第一篇：施工資料的檢查方法

施工資料的檢查方法

1、工程施工技術(shù)資料檔案的主要作用：(1)、反映工程質(zhì)量和工作質(zhì)量的重要表現(xiàn)；(2)、工程施工過程的真實(shí)記錄；(3)、日后工程維修、擴(kuò)建、改造、更新的重要基礎(chǔ)資料；(4)、合理使用、保證結(jié)構(gòu)安全的重要依據(jù)；(5)、評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)，竣工驗(yàn)收的技術(shù)文件；(6)、工程決算、結(jié)帳的重要根據(jù)之一；(7)、是申報(bào)科技示范工程、結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)、市、省等更高級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程中必不可缺少的技術(shù)資料，是提升企業(yè)形象的基礎(chǔ)工作之一。

2、工程施工技術(shù)資料管理的特點(diǎn)：(1)、面廣、量大：

所謂“面廣”是指施工技術(shù)資料的收集整理歸檔是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要接觸和聯(lián)系的有關(guān)單位、個(gè)人，少則數(shù)十個(gè)，重點(diǎn)工程多則上千個(gè)，加之所接觸的范圍有的在外地或外省，甚至要跨國(guó)收集； 而“量大”是指施工技術(shù)資料要貫穿勘探、設(shè)計(jì)、施工、竣工、驗(yàn)收和工程創(chuàng)優(yōu)的全過程，到工程項(xiàng)目投產(chǎn)或使用，所形成的文件資料數(shù)量龐大。即使是一項(xiàng)小的工程項(xiàng)目所形成的上述資料，也有幾十件，重大的工程甚至上千件。

（2）、形成周期長(zhǎng)：

從工程勘探、測(cè)繪到投產(chǎn)交付使用，其形成的文件資料，時(shí)間短的需要一個(gè)月或幾個(gè)月，長(zhǎng)的需要幾年，甚至幾十年時(shí)間，才能收集整理完畢。（3）、收集難度大： ①人員不穩(wěn)定，移交、借閱過程中造成文件資料的遺漏和散失。②施工過程中，許多文件、圖紙需要變更，處于動(dòng)態(tài)變化中，有的幾項(xiàng)工程同時(shí)開工，有的工程負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)管理人員同時(shí)負(fù)責(zé)幾項(xiàng)工程，容易造成文件資料混亂和錯(cuò)誤。③工程竣工或使用后，如進(jìn)行改建、擴(kuò)建，需要找到原有項(xiàng)目工程的資料，這些資料已形成多年，當(dāng)開發(fā)商易主后，有的已難覓蹤跡，給歸檔造成困難。

（4）、收集的要求高：按照工程施工技術(shù)資料檔案管理目錄收集和整理要求，形成有利用和查找價(jià)值，并且有保存意義的整套的諸多文件資料，以達(dá)到檔案應(yīng)起的作用。

（5）、處于動(dòng)態(tài)管理過程：工程施工技術(shù)資料檔案的建立、收集、整理、歸檔過程就像一個(gè)淘氣的小孩子需要我們的呵護(hù)、關(guān)懷、檢查和督促，使之不斷地成長(zhǎng)、成熟、完善，是一個(gè)動(dòng)態(tài)管理的系統(tǒng)工程。

3、工程施工技術(shù)資料檔案的生命周期及各階段的特點(diǎn)： ①施工準(zhǔn)備階段： 重點(diǎn)是檢查法定程序和施工準(zhǔn)備工作，如施工合同、施工許可證、施工營(yíng)業(yè)執(zhí)照、承建資格證書、開工報(bào)告、項(xiàng)目經(jīng)理任命通知書、項(xiàng)目經(jīng)理部人員設(shè)置通知書、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄（現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、主要專業(yè)工種操作上崗證書、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等）、圖紙會(huì)審記錄、地質(zhì)勘查資料、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及專家論證意見、施工技術(shù)交底、建筑物定位測(cè)量放線記錄、樁基檢驗(yàn)報(bào)告、驗(yàn)收證明、地基驗(yàn)槽記錄、混凝土和砂漿的配合比試驗(yàn)報(bào)告、部分原材料的產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告等。②基礎(chǔ)主體施工階段：

主要檢查有關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證資料，如鋼材產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告、鋼材質(zhì)量檢查記錄、鋼筋接頭焊接工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告、抽檢報(bào)告、鋼筋機(jī)械接頭、合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、工藝性能報(bào)告、抽檢報(bào)告和外觀檢查記錄；商品混凝土資料、混凝土施工記錄、混凝土抗壓、抗?jié)B試塊檢驗(yàn)報(bào)告及統(tǒng)計(jì)評(píng)定；砌塊合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、砌體砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；防水材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、分部、子分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄、沉降觀測(cè)記錄；新材料、新工藝施工記錄等。③裝飾裝修施工階段：

主要檢查裝飾材料的合格證、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、非金屬材料放射性檢驗(yàn)報(bào)告、建筑節(jié)能材料導(dǎo)熱系統(tǒng)檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄（地面工程、抹灰工程、涂飾、吊頂、輕質(zhì)隔墻、飾面板（磚）、門窗、細(xì)部工程、屋面工程等）、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、分部、子分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。④竣工驗(yàn)收掃尾階段： 主要檢查、落實(shí)分包合同、配合協(xié)議、收集分包單位的技術(shù)資料；檢查、復(fù)核單位工程安全和功能檢驗(yàn)資料：如地下室防水效果檢查記錄、外墻、屋面淋水試驗(yàn)記錄、有防水要求的地面蓄水試驗(yàn)、幕墻外窗的氣密性、水密性、耐風(fēng)壓檢驗(yàn)報(bào)告、建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄、沉降觀測(cè)成果整理記錄、室內(nèi)環(huán)境污染檢測(cè)報(bào)告、節(jié)能、保溫測(cè)試記錄、和抽氣（風(fēng)）道檢查記錄；逐套檢查檢查驗(yàn)

收記錄、落實(shí)各專項(xiàng)驗(yàn)收，如防水、節(jié)能、環(huán)保、消防、燃?xì)狻⒁?guī)劃?rùn)n案等專項(xiàng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；按如下程序進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的各項(xiàng)工作，自檢→逐套檢查驗(yàn)收→專項(xiàng)驗(yàn)收→初驗(yàn)→核驗(yàn)→竣工驗(yàn)收→責(zé)令整改通知單→整改報(bào)告→竣工備案→竣工圖→交檔

4、工程施工技術(shù)資料的檢查與復(fù)核方法

技術(shù)資料的檢查與復(fù)核的主要方法，是根據(jù)不同施工階段，按照時(shí)效性、符合性、完整性、對(duì)應(yīng)性、關(guān)聯(lián)性、真實(shí)性和合法性幾個(gè)方面進(jìn)行。①時(shí)效性：在施工準(zhǔn)備階段，一切實(shí)質(zhì)性施工記錄都應(yīng)在施工許可證、開工報(bào)告之后；而施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，如施工合同、圖紙會(huì)審記錄、施工組織設(shè)計(jì)、施工組織網(wǎng)絡(luò)、項(xiàng)目經(jīng)理任命通知書、項(xiàng)目人員設(shè)置等，都應(yīng)在施工許可證、開工報(bào)告之前。在施工過程中，所有原材料的產(chǎn)品合格的出廠時(shí)間，都應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)之前，同理鋼筋焊接或機(jī)械接頭的工藝檢驗(yàn)，都應(yīng)在使用和現(xiàn)場(chǎng)抽檢之前；有關(guān)型式性檢查報(bào)告的有效期，應(yīng)覆蓋該分項(xiàng)工程的施工過程；隱蔽驗(yàn)收記錄應(yīng)在工程隱蔽之前。從技術(shù)資料的時(shí)效性、及時(shí)性上，能直接反映出資料員和項(xiàng)目管理人員的工作質(zhì)量。②符合性：主要檢查工序交接時(shí)的符合性，檢查是否滿足規(guī)范規(guī)定，如樁基工程的基本要求：樁基施工記錄、樁基檢測(cè)報(bào)告、樁基驗(yàn)收證明書、樁位復(fù)核記錄。檢查方法：統(tǒng)計(jì)不同截面、不同承載力的樁數(shù)，按照國(guó)家規(guī)范復(fù)核抽樣檢測(cè)比例是否符合規(guī)范要求： a、承載力檢測(cè)：靜載法抽檢1％且不應(yīng)少于3根，高應(yīng)變法抽檢5％且不應(yīng)少于5根，鉆芯法抽檢10％，且不應(yīng)少于10根。b、樁身完整性檢測(cè)：超聲波或低應(yīng)變法抽檢30％，且不得少于20根。c、查是否有Ⅲ、Ⅳ類樁，若有應(yīng)檢查專項(xiàng)處理記錄及評(píng)定意見，復(fù)核是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

d、檢查樁位復(fù)核記錄：偏位量應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，超過允許偏差值的應(yīng)有設(shè)計(jì)院確認(rèn)的處理意見，并應(yīng)有處理記錄。打（壓）樁 有基梁的 垂直于基礎(chǔ)梁 100 沿基礎(chǔ)梁方向 150 樁數(shù)為1～2根或單排

