第一篇：廠房車間屋面治漏施工組織設(shè)計

貯氣筒作業(yè)部屋面全面治漏施工方案

1、編制依據(jù)

根據(jù)現(xiàn)場勘查情況及廠技術(shù)人員對該工程的漏雨情況簡述。

2、編制原則

2.1、優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃，合理布置，突出重點，統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織，抓關(guān)鍵工程確保工期實現(xiàn)。

2.2、采用行之有效的施工方法，合理選擇施工方案，努力提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工水平，加快工程施工速度，強(qiáng)化管理，精心施工，保證工程質(zhì)量。

2.3、加強(qiáng)安全、文明施工管理，做到環(huán)境保護(hù)。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率小于10‰。2.4、文明施工：達(dá)到省級文明施工單位。

3、工程概況

本工程是東風(fēng)（十堰）底盤部件公司貯氣筒作業(yè)部廠房屋面防水，大約1716.75平方米，工期12天。

3.1施工內(nèi)容及步驟為：

1.鏟除現(xiàn)有卷材防水層，露出基層使基層清潔干凈、無浮土、沙粒等物，表面平整光潔。2.于不同基層銜接部位施工縫處以及基層因變形開裂部位處理要求：a.裂縫寬度大 于0.3mm時應(yīng)在裂縫處用止水帶或止水條嵌填，然后在其上鋪貼200mm寬的卷材。b.裂縫寬度小于0.3mm時，可在裂縫處貼一層寬200mm的卷材。3.刷膠粘劑：在鋪設(shè)卷材前應(yīng)用涂刷，涂刷膠粘應(yīng)均勻，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計要求可采用滿涂法。4.女兒墻與屋面交界用1:2.5 水泥砂漿抹灰成R=60園弧。附加層處理：陰陽角附加層立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距離立面不小于600mm，卷材在轉(zhuǎn)角處和特殊部位，增貼500mm的附加層，鋪貼附加層卷材時必須與基層全粘貼。

4.材料準(zhǔn)備 4.1防水卷材SBS 4.2防水卷材在施工前做好復(fù)試工作。

以同一生產(chǎn)廠家的同一品種、同一等級的產(chǎn)品，大于10卷抽1卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗。在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，余地以一卷作物理性能檢驗；將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取800mm的全幅卷材試樣2塊。一塊作物理性能用，另一塊備用。

4.3、人員準(zhǔn)備：力工、瓦工、防水工人 4.4施工機(jī)具：汽油噴燈、匕紙刀、刮杠等

5、進(jìn)度安排

以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)，施工過程中按照日進(jìn)度計劃 安排。總工期12天。

6、施工方法 6.1、施工工藝

鏟除原有卷材防水層→基層清理 →修補(bǔ)原有水泥砂漿找平層→鋪貼附加層→按照屋面順?biāo)露冗M(jìn)行施工鋪設(shè)SBS防水層→封邊、端頭和收頭部位密封處理→水溝蓄水試驗

6.2、操作要點： 6.2.1、基層清理

鏟除突起物、砂漿疙瘩等異物，并將灰土及雜物徹底清掃干凈，使基層平整、干燥、干凈；穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實。

6.2.2、找平層

屋面找平層：屋面找平層應(yīng)按地面做法來做，澆水、沖筋、壓光。澆水應(yīng)適量，不能用水澆透，以達(dá)到找平層、找坡層能牢固結(jié)合。找平層應(yīng)每6米設(shè)一分格縫。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、管道口等）的連接處，均應(yīng)做成圓弧，做圓弧時應(yīng)彈線使半徑大小保持一致。

6.2.3、防水層 6.2.3.1、施工工藝 防水卷材熱熔法施工程序：

基層檢驗、清理→（涂刷基層處理劑）→試鋪→、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷格底部熱熔膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→邊頭固定、密封→（保護(hù)層施工）→清理、檢查、驗收。

6.2.3施工重點：

掌握好卷材熱熔膠的加熱程度：加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢：過份加熱，會使卷材燒穿、胎體老化、熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時均勻加熱，到熱熔膠熔融呈光亮黑色為度；

輥壓、排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，做到表面平展、無皺折現(xiàn)象；

保證搭接縫寬度：因為卷材是單層鋪貼，為避免搭接縫開膠，必須保證規(guī)范規(guī)定的搭接縫寬度；

刮口，封邊：卷材鋪貼后，搭接縫口溢出熱熔膠，說明加熱適中、均勻，溢出熱熔膠后應(yīng)隨時刮封接口，再用密封材料封邊，寬度應(yīng)不小于10mm；

卷材搭接縫處如有薄膜、鋁膜、石屑時，應(yīng)按搭接寬度，加熱涂去，以使搭接縫粘結(jié)可靠。

7、質(zhì)量保證措施 7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 7.1.1、找坡層 屋面坡度必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)通暢；找平層坡度2%，其平整度不超過5 mm；

不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫應(yīng)做修補(bǔ)； 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平順；

結(jié)構(gòu)基層穩(wěn)固，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；不允許有凹凸不平和起砂等缺陷，基層含水率要求在9%以下。

7.1.2、防水層

屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象；鋪貼卷材前，其基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，表面平整光滑，均勻一致，卷材搭接時，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，長邊搭接大于等于100mm，短邊搭接縫寬度大于等于150mm，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊開縫，收頭應(yīng)固定、密封嚴(yán)密；節(jié)點做法封固嚴(yán)密，不得翹邊開縫。

7.2保證措施：

女兒墻管根泛水等處必須按規(guī)范增加附加層。分隔縫處沿全長范圍附加200mm寬卷材單協(xié)定點貼覆蓋。長短邊卷材搭接寬度不小于10cm，上下卷材搭接縫長邊錯開半幅寬，短邊不小于50mm。

卷材必須全部數(shù)量進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行見證試驗，低溫柔性 按-10攝氏度標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)格控制基層含水率不大于9%，找坡層和找平層均應(yīng)有干燥期使其充分干燥。

施工時間應(yīng)安排好避開雨天，使卷材和找平層均在干燥的情況下進(jìn)行施工。

找坡層和找平層必須嚴(yán)格按設(shè)計厚度和規(guī)范施工，找坡層最薄處4cm，找平層25mm。卷材收頭的位置距防水層平面不小于250mm。

找平層嚴(yán)格按工藝留設(shè)分隔縫，縫寬20mm，間距6mm，詳見附圖。女兒墻根部，泛水管根等部位找平層做成圓弧狀，圓弧半徑100mm。

加強(qiáng)操作程序和控制保證卷材封邊嚴(yán)密，卷材封邊嚴(yán)密，卷材鋪幅平順嚴(yán)實。

變形縫來格按設(shè)計要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順?biāo)鞣较虼罱樱龊梅核⑨斞b牢固縫隙填塞密實。

女兒墻管根泛水等部位立面的卷材用細(xì)石混凝土做保護(hù)層厚度30mm。

7.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

7.3.1、氣孔、氣泡：施工時基層處理不潔凈，做卷材應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基屋上更不應(yīng)有孔隙，出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止卷材破壞造成滲漏。7.3.2、起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使卷材粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，再鋪卷材。

7.3.3、卷材翹邊：防水層的邊沿、搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

7.3.4、破損：防水層施工過程中或施工完，未等鄭材固化即上人操作活動，或放置工具材料等，將卷材碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)卷材的完整。

8、質(zhì)量記錄

本工標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

8.1、防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。8.2、防水基層清理隱蔽工程驗收記錄。8.3、防水層隱蔽工程驗收記錄。8.4、檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8.5、分項工程質(zhì)量驗收記錄。

第二篇：屋面防水施工組織設(shè)計

景泰縣公路管理段屋面維修工程

施 工 組 織 設(shè) 計

蘭州雨中緣防水材料工程有限公司

目錄

一 編制依據(jù)

二、工程概況

三、主要材料選用及主要施工工具

四、SBS防水卷材施工工藝

五、安全和文明施工措施

六、工期承諾

七、質(zhì)量承諾

八、工程承諾

一、編制依據(jù)

1、GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

2、CJJ62-95《房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)范》

3、《甘肅省房屋修繕定額》

4、《防水工程手冊》

5、GB50345-2004《屋面工程技術(shù)規(guī)范》

6、甲方要求

二、工程概況

1、工程名稱：景泰縣公路管理段屋面維修工程

2、地 址：景泰縣705路西側(cè)

3、建設(shè)單位：景泰縣公路管理段

4、工程概況：原舊屋面構(gòu)造是：混凝土樓板→保溫層→砂漿找平層→SBS卷材防水。屋面排水采用的是外置排水。現(xiàn)有的找平層已開裂和局部起殼，女兒墻應(yīng)力集中處有的產(chǎn)生很大的結(jié)構(gòu)裂縫，另外部分屋面落水斗設(shè)施陳舊，落水管排水不暢，造成現(xiàn)有屋面漏水嚴(yán)重。根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場狀況，我公司特選用以下施工方案。

三、主要材料選用及主要施工工具

根據(jù)甲方要求，結(jié)合我公司的實際施工經(jīng)驗，本次工程我公司防水卷材選用 “雨中緣”牌SBS防水卷材。進(jìn)入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測試報告單。現(xiàn)場抽樣通過權(quán)威部門的檢測。

1、材料要求

(1)主體材料：彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材 ① 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB18240-2000 ② 規(guī)格型號：4mm ③ 主要技術(shù)指標(biāo)：拉力（N/50㎜）>450，最大拉力延伸率>30(2)配套材料：封口油膏，基面處理劑

2、主要工具：

火槍、小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。

四、SBS防水卷材施工工藝

（一）落水管疏通、更換及基層處理

1、檢查落水管是否通暢，不通暢的要進(jìn)行疏通，不能疏通的進(jìn)行更換。

2、將原防水卷材及建筑膠泥鏟除，并將拱起的保護(hù)層也鏟除掉，并對保護(hù)層開裂、起鼓及破損進(jìn)行處理，處理后基層要求牢固，干凈。

3、砂漿或混凝土找平層應(yīng)抹平壓光，表面應(yīng)堅實并充分干燥，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象，用2M直尺檢查基層表面平整度，偏差不得超過5MM

4、屋面排水坡度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的要求。

5、找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等）的陰陽角均應(yīng)作成半徑為20MM的圓弧或45度（135度）折角。

6、女兒墻頂端和檐口部位的滴水線應(yīng)符合要求，水落口要適合于鋪設(shè)卷材且周圍排水良好。

7、在鋪設(shè)卷材防水層之前，應(yīng)清除基層上灰塵、油脂等雜物，基層表面必須干凈。

（二）卷材防水層的鋪設(shè)和粘結(jié)處理（1）基層要求：

基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，基層的好壞直接關(guān)系到防水質(zhì)量。

1、平整度：基層的平整度是保證卷材防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，如果基層表面凹凸不平或局部隆起，在作卷材防水層時，就容易出現(xiàn)卷材高低不平，在外力作用下易使卷材折皺、破裂，影響其防水工程的質(zhì)量，找平層的平整度測定可用2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度不得多于一處，空隙處只允許平緩變化。

2、坡度：如果屋面基層坡度過小未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，甚至出現(xiàn)倒坡，則會使屋面排水不暢或長期浸泡在水中，降低防水層的使用壽命。

3、表面質(zhì)量：如果基層表面酥松，強(qiáng)度過低，裂縫過大，就容易使防水層與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成防水層與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。基層必須壓實平整，不得有酥松起砂，起皮現(xiàn)象。

4、含水率：基層含水率的大小，對不同類型的卷材有著不同程度的影響，廣泛的講基層要求干燥，含水率小于9%。簡宜測法：將1米見方卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h，掀開檢查，覆蓋部位與卷材未見水濕印即可。如果含水率過高應(yīng)用噴槍加熱器將基層烘干后進(jìn)行施工。（2）施工操作要點、順序：

1、屋面找平層要求平整、密實、干燥、無凹凸等，防水施工隊施工前應(yīng)檢查、修補(bǔ)較大的缺陷，做到局部補(bǔ)強(qiáng)，將尖突砂漿粒，灰塵清掃干凈。對陰陽角，管腳根部和排水口等節(jié)點部位特殊處理。

2、定位彈線：根據(jù)天面跨度彈好卷材基準(zhǔn)線和粘結(jié)部位線條，其條粘部位寬250mm每隔5米設(shè)一處。

3、試鋪卷材：按鋪貼部位裁配好卷材從下往上擺好，其長、短邊搭接各為60-80mm然后從兩頭往中間收好。

4、整裝噴火槍：裝噴槍軟管，液化氣灌，仔細(xì)連接好每一處連接點集中放置安全地方，并用恒溫鍋熱熔高效粘結(jié)劑。

5、固定端部卷材：把成卷的卷材抬至開始鋪貼位置，展開卷材1m左右，對好長、短向的搭接縫，把展開的端部卷材由一人拉起（人站在卷材的正側(cè)面），另一人持噴槍站在卷材的背面一側(cè)（即待加熱底面），慢慢旋開噴槍開關(guān)（不能太大），當(dāng)聽到燃料氣味噴出的嘶嘶聲，即可點燃火焰（點火的工人應(yīng)站在噴頭的側(cè)后面，不可正對噴頭），再調(diào)節(jié)開關(guān)，使火焰呈藍(lán)色時即可進(jìn)行操作。操作時，先將噴槍火焰對準(zhǔn)卷材與粘結(jié)基面交接處，同時加熱卷材底面粘膠層和基層。此時提卷材端頭的工人把卷材稍微前傾，并且慢慢地放下卷材，平鋪在規(guī)定的基層位置上，再由另一人用手持壓輥排氣,并使卷材熔粘在基層。當(dāng)深貼卷材的端頭只剩下30cm左右時,應(yīng)把卷材末端放在隔熱板上,而隔熱板的位置則放在已熔好的卷材上面,最后用噴槍火焰分別加熱余下卷材和基面表面待加熱充分后,再提起卷材粘貼于基層上予以固定。

6、卷材大面鋪貼：粘貼好端部卷材后，持槍人應(yīng)站在卷材滾鋪的前方，把噴槍對準(zhǔn)卷材和粘結(jié)部位基面的交接處，使之同時加熱卷材和粘結(jié)部位基面，注意噴槍頭不可離卷材太近或太遠(yuǎn)，一般距離為50-100mm距離，與基層成30-45度角。此時推滾卷材的工人應(yīng)蹲在已鋪好的端部卷材上面，待卷材加熱充分后應(yīng)可緩緩地推壓卷材，并隨時注意卷材的搭接縫寬度，與此同時，另一人緊跟其后，用棉紗團(tuán)從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用抹刀將溢出的熱熔膠刮壓抹平。

7、輥壓：距熔粘位置1-2m處，用壓輥從卷材中間向兩邊趕出氣泡，滾壓多遍，排除卷材與基層間的空氣。使卷材滾壓平整。

8、熱熔搭接縫：在熱熔粘結(jié)接縫之前，應(yīng)先將下一層卷材表面的防粘隔離層用噴槍熔燒掉，以利搭接縫粘結(jié)牢固。然后由持噴槍的工人拿好燙板柄，把燙板沿搭接線向后移動，噴槍火粉隨燙板一起移動，噴槍應(yīng)緊靠燙板，并距卷材高約50-100mm，噴槍移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)。在移動過程中，燙板和噴槍要密切配合，切忌火焰燒傷或燙損搭接處的相鄰卷材面。另外在加熱時還應(yīng)注意噴嘴不能觸及卷材，否則極易損傷或戳破卷材。

9、搭接縫粘合、滾壓排氣：滾壓時，待搭接縫口有熱熔膠（膠粘劑）溢出，收邊人員趁熱用棉紗團(tuán)抹平卷材后，即可用抹灰刀把溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)，對于卷材短邊搭接縫，還可用抹灰刀挑開，同時用汽油噴燈烘烤卷材搭接處，待加熱至適當(dāng)溫度后，隨即用抹灰刀將接縫處溢出的熱熔膠刮平、封嚴(yán)。

10、收頭固定、密封：當(dāng)整個防水層熔貼完成后，所有搭接縫邊還應(yīng)用PVC高效粘結(jié)劑密封材料予以涂封嚴(yán)密，密封材料應(yīng)縫口抹平。

11、所有卷材靠女兒墻邊均采用外密封膠密封。最后清理現(xiàn)場檢查、修理、驗收。

（三）細(xì)部節(jié)點的附加處理

1、收頭處理：卷材收頭是卷材防水層的關(guān)鍵部位，處理不好就會滲漏，因此對卷材收頭必須做固定、密封。

2、屋面伸縮縫處理：卷材粘貼到找平層上后，由于結(jié)構(gòu)、溫差等變形，常常將防水層拉裂而導(dǎo)致滲漏。因此，屋面板板端縫上面應(yīng)沿屋面板的端縫上先單邊點粘一層卷材，以適應(yīng)變形的需要。

3、天溝、檐溝及水落口處理：在鋪貼天溝、檐溝卷材前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行處理。水落口杯的上口高度，應(yīng)根據(jù)溝底坡度，附加層厚度及排水坡度加大的尺寸，計算出杯口的標(biāo)高，水落口杯與基層接觸處留20×20mm的凹槽，用密封材料嵌填嚴(yán)密，再涂刷水落口處的防水涂料附加層。

4、伸出屋面管道的防水處理：伸出屋面管道的找平層應(yīng)抹成圓錐臺，高出屋面找平層30mm，以防止根部積水。在管道根部與找平層之間應(yīng)預(yù)留20×20mm凹槽嵌填密封材料，以適應(yīng)管道的脹縮，然后涂刷一層防水涂料附加層。

5、陰陽角處理：陰陽角是屋面變形比較敏感的部位，在這些部位防水層容易被拉裂，加之這些部位是三面交接之處，施工比較麻煩，稍有不慎就不容易封閉嚴(yán)密。平面與立面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于300mm處。

6、屋面清理的雜物及時清運(yùn)。

五、安全和文明施工措施

（一）文明施工措施

1、施工現(xiàn)場主要通道口要放指示牌，標(biāo)注牌，警示牌，現(xiàn)場材料堆放整齊。工程施工要做到工完料盡場地清。施工工地要按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。做好生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)清潔衛(wèi)生工作。積極與甲方現(xiàn)場人員溝通，做到文明施工。

2、環(huán)境保護(hù)：加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的噪聲、粉塵、廢水的控制和治理工作，做好廢棄物的收集和清理工作。

3、遵守小區(qū)管理制度，并服從學(xué)校管理。

（二）安全施工措施

1、施工現(xiàn)場配備安全員1人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，包括提升機(jī)的安裝運(yùn)行、粘結(jié)劑加熱融化、施工設(shè)備的安全、安全器材及工人防護(hù)器具。

2、機(jī)械的接電及操作由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，非操作者嚴(yán)禁使用操作。

3、粘結(jié)劑在加熱時，必須有專人看守，且配備足夠消防器材，做好應(yīng)急措施。

4、嚴(yán)禁在雨天及五級大風(fēng)以上的天氣施工。

5、嚴(yán)格遵守甲方單位的一切安全規(guī)章制度，同時加強(qiáng)內(nèi)部管理。

6、屋面清理的雜物及時清運(yùn)。

六、工期承諾

工期為甲方要求連續(xù)30個工作日以內(nèi)（雨天除外）

1、組織保證：本公司將組織足夠精干施工力量保證工程按期完成。

2、施工機(jī)具保證：配量足夠機(jī)械，發(fā)揮機(jī)械施工優(yōu)點，確保工程按期完成。

3、由于工程狀況要求，我單位將派足夠的專業(yè)防水工以保證施工進(jìn)度。

4、按期報送施工進(jìn)度計劃：機(jī)具、設(shè)備、材料數(shù)量和需求計劃，按合同要求列出完成工程量，投入勞力機(jī)械，施工材料用量。

5、正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度和成本三者之間的關(guān)系：質(zhì)量是進(jìn)度的前提，進(jìn)度以質(zhì)量為保證，沒有工程的質(zhì)量，進(jìn)度便失去意義，沒有工程的進(jìn)度，勢必增加工程成本，質(zhì)量也難以保證，因此只有加強(qiáng)施工管理，質(zhì)量管理，降低成本消耗，質(zhì)量進(jìn)度方能相得益彰。

