“本質安全型”礦井。

五、生產成本及人員管理方面

勝利煤礦創建機械化示范礦以來，經自評采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進進尺綜合成本下降了85%；通過優化系統，實現集中生產，提高了員工勞動生產率，大大降低了員工的勞動強度，有利于員工隊伍的穩定，提高了員工的安全意識和技術水平，使礦井真正實現了安全質量標準化、采掘機械化的目標。

二〇一五年八

第三篇：區煤炭管理局地方煤礦機械化實施方案

地方煤礦機械化實施方案

為深入貫徹省政府主要領導關于推廣煤礦機械化的重要指示精神，為“十二五”后三年煤炭工業持續健康發展奠定基礎，根據國家安全監管總局、國家煤礦安監局、國家發展改革委和國家能源局《關于推進小型煤礦機械化指導意見》（安監總煤行［2010］178號），結合我區煤礦實際情況，特制定本方案：

一、指導思想

以科學發展觀為統領，大力實施“科技興安”戰略，依靠科技進步，采取科學規劃、政策支持、典型帶動、技術服務等措施，鼓勵和引導煤礦積極采用先進適用的新技術、新工藝和新裝備，努力提高區煤礦機械化水平，從根本上改變區煤礦井下工作面多、作業人員多、裝備水平低、單產單進低的局面，全面推進區安全高效礦井建設，提升煤礦安全保障能力。

二、工作目標

到2012年底前，區符合條件的地方煤礦采煤機械化、掘進機械化和掘進裝載機械化程度分別達到30%、5%和50%以上。

（一）煤層厚度≥0.8米、地質條件簡單到中等復雜的水平、進水平、傾斜、傾斜煤層必須實現機械化采煤；鼓勵具備能力的煤礦企業在地質條件復雜、急傾斜煤層等困難條件下、積極采用新技術、新工藝，推進機械化采煤。

（二）掘進工作面必須實現機械裝載（自溜、高突礦井及有特殊規定的 除外），煤巷、半煤巷實現機械化掘進，鼓勵在巖石巷道采用機械化掘進。

（三）運輸長度超過1500米的平巷、垂深超過50米的斜巷，必須采用 機械運送人員；采區實現帶式（或刮板）輸送機運煤，減少串車運輸，逐步實

現輔助運輸機械 化。

三、具體要求

（一）與支護方式改革相結合。

（二）與運輸連續化改造相結合，推廣，煤炭運輸和輔助運輸機械化、連續化。以適應工作面快速回采和快速掘進的要求。

（三）與安全質量標準化工作相結合，加強全員、全過程、全方位的安全質量管理，實現安全質量動態達標。

（四）與淘汰落后設備相結合，堅決淘汰國家明令禁止適應的設備。

（五）與建設安全高效礦井相結合，逐步推行一礦一區一面生產格局，減少井下工作面個數和作業人數，實現礦井合理集中生產，接續正常。

四、具體方案

結合地方煤礦的實際情況，特制定如下方案：

1、采煤機械化：采煤工作面用刮板輸送機運輸，單體液壓支柱支護、絞接頂梁維護頂板，采煤機割煤。

2、掘進機械化：煤巷、半煤巷實現機械化掘進；鼓勵在巖石巷道采用機械化掘進。

3、運輸機械化：有條件的礦井主井運輸將采用帶式輸送機運煤，垂深超過50米的斜巷，運送人員將全部實現用人車運送。井下運輸長度超過1500米的平巷，必須采用機械運送人員，同時運輸巷道的各項條件必須達到《煤礦安全規程》的規定。

要實現煤礦機械化，各煤礦企業首先必須組建專業隊伍，為煤礦機械化提供工作面安裝，試采、回撤專業化服務。經區煤管局對所屬轄區煤礦進行了調查摸底，根據礦井煤層賦存狀況，結合區的實際情況，決定以作為機械化重點