樁數(shù)為3～20根

d/2

樁數(shù)多于20根 邊緣性 中間樁

d

灌注樁 垂直于樁基中心線 1～2根樁 d/6且不大于200 單排樁 群樁的邊樁 沿樁基中心線 條形基礎(chǔ)的樁 d/4且不大于300

群樁基礎(chǔ)的中間樁 ③完整性：以混凝土施工過程為主線，檢查資料的完整性，選擇某一層結(jié)構(gòu)為抽查對(duì)象進(jìn)行追溯，根據(jù)施工日記檢查對(duì)應(yīng)混凝土澆筑記錄，了解鋼筋、模板、混凝土的施工情況，檢查路徑如下：施工日記→混凝土施工記錄→試塊報(bào)告→隱蔽驗(yàn)收→鋼筋原材→鋼筋接頭。

1）、混凝土資料如下：

a施工日記（對(duì)照混凝土澆灌令，查相關(guān)手續(xù)、簽字蓋章是否相符、齊全）。b商品混凝土的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（查原材料砂、石子、水泥、粉煤灰、外加劑等的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、放射性檢測(cè)報(bào)告和混凝土出廠合格證明）。c混凝土坍落度檢測(cè)記錄表(注意坍落度數(shù)據(jù)是否與配合比相符，記錄是否及時(shí)，手續(xù)是否齊全，還應(yīng)檢查原始記錄，并與資料軟件打印表格對(duì)照。坍落度不合格時(shí)，是否有相應(yīng)的處理記錄)。d混凝土養(yǎng)護(hù)情況記錄表。e混凝土試塊報(bào)告及數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定。f標(biāo)養(yǎng)試塊（有見證送檢、監(jiān)督抽檢）

檢查混凝土試塊匯總表和試塊試驗(yàn)結(jié)果強(qiáng)度報(bào)告，注意試塊留置的組數(shù)是否按澆筑量留置。重點(diǎn)檢查豎向、水平結(jié)構(gòu)分開澆筑時(shí)，柱頭高一級(jí)混凝土是否單獨(dú)留置了試塊。試塊制作日期與澆筑記錄是否相符。

g同條件試塊（對(duì)照實(shí)體檢測(cè)方案，以同條件試塊留置計(jì)劃為依據(jù)，檢查混凝土試塊試驗(yàn)結(jié)果匯總表、試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)日累計(jì)溫度記錄表、檢查留置數(shù)量是否滿足規(guī)范要求。匯總表是否按1.1倍強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。復(fù)核記錄是否與實(shí)際情況相符。）h抗?jié)B試塊（如有）2）、鋼筋隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

a、檢查填寫內(nèi)容是否規(guī)范，手續(xù)是否齊全，“備注”欄中是否填有鋼材和接頭試驗(yàn)編號(hào)，檢查對(duì)應(yīng)的鋼筋資料。

b、檢查:工程材料-構(gòu)配件-設(shè)備報(bào)審表，鋼材合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，檢查鋼筋力學(xué)性能、工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告、鋼材質(zhì)保核查記錄表。框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，應(yīng)復(fù)核“強(qiáng)屈比”不應(yīng)小于1.25和“屈標(biāo)比”不應(yīng)大于1.3，是否滿足抗震的要求。

c檢查鋼筋檢驗(yàn)批的抽樣比例：對(duì)照《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求：組批規(guī)則a、鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。b、允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。c、每批重量不大于60t。d、每批應(yīng)任選兩根檢驗(yàn)拉伸，任選兩根檢驗(yàn)彎曲，超過60t部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)）另增加一根拉伸試驗(yàn)和一根彎曲試驗(yàn)。

d鋼筋接頭檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)鋼筋連接檢驗(yàn)報(bào)告匯總表檢查相關(guān)情況。

e、鋼筋焊接接頭：檢查鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)報(bào)告（工藝性能和現(xiàn)場(chǎng)抽檢），注意工藝檢驗(yàn)是否在現(xiàn)場(chǎng)抽檢之前，是否按品牌、規(guī)格、批次、進(jìn)行焊接工藝取樣送檢。注意現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的數(shù)量、位置、抽樣比例，檢驗(yàn)不合格要求復(fù)檢時(shí)是否在復(fù)檢合格之前隱蔽，注意電渣壓力焊是否有外觀檢查記錄。以及檢查焊條、焊劑出廠合格證。f、鋼筋機(jī)械連接接頭：檢查鋼筋機(jī)械連接接頭拉伸檢驗(yàn)報(bào)告（工藝性性能和現(xiàn)場(chǎng)抽檢）注意工藝性性能檢驗(yàn)是否在現(xiàn)場(chǎng)抽檢之前，是否按品牌、規(guī)格、批次、連接工藝取樣送檢。注意現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的數(shù)量、位置、抽樣送檢比例，檢驗(yàn)不合

格要求復(fù)檢時(shí)是否在復(fù)檢合格之前隱蔽。檢查套筒合格證和接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。注意接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告的實(shí)效性。3）、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 a、該批混凝土檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

b、鋼筋制作、安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，注意自檢時(shí)間是否在隱蔽驗(yàn)收時(shí)間之前，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)是否真實(shí)、完整。④對(duì)應(yīng)性：檢查方案、計(jì)劃、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)結(jié)果是否與規(guī)范規(guī)定相對(duì)應(yīng)，列舉以下二個(gè)實(shí)例：

1）、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)：施工前應(yīng)編制“結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)專項(xiàng)施工方案”，確定檢驗(yàn)部位、抽樣比例，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位批準(zhǔn)后，按規(guī)定隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)單位應(yīng)具有相應(yīng)的檢測(cè)資質(zhì)，在施工現(xiàn)場(chǎng)有見證取樣檢驗(yàn)。

檢查方法： 檢查“結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)專項(xiàng)施工方案”的“符合性”；抽樣比例的“對(duì)應(yīng)性”抽取構(gòu)件數(shù)量為2％且不少于5個(gè)構(gòu)件。當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，應(yīng)抽取構(gòu)件中懸挑梁、板構(gòu)件所占比例的50％以上。核對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告，查允許偏差值：梁類+10，-7，板類+8，-5，而且梁、板類應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，全部合格率應(yīng)為90％以上。當(dāng)小于90％大于80％時(shí)，再抽取相同數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)合格率達(dá)到90％以上時(shí)判為合格，最大偏差不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍 案例：（判斷題）二層剪力墻 +10-7 +5 +20 +8 墻柱不需要進(jìn)行保護(hù)層檢驗(yàn) 三層柱-7 +10 +7-14

+6 二層A～B/1～2板 +8-5 +13-10-3 每塊板應(yīng)抽取不少于6根鋼筋

最大偏差不應(yīng)大于允許偏差1.5倍 二層L1梁 +10-7-5 應(yīng)對(duì)全部縱向筋進(jìn)行檢驗(yàn) 一層懸臂梁L2 抽取三根鋼筋 各查兩個(gè)點(diǎn) +10 －7-8 +5-6-7 只要對(duì)每根筋測(cè)一個(gè)點(diǎn) 2）飾面磚工程：（建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）GB50210-2001 應(yīng)檢查下列文件和記錄是否相對(duì)應(yīng)： ａ、施工方案和技術(shù)交底

ｂ、產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（室內(nèi)用花崗石的放射性、粘貼用水泥）

ｃ、后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告

ｄ、外墻飾面磚樣板的粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告（外墻飾面磚粘貼前和施工中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，對(duì)樣板件的飾面磚進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)）

ｅ、隱蔽驗(yàn)收記錄（預(yù)埋件、連接點(diǎn)、防水層）ｆ、施工記錄 g、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 ⑤合法性：如申報(bào)深圳市優(yōu)質(zhì)工程，首先要進(jìn)行法定建設(shè)程序性文件審查，檢查的內(nèi)容有：施工合同、規(guī)劃驗(yàn)收認(rèn)可文件、公安消防驗(yàn)收意見書、環(huán)保驗(yàn)收或準(zhǔn)予使用文件、電梯安全檢驗(yàn)合格證或準(zhǔn)用、證燃?xì)夤こ舔?yàn)收文件、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案證明書等8項(xiàng)。而申報(bào)廣東省優(yōu)質(zhì)工程法定建設(shè)程序，要檢查的內(nèi)容就有27項(xiàng)，其中建設(shè)單位用表有11項(xiàng)，監(jiān)理單位有3項(xiàng)，施工單位有13項(xiàng)，見下表：

申報(bào)廣東省優(yōu)質(zhì)工程法定建設(shè)程序檢查表 １.立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告批復(fù) ２ 建設(shè)用地批準(zhǔn)書 ３ 設(shè)計(jì)文件公安消防審核意見書 ４ 建設(shè)用地規(guī)劃許可證 ５ 質(zhì)量監(jiān)督登記表 ６ 施工圖設(shè)計(jì)文件審查報(bào)告