七、質(zhì)量承諾

（一）、工程質(zhì)量要求

1、屋面防水施工達(dá)到國家《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）》及相關(guān)規(guī)范質(zhì)量要求。

2、屋面防水質(zhì)保期五年。

（二）、工程質(zhì)量措施

1、開工前，組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會審。

2、嚴(yán)格按照施工程序組織施工，并對主要的工序編制出具體的施工作業(yè)計劃以指導(dǎo)施工人員操作，落實分階段，各級技術(shù)交底制度。對工期、工程量、勞動力組織、操作方法、質(zhì)量、重要部位的質(zhì)量保證措施，作業(yè)安全事項及措施進(jìn)行詳細(xì)交底，措施落實個人。

3、切實做好工程施工前的準(zhǔn)備工作，各技術(shù)骨干必須熟悉圖紙，施工規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工質(zhì)量優(yōu)良。

4、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，材料抽樣復(fù)檢必須按國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。無合格證和復(fù)檢不合格的材料不得用于工作上，只有經(jīng)復(fù)檢合格的材料方能使用。

5、加強(qiáng)技術(shù)資料同步性，各工種管理人員做好對各種施工資料（圖紙會審記錄、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢記錄、質(zhì)檢評定表、施工日志、材料質(zhì)量保證書及材料復(fù)檢資料等）的管理和收集，確保工程資料的完整和準(zhǔn)確。我方負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量的報驗工作，配合好監(jiān)理方及各地工程質(zhì)量監(jiān)督站接受質(zhì)監(jiān)。

6、隱蔽工程隱蔽前我方需進(jìn)行自檢，自檢合格后書面通知建設(shè)單位驗收，經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)合格并辦理簽證后方可隱蔽，驗收不合格，我方在限定時間內(nèi)修改后重新驗收。

7、凡在與交工工程有關(guān)聯(lián)的部位施工時，必須提前向建設(shè)單位提出書面聯(lián)系單，經(jīng)建設(shè)單位同意，并簽字后方可施工。

8、成品保護(hù)措施和計劃：負(fù)責(zé)工程的成品保護(hù)，認(rèn)真做好記錄，在辦理工程中間交接的同時，各方人員要注意保護(hù)，減少不必要人員進(jìn)行其它無關(guān)下道工序的作業(yè)。

八、工程承諾

1、我公司對該防水工程參照相關(guān)國家規(guī)定實行免費(fèi)保修伍年，（防水等級達(dá)國標(biāo)規(guī)定Ⅱ級）滿足防水設(shè)計要求。

2、在工程施工期間，一切安全事故由我公司承擔(dān)，與甲方無關(guān)，做到文明施工。

3、我公司所有參與施工人員均服從甲方管理，文明施工，安全生產(chǎn)。

4、如遇到其他問題，雙方協(xié)商處理。

第三篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

默認(rèn)分類 2009-02-13 13:11:07 閱讀774 評論0

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某施工單位

2008年02月21日

目錄

第一章

概況............................................................................................................................1 第二章

主要工程數(shù)量..............................................................................................................3 第三章

施工組織及進(jìn)度安排...................................................................................................6 第四章

臨時工程...................................................................................................................12 第五章

主要工程施工方案和施工技術(shù)措施.............................................................................13 第六章

工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施.............................................................................41 第七章

工期、安全保證措施..................................................................................................44 第八章

環(huán)境保護(hù)及文明施工..................................................................................................48

第一章

概況 1.1編制依據(jù)

1.1.1某市浦鎮(zhèn)車輛廠鋁合金車體及總裝廠房工程施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；

1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； 1.1.3現(xiàn)場調(diào)查資料； 1.1.4相關(guān)工程施工經(jīng)驗。1.2工程概況

本工程為某市浦鎮(zhèn)車輛廠城市軌道交通車輛國產(chǎn)化項目鋁合金車體及總裝廠房，總建筑面積10757.68m2（其中包括淋雨試驗棚914.76m2）。占地面積為11800m2以上。廠房位于江蘇省南京市浦口區(qū)頂山鎮(zhèn)龍虎巷5號浦廠主廠區(qū)內(nèi)。

該廠房長228m，鋼結(jié)構(gòu)中間設(shè)置兩道伸縮縫，1# ~12#柱為三連跨57m（18m+24m+15m）,12#~39#柱為兩連跨42m（18m+24m）,柱間距6m，柱頂標(biāo)高14.5m，其車體廠房采用天窗采光、排氣。三臺行吊，其中10t兩臺，5t一臺；總裝廠房行吊三臺，其中20t兩臺，5t一臺，淋雨試驗棚一臺5t行吊。

廠房結(jié)構(gòu)型式為實腹式門式鋼架，鋼材采用16Mn、Q235-AF，高強(qiáng)度螺栓采用H-T-B（10.9級）承壓型高強(qiáng)度螺栓。

屋面、墻體檁條均采用C型鋼檁條，1.2m以下采用M5.0混合砂漿砌筑粘土空心磚，1.2m以上采用復(fù)合彩板圍護(hù)。

基礎(chǔ)采用打入鋼筋混凝土預(yù)制方樁。1.3主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程

（1）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（3）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（5）《建筑樁基規(guī)范》（6）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（7）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（9）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（10）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（11）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（12）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 1.4施工條件

該廠房工程位于某市浦鎮(zhèn)車輛廠主廠區(qū)內(nèi)，在老廠房上拆舊建新，兩側(cè)均有廠房。施工區(qū)域比較狹窄，必須加強(qiáng)現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。現(xiàn)場拆遷平整已完成，施工用水、用電已接通，具備了開工條件。

1.5工程特點

（1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。

（2）樁基礎(chǔ)數(shù)量大，工期短，預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工伊始必須予以重視。

（3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。

（4）施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護(hù)工作。

（5）本工程在某市浦鎮(zhèn)車廠輛主廠區(qū)內(nèi)拆舊建新，場地狹小，施工干擾大，故在施工時要加強(qiáng)對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。

第二章

主要工程數(shù)量

根據(jù)業(yè)主提供的工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下: 序號

一 1 2 3 4 5 6 7 8 二 1 2 3 4 5 6 7 8 工程項目 土建

預(yù)制C40鋼筋混凝土方樁 打樁

C20鋼筋混凝土承臺 C20鋼筋混凝土梁 地面

C20鋼筋混凝土地溝 預(yù)埋鐵件 預(yù)埋螺栓 鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù) 鋼柱 鋼屋面梁 鋼吊車梁 鋼天窗架 鋼支架 鋼檁條 彩板屋面 彩板墻體

單位

m3 m3 m3 m3 m2 m3 t t

t t t t t t m2 m2

數(shù)量

備注

序號 工程項目 9 彩板天溝 10 彩板門 11 鋁合金窗 三 電力照明安裝 1 低壓開關(guān)柜 2 動力配電柜 3 照明配電柜 4 非標(biāo)箱 5 負(fù)荷開關(guān) 6 梯形橋架 7 電纜敷設(shè) 8 鋼管 9 銅母線 10 電線 11 電纜 12 滑觸線 13 工廠燈 14 低壓照明燈 四 給排水 1 鍍鋅鋼管 2 消火栓 3 管道支架 4 閥門 序號 工程項目 5 水表 6 鑄鐵管 五 動力管道 1 無縫鋼管 2 焊接鋼管

單位 數(shù)量 m2

m2

m2

臺

臺

臺

臺

個

m

m

m

m

m

m

m

套

個

m

套

t

個

單位 數(shù)量 組

m

m

m

備注

備注

六 1 2 3 4 5 閥門 壓力表 油水分離器 采暖 散熱器 鍍鋅鋼管 疏水器組成 過濾器 管道支架

個 塊 個

組 m 組 個 t

第三章

施工組織及進(jìn)度安排

3.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)框圖

3.1.2主要施工管理人員表

擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的項目另見招標(biāo)文件）序號 2 3 擬任職務(wù) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工

姓 名

職

稱 經(jīng)濟(jì)師 高級工程師 高級工程師 工程師 工程師 高級工程師 高級工程師 助理工程師 助理工程師 工程師 工程師 助理工程師 經(jīng)濟(jì)師

主要資歷及承擔(dān)過的項目

工程技術(shù)部部長 5 6 7 8 9 10 11 12 13 土建工程師 結(jié)構(gòu)工程師 焊接工程師 電氣工程師 暖通工程師 物資設(shè)備部部長 安全質(zhì)量部部長

安全工程師 計劃財務(wù)部部長 14 15 工程試驗室主任 綜合辦公室主任

工程師 經(jīng)濟(jì)師

3.2施工隊伍部署及任務(wù)劃分

項目經(jīng)理部擬設(shè)在浦鎮(zhèn)車輛廠廠區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。根據(jù)本工程特點，擬設(shè)3個項目隊，隊伍布置及任務(wù)劃分為：

土建項目隊：負(fù)責(zé)樁基、混凝土及砌筑工程等項目的施工。

鋼構(gòu)項目隊：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。

水電項目隊：負(fù)責(zé)電力、給排水、采暖及動力管道等的安裝工作。3.3主要施工機(jī)具及勞動力配備 3.3.1主要施工機(jī)具配備表 序號

一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 設(shè)備名稱 制造加工設(shè)備 直條火焰切割機(jī) H鋼組立機(jī) 龍門焊機(jī) 翼緣矯正機(jī) 端頭切割機(jī) 碳弧氣刨 開坡口機(jī) 折彎機(jī) 剪板機(jī) 搖臂鉆 立鉆 磁力鉆 交流焊機(jī) 硅整流焊機(jī) 氣體保護(hù)焊機(jī)

數(shù)量

規(guī)格型號

出廠日期

注

備16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 二 33 34 35 36 37 三 38 39 40 41 42 仿型切割機(jī) 半自動切割機(jī) 空氣壓縮機(jī) 車床 牛頭刨床 等離子氣割機(jī) 自動遠(yuǎn)紅外電焊條烘干機(jī)

行車 行車 數(shù)控坐標(biāo)鉆床 壓力機(jī) 銑邊機(jī) 包邊機(jī) 鋼板瓦成型機(jī) C型檁條成型機(jī) 噴拋丸機(jī) 開卷機(jī) 起重運(yùn)輸設(shè)備 汽車起重機(jī) 汽車起重機(jī) 汽車起重機(jī) 履帶吊 自卸汽車 基礎(chǔ)施工設(shè)備 打樁機(jī) 打樁機(jī) 攪拌機(jī) 攪拌機(jī) 鋼筋切斷機(jī)

四 50 51 52 五 53 54 55 56 57 58 六 59 60 61 62 63 64 鋼筋對焊機(jī) 鋼筋調(diào)直機(jī) 插入式振搗器平板式振搗器 汽夯 蛙式打夯 水泵 安裝設(shè)備 電動套絲機(jī) 砂輪切割機(jī) 電焊機(jī) 檢、測、試設(shè)備 水準(zhǔn)儀 經(jīng)緯儀 激光經(jīng)緯儀 萬能材料試驗機(jī) 壓力機(jī) 水壓試驗泵 其它設(shè)備 裝載機(jī) 挖掘機(jī) 壓路機(jī) 磨光機(jī) 機(jī)動翻斗車 生產(chǎn)指揮車

3.3.2主要勞動力配備表

根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進(jìn)度需要。序號 工種 打樁機(jī)司機(jī)

人數(shù)

序號 9

工種 電工

人數(shù)

起重工 混凝土工 瓦工 鋼筋工 架子工 電焊工 鈑金工 11 12 13 14 15 16

管道工 油漆工 機(jī)鉗工 司機(jī) 測量工 試驗工

3.4工程總體進(jìn)度安排 3.4.1施工進(jìn)度策劃

開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進(jìn)場，進(jìn)行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)準(zhǔn)備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進(jìn)場展開施工。

開工后，現(xiàn)場立即投入預(yù)制樁工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開，隨打樁的進(jìn)展，承臺澆注及時跟進(jìn)，到10月15日具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場做好準(zhǔn)備。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行過程中，圍護(hù)系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準(zhǔn)備。

3.4.2進(jìn)度安排原則及主要控制工期：

進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。主要控制工期： 樁基工程： 鋼結(jié)構(gòu)制安： 圍護(hù)系統(tǒng)制安：

各主要工程項目開、竣工日期見下表： 各主要工程項目開、竣工日期安排表 序號 2 3 4 5 工程項目名稱 開工 測量放線 臨時設(shè)施建設(shè) 樁基工程 承臺澆注

開工日期

竣工日期

備注

鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)主體安裝 暗埋管線及地坪 圍護(hù)系統(tǒng)安裝 門窗安裝 給排水采暖及動力管道安裝

電力系統(tǒng)安裝 調(diào)試 竣工交驗

第四章

臨時工程 4.1安排原則

施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進(jìn)行。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。

4.2現(xiàn)場協(xié)調(diào)

根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地、水泥庫、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響樁基、承臺等項目的施工。

4.3臨時水電及通訊

施工用電由業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個，并在現(xiàn)場形成供電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。

施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。

為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。

第五章

主要工程施工方案和施工技術(shù)措施 5.1 施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標(biāo)階段就對本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實，并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。

5.1.1 圖紙會審 由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀(jì)要。

5.1.2 測量放線

根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、承臺、磚砌體、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。

5.1.3 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計

在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。

5.1.4 修建臨時設(shè)施

我們將本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工布署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電，澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。

5.1.5 機(jī)具、材料供應(yīng)

按照施工順序，做好機(jī)械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)場，并做好各種材料的進(jìn)場準(zhǔn)備工作，完成地材檢驗和樁基砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一切準(zhǔn)備。

5.1.6 崗前培訓(xùn)

對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。

5.2 土建工程施工 5.2.1 樁基礎(chǔ)

本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為511根，長度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見配樁表），樁底標(biāo)高均為35.6m，單樁承載力分別為：A軸：Rk=1200KN（450×450mm）；B軸：Rk=1100KN（400×400mm）；C軸：Rk=900KN（350×350mm）；砼強(qiáng)度等級均為C40，樁必須打入②-⑤層粉質(zhì)粘土層內(nèi)，且大于1.5m。

打入鋼筋砼預(yù)制方樁配樁表 序號 001 橫截面尺寸 450×450

長

（m）

度

根數(shù)（根）

112

第一節(jié)長（m）（有樁尖）18

第二節(jié)

長（m）

16.35

33.45 002 003 004 005 006 007 450×450 400×400 400×400 350×350 350×350 350×350 合計

32.95 33.45 32.95 33.45 33.65 33.15

55 156 18 3 511 18 18 18 18 18

15.85 16.35 15.85 16.35 16.45 15.95

注：表中每根樁已加長40d。（1）主要施工工藝流程：

預(yù)制場平整壓實—→澆注制樁臺座—→制樁—→整個廠房場地平整—→測量放樣定樁位—→檢驗預(yù)制樁—→打試驗樁（3根）—→打樁—→檢驗

（2）鋼筋砼預(yù)制樁制作：

工藝流程：臺座清理—→定軸線—→鋼筋綁扎—→立模、安放預(yù)埋件—→檢驗—→砼澆注—→養(yǎng)生—→移位。

①鋼筋砼樁在現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制前，先將場地進(jìn)行平整壓實，壓實密度在95%以上，保證有足夠的承載力和消除不均勻沉陷。

②預(yù)制鋼模采用自己加工的成型鋼模，保證平整度、直線度、斷面尺寸及密封性。③主筋的連接采用對焊，對焊接頭截面距離大于35d（主筋）并不小于500mm。④根據(jù)現(xiàn)場情況，采用疊澆法施工。臺座為C10砼，并具有足夠的強(qiáng)度、平整度和光潔度，以保證方樁質(zhì)量。底模和鄰樁采用瀝青油氈隔離，上層樁或鄰樁的澆注，必須在先澆注樁的砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%以上時，方可進(jìn)行，樁的重疊層數(shù)為3層。

⑤砼澆筑前，首先要檢查鋼筋綁扎、模板可靠度、預(yù)埋件安放情況。澆筑時，從樁頂開始，向樁尖連續(xù)澆筑、震搗，不得中斷，并應(yīng)防止另一端砂漿積聚過多，保證砼的均勻。⑥為保險、穩(wěn)妥，對吊運(yùn)過程中可能出現(xiàn)預(yù)制樁損壞情況，在預(yù)制時每種截面尺寸均多預(yù)制1根，留做備用。

⑦碎石采用5~40mm的粒徑。

⑧在確定預(yù)制樁單節(jié)長度時，要充分保證，避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。每根樁設(shè)一個接頭，每根樁預(yù)制時加長40d。

（3）預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸：

工地配有兩臺吊車，預(yù)制樁在吊裝運(yùn)輸時，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，方可進(jìn)行。裝吊時應(yīng)遵循“慢起、輕放、保持平穩(wěn)、支墊可靠”的原則。廠內(nèi)水平運(yùn)輸時，采用“炮車”轉(zhuǎn)運(yùn)，運(yùn)輸中要保證道路平整，運(yùn)輸速度控制在2km/h以下，不允許用直接拖拉樁體方式代替裝車運(yùn)輸，在運(yùn)輸和吊裝過程中，要有穩(wěn)妥的保護(hù)措施，并設(shè)置可靠的吊、支點，保證樁的安全起吊和運(yùn)輸。（4）打樁施工

①工藝流程：地場平整—→測量放樣（定軸線和樁位）—→樁機(jī)就位—→吊裝、卡樁—→微調(diào)對點—→貫入第一節(jié)—→接樁—→貫入第二節(jié)—→送樁至設(shè)計標(biāo)高—→檢驗

②打樁路線：擬安排兩臺樁機(jī)，一臺從A軸由西向東，另一臺從B軸由東向西，然后從C軸東西兩端向中間施工。

③打試驗樁：前三根樁為試驗樁，通過試驗樁，確定設(shè)備是否符合要求，確定符合性的打樁工藝和取得一些必要的施工參數(shù)。

④測量：為保證測量精度和各樁位的準(zhǔn)確，沿廠區(qū)周圍每50m設(shè)一控制樁位和水準(zhǔn)點形成二級精度導(dǎo)線平面網(wǎng)格化控制。施工過程中，測量人員緊隨樁機(jī)，及時施測。

⑤打樁方法

采用邊退邊打，CT-4C和CT-6承臺樁，先打中間樁，后對稱打四周樁，打樁過程中，樁架要保持垂直，及時用經(jīng)緯儀校正。打樁時，每臺樁機(jī)配用一臺吊車供樁。利用樁架自身起重設(shè)備和吊車一起把樁吊起，順直嵌固在樁架導(dǎo)柱中，微調(diào)對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，將錘和樁帽壓在樁上，做好開打前的標(biāo)尺起始記錄（樁架上設(shè)有標(biāo)尺），然后全面檢查一遍，準(zhǔn)備就緒后開始打樁。打樁時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘是否垂直一致，然后轉(zhuǎn)入正常施打。開始時，落距應(yīng)小（小油門），入土一定深度穩(wěn)定后，再按需求的落距進(jìn)行施打。

打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊并使得打樁應(yīng)力分布均勻，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入和保護(hù)樁頭。要求樁墊用松木，樁帽與樁接觸表面須平整，與樁身在同一直線上，以免打樁時產(chǎn)生偏斜。送樁采用鋼質(zhì)送樁器，輕打入土。

在打樁過程中，要經(jīng)常觀測樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，打樁過程中要作好記錄。接近設(shè)計標(biāo)高時，對貫入度要進(jìn)行仔細(xì)觀測，并控制錘擊力度，至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高為止，然后抽出送樁器及時回填。

