第一篇：生產管理方案

生產管理

一、施工前期準備

施工前期準備工作是建筑施工企業生產經營重要組成部分，能降低施工風險、提高企業綜合經濟效益。主要工作內容包括:建立項目部、接收現場和熟悉相關技術文件、基準點復核與控制網的建立、環境調查、建設現場臨時設施(臨建水、電等)、項目施工組織設計和相關策劃等。

二、項目生產組織策劃

項目生產組織策劃，是為科學組織項目施工，在施工組織設計的基礎上，建立以項目生產組織策劃為依據的項目管理模式，明確生產組織的工作內容，目標，指導項目生產組織，并作為考核項目生產組織的重要文件。主要包括: 工期進度策劃、分包(勞務/專業)策劃、材料設備采購策劃。

1、工期進度策劃

工程總承包合同的工期進度策劃不僅要包括總包合同范圍內的所有工程項目(含甲指分包)的工期進度，也應包括合同范圍外的業主分包工程的進度計劃，確保業主對項目總工期的落實，滿足業主的使用要求，并得到業主和監理方的批準。

2、分包策劃

分包包括勞務分包和專業分包兩種形式。即勞務分包方包人工和小型器具，不包材料的分包模式:專業分包是指分包方以包工包料形式承擔具有特殊專業要求的分項工程的分包模式。

集團下屬二級的各項施工任務的生產組織一律應以勞務分包的形式組織，不得實行擴大清包、非法轉包等。除業主方指定的專業分包和不具備資質要求的項目外，一律不得以采用專業分包規避監管和檢查，也不得以專業分公司的名義內部指定分包。

3、材料設備采購策劃

項目部按照工程合同及施工圖紙要求，對所采購材料設備種類、規格、數量、技術參數、質量標準、供貨方式等提出明確要求，編制材料設備采購招標文件。

4、施工機械策劃

設備調配與租賃、設備進、出場管理、設備安拆及檢驗、設備使用、設備的成本管理等內容遵照本手冊“材料、設備管理相關章節”及《項目經濟管理手冊》、《安全生產管理手冊》執行。

5、策劃的組織與實施

要求項目嚴格按照先有策劃，后進行招標，簽訂合同再進場施工的程序進行。

三、采購與招標

1、項目采購的依據

項目采購與招標的依據來源于分包、專業分包、施工設備租賃及物資材料采購計劃。

2、按照項目部生產組織策劃中的各類總需求計劃和工程實際進度，項目部每月初提出各類的招標的實施計劃，明確招標時間和招標方式(見表: 3-1集中采購招標計劃表)。

3、擬定的招標時間十五日前，項目部提供招標文件從PM 系統上報，由公司技術、商務、法務等部門審核確認，十日前，由公司采管中心在集團電子商務平臺發布招標公告和招標文件。投標單位提出的技術疑問由項目部負責給出明確答復，并作為答疑文件發給所有參加投標單位。

4、由于項目部編寫的招標文件不符合招標要求而使招標延期影響工期的，責任由項目部承擔;公司部門沒有及時審核確認，造成的損失由公司部門承擔。

5、評標委員會的組成: 公司成立評標小組，公司評標小組成員應包括分管領導、相關部門負責人和有采購需要項目經理。評標小組成員應包括分管領導、相關部門負責人和有采購需要項目的經理。、評標小組主要職能: 審查招標文件及評標、定標方式及辦法: 審查投標單位資格及相關資料;對招標程序和過程進行監督及評標: 按照評標、定標的方式及規定，確定中標單位。對技術性、專業性較強的投標項目應成立專家評審組，進行技術方案評審。專家評審組由有關方面專家組成。開標、評標過程明確監標人，監標人為公司紀檢監察人員。

7、項目經理可根據評標委員會意見、控制價格及市場價格對招標結果行使否決權。

四、工期控制管理

1、工期管理的主要內容

包括: 施工過程的進度管控、建立預警機制、工期簽證管理、進度檢查考核與檢查管理(明確項目各工序之間的起止和銜接，劃清各工序階段的責任范圍)。

2、施工過程的進度管控

(1)項目經理作為施工進度管控第一負責人，可以設置專人進行施工進度管理，負責現場作業總調度與工期控制。

(2)項目部編制可操作性的施工作業計劃，并落實到各分包單位，各作業面。(3)項目部要求各分包單位提交相應的進度計劃，經項目經理審核后，納入總包進度計劃管理。

(4)為確保項目按控制工期實施，項目部應按周、月組織項目工期調度會，項目工期緊張或在項目收尾等關鍵階段，項目部可按周或日組織生產調度會。總包項目組織的周、月、季度調度會應通知各分包方參加，并邀請業主參加。