７ 建設(shè)工程規(guī)劃許可證 ８ 環(huán)境影響報(bào)告書 ９ 施工監(jiān)理中標(biāo)通知書

10.固定資產(chǎn)投資許可證 11 規(guī)劃驗(yàn)收認(rèn)可文件建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證 13.總監(jiān)理工程師任命書.14.監(jiān)理合同 15 電梯安全檢驗(yàn)合格證或準(zhǔn)用證 16.項(xiàng)目經(jīng)理證書、任命書 17 總監(jiān)理工程師證書建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄 19.施工合同(含分包合同)20 工程施工許可證 21 環(huán)保驗(yàn)收或準(zhǔn)予試用文件 22 公安消防驗(yàn)收意見書 23 燃?xì)夤こ舔?yàn)收文件 24.住宅質(zhì)量保證書、使用說明書 25 工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 26 工程質(zhì)量保修書.27 建設(shè)工程竣工驗(yàn)收備案證明書 ⑥關(guān)聯(lián)性：根據(jù)資料之間的邏輯關(guān)系，順其關(guān)系鏈，相互驗(yàn)證是否正確；以竣工圖的編制步驟與檢查方法為例，說明如下：

a編制方法：收集好有效版本的施工藍(lán)圖，統(tǒng)一編制竣工圖目錄，其出圖章、專業(yè)注冊(cè)工程師應(yīng)齊全合法。將圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更、批準(zhǔn)后的工作聯(lián)系單上 的內(nèi)容，采用標(biāo)注、索引、畫圖和修正的方法，逐一填寫在藍(lán)圖上，注明來源的編號(hào)，經(jīng)編制人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理工程師審查會(huì)簽后，以此作為修改和制作電子文檔的依據(jù)。

b檢查方法：對(duì)照竣工圖目錄，隨機(jī)抽查電子文檔與竣工藍(lán)圖的統(tǒng)一性，隨機(jī)抽查圖紙會(huì)審記錄或變更通知的某一項(xiàng)內(nèi)容，查找與竣工藍(lán)圖、電子文檔的對(duì)應(yīng)性。利用上述關(guān)聯(lián)性，可循環(huán)抽查，以獲得確認(rèn)。⑦真實(shí)性：通過對(duì)技術(shù)資料填寫數(shù)據(jù)的檢查復(fù)核，分析數(shù)據(jù)是否真實(shí)、正確，如：某工程進(jìn)場(chǎng)了8臺(tái)80WQ40-15-4型潛水泵，水泵檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中，8臺(tái)潛水泵的泵機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸承溫升，全部為48oC，全部合格，8臺(tái)潛水泵的泵機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸承溫升整齊劃一，分毫不差，是不可能的。又如：混凝土坍落度檢測(cè)記錄表，坍落度為123.45，其坍落度的檢測(cè)數(shù)據(jù)是不可精確到毫米以下的，其真實(shí)性將受到質(zhì)疑。

5、在深圳市ABC類的歸檔模式條件下，評(píng)優(yōu)工程資料應(yīng)注意的幾個(gè)問題 ①深圳市ABC類的歸檔模式：深圳市城市建設(shè)檔案館將工程施工檔案資料分成ABC三大類，要求A類資料交檔案館存檔，B類資料交建設(shè)單位保管，C類資料交施工單位保管。②B類工程資料的主要內(nèi)容：工程施工許可文件、施工營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資格證書、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄；施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案，施工技術(shù)交底、施工技術(shù)總結(jié)；工程材料（半成品）、構(gòu)件、產(chǎn)品出廠合格證、混凝土施工記錄（攪拌質(zhì)量記錄、坍落度檢查記錄、養(yǎng)護(hù)記錄、養(yǎng)護(hù)溫度記錄、大體積測(cè)溫記錄、后澆帶施工檢查記錄和樓板厚度檢測(cè)記錄）、煙氣（風(fēng)）道工程檢查記錄、基礎(chǔ)支護(hù)的水平位移、沉降觀測(cè)和監(jiān)測(cè)報(bào)告等等。

③C類工程資料的主要內(nèi)容：施工日志、工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、工種（工序）交接質(zhì)量檢查記錄。④評(píng)優(yōu)工程資料常出現(xiàn)的幾個(gè)問題：BC類工程資料是工程評(píng)優(yōu)必須要檢查的基礎(chǔ)資料之一，卻得不到重視。B類資料由建設(shè)單位保管，評(píng)優(yōu)時(shí)出現(xiàn)缺項(xiàng)的情況時(shí)有發(fā)生。特別是分包單位的工程資料收集難，資料中存在問題較多。施工單位自己保管的C類工程資料，也有保管不善，殘缺不全的現(xiàn)象。

⑤幾點(diǎn)對(duì)策：ABC類資料要同樣重視，一視同仁；B類資料同時(shí)備份，自行保管；C類資料：認(rèn)真填寫，責(zé)任到人；注重新材料、新工藝和科技示范工程等施工技術(shù)資料的收集和整理工作，切實(shí)開展QC小組活動(dòng)，提升工程科技含量的亮點(diǎn)。

第二篇：如何檢查施工質(zhì)量保證資料

如何檢查施工質(zhì)量保證資料

水利工程施工質(zhì)量資料是工程質(zhì)量的客觀證明，是工程施工質(zhì)量評(píng)定的重要依據(jù)，它包括原材料、中間產(chǎn)品、金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)、機(jī)電設(shè)備等出廠合格證、廠家試驗(yàn)報(bào)告、施工單位委托有關(guān)檢測(cè)單位的復(fù)驗(yàn)報(bào)告或試驗(yàn)和檢測(cè)資料、施工原始記錄、安裝測(cè)量記錄、三檢表、聯(lián)檢表、監(jiān)理單位抽檢資料、簽發(fā)的開倉證、施工質(zhì)量評(píng)定表格、質(zhì)量事故調(diào)查及處理報(bào)告、重大缺陷處理檢查記錄、試運(yùn)行記錄以及施工單位施工日志、監(jiān)理單位監(jiān)理日志、竣工圖紙等等。

水利工程施工質(zhì)量資料，必須真實(shí)、可靠、系統(tǒng)和齊全。水利工程施工質(zhì)量資料檢查內(nèi)容：一是資料是否有代表性，包括是否按規(guī)定取樣，是否按規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)或試驗(yàn)，是否存在弄虛作假行為。二是資料是否按《水利基本建設(shè)項(xiàng)目（工程）檔案資料管理規(guī)定》（水利部水辦[2005]480號(hào)）規(guī)定制備。

（一）施工記錄

關(guān)于施工記錄資料，主要檢查：一是施工記錄一定要完整、齊全，敘事要清楚，時(shí)間、地點(diǎn)、施工部位、工序內(nèi)容、質(zhì)量情況（或問題）、施工方法、措施、施工結(jié)果、現(xiàn)場(chǎng)參加人員等，均應(yīng)記錄清楚，不得追記或造假。責(zé)任單位和責(zé)任人應(yīng)當(dāng)場(chǎng)簽認(rèn)。二是提供的資料必須真實(shí)，因?yàn)樘摷俨牧蠈⒃斐膳袛嗍д妫踔敛缓细窆こ瘫或?yàn)收評(píng)定為合格工程，危害極大。三是所有檢驗(yàn)項(xiàng)目包括原材料和機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，施工質(zhì)量抽樣（或見證）檢驗(yàn)的重要質(zhì)量指標(biāo)和效果檢驗(yàn)，均應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定判定該項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，以便驗(yàn)收評(píng)定得出合理結(jié)論。

（二）三檢表

初檢是在每一道工序或每一個(gè)單元工程完成后，應(yīng)由班組的

1質(zhì)檢員（或班組長(zhǎng)），按照工序或單元工程規(guī)定的檢查（檢測(cè)）項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查與檢測(cè)，真實(shí)地填寫單元（或工序）三檢表（檢測(cè)儀器、檢測(cè)方法、檢測(cè)數(shù)據(jù)），由班組長(zhǎng)復(fù)核、簽字。

復(fù)檢的主要內(nèi)容是檢查施工班組對(duì)單元工程的初檢項(xiàng)目是否齊全，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，檢查結(jié)果與施工記錄是否相符等等，并做好復(fù)檢記錄。

終檢的主要內(nèi)容是檢查經(jīng)過復(fù)檢后的單元（工序）工程的檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范要求，資料是否齊全，質(zhì)量評(píng)定是否正確，檢查結(jié)果是否與施工情況一致，同時(shí)檢查所完成的單元工程是否存在質(zhì)量隱患等。單元（工序）工程在終檢時(shí)，要完整地簽署質(zhì)量評(píng)定意見。對(duì)于分工序的單元工程，在上一道工序未終檢或終檢不合格時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序的施工。

（三）聯(lián)檢表

主要內(nèi)容是檢查是否由項(xiàng)目法人（或委托監(jiān)理）、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、工程運(yùn)行管理（水庫管理處）等單位組成聯(lián)合小組共同檢查，核定該單元工程質(zhì)量等級(jí)并填寫簽證表，報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核備。工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核備時(shí)應(yīng)對(duì)主要工序、主要檢查檢測(cè)項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行抽查。

（四）單元工程質(zhì)量評(píng)定表

1、檢查單元工程施工質(zhì)量評(píng)定表:

（1）保證項(xiàng)目（如原材料、施工工序和施工參數(shù)、基礎(chǔ)處理或前一個(gè)單元工程）是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（2）所有檢查檢測(cè)項(xiàng)目是否檢驗(yàn)完畢，檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)方法和數(shù)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，主要檢測(cè)項(xiàng)目合格率是否達(dá)到100%。

（3）總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，總檢測(cè)點(diǎn)合格率是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

（4）有否弄虛作假行為。（5）評(píng)定是否及時(shí)。

2、抽查單元（工序）工程中的檢查檢測(cè)項(xiàng)目是否有原始記錄，記錄是否齊全、完整、真實(shí)，單元（工序）質(zhì)量評(píng)定是否符

合規(guī)范（標(biāo)準(zhǔn)）要求。

3、單元工程質(zhì)量評(píng)定表是否為部頒統(tǒng)一的評(píng)定表格式，監(jiān)理工程師是否及時(shí)復(fù)核，簽字是否齊全、規(guī)范。

4、對(duì)于部頒統(tǒng)一表格之外的單元工程，應(yīng)檢查其自制的單元工程質(zhì)量評(píng)定表的內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，是否報(bào)相應(yīng)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