⑥接樁：當(dāng)?shù)谝还?jié)樁下沉至樁頂離地面0.8~1.5m時，即吊上第二節(jié)樁，對準(zhǔn)后，校正垂直度，用鐵鏟和鋼絲刷清除污垢，接縫塞實，然后用兩人對稱同時焊接，焊接時四角用低碳角鋼，四面用低碳鋼板連接，焊條用422。焊縫要連續(xù)飽滿。

（5）檢驗

①

鋼筋砼預(yù)制樁鋼筋骨架檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 5 6 項目 主筋間距 樁尖中心線 箍筋間距 主筋距樁頂距離 樁頂鋼筋網(wǎng)片 每節(jié)樁錨固鋼筋長度

允許偏差（mm）±5 10 ±20 ±10 ±10 ±10 7 8 每節(jié)樁錨固鋼筋位置 每節(jié)樁預(yù)埋鐵件 ±3 ②鋼筋砼預(yù)制樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 5 6 項目 橫斷面邊長 樁頂對角線之差 保護(hù)層度 樁身彎曲矢高 樁尖中心線

樁頂平面對樁中心線的傾斜

允許偏差（mm）±5 10 ±5

≤1‰樁長，且≤20 10 ≤3 另：掉角不超過10mm，缺損總面積小于樁表面積的0.5%，并不得集中，收縮產(chǎn)生的裂紋，深度小于20mm，寬度小于0.25mm，橫向裂紋長度不得超過方樁邊長的一半。

③打入樁位置檢驗標(biāo)準(zhǔn)。見下表。序號 2 3 4 項目

樁數(shù)為1~3根樁基中的樁 樁數(shù)為4~5根樁基中的樁 樁插入時的垂直度 樁帽與樁周圍的間隙

允許偏差（mm）100 1/3邊長 ≤0.5% 5~10 5.2.2 承臺及承臺梁和條基施工

承臺及承臺梁安排6個為一組同時施工，并提前埋設(shè)完地下管線。

工藝流程：基坑開挖—→基底處理—→測量定位—→綁扎鋼筋—→立第一層承臺模板—→澆筑砼—→立第二層承臺模板—→澆筑砼—→分層回填夯實，并做承臺梁基底處理—→立承臺梁及第三層承臺模板—→澆筑砼—→測量定位—→綁扎墩柱鋼筋—→立墩柱模板—→澆筑砼（同時放置預(yù)埋螺栓和20mm厚鋼板）。

（1）

承臺基坑開挖及基底處理

①基坑開挖：用EX200挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。

②基底處理：考慮地下水位較高，地質(zhì)情況較差，基坑開挖完后，即請業(yè)主檢驗，并確定基底處理方案，然后根據(jù)業(yè)主確定的方案，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。處理合格后，澆注10cm厚C10砼墊層至承臺底面標(biāo)高。

（2）承臺砼施工

承臺砼施工前，除去錘擊破壞面或多余部分至樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除伸入承臺錨固長度40d樁頭，進(jìn)行測量放線，確定中心點和軸線，然后綁扎鋼筋，立第一級承臺鋼模，經(jīng)校模檢驗后，即澆筑砼。在澆筑砼時如基坑有滲水，則設(shè)集水坑，及時用水泵排出。第二級及第三級承臺依次進(jìn)行立模、澆筑砼承臺及承臺梁至設(shè)計標(biāo)高，澆筑時，在每組兩端承臺的承臺梁位置按圖紙規(guī)定預(yù)埋承臺梁鋼筋，長度為40d。

（3）墩柱施工

承臺施工完后，為保證施工精度，再次進(jìn)行墩柱的中心點、軸線測量，然后綁扎鋼筋、立模、澆筑砼。在澆筑接近設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀和水平儀進(jìn)行測量控制安放預(yù)埋螺栓和20mm厚底座鋼板。

（4）基坑回填及承臺梁施工

基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上，承臺梁底基在澆筑承臺梁砼前要回填夯實達(dá)標(biāo)，然后澆筑承臺梁砼。

（5）條基施工

條基下的基底需人工換填土夯實，然后用人工級配砂石分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高，分層厚度為25cm。級配料用級配良好。質(zhì)地堅硬的粒料。若用中粗砂，并摻入50%分布均勻的碎石，最大粒徑不大于50mm，含泥量不超過3%，也不得含有草根、垃圾等雜物。

基底上立模澆筑30cm高，60cm寬的C10素砼。5.2.3 砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散水

1、砌體施工：承臺梁、條基施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，可進(jìn)行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-0.5m標(biāo)高處與墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防潮層，地面±0.00標(biāo)高以下鋼立樁用C10素砼包裹。砌體砌至+0.2m標(biāo)高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實度達(dá)95%以上，然后繼續(xù)砌筑至設(shè)計標(biāo)高+ 1.08m處時，再施工12cm厚C15鋼筋砼彩板墻座至+1.2m標(biāo)高處。

施工中M5.0砂漿用機(jī)械拌制，并嚴(yán)格控制計量、拌和均勻。

砌筑時，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁。混水墻按清水墻標(biāo)準(zhǔn)控制，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度在80%以上，采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填砂漿，保持灰縫平直。砌筑空心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。另外規(guī)定在施工時磚墻中不允許設(shè)臨時洞口。

磚砌體的尺寸和位置的允許偏差見下表 序號 2 3 4 5 項目 軸線位移 墻面垂直度 表面平整度 水平灰縫

水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）

允許偏差（mm）10 10 5 7 ±8 6 游丁走縫 20

（2）內(nèi)、外墻抹灰裝飾

①內(nèi)、外墻抹灰：墻體砌筑完后，即進(jìn)行內(nèi)、外墻砂漿打底抹灰施工。抹灰前應(yīng)將墻面清理干凈，并在前一天灑水濕潤。

A.內(nèi)墻：底層13mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層5mm厚用1：2.5水泥砂漿壓實趕光。

B.外墻：底層12mm厚用1:3水泥砂漿打底掃毛，中層6mm厚用1:2.5水泥砂漿罩面，并按設(shè)計施做分格線。

②裝飾：待整個廠房安裝、招標(biāo)書要求的地面、地溝、地軌，和墻外散水施工完畢后，最后進(jìn)行裝飾施工。施工前應(yīng)首先清理墻面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕，用1：3的水泥砂漿（摻117膠）修補(bǔ)基層缺棱掉角處。表面麻面及縫隙用膩子填補(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。外墻：噴鴕紅色涂料，內(nèi)墻刷無光油漆（底油一遍，灰色調(diào)和漆三遍）。外墻噴涂按分格線分塊進(jìn)行，整個墻面要用同一批號的涂料，保證顏色一致。內(nèi)墻要分層刷涂，第1~第3層均要打磨平整，第四層（最后一層）要保證涂層均勻，顏色一致。

（3）墻外散水

先將基底進(jìn)行夯實，密實度達(dá)95%以上，再平鋪1:1干水泥砂子壓實刮光，然后再澆筑60mm厚C15素砼，厚60mm，澆筑時，隨搗隨抹，并且每30m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青膠泥。

5.2.4 檢修坑及地軌基礎(chǔ)和排水井施工

（1）檢修坑施工

①首先進(jìn)行測量放線，定出軌道軸線和具體位置，并放出開挖邊線，確定開挖深度。②用EX200挖掘機(jī)開挖基坑，人工清底，打夯機(jī)夯實。（密實度95%以上），驗槽后澆筑100mm厚C10砼墊層。

③再次測量，定軸線、中點及坑底排水井位置，然后立模（包括排水井模），預(yù)埋排水管與總排水管接通，檢驗校模。

④模板檢驗合格后，開始澆筑C20底板防水砼，澆筑時坑中間設(shè)一30mm寬伸縮縫，坑邊墻處按規(guī)范規(guī)定預(yù)埋連接筋。

⑤測量放線，立檢修坑邊墻及踏步模板，然后澆筑C20防水砼至設(shè)計標(biāo)高（-0.15m）。澆筑時，預(yù)留200×200×200mm的燈具孔。和兩排（每根軌一排）扣軌螺栓孔（￠50mm）。以及預(yù)埋軌底角鋼和電纜管。邊墻伸縮縫與底板伸縮縫要平整、垂直，形成通縫，伸縮自由。⑥最后鋪裝溝底、踏步地面磚和墻面磚，修飾燈具孔。鋪坑底地面磚時要保證軸線方向通向排水井5‰的流水坡。

（2）地軌基礎(chǔ)施工：

測量、挖基及基底夯實、砼墊層、C20砼澆筑與檢修坑施工方法類同，扣軌螺栓孔預(yù)留4排，每根軌兩排，每20m設(shè)一伸縮縫，縫寬30mm。

（3）排水井施工： 淋浴試驗棚里有一個長、寬、深各2m的集水坑；車體廠房有一個長2.6m，寬0.5m，深0.65m的集水坑。

施工工藝流程：挖基—→基底處理—→立模—→砼澆注—→檢驗—→回填。5.2.5 總裝廠房地面施工方法

本工程廠房地面工程只做總裝廠房，并且留有兩處不做。（1）地基平整、夯實

先將素土平整夯實，標(biāo)高為-0.35m，密實度95%以上，再進(jìn)行水平測量，進(jìn)行精平、修整，直至合格。

（2）平整夯實合格后，將整個地面打出10×10m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出統(tǒng)一的-0.25m標(biāo)高，然后進(jìn)行地面C10墊層砼施工。

（3）水磨石面層施工：

石料選白云石，石粒應(yīng)潔凈無雜物，粒徑為4~14mm，水泥選用普硅425號。鋪設(shè)前將整個廠房地面用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀打出1×1m的方格網(wǎng)，并標(biāo)示出±0.00的統(tǒng)一標(biāo)高。在墊層上按1×1m方格安放玻璃條，并用水泥漿固定，水泥漿頂部要低于玻璃條頂4~6mm，并做成45°。分格玻璃條應(yīng)分格尺寸準(zhǔn)確、牢固，接頭嚴(yán)密，并做為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。鋪設(shè)時要在墊層表面涂刷素水泥漿和1∶3水泥砂漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)面層。水磨石拌合料要拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，面層要高出分格條2mm，拍平、滾壓密實。水磨石面層應(yīng)采用磨面機(jī)分遍磨光，開磨前先試磨，以面層石粒不松動方可開磨。面層表面的細(xì)小孔隙和凹痕，用水泥漿涂抹，脫落的石子補(bǔ)齊，養(yǎng)護(hù)后再磨，直至磨光。磨光時遍數(shù)不小于3遍，第一遍用60#油石，第二遍用100#油石，第三遍用220#油石。

5.3鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)施工

本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場施工。5.3.1主構(gòu)件制作

應(yīng)用于本工程的鋼立柱、吊車梁、牛腿的截面均為“H”型截面。焊接“H”型鋼尺寸及焊接變形控制是技術(shù)關(guān)鍵，主構(gòu)件制作工藝流程框圖見附圖：

（1）原材料檢驗

該工程鋼柱、吊車梁材質(zhì)為16Mn鋼，其它構(gòu)件材質(zhì)為Q235-AF鋼，均為甲供材料。材料進(jìn)廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。

表面檢驗：鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。

（2）下料

構(gòu)件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。不應(yīng)有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應(yīng)預(yù)先校平后再進(jìn)行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接，然后下料。

構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機(jī)下料。

下料過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識清楚，割渣必須清理干凈。

下料后，由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。允許偏差： 項

目 構(gòu)件寬度、長度 切割面平面度

割紋深度

局部缺口深度

允許偏差（mm）±3.0

0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0 0.2 1.0

依據(jù)工藝要求，進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。

(3)組立

構(gòu)件組立在全自動組立機(jī)上進(jìn)行。

組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。

先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護(hù)焊。

腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，保證腹板對中性。

組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工具：卷尺、角度尺、塞尺。允許偏差： 項

目 翼板與腹板縫隙 對接間隙 腹板偏移翼板中心 對接錯位 翼緣板垂直度

允許偏差（mm）1.5 ±1.0 ±3.0

t/10且不大于3.0

b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）

構(gòu)件組立后，須堆放平整，工序轉(zhuǎn)移過程中慢起慢放以減小構(gòu)件變形。（4）焊接

焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。

焊接在自動龍門埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號。

焊接前由技術(shù)人員制定焊接工藝卡，并在第一次碼施焊后對焊接工藝進(jìn)行評定，根據(jù)評定報告修改焊接工藝卡，直到滿足各項要求。

焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。

本工程構(gòu)件多采用“船形”焊，有利于提高焊縫質(zhì)量，控制變形。

焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透、夾渣、裂紋等缺陷。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。

焊后工件須有序堆放，以減小變形。（5）變形矯正

本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。工人必須持證上崗。

矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺、平臺、游標(biāo)卡尺。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下：

項

目 彎曲矢高

翼板對腹板的垂直度 扭

曲

允許偏差

L/1000且≤5.0(L為構(gòu)件長度)b/100≤3.0（b為翼板寬度）h/250且≤5.0(h為腹板高度)

若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對焊接工藝卡進(jìn)行評定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。

（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作

端頭板厚度一般在12.00mm以上，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。墻托板、檁托板用剪板機(jī)下料。

切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物。切割后，端頭板長度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。

端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。處理后的摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35。

端頭板連接螺栓孔和墻托、檁托板孔用在數(shù)控鉆床上加工，以確保端頭板的互換性以便于安裝。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。

肋板采用剪板機(jī)下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角25×25mm，以便于肋板焊接。

本工序由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢驗，檢測工具：卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺。允許偏差如下：

項

目 零件長度、寬度 螺栓孔直徑 螺栓孔園度 垂直度

同一組內(nèi)任意兩孔間距 相鄰兩組端孔間距離

（7）鋼柱、屋架梁和吊車梁制作

將矯正好的H型鋼在放好線的平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。

端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點焊時，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。

焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度和時間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)100～1500C保溫。焊接采用手工對稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號待查。

焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗報告歸檔。

立柱制作的允許偏差如下： 項目

柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）

允許偏差 ±L/15000 ±15.0 ±L1/2000 柱底面到牛腿支承面距離（L1）

±8.0 牛腿面的翅曲 柱腳底平面度

2.0 5.0 允許偏差（mm）±3.0 +1.0 2.0

0.03t且≤2.0(t為板厚)±1.0 ±1.5 墻托的直線度

吊車梁、屋面梁的允許偏差如下: 項目

端部有凸緣支座板

梁長度

(L)其它形式

與“H”型鋼中心偏差小于2.0mm

允許偏差 0-0.5 ±L/2500 ±10.0 端部高度（h）

兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)拱度

±2.0 ±3.0 10.0-5.0 吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度

（8）試拼裝

1.0

所有鋼立柱、屋面梁、吊車梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過試拼裝。測量試拼裝后的主要尺寸，消除誤差。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時設(shè)置定位器。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。

構(gòu)件試拼裝的允許偏差：

項

目

跨度最外端兩安裝孔與兩 端支承面最外側(cè)距離 接口截面錯位 拱度

預(yù)拼裝單元總長 節(jié)點處桿件軸線錯位

允許偏差mm +5.0-10.0 2.0

L/2000(L為構(gòu)件長度)±5．0 3.0

預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。

（9）拋丸除銹

本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹，表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。

拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最扣噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護(hù)。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。

(10)復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)

各工序完工后，對構(gòu)件進(jìn)行全面檢測，測量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號。

構(gòu)件包裝時，采用木塊等柔性材料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。

螺紋部分加防銹劑并包裹。

以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。

①產(chǎn)品合格證

②施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容在施工圖中相應(yīng)部位說明。

③制作中技術(shù)問題處理協(xié)議文件。

④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。

⑤焊接工藝評定報告。

⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移試驗報告，焊縫無損檢驗報告，涂層檢測資料。

⑦構(gòu)件驗收記錄

⑧預(yù)拼裝記錄

⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)、包裝清單

5.3.2屋面檁條、墻面檁條制作

制作工藝：原材料檢驗

下料

軋制成形 除銹噴涂

檢驗、編號、包裝

(1)原材料檢驗

原材料必須附有質(zhì)檢證明書、合格證（原件），并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗，檢驗資料存檔待查。

(2)下料

依據(jù)設(shè)計尺寸用開卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。

下料后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，采用卷尺和游標(biāo)卡尺檢測，并整理檢驗記錄。

允許偏差如下： 項

目 零件長度、寬度 邊緣缺棱角

（3）軋制成形

構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測，各項參數(shù)整理

允許偏差（mm）±3.0 1.0 成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須立即對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。各項參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。

（4）表面除銹、噴漆

檁條均采用拋丸機(jī)進(jìn)行噴砂除銹，表面達(dá)到Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。

（5）編號、包裝

本構(gòu)件按規(guī)格包裝采用鐵皮包扎，構(gòu)件與構(gòu)件之間用軟木將其隔開，以防止包扎后的構(gòu)件之間相互碰損。

5.3.3其它附件制作

其它附件主要有：制動桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下：

原材料檢驗

下料鉆孔

組裝、焊接

表面除銹噴漆

包裝

（1）原材料檢驗

附件材質(zhì)以Q235-AF為主，甲供材料進(jìn)廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。

（2）下料

對較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。放樣偏差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干凈。設(shè)計有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）組裝、焊接

下料后，依據(jù)設(shè)計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。焊工須持證上崗。對于長焊縫采用分段焊，以減小變形。

（4）表面除銹、噴漆

所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到Sa2.5級，拋丸除銹4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。

（5）構(gòu)件復(fù)檢、編號、包裝、發(fā)運(yùn)

各工序完工之后，須對構(gòu)件全面檢測，符合國家規(guī)范及設(shè)計要求，發(fā)放合格證書。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運(yùn)送工地。

5.3.4彩板的選型、加工

根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面，墻面均采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板寬840mm，墻面板寬1150mm，外板、內(nèi)板用BHP彩板。

彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢證明，合格證原料。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長度切斷。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。

彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷，在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計要求。

復(fù)合板、包邊板、泛水板成型后按規(guī)格包裝、標(biāo)識、堆放。840mm

210mm

屋面板規(guī)格安裝方式：

1150mm

墻面板規(guī)格安裝方式：

5.3.5鋼結(jié)構(gòu)、圍護(hù)門窗安裝

為了提高安裝精度。和安裝時的安全性采用單元安裝,其工藝流程見附圖。（1）安裝準(zhǔn)備

組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護(hù)、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。

做好現(xiàn)場的三通一平工作。

清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場的積水。

（2）定位測量

土建隊?wèi)?yīng)向安裝隊提供以下資料.①基礎(chǔ)砼標(biāo)號

②基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況

③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點

④每個基礎(chǔ)軸線偏移量

⑤每個基礎(chǔ)標(biāo)高偏差

⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況

依據(jù)土建隊有關(guān)資料，安裝隊對基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測。符合國家規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序。并在基礎(chǔ)表面標(biāo)明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準(zhǔn)。

支承面地腳螺栓的允許偏差： 項

目

允許偏差（mm）標(biāo)高

支承面

水平度 螺栓中心偏移

地腳螺栓 螺栓露出長度 螺紋長度

（3）構(gòu)件進(jìn)場

±3.0

L/1000（L為基礎(chǔ)長度）5.0 +20.0～0 +20.0～0

依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。

依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）立柱安裝

立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。

吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。

為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。

在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。

吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。

吊裝時，由專人指揮。

安裝時，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。

先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。以立柱上“1m”標(biāo)高處的標(biāo)記為準(zhǔn)。標(biāo)高校正后，用墊塊墊實。擰緊地腳螺絲.用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。

對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護(hù)措施。

設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（5）吊車梁安裝:

吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。

清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。

（6）屋面梁安裝

屋面梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。

地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。

地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。

連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長度和直徑須滿足設(shè)計要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。

終擰扭矩如下：Tc=K.Pc.d

(Pc=P+ΔP)