(5)項目部組織各類會議應設有專人進行會議記錄，并留有影像資料，形成會議紀要下發各分包單位并督促各分包單位進度調整(見表: 4-4項目生產例會會議記錄)。

(6)項目部要建立現場進度巡查制度，項目經理要安排專人負責，每E 實地核查作業計劃實施落實情況，每日巡查要有文字記錄并對執行計劃偏差有警示(見表: 4一5施工日志)。

(7)項目部每月末要對本月施工生產完成情況與原月進度計劃做出文字總結，有偏差的要制定次月調整方案，并對調整方案是否影響成本做分析說明(見表:4-6 項目經理月報制)。

(8)特殊條件的項目(因業主原因造成的停施、緩建)，項目部要結合成本，調整勞動力人數、材料進場數量、設備的使用投入。

五、勞務管理

1、勞務隊伍進場驗證 驗證工作由項目經理負責組織實施，項目部相關人員和公司相關主管部門配合，驗證內容包括: 分包隊伍資質、分包合同、投標承諾、分包隊伍的持證情況等資料進行核查，同時還包括勞務隊伍管理人員的資格與能力、主要機具設備的狀況、持殊作業人員的持證情況等。并與招標文件對應，主要點核實到位。

2、勞務人員實名制管理:（1）項目部民管員負責全場勞務人員(包括勞務分包、專業分包、甲方分包及其它輔助人員)及宿舍區生活衛生及安全管理工作。

（2）項目部民管員負貴對進入現場全部勞務人員逐個進行個人信息登記錄錄入，個人信息內容包括:身份證、所屬分包隊伍、工種、特殊工種證件、培訓記錄、保險等內容，照相并制作IC管理卡或二維碼。作為勞務人員現場出入證、宿舍床位卡的唯一證件。具有人員管理、考勤管理、工資發放管理等功能。

六、材料、設備管理

1、對現場材料進行動態管理

2、項目器材管理人員全面掌握現場全部材料、設備進場情況、耗用統計、存量及后期材料設備預定進場情況。生產調度會做材料設備專題匯報，按施工計劃及合同約定分批進場，并根據生產計劃指令及時調整材料設備進場計劃，調整計劃落實后及時反饋項目經理。

3、總包采購材料設備管理 材料由項目部器材管理員、供貨商及分包相關人員負責驗收。特殊材料與設備邀請監理共同驗收。

（1）驗收方法: 以常規驗收為主，輔以復試驗收。

（2）常規驗收: 必須采用實物驗收，嚴禁憑單驗收。由供貨單位提供完整的質量證明文件，總包單位、分包單位、送貨人共同核對物資的名稱、規格、尺寸、數量、批次、品牌、廠家、技術參數、質量標準是否與合同內容及需用計劃相符，檢驗來料與樣品外觀，規格，品牌的一致性，通過記重、記數、記件等計量方法。檢驗無誤后三方共同簽署物資驗收單(見表: 6-1)。

復試驗收: 《質量管理手冊》規定的需要復試的材料，在常規驗收的基礎上經過

監理單位鑒證，總包單位與分包單位共同取樣，由分包單位負責送檢，并按《質量管理手冊》標準執行。

（3）驗收不合格物資處理

由三方驗收發現數量、重量短缺的，按實際驗收數量、重量填寫驗收單。發現

質量不合格的物資，堅決退貨，供應商承擔由此產生的運輸費用、保管費用等。造成工程施工延期的，由供貨商承擔由此造成的施工單位的損失，對不合格材料進行放行造成工程質量問題的，經查發現后，項部有權視具體情況對驗收人員作出處罰。