5、質(zhì)量缺陷是否在單元工程評(píng)定表中進(jìn)行了詳實(shí)的記錄。

6、對(duì)重要隱蔽工程和工程關(guān)鍵部位單元工程質(zhì)量評(píng)定資料進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

表1.5-

3（五）原材料、中間產(chǎn)品

中間產(chǎn)品質(zhì)量在施工過程中施工單位以月為一個(gè)檢驗(yàn)周期對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，向監(jiān)理單位提供報(bào)表。砂、石骨料按使用的分部工程分規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，砼按配合比相同的一批砼為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位。工程驗(yàn)收時(shí)，砼應(yīng)按分部工程以同強(qiáng)度等級(jí)砼作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位進(jìn)行評(píng)定。砼預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量評(píng)定按月（或季）進(jìn)行抽樣檢查分析，按構(gòu)件各種類型的件數(shù)各抽查10%，但月檢查不少于3件，季檢查不少于5件。

進(jìn)行中間產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定時(shí)，中間產(chǎn)品各檢查項(xiàng)目必須按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

1、水泥

運(yùn)至工地的每一批水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，使用單位應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。檢驗(yàn)取樣按每200t~400t同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠編號(hào)的水泥為一取樣單位，如不足200t也作為一取樣單位。每一取樣單位的水泥應(yīng)按取樣時(shí)間、使用部位進(jìn)行編號(hào)。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過3個(gè)月，散裝水泥超過6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。

水泥強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)方法要采用標(biāo)準(zhǔn)砂，細(xì)度不合格水泥不能用于灌漿。

2、鋼筋

鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t，不足60t時(shí)仍按一批計(jì)。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同

一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋焊接件取樣應(yīng)符合要求。

3、砂、石

骨料如果是施工單位生產(chǎn)的每班應(yīng)檢測(cè)一次，如果是購買廠家的，同廠家、同規(guī)格運(yùn)至工地的每一批至少應(yīng)檢測(cè)一次。檢測(cè)項(xiàng)目：細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、石粉含量（人工砂）、含泥量和泥塊含量；粗骨料的超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量。

4、砼拌和質(zhì)量

原材料（包括水泥、砂、粗骨料、水、外加劑、摻合料等）每班檢查三次，且每月不得少于30次。砂子含水量每班檢查2次，且每月不得少于30組。砼拌和時(shí)間，《水工砼施工規(guī)范》每班三次，且每月不得少于30組。砼坍落度《水工砼施工規(guī)范》要求每班在機(jī)口取樣4次，在全面取樣2次，且每月不得少于30次。砼水灰比檢查沒有具體要求，但每月不得少于30次。砼出機(jī)口溫度每四小時(shí)測(cè)量一次，且每月不得少于30次。

砼試模邊長(zhǎng)不得小于最大骨料的3倍，如果是三級(jí)配及其以上砼，必須在取樣后先把超過60mm粒徑骨料篩掉，用200mm模具做試件，施工中必須根據(jù)骨料粒徑選用砼試模，否則砼試件強(qiáng)度沒有代表性。

第三篇：長(zhǎng)城杯資料檢查重點(diǎn)和方法

長(zhǎng)城杯資料填寫內(nèi)容及相關(guān)要求

結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”資料檢查的主要內(nèi)容、重點(diǎn)和方法

內(nèi)容及重點(diǎn)：

施工組織設(shè)計(jì)、方案措施交底；模板；鋼筋；混凝土工藝；綜合效果--混凝土外觀；技術(shù)資料六項(xiàng)。

一、施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施交底

檢查重點(diǎn)：層次清楚、內(nèi)容嚴(yán)謹(jǐn)全面；有指導(dǎo)性；有針對(duì)性；有可操作性；有嚴(yán)肅性；符合規(guī)范。

1.施組內(nèi)容注意點(diǎn)：

a.施組中編制依據(jù)中要有地質(zhì)勘察報(bào)告和市建委關(guān)于見證取樣的相關(guān)文件。同時(shí)加建設(shè)部的計(jì)量法和建設(shè)部的見證取樣法。

b．施工準(zhǔn)備工作要樣板計(jì)劃及各種計(jì)量器具的計(jì)劃。

c．將冬施內(nèi)容列入第五大項(xiàng)。將第七大項(xiàng)改為第六大項(xiàng)，第八大項(xiàng)改為施組平面布置圖。

d．概況內(nèi)要有平、剖、立面圖，幫助了解概況。e．管理體系圖表內(nèi)線條要斷開。以示職責(zé)分開。f．鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固的長(zhǎng)度要列表 g．冬施中關(guān)于冬施時(shí)間的描述。

t．附圖中要注明比例、簽字、主要設(shè)備標(biāo)注、道路與臨設(shè)要分開標(biāo)注。2．技術(shù)交底內(nèi)容注意點(diǎn)：

1．交底中的“質(zhì)量要求”不能寫成“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。

2.底板混凝土澆筑方向示意圖中，不但要有流向示意，還要有每層澆筑寬度示意。

3.采用商品混凝土?xí)r，要交代清對(duì)坍落度及凝固時(shí)間的要求。

4.施工縫的交底要畫出門窗洞的位置，施工縫離門窗洞口的距離（易操作）。5.頂板模板交底中要有如何保證上下層立桿對(duì)齊的措施（如統(tǒng)一的離墻距離，統(tǒng)一的桿長(zhǎng)度等）。

6.混凝土泵送要單獨(dú)交底，并說明泵管的具體加固支撐方法及部位。7.頂板起拱交底要畫附圖，分房間標(biāo)明起拱高度，直接寫數(shù)字。8．模板交底中，要注明墊板的大小。9．試驗(yàn)交底及測(cè)量交底必須齊全。3．施工方案內(nèi)容注意點(diǎn)：

1.方案的編制依據(jù)要放在前邊，依據(jù)要有施組；同時(shí)不能有手冊(cè)類文件，只能作參考；編制依據(jù)為有法律效力的文件。

長(zhǎng)城杯資料填寫內(nèi)容及相關(guān)要求

2.施工方案中的質(zhì)量目標(biāo)，可以不要，因?yàn)槭┙M中的質(zhì)量目標(biāo)已經(jīng)清楚明了。

3.樓梯間的施工縫、上下支撐、陽臺(tái)的支撐、起拱要求、墊板的作法、后澆帶的作法、如何保證支撐上下一線。

4.鋼筋方案中粗的鋼筋不要搭接長(zhǎng)度，搭接和錨固的長(zhǎng)度等要明確。梯子筋的加工、馬凳的加工要寫到方案里。5.直螺紋的露絲不得超過1個(gè)絲。

6.幾個(gè)50mm和30 mm的做法。

二、技術(shù)資料填寫時(shí)的注意點(diǎn)：

檢查要求：材試、試配、強(qiáng)度報(bào)告、澆灌申請(qǐng)、開盤鑒定、商砼合同與驗(yàn)收、預(yù)檢、隱檢、質(zhì)量評(píng)定。

10分制，7分為合格，分?jǐn)?shù)加權(quán)值為1.5。（1）要有目錄。

（2）原材試驗(yàn)要齊全。出廠批量不清。

（3）有些材料要有法定單位認(rèn)證。

焊工合格證，包括電渣壓力焊的合格證、操作證。

樓層放線圖中，注意墻體線、門窗洞口圖、軸線等要標(biāo)出。工藝檢驗(yàn)注意不需要代表數(shù)量。

見證取樣：要分部位均勻取樣見證，有代表性。

砼的數(shù)理統(tǒng)計(jì)：地上地下要分開，抗?jié)B與非抗?jié)B的要分開統(tǒng)計(jì)。結(jié)構(gòu)實(shí)體的試塊無目錄。

鋼筋檢驗(yàn)批的評(píng)定將報(bào)告的編號(hào)注明。鋼筋出廠合格證的混合批問題。配合比申請(qǐng)單、通知單不分開。

澆筑申請(qǐng)單上要寫明隱檢、預(yù)檢的編號(hào)。鋼筋安裝檢驗(yàn)批中要注明接頭的編號(hào)。

（4）質(zhì)量評(píng)定、隱蔽驗(yàn)收記錄要隨進(jìn)度走，質(zhì)量評(píng)定分項(xiàng)要符合規(guī)定。（5）大體積混凝土測(cè)溫要上、中、下三點(diǎn)測(cè)試，記錄要有附圖：（6）見證實(shí)驗(yàn)取樣要分布均勻。

（7）混凝土28天報(bào)告目錄中要反映出抗?jié)B等級(jí)。

（19）.鋼筋采用混合批時(shí)不能超過6個(gè)爐號(hào)，在相應(yīng)爐號(hào)前打“∨”，含碳量之 差≤0.02％ ,含錳量之差 ≤0.15％，要單位蓋紅章。

（20）.按新規(guī)范要做實(shí)體，檢測(cè)用同條件混凝土試塊，養(yǎng)護(hù)達(dá) 600°C·天（＞14天，且＜60天＝。附錄D每天要有分時(shí)段檢測(cè)溫度記錄（大氣）記錄，用專用表格（試塊要放在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)）。

長(zhǎng)城杯資料填寫內(nèi)容及相關(guān)要求

三、試驗(yàn)室資料方面：

1．試驗(yàn)室檢查：溫濕度記錄。測(cè)溫儀的調(diào)整。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊放置于現(xiàn)場(chǎng)。

