第一篇：地基釬探成果分析報告

地基釬探成果分析報告

1.工程概況：本工程工程名稱為：臨沂市第二污水處理廠擴建工程（生化池），本工程位于臨沂市北城新區，長度為71.8m，寬度為87.3m，基槽深度為2.2m，長度為72.3m，寬度為87.8m。

2.本工程共設1532個地基釬探點，地基釬探布置如圖所示。按梅花型布置，間距為1.5m。

3.第一步數據平均為22擊，查地基釬探規范，對應承載力為156KPa，大于設計承載力150 KPa，滿足設計要求，可進行下一步施工。4.錘擊數分布均勻，無不均勻沉降現象。

建設單位負責人：

監理單位負責人：

施工單位負責人：

勘察單位負責人：

日期：2014年5月14日

22擊對應的承載力達不到220，你可以根據這個公式計算一下，多少下才能滿足。承載力=錘擊數*8—20

第二篇：地基釬探、驗槽注意事項

關于地基釬探、驗槽注意事項

一、地基釬探 注意事項

1、人工（機械）釬探法：

釬探的目的是為了探明基底的基礎持力層內有無墳坑、墓穴、防空洞、以及土質不均勻等情況，一般來說持力層深度為條基寬度的3倍左右，獨立基礎邊長的1.5倍，且二者均不小于5米。所以目前我們工程中實際釬探的深度達不到地基的主要持力層深度，因此應由設計明確釬探深度，并應按設計要求的深度進行釬探。

在建筑工程開挖至設計標高后，應按設計要求進行釬探，并應做好記錄；釬探記錄包括釬探點平面布置圖和釬探記錄表，釬探記錄應有釬探結論，并應符合下列要求：

1）釬探點的布置應符合工程設計文件及有關規范、標準的要求；釬探孔平面布置圖繪制要有建筑物外邊線、主要軸線及各線尺寸關系，外圈釬點要超出墊層邊線200~500mm；

2）釬探前，必須將釬孔平面布置圖上釬孔位置與記錄表上的釬孔號先行對照，無誤后方可開始打釬，如發現錯誤，應及時修改或補打；

3）釬孔平面布置圖上各點應與現場各釬探點一一對應，不得有誤；圖上各點應沿基坑（槽）方向按順序編號，并將距槽邊的尺寸、布點形式詳細標注在圖上；

4）同一工程中，釬探時應嚴格控制穿心錘的落距，不得忽高忽低，以免造成釬探不準，使用釬桿的直徑必須統一；

5）釬探記錄表中各步錘數應為現場實際打釬的錘擊數，釬探深度應符合設計要求。釬探過程中如出現異常情況，應在備注欄中注明；

6）遇鋼釬打不下去時，應請示有關技術員，調整釬孔位置，并在記錄表備注欄中注明；

7）打釬時，注意保護已經挖好的基槽，不得破壞已經成型的基槽邊坡；釬探完成后，應做好標記，用磚護好釬孔，未經勘察人員檢驗復合，不得堵塞或灌砂；

8）在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟的孔號位置，把枯井或墳墓等尺寸畫上，以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。

2、輕型動力觸探

遇有下列情況之一時，應在基坑底普遍進行輕型動力觸探（現場也可用輕型動力觸探替代釬探）：

1）持力層明顯不均勻； 2）淺部有軟弱下臥層；

3）有淺埋的坑穴、古墓、古井等，直接觀察難于發現時； 4）勘察報告或設計文件規定應進行輕型動力觸探時。

二、地基驗槽注意事項

1、驗槽時必須具備的資料和條件：

1）勘察、設計、建設（或監理）、施工等單位有關負責及技術人員到場； 2）基礎施工圖和結構總說明； 3）詳勘階段的巖土工程勘察報告；

4）開挖完畢、槽底無浮土、松土（若分段開挖，則每段條件相同），條件良好的基槽。

2、驗槽前的準備工作：

1）察看結構說明和地質勘察報告，對比結構設計所用的地基承載力、持力層與報告所提供的是否相同；

2）詢問、察看建筑位置是否與勘察范圍相符； 3）察看場地內是否有軟弱下臥層；

4）場地是否為特別的不均勻場地、是否存在勘查方要求進行特別處理的情況，而設計方沒有進行處理；

5）要求建設方提供場地內是否有地下管線和相應的地下設施。

3、驗槽的主要內容：

不同建筑物對地基的要求不同，基礎形式不同，驗槽的內容也不同，主要有以下幾點：

1）根據設計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度；檢查是否與設計圖紙相符，開挖深度是否符合設計要求；

2）仔細觀察槽壁、槽底土質類型、均勻程度和有關異常土質是否存在，核對基坑土質及地下水情況是否與勘察報告相符；

3）檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；

4）檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對建筑物穩定是否有影響；

5）檢查核實分析釬探資料，對存在的異常點位進行復核檢查。

4、驗槽方法

驗槽應首先核對基槽的施工位置。平面尺寸和槽底標高的允許誤差，可視具體的工程情況和基礎類型確定。驗槽方法通常主要采用觀察法為主，而對于基底以下的土層不可見部位，要先鋪以釬探法配合共同完成，必要時可在槽底普遍進行輕便釬探，當持力層下埋有下臥砂層而承壓水頭高于基底時，則不宜進行釬探，以免造成涌砂。當施工揭露的巖土條件與勘察報告有較大差別或者驗槽人員認為必要時，可有針對性地進行補充勘察工作。

觀察法主要內容：

1）觀察槽壁、槽底的土質情況，驗證基槽開挖深度，初步驗證基槽底部土質是否與勘察報告相符，觀察槽底土質結構是否被人為破壞。

2）基槽邊坡是否穩定、是否有影響邊坡穩定的因素存在，如地下滲水、坑邊堆載或近距離擾動等（對難于鑒別的土質，應采取洛陽鏟等手段挖至一定深度仔細鑒別）。

3）基槽內有無舊的房基、洞穴、古井、掩蓋的管道和人防設施等。如存在上述問題，應沿其走向進行跟蹤，查明其在基槽內的范圍、延伸方向、長度、深度及寬度。

4）在進行直接觀察時，可用袖珍式貫入儀作為輔助手段。

5、驗槽重點

應做好驗槽準備工作，熟悉勘察報告，了解擬建建筑物的類型和特點，研究基礎設計圖紙及環境監測資料。重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位；如有異常部位，要會同勘察、設計等有關單位進行處理，當出現以下情況時，要重點進行處理：

