第一篇：機械化改造建設項目匯報材料

陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司 機械化改造建設項目聯合試運轉匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

首先我代表陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司歡迎各位領導、專家蒞臨我礦進行機械化改造項目竣工驗收表示熱烈歡迎和衷心感謝！

陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司屬機械化改造礦井，改造后礦井設計生產能力為60萬噸/年，在省、市、縣各級政府、部門的支持下，公司全體員工經過艱苦努力，機械化改造項目現已全部按照《開采設計》和《安全設施設計》等相關文件建設完成，并經批準進行聯合試運轉，目前，礦井聯合試運轉正常，已具備項目竣工驗收條件，今天誠邀各位領導和專家對項目進行竣工驗收，下面就龍泉煤炭公司機械化改造項目建設情況作如下匯報：

一、礦井概況

陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司位于白水縣杜康鎮，行政區隸屬陜西省白水縣杜康鎮管轄，前身為涼水泉煤礦，設計生產能力14萬噸/年，屬于地方國營企業，1996年改制后為陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司，實際生產規模1972年—1995年產煤5—10萬噸，2004年產煤11萬噸，煤礦自2004年資源儲量檢測之后未開采動用資源儲量。井田面積3.0678平方公里，開采標高700米至520米，可采煤層為5號煤，平均厚度3.53m，2007年4月16日陜西省國土資源廳 對龍泉礦礦產資源儲量評審材料完成備案（陜國土資儲備【2007】156號），資料顯示龍泉煤礦在采礦證范圍內5號煤層資源儲量為1273.4萬噸，歷年來采動資源儲量420.1萬噸，保有資源儲量為853.1萬噸，按60％計算，可采儲量為511.9萬噸，設計生產能力60萬噸/年，服務年限8.5年。

礦井開拓方式為兩水平三斜一立井開拓，水平標高+605米、+580米，煤質為瘦煤，主要用于火力發電。礦井瓦斯涌出量低，屬于低瓦斯礦井；煤層屬于不易自燃煤層，地溫正常。井下正常涌水量15m3/h，最大涌水量4515m3/h，井田煤層賦存穩定，結構簡單，主要可采煤層厚度穩定。

二、礦井建設相關手續（項目審批情況）

1、械化改造設計

2011年12月30日陜西省煤炭生產安全監督管理局以《關于白水縣永安煤業有限責任公司龍泉煤炭有限責任公司機械化改造設計的批復》（陜煤局發【2011】259號）對我礦機械化改造設計進行了批復。

2、礦井安全設施設計

2012年7月18日陜西省煤礦安全監察局以《關于陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司機械化改造安全設施設計的批復》（陜煤安局發【2012】156號）批復了安全實施設計。

3、水土保持方案

2012年8月10日白水縣水土保持監督站以白水保監字【2012】08號文對我礦水土保持方案進行了批復

4、機械化改造項目開工備案

2012年12月24日陜西省煤炭生產安全監督管理局以《關于陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司煤礦機械化改造項目開工備案的通知》（陜煤局函【2012】198號）批準開工，2013年2月27日渭南市煤炭局以渭煤發【2013】18號文

5、環境影響報告書

2014年2月19日陜西省環境保護廳以《關于陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司煤礦機械化擴能改造項目環境影響報告書的批復》（陜環批復【2014】98號）對我礦環境影響報告書進行了批復

6、機械化改造項目建設工程延期

2014年11月3日陜西煤炭生產安全監督管理局以陜煤局函【2014】130號對我礦機械化改造建設工程延期進行了批復

7、聯合試運轉

2017年9月6日陜西省煤炭生產安全監督管理局以陜煤局【2017】77號對我礦機械化改造項目聯合試運轉進行了批復

三、項目建設情況

自礦井建設以來龍泉煤炭公司在省、市、縣煤炭管理、監察部門的正確指導下，礦井在設計（山西約翰芬雷華能設計工程有限公司）、監理（西安煤炭建設監理中心

甲級）、施工（陜西少華建筑工程有限公司

二級）、工程質量監督（煤炭工業蒲白礦區建設工程質量監督站）等參建單位通力協作和大力配合下，經不懈努力，于2015年7月基本完成了主斜井、回風斜井、運輸大巷、回風大巷、軌道運輸巷、5101首采工作面、避難硐室等井巷工程，完成了井上、下機電設備安裝工程，完成了地面輔助生產系統、生活服務等設施，礦井的采掘、機電、運輸、提升、給排水、供電、通風、六大系統、地面生產、生活等系統均按設計完成。

按照初步設計、安全設施設計要求及工程概算項目完成單位工程46個，其中：礦建13個、土建14個、安裝19個，總投資18609萬元，達到了設計標準。

四、礦井主要系統完成情況

（一）采掘工作面生產系統

首采5101工作面已安裝1臺MG160/380—WD型交流電牽引采煤機、一部SGZ—630/55型可彎曲刮板輸送機，并與膠帶運輸機通過轉載點搭接，采煤工藝為單一煤層一次采全高走向長壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板；掘進工作面選用EBZ100E型綜掘機，刮板運輸機搭接膠帶運輸機聯合運輸。回采與掘進設備均安全到位。

（二）礦井通風系統

采用中央邊界式通風方式，抽出式通風方法進行通風，由主斜井、老區立井、老區斜井進風，回風斜井回風，回風斜井安裝兩套同等能力的FBZDZ—NO21型礦用防爆對旋軸流式通風機，一臺工作，一臺備用，配套電機型號：YBF2 315L2—8型，功率2×110KW，電壓660V。各采掘工作面、主要硐室均有獨立的通風系統，采煤工作面采用“U”型通風方式，新鮮風流由運輸順槽進入工作面，經回風順槽到回風大巷。掘進工作面局部通風機裝設了“三轉兩閉鎖”和“雙風機、雙電源”自動切換裝置。目前，礦井總進風4059m3/min，總回風4144m3/min，滿足通風需求。

（三）瓦斯防治系統

礦井屬低瓦斯礦井，健全了測量風量、風壓、瓦斯、一氧化碳等 數據的隊伍，配備了相應的儀器儀表，同時建立了礦井安全監測監控系統，及時對風壓、風量、瓦斯、一氧化碳等數據進行實時測量，并傳輸到地面調度室。

（四）粉塵防治系統

井下消防灑水采用靜壓供水。工業廣場建有靜壓水池，從主斜井管道送到井下，供井下生產用水，在運輸大巷、工作面運輸巷每隔50米設置一個消防給水栓，在回風大巷、工作面回風巷每隔100米設置一個消防水栓。

采煤機、掘進機內外噴霧均運行正常，在井下采、掘工作面、轉載點均安設噴霧防塵裝置；綜采工作面運輸順槽設有加壓泵站，配備一臺噴霧泵；在主斜井、回風大巷、工作面順槽等處設置凈化水幕，采取個體防護措施，為職工配備防護用品。

（五）防滅火系統

通過對煤層自燃傾向分析，本礦井煤層屬于不易自燃煤層。結合本礦井及周邊礦井實際情況，主要防治外因火災為主：

井下消防采用消防灑水管路供水系統，消防灑水系統包括井下消防灑水管道、閥門及滅火設備等。各機電硐室均采用獨立通風系統，混泥土支護，配備消防滅火器材，設有防火門。井下設有消防材料庫，并按要求配備了消防器材。在井下各配電點、皮帶機頭、設備列車附近均設置了防火沙箱和滅火器，保證井下一旦發生火災時，及時將其撲滅。另外，上述防塵灑水裝置也可滿足滅火需要。

（六）井上、下供電系統

供電電源一回路引自距礦井7KM處的白水電廠10KV，另一回路引自礦井4KM處的通積110/10KV變電所，均采用LGJ240型導線。礦井設地面變電所、井下變電所，地面變電所內設2臺S11—630/10/0.4變壓器。井下變電所雙回路10KV電源采用MYJV22—10KV

3×50mm2煤礦用阻燃交聯聚乙烯絕緣粗鋼帶鎧裝電纜沿主斜井直接引自地面變電所內不同的母線段。

（七）礦井運輸系統（1）礦井煤炭提升系統

礦井主斜井提升選用DTL1000/50×315型固定式帶式輸送機，功率315KW，電壓380V，原煤運輸到地面篩分系統經篩分后運至煤場。

（2）采、掘工作面運輸系統

采面安裝SGZ—630/55型可彎曲刮板輸送機一部，運輸順槽安裝SSJ800/2×40型可伸縮膠帶輸送機。掘進工作面運輸采用刮板輸送機和帶式輸送機運輸煤炭到大巷主皮帶運輸機。

（3）輔助運輸系統

副井輔助提升選用2JK—2.5/20型雙滾筒礦用提升絞車1臺，配套電機130KW，電壓380V。主要負擔井下所需材料的提升，罐籠允乘12人，井下輔助運輸軌道，采用調度絞車牽引礦車完成，地面生產系統已建成運行。

（八）礦井供排水系統

井下中央水泵房安裝3臺DF85—45×7型離心式水泵（1臺工作，一臺備用，一臺檢修），電機功率132KW，水泵單程排量85立方/小時，揚程315米，水倉容積650立方，安裝兩趟φ135管路，通過副井至工業廣場地面的井下水處理站。井下消防、滅塵、灑水由地面蓄水池供給，管路引至個采、掘工作面。

（九）礦井安全避險“六大系統”（1）安全監控系統

礦井安裝一套KJ103N型煤礦安全監控系統，安全監控系統設置有地面中心站，地面分站，井下分站。地面中心站設在生產調度中心。井下各采掘工作面、硐室及主要進、回風巷均安設了甲烷、溫度、一氧化碳、風速等傳感器，報警、斷電、復電濃度及斷電范圍均符合《煤礦安全規程》有關規程。各掘進工作面均實現雙風機雙電源供風；局部通風機供電均實現了風電、瓦斯電閉鎖。主要風門安設了開關監控，基本實現了檢測無盲區。

（2）通信聯絡系統

為了全面貫徹國家“推進信息化與工業化融合”的戰略思想，促進信息化工作的“三個統一”（既統一領導、統一規劃、統一標準），實現全公司信息化的健康、有序發展。公司安裝了TC—2000P型數字程控調度通訊機，井下實現模擬短號，達到了井上下電話分離的要求，設備運行良好。（3）壓風自救系統

公司安裝了ZYJ—M6型礦井壓風自救裝置及供水管網，地面選用1臺KT—132型螺桿式空氣壓縮機和1臺LG—20/7型螺桿式空氣壓縮機，壓縮空氣經φ159mm無縫鋼管，沿主斜井井筒、運輸大巷，一直延伸到各采掘工作面。進人采區后，壓縮空氣管道每隔200m設置一個三通并配置閘閥，在避難硐室管路處加設閘閥。所有壓縮空氣管路及管件均進行了防腐處理。滿足了災變期間人員供氧需要。