2．試塊表面的濕潤(rùn)程度。3．各項(xiàng)材料的試驗(yàn)臺(tái)帳。

四、資料的填寫：

1.混凝土的評(píng)定要把試塊的編號(hào)、強(qiáng)度寫上；鋼筋連接評(píng)定表中也要寫鋼筋接頭的實(shí)驗(yàn)編號(hào)。

2.自防水混凝土質(zhì)量評(píng)定用專用表，并與普通評(píng)定表放在一起，共為一份。3.隱檢中，要寫明：

a.鋼筋表面無銹蝕，且將鋼筋上的水泥漿清理干凈；

b.搭接處3 扣綁扎，搭接處通過三處水平鋼筋，搭接長(zhǎng)度為多少，錯(cuò)開多

c.保護(hù)層要說明為水平筋的保護(hù)層，箍筋的保護(hù)層厚度可不說，保護(hù)塊采用什么保護(hù)塊；

d.梯子筋的交底（是否代墻筋）間距； e.過梁箍筋要暗柱邊內(nèi)外5cm處各一根；

f.幾個(gè)50mm 的控制：暗柱邊的墻筋，地面上第一道水平筋，過梁二頭的箍筋，陽臺(tái)欄板第一道立筋；

g.是否采用定位框、定位卡，以及定位卡是否刷防銹漆； h.如果采用直螺紋接頭，則接頭錯(cuò)開距離為多少； i.馬凳的間距。5.預(yù)檢中寫明：

a.已剔除施工縫處的軟弱層，用空氣壓縮機(jī)吹干凈。模板內(nèi)設(shè)清掃口。模內(nèi)清理干凈

b.模板安裝前清理干凈，并涂刷隔離劑。c.大于4 m的跨度起拱多少。

d.模板的支撐間距為多少，支撐下是否墊墊板，墊板的長(zhǎng)度為多少。e.后澆帶部位的模板支撐如何，是否上下一致。

長(zhǎng)城杯資料填寫內(nèi)容及相關(guān)要求

f.模板的什么位置貼海綿條，如何加固。g.外窗及門、大角的控制線等是否有。6.施工縫預(yù)檢中：

a.施工縫的位置，是否符合要求。

b.處理方法：水平施工縫，剔除軟弱層，并顯露石子，清理干凈。豎向施工縫，剔鑿松散的砼，及鋼筋網(wǎng)，模板等。c.清理干凈后并用水濕潤(rùn)。

7.鋼筋加工預(yù)檢：指主要的鋼筋的加工預(yù)檢，如箍筋的尺寸、角度、平直長(zhǎng)度等。

8.砂漿墊塊的預(yù)檢：砂漿的厚度及強(qiáng)度，用的什么品種的墊塊，如是塑料墊塊的，則其剛度為多少。

7.施工檢查記錄：對(duì)本工程施工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行整改的過程。如填寫為：質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)**層的**部位的墻模下口，縫隙過大，超過5mm，并責(zé)令木工班組進(jìn)行返工處理。

8.地下室施工縫的隱檢：填寫內(nèi)容為：頂板下口水平施工縫在砼澆筑完畢初凝后，進(jìn)行剔鑿顯露出石子，清理干凈；澆筑頂板砼前沿墻中放置膨脹止水條，并與豎向施工縫止水鋼板交圈；膨脹止水條規(guī)格為20*30mm，采取搭接，搭接長(zhǎng)度為1000mm。

對(duì)外墻的施工縫則應(yīng)補(bǔ)充：外墻后澆帶豎向沿墻中放置止水鋼板至地下二層板上口齊，止水鋼板出墻模165mm；止水鋼板厚2mm，寬330mm，表面清理干凈，無污染。止水鋼板采用焊接，焊渣清理干凈。

9.不同接頭要分開清理，裝訂。地上，地下部分的資料分開。

10.施工放線記錄中的抄測(cè)結(jié)果一柱內(nèi)要填寫結(jié)果“經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求”。

11.鋼筋報(bào)驗(yàn)單編號(hào)要寫在澆筑申請(qǐng)的第一項(xiàng)中。

12.結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)資料要按規(guī)定項(xiàng)目收集整理齊全，如施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、原材料出廠證明，復(fù)試報(bào)告單、施工試驗(yàn)記錄、施工記錄、隱預(yù)檢記錄、地基、基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄等，不能缺項(xiàng)少資料。

長(zhǎng)城杯資料填寫內(nèi)容及相關(guān)要求

13.值得注意的是工程施工日志，翻閱施工日志即可很多當(dāng)日施工的氣候條件和發(fā)生過什么問題，如何處理的實(shí)際情況，對(duì)幫助回憶提線索很有實(shí)用價(jià)值。在填寫時(shí)要抓重點(diǎn)、要記清天氣變化、大氣溫度、大風(fēng)、雨、雪、停水、停電、設(shè)備故障、發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問題、安全事故、等等，簡(jiǎn)要寫清發(fā)生問題的原因和如何處理的過程，經(jīng)辦人等。

五、平時(shí)資料填寫內(nèi)容：

1．施工管理資料中的施工日志。

2．施工技術(shù)資料中：方案交底及圖紙變更、洽商內(nèi)容等。

3．施工測(cè)量中：平面放線、標(biāo)高抄測(cè)，另外建筑物的垂直度、標(biāo)高的抄測(cè)。沉降觀測(cè)記錄。

4．施工物資資料中：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄，各種材料試驗(yàn)報(bào)告，合格證。5．施工記錄中：隱檢、預(yù)檢記錄；預(yù)檢中包括模板預(yù)檢、施工縫、鋼筋加工預(yù)檢、墊塊加工預(yù)檢等；交接檢查記錄，澆灌申請(qǐng)書，運(yùn)輸單，開盤鑒定，拆模申請(qǐng)單，砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄。

6．施工試驗(yàn)記錄中：回填土的報(bào)告，機(jī)械連接型式檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告，砼配合比申請(qǐng)單通知單，砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定。7．施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄中：結(jié)構(gòu)實(shí)體砼強(qiáng)度，保護(hù)層的厚度，檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收，分項(xiàng)分部的驗(yàn)收記錄。

六、其他填寫的資料：

1．自檢互檢交接檢； 2．烘培記錄；

3．直螺紋及電渣壓力焊的外觀檢驗(yàn)記錄； 4．砼運(yùn)輸小票的輸入；預(yù)拌砼的小票編號(hào)； 5．檔案盒的封面及目錄、側(cè)面目錄等；

第四篇：主要施工方法

主要施工方法

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

1）石材面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格； 2）樣品已經(jīng)得到認(rèn)可。（2）材料要求

1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。

2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3）大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷

（3）主要機(jī)具設(shè)備

1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。

2）常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。

（4）作業(yè)條件

1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求

2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱驗(yàn)會(huì)簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。

4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造層已找坡，管根已做防水處理。

7）門框安裝到位，并通過驗(yàn)收。8）基層潔凈，缺陷已處理完，并作隱蔽驗(yàn)收。

5、施工工藝（1）工藝流程

檢驗(yàn)水泥、砂、石材質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收

（2）操作工藝

1）試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。

2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平高控制線。

3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

4）排石材：將房間依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。

5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

6）鋪貼石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

7）鋪石材時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。

8）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確 分格線，并作好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。

9）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。

10）勾縫：當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。

11）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目

1）材料應(yīng)符合材料要求的要求。2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

3）面層表面的坡度應(yīng)符合要求，不到泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。

（2）一般項(xiàng)目

1）石材表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。

2）踢角線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。

3）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜；防滑條應(yīng)順直牢固。

7、注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境

冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（2）面層空鼓

1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。

2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。

3）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過大，形成空鼓。

4）凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。

（3）不合格

地面積水，有泛水的房間未找好坡度。

8、成品保護(hù)

（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。

（3）石材完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。

（4）后續(xù)工程在石材面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在石材面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。

9、安全環(huán)保措施

（1）在運(yùn)輸、堆放、施工工程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾、帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

（2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

10、質(zhì)量記錄

（1）材質(zhì)合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。（2）石材面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。

（3）基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

11、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通病：板塊空鼓 原因分析：

A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實(shí)。

D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E、養(yǎng)護(hù)期沒結(jié)束，就上人 F、面板沒有用水浸泡。預(yù)防措施：

A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時(shí)即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

D、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干，正式鋪貼時(shí)，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。

E、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。

（2）質(zhì)量通病：接縫隙高低差較大 原因分析：

A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時(shí)檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。C、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人，存放或移動(dòng)重物。預(yù)防措施：

A、挑選石材時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔除不合格者，對(duì)厚度不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制。

B、采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。

C、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。(3)質(zhì)量通病：板塊有色差 原因分析：

A、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不嚴(yán)。

B、施工前沒有進(jìn)行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細(xì)。預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

B、施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪有色差的板塊堅(jiān)決不用。（4）質(zhì)量通病：板縫觀感較差 原因分析：

A、板縫沒有灌縫或有遺漏。

B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預(yù)防措施：

A、石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進(jìn)行擦縫，擦縫不遺漏。（5）質(zhì)量通病：踢腳線接縫高低差大 原因分析： A、基層不平。B、板材厚度不均勻。

C、操作時(shí)檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。預(yù)防措施：

A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時(shí)調(diào)整到位。

B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。C、踢腳線鋪貼前，先進(jìn)行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標(biāo)高，同時(shí)剔出不合格者。

（6）質(zhì)量通病：陰陽角處未45對(duì)接 原因分析：

A、施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。B、質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。預(yù)防措施：

A、施工前加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，技術(shù)交底全面。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時(shí)、仔細(xì)、嚴(yán)格。

