第一篇：廣西保溫隔熱新型墻體材料及其復合墻體目錄(第二批)

廣西保溫隔熱新型墻體材料及其

復合墻體目錄（第二批）

廣西保溫隔熱新型墻體材料及其復合墻體目錄（第二

批）

一、外墻傳熱系數1.5＜K≤2.0 W/(m2·K)，熱惰性指標D≥3.0

（一）蒸壓灰砂多孔磚，符合《蒸壓灰砂多孔磚》（JC/T637—2009）標準，墻厚240mm，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（二）承重混凝土多孔磚，符合《承重混凝土多孔磚》（GB25779—2010）標準，墻厚240mm，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（三）非承重混凝土空心磚，符合《非承重混凝土空心磚》（GB/T24492—2009）標準，墻厚240mm，采用節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（四）爐渣磚，符合《爐渣磚》（JC/T525—2007）標準，規格尺寸240×115×90mm，墻厚240mm，采用節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（五）普通、粉煤灰混凝土小型空心砌塊，符合《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239—1997）標準和《粉煤灰小型空心砌塊》（JC/T862—2008）標準，主規格尺寸390×190×190mm/二排孔，孔內填滿保溫材料，填充材料品種的技術要求詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

二、外墻傳熱系數1.0＜K≤1.5 W/（m2·K），熱惰性指標D≥3.0

（一）頁巖、煤矸石燒結多孔磚，符合《燒結多孔磚》（GB13544—2000）標準，墻厚240mm，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（二）頁巖、煤矸石燒結空心磚，符合《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）標準，采用節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（三）爐渣磚，符合《爐渣磚》（JC/T525—2007）標準，公稱尺寸240×190×53mm，墻厚240mm，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（四）非承重混凝土空心磚，符合《非承重混凝土空心磚》（GB/T24492—2009）標準，墻厚240mm，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（五）普通、磚渣、粉煤灰混凝土小型空心砌塊，符合《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239—1997）、《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB/T15229—2002）和《粉煤灰小型空心砌塊》（JC/T862—2008）標準，主規格尺寸390×190×190mm/二排孔，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（六）泡沫混凝土砌塊，符合《泡沫混凝土砌塊》（JC/T1062—2007）標準，采用節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

三、外墻傳熱系數K≤1.0 W/(m2·K)，熱惰性指標D≥2.5

（一）頁巖、煤矸石燒結空心砌塊，符合《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）標準，采用節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（二）頁巖、煤矸石燒結空心磚和空心砌塊，符合《燒結空心磚和空心砌塊》（GB13545—2003）標準，孔內填滿保溫材料或外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（三）普通、磚渣、粉煤灰混凝土小型空心砌塊，符合《普通混凝土小型空心砌塊》（GB8239—1997）、《輕集料混凝土小型空心砌塊》（GB/T15229—2002）和《粉煤灰小型空心砌塊》（JC/T862—2008）標準，主規格尺寸390×190×190mm，三排孔，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

（四）泡沫混凝土砌塊，符合《泡沫混凝土砌塊》（JC/T1062—2007）標準，外加無機保溫材料，材料品種和厚度詳節能設計，墻體滿足節能設計標準要求。

注:

1、居住建筑外墻執行《夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準》（JGJ75—2003）和《廣西壯族自治區居住建筑節能設計標準》（DB45/221—2007）；

2、公共建筑外墻執行《公共建筑節能設計標準》（GB50189—2005）和《公共建筑節能設計規范》（DB45/T392—2007）；

3、根據《廣西壯族自治區居住建筑節能設計標準》（DB45/221—2007）和《公共建筑節能設計規范》（DB45/T392—2007）規定，夏熱冬冷地區為桂林市及所轄縣、柳州市所轄的融安縣和融水縣、賀州市所轄的富川縣，其他市、縣為夏熱冬暖地區；