第二篇：生產管理培訓方案

《現場挖金》生產管理人員素質提升

培訓方案

一、培訓目的：

提高企業中層、低層生產管理人員的管理素質和管理水平以及各層人員預防和解決問題的能力從而達到提高整個企業生產管理現場水平和管理效益，最終使企業得到持續發展的目的。

二.生產管理培訓項目：基層生產主管現場管理素質培訓

【課程目標】針對各級管理人員，尤其是生產主管、班組長，通過培訓系統掌握科學的現場管理方法，解決在實際工作中遇到的難題，成為一流的生產主管。

【課程受益】

讓管理者提升管理水平；

建立起一支高效融洽的團隊；

有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；

成為一流的生產現場管理者。

【課程特點】

內容：注重實戰性。

互動：采用了現場學員積極參與的互動培訓方式，包括：案例分析，小組討論等等，營造活潑、愉快的課堂氣氛。

【課程對象】生產制造企業生產現場主管、班組長

【課程長度】1天

【收費標準】公開課每人680元（優惠價500）

【課程目錄】

第一講 現場管理者的角色與作用

客戶的要求

五個基本問題

管理五大職能

任務-員工平衡

一流現場的員工

現場管理的方法與工具

現場管理者禁忌的行為

成功的現場管理者

第二講 OJT培訓職責

經常出現的問題

員工為何不去做

何時需要培訓

培訓職責研討

訓練計劃表

第三講 OJT指導技巧

指導方法研討

OJT 方法

OJT 流程

四階段指導法

指導演練

第四講 SOP標準化作業

在崗培訓流程

對象與職責

培訓資源

操作培訓手冊

可視化管理

第五講 現場5S管理

我們是什么樣的企業

5S是什么?

實施5S的好處

實施5S的阻力

第六講 現場5S實施

定 義

關 鍵

可以避免的問題

如何實施5S

區別“需要和不需要”

易聚集“不需要”物品的地方

紅單運動

第七講 現場改善的方法

浪費的概念

尋找浪費的4M方法

改善的概念

改善的七大指標

改善的基本原則

改善的流程

改善實施案例

第八講 快速解決問題

問題討論

問題在哪里

PDCA問題解決的流程

頭腦風暴法實務演練

簡單問題處理方法

第九講 現場目試管理

目視管理概念

目視管理目的目視管理項目

目視管理的效果

目視管理的工具

現場看板的內容

看板放置的位置

目視管理案例

第十講 現場團隊管理

案例研討

團隊協作的障礙

雁的啟示

第十一講 人際沖突管理

沖突的定義

引發團隊沖突的原因

沖突的過程

五種沖突處理模式

沖突處理的五大步驟

沖突處理技巧

人際關系處理原則

第十二講 現場安全管理

事故等級金字塔

安全之河

始終堅持以安全責任為重

為什么會發生事故?

安全的標準化

安全培訓和實踐

第十三講 班組長是企業管理的堅實基礎

1.引言

2.現代企業管理中的班組長的使命和任務

3.班組長在企業管理中應發揮什么作用

第十四講 班組長的角色

1.班組長角色和環境的分析

2.班組建設的成就動機

3.做好班組長的技能要求

第十五講 生產管理一線的計劃管理

1.如何做班組生產現場工作計劃

2.計班組生產現場工作劃的實施

第十六講班組生產組織技巧（上）

1.生產一線崗位之間的“接口”處理

2.班組長如何打動員工更更好的執行規章制度

3.生產一線的再造生產流程

第十七講 班組生產的組織技巧（中）

1.生產基層管理中的現場決斷

2.管理型班組長的用人之道

第十八講班組生產的組織技巧（下）

1.最好組織協調是基層管理的重點

2.班組長在班組建設中的監督與控制

第十九講班組長的權力和管理原則

1.管理工作的內容和方面

2.班組長的管理原則

3.班組長的權力類型

第二十講班組管理中激勵理論的運用

1.激勵理論的類型

2.滿意理論

3.雙因素理論

4.期望理論

第二十一講生產基層管理者的挫折管理

1.挫折的涵義和原因

2.決定抗挫折能力的因素

3.一般人受挫之后的反應

4.人的性格的類型和特點

第二十二講做一名心理素質健康的優秀班組長

1.不同類型的人面對壓力的反應

2.心理疾病的危害

3.做好自我心理調整才是優秀的基礎管理者

【課程操作】

1、內訓一次性收費按每天6000元計算，3天共計18000元（不含場

地和食宿費）；

2、公開課滿50個人開課，每人學費680元/人（優惠價500元）；

3、該課程由培訓部負責操作實施，業務部配合銷售。

2010

年8月6日

第三篇：生產管理計劃方案

生產管理計劃方案

對于公司目前的生產狀況以及車間的管理情況，為了有效地結合生產設備，節約生產成本，在確保安全的情況下，按時、按質、按量組織均衡地完成生產任務，特制訂以下生產管理計劃方案。