（7）質(zhì)量通病：板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重。原因分析：

A、材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)，板塊的尺寸不對(duì)，超過規(guī)范要求。B、施工時(shí)沒進(jìn)行彈線按制。預(yù)防措施：

A、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收把關(guān)，對(duì)板塊的尺寸、方正均仔細(xì)核驗(yàn)，不合格的全部剔除。

B、施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。

第五篇：主要施工方法

主要施工方法

（一）施工測(cè)量

為了保證道路定位的準(zhǔn)確性，投標(biāo)單位將按照分級(jí)布網(wǎng)、逐級(jí)控制的原則建立高等測(cè)量控制網(wǎng)；并用計(jì)算機(jī)CAD輔助設(shè)計(jì)和放樣，給出道路各個(gè)特征點(diǎn)的坐標(biāo)，再用全站儀施測(cè)，精確定位。根據(jù)總平面定位圖提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，采用全站儀施測(cè)一級(jí)附合導(dǎo)線，建立起工程的首級(jí)控制網(wǎng)。經(jīng)復(fù)檢檢查及附合導(dǎo)線平差，精主評(píng)定符合規(guī)范要求后，再用全站儀布設(shè)各軸線控制點(diǎn)，投設(shè)主軸線，作為施工用控制網(wǎng)。根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等閉合水準(zhǔn)測(cè)量，作為高程控制點(diǎn)。

（二）路床施工

1、測(cè)量放線及前期土工試驗(yàn)

工程施工時(shí)全段每隔20-25m設(shè)臵一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按5-10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)臵一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。

在取土源進(jìn)行土工試驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2、試驗(yàn)路段

路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文件不符而路床不能施工時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的處理措施。

3、路床修筑及平整

路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位臵后，統(tǒng)一進(jìn)行路床施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)雜草、垃圾、樹根、基礎(chǔ)等），對(duì)原舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土處理，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的要求，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8-10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè)路床中線高程及路拱成型情況，并及時(shí)檢查處理層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)計(jì)要求。

4、壓實(shí)

整平的填土層，使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在3-4km/小時(shí)。含水量保持在最佳含水量。路床以12噸壓路機(jī)碾壓無明顯輪跡經(jīng)測(cè)試密實(shí)度達(dá)到95%重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可進(jìn)行下道工序。

（三）基層施工

取本段整幅20m長(zhǎng)做為試驗(yàn)路段，確定在不同壓實(shí)條件下達(dá)到壓實(shí)密度時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)人機(jī)組合、最少壓實(shí)遍數(shù)和整個(gè)施工流程。

混合料采用廠拌法施工，現(xiàn)場(chǎng)用推土機(jī)配合人工進(jìn)行攤鋪。加強(qiáng)來料含水量與施工過程中的含水量的檢測(cè)工作，及時(shí)灑水或曬干來調(diào)節(jié)含水量使其達(dá)到或接近最佳含水量。

機(jī)動(dòng)車道基層厚度為45㎝，應(yīng)分層攤鋪15、15、15㎝，根據(jù)試驗(yàn)段的實(shí)際攤鋪情況，掌握好攤鋪虛厚，將拌和料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度均勻攤鋪。混合料壓實(shí)分段施工，銜接處須預(yù)留出一段不碾壓（約5m），以便于接茬。初壓時(shí)要及時(shí)找平，切忌貼薄層找平。

石灰粉煤灰砂礫混合料按要求的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀備仌r(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料從開始攤鋪到壓實(shí)成型的總時(shí)間不宜超過8小時(shí)。

混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。

碾壓成形并驗(yàn)收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天，使強(qiáng)度達(dá)到要求。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。

（四）道路施工

1、土方開挖

土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。無論工程量多大，均嚴(yán)禁用爆破施工或掏取土。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

土方地段的路床頂面標(biāo)坑，應(yīng)考慮因壓實(shí)面產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。路床頂面以下300mm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm時(shí)，其壓實(shí)密度均應(yīng)不小于95％。施工方應(yīng)按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》重型擊實(shí)法進(jìn)行檢驗(yàn)，如不符合要求，施工方應(yīng)進(jìn)一步壓實(shí)或采取其他措施進(jìn)行處理。使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。原路基整平碾壓完成后，其計(jì)算彎沉值不大于290(1／100mm)。否則，根據(jù)實(shí)際情況，在其上的級(jí)配碎石層可增加0—21cm，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。當(dāng)因氣候要件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑路 基和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。

棄方處理：棄土堆應(yīng)堆臵整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對(duì)土堆周圍的建筑物、排水物及其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

2、土方回填

土方路基施工前，原地面進(jìn)行清理及壓實(shí)。所有填方作業(yè)均應(yīng)按照?qǐng)D紙或監(jiān)理工程師的要求施工。填方作業(yè)不得對(duì)鄰近的結(jié)構(gòu)物和其它設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。零填挖路床頂面以下O-300mm范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不應(yīng)小于93％。填方路基必須按路面平行線分層控制填土標(biāo)高；填方作業(yè)應(yīng)分層平行攤鋪；保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪寬度，每側(cè)應(yīng)超出路基的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓寮度。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)，每種填料層厚度不得小于500mm。土方路基填筑至路床頂面最后一層壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于lOOmm。路基填土高度小于800mm(不包括路面厚度)時(shí)，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應(yīng)將表面翻松深300mm，然后整平壓實(shí)。路堤填土高度大于800mm時(shí)，應(yīng)將路基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓。

3、水泥穩(wěn)定碎石基層（1）施工準(zhǔn)備

基層應(yīng)滿足要求，施工前對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，經(jīng)選擇的材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更，作好各種施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料要求

組成材料有水泥、瓜米、分口、石屑、材料技術(shù)要求如下：

1、水泥：普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32．5號(hào)；

2、石屑應(yīng)具有足夠的抗壓碎能力和耐磨性能，最大粒徑不宜大于50m，壓碎值小于40％，硫酸鹽含量不超過0．25％，有機(jī)質(zhì)含量不超過2％：

3、水應(yīng)清潔不含有害物質(zhì)，來自可疑水源的水應(yīng)經(jīng)過化驗(yàn)，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)核查；

4、水泥混合料單個(gè)顆料最終大粒徑小于60mm，且小于0．075mm含量不應(yīng)超過5％。七天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于3．Ompa，壓碎值小于35；

5、材料的取樣和試驗(yàn)。使用材料28天前，按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，選下料場(chǎng)的料源，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和混合料組合設(shè)計(jì)的室內(nèi)比較試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果提交項(xiàng)目監(jiān)理審核，未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，不得使用，未經(jīng)批準(zhǔn)的混合料組設(shè)計(jì)不能施工。（3）施工要求：

基層施工時(shí)，必須注意配料準(zhǔn)確，拌合及攤鋪均勻，灑水適量攤鋪拋高比準(zhǔn)確，應(yīng)在混合料處于最佳含水量進(jìn)行碾壓，直到要求的97％壓實(shí)度，采用重型擊實(shí)試驗(yàn)法最大干容重標(biāo)準(zhǔn)： 組成設(shè)計(jì)通過試驗(yàn)選取最適宜穩(wěn)定的碎石，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，以及各材料配合比，使七天浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到3．OMP^以上，且水泥最小劑量不低于6％。（4）施工要點(diǎn)

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的組成設(shè)計(jì)通過試驗(yàn)選取最適宜穩(wěn)定的級(jí)配碎石，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，以及各材料配合比，使水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的七天浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到3．OMpa以上，且水泥最小劑量不低于6％。

拌和：廠拌設(shè)拌和設(shè)備2套，拌和均勻性、原料及混合料配合比應(yīng)符合試驗(yàn)配合比及監(jiān)理工程師要求。必須注意配料準(zhǔn)確，拌和均勻，灑水適量。

運(yùn)輸：采用自卸汽車運(yùn)輸，混合料出廠到碾壓結(jié)束，延續(xù)時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定。

鋪料：采用推土機(jī)初平，人工精平方式施工，如局部低洼時(shí)，可采用翻松、添加新鮮混和料重新碾壓。按以下步驟攤鋪混合料：根據(jù)鋪筑層厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積；將混合料均勻地卸在路中央：用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻；及時(shí)鏟除粗集料“窩”各粗集料“帶”，補(bǔ)以新拌的均勻混合料，或補(bǔ)撒拌勻的細(xì)混合料，并與粗集料拌和均勻。

攤鋪混合料后，進(jìn)行整形：混合料攤鋪均勻后，應(yīng)立即用平均機(jī)初步驟形；用壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整；應(yīng)用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，再用平地機(jī)進(jìn)行整平，用壓路機(jī)碾壓一遍；低洼處表層5cm以上耙松，并用新拌全混合料進(jìn)行找平；再用平地機(jī)進(jìn)行整形一次，慶將高處料直接刮出咱外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象：每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和距拱，并應(yīng)特別注意按縫順適平整；在整形過程中，嚴(yán)禁車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。

整形完成后，進(jìn)行碾壓：根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案；整形后，當(dāng)混合料的含水量為最終佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合8T以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1／2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證表面不受破壞；碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)：應(yīng)在水泥初凝前并在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度：碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱各超高符合設(shè)計(jì)要求。必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)局部低洼外，不再找補(bǔ)留待鋪筑瀝青面層時(shí)處理；在未鋪層面時(shí)，不應(yīng)開放交通，如需開放交通時(shí)，也應(yīng)設(shè)臵橫向接縫；橫向、縱向接縫的處理：攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過兩個(gè)小時(shí)，應(yīng)設(shè)臵橫向接縫：將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩面三根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)高度相同，整齊緊靠方木的混合料：方木大另一側(cè)用碎石回填約3米長(zhǎng)。其高度應(yīng)高出方木；將混合料碾壓密實(shí)：在重機(jī)關(guān)報(bào)開始攤鋪混合料前，將碎石和方木除去并將下承層頂層頂面清掃干凈；每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生并實(shí)行交通管制。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查