4、用于填充的保溫材料須符合國家和行業部門有關規定要求。

第二篇：新型墻體材料目錄

新型墻體材料目錄

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作者：-

根據2007年國家財政部、發改委財綜[2007]77號文件規定，未使用新型墻體材料的建筑工程，在開工前應按建筑面積10元/M2的標準，預繳納新型墻體材料專項基金。凡未預繳納的建設單位，自滯納日起按每日征收萬分之五的滯納金。文件自2008年1月1日起執行。

經國家核準的新型墻體材料有以下三大類：

一、磚類

1、非粘土燒結多孔磚（符合GB13544-2000技術要求）和非粘土燒結空心磚（符合GB13545-2003技術要求）。

2、混凝土多孔磚（符合JG943-2004技術要求）。

3、蒸壓粉煤灰磚（符合JC239-2001技術要求）和蒸壓灰砂空心磚（符合JC/T637-1996技術要求）。

4、燒結多孔磚（僅限用于西部地區，符合GB13544-2000技術要求）和燒結空心磚（僅限用于西部地區，符合GB13545-2003技術要求）。

二、砌塊類

1、普通混凝土小型空心砌塊（符合GB8239-1997技術要求）。

2、輕集料混凝土小型空心砌塊（符合GB15229-2002技術要求）。

3、燒結空心砌塊（以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、頁巖為原料，符合GB13545-2003技術要求）。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊（符合GB/T11968-2006技術要求）。

5、石膏砌塊（符合JC/T698-1998技術要求）。

6、粉煤灰小型空心砌塊（符合JC862-2000技術要求）。

三、板材類

1、蒸壓加氣混凝土板（符合GB15762-1995技術要求）。

2、建筑隔墻用輕質條板（符合JG/T169-2005技術要求）。

3、鋼絲網架聚苯乙烯夾芯板（符合JC623-1996技術要求）。

4、石膏空心條板（符合JC/T829-1998技術要求）。

5、玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板（簡稱GRC板，符合GB/T19631-2005技術要求）。

6、金屬面夾芯板。其中：

金屬面聚苯乙烯夾芯板（符合JC689-1998技術要求）；

金屬面硬質聚氨酯夾芯板（符合JC/T868-2000技術要求）；

金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板（符合JC/T869-2000技術要求）。

7、建筑平板。其中：

紙面石膏板（符合GB/T9775-1999技術要求）；

纖維增強硅酸鈣板（符合JC/T564-2000技術要求）；

纖維增強低堿度水泥建筑平板（符合JC/T626-1996技術要求）；

維綸纖維增強水泥平板（符合JC/T671-1997技術要求）；

建筑用石棉水泥平板（符合JC/T1996技術要求）。

8、原料中摻有不少于30%的工業廢渣、農作物秸稈、建筑垃圾、江河湖海淤泥的墻體材料產品（燒結實心磚除外）。

9、符合國家標準、行業標準和地方標準的混凝土磚、燒結保溫磚（砌塊）、中空鋼網內模隔墻、復合保溫磚（砌塊）、預制復合墻板（體）、聚氨酯硬泡復合板及以專用聚氨酯為材料的建筑墻體等。

第三篇：保溫節能新型墻體材料[范文]

保溫節能新型墻體材料：改性粉煤灰系列產品

《中共中央關于制定十一五規劃的建議》中指出：國內生產總值能源消耗比“十五”期間降低20%，從能源安全的戰略角度出發：“節約能源”已被提升到到基本國策的戰略高度。切實加強居住建筑節能工作，將對控制和降低能源消耗增長有著直接作用。二零零五年建設部發布實施《外墻保溫工程技術規范》，利用聚苯板（EPS）、擠塑板（XPS）作為外墻保溫材料來實現建筑節能要求，但在實際應用過程中突顯這種施工做法壽命短、易開裂、脫落，滲水、防火性能差，施工工藝復雜，造價成本高，外墻裝飾受限等缺陷。尋求新的替代產品及施工做法已經成為建筑領域亟待解決的建筑難題。