推進示范礦井，并以點帶面，力爭在2012年底前，使區內符合條件的地方煤礦，實現煤礦機械化。

區煤炭生產安全管理局

嶺東區煤炭管理局

2011年6月27日

第四篇：對地方煤礦安全監管調研

一、加強對地方煤礦安全監管工作進行檢查指導依據與安全現狀。

在煤礦安全形勢總體好轉的同時，仍有一些地方煤礦不降反升，或者總是居高不下。從監察監管層面分析，重要一個原因是與地方監管有關。

調查三：地方監管安全效果與執法效果密切聯系。上述主要產煤縣都設立煤炭局，都配備了技術力量?？v觀上述縣市，執法的監管就起到作用，安全效果就好。桑植縣、石門縣、瀏陽市基本上只履行行業管理職能，只檢查不執法，偶爾執法也只是走走形式。湘潭縣，辰溪縣執法力度較大，特別是湘潭縣除了大金額罰款，還使用了停產整頓處罰。

二、建議

1．要加強對對地方煤礦安全監管工作進行檢查指導作用的認識。一是要認識地方監管的重要作用。國家監察與地方監管是政府監管煤礦安全職能分工，地方監管對煤礦安全有著極其重要作用，具有人多，情況熟，網絡緊密，信息靈通，能借助縣政府的重權，更能把握煤礦安全的實際的特點。二是要擺正位置，監察監管的根本職責是將保護人民生命財產安全放，將減少事故，減少傷亡人數放在首位目標。要克服一些人的上下級思想觀念，要克服權力之爭的思想傾向。三是注重實效。省局將本項工作制度化，各分局要從實際出發，將解決各縣市的監管實際存在的問題作為檢查指導的出發點，不能流于形式，走過場。

2．要積極探索解決地方監管執法的難點。一是**煤礦安全形式好轉的同時，必須清醒認識**煤礦井型小，裝備差，災害重，事故多發，始終要將打擊非法生產，抓住瓦斯治理和整頓關閉兩個攻堅戰，深入隱患排查治理為重要手段，要將提高煤礦管理水平，裝備水平，陶汰落后的生產工藝，提高員工素質作為治本之策。二是地方監管執法難度較大，執法環境較差。特別是人財物編制在地方，領導和朋友的招呼讓地方監管領導不敢執法。要積極推行聯合執法，經濟處罰讓部分給地方，借國家監察牌子樹立地方監管的權威。

3．加大考核力度。各分局對主要產煤縣按照省局規定對地方監管考核打分，對監到位，安全效果好的省局要設立獎勵，同時要將其業績通報縣政府和有關部門。

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第五篇：煤礦機械化驗收情況匯報

勝利煤礦安全高效機械化礦井驗收匯報

一、基本情況

勝利煤礦位于達縣城140o方向、直距約20km。行政區劃屬亭子鎮勝利村所轄，交通較為方便。

2007年1月，四川省人民政府辦公廳以（川辦函[2007]13號）核準本礦為獨立擴能礦井，生產規模由30kt/a擴至60kt/a。采礦許可證由4個拐點坐標圈定，礦區面積約2.85km2。開采煤層為K2、K5和K6煤層，開采深度為+680～+200m標高.我礦于2009年6 月開工建設，2014年9月經驗收投產，設計生產能力為9萬t/a，年核定生產能力為9萬t/a?？刹蓛α繛?9.82萬噸，主要煤種為1/3焦煤，煤層平均厚度70公分，煤層傾角37°，礦井2014年瓦斯鑒定等級為：瓦斯礦井，相對涌出量5.2 m3/t, 絕對涌出量 0.34 m3/min。煤塵具有爆炸危險性，煤層不易自燃發火。經水患現狀調查報告鑒定為中等。我礦于2014年建設完成了壓風自救、監測監控、人員定位、供水施救、緊急避災、通訊聯絡六大系統，經省安科院驗收達到二級標準化。截止2015年8月，無死亡、重大傷亡事故。

現礦井布置 1個回采工作面（11161采煤工作面），2個掘進工作面（11162運輸巷掘進工作面、11163運輸巷掘進工作面）。開采方式為：采區前進式，區內后退式、工作面走向長壁式開采，礦井通風方式為：分區式。

二、礦井各系統情況

1、開拓系統

礦井采用平硐-暗斜井開拓，改造利用原+417m平硐作為礦井擴建后的主平硐，擔負全礦井運輸、進風、管線敷設等任務；改造利用原+569.3m柏林槽明斜井作為礦井擴建后的回風井兼安全出口。