碾壓：推鋪整平這后，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，采用12t振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓四遍。必要時(shí)混合料補(bǔ)加部分水，使之達(dá)到必需的最佳含水量。施工時(shí)壓路機(jī)不宜在已壓好的層上“調(diào)頭”、“急剎”，保證表大同小異受破壞。如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻挖，重新攤鋪補(bǔ)壓。

養(yǎng)生：碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于混潤(rùn)狀態(tài)。保濕養(yǎng)時(shí)間不應(yīng)少于7d，在此期間，禁止料車在上行駛。

4、路面工程

混凝土路面施工材料應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土標(biāo)號(hào)為C30，抗折強(qiáng)度≥4．5Mpa，水泥為42．5普通硅酸鹽水泥，碎石或礫石最大粒不超過40mm，壓碎指標(biāo)值為13~30％間，按巖石種類據(jù)規(guī)范規(guī)定，針、片狀顆粒含量不大于15％，含泥量不大于1％，硫化物及硫酸鹽含量不大于1％，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度以齡期28天的彎拉強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)變拉強(qiáng)度為4MPA，彎拉彈性模量為28*103MPA，應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整選用。混凝土拌合物應(yīng)采用機(jī)械攪拌、自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，幅試驗(yàn)及施工氣溫確定。模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合規(guī)范要求，局部彎曲地段可選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小的木模式板，模板厚度定為SCM。混凝土拌物的振搗在邊角部應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2．2KW平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，直至達(dá)到規(guī)范要求為止。做面應(yīng)先找平抹平，再作第二次抹平，抹平后沿橫坡方向拉毛。路面的平整度以3M直尺與路面表面之間的最大間隙不應(yīng)大于0．5mm，路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)以構(gòu)造濃度為指標(biāo)，竣工驗(yàn)收值不應(yīng)低于0．6mm。鋼筋的設(shè)臵及接縫施工、面權(quán)養(yǎng)護(hù)、模板拆除等均應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

施工前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的完整性，地局部寬度不足部分應(yīng)按基礎(chǔ)施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪。然后，把基礎(chǔ)表面雜物及浮動(dòng)礦料清除干凈。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料不能支到現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格按工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料、攪拌。混凝土由水泥、水、粗、細(xì)骨料以及外加劑組成。用于本工程的混凝土配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循《混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》的附錄“混凝土配合比設(shè)計(jì)方法”，于混凝土施工前在監(jiān)理單位指定或確認(rèn)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，混凝土施工配合比事先報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，同時(shí)要滿足混凝土施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)必指標(biāo)及和易性要求。要滿足在和易性的條件下應(yīng)盡可能減少用水量。（1）模板

模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足隱定、不變形走樣等要求；有足足夠的密封性，以保證不漏漿。模板的設(shè)計(jì)、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等應(yīng)遵循《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒的有關(guān)規(guī)定。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性木材不應(yīng)用作模板材料。木材應(yīng)提前各料，干燥后使用，濕度宜為20％左右。模板安裝時(shí)必須按施工詳圖測(cè)量放樣。模板在安裝過程中必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾履。模板之間的接縫必須平整，模板之間不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位臵。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取有效措施予以矯正，否則應(yīng)停止混凝土澆筑。模板的拆除：拆除模板的期限：應(yīng)在混凝土強(qiáng)工達(dá)到2．5MPA以上，能保證其表面有棱角不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。拆模應(yīng)使用專門工具，以減少混凝土模板的操作。拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。（2）鋼筋

所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購，并負(fù)責(zé)供應(yīng)、切割、打彎、預(yù)埋安裝。所有鋼筋均不應(yīng)落層、銹蝕結(jié)垢，也不應(yīng)有油銹、潤(rùn)滑油、泥漿、灰漿、其它可能破壞和降低鋼筋與混凝土或握裹力的涂層。所有鋼筋均應(yīng)用批準(zhǔn)的金屬或混凝土支撐、襯墊或連接件固定。鋼筋的安裝位臵、間距、保護(hù)層衣各部位鋼筋的大小，均勻符合施工詳圖及有關(guān)文件的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層按施工詳圖要求布臵與預(yù)測(cè)，鋼筋外側(cè)混凝土保護(hù)層度不少于5—10刪．（3）混凝土

水泥：質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒布標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜；水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相應(yīng)，應(yīng)32．5號(hào)；料源供應(yīng)；選擇并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)方可實(shí)施；發(fā)貨每批200叫00T水泥，在監(jiān)理單位簽發(fā)檢驗(yàn)合格證以前完成7天及28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以外的所有測(cè)試，7天和28天的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提出并監(jiān)理單位審查，在未經(jīng)監(jiān)理單位同意之前，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批不泥都有應(yīng)附有廠方合格證。若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則堅(jiān)決不使用。骨料料源：混凝土骨料可采用天然砂石料及人工碎石。

細(xì)骨料：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為圓形，不應(yīng)有活性骨料。含水量：上拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7％，凈料中多余的水份應(yīng)考慮有足夠的標(biāo)堆存脫水時(shí)間。粗骨料：粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及配良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)量為方圓形，避免針對(duì)片狀顆粒。級(jí)配：粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密度、最大容量來確定。不得使用經(jīng)分級(jí)的混合石子。當(dāng)最大粒徑為40MM時(shí)，分為5-20MM各20—40MM兩級(jí)。采用的最優(yōu)配合比應(yīng)能滿足混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)。接收：在接收某種大石子作粗骨料之前，應(yīng)至少連續(xù)4—5組質(zhì)量及配測(cè)定。水：混凝土拌和的用水必須新、潔凈、地污染、凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌和養(yǎng)護(hù)混凝土。測(cè)試工作應(yīng)根據(jù)《混凝土試驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。抽樣應(yīng)按《混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)在生產(chǎn)14天前提交混凝土骨料加工產(chǎn)品的詳細(xì)加工程充、質(zhì)量與生產(chǎn)控制措施報(bào)告監(jiān)理單位審批。在混凝土生產(chǎn)期間，送到拌和機(jī)的骨料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，以確定是否滿足規(guī)范要求。在拌和機(jī)處的測(cè)試工作應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位指示進(jìn)行，提供測(cè)試可能用的鋪助設(shè)施、樣品、試驗(yàn)設(shè)備及勞力。樣品應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位指示，在監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下取樣提供。日常應(yīng)做到的檢測(cè)工作應(yīng)按《混凝土施工規(guī)范》和單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。（4）材料的運(yùn)輸存貯

水泥運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸宜采用散裝，也可采用袋裝。要確保水泥在運(yùn)到工地時(shí)不受潮。

貯存：不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥應(yīng)分別貯存，貯存量應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的需要。水泥運(yùn)到工地后應(yīng)立刻存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，以免受潮，其堆放和保管應(yīng)滿足《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)要求。

粗骨料：粗骨料的貯存應(yīng)使其破碎、污染的離析。堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑的骨料必須分別堆存并設(shè)臵隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜，不允許任何設(shè)備在骨料堆上操作。在開始澆筑以前應(yīng)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的各級(jí)粗骨料，以備混凝土能進(jìn)行3—4天連續(xù)澆筑。

粗骨料：在存貯期應(yīng)無異物侵入，在貯存料堆上無任何設(shè)備臵于其上，應(yīng)避免離析和污染。細(xì)骨料在混凝土生前以前應(yīng)貯備足夠數(shù)量，以備混凝土能連續(xù)進(jìn)行3天以上的生產(chǎn)。細(xì)骨料堆存的活容積應(yīng)滿足施工期間任何時(shí)候的需要。測(cè)試工作應(yīng)在骨料生產(chǎn)14天前提交混凝土骨料加工產(chǎn)品的詳細(xì)加工程序、質(zhì)量與生產(chǎn)控制報(bào)告報(bào)監(jiān)理單位審批。

（5）混凝土配合比試驗(yàn)

混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等各項(xiàng)指示，還應(yīng)滿足和易性的要求，并采取措施合理降低水泥量。提交進(jìn)行試驗(yàn)的試驗(yàn)室及組織情況的報(bào)告，并報(bào)請(qǐng)示監(jiān)理單位批準(zhǔn)，提交的報(bào)告中應(yīng)包括：該試驗(yàn)室的級(jí)別、設(shè)備、試驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。

遵循SDl05—82的附錄“混凝土配合比設(shè)計(jì)方法”進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，滿足混凝土主要設(shè)計(jì)指標(biāo)、混凝土施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)和施工和易性要求。生產(chǎn)用的配合比必須通過試驗(yàn)確定，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（6）施工配合比試驗(yàn)

合同簽訂的14天以前，應(yīng)提交壹式肆份混凝土配合比試驗(yàn)計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理單位審閱。

在混凝土澆筑14天以前，應(yīng)將混凝土配合比試驗(yàn)28天齡期內(nèi)各組試驗(yàn)的成果提交監(jiān)理單位審閱。試驗(yàn)中所有材料來源均需事先得到監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