利用無機膠凝材料的高粘結性向制品中大量添加輕質保溫材料，實現外圍護結構的自保溫特性，無疑將是最理想的選擇。在無機膠凝材料制品的物理力學性能中，氯氧鎂材料無疑是最高的，材料本身是一種常溫氣凝性材料（100C以上），無需蒸養、燒結，其抗彎強度≥65Mpa（JC/T646-2006）；抗壓強度達90Mpa以上；軟化系數≥0.85，吸水率≤13%（CECS95:97技術規程）；干縮率<0.6%（JC688-2006）；突出的防火不燃性能（不然材料A級CA160）；具有高出水泥制品3倍以上的耐磨性和1-5倍的抗凍性能及低于5-10倍的抗滲性能。其反應機理是輕燒氧化鎂（MgO）與凝固調和劑（MgCl2）和水（H2O）三元體系經合理配置生成的組成物相結構，常溫為5Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通稱5.1.8相）和3Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通稱3.1.8相），但制品本身產生返鹵、泛霜、翹曲、變形、耐水性差等缺陷，通過添加改性劑可以改善制品的部分缺陷（引自《氯氧鎂材料技術與應用》），但一直未有可以徹底改變氯氧鎂制品缺陷的改性劑問世，很大程度上抑制了氯氧鎂制品的推廣與應用。改性粉煤灰系列產品的生產技術是由天津市浩臣新型建材科技開發有限公司首席研究員及總工程師宋積輝教授發起，多位專家歷時八年潛心研發成果，徹底解決了氯氧鎂制品的各種缺陷。

改性粉煤灰系列產品包括（改性粉煤灰實心磚、改性粉煤灰空心砌塊、改性粉煤灰多空磚及改性粉煤灰砂漿）。改性粉煤灰磚和砌塊是以氯氧鎂水泥為膠凝材料，以粉煤灰（二級）、爐渣、頁巖顆粒、浮石、佛石為主料，以秸稈、稻糠、麥糠、玻化珍珠巖、鋸末等輕質材料為輔料，在改性劑的綜合改性作用和硫酸的催化作用下，經混料，機制沖壓成型，在自然養護過程中經升溫—恒溫—降溫三個階段完成改性和熱固化，生成適用于框架結構、剪力墻結構內外墻的自保溫空心砌塊及承重結構的多孔磚。保溫用改性粉煤灰砂漿是以氯氧鎂水泥為膠凝材料，以粉煤灰（一級）、玻化珍珠巖為骨料添加改性劑的預拌砂漿混合料，運至施工現場加水攪拌即可施工使用。

改性粉煤灰系列產品自身具有以下五大優勢

（一）、節能、降耗

產品原材料能綜合利用工業固體廢棄物如：粉煤灰、爐渣等以及農業加工剩余物如：麥秸、稻草、稻殼等，具有緩解公害污染的環保性；生產過程中無毒、無味、無揮發性氣體產生，無廢氣廢水的排放；產品不含甲醛、石棉及放射性核元素。利用電力、土地及少量水資源完成產品生產。產品的強度主要靠自身的放熱化學反應實現，免除傳統的燒結、蒸養。

（二）、自保溫特性

產品充分利用氯氧鎂水泥的快硬、輕質、高強、高粘結力和對各種材料表面的高親和性以及其自身常溫（100C）氣凝性特點（引自《氯氧鎂材料技術與應用》），在改性劑的綜合改性作用下，向產品中加入大量的輕質、保溫、低導熱材料，使產品本身具有高強度的同時具有輕質保溫的特性，其自身即可滿足當前建筑規范中所規定的保溫要求，實現外圍護結構免做外墻保溫。真正解決了建筑領域難以解決的世界性難題。產品的推廣必將引起建筑領域的一次革命。

（三）、物理性能

在改性劑的作用下使產品本身具有良好的韌性和強度徹底解決了氯氧鎂水泥制品的崩裂、翹曲、返鹵、泛霜等問題，使產品本身可釘、可鋸、可鉆、可鑿、可黏貼。經國家有關部門檢測產品的抗壓性、耐火性、隔音性、隔熱性、抗凍性、耐候性、抗風性、有害物質放射性等各項指標均優于國家檢測標準要求，并具有較高的安全儲備，可以廣泛應用與各類建筑的圍護墻和隔墻。