1）當持力土層的頂部標高有較大的起伏變化時； 2）基礎范圍內存在兩種以上不同成因類型的地層時；

3）基礎范圍內存在局部異常土質或坑穴、古井、老地基或古跡遺址時； 4）基礎范圍內遇有斷層破碎帶、軟弱巖脈以及湮廢河、湖、溝、坑等不良地質條件時；

5）在雨季或冬季等不良氣候條件下施工，基底土質可能受到影響時。

6、基槽檢驗報告

基槽檢驗報告是巖土工程的重要技術檔案，應做到資料齊全，及時歸檔。

第三篇：釬探驗槽基本知識

基底驗槽的內容有哪些？釬探的目的方法是什么？

基底驗槽主要有基坑尺寸、土質是否符合設計要求、標高是否符合要求等。

本工藝標準適用于建筑物或構筑物的基礎、坑（槽）底基土質量釬探檢查。2.1 材料及主要機具

2.1.1 砂：一般中砂。

2.1.2 主要機具：

2.1.2.1 人工打釬：一般鋼釬，用直徑φ22～25mm的鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐形狀，釬長1.8～2.0m；8～10磅大錘。

2.2.2.2 機械打釬：輕便觸探器（北京地區規定必用）。

2.2.2.3 其他：麻繩或鉛絲、梯子（凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用）和鋼卷尺等。

2.2 作業條件：

2.2.1 基土已挖至基坑（槽）底設計標高，表面應平整，軸線及坑（槽）寬、長均符合設計圖紙要求。

2.2.2 根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設計無特殊規定時，可按表l-6執行。

2.2.3 夜間施工時，應有足夠的照明設施，并要合理地安排釬探順序，防止錯打或漏打。

2.2.4 釬桿上預先劃好30cm橫線。3.1 工藝流程：

放釬點線

→

就位打釬

拔釬

灌砂

↓

↓

記錄錘擊數

檢查孔深

3.2 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。

3.3 就位打釬

3.3.1 人工打釬：將釬尖對準孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中。

3.3.2 機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。

3.4 記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm時，記錄一吹錘擊數。釬探深度如設計無規定時，一般按表l-6執行。

3.5 拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。

3.6 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續打釬。

3.7 灌砂：打完的釬孔，經過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統一灌砂一次。

釬探孔排列方式

表1-6 槽寬(cm)

間距(m)深度(m)

小于80

中心一排

1.5

1.5

80～200

兩排錯開

1.5

1.5

大于200

梅花型

1.5

2.0

柱基

梅花型

1.5～2.0

1.5，并 不淺于 短邊

3.8 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內。字跡要清楚，再經過打釬人員和技術員簽字后歸檔。

3.9 冬、雨期施工：

3.9.1 基土受雨后，不得進行釬探。

3.9.2 基土在冬季釬探時，每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。4.1 保證項目：

釬探深度必須符合要求，錘擊數記錄準確，不得作假。

4.2 基本項目

4.2.1 釬位基本準確，探孔不得遺漏。

4.2.2 釬孔灌砂應密實。

5.1 釬探完成后，應作好標記，保護好釬孔，未經質量檢查人員和有關工長復驗，不得堵塞或灌砂。

6.1 遇鋼釬打不下去時，應請示有關工長或技術員：取消釬孔或移位打釬。不得不打，任意填寫錘數。

6.2 記錄和平面布置圖的探孔位置填錯：

6.2.1 將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照，有無錯誤。發現錯誤及時修改或補打。

6.2.2 在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔（錘擊數的大小）分開。

6.2.3 在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟的孔號的位置，把枯井或墳墓等尺寸畫上，以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。本工藝標準應具備以下質量記錄：

工程地質勘察報告。

地基驗槽的目的和方法？

一、地基驗槽的目的

1、核對其平面位置、平面尺寸、槽底標高是否滿足設計要求；

2、核對土質和地下水情況是否滿足巖土工程勘察報告及設計要求；

3、檢查是否存在軟弱下臥層及空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設物等及相應的位置、深度、性狀。

二、方法：地基驗槽以觀察法為主，輔以釬探法。

建筑工程地基釬探規范

地基釬探

交底提要：地基釬探的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝

一、材料要求 砂：一般為中砂

二、主要機具

機械打釬(輕便觸探器、推薦使用)穿心錘重1Okg，尖錐頭、觸探器釬桿Φ25鋼筋，長度1.5～1.8m。其他有鉛絲、凳子、手推車、夾具、撬棍(拔鋼釬用)、鋼卷尺等。

三、作業條件

1、基土已挖至設計基坑底標高，表面應平整，軸線及坑寬符合設計圖紙要求。

2、根據設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。

3、按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點。

4、桿上預先劃好30cm橫線。

5、釬探孔的排列方式根據槽寬確定，槽寬大于200cm時采用梅花型排列方式，間距1.5米，孔深2.0米。

四、操作工藝 工藝流程

確定打釬順序——就位打釬——記錄錘擊數——整理記錄——拔釬蓋孔——檢查孔深——灌砂

1、釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點。

2、將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距50cm，把觸探桿豎直打入土層中。

3、記錄錘擊數。釬桿每打入土層30cm，記錄一次錘擊數。按地基釬探記錄執行。

4、拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內插入鐵管，利用杠桿原理將釬拔出，拔除后用磚蓋孔。

5、移位：將觸探桿搬到下一個孔位，以便繼續打釬。

6、灌砂：打完的釬孔，經過質檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤后，即進行灌砂。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋搗實一次。

7、整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數填入統一表格內，字跡清楚，經過技術負責人、質檢員、打釬人員簽字后歸檔。