（4）供水施救系統

施救水源引自地面靜壓水池，經主斜井靜壓供到井下用于生產用水。經φ108mm管路流送到井下各用水點。為了確保管網壓力在允許范圍內，在位于主斜井井筒管道上設減壓閥減壓，每個飲用水終端設有供水施救裝置，實現災變期間井下人員飲水需要。

（5）人員定位系統

安裝了KJ133型煤礦人員定位系統，該系統主要對井下人員進行實時跟蹤定位，移動目標檢測查詢、人員安全保障，準確地統計全礦井下井人數及某個區域的人員數量，實時跟蹤查詢當前及某時間段井下人員數量，活動軌跡及分布情況等功能。

（6）緊急避險系統

公司在960行人大巷設有緊急避難硐室，上方懸掛有“避難硐室”牌板，內部設有壓風自救、供水施救、人員定位、通訊電話、監測監控等裝置，配備有100臺隔絕式壓縮氧自救器，能同時容納80人緊急避險。另外公司還安裝了一套工業視頻監視系統，對地面工業廣場各重要環節實施不間斷監控。

（十）礦井救護保健和安全管理系統

我礦按照要求已完成兼職救護隊人員及救護裝備的配備工作，并與蒲白礦務局礦山救護隊簽訂了救護協議，與蒲白醫療中心簽訂了醫療救助協議，同時設有急救保健站，配備了相應的器材、藥品和醫護人員。礦井為所有入井人員配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩、耳塞和礦燈等個體勞動保護用品。

礦井建立了安全管理機構，配備了專職安全生產管理人員，特殊工種配備齊全。制定了安全生產責任制、安全生產管理制度，編制了事故應急救援預案，并進行了評審、備案。

礦井設立了安全培訓機構，對從業人員統一組織培訓，各級安全管理人員、特種作業人員按照規定要求均通過培訓持證上崗。

五、工程質量認證和專項驗收情況（未完成）

1、工程質量認證

按照初步設計、安全設施設計要求及工程概算項目完成單位工程46個（其中：礦建13個、土建14個、安裝19個），完成率100％

2、消防驗收

3、檔案驗收

4、審計驗收

5、水土保持實施驗收

6、職業病防護設施竣工驗收

7、安全設施竣工驗收

8、環保設施竣工驗收

六、聯合試運轉總結

礦井聯合試運轉期間，我們根據制定的聯合試運轉方案認真組織落實各項安全管理制度和安全技術措施，對各主要生產系統進行測試，及時解決試運轉期間系統存在的各種問題，保證了聯合試運轉期間的安全生產。

通過聯合試運轉，各生產、安全、檢測監控等系統設計合理，運行安全可靠，經受了嚴格的實際檢驗，各系統能力完全能夠達到礦井設計生產能力，符合礦井投產標準，能夠滿足礦井安全生產需要。

礦井生產系統連續運轉，在每日按規定時間正常維護檢修的情況下，系統設備始終保持良好的工作狀態，沒有發生較大的故障。

我公司嚴格按基本建設程序建設，建設手續齊全，工程符合設計，質量優良。礦井設計、施工及生產單位具備有效資質，礦井安全資金投入到位，安全設施做到了與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

礦井安全管理模式及制度符合國家安全生產法，運行效果良好，安全管理人員及特種作業人員經培訓合格，持有效證件，礦井檢驗測試符合有關規定、合法有效。

礦井采掘、通風、防塵和防滅火、監測監控、機電、運輸、排水、壓風自救、通訊、人員定位、緊急避險等各安全生產系統等均已達到設計要求，各系統設備運行正常，各種安全設施齊全可靠。同時生產輔助設施、安全設施、職業病防護設施、環境保護設施、水土保持設施、生活服務設施等運行正常，對原煤生產做到了很好的保證作用。試運轉期間未發生人員傷亡事故及機械質量事故，達到了試運轉的預期目標和效果，符合安全生產要求，具備竣工驗收條件，能夠正常投入生產。

以上匯報，望各位領導與專家提出批評和寶貴意見，以便我礦及時整改，順利通過機械化改造項目竣工驗收。

陜西省白水龍泉煤炭有限責任公司

第二篇：機械化改造總結報告

**** 機械化示范礦井建設總結報告

一、礦井基本情況

****于1978年開始基建，1988年11月正式投產，礦井設計生產能力為20萬噸，2008年10月進行機械化改造，2009年改造完成，并投入試運行，改造后設計生產能力為60萬噸/年。礦井開拓方式為斜井開拓，采用中央分列抽出式通風，雙回路供電，井筒數目為三個：主井、副井和風井，主井用來作進風和提升，副井用來作回風及行人，風井做為回風和皮帶運輸，目前布置有兩個開拓水平，分別為-147m水平和三水平（-268m）。****主要可采煤層為甲四煤層和甲五-1煤層，平均厚度分別為1.5m和1.8m，煤層穩定，賦存條件簡單，煤層坡度為6°~15°。目前礦井剩余可采儲量為208萬噸。礦井為瓦斯礦井，瓦斯相對涌出量2.66m3／t，瓦斯絕對涌出量為3.08m3／min；開采煤層為易自燃煤層，自然發火期為3～6個月，礦區內水文地質類型為簡單型，礦井正常涌水量40m3／h。現在礦井生產布局為一個綜采工作面和兩個掘進工作面。

二、機械化改造完成情況

2008年10月進行機械化改造，2009年改造完成，并投入試運行，改造后設計生產能力為60萬噸/年。2008年10月，****壯族自治區****編制了《********礦綜合機械化改造可行性研究報告》。項目于2009年3月5日獲得核準批復《關于核準********礦綜合機械化開采技改項目的批復》（字[2009]10號）；2009年10月13日通過項目竣工驗收（[2009]266號）。具體機械化改造完成情況如下：

（一）采掘系統改造完成情況：

1、采煤系統：完成了一套綜采工作面設備得安裝。采煤工作面采用MG160/380-WD無鏈電牽引采煤機落煤、裝煤，工作面采用SGZ764/320中雙鏈刮板輸送機運煤，工作面皮帶巷鋪設皮帶寬度為0.8m的皮帶運輸機運輸。工作面采用ZY2800/12/29掩護式液壓支架支護頂板，配備BRW200/315×4型乳化液泵，各轉載點均裝設有灑水噴霧裝置，預防性防滅火黃泥灌漿管路輔設到工作面進風巷，工作面上隅角及回風巷道均安裝安全監控監測探頭，在進風巷安設有一套移動變電站供工作面使用，工作面供電電壓等級為1140V，均布置有漏電、過負荷、短路保護閉鎖裝置。實現了礦井的綜合機械化采煤。

2、掘進系統：完成了兩套綜掘機設備的安裝，巷道采用錨桿支護，斷面為3m×3m的矩形斷面。工作面采用壓入式局部扇風機供風，每個掘進頭均按煤炭行業標準安裝有安全瓦斯監控探頭并執行風電閉鎖功能，供電執行660V電壓等級，均布置有漏電、過負荷、短路保護裝置，下山巷道均配備有抽水設備及探放水設備。采用皮帶輸送機運輸。防塵管路緊跟掘進迎頭，通訊系統完善。

（二）運輸系統改造完成情況：

運輸系統改造完成了8條主皮帶在風井和回風巷的安裝，實現了皮帶運輸系統的集中控制，回采工作面和掘進工作面出的煤碴均可通過皮帶運送至地面煤場，簡化了礦井運輸系統。輔助運輸系統采用原來2JK-2.5/20型主提升機經過主井進行提升。

（三）供電系統改造完成情況：

1、地面供電系統：設35KV地面變電站一座，外來電源線路兩趟，分別由百色田陽變電站和田東電廠供電，供電電壓35KV，高壓母線采用單母線分 段的結線方式，負荷開關采用柱上真空斷路器，變電站內設兩臺S9-2500/35/6；6KV側母線采用單母線分段的結線方式，負荷開關采用柱上真空斷路器，6KV三回路供井下主變電所和雙回路供地面兩臺S9-400/6/0.4地面負荷變壓器，地面低壓配電母線采用單母線分段的結線方式，分別雙回路供主扇風機房和主提升機房，工業廣場內的其它負荷分別從兩母線段單回路供電。地面變電站設無功補償電容器三組，補償點在6KV母線上。

2、井下供電系統：井下設主配電所一座，主配電所采用6KV三回路供電，供電電纜兩路為VLV22-3×70，一路為MYJV32-3*95。所內設高壓隔爆智能配電裝置PJG9L-200共10臺，其中2臺進線，1臺聯絡，4臺供采區變電所，三臺供中央泵房，另有一臺供1500綜采工作面，主接地網接地極為900×900×6鋼板兩塊，分別埋設在內外水倉，連接接地極采用40×4鍍鋅扁鋼沿變電所四周布設，方便各種設備連接；變電所內按要求設置有防火柵欄門，防水密閉門以及滅火砂 和滅火器等消防設施。供電系統經過試運行和試生產的檢驗，完全能滿足生產要求，確保正常可靠運行。

（四）通風系統改造完成情況：

本礦井設計采用中央分列抽出式通風方式，主斜井進風，副斜井及風井回風，主扇選擇BD-II-6№17型和BD-II-6№14型軸流式風機各兩臺，分別是一臺工作，一臺備用。主井進風風量最大達3200m3/min大于初步設計所需風量，滿足井下用風需求。井下采掘工作面及各硐室及等均采用獨立通風，其污風流直接引入回風巷。本礦井回采工作面采用“U”型通風方式，掘進工作面采用壓入式通風方式，回采工作面瓦斯電閉鎖裝置，掘進工作面安裝有風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。礦井通風設施均能按照礦井初步設計安全專篇的要求設置，井下進、回風巷的通道均設置風門隔斷風流，各掘進工作面和獨立通風的硐室安設有調節風門調節控制風流，整個礦井通風設施設置合理，完善可靠。

（五）安全避險六大監控系統改造完成情況：

1、壓風自救系統：一臺型號WCK-150空氣壓縮機，容積流量為20m3/min，額定排氣壓力0.8Mpa，配380V，110kW電動機。主管路從副斜井經井底車場引入井下各用風點。壓風管路主干線采用DN125型鍍鋅鋼管，支線采用DN50型鍍鋅鋼管，壓風管路隨掘進工作面的推進而跟進。