在任何混凝土配合比試驗(yàn)前至少72H，應(yīng)書面通知監(jiān)理單位，以使得在材料取樣、試驗(yàn)、試驗(yàn)室配料與混凝土料與混凝土拌和、取樣及所有齡期測(cè)試時(shí)監(jiān)理單位可以到現(xiàn)場(chǎng)。（7）試驗(yàn)報(bào)告的遞交書面報(bào)告

在每一齡期(規(guī)定齡期)，都要向監(jiān)理單位提交書面報(bào)告，報(bào)告中至少包括(但不限于)如下內(nèi)容：

所用的每種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述；試驗(yàn)方法、程序及設(shè)備的詳備的詳細(xì)述；分組比例、配件、拌和、試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)；材料及設(shè)備在試驗(yàn)期間的合格證明；試驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)陳述； 結(jié)論

試驗(yàn)數(shù)據(jù)要求混凝土試驗(yàn)應(yīng)提供如下數(shù)據(jù)及資料，應(yīng)提供齡期分別為7、14、28天的水灰比與抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線，每條曲線至少3個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，每一試驗(yàn)的數(shù)據(jù)應(yīng)由3個(gè)試件以上的試驗(yàn)結(jié)果得到。（8）施工配合比

批準(zhǔn)：混凝土中各種材料的比例應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核。應(yīng)提供所有必要的設(shè)備、加工廠及其他控制措施，以控制混凝土中各種材料的實(shí)際使用量。還應(yīng)將各種計(jì)劃使用的混凝土的各種成分的比例，以及7天、14天、28天抗壓強(qiáng)度、坍落度及每種配合比的其他技術(shù)性提交監(jiān)理單位審查。這些資料應(yīng)在混凝土澆筑開始的14天提前提交監(jiān)理單位審批。必要時(shí)，根據(jù)本規(guī)范的要求或監(jiān)理單位的指示，應(yīng)隨時(shí)能對(duì)混凝土的配 合比進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

稱量：拌合混凝土所用的材料都應(yīng)以重量形式稱量。配合比調(diào)整：實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)和試驗(yàn)的配合比在工地上時(shí)要隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情裝飾品予以調(diào)整，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

用水量、坍落度：每次抖和的混凝土應(yīng)均勻一致，保持級(jí)配穩(wěn)定。每次抖和混凝土所加水量需要根據(jù)骨料含水量和級(jí)配變化情況作相應(yīng)調(diào)整。除非監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)坍落度大于技術(shù)規(guī)范要求而需要減小用水量時(shí)。確定的用水量應(yīng)與混凝土坍落度標(biāo)準(zhǔn)相適應(yīng)。變稠的混凝土不允許再加水澆筑。

（9）配料與拌和的基本要求

不得使用未經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的混凝土配比，由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理單位審批的配料單。在施工過程中，不論何種原因引起的混凝土配合比更改時(shí)，須重新報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位審批。

拌和設(shè)備都應(yīng)具有將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時(shí)間均勻拌和且卸料也不發(fā)生離析的能力。

拌和記錄都應(yīng)十分完好。并作為檔案資料。(4)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響。配料。

各種級(jí)配的骨料都要有相應(yīng)的堆場(chǎng)，散裝水泥要有相應(yīng)的貯料罐。所有的骨料都要用各種獨(dú)立稱量設(shè)備分稱量。散裝水泥應(yīng)用料斗直到放入拌和機(jī)為止。水的量測(cè)可以重量計(jì)，也可以體積計(jì)，若以重量計(jì)，不能累計(jì)計(jì)量的辦法稱量，若以體積計(jì)，水表的最小刻度不得大于0．5L。

所有稱量設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試。設(shè)備每月都應(yīng)予以校驗(yàn)，在必要的時(shí)候還可以抽查，以保證稱量準(zhǔn)確。每次校驗(yàn)后，應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整維護(hù)以后方可進(jìn)一步使用。

配料系統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，稱量偏差不得超過規(guī)定。

若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時(shí)間超過2H應(yīng)將混合料廢棄。

每種料稱好后其重量都要有精確的記錄。所有記錄都應(yīng)作上便于辯認(rèn)的標(biāo)記以便于區(qū)分，且都應(yīng)標(biāo)時(shí)間所有的記錄都提交上報(bào)。

要的工具、勞動(dòng)力及設(shè)備，以便于對(duì)各種物料隨時(shí)進(jìn)行取樣，并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。（10）混凝土拌和

在每次拌和循環(huán)前1／4的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理方批準(zhǔn)確定。為減少拌和時(shí)間或確定滿意的拌和時(shí)間，應(yīng)根據(jù)有關(guān)混凝土拌和部分要求進(jìn)行拌和機(jī)拌和試驗(yàn)。混凝土運(yùn)輸：混凝土應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌和機(jī)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁混凝土的運(yùn)輸途中加水后運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、澆筑地點(diǎn)具體情況及模板轉(zhuǎn)運(yùn)的需要相適應(yīng)。運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)料及卸料時(shí)混凝土最大自由下落高度應(yīng)控制在2m以內(nèi)。運(yùn)輸設(shè)備不得在混凝土表在留下污泥或其他污染痕跡。運(yùn)輸工具投入運(yùn)行前須經(jīng)全面檢修及清洗。混凝土裝載、拖運(yùn)方法及設(shè)備須經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可或批準(zhǔn)。（11）混凝土澆筑：

批準(zhǔn)：在混凝土澆筑之前應(yīng)事先獲得監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。在任何部位澆筑之前，都要以監(jiān)理單位批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)表格書面通知監(jiān)理單位，以說明該部位的模板等準(zhǔn)備工作的完成情況。允許監(jiān)理單位在收到上述通知后有不少于4H的時(shí)間對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查復(fù)核。在監(jiān)理單位未簽發(fā)許可證之前，任何部位不能澆筑混凝土，如果單位認(rèn)為環(huán)境條件下不利于混凝土澆筑、凝固、養(yǎng)護(hù)時(shí)不能澆筑混凝土。

混凝土建筑物的基礎(chǔ)必須驗(yàn)收合格，并得到監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。在監(jiān)理單位許可的開挖完成直至實(shí)施澆筑準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的基礎(chǔ)保護(hù)措施。

混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許停歇時(shí)間剛停止?jié)仓；炷翝仓脑试S停歇時(shí) 間通過試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。

混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的次序、方向進(jìn)行。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑前應(yīng)保持水平乙，澆筑振搗層厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力，運(yùn)輸距離、澆筑速度及振搗器的性能等因素確定。

不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。（12）混凝土振搗

澆筑應(yīng)使用振搗將混凝土搗實(shí)至可能的最大密實(shí)度，每一位臵的搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。同時(shí)應(yīng)避免振搗過度。采用手持式振搗器振搗。振搗器無法作業(yè)部位鋪以人工搗實(shí)。

振搗應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1／2。

（五）路緣石

立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰粉煤灰砂礫混合料回填密實(shí)，立緣石采用水泥砂漿臥底厚2㎝。立緣石安裝接縫為10㎜用M7.5水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。

在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實(shí)，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、集水井或其他結(jié)構(gòu)物低2.5㎝。

鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。

（六）雨水口

雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線。

按雨水口中心線樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。

雨水口砌筑

砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實(shí)。井口與路面施工相互配合、同時(shí)升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時(shí)，壓路機(jī)通過不致被壓壞。

（七）管道工程

1、管道線路測(cè)量定位

測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。

在測(cè)量過程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程。

若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位臵。

定線測(cè)量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測(cè)，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作，測(cè)量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。

施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。

2、溝槽開挖：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開槽以機(jī)械開挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開挖寬度為： B=D1+2b1 式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）； D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時(shí)管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計(jì)算得出。

按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。

采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位臵，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。

人工清挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。

堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。

3、雨、污水管道工程：(1)鋼筋混凝土承插口管道安裝

砂石基礎(chǔ)：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整。

回填砂石基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實(shí)，整平砂石后用平板振搗夯夯實(shí)，夯實(shí)的密實(shí)應(yīng)達(dá)到95%以上，應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。

承插口管道地基的原狀土層不得擾動(dòng)，其地基承載力不低于0.06Mpa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。

管道鋪設(shè)：

管道鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備、承插管、橡膠圈、潤(rùn)滑劑等材料。

復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。

清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。

按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放臵位臵。

安管順序

從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測(cè)樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。

繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。

為準(zhǔn)確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位臵及調(diào)整后的管頭固定方法。

管節(jié)合攏采用兩只手扳葫蘆方法

手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)放臵在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時(shí)方木，合攏時(shí)兩只手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。

管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查

復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。高程有誤差時(shí)利用吊車系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn)；高時(shí)用特別小鏟除去砂層，低時(shí)塞入砂料并用△小鍾擊實(shí)。

檢查承插口之間的間隙為9mm-15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個(gè)楔形混凝土塊以90°支承角,臵于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位臵每組距離管端1／5處。(2)閉水試驗(yàn)

管道安裝完畢，還土之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：

胸腔還砂全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。

允許滲水量D=400，20m3/d?km、D=500，22m3/d?km、D=700，26m3/d?km。

(3)各種管線的土方回填

由于管線工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。

為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時(shí)掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。

回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時(shí)，根據(jù)天氣、現(xiàn)場(chǎng)情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時(shí)進(jìn)行。待回填施工完成后對(duì)井室周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開挖，然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。

管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。

回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對(duì)該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。

回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時(shí)回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用，以防止對(duì)管道結(jié)構(gòu)造成損壞。

回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。回填土中不得有碎磚、石塊。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。胸腔土密實(shí)度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實(shí)度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。