礦區范圍劃分為五個采區進行開采。投產采區為一采區，位于+310m水平的+365m區段上山。

2、采掘系統

采區內采煤工作面采用單翼布置，后退式回采；在K6煤層中布置有1個采煤工作面，即11161工作面；K6煤層厚0.55m，平均采高0.7m、屬極薄煤層。采煤工作面采用走向長壁采煤法，工作面采用單體液壓支柱支護頂板，全部垮落法管理頂板，工作面采用鐵皮溜槽自溜運輸煤炭。

礦井布置有2個掘進工作面即：11162+365mK6南運輸巷掘進工作面、11163+310m水平K6北運輸巷掘進工作面；均采用炮掘機裝工藝，局部通風機壓入式供風。

3、供電系統

礦井目前為雙回路電源供電，一回路取自于亭子新橋變電站，另一回路取自魏家洞變電站。

4、排水系統

本礦采用平硐-暗斜井開拓，礦井水通過+310m泵房水泵提排至+417m上部車場水溝沿平硐水溝自流出井。

三、安全生產管理機構設置、人員配備及培訓情況

礦井配置了“五長、五科、五隊”，礦長1人，技術負責人1人、安全副礦長1人、生產副礦長1人、機電副礦長1人。

四、礦井機械化程度

（一）采煤機工作面機械化程度

礦井在一采區+365m北翼布置1個采煤工作面。11161采煤工作面采用走向長壁采煤法，工作面傾斜長度為80m，裝備SGD-420/22型刮板運輸機，煤層傾角37～39°、厚度0.55～0.7m，月產量為6080t（機械化前月產量為2500t），工作面煤炭采用搪瓷溜槽溜煤，裝備SGD-420/22型刮板運輸機運輸，單體液壓支柱支護頂板。

經自評，采煤平均工效由2.65噸/工日提高到6.44噸/工日,采煤工作面機械化程度為57.1%。

（二）掘進工作面機械化程度

礦井共布置兩個掘進工作面。在+365m水平南翼11162運輸巷掘進工作面、+310m水平北翼11163運輸巷掘進工作面均采用炮掘機裝工藝，采用7655型氣腿式鑿巖機打眼，ZWY-80/16T礦用挖掘式重型裝載機裝巖，統計當月進尺為120m/頭（機械化前月進尺為60m）。

經自評，掘進平均工效由2.4m/工日提高到4.8m/工日,掘進工作面機械化程度為75%。

（三）運輸提升機械化程度

礦井生產時采煤工作面煤炭自溜至11161采煤工作面機巷刮板輸送機，再由工作面煤倉經機車轉運自井底車場，再由軌道斜井主絞車運至地面煤倉。

副暗斜井安裝1臺RJY22-25/298型架空乘人裝置，擔負人員運輸任務。

主斜井裝備JTPB-1.6×1.2型礦用防爆提升絞車，配套電機功率132kW, 提升斜長272m；

經自評,礦井運輸提升機械化程度為66.6%。

三、礦井綜合機械化程度

現礦井各主要生產系統基本完善，采掘工作面配置比例合理，通過對各主要生產系統核查和對礦井采煤、掘進、運輸提升機械化程度自評，礦井采煤工作面機械化程度≥55％，掘進工作面機械化程度≥75％，運輸提升機械化程度達到了66.6%，且符合“垂深超過50米的斜巷，必須采用機械運送人員”的要求，礦井綜合機械化程度為66.3%。

四、安全方面

勝利煤礦創建機械化示范礦以來，無安全生產事故發生，三違行為下降85%左右，礦井為爭創百萬噸死亡率為零和“遏制重特大事故攻堅戰”，不斷延長礦井安全生產周期，創建“本質安全型”礦井。

五、生產成本及人員管理方面

勝利煤礦創建機械化示范礦以來，經自評采煤噸煤綜合成本下降了65%，掘進進尺綜合成本下降了85%；通過優化系統，實現集中生產，提高了員工勞動生產率，大大降低了員工的勞動強度，有利于員工隊伍的穩定，提高了員工的安全意識和技術水平，使礦井真正實現了安全質量標準化、采掘機械化的目標。

二〇一五年八月三日