1，擬定完善的車間管理制度，經批準后推廣實施，按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰。（《車間管理制度》擬定需要3—5天的時間）

2，對車間各工序的工位人員進行合理的配備，包括車間的基層管理人員。（人員的招聘需人事部和廠務部的鼎力相助，有必要正確有效地使用一些方式方法，時間是一周）

3，擬定詳細的培訓計劃，由于目前各工位的熟練作業員極其缺乏，招聘熟手又無法及時到崗，所以只能對現有的人員進行系統的技能培訓。（首先對各班組長進行業務技能和基層管理的相關培訓，再協助各班組長對作業員的技能培訓，理論與實踐并重，此培訓需工程、機修以及品管協助，《培訓計劃》的擬定需2—3天，實施培訓需至少10個工作日）

4，根據產品的成本，結合車間的實際操作和員工待遇合理的對各工序制定《計件工資標準方案》，穩定工人的工作性質。（此項制定需經過總經辦、市場部、采購部、財務部以及生產部研究商議決定，完成時間在一個月以內）

5，積極開展車間現場的“5S”活動，強化定置管理，創造美

好生產環境，提高員工素養，搞好工站與班組建設，貫徹、執行公司的成本控制目標，加強對車間原材料使用的控制，確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本。

6，進一步加強車間的生產設備的使用、日常維護及保養的相關工作。通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態、滿足生產需求、延長其壽命。（此項需工程、機修對車間的所有機臺設備制定《安全操作規程》，生產部作業員負責日常維護與保養并填寫《設備維修記錄》與《設備保養記錄》，所有設備的《安全操作規程》的制定需在一個月內完成并附《設備維修記錄》與《設備保養記錄》。）7，對車間員工展開教育、宣傳公司的各項方針政策，深入貫徹公司的安全生產制度，確保安全文明生產，積極深入員工，了解員工的思想動態，采取合理的措施確保車間的穩定與團結。不斷提高員工士氣，充分發揮人的積極性和創造性，讓員工發揮最大的潛能，為公司的發展做出盡可能大的貢獻，從而使公司能夠得到快速的發展。

希望通過科學的管理方法、堅決的執行力來維持良好的生產秩序，提高生產效率，確保品質，保證生產工作的順利進行，從而為公司的發展奠定良好的基礎。

第四篇：包袋安全生產管理方案

包袋安全生產管理方案

會議方針：

一．質量觀念

1．首先我們要塑造一個我們的質量觀念．我們基本上斱是做一些國內知名品牌．在質量方面要求比較高、所以在生產過程中，大家一定要特別注意細心點．一但發現問題或是感覺不對時，一定要經過核對．確認方可繼續生產．

2．在生產過程中如發現布料或繡花．絲印等出現抽紗．起縐．沾粘．裁片損壞或不全時應當挑出以壞片處理．另外收集放開．

3．嚴格按照要求車縫．不自做主張．注意線路。針距等問題．當以缺口．記號．縫位尺寸化生產．不懂就問…

二．環境沒備

一個好的團對．生產環境也非常重．不隨地丟垃圾．我們的生產物料．須擺放整齊．車好的半成品放滿時應及時捆好放到指定位置堆好．生產過程中的壞片線簡不隨地丟棄．應收集放好以便更換新裁片...愛護公物．不破壞車間的任何設備及工具．不隨意拆裝設備零件．如有須要可另外申請、保持車位整潔．經常清理設備．愛護公物人人有責…

三．修養素質

大家在一起就是有緣．應和睦相處．相互幫助．多多溝通．提高自我修養．素質．高品質生產．素質化相處．我們的業績才有所保障．這對我們的生產．品質是最關健的…

生產管理

1．上料

領料時．當以生單為準．應清點每一個裁片．織帶．扣具．商標織麥等物料，尤其是電繡．絲印等重要主料．核對每一個裁片的數量．形狀．顏色．尺寸等確認配色．分類擺放．以前片料．后片料．圍料三大基本分開放置．以免岀現混亂．難于查找…