2、安全監控系統：安裝一套KJ90型煤礦安全監測監控系統,井上下通訊采用專用阻燃屏蔽電纜傳輸,從副斜井敷設線路入井。KJ90型系統完善后地面中心站主機2臺（1用1備），地面設監控大分站（KJ90-F16）和監控大分站（KJ90-F8）各1臺，井下監控布置（KJ90-F16）和（KJ90-F8）分站共10臺，甲烷傳感器25個，甲烷檢測報警儀9個，風速傳感器11個，溫度傳感器16個，風壓傳感器5個，設備開停傳感器14個（其中安全監控8個，生產監控6個），風門傳感器17組，對采煤及掘進工作面的瓦斯，設備開停狀態、井下風速、風門的開關狀態等參數進行了全面監控，并實現了瓦斯超限報警斷電和遠程控制功能。

3、人員定位系統：安裝KJ251型煤礦人員管理系統，井上下通訊采用專用阻燃屏蔽電纜傳輸,從主斜井敷設線路入井。地面中心站主機兩臺，1用1備，全礦井設8臺（其中2臺備用）傳輸分站，48臺讀卡分站（其中12臺備用），400臺識別卡，對井下采區、采煤及掘進工作面等區域的作業人員進行了全面監測。一旦井下發生突發性災害，能準確掌握井下人員分布情況，以便采取有效營救措施。

4、緊急避險系統：根據礦井目前實際避險要求，在-147m水平東大巷與東總回風巷之間設八采區避難硐室，容量為45人，為保證避險硐室內人員的生存和設備的正常運行，共設置了如下子系統：安全防護系統、供氧系統、室內照明及室外指示系統、壓風自救系統、環境監測系統、通訊聯絡系統、供水施救系統、人員定位系統、排氣排水系統、生存保障系統、視頻監控系 統、附屬系統。所有下井人員必須隨身攜帶自救器，現有隔絕式壓縮氧自救器額定保護時間為30min，應保持完好、工作正常。下井人員須熟悉發生災害時的避災線路，一旦發生災害事故，按避災線路圖及標記撤出險區。

5、供水施救系統：礦井地面現有268m3消防水池，DN100供水管路兩趟分別從主副斜井引入井下，DN80供水管路一趟從回風井引入井下，滿足設計要求。主管路從主副斜井和回風井經井底車場、-147水平東大巷、三水平東運輸大巷引入井下各用水點。供水施救管路在供氣閥門附近設置供水閥門，間距不大于200m。

6、通訊系統：礦井有線調度電話系統由程控交換機、地面調度機、通信電纜、避雷器、井下防爆電話機組成。礦井安裝有50門程控電話交換機通信系統一套，地面調度室安裝有多功能調度機一臺，兩回井下通訊主線路采用型號為MHYU-20×2×0.8型通信電纜，分別從主斜井和副斜井入井。

（六）環保系統改造完成情況：

1、礦井水處理：完成井下沉淀水倉1783m3，地面沉淀池4071m3。

2、粉塵處理系統：井下設置有完善的灑水噴霧系統；煤場內設置有防塵系統；工業場地、煤矸石堆場、運輸系統等揚塵點及運煤道路均采取灑水、人工清掃等方式控制粉塵污染。

3、噪聲處理：針對地面主要通風機和井下局部通風機在運轉時產生的噪聲，增加和安裝消音設備、設施，經自治區煤碳科學研究所現場檢測檢驗，檢驗結果全部合格。

4、綠化工程：重新對生活區及工業區進行綠化，綠化面積占礦井面積的38.6%，完成投資162.1萬元。

5、煤矸石堆放場：本礦原有一個煤矸堆放場，并重新設擋碴墻、排水溝及矸石場雨水沖刷泥水沉淀池。

三、機械化改造取得的效果

機械化改造后，****的安全生產技術裝備水平、安全管理水平和標準化建設得到明顯提高，提高了勞動效率和安全系數，使本礦防災抗災能力更進一步，更有效的保證了礦井的安全生產。

1、礦井機械化程度提高，職工功效也明顯提高，機械割煤取代了人工打眼放炮，機械裝碴取代了人工清理及耙斗機出碴，皮帶機運輸取代了礦車運輸，這些環節的改變為掘進提供了更多的時間，使得工效得以提高，掘進工作面工效由原來的0.38米/工提高到0.8米/工，回采工作面工效由3噸/工提高到25噸/工。

2．安全系數提高。采用綜采、綜掘機、皮帶輸送機運輸后，巷道沒有了礦車提升，減少了運輸方面的事故；原來采用炮采、炮掘時，放炮對巷道圍巖產生振動破壞，圍巖經常受到破壞開裂，甚至出現爛頂、冒頂的現象，使工作面掘進的安全生產受到威脅，采用綜采、綜掘后，對巷道圍巖的破壞大大減少，支護強度大大提高，礦井的安全系數明顯提高。

3、通過對供電系統改造及機電設備更新，解決設備老化陳舊，性能不完善，消除設備事故率高、維護檢修時間長，安全保護設施不完善等缺點，使供電系統更加安全可靠，滿足生產需要。

4、礦井人員定位系統、安全監控系統、皮帶集中控制系統等綜合信息化建設后，提高了礦井的安全生產管理水平。利用信息化手段對煤礦井下通風、瓦斯、人員等信息進行實時采集監控，有效的防止了重特大事故的發生。利用信息化手段提高生產設備的遠程控制，提高集約化生產水平。此外，在采掘優化布置、綜合調度等安全生產的環節都可利用信息化手段達到及時、快捷、準確的信息處理和監測監控，從而有效地提高了煤炭企業的安全管理水平。

5、礦井緊急避險六大系統完善后，為井下發生緊急情況時的遇險人員安 全提供了生命保障的設施、設備，提高礦井防災抗災能力提高，降低事故造成的危害。

6、支護技術改造：以鋼代木，巷道采用工字鋼、U型鋼支護后，由于統一了巷道支護的材料類型和規格尺寸，加上支護效果大幅度提高，在用巷道的完好率逐年提高，盡管局部地層壓力較大的巷道擠壓變形，但大部份均能夠得到有效控制，巷道斷面達到安全規定要求；且巷道的支護規格質量和巷道文明生產等整體水平也有了較大幅度的提高，從而有效地改善了井下生產作業環境，增強了井下安全生產保障能力，促進礦井實現安全生產。

*********** 2015年7月18日

第三篇：煤礦機械化改造核能升級工作匯報(煤礦匯報材料)

資興市******* 通過采掘機械化改造核能升級工作匯報

尊敬的各位領導、專家您們好！

首先，對各位領導、各位專家蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！現在我把礦井基本情況向各位領導、各位專家簡要匯報如下：

一、礦井概況

資興市*******位于資興市三都礦區*******井田，隸屬資興市唐洞街道辦事處管轄，原屬國有重點煤礦資興礦務局唐洞煤礦，原礦井設計能力為21萬噸/年，2013年通過改制為個體股份制民營企業，生產能力更改為6萬噸/年，礦井有“一主一副二風”共四個井筒。

礦井為平硐開拓，暗斜井延深，采區布置方式為巖層上山雙翼聯合布置，采煤方法為單一走向長壁后退式炮采落煤，人工攉煤（2014年前），礦車運輸，絞車提升，7噸架線機車牽引至地面。全部垮落法管理頂板，中央分列式通風。礦井保有儲量為104.6萬噸。

二、礦井機械化改造工作

為切實響應國家有關推進礦井機械化的政策，我礦積極開展礦井機械化改造工作。2014年12月委托郴州市煤礦設計院進行機械化改造工程設計，今年元月份開始布置2332機采工作面（利用了部分原炮采工作面順槽平巷），自籌資金230余萬元，購置1臺型號為MG100-TP2爬底板式采煤機，4臺SGD420/40A型號刮板 運輸機，1000套單體液壓支柱配鉸接頂梁，1臺移動式變電站等設備用于機采工作面回采，今年四月下旬開始試采。回采工作面的單產水平由4000噸/月增加到了15000噸/月左右，大大提高了礦井的原煤生產能力。2015年7月通過了市、縣兩級相關部門聯合驗收，并獲兩級政府獎勵資金。作為郴州市第一家實行機械化采煤的地方煤礦，為郴州全市地方煤礦推行機械化采煤起到了示范和引領作用。

三、礦井現有生產布局

礦井目前布置為一采三掘，即2332機采工作面，2334運道，2336運道，11采區底板回風巷等三個掘進工作面。

2332回采工作面采煤方法為走向長壁后退式，回采工藝為機械化采煤，工作面和運道均采用刮板運輸機運輸，單體液壓支柱配鉸接梁支護，全部垮落法管理頂板。

四、礦井各生產系統能力核定

我礦于今年7月委托郴州市煤礦設計院對礦井生產能力進行核定，結果如下：

提升系統能力核定為18.429萬噸/年。礦井排水系統能力核定為17.02萬噸/年。供電系統能力核定為31.68萬噸/年。井下運輸系統能力核定為17.76萬噸/年。采掘工作面能力核定為16.153萬噸/年。井下通風系統能力核定為23.827萬噸/年。地面生產系統能力核定為18.857萬噸/年。

由上述核定結果可以看出礦井能夠完全滿足年產15萬噸的生產能力。

匯報完畢，謝謝大家！

資興市******* 羅武明上傳： QQ544768295 2015年10月13日

第四篇：白水縣蘋果全程機械化示范園區建設項目

白水縣蘋果全程機械化示范園區建設項目

實施方案

為推廣使用先進適用的農業機械，加快我縣蘋果生產機械化進程，全面提升蘋果果品品質，顯著提高機械化作業綜合生產能力，增加果農收入，結合我縣實際情況制定實施方案如下：

一、指導思想 認真貫徹落實中央“一號文件”精神，圍繞縣域蘋果發展趨勢，依托新型農業生產經營組織，以推進蘋果全程機械化生產為目標，建設高產、優質、高效、生態、安全的現代農業生產 模式，加強農機與農藝融合、農機化與信息化融合，促進農業技術集成化、勞動過程機械化和生產經營信息化，著力主攻薄弱環節生產機械化，大力推廣先進適用農業機械化裝備技術，形成具有縣域特色可在同類區域復制推廣的成熟蘋果全程機械化發展模式。

二、實施背景

白水縣南依秦嶺，北瀕渭水，地處陜西省八百里秦川腹地，屬西安市遠郊農業大縣，截止目前擁有蘋果種植面積32.7萬畝，被譽為“中國蘋果之鄉”，蘋果種植已成為白水農業經濟的支柱產業。但是落后的生產工具及傳統的作業模式嚴重制約了蘋果產業的發展，機械化作業程度低、勞動強度大、生產效率不高、農機化科技含量少、資源浪費嚴重，難以形成規模效益和價格優勢。