8、如工程在冬季施工，每打1孔及時覆蓋保溫材料，不能大面積掀開，以免基土受凍。

五、質量要求

1、釬探深度必須符合要求，錘擊數記錄準確，不得作假釬。

2、釬位基本準確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應密實。

六、成品保護

釬探完畢后，應作好標記，保護好釬孔，未經質量檢查、有關工長復驗，不得堵塞或灌砂。

七、應注意的質量問題：

1、基土受雨后不得釬探。

2、如打釬進行不下去時，應請示有關工長，適當移位打釬，不得不打釬而任意填錘擊數。

3、記錄和平面布置圖的整理：在記錄表上用有色鉛筆或符號將不同的錘擊數孔位分開。

4、在釬孔布置平面圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，以便設計勘察人員分析處理。

八、安全標準

操作人員要專心施工，扶錘人員與扶釬桿人員要密切配合，以防出現意外事故。

驗槽

驗槽就是在基礎開挖至設計標高后，有設計，監理，甲方會同檢驗基礎下部土質是否符合設計條件，有無地下障礙物及不良土層需處理，合格后方可進行基礎施工。

簡介

驗槽是建筑物施工第一階段基槽開挖后的重要工序，也是一般巖土工程勘察工作最后一個環節。驗槽是為了普遍探明基槽的土質和特殊土情況，據此判斷異常地基的局部處理；原鉆探是否需補充，原基礎設計是否需修正，對自己所接受的資料和工程的外部環境進行確認。當施工單位挖完基槽并普遍釬探后，由建設單位邀請相關部門到施工現場進行驗槽。

編輯本段驗槽目的

(一)檢驗勘察成果是否符合實際 通常勘探孔的數量有限，布設在建筑物外圍輪廓線4角與長邊的中點。基槽全面開挖后，地基持力層土層完全暴露出來，首先檢驗勘察成果與實際情況是否一致？勘察成果報告的結論與建議是否正確和切實可行？地基土層是否到達設計時由地質部門給的數據的土層，是否有差別，如有不相符的情況，應協商解決，修改設計方案，或對地基進行處理等措施。

（二）基礎深度是否達到設計深度，持力層是否到位或超挖，基坑尺寸是否正確，軸線位置及偏差、基礎尺寸是否符合設計要求，基坑是否積水，基底土層是否被攪動。

（三）解決遺留和新發現的問題

有時勘察成果報告遺留當時無法解決的問題，例如，某地質勘查單位對一幢學生宿舍樓的巖土工程勘察工作時，場地上有一個釘子戶蠻不講理，不讓進院內鉆孔，成為一個遺留問題，后來在驗槽中解決。

編輯本段驗槽內容

（1）校核基槽開挖的平面位置與槽底標高是否符合勘察、設計要求。（2）檢驗槽底持力層土質與勘察報告是否相同。

（3）當發現基槽平面土質顯著不均勻，或局部存在古井、菜窖、墳穴、河溝等不良地基，可用釬探查明其平面范圍與深度。（4）檢查基槽釬探結果。

編輯本段工作開展

驗槽工作，尤其是巖土專業的技術人員驗槽細致與否，是關系到整個建筑安全的關鍵。每一位工程技術人員，對每一個基槽，都應作到慎之又慎，決不能出現任何疏忽，不能放過任何蛛絲馬跡。在建筑施工時，對安全要求為二級和二級以上的建筑物必須施工驗槽。

驗槽時一般應按下列方法、步驟進行： 驗槽時的資料和條件

驗槽時必須具備的資料和條件： 1.1 勘察、設計、質監、監理、施工及建設方有關負責人員及技術人員到場； 1.2 附有基礎平面和結構總說明的施工圖階段的結構圖； 1.3 詳勘階段的巖土工程勘察報告； 1.4 開挖完畢、槽底無浮土、松土（若分段開挖，則每段條件相同），條件良好的基槽。無法驗槽情況

無法驗槽的情況： 有下列條件之一者，不能達到驗槽的基本要求；無法驗槽： 2.1 基槽底面與設計標高相差太大； 2.2 基槽底面坡度較大，高差懸殊； 2.3 槽底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯； 2.4 槽底有明顯的機械開挖、未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡。2.5 現場沒有詳勘階段的巖土工程勘察報告或附有結構設計總說明的施工圖階段的圖紙。驗槽前準備工作

驗槽前的準備工作： 3.1 察看結構說明和地質勘察報告，對比結構設計所用的地基承載力、持力層與報告所提供的是否相同； 3.2 詢問、察看建筑位置是否與勘察范圍相符； 3.3 察看場地內是否有軟弱下臥層； 3.4 場地是否為特別的不均勻場地、勘察方要求進行特別處理的情況；而設計方沒有進行處理； 3.5 要求建設方提供場地內是否有地下管線和相應的地下設施； 3.6 場地是否處與采空影響區而未采取相應的地基、結構措施。推遲驗槽情況

推遲驗槽的情況 有下列情況之一時應推遲驗槽或請設計方說明情況： 4.1 設計所使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符； 4.2 場地內有軟弱下臥層而設計方未說明相應的原因； 4.3 場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設計方未進行處理； 淺基礎驗槽