Tc—終擰扭矩（N.m）

P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（KN）

ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P

d—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑

K—扭矩系數(shù)

在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩±10%以內(nèi)。

高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時，小于1.0mm間隙可不處理；1.0—3.0mm間隙,將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。

梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗以下參數(shù)：

①梁的直線度

②與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。

當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。

安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對于不穩(wěn)定的單元，須加臨時防護(hù)措施，方可拆卸吊具。

（7）屋面檁條、墻檁條安裝

屋面檁條、墻檁條安裝同時進(jìn)行。

檁條安裝前，對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。

檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計文件相符。

屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計的屋面坡度相符。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。

墻檁條安裝后，檢測其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。

結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。

（8）其它附件安裝

其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。

附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形、缺陷，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計文件相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行。

（9）復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆

構(gòu)件吊裝完，對所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊，對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。

（10）彩板進(jìn)場

在現(xiàn)場的堆料場，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場的彩板按規(guī)格分開堆放、標(biāo)識。

用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。做好防護(hù)措施，防止行人在上踩和重物擊落。（11）鋼構(gòu)件驗收

由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專業(yè)工程師、項目隊長、班組長對鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時調(diào)整。

自檢后寫書面報告呈交建設(shè)單位，請求組織驗收，驗收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。（12）屋面板安裝

安裝前復(fù)測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。①上板的垂直運(yùn)輸

根據(jù)我們的經(jīng)驗，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。

②屋面板固定

屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用道康寧膠密封。金屬板端部錯位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。

屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時處理干凈。（13）墻面板安裝

檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。

墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。

（14）

包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝

根據(jù)設(shè)計要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對接時接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。雨蓬采用單層彩鋼板，波峰、波谷搭接整齊，打自攻螺絲，周邊安包邊板。

（15）門窗安裝

將運(yùn)置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。

用活動式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。

按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。

安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度。

地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。

用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門窗擦洗待交。5．4水、電、暖施工 5.4.1電力工程

5.4.1.1主要項目施工流程

施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗

5.4.1.2主要分項工程施工方法（1）硬母線安裝

①安裝方法

母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。

安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定安裝位置，制作母線支架、吊架。

母線安裝采用順延的方法，支、吊架焊接在鋼構(gòu)件上，母線絕緣子固定在支吊架上。

調(diào)整母線間距，安裝母線引下線，固定母線及緊固母線接觸面。

②質(zhì)量要求

母線支架安裝的標(biāo)高、位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。

母線片間保持平直整齊，相色正確；母線涂層光滑均勻，弛度一致，導(dǎo)電搭接螺栓選用正確，扭矩符合產(chǎn)品要求。

母線支架有可靠的電氣接地連接。母線對地及線間絕緣良好。

③

成品保護(hù)

支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進(jìn)行，以防油漆污染。母線安裝完畢后，進(jìn)行覆蓋，防塵。

24小時專人巡守，并設(shè)置明顯標(biāo)志，保護(hù)好成品，防盜。（2）滑觸線安裝

①

安裝方法

角鋼滑觸線安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，若有變形需較正。

根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。

制作支架，將支架焊接在吊車梁側(cè)向。安裝絕緣子及內(nèi)外夾板，并調(diào)整間距。角鋼滑觸線采用順延的方法安裝在內(nèi)外夾板間，接頭進(jìn)行焊接。

②

質(zhì)量要求

滑觸線支架安裝標(biāo)高，位置符合設(shè)計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。

絕緣子無裂紋和缺損，與支架的緩沖軟墊齊全，固定牢固，絕緣子清潔，連接螺栓螺紋露出螺母2~3扣。

滑觸線安裝平直，非滑接部分油漆完整，警戒色標(biāo)正確，變形縫和檢修段處留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)端頭圓滑，滑接面高差不大于1mm。

（3）成品保護(hù)

由于多專業(yè)同時施工，安裝好的滑觸線防止受外力及油漆污染，同時避免絕緣子損壞。

（4）瓷瓶配線

①

安裝方法

首先檢查瓷瓶及導(dǎo)線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，導(dǎo)線絕緣良好。

根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置進(jìn)行放線，制作支架。

瓷瓶，螺栓組裝到支架上，將支架按放線編定的位置焊接到屋架下。放線、吊線、緊線、綁扎線、導(dǎo)線敷設(shè)均應(yīng)由里向外進(jìn)行。

②

質(zhì)量要求

導(dǎo)線絕緣良好，嚴(yán)禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設(shè)平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導(dǎo)線接頭不受拉力。

瓷瓶及支架安裝牢固，間距正確，支架油漆完整，瓷瓶排列整齊，表面清潔。

③

成品保護(hù)

配線完成后，加強(qiáng)保衛(wèi)工作防止丟失。加強(qiáng)專業(yè)間協(xié)調(diào)，防止導(dǎo)線及瓷瓶絕緣破損。（5）橋架安裝

①

安裝方法

橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無損壞、變形。

根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi)。橋架固定在支架上，橋架間順延連接。

②

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設(shè)時，與屋架有相同的坡度。

橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。

③

成品保護(hù)

橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時支吊點，以免變形。（5）低壓柜、配電箱、插座箱安裝

在施工前，根據(jù)設(shè)計要求，將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確，無機(jī)械損壞。

①

落地安裝方法 根據(jù)設(shè)計要求，在土建施工時預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼。待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時，可先把每個柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止。

②

支架安裝方法

支架安裝的配電箱，插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。

③

質(zhì)量要求

箱體位置正確，安裝牢固，平直齊全，開孔合適，油漆完整，接線正確，編號齊全，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。

支架安裝牢固，焊接，油漆完好。（6）鋼管沿支架敷設(shè)

①

安裝方法

按設(shè)計圖紙要求確定管，箱、盒的位置，管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點的具體尺寸位置。

斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。

②

質(zhì)量要求

線管固定點間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全，鋼管進(jìn)入燈頭盒，配電箱時，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣。

管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好，油漆均勻完好。

③

成品保護(hù)

管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。其它專業(yè)施工時，注意不得碰壞電氣配管。（7）電纜敷設(shè)

電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點進(jìn)行統(tǒng)計列表。

敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進(jìn)行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。

A、電纜沿橋架敷設(shè)

①

敷設(shè)方法

在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。

電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點。滾運(yùn)時按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂，搬運(yùn)電纜過程中，嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點，敷設(shè)時先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損，敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號（與設(shè)計圖紙一致），以免混亂。

在電纜敷設(shè)時，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜，依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時，在電纜上端及每隔1.5m 處固定。為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時配備對講機(jī)。

②

質(zhì)量要求

電纜的絕緣電阻≥10MΩ。

電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。

電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。

電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。

電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。

③

成品保護(hù)

沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。

電纜兩端包扎，防潮。

電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。B、電纜穿管敷設(shè)

①

敷設(shè)方法

電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑，內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，穿電纜的同時在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。電纜穿管敷設(shè)完時，端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù)。

②

應(yīng)注意的問題

電纜敷設(shè)時注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的1/2。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。

（8）電纜終端頭制安

電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜。電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。

①

電纜頭制作方法：

點件檢查→搖測電纜絕緣和校驗潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗。

②

質(zhì)量要求

電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。

電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。

③

成品保護(hù)

材料清點后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。

電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。

電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失。

（9）管內(nèi)穿線

①

施工方法

穿線前首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定的余度。

②

質(zhì)量要求

進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。

照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥0.5MΩ，動力線路絕緣電阻≥1MΩ。

管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。

③

成品保護(hù)

穿線時不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品，保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實，以防污染及水分。（10）燈具安裝

①

安裝方法

燈具安裝時，先行放線，確保位置正確一致。

各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。

燈具安裝工藝如下：

檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。②

質(zhì)量要求 各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。

吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。

導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。

燈具的外殼良好接地。

③

成品保護(hù)

燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免損壞燈具。

燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。（11）防雷及接地線安裝

① 安裝方法

接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設(shè)計要求，鍍鋅是否完好。

根據(jù)設(shè)計圖提供的位置，敷設(shè)接地線及防雷均壓環(huán)帶。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。

接地線，防雷線均壓環(huán)帶及主筋，鋼構(gòu)件間連接均采用焊接，焊縫長度及搭接長度滿足規(guī)范要求。

②

質(zhì)量要求

接地電阻值符合設(shè)計要求。

位置正確，固定牢靠，防腐良好，焊縫平整，連接緊密，牢固。固定點間距均勻，跨變形縫處有補(bǔ)償裝置，穿屋面、墻面有保護(hù)管。

③

成品保護(hù)

材料妥善保管，防止銹蝕。

防雷及接地配合土建及主體施工同時進(jìn)行，互相配合做好成品保護(hù)工作。5.4.2給排水、采暖、動力管道施工方案及技術(shù)措施（1）主要項目施工流程

圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→試壓→檢查調(diào)試→防腐涂漆→沖洗消毒→竣工交驗

（2）主要分項工程施工方法 ① 測量放線

A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求坡度的1/3。

B、根據(jù)鋼柱上的標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。

② 預(yù)留預(yù)埋 A、施工要點

1）配合土建專業(yè)做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。

B、質(zhì)量要求

1）預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。

2）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+

10、-0mm。

C、成品保護(hù)

預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。③ 支架制安

A、施工要點

1）各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。

2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照95技402-74要求，設(shè)置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。

3）支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時要考慮管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點直線的辦法確定。4）采暖管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動。

B、質(zhì)量要求

1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，牢固。

2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。

3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。

C、成品保護(hù)

各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。

④

管道制安

A、施工要點

1）給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接，考慮主干管為DN100管徑較大，安裝時，采用分段預(yù)制分區(qū)組裝，合理吊裝就位，盡量減少高空作業(yè)，在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。

2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。

3）動力管道連接，除設(shè)備，閥門采用法蘭或絲扣連接外，均采用焊接，支管與干管采用上部連接。

4）排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。B、質(zhì)量要求

1）采暖管道連接，管道DN32以下用絲扣連接，DN40以上采用焊接。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。

2）采暖和動力管道大口徑與小口徑連接時，采用異徑管過渡。

3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預(yù)埋工作。

⑤

消火栓箱安裝

A、安裝要點

1）預(yù)制消火箱支架并按設(shè)計要求的標(biāo)高焊接在鋼柱上。

2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。

3）將按設(shè)計長度截好的水龍帶與水槍和快速接頭采用16號鋼線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的折掛或盤卷在消火栓箱內(nèi)的支架上。

B、質(zhì)量要求

1)箱體垂直度偏差不得大于3 mm。

2)保證栓口高度距地坪1.1米,允許偏差20mm.。

3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應(yīng)整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。

C、成品保護(hù)

消火栓箱內(nèi)清理干凈，按規(guī)定擺放整齊，箱門關(guān)閉，不準(zhǔn)隨意開啟亂動。

⑥

散熱器安裝

A、安裝要點

1）按設(shè)計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運(yùn)到各個 位置，并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好安裝位置的中心線。

2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直，檢查足腿是否與地面接觸平穩(wěn)，嚴(yán)實。

B、質(zhì)量要求

1）散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。

2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時，不得懸空，必要時用鉛墊墊實、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為6mm、±15mm。

⑦

試壓

A、試壓要點

1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2)閥門）進(jìn)行封堵，其中一端的法蘭板上設(shè)置一個DN25的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥；

2）打開管路中所有閥門，通過板上的DN25的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥，接上水壓試驗機(jī)；

3）在系統(tǒng)最高點設(shè)置臨時排氣閥，通過水壓試驗機(jī)往管內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時，停止加壓，仔細(xì)檢查整個試驗管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；

4）確保沒有上述現(xiàn)象后，繼續(xù)加壓至試驗壓力。

B、試壓要求

1）在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗合格。

2）水壓試驗壓力（MPa）管道類別

給排水 采

暖 動

力 強(qiáng)度試驗壓力

1Mpa 0.3Mpa 1.1MPa

嚴(yán)密性試驗壓力

0.8Mpa 0.2Mpa 0.8MPa

穩(wěn)壓時間

10min 10min 10min

壓

降 ≤0.05Mpa ≤0.02Mpa ≤0.02MPa

⑧防腐涂漆

A、防腐施工要點

1）鍍鋅管鍍鋅層破損處刷一遍防銹漆，全管刷二遍銀粉漆。

2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。

3）室外管道保溫。

4）根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標(biāo)志及介質(zhì)流向。

B、防腐質(zhì)量要求

1）符合設(shè)計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、起 流墜、皺皮等現(xiàn)象。厚度均勻，表面光亮、光滑。

2）刷油漆前，鐵銹、污垢、焊渣應(yīng)清除干凈，管道面漆、漆膜、顏色應(yīng)均勻一致，表面光亮，光滑。

3）涂色標(biāo)志準(zhǔn)確，明顯。

⑨沖洗、消毒

A、施工要點

1）給水管道試壓后，用水沖洗，并灌注漂白粉液消毒。

2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。

B、質(zhì)量要求

用水沖洗時，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。第六章

工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 6.1 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

確保本工程創(chuàng)省部優(yōu)質(zhì)工程，力奪“揚(yáng)子杯”。

工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到50%以上。

6.2 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度

（1）創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制

各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負(fù)責(zé)，督促、檢查、領(lǐng)導(dǎo)本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領(lǐng)導(dǎo)分級負(fù)責(zé)，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。若本工程達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，影響創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的行政領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員，兩年內(nèi)取消其晉升資格。

（2）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識教育

對質(zhì)量認(rèn)識要高起點、嚴(yán)要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。

（3）建立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金制度，把工程創(chuàng)優(yōu)與經(jīng)濟(jì)效益密切結(jié)合起來。

從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。其中1%作為獎勵基金由項目經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在創(chuàng)省部優(yōu)工程中作出成績的單位和個人；1%作為各項目隊創(chuàng)優(yōu)保證金，本工程竣工驗收達(dá)到創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)時，由項目經(jīng)理部予以返還，達(dá)不到扣減。

（4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度

項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。創(chuàng)優(yōu)檢查由主要領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)量測、內(nèi)業(yè)檢查分別進(jìn)行。外業(yè)量測對照有關(guān)驗標(biāo)對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進(jìn)行實地量測，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)量證書、設(shè)備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結(jié)果。凡一次檢查合格率不足100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，通報批評；連續(xù)二次檢查合格率達(dá)100%，且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚(yáng)。

6.3 質(zhì)量保證體系

針對本工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進(jìn)行方針目標(biāo)管理，同時建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC活動小組，完善全面質(zhì)量管理體系，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。

在施工過程中，通過實施質(zhì)量計劃編制程序、施工過程控制程序等程序文件，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控制，以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，確保工程質(zhì)量。

6.4 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 6.4.1 土建工程

（1）樁基工程

樁的預(yù)制要嚴(yán)格按照設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)圖集做好配筋工作，保證軸線統(tǒng)一，斷面尺寸正確，表面平整、密實、無掉角、麻面、裂紋現(xiàn)象，砼強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。疊層預(yù)制時要做好層間、樁間隔離工作，砼強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度的70%時不得起模、移位。打樁時要精確測定樁位，保證樁基垂度和深度。

（2）砼工程

認(rèn)真做好施工配合比設(shè)計，嚴(yán)把進(jìn)料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護(hù)等施工過程，控制好斷面尺寸和標(biāo)高，確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、搗固密實、強(qiáng)度等級符合要求。

（3）砌筑工程

首先是做好基底處理工作，針對不同部位嚴(yán)格按照設(shè)計文件所用方法進(jìn)行處理，確保基底密實。根據(jù)設(shè)計要求，以±0.000為界，分別采用M5.0水泥砂漿和混合砂漿砌筑Mu10機(jī)制磚和Mu7.5粘土空心磚。在砌筑過程中要保證墻面直順、平整、垂直，砂漿飽滿，組砌準(zhǔn)確。

（4）輔助工程

本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預(yù)留孔、預(yù)埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。

（5）沉降觀測

由于該工程位于軟弱場地上，根據(jù)設(shè)計要求，在施工過程及建成使用期間，須進(jìn)行系統(tǒng)的沉降觀測直至沉降穩(wěn)定。測點布置及觀測頻率嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求，并做好觀測記錄，繪制沉降曲線，及時報告設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。

6.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程

（1）組織工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，編制施工工藝卡。進(jìn)行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。

（2）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序，檢驗工作落實到人，對不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時標(biāo)識返修，杜絕不合格品流入下道工序。

（3）嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，認(rèn)真落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。施工工藝卡必須注明單項工程技術(shù)要點和注意事項，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)，使施工工藝卡成為指導(dǎo)該工程的行為規(guī)范。

（4）制定嚴(yán)格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應(yīng)商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠。

（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動化、半自動焊接，減少現(xiàn)場施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。

（6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)制度，加強(qiáng)運(yùn)輸過程中質(zhì)量管理，減少因運(yùn)輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。

6.4.3水、電、暖及動力管道工程

（1）嚴(yán)格材料、設(shè)備的訂貨管理，對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證、質(zhì)量保證書等質(zhì)量證明文件齊全。按要求復(fù)試后點收入庫，杜絕不合格材料、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（2）管道安裝前認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)防裂紋、砂眼等缺陷，施工過程中的敞口臨時封閉以防異物進(jìn)入，并設(shè)專人檢查。

（3）管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管子對口的錯邊量不超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。

（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。

（5）散熱器安裝前，嚴(yán)格進(jìn)行水壓試驗，合格后方可安裝。

（6）加強(qiáng)對消防設(shè)施的保護(hù)與管理，對有礙使用的及時維護(hù)與修理。主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，以確保其使用的可靠性。

（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。

第七章

工期、安全保證措施 7.1 保證工期的主要措施

根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細(xì)研究招標(biāo)文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下：

7.1.1 組織措施

（1）建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期兌現(xiàn)。

（2）我單位已對本標(biāo)段作了較詳細(xì)的施工調(diào)查，施工隊伍、機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)將立即調(diào)遷施工隊伍進(jìn)場，早進(jìn)點、快準(zhǔn)備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。

（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負(fù)本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工機(jī)械投入本工程，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修力量，保證機(jī)械完好率，努力提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進(jìn)的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。

（4）加強(qiáng)與地方有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系，大力宣傳修建本工程的重大意義，以取得地方有關(guān)部門和周圍群眾的支持，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強(qiáng)思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。

（6）該工程施工期間節(jié)，假日較多（特別是春節(jié)、元旦），各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要堅守崗位，細(xì)化安排，做好物資、機(jī)械準(zhǔn)備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。

7.1.2 技術(shù)措施

（1）優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進(jìn)度目標(biāo)和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細(xì)化分部工程，增加流水作業(yè)面。

（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運(yùn)用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（3）強(qiáng)化質(zhì)量意識，加強(qiáng)工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進(jìn)度。

（4）充分做好各項準(zhǔn)備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。

（5）加強(qiáng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進(jìn)度安排。

（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確保總工期與關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。

7.2 安全保證措施 7.2.1 指導(dǎo)思想

安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。

7.2.2 安全生產(chǎn)目標(biāo)

（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災(zāi)事故。7.2.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，各項目隊設(shè)專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。

7.2.4 安全生產(chǎn)教育

（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。（2）堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當(dāng)時施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。

（3）對特殊工種，如起重、電焊、機(jī)動車司機(jī)、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示牌，做到警鐘長鳴。

（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。

7.2.5主要安全技術(shù)措施和保證制度

（1）建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到人，各項經(jīng)濟(jì)承包要有明確的安全指標(biāo)和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

（2）在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，必須同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。

（3）生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。

（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應(yīng)放置工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的安全員值班。現(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。

（5）鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。（6）中小型施工機(jī)具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。

（7）操作平臺設(shè)安全防護(hù)欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護(hù)，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。

（8）從事高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標(biāo)志。

（9）夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電保護(hù)器。

（10）吊機(jī)及各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。

（11）吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅持崗位，吊裝時設(shè)警戒線，吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。