近年來我們在蘋果生產作業機械化技術推廣工作中做了大量工作，通過考察引進、宣傳培訓、機具推廣、示范帶動極大的推動了蘋果生產機械化發展，提高了勞動生產率，增加了果品產量和品質，實現了果農增收。截止目前全縣擁有各類果園耕作機械5872臺（件），農戶對蘋果機械化中耕、除草、施肥、植保等生產技術有了一定的認識，急切需要大規模的水肥一體化高效節水技術以及果園耕作、植保機械化生產技術，以保證我縣蘋果支柱產業的健康穩定發展。

三、實施地點、建設規模與技術內容

（一）實施地點

擬在我縣蘋果主產區樓觀鎮周一村依托西安白水周一有機蘋果專業合作社建設蘋果全程機械化示范園區，輻射周邊蘋果生產區，帶動全縣果園生產全程機械化的推廣應用。

（二）建設規模

在樓觀鎮周一村建設1000畝蘋果全程機械化示范園區，推廣引進果園耕作機械30臺，機動植保機械10臺，太陽能殺蟲燈10臺，果樹修剪機6部、枝條切碎機4臺，果品分揀機2臺。

（三）技術內容

引進耕作、植保、節水灌溉、果品分級等機械進行果業全程機械化生產作業試驗示范，在蘋果生產過程中的中耕、除草、施肥、植保、修剪、樹枝粉碎、節水灌溉和果品分級、保鮮貯藏等環節使用相應的機械化技術，降低勞動強度，提高工效，生產出優質的綠色產品。

（四）技術經濟指標

通過蘋果全程機械化示范園區建設，達到畝均增產蘋果170公斤，折合人民幣425元。通過優質、高效農藥及先進植保機械的使用節約農藥30%；果園耕作機械的使用每畝每年可節省 勞動日16個，每個勞動日按50元計，共計人民幣800元；共計實現畝均增收節支1225元以上。

四、保障措施

（一）組織保障

成立項目實施工作領導小組，主要負責檢查項目執行落實情況，督查項目進度，調配人員和物資，落實項目實施面積，協調和解決項目運作過程中遇到的困難和問題，領導小組組成人員如下：

組 長：劉 卓 縣政府副縣長 副組長：王世軍 縣農機局局長

武師民 縣財政局局長

成 員：唐 洪 縣農機局副局長 縣農機管理推廣站站長

項目實施技術小組，主要負責制定項目實施技術路線、操作

規程和技術宣傳培訓及指導服務等工作，組織農戶承擔試驗示范

任務，調查收集試驗示范數據資料，編制技術報告等。

組

長：周曉輝

縣農機管理推廣站站長

工程師

副組長：李春游

白水縣農技中心主任

高級農藝師

王天泰

白水縣土肥站站長

高級農藝師

張

鑫

白水縣農技站站長

農藝師

韓養賢

白水縣植保站站長 農藝師

成

員：馬洪波

縣農機管理推廣站副站長

黃

林

縣農機管理推廣站副站長

石東泉

縣農機管理推廣站技術推廣股股長

劉三斌

縣農機管理推廣站機具推廣股股長

（二）措施保障、認真考察，做好機具的選型工作。根據我縣蘋果生產 作業的實際，認真考察，引進適宜本地區果園生產發展要求的先

進適用、技術成熟、安全可靠、節能環保、服務到位的果業生產 作業機械。、做好宣傳工作。通過召開現場會，印發宣傳資料，出動 宣傳車和利用多媒體等多項措施，廣泛開展果園生產機械化技術-5-宣傳，擴大影響，提高果農應用機械從事生產作業的意識。、加強培訓，做好技術服務。開展多種形式的技術培訓和 技術咨詢服務活動，積極聯系生產廠家加強對農民、機手技術培 訓，使其正確掌握操作技能；實行技術人員跟蹤服務，幫助果農

檢修、保養機具，解決技術難題，提高作業效率和質量，引導農

民自覺地應用果業機械化生產技術。、開展技術模式創新研究，探索新的技術組合。完善技術 模式，提供技術支撐，重點在蘋果生產環節和收獲貯藏環節爭 取新突破，努力形成成本低、效益好、群眾易接受的蘋果生產 全程機械化利用技術體系，探索形成具有我縣特色、完整的果業

全程機械化發展模式。

五、進度安排、宣傳培訓階段。2013 年 1 月至 4 月，組織專業技術人員 考察選擇項目實施地點，做好前期宣傳工作，考察引進適宜的果 園生產機械設備。、組織實施階段。2013 年 5 月到 10 月，積極做好技術培 訓及宣傳工作，指導機具安裝調試，幫助機手解決疑難問題，安

排專人做好示范作業的各項記錄和測產評估分析等工作。、自查驗收階段。2013 年 11 月至 12 月，組織人員對示范

完成情況及機具使用情況進行檢查驗收，完善資料和總結各項工

作，做好上級主管部門檢查驗收準備工作。

六、經費概算與籌資方式

項目實施計劃投資 60 萬元，其中：申請專項資金 40 萬元，合作社自籌 20 萬元。專項資金 40 萬元，主要用于示范園區建設 10 萬元，技術作業補助 5 萬元，技術對比試驗 5 萬元，機械設 備購置 10 萬元，宣傳培訓 6 萬元，專家咨詢服務 4 萬元。

七、預期目標

通過蘋果全程機械化示范園區建設，向農民展示先進適

用、技術成熟、安全可靠、節能環保、服務到位的果業機械化生 產技術，加快蘋果園全程機械化作業技術的普及和應用，從而

實現節本增效，促進白水蘋果生產作業全程機械化發展，改善

蘋果園生產作業條件，提高抵御自然災害的能力，解放勞動力，提高生產效率，實現增產增收。

白水縣農機管理推廣站

二 〇

一三年四月二十二日

第五篇：采掘機械化上水平匯報材料

瑞平公司張村礦采掘機械化裝備上水平戰役實施情況

匯報材料

一、礦井概況

張村礦位于朝川礦區中南部，行政隸屬小屯鎮蟒川鄉管轄，井田走向長度4.5km，傾斜寬度2.7km，井田面積9.98k㎡；礦井地質儲量9231萬噸，可采儲量5339萬噸；屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸可能性，煤層具有自燃發火現象。可采煤層為一

8、二

1、四

3、五

2、五3煤層，主要可采煤層分為二1和四3煤層。其中二1煤為低灰、低硫、高熱值、易洗選的優質主焦煤，占礦井總可采儲量的51%；

四、五煤為中～高灰分，低硫磷，中發熱量難洗選的肥煤，占可采儲量的49%。二1煤層厚度0.49～16.58m，平均厚度4.3m，傾角18～30平均24。該煤層頂板為砂質泥巖或 層狀砂巖，層理發育。底板為泥巖和砂質泥巖，遇水易膨脹，下距太原組灰巖 m。四3煤層厚度為0.42～6.82m，平均厚度2.2m，傾角17.5～35平均23.5，頂板為沙巖，底板為沙質泥巖，偽頂為泥巖，厚度 0.5 m，易脫落。

礦井地質條件為二類～三類之間偏三類，煤層厚度較穩定到不為穩定的過度型，水文地質條件為中等偏復雜型。礦井正常涌水量為102m/h，最大涌水量1488m/h。煤層自燃發火等級為Ⅱ類，屬自燃發火煤層。

礦井通風方式為斜井片盤式開拓，通風方式為中央并列抽出式。主、副井為斜井，作為提升、運輸、進風用；風井為立井，回風專用。礦井設計生產能力為0.6Mt/a，裝備能力為0.9 Mt/a，服務年限57年。

張村礦現生產水平為-250m水平，四煤上山采區、二煤上山采區和四煤下山接替采區生產。兩個綜采工作面正在生產，一個備用工作面，一個

33o

o

o

o

o

o綜掘工作面，三個煤巷炮掘工作面，五個巖石開掘工作面。

張村礦2004年5月歸屬瑞平公司后恢復建設，2007年11月10日通過河南省煤炭工業局組織的竣工驗收。當年生產原煤57萬噸，2008年127萬噸，2009年1-8月份生產原煤96萬噸。2010年1-7月份在一個采面一直過斷層的情況下，實現原煤生產69.5萬噸的好成績。

二、提高采掘機械化程度前期準備工作

1、修改設計：

張村礦原設計能力為武漢設計院設計，礦井生產能力為0.6Mt/a，全礦井四、五煤聯合開采，二煤獨立采區開采，共設計九個采區（其中二煤5個，四、五煤4個采區）全為炮采工作面。瑞平公司于2005年4委托煤炭工業鄭州設計院對原設計中的通風、運輸、提升、排水、供電、壓風、監測監控、回采工藝及地面運輸環節和設備選型逐一進行修改,將礦井設計修改為二煤、四五煤一個水平，上下山聯合開采，將原走向長400～600m增加至1000～2600m，采長由60～80m修改為100～130m。儲量由幾萬十幾萬增至二十多萬至萬萬噸以上。地面通風機由BDK62(B)-8-NO26型更換為BDK618-8-NO26型，監測監控系統由KJ4-2000型改為KJ95N型綜合監測監控系統；將四-11050工作面由炮采改為綜采，同時將軌道提升機電機功率由132KW全部調大至220KW，牽引力由30KN增大至60KN,以適應上綜采、綜掘設備。

2、對掘進巷通風機巷、切眼、片盤、車場斷面進行修改，斷面由原炮采時的6.5～7.2㎡增大至7.5～11.4㎡，支護形式由工字鋼支護逐漸改為錨網、錨索支護和U型鋼支護，開拓巷道由原砌碹改為錨網噴，一是增加支護強度，提高掘進速度，降低職工勞動強度；二是增大通風斷面，減少 后期巷道變形，減少維修量。三是滿足上綜采設備的需要。

3、對已施工、安裝過的工程和設備進行擴修和改造。副斜井坡度23.5，原設計施工斷面為拱形砌碹，隨礦壓顯現，寬度由3.8m變形為3.2m，對于超長、超大、超寬的設備、物件很難下去，綜采支架整體入井難于實現。為此，我們將井筒拉底、車場擴幫、改管路等。對現東、西馬共用中間道，西馬軌道整體東移，利用西馬的東邊道和東馬的西邊道，組成一組軌道，中間會車50m處另加一根軌道，以保證會車處的間距滿足規定，井口、井底另加經過改造的道岔，實現了綜采支架走巷道中間，順利到達目的地。采面安裝綜采設備后經過7次搬家，下部過對稱道岔易掉道也進行了改造。將原JD-1.0型絞車更換為JD-2.0型絞車或JHMB-14、SDJ-28型絞車，實現了安裝支架、運輸機、割煤機的安全。對原總回風斷面進行擴修，由原來的7.2㎡，增大至12㎡，滿足了礦井生產能力提高的需要。