淺基礎的驗槽： 深、淺基坑的劃分，在我國目前還沒有統一的標準。一般就建筑物來說，淺基礎是指埋深小于基礎寬度的或小于一定深度的基礎，國外建議把深度超過6m（20ft）的基坑定為深基坑，國內有些地區建議把深度超過5m的基坑定為深基坑。本文采用此種方法，即基礎埋深小基礎寬度、深度小于5m的基坑為淺基坑。一般情況下，除質控填土外，填土不宜作持力層使用，也不允許新近沉積土和一般粘性土共同作持力層使用。因此淺基礎的驗槽應著重注意以下幾種情況： 5.1 場地內是否有填土和新近沉積土； 5.2 槽壁、槽底巖土的顏色與周圍土質顏色不同或有深淺變化；5.3 局部含水量與其它部位有差異； 5.4 場地內是否有條帶狀、圓形、弧形（槽壁）異常帶； 5.5 是否有因雨、雪、天寒等情況使基底巖土的性質發生了變化。5.6 場地內是否有被擾動的巖土。5.7 填土的識別： 5.7.1 土內無雜物，但也無節理面、層理、孔隙等原狀結構； 5.7.2 局部土體顏色與槽內其它部位不同，有可能是在顏色較淺部位的填土顏色較深，也可能是深色部位填土的顏色較淺； 5.7.3 包含物與其它部位不同，以粘性土為主的素填土主要表現在鈣質結核的含量與其它部位的明顯差異上； 5.7.4 土內含有木炭屑、煤渣、磚瓦陶瓷碎片、碎石屑等人類活動遺跡（尤其是木炭屑應仔細辮認）； 5.7.5 土內含有孔隙、白色菌絲體等原生產物，仿佛是原狀土，但孔隙大而亂，排列無規則，土質松散； 5.7.6以粗粒土為主要場地，主要表現在礦物成分與其它部位有所差異，粒徑差異明顯，充填物的不同等； 5.7.8 所含鈣質結核是否光潔，是否為次生或再搬運所致。5.8 新近沉積土的識別 新近沉積土具有承載力低、變形大、有濕陷性等特點（在大部分情況下，其力學性質不如沉積時間10年以上的素填土），可能會產生較大的不均勻沉降，對建筑物有較大的危害。但在勘察工作中，由于孔內取土的限制，有時不能全部辨認出，在基礎驗槽時應特別加以注意。①堆積環境：主要存在于土、巖丘的坡腳和斜坡后緣，沖溝兩側及溝口處的洪積扇和山前坡積地帶，河道拐彎處的內側，河漫灘及低階地，山間凹地的表部，平原上被淹埋的池沼洼地和沖溝內。②顏色：一般表現為灰黃、黃褐、棕褐，常相雜或相間。③結構：土質不均、松散，大孔排列雜亂。常混有巖性不一的土塊，多蟲孔和植物根孔。鍬挖容易。④包含物：常含有機質，斑狀或條帶狀氧化鐵；有的混砂、礫或巖石碎屑；有的混有磚瓦陶瓷碎片或朽木片等人類活動的遺物，在大孔壁上常有白色鈣質粉末。在深色土中，白色物呈菌絲狀或條紋狀分布；在淺色土中，白色物呈星點狀分布，有時混鈣質結核，呈零星分布。5.9 地基基礎應盡量避免在雨季施工。無法避開時，應采取必要的措施防止地面水和雨水進入槽內，槽內水應及時排出，使基槽保持無水狀態，水浸部分應全部清除。5.10 嚴禁局部超挖后用虛土回填。5.11 本地區季節性凍土的凍深為0.40m，因此基礎埋深從自然地面起不得小于0.40m。5.12 當建筑場地為耕地（草地）時，一般耕土深度在0.6~0.7m之間，因此基礎埋深不得小于0.70m。深基礎驗槽

深基礎的驗槽 就建筑物來說，深基礎是指基礎埋深大于其整體寬度且超過5m的基礎（包括樁基、沉井、沉管、管柱架等形式）。本文深基礎指當基坑深度超過5m（含5m）時所對應的基礎。當用深基礎時，一般情況下出現填土的可能性不大，此時應著重查明下列情況： 6.1 基槽開挖后，地質情況與原提供地質報告是否相符。6.2 場地內是否有新近沉積土。6.3 是否有因雨、雪、天寒等情況使基底巖土的性質發生了變化。6.4 邊坡是否穩定。6.5 場地內是否有被擾動的巖土。6.6 地基基礎應盡量避免在雨季施工。無法避開時，應采取必要的措施防止地面水和雨水進入槽內，槽內水應及時排出，使基槽保持無水狀態，水浸部分應全部清除。6.7 嚴禁局部超挖后用虛土回填。復合地基驗槽

復合地基（人工地基）的驗槽 復合地基是指采用人工處理后的，基礎不與地基土發生直接作用或僅發生部分直接作用的地基，與天然地基相對應。包括用換土墊層、強夯法、各種預壓法（先期固結）、灌漿法、振沖樁法、擠密樁法處理等 復合地基的驗槽，應在地基處理之前或之間、之后進行，主要有以下幾種情況： 7.1 對換土墊層，應在進行墊層施工之前進行，根據基坑深度的不同，分別按深、淺基礎的驗槽進行。經檢驗符合有關要求后，才能進行下一步施工。7.2 對各種復合樁基，應在施工之中進行。主要為查明樁端是否達到預定的地層。7.4 對各種采用預壓法、壓密、擠密、振密的復合地基，主要是用試驗方法（室內土工試驗、現場原位測試）來確定是否達到設計要求。樁基驗槽

樁基的驗槽 對樁基的驗槽，主要有以下兩種情況： 8.1 機械成孔的樁基，應在施工中進行。干施工時，應判明樁端是否進入預定的樁端持力層；泥漿鉆進時，應從井口返漿中，獲取新帶上的巖屑，仔細判斷，認真判明是否已達到預定的樁端持力層。8.2 人工成孔樁，應在樁孔清理完畢后進行。8.2.1 對摩擦樁，應主要檢驗樁長。8.2.2 對端承樁，應主要查明樁端進入持力層長度、樁端直徑。8.2.3 在混凝土澆灌之前，應清凈樁底松散巖土和樁壁松動巖土。8.2.4 檢驗樁身的垂直度。8.2.5 對大直徑樁，特別是以端承為主的大直徑樁，必須作到每樁必驗。檢驗的重點是樁端進入持和層的深度、樁端直徑等。樁端全斷面進入持力層的深度應符合下列要求：對于粘性土、粉土不宜小于2d，砂土不宜小于1.5d，碎石土類不宜小于1d；季節凍土和膨脹土，應超過大氣影響急劇深度并通過抗撥穩定性驗算，且不得小于4倍樁徑及1倍擴大端直徑，最小深度應大于1.5m。對巖面較為平整且上覆土層較厚的嵌巖樁，嵌巖深度宜采用0.2d或不小于0.2m。樁進入液化層以下穩定土層中的長度（不包括樁尖部分）應按計算確定，對于粘性土、粉土不宜小于2d，砂土類不宜小于1.5d，碎石土類不宜小于1d，且對碎石土、礫、粗、中砂，密實粉土，堅硬粘土尚不應小于500mm，對其它非巖類土尚不應小于1.5m。[1]

第四篇：地基穩定性分析

建筑地基的穩定性分析和評價

《巖土工程勘察規范》(GB 50021-2001)(2009年版)4.1.11第3款規定應“分析和評價地基的穩定性??”，由于該部分內容在規范中較分散，各位同行在巖土工程勘察報告編寫時，往往感到無從下筆，現歸納如下，供參考，不當之處望不吝賜教。

一、地基穩定性

地基穩定性是指主要受力層的巖土體在外部荷載作用下沉降變形、深層滑動等對工程建設安全穩定的影響程度，避免由此地基產生過大的變形、側向破壞、滑移造成地基破壞從而影響正常使用。按照(GB 50021-2001)(2009年版)14.1.3、14.1.4規定，巖土體的變形、強度和穩定應在定性分析的基礎上進行定量分析。評價地基穩定性問題時按承載力極限狀態計算，評價巖土體的變形時按正常使用極限狀態的要求進行驗算。