特別是形狀大致相同的物料．更應該分開放置以免錯用物料…注意電繡．絲印．皮革類等一些高精物料擺放．以免岀現壓壞沾粘．起縐．退色．縮水等現象發生…

2．上線

上線前應盡量做產前樣或臨時產前樣：以確保生產安全：分清色差．注意配色…上線時應測試好裁片的彈性.縮收性以及紋路等性質．對于特殊物料也應當做一些相關測試．以免生產中出現難以補救的錯誤…

如：扣具．能否相符；炮釘：能否防銹；織帶；是否縮水以及尺寸等…一系列測試…

3．生產

在生產過程中．應及時注意發現可能會岀現的相關問題…如：起縐．線路．針孔．退色．沾粘等問題…嚴格按生產單要求生產、以樣包為準；以裁片點位．缺口．記號尺寸化生產…特別注意在以合包尺寸要求下的點位．

如：圍的大小.接片的大小點位等…特殊縫位的對點等…分清裁片物料的左右上下與正反面！特別是尺寸只相差一點點的物料…

生產時應先檢查調試好我們的設備．以免岀現牙印．壓傷．刮傷裁片．調試好線路針距．…特別是皮革制品對于設備要求較高…一定要耐心測試．以達到質檢要求方可生產…

4．流程

生產過程中．流程是非常重要的．它關系到我們的產量．質量等重要問題．一但流程出錯．產量下降那是肯定的．要是出現大批量反工．那質量也就沒保障了…

以最基本的背包來講：從左到右；從前到后；從上到下．這一基本理論來排序．工序名稱也是如此…以包袋的結構來講：前片．后片．大圍三大基本構造生產…

在排序流程中：應先了解員工的技術能力：速度和質量觀念．合理安排．不尋私．不針對．平等對待…以生產質量為生存；以生產產量為目標…

5．收尾

任何包袋生產都是有尾數的．也是最頭痛的…這就要在生產過程中靠大家及力的配合．努力號召員工盡量的不要亂丟．亂放物料．對于壞片．剩余多余物料整理放好．以便收尾時能快速清尾．

把能配的先配好．配不起來的物料再從新清點．以把欠缺的物料數量清出…對于能再利用的物料．將以．以大改小．以長改短．來節約物料資原…盡量做到不浪費．不空補等物料資原…

人員管理

管理的第一要素即是管人．也就是要拫據人的心理和思想規律通過尊重人．關心人．激勵人來改善人際關系．充分發揮人的積極性和創造性…從而提高勞動和管理效率…

所以本人認為只用規定制度來管制約束…是很不科學的…傳統的制度管理．并不能完全讓員工達到目標或帶有壓制性…應人性化從心理方面下手管理…方能事半功倍…

1．學會按人分類．用贊美去滿足員工的心理…

2．了解員工的需求：明白不僅只為了薪水而工作…

3．尊重個性．差別對待．運用合理的不公平去激勵…

4．用心發現員工的興趣．讓員工永遠充滿希望…

5．利用好耿直的員工．用寬容去對待偏見…

6．注意引導性格孤僻的員工．使員工在挫折中崛起，用榮譽激勵奮進…

7．揣摩死板員工的心理．喚醒“沉睡”的員工…

8．要先通情．后達禮．只能理．不能管…

9．讓員工各盡其才．賞罰絕對要分明…

10．做善解人意的管理者．做到使員工心服口服．讓員工感到你的厚道…

第五篇：煤礦安全生產管理措施方案

中國是世界上最大的煤炭消費國和生產國。近兩年來，煤炭供應緊張，引起了大大小小幾萬家企業爭搶煤炭資源的礦業權，因監管不力造成的各級安全事故不斷發生。打造以安全生產信息為基礎的“數字煤礦”，最大程度地減少事故隱患，才能保持煤炭企業的可持續發展。北京**化系統軟件開發有限公司借鑒國外優秀的、具有世界科技先進水平的安全生產監控管理系統模式，開發出了具有中國特色的煤礦安全生產管理系統，實現了煤炭企業安全生產的監控管理跨越性的飛躍。

該系統以礦井安全監控系統為基礎，運用先進的地理信息技術（WebGIS）、數據庫技術等構建，集礦井遠程實時監測監控、分析計算、督辦調度和辦公管理于一體，實現了對煤礦安全生產的多級監控。監督與自查并用