4、上綜采的可行型、性論證：

上綜采的必要性：①張村礦主要開采二1煤和四3煤層，該煤層賦存條件較穩定到不穩定過度類型，即Ⅰ型向Ⅲ型過度；②響應集團公司號召的需要，更是做強主業，創建和諧高效礦井，保持張村礦持續、穩定發展的需要。

綜采可行性分析：

①煤炭儲量分析：二1煤和四3煤作為礦井主要可采煤層，其可采儲量占礦井總可采儲量的90%以上，其中1.5m以上的占可采儲量的85%以上，有充足的資源為綜合機械化開采做后盾。

②礦井生產能力分析：我們組織專業技術人員對礦井各大系統能力進行核定，并得到集團公司領導和各處室的幫助與支持，各個環節能力及采

o場能力皆能滿足125萬t/a，有充足的理由上綜采大規模生產。

③安全環境分析：張村礦屬低瓦斯礦井，安裝有KJ95N智能型檢測監控系統，并有嚴格的現場安全管理制度和上綜采人員在掩護支架下工作，安全系數大大提高，尊章守紀的干部職工，大型設備保護齊全，所有設備完好、運行正常。

④人員和技術水分析：張村礦雖然建礦晚，但從平煤引進了一大批工程技術人員，并有四礦成熟的綜采隊伍整體來上崗，避免我們崗前長期培訓，專業技術工人不足，水平差的弱點，所以，上綜采在人員與技術上有保證。

⑤產量與效益分析：綜采設備每年應用實踐證明，具有產量高，工人勞動強度小、安全系數高，效益好的特點。

5、綜采設備選型：

張村礦綜采設備的選型得到了集團公司領導各業務處室和瑞平公司領導的大力支持和幫助，尤其生產處和租貨公司領導多次帶領專家親臨現場召開專題會，進行了科學論證，遠赴張家口、遼源等煤機生產基地現場考查，結合張村礦地質條件及圍巖類型、工作面特點，最終選用了平頂山煤機廠生產的ZY4000-14/30液壓支架；遼源煤機廠生產的MG150/380-WD型采煤機；張家口煤機廠生產的SGZ-630/264刮板輸送機；平煤四礦大修廠改裝的SZW-40T橋式轉載機；無錫煤機廠生產的MRB-315/31.5乳化液泵；四平煤機廠生產的KSGZY-800/6移動變電站。

6、綜掘設備的選型

為保證礦井正常采掘接替，我們同樣組織工程技術人員對綜掘設備進行了論證，并得到了集團公司領導和開拓處、租貨公司領導同志們的大力 支持，張村礦二-11081風巷，綜掘機選用了太原生產的EBJ-120型。該機具有體積相對小，機構緊湊，可靠性高，適合中等斷面掘進，坡度+10，經過使用情況表明，其機械坡度適應性差，破巖能力差，轉載能力不好；目前我礦在二-11061風巷選用了EBZ-160型掘進機，已經使用二個多月，單進已達315m/月以上，效果較好，其適應能力強，爬行坡度較大，破巖能力大，轉載機采用電滾筒。

三、綜采綜掘的進展情況

1、產量完成：張村礦自2007年5月上綜采以來，共回采了四個綜采工作面，采面走向由四-11050的500m增長至二-11081綜采工作面的1326m。采長由78m逐步增大到140m，儲量由16.0萬噸增加到65多萬噸，綜采隊由一個增加到2個，綜掘機已成功上了一套，第二套綜掘設備正在組織，產量由08年的127萬噸，今年有望超過140萬噸。實現了礦井的高產高效。

2、資源回收率：由于四3煤層平局厚度2.3m，我們選用ZY4000-14/30支架，一次采全高，有效杜絕了炮采丟底煤現象有效地回收了資源，提高了資源回收率。

3、安全方面：由于我們上了綜采，實現了安全生產，自上半年至今，杜絕了重傷以上事故，消滅了采面冒頂，克服了風機兩巷失修現象，工程質量有了明顯提高。

4、職工收入，指標完成方面：由于綜采、綜掘設備的上馬，工人勞動強度大大降低，職工面貌大大改觀，1-8月份各項指標提前完成，職工收入穩步提高。

5、經驗積累及推廣：①張村礦在四煤、二煤上綜采，為汝州礦區上綜采開創了先河，積累了經驗。汝州大傾角井田綜采面布置，要結合地質條

o件，在走向和采長上選取合理的參數。張村礦-250m水平以上構造發育傾角大，采長120m為宜，走向1000～1400m；-250m以下走向2000m，采長150m為宜。另根據構造發育情況，落差5.0m以下的斷層，采取直接過，巖石硬度大時，輔助爆破作業；超過5.0m以上斷層，風、機兩巷延展長時，采取跳眼。一是保護煤質，二是保護設備，三是保證安全。采長一般選取120～150m，過長時采煤機下劃，不利于采煤。

②在綜采綜掘隊伍管理上嚴格推行公司寇愛民總經理提出的：以班組建設為核心，促進“六位一體、八定一考核”安全管理法。在班組建設中

一、要認真開展“六位一體”安全管理就是以塑造本質安全人、打造本質安全崗為目標，以班組、區隊建設為核心，以業務保安、監督檢查為保障，其中班組建設作為核心，其上受區隊管理，下與塑造本質安全人、打造本質安全崗的目標緊密相連，同時接受業務保安和安全監督檢查，六個方面、三個層次、一個核心互為支撐，融為一體，從而共同促使礦井安全管理水平不斷提升。

二、各級管理人員要學會管理，具體的講就是安排工作要嚴密，做到“八定一考核”：定員、定崗、定標準、定制度、定措施、定責任、定檢查、定監督，使工作有序開展，各項措施確保落實，達不到要求能夠追究到人，嚴格考核。

③引進成建制的熟練隊伍先上馬，然后培養自己的隊伍，縮短上綜采回采時間和單獨的培訓隊伍，特殊工種。張村礦第一個綜采面由平煤四礦安裝、回采，張村礦充實人員配備學習。自07年下半年至今，張村礦已培養出一個綜采和一個安裝隊伍，安裝隊伍不僅給本礦安裝，還支援了兄弟礦。以師帶徒，邊干邊學的經驗，值得推廣。綜掘隊伍去兄弟礦跟班學習已成功組建，第二套綜掘機正在積極籌備上馬。④穩定了隊伍，鼓舞了士氣：綜采綜掘隊伍的上馬，使我礦廣大干部職工精神面貌大改觀，業余生活內容豐富了，杜絕了以前采煤工下班即倒頭大睡，疲憊不堪的現象。廣大干部職工上班積極性得到了提高，文明行為得到普及，職工隊伍得以穩定，職工學技術的風氣日益高漲。

⑤引進專業技術人才是搞好綜合機械化的必備條件：綜合機械化水平的高低充分體現出一個單位人才素質的高低，要想提高綜合機械化水平，必須提高專業技術人員水平。張村礦由副總工程師，主管綜采、綜掘設備的使用、安裝和維修，并成立技術工作室，每星期二、四晚七點對綜采綜掘等特殊工種進行了培訓，提高了廣大職工的技術素質。目前張村礦已組建了一個安裝隊、兩個綜采隊和一個綜掘隊，經實踐證明，隊伍穩定，完成任務突出，這與技術大拿出勤付出分不開。

⑥綜采面頂板管理及采面防滾矸措施：由于煤層傾角平均27以上，回采時綜采支架容易下滑和上竄，需調整偽傾斜，采面坡度以25為佳，同時也可以避免支架互咬或互擠現象。由于四3煤頂板有0.3～0.8m厚泥巖偽頂，隨采隨落，容易使支架不接頂，倒架、煤墻片幫。回采過程中必須及時拉超前架或臥木梁、掛網等，防止頂板冒落造成冒頂 壞，危及安全。同時為防止滾矸傷人，采面運輸機行人側掛擋矸石、煤網，下機頭處設擋板，轉載機道出煤不行人等。

實現了安全、效益雙豐收：自綜采、綜掘隊伍的上馬，我礦采掘接替正常，實現了安全生產，1～7月份超規定完成了全年承包指標，杜絕了重傷以上事故，實現了安全生產。

四、今后工作展望

總結以前工作經驗，適應今后工作發展，大力推進綜采綜掘機械化發

o

o展，實現安全、高效、持續發展。我們已經實現 “兩綜一準”三個綜采面，再上一臺綜掘機逐步實現四臺綜掘，保兩綜一準四綜掘，全礦井綜采機械化程度100%，掘進機械化程度達90%以上，全礦井采掘機械化程度達95%以上，另外我們目前正在論證上ZY6400/23.5/45型支架的可能性，通過上大支架，進一步提高綜采工作面煤炭回收率，減少掘進工作量，實現集團公司規劃指標，將張村礦建成安全、高效的現代化礦井。

五、后附管理制度：

2010年7月31日張村礦采煤戰線管理制度（暫行）

為促進采煤工作面現場管理，提高綜采設備管理水平，落實各級安全生產崗位責任制，推動采煤工作面安全質量標準化上新臺階，使采煤戰線的管理逐步走向科學化、規范化、精細化，特制定本辦法。目 錄

第一章第一節第二節第三節第四節第二章第一節第二節第三章第四章第五章第六章第七章第八章第一節第二節第九章第十章 安全管理制度 隱患排查制度 現場管理制度 一通三防管理制度 事故責任追究制度 工程質量管理制度 工程質量達標 工作質量達標 回采率考核管理制度 材料管理制度 工資管理制度

采煤戰線設備管理制度 干部入井考核制度 技術管理制度 頂板監測 技術管理 會議管理制度

嚴重“三違”違紀補充規定

第一章 安全管理制度 第一節 隱患排查制度

第1條 各單位設專人負責本單位隱患排查工作，否則對單位罰款500元/天。

第2條 各單位當天存在的安全隱患排查按礦統一規定以書面形式上報技術科，每天下午5：00之前必須送到，否則視為當天缺報，每缺報一次對單位罰款100元，對責任人罰款10元。