二、地基穩定性分析評價內容

影響地基穩定性的因素，主要的是場地的巖土工程條件、地質環境條件、建（構）筑物特征等。一般情況下，需要對經常受水平力或傾覆力矩的高層建筑、高聳結構、高壓線塔、錨拉基礎、擋墻、水壩、堤壩和橋臺等建（構）筑物進行地基穩定性評價。

通常情況下，涉及到主要的內容有：（1）巖土工程條件包括組成地基的巖、土物理力學性質，地層結構。特別是有特殊性巖土，隱伏的破碎或斷裂帶，地下水滲流等特殊情況；（2）地質環境條件包括是否建造在斜坡上、邊坡附近、山區地基上，建（構）筑物與不良地質作用、特殊地貌的關聯度和可能引起地基破壞失穩的各種自然因素或組合。如巖溶、滑坡、崩塌、采空區、地面沉降、地震液化、震陷、活動斷裂、岸邊河流沖刷等。按照《巖土工程勘察規范》(GB 50021-2001)(2009年版)、《高層建筑巖土工程勘察規程》(JGJ72-2004)和《建筑抗震設計規范》(GB 50011-2010)規定，對山東地區該問題常見的幾種情況羅列如下：

1、地基承載力計算與驗算

驗算地基穩定性實質上就是驗算地基極限承載能力是否滿足要求。應嚴格按照《建筑地基基礎設計規范》(GB 50007-2011)5.2和《高層建筑巖土工程勘察規程》(JGJ 72-2004)8.2.6~8等條款執行。

2、變形驗算

建筑物的地基變形計算值，不應大于建筑物地基允許變形值。在勘察階段往往建筑物特征參數不明確，一味要求勘察報告中能有準確的結論也勉為其難，但在巖土工程勘察報告中應提供符合規范要求的巖土變形參數，供上部結構計算條件具備時按照(GB 50007-2011)5.3、(JGJ 72-2004)8.2.9~12和《建筑地基處理技術規范》(JGJ 79-2002)有關條款計算。

3、基礎埋置深度的確定

對高層建筑和高聳構筑物基礎的埋置深度，應滿足地基承載力、變形和穩定性要求。位于巖石地基上的高層建筑，其基礎埋深應滿足抗滑穩定性要求。天然地基上的箱形或或筏形基礎埋置深度不宜小于1/15H；樁箱或樁筏基礎不宜小于1/18H，H為建筑物高度。

4、位于穩定土坡坡頂上的建筑

應根據建（構）筑物基礎形式，按照(GB 50007-2011)5.4.1~2有關規定確定基礎距坡頂邊緣的距離和基礎埋深。需要時，還應按照《建筑邊坡工程技術規范》(GB 50330-2002)5.1～3有關規定驗算坡體的穩定性。驗算方法對均質土可采用圓弧滑動條分法，發育軟弱結構面、軟弱夾層及層狀膨脹巖土時，應按最不利的滑動面驗算。當坡體中分布膨脹巖土時應考慮坡體含水量變化的影響；具有脹縮裂縫和地裂縫的膨脹土邊坡，應進行沿裂縫滑動的驗算。

5、受水平力作用的建（構）筑物

①山區應防止平整場地時大挖大填引起滑坡；

②岸邊工程應考慮沖刷、因建筑物興建及堆載引起地基失穩。

6、土巖組合地基

該類地基下臥基巖面為單向傾斜時，應描述巖面坡度、基底下的土層厚度、巖土界面上是否存在軟弱層（如泥化帶）。

7、巖石地基

①地基基礎設計等級為甲、乙級的建筑物，同一建筑物的地基存在堅硬程度不同，兩種或多種巖體變形模量差異達2倍及2倍以上，應進行地基變形驗算；

②地基主要受力層深度內存在軟弱下臥巖層時，應考慮軟弱下臥巖層的影響進行地基穩定性驗算； ③當基礎附近有臨空面時，應驗算向臨空面傾覆和滑移穩定性。

巖土工程勘察報告中，應提供巖層產狀、巖石堅硬程度、巖體完整程度、巖體基本質量等級，以及軟弱結構面特征等。

8、軟弱地基

首先，應判定地基產生失穩和不均勻變形的可能性；當工程位于池塘、河岸、邊坡附近時，應驗算其穩定性。其次，其承載力特征值應根據室內試驗、原位測試、當地經驗結合地層物理力學特征和建（構）筑物特征以及施工方法和程序等多因素綜合確定。該類地基應按照(GB 50007-2011)第7章和《軟土地區巖土工程勘察規程》(JGJ 83-2011)7.2~4有關規定分析評價其穩定性；抗震設防烈度等于或大于7度的厚層軟土分布區，應按照(JGJ 83-2011)第6章判別軟土震陷的可能性和估算震陷量。

9、存在液化土層的地基

地面下存在飽和砂土和飽和粉土時，除6度外，應進行液化判別。按照(GB 50011-2010)4.3.3~6規定進行。

10、巖溶和土洞

在碳酸鹽巖為主的可溶性巖石地區，當存在巖溶（溶洞、溶蝕裂隙等）、土洞等現象時，應考慮其對地基穩定的影響。按照(GB 50021-2001)5.1.10~12和《建筑地基基礎設計規范》(GB 50007-2011)6.6的規定分析評價地基穩定性。

11、填土

當地基主要受力層中有填土分布時，如填土底面的天然坡度大于20%時，應驗算其穩定性。

12、樁土復合地基

對需驗算復合地基穩定性的工程，提供樁間土、樁身的抗剪強度。

13、樁基

①應選擇較硬土層作為樁端持力層。

②嵌巖樁深度應綜合荷載、上覆土層、基巖、樁徑、樁長諸因素確定；

③嵌巖灌注樁樁端以下3倍樁徑且不小于5m范圍內應無軟弱夾層、斷裂破碎帶和洞穴分布，且樁底應力擴散范圍內應無臨空面。

④當基樁持力層為傾斜地層，基巖面凹凸不平或巖土中有洞穴時，應評價樁基的穩定性，并提出處理措施的建議。

14、箱形基礎

箱形基礎地基的破壞形式，除地基內飽和松砂在地震液化和局部軟弱夾層側向的問題外，它的破壞形式主要表現在偏心時水平荷載下的整體傾斜或傾覆。

一般情況下，該類基礎形式均勻地基同時滿足以下條件時，可不進行地基穩定性分析評價： ①基礎邊緣最大壓力不超過地基承載力特征值20%；

②在抗震設防區，考慮了瞬時作用的地震力，同時基礎埋置深度不小于1/10H； ③偏心距小于或等于1/6b。

特殊條件下，應根據地基巖土條件和地質環境條件進行分析評價。

15、地下水的影響

當場地內地下水位升降時，應考慮可能引起地基土的回彈、附加沉降和附加的托浮力對地基的影響；對軟質巖石、強風化巖石、殘積土、濕陷土、膨脹巖土和鹽漬土，應評價地下水的聚集和散失所產生的軟化、崩解、濕陷、脹縮和潛蝕的有害作用。