（12）安全通道必須暢通。

（13）空中吊裝時，構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人。

（14）吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝置等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時，才能拆除。（15）移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)驗收其質(zhì)量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。梯的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺陷。

（16）鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。

（17）登高安裝梁時，在兩端設(shè)置掛籃，在梁上行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。

（18）構(gòu)件運(yùn)輸時要綁扎牢固，不得超高、超寬。

（19）炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強(qiáng)防暑降溫工作，確保人員狀態(tài)良好。7.2.6 消防、治安措施

（1）施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。

（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、O2、C2H2庫等設(shè)置遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。

（3）施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。

（4）治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

（5）開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。

（6）保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好排水排污工作。

7.2.7安全技術(shù)檢查制度

建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經(jīng)理部每月一次安全檢查；

項目隊每星期一次安全檢查；

作業(yè)班組隨時注意安全檢查。

每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時上報，并派專人負(fù)責(zé)解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。

第八章

環(huán)境保護(hù)及文明施工

8.1建立“創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全分級負(fù)責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)。各作業(yè)區(qū)的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由各項目隊負(fù)責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評比，獎優(yōu)罰劣，并服從浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，創(chuàng)建文明工地。

8.2組織各級干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)文明施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。自覺維護(hù)現(xiàn)場周圍業(yè)主單位的各項設(shè)施、設(shè)備。

8.3施工場地嚴(yán)格按總平面圖布置，場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進(jìn)場的各類機(jī)械設(shè)備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設(shè)計位置離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進(jìn)庫存放，無法進(jìn)庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放場地周圍設(shè)置圍欄。8.4建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問題先與浦鎮(zhèn)車輛廠環(huán)保部門取得聯(lián)系，集中排放至廠內(nèi)排水管網(wǎng)中，不得隨意排放。創(chuàng)造一個清潔文明的生活、生產(chǎn)環(huán)境。8.5現(xiàn)場臨時用電按平面布置要求統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)禁亂拉、亂接。臨時用水，以管網(wǎng)的形式分配到各用水點攪拌站、預(yù)制場及其它供水點，周圍均開挖排水溝引入。

8.6施工垃圾在現(xiàn)場集中存放，統(tǒng)一外運(yùn)，裝運(yùn)時車箱板周圍做好防護(hù)，以免沿途散落。飛揚(yáng)性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚(yáng)塵。

8.7各施工班組在當(dāng)班工作結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。及施工道路的通暢。

8.8施工現(xiàn)場四周安裝圍欄，實行封閉施工。非施工人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標(biāo)識牌。

8.9施工前，主動與業(yè)主協(xié)調(diào)，詳細(xì)做好廠內(nèi)地下管線的調(diào)查工作，摸清走向以便對地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行嚴(yán)格保護(hù)。

8.10辦公室各類圖表上墻，準(zhǔn)確反映現(xiàn)場狀況及工程進(jìn)度，辦公設(shè)施整潔有序。8.11組織文明施工檢查小組，在施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員做到文明禮貌。

8.12加強(qiáng)內(nèi)部治安和夜間保衛(wèi)，充分發(fā)揮公安派出所民警的作用，堅決制止施工人員參與黃、賭、毒等活動，加強(qiáng)精神文明建設(shè)。

8.13各道工序完工后，應(yīng)對已完項目采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，同時加強(qiáng)巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。各類管道當(dāng)日收工時對管口進(jìn)行臨時封堵；設(shè)備安裝后用原包裝物進(jìn)行包扎保護(hù)；玻璃等易損物品待竣工交驗前最后安裝。

8.14工程竣工后，及時清理施工現(xiàn)場，歸還施工臨時占地，做到人走場清。

第四篇：屋面及防水工程施工組織設(shè)計(全)

樓地面工程

一、橡膠板地面

橡膠地板鋪貼

1、施工工藝流程

彈線分格→裁切試鋪→刮膠→鋪貼→清理→養(yǎng)護(hù)

2、施工要點

（1）彈線分格：按橡膠地板的尺寸、顏色、圖案彈線分格，按設(shè)計要求分別采用對角定位或直角定位法。① 彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。同時考慮橡膠地板規(guī)格模數(shù)與房間尺寸的關(guān)系，盡量少出現(xiàn)小于1/2板寬的窄條，有鑲邊時，應(yīng)距墻邊預(yù)留200～300mm（按設(shè)計要求）以作鑲邊。相鄰房間之間出現(xiàn)交叉和改變顏色時，均應(yīng)設(shè)在門的裁口線處，面不應(yīng)留在門框邊緣。② 鋪貼時，以彈線為依據(jù)，從房間的一側(cè)向另一側(cè)鋪貼。（2）裁切試鋪： ① 橡膠地板在裁切試鋪前，應(yīng)進(jìn)行膠脂除。② 試鋪前，對于靠墻處不是整塊的橡膠板的裁切方法是在已鋪好的橡膠板上放一塊橡膠板，再用一塊橡膠板的一邊與墻緊貼，沿一邊在橡膠板上劃線，按線裁切。③ 橡膠地板脫脂除蠟并裁切后，即可按線試鋪。試鋪合格后按順序編號，以備正式鋪貼。

（3）刮膠：將基層清掃干凈，并先涂刷一層薄而勻的底子膠。（原膠粘劑：65＃汽油：醋酸乙酯=1：0.1：0.1），經(jīng)充分?jǐn)嚢柚镣耆鶆蚣纯伞Ｍ克⒁恢拢奖≡胶茫也坏寐┧ⅰ４鬃幽z干燥后，方可涂膠試鋪。① 根據(jù)不同的鋪貼地點（基層條件）選用相應(yīng)的膠粘劑。② 通常施工溫度應(yīng)在10～35℃范圍內(nèi)，暴露時間5～15min。③ 若用乳液型膠粘劑，應(yīng)在地板上刮膠的同時在橡膠板背面刮膠，若用溶劑型膠粘劑，只在地面上刮膠即可。

（4）鋪貼：鋪貼是橡膠地板施工操作的關(guān)鍵工序。鋪貼橡膠地板主要控制三個問題：一是橡膠板要貼牢固，不得有脫膠、空鼓現(xiàn)象；二是縫格順直，避免錯縫發(fā)生；三是表面平整、干凈，不得有凹凸不平及破損與污染。① 對于接縫處理，粘接坡口做成同向順坡，搭接寬度不小于300mm。② 鋪貼時，切忌整張一次粘上，應(yīng)先將邊角對齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平伏地粘貼在地面上，準(zhǔn)確就位后用橡膠滾筒壓實趕氣，或用橡皮錘子敲實。用橡皮錘子敲打應(yīng)從一邊到另一邊，或從中心移向四邊。

（5）清理：鋪貼完畢，應(yīng)及時清理橡膠地板表面，用棉紗蘸少量的松節(jié)油擦去余膠，最后上地板蠟。（6）養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)周期1～3d。① 禁止行人在剛鋪過的地面大量行走。② 養(yǎng)護(hù)期間避免沾污或用水清洗表面。

3、施工注意事項：

（1）水泥基層要求表面平整，堅硬結(jié)實，不超砂、起鼓裂縫，含水率小于6%時方可施工。

（2）所有材料進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用，如規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，顏色一致，表面平整，無卷曲翹角；膠粘劑種類是否合適，有無失效變質(zhì)等。

（3）橡膠地板在粘前應(yīng)作脫蠟處理，并在粘貼前24h，放置在施工現(xiàn)場，使其保持與現(xiàn)場相同的溫度。

（4）涂膠時要使膠液涂滿基層，厚度2mm并超過分網(wǎng)格線10mm，若在板背涂膠，最好距板邊緣5～10mm不涂膠，以防粘貼時膠液擠出弄臟板面。粘貼時應(yīng)從一角一邊開始，一邊粘貼一邊抹壓，將膠粘層中的空氣全部擠出。當(dāng)粘貼好一塊后，還應(yīng)用橡皮錘敲打，增加粘貼效果，切忌用力拉扯地板。

（5）表面出現(xiàn)起鼓、露縫，嚴(yán)重不平整的板塊，多因基層處理不好，膠粘劑質(zhì)量有問題以及刷膠的溫度和方法不妥所致。若出現(xiàn)這種問題，要查明原因，除去不合格板塊，鏟平磨光基層后重新粘貼。

（6）注意根據(jù)經(jīng)驗和試驗合理使用和隨時調(diào)換工具。

二、木質(zhì)地板地面

一、鋪裝工藝

（一）鋪裝前對環(huán)境的要求

1、鋪裝前的室內(nèi)環(huán)境 安裝環(huán)境溫度應(yīng)控制在10攝氏度以上，相對濕度最好不高于80%且不低于40%，房間不滲水、滲雨；普通實木復(fù)合地板不適宜在浴室、洗手間、桑拿房及環(huán)境惡劣的公共場所安裝、使用。

2、基層（通常指地面）要求

1）地面含水率不超過20%，否則地面應(yīng)進(jìn)行防潮處理，防潮處理方式可采用涂刷防水涂料或鋪設(shè)塑料薄膜。

2）地面基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3）地面平整度應(yīng)滿足鋪裝要求，用2m靠尺檢測地面平整度，靠尺與地面弦高應(yīng)≤4mm。

4）墻面同地面的陰角處在200mm內(nèi)應(yīng)互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超過誤差部分需用水泥或快干粉進(jìn)行找平，不垂直或無法平整處，應(yīng)與用戶協(xié)商解決。5）地面應(yīng)清潔無雜物。6）水泥地面應(yīng)無開裂現(xiàn)象。

如果是地采暖地面（電熱或地暖），除應(yīng)滿足以上要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

1）在地板安裝前，地面的含水率不能超過10%。

2）在鋪設(shè)地板前，應(yīng)驗證供熱系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，并使所有剩余潮氣蒸發(fā)出來。

3）在地板安裝前三天至四天時，供熱系統(tǒng)降至合適的安裝溫度（房間內(nèi)約±3攝氏度）。

（二）、鋪裝方案

1、強(qiáng)化木地板一般采取懸浮式安裝方法，連續(xù)鋪裝寬度方向不得超過6米、長度方向不超過15米。超過部分應(yīng)加裝過渡連接，相鄰地板應(yīng)預(yù)留伸縮縫隙，門口應(yīng)隔斷。

1）從房間的左側(cè)安裝第一排地板，將有槽口，加入專用墊塊（安裝結(jié)束時，應(yīng)取出），預(yù)留8-12毫米的伸縮縫隙。

2）測量出第一排尾端所需地板長度，預(yù)留8-12毫米的伸縮縫后，鋸掉多余的部分。

3）將鋸下的不小于300毫米長度的地板作為第二排的排頭，相鄰的兩排地板短接縫之間不小于300毫米。

4）沒排最后一片以及房間最后一排地板需用專用工具翹緊。5）鎖扣地板

①盡量從房間的門口開始第一排地板，將有榫舍的一邊面向外，加入專用墊塊（鋪裝結(jié)束時，應(yīng)取出），預(yù)留8-12毫米的伸縮縫； ②測量出第一排尾端所需地板長度，預(yù)留8-12毫米的伸縮縫后，鋸掉多余部分； ③將鋸下的不小于300毫米長度的地板作為第二排的排頭，相鄰的兩排地板短接縫之間不小于300毫米。

④地板長邊與地面保持適當(dāng)角度方向插入槽口，輕輕按下即可鎖住地板。

（三）、鋪裝過程要求

1）安裝地板前，門和門套必須預(yù)留相應(yīng)的高度，以保證地板的安裝；否則需要鋸門和門套，在鋸切過程中，要先劃線，再操作，門套與門的切割要一平、二直、三高度準(zhǔn)確，不得損壞門套的其他部分，并保證門能正常開啟。

2）鋪裝前要求設(shè)定扣條的安裝位置，扣條的安裝要求與門套垂直，螺絲上緊，扣條穩(wěn)固不得有響聲。

3）地板的安裝要求接縫嚴(yán)密、無明顯高低差，無明顯縫隙。4）地板的四周要求預(yù)留8-12毫米的伸縮縫，伸縮分大小的確定根據(jù)房間的面積來決定，地板的伸縮縫要整齊。

5）地板伸縮縫的確定必須用可調(diào)整寬度的專用墊塊來確定。6）施工時，盡量最大限度的節(jié)約材料。

二、成品保護(hù)

完成地板鋪設(shè)后，為防止后續(xù)工作施工時對成品造成損傷，應(yīng)在成品表面首先鋪一層地墊，然后在上面鋪設(shè)一層2mm厚的高強(qiáng)度帶麻布纖維板以滿足其他人員在上面施工走動的需要。同時應(yīng)安排專職人員每天對已經(jīng)鋪裝好的地板進(jìn)行值班巡查，以及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。

三、塊料地面 操作工藝(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

(2)彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

(3)預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。

(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

(5)鋪貼：將磚放置在干拌料上(地磚5-10mm厚)，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，在將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

(6)鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。

(7)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。

(8)養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7d。

(9)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時候，用稀水泥漿(或彩色水泥漿)進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5-1mm。

(10)清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護(hù)。

(11)地面鋪磚應(yīng)整間房一次鋪貼完畢。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項目

①所用地磚的品種、性能、花色必須符合設(shè)計要求。②地磚與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓。

③面層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。

(2)一般項目

①地面表面應(yīng)清潔、色澤一致，接縫平直，縫寬及縫深一致，周邊順直，地磚應(yīng)無裂縫、掉角和缺楞等質(zhì)量缺陷。

②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角應(yīng)整齊、光滑。

③踢腳線應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

⑤地面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏。

⑥在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。

第五篇：框架結(jié)構(gòu)XX廠房施工組織設(shè)計

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第?章 施工組織設(shè)計編制說明.............................................................................................5

第?節(jié) 編制依據(jù).............................................................................................................5 第?節(jié) 編制原則.............................................................................................................6 第?節(jié) 編制內(nèi)容.............................................................................................................6 第?節(jié) 施工總體目標(biāo).....................................................................................................6 第?章 工程概況.....................................................................................................................7

第?節(jié) 工程簡介.............................................................................................................7 第?節(jié) 工程特點.............................................................................................................7 第?節(jié) 現(xiàn)場條件.............................................................................................................7

?、場地條件...........................................................................................................7 ?、氣象資料...........................................................................................................8 第?節(jié) 施工用電、用水.................................................................................................8 第?章 施工總規(guī)劃布置.........................................................................................................9

第?節(jié) 施工布置原則.....................................................................................................9 第?節(jié) 土建工程施工布置.............................................................................................9

?、原則要求...........................................................................................................9 ?、施工順序.........................................................................錯誤！未定義書簽。第?節(jié) 給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置.......................................................10 ?、施工組織指導(dǎo)原則.........................................................................................10 ?、施工的協(xié)調(diào)與控制.........................................................................................10 ?、工作部署.........................................................................................................10 第?節(jié) 電氣安裝施工布置...........................................................................................11 第?節(jié) 項目經(jīng)理部組織...............................................................................................11 第?節(jié) 項目管理機(jī)構(gòu)...................................................................................................12 第?節(jié) 現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé).......................................................................12 ?、項目經(jīng)理.........................................................................................................13 ?、技術(shù)負(fù)責(zé)人.....................................................................................................13 ?、項目副經(jīng)理.....................................................................................................13 ?、經(jīng)營計劃部.....................................................................................................14 ?、工程部：.........................................................................................................14 ?、技術(shù)質(zhì)量部.....................................................................................................15 ?、物資設(shè)備部.....................................................................................................15 ?、辦公室.............................................................................................................15 第?節(jié) 臨時設(shè)施、施工用地計劃...............................................................................16 第?節(jié) 施工用電計劃...................................................................................................16 第??節(jié) 施工用水計劃.................................................................................................16 第??節(jié) 施工現(xiàn)場排水安排.........................................................................................16 第?章 施工準(zhǔn)備及實施目標(biāo)...............................................................................................17 第?節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備...........................................................................................................17 第?節(jié) 施工平面準(zhǔn)備...................................................................................................17 第?節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................17 第?節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................................................18 第?節(jié) 勞動力組織準(zhǔn)備...............................................................................................18 第?章 土建工程主要施工技術(shù)方案...................................................................................18 第1頁

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第?節(jié) 工程測量...........................................................................................................18 ?、測量依據(jù).........................................................................................................18 ?、施工測量的組織.............................................................................................18 ?、測量設(shè)備的配備與管理.................................................................................19 ?、建立施工控制網(wǎng).............................................................................................19 ?、高程控制.........................................................................................................20 ?、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定.................................................................20 ?、管道工程測量.................................................................................................20 第?節(jié) 拆除施工...........................................................................錯誤！未定義書簽。

?、拆除施工區(qū)域確定及封閉.............................................錯誤！未定義書簽。?、XX新增粉碎罐拆除施工：..........................................錯誤！未定義書簽。?、XX的CIP 區(qū)拆除.........................................................錯誤！未定義書簽。?、XX新增設(shè)備基礎(chǔ)破除..................................................錯誤！未定義書簽。?、水刷石拆除施工.............................................................錯誤！未定義書簽。?、地面面層拆除施工.........................................................錯誤！未定義書簽。?、原有建筑柱間墻拆除施工.............................................錯誤！未定義書簽。?、拆除.................................................................................錯誤！未定義書簽。?、臨時圍護(hù).........................................................................錯誤！未定義書簽。第?節(jié) 鋼筋工程...........................................................................................................21 ?、鋼筋的檢驗.....................................................................................................21 ?、鋼筋加工.........................................................................................................21 ?、鋼筋綁扎.........................................................................................................21 ?、鋼筋的連接.....................................................................................................22 第?節(jié) 模板工程...........................................................................................................22 ?、柱模板.............................................................................................................22 ?、梁、板模.........................................................................................................23 ?、模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：.............................................24 ?、模板施工工法.................................................................................................24 第?節(jié) 混凝土工程.......................................................................................................27 ?、混凝土的試配與選料.....................................................................................27 ?、混凝土的運(yùn)輸.................................................................................................27 ?? 混凝土的運(yùn)輸............................................................................................27 ?? 混凝土的泵送............................................................................................28 ?? 混凝土的澆注和振搗................................................................................28 ?? 施工縫的施工............................................................................................29 ?? 混凝土的養(yǎng)護(hù)............................................................................................29 ?? 清水混凝土的修補(bǔ)....................................................................................29 第?節(jié) 腳手架工程.......................................................................................................29 ?、布置方法.........................................................................................................29 ?、施工方法.........................................................................................................29 ?、安全技術(shù)措施.................................................................................................30 第?節(jié) 砌筑工程...........................................................................................................30 ?、砌筑材料.........................................................................................................30 ?、施工工藝流程.................................................................................................30

第2頁

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?、施工要點.........................................................................................................31 第?節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案.......................................................錯誤！未定義書簽。

?、鋼屋架制作.....................................................................錯誤！未定義書簽。

?? 材料要求....................................................................錯誤！未定義書簽。?? 主要機(jī)具設(shè)備............................................................錯誤！未定義書簽。?? 作業(yè)條件....................................................................錯誤！未定義書簽。

第?節(jié) 樓地面工程施工方案.......................................................................................31 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................32 ?、操作工藝.........................................................................................................32 第??節(jié) 套管螺栓施工方案.........................................................................................33 第??節(jié) 裝飾工程施工方案.........................................................................................33 ?、抹灰工程施工方案.........................................................................................34 ?、內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案.................................................................34 ?、水刷石墻面施工方案.....................................................錯誤！未定義書簽。?、門窗工程施工方案.........................................................................................35 ?、裝飾工程質(zhì)量保證措施.................................................................................36 第??節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案.........................................................................37 ?、屋面防水工程概況.........................................................................................37 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................37 ?、施工工藝流程.................................................................................................38 ?、施工方法.........................................................................................................38 ?、防水工程質(zhì)量技術(shù)要求.................................................................................39 ?、防水工程安全技術(shù)措施.................................................................................39 錯誤！未定義書簽。