（四）、科學性

改性粉煤灰產品采用的主原料是粉煤灰、爐渣等工業廢料及農業加工剩余物。產品性能穩定，使用壽命長[用作建筑物不承重內、外隔墻板和承重的塊材（砌塊、磚等），可定位在50年。（引自《氯氧鎂材料技術與應用》）。產品在生產與使用中無毒、無味、無揮發性氣體產生，無廢氣廢水產生，產品不含甲醛、石棉，不含放射性核素，不損害生態環境及人類身體健康，安全環保。是新型的綠色環保建筑材料。

（五）、先進性

改性粉煤灰系列產品的生產技術是由天津市浩臣新型建材科技開發有限公司首席研究員及總工程師宋積輝教授和多位專家歷時八年潛心研發成果。該技術在2008年獲得國家專利（專利：ZX200610013267.X）并榮獲“第七屆香港國際專利發明博覽會專利發明獎”金獎，CHC全國科技質量監督促進工作委員會全國質量跟蹤重點保護產品等多項獎項和證書，并入編建設部《住宅建設科技產品與技術成果推薦目錄》。

產品具有非常高的科技含量，在生產施工中節約了大量的人力、物力資源和不可再生能源。產品良好的保溫性能也提高了采暖、空調系統的熱工效率，最大限度的降低能源消耗，整體上提升了我國的資源利用水平。

改性粉煤灰系列產品在建筑使用中具備以下四大優勢

（一）、降低建筑造價

改性粉煤灰砌塊容重為800級，在頁巖顆粒代替爐渣后產品的容重會更輕，將達到700級，由于產品輕質高強的特點降低了建筑設計恒載中的考慮值，從而減少了結構設計中的鋼筋和砼的使用量，降低建筑成本；由于產品本身具有良好的自保溫特性，免去了建筑物外圍護結構做外保溫工序，從而縮短工期進一步降低建筑造價。

（二）、產品中添加了改性劑，改變了氯氧鎂水泥的諸多缺陷，使產品本身可釘、可鋸、可鉆、可鑿而產品本身不崩不裂，物理性能穩定，可以直接在墻體上進行各種內外裝修。

（三）、增加建筑物使用面積

使用本產品解決了外墻“穿棉襖”問題，使墻體軸線外移，從而增加了建筑物的使用面積。

（四）、施工工藝簡單靈活

一、改性粉煤灰砌塊施工

砌塊規格標準符合國家規定模數尺寸，組砌靈活，適應性強，保留了傳統的施工工藝。砌塊表面的麻面效果提高了抹灰與墻體本身的粘貼效果，減少了傳統抹灰空鼓、開裂的出現。由于免除了外墻保溫的施工工藝，使飾面做法有了更多的選擇。

主要砌筑方法包括：框架外墻砌塊包柱砌筑法、框架外墻懸挑砌筑法（建議采用以上砌筑法，可以更好解決外維護結構保溫的熱橋問題及由于外圍護結構材質不同（溫度脹縮系數不同）引起的抹灰開裂問題）、框架外墻柱中嵌砌砌筑法及外墻平柱外皮砌法。

二、改性粉煤灰砂漿施工

改性粉煤灰保溫砂漿在施工現場，按1：（0.4-0.6）的比例加入純凈水均勻攪拌成膏狀即可用于建筑抹灰施工，施工工藝同傳統的施工做法（目前正在研制高壓噴筑機，投入使用后將會更大程度提高勞動效率，縮短工期，保證施工質量）。砂漿本身的高粘結性使傳統做法中的空鼓開裂現象大大降低。由于其自身良好的保溫性能免除了外墻保溫的施工工藝，也是外墻飾面裝修做法有了更多的選擇

第四篇：輕質保溫復合墻體板生產線

輕質保溫復合墻體板生產線

一、設備特點

輕質保溫復合墻體板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

二、項目特點

1．生產原料來源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末，稻草稻殼，以及各種農作物秸稈，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。