四、地基穩定性驗算方法

1、地基整體穩定性驗算方法

在豎向和水平荷載共同作用下，當不能確定最危險滑動面時，對于均勻地基，一般采用極限平衡理論的圓弧滑動條分法。應滿足下式要求：

MR/MS≥FS

MR——抗滑力矩（kN?m）MS——滑動力矩（kN?m）

FS——抗滑穩定安全系數。當滑動面為圓弧時，取1.2；當滑動面為平面時取1.3。

2、抗水平滑動驗算

對于承受較大水平推力、地基可能發生側向滑動的建（構）筑物，應滿足下式要求： E/H≥FS

E——水平抗力（kN）

H——作用于基礎底面的水平推力（kN）

FS——抗滑穩定安全系數。當滑動面為圓弧時，取1.2~1.3。

目前國際上關于剛性樁復合地基支承路堤的穩定分析方法是英國加筋土及加筋填土規范（《Code of practice for strengthened/reinforced soils and other fills》BS8006：1995）[107]對于樁-網支承路堤的整體穩定性提出了建議方法，即仍采用傳統的復合地基穩定分析方法進行計算，當樁體和加筋墊層存在時，將滑動面經過的樁的作用按下法考慮，如圖1-12所示，即將滑動面以下樁的豎向承載力作為阻滑力作用在滑動面上，而不是考慮樁體截面的抗剪強度，對于加筋墊層考慮其最大張拉力提供抗滑貢獻，具體計算模式見圖1-12。采用傳統的復合地基穩定分析方法計算時，通常采用有效應力參數，并考慮孔隙水壓力，但如果進行短期穩定分析，則應采用不排水條件下的參數。為保證路堤的整體穩定性，需要滿足如下條件：

MD?MRS?MRP?MRR

式中，MD為土體滑動力矩；MRS為土體抗滑力矩；MRP為樁體提供的抗滑力矩；MRR為加筋墊層提供的抗滑力矩。

其中土體滑動力矩MD為：

MD?[?(Wi?biwsi)sin?i]Rd

土體抗滑力矩MRS為：

MRS?[?{cibisec?i?((Wi?biwsi)cos?i?uibisec?i)tan?cvi}]Rd

樁體提供的抗滑力矩MRP為：

MRP??FPiXPi

加筋墊層提供的抗滑力矩MRR為：

MRR?TYi

式中，Wi為條塊i的自重；bi為條塊i的寬度；?i為條塊i的切線與水平線的夾角；ci為條塊i的粘聚力；?cvi為條塊i的內摩擦角；ui為作用在條塊i的平均孔隙壓力；wsi為路堤頂面的均布荷載；Rd為圓弧滑動面的半徑；FPi為第i根樁的豎向承載力，這里取滑動面與樁相交處樁的軸力；Ti為加筋墊層的最大張拉力；XPi為第i根樁到滑動中心的水平距離；Y為加筋墊層到滑動中心的豎向距離。

圓弧滑動中心XP2XiXP1荷載ws路堤Y土條i填土Wibi樁體加筋體樁帽Rd圓弧滑動面α地基土體FP1FP2

第五篇：地基質量事故分析

基礎質量事故分析

基礎質量取決于勘察、設計、施工等許多因素,稍有不慎,就可能造成質量事故。對質量事故的分析與處理是否正確,往往影響建筑物的安全使用,工程造價及工期。基礎質量取決于勘察、設計、施工等許多因素,銷有不慎,就可能造成質量事故。對質量事故的分析與處理是否正確,往往影響建筑物的安全使用,工程造價及工期。根據我對工程事故的學習和了解,認為造成樁基質量事故主要原因有以下幾類。

一、樁基礎事故定義及樁基礎事故原因

樁基礎事故是指由于勘察、設計、施工和檢測工作中存在的問題，或者樁基工程完成后其他環境變異原因，造成樁基礎受損或破壞現象。

由樁基礎事故定義可看出樁基礎事故主要原因有：

1.工程勘察質量問題

工程勘察報告提供的地質剖面圖、鉆孔柱狀圖、土的物理力學性質指標以及樁基建議設計參數不準確，尤其是土層劃分錯誤、持力層選取錯誤、側阻端阻取值不當，均會給設計帶來誤導，產生嚴重后果。

2.樁基礎設計質量問題

主要有樁基礎選型不當、設計參數選取不當等問題。不熟悉工程勘察資料、不了解施工工藝，主觀臆斷選擇樁型，會導致樁基礎施工困難，并產生不可避免的質量問題；參數指標選取錯誤，結果造成成樁質量達不到設計要求或造成很大的浪費。

3.樁基礎施工質量問題

施工質量問題一般是樁基礎質量問題的直接原因和主要原因。樁基礎施工質量事故原因很多，人員素質、材料質量、施工方法、施工工序、施工質量控制手段、施工質量檢驗方法等各方面出現疏忽，都有可能導致施工質量事故。

4.基樁檢測存在問題

基樁檢測理論不完善、檢測人員素質差、檢測方法選用不合適、檢測工作不規范等，均有可能對基樁完整性普查、基樁承載力確定，給出錯誤結論與評價。

5.環境條件的影響

例如，軟土地區，一旦在樁基礎施工完成后發生基坑開挖、地面大面積堆載、重型機械行進、相鄰工程擠土樁施工等環境條件變化，均有可能造成基樁嚴重的樁身質量問題，而且常常造成的是大范圍的基樁質量事故。