第?章 主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計劃...........................................................50 第?節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備及測量儀器配置.......................................................................50 ?、土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-1。...............................................50 ?、安裝專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-2。...............錯誤！未定義書簽。第?節(jié) 主要計量檢測儀器的配置...............................................................................50 第?節(jié) 投入本工程的主要物資情況...........................................................................51 第?章 勞動力安排計劃.......................................................................................................52 第?節(jié) 勞動力計劃編制原則.......................................................................................52 第?節(jié) 勞動力計劃.......................................................................................................52 第?章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施...............................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量方針...........................................................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)...........................................................................................................52 第?節(jié) 質(zhì)量保證體系...................................................................................................53 第?節(jié) 質(zhì)量保證措施...................................................................................................54 ?、組織保證.........................................................................................................54 ?、制度保證.........................................................................................................55 ?、管理措施.........................................................................................................55 ?、產(chǎn)品標(biāo)識.........................................................................................................56 ?、保證措施.........................................................................................................56 第?節(jié) 施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施.......................................57 第3頁

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?、混凝土工程質(zhì)量通病的預(yù)防.........................................................................57 ?、砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防.............................................................................58 第??章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.............................................................................59 第?節(jié) 安全目標(biāo)...........................................................................................................59 第?節(jié) 安全保證的組織機(jī)構(gòu).......................................................................................59 第?節(jié) 安全保證體系...................................................................................................59 第?節(jié) 保證安全的措施...............................................................................................60 ?、施工安全措施.................................................................................................60 ?、施工用電安全防護(hù)措施.................................................................................61 ?、消防保衛(wèi)措施.................................................................................................62 第??章 工期計劃及工期保證措施.....................................................................................62 第?節(jié) 工期安排原則...................................................................................................62 第?節(jié) 工期目標(biāo)...........................................................................................................63 第?節(jié) 進(jìn)度計劃...........................................................................................................63 第?節(jié) 工期保證措施...................................................................................................63 ?、組織保證.........................................................................................................64 ?、資源保證.........................................................................................................64 ?、管理措施.........................................................................................................64 第?節(jié) 施工進(jìn)度管理制度...........................................................................................66 第??章 確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施.........................錯誤！未定義書簽。

第?節(jié) 文明施工...........................................................................................................66 ?、文明施工目標(biāo).................................................................................................66 ?、文明施工措施.................................................................................................67 第?節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施...................................................................................................68 ?、水污染的防治.................................................................................................68 ?、大氣污染的防治.............................................................................................69 ?、噪聲污染的防治.............................................................................................69 第??章 技術(shù)檔案的管理.....................................................................................................70 第?節(jié) 施工技術(shù)資料和管理.......................................................................................70 第?節(jié) 技術(shù)檔案的內(nèi)容...............................................................................................70 ?、土建部分.........................................................................................................70 ?、管道工程.........................................................................................................71 ?、電氣工程.........................................................................................................71 第??章 特殊季節(jié)施工技術(shù)措施.........................................................................................72 第?節(jié) 冬期施工措施...................................................................................................72 ?、施工準(zhǔn)備.........................................................................................................72 ?、混凝土工程.....................................................................................................72 第?節(jié) 雨期施工措施...................................................................................................75 第?節(jié) 高溫季節(jié)施工措施...........................................................................................76 第??章 施工協(xié)調(diào)管理.........................................................................................................77 第?節(jié) 與設(shè)計單位間的協(xié)調(diào)管理...............................................................................77 第?節(jié) 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)管理.......................................................................78 第?節(jié) 與各專業(yè)作業(yè)隊的協(xié)調(diào)管理...........................................................................78 第?節(jié) 與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào)管理...................................................................78 第4頁

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第?節(jié) 協(xié)調(diào)管理方式...................................................................................................79 第??章 工程保修與回訪.....................................................................................................79 第?節(jié) 保修范圍和保修期限.......................................................................................79 第?節(jié) 回訪程序...........................................................................................................79 第?節(jié) 回訪人員組成及處理措施...............................................................................80 第?節(jié) 維修程序...........................................................................................................80

第?章?施工組織設(shè)計編制說明

第?節(jié)?編制依據(jù)

（1）河南恒星液壓有限公司廠區(qū)數(shù)控廠房的工程招標(biāo)文件、業(yè)主的答疑文件

（2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集

（3）《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）（4）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）

（5）《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）

（6）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）

（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）（9）《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27-2001）（10）《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程質(zhì)量與驗收規(guī)范》（GB50207-2002）

（12）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）

（13）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）（15）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）（16）《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）（17）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ140-90）（18）《建設(shè)項目管理規(guī)范》（GB50326-2001）（19）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

（20）我公司ISO9002《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》（21）我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗及施工能力

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第?節(jié)?編制原則

（1）本投標(biāo)施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。

（2）滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；（3）滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；

（4）充分利用充足的施工機(jī)械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；

（5）采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；

（6）貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；

（7）采用科技成果和先進(jìn)的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；

（8）充分利用高新技術(shù)，提高機(jī)械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；

（9）充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；（10）合理選擇資源和運(yùn)輸方式，節(jié)省費(fèi)用開支。

第?節(jié)?編制內(nèi)容

我公司在認(rèn)真分析研究了招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進(jìn)度、施工技術(shù)方案、主要施工機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等進(jìn)行了詳細(xì)闡述。

第?節(jié)?施工總體目標(biāo)

數(shù)控廠房工程施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設(shè)，響應(yīng)招標(biāo)文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。確保工程達(dá)到如下目標(biāo)：

（1）質(zhì)量目標(biāo)：合格。（2）工期目標(biāo)：

全部施工項目在2017 年9 月30 日竣工。（3）安全目標(biāo)：完全響應(yīng)公司的安全施工管理規(guī)定，創(chuàng)省市安全施工工地。

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（4）環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到環(huán)境保護(hù)法、相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及我 公司的企業(yè)要求。（5）文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。

第?章?工程概況

第?節(jié)?工程簡介

2.1.1 建筑結(jié)構(gòu)

數(shù)控廠房工程主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)為2 層，建筑高度11.5m，建筑面積13761.9m2。

本工程結(jié)構(gòu)抗震按7 度設(shè)防，抗震等級為三級。三類防雷設(shè)計。本工程承重墻及非承重墻采用加氣塊混凝土砌塊砌筑。建筑裝修：外墻面裝飾主要為，內(nèi)墻為，室內(nèi)地面。

2.1.2 給排水

本工程水源為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水管網(wǎng)，擬從廠內(nèi)自來水管網(wǎng)引入給水干管，供生活、生產(chǎn)、消防給水用。

屋面雨水及建筑物周圍場地的雨水通過廠區(qū)內(nèi)排水系統(tǒng)排入市政雨水系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部水池、水箱的泄水等均排入雨水系統(tǒng)。

2.1.3 電氣及照明安裝

新建的數(shù)控廠房為車間照明、防雷接地系統(tǒng)及儀表接地系統(tǒng)安裝。具體為電纜線槽安裝、電纜管線安裝、照明和動力配電箱安裝、電纜敷設(shè)、照明線路安裝、燈具安裝、接地裝置安裝及上述系統(tǒng)的調(diào)試。

第?節(jié)?工程特點

第?節(jié)?現(xiàn)場條件

??、?場地條件

本工程擬建場地位于公司廠區(qū)內(nèi)，場內(nèi)外道路暢通，施工用水、用電均由業(yè)主指定接口與現(xiàn)場管線接通。

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??、?氣象資料

我單位如有幸中標(biāo)，首先將搜集當(dāng)?shù)?0～20 年有關(guān)氣象資料，并對收集的資料進(jìn)行分析。從中了解有關(guān)規(guī)律性，以有效指導(dǎo)施工。

以下是我公司掌握的市氣象資料：（1）氣溫

1)極端最高氣溫41℃ 2)極端最低氣溫－22.3℃ 3)常年平均氣溫12.4℃

4)夏季通風(fēng)主外計約溫度30℃ 5)冬期通風(fēng)主外計約溫度－3℃ 6)冬期采暖期90d（2）濕度

1)年平均相對濕度66% 2)夏季通風(fēng)計約相對濕度81% 3)冬期通風(fēng)計約相對濕度61%（3）風(fēng)向及頻率

1)夏季主導(dǎo)風(fēng)向和頻率SSE 20% 2)冬期主導(dǎo)風(fēng)向和頻率NW 14% 3)基本風(fēng)壓0.32kPa 4)基本雷壓0.2kPa（4）降水量：

1)年平均降雨量640.6mm 2)一晝夜最大降雨量148.8mm 3)一h 最大降雨量98.7mm 4)最大凍土深度540mm 5)最大積雪深度280mm

第?節(jié)?施工用電、用水

業(yè)主在施工現(xiàn)場附近已接通自來水水管，施工用水由業(yè)主指定就近在現(xiàn)有管線上接通引至施工現(xiàn)場各用水點即可。

施工現(xiàn)場由業(yè)主提供50kW 的電源，根據(jù)施工情況，我公司在現(xiàn)場另外備用一臺75kW 的發(fā)電機(jī)供施工使用。

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第?章?施工總規(guī)劃布置

第?節(jié)?施工布置原則

充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢及資源優(yōu)勢，貫徹“信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，施工生產(chǎn)經(jīng)營活動中，始終堅持以“質(zhì)量、工期、服務(wù)”為宗旨，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程是本公司永恒的目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理是本公司永恒的主題。

3.1.1 本工程施工布置首先滿足業(yè)主對施工區(qū)域的整體規(guī)劃要求及施工進(jìn)度要求。

3.1.2 施工所需的各項臨時設(shè)施均在本合同招標(biāo)文件中所規(guī)定的范圍內(nèi)布置，并嚴(yán)格按照業(yè)主指定的位置進(jìn)行布置。

3.1.3 施工區(qū)內(nèi)臨時設(shè)施集中布置，污水集中處理，其他臨時庫房、場所等根據(jù)現(xiàn)場情況和實際需要合理規(guī)劃布置。

3.1.4 施工布置符合國家及業(yè)主有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等規(guī)定與要求。

第?節(jié)?土建工程施工布置

??、?原則要求

按先地下后地上的原則，將工程劃分為結(jié)構(gòu)、裝修和收尾三個階段。結(jié)構(gòu)施工階段：以結(jié)構(gòu)為主要施工工期控制線，由于新建工程施工場地狹小，施工生產(chǎn)時間由于業(yè)主方的要求，不能進(jìn)行24h 連續(xù)作業(yè)，采取流水的均衡施工法組織施工，2 臺塔吊配合垂直運(yùn)輸。

裝修施工階段：主體結(jié)構(gòu)分層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收后，室內(nèi)裝修隨圍護(hù)墻的砌筑由下向上順序進(jìn)行，結(jié)構(gòu)封頂后，搶屋面工程，外墻裝修由上至下進(jìn)行，合理搭接工序，盡可能安排交叉作業(yè)以縮短工期。

水、暖、電設(shè)備等視工程進(jìn)展，配合土建穿插進(jìn)行。

收尾竣工階段：零星裝修，水、暖、電等收尾工作抓緊進(jìn)行，清理完畢，組織竣工驗收。

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第?節(jié)?給排水、通風(fēng)、消防安裝工程施工布置

??、?施工組織指導(dǎo)原則

針對工期緊、質(zhì)量要求高、環(huán)保要求高的特點,給排水工程、通風(fēng)工程、消防工程，要合理安排，每一個系統(tǒng)工程需將安裝的先后順序合理安排，優(yōu)化安裝程序，確保工期、質(zhì)量，同業(yè)主設(shè)計單位、工程監(jiān)理密切配合，做到每個施工環(huán)節(jié)銜接緊湊，不推諉拖延。

在施工部署上采取一手抓設(shè)備清點，復(fù)查、驗收通風(fēng)管道制作；一手抓設(shè)備管道的安裝，使設(shè)備、管道安裝呈流水平行作業(yè)，各區(qū)域的管道同時進(jìn)行安裝。

??、?施工的協(xié)調(diào)與控制

保證工程項目按期建成交付使用，是工程建設(shè)施工階段進(jìn)度控制的最終目標(biāo)。要建好該項工程，必須做好質(zhì)量控制、成本控制、進(jìn)度控制、組織協(xié)調(diào)的工作。與土建項目施工配合計劃: 設(shè)備安裝前結(jié)合土建圖紙進(jìn)行埋管的施工。

通風(fēng)管道、工藝設(shè)備管道安裝各種支吊架，并結(jié)合設(shè)計圖紙埋設(shè)穿墻套管、穿樓板及其他建筑的管道套管。

設(shè)備安裝無吊裝孔的位置設(shè)備必須在封口前提前吊裝進(jìn)入安裝位置，并設(shè)臨時設(shè)施保護(hù)設(shè)備。

??、?工作部署

第一階段：施工準(zhǔn)備

組織圖紙會審，提出備料計劃，迅速組織材料貨源，安排好通風(fēng)管及支吊架加工、管道制作，組織勞動力，機(jī)具材料的調(diào)運(yùn)，編制施工組織設(shè)計和作業(yè)設(shè)計并交底，按期開工。按照設(shè)計院提供的平面圖和土建項目移交的經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)控制點進(jìn)行測量放線。組織機(jī)械進(jìn)場。

第二階段：消防、工藝管道，給排水系統(tǒng)管道制作 各區(qū)域管道的制作按總體網(wǎng)絡(luò)節(jié)點要求，按各區(qū)域安裝順序排出詳細(xì)的管道制作計劃，以滿足現(xiàn)場安裝需要，同時作好消防系統(tǒng)、各種管道系統(tǒng)編號標(biāo)識工作。

第三階段：工程安裝

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三個系統(tǒng)的安裝工程同期開始，首先應(yīng)安排地下部分的安裝，做好安裝前的準(zhǔn)備工作，在同一層面的消防管、工藝管，在安裝中首先應(yīng)考慮主管先安裝，然后進(jìn)行支管的安裝。

根據(jù)建筑完工的情況來安排各區(qū)域的安裝任務(wù)，搞好機(jī)械與土建電氣的配合，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的安裝程序，做到什么時候是土建工序什么時候是機(jī)械安裝工序，什么時候是電氣安裝工序，心中有數(shù)，合理安排。

第?節(jié)?電氣安裝施工布置

在土建施工期間電氣專業(yè)將配合土建專業(yè)進(jìn)行接地裝置安裝，并安排各種加工件的制作加工。

當(dāng)土建施工完畢，電氣專業(yè)上場后首先進(jìn)行車間的電纜橋架安裝和配管，隨后安裝動力（照明）配電箱和其他電氣設(shè)備，再進(jìn)行電纜敷設(shè)和接線。與此同時，各車間的照明安裝也同時進(jìn)行。

當(dāng)動力系統(tǒng)安裝完畢，調(diào)試人員上場對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查和接地電阻測定，并對消防試運(yùn)行，各車間照明也將試燈放亮。

工程竣工后，向業(yè)主辦理工程竣工和設(shè)備移交手續(xù)，工程施工資料和技術(shù)資料一同交付業(yè)主。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，將根據(jù)合同條款對工程實行保修服務(wù)。

第?節(jié)?項目經(jīng)理部組織

本工程計劃設(shè)立一個項目部，由四部一室組成，技術(shù)質(zhì)量部、工程部、經(jīng)營計劃部、物資設(shè)備部、辦公室。各部門的責(zé)任明確，建立健全的管理制度，責(zé)任落實到人。

項目部管理人員構(gòu)成情況見表3-1。項目部組成表3-1

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第?節(jié)?項目管理機(jī)構(gòu)

本公司對本工程非常重視，把本工程作為公司的重點工程來組織管理，從公司各部門抽調(diào)優(yōu)秀工程管理人進(jìn)入該項目的組織機(jī)構(gòu)，建立從公司質(zhì)檢站到項目經(jīng)理部及作業(yè)層四個層次的工程項目管理體系，即：

3.6.1 第一層:由公司在該工程中特設(shè)質(zhì)量檢查站，代表公司對該工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

3.6.2 第二層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。

3.6.3 第三層次：項目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等五個項目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管理工作，且在各部門下設(shè)管理組。

3.6.4 第四層次：各施工隊自行承擔(dān)施工的項目各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項目實施作業(yè)過程的管理工作。

公司組織機(jī)構(gòu)及現(xiàn)場項目管理機(jī)構(gòu)見圖3-3。

第?節(jié)?現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)

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??、?項目經(jīng)理

（1）代表集團(tuán)公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和集團(tuán)公司負(fù)責(zé)。

（2）及時、準(zhǔn)確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。

（3）積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣毮懿块T利益。

（4）組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。（5）主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。

（6）確定項目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。

（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。

做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。

??、?技術(shù)負(fù)責(zé)人

（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實施措施及決策。

（2）組織項目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項目施工組織設(shè)計與施工方案。（3）與設(shè)計、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。

（5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)程。

（6）加強(qiáng)項目工程資料的管理,確保資料分類明確,及時備案。

??、?項目副經(jīng)理

（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。

（2）動態(tài)管理計劃進(jìn)度，管好材料計劃、勞動力計劃、機(jī)械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。

（3）負(fù)責(zé)項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死 亡、重傷和重大機(jī)械事故。

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（4）施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。

（5）具體抓好項目的進(jìn)度管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整 等多方面進(jìn)行控制，確保項目如期完工。

（6）做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使擴(kuò)建項目工程成為文明工地。（7）負(fù)責(zé)甲供材料的驗收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。

??、?經(jīng)營計劃部

（1）編制項目經(jīng)營計劃、成本計劃。

（2）對項目各項計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計。（3）負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。

（4）負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。

（5）負(fù)責(zé)工程項目成本核算管理及工程最終成本的決算。（6）負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項工程報表管理及經(jīng)營計劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。

（7）負(fù)責(zé)工程資金計劃編制、實施及管理，并及時收結(jié)工程款。

??、?工程部：

（1）編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。

（2）對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程動態(tài)管理。（3）組織好各道工序銜接、交接工作。

（4）實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實施。

（5）協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計劃進(jìn)行。

（6）有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。（7）按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計劃，對工程進(jìn)度實施控制，隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。

（8）具體負(fù)責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。（9）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，并確定施工大綱是否符合工程實際需要。

（10）協(xié)調(diào)各專業(yè)項目部之間施工程序上的矛盾。（11）對各專業(yè)的深化圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返工。

（12）完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。

（13）負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。

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（14）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。

（15）按ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對項目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。（16）負(fù)責(zé)工程的各項安全技術(shù)措施落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。

（17）負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。（18）抓好各項安全交底工作，確保安全施工。

（19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行“三定”（定人、定期、定措施）。

??、?技術(shù)質(zhì)量部

（1）按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。

（2）負(fù)責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。

（3）負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。

（4）對分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個工程的施工質(zhì)量。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作的監(jiān)督、管理及執(zhí)行。（6）負(fù)責(zé)各分項、分部、單位工程施工過程的安全管理。

（7）負(fù)責(zé)各項安全措施到位情況，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。

??、?物資設(shè)備部

（1）按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與材料。

（2）強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。

（3）嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。

（4）實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。

??、?辦公室

（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。

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（2）行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。

（3）負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。

（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。

（5）負(fù)責(zé)做好項目保密的工作。

（6）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。

第?節(jié)?臨時設(shè)施、施工用地計劃

所有大臨設(shè)施及用地安排均需在業(yè)主指定的位置合理安排。具體布置詳見附圖8。

第?節(jié)?施工用電計劃

從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，沿建筑四周道路埋設(shè)電纜，并引入各個施工點。