2．生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音無三廢排放。3．生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身釋放熱量，達到生產工藝要求。

三、輕質保溫復合墻體板生產線產品特點及性能

（一）性能

檢驗項目

標準指標 氣干面密度

≤90kg/m2 干燥收縮值mm/m

≤0.6 抗彎破壞荷載.板自重倍數

≥1.5 抗沖擊性能（次）

≥5 傳熱系數W/(m2.K)

≤2.0 軟化系數

≥0.8 空氣隔聲量

≥35 吊掛力 N

≥1000 抗壓強度 Mpa

≥3.5 含水率 %

8.3 國家建筑材料測試中心

（二）特點

1.輕質抗震：

單位面積質量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優越。

2.施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良的可加工性能。

3.綜合成本低：生產該產品主要利用農業、工業廢物，生產成本低廉。由于減輕梁柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。

4.節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環保新型節能建材。5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積。6.防火，防水，抗沖擊，耐酸堿，抗老化等特點。

四、投資接產條件

輕質保溫復合墻體板生產線設有：生產車間，原料庫。廠房500m2-800m2以上，人員8-16人，普通水即可，電力20-50kw

五、效益分析

（一）成本核算

原材料：19-25元/m2（根據厚薄不同）；工資1元/m2 水電費：0.5元/m2，設備折舊0.2元，管理費用1元/m2 合計：21.7元-27.70元/m2

（二）利潤分析：（以小型為例）日產800m2，以58元/m2的價格銷售，每天利潤800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元

六、接產事項

1.簽訂工商局統一印刷的合同

2.提供國家級檢驗報告等各證明材料 3.輕質保溫復合墻體板生產線，根據班產量和自動化程度分大、中、小型供您選擇，實行技術、設備、上門安裝調試一條龍服務，保證生產出合格產品。

⑴、創新墻體板是一種綠色、環保、節能、保溫防火性能優越的新型大板墻體，可與國內、外的框架結構、鋼結構、異形柱結構體系配合。

⑵、創新墻體板的各種配套產品，國內均可解決。

⑶、創新墻體板可隨意切割，便于組合，以發揮產品優勢。⑷、創新墻體板的主要技術指標均處于國內產品領先水平。⑸、創新墻體板有效解決了建筑墻面的裂縫問題。

⑹、創新墻體板是墻體革新的一項重要成果，其發展和應用前景十分廣闊。

七、服務內容

1、我方負責設備裝調試；

2、技術培訓，直到生產出合格產品；

3、提供技術資料，施工工藝與構造應用圖。

第五篇：新型墻體材料

新型墻體材料討論

摘要：本文從新型墻體材料的概念、特點開篇，通過介紹新型墻體材料國內外的發展現狀，與新型墻體材料應用中所體現出的問題，進而對新型墻體材料的發展前景做出預測。

關鍵詞： 新型墻體材料發展現狀發展前景特點

引言：

在社會上出現的新型墻體材料有活性炭墻體、加氣混凝土砌塊、陶粒砌塊、小型混凝土空心砌塊、纖維石膏板、石膏砌塊、新型隔墻板等。新型建筑材料是區別于傳統的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種，包括的品種和門類很多。從功能上分，有墻體材料、裝飾材料、門窗材料、保溫材料、防水材料、隔音材料、粘結和密封材料，以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。從材質上分，不但有天然材料，還有化學材料、金屬材料、非金屬材料等。通常這些新型墻體材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、爐渣、竹炭等為主要原料。