二、幾種主要樁型常見施工質量事故分析

1.打入式預制樁

①樁身本身質量問題。主要原因有預制樁生產過程中材料、胎膜、生產工藝、養護齡期等控制不嚴導致樁身強度不夠，樁身幾何尺寸偏差大等質量問題，裝卸、運輸、堆放不當造成樁身裂縫等缺陷，在施工前又未能及時發現。樁身本身質量有缺陷的樁經錘擊打入后，將嚴重影響基樁承載力，造成的事故是很難處理的。

②接樁質量問題。主要原因有接樁材料、接樁方法等原因，如上下節平面偏差、焊接不牢、焊接后停歇時間過短、螺栓未擰緊、膠泥質量差等。可采用對接樁部位進行補強的方法處理。③樁身垂直度問題。原因很多，如施工中垂直度控制、布樁密度、打樁路線、持力層面坡度、地面超載、基坑開挖、相鄰工程擠土樁施工等，造成基樁傾斜，嚴重影響樁身質量及基樁承載力。處理方法將根據事故原因采用糾偏補強、補樁等方法。

④“拒打”造成的質量問題。打入式預制樁施打過程中常出現送樁困難或無法送樁現象，樁長達不到設計要求。主要原因有勘察資料失實，設計參數、樁型、持力層選用不當，施工中采用的錘重錘墊不當，停歇時間長，或出現復雜地質現象（如夾砂土層等硬土層、地下孤石等），過多的重錘打擊，易導致樁頭碎裂，樁身損傷。

⑤“上浮吊腳”造成的承載力不足問題。在深厚軟土地區，已打入的樁在施工其相鄰基樁時，往往會發生整樁“上浮”、樁端離開持力層的現象。這種現象對基樁承載力影響很大，但如果采取措施將“上浮吊腳”樁壓回原位，一般說其承載力能滿足設計要求。

⑥錘打出現的樁身質量問題。當重錘打擊樁頭時，由樁頭向樁身射入的壓力波，當樁長較長、樁尖為軟土層時，樁尖將反射回拉力波，此時的拉力波往往會集中在樁的中部0.3~0.7倍樁長的位置；當樁尖為硬土層時，樁尖將反射回壓力波，壓力波到達樁頂后又產生拉力波，該拉力波一般集中在樁頭部分。如果拉力波產生的拉應力超過預制樁樁身混凝土抗拉強度，混凝土將會出現裂縫，形成斷裂面。應選用合適的樁型，采用合適的重錘與錘墊，避免錘打中出現樁身質量問題。

2.鉆（沖）孔灌注樁

鉆孔灌注樁施工包括泥漿護壁、水下成孔、水下下籠、清孔、水下灌注等工序，每道工序多或輕或重會出現一些缺陷。

①鉆孔傾斜。在鉆進過程中，遇孤石等地下障礙物使得鉆杠偏斜，樁傾斜程度不同，對基樁承載力的影響不同，由于該類事故無法通過基樁質量檢測手段測定，所以施工中的垂直度檢驗顯得尤其重要，特別是大直徑鉆孔灌注樁。

②坍孔。易造成斷樁、沉渣、孔徑突變等缺陷。主要原因有：

1）由于護壁不力。如泥漿質量差，易沉淀，比重小，護筒內無足夠壓力水頭，護筒埋深不夠，導致筒底漏土等。

2）鉆進速度過快。

3）操作碰撞。如下落提升鉆具、放置鋼筋籠時碰撞，由于無導向裝置的正循環鉆機，鉆桿細，剛度小，搖晃大而造成鉆頭導向圈碰撞孔壁。

4）土質原因。如粉砂土等粗顆粒土層以及松散地層中成孔時，常易發生坍孔事故。

5）有較強的承壓水，并且水頭較高，易造成孔底翻砂和孔壁坍塌。

③充盈系數過大。一般設計要求混凝土澆灌充盈系數在1.05~1.25之間，但由于成孔的工藝，地質條件等原因，造成充盈系數超過1.3，甚至于達到1.6或更大，這都屬于施工不正常現象，它既造成材料的浪費，也造成左右樁剛度不一致的弊病。

④樁身縮徑、夾泥、斷樁、離析，均為不同程度的樁身質量問題，對基樁承載力有很大影響，一般說發生原因有：

1）斷樁。混凝土澆注過程中，導管不慎拔出混凝土面，或由于堵管、停電等原因而采取的拔管措施，或軟土層中流土，砂土層中流砂擠入鋼筋籠內，或是導管大量進水。混凝土灌注中出現的這些事故，會使混凝土灌注面與護壁泥漿混合，形成斷裂面。此外，采用機械挖土時，機械設備對樁頭的碰撞易使樁淺部斷裂。鉆孔灌注樁在使用商品混凝土時，在混凝土澆注過程中，由于坍孔較大，實際灌注的混凝土量大大超過預估的混凝土量，在再灌時的混凝土超過原混凝土的初凝時間，產生樁身淺部局部裂縫。

2）夾泥。混凝土灌注過程中，出現坍孔和內擠，坍落和擠入的土體混入混凝土中，這是一種嚴重樁身缺陷。

3）離析。混凝土和易性差、混凝土初灌量過小、導管進水、導管埋深不足、在混凝土初凝前地下水位變化等，造成樁身局部斷面混凝土膠結不良，離析。

4）縮徑。鋼筋籠設計太密，如果混凝土級配和流動性差時，造成樁身某些斷面尺寸達不到設計要求，或地下承壓水對樁周混凝土侵蝕。

⑤孔底沉渣。孔底沉渣對端承樁、摩差端承樁來說，孔底沉渣對其承載力有著致命的影響，處理也很困難。施工中未按有關規范要求清孔、清孔后未及時灌注混凝土、下鋼筋籠時碰撞孔壁、混凝土初灌量太小、混凝土灌注前出現坍孔，這些現象多會造成孔底沉渣超標，采用正循環法施工時沉渣問題更為突出。

⑥初灌方法不當造成的質量事故。在混凝土初灌過程中存在一定的質量隱患，如采用阻球法進行初灌時，如果樁徑較小，阻球常夾在導管與鋼筋籠之間而無法上浮，采用混凝土塊法又易堵塞導管，采用砂袋法時，由于砂袋密度與混凝土接近，但強度低于混凝土，一旦沉于樁底易造成沉渣，夾在樁身造成樁身質量缺陷。故建議采用混凝土袋法，能達到不堵管，不造成沉渣，滿足樁身強度的要求。