本工程的施工用電計劃為120kW。

第??節(jié)?施工用水計劃

在業(yè)主提供的施工供水點接DN80 鍍鋅主供水管，裝表計量使用，用DN40 鍍鋅管引至各用水點，兼作消防用水，穿越道路做套管保護(hù)。

本工程的施工現(xiàn)場總用水量高峰期為50L/S

第??節(jié)?施工現(xiàn)場排水安排

施工現(xiàn)場必須保證四周排水通暢，不積水。此項工作已由業(yè)主安排第三方完成。

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第?章?施工準(zhǔn)備及實施目標(biāo)

第?節(jié)?現(xiàn)場準(zhǔn)備

4.1.1 根據(jù)施工總平面的要求，做好“四通一平”，搭好臨時設(shè)施，規(guī)劃材料堆場，器材堆場，選好施工現(xiàn)場出入口。主要機(jī)具進(jìn)場就位，做好現(xiàn)場排水溝網(wǎng)，保持道路暢通。

4.1.2 及時規(guī)劃和布置現(xiàn)場以外的臨時場地，以解決生活和生產(chǎn)加工所需要的場地。

4.1.3 以業(yè)主移交的永久性坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點，按該項目的總平面布置要求，進(jìn)行場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置控制測量標(biāo)樁，引測并埋永久性水準(zhǔn)點。

4.1.4 擬定有關(guān)試驗項目計劃，建筑材料的試驗，檢驗應(yīng)在開工前實施。

第?節(jié)?施工平面準(zhǔn)備

施工總平面布置見附圖8。

第?節(jié)?技術(shù)準(zhǔn)備

4.3.1 組織技術(shù)人員深化施工組織設(shè)計和分項工程的作業(yè)設(shè)計。

4.3.2 組織施工人員進(jìn)行施工圖紙自審、會審，聽取設(shè)計交底，并審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，明確質(zhì)量要求。盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前。

4.3.3 配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測器具。

4.3.4 依據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)和工程特點，合理的劃分分項、分部、單位工程，以便進(jìn)行各項指標(biāo)控制。

4.3.5 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好同工長的全面技術(shù)交底，填寫《單位工程技術(shù)交底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。

4.3.6 提出鋼筋加工料單。

4.3.7 編制該項目的施工預(yù)算，進(jìn)行工料分析。

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第?節(jié)?技術(shù)準(zhǔn)備

第?節(jié)?勞動力組織準(zhǔn)備

4.5.1 根據(jù)工程的特點，選擇合適的操作工及普通工人。

4.5.2 對作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場的準(zhǔn)備。

4.5.3 針對工程特點和進(jìn)度，作業(yè)層人員有順序、有組織的進(jìn)場。4.5.4 進(jìn)場勞動力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。

第?章?土建工程主要施工技術(shù)方案

根據(jù)業(yè)主提供的控制點，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報驗單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。

第?節(jié)?工程測量

??、?測量依據(jù)

（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）；（2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司設(shè)計的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；

（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。

??、?施工測量的組織

（1）測量人員的素質(zhì) 該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實踐經(jīng)驗的測量人

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員來承擔(dān)此項目的測量工作。

（2）施工測量的組織

以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)后，交項目部測量組使用，項目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。

??、?測量設(shè)備的配備與管理

（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：

日本拓普康DI9603 紅外線測距儀1 臺 德國010BJ2 經(jīng)緯儀2 臺

德國芬荼92336 精密水準(zhǔn)儀2 臺 鋼卷尺50m 2 把 彈簧稱100N 2 把（2）測量設(shè)備管理

1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。

2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。

3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。

??、?建立施工控制網(wǎng)

（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。

（2）測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。

（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。

（5）施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。

（6）使用經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點時，測量應(yīng)不少于一個測回（往返測為一個測回）。

（7）建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。

（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。

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??、?高程控制

（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點相對參照點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。

（2）高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。

??、?建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定

（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。

測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。

（2）分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。

（3）延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1~1.5m 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱軸線代號。

（4）延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁、龍門架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。

??、?管道工程測量

管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。在收集現(xiàn)場測量控制資料基礎(chǔ)上編制施測方案。具體工作內(nèi)容包括：控制點的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。

施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場的控制點采用極坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點的位置。

管道施測精度，導(dǎo)線邊長測量相對中誤差為1/10000，測角中誤差不大于15″。管線起、終、轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負(fù)50mm。

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第?節(jié)?鋼筋工程

??、?鋼筋的檢驗

鋼筋進(jìn)場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。

對每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗，檢驗合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。

??、?鋼筋加工

現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間，鋼筋的拉直、成型、直螺紋連接等均在加工間完成，詳見施工總平面布置圖。

所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。

加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺，鋼筋切斷機(jī)1 臺，鋼筋過絲機(jī)2臺，鋼筋彎曲機(jī)3 臺。

鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認(rèn)其材料與報告單所述一致。

鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。

??、?鋼筋綁扎

加工后的鋼筋由塔吊吊送至各樓層，吊送時按柱、梁、板的不同部位分批吊送。

為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。

每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。

柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。

鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。

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??、?鋼筋的連接

柱鋼筋直徑大于Ф20 的縱向鋼筋采用直螺紋連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。

鋼筋接頭：柱的縱筋采用直螺紋連接，梁、板的縱筋均采用直螺紋連接，其余各類構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計詳圖去做。

鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計詳圖做，其他未加明確的各類構(gòu)件的鋼筋錨固長度為40d。

第?節(jié)?模板工程

本工程梁、柱、板模板采用清水模板。

??、?柱模板

柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），背楞采用50mm×80mm 木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見圖5-1 所示。

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??、?梁、板模

梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。

梁板模板支設(shè)方法如圖5-2 所示。

圖5-2 梁、板模板支設(shè) 5.4.3 模板安裝注意事項

（1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)夯實并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。

（2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

（3）當(dāng)梁板的跨度大于4m 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的

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1/1000～3/1000。

（4）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。

（5）施工過程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。

（6）模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。

（7）模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。

（8）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。

（9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。

??、?模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載：

（1）模板及其支架自重；（2）新澆注混凝土自重；（3）鋼筋自重；

（4）施工人員及施工設(shè)備荷載；（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；

（6）新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力；（7）傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

??、?模板施工工法

5.4.4.1 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夾板），采用50mm×80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。

5.4.4.2 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。

5.4.4.3 模板刷脫膜劑：所有模板均應(yīng)刷無色脫膜劑，均勻、連續(xù)、無漏刷。5.4.4.4 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。

5.4.4.5 模板濕水：澆注混凝土前所有木模均應(yīng)濕水。

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5.4.4.6 模板接縫處理：

（1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（2）用水平靠尺檢查其平整度。

（3）在接縫處刮石膏膩子，對刮膩子困難處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。

（4）在刮膩子處或粘膠帶上再補(bǔ)刷無色脫膜劑。（5）每塊模板接縫處至少要釘三個釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。

5.4.4.7 模板瑕疵處理：

模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補(bǔ)平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。

5.4.4.8 梁、柱接頭控制措施：

（1）梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時加補(bǔ)。

（2）所有梁均拉通長線控制（尤其是和柱相交處），每根梁的兩端均投放平面和豎直控制線。

（3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（4）梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。（5）接頭處刮石膏膩子，以防漏漿。

（6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。5.4.4.9 模板加固：

為保證清水混凝土的外觀光滑、無疤痕，嚴(yán)禁采用對拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長線精調(diào)，以保證平整度和垂直度。

5.4.4.10 柱模板的開窗和加固：

（1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注50mm 厚的1 1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級。

（2）因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開窗的方向應(yīng)在長模板一邊，以便于外模板加固時定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。

5.4.4.11 柱模、梁底模拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接頭部位的細(xì)部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系檢查達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，最終報業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見表5-1。

無裝飾混凝土（清水混凝土）質(zhì)量評定表表5-1 第25頁

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5.4.4.12 混凝土的澆注和振搗：

（1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿（1 1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

（2）必須采用機(jī)械振搗，振搗時間為10～15s，以混凝土開始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。

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5.4.4.13 拆模：

（1）拆模時間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計強(qiáng)度時才能拆梁板側(cè)模，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度才能折柱模及梁板底模。

（2）拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。（3）拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。

（4）拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。

第?節(jié)?混凝土工程

??、?混凝土的試配與選料

嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。

混凝土設(shè)計配合比由我公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（0.42～0.45），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。

混凝土運(yùn)至澆注地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見表5-2。

混凝土坍落度表5-2

??、?混凝土的運(yùn)輸

????混凝土的運(yùn)輸

施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直

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運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵泵送至澆注樓面。

????混凝土的泵送

（1）混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作

1)檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。

2)檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，是否有混凝土的附著物堵塞。3)在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤滑其管道。

4)在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤傩读希谌魏吻闆r下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。

（2）混凝土泵送時應(yīng)注意事項（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1h 以內(nèi)。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時，開動存料斗中的攪拌器，以防止混凝土離析。

（2）泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落 破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。

????混凝土的澆注和振搗

混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。

澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。

每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。

澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過0.5m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。

樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實、平整。

混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，第28頁

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振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。

澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

????施工縫的施工

水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm 和樓板面留設(shè)兩道水平施工縫。

施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。

????混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

????清水混凝土的修補(bǔ)

混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿，采用與混凝土同一品種材料、同一配比的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到時，采用角向磨光機(jī)打磨四周，這樣就與原混凝土緊密結(jié)合在一起了。

第?節(jié)?腳手架工程

??、?布置方法

本工程車間內(nèi)采用滿堂腳手架，外架采用雙排腳手架。

??、?施工方法

普通腳手架搭設(shè)采用φ48×3.5 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻500mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1200mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。

具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。

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??、?安全技術(shù)措施

腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。

腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。

所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。

外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。

安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。

腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。

第?節(jié)?砌筑工程

結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開始施工。施工的順序由結(jié)構(gòu)一層開始逐步往上施工。

??、?砌筑材料

本工程墻砌體用磚設(shè)計為頁巖磚。進(jìn)場的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，按照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(GB50203-2002)要求進(jìn)行砌塊檢驗。

??、?施工工藝流程

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按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計，按層逐層砌筑。

??、?施工要點

（1）頁巖磚塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；

（2）磚塊由龍門井架運(yùn)至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；

（3）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。

（4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計量準(zhǔn)確。墻體底部砌200mm 黏土磚；

（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長1m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；

（6）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。

（7）填充墻與混凝土構(gòu)造柱間在砌墻時沿墻高每500mm 設(shè)置2φ6錨筋，錨筋錨入墻體內(nèi)深度為1000mm。

（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。

第?節(jié)?樓地面工程施工方案

本工程的樓地面設(shè)計為：結(jié)構(gòu)層和找坡層為現(xiàn)鋼筋混凝土，找平層為1∶3 的水泥砂漿。

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??、?施工準(zhǔn)備

（1）材料及主要機(jī)具

1)水泥：普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不得小于32.5MPa，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。

2)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm 孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。3)石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。

4)主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子等。

（2）作業(yè)條件

1)地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

2)墻面的+50cm 水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。

3)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

??、?操作工藝

（1）工藝流程

1)基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。

2)找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm 水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

3)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

4)抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的墻面標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1～2m，灰餅上平面為地面面層標(biāo)高。

5)攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1 3（水泥 砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

6)刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。

7)鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂

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漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。

8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m 靠尺檢查其平整度。

9)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，再均勻撒一遍干水泥和砂

（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用開縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。

10)第二壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把凹坑處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

11)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。

12)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其他材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa 才能上人。

施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應(yīng)粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。

第?節(jié)?套管螺栓施工方案

（1）將需要安裝的螺栓測量定位及標(biāo)高定位后，在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎結(jié)束后，由測量人員和木工按設(shè)計圖紙定出螺栓套筒的中心位置及標(biāo)高。

（2）在套筒的四周安制固定架，固定架由φ12～φ14 螺紋鋼筋焊制，并將套筒的中心線位置及標(biāo)高用紅油漆投注在鋼筋架上。

（3）安放螺栓套筒用吊錘進(jìn)行垂直度校對，確保垂直度控制在2‰以內(nèi)。（4）采用φ12 螺紋鋼筋在上下四個方向夾住套筒，并點焊予以固定。（5）質(zhì)量檢測：確保套筒的水平位移及標(biāo)高符合施工規(guī)范的要求。水平位移：±3mm 標(biāo)高：0～＋10mm（6）套筒固定后，用泡沫塑料填實封閉，然后澆注結(jié)構(gòu)混凝土。安裝螺栓前，務(wù)必將套筒內(nèi)的泡沫塑料清干凈。

第?節(jié)?裝飾工程施工方案

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嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。

??、?抹灰工程施工方案

1.墻面抹灰：

（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。

（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。

（3）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

（4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

（5）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

（6）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。

2.頂棚抹灰：

（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。

（2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。

（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。

??、?內(nèi)墻面、柱面鋪貼面磚施工方案

5.12.2.1 清理墻、柱表面：

首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。

5.12.2.2 修補(bǔ)墻、柱表面：

修補(bǔ)前，先涂刷一遍用水稀釋后的108 膠水。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

5.12.2.3 粘貼瓷磚：

（1）施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面磚，按設(shè)計要求并在使用前在清水中浸泡2～3h 后取出陰干備用，陰干時間視氣溫而定，一般0.5d 左右，以磚的表面無水漬又有潮濕感為準(zhǔn)。

（2）飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻頂抹灰工作。室內(nèi)門窗框均應(yīng)安裝完畢。

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水電管線應(yīng)安裝完畢，有防水層的房間、平臺、陽臺等應(yīng)做好防水層，并打好墊層，室內(nèi)墻面應(yīng)彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線。

（3）鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進(jìn)行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的部位。

（4）采用1 3 水泥砂漿粘結(jié)“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦縫。鋪砌方法與地磚同。

??、?門窗工程施工方案

5.12.4.1 安裝工藝流程

5.12.4.2 彈線找規(guī)矩

在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的窗口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗

下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。5.12.4.3 墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。

5.12.4.4 防腐處理

門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。如設(shè)計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。

5.12.4.5 就位和臨時固定

根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。

5.12.4.6 墻體固定

門窗與墻體固定有三種方法：

沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm×60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。

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連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。

混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。

5.12.4.7 處理門窗框與墻體縫隙 門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留5～8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐。處理后，可填嵌設(shè)計指定的保溫材料。填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。

5.12.4.8 門框安裝

（1）預(yù)留門洞（門框尺寸）提前修理好。

（2）在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。

（3）門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門框與墻體預(yù)埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻或混凝土墻間的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。

5.12.4.9 門扇安裝

5.12.4.10 安裝五金配件 待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。

5.12.4.11 保證項目 門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。

門窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計要求。

門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。

5.12.4.12 基本項目

門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。

推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。

彈簧門扇自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90±1.5°，關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。

門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。

門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。

門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。

??、?裝飾工程質(zhì)量保證措施

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（1）內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。

（2）裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。

（3）外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無功能缺陷。

（4）對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項目質(zhì)量計劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。

（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。

（6）裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計中明確。

第??節(jié)?屋面保溫防水工程施工方案

??、?屋面防水工程概況

本工程屋面防水施工具體做法為：①XX屋面：彩板屋面；聚氨酯保溫層；改性瀝青防水涂膜。②C.I.P 屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；瀝青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆蓋層。③XX屋面：鋼筋混凝土屋面板上分別為混凝土找坡層；水泥砂漿找平層；發(fā)泡玻璃保溫層；瀝青基聚氨酯防水涂料；混凝土護(hù)板覆蓋層。

??、?施工準(zhǔn)備

5.13.2.1 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。

5.13.2.2 對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。

5.13.2.3 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工要求。

（1）材料： 1)發(fā)泡玻璃； 2)瀝青膠粘劑；

3)瀝青基聚氨酯（非焦油型）； 4)銀色丙烯酸涂料；

5)SBS 改性瀝青防水涂膜；

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6)水泥：32.5MPa 普通硅酸鹽水泥； 7)砂子：普通中砂，含泥量不大于3%； 8)耐滲PVC 防水布；

9)混凝土護(hù)板： 50mm 厚；

10)粘膠劑：采用與卷材特性相匹配的粘膠劑，粘膠劑應(yīng)包裝完好，貯存期不超過2 年。

（2）作業(yè)條件

1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅實，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。

2)基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。（3）主要施工機(jī)具：

1)清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。

2)卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動刷、電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、1.4m 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。

3)熬膠用的工具：圓形鐵鍋、攪拌棒、溫度計、鐵桶、鐵鉤等。

??、?施工工藝流程

保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層

??、?施工方法

5.13.4.1 基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。

5.13.4.2 涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始保溫層及防水層施工。

5.13.4.3 保溫層施工：XX保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。XX屋面保溫層采取100mm 厚聚氨酯保溫層和25mm 厚波纖板。

5.13.4.4 防水層鋪貼卷材：

（1）SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪貼時，接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。

5.13.4.5 SBS 改性瀝青防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。

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??、?防水工程質(zhì)量技術(shù)要求

5.13.5.1 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。

5.13.5.2 保溫層應(yīng)有平整的表面，其平整度用2m 直尺檢查，直尺與保溫層的空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。

5.13.5.3 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

5.13.5.4 找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗）

5.13.5.5 已做好的防水層應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。5.13.5.6 屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水工施工。

5.13.5.7 屋面施工時每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

5.13.5.8 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。

??、?防水工程安全技術(shù)措施

認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級安全技術(shù)交底。

加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。臨邊施工時要加強(qiáng)安全意識，做好防護(hù)施工。

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。

防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。

第?章?安裝工程主要施工方案

第?節(jié)?管道工程主要施工方案

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??、?管材及連接方式

雨水管部分采用UPVC 管粘接；

消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；

??、?管道、設(shè)備安裝要求及方法

（1）安裝前，認(rèn)真熟悉圖紙，并作好技術(shù)交底，對管道、閥門及附件按圖紙、國家規(guī)范要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題找有關(guān)部門及時解決；

（2）管道安裝的主要順序是先主干管后支管；

（3）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷；

（4）法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm。不得用強(qiáng)力緊螺栓、加偏墊、多層墊的方法消除歪斜；

（5）管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm 處測量平直度，當(dāng)管子DN<100 時，允許偏差為1mm；當(dāng)DN≥100 時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為10mm；

（6）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口等方法來消除接口端面的空隙、傾斜、錯口或不同心等缺陷；

（7）當(dāng)管道安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；（8）管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷；（9）閥門安裝：

1)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；

2)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝； 3)閥門安裝的位置,應(yīng)便于維修,安裝時應(yīng)將閥芯關(guān)閉。在水平管上安裝的閥門,其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；

4)截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。

（10）各種管道穿樓板時，均應(yīng)設(shè)套管；套管內(nèi)徑應(yīng)比管子外徑大10mm，下面與樓板齊、上面比樓板高20～30mm；管間空隙用油麻添實，并用瀝青灌平；

（11）管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；（12）鋼管水平安裝支架間距，不得大于表6-1 所列數(shù)值： 支架間距表6-1 第40頁

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（13）立管每層裝一管卡，安裝高度為：距地面1.5m；（14）排水管道檢查口、清掃口與伸縮節(jié)：

排水立管檢查口在首層設(shè)置，立管檢查口中心距地面1.0 m；當(dāng)層高＜4 m 時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)，當(dāng)層高＞4 m 時，由設(shè)計定；排水橫管直線段每隔10 m 設(shè)置一個清掃口；

（15）所有管道穿混凝土樓板、墻及安裝在墻槽內(nèi)的管道，施工時應(yīng)與土建密切配合；

（16）消防箱、栓及配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其產(chǎn)品應(yīng)有國家或有關(guān)部門批準(zhǔn)的制造許可證，銷售許可證、產(chǎn)品合格證及說明書等有關(guān)證明資料。

（17）消火栓閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗。消防主管從底部每隔一定距離或樓層安裝一個固定支架，防止主管下墜。

（18）管道焊接：

1)管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。2)管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm 時，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm，不應(yīng)小于管子外徑；

b）環(huán)焊縫距支吊架凈距離不應(yīng)小于50mm。

3)不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。

4)管道坡口加工采用機(jī)加工方法，加工坡口后應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并打磨干凈。