第3條 所有排查必須寫清楚時間、班次、查找人、填報人不得缺項，否則視為當天缺報。

第4條 各單位所報安全隱患要與隊建立的隱患排查臺帳相吻合。否則每發現一條不對照對單位罰款200元。

第5條 對當班或當天處理不完的隱患，上報技術科后，隊要進行跟蹤落實，并將整改情及時上報技術科備查，否則對單位罰款200元～５00元。

第6條 各單位所報隱患要結合現場實際，不能有應付思想，一經發現，視為當日不報隱患。

第7條 嚴格按《安全生產隱患排查及整改實施辦法》規定執行。

第二節 現場管理制度

一、采面安全出口與動壓區支護

第1條 超前支護必須使用單體液壓支柱配鉸接頂梁架走向棚子，禁止用Π型梁或工字鋼代替鉸接頂梁；支護長度和支護形式達到作業規程規定。第2條 超前支護長度及超前支護范圍內高度達到作業規程規定或集團公司安全質量標準示范化的標準。

第3條 超前支護的支柱初撐力不低于11.5Mpa（用測壓槍測量），凡是支柱鉆底超過100mm、兩巷壓力大、推進度慢的都必須加墊大柱鞋，所使用的單體柱必須采取防倒柱傷人措施。

第4條 采面上下出口必須暢通、無雜物，高度要達到平均采高的70％，但最低不得低于1.8米。機頭(尾)大梁必須成對使用,一梁四柱,邁步前移,支柱初撐力≥11.5Mpa。

第5條 采面按《作業規程》規定做超前缺口，并按規定進行支護。第6條 兩巷切頂線密集柱不少于三棵（不含基本支架的支柱），切頂線以里的錨盤、錨索頭必須去掉。

違反上述規定的，每處對單位罰款500～1000元，對責任者罰款10～30元。

二、液壓支架

第1條 液壓支架初撐力有表顯示時不得低于25Mpa，若無表以復升時活柱升不動為準。否則每架對單位罰款200元，對責任者罰款10元，對分管領導罰款5元。

第2條 支架要排成一條直線，拉線檢查時其偏差不超過±50mm。煤墻側片幫寬度超過340mm必須拉超前架，超前架也要成一條直線。中心距按作業規程要求偏差不超過±100mm。

第3條 不準用護幫板代替頂梁支護頂板，當頂板出現問題來不及維護時，可以做臨時支護頂板之用。但在交接班時必須收回，用單體柱配木（鐵）梁在煤壁進行護頂。否則每架對單位罰款100元，對責任者罰款10 元，對分管領導罰款5元。

第4條 支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°（即每米仰俯高度小于123mm）。頂梁接頂嚴密，頂梁上的浮渣要及時清理，不得超過100mm。否則每架對單位罰款100元，對責任者罰款10元，對分管領導罰款5元。

第5條 相鄰支架間錯差不超過頂梁側護板的2/3，否則每架對單位罰款100元，對責任者罰款10元，對分管領導罰款5元。相鄰支架頂梁任何部位嚴禁相互疊加（咬架），否則每架對單位罰款300元，對責任者罰款20元，對分管領導罰款10元。

第6條 支架側護板活動量不得少于30mm（少于30mm視為擠架），架間空隙不超過200mm。否則每架對單位罰款100元，對責任者罰款20元，對分管領導罰款10元。

第7條 支架要垂直于頂底板，歪斜＜±5°，各隊要根據采面實際坡度計算出立柱與垂線之間的每米最大允許偏差值，并在驗收制度中明確規定。超過允許范圍（采面坡度5°時允許偏差為0～176mm，12°時允許偏差為123～306mm，19°時允許偏差為249～445mm，34°時允許偏差為554～801mm）視為倒架，否則每架對單位罰款300元，對責任者罰款20元，對分管領導罰款10元。

第8條 支架要與溜子垂直，大坡度工作面嚴禁出現支架后尾下擺，其上下偏差沿走向每米不超過100mm,否則視為架不正，每架對單位罰款200元，對責任者罰款10元，對分管領導罰款10元。

第9條 采高大于3.0米或傾角＞15°時，機頭和機尾支架必須各安設兩根防倒防滑千斤頂，坡度大于25°的采面機頭支架四連桿處和條件變 化的地段要及時增設防倒防滑千斤頂。

第10條 支架應及時伸縮加高段，要求小班承擔此項工作，不允許推到大班去干。活柱最大伸出量應小于其最大行程100mm，最小伸出量不少于150mm（3.7m以上支架不少于200mm，備用數據）。否則每架對單位罰款300元，對責任者罰款20元，對分管領導罰款10元。

第11條 工作面遇地質構造放炮時，必須對放炮地點的立柱、電纜等進行保護。可用舊皮帶綁在立柱卡環處，皮帶長度以掩護住整個活柱為標準，寬度以包住活柱2/3為標準，四角打孔。不準用鋼絲繩、鏈子綁在活柱上拉運物料，否則每架對單位罰款100元，對責任者罰款10元，對分管領導罰款5元。人為損壞立柱鍍鉻層和其它千斤頂，每根對單位罰款1000元，對責任者罰款30元，對分管領導罰款20元。

第12條 采面機頭、機尾各兩架和炮采需要人員進入煤壁作業的地段，支架護幫板液壓管路中必須安裝截止閥。生產過程中，運輸機和煤壁側嚴禁行人或作業，特殊情況必須在煤墻作業時，要嚴格按照作業規程規定，并將工作范圍上、下各五架的高壓截止閥、護幫板截止閥關閉，該區域支架內不準有人進行其它操作。

第13條 支架不得出現漏液（成滴不成線）、串液和自動卸載。不準使用高壓油管沖支架或其它設備。

第14條 工作面閥組的操作手把位置要嚴格統一，任何人不得擅自改動操作位置，嚴禁隨意拆卸、倒換支架液壓管路。閥組及手把銹蝕或失靈，要及時處理，嚴禁用鐵絲等物品捆綁手把。支架操作完畢后應及時將手把打到零位。嚴禁把手把打在動作位置等待開泵或長時間供液。

第15條 支架的各種圓銷、扁銷、開口銷、卡環、B型銷必須齊全，且插到位。各種規格高壓管的連接件，必須由同規格的“Ｕ”型卡固定牢靠，嚴禁“Ｕ”型卡單腿使用或用鐵絲等其它物品代替。

第16條 支架編號要統一，液壓支架編在頂梁立柱窩前端或吊掛編號牌，支架編號必須醒目、清楚，否則每處對責任人罰款10元，對單位罰款500元。

第17條 發現用鋼絲繩、鏈子綁在活桿上拉運物料罰款對單位罰款1000元，對責任人罰款100元；鍍鉻層損壞每根千斤頂對單位罰款1000～3000元。

違反上述規定的，每處（明確規定罰款標準的例外）對單位罰款500～1000元，對責任者罰款10～30元。

三、刮板輸送機及回柱絞車

第1條 工作面輸送機頭與轉載機搭接合理（機頭鏈輪切線與轉載機上幫齊），搭接高度不低于400mm；大坡度采面可以放寬，但必須鋪搪瓷槽，底鏈不拉回頭煤。

第2條 采面溜子機頭和轉載機頭的噴霧必須固定在準確位置，有開關手輪，形成的水霧能有效降塵，具體由機電檢修班長和小班溜子司機負責。

第3條 雙速電機必須高低速設施齊全，開車時必須低速啟動，高速維持，禁止高速直接啟動和長時間低速運行。電機和減速機不得被浮渣埋壓，影響散熱。

第4條 輸送機必須保證平直，其最大水平和垂直彎曲度每4節槽分別不超過125mm和314mm。具體由隊長和技術副隊長負責。第5條 輸送機缺刮板、斷刮板、壞槽子、斷啞鈴、缺連接板、鏈子松、雙鏈不平衡、各部位螺絲松動或缺少、減速機缺油等必須及時處理，斷刮板或彎刮板不及時更換、缺刮板一塊罰款100元；電纜槽缺連接銷、有浮煤（矸），每節罰款30元。運輸機上、下機頭落后或超前，每節罰款50元；中部不直每節罰款50元。運輸機、轉載機各部位螺絲松動或缺少，每條罰款50元。

第6條 輸送機電機風道不暢，電機不按規定供冷卻水，浮煤、浮碴埋住電機罰當班司機50元，罰當班班長20元。

第7條 采面輸送機必須安設能發出停止或開動信號裝置，否則對單位罰款500元。

第8條 行人通過的輸送機機尾不加蓋板，對單位罰款300元。轉載機配有破碎機時不加保護柵欄，對單位罰款500元。

第9條 采面輸送機上竄、下滑量大于100mm，每次對單位罰款500～1000元，對技術副隊長罰款100～200元。

違反上述規定的，每處對單位罰款500～1000元（明確規定罰款標準的例外），對責任者罰款10～30元。

第10條 機風兩巷所有17KW絞車開關統一放在電機后面，開關上架，一處不合格，罰款200元/臺次。

第11條 機巷所有絞車靠幫調正，保持0.7m以上人行道，如因巷道問題不能達到0.7m的，不能低于0.4m，低于0.4m人行道的每次每處罰款500元。

四、采煤機

第1條 采煤機各部件螺絲不得松動、缺失，各部位不得缺油，發現 漏油必須及時處理。對滑靴、行走輪、齒條、滾筒等部件必須班班檢查，發現問題必須處理后方可生產。

第2條 采煤機大件聯接螺栓缺少或少一條，罰單位500元，因螺絲不緊固掉滾筒的，罰單位1000元，罰責任人100元。

第3條 采煤機滾筒除螺旋頭外不得缺截齒，無合金片的截齒必須當天更換，每缺一個截齒罰單位100元，責任者罰10元，對分管領導罰款5元。

第4條 采煤機重負荷停車、起車，每次罰采煤機司機30元。第5條 采面遇到巖石必須放松動炮，嚴禁采煤機硬割巖石（以暴露巖面有完整齒痕為準）。硬割巖石長度超過5米加倍罰款。

第6條 采煤機閉鎖運輸機的裝置必須靈敏、可靠，禁止不安裝閉鎖或閉鎖失靈時強行生產。

第7條 采煤機檢修、處理故障或交班時必須打開離合器、切斷電源。第8條 采煤機噴霧的水量、水壓必須符合要求，噴嘴齊全暢通，形成的水霧能有效降塵。

第9條 采煤機必須割平，滾筒臥底量符合要求。超挖或飄刀不能超過50mm,不允許經常吊溜子。牽引部的液壓系統在井下進行檢修時，必須搭防止矸石、煤塊掉落的布棚或臨時支護設施。

第10條 采煤機的搖控裝置要制作專用袋子背在身上進行操作。第11條 電牽引采煤機的心臟及關鍵部位各單位要進行特護，落實到個人，并對特護人員實行特殊津貼和獎勵，否則對單位書記、隊長罰款100元。