⑦樁頭浮漿。這是正常現象，但樁頭必須處理后才能使用，由于樁頂是承受荷載最大的部位，所以這里著重要提出的是如何處理樁頂浮漿，對大直徑鉆孔樁，建議先采用氣泵等機械方法進行上部清樁，在距設計標高0.5米時，必須采用人工鑿除法，對小直徑樁建議采用人工鑿除法，避免機械施工。另外，對現場灌注樁在可能的情況下應加大超灌長度。

3.人工挖孔樁

理論上講，人工挖孔是最容易控制施工質量的樁型，但實際施工中應保證以下的施工質量：

①樁底積水。樁底積水如果可以人工清除，必須清除、擦干。如果存在地下滲水，人工無法清干，必須采用機械降水，否則極易造成樁底混凝土離析，由于一般的挖孔樁屬端承樁，樁底混凝土離析造成的事故很難處理。

②樁身混凝土的灌注。對樁長較短的樁，可采用滑板法灌注，不應采用直接傾倒法。樁長較長的樁，嚴禁直接傾倒，否則極易造成混凝土離析、混凝土夾氣、夾泥；不應采用滑板法，也易造成混凝土離析、混凝土夾氣、夾泥；應采用導管法送漿，邊送邊采用機械振搗。

4.沉管灌注樁

在多層工業與民用建筑工程中，就地沉管灌注樁與其技術經濟綜合比較上的優勢被廣泛采用。沉管灌注樁為擠土型樁，樁徑一般為Ф377、Ф426，樁長20m左右。近些年由于施工設備與技術的提高，樁徑有著逐步增大的趨勢，出現了Ф500、Ф550樁徑的沉管樁，樁長在浙江省寧波地區最長達到45m左右，長徑比達到80~90。沉管樁有振動、靜壓等施工方法，鑒于沉管灌注樁截面尺寸的特點，無論哪種施工方法，施工中易產生以下質量問題有：

① 縮徑、夾泥、離析。混凝土充盈系數硬土中小于1.1，軟土中小于1.2。原因主要有：

1）土的性狀原因。在軟土中沉樁時，土受到強制擾動產生超孔隙水壓力，在樁管拔出后擠向剛灌注的混凝土，使樁身局部縮徑或夾泥。所以軟土層中一定要控制拔管速度。在軟硬土層交界處，也極易發生縮徑現象，如回填的池塘，回填土下夾有未被清除的河底淤泥，在這種地層中沉管施工，縮徑往往發生在淤泥地層中。在樁身埋置范圍內的土層中有承壓地下水，樁身會產生局部縮徑現象。

2）拔管速度過快。施工中不按有關規范要求，拔管速度過快，造成管內混凝土高度過低，使得混凝土的排擠力小于地層地側壓力而造成縮徑夾泥。

3）管內混凝土量少。管內混凝土應保持2m左右高程，并高于地下水位1.0~1.5m或不低于地面高程，否則管外土體擠入造成縮徑夾泥。

4）混凝土質量差。坍落度小，和易性差，拔管時管壁對混凝土產生摩阻力造成縮徑離析。

5）樁間距過小，鄰近樁施工時擠壓也有可能造成縮徑。

6）采用反插法施工工藝時，反插深度太大，易把孔壁周圍的土體擠入樁身，形成夾泥。

7）樁身滲水引起的離析。沉樁時，土受到強制擾動產生超孔隙水壓力，樁周土如果為滲透系數較大的土層時，在樁管拔出混凝土灌注的過程中，土中的超空隙水壓力會向尚未初凝的樁身混凝土中滲透，沿樁身向水壓力較小的樁頂上移，常見樁頂冒水現象，造成樁身上部混凝土離析，這種質量事故很難控制，施工中應加強觀察。

②斷樁。一般為貫穿全截面的水平向裂縫，造成斷樁的原因與縮徑基本相同，主要是工程地質、施工工藝、混凝土質量、設計樁距、挖土碰撞等原因。尤其在軟土地區，當布樁密度較大時，鄰近樁互相水平向擠壓，常常在鋼筋籠底部形成斷裂面，斷樁嚴重程度大于縮徑。

③“吊腳樁”。樁底混凝土架空或樁底進泥砂，在樁底部形成薄弱層，造成原因一般有：

1）預制樁尖質量差。在沉管時，樁尖由于強度不足被擠壓破損后進入樁管，在振拔時未能將樁尖壓出，直到管拔至一定高度才落下，但未能落到原標高，形成“吊腳”；或者樁尖被擠壓破碎后，泥砂和水從破損處擠入樁管，與樁底混凝土混合成松軟的薄弱層。

2）樁長度較長時，活瓣樁尖被周圍土體包圍打不開，拔管至一定高度后才打開。

3）混凝土級配不合理，和易性差，在拔管時，混凝土拒落，造成樁尖下沒有混凝土或量少，一般稱為“軟樁”，類似這種故障可使用大流動性的混凝土或如壓拔管的辦法來杜絕事故的出現。

5.環境變異

導致樁基礎事故的環境因素很多，常見的因素有：

①基礎開挖對工程樁造成的影響。例如，機械挖土時，挖機碰撞樁頭，一般容易導致樁的淺部裂縫或斷裂。在軟土地區深基坑開挖時，基坑支護結構出現問題時，會使基坑附近的工程樁產生較大的水平位移，灌注樁樁身中上部會裂縫或斷裂，薄壁預應力管樁樁身上部裂縫或斷裂，厚壁預應力管樁與預制方樁在第一接樁處發生樁身傾斜，基坑降水產生的負摩阻力對樁身強度較差的樁產生局部拉裂縫。

②相鄰工程施工的影響。間距較近的鄰近建筑施工密集的擠土型樁時，如不采取防護措施，土體水平擠壓可能造成樁身一處甚至多處斷裂。

③地面大面積堆載，樁身傾斜，樁中上部裂縫或斷裂。

④在剛施工完成的樁基礎上重型機械行進，尤其是預制樁樁基礎工程，對樁頭水平向擠壓造成樁頭水平位移，樁身中上部裂縫或斷裂。

三、結語

基樁工程是建筑工程中最重要的隱蔽工程，但樁基工程質量受多項因素的影響，如工程勘察、基樁設計、環境變化、施工質量等，尤其施工質量最難控制，對樁基工程質量影響最大，所以熟悉樁基礎施工中常見質量事故以及事故發生原因，并了解常見質量事故的處理方法，才能有效控制樁基工程質量，保證整體工程的安全。