5)管道對接口的組對，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。

??、?給水管道施工

室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。

6.1.3.1 干管的安裝

（1）先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。

（2）支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。吊環(huán)一般吊于梁板下，托架常帶固定在墻或柱上。（3）管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動。

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（4）用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。

（5）干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子一端看過去，整根管子都 在一條直線上。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定 的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。6.1.3.2 立管的安裝

（1）用線錘吊掛在立管的位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線。立管就可以根據(jù)該線來安裝。

（2）根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。（3）立管長度較長，采用絲接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。但裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管的管段做好編號，再運(yùn)到現(xiàn)場組裝。

6.1.3.3 支管安裝（1）在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。

（2）支管以不小于0.002 的坡度坡向立管，以便修理時放水。（3）支管安裝沿墻敷設(shè)時，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm 的距離。暗裝時，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活接頭、法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。

（4）室內(nèi)給水管道試驗試壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活飲水、消防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不得超過1MPa。

??、?室內(nèi)排水管施工

室內(nèi)排水管安裝順序先地下，后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞。

6.1.4.1 排水立管安裝

（1）立管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。（2）根據(jù)立管的位置和臨近物的距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。（3）水平管的最高點要便于接口操作，同時要考慮水平管的器具短管連接的方便。

（4）立管穿樓板處應(yīng)及時堵塞，避免管道移位。

（5）立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時伸出墻外，出墻的長度考慮到安裝排出管時操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時造成困難。立管與排出管的轉(zhuǎn)彎處，要用兩個半彎配成90°角度，以便排水順利。

（6）排水管安裝時，承口方向迎著排水水流方向，甩口處要求位置準(zhǔn)確。（7）在安裝排氣立管出屋面時注意節(jié)點處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。全部立管在安裝中都要成直線。

6.1.4.2 橫支管安裝

橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓

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板下。由于在土層內(nèi)或樓板下操作不便，一般是在地面做大量的預(yù)制。6.1.4.3 短管及附件安裝

短管的長度尺寸都需要實際量出。

??、?管道檢驗

（1）螺紋連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔不亂絲，外露應(yīng)留有2～3 扣螺紋。（2）閥門安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)要靈活，準(zhǔn)確。

（3）防腐、油漆管道及部件，附件和各種類型支、吊、托架的鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈。明敷、暗裝和埋地管道的防腐，油漆應(yīng)均勻、無漏涂。

??、?管道試壓：

（1）管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量；

（2）消防管道的水壓試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得超過1MPa；（3）排水管需做閉水試驗。

第?節(jié)?電氣系統(tǒng)主要施工方案

??、?電纜線槽安裝

控制要點：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。（1）安裝前與各專業(yè)會審，以避開各種工藝管道，并確定線槽位置和走向。沿線槽安裝方向搭設(shè)好腳手架。

（2）線槽到貨后要進(jìn)行清點，檢查其規(guī)格、型號應(yīng)與設(shè)計要求相符，且無變形或其他缺陷，各種安裝附件齊全。

（3）首先進(jìn)行線槽的支架安裝，水平支架間距一般為2m，在線槽轉(zhuǎn)彎處，立上、立下處應(yīng)適當(dāng)增加支架，以增加電纜線槽的承載力。垂直水平支架間距一般為1.5m，支架安裝應(yīng)水平，偏差小于2‰。

（4）需要對線槽切割時一律采用電動切割機(jī)切割，不可采用氧氣乙炔切割，線槽間和與支架連接采用螺栓連接，連接螺帽應(yīng)放在線槽外側(cè)，以免損壞電纜。

（5）連接板的尺寸應(yīng)與線槽配套。連接處用不小于4mm2 的接地線進(jìn)行跨

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接接地。電纜線槽轉(zhuǎn)彎處的半徑，應(yīng)滿足線槽上電纜的允許彎曲半徑。

（6）線槽的延續(xù)接縫宜放在支架間的1/4 處，避免在1/2 處做頭，線槽接頭間隙不大于12mm，在沉降縫、伸縮縫處線槽應(yīng)斷開，斷縫在100mm左右。

（7）線槽接地必須符合設(shè)計要求，一般每隔30～50m 與接地系統(tǒng)做一次電氣連接，兩端與接地干線連通。接地線過伸縮縫時應(yīng)留有余量（做成Ω形）。

（8）電纜線槽穿越樓板、墻面、廠房處在電纜敷設(shè)完畢后采用防火枕或其他材料進(jìn)行封堵。

??、?配管

本工程中電氣配管為一般為PVC 管沿墻或鍍鋅鋼管沿鋼平臺明敷。實施要點：管徑與電纜直徑核查、煨扁度控制及接地。

（1）檢查PVC 管應(yīng)無破損、裂紋或其他缺陷，鍍鋅鋼管應(yīng)無銹蝕、起皮等缺陷，并核實管徑與電纜（導(dǎo)線）的配合尺寸。

（2）鍍鋅鋼管采用液壓或手動彎管器煨彎，明配管彎曲半徑大于直徑的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用專用彎頭連接。

（3）鍍鋅鋼管連接采用管箍連接（明配），PVC 管采用粘接法連接。室外配管在接頭處要纏繞生料帶以防滲水。

（4）明配管要求整齊美觀，并用金屬卡固定。G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。

（5）金屬管進(jìn)配電箱用管絲帽固定，并用不小于4mm2 銅芯導(dǎo)線接地與箱體連接。所有金屬管都必需與接地系統(tǒng)連通，兩端采用鋼筋作接地跨接線。

（6）鋼管敷設(shè)完畢及時穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。

6.2.3 盤箱安裝

本工程中的設(shè)備有動力箱、照明配電箱和啟動開關(guān)。

實施要點：安裝過程的設(shè)備保護(hù)、設(shè)備垂直度控制及接地。

（1）在地坪施工前安裝動力配電箱的底座。底座采用∟10 槽鋼制作，為保證槽鋼切口平整，一般采用電動切割機(jī)下料。各段槽鋼用電焊焊接拼裝，焊接在專用平臺上進(jìn)行，以保證底座的拼裝質(zhì)量。底座焊縫用磨

光機(jī)打磨平整光潔，刷底漆一邊，面漆兩邊。

（2）安裝底座槽鋼時，采用直尺和水平尺檢查槽鋼的水平度，若有誤差，采用薄鋼板墊在槽鋼下進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整合格后將墊鐵和槽鋼底座牢固地焊接在預(yù)埋件上（如圖6-1）。

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圖6-1 基礎(chǔ)槽鋼找平示意圖

（3）底座槽鋼安裝滿足以下要求為合格：不直度小于1mm/m、全長小于5mm；水平度小于1mm/m、全長小于5mm。型鋼與埋設(shè)件焊接牢固，接地良好而且不少于二處。

（4）底座槽鋼安裝后，在合適的部位焊上接地螺栓，以便動力配電箱安裝后接地，并將焊接后油

漆損壞處補(bǔ)刷防腐漆兩遍。

（5）安裝前，檢查配電箱的型號并確認(rèn)其正確，移動時只能用撬杠撥動，不許直接錘打屏柜，防止柜架變形和漆面受損。

（6）采用鋼板尺和磁力線錘檢查盤箱的垂直度（如圖6-2 所示），若有誤差，可在柜角處墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)整。盤箱與基礎(chǔ)槽鋼一般采用鍍鋅螺栓連接（業(yè)主要求除外）。并用黃綠導(dǎo)線將盤箱接地。

圖6-2 盤柜垂直度檢

（7）安裝后經(jīng)檢查符合以下要求為合格，見表6-2。

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安裝偏差表6-2（8）對嵌在墻內(nèi)的暗裝配電箱（如照明配電箱），應(yīng)在土建砌墻時進(jìn)行配合預(yù)留配電箱安裝的位置，在土建進(jìn)行墻面裝飾時配合將配電箱安裝到墻內(nèi)，其板面應(yīng)露出墻面，且與墻面平齊。

??、?電纜（導(dǎo)線）敷設(shè)

本工程中，動力和照明系統(tǒng)一般采用電纜（導(dǎo)線）穿電纜線槽或穿管敷設(shè)，而且敷設(shè)方式各有不同，走向不一。線槽內(nèi)電纜（導(dǎo)線）可利用安裝線槽時搭設(shè)的腳手架進(jìn)行敷設(shè)。

實施要點：強(qiáng)弱分開、盡量避免電纜交叉。

（1）制作電纜敷設(shè)表，統(tǒng)計出將敷設(shè)的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，并根據(jù)業(yè)主提供的電纜到貨清單長度，對電纜盤進(jìn)行配比和編號，確定電纜的堆放場地，確保每盤電纜使用最優(yōu)化。

（2）準(zhǔn)確測量電纜和敷設(shè)路徑長度，并與設(shè)計量進(jìn)行比較，差異較大者應(yīng)及時向業(yè)主和設(shè)計部門提出，避免延誤工期。檢查電纜敷設(shè)路徑，確定敷設(shè)的線路和順序、電纜交叉時局部的跳線方式，并根據(jù)實際情況增添電纜支托架。

（3）將準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的盤箱分別貼上該盤（箱）應(yīng)敷設(shè)的電纜表，以便在敷設(shè)電纜、接線、配線、調(diào)試時進(jìn)行確認(rèn)，以避免漏放、錯放。

電纜表形式如表6-3。電纜表表6-3（4）電纜運(yùn)輸時，電纜盤用鋼絲繩或麻繩封車，電纜盤下部用三角木塞緊，防

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止運(yùn)輸時電纜盤滾動，吊裝時在電纜盤芯中穿上圓鋼，鋼絲繩套在圓鋼上吊裝，嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤吊裝，以免鋼絲繩壓傷電纜。

（5）對電纜型號、規(guī)格進(jìn)行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其他不良現(xiàn)象。敷設(shè)前檢查電纜絕緣，低壓電纜用2500VMΩ表、導(dǎo)線用500VMΩ表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

（6）電纜盤架設(shè)采用千斤頂或吊車架設(shè)，架設(shè)方向應(yīng)與施放方向一致。電纜敷設(shè)將采用人工敷設(shè)，敷設(shè)時電纜應(yīng)架空，不得與地面磨擦或扭曲。導(dǎo)線敷設(shè)也采用人工敷設(shè)，敷設(shè)過程中要防止導(dǎo)線扭曲、打結(jié)。

（7）電纜排列應(yīng)整齊，在線槽、支架上每隔1.5～2m 用尼龍扎帶固定一次，在電纜終端及轉(zhuǎn)彎處要留有余量，電纜彎曲半徑要符合規(guī)范要求。當(dāng)與熱力管道交叉或并行時，與熱力管道的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

（8）電纜（導(dǎo)線）在穿管前應(yīng)用鋼絲刷和布團(tuán)對鋼管內(nèi)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并利用鐵線或用引線器進(jìn)行牽引敷設(shè)。電纜或?qū)Ь€敷設(shè)后管口應(yīng)及時封堵或墊管口墊。

??、?配接線

配接線分柜內(nèi)配線和車間設(shè)備接線，對于車間設(shè)備接線將根據(jù)設(shè)備具體進(jìn)行操作，對盤柜內(nèi)配線可按下面步驟進(jìn)行。

實施要點：連接緊固、排列整齊、標(biāo)志清晰。

（1）配線前對電纜進(jìn)行整理，排列整齊，電纜進(jìn)入盤柜要留有余量，各盤預(yù)留長度一致。同一盤（屏）內(nèi)的動力電纜與控制電纜要分開配置。屏蔽電纜進(jìn)盤后剝離屏蔽層并按要求單端接地。

（2）采用專用剖線刀剝離電纜，一面損壞電纜線芯絕緣層。配線應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，線束綁扎間距均勻。

圖6-3 操作電纜頭示意圖

（3）線芯接頭緊密牢固，動力線接頭采用壓接鉗壓接，接線鼻子應(yīng)與線徑相符。多股軟線接頭采用接線終端頭壓接或掛錫處理（圖6-3）。

單芯操作線采用煨彎連接，煨彎方向與螺絲擰緊方向一致。

（4）端子號采用專用號碼機(jī)打印，字跡應(yīng)清晰，永不退色。電纜牌采用專用產(chǎn)品，電纜編號清楚，整齊一致。

（5）線槽配線時，線芯應(yīng)調(diào)直，放置整齊。備用芯長度應(yīng)滿足接線最長距離。強(qiáng)弱電電纜和信號電纜均要分開配置，接線牢固。

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（6）配線完畢柜內(nèi)要進(jìn)行清理，清除剩余線頭和各種雜物，保持柜內(nèi)清潔。

??、?照明安裝

本工程照明主要為車間照明，室內(nèi)采用不銹鋼線槽或穿PVC 管敷設(shè)，室外采用穿鍍鋅管沿平臺或欄桿敷設(shè)。照明配管方案參照本方案6.2.2條執(zhí)行。

實施要點：燈具安裝牢固，回路標(biāo)識清楚、接線緊固。（1）燈具安裝前應(yīng)了解燈具外型尺寸和燈具安裝方式，確定燈具安裝位置，檢查燈具有無破損，附件是否齊全，并清潔燈具。

（2）嵌入式燈具安裝應(yīng)與土建吊頂施工同步進(jìn)行，燈具應(yīng)牢固地固定在燈具框架上。燈具質(zhì)量在3kg 以下者，可以在主龍骨上安裝；3kg 及以上者，必須預(yù)埋鐵件（或膨脹螺栓）作固定，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，并留有工作量，固定的邊框邊緣應(yīng)緊貼在吊頂棚面上。

（3）同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心偏差不大于5mm，縱向中心線應(yīng)在同一條直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm。安裝過程中采用放線進(jìn)行檢查修正。

（4）相線和中性線必須用顏色區(qū)別，相線顏色符合電源相序，中性線用淺藍(lán)色表示，開關(guān)返回線用其他顏色表示。PE 線用黃綠色條紋線表示，螺口燈具相線必須接在中心觸點上。

（5）PE 線保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得利用塑料護(hù)套線中的線芯作保護(hù)線。保護(hù)線必需直接從電表箱（配電箱）的接地母排接入，不得利用鋼管、金屬箱盒的外殼接入。

（6）明敷塑料護(hù)套線在進(jìn)燈具、木臺等50mm 及直線段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料護(hù)套線不得直接敷設(shè)在吊頂內(nèi)。不得直接敷設(shè)在護(hù)墻板或抹灰板條墻內(nèi)，也不得直接敷設(shè)在抹灰層內(nèi)暗敷。

（7）燈具開關(guān)安裝高度一般為1.3m，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

（8）插座安裝底邊高度為0.3m，同一室安裝的插座高低差不大于5mm，成排安裝的插座不大于2mm。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔或三相四孔的插座接地或接零線均應(yīng)在上方。

（9）不同性質(zhì)的插座應(yīng)有明顯區(qū)別，其插頭與插座不能互相插入。

（10）照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電名稱，導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)設(shè)絕緣套管。照明回路的接線均采用接線帽連接或絞接。連接時，對導(dǎo)線端頭用細(xì)砂紙除去氧化層，并用接線帽壓緊，絞接連接每端不少于3 圈，對多股軟線宜采用接線端子連接。

??、?防雷接地施工方案

XX和XX為三類防雷設(shè)計，要求將建筑物樁基、構(gòu)造柱、地梁、屋面及女兒墻柱內(nèi)的主鋼筋做電氣焊接，利用建筑物內(nèi)的鋼筋作接地裝置。設(shè)計要求將所有設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋、各種金屬管道與接地裝置連接在一起，構(gòu)成由下至上的接地系

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統(tǒng)網(wǎng)，在XX屋頂還設(shè)有避雷帶和避雷針。接地電阻值設(shè)計要求均不大于1Ω。

????施工前的準(zhǔn)備

（1）加工好測試連接板。測試連接板用150mm×50mm×6mm 鍍鋅鋼板制作。（2）加工好避雷針。避雷針采用鍍鋅圓鋼制作，長度為200mm。（3）將避雷帶用的鍍鋅圓鋼平直。

????施工技術(shù)要求

（1）接地體（線）的焊接均采用搭接焊，焊縫飽滿、無夾渣。

（2）搭接長度扁鋼為其寬度的2 倍（且至少3 個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6 倍；圓鋼與扁鋼連接其長度為圓鋼直徑的6 倍。

????施工方法

（1）在樁基施工前將樁基內(nèi)主鋼筋逐段焊接，由于樁基主鋼筋為Φ12mm，焊接長度應(yīng)不小于72mm。

（2）當(dāng)將樁基施工完后，將樁頭上部的浮層鏟掉達(dá)到要求標(biāo)高，露出樁基主鋼筋。在基礎(chǔ)承臺施工時將樁基主鋼筋與承臺內(nèi)主鋼筋焊接。

由于構(gòu)造柱與承臺連為一體，構(gòu)造柱主鋼筋也與承臺鋼筋同時施工，所以同時也將承臺主鋼筋與構(gòu)造柱內(nèi)、外側(cè)主鋼筋焊接。

（3）在進(jìn)行地梁施工時，將地梁內(nèi)的主筋與構(gòu)造柱和基礎(chǔ)承臺內(nèi)主筋焊接。（4）在構(gòu)造柱支模前，按圖紙要求從構(gòu)造柱主鋼筋向室內(nèi)方向引出接地扁鋼，以便以后將室內(nèi)設(shè)備接地；在±0.000 向上300mm 處埋設(shè)接地連接板，并將其牢固地焊接在構(gòu)造柱主鋼筋上。

（5）隨著構(gòu)造柱的加高，將構(gòu)造柱主鋼筋逐段焊接，以保證其導(dǎo)電性能。（6）當(dāng)施工到屋面圈梁部位時，用Φ12mm 圓鋼將圈梁與構(gòu)造柱主鋼筋焊接。

（7）當(dāng)施工到屋面時，利用樓板頂主筋或通過附加Φ12mm 圓鋼接到屋面設(shè)備。

（8）當(dāng)施工到女兒墻時，將圈梁內(nèi)主筋與女兒墻主筋焊接。

（9）在女兒墻主筋上焊接避雷帶支架，高度為200mm，然后在支架上焊接避雷帶，避雷帶采用Φ12mm 的鍍鋅圓鋼。

（10）按圖紙要求安裝焊接避雷針。

（11）將屋面的所有金屬物（如爬梯、管道等）用Φ12mm 的鍍鋅圓鋼作電氣連接。

（12）焊接完成將所有焊點刷銀粉漆2 遍。

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????接地電阻測試

（1）測試應(yīng)選在連續(xù)晴朗3d 后進(jìn)行。（2）測量前斷開所有測試連接卡。

（3）測量時應(yīng)把電位極的位置水平移動三次，測量結(jié)果相近時，可認(rèn)為測量正確。

（4）接地裝置的接地電阻值應(yīng)小于1Ω，否則應(yīng)分析原因進(jìn)行處理。可采用增加接地極根數(shù)和在接地極土壤內(nèi)添加降阻劑的方法減小阻值。

（5）測試完畢，按要求填寫測試檢測紀(jì)錄作為永久性資料保存。

第?章?主要施工機(jī)械設(shè)備及投入的主要物資計劃

第?節(jié)?施工機(jī)械設(shè)備及測量儀器配置

在本公司范圍內(nèi)，調(diào)集本工程所需的大型機(jī)械及設(shè)備，能夠使機(jī)械及時快速到場。

??、?土建專業(yè)主要機(jī)械設(shè)備一覽表，見表7-1。

土建施工機(jī)械設(shè)備表7-1

第?節(jié)?主要計量檢測儀器的配置

主要施工檢測均由我公司檢測中心承擔(dān)，該檢測中心配備有各種檢測設(shè)備,能確保工程需要。測量儀器設(shè)備詳見表7-3。

測量儀器表7-3 第50頁