違反上述規定的，每處（明確規定罰款標準的例外）對單位罰款500～ 1000元，對責任者罰款10～30元。

五、乳化液泵站

第1條 乳化液泵站和液壓系統完好，有壓力表、糖量計，不漏液，管路系統杜絕跑冒滴漏。

第2條 泵站壓力不低于30Mpa，檢修期間可適當降低，（炮采不低于18 Mpa），否則必須立即調整泵站壓力。

第3條 乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象；乳化液濃度不低于3%--5%，并經常檢查添加乳化液，液面在液箱的三分之二高度以上，不得出現水漫泵箱。開清水泵加倍罰款。

第4條 乳化液箱和油桶（油壺）必須有蓋并蓋嚴，乳化液箱和過濾器要定期清洗（更換）。

第5條 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛生，物露本色，周圍無積水雜物。

第6條 乳化液泵的曲軸箱內必須用稀機油潤滑,在停泵狀態下油面要高于油標下線、低于上線，高壓鋼套上方油池或注油杯按規定注油，柱塞油池油量合適。

第7條 乳化液卸泵卸載頻繁，對責任人罰款100～300元。違反上述規定的，每處對單位罰款500～1000元，對責任者罰款10～30元。

六、絞車

第1條 絞車必須完好，聲光信號齊全，靈敏可靠，并符合“三個四、一個五”的規定，做到“行車紅燈亮，停車紅燈滅”。

第2條 絞車鋼絲繩不準有打結、磨損、斷股、斷絲嚴重等不合格現 象。

第3條 斜巷一坡三擋設施不全或損壞的，聯車必須使用專用三壞鏈，專用銷子。

第4條 絞車窩內清潔，無雜物。

第5條 斜巷軌道缺地輥造成鋼絲繩摩擦軌枕的，對責任單位罰款2000元，對責任單位書記、隊長、主要責任人分別罰款200元。

違反上述規定的，每處對單位罰款500～1000元，對責任者罰款30～50元。

七、電氣

第1條 電氣設備必須包機掛牌管理，各種保護必須齊全、靈敏可靠，整定值符合要求，甩掉保護加倍罰款。

第2條 移動變電站、開關列車和其他超過3臺電氣設備（含3臺）的地點必須按規定安設局部接地極，且安設質量合格。

第3條 各種型號的開關必須上架，電纜吊掛整齊，煤電鉆電纜要盤在距煤壁20米外頂板完整的地點。

第4條 加強電纜保護，動壓區內的活動電纜必須用皮帶包扎（或使用鐵制電纜盒）。用鋼絲繩牽引，皮帶與鋼絲繩之間用單股12#鐵絲扎結，每米一個扎結點。拉損、擠傷電纜加倍罰款。

第5條 各種開關（綜變）的保險絲必須按要求正確使用，嚴禁用其它導線代替或使用超過規定容量的保險絲。

第6條 采面所有的電器設備內必須加防潮劑，備用的電機等電氣設備也必須上架。

第7條 水冷電機的冷卻水必須正確接通，水閥門必須安裝在進水側，水量符合要求，開車時必須先開水，后運行，嚴禁無水或水量不足時開車。

第8條 采面所有的電機、電纜等必須至少每周搖測其絕緣值一次并上報技術科和機電科，絕緣值低于0.5MΩ必須處理或更換。

第9條 電纜拉斷、擠破、放炮，每處對單位罰款1000～2000元，對責任人罰款100～500元。

第10條 各隊必須設立防爆電工一名，每天檢查電氣防爆，并建立防爆檢查記錄。檢查中發現喇叭嘴缺擋板、密封圈，有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”等電氣失爆的對責任單位一處罰款單位2000元，對防爆電工罰款200元，對機電付隊長罰款100元。

第11條 損壞電纜編號對單位罰款500～1000元，不經機電科書面同意不準截斷電纜，否則按所截電纜價值的50%對單位罰款。

第12條 電機上有浮煤（矸），每臺對單位罰款200元。電氣設備被水淋而無遮蓋，每臺對單位罰款200元。

第13條 電氣設備操作機構按鈕、手杷不靈敏、不靈活，每處罰款50元。

違反上述規定的，每處對單位（明確規定罰款標準的例外）罰款500～1000元，對責任者罰款10～30元。

八、油脂

第1條 綜采隊必須設一名專職或兼職油脂管理員，負責本隊油脂管理、檢查、取樣、報送、更換等工作。

第2條 嚴格執行“四專五定”（四專：專庫、專桶、專過濾器、專加油工具；五定：定潤滑點、定量給油、定時加油、定人負責）以防油脂污染，油桶必須掛牌，加蓋防塵蓋，各類油脂必須使用專用油桶（油壺）和 油抽子，保證油質合格，油壺和油抽子也要掛牌管理。

第3條 井下要有專門的儲油地點，有注油圖表，各種機電設備必須指定專人定期檢查油質、油量，并按規定注油，并做好記錄備查，否則，一處不合格，對單位罰款200～500元，對責任者罰款30～50元。

違反上述規定的，每處對單位（明確規定罰款標準的例外）罰款100～500元，對責任者罰款20～30元。

九、防治水

第1條 巷道有積水的地點必有水泵窩，泵窩規格為2m×1.5m×(0.8～1m), 水泵窩四周要進行固化。仰采工作面轉載機尾泵窩可適當縮小，但必須滿足需要），有窩必有泵，巷道不準有積水。

第2條 采面或老塘水嚴禁進入轉載機，必須在轉載機尾至機巷下幫挖出水溝，水溝深度以水面低于轉載機溜槽為準。

不按上述規定進行排水，對單位罰款500～1000元，對責任者罰款10～30元。

十、爆破管理

第1條 放炮撤人距離不附合規定，放炮不按規定安排警戒人員，對責任人罰款50～100元。

第2條 火藥、雷管不執行返庫制度，火藥、雷管亂扔亂放，對單位罰款500元。

第3條 炮眼不按規定封滿炮泥，每發現一個炮眼無封滿炮泥對單位罰款200元，對責任人罰款50元。

第4條 嚴格按 《集團公司爆炸材料及爆破管理若干規定》執行爆破。

第三節 一通三防管理制度

（一）一通三防

第1條 采面兩巷凈化水幕、架間噴霧、各轉載點噴霧不齊全完好的，每少一個噴霧對單位罰款200元，對責任人罰款50元。

第2條 不按作業規程規定配備沙箱、黃泥箱、滅火器，每少一個對單位罰款200元，對責任人罰款50元。

第3條 隔爆水棚數量不夠、水量不足或不能有效覆蓋全斷面的，對單位罰款1000元，對承包區域責任人、隊長、書記分別罰款100元。

第4條 爆破前后工作面20m范圍內未灑水降塵的，每次對單位罰款500元，對責任人罰款50元。

第5條 一通三防管理方面未盡事宜按礦有關文件對單位進行處罰。

第四節 事故責任追究制度

第1條 發生機電事故必須立即組織處理，并向調度室，技術科匯報，本隊處理不好的事故，由本單位提出口頭申請，調度室組織機電單位或綜機工廠（暫無）檢修人員幫助處理。

第2條 對于發生事故單位的處罰，按照影響原煤生產的噸煤單價的20%～50%對單位罰款，對于在事故中損壞的設備按其設備原值的1～2倍進行罰款，對責任人的罰款按對單位罰款的5%～10%進行處罰，但責任人最低罰款不少于50元。

第3條 發生影響生產1～3小時的事故，由事故單位組織追查，必要 時技術科有關人員參加，并提出處理意見報技術科同意，兩天內寫出事故報告交技術科。技術科不同意單位提出的處理意見，由技術科組織追查，并按照本章第2條規定加倍罰款。

第4條 發生影響生產3小時以上事故或情節惡劣、影響極壞的事故，兩天內由技術科組織，事故單位相關人員參加，本著四不放過的原則，對事故分析追查，對于事故單位不配合技術科組織追查的，每推遲一天對單位罰款1000～3000元的罰款。

第5條 事故單位及時寫出事故報告，按時報送技術科等有關單位，逾期不交的，超一天對單位罰款500元，累計計算。

第6條 對事故責任人的罰款一律交現金，交到技術科統一管理，否則對單位按照對個人罰款的10倍以上罰款，對事故單位書記、隊長按照對個人罰款的2倍以上罰款。

第7條 對于發生其它事故的處罰按（2010）2號文《2010年安全生產獎懲辦法》執行。

第二章 工程質量管理制度 第一節 工程質量達標

第1條 采面移交合格，投產后一個月內必須達標，二個月建成示范化工作面，并實現動態達標。建成公司級安全質量標準化示范工作面，由礦進行獎勵，達不到要求的對單位書記、隊長各罰款300元，對單位罰款5000元。

第2條 每月月末對各單位下達下月質量達標分數，每月結合安檢科分三次進行安全質量驗收，其中，上中旬各占30%，下旬占40%，綜合評分，達不到規劃的分數按礦規定扣質量結構工資。第3條 各單位針對本隊成立的達標領導小組要落實責任，層層深入，做到事事有人管，人人都管事，一級抓一級，層層抓落實。做到每月一規劃、一總結，各單位達標領導小組要安排技術副隊長負責將全月質量達標工作進行總結，于每月28號前報技術科。否則每少報或晚報一次對單位罰款1000元，對技術副隊長罰款100元。

第4條 各單位針對現場實際，每月3號上午12點以前，各單位將本單位下月的質量達標計劃報技術科。否則每推遲1小時對單位書記、隊長各罰款20元，對單位罰款500元，并按照推遲時間進行累計計算。

第5條 井下使用的每一臺設備都必須包機到人，掛牌管理，否則每臺設備對單位罰款100元，對個人罰款20元

第6條 采面支架上的浮煤（矸）必須清理干凈，否則每架對單位罰款50元，責任人罰款5元。

第7條 風、機兩巷每有一處積碴對單位罰款200元，對責任人罰款20元。

第8條 兩巷積水超標一處對單位罰款500元，對責任人罰款50元。第9條 各單位必須建立文明生產區域劃分管理制度，每一段巷道都要明確責任人（原則上以隊“五大員”為主）對責任區內的文明生產保持工作負責。井下生產單位沒有建立文明生產區域劃分管理制度的，對責任單位書記、隊長各罰款200元，對單位罰款1000元。