新型墻體材料的優點：

新型墻體材料主要優點有：(1)生產成本低，經濟效益可觀利用廢渣生產空心(磚)砌塊，主要原料廢渣基本上不收費。砌塊生產的勞動效率高，生產成本較低，經濟效益顯著；(2)節約能源。由于砌塊不用焙燒，因而節約能源。比如，生產粘土磚平均綜合耗煤為92．44 kg／m3，而生產粉煤灰空心砌塊不需要焙燒，原料中的水泥和其它耗能折合在一起，折合耗煤為34．3 kg/m3，比粘土磚低65％，可見，砌塊是一種理想的節能材料；(3)建筑功能良好，能促進建筑技術進步。砌塊具有良好的物理力學性能，可以滿足工業與民用建筑承重與非承重墻體的需要，由于砌塊尺寸比較大，體積為390mm×190 mm×190 mm的標準砌塊，按體積計算，一塊砌塊磚相當于9．6塊標準粘土磚，按墻體面積計算，一塊砌塊磚相當于10．16塊粘土磚，砌塊墻體為12．5塊／m2，而粘土磚用128塊／m2，因 此．砌塊的施工效率可以比粘土磚提高40％，由于尺寸大，灰縫少，砂漿用量比粘土磚節省50％以上；(4)不污染環境，由于砌塊不需要焙燒，因而不會產生廢氣、廢渣等污染環境的物質；(5)節土、利廢。由于砌塊材料不使用粘土，而/

5是利用工業廢料或混凝土來制成，因而避免了浪費土地資源，并利用了工業廢料；

(6)生產效率高。以廢渣、混凝土等為原料的砌塊，可以利用生產線，進行批量生產。

新型墻體材料的發展現狀：

國外發展現狀：

混凝土砌塊：由于具有原材料來源廣泛、生產工藝簡單、生產效率高、價格低廉的特點，在世界各國的應用比較廣泛。美國目前年消費量約在5000萬m3。占本國墻體材料總量的34％。品種達2000余種。有各種顏色和不同規格的承重和非承重的空心墻體砌塊、裝飾砌塊，有各種花色的鋪地砌塊、、城市建筑用的護坡砌塊、擋土用砌塊、草地砌塊等。混凝土砌塊起源于美國，經過100年的生產和應用，這一產品已為人們熟悉，產品標準、設計規格、施工規范、建筑法則等也很完善。日本也是混凝土砌塊應用大國，其產量約占本國墻體材料總量的33％，與美國不相上下。在歐洲，混凝土砌塊的用量占墻體材料的比例約在10％～30％之間。

石膏板：石膏板是美國人沙卡特于1890年發明的，1902年開始工、l匕化生產。目前美國年產量約20億m2，人均年消費量為8.1 m2，是世界上生產和應用量最大的國家。新建居民住宅中，幾乎所有的內隔墻和頂棚都采用紙面石膏板。這種板生產能耗低，生產效率高。并具有板面平整、裝飾效果好輕質、強度高、防火、隔聲、隔熱，對室內濕度能起調、節作用，干法作業、施工速度快等優點。日本自60年代開始大規模生產石膏板。目前的年產量為6億平方米。其它石膏板生產量較大的國家有加拿大、法國、德國、俄羅斯等。在石膏原料方面，各國都在積極開發和利用工業副產品磷石膏、氟石膏、硼石膏和排煙脫硫石膏等。近年來，用工業廢石膏生產的石膏板和石膏砌塊的產量正在迅速上升。

灰砂磚：國外的灰砂磚目前正朝著空心化和大型化方向發展。產品種類很多，從小型磚到中型砌磚規格多達十幾種。有素色和彩色之分，能適合各種建筑的不同需要。灰砂砌塊均為凹槽連接，具有很好的結構和穩定性。除用于外墻和內墻承重和非承重的灰砂磚和砌塊外，還有灰砂地面磚、屋面磚、飾面磚和各種異型

磚，如U形磚、圓形磚、承口磚和氣孔磚，還有輕質灰砂磚和灰砂板等。德國是灰砂磚應用最早、使用量較大的國家。目前有灰砂磚廠161家，年產量55億塊左右。灰砂磚占墻體材料總量比例僅次于粘土磚(41％)達32％。產量較大的國家還有俄羅斯、波蘭和其它東歐國家。