**化煤礦安全生產管理系統由政府端的“煤礦安全生產遠程監控系統”和企業端的“煤礦企業安全生產管理系統”兩大系統組成。

“煤礦安全生產遠程監控系統”由各級煤礦管理部門使用。通過這一系統，煤礦行政管理部門足不出戶，就可以通過監控系統中各種實時傳輸上來的信息數據監控全局，了解各個煤礦的安全生產情況，有效提高監管部門的工作效率;同時，通過實時監管，還可以建立起從上到下、從部分到整體、從局部到全部的一套完整的安全體系，再結合實時的信息數據傳輸系統，從而架構起實時的安全預警平臺，把安全事故扼殺于搖籃中，防范于未然;此外，通過這套系統，煤礦行政管理部門還可以提高監管力度，明確安全責任，開展明察、暗訪等方式的安全檢查，切實做到“責任到人”。

“煤礦企業安全生產管理系統”由煤礦企業直接使用，主要用于企業自身安全生產管理，配合安全生產管理部門監管。同時還可以把企業的生產調度管理、計劃管理、物資采購管理、煤炭運銷管理、財務管理、專項資金與項目管理、設備與固定資產管理、以及電子商務、檔案、人力資源、辦公自動化等集成到一個統一的系統平臺上來管理，從而提高煤炭企業的信息化、電子化的管理能力，增強企業的凝聚力和競爭力。預防與救護結合整個煤礦安全生產管理系統主要由“煤礦基本信息管理、礦井安全監測、安全監察督辦、綜合業務管理、搶險救護管理、礦圖管理”等幾大子系統構成。煤礦基本信息管理——煤礦基本信息管理子系統中包括轄區內各個煤礦企業的基本信息，以及各個礦井的基本信息，這些信息統一由地理信息系統WebGIS來觸發。轄區地圖以顯示區內全部下屬煤炭企業，通過點擊目標屬性查詢的方式即可調閱各企業及其下屬礦井的基本信息，并可對礦產資源進行統計，將產能、存儲量和枯竭期以餅圖的形式集中顯示。同時，在轄區行政區劃圖上，每個礦井的安全狀況都能實時顯示，正常情況下礦井符號不亮，而出現瓦斯報警與其它隱患的報警的礦井則會自動以其它顏色顯示，并在有報警發生后發出聲音提示或將該頁面直接切換到礦井所在頁面，供管理部門對該礦井所在企業一段時間內的安全隱患進行統計和查詢。礦井安全實時監測——礦井安全實時監測子系統主要包括“礦井安全實時監測、通風瓦斯系統、采掘跟蹤、隱患監查”等功能模塊。在礦井中通過傳感器實時采集到的瓦斯、主扇開停、副扇開停等數據指標，會隨時在pC上全屏滾動顯示。通風瓦斯系統可對轄區內所有礦井的瓦斯情況進行實時監控，以報表的形式顯示每個瓦斯探頭的工作狀態，對異常情況進行報警。同時，通過對于異常數據的分析，結合煤層情況及歷史和近期的瓦斯狀況，圈定重點監控區域，將設定的重點區域的瓦斯監測狀況動態實時顯示。同時監測礦井中各個風機的工作狀態，保證瓦斯氣體的正常疏散。采掘跟蹤根據上報的采掘進尺數據，生成最新的采掘現狀圖，將采掘現狀的剖面圖與煤層分布圖疊加顯示對比分析，判斷是否有越層越界的情況或趨勢。隨之在這兩個圖種對比結果的基礎上進行防越層作業規劃，對于發生越層的位置或有越層趨勢的位置進行標注，生成專題圖，并對所在企業發出越層越界警告。隱患監察在巷道分布圖上根據設備分布和采掘進展設定常規隱患巡查路線、巡查手段方法，客戶端可在線將發現的隱患情況標注上報。管理層系統通過掛接現場圖片或三維模擬效果圖，對全局隱患、企業隱患、礦井隱患分別進行顯示，并根據隱患類型或礦井、企業名稱分別查詢，形成隱患專題圖。同時，根據隱患的類型、嚴重性、分布區域可進行隱患統計，其結果以餅圖的形式在地圖上顯示，便于根據隱患巡查的結果，提供相應的解決