第10條 各單位在接到戰線下發的文明生產整改通知單后，必須在規定日期內處理完畢，每推遲一天對責任單位罰款1000元，對隊長、書記、簽字人分別罰款200元。

第11條 采煤工作面沒有管理牌板或管理牌板內容與現場實際不符 的，對單位罰款1000元，對承包區域責任人、隊長、書記分別罰款100元。

第12條 有下列情況之一的，對單位罰款500元，對承包區域責任人、隊長、書記各罰款50元。

1、設備沒有包機人或不掛包機牌及設備標志牌的；

2、設備不及時清理、打掃，有浮塵的；

3、機頭或其他看工具等地點搭建有“安樂窩”的；

4、風巷照明燈連續出現三組以上（包括三組）不亮或者一條巷道內有三組不亮不及時處理或嚴重積塵的；

5、電纜線、信號線、管路的吊掛，有缺鉤、脫鉤以及私拉亂扯現象的；

6、隔爆水棚沒有管理牌板或牌板內容與實際不符的；

7、牌板破損、歪扭或內容不清晰的；

8、處理掉道車后沒有及時把所用方木和小板等物料清理運走的；

9、照明燈、信號燈、牌板、標志牌不及時擦試，不清潔、不明亮，有浮塵的；

10、管路出現滴水、漏風、有響聲未在規定時間內處理的；

11、巷道曠幫空頂沒有剎實背牢的；

12、風門前后5m范圍內有雜物的；

13、采煤工作面支架沒有拉線打直的。

第13條 本單位文明生產區域內每發現一根小板、一個礦泉水瓶、一根小棍、一片紙屑、一塊大巖石塊（200mm×200mm）等及其他雜物對單位罰款100元，對責任人、書記、隊長分別罰款20元。

第14條 閑置的單體柱必須整齊碼放在安全、干燥、清潔的地方，按 規格、好壞分類掛牌放置，否則每發現1根對單位罰款50元，對責任人罰款5元；閑置的鉸接頂梁要層層十字碼放，否則每發現1根對單位罰款20元，對責任人罰款5元。

第15條 風、機兩巷停采線以里金屬支架存放不得超過30根，鐵道、鐵管存放均不得超過10根，因外運不及時超過規定數，每超過1根對單位罰款20元，對責任人罰款5元。

第16條 井下物料擺放不整齊、亂扔亂放視為丟失，按照物料原值對單位罰款。

第二節 工作質量達標

第17條 嚴格執行《采煤工作面安全質量標準化標準及檢查評級表》中的有標準。

第三章 回采率考核管理制度

第1條 采面采高達不到《作業規程》要求，每降低100mm，罰款1000元。

第2條 采面浮煤回收不凈，每留100mm厚面積超過2m2浮煤，罰款1000元。

第3條 對于采面收尺的規定。

1、測量時測尺要垂直于煤層,不歪斜以保證準確度。

2、當采面過地質構造時，構造地段按作業規程或補充措施規定的采高為準。（高于規定采高時，扣除高出部份。）

3、當采面復合頂挑掉時或由于其它原因掉頂的,不能算入采高內。

4、當發生頂板事故，或其它原因無法測量測點處的采高時，以離測 點最近處測量采高為測點，全采面的測點不能少于規定值。（測點為5架、15架??N*10+5架）

5、當采面有浮煤時扣掉浮煤的實際高度。

6、為測量方便，測量時以運輸機的中部槽面測起,再加上運輸機槽高度。

（1）使用830/750運輸機采高為：335mm+測值 ；（2）使用764/400（500）運輸機采高為：312mm+測值；（3）使用630/264運輸機采高為：250mm+測值 ；

7、進尺以地質測量點為基準，按實際進尺數為準，參加聯合驗收。

8、采高測量的原始數據必須由單位跟班干部簽字，否則視為無效采高。

第四章 材料管理制度（張村礦材料管理由企管科考核）

第五章 工資管理制度（張村礦工資管理由工資科考核）

第六章 采煤戰線設備管理制度（張村礦材料管理由機電科考核）

第七章 干部入井考核制度（張村礦材料管理由安檢科和政工科考核）

第八章 技術管理制度

第一節 頂板監測

第1條 組織管理

1、采煤戰線各單位成立頂板監測領導小組，隊長為組長，技術副隊 長為副組長，并制訂相應的管理制度,責任落實到人。

2、技術科設專職人員負責各單位的監測工作。

3、使用單位必須設一名專職監測員負責本隊的日常監測工作。

4、隊里的監測員必須經過技術科專業培訓，方可上崗作業，監測員一經選定，必須在技術科注冊，不得任意變動。

第2條 日常使用管理

1、采煤工作面需要安裝頂板動態監測儀時，單位需要寫出書面申請單報技術科批準后，到庫房領取。

2、監測壓力分機應吊掛在支架1.8m以上位置，以減少砸傷損壞壓力分機。

3、連接壓力分機高壓油管時避免劇烈敲擊，以免造成傳感器線路損壞。

4、必須按技術科規定的分機號和支架號安裝壓力分機，需改變時必須寫出書面報告經技術科同意方可更改。

5、損壞的儀器及時交技術科，并由使用單位和技術科共同確定損壞程度。

6、采面液壓支架監測數據，監測員每3～5天進行采集一次數據，并及時交技術科。技術科及時把數據輸入管理系統，并打出報表給有關領導和回采單位，回采單位根據監測報表進行整改。

7、使用單位每小班驗收員檢查一次,發現壓力表不能正常工作時,必須及時通知技術科人員，不經技術科同意不準私自停止監測。

8、采集儀、壓力分機要有專人進行運輸，要輕拿、輕放。

9、必須愛護儀器(或采集儀)嚴禁隨意拆卸、摔打、向分機上直接沖 水，采面爆破或其它有損壓力分機的作業，必須提前對壓力分機進行保護。

10、監測工作必須認真負責，嚴禁弄虛作假或敷衍了事，監測工作要善始善終，任何單位和個人不得以任何理由停止此項工作。

11、采煤隊要每月召開一次頂板監測管理專業會議，分析監測工作中出現的問題及解決辦法，安排下一步工作。

12、回收升井的壓力分析必須經技術科專職人員進行驗收后方可交倉庫，否則按丟失對本單位進行處理。

13、存放于倉庫的監測儀器要有專用箱子進行保管，看庫人員沒有技術科的書面批條不準發放。

第3條 獎懲

1、監測工作不認真造成監測工作不能正常進行，每次對單位罰款1000～～3000元，對責任人罰款50元。

2、壓力分機損壞造成不能進行正常監測工作或丟失按其原價的兩倍對使用單位罰款。

3、施工單位自行拆卸井下的監測儀器、儀表，視情節輕重情況，每次罰款1000～5000元。

4、采煤隊不按規定采集數據或采集數據后不及時交采集儀，每次對單位罰款1000元，對隊長罰款50元，對技術副隊長罰款100元，對監測員罰款100元。

5、不按照規定的支架號安裝或隨意的變動的對單位罰款1000～3000元。

6、由于監測工作不到位造成事故，按照礦有關規定執行。

第二節 技術管理

第1條 作業規程的補充技術措施編寫不全面，重新返工編寫一次對技術副隊長罰款50元。

第2條 補充措施有下列情況之一，不予審批。

1、措施無編號（補充之幾）或編號錯誤；

2、隊長或技術副隊長無簽字或者代簽；

3、編寫日期與交技術科審批日期不一致；

4、裝訂不符合規定；

第3條 各隊技術員必須每五天測量一次采面機頭、尾的相對位置上圖并報技術科，把握采面的偽傾斜情況，及時與隊長一起做出是否調整偽傾斜的決定。技術副隊長每月逢

5、逢10（小月月底29號）下午5：00之前，以書面形式向技術科報一次采面偽傾斜，并且必須有技術副隊長簽字，每晚報一天對技術副隊長罰款100元。

第4條 《作業規程》的編制有采煤副總指導，生產技術科協助，施工單位安全第一責任者督促，施工單位技術人員負責編制，并提前20天編寫完畢交技術科初審，一般補充措施應提前3天交技術科審批，必須在措施審批完當天送交相關單位一份，否則每推遲一天對技術副隊長罰款50元。

第5條《作業規程》編寫完畢，由總工程師組織相關單位會審，并與投產前10天會審完畢，參加人員必須具備工程師以上職稱或相當水平，會審后形成統一的審批意見。

第6條《作業規程》會審生效后，在投產開工前3天，向施工人員貫徹，參加人員必須簽字，缺席人員要補課，貫徹后，要對每個職工進行考 試，對缺席或不合格人員要進行補考，直至合格，否則不準上崗。

第7條 采面出現落差大于500mm的斷層或斷層落差小于500mm但頂板破碎時必須及時編寫補充措施，發現晚補充一天對技術副隊長罰款50元。

第8條 采面出現落差大于1m的斷層，由技術副隊長負責每2天以書面形式向技術科匯報一次斷層情況，要求畫出斷層的平、剖面圖，否則每晚匯報一天或少報一次對技術副隊長罰款30元。

第9條 每月25號對作業規程進行復查一次，每晚復查一天對技術副隊長罰款50元。

第10條 每月30（小月29號）號由技術副隊長負責以書面形式向技術科匯報月底采面回采位置（進尺情況），否則對技術副隊長罰款50元。

第11條 采面出現地質構造，各單位必須及時上圖，無及時填圖對技術副隊長罰款50～100元。

第12條 必須按要求對各種措施進行審批，不按規定程序進行審批措施，每次對技術副隊長罰款50元。

第13條 采面回收、安裝完畢或初采初放結束必須在7天內向技術科寫出書面小結，否則每推遲一天對技術副隊長罰款100元。

第14條 以上對技術副隊長罰款的同時，對單位罰款500元。第15條 各單位技術員進行變動時，必須移交以下資料：

1、采面的各種圖紙；

2、作業規程和補充措施及措施簽字情況；

3、各工種培訓臺帳和職工培訓取得的各種證件。（安檢科存放，目前不執行）

第九章 會議管理制度

1、參加會議人員應關閉手機或調為震動，手機發出聲響一次罰款50元現金，不得來回走動，否則交20元現金罰款。

2、無故遲到罰款20元（現金）；

3、參加會議人員應帶記錄本，認真記錄會議內容、確保會議精神能準確傳達到基層每個人，不帶記錄本者交10元（現金）罰款。

4、在會議上睡覺者，每次對本人罰款50元現金。

5、喝酒過量者不準參加會議，并按曠會處理；喝酒過量者參加會議對單位罰款500元，對單位書記、隊長各罰款100元。

第4條 由專人負責會議考勤、記錄并建立專門臺帳，罰款統一交技術科保管。

第十章 嚴重“三違”違紀補充規定

1、凡系統因出現“扒、登、跳”礦車、坐皮帶等嚴重“三違”現象，按礦1號文規定處罰。

2、系統對責任人加罰1000元，包保人罰500元，責任人寫出書面保證書，否則“三違”學習期滿也不能回采煤系統。

3、發生盜竊現象，除按礦有關規定處罰外，不許再回采煤系統。