國內發展現狀：

通過對目前市場上的調查，各地均有不同的新型墻體材料生產和銷售。按其承重情況大致可分為以下兩類：

(1)非承重型墻體材料 對于非承重型墻體材料，由于無承重要求，對材料強度要求相應降低。同時這種材料主要應用于內墻，因此，對這一類墻體材料性能指標的要求主要集中在容重、隔音、保溫、防火、防潮、可加工性等方面。這類產品種類較多，目前以石膏制品應用較為廣泛包括各種石膏砌塊、紙面石膏板、石膏條板等，此外還有混凝土加氣砌塊、空心磚、粉煤灰磚等。

(2)承重型墻體材料作為承重型墻體材料，既可應用于內隔墻，又可應用于外墻。對這類墻體材料的各項性能指標，例如，抗壓、抗彎、凍融性等各方面均要求能達到或超過粘土實心磚，同時價格也要有一定優勢，從而可以作為粘土實心磚的替代產品，因此，這類產品種類相對較少，主要有頁巖磚、煤矸石磚、混凝土磚等。

新型墻體材料存在的問題：

從市場情況來看，實心粘土磚仍占據我國墻體材料的主體地位，雖然有國家政策支持，但各種新型墻體材料仍然難以在大范圍內得到推廣和應用。相對而言，多數新型墻體材料比起實心粘土磚，仍缺乏市場競爭力，存在一定不足，主要有以下幾點。(1)原料方面 生產粘土實心磚的主要原料是土，原料來源極為廣泛，各地均可生產，而代替土為原料的新型墻體材料，在不同的地方，原料差異很大，從而限制了新型墻體材料的推廣。(2)生產方面 建一個小型磚窯，投資很少，且生產工藝簡單，易于掌握，這也決定了小型磚窯在各地廣泛存在。對于生產新型墻體材料而言，首先，環保上必須達到要求，同時產品成本、質量均要有一定競爭力，這就對其投資、生產工藝提出了較高要求。以生產煤矸石磚為例，由于煤矸石均含有一定量的硫，燒制煤矸石磚的過程中，這部分硫轉變為二

氧化硫釋放到大氣中，對環境形成了二次污染，為防止污染，含硫較高的煤矸石在制磚過程中必須增加脫硫裝置，這必然使生產工藝更復雜，項目投資增加，產品成本提高。在實際生產中發現。多數煤矸石磚生產廠沒上脫硫裝置，有的即使有脫硫裝置，也處于閑置狀態。(3)成本方面從以上可知，由于粘土實心磚投資少，工藝簡單自然價格較低，而作為其替代產品的新型墻材首先要有成本優勢，否則很難成為替代品。雖然很多城市規定如果使用粘土實心磚作為墻體材料，每平方米應交納一定數量的罰款，但實際過程中，許多建筑單位寧可交納罰款也要使用粘土實心磚。(4)使用方面 秦磚漢瓦作為我國使用多年的建筑材料，早已 為人們所熟悉和接受。而要轉變人們的使用習慣，去認可其它的新型墻體材料，并不是短時間內可以作到的，仍需要一個過程。(5)銷售方面 對于多數墻體材料，由于容重較大，附加值低，使其銷售范圍較窄，不能長距離運輸。使多數墻體材 料以當地生產，當地使用為主。各地應根據實際情況生產新型墻體材料，這也使新型墻體材料在大范圍內推廣受到影響。

新型墻體材料的發展前景：

節能、節地、利費、保溫、隔熱的新型墻體材料及其形成的砌體結構是很有發展前途的，并有著廣闊的應用前景，為其推廣應用我國各級政府都制定了相應的政策，對其研究也投入了一定的人力物力，并取得了一定的成果。但有些問題尚未開始研究，即使開展一些研究還不夠深入，現有結論還有待于進一步檢驗。進一步開展研究的課題主要有新型墻體材料砌塊承重墻體的抗震抗疲勞性能，砌塊砌體的的彈塑性行為，砌塊砌體的結構的可靠度，火災后砌體的力學行為，砌體砌塊的施工方法等等。隨著科研工作步步深入，設計規范的建立完善，新型墻體材料伴隨著砌體結構在我國建設中會成為主導建筑材料之一，將應用與高層中高層住宅體系，將為我國帶來巨大經濟效益和社會效益。

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